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Motor Serie 600
Motor Serie 600
Contedo
Turbo compressor com geometria varivel........................................................................................................................................3
Proteo e diagnstico de falhas.....................................................................................................................................................3
CDI - Common Rail Direct Injection ................................................................................................................................................. 3
Comparativos entre motores ........................................................................................................................................................... 4
Lista de aplicaes motores srie 600 .......................................................................................................................................... 7
Caractersticas tcnicas dos motores ............................................................................................................................................ 8
Ordem de Injeo dos Motores ....................................................................................................................................................... 9
Curva de desempenho motor OM 611 LA - 109 cv (Veculo Sprinter 311 CDI) ........................................................................ 10
Curva de desempenho motor OM 611 LA - 129 cv (Veculo Sprinter 313 CDI) ....................................................................... 11
Curva de desempenho motor OM 612 LA (Veculo 715 C) ......................................................................................................... 12
Dados tcnicos construtivos ........................................................................................................................................................ 13
mbolos ............................................................................................................................................................................................ 13
Anis ................................................................................................................................................................................................ 14
Bielas ................................................................................................................................................................................................ 15
rvore de manivelas ....................................................................................................................................................................... 18
Bloco do motor ............................................................................................................................................................................... 22
Cabeote ......................................................................................................................................................................................... 23
Cabeote OM 611 LA ...................................................................................................................................................................... 24
Cabeote OM 612 LA ..................................................................................................................................................................... 25
Distribuio .................................................................................................................................................................................... 28
Disposio das vlvulas ............................................................................................................................................................... 29
Vedao Traseira ............................................................................................................................................................................ 29
Turbocompressor com geometria varivel .................................................................................................................................. 30
Circuito de leo lubrificante .......................................................................................................................................................... 31
Tuchos Hidrulicos ........................................................................................................................................................................ 32
Volante bimassa ............................................................................................................................................................................. 33
Sistema de Injeo CDI .................................................................................................................................................................. 34
Circuito de combustvel motor OM 611 LA .................................................................................................................................. 35
Filtro de combustvel com separador de gua ........................................................................................................................... 36
Vlvula recirculadora de combustvel ........................................................................................................................................ 36
Resfriador do combustvel de retorno ......................................................................................................................................... 37
Indicador de presena de gua no diesel .................................................................................................................................. 38
Bomba de combustvel de baixa presso ................................................................................................................................... 39
Sensor de baixa presso de combustvel ................................................................................................................................... 40
Bomba de combustvel de alta presso ...................................................................................................................................... 42
Tubo Comum - Common Rail .......................................................................................................................................................... 45
Sensor de Temperatura do combustvel ..................................................................................................................................... 46
Sensor de leo lubrificante .......................................................................................................................................................... 48
Sensor de presso do combustvel ............................................................................................................................................. 50
Funo ............................................................................................................................................................................................ 50
Vlvula Reguladora de Presso do combustvel ........................................................................................................................ 52
Bicos injetores ............................................................................................................................................................................... 54
Turbocompressor com geometria varivel .................................................................................................................................. 57
Vlvula de ajuste da geometria do turbo .................................................................................................................................... 58
Sensor de presso do ar de admisso ........................................................................................................................................ 60
Sensor de temperatura do ar de admisso ................................................................................................................................ 62
Sistema de arrefecimento do motor (circuito hidrulico) ........................................................................................................ 64
Vlvula termosttica do motor ..................................................................................................................................................... 65
Sensor de temperatura do lquido de arrefecimento do motor ............................................................................................... 66
Sensor da rvore de manivelas ................................................................................................................................................... 68
Sensor de posio no comando de vlvulas .............................................................................................................................. 70
Aquecedor dos gases do respiro do crter ................................................................................................................................ 72
Interruptor da embreagem ............................................................................................................................................................ 74
Pedal do acelerador ....................................................................................................................................................................... 75
Unidade de comando do motor ................................................................................................................................................... 77
Unidade de comando do motor (esquema de alimentao ) ................................................................................................... 78
Global Training.
Global Training.
Global Training.
mot600_024.jpg
Global Training.
Global Training.
Global Training.
LTC 20.tif
Global Training.
mot600_027.jpg
Global Training.
Motor OM 611 LA
P01.00-0472-01
Motor OM 612 LA
P15.10-2034-10
Global Training.
10
Global Training.
Global Training.
11
LTC 7.jpg
12
Global Training.
sprinter 115.jpeg
sprinter 116.jpeg
Denominao
Dimetro do mbolo
mm
mm
Motor 611.983;
612.983
A
X
B
42,27 42,33
0,38 0,62
mm
mm
mm
30,004 30,010
29,995 30,000
22,05 22,25
tab_600_001.eps
Global Training.
13
Anis
Denominao
Anel da
canaleta I
Anel da
canaleta II
Anel da
canaleta III
Novo
Limite de desgaste
Novo
Limite de desgaste
Novo
Limite de desgaste
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Motor
611.983
0,22-0,42
0,80
0,20-0,40
0,80
0,20-0,40
0,80
Motor
612.983
0,22-0,42
0,80
0,20-0,40
0,80
0,20-0,40
0,80
tab_600_002.eps
14
Global Training.
Bielas
As bielas dos motores da srie 600 so forjadas e tm as capas separadas por processo de
fratura, processo similar ao empregado nos motores da srie 900. Este tipo de fabricao proporciona maior preciso de montagem, permitindo encaixe perfeito e nico.
Na biela existe uma identificao, classificao, referente ao peso da mesma. Esta classificao
segue a tabela.
Bielas
Indicao da classe
Peso em gramas
486 - 490
00
490 - 494
000
494 - 498
0000
498 - 500
P03.00-0279-01.jpeg
Localizao da identificao
Motor 611.983
612.983
mm
51,600-51,614
mm
32,500-32,525
mm
21,94-22,00
mm
21,94-22,00
mm
mm
0,01
0,01
mm
148,97-149,03
tab_600_003.eps
Global Training.
15
Motor 611.983
612.983
Denominao
Desvio mximo admissvel de
paralelismo e toro entre as
linhas de centro dos casquilhos e
da bucha da biela, em uma
distncia de 100 mm
Folga da biela (com casquilhos)
no colo da rvore de manivelas
Folga entre biela e o mbolo
Dimetro interno da bucha
montada na biela (acabamento
final)
Dimetro externo da bucha da
biela
Interferncia entre a bucha e o
alojamento da biela
desvio
mm
distncia de medio
100
radial
mm
0,0260,071
axial
mm
0,050,31
mm
30,01830,024
mm
mm
dimetro da rosca
0,045
32,575-32,600
0,05-0,100
8X1
mm
46,7-47,3
mm
48
tab_600_004.eps
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Motor 611.983
612.983
1,806 1,809
1,829 1,933
2,054 2,058
2,179 2,183
2,304 2,308
1,809 1,812
1,933 1,937
2,058 2,062
2,183 2,187
2,308 2,312
1,812 1,815
1,941 1,945
2,062 2,066
2,187 2,191
2,312 2,316
tab_600_005.eps
16
Global Training.
Normal
RI
RII
RIII
RIV
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Motor 611.983
612.983
47,950 47,965
47,700 47,715
47,450 47,465
47,200 47,215
46,950 46,965
28,000 28,100
tab_600_006.eps
Denominao
Possibilidades de montagem dos
casquilhos
Motor 611.983
612.983
Casquilhos
inferiores
Azul
Vermelho
Amarelo
tab_600_007.eps
Global Training.
17
rvore de manivelas
Identificao dos casquilhos - entre as capas de mancal e a rvore de manivelas
Os casquilhos das capas dos mancais so identificados por cinco possibilidades de dimenses.
A codificao est localizada na parte frontal
da rvore de manivelas e podemos identific-la
como:
1. Designao do modelo
2. Data da comprovao das medidas
mot600_001.jpeg
mot600-010.jpg
18
Global Training.
Normal
Reparo I
Reparo II
Reparo III
Reparo IV
Normal
Reparo I
Reparo II
Reparo III
Reparo IV
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Motor 611.983
612.983
57,940 57,965
57,700 57,715
57,450 57,465
57,200 57,215
56,950 56,965
24,500 24,533
24,600 24,633
24,700 24,733
24,900 24,933
25,000 25,033
23,900 24,100
tab_600_008.eps
Normal
Reparo I
Reparo II
Reparo III
Reparo IV
Novo
Limite de desgaste
Novo
Limite de desgaste
Normal
Normal I
Reparo I
Reparo II
Reparo III
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Motor 611.983
612.983
47,940 47,965
47,700 47,715
47,450 47,465
47,200 47,215
47,950 46,964
0,10 0,25
0,3
0,03 0,05
0,08
HRC
53 - 59
mm
62,500 62,519
mm
mm
mm
mm
mm
2,15 2,20
2,20 2,25
2,25 2,30
2,35 2,40
2,40 2,45
tab_600_009.eps
Global Training.
19
Motor 611.983
612.983
Denominao
Excentricidade da rvore de
manivelas (apoiadas nos colos
principais externos)
Largura do colo da biela
Raio de concordncia nos colos
Abaulamento nos colos principais e
de biela
Ovalizao e conicidade mxima nos
colos principais e de biela
Rugosidade mxima nos colos
polidos
Desbalanceamento dinmico mximo
mxima
mm
0,16
principais
bielas
mm
mm
mm
27,9 28,1
1,9 2,1
1,9 2,1
mm
0 0,004
rvore nova ou
retificada
mm
0,02
(Rt)
mm
0,0015
A 500/min
Ncm
0,1
tab_600_010.eps
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Motor 611.983
612.983
2,255 2,260
2,260 2,265
2,265 2,270
2,270 2,275
2,275 2,280
2,375 2,380
2,380 2,385
2,500 2,505
2,505 2,510
2,625 2,630
2,630 2,635
2,750 2,755
2,755 2,760
tab_600_011.jpg
20
Global Training.
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Motor 611.983
612.983
2,255 2,260
2,260 2,265
2,265 2,270
2,375 2,380
2,380 2,385
2,500 2,505
2,505 2,510
2,625 2,630
2,630 2,635
2,750 2,755
2,755 2,760
tab_600_012.eps
Global Training.
21
Bloco do motor
2
b
1.
2.
3.
4.
5.
a.
b.
c.
d.
e.
tampa de vedao
selo de vedao
drenagem do lquido de arrefecimento do bloco
sada do tubo flexvel do lquido de arrefecimento ao
intercambiador de calor
plug do canal de presso do leo
galeria de retorno do leo do cabeote ao crter
fluxo de leo da vlvula PCV para o sifo de retorno ao
crter
retorno de leo lubrificante do turbo compressor.
furo para conexo do tubo da vareta medidora do nvel de
leo lubrificante.
galeria coletora do leo lubrificante
Dimetro do cilindro
Marca no mbolo
88,000 88,006
A ou X
88,006 88,012
A, X ou B
88,012 88,018
X ou B
tab_600_013.eps
mot600_002.jpg
22
Global Training.
Cabeote
Os comandos das vlvulas de admisso e escapamento esto montados no cabeote e so acionados
por corrente. Isto elimina a quantidade de peas mveis no motor, como por exemplo varetas, tuchos
roletados, etc.
Cada cilindro possui duas vlvulas de admisso e duas de escapamento isentas de regulagens de
folga, pois so acionadas por tuchos hidrulicos.
P05.00-0249-76.jpeg
Global Training.
23
Cabeote OM 611 LA
B01.30-0021-05.tif
14 Parafuso de hexgono interno M8x90 (na tampa da carcaa de distribuio)
15 Parafuso Torx externo M12x102
Motor 611.983
Nm
Nm
Nm
Nm
graus
graus
mm
20
14
10
60
90
90
102
104
tab_600_014.eps
24
Global Training.
Cabeote OM 612 LA
mot600_026.jpg
14 Parafuso de hexgono interno M8x90 (na tampa da carcaa de distribuio)
15 Parafuso Torx externo M12x102
Denominao
Parafuso do cabeote na tampa da carcaa de
distribuio
1 etapa
2 etapa
Parafuso do cabeote no bloco do motor (M12)
3 etapa
4 etapa
Novo
Comprimento do parafuso
Limite usado
Motor 612.983
Nm
20
Nm
Nm
graus
graus
mm
mm
10
60
90
90
102
104
tab_600_015.eps
Global Training.
25
P05.00-0256-11
Motor OM 611 LA
As capas dos mancais das rvores de comando vlvulas esto numeradas respectivamente:
Comeando pela parte dianteira da rvore de comando vlvulas de admisso com E1 at E5.
Comeando pela parte dianteira da rvore de comando vlvulas de escapamento com A1 at A5.
Instalar:
As capas dos mancais das rvores de comando vlvulas devero ser montadas no mesmo lugar e
na mesma posio.
D05.20-0007-05.tif
26
Global Training.
Motor OM 612 LA
D05.20-1103-05.tif
As capas dos mancais das rvores de comando vlvulas esto numeradas respectivamente:
Comeando pela parte dianteira da rvore de comando vlvulas de admisso com E1 at E6.
Comeando pela parte dianteira da rvore de comando vlvulas de escapamento com A1 at A6.
Instalar:
As capas dos mancais das rvores de comando vlvulas devero ser montadas no mesmo lugar e
na mesma posio.
Global Training.
27
Distribuio
A distribuio feita por uma corrente dupla (2)
que transmite a rotao da rvore de manivelas
(15) para a rvore de comando de escape (3),
passando por uma engrenagem intermediria (8)
que aciona a bomba de alta presso.
O movimento sincronizado chega a rvore de
comando de admisso (4) atravs de um par de
engrenagens (3,4) que liga os dois comandos.
A corrente, isenta de manuteno, est apoiado
em tensor hidrulico (13) e duas pistas guias (10
e 12). Em paralelo uma corrente simples (18)
aciona a bomba de leo lubrificante.
P05.00-0248-82
28
Global Training.
P05.00-0259-82
Vedao Traseira
A vedao traseira da rvore de manivelas
feita atravs de uma tampa de fechamento
com retentor integrado.
Na instalao de uma nova vedao, no tocar
o retentor com as mos, segure sempre pela
carcaa.
P01.40-0327-11
Global Training.
29
30
Global Training.
Sprinter 129.jpg
1 - Pescador
2 - Vlvula de reteno ONE WAY
3 - Intercambiador
4 - Filtro
5 - Engrenagem do comando de admisso
6 - Tensor hidrulico da corrente
7 - Canal de leo no comando de escapamento
8 - Canal de leo no comando de admisso
9 - Injetor de leo
10 - Sada para lubrificar o turbo
a - Canal de suco de leo
b- Galeria do Intercambiador de calor
c - Canal de leo filtrado
d - Galeria de leo do bloco ao cabeote
e - Tubo de alimentao de leo da turbina
f - Galeria do cabeote
g - Canal de alimentao dos tuchos hidrulicos
h - Galeria principal do bloco
Global Training.
31
Tuchos Hidrulicos
O sistema de tuchos hidrulicos tem por finalidade eliminar a necessidade de regulagem das vlvulas o que, conseqentemente, diminui o rudo do motor.
Canais de leo alimentam suas cmaras internas, o tucho abre e elimina a folga existente entre o
mesmo e o comando de vlvulas. Atravs da ao do came do comando de vlvulas, o furo de
entrada de leo do tucho desalinhado em relao ao canal de alimentao. Sem ter como retornar
o leo aprisionado dentro da cmara do tucho forma um calo hidrulico e a vlvula acionada.
Funcionamento:
Posio A:
Temos uma condio de folga (Y) entre o tucho e o came do comando de vlvulas e entre o tucho
e a vlvula (X). Isto ocorre quando a cmara de leo lubrificante (3) do tucho no est completamente preenchida.
Posio B:
Quando preenchida a cmara (3), a presso do leo lubrificante faz com que a carcaa do tucho (2)
se eleve eliminando a folga (Y) entre o came do comando e tucho, e tambm empurra o mbolo (4)
contra a vlvula (5) eliminando a folga (X) entre o tucho e a vlvula.
Global Training.
Volante bimassa
O volante do motor composto por duas partes interligadas por um sistema de molas, a finalidade
amortecer determinadas freqncias de vibraes, evitando que sejam transmitidas do motor
para a transmisso e, posteriormente, para o veculo. O resultado maior conforto, menor desgaste
dos anis sincronizadores, menos trancos nos elementos de transmisso de fora.
Global Training.
33
1) Reservatrio de combustvel
2) Filtro com separador de gua
3) Sensor de presena dgua
4) Bomba de baixa presso
5) Sensor de baixa presso do combustvel
6) Bomba de alta presso
7) Tubo comum Common Rail
8) Vlvula reguladora de presso do Rail
9) Sensor de presso do Rail
10) Bico injetor
12) Resfriador do combustvel no retorno
13) Filtro RACOR
34
Global Training.
mot600_009.jpg
1) Reservatrio de combustvel
2) Filtro com separador de gua
3) Conexo de retorno do filtro com vlvula recirculadora
4) Bomba de baixa presso
5) Sensor de baixa presso do combustvel
6) Bomba de alta presso
7) Tubo comum Common Rail
8) Vlvula reguladora de presso do Rail
9) Sensor de presso do Rail
10) Bico injetor
11) Sensor de temperatura de combustvel
12) Resfriador do combustvel no retorno
Global Training.
35
Desaerador do combustvel
No caso de existncia de bolhas de ar no circuito a esfera montada abaixo da placa bimetlica,
fecha a passagem para o filtro e as bolhas so
direcionadas para o duto de retorno ao tanque
de combustvel.
36
Global Training.
Resfriador do combustvel de
retorno
Em condies de operao normal, a temperatura do combustvel na linha de retorno fica entre
80C e 90C. Para que o combustvel no cheque to quente ao reservatrio, foi incorporado
uma serpentina de alumnio na linha de retorno,
prximo ao tanque de combustvel.
Global Training.
37
sprinter149.jpg
1 - Filtro de combustvel com separador de gua
B129- Sensor dgua
Esquema eltrico
Aps ser ligada a chave de contato, KL15, o indicador luminoso no painel deve acender por aproximadamente 1 segundo e depois se apagar. Isto indica que o circuito est funcionando corretamente. Caso seja detectada a presena de gua no combustvel, a lmpada se acender.
38
Global Training.
mot600_028.jpg
P07.16-0231-71.tif
P07.16-0233-71.tif
A- Combustvel de sada
F - Combustvel de entrada
a - Entrada da bomba
b - Sada da bomba
13/4 - Engrenagem
13/3 - Engrenagem
13/11 - Parafuso
13/12 - Vlvula de alvio
13/13 - Mola
Global Training.
39
sprinter058.tif
Localizado entre as duas bombas de combustvel (baixa e alta presso), tem por funo proteger a bomba de alta presso de danos por
cavitao.
Caso durante o funcionamento do motor a presso caia abaixo de 2,0 bar, o mdulo CR aciona
a funo de emergncia limitando as condies
de trabalho do motor.
O condutor ir sentir um corte brusco na acelerao e a lmpada do painel de instrumento
(EDC) ficar acesa at que a chave de contato
seja desligada.
Funcionamento
A presso a ser medida aplicada em uma membrana que est ligada mecanicamente a um cristal
de quartzo. A membrana se deforma e deforma junto o cristal de quartzo. Este quando deformado
gera entre seus lados uma diferena de potencial (V). A tenso eltrica gerada muito pequena e
deve ser aplicada a um circuito eletrnico para que seja amplificada antes de ser enviada a unidade
de controle.
sprinter063.jpg
40
Global Training.
sprinter142.jpeg
mot600-018.jpg
Esquema eltrico
Global Training.
41
mot600_007.jpg
Alimentao de combustvel
Sprinter144.jpg
Vlvula de prioridade fechada
Global Training.
Admisso de combustvel
Pressurizao de combustvel
A bomba de alta presso admite o combustvel (figura A) enviado pelo circuito de baixa presso e
o bombeia para o canal de alta presso interno bomba (figura b).
Neste canal conectada a tubulao que alimenta o tubo comum ou "common rail".
sprinter074.jpg
Global Training.
43
Sprinter146.tif
19/20 - Espiga
A - Corte do elemento ativado
B - Corte do elemento desativado
44
Global Training.
S07.03-2502-10.tif
2,3,4,5 - Tubos de alta presso
B60 - Sensor de temperatura do motor
B66 - Sensor de presso do combustvel
B30 - Sensor de temperatura do combustvel
Y74 - Vlvula reguladora de presso
Global Training.
45
Localizao
Este sensor est localizado na tubulao de retorno do commom rail, como ilustrado na figura
abaixo.
3
1
1 - Sensor Temperatura do combustvel
2 - Common rail
3 - Tubulao de retorno
46
Global Training.
Esquema eltrico
Global Training.
47
Funcionamento
A temperatura e o nvel do leo lubrificante so
medidos atravs da variao de resistncia eltrica do termistor.
mot600_008.jpg
48
Global Training.
mot600-019.jpg
Esquema eltrico
Global Training.
49
Sprinter058.tif
Localizao
O sensor de presso de combustvel est localizado na extremidade dianteira do common -rail.
sprinter151.tif
50
Global Training.
Curva de trabalho
sprinter152.jpg
mot600-017.jpg
Esquema eltrico
sprinter026.emf
A80 / U 33 - Mdulo CR
B112 (715 C) / B113 (sprinter) - Sensor de presso de combustvel do tubo comum
Global Training.
51
Funcionamento
Ajusta a vazo e, conseqentemente, a presso
do combustvel no tubo comum, abrindo a passagem de sada do tubo para o circuito de retorno.
P07.16-0244-71
Elevando a presso
Na figura ao lado temos uma situao onde a
presso dentro do tubo comum inferior a presso desejada, a abertura C fechada pela soma
da fora eletromagntica (a) mais a pequena
fora da mola (b). Nesta condio a unidade de
controle est atuando na eletrovlvula de tal
forma que a fora eletromagntica (a) bastante intensa. A fora exercida pela presso do combustvel no consegue vencer a fora exercida
por (a+b), com isso temos um aumento de presso no commom rail.
P07.16-0275-01
Diminuindo a presso
Para impedir que a presso do tubo comum fique maior que a presso desejada, a unidade
de controle atua na vlvula diminuindo o campo
eletromagntico de tal forma que a fora
exercida pela presso do combustvel seja maior que as foras (a + b). Com isto o combustvel
abre a vlvula, seguindo para a linha de retorno.
P07.16-0250-01
52
Global Training.
Funcionamento eltrico
Esta vlvula conhecida como vlvula proporcional, pois seu elemento de ajuste capaz de
assumir qualquer posio entre fechada e aberta.
B54.00-0154-03
Sinais eltricos
sprinter157.tif
Global Training.
53
Bicos injetores
Funo
Injeta combustvel na cmara de combusto conforme comando da unidade de controle: faz uma
pequena pr-injeo e depois a injeo principal
durante um nico ciclo de injeo, portanto a injeo tem que ser de alta preciso.
Descrio de funcionamento
Vindo do tubo comum, o combustvel entra no
bico injetor (a) preenchendo seus canais e cmaras internas. A rea da parte superior do elemento muito maior que a rea da ponta do
elemento, isto faz com que seja criada uma fora (3) no sentido de manter o elemento fechado. Figura A
Atravs de um pulso eltrico comandado pelo
mdulo CR, a vlvula (1) retrada e o combustvel contido na parte superior do elemento flui para
a linha de retorno. Sem o combustvel que o mantinha na posio fechada, o elemento se desloca
para cima realizando a injeo. Figura B
Sprinter 093.jpg
S07.03-2500-12
54
Global Training.
2700 i/min
injeo
preliminar
injeo
principal
injeo
preliminar
injeo
principal
Incio
13 PMS
3 PMS
33 PMS
12 PMS
Durao
340 ms
590 ms
252 ms
407 ms
Volume
injetado
2,5 mm
11 mm
2,3 mm
10,7 mm
42 Nm
Sprinter158.tif
Global Training.
55
Esquema eltrico
Y14
Y16
Y17
Y18
Injetor do cilindro 4
Injetor do cilindro 1
Injetor do cilindro 2
Injetor do cilindro 3
sprinter159.tif
U33 - Mdulo CR
V31 - Bicos injetores
56
Global Training.
mot600_005.jpeg
mot600_003.jpg
mot600_004.jpg
Ajuste da geometria
De acordo com a necessidade de carga do motor, o mdulo CR envia um sinal para a vlvula
controladora (4), que tem por funo regular o
vcuo no atuador (5), que por sua vez aciona a
haste (d) que atravs da borboleta (g) aciona o
anel de ajuste (f) que por fim movimenta as demais borboletas abrindo ou fechando as
palhetas (h).
1 - Mdulo CR
2 - Vlvula reguladora
3 - Atuador
4 - Sensor de presso do ar de admisso
N07.16-2010-06
Global Training.
57
Sada
Atmosfera
sprinter169.tif
Funcionamento
uma vlvula de ajuste proporcional o que significa que ela pode assumir qualquer posio entre
fechada e aberta ajustando assim o vcuo aplicado no cilindro de controle da geometria do turbo.
O sinal eltrico que recebe do tipo PWM que enviado pela unidade de comando do motor CR.
sprinter170.tif
58
Global Training.
mot600-015.jpg
B54.00-0153-03
Esquema eltrico
Grfico
sprinter172.tif
Global Training.
59
A - Capa de proteo
B - Tubo de presso
C - Membrana
B28 - Sensor de presso do ar de admisso
a, b e c - Contatos eltricos - Sonda trmica
Funcionamento
Este sensor composto por uma membrana (C) que deformada pela ao da presso do ar. Esta
deformao aplicada a um cristal de quartzo onde convertida em uma variao de tenso eltrica.
Localizao
1
3
O sensor de presso do ar est localizado na
tubulao de admisso do motor aps o
ps-resfriador de ar, ao lado do sensor de temperatura do ar de sobrealimentao.
sprinter165.tif
1 - Sensor de presso do ar de admisso
2 - Tubulao de admisso
3 - Sensor de temperatura do ar de admisso
60
Global Training.
mot600-021.jpg
Esquema eltrico
O sensor recebe tenso de alimentao nos terminais 1 e 3 e devolve um sinal eltrico varivel no
terminal 2.
Grfico
Sprinter167.jpg
Global Training.
61
Funcionamento
Este sensor um termistor do tipo NTC (Negative Temperature Coefficient) o que significa que
quanto maior a sua temperatura menor a sua resistncia eltrica. O mdulo converte esta variaes de resistncia em variaes de temperatura.
Localizao
1
3
O sensor de temperatura do ar est localizado
na tubulao de admisso do motor aps o
ps-resfriador de ar, ao lado do sensor de presso do ar de sobrealimentao.
sprinter165.jpg
1 - Sensor de presso do ar de admisso
2 - Tubulao de admisso
3 - Sensor de temperatura do ar de admisso
62
Global Training.
mot600-014.jpg
B54.00-0149-03
Esquema eltrico
Global Training.
63
P20.00-0381-79
64
Global Training.
P20.00-0375-11
P20.10-0261-11
Global Training.
65
sprinter177.tif
Funcionamento
Este sensor um termistor do tipo NTC (Negative Temperature Coefficient) o que significa que
quanto maior a sua temperatura menor a sua resistncia eltrica. O mdulo converte esta variaes de resistncia em variaes de temperatura.
Localizao
O sensor de temperatura do lquido de arrefecimento do motor est localizado na carcaa da vlvula termosttica do motor.
P20.00-0374-11
66
Global Training.
Esquema eltrico
pld001.tif
Global Training.
67
Funcionamento
A placa dentada que est montada no volante do motor, ao passar em frente ao sensor faz com
que este gere um sinal alternado mostrado graficamente conforme a figura abaixo.
Nesta placa dentada existe uma falha de dois dentes (c,c); quando a falha passa em frente ao
sensor no gerado nenhum sinal eltrico, e neste momento o mdulo CR interpreta como sendo
a posio de ponto morto superior (PMS) dos cilindros 1 e 4.
Quando o sinal do volante coincide com o sinal da rvore de comando, a unidade interpreta como
sendo o tempo de compresso do cilindro.
S07.04-2507-07
68
Global Training.
Localizao
S07.04-2511-02
Esquema eltrico
A resistncia ohmica do sensor do volante deve
ser de 800 a 1400 .
mot600-013.jpg
Sinal eltrico
Esta a leitura do sinal eltrico gerado pelos sensor em algumas situaes de rotao.
sprinter184.tif
Global Training.
69
Funcionamento
Sente a presena de metal atravs do que chamamos de efeito Hall, a passagem do ressalto
na rvore de comando, na frente do sensor, gera
um conjunto de pulsos que permite identificar
a posio do mbolo com relao ao PMS no
tempo de compresso.
P07.16-0237-71
P07.16-2238-06
f - PMS de compresso do 1 cilindro
g - Segmento do comando de vlvulas
h - Sinal retangular
x - Representao esquemtica do sensor HALL
70
Global Training.
Esquema eltrico
Tenso entre os terminais 1 e 3 = 12V
Tenso entre os terminais 1 e 2 = 0V quando
prximo de um metal magntico
Localizao
sprinter185.tif
Global Training.
71
sprinter187.jpg
Funcionamento
Trata se de um tubo de cobre revestido de plstico. Ao redor deste tubo est montado um termistor
do tipo PTC (Positive Temperature Coefficient).
Ao ligar a chave de contato o termistor alimentado com uma tenso de 12 volts e passa a aquecer
o tubo de cobre.
Esquema eltrico
72
Global Training.
sprinter070.tif
Global Training.
73
Interruptor da embreagem
mot600-012.jpg
74
Global Training.
Pedal do acelerador
Informa unidade de comando do motor, o torque
solicitado pelo condutor.
Funcionamento
um potencimetro ligado ao pedal que fornece uma tenso eltrica que varia de 0,5 V (marcha lenta) a 4,5 V ( plena carga ).
sprinter188.jpg
Global Training.
75
mot600-022.jpg
76
Global Training.
sprinter189.tif
Localizao - Sprinter
Abaixo do painel de instrumentos lado esquerdo.
sprinter190.tif
Global Training.
77
78
Global Training.