REFRATRIOS

Jos Antnio Lima Viana

Engenheiro Mecnico
javiana@petrobras.com.br
Tel.: (84) 3235-5300
fax(84) 3235-5265

REFRATRIOS
Material Refratrio:
So todos os materiais, naturais ou manufaturados (sintticos),
geralmente no metlicos, que podem suportar, sem se
deformar ou fundir, temperaturas elevadas em condies
especficas de utilizao, e que sejam capazes de resistir, alm
das solicitaes trmicas, tambm s solicitaes mecnicas e
qumicas que neles se desenvolvem, por prazos adequados.

REFRATRIOS
Outra definio:
Aquele capaz de suportar temperaturas elevadas sem sofrer
deformaes ou fundir-se. Normalmente dizemos ser refratrio
o material capaz de trabalhar, sem se deformar, a uma
temperatura mnima de 1435C, embora em operao no
excedam 1100C.

POSSVEIS COMBINAES ENTRE OS

XIDOS REFRATRIOS

REFRATRIOS
Material Isolante Trmico:
Aquele capaz de dificultar a troca de calor entre duas regies
submetidas a diferentes temperaturas.

NORMAS DA ABNT
ABNT NBR 8826

Material Refratrio Terminologia;

ABNT NBR 10238 Materiais Refratrios Aluminosos;

ABNT NBR 10239 Materiais Slico-Aluminosos;
ABNT NBR 12856 Material Refratrio Fornecimento;
ABNT NBR 10956 Preparao de Corpo-de-Prova - Material
Refratrio No-Conformado - Refratrio Plstico;
ABNT NBR 13185 Materiais Refratrios Densos - Determinao da
Resistncia Eroso Temperatura Ambiente;

NORMAS DA ASTM
ASTM C 134 Size Dimensional Measurements,
and Bulk Density of Brick and
Insulationg Firebrick;
ASTM C 401 Alumina and Alumina-Silicate
Castable Refractories;
ASTM C 704 Abrasion Resistance of Refractory
Materials at Room Temperature;
ASTM C 113 Reheat Change of Refractory Brick;

NORMAS PETROBRAS
N- 1728

Concreto refratrio

N-1910

Projeto de revestimento refratrio (concreto)

N-1617

Aplicao de concreto refratrio

N-1951

Inspeo de revestimentos refratrios (concreto)

HISTRICO
Associados ao desenvolvimento dos processos de refino
metalrgico.
Material refratrio dos primeiros fornos de fundio e forjas
foi o micaxistos, ou rocha silicosa.
Os primeiros tijolos refratrios para a construo de fornos
surgiram em meados do sculo XIX, e eram fabricados
base de caolim (argila) , ou caolim e quartzo renceo.

FORNO DO SC. XII

FORNO DO SC.
XVIII

HISTRICO
Avano tecnolgico aps as guerras do final do sculo passado .
Surgiram na Europa (Alemanha e Inglaterra) os primeiros tijolos
base de slica (SiO3) e chamote, ligados a calcreo.
No sculo XX, surgiram os refratrios de alta alumina (Al2O3 ),
os refratrios base de carbono (grafite), os isolantes, os
concretos e plsticos, os refratrios bsicos com baixa presena
de fase vtrea.
Na dcada de 50, os refratrios eletrofundidos e as fibras
refratrias.

PRINCIPAL APLICAO
Revestimento interno de equipamentos de processo, afim
de permitir o uso de ao carbono e evitar perdas de calor
para o meio exterior.
Evitando-se a utilizao de chapas de ao liga, de elevado
custo de fabricao.
A industrias de petrleo e petroqumica, utilizam-se
aproximadamente 10% dos refratrios produzidos no Brasil.

SEGMENTOS DE MERCADO
(Dados Mundiais)
Indstrias Siderrgicas 70%
Indstrias Vidro/Fundio 10%
Indstrias Cimento/Cal 7%
Indstrias Cermicas 6%
Indstrias Qumica 4%
Indstrias Alumnio 3%

NORMALMENTE UTILIZADOS
Reatores
Regeneradores de UFCC
Fornos
Caldeiras
Incineradores
Queimadores
Chamins
Outros

FORNO

GERADOR DE VAPOR

UNIDADE DE CRAQUEAMENTO
FLUIDO CATALTICO - FCC

UNIDADE DE CRAQUEAMENTO FLUIDO

CATALTICO - FCC

TIPOS DE REVESTIMENTO
BASICAMENTE EXISTEM 3 TIPOS:
ALVENARIAS REFRATRIAS
REVESTIMENTOS MONOLTICOS
REVESTIMENTOS FLEXIVEIS

PROPRIEDADES DOS MATERIAIS

REFRATRIOS
Resistncia mecnica a altas temperaturas
Estabilidade dimensional a altas temperaturas;
Alto ponto de fuso;
Baixa expanso trmica;
Resistncia a choques trmicos, corroso e eroso;
Resistncia a vibraes;
Estabilidade qumica em atmosfera redutora e oxidante;
Sem transformao de fase;
Baixa condutividade trmica ;
Baixa permeabilidade;

PRINCIPAIS OBJETIVOS DE MATERIAIS

REFRATRIOS
ISOLAMENTO
ISOLAMENTO
TRMICO
TRMICO

ANTIEROSIVO
ANTIEROSIVO

ANTICORROSIVO
ANTICORROSIVO

RELAO

OBJETIVOS PRINCIPAIS X PROPRIEDADES

ISOLAMENTO TRMICO
1- Baixa condutividade trmica
2 -Estabilidade mecnica tenses trmicas
3 -Estabilidade Dimensional
ANTIEROSIVO
1 - Estabilidade mecnica eroso e abraso
2 - Estabilidade Dimensional
ANTICORROSIVO
1 - Baixa Permeabilidade
2 - Estabilidade Qumica ataque de gases
3 - Estabilidade Dimensional

SELEO DO MATERIAL REFRATRIO

EXEMPLO 1
Material elevada resistncia qumica e mecnica e alta refratariedade :

Tem que ser denso (condutividade trmica elevada)

Baixa propriedade isolante.

EXEMPLO 2
Revestimento refratrio que apresente baixa condutividade trmica e
elevada resistncia qumica :

a) Materiais baixa condutividade trmica (isolantes)

porosos e permeveis.
b) Elevada resistncia qumica (densos)
baixa porosidade e permeabilidade.

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS REFRATRIOS

ABNT - 10237
QUANTO A COMPOSIO QUMICA
QUANTO A NATUREZA QUMICA DO MEIO
QUANTO A FORMA DE APRESENTAO
QUANTO AO PROCESSO DE FABRICAO
QUANTO AO GRAU DE POROSIDADE

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS REFRATRIOS

ABNT - 10237

QUANTO A COMPOSIO QUMICA

1 - De Slica
2 - Silicosos ou semi-slica
3 - Slico-Aluminosos
4 - Aluminosos
5 - De Magnsia
6 - Cromita
7 - Carbono e Grafita
8 - Carbeto de silcio
9 - Zirconita

1 - De Slica
Apresenta uma percentagem de SiO2 superior a 93% (tolerncia
de 1%).
Matria prima - quartzo de alta pureza.
Elevado ponto de fuso que da ordem de 1700C.
Elevada resistncia a escrias cidas e alta condutibilidade
trmica a temperaturas elevadas.
Alta resistncia ao choque trmico a temperatura superior a 649C.
Maior aplicao dos refratrios de slica na industria de vidro.

2 - Silicosos ou semi-slica
Apresentam uma percentagem de SiO2 compreendida entre 84 a 92
%.
Matria prima - argila com alto teor de slica livre.

3 - Slico-Aluminosos
Apresentam uma percentagem de AL2O3 (Alumina)
compreendida entre 15 a 46% .
Matria prima - a argilas refratrias silico-aluminosos.
A refratariedade destes materiais aumenta com o aumento do
teor de AL2O3.
Tijolos, argamassa, cimentos, massas de socar e concretos
refratrios para revestimento de fornos e caldeiras na indstria
petroqumica.
Boa resistncia a escrias de natureza cida.

4 - Aluminosos
Apresentam uma percentagem de Al2O3 superior a 46%.
Matria prima - mistura de bauxita com argila ou caulim .
A refratariedade cresce com o aumento do percentual
de AL2O3.
Boa resistncia com escrias cidas ou bsicas.
Elevada resistncia ao choque trmico, abraso e carga.
Temperaturas de trabalho at 2000C.

5 - De Magnsia
Apresentam uma percentagem de MgO superior a 86%.
Matria prima - a magnesita (Carbonato de magnsio -MgCO 3)
a brucita (Mg(OH)2 ) e a gua do mar.
Para ser usado em escrias bsicas.
A utilizao de MgO procedente da gua do mar, produz
refratrios extremamente resistentes corroso qumica.

6 - Cromita
Apresentam uma porcentagem de Cr2O3 superior a 31%.

7 - Carbono e Grafite
produzido a partir do coque de petrleo.
Ponto de fuso da ordem de 4725C.
Na industria siderrgica na fabricao de cadinho de forno.

8 - Carbeto de silcio
um produto sinttico (SiC).
Fabricado a partir de areia silicosas e coque de petrleo.

9 - Zirconita
um xido de zirconita (ZrO2)
Temperatura de fuso da ordem de 2750C.

DIAGRAMA DE FASE
F
F

C
C

3600
3600

2100
2100

LQUIDO
LQUIDO

2000
2000

LINHA
LINHALQUIDOS
LQUIDOS
3400
3400

CORIDON
CORIDON
++LQUIDO
LQUIDO
CRISTOBALITA
CRISTOBALITA
++LQUIDO
LQUIDO

3200
3200

1800
1800
MULITA
MULITA++LQUIDO
LQUIDO

3000
3000
2800
2800

1900
1900

1700
1700
1600
1600

CORIDON
CORIDON
++MULITA
MULITA

CRISTOBALITA
CRISTOBALITA++MULITA
MULITA

1500
1500
2600
2600

1400
1400

TRIDIMITA
TRIDIMITA++MULITA
MULITA
2400
2400

00
SI
SI2O
O
2 33

10
10

20
20

30
30

40
40

50
50

60
60

70
70

80
80

90
90

100
100
AL
AL2O
O
2 33

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS REFRATRIOS

ABNT - 10237

QUANTO A NATUREZA QUMICA DO MEIO

1 - cidos
2 - Bsicos
3 - Neutros
4 - Especiais

1 - cidos
Predomina SiO2 (Silicosos) - compatveis com os meios quimicamente
cidos.

2- Bsicos
Predomina MgO (Magnesianos ou Cromo-Magnesianos) - compatveis
com os meios quimicamente bsicos. Refratrios de magnsia

3 - Neutros
Predomina Al2O3 ou Cr2O3 ( Aluminosos ou Cromticos) - compatveis com
o meios quimicamente neutros. Refratrios de carbono e grafite e
refratrios de cromita.

4 - Especiais
Refratrios de zirconita e carbeto de silcio.

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS REFRATRIOS

ABNT - 10237

QUANTO A FORMA DE APRESENTAO

1 Conformados (Moldados)
2 Noconformados (Moldveis)

1 - Conformados (Moldados)
TIJOLOS
Forma definida, como tijolos paralelos, cunhas, arcos e radiais;
Os tijolos so construdos de tamanho e formato padronizado
conforme ABNT 12601 ( 229x114x76 ou 63 mm);
Peas especiais so fabricadas mediante desenho ou amostra;
Os tipos especiais mais utilizado so os blocos de queimadores;
Os materiais mais utilizados, na PETROBRAS, so os Slicos-Aluminosos e
os Aluminosos;
Os revestimentos de alvenaria refratria so assentados com argamassa
refratria, em finas camadas (1 a 3 mm);
Necessita quase sempre de juntas de dilatao;
Papelo, l cermica, isopor ou equivalente.

CONSTRUO CILINDRICA VERTICAL

JUNTAS DE DILATAO TPICAS

MODELO DE BLOCO SECUNDRIO

DILATAO TRMICA DE TIJOLOS

EXPOSTOS A 1400C

NORMAS DA ABNT
a)

ABNT 10241 Tijolos Refratrios Isolantes: define 8

classes, divididas por Temperatura de Utilizao e
Densidade.

b)

Normas ABNT 10238 e 10239 define as composies de

materiais aluminosos e slico-aluminosos respectivamente,
e definem as seguintes classes:

ABNT 10238 Classes: AL50, AL70, AL80 e AL90

ABNT 10239 Classes: SA-4, SA-3, AS-2 e SA-1

c)

Normas ABNT 12601 Define todas as dimenses e

formatos de tijolos paralelos, arcos, cunhas e radiais.

ABNT 10241 - TIJOLOS ISOLANTES

CLASSE

Da mxima (g/cm )

RI-09

VLD mxima de 2%
a temperatura
de recozimento
900C

RI-10

1000C

0,7

RI-11

1100C

0,75

RI-12

1200C

0,85

RI-13

1300C

1,00

RI-14

1400C

1,10

RI-15

1500C

1,15

RI-16

1600C

1,20

0,7

Nota : As temperaturas relacionadas na Tabela no devem ser tomadas como temperaturas

limites que os materiais podem suportar em servio , pois estes variam consideravelmente em
funo das condies de trabalho s quais os materiais so submetidos.

2 - No conformados (Moldveis)
MASSAS PLSTICAS (PLSTICOS REFRATRIOS)
MASSAS DE SOCAR
ARGAMASSAS (Cimentos)
GRANULADOS
CONCRETO REFRATRIO
COATINGS
MATERIAIS FIBROSOS

2 - No conformados (Moldveis)
MASSAS PLSTICAS (PLSTICOS REFRATRIOS):
Aplicaes locais de forma indefinida normalmente operando a
elevadas temperaturas , tais como abbadas, bocas de maaricos e
em reparos.
Atravs de ferramentas
pneumticas.

leves

de

socagem

manuais

ou

Ideal para aplicaes em locais que necessitem de um revestimento

monoltico e as condies de aquecimento sejam muito rpidas.
Fornecido pronto para uso, com a quantidade exata de gua.
Normalmente adquirem resistncia mecnica aps aquecimento.

2 - No conformados (Moldveis)
MASSAS DE SOCAR:
Adequados para servios de reparos.
Menor ndice de trabalhabilidade (aplicao mais trabalhosa).
Ferramentas de socagem forte ou por meio de marteletes
pneumticos.
Consistncia da massa maior que a do plstico refratrio.
Ideal para aplicaes em locais que necessitem de um revestimento
monoltico e as condies de aquecimento sejam muito rpidas.

2 - No conformados (Moldveis)
ARGAMASSAS (Cimentos):
Utilizados como ligantes, no assentamento dos produtos moldados
e como vedao entre peas impedindo o fluxo de ar ou gases entre
os mesmos.
A argamassa mida, slico-aluminosa, de pega ao ar a mais usada
na PETROBRAS.
Chamado de cimento de assentamento.

2 - No conformados (Moldveis)
GRANULADOS:
Agregados usados para enchimento entre paredes ou preparao
do concreto refratrio.
Podem ser de Alta densidade ( alta refratariedade e boas
propriedades mecnicas).
Podem ser de Baixa densidade ( isolante e baixa resistncia
mecnica).

2 - No conformados (Moldveis)
COATINGS:
So suspenses cermicas de granulometria fina, podendo
apresentar liga cermica, hidrulica ou qumica.
Podem ser aplicados manualmente, por guning ou por spray.

2 - No conformados (Moldveis)
FIBRAS CERMICAS:
So produtos de baixa densidade, de alta capacidade de
armazenar calor, baixa condutividade trmica e excelente
resistncia ao choque trmico.
Podem ser fabricados em forma de mantas, mdulos, placas,
etc.
A composio da fibra cermica de em torno de 60% de Al2O3 e
40% de SiO2.

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS REFRATRIOS

ABNT - 10237

QUANTO AO PROCESSO DE FABRICAO

1 Conformados
2 Noconformados

1 - Conformados
Queimados
Impregnados (preenchimento dos poros com outros materiais
aps a formao ou queima)
Quimicamente ligados
Fundidos (eletrofundidos)
Ligados (curados ou no)
A piche
A alcatro
A resinas

2 No - Conformados
Pega hidralica (hidratao do cimento aluminoso)
Pega quente (com ou sem aparecimento de novas fases)
Pega cermica (com aparecimento de novas fases)
Pega ao ar (coeso sem aquecimento)
Pega qumica (coeso com ao aditivo)

CLASSIFICAO DOS MATERIAIS REFRATRIOS

ABNT - 10237

QUANTO AO GRAU DE POROSIDADE

1 Densos
2 Isolantes

VANTAGEM DOS REVESTIMENTOS

MONOLTICOS SOBRE OS TIJOLOS
REFRATRIOS
Facilidade de Aplicao, principalmente em locais no planos e
na execuo de reparos.
Maior facilidade no projeto, sem custo adicional.
No necessitam de estoques excessivos de materiais, enquanto
os tijolos necessitam de grandes estoques com diversas
dimenses e formatos.
Normalmente dispensam a introduo de juntas de dilatao.
Maior resistncia a choques trmicos e ao descascamento
superficial da parede (spalling).
Maior estabilidade da parede refratria devido a maior facilidade
de ancoragem parede metlica.
Instalao relativamente rpida e barata
Manuteno reduzida e simplificada.