Bricoficha 08.

01 SOLDAR

Bricoficha 08.01

SOLDAR

LISTA DE MATERIAL
EM REGRA GERAL
SOLDAGEM : AS FERRAMENTAS
SOLDAGEM : A PREPARAO
A SOLDAGEM BRANDA
A SOLDAGEM FORTE
SODO- SOLDAGEM
SOLDADURA A ARCO : A
FERRAMENTA
SOLDADURA A ARCO :
PREPARAO
A SOLDADURA A ARCO
A SOLDADURA A ARCO
A SOLDADURA MIG
SOLDADURA AUTOGNEA
A SOLDADURA OXI- ACETILINICA
CONSELHOS

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LISTA DE MATERIAL
SOLDAR

FFERRO DE SOLDAR
ELTRICO :
Alguns ferros de soldar
esto equipados com um
foco luminoso na direo
do local a soldar.

O POSTO DE SOLDAR :
Existem, alm dos
postos de soldar
habituais, os postos
semi-automticos, que
evitam ter de picar a
caruma da soldadura.

A LAMPARINA DE
SOLDAR E O
MAARICO :
A garrafa de gs da
lamparina de soldar
parte integrante do
aparelho, ao contrrio do
maarico.
AVENTAL + LUVAS :
Pour vous protger des
tincelles, portez un
tablier de cuir et des
gants protecteurs.

MSCARA / CULOS :
Devido aos seus vidros
muito escuros, a
mscara de soldar com
punho, ou os culos,
protegem os seus olhos.
MARTELO DE PICAR +
CULOS :
Para se proteger das
chispas, use um avental
de couro e luvas
protetoras.
REBARBADORA :
Necessria preparao
das superfcies a soldar e
eliminao da caruma.

ESCOVA METLICA :
Limpe o local a soldar,
antes e depois das
operaes.
TORNO :
Um torno em ferro
fundido ou ao forjado
permite segurar as peas
durante a soldadura.

ALICATE DE PRESSO
:
O alicate de presso
til para agarrar as
peas a soldar com
firmeza.

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EM REGRA GERAL
SOLDAR

LIGAR METAIS :
A soldadura e a soldagem so duas tcnicas que permitem a ligao de metais
entre eles. Vejamos o que os distingue :
1. a natureza dos metais a ligar;
2. a natureza do eltrodo ou do metal de soldagem;
3. a temperatura a atingir para realizar a ligao;
4. a resistncia mecnica da ligao.
A SOLDAGEM :
Soldar duas peas metlicas (da mesma natureza ou no) significa junt -las
atravs de um eltrodo, ou metal de soldagem (liga de prata ou cobre),
composto por um metal diferente das peas a unir, e temperatura de fuso
menos elevada que estas ltimas.
A TEMPERATURA :
Os metais a soldar devem poder ser aquecidos at temperatura de fuso do
metal de soldagem que lhes dever por isso estar adaptado. A temperatura da
soldagem branda (a estanho) de 200 C, a da soldagem forte (prata,
alumnio, cobre, lato) varia entre 600 a 900 C, segundo as soldagens.

SOLDADURA :
A soldadura permite unir entre si dois elementos compostos por um mesmo
metal, fazendo -os fundir localmente, com ou sem metal de soldagem. Se
utilizarmos um metal de soldagem, este de uma composio da mesma
natureza que aquela das peas a soldar e funde portanto simultaneamente.
A TEMPERATURA :
Para obter a temperatura de 1500 C necessria soldadura, necessitamos de
uma fonte de calor que alcance 3 000 a 4500 C. A maior parte dos metais
correntes fundem-se sob a ao de um tal calor. A fuso assim obtida garante
uma ligao slida bastante superior soldagem.

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SOLDAGEM : AS FERRAMENTAS
SOLDAR

O FERRO DE SOLDAR :
O ferro de soldar de bico fino, com a
sua potncia, permite pequenos
trabalhos delicados, como em
eletrnica por exemplo. Temos para
trabalhos mais grosseiros, bicos
cnicos ou em forma de martelo. Estes
acumulam, ao fim de algum tempo,
bastante calor para fundir a solda.

O FERRO DE SOLDAR A GS :
Para reparaes rpidas, poder
utilizar um ferro de soldar autnomo a
gs, que no necessita de qualquer
alimentao eltrica. Estes ferros
recarregam-se com garrafas de gs.

A LAMPARINA DE SOLDAR :
As lamparinas de soldar so
geralmente alimentadas por garrafas
de gs amovveis, (a furar ou
aparafusar) de gs lquido (butano ou
propano, utilizvel at 15 C). Estas
podem estar equipadas com bicos de
diversas formas : existe um modelo
especialmente destinado a facilitar a
soldagem de tubos.
O MAARICO :
Este mais potente que a lamparina
de soldar e dispe de uma autonomia
superior. ligado a grandes garrafas
de butano ou propano (geralmente
munidas com um distensor). O
importante dbito de gs permite -lhe
alcanar temperaturas mais elevadas
que a lamparina de soldar (1500C).

OS MAARICOS BI -GS :
Estas ferramentas consomem uma
mistura composta por um gs (butano,
propano, acetileno) e oxignio. Este
combustvel permite alcanar
temperaturas de 2800 C. Estes
maaricos so as ferramentas mais
eficazes para a soldagem forte do
lato. Permitem igualmente a
soldadura.

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SOLDAGEM : A PREPARAO
SOLDAR

A CAPILARIDADE :
A soldagem utiliza o princpio de
capilaridade, que a propriedade, de
um lq uido se difundir entre dois corpos
slidos unidos ou somente separados
por um espao nfimo. Este fenmeno
tambm ilustrado pela absoro do
caf por um pedao de acar no qual
podemos ver subir o lquido.

A SOLDAGEM BRANDA :
A soldagem branda oferece uma
ligao de fraca resistncia mecnica,
(para l igaes eltricas, armaduras de
abatjours....) e estanquecidade
(condutas de gua fria, coberturas de
zinco, algerozes, placas finas). O
metal de soldagem utilizado o
estanho.

A SOLDAGEM FORTE :
A soldadura forte permite a realizao
de ligaes mais complexas (quadros
de bicicletas, portes) ou susceptveis
de se dilatar (gs, aquecimento
central). Utiliza-se para estas, ligas
base de prata, cobre ou alumnio. Uma
liga rica em prata mais malevel.

A LIMPEZA :
Antes de ligar duas peas, certifiquese que estas so bem chanfradas
(com uma lima redon da poder em
seguida limp-las ou poli-las com lixa
fina (com uma largura de 2 cm). As
finas estrias assim obtidas permitiro
uma melhor aderncia do metal de
soldagem.

A PASTA :
No coloque mais os dedos sobre as
peas, o que diminuiria a aderncia do
me tal de soldagem. Aplique, com uma
trincha, a pasta de soldar sobre as
partes a unir, o que impede a sua
oxidao na altura do aquecimento
(sobre metal oxidado, no h
aderncia).

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A SOLDAGEM BRANDA
SOLDAR

A MONTAGEM :
A capilaridade no possvel sem que as peas se
encontrem parcialmente sobrepostas (ligaes de
elementos sobrepostos, em T ou em ngulo), ou se
encaixem (ligaes de tubos). Deixe um espao de 0,05 a
0,15 mm entre as peas para facilitar o escorrimento da
solda no interior da juno.
O AQUECIMENTO :
necessrio agora usar a ferramenta ferro
eltrico lento ou rpido, lamparina de soldar ou
maarico temperatura conveniente : esta
situa-se no caso de soldagem branda, entre 90 e
450 C. Aproxime a vareta de estanho da fonte
de calor para verificar se a temperatura
suficiente.
PRA-CHAMAS :
Se tiver por exemplo de soldar condutas situadas ao longo
de uma parede, aconselhvel proteger esta ltima
cobrindo -a com a ajuda de um material no inflamvel :
pra-chamas de amianto geralmente de forte eficcia.

A LIGAO :
Uma vez os metais suficientemente aquecidos,
afaste o ferro ou a lamparina, e aplique a vareta
de estanho na juno das duas peas : ao fundirse, o metal espalha -se no interior da juno.
Empurre a solda at se formar um anel volta
da juno. Depois afaste a vareta.
A LIMPEZA :
Elimine o excedente da soldagem com a ajuda de um pano velho. No toque
em caso algum na soldagem antes do seu completo arrefecimento. A juno
realizada fica sujeita oxidao : um pouco de tinta pode prevenir este
inconveniente.
CONSELHO :
Segundo o princpio da capilaridade, a soldadura pode espalhar-se to bem
para cima como para baixo. Mas pode verificar que o seu trabalho est
perfeito ao obrigar a solda a subir, o que permite tambm o excesso escoar-se
de forma visvel evitando assim os excedentes.

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A SOLDAGEM FORTE
SOLDAR

COM COBRE OU PRATA :

Para executar uma soldagem forte com uma solda base
de cobre ou prata, proceda da mesma maneira que na
soldagem branda : o metal em fuso espalha -se entre as
peas por capilaridade. Desengordure previamente as
partes a unir e lixe-as com lixa fina, depois cubra -as com
pasta anti-oxidante.
A LAMPARINA DE SOLDAR :
A chama da lamparina de soldar produzida
pela combusto de uma mistura de gs butano
ou propano com o oxignio do ar. Esta chama
menos potente que a do maarico oxiacetilenico (veja mais adiante), mas a
temperatura que ela fornece pode alcanar 700
C.
A REGULAO :
A regulao de uma lamparina de soldar muito simples.
A fora da chama varia em funo do dbito de gs.
Depois a regulao da chegada de oxignio permite obter
uma chama azul e potente. Uma regra a reter : uma
chama sibilante e vermelha indica falta de oxignio.

O AQUECIMENTO :
Aquea agora o metal :o cobre, at que se torne
vermelho escuro, o ferro e o ao at vermelho
claro. Ao contrrio da soldagem branda a
estanho, os elementos a unir devero aqui
permanecer sob a chama mesmo aquando da
aplicao da solda, mas no esta ltima.
A APLICAO DA SOLDA :
Aproxime a vareta de solda, ligeiramente inclinada, sem a
expor chama. Em regra geral, a quantidade a aplicar
igual a uma vez e meia o dimetro do tubo. Assim que a
liga se e xpandir, pare de aquecer e deixe arrefecer.
Elimine os excedentes.

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SODO-SOLDAGEM
SOLDAR

O PRINCPIO :
Para obter junes ainda mais resistentes, utiliza-se um
metal de ligao base de lato, cujo ponto de fuso se
situa a 875 C. Este tipo de soldagem no aplica o princpio
da capilaridade, mas a chamada "ligao pelicular".
O MAARICO :
Para atingir uma temperatura de 875 C, a lamparina de
soldar no suficientemente pote nte. por isso que
necessrio utilizar um maarico. Este aparelho compe -se
com efeito de duas garrafas, uma de gs e uma de
oxignio, dois tubos de alimentao e uma lana.
A PREPARAO :
Desengorduramento e polimento so, aqui tambm,
indispensveis. Para unir duas peas em que a espessura
no exceda os 4 mm, deixe entre elas uma distncia igual
metade da sua espessura. Os bordos contguos das peas
com espessuras de 4 a 10 mm devero ser chanfrados
(90) com a rebarbadora.
A PINGAGEM :
Em primeiro lugar, as duas peas devero ser unidas por
pingos com intervalos regulares (distncia : em regra
geral, 20 vezes a espessura do metal a soldar). Esta
operao prvia evita que as peas se desviem em seguida
sob a ao do calor.
SODO-SOLDAGEM :
Tenha numa mo o maarico, na outra a vareta de metal
de soldagem, simtricas e inclinadas cada uma 45 C.
Coloque um cordo regular (o que se pode fazer em vrios
passos nas peas espessas). Se tiver de interromper o
cordo, recomece sempre um cm atrs.

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SOLDADURA A ARCO : A FERRAMENTA

SOLDAR

O POSTO DE SOLDADURA :
Os postos de soldadura permitem
soldar eletricamente. A maioria so
alimentados por eletricidade (220 V),
e est por isso equipado por um fio de
trs hastes e de uma simples tomada
de terra. Os postos mais potentes,
fornecem uma intensidade superior a
140 A so alimentados com corrente
trifsica.

O PRINCPIO :
O tipo de soldadura executada com
um posto a arco requer uma
temperatura muito elevada . Esta
temperatura pode ser obtida graas a
um arco eltrico, com efeito um "raio"
com alguns mm de comprimento,
ligando o eltrodo do posto s
superfcies metlicas a unir.

Dois cabos saem do posto de

soldadura : um ligado pina
porta-eltrodos, o outro pina de
massa, que esta mesma ligada
pea metlica a soldar. O seu quadro
eltrico deve ter um disjuntor de 16
A.

Ao esfregar ligeiramente a
extremidade do eltrodo contra o
metal das peas provocamos um
curto-circuito. Isto tem como
resultado a apario de uma fasca
aquecendo o ar entre dois pontos de
contacto : nesta atmosfera de
grande densidade condutora que se
produz ento, um arco eltrico.

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SOLDADURA A ARCO : PREPARAO

SOLDAR

A LIMPEZA DAS SUPERFCIES :

A soldadura a arco aplica-se principalmente ao ferro
fundido e ao ao. Estes devem portanto, estar isentos de
rebarbas e limpos. Os bordos a unir podem no entanto,
ser escovados energicamente (escova metlica) ou
limpos com a rebarbadora (com os acessrios
especialmente previstos).
AS ARESTAS CHANFRADAS :
Para soldar peas com espessuras que no
excedam 4 mm, no necessrio chanfrar os
bordos que se unem. A distncia entre eles deve
ser igual metade da sua espessura. As peas
mais espessas devem ser chanfradas com a
rebarbadora : isto melhora a penetrao da
soldadura.

AS JUNES :
At uma espessura de 10 -12 mm, as peas
podem ser chanfradas em V a 60, o mesmo
que dizer cada canto chanfrado a 30 (ngulo
total 60). Para as peas mais espessas,
chanfre-as em X (em V em cima e em baixo),
ou, se no as poder virar, chanfre um s ca nto a
45.

A SOLDADURA EM NGULO :
A soldadura em ngulo no necessita
de qualquer preparao especfica. As
peas de metal devem estar
corretamente alinhadas, uma folga
muito ligeira pode contudo ser
admitida uma parte do comprimento
total.

A REGULAO DA INTENSIDADE :
Coloque as peas a soldar sobre uma
superfcie lisa e ligue -as pina de
massa. Regule, no posto, a
intensidade adequada de soldadura e
escolha um eltrodo de dimetro
adaptado. O quadro abaixo indica os
valores recomendados.

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A SOLDADURA A ARCO
SOLDAR

O FUNCIONAMENTO DO ARCO :
Segure com uma mo a pina porta-eltrodos , e com a
outra a mscara. De preferncia inflame o arco sobre
uma pea parte, na qual friccionar vrias vezes o
eltrodo. As fascas produzir-se-o. Afaste o eltrodo at
4-5 mm para que o arco se forme (senti-lo - crepitar).
Aproxime o eltrodo a 2-3 mm da pea a soldar. O
crepitar agora regular : ele interrompe-se de maneira
irregular se levantar demais o eltrodo, e cessa de vez
se o aproximar demasiado da superfcie. O ideal ser
portanto, nunca interromper a corrente.

A PINGAGEM :
Antes de proceder soldadura pro priamente dita,
dever unir as duas peas por pingagem (pontos
de soldadura), para que no se afastem mais,
posteriormente. Comece por depositar no centro,
depois nas extremidades das junes, pontos
suficientemente pequenos para que se fundam em
seguida com o cordo.
A SOLDADURA :
Assim que o arco esteja presente, necessrio fundir
localmente as superfcies a soldar, produzindo uma
importante libertao gasosa. Estes gases repelem o
metal em fuso, formando pequenas ondas na sua
superfcie.
A cratera feita pelo calor preenchida pelo metal do
eltrodo em fuso misturado com o metal da pea
igualmente fundida; isto o cordo de soldadura. Os
vapores libertados pela fuso do revestimento do
eltrodo protegem o metal contra a oxidao e do
soldadura o seu aspeto final.

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A SOLDADURA A ARCO
SOLDAR

O SENTIDO DO AVANO :
Um destro soldar da esquerda para a direita,
enquanto que um canhoto da direita para a esquerda.
Mantenha o porta -eltrodos inclinado a 15 em relao
vertical. O ngulo entre a unio a realizar e o
eltrodo portanto de 75. Solde "a puxar" e no a
"empurrar".
O CORDO :
Um cordo bem executado deve apresentar
estrias regulares. As estrias em grande nmero
indicam que a soldadura foi efetuada com pouca
intensidade. Demasiada intensidade pelo
contrrio, apresenta um cordo fino, queimado e
deformado. Este ltimo deve ter uma largura de
3 a 4 vezes a espessura do metal.
A PICAGEM DAS CARUMAS :
Uma parte do revestimento do eltrodo expande -se
sobre a soldadura enquanto esta ainda se encontra
quente. Este depsito que permanece sobre a
soldadura que arrefece, chamado "caruma". A
caruma no dever nunca ser includa no cordo de
soldadura. Uma vez fria, elimine-a com a ajuda do
martelo de picar.
A LIMPEZA :
Para que as junes soldadas, obtenham um
aspeto cuidado, esfregue -as, depois de picar a
caruma, com uma escova metlica. Poder
tambm utilizar para tal a rebarbadora, equipada
com um acessrio especial.

DIVERSAS SOLDADURAS :
Se o vazio a encher entre as duas peas a soldar
largo mas pouco profundo, pode proceder em vrios
passos sucessivos. Cada cordo deve ser liberto da sua
caruma e limpo com a escova metlica antes da
execuo seguinte, para oferecer uma aderncia
correta.

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A SOLDADURA MIG
SOLDAR

O PRINCPIO :
O posto de soldadura PIG comporta um
transformador que debita por intermdio do seu
cabo de massa (ligado por uma pina pea a
soldar) e do fio de ao, uma baixa intensidade. O
fio de ao, enrolado numa bobine colocada sobre o
lado do aparelho, alimentado automaticamente.

MIG :
"MIG" a abreviatura de "metal
inerte gs" : esta soldadura em
atmosfera inerte consiste, portanto
em gases raros, como o rgon e o
hlio. Utiliza-se, na grande maioria
dos casos, uma mistura de rgon e
dixido de carbono CO2. a
"soldadura semi-automtica sob a
proteo de gs".

A ADIO DE GS :
Na ocasio da soldadura MIG, s uma
pequena zona volta da unio est
quente. Simultaneamente
alimentao de fio tem lugar uma
adio de gs, que arrefece as
superfcies e protege o metal contra a
ao do ar ambiente. Isto evita a
oxidao.

O fio de ao no revestido como no caso do

eltrodo do posto de soldar, mas composto por
uma parte interior inteiramente metlica. No se
formam por isso carumas (cuja eliminao requer
algum trabalho), mas sim um bonito e liso
cordo.

A ALIMENTAO DE FIO :
Antes de ligar um aparelho PIG,
necessrio fixar o tubo pelo qual se
far a alimentao de fio e de gs. Na
extremidade deste fio encontra-se
uma lana com uma ponteira. O
rolete destina do ao fio est munido
com duas fendas previstas para fio de
0,6 e 0,8 mm.

A fenda apropriada pode ser escolhida

rodando o rolete, que, acoplado a
outro, assegura, um transporte fcil
do fio. A velocidade de
desenrolamento do fio, regula-se,
sem escales, a partir do painel de
controlo. Um parafuso de regulao
permite ajustar a presso exercida
sobre o fio.

Uma vez engatado o transporte do fio at

ponteira do tubo, abra o distensor da garrafa de
gs. O aparelho est agora pronto a funcionar. Ao
fixar a pina de massa pea a soldar fecha o
circuito eltrico : pode comear.

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SOLDADURA AUTOGNEA
SOLDAR

POSTO OXI ACETILENO :

O maarico de acetileno, que expulsa uma mistura de
oxignio e de gs, o rgo mais importante dum
equipamento de soldadura autognea. O gs associado
ao oxignio o acetile no, um gs (hidrocarboneto no
saturado). Ateno, as suas fugas no se detectam.

A MISTURA GASOSA :
A mistura gasosa efetua -se na lana do maarico.
O oxignio e o acetileno colaboram em presena,
o primeiro a grande velocidade, o segundo sob
baixa presso. Isto arrasta ao nvel da abertura
da lana, uma depresso provocando a aspirao
do acetileno permitindo a mistura.
OS MANMETROS :
Os manmetros que equipam as duas garrafas, tm um
papel bastante importante : permitem reduzir com efeito
a presso, elevada no interior das garrafas, at um valor
que permita a produo duma chama utilizvel : 1 bar
para o oxignio, 0,4 bar para o acetileno.

A INFLAMAO :
Abra as duas vlvulas. Utilize de preferncia um
acendedor especial para inflamar a mistura
gasosa. A chama tem geralmente o aspecto de
um penacho amarelo claro, o que indica uma
mistura rica em acetileno. Ela aparece igualmente
destacada do bico.
O DBITO DE ACETILENO :
Diminua agora progressivamente o dbito de acetileno,
at que a chama se junte ao bico. Comear por um
excesso de acetileno para diminuir em seguida o dbito,
o melhor meio de assegurar uma regulao adequada
para a soldadura.

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A SOLDADURA OXI-ACETILINICA
SOLDAR

REGULAO DO DBITO DE OXIGNIO :

Aumente agora o dbito de oxignio, progressivamente,
at que um bom penacho branco se forme. Esta
regulao deve se r feita com preciso. Um excesso de
oxignio nocivo para a qualidade da soldadura. Se
necessrio, diminua o dbito de oxignio, depois retome
a regulao.
A ZONA DE CALOR :
Para que o calor seja melhor repartido sobre os
materiais a soldar, importante utilizar a zona
mais quente da chama, chamada "zona
redutiva" (na extremidade do dardo).

A DIREO DO MAARICO :
Incline a lana a 45 em relao linha de soldadura. O
dardo, a zona mais branca da chama, passar ao de leve
pelas partes a soldar sem lhes tocar. Movimente a lana
para a frente (ao contrrio do trabalho com arco
eltrico). A temperatura elevada fundir em conjunto os
bordos das duas peas.
O RETORNO DA CHAMA :
Um retorno da chama pode ter conseqncias
muito srias. Se a chama sair da lana antes do
bico, pode-se produzir uma exploso no lado de
baixo da lana, ao nvel do distensor ou mesmo
da cpula da garrafa. Um dispositivo de
segurana portanto, indispensvel.
DESLIGAR O MAARICO :
Fecha-se primeiro, ao nvel da lana,
a torneira do acetileno, depois a do
oxignio, e por fim a vlvula de
acetileno da garrafa, antes de reabrir
a extremidade da lana :
indispensvel para que o restante gs
escape do distensor, da lana e do
bico.

Em seguida fecha -se igualmente o

parafuso do dbito da garrafa de
acetileno, depois a vlvula da garrafa
de oxignio. Proceda como
anteriormente abrindo e fechando a
torneira de oxignio ao nvel da lana,
para deixar escapar todo o gs
restante.

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CONSELHOS
SOLDAR

MEDIDAS DE SEGURANA :
No deixe os produtos inflamveis no local onde
utiliza o maarico ou a lamparina de soldar. No
deixe estes aparelhos ao alcance das crianas.
Guarde-os num local temperado. Nunca dirija a
chama sobre tubos ou garrafas de gs. Utilize um
pra-chamas.

O MATERIAL ALIMENTAR :
Se quiser soldar material alimentar (uma
concha por exemplo), sem decapante
incorporado. Espalhe com uma escova uma
massa especial. Aquea o metal at ao ponto
de ebulio da massa e deixe o estanho
fundir em cima. Alise com um pano velho
hmido.

O SOL :
No trabalhe nunca ao sol se utilizar gs em
garrafa, a menos que possa colocar esta ltima
sombra. Seno o calor provoca uma sobrepresso
incmoda para o seu trabalho.

OS TORNOS DE BANCADA :
Se utilizar um torno para segurar as peas a
unir, utilize igualmente mordentes, quer
dizer, peas de chumbo ou alumnio,
destinadas a proteger tanto o torno d a
chama, como as peas a soldar, das marcas
da boca do torno.

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