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Modulo 03
Modulo 03
(Mdulo 3)
Operaes de Separao por Destilao
Teodoro Trindade
Valrio Palmeira
NDICE
Mdulo 3 Operaes de Separao por Destilao
Sumrio e Objectivos do Mdulo
1. Introduo
2. Coluna de Despropanizao
2.1. Enunciado do Problema
2.2. Fase 1 Implementao da Unidade no Simulador
2.3. Fase 2 Optimizao do Funcionamento da Unidade
2.3.1. Localizao do Prato de Alimentao
2.3.2. Nmero de Pratos da Coluna
2.3.3. Presses de Funcionamento da Coluna
2.3.4. Temperatura da Corrente de Alimentao
2.3.5. Definio das Especificaes
3
3
4
8
8
9
10
11
13
16
17
17
18
20
22
Mdulo 3
Operaes de Separao por Destilao
1. Introduo1
A separao de misturas de lquidos nos seus constituintes uma das principais operaes das
indstrias qumica e petrolfera, e a destilao o mtodo mais utilizado para conseguir este
objectivo. Quando se aquece um lquido, que contenha dois ou mais constituintes, at ao seu
ponto de ebulio, a composio do vapor ser normalmente diferente da do lquido. esta
diferena na composio das duas fases em equilbrio que constitui a base do processo de
destilao e, por esta razo, essencial conhecer os equilbrios lquido/vapor para o tratamento
analtico dum problema de destilao.
Praticamente em nenhum outro campo da engenharia qumica as unidades completas variam
tanto em tamanho, desde as pequenas unidades de laboratrio, com capacidades de alguns litros
por hora, at s gigantescas colunas de destilao da indstria do petrleo, que lidam com vrios
milhares de litros por hora.
Primeira linha: enchimentos cermicos, segunda linha: enchimentos metlicos; terceira linha: enchimentos
plsticos.
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2. Coluna de Despropanizao
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2. A partir da Object Palette introduza na interface PFD uma coluna de destilao (Distillation
Column). Esta aco invoca a pgina Destilation Column Input Expert formada por quatro
pginas.
3. Na primeira pgina define-se o nome (designao) das correntes de matria (alimentao,
destilado e resduo) e de energia (condensador e ebulidor) associados coluna, o modo
operatrio do condensador (Total, Partial ou Full Rflx), o nmero total de pratos e a
localizao da corrente de alimentao. Uma vez que o destilado uma corrente de vapor
especificamos para o condensador a opo de refluxo total (Full Rflx). Seguidamente
altera-se o nmero de pratos para 12 (o default so 10). A corrente de alimentao (F)
especificada como a entrada da coluna a qual entra no prato nmero 7 (contado a partir do
topo da coluna). Finalmente as correntes de matria e energia so definidas, a corrente de topo
(Overhead Vapour) D, o produto de fundo (Bottoms Liquid Product) B, e as
correntes D-DUTY e R-DUTY so respectivamente as correntes de energia do condensador
(Condenser Energy Stream) e ebulidor (Reboiler Energy Stream).
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8. Carregue no boto <RUN> da Object Window da coluna de destilao (T-100). Esta aco
inicia o processo de clculo iterativo dos balanos de massa e energia nesta unidade. Note que
estes balanos foram resolvidos para as especificaes de default (Overhead Vapour Flow
de 226 lbmol/h e Reflux Ratio de 6,06).
NOTA:
Na pgina Monitor do Column Design, possvel o acompanhamento do progresso no
clculo numrico dos balanos de massa e de energia. Todas as especificaes da coluna, quer
estejam activas ou no, so listadas na metade inferior da pgina. Uma representao grfica da
soluo em termos de perfis de temperatura, presso ou fluxo, apresentada no quadrante
superior direito. Finalmente os erros do equilbrio e balanos so apresentados durante o processo
iterativo no quadrante superior esquerdo.
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NOTA:
Os resultados calculados pelo simulador, podem ser analisados em vrias pginas. Na pasta
Performance/Summary so apresentadas as temperaturas, presses, e composies (lquido e
vapor) dos pratos. Nesta pasta so ainda apresentados a razo de refluxo, caudais externos
(alimentao, produto de fundo e produto de topo), e utilidades (calores fornecido e retirado no
ebulidor e condensador respectivamente).
A pgina Parameters/Profile d ao utilizador acesso aos perfis de temperatura, presso, caudal e
composio calculados para a coluna. Estes valores podem ser apresentados graficamente ou em
forma de quadro.
Note-se que os perfis so dados em funo do nmero de estgios, onde o estgio nmero 1 o
condensador e o estgio nmero 14 o ebulidor (subtrai-se 1 ao valor do estgio para ter o
nmero do prato da coluna).
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NOTA:
A tabela do Workbook pode ser adicionada ao PFD piscando com o boto direito do rato e
seleccionando Add Workbook Table e escolhendo Material Streams, Composition e/ou Energy
Streams.
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Cond. 1
10
11
12 Ebul.
ENERGIA, hp
RAZO DE REFLUXO
R(REFLUXO)
D-DUTY
R-DUTY
10
10
RAZO DE
REFLUXO
D-DUTY
(hp)
R-DUTY
(hp)
16
8000
12
6000
ENERGIA, hp
RAZO DE REFLUXO
Normalmente, este tipo de estudo no apresenta de imediato um nmero de pratos ptimo para o
funcionamento da coluna. O nmero de pratos ideal s poder ser obtido aps uma avaliao
econmica da coluna (custos de investimento versus custos de funcionamento).
4000
2000
Condensador
Ebulidor
0
0
0
10
20
30
10
20
30
NOTA:
Embora o estudo possa ser parcialmente inconclusivo, possvel retirar algumas concluses
perante a imposio de restries. Por exemplo, qual o menor nmero de pratos da coluna de
destilao se, por razes tcnicas a razo de refluxo for no mximo igual a 6?. Ou ainda, qual a
poupana percentual de energia quando se passa de 10 para 20 pratos? E de 20 para 30?.
CONDENSADOR
E, hp
T, F
EBULIDOR
E, hp
T, F
210
230
250
270
290
3. Conclua relativamente aos consumos energticos e temperaturas (condensador e ebulidor)
versus presso de funcionamento da coluna.
NOTA:
A presso de funcionamento das colunas de destilao est intimamente relacionada com o nvel
de temperatura alcanado no seu interior. Maiores presses requerem temperaturas mais elevadas
para se atingir a ebulio assim como presses mais baixas provocam abaixamento na
temperatura de ebulio. Por esta razo, para evitar trabalhar com temperaturas extremamente
baixas, a destilao de substncias muito volteis normalmente realizada sob condies de
presso elevada. Inversamente, a destilao de espcies pouco volteis com temperaturas de
ebulio muito altas, conduzida em condies de presso reduzida (presses subatmosfricas).
Na prtica, a presso de funcionamento das colunas de destilao muitas vezes determinada pela
temperatura do meio de arrefecimento disponvel (por exemplo, 30 a 35C utilizando gua) ou pela
temperatura mxima tangvel no ebulidor (por exemplo, 185C utilizando vapor a 10 atm).
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RAZO DE
REFLUXO
D-DUTY
(hp)
R-DUTY
(hp)
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9000
9000
E(co ndensado r)
3000
6000
RESDUOO
ENERGIA, hp
6000
DESTILADO
ENERGIA TOTAL, hp
E(ebulido r)
3000
0
0
100
200
300
400
500
0
0
100
200
300
400
500
RAZO DE REFLUXO
12
10
8
6
4
2
0
0
100
200
300
400
500
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NOTA:
Geralmente a corrente de alimentao de uma coluna est disponvel a uma temperatura diferente
da temperatura ptima que minimiza os gastos energticos globais na coluna. Neste caso, no
estudo efectuado tambm dever ser contabilizada a energia necessria para aquecer ou arrefecer
a corrente de alimentao para a temperatura ptima. Por vezes, pode no ser compensatrio
efectuar essa correco de temperatura, pois a energia gasta no arrefecimento/aquecimento
poder ser superior ao ganho energtico verificado dentro da coluna. Na avaliao destes casos,
tambm dever ser considerado os diferentes custos econmicos dos tipos de energia de
arrefecimento e aquecimento utilizados.
Sempre que possvel, as necessidades de aquecimento e arrefecimento devem ser reduzidas dentro
das unidades de separao privilegiando a satisfao dessas necessidades no exterior. Isto tem
influncia na estabilidade da unidade em funcionamento assim como no investimento no
equipamento dessa mesma unidade. Deste modo, em igualdade de circunstncias, dever optar-se
por uma situao que minimize a energia a fornecer no interior da unidade (ebulidor e
condensador), mesmo que isso represente um acrscimo nas trocas energticas com a corrente de
alimentao.
Aps a integrao energtica de um processo, este poder ser excedentrio em energia de
arrefecimento ou de aquecimento. Neste caso, e porque a energia est disponvel sem custo, a
temperatura da corrente de alimentao de uma coluna poder ser regulada para o seu valor
ptimo, utilizando um permutador de calor.
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O enunciado deste exemplo pedia um caudal de 365 lbmol/h de n-butano na corrente de fundo e
191 lbmol/h de propano na corrente de topo. Tendo por objectivo regular caudais, adequado
que as especificaes escolhidas tenham sido do tipo Column Component Flow permitindo estas
a definio valor do caudal de um componente numa determinada corrente (ver NOTA seguinte).
Quando o valor numrico das especificaes no imposto, estas podem ser alvo de estudo
detalhado. Ao se procurar separar componentes de uma mistura, a separao completa (100% de
separao) normalmente a mais desejada, no entanto, quanto mais exigente a separao, mais
elevados so os custos de energia (condensador e ebulidor) associados.
1. Para uma coluna com 12 pratos e alimentao (225F) no prato 6, avalie a influncia da
alterao da especificao do caudal de propano na corrente de fundo nas energias do
condensador e ebulidor.
CAUDAL DE PROPANO
(lbmol/h) NA CORRENTE D
RAZO DE
REFLUXO
D-DUTY
(hp)
R-DUTY
(hp)
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
ENERGIA, kW
20000
E(ebulidor)
E(condensador)
10000
0
187
189
191
193
195
197
199
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ENERGIA, kW
20000
12 Pratos
16 Pratos
10000
0
187
189
191
193
195
197
199
NOTA:
Eis um exemplo de outro tipo de especificaes que poderia ser utilizado na resoluo do
enunciado:
Column Component Fraction permite definir a fraco de um componente numa das correntes de
sada.
Neste caso e para cumprir com o pedido do enunciado, poderamos indicar o valor da fraco de
butano na corrente de topo e o valor da fraco de propano na corrente de fundo:
Fraco de nC4 na corrente de topo = 5 lbmol/h / 226 lbmol/h = 0.0221
Fraco de nC3 na corrente de fundo = 9 lbmol/h / 774 lbmol/h = 0.0116
Introduza estas especificaes e active-as, comparando os resultados com os obtidos com as
especificaes anteriores.
Outro tipo de especificaes muito til pode ser encontrado com a designao:
Column Component Recovery permite definir a recuperao de um componente numa das
correntes de sada.
De forma a obter especificaes equivalentes s anteriores, estas sero definidas da seguinte forma:
Recuperao de nC4 na corrente de fundo = 365 lbmol/h / 370 lbmol/h = 0.9865
Fraco de nC3 na corrente de topo = 191 lbmol/h /200 lbmol/h = 0.9550
As duas especificaes introduzidas nesta nota, em algumas situaes, apresentam vantagens
relativamente s introduzidas na resoluo do enunciado. Por exemplo, se a coluna em estudo sofrer
uma variao do caudal de entrada (por exemplo, devido a uma corrente de recirculao), as
especificaes Column Component Flow no sero adequadas. Ao invs, as especificaes aqui
introduzidas iro garantir o mesmo grau de separao independentemente do valor assumido pelo
caudal de entrada na coluna.
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Considere que a coluna de destilao possui 10 pratos tericos, que alimentada temperatura
de 50C e presso de 102 psia, e que funciona de acordo com as especificaes de recuperao
indicadas anteriormente.
Os resultados obtidos (Quadro 1) correspondem a um caudal de destilado de 24,43 mol/h a
65,5C e a um caudal de resduo de 75,57 mol/h a 103,4C. Nestas condies de separao, a
razo de refluxo de 10,2 consumindo-se um total de 3,008 kW, sendo 1,328 kW no
condensador (arrefecimento) e 1,680 kW no ebulidor (aquecimento).
Quadro 1. Valores de caudais molares (mol/h) das
correntes mssicas da coluna de destilao.
ESPCIE
FEED
DISTILLATE
RESIDUE
iC4
nC4
iC5
nC5
6
17
32
45
5,99
16,15
1,60
0,69
0,01
0,85
30,40
44,31
TOTAIS
100
24,43
75,57
Partindo desta situao base (coluna de 10 pratos com alimentao a 50C e 102 psia), analisa-se
seguidamente a influncia de algumas das variveis de processo mais relevantes.
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ENERGIA, kW
RAZO DE REFLUXO
14
12
11
10
3.5
1.8
3.3
1.6
3.1
1.4
2.9
1.2
2.7
E(cond)
E(ebul)
E(total)
1
0
50
100
150
TEMPERATURA, C
ENERGIA TOTAL, kW
2.5
0
50
100
150
TEMPERATURA, C
Figura 11. Influncia da temperatura Figura 12. Evoluo energtica na coluna de destilao
da corrente de alimentao na razo (condensador, ebulidor e total), em funo da temperatura
de refluxo da coluna.
da corrente de alimentao.
Em face do problema especfico apresentado no enunciado, a influncia da presso da corrente
de alimentao da coluna no muito relevante no processo de separao, possuindo uma aco
desprezvel no consumo energtico. No entanto, fundamental que a presso desta corrente seja
(ligeiramente) superior presso existente no prato onde efectuada a alimentao na coluna.
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RAZO DE REFLUXO
10
60
50
40
30
20
10
0
2
10
15
20
25
30
12
15
18
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P RA TO DE A LIM ENTA O
NM ERO DE P RA TOS
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20C
20
6
0,378 kW/h
65,8C
0,865 kW/h
103,5C
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Como se pode observar pelos valores apresentados na Figura 15, a localizao da corrente lateral
afecta de forma significativa a razo de refluxo na coluna de destilao. A gama de valores
mnimos de razo de refluxo corresponde aos menores consumos energticos, quer no
condensador quer no ebulidor (Figura 16). Deste modo, em termos energticos, a melhor
localizao da corrente lateral corresponde ao prato 14/15.
40
60
E(co nd)
E(ebul)
35
30
ENERGY, kW
REFLUX RATIO
50
25
20
40
30
15
10
20
9
12
15
18
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12
15
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No entanto tambm necessrio analisar a composio das correntes de sada uma vez que se
pretende maximizar o seu contedo em compostos especficos (Figura 17). At ao prato 14,
verifica-se um aumento das fraces molares dos compostos desejados nas correntes de sada da
coluna. A partir desse ponto, na corrente de resduo e na corrente lateral, as suas fraces
reduzem-se medida que a corrente lateral se posiciona mais perto do ebulidor. Uma vez que
no possvel, em simultneo, maximizar as composies das trs correntes, opta-se por
considerar como melhor localizao para a corrente lateral a correspondente ao menor consumo
energtico que ao mesmo tempo a de maior composio em nonano na corrente de resduo
(84,6 %), e em octano na corrente lateral (72,9 %). Nestas condies, a corrente de destilado
possui igualmente uma alta composio em heptano (84,0 %).
0.9
MOLAR FRACTION
0.8
0.7
0.6
C7 (dist)
C8 (side)
C9 (bott)
0.5
9
12
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Crie uma corrente (Feed) com as mesmas caractersticas das introduzidas anteriormente para a
corrente de alimentao da coluna (use a funo Define from other stream), e introduza a
operao Shortcut Column (carregue em <F12> ou use a Object Palette), no
Process Flow Diagram (PFD).
Na pgina Connections do Design da Shortcut Column, atribua nomes s correntes de
alimentao (Feed), produto de topo (Destillate), produto de fundo (Bottoms), e s correntes de
energia do condensador (Duty-D) e do ebulidor (Duty-B). No se esquea de definir que o
destilado sai do sistema na fase de vapor (Top Product Phase : Vapour)
Na pgina Parameters defina os componentes Light-Key (componente mais voltil), e o HeavyKey (componente menos voltil). No caso de destilaes multicomponentes, os compostos LightKey e Heavy-Key no so necessariamente os compostos mais e menos volteis da mistura de
alimentao da coluna. Muitas vezes estes componentes so escolhidos devido a uma exigncia
maior na especificao de dois componentes especficos da mistura. As fraces molares do
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