Materiais

Refratrios
Componentes: Benete Silva
Bruno Vinicius
Joo Paulo
Thiago Porto
Turma= 6821

Introduo
O entrelaamento histrico entre os processos trmicos de
manufatura e a tecnologia dos refratrios comea com a descoberta
do fogo. A natureza forneceu os primeiros refratrios, cadinhos de
rocha onde metais eram amolecidos para a confeco das primeiras
ferramentas primitivas. Quando o homem comeou a dominar o fogo
logo descobriu que a queima de argilas permitia que formas estveis
fossem obtidas com essa matria-prima, caracterizada por elevada
resistncia mecnica. Objetos de formas variadas com diversas
finalidades foram obtidos. Estava-se registrando o nascimento dos
ancestrais dos refratrios.
Estes materiais realmente nasceram com a metalurgia, tendo
acompanhado passo a passo a evoluo do seu ramo siderrgico.
Hoje, cinco mil anos mais tarde, os refratrios so manufaturados a
partir de variado elenco de matrias-primas, em centenas de
formatos e composies qumicas, viabilizando desta forma os
processos de manufatura que utilizam altas temperaturas como os
que praticamente envolvem a produo de todos os tipos de metais,
aos, vidros, qumicos, petroqumicos e cermicos.

O que so Refratrios ?
So refratrios aqueles materiais capazes
de suportar elevadas temperaturas. Os
materiais refratrios por excelncia , entre
outros, so as cermicas. Por exemplo, a
fabricao do primeiro avio supersnico
de passageiros, o concorde, no teria sido
possvel sem a utilizao de um metal raro
no mundo, mas abundante no Brasil, o
nibio: o mais leve dos metais refratrios.

 Para se confinar as altas temperaturas dentro dos fornos,

reatores e inmeros outros equipamentos necessrio
revesti-los com materiais que, alm de apresentarem
estabilidade, tanto fsica quanto qumica s
temperaturas, devem possuir ainda outras propriedades.
Assim, muitas vezes, tm que ter resistncia a quente,
abraso, eroso, ao ataque qumico por slidos,
lquidos ou gases e s variaes bruscas de
temperatura. Seu emprego se faz necessrio em
temperaturas acima de 500 C.
Conhecidos sob o a designao de Refratrios,
pertencem ao grupo das Cermicas que, juntamente
com os Metais e Polmeros, constituem os trs grupos
em que se dividem os materiais.

Caractersticas

Na condio de refratrio,os materiais devem possuir:

Alta refratariedade, capacidade de suportar altas temperaturas sem deformar (acima

de 1100C)

Estabilidade mecnica

Estabilidade qumica

Estabilidade dimensional;

Estabilidade ao choque trmico;

Baixa condutividade trmica;

Baixa permeabilidade

Aplicaes de Refratrios
Tijolos e placas de
concreto de fornos e
churrasqueiras.

Propriedades
Mecnicas
Na condio de refratrio,os materiais devem possuir:
Alta refratariedade capacidade de suportar altas
temperaturas sem deformar(acima de 1100C); Estabilidade
mecnica; Estabilidade qumica; Estabilidade dimensional;
Estabilidade ao choque trmico; Baixa condutividade
trmica; Baixa permeabilidade.
Um exemplo de material refratrio a Alumina (xido de
alumnio), que usada em revestimentos de fornos de altas
temperaturas (cerca de 2000C) mantendo praticamente
todas as suas caractersticas isolantes. Outro exemplo so
os cimento ou concretos refratrios. Utilizados como
revestimento de grandes caldeiras de usinas de acar e
lcool, panelas de ao, servem para proteger o ao
derretido de um lado e a prpria caldeira de ao slido do
outro. A cromita ,em estado natural , empregada tambm
como material refratrio, capaz de suportar altas
temperaturas.

Alto-Forno e o
Ferro-Gusa
Outra aplicao dos materiais refratrios o Alto-forno, a
construo, na siderurgia, de tamanho varivel,
externamente revestido por metal e internamente com
material refratrio, onde fundido o minrio de ferro, a fim
de transform-lo em ferro-gusa.
O alto-forno baseia-se no fato de que o silcio indesejvel e
outras impurezas, so mais leves do que o ferro fundido,
seu produto principal, designado por ferro gusa. O forno
construdo na forma semelhante a uma chamin, numa
estrutura alta feita com tijolos refratrios. Ao sair do alto
forno, o gusa (com teor de carbono entre 3,0 e 4,5%) pode
seguir um entre dois caminhos: pode ir para a fundio,
para ser usado na fabricao de peas de ferro fundido, ou
pode ir para a aciaria, onde pode ser misturado com sucata
de ao ou, eventualmente, com outros metais, para se
transformar em ao, ou seja, uma liga ferrosa com um teor
de carbono de menos de 2,0%.

Exemplos de Alto-Forno
1. Fornalha Cowper
2. Zona de derretimento
3. Zona de reduo de xido ferroso
4. Zona de reduo de xido frrico
5. Zona de pr-aquecimento (garganta)
6. Alimentao de minrio, pedra calcria e
coque siderrgico
7. Escapamento de gases
8. Coluna de minrio, coque e pedra calcria
9. Remoo de escria
10. Ferro-gusa
11. Chamin para escoamento dos gases
liberados

O alto forno um reator metalrgico de contra corrente. O alto-forno baseia-se no

fato de que o silcio indesejvel e outras.

Aplicaes na Industria
Siderurgia
- Alto forno a coque e carvo vegetal

- Regenerador/duto de ar quente

- Coqueria

- Carro Torpedo

- Panela de gusa

- Forno eltrico a arco

- Panela de ao

- Desgaseificador RH

- Sistema de vlvula gaveta

- Mastro e placa do lingotamento indireto

- Forno poo

- Calcinao

- Sinterizao

- Distribuidor

- Forno panela

- VOD

- Forno de reaquecimento

- Conversor

- Tanque de decapagem

- Planta de cido clordrico e sulfrico

- Misturador de gusa

- Forno Cubilot

- Forno Easa

- Forno a leo

- Forno eltrico a arco

- Forno a induo

- Panela

- Forno eltrico de reduo

- Panela

- Forno de calcinao

- Conversor para refino

- Forno rotativo

Fundio

- Forno cadinho

Ferro-Liga

A cermica
A Cermica um dos mais utilizados refratrios , qualquer classe de
material slido inorgnico, no-metlico (no confundir com termo
ametal) que seja submetido a altas temperaturas (aprox. 540C) durante
manufatura ou uso. Geralmente uma cermica um xido metlico,
boreto, carbeto, ou nitreto.
As cermicas so comumente dividas em dois grandes grupos:
Cermica Tradicional - Inclui cermica de revestimentos, como
ladrilhos, azulejos e tambm potes, vasos, tijolos e outros objetos que
no tem requisitos to elevados se comparados ao grupo seguinte.
Cermica Avanada, ou de engenharia - Geralmente so materiais
com solicitaes maiores e obtidos a partir de matria prima mais pura.
Alguns exemplos so substratos para chips de microprocessadores,
cordierita como suporte para catalisador automotivo, ferramentas de
corte para usinagem, tijolos refratrios para fornos.

CLASSIFICAO
O setor cermico amplo e heterogneo o que induz a dividi-lo em sub-setores ou
segmentos em funo de diversos fatores como matrias-primas, propriedades e
reas de utilizao. Dessa forma, a seguinte classificao, em geral, adotada.
Cermica Vermelha
Compreende aqueles materiais com colorao avermelhada empregados na
construo civil (tijolos, blocos, telhas, elementos vazados, lajes, tubos cermicos e
argilas expandidas) e tambm utenslios de uso domstico e de adorno. As lajotas
muitas vezes so enquadradas neste grupo porm o mais correto em Materiais de
Revestimento.
Materiais de Revestimento
(Placas Cermicas)
So aqueles materiais, na forma de placas usados na construo civil para
revestimento de paredes, pisos, bancadas e piscinas de ambientes internos e
externos. Recebem designaes tais como: azulejo, pastilha, porcelanato, grs,
lajota, piso, etc.

Cermica Branca
Este grupo bastante diversificado, compreendendo materiais constitudos por
um corpo branco e em geral recobertos por uma camada vtrea transparente e
incolor e que eram assim agrupados pela cor branca da massa, necessria por
razes estticas e/ou tcnicas. Com o advento dos vidrados opacificados,
muitos dos produtos enquadrados neste grupo passaram a ser fabricados , sem
prejuzo das caractersticas para uma dada aplicao, com matrias-primas com
certo grau de impurezas, responsveis pela colorao.
Dessa forma mais adequado subdividir este grupo em:
loua sanitria
loua de mesa
isoladores eltricos para alta e baixa tenso
cermica artstica (decorativa e utilitria).
cermica tcnica para fins diversos, tais como: qumico, eltrico, trmico e
mecnico.

Cermica de Alta Tecnologia/Cermica Avanada

O aprofundamento dos conhecimentos da cincia dos materiais proporcionaram
ao homem o desenvolvimento de novas tecnologias e aprimoramento das
existentes nas mais diferentes reas, como aeroespacial, eletrnica, nuclear e
muitas outras e que passaram a exigir materiais com qualidade
excepcionalmente elevada. Tais materiais passaram a ser desenvolvidos a partir
de matrias-primas sintticas de altssima pureza e por meio de processos
rigorosamente controlados. Estes produtos, que podem apresentar os mais
diferentes formatos, so fabricados pelo chamado segmento cermico de alta
tecnologia ou cermica avanada. Eles so classificados, de acordo com suas
funes, em: eletroeletrnicos, magnticos, pticos, qumicos, trmicos,
mecnicos, biolgicos e nucleares. Os produtos deste segmento so de uso
intenso e a cada dia tende a se ampliar. Como alguns exemplos, podemos citar:
naves espaciais, satlites, usinas nucleares, materiais para implantes em seres
humanos, aparelhos de som e de vdeo, suporte de catalisadores para
automveis, sensores (umidade, gases e outros), ferramentas de corte,
brinquedos, acendedor de fogo, etc.

A Produo de
Cermica no Brasil
O Brasil dispe de importantes jazidas de minerais industriais de uso
cermico, cuja produo est concentrada principalmente nas
regies sudeste e sul, onde esto localizados os maiores plos
cermicos do Pas.
Dentre as diversas substncias minerais consumidas, destacam-se, em
face ao volume de produo atingido, as argilas de queima vermelha
ou argilas comuns que respondem pelo maior consumo, sendo
especialmente utilizadas na cermica vermelha e de revestimento,
s vezes constituindo a nica matria-prima da massa. Tais argilas
so caracterizadas como matrias-primas de baixo valor unitrio,
fato este que no viabiliza o seu transporte a grandes distncias,
condicionando a instalao de unidades industriais cermicas o mais
prximo possvel das jazidas.
No tocante ao mercado consumidor, destaca-se a cermica vermelha
pelo consumo da ordem de 70 milhes de toneladas por ano (tpa),
atravs de cerca de 11.000 empresas de pequeno porte distribudas
pelo pas, sobressaindo os estados de So Paulo, Minas Gerais, Rio
de Janeiro, Rio Grande do Sul, Paran, Santa Catarina e Bahia,
como os principais produtores.

Aplicaes

Produo Artesanal

Tratamentos
Trmicos
No que diz respeito ao tratamento trmico para a produo de
refratrios pode-se destacar dois processos: o processo de
sinterizao e o de eletrofuso.

O processo de eletrofuso envolve o refratrio a composio refratria

levada fuso parcial ou completa das matrias primas atingindo
temperaturas da ordem de 2000 a 2500C. Posteriormente o produto fundido
vertido em moldes, dando origem s peas refratrias, que em um estgio
posterior ter o seu formato e acabamento ajustado segundo as
especificaes da aplicao com o auxlio de equipamentos de corte e
abraso.
Por se tratar de uma pea monoltica obtida a partir de um lquido, este
refratrio apresenta elevada densidade e baixos nveis de porosidade. A
porosidade aliada composio mineralgica e microestrutural destes
refratrios garantem um excelente desempenho destes produtos frente
corroso, no entanto, seu custo de produo, e em alguns casos sua
densidade, representam um agravante para a sua aplicao generalizada.

O segundo processo de produo bastante difundida nas indstrias

refratrias o de sinterizao convencional em fornos contnuos ou
intermitentes. A sinterizao envolve temperaturas mais baixas, mas para
isso faz uso da utilizao de aditivos mineralizadores, para auxiliar na
sinterizao das partculas e agregados refratrios. No caso dos refratrios
de slica, o mineralizador mais utilizado o xido de clcio.
No processo de sinterizao alm das variveis tais como: distribuio de
partculas, empacotamento, presso de compactao etc, a composio
qumica e tempo e temperatura so essenciais para a obteno de produtos
refratrios mais (ou menos) resistentes corroso. Em se tratando de
refratrios de slica, dependendo da temperatura final de queima, taxas de
resfriamento e da quantidade de mineralizadores, a composio
mineralgica do produto varia significativamente. Dependendo do nvel de
transformaes mineralgicas resultantes deste tratamento pode-se
inclusive levar a perda completa da integridade estrutural do refratrio, ou
resultar em danos parciais como microtrincamento - o que acarreta na
criao de porosidade e consequentemente levar a um baixo desempenho
do refratrio.

Refratrios e preocupao
com o Meio Ambiente
Cada vez mais
preocupadas com a
questo ambiental, as
empresas esto tomando
medidas para amenizar
os problemas
relacionados ao
aquecimento global e
poluio. Uma prova
disso so as medidas de
se racionar o uso da gua
no processo.

A indstria cermica, principalmente as que empregam o processo de

moagem por via mida, possuem um elevado consumo de gua. O
uso racional desta gua torna-se no somente uma medida de
garantir o abastecimento da indstria como se destacar no mercado
como uma empresa capaz de reutilizar os recursos sem agredir o
planeta. No processo cermico pode-se encontrar o uso da gua em
vrias etapas: no processo de moagem inserida na formulao de
massa ou esmalte em 35% por cento, alm de ser utilizada para
lavagem dos moinhos; no processo de esmaltao para a lavao
dos equipamentos sempre quando a troca de referncias e
conseqentemente troca de esmaltes e tintas e no processo de corte
e polimento, pois os abrasivos necessitam de constante lubrificao
para facilitar o corte e aumentar o tempo de vida til de
equipamentos. Incluem-se nesse grupo as empresas que usam o
corte por hidrojato.

Objetos como pilhas e baterias so extremamente agressivos ao meio

ambiente e sade do homem, j que so compostos de produtos
qumicos de alto nvel txico. Depois de usados, se jogados no lixo
comum, podem causar danos.
O Instituto Tringulo, organizao no-governamental localizada em
Santo Andr, recebe pilhas e baterias para reciclagem. Para
reaproveit-las, so desencapadas e levadas para fornos industriais
em alta temperatura. Depois, os metais que so liberados servem de
matria-prima na produo de refratrios, vidros, tintas, cermicas e
qumicas em geral.
Outra preocupao que deve existir com o uso de materiais refratrios
so os danos na poluio do ar, uma fez que a fuligem liberada nos
fornos altamente prejudicial a sade e tem seus impactos
aumentados se as exposio as esses poluentes for longa, que
prejudica seriamente os funcionrios da empresa e populao
vizinha. Deve-se utilizar filtros de ar nas fabricas para a conteno
desses poluentes.

Principais normas
Tcnicas
NBR 6113: Materiais refratrios densos conformados Determinao da resistncia flexo temperatura ambiente
(1997);
NBR 6114 : Materiais refratrios conformados - Mtodo para
inspeo por atributos (1997);
NBR 6115: Materiais refratrios isolantes - Determinao da
densidade de massa aparente (1996);
NBR 6220: Materiais refratrios densos conformados Determinao da densidade de massa aparente, porosidade
aparente, absoro e densidade aparente da parte slida (1997);
NBR 8382: Materiais refratrios no-conformados - Preparao de
corpos-de-prova de concretos para projeo, concretos isolantes,
densos e de fluncia livre (2001).

Bibliografia
http://www.togni.com.br/
http://pt.wikipedia.org/wiki/Material_refrat%
C3%A1rio
http://www.abceram.org.br/asp/abc_51.asp
http://www.inovacaotecnologica.com.br/not
icias/noticia.php?artigo=010160040217
http://pt.wikipedia.org/wiki/Alto-forno