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TCC Utilizacao de Filamentos de PET em Concreto Sem Fim Estrutural
TCC Utilizacao de Filamentos de PET em Concreto Sem Fim Estrutural
PALMAS-TO
JANEIRO/2012
Monografia
apresentada
Universidade
PALMAS-TO
JANEIRO/2012
II
Palmas,
de
de 2012.
Banca examinadora:
________________________
Prof. Dr. Juan Carlos Valds Serra
Orientador - UFT
________________________
Prof. Dr. Fernn Enrique Vergara Figueroa
Professor convidado UFT
________________________
Prof. Dr. Rafael Montanhini Soares de Oliveira
Prof. convidado UFT
______________________________________
Prof. DSc. Waldesse Pirag de Oliveira Junior
Coordenador de TCC
III
RESUMO
O polietileno tereftalato (PET) um dos plsticos mais utilizados em todo o mundo, sendo
produzidas, mundialmente, cerca de 6,7 milhes de toneladas por ano. Apesar de, no
Brasil, aproximadamente 56% do PET produzido ser reciclado, h ainda um grande
volume descartado na natureza. Assim, buscou-se nesse trabalho avaliar outro uso para
esse material: na construo civil em forma de fibras, pois elas tem comprovada eficincia
no que se refere ao controle de fissurao, ao aumento da capacidade de carga ps-ruptura
e ao aumento da ductibilidade do concreto. Foram moldados corpos-de-prova de concreto
com adio de fibras de PET com 30mm de comprimento e 5mm de largura e realizados
ensaios fsicos de abatimento do tronco de cone (Slump Test), resistncia compresso,
resistncia trao por compresso diametral e mdulo de elasticidade, conforme normas
especficas, para avaliar o comportamento mecnico do concreto reforado com fibras de
PET. Todas as propriedades foram afetadas pela adio de fibras de PET, sendo que a
resistncia trao e mdulo de elasticidade foram os nicos que obtiveram resultados
positivos. J na resistncia compresso e a trabalhabilidade foi observado uma leve
diminuio, se comparados os corpos-de-prova com teor mnimo (0%) e teor mximo
(0,5%) de fibras de PET.
IV
ABSTRACT
The polyethylene terephthalate (PET) is one of the most widely used plastics in the world,
being produced, worldwide, about 6.7 million tons per year. While in Brazil,
approximately 56% of produced PET is recycled, there is still a large amount discarded in
nature. So, this study attempted to evaluate other uses for this material: in construction in
the form of fibers, because they have proven effectiveness in relation to the control of
cracking, the increase in charge capacity after the break and increased ductility the
concrete. Were molded body-of-proof of concrete with addition of PET fibers with 30mm
long and 5mm wide and realized physical tests of abatement of truncated cone (Slump
Test), compressive strength, tensile strength by diametrical compression and modulus of
elasticity, as specific standards, to evaluate the mechanical behavior of concrete reinforced
with PET fibers. All properties were affected by the addition of PET fibers, and the tensile
strength and elastic modulus were the only that had positive results. In the compressive
strength and workability was observed a slight decrease, if compared the body-of-proof
with a minimum content (0%) and maximum (0.5%) of PET fibers.
LISTA DE FIGURAS
Figura 01 Disposio fibra/fissura no concreto................................................................ 11
Figura 02 Fibras de Polipropileno.................................................................................... 12
Figura 03 Fibras de Ao Corrugadas e Ancoradas........................................................... 13
Figura 04 Dimenses das fibras de PET utilizadas.......................................................... 18
Figura 05 Esquema do ensaio Slump Test........................................................................ 20
Figura 06 Ensaio de resistncia compresso................................................................ 20
Figura 07 Ensaio de resistncia trao por compresso diametral................................ 21
Figura 08 Resistncia compresso de acordo com os teores adicionados..................... 24
Figura 09 Resistncia trao de acordo com os teores adicionados.............................. 25
Figura 10 Mdulo de elasticidade de acordo com os teores de fibras adicionados.......... 26
VI
LISTA DE TABELAS
Tabela 01 Caractersticas dos materiais utilizados........................................................... 18
Tabela 02 Trao utilizado na moldagem dos corpos-de-prova........................................ 19
Tabela 03 Trao com fibras utilizado na moldagem dos corpos-de-prova...................... 19
Tabela 04 Relao entre o abatimento do tronco de cone e o teor de fibras.................... 23
Tabela 05 Resultados dos ensaios de resistncia compresso dos corpos-de-prova..... 23
Tabela 06 Resultados dos ensaios de trao por compresso diametral dos corpos-deprova.................................................................................................................................... 24
Tabela 07 Resultados dos ensaios de mdulo de elasticidade dos corpos-de-prova........ 25
Tabela 08 Comparao das caractersticas mecnicas de concretos produzidos com
diversos tipos de fibras........................................................................................................ 26
VII
SUMRIO
1 INTRODUO .................................................................................................................... 9
2 OBJETIVOS ....................................................................................................................... 10
2.1 OBJETIVO GERAL .................................................................................................... 10
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ...................................................................................... 10
3 REVISO DE LITERATURA .......................................................................................... 11
3.1 CONCRETO ................................................................................................................ 11
3.2 CONCRETO REFORADO COM FIBRAS.............................................................. 11
3.3 FIBRAS ....................................................................................................................... 12
3.3.1 POLIMRICAS .................................................................................................... 12
3.3.2 METLICAS ........................................................................................................ 13
3.3.3 MINERAIS............................................................................................................ 14
3.4 PROPRIEDADES DO CONCRETO .......................................................................... 14
3.4.1 TRABALHABILIDADE ...................................................................................... 14
3.4.2 RESISTNCIA COMPRESSO ...................................................................... 14
3.4.3 RESISTNCIA TRAO ................................................................................ 15
3.4.4 MDULO DE ELASTICIDADE ......................................................................... 15
3.5 POLIETILENO TEREFTALATO (PET) .................................................................... 15
3.5.1 HISTRICO.......................................................................................................... 16
3.5.2 ASPECTOS FSICOS E QUMICOS ................................................................... 16
3.5.3 O LIXO E O PET .................................................................................................. 17
4 MATERIAIS E MTODOS............................................................................................... 18
4.1 MOLDAGEM E CURA DOS CORPOS-DE-PROVA ............................................... 19
4.2 ENSAIO DA CONSISTNCIA PELO ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE . 20
4.3 ENSAIO DA RESISTNCIA COMPRESSO ...................................................... 20
4.4 ENSAIO DE RESISTNCIA TRAO NA COMPRESSO DIAMETRAL...... 21
4.5 ENSAIO DE MDULO DE ELASTICIDADE .......................................................... 22
4.6 ANLISE DOS CONCRETOS FABRICADOS COM AS FIBRAS DE PET E OS
FABRICADOS COM OUTRAS FIBRAS DISPONVEIS NO MERCADO ...................... 22
5 RESULTADOS E DISCUSSO ....................................................................................... 23
5.1 CONSISTNCIA PELO ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE ........................ 23
5.2 RESISTNCIA COMPRESSO ............................................................................ 23
5.3 RESISTNCIA TRAO....................................................................................... 24
VIII
1 INTRODUO
10
2 OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GERAL
- Estudar e propor usos de concreto fabricado com fibras de PET na construo civil.
- Comparar os concretos fabricados com fibras de PET e os moldados com outros tipos de
fibras disponveis no mercado.
11
3 REVISO DE LITERATURA
3.1 CONCRETO
Normalmente o concreto possui numerosas fissuras que podem ter vrias origens
como as causadas pela exsudao da gua do concreto, por elevao trmica no processo de
hidratao do cimento e por secagem rpida do concreto em estado fresco (NEVILLE, 1997).
A rpida propagao dessas fissuras responsvel pela baixa resistncia trao do
material. Acreditava-se que a adio de fibras poderia melhorar significamente essas
caractersticas, pois estas poderiam obstruir a propagao de microfissuras, retardando,
portanto, o incio da fissuras de trao. No entanto, estudos experimentais mostraram que os
produtos reforados com fibras no oferecem significativa melhora na resistncia se
comparados as misturas sem fibras (MEHTA E MONTEIRO, 1994). J em relao ao
comportamento das misturas ps-fissurao foi possvel perceber considervel melhora nas
deformaes de trao na ruptura, chegando concluso de que o concreto reforado com
fibras mais tenaz e mais resistente ao impacto.
Figura 01: Disposio fibra/fissura no concreto. Fonte: Adaptado de: Taylor apud Spetch, 2000.
12
3.3 FIBRAS
3.3.1 POLIMRICAS
3.3.1.1 POLIPROPILENO
Figura 02: Fibras de Polipropileno. Fonte: Adaptado de: Figueiredo et al., 2002.
3.3.1.2 POLISTER
13
3.3.1.3 POLIETILENO
3.3.1.4 POLIAMIDA
3.3.2 METLICAS
Figura 03: Fibras de Ao (1) Corrugadas e (2) Ancoradas. Fonte: Adaptado de: Matcon Supply, 2012.
14
3.3.3 MINERAIS
15
porque fornece outros parmetros fsicos que pode ser relacionados empiricamente
resistncia compresso.
Segundo Figueiredo (2000), a adio de fibras no concreto no objetiva a alterao da
sua resistncia compresso, onde esse parmetro avaliado de maneira secundria. O autor
cita ainda que em alguns trabalhos h uma reduo na resistncia compresso devido a uma
m compactao obtida com o material.
16
3.5.1 HISTRICO
17
As atividades humanas produzem muito lixo e isto vem sendo um grande problema
para o planeta, pois geramos cada vez mais detritos, muitos de difcil decomposio. A partir
do momento em que o homem passou a extrair da natureza mais do que era necessrio para
sua sobrevivncia, havendo um excedente para o comrcio, a sobra de material foi inevitvel
e surgiram os primeiros problemas relacionados com o lixo: a impossibilidade de
armazenamento desta quantidade extra que muitas vezes estragava e causava mau cheiro e
proliferao de vetores, no caso de alimentos, e outros incmodos para a sociedade como ter
que destinar um local para o material no utilizado (SANTOS, 2008).
At meados do sculo XVIII, a maior parte o lixo era formado por restos de alimentos.
Aps a Revoluo Industrial na Europa, a cara do lixo comeou a mudar. Houve uma
grande explorao de recursos naturais em todo o planeta e, ao mesmo tempo, a produo de
uma quantidade enorme de resduos, cujo impacto ambiental era desconhecido. Mesmo se
organizando para que seja feita a coleta desse material, a sociedade ainda enfrenta muitos
problemas pois cada vez mais a produo de lixo aumenta. A partir do sculo XX a sntese de
polmeros tornou-se comum e os processos qumicos cada vez mais ligados ao
desenvolvimento de novos materiais (ROMO et al., 2009).
Com o avano da tecnologia, esses materiais tornaram-se melhores e mais baratos;
materiais como vidro, metal e papel foram substitudos por plsticos. Devido relao custo
benefcio favorvel, os plsticos foram ganhando mercado e hoje os encontramos em diversos
produtos, desde o copo descartvel at dentro dos motores de automveis. O acmulo deste
material de difcil decomposio borrachas e plsticos ficam no ambiente por muito tempo
tornou-se um grave problema (ROMO et al., 2009).
Dentre os plsticos, o PET o mais extensivamente usado em todo o mundo,
especialmente para a fabricao de recipientes de bebidas. A atual produo mundial de PET
ultrapassa 6,7 milhes de toneladas/ano (KIM et al., 2010 apud GALVO, 2010).
Utilizadas principalmente por indstrias de refrigerantes e sucos, as garrafas PET
movimentam hoje um mercado que produz cerca de 9 bilhes de unidades anualmente s no
Brasil, das quais 44% no so reaproveitadas. Entre 1995 e 2005, a produo de PET para a
fabricao de garrafas subiu de 120 mil toneladas para cerca de 370 mil toneladas, alavancada
principalmente pela indstria de refrigerante (SILVESTRE, 2007 apud GALVO, 2010).
18
4 MATERIAIS E MTODOS
Material
Caractersticas
Cimento
Massa Especfica 2,95 g/cm:
Agregado Mido Massa Especfica: 2,638 g/cm; Mdulo de Finura: 2,6.
Agregado Grado Massa Especfica: 2,6 g/cm; Dimetro Mximo: 19mm.
Densidade: 1,3 g/cm; Dimenses: 30mm de comprimento e 5mm de
Fibras de PET
largura
A figura 04 mostra as fibras de PET utilizadas prximas uma rgua, mostrando suas
dimenses: 30mm de largura e 5 mm de comprimento.
19
Foram moldados 18 corpos-de-prova, sendo dois para cada teor por teste de
resistncia, considerando tambm para o trao de referncia.
O trao utilizado foi determinado Campiteli (2004) em seu estudo. Na tabela 2
apresenta-se o trao com os materiais componentes e suas propores.
Trao
1 : 2,75 : 3,75 : 0,6
Caractersticas
Cimento (kg) Areia (kg) Brita (kg) gua (kg)
1
2,75
3,75
0,6
Teores
(%)
0,25
0,5
0
Cimento
1
1
1
Trao
Areia Brita
2,75
3,75
2,75
3,75
2,75
3,75
gua
0,6
0,6
0,6
Fibra
0,02025
0,0405
0
A moldagem e cura seguiram o modelo proposto pela NBR 5738/2003 onde foram
moldados corpos-de-prova cilndricos com 15 cm de dimetro e 30 cm de altura e de 10 cm de
dimetro e 20 cm de altura, adensados por vibrao e cura, at os 28 dias, em cmara mida
temperatura de (23 2)C e umidade relativa do ar superior a 95%. Ao final dos 28 dias
foram realizados os testes de mdulo de elasticidade e os ensaios de resistncia compresso
e trao.
20
Conhecido como Slump Test, o ensaio de abatimento do tronco de cone foi realizado
logo aps a fabricao do concreto, ainda no estado fresco, conforme a NBR NM 67/1998.
Figura 05: Esquema do ensaio Slump Test. Fonte: Adaptado de: PORTAL DO CONCRETO, 2012.
Foi preenchido um cone de metal (molde) e em seguida, o mesmo foi adensado com
vibrador eltrico. Em seguida, o molde foi retirado cuidadosamente na posio vertical e,
imediatamente aps a retirada do cone de metal, foi medido o abatimento (em cm) da massa
de concreto.
21
2.
. .
Onde:
Ftd: Resistncia trao por compresso diametral (MPa);
F: Carga mxima obtida no ensaio (kN);
d: dimetro do corpo-de-prova (mm);
L: altura do corpo-de-prova (mm).
A figura 07 mostra como foi realizado o ensaio de trao por compresso diametral.
22
0,5
( ).1000
Onde:
E: mdulo de elasticidade (GPa);
b: tenso maior, em megapalscals (b = 0,3 fck);
b: deformao especfica mdia ( = L/L), dos corpos-de-prova sob tenso maior;
a: deformao especfica mdia dos corpos-de-prova sob tenso bsica (0,5 MPa).
Foi realizada tambm uma anlise comparativa entre os concretos fabricados com os
diversos tipos de fibras disponveis no mercado obtidos na literatura e os moldados com fibras
de PET obtidos neste trabalho, onde foram analisadas as suas caractersticas de resistncia
trao, resistncia compresso e mdulo de elasticidade.
23
5 RESULTADOS E DISCUSSO
5.1 CONSISTNCIA PELO ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE
Teor
Abatimento (Slump)
0%
50 mm
0,25 %
50 mm
0,5 %
40 mm
Nos ensaios de resistncia compresso pde ser observado que, para os corpos-deprova com adio de fibras, o aumento dos teores provocou uma diminuio da resistncia,
conforme a tabela 05.
Resistncia (MPa)
Corpo-de-prova I Corpo-de-prova II Mdia Desvio Padro
0 % (Referncia)
33,39
33,56
0,17
33,73
0,25%
24,86
24,41
0,45
23,96
0,50%
26,72
26,64
0,08
26,56
Teor (%)
24
33,56
30
26,64
24,41
20
10
0
0 % (Referncia)
0,25%
0,50%
Figura 08: Resistncia mdia compresso de acordo com os teores de fibras adicionados.
Para a resistncia trao por compresso diametral, pode-se observar que os corposde-prova com teor de 0,5% de fibras alcanou o maior valor, mesmo se comparado com o
trao de referncia (tabela 06).
Tabela 06: Resultados dos ensaios de trao por compresso diametral dos corpos-de-prova.
Resistncia (MPa)
Corpo-de-prova I Corpo-de-prova II Mdia Desvio Padro
0 % (Referncia)
3,24
3,12
3,18
0,06
0,25%
3,09
3,05
3,01
0,04
0,50%
3,11
3,21
3,31
0,1
Teor (%)
Novamente, nos corpos-de-prova submetidos aos ensaios de trao com teor de 0,25%
foi observado uma diminuio acentuada na resistncia, corroborando a afirmao de um
provvel erro na mistura deste trao. Na figura 09 podemos observar como as fibras de PET
influenciaram na resistncia trao do concreto.
25
3,21
3,18
3,05
0 % (Referncia)
0,25%
0,50%
Na resistncia trao por compresso diametral foi obtido um resultado positivo, mas
no muito significante, onde houve um acrscimo de aproximadamente 1,0% em relao ao
trao de referncia. Esse pequeno aumento se deve pelo fato das fibras atravessarem as
pequenas fissuras que se formam no concreto atuando como ponte de transferncia de tenses
e evitando a concentrao de tenses na frente de propagao da fissura.
Conforme a figura 10, para o trao de 0,25% de adio de fibras de PET, o mdulo de
elasticidade seguiu o mesmo padro das resistncias trao e compresso, com uma reduo
mais acentuada neste caso (10%). No trao de 0,5% o concreto chegou a um desempenho
superior em 4,6% se comparado ao trao de referncia.
26
44,00
42,00
41,33
40,00
37,14
38,00
36,00
34,00
0 % (Referncia)
0,25%
0,50%
Tabela 08: Comparao das caractersticas mecnicas de concretos produzidos com diversos tipos de fibras.
Caracterstica
Desempenho no Concreto
Autor
Compresso
+19,6%
Tasca et al., 2010
Ao
Trao
+53,5%
Tasca et al., 2010
Mdulo de Elasticidade
+3,27%
Resende, 2003
Compresso
Resende, 2003
-14,11%
Polipropileno
Trao
Resende, 2003
+0%
Mdulo de Elasticidade
Resende, 2003
-9,23%
Compresso
+13,0%
Construqumica, 2012
Vidro
Trao
+15,0%
Construqumica, 2012
Compresso
-21,0%
PET
Trao
+1,0%
Mdulo de Elasticidade
+4,6%
Fibra
Podemos observar que as fibras tem comportamento bem distinto sendo que as de ao
obtiveram o melhor desempenho nas caractersticas analisadas.
De acordo com Fanella e Naanan (1985) apud Resende (2003), as fibras de ao
provocam um aumento na resistncia compresso de at 25%. BENTUR e MINDESS
(1990) apud Resende (2003) acrescentam que a presena desta fibra tambm torna o material
27
mais resistente abraso, eroso e cavitao. No entanto, para que a resistncia compresso
seja efetivamente aumentada, necessrio que a porosidade extra inserida no material devido
adio de fibras seja controlada (LOPES, 2005). De acordo com a norma ASTM C1116/
C1116M-10a, as fibras de ao podem substituir parcial ou integralmente as estruturas
convencionais de ao em pisos e pavimentos rgidos.
As fibras de polipropileno possuem baixo mdulo de elasticidade, grande deformao,
resistncia lcalis e baixo custo. Podemos observar que elas no aumentam as caractersticas
estudadas, podendo at as diminuir. A vantagem da sua utilizao se limita ao controle da
micro-fissurao durante o endurecimento da pasta de cimento, aumentando assim a sua
durabilidade. Seu uso recomendado em estruturas onde existam grandes superfcies, como
pisos industriais e pavimentos (RESENDE, 2003).
As fibras de vidro possuem alta superfcie especfica, proporcionando um alto controle
da expanso das fissuras que ocorrem na fase plstica do concreto. Devido ao seu alto mdulo
de elasticidade a retrao na fase endurecida tambm minimizada. De acordo com o
fabricante (CONSTRUQUMICA, 2012), podem ser citadas tambm a reduo da exsudao
e o aumento da resistncia mecnica (trao e compresso). Recomenda-se a sua aplicao em
pisos industriais, overlays e elementos pr-fabricados.
A adio de fibras de PET nos teores e condies estudadas no trouxe grandes
benefcios nas caractersticas mecnicas estudadas, principalmente em relao compresso,
onde houve uma reduo de 21%. Outros estudos devem ser realizados para determinar
condies de melhorias da resistncia compresso, como adensamento ou compactao
adequado.
Em relao ao mdulo de elasticidade e resistncia trao, o concreto reforado com
PET obteve desempenho igual ou levemente superior ao trao de referncia. Sendo conhecida
a capacidade das fibras de atuarem como ponte de transferncia de tenses entre as microfissuras, evitando a sua propagao, recomenda-se a utilizao dessas fibras em pisos e
pavimentos onde no h circulao de veculos.
28
6 CONCLUSO
29
- Determinao dos teores crticos para as fibras de PET em concreto sem fim estrutural;
- Avaliao da durabilidade das fibras de PET no concreto;
- Anlise ecolgica da utilizao de fibras de PET na construo civil: economia de recursos
naturais e reciclagem;
- Anlise econmica da utilizao de fibras de PET na construo civil: influncia no custo de
obra.
30
8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 5738 de dezembro de 2003.
Concreto Procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova. Rio de Janeiro/RJ,
2003.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR NM 67 de fevereiro de 1998.
Concreto Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone. Rio de
Janeiro/RJ, 1998.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 5739 de maio de 2007. Concreto
Ensaios de compresso de corpos-de-prova cilndricos. Rio de Janeiro/RJ, 2007.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 7222 de outubro de 2010.
Concreto e argamassa Determinao da resistncia trao por compresso diametral
de corpos-de-prova cilndricos. Rio de Janeiro/RJ, 2010.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 8522 de abril de 2008. Concreto
Determinao do mdulo esttico de elasticidade compresso. Rio de Janeiro/RJ, 2010.
ASTM American Society for Testing and Materials. ASTM C1116/C1116M 10a.
Standard Specification for Fiber-Reinforced Concrete. December, 2010.
>.
Acesso
em:
31
FIGUEIREDO, Antnio Domingues de. Concreto com fibras de ao. Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo. Departamento de Engenharia Civil. So Paulo/SP, 2000.
Disponvel em: <http://www.allquimica.com.br/arquivos/websites/artigos/A00022200652615
3128.pdf>. Acesso em: abril de 2011.
32
ROMO, Wanderson et al.; Poli (Tereftalato de Etileno), PET: Uma Reviso Sobre os
Processos de Sntese, Mecanismos de Degradao e sua Reciclagem. Polmeros: Cincia e
Tecnologia, vol. 19, n 2, p. 121-132, 2009.
TAMAKI, Luciana. Reforo de Fibra. Revista Tchne. Edio 170, ano 19, p. 38. Maio.
2011.