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Escola de Engenharia
Autores:
Novembro2016
Sumrio
1.Introduo........................................................................................................2
2. O convertedor LD...........................................................................................3
4.Algumas microestruturas.................................................................................6
5.Aplicaes.......................................................................................................8
6.Volumes Consumidos....................................................................................12
7.Formas de desgaste......................................................................................13
9. Tendncias....................................................................................................17
10.Fatores Ambientais......................................................................................18
11.Consideraes Finais..................................................................................20
12.Referncias bibliogrficas............................................................................21
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1. Introduo
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2. O convertedor LD
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3. Principais refratrios utilizados
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enriquecidos em carbono atravs de piche. Porm essa prtica caiu em desuso
devido aos aspectos causadores de cncer dessa substncia.
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4. Microestruturas
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Figura 3. Interface de corroso de um tijolo de MgO localizado acima da linha metlica.
[3]
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5. Aplicaes
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O convertedor est dividido em 6 partes das quais podem se identificar da
seguinte maneira:
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Cone: O revestimento na zona do cone envolve tijolos de magnsio e
carbono junto com uma resina; a magnsia neste caso sinterizada e
contm tambm antioxidantes, tal como pode se observar na figura 6.
Na parte superior do cone se tm diferentes subdivises para classificar
o tipo de desgaste ao que o refratrio est exposto. O desgaste
suportado na sub-regio de vazamento o mesmo da zona de furo de
corrida, razo pela qual o refratrio aplicado igual. Na linha dos
munhes, outra subdiviso do cone superior, o mecanismo de desgaste
por abraso.
Na parte do cone inferior o mecanismo de desgaste por eroso,
devido ao contato do refratrio com o metal lquido e ao movimento
deste produto das altas temperaturas. Nesta regio podem ser de
Dolomita com a zona abaixo do furo de corrida sendo revestida com
uma mistura de dolomita grafita, ou pode ser revestido com magnsia
cristalina misturada com magnsia fundida e carbono. (Refratrios em
Convertedor LD Sumrio, [s.d.])
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pureza, junto com 15% de uma mistura de carbono e antioxidantes.
(REFRAT; NATURAIS; SINT, [s.d.])
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6. Volumes Consumidos
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7. Formas de Desgaste
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O mecanismo de ataque qumico o seguinte:
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8. Problemas comuns e solues
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reparo. O cuidado a ser tomado de que os pedaos de tijolo devem ser
menores que o dimetro do furo, evitando-se assim obstrues do furo.
Entretanto, este tipo de reparo est limitado as regies do leito de vazamento,
leito de carregamento e sola do convertedor, reduzindo assim sua eficcia.
Slag splashing
Gunning
Reparo a frio
Em condies especiais pode ser feito reparo a frio. Entretanto este tipo
de tcnica est associado a risco de segurana para o pessoal que trabalha
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devido a possibilidade de desprendimento de algum material de outras regies
sobre os funcionrios do reparo. Atualmente no muito comum essa prtica.
9. Tendncias
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Desenvolvimento de refratrios de MgO C com gros
misturados, e novos antioxidantes que permitam aumentar a resistncia
eroso, corroso e flexo.
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Figura 6. Ciclo reverso de refratrios de ps-consumo
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11. Consideraes Finais
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12. Referncias bibliogrficas
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