Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Filtracao Direta
Filtracao Direta
INSTITUIES PARTICIPANTES
Apresentao
Esta publicao um dos produtos da Rede de Pesquisas sobre o tema Filtrao direta aplicada
a pequenas comunidades, do Programa de Pesquisas em Saneamento Bsico PROSAB Edital 03,
coordenada pelo Prof. Luiz Di Bernardo da Escola de Engenharia de So Carlos da USP.
O objetivo geral do Programa desenvolver e aperfeioar tecnologias nas reas de guas de
abastecimento, guas residurias e resduos slidos que sejam de fcil aplicabilidade, baixo custo de
implantao, operao e manuteno e que resultem na melhoria da qualidade de vida da populao
brasileira, especialmente as camadas menos favorecidas.
Operacionalizado atravs de redes cooperativas e gerenciado pela FINEP, o PROSAB j lanou
3 editais para a seleo de instituies capacitadas para desenvolver projetos em temas prioritrios
(1996, 1998 e 2000). Contando com o apoio da ABES, o financiamento do PROSAB compartilhado
pela FINEP, CNPq e CAIXA que alocam recursos para projetos, bolsas de pesquisa e aes de
avaliao e divulgao, respectivamente.
A execuo das pesquisas de forma cooperada tem permitido a abordagem integrada das
aes dentro de cada tema, otimizando a aplicao dos recursos e evitando a duplicidade e a pulverizao de iniciativas. As redes integram os pesquisadores das diversas instituies, homogeneizam
a informao entre seus integrantes e possibilitam a capacitao permanente de instituies emergentes. No mbito de cada rede, os projetos das diversas instituies tm interfaces e enquadram-se
em uma proposta global de estudos, garantindo a gerao de resultados de pesquisa efetivos e
prontamente aplicveis no cenrio nacional. A atuao em rede permite, ainda, a padronizao de
metodologias de anlises, a constante difuso e circulao de informaes entre as instituies, o
estmulo ao desenvolvimento de parcerias e a maximizao dos resultados.
As redes de pesquisas so acompanhadas e permanentemente avaliadas por consultores, pelas
agncias financiadoras e pelo Grupo Coordenador, atravs de reunies peridicas, visitas tcnicas e
seminrios anuais.
O PROSAB tem sido divulgado na sua home page (www.finep.gov.br/prosab), e atravs de diversas
publicaes em revistas especializadas e da apresentao de trabalhos e participao em mesas redondas
nos principais eventos da rea de Saneamento Bsico. Ao trmino de cada edital so elaborados livros,
manuais e coletnea de artigos versando sobre as tecnologias desenvolvidas, distribudos gratuitamente
para as prefeituras, concessionrias de servios de saneamento e bibliotecas. Tambm so ministrados
cursos sobre essas tecnologias em diversas localidades do pas.
Ao longo dos ltimos 7 anos, o PROSAB vem se destacando na rea de Saneamento como
modelo de gesto de programa cooperativo e financiamento compartilhado, em funo dos resultados
j obtidos, quais sejam: desenvolvimento e aperfeioamento de diversas tecnologias, produtividade
cientfica, formao e capacitao de recursos humanos especializados, modernizao da infra-estrutura
de pesquisa e desenvolvimento, consolidao de grupos de pesquisa emergentes, dentre outros.
Luiz Di Bernardo
(coordenador)
So Carlos-SP
2003
Luiz Di Bernardo
(coordenador)
Consultor
Autores
LUIZ DI BERNARDO
Engenheiro Civil (EESC-USP, 1971), Mestre (1973) e Doutor (1977) em Hidrulica e
Saneamento (EESC-USP), cumpriu programa de Ps-doutorado na Iowa State University
(EUA, 1979). Autor e co-autor de vrios livros e trabalhos de pesquisa sobre tratamento
de gua publicados no Brasil e no exterior, bem como trabalhos em eventos nacionais e
internacionais. detentor de 3 prmios Abel Wolman, outorgados pela Asociacin
Interamericana de Ingenieria Sanitria y Ambiental, e do prmio Rudolf Hering Medal,
outorgado pela American Society of Civil Engineers (EUA). Foi coordenador nacional do
Tema 1 dos PROSAB 1 e 3, relativos ao tratamento de gua. Atualmente ocupa o cargo de
Professor Titular da EESC-USP, desempenhando suas funes no Departamento de
Hidrulica e Saneamento.
CARLOS GOMES DA NAVE MENDES
Engenheiro Civil (EESC-USP, 1981), Mestre (1985) e Doutor (1990) em Hidrulica e
Saneamento (EESC-USP). Foi coordenador institucional do Tema 1 do PROSAB 3 e
autor dos projetos de implantao do Sistema Escola de Tratamento de guas e Resduos
na UNICAMP. Atualmente, exerce os cargos de Coordenador do Laboratrio de Estudos
de Tratabilidade de guas e Resduos e de Professor Doutor do Departamento de
Saneamento e Ambiente, Faculdade de Engenharia Civil, Universidade Estadual de
Campinas UNICAMP.
CRISTINA CELIA SILVEIRA BRANDO
Engenheira Qumica (Escola Politcnica-UFBA, 1978), Mestre em Engenharia Qumica
(COPPE-UFRJ, 1984), PhD (1990) em Engenharia Ambiental (ICST, UK). Autora ou coautora de artigos publicados em peridicos e trabalhos em eventos nacionais e internacionais.
Co-autora de livros publicados no Brasil. detentora do prmio Abel Wolman 2000,
outorgado pela Asociacin Interamericana de Ingenieria Sanitria y Ambiental. Foi
coordenador institucional do Tema 1 dos PROSAB 1, 2 e 3, relativos ao tratamento de
gua. Atualmente ocupa o cargo de Professora Adjunta no Departamento de Engenharia
Civil e Ambiental da Faculdade de Tecnologia da Universidade de Braslia.
NOME
FUNO
EESC-USP
Luiz Di Bernardo
Giovana Katie Wiecheteck
Emlia Kiyomi Kuroda
Joo Saldanha
Donizete de Paula
Bianca Dieile da Silva
Andr Luis
Maria Aparecida Perez Viudes
Jlio Csar Trofino
Paulo Fragicomo
Coordenador
Estudante de Doutorado
Estudante de Mestrado
Estudante de Mestrado
Estudante de Mestrado
Estudante de Mestrado
Estudante de Iniciao Cientfica
Tcnica de Nvel Superior
Tcnico de Nvel Superior
Tcnico de Nvel Superior
UFC
Coordenadora
Pesquisador
Estudante de Iniciao Cientfica
Estudante de Iniciao Cientfica
Estudante de Iniciao Cientfica
Bolsista DTI
Bolsista DTI
Bolsista AT
Bolsista AT
Estudante de doutorado - CAGECE
UFSC
Coordenador
Estudante de Doutorado
Estudante de Doutorado
Estudante de Mestrado
Estudante de Iniciao Cientfica
Estudante de Iniciao Cientfica
Estudante de Iniciao Cientfica
Estudante de Iniciao Cientfica
Estudante de Iniciao Cientfica
UNICAMP
Coordenador
Recm-doutora
Pesquisador
Pesquisador
Pesquisador
Pesquisador
Estudante de Iniciao Cientfica
Estudante de Iniciao Cientfica
UnB
Coordenadora
Bolsa DTI
Bolsa DTI
Bolsa DTI
Bolsa DTI
Bolsa DTI
Bolsa AP
Estudante de Iniciao Cientfica
Estudante de Iniciao Cientfica
Sumrio
Nota dos Autores ............................................................................................... XV
Captulo 1 Filtrao Direta no Brasil ................................................................. 1
Panorama do Saneamento no Brasil ............................................................................ 1
Tratamento de guas de Abastecimento no Brasil ...................................................... 6
Panorama da Filtrao Direta no Brasil ....................................................................... 8
Histrico ................................................................................................................... 8
ETAs de filtrao direta no Brasil ........................................................................... 9
Consideraes Finais ................................................................................................... 15
Referncias Bibliogrficas ........................................................................................... 17
Captulo 2 Conceituao da Filtrao Rpida e da
Fluidificao de Meios Granulares ............................................... 19
Introduo ................................................................................................................... 19
Filtrao Ascendente e Filtrao Descendente .......................................................... 20
Filtrao com Ao de Profundidade e de Ao Superficial ...................................... 22
Caractersticas dos Materiais Filtrantes ..................................................................... 32
a) Tamanho dos gros (Dmax; Dmin) .................................................................. 34
b) Tamanho efetivo (D10) ..................................................................................... 34
c) Coeficiente de desuniformidade (CD) .............................................................. 34
d) Forma e geometria dos gros ............................................................................ 35
e) Porosidade .......................................................................................................... 38
f) Massa especfica ................................................................................................. 39
g) Dureza dos gros ............................................................................................... 40
h) Solubilidade em cido clordrico ...................................................................... 41
i) Solubilidade em hidrxido de sdio .................................................................. 41
Perda de Carga em Meio Granular Fixo ..................................................................... 41
Fluidificao de Meios Granulares ............................................................................. 44
Consideraes iniciais ............................................................................................ 44
Perda de carga em meios granulares fluidificados ................................................ 46
Previso da expanso de meios granulares ............................................................ 48
Mtodos de Controle dos Filtros ................................................................................ 56
Relao entre perda de carga e funcionamento dos filtros ................................... 56
Carga hidrulica disponvel constante e resistncia total do filtro
varivel CHDC x RTFV ................................................................................ 58
Carga hidrulica disponvel constante e resistncia total do filtro
constante CHDC x RTFC ............................................................................. 59
XII
Sumrio
XIII
XIV
Sumrio
XV
Captulo 1
Abastecimento de gua.
Coleta, tratamento e disposio adequada dos esgotos sanitrios.
Coleta, tratamento e disposio adequada dos resduos slidos.
Coleta e disposio adequada, das guas pluviais.
Controle de vetores de doenas transmissveis.
Atendimento (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Norte
Nordeste
Sudeste
Sul
Centro-Oeste
Brasil
Cap. 1
Brasil
Taxa de urbanizao
%
Tamanho
de
municpios
por
nmero de
habitantes
Populao %
Rede de
esgotos
gua
Total
Total
Cobertura dos
servios (%)
Rede + fossa
gua
%
Total
Rede Rede
de
+
esgoto fossa
100,0 81,25 9.935.708 100 23.634.366 100 16.934.651 100 77,82 47,24
62,2
6.732.772
28
5.880.886
35 54,08
18,5
28,65
De 20.000
16,98 66,24 2.138.262 22
a 49.999
4.171.634
18
3.443.906
20 62,77 27,37
40,04
De 50.000
12,39 81,22 1.342.519 14
a 99.999
3.012.143
13
2.215.029
13 72,46
38,2
54,55
De 100.000
23,28 64,46 1.605.493 16
a 499.999
5.057.809
21
2.966.064
18 85,32
53,8
72,95
Acima de
27,66 97,98 1.084.269 11
500.000
4.660.008
20
2.428.766
14 91,99 66,85
82,77
3500
3008
3000
Total de distritos
3115
3084
Distritos abastecidos
Distritos abastecidos
com gua tratada
2550
2500
2342
1967
2000
1815
1500
1183
1000
607
500
701
512
700
619
264
125
0
Norte
Nordeste
Sudeste
Sul
Centro-Oeste
Figura 1.2 Abastecimento de gua distritos abastecidos e com tratamento (IBGE, 2002).
30000000
Volume de gua
tratada distribuda por
3
dia (m )
20000000
15000000
10000000
5000000
Norte
Nordeste
Sudeste
Sul
Centro-Oeste
Figura 1.3 Abastecimento de gua volume de gua distribuda por dia (IBGE, 2002).
Cap. 1
80
% Recursos hdricos
70
% Superfcie territorial
60
% Populao
50
40
30
20
10
0
Norte
Nordeste
Sudeste
Sul
Centro-Oeste
3500
Total de distritos
3115
3084
3000
2500
Problemas na
reservao
2342
Capacidade de
tratamento insuficiente
2000
Populao flutuante
1500
1000
Problemas de
seca/estiagem
874
710
607
700
550
444
500
0
163
43 7 8 55
Norte
154
55 24
Nordeste
243
99 45
26
Sudeste
155
37 13 5
Sul
88
13 9 4 50
Centro-Oeste
Figura 1.5 Abastecimento de gua distritos atingidos pelo racionamento (IBGE, 2002).
Macrorregies
gua
canalizada e
rede geral de
distribuio
(%)
Esgoto
e fossa
sptica
(%)
Lixo
coletado
(%)
Drenagem
urbana (%)
Norte
61,1
14,8
81,4
40,4
68,2
32,7
Nordeste
58,7
22,6
59,7
45,9
65,5
52,8
Sudeste
87,5
79,6
90,1
72,4
69,4
25,7
Expectativa
Taxa de
de vida
mortalidade
(anos)
infantil/mil
Sul
79,5
44,6
83,3
64,2
70,8
22,8
Centro-Oeste
70,4
34,7
82,1
48,1
69,1
26,1
Cap. 1
2000
Convencional
1815
1800
No-convencional
1586
1600
Distritos
abastecidos com
gua tratada
1400
1183
1200
1000
847
800
701
645
600
400
336
86
264
249
229
200
125
56
39
15
0
Norte
Nordeste
Sudeste
Sul
Centro-Oeste
Figura 1.6 Abastecimento de gua distritos por tipo de tratamento (IBGE, 2002).
20000000
Volume de gua
tratada distribudo
3
por dia (m )
15000000
Convencional (m )
No-convencional
3
(m )
10000000
5000000
0
Norte
Figura 1.7
Nordeste
Sudeste
Sul
Centro-Oeste
Cap. 1
10
uma viso geral da situao. Foram respondidas questes sobre: o nmero de ETAs
de acordo com o tipo de tratamento, ano de implantao da primeira ETA de filtrao
direta e material de construo dessas unidades. Segundo o Sistema Nacional de
Informaes sobre Saneamento, em publicao de 1999, no que se refere ao
abastecimento de gua as CESB atendem a 70,6% dos municpios brasileiros, o que
corresponde a 77,6% da populao total do Brasil, e os prestadores de servio
micorregionais e locais atendem, respectivamente, a 0,25% e a 3,0% dos municpios
e a 0,6% e 14,6% da populao. Portanto, as informaes obtidas nas CESB so
bastante representativas dos sistemas de abastecimento e tratamento de gua do
Pas.
Pelo levantamento realizado, as duas primeiras ETAs de filtrao direta operadas
pelas CESB localizam-se no Paran e no Maranho, as quais foram inauguradas em
1944 e 1950, respectivamente. mostrado na Figura 1.8 o ano de implantao das
primeiras ETAs de filtrao direta em vrios Estados brasileiros.
Ano de implantao da primeira ETA de filtrao direta
2000
1990
1990
1985
1982
1983
1982
1980
1977
1978
1977
1970
1970
1960
1950
1950
1944
s
tin
rg
i
an
To
c
ul
pe
o
Se
o
S
at
ar
C
Sa
nt
a
Pa
in
ni
l
d
on
e
nd
ra
io
do
ra
Su
ba
Pa
ra
G
in
as
ar
M
Pa
er
ai
o
h
an
Sa
nt
r
ea
Es
rit
o
as
Br
Ba
hi
li
1940
Figura 1.8
Cap. 1
11
417
71
51
50
39
43
39
29
15
16
15
11
8
4
3
tin
e
To
c
an
ip
1 0
1 10
rg
m
a
at
ai
or
R
in
a
ni
d
Su
on
R
do
e
nd
ra
000
io
0 0
co
am
rn
Pe
ra
Pa
ra
Pa
er
G
as
in
ss
ro
2
1
01
ai
Su
do
ar
at
Es
00 0
nt
an
Sa
o
rit
000
0 01
ea
li
as
Br
1 10
1 10
hi
Ba
ag
oa
0 0
4
33
22
010
Se
3 3
11
10
nt
ar
13
12
Sa
12
11
Al
27
20
10
41
27
19
bu
Nmero de ETAs
91
85
100
184
168
132
Figura 1.9 Distribuio de ETAs operadas pelas CESB, por tipo de tecnologia.
12
1000
Filtrao direta ascendente (filtro russo)
Filtrao direta descendente
Dupla filtrao
Filtrao lenta
132
91
39
41
39
27
19
12
16
15
11
9
7
4
33
11 0
1 0
tin
an
To
c
ar
at
C
ip
in
ai
or
ni
on
Su
co
e
nd
ra
00 0
0 0
io
do
am
rn
Pe
ra
Pa
ra
Pa
2
1
er
G
as
in
ss
ro
01
ai
Su
do
ar
M
at
Es
00 0
nt
an
Sa
o
0 00
0 01
rit
li
ea
C
as
1 10
1 10
a
hi
Ba
Br
Al
ag
oa
0 0
rg
22
01 0
Se
nt
10
27
20
Sa
12
15
bu
Nmero de ETAs
100
Alm do nmero de ETAs que utilizam as tecnologias de tratamento noconvencionais, deve-se tambm observar qual a importncia dessas tecnologias em termos
de porcentagem da vazo em relao vazo total tratada. Embora haja pequeno nmero
de ETAs no-convencionais, nos Estados de Tocantins, Braslia e Esprito Santo, uma
porcentagem muito alta da vazo total da gua tratada por meio dessas tecnologias
(Figura 1.11). importante ressaltar que, apesar de o Estado da Bahia se destacar pelo
nmero de ETAs no-convencionais, no foram obtidas as vazes tratadas relativas a
essas tecnologias, o mesmo ocorreu com o Estado de So Paulo.
As ETAs de filtrao direta geralmente so construdas com concreto, fibra de
vidro ou chapa metlica e a predominncia do material utilizado varia consideravelmente de Estado para Estado, como mostra a Figura 1.12.
As ETAs pr-fabricadas, apesar da praticidade, muitas vezes apresentam
problemas. Como geralmente so mdulos padronizados, pode-se incorrer em grandes
erros caso no sejam levadas em considerao as caractersticas da gua bruta no
momento em que se decide adquirir um desses mdulos pr-fabricados. Dependendo
dessas caractersticas, o dimensionamento-padro da ETA pode no favorecer o alcance
da eficincia esperada no tratamento, resultando na produo de gua que no atende
ao padro de potabilidade.
Cap. 1
13
100
90
81
80
80
75
70
%
60
50
50
38
40
30
28
26
20
10
10
25
14
12
a
at
ar
in
a
Se
rg
i
To pe
ca
nt
in
s
nt
a
ni
d
or
ai
R
Sa
on
Su
co
de
do
bu
m
rn
a
ra
n
io
Pe
Pa
ba
ra
Pa
ra
n
R
in
as
er
ai
Su
o
G
ro
s
so
ar
an
M
o
at
do
o
nt
r
Es
rit
o
Sa
a
li
ea
C
Br
as
Al
ag
oa
Figura 1.11 Porcentagem da vazo de filtrao direta em relao vazo total tratada pelas CESB.
14
60
Concreto
Fibra
Estrutura metlica
54
50
36
33
30
25
24
24
22
20
21
18
14
12
10
a
ar
i
na
S
o
Pa
ul
Se o
rg
To ipe
ca
nt
in
s
100
at
nt
or
ai
ni
Su
on
co
01
Sa
ra
nd
do
n
rn
am
Pa
Pe
32
0
bu
43
0
ra
b
ra
in
as
do
o
er
ai
Su
h
ss
ro
00
at
io
Es
10
an
ar
Sa
rit
00
nt
ea
li
as
Br
Ba
hi
10
11
4
00
13
98
12
10
Pa
Nmero de ETAs
41
40
Figura 1.12 Material de construo das ETAs de filtrao direta das CESB.
10
9
8
Nmero de ETAs
7
6
2
1
1
0
1
0
Al
a
go
as
Ba
hi
a
Br
as
li
a
Es
C
ea
p
r
rit
o
Sa
M
at
M nto
o
ar
G
an
ro
h
ss
o
o
do
M
in
S
as
u
G l
er
ai
Pa s
ra
b
a
P
Pe ara
R
n
rn
io
G am
bu
ra
nd
co
e
do
R Sul
on
d
ni
a
Sa Ror
a
nt
i
m
a
a
C
at
ar
S ina
o
Pa
ul
Se o
rg
To ipe
ca
nt
in
s
Figura 1.13 ETAs de filtrao direta transformadas em ETAs convencionais pelas CESB.
Cap. 1
15
35
31
25
20
15
10
7
5
4
2
3
0
at
ro
s
rit
o
p
Es
Sa
nt
ar o
an
h
so
o
do
M
in
S
as
u
G l
er
ai
Pa s
ra
b
a
P
Pe ara
R
n
rn
io
G am
bu
ra
nd
co
e
do
R Sul
on
d
ni
a
Sa Ror
a
nt
i
m
a
a
C
at
ar
S ina
o
Pa
ul
Se o
rg
To ipe
ca
nt
in
s
a
li
ea
Br
as
Al
ag
Ba
hi
oa
Nmero de ETAs
30
Figura 1.14 Plano das CESB de transformar ETAs de filtrao direta em ETAs convencionais.
45
41
39
40
Nmero de ETAs
35
30
25
20
17
15
15
12
10
5
5
1
2
0
Br
Ba
hi
a
as
li
a
Es
C
ea
p
r
rit
o
Sa
M
at
M nto
o
ar
G
an
ro
h
ss
o
o
do
M
in
S
as
u
G l
er
ai
Pa s
ra
b
a
P
Pe ara
R
n
rn
io
G am
b
ra
nd uc
o
e
do
R Sul
on
d
ni
a
Sa Ro
nt raim
a
a
C
at
ar
S ina
o
Pa
ul
Se o
rg
To ipe
ca
nt
in
s
Figura 1.15 ETAs de filtrao direta com necessidade de reforma/ampliao segundo as CESB.
Consideraes Finais
Os profissionais que se dedicam a pesquisas relacionadas ao tratamento de gua
para abastecimento pblico esto sempre almejando o aperfeioamento dos processos
e operaes unitrias existentes ou o desenvolvimento de novas tecnologias, visando
16
Cap. 1
17
Referncias Bibliogrficas
ABICALIL, M. T. Uma nova agenda para o saneamento. In: O pensamento do setor saneamento no
Brasil: perspectivas futuras. PMSS (Programa de Modernizao do Setor Saneamento).
Braslia, DF, Secretaria Especial de Desenvolvimento Urbano SEDU/PR, 2002.
BARROS, R. T. V.; CHERNICHARO, C. A. L.; HELLER, L.; von SPERLING, M. Manual de
Saneamento e Proteo Ambiental para os Municpios. Saneamento Captulo 4, v. 2, DESA/
UFMG, 1995. 221p.
CLEASBY, J. L. Filtration: In: Water quality and treatment: a handbook of community water
supplies. 4. ed. AWWA. McGraw-Hill, 1990.
DI BERNARDO, L. Mtodos e tcnicas de tratamento de gua. Rio de Janeiro: ABES, 1993.
IBGE. INSTITUTO BRASILEIRO DE GEOGRAFIA E ESTATSTICA. Pesquisa Nacional de
Saneamento Bsico 2000. Departamento de Populao e Indicadores Sociais. Rio de Janeiro:
IBGE, 2002. 431p.
20
Captulo 2
Introduo
A filtrao consiste na remoo de partculas suspensas e coloidais e de
microrganismos presentes na gua que escoa atravs de um meio poroso. Aps certo
tempo de funcionamento, h necessidade da lavagem do filtro, geralmente realizada
pela introduo de gua no sentido ascensional com velocidade relativamente alta
para promover a fluidificao parcial do meio granular com liberao das impurezas.
Os mecanismos responsveis pela remoo de partculas durante a filtrao com ao
de profundidade so complexos e influenciados principalmente pelas caractersticas
fsicas e qumicas das partculas, da gua e do meio filtrante, da taxa de filtrao e do
mtodo de operao dos filtros. Considera-se a filtrao o resultado da ao de trs
mecanismos distintos: transporte, aderncia e desprendimento.
Os mecanismos de transporte so responsveis por conduzir as partculas
suspensas para as proximidades da superfcie dos coletores (gros de antracito, areia
ou outro material granular), as quais podem permanecer aderidas a estes por meio
de foras superficiais, que resistem s foras de cisalhamento resultantes das
caractersticas do escoamento ao longo do meio filtrante. Quando essas foras superam
as foras de aderncia, tem-se o desprendimento. Se a taxa de filtrao (vazo afluente
dividida pela rea do filtro em planta), ou velocidade de aproximao, permanecer
constante, a velocidade de escoamento nos poros, denominada velocidade intersticial,
aumenta em decorrncia das partculas retidas e causa o arrastamento das partculas
para subcamadas inferiores (filtro descendente) ou superiores (filtro ascendente) do
meio filtrante e surge na gua filtrada, podendo ocasionar o fenmeno conhecido
como transpasse.
Para entender o fenmeno da filtrao importante relacionar as dimenses
relativas das partculas suspensas (dimetro dp), do gro (dimetro dg), dos poros
(0,07 a 0,1 vezes dg) e as distncias nas quais os mecanismos de aderncia atuam. Os
filtros removem partculas coloidais com tamanho de 0,01 a 10 m em meio filtrante
constitudo de areia com gros de tamanho da ordem de 500 m, cujas dimenses dos
Cap. 2
21
Mesa de
comando
Calha de coleta
de gua de lavagem
9,60
Canal comum
de distribuio
de gua aos
filtros
NA
Vertedor
Comporta
de entrada
Caixa
de sada
Antracito
Areia
Pedregulho
Canal de
gua
filtrada
Bloco cermico
22
Cap. 2
3,00
2,50
23
13,5 h
Frente de impurezas
12,5 h
2,00
10,5 h
1,50
7,5 h
1,00
5h
0,50
0,00
0
0,2
0,4
0,6
0,8
Figura 2.3 Variao da perda de carga no meio granular da filtrao descendente com ao superficial
significativa (areia no uniforme).
1,4
1,2
25 h
1,3
1,1
Frente de impurezas
20 h
1
0,9
16 h
0,8
0,7
8h
0,6
0,5
0,4
0h
0,3
0,2
0,1
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
Espessura do meio filtrante (m)
1,0
1,2
Figura 2.4 Variao da perda de carga no meio granular da filtrao descendente com ao de
profundidade (areia praticamente uniforme).
24
Cap. 2
25
250
200
150
100
Camada de areia
50
Camada de pedregulho
0
0
P1-P0
3
250
200
150
100
50
Camada de areia
Camada de pedregulho
0
0
Figura 2.5
10
15
20
25
30
Tempo de operao (h)
35
40
45
26
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
70
P3-P2
P2-P1
P1-P0
60
50
40
30
20
10
0
0
10
12
14
16
18
Figura 2.6 Variao da perda de carga nas subcamadas de um filtro ascendente de pedregulho.
Perda de carga
na subcamada 3
Cap. 2
27
Nvel de gua
Afluente
Perda de carga na
subcamada final
Subcamada 1
Subcamada 2
Subcamada 3
Subcamada 4
Subcamada final
Piezmetros
Efluente
Figura 2.7 Esquema de um filtro descendente com piezmetros instalados entre subcamadas do
meio filtrante.
Perda de carga
na subcamada 1
Perda de carga na
camada de pedregulho
Nvel de gua
Efluente
8
Subcamada final
Subcamada i
Subcamada 2
Subcamada 1
Subcamada inicial
de areia
Piezmetros
Camada de
pedregulho
Afluente
Figura 2.8 Esquema de um filtro ascendente com piezmetros instalados entre subcamadas do
meio filtrante.
28
Subcamada
Nmero de partculas
Afluente
1000
300
700
90
210
27
63
19
Cap. 2
29
1 Etapa inicial
2 Etapa intermediria
3 Etapa do transpasse
2
Turbidez
efluente (uT)
Valor crtico
Trmino da carreira Tempo de funcionamento (h)
30
Turbidez do
efluente (uT)
1,2
0,8
0,4
0
240
150
120
60
0
10
20
30
Tempo de funcionamento (h)
40
50
Figura 2.10 Efeito de flocos resistentes na qualidade do efluente e durao da carreira de filtrao
(turbidez da gua bruta = 30 a 45 uT; dosagem de sulfato de alumnio = 7 mg/L;
dosagem de slica ativada = 20 mg/L; turbidez mdia do afluente ao filtro, aps
decantao = 2 uT; taxa de filtrao = 120 m/d).
Turbidez do
efluente (uT)
1,2
0,8
0,4
0
120
90
60
30
0
10
15
Tempo de funcionamento (h)
20
25
Figura 2.11 Efeito de flocos fracos na qualidade do efluente e durao da carreira de filtrao
(turbidez da gua bruta = 20 uT; dosagem de sulfato de alumnio = 100 mg/L; dosagem
de carvo ativado = 2 mg/L; turbidez mdia do afluente ao filtro = 15 uT; taxa de
filtrao = 120 m/d).
Cap. 2
31
Sada
Funo da gua de
lavagem remanescente
Depende do efluente
Tb
Tm
Curva
crescente
Curva decrescente
Turbidez efluente
Meio
filtrante
LAG
Tu
Abaixo do
meio filtrante
Dentro do
meio filtrante
Tu
Acima do
meio filtrante
Tm
Tb
Tr
Tempo
32
Srie de Tyler
Nmero (*)
3
Nmero
3
4,76
4,76
5
6
4,00
3,36
6
8
3,36
2,36
2,80
10
1,65
2,36
14
1,168
10
12
2,00
1,68
20
28
0,84
0,59
14
1,41
35
0,42
16
18
1,18
1,00
48
65
0,42
0,208
20
0,84
100
0,147
25
0,71
150
0,104
30
35
0,60
0,50
200
0,074
40
0,42
45
50
0,335
0,30
60
0,25
70
80
0,212
0,18
100
0,15
200
270
0,074
0,053
400
0,037
Cap. 2
33
peneira de maior abertura seguida das peneiras de menor abertura, pesando-se, depois,
as quantidades retidas em cada uma delas. Evidentemente, a quantidade retida em
uma peneira imediatamente abaixo de outra passou por esta de maior abertura. As
quantidades que passam ou ficam retidas so acumuladas e, posteriormente, calculamse as porcentagens para a construo de uma curva similar mostrada na Figura 2.13
(em relao porcentagem da quantidade que passa). No eixo das abscissas tm-se os
tamanhos das malhas em escala logartmica e, no eixo das ordenadas, a porcentagem
do material que passa em escala aritmtica. Se for usada escala de probabilidade, em
ordenadas, a distribuio dos gros resultar prxima a uma reta.
100
X8 = 0,03
X7 = 0,04
D90 = 1,30 mm
90
X6 = 0,09
80
X5 = 0,24
70
D60 = 1,00 mm
60
50
UC =
40
D60
D10
1,00 mm
= 1,69
0,59 mm
X4 = 0,30
30
X3 = 0,13
20
10
D10 = 0,59 mm
X2 = 0,07
X1 = 0,10
0,4
1
1
8 0
4
0
9
9
0,5 0,7 0,8 1,0 1,1 1,4 1,6 2,0
Tamanho da abertura (mm)
34
Cap. 2
35
dv =
6M g
g N g
(Eq. 1)
em que:
dv = dimetro volumtrico mdio (m);
Mg = massa de gros correspondente a cada faixa granulomtrica do material
granular (kg);
g = massa especfica do material (kg/m 3);
Ng = nmero de gros.
36
0,97
0,73
0,95
0,71
0,93
0,69
0,91
0,67
0,89
0,65
0,87
0,63
0,85
0,83
0,61
0,81
0,59
0,79
0,57
0,77
0,55
0,75
Figura 2.14 Escala de comparao visual da forma dos gros e valores do coeficiente de esfericidade.
Para gros esfricos (Ce =1), o valor da superfcie especfica (Se) dado por:
Se =
6
dv
(Eq. 2)
em que:
Se = superfcie especfica dos gros (m2/m 3);
dv = dimetro volumtrico mdio (m).
Para gros no esfricos, a superfcie especfica (S e) pode ser calculada pelas
seguintes equaes:
z
materiais granulares praticamente uniformes:
Se =
6
Ce d v
(Eq. 3)
em que:
Ce = coeficiente de esfericidade correspondente a cada subcamada do material
granular.
Cap. 2
37
Se =
6
Cemed D eq
(Eq. 4)
Deq =
i =1
1
Xi
D imed
(Eq. 5)
em que:
Cemed = coeficiente de esfericidade mdio correspondente ao meio granular no
uniforme;
Deq = tamanho equivalente dos gros do meio granular (m);
frao do material entre duas peneiras consecutivas da srie
Xi =
granulomtrica, no caso de material granular no uniforme;
Dimed = tamanho mdio correspondente a cada subcamada do meio granular, dado
pela mdia geomtrica das aberturas das duas peneiras consideradas (m).
Na Figura 2.15 so mostradas as diferentes formas dos gros inseridos em um
crculo, e na Tabela 2.3 tm-se os respectivos valores de coeficiente de esfericidade,
fator de forma e porosidade tpicos de gros de areia, relacionados com as formas dos
gros (Fair et al., 1968).
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
38
Coeficiente de
esfericidade (Ce)
Fator de forma
(FF)
Porosidade
()
Esfrico (a)
1,00
6,0
0,38
Arredondado (b)
0,98
6,1
0,38
Desgastado (c)
0,94
6,4
0,39
Agudo (d)
0,81
7,4
0,40
Angular (e)
0,78
7,7
0,43
Triturado (f)
0,70
8,5
0,48
e) Porosidade
A porosidade definida como a relao entre o volume de vazios e o volume
total do meio filtrante. um parmetro muito importante na determinao da
velocidade de gua requerida para lavagem do meio filtrante, na perda de carga no
meio filtrante fixo e na capacidade de reteno de impurezas do meio filtrante. A
porosidade est relacionada esfericidade dos gros (quanto menor o coeficiente de
esfericidade dos gros, maior a porosidade em meio filtrante fixo). As propriedades
hidrulicas de um material granular no dependem da relao rea da superfcie dos
gros/volume dos gros (Asg /Vg), mas da relao rea da superfcie dos gros/volume
de vazios (Asg /Vv).
Considere um cubo com um nmero de esferas Ne em seu interior, resultando
uma porosidade , para o qual se tem:
z
z
z
z
z
Ag
Vv
N e D 2g
Ne
D g3
6 (1 )
(1 ) 6
Dg
Cap. 2
3
Volume do cubo: Vc = Dg ;
Volume da esfera: Ve =
Porosidade: =
Vv
Vc
D3g
6
D3g
39
D3g
D3g
= 1
f) Massa especfica
A massa especfica definida como a massa do material dividida pelo seu volume.
Sua determinao fundamental no clculo de perda de carga, na fluidificao e na
expanso do meio filtrante. tambm fator determinante na velocidade ascensional
da gua para fluidificar o meio filtrante. A tcnica mais adequada para a determinao
da massa especfica a do picnmetro, tcnica muito utilizada na Mecnica dos Solos.
Na Tabela 2.4 so apresentados os principais materiais granulares usados como meio
filtrante e suas respectivas massas especficas.
40
Areia
2650-2670
Antracito
1400-1700
Granada
4100-4500
(Eq. 6)
Seja, por exemplo, areia limpa com s = 2.670 kg/m3 e = 0,40; a massa
especfica aparente resultar da ordem de 1.600 kg/m3 . Para antracito com s =
1.650 kg/m 3 e = 0,50, o valor de ap de 825 kg/m3. O valor de ap utilizado para
calcular o volume do material a ser adquirido.
Cap. 2
41
Dureza
Talco
Gipsita
Calcita
Fluorita
Apativa
Ortoclsio
Quartzo
Topzio
Corndon
Diamante
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
42
Q=
KD A
K A
(H + L h) = D
H
L
L
(Eq. 7)
ou
V = K D
H
= KD J
L
(Eq. 8)
em que:
V
Q
KD
L
H
A
J
H
H
Nvel de gua
L
h
Cap. 2
LM
N
= 32
L cap
a g
OP LMFG S IJ F (1
Q MNH 4 K GH
e
IJ OP LM V OP
K PQ N Q
43
(Eq. 9)
em que:
= viscosidade absoluta da gua (N m/s);
a = massa especfica da gua (kg/m3);
g = acelerao da gravidade (m/s2 );
Se = superfcie especfica (m 2/m3);
= porosidade do meio filtrante limpo;
Lcap = comprimento do capilar (m);
V = velocidade de aproximao ou taxa de filtrao (m/s).
Como os vazios intergranulares no so exatamente capilares retilneos de
dimetro uniforme, a Equao 9 deve ser corrigida mediante a introduo de um
coeficiente Kk (geralmente entre 4,5 e 5,0), resultando:
LM
N
= 150
L
a g
OP LFG S IJ a1 f O L V O
Q MNH 4 K PQ MN PQ
2
(Eq. 10)
a f
H
1
= 150
L
ag 3
a f
1 V2
V
,
175
2 +
d esf
g 3 d esf
(Eq. 11)
44
H
(1 )2 V
= 150
L
a g
3 C2e
Xi
D
i =1
2
eqi
+ 1,75
(1 ) V2
g Ce 3
Xi
D
i =1
eqi
(Eq. 12)
Na Equao 12, Deqi representa a mdia geomtrica dos tamanhos das aberturas
de duas peneiras consecutivas quaisquer da srie granulomtrica e Xi, a frao do
material granular (em massa) correspondente a cada valor de Deqi. O primeiro termo
dessas equaes corresponde equao proposta por Fair et al. (1968), geralmente
adotada quando se tem taxas de filtrao inferiores a 500 m3 /m2d.
Cap. 2
(a)
(b)
45
(c)
Figura 2.17 Variao da posio dos gros do meio filtrante durante a lavagem.
4,0
Log
3,0
2,0
1,0
0,0
Log L
3,0
2,0
B
1,0
20
Log Hfe
B
15
A
10
10
20
30
Log Va
Figura 2.18 Variao da porosidade, espessura do meio granular e perda de carga em funo da
velocidade ascensional.
46
(Eq. 13)
ou
h mgex =
L mgex (s a ) (1 ex )
a
L mg (s a ) (1 0 )
a
(Eq. 14)
em que:
P
a
s
hmgex
Lmgex
Lmg
ex
0
g
Cap. 2
47
0,80; porosidade da camada de areia limpa = 0,44). O autor constatou, para gua
com temperatura de 19C, que a movimentao dos gros somente iniciava a partir
da velocidade ascensional de cerca de 10,4 mm/s (900 m/d). Como a velocidade mnima
de fluidificao dos menores gros bem inferior a 10,4 mm/s, possvel que o meio
granular se encontrasse misturado (no estratificado), pois os gros maiores impedem
a expanso dos menores.
Vmf
Areia
350
300
250
125
200
100
Vmf
150
75
Antracito
100
50
50
25
10
20
30
40 50
60
70
80
90
Velocidade ascensional (mm/s)
400
Figura 2.19 Variao da perda de carga em funo da velocidade ascensional para areia e antracito.
1,5
1,2
0,3
Areia:
TG = 0,59 2,00 mm
TE = 0,85 0,02 mm
CD = 1,65
Eo = 0,44
Lfo = 1,60 m
0,2
0,9
TG = 0,59 2,00 mm
3
Hf = 1,21 x 10 x Va = 2,27 x 10 x Va
0,6
0,1
Expanso
0,3
0
100
1,8
0
250
400
550
700
850
1000
Velocidade ascensional (m/d)
1150
1300
1450
Figura 2.20 Variao da perda de carga prevista e medida e expanso de camada de areia em
funo da velocidade ascensional.
48
Como visto nas Figuras 2.19 e 2.20, h uma velocidade mnima de fluidificao,
Vmf (associada ao ponto B da Figura 2.18), para a qual se diz que a fluidificao
incipiente.
Na Figura 2.21 mostrada a variao terica da perda de carga em funo da
velocidade ascensional, na qual a declividade da curva na fase inicial (em que no h
expanso) depende do grau de compactao do meio granular. As duas linhas cheias
correspondem aos casos reais, enquanto a tracejada, a uma situao ideal. Na regio
do ponto B h curvas de dois meios granulares que, em decorrncia da compactao,
esto situadas acima da ideal; pode ocorrer de a curva real se situar abaixo da ideal,
em razo da no uniformidade dos gros, da esfericidade ou da formao de caminhos
preferenciais no escoamento ascensional. A partir do ponto C, a perda de carga
permanece praticamente constante, independentemente do aumento da velocidade
ascensional, j que o meio granular se encontra totalmente fluidificado (Cleasby &
Fan, 1981).
Meio granular real
Perda de carga, Hf
A
Velocidade ascensional, Va
Figura 2.21 Variao terica da perda de carga em um meio granular limpo em funo da velocidade
ascensional.
Cap. 2
J mg =
150 (1 0 )2 Vap
g 30 C2e D2mg
Re =
2
1,75 (1 0 ) Vap
g 30 Ce Dmg
a Vap D mg
49
(Eq. 15)
(Eq. 16)
em que:
Jmg
0
Vap
g
Ce
Dmg
Re
a
1650
.
a Deqmg Vmf
F
+ 24,5 G
H
Deqmg Vmf
IJ
K
D3eqmg g a (s a )
2
(Eq. 17)
em que:
R emf =
Ga =
a Deqmg Vmf
nmero de Reynolds
D3eqmg g a (s a )
2
nmero de Galileu
(Eq. 18)
(Eq. 19)
50
(Eq. 20)
a Deqmg
Vmf =
(337
, )2 + 0,0408 Ga 33,7
(Eq. 21)
Vaid & Gupta (1978) observaram que, quando se tem meios granulares no
uniformes, a velocidade mnima de fluidificao depende da definio de D eq. Se
todos os gros tivessem o tamanho dos menores (ltima subcamada em meios granulares
estratificados), o meio granular fluidificaria com a velocidade mnima desses gros.
Porm, no caso de meios granulares no uniformes, a velocidade mnima de fluidificao
passa a ser maior que a correspondente aos menores gros para que ocorra a fluidificao
total. O comportamento de um meio granular no uniforme caracterizado pela
existncia de vrias velocidades, para as quais parte do meio granular permanece fixa
e parte, fluidificada.
Utilizando os dados de Cleasby & Fan (1981) e complementando com estudos
experimentais com materiais de diferentes valores de esfericidade e de massa especfica,
Dharmarajah & Cleasby (1986) estudaram a expanso de meios granulares no
uniformes e obtiveram a Equao 22.
L ( ) g C D OP = 0,5654 + 10935
log M
,
6 (1 )
MN
PQ
L F V D I OP 15,
L V D OP + 01798
log M
,
Mlog G
JK PQ
MN H
N
Q
clog C h 0,00392 LMMlog FGH V D IJK OPP
N
Q
3
ex
ex
3
e
2
3
eqmg
ap
eqmg
ap
ap
eqmg
eqmg
(Eq. 22)
Cap. 2
51
a f
, Log6B Log[ B
15
A 2]
(Eq. 23)
b1 g
ex meiogranular
1
Xi
(1 exi )
i =1
n
(Eq. 24)
em que:
Xi = frao em peso de cada subcamada i do meio granular entre peneiras
consecutivas da srie granulomtrica (Xi = 1 para meio granular uniforme);
exi = porosidade da subcamada expandida (exi = ex para meio granular uniforme,
ou seja, i = 1).
Uma vez determinado o valor de exi (meio granular no uniforme) ou de ex
(meio granular uniforme), possvel calcular a expanso do meio granular. Como no
h perda de material slido, a massa de slidos do meio granular em repouso igual a
massa deste quando se encontra expandido, resultando:
52
L ex 1 ex A s = L 0 1 0 A s
(Eq. 25)
ou
L ex =
L 0 (1 e 0 )
(1 eex )
(Eq. 26)
E(%) =
10
10
10
L ex L 0
e e0
100 = ex
100
L0
1 eex
(Eq. 27)
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22a Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de
Galileu para Ce = 0,55.
Cap. 2
10
10
10
53
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22b Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de
Galileu para Ce = 0,60.
10
10
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22c Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de
Galileu para Ce = 0,65.
54
10
10
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22d Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de
Galileu para Ce = 0,70.
10
10
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22e Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de
Galileu para Ce = 0,75.
Cap. 2
10
10
10
55
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22f Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de
Galileu para Ce = 0,80.
10
10
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22g Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de
Galileu para Ce = 0,85.
56
10
10
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22h Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de
Galileu para Ce = 0,90.
H mf
= K r Vap
L mf
em que:
Hmf
Lmf
Kr
Vap
(Eq. 27)
Cap. 2
57
H mfo = K ro Vap
(Eq. 28)
sendo:
K ro =
150 (1 o )2 L f
g a o3 Ce2
Xi
i =1
2
ei
(Eq. 29)
Hd
Carga hidrulica disponvel
ou Tf
H T (Eq. 30)
Resistncia total do filtro
58
z
z
z
z
Taxa de filtrao
Tempo de filtrao
Figura 2.23 Variao da taxa de filtrao com o tempo de funcionamento mtodo de controle
CHDC x RTFV .
Cap. 2
59
Valor fixado
Perda de carga
inicial no
controlador
Diminuio da
perda de carga no
controlador
Aumento da
perda de carga
no filtro entre
t1 e t2
Carga hidrulica
disponvel
Perda de carga
Taxa de filtrao
Esse mtodo de controle tem sido comumente aplicado aos filtros descendentes.
Com ele h pouca variao no nvel de gua, podendo-se considerar constante a CHD.
Mantendo-se constante a RTF, tem-se, como conseqncia, um valor constante da
taxa de filtrao. No incio da carreira de filtrao o meio filtrante encontra-se limpo
e, para que a RTF no se altere, preciso instalar um dispositivo controlador na sada
do filtro que apresente valor de perda de carga (Hco) igual diferena entre a CHD e
a soma das perdas iniciais na camada suporte (Hs), no meio filtrante limpo (Hmfo) e
nas tubulaes, acessrios, sistema de drenagem, etc., (Htu), ou seja, Hco = Hd (Hs +
Hmfo + Htu).
medida que a filtrao progride, a perda de carga decorrente da reteno de
impurezas (Hr) e, conseqentemente, a resistncia total filtrao (HT) aumentam, o
que requer a reduo do valor de Hco (perda introduzida pelo controlador). Quando o
dispositivo de controle apresentar o menor valor possvel de perda de carga em relao
taxa de filtrao fixada, o filtro dever ser lavado, pois a partir da qualquer aumento
de perda de carga no meio filtrante no ser mais compensado pelo controlador (ver
Figura 2.24).
Perda de carga
inicial no filtro
t1
t2
Tempo de filtrao
Figura 2.24 Variao da resistncia total no filtro e perda de carga no dispositivo de controle
mtodo de controle CHDC x RTFC.
60
Se a vazo total afluente estao for constante, o nvel de gua ser prfixado no canal comum de alimentao aos filtros e nestes permanecer praticamente
inalterado durante a carreira de um filtro qualquer da bateria, em razo da ao do
controlador, e aumentar durante a retirada de um filtro para lavagem, se no houver
dispositivo adicional para controle do nvel de gua no interior dos filtros. Isso
acontece porque os filtros remanescentes, em operao, passam a filtrar a vazo do
filtro retirado para lavagem.
Os acrscimos de nvel de gua observados nos filtros remanescentes em
operao so proporcionais ao nmero de filtros da bateria e ao tempo dispendido
na lavagem, enquanto o aumento de taxa de filtrao nos filtros remanescentes
depende, fundamentalmente, do nmero de filtros da bateria.
Se a soma das vazes efluentes dos filtros no for exatamente igual vazo
afluente estao de tratamento, o nvel de gua em alguns filtros subir e em outros
baixar quando o equipamento apresentar apenas o dispositivo de controle de vazo.
Assim, o operador tentar, manualmente, efetuar os ajustes necessrios para que o
nvel de gua seja igual em todos os filtros, ao que poder prejudicar seriamente a
qualidade da gua filtrada, pois esses ajustes em geral so realizados abruptamente.
Em alguns casos a vazo total afluente estao de tratamento igualmente
dividida na entrada dos filtros por meio de vertedores com descarga livre. O valor de
Hd mantido constante por meio de um flutuador localizado no interior dos filtros
que comanda uma vlvula tipo borboleta na tubulao de sada de gua filtrada.
Dessa forma, sempre que houver variao da vazo afluente ou quando um filtro for
retirado de operao para ser lavado, o flutuador faz com que a perda de carga
introduzida pela vlvula borboleta varie a fim de compensar a alterao ocorrida.
Geralmente, na prtica, os controladores de vazo e de nvel empregados
permitem variao de nvel de gua relativamente pequena no interior dos filtros, de
modo que, quando um filtro qualquer da bateria for retirado de operao para lavagem,
o nvel de gua nos filtros remanescentes em operao tender a subir, fazendo com
que o controlador de nvel acione o equipamento de controle, o que permite que uma
vazo maior seja filtrada.
H possibilidade de essas variaes serem bruscas e causarem dano qualidade
da gua filtrada. A Figura 2.25 mostra alguns tipos de controladores de nvel localizados
no interior dos filtros e de controladores de vazo localizados na tubulao de sada
de gua filtrada.
Cap. 2
61
Figura 2.25 Fotos de controladores de nvel localizados no interior dos filtros e de controladores
de vazo na tubulao de sada de gua filtrada.
62
Figura 2.26 Esquemas de dispositivo de controle de vazo e de nvel utilizado em filtros de taxa
constante mtodo CHDC x RTFC.
Cap. 2
63
Figura 2.27 Esquema de um filtro com taxa constante com controlador de nvel e de vazo.
64
Cap. 2
65
66
dos filtros que funcionam com taxa de filtrao constante, segundo o mtodo de carga
hidrulica disponvel varivel e resistncia total do filtro varivel. Na foto da Figura
2.30 ilustrado o vertedor de entrada em um filtro com aproximadamente 120 m2 de
rea filtrante.
Figura 2.29 Arranjo tpico de entrada e sada de filtros com taxa constante e nvel de gua varivel.
De acordo com Cleasby (1969, 1971), a filtrao com taxa constante, segundo o
mtodo de distribuio eqitativa de vazes, apresenta as seguintes vantagens em
relao ao mtodo de taxa constante com controlador de vazo e nvel: i) a taxa de
filtrao mantida inalterada sem o uso de equipamento de controle desde que a
vazo afluente estao no sofra variaes; ii) a vazo distribuda igualmente aos
filtros da bateria por meio de dispositivo simples, como vertedor; iii) quando um filtro
retirado de operao para ser lavado, a vazo deste distribuda igualmente aos
remanescentes em operao, de modo que o nvel de gua aumenta gradualmente em
cada um deles at que haja carga hidrulica suficiente para filtrar a nova vazo (assim,
o aumento de vazo ou de taxa de filtrao gradual, no prejudicando a qualidade
da gua filtrada); iv) aps o incio da operao de um filtro recm-lavado, a reduo
da taxa de filtrao tambm gradual nos filtros que se encontravam em operao; v)
o monitoramento da perda de carga em um filtro qualquer da bateria pode ser facilmente
realizado por observao visual ou por dispositivo com alarme de nvel; vi) a localizao
da crista do vertedor de sada em cota ligeiramente acima do topo do meio filtrante
elimina a possibilidade da ocorrncia de presso absoluta inferior atmosfrica no
interior do meio filtrante; e vii) a vazo em cada filtro pode ser facilmente medida no
vertedor de entrada.
Cap. 2
67
Figura 2.30 Filtro com entrada por meio de vertedores com descarga livre.
68
Cap. 2
69
70
Cap. 2
71
atingir o nvel N3c, em que a soma das vazes de sada nos filtros remanescentes em
funcionamento se iguala vazo de entrada na estao, se no houver armazenamento
de gua a montante dos filtros (AAMF), como ser visto posteriormente. Quando a
gua para lavagem de um filtro proveniente dos remanescentes em operao, a
diminuio da altura da lmina lquida no vertedor geral de sada pode superar o aumento
que haveria de N2c para N3c, portanto, no ocorre tal aumento e, em alguns casos, chega
a haver reduo do nvel de gua no CCAF. O tempo necessrio para que ocorra a
igualdade de vazes durante a lavagem de um filtro qualquer da bateria, em geral,
inferior a 30 minutos quando no h AAMF, pois quando h AAMF, como acontece em
sistemas de filtrao direta descendente com floculao, as variaes do nvel de gua
que ocorrem nos filtros so transferidas para as unidades de floculao. Portanto, a
condio geralmente empregada para estimar o nvel de gua N3c a igualdade de
vazes. Assim que o filtro recm-lavado colocado em funcionamento, ocorre queda
rpida do nvel de gua, em razo da transferncia de gua dos filtros remanescentes e
do CCAF, pois o nvel de gua no filtro recm-lavado est prximo ao da crista das
calhas de coleta de gua de lavagem. O decrscimo de nvel funo do nmero de
filtros, da rea do CCAF e da existncia ou no de unidades de floculao (no caso de
sistemas de filtrao direta descendente).
Seja a filtrao de gua coagulada em 6 filtros de uma bateria, cada um com rea
total em planta A (incluindo canal de descarga no interior do filtro), CCAF com cerca
de 2A, altura entre o N3c e a crista das calhas de coleta igual a 2 m; no esquema da
Figura 2.32 ilustrada tal situao, observando-se que o decrscimo rpido de nvel
de gua que ocorre no CCAF resulta de 0,25 m. Na verdade, o valor de x resultar
ligeiramente diferente desse valor calculado, pois foi assumido que todos os filtros
apresentavam o mesmo nvel de gua, igual ao do CCAF. Aps essa diminuio rpida
de nvel, a soma das vazes ainda resulta maior que a vazo afluente estao e,
portanto, o nvel de gua continua diminuindo at que o nvel N1c atingido e, da em
diante, comea novamente a subir at que o nvel N2c seja novamente alcanado,
ocasio em que outro filtro da bateria deve ser lavado.
Durante a dcada de 1970, aps Cleasby (1969, 1972) ter divulgado esse mtodo
de operao, surgiram algumas dvidas, pois o autor estabeleceu que a taxa de filtrao
em todos os filtros diminua com o tempo, conforme ilustrado na Figura 2.33. Essa
figura contm a variao da taxa de filtrao durante a carreira de filtrao de um
filtro de uma bateria com quatro unidades: a variao do nvel de gua no CCAF, a
perda de carga turbulenta, perda de carga laminar no meio filtrante limpo e perda de
carga decorrente da reteno de impurezas. A diminuio gradativa da taxa de filtrao
entre lavagens sucessivas no foi observada por Di Bernardo & Cleasby (1980) em
instalao-piloto operada com diferentes taxas mdias de filtrao e tampouco em
estao de tratamento em escala real (ver Figuras 2.34 e 2.35).
72
Figura 2.32 Esquema ilustrativo do decrscimo do nvel de gua que ocorre imediatamente aps
um filtro recm-lavado ser colocado em funcionamento.
Figura 2.33 Variao da taxa de filtrao e de perda de carga em um filtro da bateria com taxa
declinante varivel segundo Cleasby (1969, 1972).
Taxa de filtrao
3
2
(m /m d)
Variao de nveis de
gua na tubulao comum
de alimentao dos filtros
(mm)
Cap. 2
2540
Subida
de nvel
73
N3c
Queda
de nvel
N2c
1900
N1c
Lavagens
1270
F1
F2
F3
F4
F1
410
F4
351
293
F3
F2
F1
234
176
24
20
12 18
24
21
12 18 24
12 18
22
Julho 1979
24
23
Figura 2.34 Resultados de operao em instalao-piloto de filtrao com taxa declinante varivel
(Di Bernardo & Cleasby, 1980).
Nc3
1400
Nc2
1200
1000
Nc1
800
500
F3
F2
400
Taxa de filtrao
3
2
(m /m d)
F1
300
F2
F4
F1
F3
200
F4
Lav. F2
100
10
Lav. F4
Lav. F3
12
14
16
18
20
22
19
20
Setembro 1981
Figura 2.35 Variao do nvel de gua no CCAF e taxas de filtrao observadas em estao de
tratamento de gua (Di Bernardo & Machado, 1996).
74
Figura 2.36 Variao das taxas de filtrao durante a lavagem de um filtro (f2 ) e incio de
funcionamento (Di Bernardo & Cleasby, 1980).
Cap. 2
75
quando um filtro retirado de operao para que seja efetuada sua lavagem,
o nvel de gua sobe gradualmente nos demais e, conseqentemente, as
variaes nas taxas de filtrao resultam suaves;
a perda de carga pode ser monitorada pelo operador por observao visual do
nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros;
o volume de gua produzido por unidade de perda de carga decorrente da
reteno de impurezas no meio filtrante maior;
para carreiras de filtrao de mesma durao, a carga hidrulica necessria
para filtrao menor;
a qualidade da gua filtrada melhor, pois a taxa de filtrao diminui do incio
para o final da carreira, dificultando a ocorrncia do transpasse final no filtro.
Nas Figuras 2.37 e 2.38 so apresentados resultados de operao em instalaopiloto de filtrao com taxa declinante varivel (SFTDV), com quatro unidades filtrantes
e taxa mdia de filtrao de 293 m3/m2/d, para gua decantada de uma estao de
abrandamento de gua bruta proveniente de manancial de superfcie e para gua coagulada
(filtrao direta descendente) de gua bruta proveniente de lago, respectivamente. Em
ambos os casos, um filtro-piloto com taxa constante (FTC) foi operado em paralelo e com
taxa de filtrao igual mdia do SFTDV. Nota-se na Figura 2.37 que, com a mesma carga
hidrulica disponvel para reteno de impurezas, a durao da carreira de filtrao no
SFTDV foi mais longa que a do FTC. Com exceo dos momentos em que um filtro do
SFTDV era retirado de operao para lavagem, o efluente global do sistema de FFTDV
apresentava turbidez menor que a da gua filtrada no FTC.
Vale lembrar que havia somente um filtro de taxa constante, razo pela qual no
surgiram picos de turbidez em seu efluente. Na Figura 2.38, reproduzida do trabalho de
Hilmoe & Cleasby (1986), a turbidez do efluente global do SFTDV resultou praticamente
igual da gua filtrada no FTC, porm, a turbidez do efluente de um filtro do SFTDV
medida continuamente foi menor que a do efluente do FTC no perodo inicial e,
posteriormente, foi maior com o passar do tempo, sem que os autores encontrassem
razo plausvel para tal acontecimento. Esse fato contraria as expectativas, pois, medida
que diminua a taxa de filtrao, a qualidade da gua filtrada naquele filtro monitorado
deveria melhorar. Deve-se considerar que no foram efetuadas simulaes de lavagens
no FTC, o que certamente causaria prejuzo qualidade do efluente global, como visto
anteriormente. Sempre que for possvel a construo de pelo menos quatro filtros na
bateria, a filtrao com taxa declinante varivel ser mais apropriada que a filtrao
com taxa constante, munida ou no de equipamentos de controle de vazo e nvel.
76
Figura 2.37 Variao da perda de carga e da turbidez dos efluentes de instalaes piloto de filtrao
descendente com taxa declinante varivel e com taxa constante para taxa mdia de
filtrao igual a 293 m/d (Di Bernardo & Cleasby, 1980).
Figura 2.38 Turbidez do afluente e dos efluentes de instalaes-piloto de filtrao direta descendente
em linha com taxa declinante varivel e com taxa constante para uma taxa mdia de
filtrao Igual a 293 m/d (Hilmoe & Cleasby, 1986).
Cap. 2
77
78
Figura 2.39 Filtros de um sistema de filtrao com taxa declinante varivel sem afogamento das
calhas de coleta de gua de lavagem.
Figura 2.40 Sistema de filtrao com taxa declinante varivel com o nvel mnimo dinmico situado
acima da crista das calhas de coleta de gua de lavagem.
Cap. 2
79
Figura 2.41 Filtros com sada por meio de comporta localizadas em canais.
80
Figura 2.42 Sadas individuais de sistemas de filtrao com taxa declinante varivel.
Cap. 2
81
82
Aps todos os filtros terem sido lavados uma vez, o filtro mais sujo da bateria
ser lavado somente quando ocorrer o nvel N2c. Se os filtros forem idnticos e a
qualidade da gua e a vazo afluente aos filtros permanecerem inalteradas, tem-se
uma situao repetitiva, em que os filtros tm suas taxas de filtrao diminudas na
forma de degraus, sempre que um filtro recm-lavado for colocado em funcionamento.
Na situao repetitiva da Figura 2.44, aps o filtro F4 ser lavado e colocado em
funcionamento, este passa a funcionar com a taxa mxima de filtrao, o filtro F1,
com a taxa de filtrao Ta, o filtro F2, com a taxa Tb e o filtro F3, com a taxa Tmin. Aps
outro ciclo de funcionamento (perodo de tempo entre lavagens sucessivas), o filtro F3
lavado e colocado em funcionamento, e passa a funcionar com a taxa de filtrao
mxima, o filtro F4 , com a taxa de filtrao Ta, o filtro F1 , com a taxa Tb e o filtro F2,
com a taxa Tmin, e assim por diante.
Figura 2.44 Configurao tpica da variao do nvel de gua no canal comum de alimentao dos
filtros e taxas de filtrao em um sistema de filtrao com taxa declinante varivel,
incluindo o incio de operao (Di Bernardo, 1985, 1986).
Cap. 2
83
Figura 2.45 Variao do nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros em funo da
taxa de filtrao e perdas de carga turbulenta e laminar (Di Bernardo, 1985, 1986).
84
(Eq. 31)
em que:
H
K0
Kt
T
(Eq. 32)
em que:
Hr = perda de carga decorrente da reteno de impurezas (m);
Kr = coeficiente de resistividade em razo da reteno de impurezas (T);
T = taxa de filtrao (m/d).
Cap. 2
85
Taxa de
filtrao
Perda de carga
decorrente da
reteno de
impurezas
Coeficiente de
resistividade
decorrente da
reteno
de impurezas
N1c
F1
F2
F3
F4
Tmax
Ta
Tb
Tmin
Zero
Hra
Hrb
Hrmax
Zero
Kr0
Kra
Krb
N2c
F1
F2
F3
F4
Tmax
Ta
Tb
Tmin
H0
Hra + H0
Hrb + H0
Hrmax + H0
Kr0
Kra
Krb
Kmax
N1c
F4
F1
F2
F3
Tmax
Ta
Tb
Tmin
Zero
Hra
Hrb
Hrmaxx
Zero
Kr0
Kra
Krb
Nvel de gua
no canal
comum de
alimentao
dos filtros
Filtro
Observao
Condio
inicial
Antes da
lavagem do F4
Aps a lavagem
do F4
(equilbrio de
vazes)
86
Tabela 2.6 Taxas de filtrao, perdas de carga, coeficientes de resistividade e equaes bsicas do
modelo de Di Bernardo para uma carreira de filtrao do filtro F1.
Nvel de
gua no
canal
comum de
alimentao
dos filtros
Condio
T em
F1
Kr em
F1
Hr
N1c
Aps F1
entrar em
operao
Tmax
Hr = 0
(Eq. 33)
N2c
Antes da
lavagem de F4
Tmax
Kr0
H0
H0 = Kr0 x Tmax
(Eq. 34)
Aps F4
entrar em
operao
Ta
Kr0
Hra
Hra = Kr0 x Ta
Equaes 34 e 35
Hra = H0 x (Ta/Tmax)
(Eq. 35)
N1c
N2c
Antes da
lavagem de F3
Ta
Kra
Hra + H0
Hra + H0 = Kra x Ta
(Eq. 37)
Aps F3
entrar em
operao
Tb
Kra
Hrb
Hrb = Kra x Tb
Equaes 37 e 38
Hrb = (Hra + H0) x (Tb/Ta)
(Eq. 38)
N1c
N2c
Antes da
lavagem de F2
Tb
Krb
Hrb + H0
Hrb+ H0 = Krb x Tb
(Eq. 40)
N1c
Aps F2
entrar em
operao
Tmin
Krb
Hrmax
N2c
Final da
carreira de F1
Tmin
Krmax
Hrmax + H0
(Eq. 36)
(Eq. 39)
(Eq. 41)
Hrmax = Krb x Tmin
Equaes 40 e 41
Hrmax = (Hrb + H0) x (Tmin/Tb) (Eq. 42)
Hrmax+ H0 = Krmax x Tmin
(Eq. 43)
Cap. 2
87
valor de taxa menor que T0, por exemplo (0,8 a 0,85) x T0 = Tmax. A Equao
31 pode ser reescrita para a taxa Tmax menor que T0, ou seja:
Hd H0 = K0 Tmax + K t Tmax
z
b g
H d H0 H ra = k 0 Ta + k t Ta
z
(Eq. 44)
(Eq. 45)
88
Tabela 2.7 Equaes necessrias para o clculo do nvel N3c e das taxas de filtrao nos filtros
remanescentes no final da lavagem de um filtro (Di Bernardo, 1986).
Nvel
Condio
Equao
N2c
K t (Tmax ) + (K r 0 + K 0 )Tmax = H d
(Eq. 46)
K t (Ta ) + (K ra + K 0 )Ta = H d
(Eq. 47)
K t (Tb ) + (K rb + K 0 )Tb = H d
(Eq. 48)
(Eq. 49)
(Eq. 50)
N3c
*
K t (Tmax
) + (K
*
+ K r 0 )Tmax
= H d + H (Eq. 51)
K t (Ta* ) + (K 0 + K ra )Ta* = H d + H
(Eq. 52)
K t (Tb* ) + (K 0 + K rb )Tb* = H d + H
(Eq. 53)
*
*
Tmax
+ Ta* + Tb* = 3Tmed
(Eq. 54)
*
Tmed
= 4 / 3.Tmed
(Eq. 55)
Observao: o asterisco nas equaes correspondentes ao nvel N3c refere-se condio da lavagem.
Durante a filtrao
b g
Hd = K 0 T0 + K t T0
Tmax = F T0
(Eq. 56)
(Eq. 57)
H0 + Hi
2 Tmax
H = Kt (Ti)y + Ko Ti + Ho + Hi
para i = 0
para 1 i (N 1)
(Eq. 58)
(Eq. 59)
Cap. 2
H i = k ri 1 .Ti
K ri =
H0 + Hi
Ti
N
T
z
(Eq. 60)
para i = 0
= N Tmed
i =1
89
(Eq. 61)
(Eq. 62)
Durante a lavagem
Kt (Ti)y + K0 Ti + Kri Ti = Hd
N
T
i =1
= N Tmed
T
i =1
*
i
para 1 i N
(Eq. 62)
para 1 i (N 1)
*
= (N 1) Tmed
N Tmed
*
= Tmed
(N 1)
(Eq. 61)
(Eq. 63)
(Eq. 64)
(Eq. 65)
90
permitido para o nvel de gua N3c (para o caso de instalaes existentes), os seguintes
passos podem ser efetuados para a aplicao do mtodo:
Passo 1: Clculo do coeficiente K0 da Equao 31 (primeiro termo da Equao 11
ou 12) e do coeficiente Kt da Equao 31 em funo das caractersticas da entrada no
filtro, do tipo de fundo, tubulaes e acessrios de sada, etc.); o primeiro e o segundo
termos da Equao 31 correspondem, respectivamente, perda de carga laminar no
meio granular limpo e perda de carga turbulenta.
Passo 2: Construo de uma figura similar Figura 2.46, na qual se tem a perda
de carga total (ou o nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros) no eixo
das ordenadas e a taxa de filtrao no eixo das abscissas. Tem-se duas curvas, uma
igual a (N3c Kt Ty), com y = 2, e outra, igual a K0T. Foi considerado Hd = 4,5 m.
Passo 3: Adota-se a taxa de filtrao mxima (Tmax) no filtro recm-lavado no nvel
N3c, limitando-a a valor compatvel com o tipo de material filtrante em uso, de forma a
minimizar a possibilidade de ocorrncia de transpasse de slidos para a gua filtrada.
Passo 4: Com os valores de K0 , Kt e Tmax e com o auxlio da Figura 2.46, determinase o nvel N3c; no caso de se ter fixado o N3c mximo, determina-se Tmx. No grfico da
Figura 2.46, traa-se, inicialmente, a reta da perda de carga laminar (H0) em funo
da taxa de filtrao. Pelo valor da taxa de filtrao mxima, traa-se uma linha vertical,
cujo cruzamento com H0 resultar no ponto 0, que o ponto no qual o filtro recmlavado entrar em operao. Pelo ponto 0 passar tambm a curva N3c Kt Ty. Se Tmax
for conhecido, possvel determinar o valor de N3C e vice-versa.
3
5
N3c
4
2
Ponto 0
K0T
1
y
N3c KtT
0
200
400
600
3
800
Figura 2.46 Perda de carga e nvel de gua N3c em funo da taxa de filtrao.
Cap. 2
91
5
N3c
4
N2c
3
N1c
2
K0T
Ponto 0
N3c KtT
y
N2c KtT
N1c KtT
0
200
400
600
3
800
Passo 6: Como a entrada de gua nos filtros num sistema operado com taxa
declinante submersa e o nvel de gua no canal comum encontra-se na posio N3c,
o incio de funcionamento de um filtro recm-lavado far com que o nvel de gua no
canal comum de alimentao caia para valores menores que N3c. Na situao de pequena
rea de armazenamento a montante dos filtros, o nvel operacional de entrada cair e
tender rapidamente para o valor de N1c, quando o balano de massa for estabelecido.
O ponto de cruzamento da curva (N1c KtTy) com a reta (K0T) resultar no valor da
taxa de operao do filtro 1, quando em equilbrio hidrulico com os demais filtros da
bateria. Esse lugar geomtrico, denominado ponto 1, apresentado na Figura 2.48.
92
T1
Perda de carga e nvel de gua no filtro (m)
5
N3c
4
N2c
3
N1c
2
K0T
y
N3c KtT
y
N2c KtT
N1c KtT
0
200
400
600
3
800
Figura 2.48 Determinao da taxa de filtrao T1 no filtro mais limpo da bateria durante a filtrao.
Passo 7: Em razo da reteno de slidos pelo meio filtrante, a perda de carga neste
filtro (e nos demais) aumentar, fazendo com que o nvel de gua no canal comum de
alimentao suba de N1c para N2c (do ponto 1 para o ponto 2), conforme a Figura 2.49.
T1
Perda de carga e nvel de gua no filtro (m)
5
N3c
4
N2c
3
N1c
2
K0T
2
1
N3c KtT
y
N2c KtT
N1c KtT
0
200
400
600
3
800
Figura 2.49 Taxa de filtrao do filtro 1 no nvel de gua N2c antes da retirada do filtro mais sujo
da bateria (filtro n) para lavagem.
Cap. 2
93
5
N3c
4
N2c
K1 T
N1c
2
K0T
2
1
N3c KtT
y
N2c KtT
N1c KtT
0
200
400
600
3
800
Figura 2.50 Perda de carga no material granular do filtro 1 operando no nvel de gua N2c antes da
retirada do filtro mais sujo da bateria para lavagem.
Passo 9: Quando o filtro mais sujo da bateria for retirado para lavagem,
assumindo-se que essa operao seja feita em poucos minutos, pode-se admitir que
o filtro que est operando no ponto 2 praticamente no ter seu coeficiente de
perda de carga alterado (hiptese baseada no modelo de Di Bernardo,1986). O
nvel de gua, durante o intervalo de tempo de lavagem, subir do nvel N2c (ponto
2) para o nvel N3c (ponto 3) sobre a reta de perda de carga laminar, K1 T, como
indicado na Figura 2.51. Traando-se uma reta pelo cruzamento da curva (N3c Kt
Ty) com a reta K 1T (ponto 3), obtm-se a taxa de filtrao do filtro 1, T*1 , como
mostrado na Figura 2.52.
Passo 10: Quando outro filtro lavado for colocado em operao, o filtro que opera
no ponto 3, com nvel N3c, ter seu nvel reduzido para N1c (ponto 4). Assim, traandose uma reta T2 perpendicular ao eixo Taxa de filtrao pelo ponto 4, obtm-se a taxa
de filtrao T2, como mostrado na Figura 2.53.
Passo 11: Em razo da reteno de slidos pelo meio filtrante, a perda de carga
no filtro 1 aumentar e o nvel subir novamente de N1c para N2c (do ponto 4 para o
ponto 5, como ilustrado na Figura 2.54). O filtro que estiver operando no ponto 1
tambm ter seu nvel elevado de N1c para N2c, passando do ponto 1 para o ponto 2.
94
T1
Perda de carga e nvel de gua no filtro (m)
5
N3c
4
N2c
K1 T
N1c
2
3
K0T
2
1
N3c KtT
y
N2c KtT
N1c KtT
0
200
400
600
3
800
Figura 2.51 Elevao do nvel de gua de N2c para N3c durante a lavagem do filtro mais sujo da
bateria.
T1
Perda de carga e nvel de gua no filtro (m)
T1*
5
N3c
4
N2c
K1 T
N1c
2
3
K0T
2
1
N3c KtT
y
N2c KtT
N1c KtT
0
200
400
600
3
800
Figura 2.52 Taxa de filtrao durante a lavagem do filtro mais sujo da bateria.
Cap. 2
T2
T1
95
T1*
5
N3c
4
N2c
K1 T
N1c
2
3
K0T
2
4
N3c KtT
y
N2c KtT
N1c KtT
0
200
400
600
3
800
Figura 2.53 Determinao da taxa de filtrao T2 para o filtro em funcionamento aps a lavagem
do filtro mais sujo da bateria e recolocao do mesmo em funcionamento.
T2
T1
T1*
5
N3c
4
N2c
K1 T
N1c
5
2
3
K0T
2
4
N3c KtT
y
N2c KtT
N1c KtT
0
200
400
600
3
800
Figura 2.54 Taxa de filtrao do filtro 2 em N2c (ponto 5), antes da retirada do filtro mais sujo
para lavagem.
96
Passo 12: O novo coeficiente de perda de carga laminar do filtro ser K2; a nova
perda de carga no material filtrante H2 ser dada pela reta K2T, que passa pela origem
dos eixos cartesianos e pelo ponto 5, como mostrado na Figura 2.55.
T2
T1
T1*
K2 T
5
N3c
4
N2c
K1 T
N1c
5
2
3
K0 T
2
4
N3c KtT
y
N2c KtT
N1c KtT
0
200
400
600
3
800
Figura. 2.55 Perda de carga do filtro 2 no nvel N2C, antes da retirada do filtro mais sujo para
lavagem.
Passo 13: O procedimento para a determinao das taxas de filtrao nos demais
filtros, durante a filtrao ou lavagem de um deles, pode seguir os passos descritos
anteriormente, para quantos filtros estiverem em operao. No caso, com 4 filtros, do
ponto 5 vai-se ao ponto 6 (referente ao nvel N3c), ao ponto 7 (referente ao nvel N1c),
que possibilitar a determinao da taxa de filtrao T3 , e assim por diante, como
mostrado na Figura 2.56.
Quando um filtro estiver operando no ponto 11 (ver Figura 2.56), este dever
ser retirado para lavagem, pois (no caso deste exemplo com 4 filtros) foi atingido o
nvel de gua N2c, sendo este o filtro com maior tempo de funcionamento na bateria.
Os demais filtros operando nos pontos 2, 5 e 8 passaro a operar nos pontos 3, 6 e 9,
respectivamente, caso a soma das vazes efluentes dos filtros em operao iguale a
vazo total afluente. O retorno do filtro recm-lavado ao funcionamento ocorrer,
conforme j dito, entre os pontos 0 e 1, tendendo rapidamente ao ponto 1, sobre a
reta de equao K0 T.
Cap. 2
T4
T3
T3*
T2
T1
T2*
97
T1*
K2 T
K3T
5
N3c
4
N2c
9
11
K1 T
N1c
5
2
10
K0T
7
2
4
N3c KtT
y
N2c KtT
N1c KtT
0
200
400
600
3
800
Figura 2.56 Taxa de filtrao no filtro 4 no nvel de gua N2c, antes da retirada do filtro mais sujo
para lavagem (visualizao da soluo completa para uma bateria de 4 filtros).
Para cada par de valores N1c e N 2c adotados inicialmente, resultar uma taxa de
filtrao mdia (Tmed), podendo, ou no, ser igual desejada. O processo, portanto,
interativo na busca de uma soluo que resulte, para o nmero n de filtros da bateria,
um par de valores N1c e N2c que consiga estabelecer a igualdade de vazes que resultem
na taxa de filtrao mdia desejada. Teoricamente, para cada N1c adotado, que resulte
numa taxa de filtrao T1 superior a Tmed, haver um nico nvel de gua N2c que
satisfaz as condies de contorno desejadas.
Quanto mais prximo de Tmed for estabelecido o valor de T1 (pelo valor de N1c
adotado), mais prximo de N1c resultar o nvel N2c, chegando-se a uma soluo em
que a carga hidrulica disponvel para armazenamento de impurezas nos filtros tornase baixa e, desta forma, com carreiras de filtrao curtas, caso essa soluo fosse adotada
para um caso real. Num raciocnio inverso, com T1 prximo de Tmx, resultante de um
valor de N1c prximo de N3c, tambm resultaria pequena carga hidrulica disponvel
para reteno de impurezas, indicando soluo no satisfatria, ou at mesmo a
ausncia de soluo para a taxa de filtrao mdia desejada. Obviamente, um valor de
N1c maximizar a carga hidrulica disponvel para reteno de impurezas e a durao
da carreira de filtrao.
98
Cap. 2
99
a) durante a lavagem de um filtro (20 min.) e at que o nvel N1c fosse atingido
aps o filtro recm-lavado ter entrado em operao;
b) durante a lavagem de um filtro de bateria (at que ocorresse a igualdade da
vazo afluente com a vazo total efluente e o nvel N 1c fosse atingido) aps o
filtro recm-lavado ter entrado em operao.
Para ambas as condies os ensaios foram realizados com e sem capacidade
adicional de armazenamento de gua a montante dos filtros.
5a Etapa: proposio de metodologia e execuo de ensaios para determinar o
nvel mnimo de operao (N1c).
Segundo Machado & Di Bernardo (1996), nos sistemas com capacidade
substancial de armazenamento de gua a montante dos filtros, o tempo decorrido
entre o momento em que um filtro recm-lavado colocado em operao e aquele
em que a vazo total efluente se iguala afluente (perodo de transio) pode ser
longo. Assim, uma quantidade de partculas j estar retida no meio filtrante do
filtro mais limpo da bateria quando o nvel mnimo dinmico for atingido. Dessa
forma, o nvel N1c no resultar na curva de perda de carga total com o meio filtrante
limpo para a taxa de filtrao mxima, mas, sim, ligeiramente acima. Essa elevao
do nvel mnimo dinmico (N1c) corresponde, para todos os filtros, parcela de
perda de carga adicional em razo da reteno de impurezas que ocorre no perodo
de transio e ser diretamente proporcional capacidade adicional de
armazenamento de gua a montante dos filtros. Os autores denominaram essa
elevao do nvel N1c de H0 e a diferena de (N2c N1c) de H 1.
Na Figura 2.57 ilustrada a variao tpica das perdas de carga e dos nveis de
operao em funo das taxas de filtrao de um sistema de filtrao direta com
taxa declinante varivel com capacidade substancial de armazenamento de gua a
montante dos filtros. Os autores admitiram um nvel N1c terico, correspondente ao
nvel estabelecido pela taxa de filtrao mxima (Tmax) obtida com o modelo de Di
Bernardo (1985, 1986), o qual seria alcanado em tempo relativamente rpido,
como nos sistemas sem armazenamento adicional de gua a montante dos filtros.
Na Tabela 2.8 so apresentadas as equaes correspondentes modelao proposta
pelos autores. recomendvel seguir a Figura 2.57 para acompanhamento das
equaes apresentadas na Tabela 2.8.
100
Figura 2.57 Perda de carga e nveis de operao em funo da taxa de filtrao, sistema de filtrao
com taxa declinante varivel e capacidade adicional de armazenamento de gua a
montante dos filtros (Machado & Di Bernardo, 1996).
Fixando a carga hidrulica disponvel, Hd, tem-se o nvel N2c, e possvel iniciar
o clculo que permite determinar as taxas de filtrao e as perdas de carga envolvidas,
seguindo os mesmos passos do modelo de Di Bernardo (1985, 1986), discriminados
anteriormente.
Supondo-se que H0 seja conhecido, a Equao 31 pode ser reescrita da seguinte
forma, obtendo-se o valor H1 :
H d H 0 + H1 = K 0 Tmax + K t Tmax
(Eq. 76)
(Eq. 77)
Os pares de valores Tb e Hrb e Tmin e Hrmax podem ser calculados pelas Equaes
71 e 74, juntamente com as seguintes equaes:
H d = K 0 Ti + K t Tiy + H 0 H1 + H ri
para 2 i N
(Eq. 78)
Antes da lavagem de F4
Antes da lavagem de F3
Antes da lavagem de F2
Antes da lavagem de F1
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F4
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
F2
F2
F3
F4
F1
F2
F3
F4
F1
N1c
N2c
N1c
N2c
N1c
N2c
N1c
N2c
Condio
Filtro
Nvel de gua
no canal
comum de
alimentao
Tmax
Ta
Tb
Tmin
Tmax
Ta
Tb
Tmin
Tmax
Ta
Tb
Tmin
Tmax
Ta
Tb
Tmin
Tmax
Ta
Tb
Tmin
Tmax
Ta
Tb
Tmin
Tmax
Ta
Tb
Tmin
Tmax
Ta
Tb
Tmin
Taxa de
filtrao
Kr0
Kra
Krb
Kmax
zero
Kr0
Kra
Krb
Kr0
Kra
Krb
Kmax
zero
Kr0
Kra
Krb
Kr0
Kra
Krb
Kmax
H 0+H1
Hra+H0+H1
Hrb+H 0+H1
Hrmax+H 0+H 1
Zero
Hra
Hrb
Hrmax
H 0+H1
Hra+ H 0+H 1
Hrb+ H0+H1
Hrmax+ H 0+H1
zero
Hra
Hrb
Hrmax
H 0+H1
Hra+ H 0+H 1
Hrb+ H0+H1
Hrmax+H 0+H 1
Tmax
(Eq. 67)
Tmin
Tb
(Eq. 75)
(Eq. 74)
(Eq. 73)
H r max = K rb .Tmin
Hrb + H0 + H1 H r max
=
Tb
Tmin
H rmax = ( H rb + H 0 + H1 )
(Eq. 72)
Tb
Ta
H rb + H 0 + H1 = K rb .Tb
H rb = ( H 0 + H 1 + H ra )
(Eq. 71)
(Eq. 70)
H rb = K ra .Tb
Hra + H0 + H1 Hrb
=
Ta
Tb
(Eq. 69)
H ra + H 0 + H1 = K ra .Ta
H 0 + H1 H ra
=
Tmax
Ta
(Eq. 66)
H = ( H + H ) Ta (Eq. 68)
ra
0
1
zero
Hra
Hrb
Hrmax
zero
Kr0
Kra
Krb
H ra = K r 0.Ta .
H 0 + H 1 = K ro .Tmax
H 0+H1
Ha+ H 0+H1
Hrb+ H0+H1
Hmax+ H 0+H1
Kr0
Kra
Krb
Kmax
H 0 = 0 e H 1 = 0
Hr
zero
Hra
Hrb
Hrmax
zero
Kr0
Kra
Krb
Kr
Tabela 2.8 Taxas de filtrao, perdas de carga, coeficientes de resistividade e equaes do modelo de Machado & Di Bernardo
(1996) Filtro F1.
Cap. 2
Conceituao da Filtrao Rpida e da Fluidificao de Meios Granulares
101
102
H ri = (H 0 + H1 + H ri 1 )
Ti para 2 i N
Ti 1
(Eq. 79)
x A t A = xA
(Eq. 80)
Cap. 2
103
sendo:
At = rea de armazenamento de gua a montante dos filtros (m 2);
A = rea de um filtro da bateria (m2).
Nvel de equilbrio:
N eq = N 3c x = N lav + x
(Eq. 81)
Figura 2.58 Situao hipottica ilustrando o nvel de equilbrio estabelecido no SFTD aps um
filtro recm-lavado entrar em operao.
104
b) Lavagem
Para a determinao do nvel N3c e das taxas de filtrao nos filtros remanescentes
em operao no final da lavagem de um filtro do SFTD, Machado (1995) considerou
que a soma das vazes efluentes no se iguala vazo afluente quando h
armazenamento adicional a montante dos filtros. Seus dados experimentais
comprovaram que, sem capacidade adicional de armazenamento de gua a montante
dos filtros, a vazo total efluente praticamente igualada vazo afluente no final da
lavagem de um filtro da bateria, para lavagem de 20 minutos. No entanto, quando h
armazenamento adicional a montante dos filtros, o intervalo de tempo para que ocorra
a igualdade das vazes bem maior, sendo tanto maior quanto maior for o
armazenamento, e geralmente superior ao tempo que um filtro permanece fora de
operao por causa da lavagem.
Assumindo-se que os coeficientes de resistividade nos filtros remanescentes
permaneam inalterados durante a lavagem do filtro mais sujo da bateria, so obtidas
as equaes apresentadas na Tabela 2.9 para uma bateria de 4 filtros.
O coeficiente , que relaciona as taxas mdias de filtrao durante a lavagem de
um filtro, com e sem armazenamento adicional a montante do SFTD, foi determinado
com base nos dados experimentais de Machado (1995) para a taxa mdia de filtrao
de 300 m3/m 2/dia com 4 e 6 filtros na bateria e durao da lavagem de 20 min. O
mtodo de dimensionamento proposto para quatro filtros pode ser generalizado para
qualquer nmero de filtros N. Segundo o autor, o modelo terico proposto foi
comprovado, obtendo-se resultados satisfatrios na simulao das taxas de filtrao e
dos nveis de operao para diferentes valores de capacidade de armazenamento de
gua a montante dos filtros. Com o uso da metodologia para determinao do nvel
mnimo de operao, o modelo poder ser calibrado para diferentes caractersticas do
afluente.
O modelo proposto por Machado (1995) acrescenta valiosas contribuies ao
estudo da filtrao com taxa declinante varivel, uma vez que a capacidade de
armazenamento de gua a montante dos filtros normalmente ocorre em estaes
reais de tratamento de gua, tanto nas do tipo ciclo completo quanto nas de filtrao
direta descendente com pr-floculao. Porm, para a determinao de parmetros de
projetos obtidos pelo autor, necessrio montar uma instalao-piloto que trabalhe
como um SFTD e possua nmero mnimo de quatro filtros. Esse tipo de operao
pode ser pouco prtico e oneroso diante das necessidades de obter dados com mais
rapidez e facilidade. Alm disso, o modelo no considerou a previso da durao da
carreira de filtrao.
Cap. 2
105
Tabela 2.9 Determinao do nvel N3c e taxas de filtrao nos filtros remanescentes durante a
lavagem de um filtro da bateria.
Nvel de gua
Condio
Equao
K t (Tmax ) + (K r 0 + K0 )Tmax = Hd
(Eq. 82)
K t (Ta ) + (K ra + K 0 )Ta = Hd
(Eq. 83)
K t (Tb ) + (K rb + K 0 )Tb = H d
(Eq. 84)
(Eq. 85)
(Eq. 86)
N2c
*
K t Tmax
) + (K
y
*
+ K r 0 )Tmax
= H d + dh
K t (Ta* ) + (K 0 + K ra )Ta* = Hd + dh
(Eq. 88)
K t (Tb* ) + (K 0 + K rb )Tb* = H d + hd
(Eq. 89)
N3c
Vazo afluente
diferente da vazo
total efluente
(Eq. 87)
*
Tmax
+ Ta* + Tb* = 4TM
dh Aa
dt A
(Eq. 90)
*
Tmed
= 4 / 3.Tmed
(Eq. 91)
*
*
Tmed
= .Tmed
arm
(Eq. 92)
*
*
Tmax
+ Ta* + Tb* = 3 Tmed
arm
(Eq. 93)
*
, Ta* e Tb* : taxas de filtrao que ocorrem nos filtros remanescentes durante a lavagem de um filtro (m/d);
Tmax
*
: taxa mdia de filtrao durante a lavagem com armazenamento adicional a montante dos filtros (m/d);
Tmed
arm
*
: taxa mdia de filtrao durante a lavagem sem armazenamento adicional a montante dos filtros quando
Tmed
106
Bibliografia
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Material filtrante: areia, antrcito,
pedregulho. Projeto no 2:09.67-001. 1989.
AMIRTHARAJAH, A.; CLEASBY, J. L. Optimum backwashing of sand filters. JEED ASCE,
USA, v. 104, n. 5, p. 917, oct. 1972.
AMIRTHARAJAH, A.; WETSTEIN, D. P. Initial degradation of effluent quality during filtration.
JAWWA, USA, v. 72, n. 9, p. 518, sep. 1980.
AMIRTHARAJAH, A. The interface between filtration and backwashing. Water Resources
Researches, USA, v. 19, n. 5, p. 581-588, may. 1985.
AMIRTHARAJAH, A. Some theoretical and conceptual views of filtration. JAWWA, USA, v.
80 , n. 12, p. 36-46, dec. 1988.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12216: Projeto de estao de
tratamento de gua para abastecimento pblico, Brasil, 1992.
ARBOLEDA, J. V. Hydraulic control systems of constant and declining flow rate filtration.
JAWWA, USA, v. 66, n. 2, p. 87-94, feb. 1974.
ARBOLEDA, J. V.; GIRALDO, R.; SNEL, H. Hydraulic behavior of declining rate filtration.
JAWWA, v. 77, n. 12, p. 67-74, dec. 1985.
AULTMAN, W. W. Valve operation devices and rate-of-flow controllers. JAWWA, USA, nov. 1959.
AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION. Water quality and treatment handbook of
community water supplies. 5. ed. USA: McGraw Hill Inc., 1999.
BAYLIS, J. R. Variable rate filtration. Pure Water. USA, V. XI, n. 5, p. 86-114, may. 1959.
BAYLIS, J. R. Surges in the flow of water through filters. Pure Water, USA, v. XI, n. 6, p. 77-97,
jun. 1959.
BRYANT, E. A variable rate filtration principles, design and operation. Water & Sewage Works,
USA, v. 121, n. 112, p. 40-44, dec. 1974.
CHANG, M.; TRUSSEL, R. R.; GUZMAN, V.; MARTINEZ, J.; DELANEY, C. K. Laboratory
studies on the clean bed headloss of filter media. Journal Water SRT Aqua, UK, v. 48, n. 4,
p. 137-145, apr. 1999.
CLEASBY, J. L. Approaches to a filterability index for granular filters. JAWWA, USA, v. 61, n.
8, p. 372, aug. 1969.
Cap. 2
107
CLEASBY, J. L. Filter rate control without rate controllers. JAWWA, USA, v. 61, n. 4, p. 181185, apr. 1969.
CLEASBY, J. L. New ideas in filter control systems. SYMPOSIUM ON MODERN WATER
TREATMENT METHODS PAHO, Asuncin, Paraguay, aug. 1972.
CLEASBY, J. L.; WOODS, C. F. Intermixing of dual media and multimedia granular filters.
JAWWA, USA, v. 67, n. 4, p. 197, apr. 1975.
CLEASBY, J. L.; DI BERNARDO, L. Hydraulic considerations in declining-rate filtration. JEED
PROC. ASCE, USA, v. 106, n. EE6, p. 1043-1055, dec. 1980.
CLEASBY, J. L.; FAN, K. S. Predicting fluidization and expansion of filter media. JEED -ASCE,
USA, v. 107, n. EE3, p. 455, jun. 1981.
CLEASBY, J. L. Declining-rate filtration. Fluid-Particle Separation Journal. USA, v. 2, n. 1, p. 14, mar. 1989.
COSTA, E. R. H. Avaliao do funcionamento de uma instalao de filtrao direta descendente com
taxa declinante varivel em escala real. 260 p. 2001. Tese (Doutorado) EESC, USP, So Carlos.
CRANSTON, K. O.; AMIRTHARAJAH, A. Improving the initial effluent quality of a dualmedia filter by coagulation in backwash. JAWWA, USA, v. 79, n. 12, p. 50, dec. 1987.
CRUZ VLEZ, C. H. Desempenho da filtrao direta ascendente com alta taxa. 1993. Dissertao
(Mestrado) Escola de Engenharia de So Carlos, USP, So Carlos.
DE PAULA, D. Avaliao da filtrao direta ascendente em areia grossa como pr-tratamento em sistemas
de dupla filtrao. 2002. Dissertao (Mestrado) Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo.
DHARMARAJAH, A. H.; CLEASBY, J. L. Predicting the expansion of filter media. JAWWA,
USA, v. 78, n. 12, p. 66, dec. 1986.
DI BERNARDO, L. Estudos sobre a filtrao direta. 1977. Tese (Doutorado) Escola de Engenharia
de So Carlos, Universidade de So Paulo, So Carlos.
DI BERNARDO, L. Teoria da filtrao. Revista DAE, So Paulo, ano XL, n. 123, p. 49-68.
DI BERNARDO, L.; CLEASBY, J. L. Declining-rate versus constant-rate filtration. JEED
PROC. ASCE, USA, v. 106, n. EE6, p. 1023-1041, dec. 1980.
DI BERNARDO, L.; FREIRE, M. L. Influncia da altura de queda entre as unidades de prtratamento e os filtros de uma estao de tratamento de gua na durao da carreira de
filtrao e qualidade do efluente. CONRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA
SANITRIA E AMBIENTAL, 14., Revista DAE, Brasil, set. 1984.
DI BERNARDO, L. Proposio de um modelo matemtico para o projeto de sistemas de filtrao
com taxa declinante. CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA SANITRIA E
AMBIENTAL, 13., 1985, Macei, AL, Brasil.
108
Cap. 2
109
110
Cap. 2
111
SOUZA, P. R. Influncia do posicionamento do vertedor de sada nos sistemas de filtrao com taxa
declinante e taxa constante com nvel varivel. 1990. Dissertao (Mestrado) Escola de
Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo, So Carlos.
SUGUIO, K. Introduo sedimentologia. So Paulo, Edgard Blcher, 1973.
TEIXEIRA, B. A. N. Proposio de um mtodo para obteno de parmetros de projeto e operao de
sistemas de filtrao com taxa declinante. 1991. Tese (Mestrado) Escola de Engenharia de So
Carlos, Universidade de So Paulo, So Carlos.
TIEN, C.; TURIAN, R. M.; PENDSE, H. Simulation of the dynamic behaviour of deep bed
filtres. Journal of the American Institute of Chemistry, USA, v. 25, n. 3, p. 385, may. 1979.
TRUSSEL, R. R.; CHANG, M. Review of flow through porous media as applied to headloss in
water filters. JEED, Proc. ASCE, USA, v. 125, n. 11, p. 998-1006, nov. 1999.
VAID, R. P.; GUPTA, P. S. Minimum fluidization velocities in beds of mixed solids. The Canadian
Journal of Chemical Engineering, Canada, v. 56, p. 292-296, jun. 1978.
WIECHETECK, G. K. Influncia do mtodo de lavagem por caractersticas de carves antracitoso e
betuminoso utilizados em meio filtrante. 175 p. 1996. Dissertao (Mestrado) EESC, USP.
YAO, K.; HABIBIAN, M. T.; OMELIA, C. R. Water and waste water filtration: concepts and
applications. Environmental Science and Technology, USA, v. 5, n. 11, p. 1105-1112, 1971.
Captulo 3
Acondicionamento da
gua para a Filtrao Direta
Introduo
No Captulo 1 foi mencionado que diversas companhias de saneamento
pretendem transformar algumas Estaes de Tratamento de gua (ETAs) que utilizam
a filtrao direta em ETAs de ciclo completo (ou convencionais), embora haja relatos
de casos em que se pretende fazer o caminho inverso. Normalmente, as ETAs de
filtrao direta possibilitam reduzir os custos operacionais por meio da diminuio
do consumo de coagulante, pela reduo do volume de lodo gerado no tratamento e
pelo aumento da durao das carreiras de filtrao. Contudo, a qualidade da gua
bruta que vai definir a tecnologia de tratamento adequada. Nos captulos seguintes
so apresentados estudos que demonstram que a filtrao direta, incluindo a dupla
filtrao, tem campo de aplicao mais amplo do que normalmente relatado na
literatura, entretanto, imprescindvel que se faa o pr-tratamento adequado da
gua antes de encaminh-la s unidades de filtrao, as quais tambm devem ser
projetadas e operadas de modo correto para que se possa garantir a produo de gua
sanitariamente segura com menor custo, a fim de viabilizar a universalizao do
fornecimento de gua potvel populao. Sempre que possvel, a escolha da tecnologia
de tratamento de gua e a determinao dos parmetros de projeto e de operao das
ETAs devem basear-se em investigaes em laboratrio e em instalaes-piloto.
Contudo, as investigaes tambm devem ser rotineiras aps a inaugurao da ETA
para que, quando necessrio, possam ser feitas alteraes nos parmetros operacionais
em decorrncia da alterao da qualidade da gua bruta ao longo do tempo. Em
geral, as ETAs de ciclo completo podem ser convertidas sem dificuldades para
tratamento por filtrao direta nos perodos em que a gua bruta do manancial
apresentar qualidade compatvel com essa tecnologia, o que possibilita reduo do
consumo de produtos qumicos e menor gerao de lodo. Entretanto, tal procedimento
no indicado para ETAs com decantador de manto de lodo, pois, se houver
deteriorao repentina na qualidade da gua bruta, essas unidades de decantao, ao
serem recolocadas em operao, levam tempo relativamente longo para apresentar
desempenho satisfatrio, o que compromete a qualidade da gua produzida na ETA
durante esse intervalo.
114
Cap. 3
115
116
Micropeneiramento
A ABNT (1992) estabelece que as grades, destinadas a reter materiais grosseiros
existentes nas guas superficiais, podem ser utilizadas nas ETAs quando circunstncias
especiais no permitem sua localizao na captao. Diferentemente das grades, as
unidades de micropeneiramento destinam-se reteno de slidos finos no-coloidais
em suspenso e geralmente contam com sistema de limpeza por gua em
contracorrente. De acordo com a ABNT (1992), os parmetros de dimensionamento
das micropeneiras devem ser estabelecidos por meio de ensaios.
Como a presena excessiva de algas pode inviabilizar o tratamento da gua por
meio da filtrao direta em decorrncia da reduo da durao das carreiras de filtrao,
as micropeneiras podem ser utilizadas para diminuir previamente a concentrao
desses organismos antes da gua chegar s unidaes de filtrao. Deve-se levar em
conta que ocorre variao sazonal das espcies de algas predominantes na gua bruta,
de modo que a eficincia do micropeneiramento varia ao longo do ano em funo da
forma e do tamanho das espcies de algas predominantes; ocorre aumento da eficincia
quando predominam organismos de maior dimenso. Deve-se ter cuidado especial
em ETAs onde feita a recirculao da gua, pois pode-se favorecer o incremento da
concentrao das algas que so mais difceis de serem removidas no micropeneiramento.
Tipos de unidades
Basicamente, as micropeneiras constituem-se de malhas com diferentes aberturas
de filtrao. Em geral, a carga hidrulica disponvel para a passagem da gua pequena,
assim, as aberturas devem ser grandes o bastante para garantir taxa de filtrao
compatvel com o que se deseja na prtica. Os sistemas que utilizam bombeamento
para permitir a passagem da gua atravs das micropeneiras so mais caros, mas
possibilitam remover partculas de menor dimenso, uma vez que as aberturas de
filtrao podem ser menores graas carga hidrulica disponvel ser mais elevada em
decorrncia do sistema de bombeamento. Na Figura 3.1 tem-se a representao
esquemtica da malha de micropeneiras e de alguns formatos de materiais em
suspenso presentes na gua bruta. Os materiais semelhantes a (A), com formato
aproximadamente esfrico e dimenso ligeiramente superior da abertura de filtrao
da micropeneira ficaro retidos nas malhas. Por outro lado, o material (C) ser retido
ou no em funo de sua orientao em relao s malhas.
Cap. 3
117
Peneira rotativa
Descarga
Material em
suspenso retido
118
Aplicaes
Segundo a ABNT (1992), as micropeneiras podem ser adotadas nos seguintes
casos:
a) quando a gua apresenta algas ou outros microrganismos do tipo e em
quantidade tal que sua remoo seja imprescindvel ao tratamento posterior;
b) quando permite a potabilizao da gua sem necessidade de outro tratamento,
exceto desinfeco;
c) quando permite reduo dos custos de implantao ou operao de unidades
de tratamento subseqentes.
Nas Tabelas 3.2 e 3.3 tm-se os resultados da durao mdia das carreiras de
filtrao de experimentos realizados com e sem o micropeneiramento antecedendo a
filtrao direta. As condies dos ensaios esto mostradas na Tabela 3.1. Observa-se
que o uso das micropeneiras aumentou a durao da carreira de filtrao, obtendo-se
melhor resultado com a micropeneira de menor abertura, a qual tem maior capacidade
de reteno de partculas, atenuando a sobrecarga de slidos nas unidades de filtrao
descendentes constitudas de areia e antracito. A viabilidade do emprego das
micropeneiras deve ser avaliada levando-se em conta os custos de implantao e de
operao do sistema. Assim, a realizao de investigao experimental imprescindvel
tanto para estabelecer os parmetros de dimensionamento das micropeneiras quanto
para obter dados que permitam comparar as vantagens decorrentes do uso desse
sistema.
Cap. 3
119
Tabela 3.1 Condies operacionais de experimentos com micropeneiras (Sens & Dalsasso, 2003).
Condio
Ensaio 1
3
2 1
Ensaio 2
Taxa de filtrao (m m d )
200
200
Antracito
L = 0,9 m;
TE = 1,08 mm; CD = 1,58
L = 1,43 m;
TE = 3,0 mm; CD = 1,1
Areia
L = 0,3 m;
TE = 0,5 mm; CD = 1,5
Sem areia
Camada suporte
L = 0,35 m;
gros = 1,6 a 19 mm
L = 0,35 m;
gros = 1,6 a 19 mm
2,0
Observao: Filtrao descendente com taxa constante e nvel varivel; tempo de mistura rpida: (TMR) = 30 s
gradiente de velocidade mdio de mistura rpida: (GMR) = 1.200 s1. Ensaio 1: dosagem de sulfato de alumnio
15 a 16,5 mg/L; pH de coagulao: 5,0 a 6,0. gua bruta: turbidez: 4,8 a 7,9 uT; pH: 6,88 a 7,27; cor verdadeira
9 a 19 uH; alcalinidade total: 5,1 a 11,6 mg CaCO3/L. Ensaio 2: dosagem de sulfato de alumnio: 30 mg/L; pH
de coagulao: 5,1 a 5,8. gua bruta: turbidez: 4,8 a 9,9; pH: 6,56 a 7,10; cor verdadeira: 7 a 11 uH; alcalinidade
total: 5,1 a 11,6 mg CaCO3/L.
Tabela 3.2 Durao das carreiras em funo do tratamento aplicado ensaio 1 (Sens & Dalsasso,
2003).
Sem peneiramento
Com peneiramento
Carreira
Durao (h)
Carreira
Durao (h)
5,3
6,0
7,3
5,8
7,9
Mdia
5,7
Mdia
7,73
Tabela 3.3 Durao das carreiras em funo do tratamento aplicado ensaio 2 (Sens & Dalsasso,
2003).
Durao das carreiras (h)
Sem peneiramento
Com peneira 50 m
Com peneira 25 m
10
11
13
Notas: 1. A durao indicada refere-se ao perodo de tempo, a partir do incio da carreira, em que
a gua produzida pelo filtro apresentou turbidez 1 uT. 2. Em funo da granulometria do
carvo utilizado (3,0 mm), iniciou-se o transpasse de flocos quando a perda de carga total atingiu
cerca de 80 cm, assim, a carreira foi encerrada em funo da qualidade da gua produzida e no
em funo da perda de carga. As duraes das carreiras indicadas estenderam-se por
aproximadamente 3 horas, porm com a qualidade da gua filtrada decaindo rapidamente,
atingindo cerca de 2,4 uT.
120
Fitoplncton
total (ind/ml)
Turbidez
(uT)
Aberturas
(m)
Afluente
115.980
6,0
Efluente
99.500
# 50 m
Efluente
77.905
5,4
# 25 m
Afluente
97.000
6,7
Efluente
70.250
4,8
# 25 m
Afluente
139.620
5,6
Efluente
102.030
4,9
# 50 m
Afluente
156.820
4,8
Efluente
125.800
3,6
# 50 m
Efluente
111.000
3,7
# 25 m
Afluente
151.250
Efluente
118.530
# 50 m
Efluente
100.050
# 25 m
Cap. 3
121
Espcies/gneros
gua bruta
EM
FDD
Aulacoseira ambigua
2.000
1.250
Cyl. raciborskii
62.000
56.650
36.500
2.250
1.250
Monoraphydium irregulare
1.000
Planktolyngbya sp.
1.250
1.000
1.000
Pseudoanabaena sp.
79.500
56.380
28.250
Fitoflagelado
3.250
2.000
1.250
Cyl. raciborskii
52.000
50.860
23.250
Chlorella homosphaera
3.250
Planktolyngbya sp.
2.250
Pseudoanabaena sp.
86.250
68.000
29.250
Scenedesmus oahuensis
1.000
Fitoflagelado
5.250
1.250
Aulacoseira ambigua
1250
Cyl. raciborskii
38.000
24.250
12.350
Chlorella homosphaera
1250
1.000
Monoraphydium irregulare
1.000
Planktolyngbya sp.
1.250
Pseudoanabaena sp.
54.250
45.000
19.250
Aulacoseira ambigua
2.250
1.000
Cyl. raciborskii
56.000
40.280
23.260
Chlorella homosphaera
3.250
3.000
3.250
Pseudoanabaena sp.
78.120
55.500
18.650
Fitoflagelado
2.250
Aulacoseira ambigua
1.250
1.000
Cyl. raciborskii
63.560
44.500
24.520
Chlorella homosphaera
1.250
1.000
122
Tabela 3.5 Contagem de fitoplncton (ind/ml) na gua bruta, no efluente da micropeneira (EM)
e no efluente das unidades de filtrao direta descendente (FDD). (Continuao.)
Ensaio
5
Epcies/gneros
gua bruta
EM
F.D.D.
Monoraphydium irregulare
1.000
Planktolyngbya sp.
1.250
Pseudoanabaena sp.
86.260
63.250
29.500
Fitoflagelado
2.250
1.250
Peridinium
1.000
Aulacoseira ambigua
1.000
Cyl. raciborskii
66.500
46.000
32.500
Chlorella homosphaera
1.250
2.500
2.000
Pseudoanabaena sp.
98.250
76.300
28.350
Fitoflagelado
3.000
1.000
1.000
Oxidao e Adsoro
Na Portaria 1469/2000 do Ministrio da Sade (Brasil, 2000) so estabelecidos
os valores mximos permitidos para diversos contaminantes orgnicos e inorgnicos
que podem estar presentes na gua potvel, porm impossvel especificar todos os
contaminantes e as respectivas concentraes mximas para que no afetem a sade
humana. Nas ETAs deve-se buscar alternativas tcnicas que possibilitem, no mnimo,
a produo de gua que atenda ao especificado na Portaria 1469/2000 (Brasil, 2000),
para isso, diversos tipos de produtos qumicos podem ser utilizados no tratamento da
gua: oxidantes (como oznio, cloro, dixido de cloro, perxido de hidrognio, dentre
outros), alcalinizantes (geralmente cal ou hidrxido de sdio), coagulantes (em geral
sais de ferro e de alumnio, alm de polmeros), desinfetantes (cloro e seus compostos,
oznio, radiao ultravioleta, dentre outros), produtos para correo da dureza (cal,
carbonato de sdio e resinas de troca inica), produtos para controle da corroso
(cal, carbonato de sdio, metafosfato, silicato e outros) e carvo ativado para adsoro
de contaminantes. Todos os produtos qumicos devem ser manuseados com cuidado,
seguindo-se rigorosamente as instrues de segurana dos fabricantes. A reduo da
concentrao de determinados contaminantes orgnicos e inorgnicos pode exigir
tratamentos complementares ao que normalmente empregado nas ETAs, destacandose dentre eles a oxidao e a adsoro.
A oxidao qumica e a aerao podem ser utilizadas para reduzir a concentrao de
contaminantes orgnicos e inorgnicos de tratamento que normalmente no so removidos
Cap. 3
123
124
Cap. 3
125
Tabela 3.6 Eficincia de alguns mtodos de remoo de contaminantes inorgnicos (Di Bernardo,
1993).
Contaminante
Coagulao/floculao/
sedimentao/filtrao
Sulfato de
Sulfato frrico
alumnio
Arsnico
90 a 99
(pH 6 a 8)
Abrandamento
Ad.
CAG
al.
Ae.
Cal
Exc.cal
90
(pH 6 a 7)
60 a 90
95
99
55 a 95
80
90 a 97
90
95
80
90 a 97
Brio
88 a 95
(pH 10 a 11)
Cdmio
(formas solveis)
95 a 99
80
90 a 98
90 (pH > 8)
98
98
90 a 97
95
80
90 a 99
95 a 97
(pH 6 a 9)
80 a 97
(pH 6 a 9)
98
98
95
80
90 a 97
95 (pH 4 a 6)
95
(pH 4 a 6)
100
100
99
95
80
98 (pH 6 a 9)
90 a 98
(pH 7 a 9)
70 a 98
98
Cromo
(formas insol.)
98 a 99
(pH 7 a 9)
Emissores
(Beta e fton)
87 a 96
75 a 96
90 a 99
Ferro
90 a 97
(pH 9,4)
Flor
90
90 a 99
(pH 9,4)
66 a 97
(pH 7 a 8)
60 a 80
(pH 10 a 11)
85
70 a 90
(pH 7 a 9)
85 a 90
(pH 6 a 7)
Cdmio
(formas insol.)
Chumbo
(formas solveis)
Chumbo
(formas insol.)
Cobre
Cor
Cromo
(formas solveis)
3+
Cromo
(formas solveis)
6+
Mangans
Mercrio
(formas inorg.)
Mercrio
(formas org.)
Nitratos
Prata
Rdio
Selnio4+
6+
95
80
90 a 99
90
95
80
90 a 97
95
80
90 a 99
90
80
95 a 98
80
90 a 97
> 80 95 a 98
80
90 a 97
97 a 99
80
90 a 97
70 a 90
(pH 6 a 8)
70 a 90
70 a 90
BOA
95
80
90 a 97
80 a 90
(pH >10)
95 a 98
95
95 a 97
80
90 a 97
30 a 70 95
Selnio
95 a 97
80
90 a 97
Sulfatos
97
80
99
Slidos
dissolvidos totais
> 99
50 a 90
80 a 99
Zinco
95
80
90 a 95
Exc. cal: excesso de cal; Ad. al.: adsoro em alumina; CAG: carvo ativado granular; Ae.: aerao.
126
Tabela 3.7 Remoo de metais de gua subterrnea em funo da elevao do pH (Di Bernardo,
1993).
Metal
gua subterrnea
pH = 9,9
pH = 11,3
Arsnio (mg/L)
0,12
0,03
0,03
0,03
Brio (mg/L)
0,24
0,17
0,15
0,19
Cdmio (mg/L)
0,003
< 0,001
< 0,001
< 0,001
0,09
0,006
0,006
0,006
Chumbo (mg/L)
0,03
0,006
0,006
0,006
Mercrio (mg/L)
< 0,001
< 0,001
< 0,001
< 0,001
Selnio (mg/L)
< 0,001
< 0,001
< 0,001
< 0,001
Prata (mg/L)
0,001
< 0,001
< 0,001
< 0,001
Ferro (mg/L)
3,52
0,07
0,07
1,05
Mangans (mg/L)
0,9
No
detectado
No
detectado
No
detectado
Zinco (mg/L)
0,69
0,36
0,09
0,61
*O tratamento inclui adio de cal para elevao do pH, mistura rpida por 1 min., floculao por
30 min. e sedimentao por 120 min.
2+
Cap. 3
127
oxidantes. Cabe salientar que a demanda apresentada na Tabela 3.8 pressupe que
no h outros contaminantes que reajam com os oxidantes, o que raramente ocorre
na prtica, principalmente quando se trata de gua superficial. Contudo, pode haver
boa correlao entre os valores tericos e os reais quando se trata de gua subterrnea.
Assim, por exemplo, para gua subterrnea com 2 mg/L de ferro estima-se que para
promover a oxidao com cloro seja necessria uma dosagem de 0,64 x 2 = 1,28 mg
Cl2/L e que a alcalinidade consumida ser de 2,7 x 2 = 5,4 mg CaCO3/L.
Tabela 3.8 Relao estequiomtrica na oxidao do ferro e do mangans (Benefield & Morgan, 1990).
mg/L de Fe ou Mn removido por
mg/L de oxidante
Tipo de reao
Ferro
Mangans
Oxidao de Fe
2+
e Mn
0,14
0,29
1,80
1,80
0,94
1,92
1,49
1,21
2+
Oxidao de Fe
2+
e Mn
com cloro
0,64
1,29
2,70
3,64
log Mn(II)t/Mn(II)0
log Fe(II)t/Fe(II)0
pH 6,6
pH 6,9
1
pH 9,0
pH 9,3
1
pH 7,2
0
10
20
30 40
Tempo (min)
pH 9,5
50
40
T = 25 C
pO2 = 1,00
80 120 160
Tempo (min)
200
128
0
0
0,5 1
10 11 12 13 14 15 15,7
Figura 3.5 Influncia da pr-oxidao (clorao) na qualidade de gua tratada por meio da filtrao
direta.
Cap. 3
129
130
1/n
14.100
1,03
Heptacloro
9.320
0,92
Heptacloro epxido
2.120
0,75
Toxafeno
950
0,75
Endrin
666
0,80
Aldrin
651
0,92
-endosulfan
615
0,83
Dieldrin
606
0,51
Hexaclorobenzeno
450
0,60
Pentaclorofenol
436
0,34
Estireno
327
0,48
DDT
322
0,50
-BHC
303
0,43
-BHC (Lindano)
285
0,43
Carbofuran
266
0,41
m-Xileno
230
0,75
-BHC
220
0,49
-Endosulfan
194
0,50
Clordano
190
0,33
1, 2, 4 Diclorobenzeno
157
0,15
2, 4, 6 Triclorofenol
155
0,40
Naftaleno
132
0,42
Metoxicloro
115
0,36
Clorobenzeno
100
0,35
Tolueno
100
0,45
Hexacloroetano
97
0,38
Benzo-a-Pireno
34
0,44
1, 2 Dibromoeteno
22
0,46
Fenol
21
0,54
Bromofrmio
20
0,52
Tetracloreto de carbono
11
0,83
Diclorobromometano
7,9
0,61
Dibromoclorometano
4,8
0,34
Clorofrmio
2,6
0,73
Cap. 3
qe = Kad . Ce1/n
131
(Eq. 1)
em que:
qe
132
Vantagens
Desvantagens
Tomada de gua
Chegada de gua
bruta na ETA
Melhor controle da
dosagem em relao ao
anterior
Unidade de
mistura rpida da
ETA
Mistura eficiente e
tempo de contato
razovel
Entrada dos
filtros
Caracterstica
Tamanho dos gros
Coeficiente de desuniformidade
1,7 a 2,0
Porosidade
0,4 a 0,5
Cap. 3
133
Capacidade de adsoro:
qe = 2,6[(mg/g) (L/mg)0,73] x (0,005 mg/L)0,73 = 0,054 mg/g
Comentrio: estima-se que a dosagem de 277 mg/L de CAP seja o valor mnimo
em decorrncia de o CAP tambm reagir com outras substncias presentes na gua
antes de reagir com a substncia que se deseja remover, no caso o clorofrmio, que
um dos 4 principais trialometanos que podem ser formados no processo de clorao
da gua. Para uma ETA cuja vazo nominal seja de 5.000 L/s e considerando os dados
do Exemplo 3.1, seriam necessrias cerca de 120 t por dia de CAP para obter o
resultado estimado, o que torna quase impraticvel o uso desta soluo, tanto do
ponto de vista econmico quanto da logstica para armazenamento e transporte do
produto e tambm em decorrncia do volume de lodo adicional de 120 t dirias
representadas pelo CAP, o qual exigiria tratamento e destino adequado.
Exemplo 3.2: para as mesmas condies do Exemplo 3.1, mas visando ao projeto
de coluna de CAG, calcular a altura do filtro de CAG considerando que o perodo
entre regeneraes do carvo ativado seja de 6 meses e a taxa de filtrao igual a 200
m/d. A vazo nominal da ETA de 100 L/s.
134
Soluo:
l
l
Cap. 3
135
136
Cap. 3
137
2
Coagulao por
varredura
2+
Al(OH)
300
Zona de
reestabilizao
100
50
30
Regio tima
Adsoroneutralizao com
n+
AlX(OH)Y /Al(OH)3 (p)
20
10
3
3+
Al
4+
Al8(OH)20
Combinao de
mecanismos
Al total
Al(OH)
0,3
Potencial zeta
Neutralizao de carga
a PZ zero com Al(OH)3 (p)
Al(OH)3 (p)
Partcula recoberta
n+
com [Al(OH)3 (p)]
(+)
0
Partculas no
recobertas
()
2
6
8
pH da mistura
10
12
Figura 3.6 Diagrama de coagulao com sulfato de alumnio (Amirtharajah & Mills, 1982).
Ultimamente, grande nfase tem sido dada remoo de matria orgnica natural
(MON) por coagulao qumica, uma vez que ela pode funcionar como precursora da
formao de subprodutos indesejveis da desinfeco. Deste modo, amplia-se os objetivos
tradicionais da coagulao realizada nas ETAs, que so a remoo de cor e de turbidez,
conciliando-os com a remoo de MON, o que geralmente exige o emprego de maiores
dosagens de coagulante, podendo inviabilizar o uso da filtrao direta.
Quando a gua bruta apresenta cor muito elevada, o tratamento por coagulao
qumica pode ser auxiliado por processo de oxidao qumica, utilizando-se, em geral,
cloro, oznio, perxido de hidrognio, permanganato de potssio ou outro oxidante,
o que pode permitir a reduo da dosagem de coagulante empregada na ETA. No
entanto, deve-se evitar o uso de cloro elementar para oxidar a cor decorrente da
matria orgnica, pois os compostos resultantes podem ser potencialmente prejudiciais
sade. O cloro pode ser utilizado em combinao com a amnia (amonioclorao)
138
Cap. 3
139
140
Cap. 3
1,90
0,60
0,60
15
1,4
1,3
0,95
1,1
1,0
1,43
0,95
0,75
10
0,80
1,3
1,8
1,2
1,2
1,1
0,95
1,1
1,2 1,2
3+
1,9
1,9 1,6 1,8
2,0
1,8
Al (mg/L)
Aln(OH)mCl3n-m (mg/L)
20
141
1,6
0,48
0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
8,0
8,5
9,0
9,5
Figura 3.7 Diagrama de coagulao com PAC [Aln(OH)mCl3n-m] com 8% de basicidade, referente
turbidez remanescente.
2,43
0,45
0,60
0,50 1,2
0,30
10
0,55
0,75
0,55
0,40 0,50
0,70
1,2
0,85
0,70
0,65
0,40 0,75
0,85
0,85 0,95
1,5 1,7
1,1 1,2
0,95
1,82
0,95
1,22
3+
0,35
15
Al (mg/L)
Aln(OH)mCl3n-m (mg/L)
20
1,2
0,61
1,5
0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
8,0
8,5
9,0
9,5
Figura 3.8 Diagrama de coagulao com PAC [Aln(OH)mCl3n-m] com 18% de basicidade, referente
turbidez remanescente.
Estudos realizados por autores como Carns & Parker (1985) indicam que, mesmo
no sendo mais barato que o sulfato de alumnio, o emprego de polmero representa
economia global, decorrente da reduo do volume de gua para lavagem dos filtros
e da menor produo de lodo. Contudo, segundo Carns & Parker (1985), alguns
polmeros provocam grande consumo de cloro, o que tem levado a investigaes do
potencial de contriburem para a formao de compostos organo-clorados na gua
tratada.
142
Os polmeros podem ser sintticos ou naturais, catinicos, aninicos ou noinicos, havendo diferentes marcas no mercado brasileiro. Nos estudos em laboratrio
deve-se avaliar com cuidado os tipos de polmeros e a dosagem a ser adotada na ETA.
Deve-se ressaltar, contudo, que dosagem muito elevada de polmero pode comprometer
o desempenho dos filtros, reduzindo a durao da carreira de filtrao e produzindo
resultado inverso ao desejado.
preciso estudar com cuidado o tipo de coagulante a ser empregado na ETA.
H casos em que determinado coagulante exige a adio de produto qumico para
ajustar o pH de coagulao, enquanto outro pode ser empregado sem esse custo
adicional. Alm disso, a eficincia de remoo de cor ou turbidez da gua pode sofrer
grande influncia do tipo de coagulante. No Captulo 3 so descritos procedimentos
que devem ser seguidos para estabelecer as condies de coagulao que visam ao
tratamento da gua por meio da filtrao direta.
Mistura rpida
A disperso do coagulante na gua bruta realizada nas unidades de mistura
rpida. Os parmetros de projeto dessa unidade so o tempo e o gradiente de
velocidade, este ltimo est relacionado intensidade de agitao da massa lquida
necessria para garantir a adequada disperso dos produtos qumicos utilizados na
coagulao. Os gradientes de velocidade mdios de mistura rpida podem variar desde
500 s1, ou menos, a valores superiores a 7.000 s1 e o tempo de mistura rpida
observado nas ETAs da ordem de 1 segundo a mais de 3 minutos.
Os valores desses parmetros, visando otimizao do desempenho da unidade
de mistura rpida, dependem fundamentalmente da qualidade da gua bruta, da
tecnologia de tratamento utilizada na ETA e das condies de coagulao, como tipo
e dosagem de coagulante e de polmero. Portanto, o tempo e o gradiente de velocidade
mdio de mistura rpida devem, preferencialmente, ser determinados com base em
investigaes experimentais. Valores incorretos desses parmetros podem afetar
negativamente a qualidade da gua produzida, aumentar os custos de construo e
de operao, sejam estes decorrentes do maior consumo de produto qumico, do
maior volume de lodo gerado na ETA ou da reduo do volume efetivo de gua
produzida em decorrncia das carreiras de filtrao de curta durao.
Em geral, quando a coagulao realizada no mecanismo de varredura, h ampla
faixa de valores de gradiente de velocidade de mistura rpida que pode ser praticada,
enquanto o mecanismo da adsoro-neutralizao de carga mais restritivo, exigindo
gradientes de velocidade mais altos, conforme exemplificado na Figura 3.9.
Cap. 3
143
Figura 3.9 Turbidez remanescente aps sedimentao em funo do gradiente de velocidade mdio
de mistura rpida e do mecanismo de coagulao (Di Bernardo, 1993).
144
feita tanto no caso de coagulao da gua visando filtrao direta quanto para o
tratamento de ciclo completo. Embora na literatura sejam citados valores tpicos de
Gmr e Tmr, estes somente devem ser adotados na impossibilidade de realizao de
ensaios, j que podem no ser os mesmos para guas distintas, e at para a mesma
gua os valores otimizados podem diferir em funo do tipo e da dosagem de coagulante
utilizado.
A mistura rpida nas ETAs pode ser realizada por sistemas hidrulicos,
mecanizados ou dispositivos especiais. Em muitas ETAs brasileiras utilizado vertedor
Parshall para promover a mistura rpida e para medir a vazo afluente estao.
Segundo a ABNT (1992), constituem dispositivos de mistura:
a) qualquer trecho ou seo de canal ou de canalizao que produza perda de
carga compatvel com as condies desejadas, em termos de gradiente de
velocidade e tempo de mistura;
b) difusores que produzam jatos da soluo de coagulante, aplicados no interior
da gua a ser tratada;
c) agitadores mecanizados;
d) entrada de bombas centrfugas.
Podem ser utilizados como dispositivo hidrulico de mistura:
a)
b)
c)
d)
Cap. 3
145
146
Floculao
A desestabilizao das partculas que ocorre na unidade de mistura rpida, por
meio da coagulao, nem sempre suficiente para viabilizar o tratamento da gua
por filtrao direta. H uma faixa de tamanho de partculas que aumenta
significativamente o custo do tratamento por meio da filtrao em decorrncia da
ineficincia dos mecanismos de transporte em conduzir essas partculas at a superfcie
dos gros do meio filtrante. A floculao em ETAs com unidades de decantao tem
Cap. 3
147
Figura 3.10 Valores de gradiente de velocidade timo em funo do tempo de floculao (Mendes,
1989).
148
Figura 3.11 Influncia do tempo de deteno na qualidade da gua decantada aps ensaio de
floculao com gradiente de velocidade otimizado em reator esttico (Mendes, 1989).
Cap. 3
149
Figura 3.12 Custo relativo da filtrao direta em funo do dimetro mdio volumtrico das
partculas presentes na gua bruta (adaptada de Wiesner et al., 1987).
Princpios tericos
As reaes qumicas que se iniciam na unidade de mistura rpida possibilitam a
aglomerao das impurezas presentes na gua, formando os flocos na unidade de
floculao. Nesta unidade no ocorre remoo de matria suspensa presente na gua,
a finalidade apenas acondicionar a gua que ser encaminhada aos decantadores
(ou flotadores) ou aos filtros da ETA.
Em estaes de maior porte importante ter mais de uma linha de floculao,
principalmente quando a floculao mecanizada, pois com apenas uma linha
preciso parar a produo de gua para a manuteno de equipamentos.
Na filtrao direta, caso predominem na gua bruta partculas com tamanho
mdio na faixa de 1 a 3 m, conveniente promover a floculao aps a coagulao
para reduzir os custos operacionais da ETA e possibilitar a produo de gua de
melhor qualidade. Tem sido observado que partculas com tamanho inferior a 1 m
so eficientemente transportadas por difuso browniana at a superfcie dos gros
que constituem o filtro, as quais se mantm aderidas a ele desde que estejam
desestabilizadas. Contudo, de acordo com autores como Habibian & OMelia (1975),
Edzwald et al. (1987), Wiesner et al. (1987) e Dharmappa et al. (1994), as partculas
menores promovem maior perda de carga nos filtros, de modo que se elas estiverem
presentes em concentrao elevada recomendada a floculao antes de iniciar a
filtrao da gua. Uma alternativa, apontada por Habibian & OMelia (1975),
aumentar o tamanho efetivo do meio filtrante. Por outro lado, quando as partculas
primrias possuem tamanho adequado para assegurar o desempenho satisfatrio dos
filtros, a floculao deve ser dispensada, pois do contrrio os custos de implantao,
de operao e de manuteno da ETA seriam aumentados desnecessariamente. Em
150
Cap. 3
151
flotao do que para a filtrao. Como observa Wiesner et al. (1987), quando a gua
desnecessariamente floculada, ou floculada de modo inadequado, torna-se mais
difcil a remoo das impurezas nos filtros e aumenta-se o custo do tratamento. No
Captulo 5 exemplificado o efeito da floculao sobre a filtrao direta descendente.
152
Cap. 3
153
Consideraes Finais
Independentemente da tecnologia de tratamento de gua, para obter resultados
satisfatrios importante identificar os fatores que interferem nos processo e operaes
154
Bibliografia
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12216: projeto de estao de
tratamento de gua para abastecimento pblico. Rio de Janeiro, 1992.
AMIRTHARAJAH, A.; MILLS, K. J. Rapid-mix design for mechanisms of alum coagulation.
Jour. AWWA, USA, v. 74, n. 4, p. 210-216, Apr. 1982.
AMIRTHARAJAH, A. Some theoretical and conceptual views of filtration. Journal AWWA, v.
80, n. 12, p. 36-46, Dec. 1988.
BARKCS, K.; BOHUSS, I.; BUKOVSZKY, A.; VARGA, I.; ZRAY, G. Comparasion of
polyeletrolitos applied in drinking water treatment. Microchemical Journal, v. 67, p. 271-277,
2000.
BENEFIELD, L. D.; MORGAN, J. S. Chemical precipitation. In: Water quality and treatment.
American water works association. 4. ed. McGraw-Hill, Inc., 1990.
BRASIL. Normas e padro de potabilidade das guas destinadas ao consumo humano. Normas
regulamentadoras aprovadas pela Portaria 1469. Ministrio da Sade Braslia, 2000.
CARNS, K. E.; PARKER, J. D. Using polymers with direct filtration. Journal AWWA, v. 77, n.
3, p. 44-49, Mar. 1985.
CLEASBY, J. L. Filtration. In: Water quality and treatment: a handbook of community water
supplies. 4. ed. AWWA. McGraw-Hill, 1990.
CROZES, G.; WHIT, P.; MARSHALL, M. Enhanced coagulation: its effect on NOM removal
and chemical costs. Journal AWWA, v. 87, n. 1, p. 78-89, Jan. 1995.
DHARMAPPA, H. B.; VIGNESWARAN, S.; VERINK, J.; FUJIWARA, O. Water-treatmentsystem design for turbidity removal. I: Simulation. Journal of Environmental Engineering, v.
120, n. 4, p. 900-920, Jul./Aug. 1994.
Cap. 3
155
156
SHEN, Y. H.; DEMPSEY, B. A. Synthesis and speciation of polyaluminum chloride for water
treatment. Environment International, v. 24, n. 8, p. 899-910, 1998.
TREWEEK, G. P. Optimization of flocculation time prior to direct filtration. Journal AWWA,
v. 71, n. 2, p. 96-101, Feb. 1979.
WAGNER, E. G.; HUDSON Jr., H. E. Low-dosage high-rate direct filtration. Journal AWWA,
v. 74, n. 5, p. 256-261, May 1982.
WIESNER, M. R.; OMELIA, C. R.; COHON, J. L. Optimal water treatment plant design.
Journal of Environmental Engineering, v. 113, n. 3, p. 567-584, Jun. 1987.
ZHU, H.; SMITH, D. W.; ZHOU, H.; STANLEY, S. J. Improving removal of turbidity causing
materials by using polymers as a filter aid. Wat. Res., v. 30, n. 1, p. 103-114, 1996.
Captulo 4
Seleo de Alternativas de
Tratamento por Filtrao Direta e
Estudos de Tratabilidade
Coagulao
Desinfetante
Flor Alcalinizante
ou acidificante
Filtrao
rpida
ascendente*
Desinfeco
Correo pH
Fluoretao
gua
tratada
Coagulao
Desinfetante
Flor Alcalinizante
ou acidificante
(Sem pr-floculao)
Auxiliar de floculao
Floculao
Filtrao
rpida
descendente*
Desinfeco
Correo pH
Fluoretao
gua
tratada
3 Dupla filtrao
Coagulante
Alcalinizante
ou acidificante
auxiliar de coagulao
gua
bruta
Coagulao
Desinfetante
Flor Alcalinizante
ou acidificante
Filtrao
rpida
ascendente*
Filtrao
rpida
descendente*
Desinfeco
Correo pH
Fluoretao
gua
tratada
1. As lavagens auxiliares podem ser feitas com a introduo de ar em alternncia com a gua, ou
com o uso de sistema injetor de gua para lavagem das camadas superficiais do material filtrante.
Cap. 4
159
Cap. 4
161
Alm disso, essa mesma portaria estabelece que, para a garantia da qualidade
microbiolgica da gua, em complementao s exigncias relativas aos indicadores
microbiolgicos, a gua efluente dos filtros rpidos no deve exceder a 1 uT, sendo,
ao mesmo tempo, enfaticamente recomendado, com vistas a assegurar a adequada
eficincia de remoo de enterovrus, cistos de Giardia spp. e oocistos de Cryptosporidium
sp., que se estabelea como meta operacional a obteno de efluente filtrado com
valores de turbidez inferiores a 0,5 uT.
Conhecer as caractersticas de qualidade da gua bruta (in natura) do manancial
determinante para definir a tecnologia de tratamento. O conhecimento dos dados
de qualidade da gua ao longo de um perodo de tempo (pelo menos 1 ano, porm, o
ideal seria mais de 5 anos) e o adequado tratamento estatstico dos dados, juntamente
com as recomendaes de aplicao de tecnologias apresentadas na Tabela 4.1, podem
conduzir o engenheiro a uma seleo preliminar das possveis alternativas de filtrao
direta aplicveis para o tratamento de determinado manancial. Entretanto, s a partir
dos estudos de tratabilidade ser possvel definir a alternativa adequada.
Quanto s recomendaes da Tabela 4.1, importante considerar que se trata
de um referencial para a seleo do tratamento, tendo por base os valores-limite dos
parmetros de qualidade da gua. Lembrando sempre que a qualidade da gua,
especialmente de mananciais superficiais, sofre grandes variaes segundo a estao
do ano. Logo, deve ser cuidadosamente analisado o efeito do perodo em que ocorre
deteriorao da qualidade da gua sobre o processo de tratamento em considerao.
Assim, para uma anlise mais cuidadosa da aplicabilidade das tecnologias de
tratamento, em particular as tecnologias por filtrao direta, importante que as
informaes sobre a qualidade da gua sejam complementadas pelas informaes
obtidas a partir de levantamentos sanitrios da bacia hidrogrfica em que se encontra
o manancial e do conhecimento das prticas de proteo do manancial. Essas
informaes permitem melhor avaliao dos riscos qumicos e microbiolgicos
envolvidos, que nem sempre esto refletidos nos parmetros de qualidade da gua.
Por exemplo, as bactrias do grupo coliforme, indicador mais utilizado para caracterizar
a qualidade microbiolgica da gua, no um bom indicador da presena de cistos de
protozorios (cistos de Giardia e oocistos de Cryptosporidium). Assim, uma anlise de
risco auxiliar na seleo da alternativa que produzir gua segura para o consumo
humano.
Tabela 4.1 Parmetros de qualidade da gua bruta sugeridos para as tecnologias de filtrao rpida.
Tecnologias de tratamento
Caractersticas da
gua bruta
Turbidez (uT)
Dupla filtrao
Dupla Filtrao
(Pedregulho
(Areia grossa
Filtrao
direta
descendente
Filtrao
direta
ascendente
90% 10
90% 10
90% 100
90% 50
95% 25
95% 25
95% 150
95% 100
100% 100
100% 100
100% 200
100% 150
90% 20
90% 20
90% 50
90% 50
+ areia ou CD ) + areia ou CD )
95% 25
95% 25
95% 75
95% 75
100% 50
100% 50
100% 100
100% 100
95% 25
95% 25
95% 150
95% 100
100% 100
100% 100
100% 200
100% 150
1000(1)
1000(1)
5000(1)
5000(1)
500(1)
500(1)
1000(1)
1000(1)
500
500
1000
1000
200-600
160-240
FAP: 80-180
FRD: 180-600(2)
FAAG: 120-240
FRD: 200-600(2)
No de DFIs durante a
carreira de filtrao dos
filtros ascendentes
NA
2(3)
4(3)
4(3)
Taxa de aplicao de
gua na interface durante
as DFIs (m3/m2/d)
NA
600
600
600
Slidos em suspenso
(mg/L)
Coliformes totais
(NMP/100 ml)
E. coli
(NMP/100 ml)
Densidade de algas
(UPA/ml)
Taxas de filtrao
(m3/m2/d)
1. Limites mais elevados podem ser adotados com o emprego de pr-desinfeco. 2. As taxas de filtrao mais elevadas nessa
faixa so aplicveis somente quando utilizado meio filtrante de dupla camada. 3. Observar critrios nos Captulos 5, 6 e 7.
Legenda: DFI descarga de fundo intermediria; FAAG filtro com escoamento ascendente em areia grossa; FAP filtro com
escoamento ascendente em pedregulho; FRD filtro rpido descendente; CD camada dupla de antracito + areia; NA no se
aplica.
Cap. 4
163
sistema ter uma falha total menor que no primeiro. Assim, quando os dados de
qualidade da gua sugerirem, por exemplo, que a filtrao direta ascendente ou a filtrao
direta descendente so alternativas viveis ao tratamento dessa gua, mas as informaes
obtidas a partir do levantamento sanitrio sugerirem que h riscos microbiolgicos
significativos, a melhor opo ser o uso da dupla filtrao.
Os valores de referncia para densidade de algas na gua bruta apresentados na
Tabela 4.1 so propositadamente restritivos. Em face da diversidade de gneros e
espcies desses organismos e das diferentes caractersticas que apresentam (tamanho,
forma, mobilidade, toxicidade, entre outras) tarefa complexa estabelecer um valor
nico que atenda a essa especificidade. Quando a gua do manancial a ser tratado
apresenta densidade de algas significativamente maior do que os valores propostos,
particularmente importante avaliar o desempenho dos processos e das seqncias de
tratamento com base em ensaios em instalaes-piloto. Ateno redobrada deve ser
dada ao tratamento de mananciais com presena de cianobactrias (algas cianofceas),
isso porque, alm das dificuldades operacionais associadas presena de algas, esses
organismos so potenciais produtores de toxinas. Estudos tm mostrado que os
processos de tratamento mais usualmente adotados so capazes de remover clulas
viveis de cianobactrias, mas no so eficazes na remoo das toxinas dissolvidas.
Estudos de Tratabilidade
Os estudos de tratabilidade, que podem ser realizados em escala de bancada e
em escala-piloto, alm de permitir a definio da opo tecnolgica de tratamento
adequada para produzir gua de consumo humano segura e atendendo ao padro de
potabilidade, podem prover informaes sobre os produtos qumicos apropriados,
suas dosagens e seqncias de aplicao, e parmetros de projeto otimizados para as
diferentes unidades de tratamento, com significativa economia nos custos de
implantao e operao da estao de tratamento.
Um exemplo simples de economia nos custos de implantao de ETA a
otimizao da taxa de filtrao obtida a partir de estudos em escala-piloto. A NBR
12216 (ABNT, 1992), item 5.12.5, traz que a taxa de filtrao a ser adotada
determinada por meio de filtro-piloto operado com a gua a ser filtrada, com camada
filtrante igual dos filtros a serem construdos. No item 5.12.5.1, por sua vez, diz
que, no sendo possvel realizar as experincias em filtro-piloto, a taxa de filtrao
mxima permitida, por exemplo, para filtros rpidos ascendentes de areia de 120 m/d.
Se os estudos em escala-piloto indicarem que possvel garantir a produo de gua
de forma segura com taxa de filtrao de 180 m/d, isso poder significar reduo do
volume de meio filtrante e material granular para camada suporte em at 1,5 vez,
com impacto significativo no custo desses materiais. Isso sem levar em conta que as
unidades filtrantes tambm ocuparo menor rea, com menor custo de construo,
etc.
Cap. 4
165
Etapa preparatria
l
Cap. 4
167
Jarteste
Passo 1: colocar pores da gua bruta, previamente aquecidas ou resfriadas at
a temperatura desejada, em cada um dos seis jarros, enchendo-os simultaneamente
de modo a assegurar a homogeneidade da gua contida em cada um dos jarros, at a
obteno do volume final recomendado pelo fabricante do equipamento, geralmente
2 litros. A fixao da temperatura importante, pois ensaios com a mesma gua e
temperaturas diferentes podem conduzir a resultados desiguais, uma vez que a
temperatura influi significativamente na viscosidade da gua e na constante da
velocidade de reao das espcies de alumnio ou de ferro utilizadas como coagulante.
A temperatura crtica a temperatura da gua no ms mais frio.
Passo 2: colocar os volumes correspondentes s dosagens dos produtos nos
recipientes apropriados do aparelho de jarteste (quando houver) ou em copos plsticos,
pequenos bqueres ou tubos de ensaio.
Passo 3: colocar os recipientes de descarte e coleta de amostra de gua coagulada
ou floculada nas posies apropriadas do equipamento.
Passo 4: ligar o equipamento de agitao e acertar a rotao para 100 rpm.
Passo 5: adicionar, concomitantemente, o volume de soluo de alcalinizante ou
acidificante correspondente dosagem preestabelecida do produto (que pode ser proxidante ou carvo ativado em p, no caso de estudos especficos) nos jarros.
Passo 6: aps o tempo de contato, acertar a rotao correspondente ao gradiente
de velocidade mdio de mistura rpida (Gmr) desejado.
Passo 7: adicionar aos jarros do aparelho, concomitantemente, o volume
preestabelecido de coagulante contido nos recipientes de dosagem. Alguns
equipamentos mais modernos j dispem de recipientes especficos para o coagulante
e para o auxiliar de coagulao, bem como sistema de adio simultnea. Em
equipamentos mais antigos utilizam-se recipientes auxiliares (copos plsticos, pequenos
bqueres ou tubos de ensaio) e a adio manual.
Passo 8: quando for o caso, aplicar a quantidade prevista de auxiliar de coagulao
contida nos recipientes apropriados (aps a introduo do coagulante).
Passo 9: transcorrido o tempo de mistura rpida (Tmr), reduzir a rotao do
equipamento para o valor correspondente ao gradiente de velocidade mdio de
floculao (Gf) se a seqncia de tratamento em estudo envolve tal etapa (por exempo,
Figura 4.3 Aparelho de jarteste com sistema de filtrao em filtro de papel (esquerda) e sistema de
filtrao com filtros de laboratrio de areia (direita).
DI 19
DN 25
Cap. 4
169
Entrada do filtro
NA esttico
Topo da
areia
15 cm
Sada do filtro
(a)
(b)
Figura 4.4 (a) Esquema do filtro de laboratrio de areia e (b) foto do filtro acoplado ao sistema de
drenagem.
Cap. 4
171
Anel de
PVC
Cap de PVC
soldvel vazado
Tela de
nilon
Tela de nilon ou
metal com malha
de acordo com a
granulometria
da areia.
Obs.
A tela solta.
Ser fixada
pelo CAP de
PVC.
Vista superior
do CAP
Dedo
polegar
Mangueira
plstica
Jato de
gua
Rolha de
silicone
T de
polietileno
Areia
Mangueira
plstica
15 cm
Tela de ao
inoxidvel
ou de nilon
para segurar
a areia
Tubo metlico
5 mm
gua
filtrada
At a prxima utilizao do filtro, a areia limpa de cada filtro deve ser guardada
submersa em gua destilada no prprio filtro, ou em pequenos recipientes em separado.
importante proteger os filtros/recipientes da luz para evitar o crescimento de algas.
Em caso de armazenamento por longo tempo, prefervel secar a areia e conserv-la
em recipiente separado e ao abrigo da luz.
No procedimento de limpeza e de armazenamento importante no perder
fraes da areia, para garantir que no prximo uso a quantidade seja a mesma e, aps
sua compactao, o meio filtrante ocupe a mesma profundidade, com a mesma
porosidade.
Recomenda-se ainda a alternncia da posio dos filtros no suporte, de modo a
evitar erros experimentais sistemticos.
importante destacar que os filtros de laboratrio de areia so empregadas na
identificao das condies timas de coagulao e floculao (tipo e dosagem de
coagulante, pH timo, etc.) dentro do procedimento de jarteste. Porm, no devem
ser utilizados para estudos de otimizao das caractersticas do meio granular ou da
taxa de filtrao. Para esse tipo de estudo devem ser utilizadas instalaes-piloto de
filtrao.
Diagramas de coagulao
A construo do diagrama de coagulao importante para definir o tipo de
coagulante a ser utilizado bem como as faixas de pH e as dosagens timas do coagulante
a serem adotadas. Esse diagrama poder ser utilizado tanto na etapa de projeto como
durante a operao da ETA.
Os diagramas so construdos a partir da realizao de vrios testes de jarros. Os
eixos x e y do diagrama so, respectivamente, o valor do pH de coagulao e a dosagem
de coagulante. comum representar a dosagem de coagulante em duas escalas, sendo
uma escala logartmica, com a dosagem de coagulante expressa em moles por litro do
on metlico, e a outra logartmica ou linear, com a dosagem de coagulante expressa
em miligramas por litro.
Cada ponto no diagrama representar o valor residual do parmetro de qualidade
selecionado (turbidez, cor, etc.), obtido a partir de uma dada combinao pH de
coagulaodosagem de coagulante aplicada. Ou seja, o valor residual para pares de
pontos (x,y), em que x o valor do pH de coagulao e y, o valor da dosagem de
coagulante aplicada em cada jarro dos vrios ensaios realizados.
Como exemplo, nos prximos pargrafos so apresentados os procedimentos
bsicos dos diagramas de coagulao gerados como parte do estudo para a
determinao do tipo de coagulante, pH de coagulao e dosagens timas para a
Cap. 4
173
filtrao direta de dois mananciais que sero aproveitados para abastecimento parcial
do campus Zeferino Vaz da Unicamp, aps tratamento por meio de dupla filtrao,
constituda de filtros ascendentes em areia grossa seguidos por filtros descendentes
de dupla camada com antracito e areia.
Neste estudo foi utilizado um aparelho de jarteste modificado e filtros de areia
de bancada (FLA), conforme apresentado na Figura 4.6. Os ensaios de tratabilidade
foram executados sob condies idnticas de mistura rpida, fixando-se a rotao da
turbina em valor correspondente a um gradiente de velocidade mximo possvel de
800 s1 em todos os seis jarros durante 5 s aps a introduo do coagulante. Aps a
mistura rpida, j com as turbinas desligadas, iniciou-se o teste de filtrao numa
taxa de aproximadamente 100 m/d. A manuteno da vazo afluente aos filtros foi
controlada pela manuteno da carga hidrulica constante, compensando-se a reduo
do nvel de gua nos jarros com o rebaixamento das mangueiras (extremidade a jusante)
na mesma proporo a cada trs minutos.
Tabela 4.2 Resumo dos dados de caracterizao qualitativa dos mananciais da Unicamp.
Varivel
Mdia
Desvio-padro
23
2,8
7,13
0,38
41,48
12,9
109,33
16,6
Turbidez (uT)
19,7
3,5
144
28
18
14
CT (mg C/L)
16,8
2,8
6,4
Temperatura (C)
pH
3
Cap. 4
1,3
0,50
1,2
1,1
Dosagem de Fe (mg/L)
Dosagem de Al (mg/L)
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,15
0,10
3,5
175
0,2
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
0,1
5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5
7,5
pH de coagulao
pH de coagulao
1,2
0,50
1,1
Dosagem de Fe (mg/L)
Dosagem de Fe (mg/L)
0,45
1,0
0,9
0,8
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,7
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
pH de coagulao
Dosagem de Al (mg/L)
0,10
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
pH de coagulao
pH de coagulao
Cap. 4
177
Cap. 4
179
Extravasor
Areia
Cap
Sada de
gua filtrada
Tubo
de cobre
Estudos em escala-piloto
O desenvolvimento de estudos em escala-piloto fundamental para avaliar as
alternativas de tratamento por filtrao direta. Os estudos-piloto constituem
ferramenta de avaliao de aplicabilidade de diferentes arranjos das seqncias de
tratamento e de otimizao de parmetros de projeto e operao.
Os estudos em instalaes-piloto podem gerar significativa economia nos custos
de implantao e operao, porm, devem ser executados por pessoal capacitado e
requerem no mnimo um ano para seu desenvolvimento. Os custos de realizao do
estudo-piloto dependem da infra-estrutura disponvel e da finalidade do estudo.
l
l
l
Cap. 4
181
l
l
l
l
l
l
25 mm
200 mm
75 mm
200
100
90
80
70
60
50
40
30
Fator a ser
multiplicado por G
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
0,903
0,910
0,925
0,940
0,955
0,963
0,978
0,985
1,000
1,007
1,022
113 mm
11
3
20
Temperatura
da gua (OC)
10
10
20
30
40 50 60 80 100
2000
(a)
(b)
Figura 4.9 (a) Dimenses do tanque e paleta para unidade de mistura rpida; e (b) relao entre
o gradiente de velocidade e a rotao da paleta.
Cap. 4
183
c
gua
bruta
Vc
Q
v
Cap. 4
185
Motor
254 mm
254 mm
N.A.
254 mm
Figura 4.11 Floculador em escala-piloto de quatro braos e duas paletas por brao (as distncias
entre o cento do eixo do agitador e o centro das duas paletas de cada brao so de 9,5
e 7,5 cm. As paletas tm 10 mm de largura e 200 mm de altura).
100
90
80
70
60
50
40
30
20
6
8
1
G (s )
100
Figura 4.12 Variao do gradiente de velocidade mdio do agitador com quatro braos e duas
paletas por brao em funo da rotao.
Cap. 4
187
Para minimizar o efeito de parede, Ives (1966a, 1966b) recomenda que a distncia
de parede a parede no modelo do filtro deve ser de pelo menos 50 vezes o tamanho
do maior gro do meio filtante. Lang et al. (1993) avaliou o uso de relaes entre
dimetro do filtro (D) e tamanho efetivo do meio filtrante (d) na faixa de 26:1 at
6.000:1, comparando com filtro em escala real. Esses autores observaram que a variao
de D/d na faixa de 26 a 6.000 no afetou o valor mdio da taxa de desenvolvimento
da perda de carga nos filtros nem o valor mdio da turbidez e da contagem de partculas
aps o perodo de amadurecimento. Observaram, porm, que a reprodutibilidade era
menor quando a razo D/d era inferior a 50. Assim, os autores recomendam o uso de
razo igual ou superior a 50, admitindo porm o uso de razo D/d igual a 26 sob
condies mais controladas. Essa possibilidade particularmente importante para
viabilizar os estudos sobre filtrao em pedregulho, lembrando que nesses casos as
taxas de filtrao so mais baixas, o que minimiza o efeito negativo sobre a
reprodutibilidade dos dados.
Kawamura (2000) alerta que, se o objetivo dos ensaios for avaliar aspectos
ligados lavagem dos filtros (taxa de lavagem, uso de ar e gua e respectivas taxas
e tempos), o dimetro da coluna de filtrao deve ser 1.000 vezes maior que o
dimetro mdio do material filtrante. Ou seja, o uso de razes D/d da ordem de 50,
como sugerido por Ives (1966a, 1966b) e Lang et al. (1993), no atende a necessidade
para avaliao especfica de procedimentos de lavagem, mas condio satisfatria
e suficiente para os demais aspectos de otimizao do processo de filtrao (taxa de
filtrao, granulometria e espessura da camada filtrante, desenvolvimento de perda
de carga, etc.).
A profundidade total da coluna de filtrao deve reproduzir a profundidade
total do filtro em escala real. Assim, a espessura da camada filtrante, a espessura da
camada suporte e a carga total disponvel para operao do filtro devem ser
consideradas na definio do tamanho da coluna de filtrao. Cabe lembrar que, em
alguns estudos, a espessura da camada filtrante e a camada suporte podem ser objeto
de estudo.
O controle da vazo no filtro pode ser feito de vrias formas. Quando o filtro
for operado com taxa de filtrao e carga hidrulica constantes, uma forma comum
de controle da vazo o uso de caixa de nvel constante na sada do filtro, com
controle da vazo efluente. Um tanque de carga constante em combinao com um
orifcio pode ser usado para controle de vazo se o filtro for operado com taxa
constante e carga hidrulica varivel. Deve-se tomar cuidado para que os dispositivos
de controle de vazo dos filtros-piloto no favoream a quebra dos flocos formados
quando este for precedido de floculao. A Figura 4.13 apresenta algumas
configuraes de controle de filtro-piloto (AWWA, 1992). A Figura 4.14, por sua
vez, apresenta detalhes de uma caixa de nvel constante dotada de orifcio utilizada
para controle de vazo.
Tanque de carga
constante
Dispositivo de
controle de vazo
Tanque de carga
constante
Dispositivo de
controle de vazo
Excesso
de gua
Tanque de carga
constante
Excesso
de gua
NAmax
NA
Cmara
de carga
NA
Excesso
de gua
NAmin
Tanque de carga
constante Dispositivo de
controle de vazo
(a)
(b)
(c)
Figura 4.13 Diagrama esquemtico de controle de vazo ou taxa de filtrao em filtros-piloto: (a)
filtro descendente com taxa constante e carga hidrulica varivel; (b) filtro descendente
com taxa constante e carga hidrulica constante; (c) filtro ascendente.
Cap. 4
Extravasor
Extravasor
189
CAPs
Coagulante
Agitador
CAPs com
orifcio
AC
FAAG
FAP
Figura 4.14 Detalhes de dispositivo de controle de vazo utilizando orifcios em caixa de nvel
constante, recomendado para controle de taxa de filtrao em filtros de escoamento
ascendente.
(Eq.1)
O material filtrante, antes de ser pesado, deve ser lavado e seco em estufa. Para
a colocao propriamente dita do material na coluna de filtrao, recomenda-se que
a coluna esteja parcialmente preenchida com gua. Esse procedimento minimizar a
presena de bolhas de ar no meio filtrante. O residual de ar, que eventualmente tenha
permanecido nos interstcios do meio filtrante, dever ser removido por meio de
lavagem com gua em escoamento ascendente.
A colocao da camada suporte e do meio filtrante uma das ltimas etapas de
montagem da instalao-piloto. Antes da colocao do material granular, devem ser
Cap. 4
191
gua bruta requer alteraes nas dosagens de produtos qumicos. Assim, o experimento
em escala-piloto deve ser acompanhado de ensaios em aparelho de jarteste.
Segundo Letterman (1991), pode-se dividir as variveis a serem monitoradas
durante um experimento em escala-piloto em trs grupos: (a) variveis de controle de
processos, por exemplo, vazes e taxas em cada etapa; (b) variveis de desempenho
do processo, como perda de carga nos meios filtrantes, turbidez, cor, carbono orgnico
total, clorofila-a, contagem de algas, entre outros, dependendo das caractersticas
predominantes na gua bruta; e (c) variveis complementares de qualidade da gua
(alcalinidade, pH, concentrao de residual de coagulante, potencial zeta, distribuio
de tamanho de partcula, etc.).
A periodicidade de medio dessas variveis depende de vrios fatores, entre
eles o objetivo da medida, a variabilidade da medida com o tempo e os custos (recursos
humanos e materiais). As variveis de desempenho mais importantes (por exemplo,
turbidez e perda de carga) devem ser medidas com maior freqncia durante o
experimento. Variveis como turbidez podem ser medidas de forma contnua com o
uso de equipamentos em linha.
As variveis complementares geralmente so mediadas com menor freqncia
do que as de controle de processo, que, por sua vez, geralmente so medidas com
menor freqncia que as variveis de desempenho. E estas geralmente so apresentadas
em funo da durao da carreira de filtrao. As demais variveis podem ser
apresentadas sob forma de tabelas ou diagramas de barras. As Figuras 4.15 e 4.16
mostram algumas formas usuais de apresentao de dados experimentais.
FRD
240
FAAG
1000
AE cor aparente
Efluente do FAAG
Efluente do FRD
AE cor verdadeira
140
Lav. FRDPC
Lav. FRDTranspasse
150
120
90
a
60
1 DFiPC
2 DFiC
3 DFiC
4 DFiC
100
100
80
10
60
40
120
180
210
20
30
0
0,1
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Tempo de funcionamento (h)
0
0
10
20
30
40
50
60
70
Clorofila-a (g/L)
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0,5
AB
12,5
24,5
Tempo (h)
FPA1
36,5
FPA2
Total ind./L
6
(x 10 )
18/3/2003
Total ind./L
6
(x 10 )
32,5 h
19/3/2003
48,5
FPA3
FPA2
FPA3
11,2
AB
1,9
FPA1
1,3
FPA2
1,7
FPA3
15,0
2,4
2,0
5,4
Alm dos grficos e tabelas obtidos a partir dos dados experimentais, para
comparar experimentos realizados sob condies experimentais distintas (por exemplo,
duas ou mais taxas de filtrao) podem ser utilizados ndices de filtrabilidade descritos
na literatura especializada ou ser calculada a produo efetiva de gua em determinado
perodo de tempo. Quando a qualidade da gua filtrada atende aos padres
estabelecidos como meta para o estudo em desenvolvimento, quanto maior a produo
efetiva de gua, melhor uma dada configurao em relao s demais testadas.
Exemplos de instalaes-piloto
Com objetivo de permitir a visualizao de possveis arranjos fsicos das unidades
apresentadas na seo Concepo de instalaes-piloto de filtrao direta, a seguir
so apresentadas, como exemplo, as instalaes-piloto utilizadas no PROSAB.
Filtrao direta descendente e filtrao direta ascendente
A instalao-piloto apresentada nas Figuras 4.17 a 4.19 foi construda em acrlico
transparente e constitua-se basicamente de uma unidade de mistura rpida
mecanizada, uma cmara de carga com nvel constante, um tanque de preparo de
coagulante, dois conjuntos de floculao mecanizados com quatro cmaras em srie,
quatro unidades de filtrao e quatro caixas com bia destinadas ao controle dos
filtros. Na interligao das unidades que compem a instalao-piloto foram utilizados
tubos de PVC soldvel para minimizar os vazamentos.
Como mostra as Figuras 4.17 e 4.18, essa instalao-piloto pode ser operada
como filtrao direta descendente precedida ou no de floculao, uma vez que
dotada de linha de by-pass dos sistemas de floculao. O tempo de floculao pode ser
Cap. 4
193
Figura 4.17
Figura 4.18 Detalhes, em corte da instalao-piloto da UFC: corte longitudinal (esquerda) e corte
transversal (direita).
Cap. 4
195
Principais dimenses
Mistura rpida
Floculador*
Filtro
Agitador (floculao)**
Figura 4.19 Instalao-piloto da UFC ainda em fase de montagem filtros de acrlico em primeiro
plano, cmaras de floculao no topo.
Filtros A1 e B1
Filtros A2 e B2
0,80
0,80
0,52 a 1,68
0,84 a 1,41
0,72
1,0
1,6
1,2
Cap. 4
Cmara de
nivel constante
Extravasor
197
Piezmetros
Agitador
Bomba
dosadora
Retorno
Mistura
rpida
Filtro
descendente
Agitador
Filtro
ascendente
9,45
0,3 m
Sulfato de Al.
Descarte
Descarte
Passarela nvel 2
0,9 m
Passarela nvel 1
0,15 m
1,8 m
0,6 m
Vlvula com
abertura
pr-fixada
Descarte
Cmara de
descarte dos
floculadores
Camada
suporte
0,9 m
gua filtrada
0,15 m
By pass
By pass
Descarga de fundo
0,2
0,35 m
0,3 m
0,9 m
Areia
Descarte
0,8 m
Descarte
0,3 m
2m
Antracito
Camada
suporte Areia
Injeo
5,25
de ar
comprimido
cido
0,8 m
Coluna
cilndrica
Di = 115 mm
Floculador
granular
gua
filtrada
Coluna
com
seo
quadrada
20 x
20 cm
Descarga de fundo
Vlvula com
abertura pr-fixada
gua
bruta
Dreno
5,45
5,10
gua
filtrada
Medidor
eletrnico
de vazo
Bomba
centrfuga
p/ lavagem
dos filtros
Figura 4.21 Vista dos filtros (esq.) e do floculador granular (dir.) da instalao-piloto da UFSC.
a
L
L
a
Sangel
b
a
Polystrol
Cycogel
Esfera
Dupla filtrao
As instalaes de dupla filtrao, assim como as de filtrao direta ascendente,
dispensam o uso de floculadores. Assim, essas unidades consistem de dispositivo de
mistura rpida de coagulantes, filtro de escoamento ascendente seguido de filtro de
escoamento descendente. No caso do filtro de escoamento ascendente, o material
filtrante pode ser areia grossa ou pedregulho, geralmente em camadas de
granulometria decrescente na direo do escoamento. O filtro de escoamento
descendente geralmente de areia ou outro material filtrante comumente usado
em filtros rpidos descendentes.
As Figuras 4.23 e 4.24 apresentam, respectivamente, o esquema e uma vista
geral da instalao-piloto utilizada pela Escola de Engenharia de So Carlos da
Universidade de So Paulo (EESC-USP) em seus estudos sobre dupla filtrao. Essa
instalao dispe de duas linhas de dupla filtrao independentes, porm, alimentadas
Cap. 4
199
por uma nica cmara de mistura rpida. Como pode ser visto na Figura 4.23, uma
linha composta de filtrao ascendente em areia grossa (FAAG), seguida de filtrao
rpida descendente em areia (FRD1), e outra linha, de filtrao ascendente em
pedregulho (FAP), seguida de filtrao rpida descendente em areia (FRD2).
Caixa de nvel
constante
Caixa de mistura
de SH e
acidificante
Quadro de
piezmetros
SH = substncia hmica
FLA = filtro de laboratrio de areia
FAAG = filtro ascendente de areia grossa
FAP = filtro ascendente de pedregulho
FRD = filtro rpido descendente
Quadro de
piezmetros
Caixa de mistura
rpida
Extravasor
gua
coagulada
FAP
FRD2
FAAG
Turbidmetros de
escoamento contnuo
Bombonas
dosadoras
com agitadores
Rotmetros
HCl
SH
FRD1
AB
gua
filtrada
Bomba
FLA
gua filtrada
Reservatrio de gua de
lavagem de filtros
gua bruta
Compressor de ar
Bomba
Figura 4.24 Vista geral e detalhes da instalao-piloto da EESC-USP: colunas de filtrao (esquerda),
turbidmetros em linha (direita acima), bomba dosadora (direita meio) e interligaes
dos filtros (direita abaixo).
Cap. 4
201
Prtico
de apoio
CAB
DMV
TqAlc
TqAc
DI
BD3
FAP1
BD2
TqCoag
FAP3
FAP2
DMR
BD1
MCpH
FAP1
FD1
CAT1
FD2
CAT2
FD3
CAT3
FAP2
FAP3
TqAL
gua bruta
Figura 4.25 Instalao-piloto utilizada pela UnB para o desenvolvimento das pesquisas do PROSAB:
diagrama esquemtico (esquerda) e vista area da instalao (direita), com filtros
ascendentes de pedregulho em primeiro plano e manancial ao fundo.
1,00
Tub. de esgoto
100 mm
0,80
0,30
0,30
Tubulao
soldvel
110 mm
0,50
Registro
2"
Camada 1
Tub.
rosc.
2"
Entrada
de ar
Camada 3
Camada 4
Camada 5
2,00
Vai para
os FRDs
Camada 2
Reg. entrada
2"
2,85
0,85
0,55
Cap. 4
203
Bibliografia
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). NBR-12216: Projeto de
estaes de tratamento de gua para abastecimento pblico. Brasil. 1992.
AMIRTHARAJAH, A.; MILLS, K. M. Rapid-mix design for mechanisms of alum coagulation.
Jour. AWWA, p. 210-216. 1982.
AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION (AWWA). Manual M37 Operation and
control of coagulation processes. EUA: AWWA, 1992. 103 p.
BRASIL. Fundao Nacional de Sade. Portaria no 1469/2000, de 29 de dezembro de 2000:
aprova o controle e vigilncia da qualidade da gua para o consumo humano e seu padro de
potabilidade. Braslia: FUNASA, 2001. 32 p.
E = 0,0155 m
Ve = 0,107 m/s
Q vazo de gua
D dimetro
interno da
tubulao (m)
E espaamento
entre orifcios
Ve velocidade na
expanso
Velocidade na
expanso
Tempo de
mistura
Gradiente de
velocidade
expanso
= 0,001029
Ns/m2
t = 0,15 s
Vc
2g
d2
1 2
D
E
v
Ge =
t=
Ad =
h
t
D
4
Q
Ve =
AD
(Vianna, 1992)
h =
0,0155
0,107
9800 0,0445
0,001029 0,15
t=
0,025
4
5,23 10 -5
Ve =
4,91 10 4
Ad =
1,0412 0,0082
1
2 9,81 0,0252
Ge =
h =
0,008
4
5,23 10 5
Vc =
5,024 10 5
Ad =
0,025
7
d2
Clculos
Ge =1680 s1
t = 0,15 s
Ve = 0,107 m/s
h = 0,0445 m
Vc = 1,041 m/s
d 0.009 m
Resultado
(2)
(1)
Obs.
Adotado d = 0,008 m.
Neste exemplo no foi considerada a vazo de produto qumico alimentada ao dispositivo, se a vazo for representativa deve-se som-la vazo vazo
da gua.
viscos. absoluta
t tempo de
mistura
h perda de carga
= 9800 N/m3
h = 0,0445
Q = 5,23 x
105 m3/s
d = 0,008m
Ad =
d
4
Q
Vc =
Ad
D
7
d2
Frmula
1.
2.
Q = 5,23 x
105 m3/s
D = 0,025 m
Vc veloc. da gua
no trecho contrado
d dimetro da
contrao
Perda de carga
D dimetro
expanso
interno da
tubulao
g acelerao da
gravidade
- peso especfico
da gua
V = 1,041 m/s
D = 0,025 m
d = 0,008 m
g = 9,81 m/s2
Q vazo de gua
d dimetro da
contrao
Velocidade da
gua no trecho
contrado
(m/s)
D = 25 mm =
0,025 m
D dimetro
interno da
tubulao (m)
Definio do
dimetro da
contrao (d)
Quantidade
Dados
Sada
Passo
rea de cada
orifcio
Potncia
dissipada na
massa lquida
Volume de
gua
misturada
Gradiente de
velocidade
decorrente do
injetor
5
= 0,001029
Ns/m2
P =0,011
N.m/s
Vol =1,9 x
106m3
P potncia
dissipada na
massa lquida
Vol volume de
gua misturada
viscos.
absoluta
E = 0,0155m
A = 5,024 x
105m2
= 9800
N/m3
Vc = 1,04 m/s
N=6
v = 2 m/s
(adotado)
c = 0,0005 m
Quantidade
E espaamento
entre orifcios
A rea da
tubulao
(expandida)
peso especfico
da gua
v veloc. de sada
de cada orifcio
Vc veloc. da
gua
no trecho
contrado
N nmero de
orifcios
c Dimetro do
orifcio
Dados
Gi =
P
Vol
+ v)
2g
(V
c
4
Vol = 2AE
P = NSU o
Ao =
Frmula
0,0005
4
2
2 x9,81
(1,041 + 2 )
Gi =
0,011
0,001029 1,9 10 6
P = 9800x 6 x1,96x10 7 2
Ao =
Clculos
O gradiente de velocidade total do dispositivo pode ser considerado como o somatrio dos gradientes em razo da expanso e jatos.
Sada
Definio do
dimetro do
orifcio (d)
Passo
= 2357 s1
Vol =1,9 x
106m3
P = 0,011
N.m/s
Ao = 1,96 x
107m2
Resultado
Obs.
Captulo 5
Introduo
O uso da filtrao direta ascendente (FDA) foi bem-sucedido em vrios pases,
destacando-se entre eles a ex-Unio Sovitica, Inglaterra e Holanda, e nos ltimos 20
anos vem sendo utilizada principalmente no Brasil. Esse tipo de filtrao se aproxima
da filtrao ideal, pois a gua escoa no sentido dos gros mais grossos para os mais
finos, empregando um nico material filtrante (areia).
Azevedo Netto (1979), ao concluir um estudo terico sobre a FDA, resume: A
filtrao obtida com a utilizao dos clarificadores de contato, os chamados filtros
russos, pelos bons resultados que vm apresentando em vrios pases, merece ser
experimentada entre ns. A simplicidade de seu funcionamento e a economia com a
sua instalao em face da eficincia de operao aconselham que seja o novo processo
adotado no Brasil. Evidentemente, o prof. Azevedo Netto se referia aplicabilidade
de tal tecnologia dentro de suas limitaes da qualidade da gua do manancial e das
taxas de filtraes que vinham sendo propostas. Aps esses estudos, inmeros sistemas
de tratamento foram implantados no Brasil sob os conhecimentos da poca.
Nos anos 80 e 90, vrios estudos foram desenvolvidos pelo prof. Luiz Di Bernardo
e colaboradores, de forma a tornar essa tecnologia ainda mais promissora pela tcnica
de descargas de fundo intermedirias. Estas possibilitaram o uso da filtrao direta
ascendente para guas com turbidez e cor mais acentuada, aumentando significativamente a carreira de filtrao e, assim, produzindo mais gua. Recentemente, o
PROSAB (2000 a 2003) investiu nessa tecnologia para aplicaes em pequenas
comunidades, de forma a tratar guas de qualidades diversas, gua bruta com alta
concentrao em turbidez, cor, algas, etc. O filtro ascendente pode ser construdo da
mesma forma que o filtro clssico descendente, em concreto, ao ou fibra-de-vidro,
abertos ou sob presso.
A FDA apresenta vantagens e desvantagens em relao aos sistemas de tratamento
completo ou convencional e em relao filtrao direta descendente. A avaliao
destes aspectos, apresentada a seguir, de fundamental importncia antes de optar
pelo emprego dessa tecnologia.
208
Cap. 5
209
gua
Leito
filtrante
Tubulao para
introduo de gua
na interface
gua para lavagem
ou injeo na interface
Escoamento
Camada
suporte
Fundo falso
gua coagulada
Figura 5.1 Esquema de funcionamento de um filtro ascendente com calha nica para coleta das
guas filtrada e de lavagem.
O filtro ascendente pode ser construdo com duas calhas, uma para coletar a
gua filtrada e outra para coletar a gua de lavagem. Deste modo, evita-se que um
descuido de operao conduza a gua de lavagem para o reservatrio de gua filtrada
(ver esquema na Figura 5.2).
210
Tubulao para
introduo de gua
na interface
Escoamento
Camada
suporte
Fundo falso
gua coagulada
Figura 5.2 Filtro ascendente com calhas de coleta de gua filtrada e coleta de gua de lavagem de
forma separada.
Cap. 5
211
Indivduos/ml
350000
300000
Fitoplncton total
250000
Cylindrospermopsis
raciborskii
200000
150000
100000
50000
ez
(
M 00)
ar
(
Ab 01)
r(0
M 1)
ai
(
Ju 01)
n(
Ag 01)
o(
0
Se 1)
t(0
O 1)
ut
(
N 01)
ov
(
D 01)
ez
(
Ja 01)
n(
Fe 02)
v(
M 02)
ar
(
Ab 02)
r(0
M 2)
ai
(
Ju 02)
n(
0
Ju 2)
l(0
Ag 2)
o(
0
S e 2)
t(0
O 2)
ut
(
N 02)
ov
(0
D 2)
ez
(
Ja 02)
n(
Fe 03)
v(
M 03)
ar
(0
3)
Data ms (ano)
212
Indivduos encontrados na
coleta de 24/7/2002
Indivduos/
ml
Indivduos encontrados na
coleta de 27/8/2002
Indivduos/
ml
Cylindrospermopsis raciborskii
31134
Cylindrospermopsis raciborskii
40869
Pseudoanabaena sp.
12075
Pseudoanabaena sp.
39877
Planktolyngbya sp.
582
Monoraphidium arcuatum
198
Monoraphidium irregulare
15494
Monoraphidium irregulare
76182
Monoraphidium arcuatum
73
Peridiniopsis
Pseudoanabaena galeata
145
Planktolyngbya sp.
73
198
Peridiniopsis
218
Tetraedron caudatum
99
Clorfita
145
Staurastrum tetracerum
99
Planktolyngbya limnetica
145
Planktolyngbya limnetica
99
Fragilaria sp.
73
Pseudoanabaena galeata
198
Scenedesmus sp.
73
Chlorella homosphaera
Pennales
73
Total
Chlamydomonas sp.
73
Total
198
1290
3750
163057
60376
Nota: contagem dos indivduos em cmara de Sedgewick rafter com microscpio invertido.
Os estudos de tratabilidade foram iniciados com ensaios de bancada, utilizandose equipamento de jarteste e filtros de laboratrio de areia (FLA). Nesta fase foi
avaliado o uso de dois coagulantes e determinada a condio de coagulao. Os
principais aspectos deste procedimento so:
l
Cap. 5
213
Tabela 5.2 Caractersticas fsico-qumicas das guas da lagoa do Peri observadas entre dezembro/
2000 e maro/2003.
Parmetros
Valores mnimos
Valores mximos
6,5
13
Clorofila-a (g/L)
3,76
54,68
45
112
10
5,5
7,5
53
80
Cloretos (mg/L Cl )
11,4
22
6,5
13,6
0,02
0,16
0,017
0,8
6,8
9,8
Ortofosfato (mg/L PO )
0,04
0,07
pH
6,3
8,5
Temperatura (C)
23
31
Turbidez (uT)
3,2
8,7
COT (mg/L)
Condutividade eltrica (S/cm)
Nitrato (mg/L NO )
Oxignio dissolvido (mg/L)
3
4
Nota: turbidez turbidmetro HACH 2100P; pH pHmetro HACH SensIon; condutividade eltrica
condutivmetro HACH; clorofila-a, mtodo de Nusch e extrao com etanol; temperatura termmetro de
mercrio; demais parmetros determinaes em espectrofotmetro HACH DR2010.
214
Cmara de
nvel constante
Extravasor
Piezmetros
Agitador
Bomba
dosadora
Retorno
Mistura
rpida
Filtro
descendente
Agitador
Filtro
ascendente
9,45
0,3 m
Sulfato de Al
Descarte
Descarte
Passarela
nvel 2
0,9 m
Passarela
nvel 1
0,15 m
1,8 m
0,6 m
Vlvula com
abertura
pr-fixada
Descarte
Cmara de
descarte dos
floculadores
Camada
suporte
0,9 m
gua filtrada
0,15 m
By pass
By pass
Descarga de fundo
0,2
0,35 m
0,3 m
0,9 m
Areia
Descarte
0,8 m
Descarte
0,3 m
2m
Antracito
Camada
suporte Areia
Injeo
5,25
de ar
comprimido
cido
0,8 m
Coluna
cilndrica
Di = 115 mm
Floculador
granular
gua
filtrada
Coluna
com
seo
quadrada
20 x
20 cm
Descarga de fundo
Vlvula com
abertura pr-fixada
gua
bruta
Dreno
5,45
5,10
gua
filtrada
Medidor
eletrnico
de vazo
Bomba
centrfuga
p/ lavagem
dos filtros
Cap. 5
215
Camada suporte
Subcamadas
Dimetro
(mm)
Espessura
(cm)
Subcamadas
Dimetro
(mm)
Espessura
(cm)
Topo
0,59 a 0,83
26
Topo
Base
0,83 a 1,19
40
12,7 a 19,0
3,2 a 9,50
3,2 a 2,40
10
3,2 a 6,4
6,4 a 12,7
19,0 a 12,7
22
Espessura total
60
1,19 a 1,68
54
1,68 a 2,30
60
3a
Espessura total
Dimetro efetivo 0,70 mm
Coeficiente CD < 2
180
Base
6,94
(6,47a 7,40)
5672
(3,72)
(39,06)
(43,24)
(48,82)
5373
5540
7400
*10
*11
83
(72 a 90)
80
(76 a 85)
6,70
5,80
(6,40 a 6,90) (4,83 a 6,70)
6,71
5,87
(6,45 a 7,10) (5,05 a 6,61)
95
(90 a 98)
6,86
7,31
(6,60 a 7,60) (6,46 a 8,52)
5,60
(5,40 a 5,80)
5,74
(5,50 a 5,80)
5,69
(5,50 a 5,80)
5,83
(5,07 a 6,16)
5,67
(5,10 a 6,00)
5,98
(5,6 a 6,10)
6,02
(5,70 a 6,80)
6,05
(5,90 a 6,23)
pH
md. (min a max)
18 SA
18 SA
16 SA
24 SA
30 SA
22 HCA
22 HCA
22 HCA
mg/L
Coag.
Coagulao-qumica
4024
(1,86)
406
(< 0,1)
(8,37)
6,3
cal
5,59
cal
1,80
cal
2,80
cal
(13,95)
(13,95)
297
1,41
H2SO4
0,60
cal
723
459
1,41
H2SO4
1,41
H2SO4
mg/L
Aux.
coag.
FP total
ind./ml
e/ou
(clorofila-a
g/L )
(38 a 46)
(33 a 48)
(36 a 44)
(5,79 a 6,23)
(6,03 a 6,40)
(6,07 a 6,32)
9,5 SA
9 SA
9,2 AS
594
735
982
58
(54 a 65)
3,48
(2,79 a 4,14)
52
(54 a 65)
6,90
3,30
(6,61 a 7,06) (2,98 a 4,09)
27407
(13,02)
51
(43 a 56)
33719
6,73
3,78
(6,44 a 6,90) (3,10 a 4,73)
11880
3199
Cor
aparente
(uH)
65
(60 a 71)
Turbidez
(uT)
6,79
4,20
(5,98 a 7,84) (3,47 a 4,75)
pH med.
(min a max)
57
(53 a 63)
FP total
ind./ml
e/ou
(clorofila-a
g/L)
7,52
3,63
(7,35 a 9,94) (3,24 a 4,05)
Teste
no
gua bruta
(0,34 a 0,56)
(0,36 a 0,53)
(0,41 a 0,68)
1,20
(1,05 a 1,36)
1,93
(1,67 a 2,50)
1,68
(1,45 a 2,01)
0,62
(0,47 a 0,86)
0,42
(0,24 a 0,67)
(5 a 8)
(5 a 8)
(6 a 9)
16
(11 a 20)
27
(22 a 33)
25
(22 a 31)
8
(5 a 11)
6
(3 a 9)
2
(0 a 8)
5
(2 a 8)
0,35
(0,31 a 0,44)
0,34
(0,26 a 0,77)
4
(1 a 9)
Cor
aparente
(uH)
0,30
(0,24 a 0,38)
Turbidez
uT
0,02
0,02
0,03
0,14
0,19
0,18
0,16
0,12
< 0,01
0,02
< 0,01
Alum.
resid.
mg/L Al3+
25,3
23
18,8
12,00
11,00
13,90
13,25
11,08
10,00
11,42
9,00
Durao
da
carreira
(horas)
Tabela 5.4 Caractersticas de um conjunto de ensaios realizados no sistema-piloto de filtrao direta ascendente (Sens
et al., 2002).
216
Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta
100000
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10000
1000
100
(22
C
PA
(22
C
PA
(22
C
PA
(30
SA
(24
SA
2)
(9,
SA
(9)
SA
5)
Remoo (%)
Cap. 5
217
gua bruta
(fitoplncton total)
gua filtrada
FDA (fitoplncton total)
Remoo
(9,
SA
Coagulante (mg/L)
Figura 5.5 Remoo do fitoplncton por meio da filtrao direta ascendente com diferentes
coagulantes.
100
100
80
10
70
60
1
50
40
30
0,1
Remoo (%)
Clorofila-a (g/L)
90
gua bruta
(clorofila-a)
gua filtrada
FDA (clorofila-a)
Remoo
20
10
0,01
SA30
SA24
SA16
SA18
Coagulante (mg/L)
SA18
Figura 5.6 Remoo de clorofila-a por meio da filtrao direta ascendente com diferentes dosagens
de coagulante.
218
ressaltar que os percentuais citados referem-se a estudos com guas sem presena
expressiva de algas ou at mesmo ausncia destas. Os resultados mostrados na Tabela
5.5 so atribudos presena de algas filamentosas na gua estudada e sua capacidade
de produzir mucilagens, aderindo-se aos gros, que dificultaram a limpeza da interface
pedregulho/areia durante a realizao das DFIs com introduo de gua tratada.
Tabela 5.5 Resultados de carreiras de filtrao com a realizao de descargas de fundo intermedirias
(DFIs).
Ensaio
No
Data
DFIs
Fitoplncton
No
total
DFI
# ind./ml
9
11
Agosto
2001
2
5373
13
14
1
2
Setembro
2001
58988
20
21
25
3
27
28
Outubro
2001
3
45815
3
29
3
30
3
Taxa
(m3/m2/d)
Hpi
(cm)*
Rec.
Hp
(cm)**
Rec.
Hp
(cm)
57,5
650
119,0
57,5
590
100,7
13,0
760
151,6
35,4
884
121,5
52,4
884
104,0
23,1
857
150,4
33,7
683
80,7
10,7
648
118,0
17,3
654
159,0
21,7
639
94,5
19,9
636
146,2
25,5
698
93,3
24,1
698
146,7
40,2
694
71,2
11,2
713
103,5
19,4
655
137,0
29,5
758
75,5
13,6
709
106,4
61,8
706
137,6
28,0
788
76,0
15,9
788
107,0
27,6
801
138,0
33,1
907
76,6
19,4
820
106,5
26,2
806
139,7
33,8
831
75,8
18,3
762
106,9
52,4
689
137,6
31,9
Durao
Incremento
Incremento da carreira
da
(horas)
da carreira
carreira
(horas)
(horas)
48,4
52,4
56,8
7,09
1,52
2,81
5,60
2,58
3,24
7,09
23,00
4,33
19,25
5,60
23,00
5,82
22,00
5,42
25,32
3,62
21,74
6,41
23,00
1,77
49,7
45,4
64,3
2,00
1,65
1,80
2,13
2,57
3,84
1,17
60,1
1,59
2,17
4,93
17,01
1,37
103,4
2,3
2,11
5,78
17,42
5,14
16,40
6,69
19,66
5,66
19,30
1,49
76,0
1,59
2,06
1,49
79,4
2,20
3,00
1,60
102,6
2,04
2,02
Cap. 5
219
Pr-floculao
A pr-floculao tem por objetivo principal aumentar a durao das carreiras
dos filtros descendentes. Na filtrao direta ascendente, a camada suporte j exerce,
mesmo que parcialmente, a funo de floculao, sendo assim, desnecessria a
realizao de floculao prvia. Outro aspecto a ser considerado a quebra dos flocos
pr-formados no momento da passagem da gua pelo fundo falso, existente nos filtros
de escoamento ascendente. Estudos desenvolvidos por Sens et al. (2002) confirmaram
que a realizao da pr-floculao no traz benefcios para a durao das carreiras do
filtro ascendente, nem para a qualidade da gua produzida. Assim, a pr-floculao
tratada com mais profundidade no Captulo 6 deste livro.
Micropeneiramento
A operao caracterizada pela passagem do lquido de dentro para fora em
cilindro coberto por uma micropeneira. A limpeza pode ser feita por jatos de gua
pressurizada, de fora para dentro, ou por hidrosuco, utilizando o prprio afluente,
conforme mostrado esquematicamente na Figura 5.7. Neste ltimo caso, a peneira
provida de sistema rotativo interno, que tambm possui movimento longitudinal,
com bicos que tangenciam a superfcie interna da peneira. A gua que passa em alta
velocidade pelo tubo central aspira a sujeira retida na superfcie interna da peneira.
Esse sistema de lavagem pode ser manual ou automatizado.
220
Figura 5.8 Filtro AMIAD modelo SAF-3000 em operao para remoo de algas, equipado com
micropeneira de 50 m.
Cap. 5
221
Dados gerais
Modelo do filtro
Vazo mxima (m3/h)
Presso mnima de trabalho (atm)
Presso mxima de trabalho (atm)
rea do filtro (cm2)
Dimetros de entrada e sada (mm)
Dados de lavagem
Vlvula de lavagem (mm)
Tempo de lavagem (s)
Perda de gua por lavagem (L)
Vazo mnima de lavagem (m/h)
Controle e consumos
Motor eltrico (HP)
Voltagem (V)
Consumo de corrente (A)
SAF-3000
150
1,5
10
3000
80, 100 e 150
50
20
64
11
1/3
24 AC
0,6
Fonte: AMIAD.
222
Espcie
Comprimento do tricoma
(filamento) m
Cylindrospermopsis raciborskii
42,0 a 162,0
Pseudoanabaena galeata
33,0 a 769,0
Cap. 5
223
27407
24249
10000
26800
13717
16034
5260
4024
666
1000
100
10
1
SP
P25
P50
Teste
12,41
12
11,13
11
10
8
6
4
2
0
Durao da
carreira (h)
Turbidez
remanescente (uT)
Cor aparente
remanescente (uH)
Parmetros
Mouchet & Bonnlye (1998), citados em Chorus & Bartram (1999), constataram
que para a remoo de cianobactrias o consumo de coagulante proporcional soma
da alcalinidade da gua bruta com o logaritmo do nmero de clulas presentes no
meio. O consumo de coagulante para obter bons resultados em termos de remoo de
224
cor aparente e turbidez, tratando a gua da lagoa do Peri por meio da filtrao direta
ascendente, mostrou-se varivel ao longo do tempo. Estudos desenvolvidos por Sens et
al. (2001), com dosagens de 9,0 mg/L de sulfato de alumnio e o mesmo sistema-piloto,
porm, sem peneiramento ou qualquer tratamento prvio, obtiveram carreiras do filtro
ascendente com durao mdia de 24 h. Os ensaios a que se referem a Figura 5.11
foram realizados com dosagens de sulfato de alumnio de 24 a 30 mg/L.
A Tabela 5.8 mostra a remoo da clorofila-a em um conjunto de ensaios,
incluindo os ensaios SP, P25 e P50, para os quais a diferena de remoo foi pequena
entre as duas peneiras utilizadas. As remoes, aps passar pelo filtro ascendente,
variaram de 84% a 97%, com menores eficincias correspondentes s maiores
concentraes de clorofila-a na gua bruta.
Tabela 5.8 Remoo de clorofila-a em funo do tratamento aplicado.
Clorofila-a g/L e (remoo %)
Ensaio
gua bruta
Micropeneirada
# 25 m
# 50 m
Filtrada
SP
13,72
1,30 (90,5%)
P25
16,79
13,02 (22,5%)
P50
13,02
9,72 (25,3%)
1,86 (85,7%)
SP2
34,87
5,44 (84,4%)
SP3
3,72
0,93 (75%)
SP4
25,08
1,86 (92,5%)
P25/2
37,2
29,76 (20%)
5,58 (85%)
P50/2
55,80
22,90 (59%)
3,72 (93%)
P50/3
39,06
27,90 (28,5%)
5,50 (86%)
Cap. 5
pH da gua bruta
pH de coagulao
225
100
10
Teste SP
0,1
0
10
11
100
10
Teste P50
0,1
0
10
11
100
10
Teste P25
0,1
0
10
11
12
Figura 5.12 Variao da qualidade da gua produzida em um filtro ascendente em funo do prtratamento aplicado (SP sem micropeneiramento; P50 micropeneiramento em
malha 50 m; P25 micropeneiramento em malha 25 m).
226
1,8
1,6
1,4
0,5
10
11,08
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
2,2
2,4
2
1,8
1,6
1,4
0,66
1,16
1,2
11
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
2,2
2,4
2,2
2,4
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,5
10
12,25
0,6
0,4
0,2
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
Cap. 5
227
Pr-oxidao
De modo geral, todas as guas naturais com baixos valores de cor e turbidez so
passveis de serem tratadas pela filtrao direta ascendente. Entretanto, essa tecnologia
vem sofrendo sucessivos avanos ao longo dos anos, os quais permitiram a ampliao
de seu espectro de aplicao. Dentre as medidas para adequao da gua tecnologia
da FDA inclui-se a pr-oxidao, com objetivos variveis, como a reduo de turbidez
e cor, a eliminao de sabor e odores, a oxidao do ferro e do mangans, a melhoria
na coagulao e a remoo de algas e agrotxicos. Como agentes oxidantes tm sido
utilizados cloro, dixido de cloro, oznio, permanganato de potssio, perxido de
hidrognio, radiao ultravioleta ou a combinao deles.
Na dcada de 1970 foi observado que a adio de cloro nas guas no traz
somente efeitos positivos e que a reao do cloro com a matria orgnica pode formar
subprodutos prejudiciais sade humana, especialmente compostos halogenados,
como os trihalometanos. Esse efeito negativo intensificado pela deteriorao da
qualidade da gua bruta, decorrente do aumento dos volumes de esgotos domsticos
e de guas residurias industriais lanados nos mananciais e dos avanos tecnolgicos
que incluram a produo de mais compostos qumicos, elementos estes que
invariavelmente aparecem nas guas a serem tratadas.
A necessidade do controle de trihalometanos e de outros subprodutos indesejados
da clorao incentivou o desenvolvimento de pesquisas envolvendo outros oxidantes, a
fim de substituir o cloro na oxidao das guas de abastecimento pblico. Dentre os
principais, o oznio tem sido utilizado extensivamente como oxidante e desinfetante em
tratamento de guas superficiais para a produo de gua potvel na Europa, e est cada
vez mais sendo aplicado como pr-oxidante nos Estados Unidos, substituindo a prclorao. A pr-ozonizao pode gerar os seguintes benefcios em um sistema de
tratamento de gua: oxidao de metais e matria orgnica, desinfeco preliminar, reduo
do consumo de coagulantes, reduo da turbidez e da cor aparente e verdadeira, remoo
de compostos que causam sabor e odor, decrscimo do consumo de compostos derivados
do cloro, diminuio das concentraes de precursores de trihalometanos, destruio de
algas e aumento da carreira de filtrao.
Sens et al. vm pesquisando desde 1997 o emprego da ozonizao como prtratamento para a filtrao direta ascendente. Dalsasso (1999) investigou o efeito da
pr-ozonizao na remoo de agrotxicos e clarificao das guas pela FDA. O estudo
foi desenvolvido em escala-piloto, mantendo as caractersticas granulomtricas (ver
Tabela 5.3) do sistema de filtrao direta ascendente utilizado na estao de tratamento
de gua do Morro dos Quadros (Companhia Catarinense de gua e Saneamento
CASAN), que trata as guas dos rios Cubato Sul e Vargem do Brao, localizada no
municpio de Palhoa, SC. Foi avaliada a ao do oznio sobre o carbofuran, o princpio
ativo mais freqente nas amostras de gua do manancial durante o perodo de
monitoramento.
228
Cap. 5
229
cmara de carga deste. O trmino de um ensaio (carreira de filtrao) foi fixado pelo
valor da perda de carga total (pedregulho + areia) de 2 m.
MISTURA RPIDA
Agitador
mecnico
Cmara de carga
de nvel constante
Bombas dosadoras
.
Cmara de carga
de nvel constante
Cal
Orifcio (634 L/h)
Frascos com KI
o
o
o
o
o oo
o
oo
o
o o
o
o o
o
o
o
oo
oo
oo o
o
oo o
o
oo
Ponto de aplicao de O3
Gerador de oznio
Coluna de bolhas
Chave de
controle
Rotmetro
Oxignio
trailigaz
perigo
de morte
Frascos com KI
Descarte
bar
Cmara de
distribuio
Soluo de
hidroxicloreto
de alumnio
gua
pr-ozonizada
Bomba
centrfuga
Descarte
PR -OZONIZAO
gua filtrada
Lavagem
do filtro
230
um dos mais srios problemas operao de uma estao de filtrao direta, pois
provoca rapidamente a ocluso dos filtros e, em conseqncia, carreiras de filtrao
mais curtas e gasto excessivo de gua de lavagem. As variaes dos principais
parmetros analisados da qualidade de gua da lagoa do Peri so mostrados na Tabela
5.2 e na Figura 5.3.
Durante o perodo de estudos as caractersticas da gua bruta variaram bastante,
principalmente em relao comunidade fitoplanctnica. De acordo com Laudares
(1999), a espcie Cylindrospermopsis raciborskii predomina, na maior parte do ano, nas
guas da lagoa do Peri, com nmero de indivduos limitado pelas baixas temperaturas.
Alm das algas, as variaes de pH, da cor e da turbidez tambm dificultam a
tratabilidade das guas do referido manancial.
Foram realizadas 12 carreiras de filtrao, sendo 6 com pr-ozonizao e 6 sem
o pr-tratamento. Os resultados dos ensaios demonstraram que a pr-ozonizao
(1,0 mg O3/L) resultou em aumentos de carreiras de filtrao de at 60%, reduo da
dosagem de hidroxicloreto de alumnio (PAC) na ordem de 36% e produo de gua
com qualidade ligeiramente melhor quanto remoo de cor e turbidez. A Figura
5.15 apresenta diagrama de blocos com os valores mdios da durao de carreira, cor
aparente e turbidez remanescentes dos ensaios realizados com e sem pr-ozonizao.
Parmetros da legenda
100
10
15
10
2
1
0,36
0,28
0,1
Ensaios sem ozonizao Ensaios com ozonizao
Figura 5.15 Valores mdios da durao de carreira de filtrao, cor aparente e turbidez
remanescentes de todos os ensaios realizados.
Cap. 5
231
100
Hidroxicloreto
de alumnio (mg/L)
10
Turbidez da gua
bruta (uT)
Cor aparente da
gua filtrada (uH)
Parmetros da legenda
Turbidez da gua
filtrada (uT)
11
Perda de carga no
meio
(m) 15
12 filtrante
13 14
11
12
0,1
0
10
10
0,1
0
10
13
14
15
Figura 5.16 Desempenho da carreira de filtrao de dois ensaios realizados, sendo o ensaio 1 sem
pr-ozonizao e o ensaio 2 com pr-ozonizao.
Comparando a durao das carreiras, observa-se que no ensaio 1, sem prozonizao, a produo de gua foi realizada em um perodo de 9 h, enquanto no
ensaio 2 (com pr-ozonizao) a durao foi de 15 h, representando prolongamento
de carreira de cerca de 65%. Alm da menor dosagem de coagulante requerida, a pr-
232
ozonizao tambm foi responsvel pela maior participao do leito filtrante, como
observado nos grficos da Figura 5.17. A pr-ozonizao, realizada no ensaio 2, reduziu
a dosagem de coagulante de 22 mg/L para 14 mg/L, com pH de coagulao tambm
prximo a 6, mantido com adio da mesma soluo de cido. A remoo da turbidez
e cor aparente foi da ordem de 95%. A qualidade da gua filtrada nesses ensaios em
relao cor aparente e turbidez foi praticamente a mesma.
Enquanto no ensaio 1, realizado sem pr-ozonizao, as impurezas so retidas
praticamente na camada suporte, ou seja, nos 40 centmetros do meio granular, no
ensaio 2, com pr-ozonizao, o filtro participa bem mais e as impurezas atingem
mais de um metro do meio granular.
Esse desempenho da pr-ozonizao pode ser explicado pela formao de flocos
menores ou menos resistentes, os quais penetram mais na camada de areia, permitindo
assim maior participao do meio granular, o que resulta em carreiras mais longas.
0,2
0,4
0,6
0,8
0,5
1,2
1,4
1,6
1,8
2,2
2,4
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
11
13
15
1,8
2,2
2,4
Figura 5.17 Grficos da perda de carga de dois ensaios: 1 (sem pr-ozonizao) e 2 (com prozonizao).
Cap. 5
233
Esses aspectos esto, evidentemente, relacionados entre si. Durante muitos anos,
parmetros como cor e turbidez da gua bruta e, em algumas citaes, a dosagem de
coagulante, foram os principais limitadores do uso da filtrao direta.
Com o avano das pesquisas percebeu-se a necessidade de incorporar outros
parmetros, dentre os quais: a concentrao de matria orgnica, a concentrao de
algas e o ndice de coliformes. Alm disso, deve-se considerar a distribuio de
freqncia na ocorrncia de picos de turbidez e cor. A Tabela 5.12 mostra alguns
parmetros de qualidade para o projeto dessas unidades.
A adoo de pr-tratamentos, como oxidao, peneiramento e micropeneiramento,
pode viabilizar o emprego dessa tecnologia, como, por exemplo, em guas com elevada
presena de algas, em funo da reduo da dosagem de coagulante e/ou dos slidos em
suspenso. Sabe-se tambm que na filtrao direta deve-se realizar a coagulao pelo
mecanismo de adsoro/neutralizao de cargas. Alguns coagulantes, como os sais de
alumnio pr-polimerizados, podem favorecer o controle do pH de coagulao por sua
elevada basicidade. Mouchet & Bonnlye (1998), citados em Chorus & Bartram (1999),
constataram a existncia de relao entre a remoo de cyanobactrias, o consumo de
coagulante, a alcalinidade da gua bruta e o nmero de clulas presentes no meio. Os
pesquisadores tambm observaram que a avaliao da clarificao obtida em jarteste
precisa ser consubstanciada pela medida da atividade eletrofortica por intermdio do
potencial zeta, a fim de garantir efetiva remoo das cyanobactrias.
Estudos mais recentes mostram tambm que a realizao de descargas de fundo
intermedirias com introduo de gua na interface pedregulho/areia, alm da adoo
234
Cap. 5
235
Autores
Richter & Azevedo Di Bernardo
Netto (1998)
(1993)
Vianna
(1997)
1,55 a 1,95
2,0 a 2,50
1,6 a 2,0
2,00
1,0 a 2,0
0,7 a 2,0
0,59 a 2,0
0,5 a 2,38
0,7 a 1,0
0,7 a 0,8
0,75 a 0,85
0,7 a 0,8
Coef. de desuniformidade
1,7 a 2,5
< 2,0
< 1,7
2,0
Camada suporte:
espessura da camada (m)
0,45 a 0,60
0,40 a 0,60
0,6 a 0,80
0,40
equivalente
ao desc.
4 a 30
2,4 a 38
1,68 a
50,8
* Varivel com o tipo de fundo e com existncia ou no de introduo de gua na interface para descargas
de fundo intermedirias.
18,5
18,5
11,0
11,0
11,0
70,0
20,5
20,5
13,0
13,0
13,0
80,0
236
30
30
gua
Areia
30
Orifcios
para
distribuio
da gua
Extremidade ponta
e flange com aba
de vedao
Camada suporte
0,3 m
0,68 m
Tubulao para
injeo de gua
na interface
1,80 m
1,23 m
Calha
o
Seo tpica
4,0 m
0,68 m
1,37 m
D1
Trecho-1
1,5 m
D3
D2
Trecho-2 Trecho-3
D1 > D2 > D3
1,37 m
1,37 m
4,5 m
0,68 m
Parede do filtro
Vigueta (fundo falso)
Canal de distribuio de gua
coagulada ou para lavagem
Tubulao para
descarga de fundo
Figura 5.18 Corte esquemtico de um filtro de escoamento ascendente com tubulao para
introduo de gua na interface durante as descargas de fundo intermedirias.
Cap. 5
237
admitem que possvel tratar guas com qualidades inferiores, mas sugerem estudo
em unidade-piloto.
Tabela 5.11 Parmetros de qualidade da gua bruta e taxas sugeridas para a tecnologia FDA.
Tecnologias de tratamento
Caractersticas da gua bruta/taxas
Turbidez (uT)
95% 25
100% 100
90% 20
95% 25
100% 50
100% 100
1000(1)
500(1)
95% 25
500
160-240
2(2)
600
Nota: (1) Limites mais elevados podem ser adotados com o emprego de pr-desinfeco.
Nota: (2) Observar critrios nos Captulos 5, 6 e 7.
Legenda: DFI descarga de fundo intermediria.
238
Turbidez
mdia
(uT)
3,63
4,13
3,78
4,29
Cor
apar.
(uH)
57
57
51
59
Contagem de fitoplnctons
Taxa de
filtrao
(m3/m2/d)
Pr-oxidao
(mg/L) x
durao da
carreira (h)
Sem
oznio
Com
oznio
200
9h
1134
367
134
2987
200
1 mg/L
x
15 h
3199
1
2
3
4
1804
273
334
788
200
10 h
2655
1
2
3
4
1834
204
300
317
200
1 mg/L
x
12 h
Totais
(ind./ml)
*Cdigo da
espcie
Indivduos/
ml
11880
1
2
3
4
1000
8653
761
1466
4622
1
2
3
4
Cap. 5
239
NA mx.
NA mn.
Leito
Perda
de carga
no meio
filtrante
Leito
Figura 5.19 Esquema de um sistema de filtros de escoamento ascendente para trabalhar com taxa
constante.
240
NA mn.
Perda
de carga
no meio
filtrante
Figura 5.20 Esquema de um sistema de filtros de escoamento ascendente para trabalhar com taxa
declinante.
Cap. 5
241
242
no causar tanto impacto nas unidades restantes, fato que no deve significar a
dispensa de cuidados operacionais durante essa manobra.
b) Tipo de coagulante e outros produtos qumicos utilizados
De acordo com Amirtharajah (1982) h basicamente dois mecanismos de
coagulao: coagulao por adsoro e coagulao por varredura. O primeiro dividese ainda em duas classes:
1. Coagulao por neutralizao, que consiste na reduo do potencial respectivo
das cargas.
2. Coagulao por ponte qumica, que se realiza simultaneamente ou depois da
neutralizao.
A coagulao tem sido realizada freqentemente com o emprego de sais de
alumnio e ferro. Na coagulao por varredura utilizam-se dosagens destes produtos
em associao com valores de pH e condies de mistura rpida que propiciem
formao de hidrxido dos metais citados. A coagulao por varredura no desejvel
na filtrao direta ascendente pelos seguintes aspectos: 1. produo de grande volume
de lodo e conseqente obstruo rpida dos poros do meio filtrante; 2. os flocos
formados so mais sensveis ao cisalhamento, podendo ocorrer o transpasse destes;
3. possibilidade de grande reteno de flocos na camada de pedregulho; e 4. reduo
na durao das carreiras de filtrao em conseqncia dos aspectos citados nos itens
1 a 3. O encerramento da carreira aconteceria por deteriorao da qualidade da gua
produzida pelo filtro ou pelo valor da perda de carga. Para evitar os problemas
relacionados, o mecanismo de coagulao mais recomendado seria por adsoroneutralizao de cargas.
Em alguns casos tem-se utilizado o sulfato de alumnio associado a polmeros
catinicos ou no inicos a fim de dar maior consistncia ao floco e evitar sua ruptura.
O uso de polmeros pode reduzir o volume de flocos, reduzir o residual de alumnio
na gua filtrada e minimizar os problemas de ajuste de pH e alcalinidade. Entretanto,
em guas com baixa turbidez, os polmeros podem reestabilizar os colides por falta
de contato entre partculas ao permitir o dobramento das cadeias polimricas sobre a
superfcie destes. Ademais, o uso de polmeros em dosagens excessivas pode provocar
rpida colmatao do meio filtrante, nestes casos, recomendvel a realizao de
ensaios em sistema-piloto. A aplicao do polmero pode ocorrer em vrios momentos
a partir da mistura rpida. O melhor ponto para a aplicao deve ser determinado
para cada caso por meio de ensaios de bancada ou em sistema-piloto. Segundo Arboleda
(2000), o uso apenas de polieletrlitos (sem adio de coagulantes metlicos) pode
aumentar em alguns casos a durao das carreiras de filtrao, porm, pode provocar
aglutinamento do leito filtrante e, conseqentemente, sua deteriorao. Quando se
Cap. 5
243
244
Cap. 5
245
246
D = 24
P.L
T. vf
(Eq. 1)
em que:
D = durao da carreira (h);
= fator que depende das caractersticas do sistema e de condies operacionais
(admensional);
P = porosidade do meio filtrante (decimal);
L = altura do meio filtrante (m);
T = taxa de filtrao (m3/m2/d);
vf = volume de slidos que chega ao filtro (m3/m3 de gua).
Do ponto de vista operacional possvel intervir na taxa de filtrao, nas
caractersticas do meio filtrante e no volume de slidos encaminhados ao filtro para
alterar a qualidade e/ou a produtividade. O volume de slidos (vf) depende do
coagulante e de outros produtos utilizados, alm das condies de coagulao; seu
valor pode ser determinado em laboratrio utilizando-se equipamento de jarteste,
filtros de papel ou filtros de areia. A altura do leito (L), segundo Arboleda (2000),
tem sido relacionada ao tamanho efetivo dos gros (te) pela Equao 2, por conta da
seguinte observao prtica: para garantir os mesmos nveis de remoo de slidos
sob determinadas condies de coagulao e taxa de filtrao, quanto maior o tamanho
efetivo dos gros, maior deve ser a altura do meio filtrante. importante ressaltar
que a melhor maneira para escolher o material granular de um filtro pela realizao
de estudos em sistema-piloto.
Ld =
L
te n
(Eq. 2)
Cap. 5
247
em que:
Ld = relao de dimenses;
n = expoente (1 a 2);
te = tamanho efetivo dos gros (mm).
g) Descargas de fundo intermedirias
Na filtrao direta ascendente possvel obter carreiras mais longas de filtrao,
com aumento na durao de at 150%, pela realizao de descargas de fundo
intermedirias (DFI). Essa tcnica consiste em interromper por curto intervalo de
tempo (cerca de um minuto) a carreira do filtro e realizar uma descarga de fundo. A
operao realizada pela manobra de um conjunto de vlvulas e pode ocorrer de
diferentes maneiras. Com esse procedimento faz-se uma limpeza parcial do filtro,
removendo o material retido basicamente na camada suporte e nos primeiros
centmetros da camada de areia. Alguns estudos indicam que o material retido nessa
regio responsvel por aproximadamente 30% da perda de carga total do filtro no
momento da descarga. A introduo de gua na interface entre a camada suporte e a
camada de areia (Figuras 5.21 e 5.22) impede que durante a realizao das descargas
citadas ocorra a entrada de ar no interior do filtro. Ao ser expulso com a recolocao
do filtro em operao, o ar provocaria perturbaes no leito filtrante, deteriorando a
qualidade da gua produzida, aspecto observado em vrios estudos pela ocorrncia
de picos de turbidez aps a realizao das descargas de fundo intermedirias.
Com o objetivo de melhorar o funcionamento de sistemas de filtrao direta
ascendente, Di Bernardo et al. (1987), estudou diferentes formas de realizao das
descargas de fundo intermedirias. Foi avaliada a utilizao da gua filtrada existente
acima da camada de areia, para introduo na interface pedregulho/areia (Figura
5.21), e tambm a utilizao de gua proveniente de fonte externa (Figura 5.22). Os
ensaios foram realizados em sistema-piloto composto de trs filtros de pedregulho e
areia. As taxas de filtrao variaram de 160 a 280 m3/m2/d. O nmero de descargas
variou de 2 a 8, com duraes de 5 a 25 segundos, e taxa de 800 a 1.200 m3/m2/d.
Foram estudadas quatro formas de realizao das descargas de fundo intermedirias, conforme descrito a seguir:
A Descarga sem introduo na interface pedregulho/areia, permitindo o
abaixamento do nvel de gua at 15 cm acima do topo da camada de areia. Considerando a Figura 5.22, este procedimento seria realizado da seguinte forma:
I.
II.
248
III.
IV.
V.
Cap. 5
III.
IV.
V.
VI.
249
250
H5
H7
NA mx.
Sada de gua
filtrada e de
lavagem
Volume de gua
utilizado para
uma DFI
N1
Vlvula com
abertura
regulada
H6
V2
H4
H9
gua
H8
Q2
H3
Q1
Areia
H1
H2
E
B
Camada
suporte
V3
gua para lavagem
Fundo falso
gua coagulada
V1
A
N2
C
QD = Q1 + Q2
Figura 5.21 Esquema geral de um filtro ascendente que utiliza a gua filtrada armazenada sobre a
camada da areia para introduo na interface pedregulho/areia durante as descargas
de fundo intermedirias.
Cap. 5
251
H5
NA mx.
Sada de gua
filtrada e de
lavagem
H4
gua
H3
gua para
lavagem e/ou
injeo na interface
pedregulho/areia.
Vem de reservatrio
elevado ou de um
sistema de
bombeamento
Areia
Vlvula com
abertura
regulada
H2
H1
V2
Camada
suporte
Q1
V3
Fundo falso
gua coagulada
V1
A
N2
C
Q2
Figura 5.22 Esquema geral de um filtro ascendente que utiliza gua filtrada de fonte externa para
introduo na interface pedregulho/areia durante as descargas de fundo intermedirias.
Sistema de lavagem
De acordo com Arboleda (2000), a maioria dos problemas dos filtros tem origem
em deficincias na lavagem como: a) pouca eficincia no desprendimento das partculas
de sujeira aderidas aos gros e daquelas alojadas nos espaos intergranulares do meio
filtrante e b) dificuldade de transport-las desde o leito filtrante at as calhas coletoras
de gua de lavagem.
O leito dos filtros de escoamento ascendente composto normalmente apenas
de areia, e a lavagem feita com gua e sem sistema auxiliar de agitao. Uma lavagem
eficiente pode ser conseguida quando a expanso do leito atinge cerca de 40%. Nestes
casos, dependendo da granulometria, a lavagem pode ser feita com velocidades
ascensionais entre 1,0 e 1,2 m/min. correspondendo a t axas de 1.440 a 1.730 m3/m2/d,
respectivamente.
252
Calha coletora
de gua filtrada
Nvel de sada
da gua filtrada
Nvel de sada
da gua de
lavagem
Canal
de gua
filtrada
Nvel de
expanso
da areia
Vlvula de descarte
Calha coletora
de gua de
lavagem
Areia
(b)
Cap. 5
253
potncia dos conjuntos elevatrios. O controle da vazo de lavagem pode ser feito
por duas vlvulas (2 e 3), conforme indicado na Figura 5.24, sendo uma delas com
abertura previamente regulada e a outra para abertura e fechamento completo,
admitindo controle pneumtico, manual ou eletromecnico. Esse controle tambm
poder ser feito com apenas uma vlvula com abertura controlvel.
Calha coletora
de gua de
lavagem
gua
Areia
Camada suporte
gua
coagulada
Vlvulas para
controle da
injeo de gua
na interface
Reservatrio
VR
7
Dreno
Filtro
Bomba
Figura 5.24 Filtro de escoamento ascendente: lavagem via reservatrio, por bombeamento.
254
Reservatrio
NA mnimo
Calha coletora
de gua de
lavagem
Desnvel igual ou
superior a perda
de carga total
Vlvula para
controle geral
gua
Areia
Camada suporte
gua
coagulada
Tubulao de
gua para
lavagem
Vlvulas para
controle da
injeo de gua
na interface
Filtro
Dreno
Figura 5.25 Filtro de escoamento ascendente: lavagem via reservatrio, por gravidade.
Cap. 5
255
Bibliografia
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12216: projeto de estao de
tratamento de gua. Rio de Janeiro, Brasil, 1992.
AMIRTHARAJAH, A.; MILLS, K. M. Rapid mix design for mechanisms of alurn coagulation.
Journal AWWA, v. 74, n. 210, Abr. 1982.
ARBOLEDA, J. V. Teora y prctica de la purificacin del agua TOMO 2. Santa Fe de Bogot,
Colmbia: McGraw-Hill, 2000.
AZEVEDO NETTO, J. M. D. et al. Tcnica de abastecimento e tratamento de gua. v. II. So Paulo:
CETESB, 1979.
BRANDO, C. C. S.; LACERDA, M. R. S.; ABREU, M. C. Influncia do tempo de floculao na
filtrao direta de guas com baixa turbidez e teor elevado de algas. SIMPSIO LUSO-BRASILEIRO
DE ENGENHARIA SANITRIA E AMBIENTAL, 7., Anais... Lisboa, Portugal, 1996.
CHORUS, I.; BARTRAM, J. Toxic cyanobacteria in water a guide to their public health
consequences, monitoring and management. London; New York, 1999. p. 285-285.
DALSASSO, R. L.; SENS, M. L.; MELO FILHO, L. C. D.; MONDARDO, R. I.; SIMIONI, D.
Filtrao direta ascendente sistema hidrulico alternativo para introduo de gua na
interface pedregulho/areia durante as descargas de fundo intermedirias. Relatrio de
Atividades PROSAB Edital III Tema I. Florianpolis, nov. 2001. p. 1-12.
DALSASSO, R. L. Pr-ozonizao de guas contendo agrotxico, seguida de filtrao direta. 1999.
Dissertao (Mestrado) Programa de Ps-Graduao em Engenharia Ambiental, UFSC,
Santa Catarina.
DI BERNARDO, L.; FERNANDES, L. C. Estudos sobre as influncias da composio da camada
suporte e do mtodo de realizao de descargas de fundo intermedirias do desempenho de
sistemas de filtrao direta ascendente. CONRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA
SANITRIA E AMBIENTAL, 14., So Paulo, set. 1987. p. 83-106.
256
Captulo 6
Introduo
A filtrao direta descendente (FDD) definida como uma tecnologia de
tratamento de gua que prescinde da sedimentao ou flotao e pode ser realizada
basicamente de duas formas:
a) Filtrao direta descendente sem pr-floculao: sistema composto por unidade de
mistura rpida e encaminhamento da gua coagulada diretamente ao filtro.
b) Filtrao direta descendente com pr-floculao: sistema composto por unidades
de mistura rpida, de floculao e de filtro.
Uma estao de tratamento de gua tambm pode ser projetada para trabalhar
ora com tratamento completo (coagulao, floculao, decantao ou flotao e filtrao),
ora com filtrao direta, dependendo da qualidade da gua bruta durante o ano.
A pr-floculao citada no item a pode ser realizada em tempos de 2 a 7 min.
com gradientes de velocidade de 60 a 100 s1, como ocorre na floculao em meio
granular, ou em tempos de 5 a 15 min., verificada em outros sistemas de floculao
com gradientes de velocidade entre 20 e 100 s1. Para os menores tempos de floculao,
podero ser produzidos microflocos bastante compactos para reteno em
profundidade no meio filtrante (Arboleda, 2000). Na FDD, a reteno de impurezas
ocorre nos vazios intergranulares do meio filtrante. A configurao do meio filtrante,
em termos de nmero de camadas e granulometria, deve ser adequada ao tipo de
gua a ser tratada, a fim de proporcionar carreiras com durao desejada. Na filtrao
direta descendente, ao contrrio do que ocorre na ascendente, comum o uso de
meios filtrantes com dupla ou tripla camada.
Comparado ao tratamento completo, a FDD apresenta as seguintes vantagens:
l
l
258
l
l
Cap. 6
Agitador mecnico
Adufa
N cte.
Canal coletor de
gua de lavagem
Filtro
Canal de
gua filtrada
Calha
Canal de gua
coagulada
Canal de
gua floculada
Camada suporte
Entrada de gua
para lavagem
Meio filtrante
Fundo
Dreno
Cmara de
controle
de nvel
Adufa
NA mx.
Canal de
gua
coagulada
gua
floculada
NA mn.
Filtro
Canal coletor de
gua de lavagem
Canal de
gua filtrada
Calha
Meio filtrante
H2
expanso
Fundo
Cmara de
controle
de nvel
Canal de gua
floculada
H1
altura inicial
do leito
Floculador
granular
Dreno
Dreno
Fundo falso
Figura 6.2 Filtrao direta descendente com pr-floculao em meio granular expandido.
259
260
Cap. 6
261
Cmara de
mistura rpida
Retorno
Cmara
de nvel
constante
Filtro
Piezmetros
NA mx.
Floculador granular
NA mn.
Carvo
Areia
Camada suporte
Sada
de gua
filtrada
gua
bruta
Bomba de alimentao
Dreno
gua
filtrada
Bomba de alimentao
262
Meio L1
(camada nica)
Material
Antracito
Antracito
Areia
143 cm
2,5 mm
1,1
90 cm
1,1
1,1
30 cm
0,50 mm
Espessura da camada
Tamanho efetivo dos gros
Coeficiente de desuniformidade (CD)
Meio L2
(camada dupla)
<2
Topo
camada
camada
camada
camada
camada
Base
Dimetro (mm)
Espessura (cm)
19,0 a 12,7
12,7 a 6,4
6,4 a 3,2
3,2 a 1,6
3,2 a 6,4
6,4 a 12,7
12,7 a 19,0
5
5
5
5
5
5
5
Como pode ser observado na Tabela 6.2, o meio L1, formado por camada nica
de antracito com dimetro efetivo de gros de 2,5 mm, resultou em carreiras de
filtrao mais longas, na ordem de 73%, quando comparadas s carreiras realizadas
com o meio L2. A Figura 6.4 apresenta diagrama de blocos da mdia dos ensaios
realizados com os dois meios filtrantes avaliados.
Os ensaios realizados com o meio filtrante L1 ( 2,5 mm) apresentaram, em
mdia, carreiras de filtrao mais longas e produo de gua de melhor qualidade,
independentemente dos coagulantes utilizados na pesquisa.
3,63
(3,24 a 4,05)
4,20
(3,47 a 4,75)
3,78
(3,10 a 4,73)
7,52
(7,35 a 9,94)
6,79
(5,98 a 7,84)
6,73
(6,44 a 6,90)
11880
3199
3,48
(2,79 a 4,14)
6,94
(6,47 a 7,40)
1091
(2,86)
3,30
(2,98 a 4,09)
6,90
(6,61 a 7,06)
24249
(3,72)
5,87
(5,05 a 6,61)
6,71
(6,45 a 7,10)
(48,82)
5,80
(4,83 a 6,70)
6,70
(6,40 a 6,90)
(43,24)
7,31
(6,46 a 8,52)
6,86
(6,60 a 7,60)
(39,02)
Turbidez
(uT)
pH med.
(min./mx.)
Teste
FP total
no
ind./ml e/ou
(clorofila-a
g/L)
gua bruta
51
(43 a 56)
65
(60 a 71)
57
(53 a 63)
58
(54 a 65)
52
(54 a 65)
80
(76 a 85)
83
(72 a 90)
95
(90 a 98)
Cor
aparente
(uH)
5,98
(5,60/6,10)
6,02
(5,70/6,80)
6,05
(5,90/6,23)
5,83
(5,07/6,16)
5,67
(5,10/6,00)
5,60
(5,40/5,80)
5,74
(5,50/5,80)
5,69
(5,50/5,80)
pH
med.
(min./mx.)
22
PAC
22
PAC
22
PAC
24 SA
30 SA
18
SA
18
SA
16
SA
Coag.
mg/L
399
(0,5)
5,59
cal
1,41
H2SO4
1,41
H2SO4
228
211
2614
1009
(0,5)
6,3
cal
1,41
H2SO4
(16,74)
(16,74)
(12,55)
FP total
ind./ml
e/ou
(clorofila-a
g/L )
2,80
cal
0,60
cal
1,80
cal
Aux.
Coag.
mg/L
Coagulao qumica
28
(22 a 33)
17
(16 a 20)
1,94
(1,67/2,11)
1,20
(1,12/1,26)
12
(9 a 16)
5
(2 a 9)
7
(5 a 10)
7
(0 a 23)
0,86
(0,69/1,08)
0,32
(0,28/0,46)
0,48
(0,39/0,57)
0,63
(0,39/1,49)
6
(4 a 9)
27
(25 a 27)
1,99
(1,57/2,39)
0,44
(0,35/0,67)
Cor
aparente
(uH)
Turbidez
uT
16,85
L1
(2,5 mm)
L1
(2,5 mm)
L1
(2,5 mm)
L1
(2,5 mm)
18,60
13,00
15,15
20,75
5,70
L2
(1,1 mm)
L1
(2,5 mm)
7,60
5,90
L2
(1,1 mm)
L2
(1,1 mm)
Meio
filtrante
Durao
da
carreira
(h)
Tabela 6.2 Caractersticas de um conjunto de ensaios realizados no sistema-piloto de filtrao direta descendente (FDD).
Cap. 6
Filtrao Direta Descendente
263
264
100
24
Parmetros da legenda
18,8
15,58
9
10
6,4
0,1
SA
PAC
Meio L1
2,5 mm
Ensaio
SA
Meio L2
1,1 mm
Figura 6.4 Mdia dos ensaios realizados com os dois meios filtrantes avaliados.
Cap. 6
265
266
Cap. 6
267
21,4
20
15
12,8
14
12,5
10
6,4
6,85
5
0
Meio L1
Meio L2
Meio L1
Hidroxicloreto de alumnio
Sulfato de alumnio
Ensaio
Figura 6.5 Valores mdios de durao das carreiras de filtrao para um conjunto de ensaios
realizados (meio L1 carvo TE = 2,5 mm; meio L2 carvo TE 1,1 mm).
268
1% a 4%. Essa figura revela que, para todos os ensaios, tanto nos que foi utilizado
o SA quanto nos que foi usado o PAC, para as duas diferentes composies de meio
filtrante testadas, a remoo de turbidez e cor aparente foi praticamente a mesma,
comparando-se os ensaios realizados com e sem pr-floculao. Isso demonstra que
o emprego da pr-floculao na FDD deve ter por objetivo principal o prolongamento
da carreira de filtrao. A remoo de fitoplncton para um conjunto de ensaios
que utiliza o meio L1 e os coagulantes SA e PAC mostrada na Figura 6.9.
2
Ensaio 1
sem pr-floculao
1,8
1,6
carreira (h)
0,5
1,4
1,2
1
10
11
12
14
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
0,2
0,4
0,6
0, 8
1,2
1,4
1,6
1,8
2
Ensaio 2
com pr-floculao
1,8
1,6
0,5
10
12
14
16
18
21,4
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
Figura 6.6 Grficos da evoluo da perda de carga de dois ensaios utilizando o meio L1 e
hidroxicloreto de alumnio como coagulante.
Cap. 6
269
100
Ensaio 1 sem pr-floculao
10
Parmetros da legenda
0,1
0
10
11
12
13
14
0,1
0
10
12
14
16
18
20
22
Figura 6.7 Variao da qualidade das guas bruta e filtrada, da dosagem de coagulante e da perda
de carga durante os ensaios utilizando o meio L1 e hidroxicloreto de alumnio.
% Remoo
100
89
87
90
88
80
83
81
85
85
72
73
73
75
60
40
20
0
Sem pr- Com prfloculao floculao
Meio L1/HCA
Meio L1/SA
Meio L2/SA
Figura 6.8 Remoo mdia de turbidez e cor aparente de ensaios realizados com e sem prfloculao (meio L1 carvo TE = 2,5 mm; meio L2 carvo TE = 1,1 mm).
270
100
18000
80
70
12000
60
50
9000
40
6000
3000
Remoo (%)
90
15000
30
20
2048
1925
704
351
10
0
0
SA c/pf.
gua bruta
SA s/pf.
PAC c/pf.
gua filtrada
PAC s/pf.
Remoo
Figura 6.9 Remoo mdia de fitoplncton de ensaios realizados com sulfato de alumnio (SA) e
hidroxicloreto de alumnio (PAC).
Cap. 6
271
Condies
de
coagulao
Ensaios L2
Ensaios L1
gua filtrada
Parmetros
gua
bruta
Turbidez
(uT)
Sem prpeneiramento
Prpeneirada
# 50 m
4,77 a
7,86
0,81 a 1,73
0,95 a 1,50
Cor
aparente
(uH)
71 a
85
10 a 21
pH
6,88 a
7,27
Durao da
carreira (h)
gua filtrada
gua
bruta
Sem prpeneiramento
Prpeneirada
# 25 m
Prpeneirada #
50 m
4,77 a
9,86
0,35 a 1,14
0,45 a 1,14
0,35 a 1,0
13 a 22
57 a
112
4 a 16
4 a 17
6 a 19
4,16 a 5,42
4,50 a 5,33
6,56 a
7,10
5,27 a 6,17
3,53 a 5,3
5,07 a 5,6
5,7
7,73
14,83
14,3
15,25
Ensaios L1e L2 ensaios utilizando os meios filtrantes L1 e L2 descritos na seo Pr-floculao e filtrao direta
descendente.
272
Tabela 6.4 Caractersticas dos ensaios com micropeneiramento e filtrao direta descendente.
Filtro
descendente
Meio L2
Prtratamento
Parmetro
Clorofila-a
(g/L)
Sem
peneiramento Fitoplncton
(ind./ml)
Efluente da
micropeneirada
gua
filtrada
*Remoo
%
42
6,7
84
26,7
43,7
3,72
0,5
86,5
24249
1009
95,8
13,02
9,72
5,58
57,1
26900
13717
510
98
16,79
13,02
5,58
66,7
27407
16034
2138
92,2
Clorofila-a
47,4
(g/L)
Peneiramento
#50 m
Fitoplncton
133509
(ind./ml)
Clorofila-a
(g/L)
Sem
peneiramento Fitoplncton
(ind./ml)
Meio L1
gua
bruta
Clorofila-a
(g/L)
Peneiramento
#50 m
Fitoplncton
(ind./ml)
Clorofila-a
(g/L)
Peneiramento
#25 m
Fitoplncton
(ind./ml)
Cap. 6
273
274
PR -CLORAO
MISTURA RPIDA
Cmara de carga
de nvel constante
Agitador
mecnico
Bombas
dosadoras
.
Descarte
rt
sca
De
Reator de contato para o cloro
Sada para
atmosfera
Coluna de bolhas
Descarte
Rotmetro
Oxignio
Bomba centrfuga
Carvo
Alta tenso
perigo de
morte
gua proxidada
Meio filtrante
Frascos com KI
o
Frascos com KI
o
o
o
trailigaz
o
o
o
bar
W
ooo
o
oo
o
o o
o
o
o
Chave de
o
controle de
o
o
oo
o o
Gerador de oznio
oo
oo
oo
o
ooo
Ponto de aplicao de O3
Orifcio
(400 L/h)
Orifcio
(317 L/h)
Recirculao
Cmara de carga
de nvel constante
Soluo
de cal
Soluo de
sulfato de
alumnio
gua filtrada
Descarte
Retrolavagem
Bomba centrfuga
PR -OZONIZAO
O controle de vazo foi realizado por meio de uma cmara de nvel constante
com orifcio calibrado. A mistura rpida foi realizada em uma cmara com volume
varivel, provida de agitador mecnico com rotao controlada para obter o gradiente
de velocidade desejado. Nessa cmara, os coagulantes e os auxiliares de coagulao
foram aplicados por meio de bombas dosadoras.
Aps receber a adio de coagulante, a gua passava por um filtro descendente,
construdo em ao inoxidvel, com seo quadrada de 20 cm de lado, e com material
filtrante granular formado de camada nica de antracito com 1,43 m de espessura
(tamanho efetivo dos gros TE = 3,0 mm; coeficiente de desuniformidade CD =
1,1). A taxa de filtrao era constante, na ordem de 200 m3/m2/d, e a carga hidrulica,
varivel. A desinfeco foi feita com cloro com dosagem de 1,0 mg/L de cloro ativo e
tempo de contato de 30 min.
Cap. 6
275
A durao das carreiras de filtrao foi fixada em 4 h, para que o filtro atingisse
certo nvel de estabilizao em termos de qualidade de gua produzida. Algumas
carreiras sem pr-oxidao foram realizadas para efeito de comparao. Aps a filtrao,
amostras da gua receberam a adio de cloro para simular a etapa de desinfeco. Os
parmetros de controle para amostras da gua bruta e tratada foram: pH (pHmetro
HACH); cor aparente, COT, TTHMs (espectrofotmetro HACH 2010); clorofila-a/
mtodo de NUSCH (espectrofotmetro DR/4000 HACH); fitoplncton (microscpio
invertido); turbidez (turbidmetro HACH 2100P); toxicidade compostos
halogenados mutagnicos (anlise citogentica microscopia ptica).
Com os resultados dos ensaios de bancada que determinaram as dosagens timas
dos oxidantes investigados (cloro e oznio), realizaram-se os ensaios em escala-piloto.
O processo completo teve etapas de pr-oxidao, coagulao qumica, filtrao direta
em filtro de escoamento descendente e desinfeco por cloro. A Tabela 6.5 apresenta
os valores mdios dos ensaios realizados com pr-ozonizao e pr-clorao no sistemapiloto de filtrao direta descendente.
Tabela 6.5 Valores mdios dos principais parmetros analisados aps tratamento completo.
Pr-tratamento
Ozonizao
Pr-tratamento
Clorao
Parmetros
gua
bruta
gua com
1,5 mg
O3/L
gua com
2,0 mg
O3/L
gua com
2,5 mg
O3/L
gua
bruta
gua com
2,5 mg
Cl2/L
gua com
3,0 mg
Cl2/L
gua com
3,5 mg
Cl2/L
pH
6,3
5,87
5,73
5,6
6,56
5,92
6,15
6,22
Cor aparente
(uH)
80
70
12
11
10
Turbidez (uT)
6,0
0,44
0,26
0,40
4,93
0,86
0,78
0,68
TTHMs (g/L)
39
43
38
40
37
52
83
98
Clorofila-a
(g/L)
40,88
2,94
ND
ND
36,77
4,04
3,73
3,30
COT (mg/L)
6,3
1,37
ND
ND
6,25
3,65
3,15
2,2
Fitoplncton
(ind/ml)
208134
4321
572
645
229577
96865
83963
44628
Fitoplncton
biovolume
(mm3/L)
24,345
0,2729
0,0451
0,0468
21,9738
10,2360
6,7245
3,0630
276
99,7
99,5
100
Indivduos.10 /ml
3
2,5
2
61
52
68
80
60
1,5
40
20
0,5
0
1,5 mg O3/L 2,0 mg O3/L 2,5 mg O3/L 2,5 mg Cl2/L 3,0 mg Cl2/L 3,5 mg Cl2/L
Pr-ozonizao
Pr-clorao
Ensaios
Cap. 6
277
100
80
60
40
20
0
1,5 mg O3/L 2,0 mg O3/L 2,5 mg O3/L 2,5 mg Cl2/L 3,0 mg Cl2/L 3,5 mg Cl2/L
Pr-ozonizao
Pr-clorao
Ensaios
278
Cap. 6
279
Parmetros da legenda
100
22
15,6
10
6
2
0,48
0,36
0,1
Ensaios sem pr-ozonizao
Figura 6.13 Valores mdios da durao de carreira de filtrao, cor aparente e turbidez
remanescentes dos ensaios realizados.
280
100
Ensaio 1 sem pr-ozonizao
10
Parmetros da legenda
0,1
0
10
14
16
11
12
13
14
15
100
Ensaio 2 com pr-ozonizao
10
0,1
0
10
12
18
20
22
24
Comparando a durao das carreiras, observou-se que no ensaio 1, sem prozonizao, a produo de gua foi realizada em um perodo de 15 h, enquanto no
ensaio 2 (com pr-ozonizao), a durao foi de 23 h, representando prolongamento
de carreira de cerca de 52%. Alm da menor dosagem de coagulante requerida, a prozonizao tambm foi responsvel pela maior participao do leito filtrante, como
observado nos grficos de perda de carga da Figura 6.15.
Cap. 6
281
2
1,8
Ensaio 1
Sem pr-ozonizao
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,5
2
5
9
13,33
0,4
0,2
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
2
1,8
1,2
1,4
1,8
Ensaio 2
Com pr-ozonizao
0,5
1,4
1,2
10
12
14
16
18
20,2
1,6
1,6
0,8
23
0,6
0,4
0,2
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
Figura 6.15 Grficos da perda de carga dos ensaios 1 (sem pr-ozonizao) e 2 (com pr-ozonizao).
282
Meios filtrantes
Teoricamente, o meio filtrante ideal aquele em que o escoamento ocorre no
sentido dos gros maiores para os menores, para que todo o leito participe da filtrao
e propicie filtrao mais longa, fixando os gros com o aumento da taxa de filtrao.
Neste sentido, na FDD, para se aproximar da filtrao ideal, procura-se construir
filtros com mltiplas camadas filtrantes, como indicado na Figura 6.16d. Na prtica,
a grande maioria dos filtros descendentes possui apenas duas camadas filtrantes, e os
materiais mais utilizados como meio filtrante, notadamente no Brasil, tm sido a
areia e o carvo antracitoso, sendo o primeiro empregado em filtros de camada nica
e a combinao dos dois, em filtros de dupla camada. H tendncia em muitos pases
do uso de meios filtrantes de mltiplas camadas. O terceiro material citado com
muita freqncia em literaturas especializadas a granada, embora no Brasil esse
material raramente seja aplicado. O objetivo de empregar vrios materiais conseguir,
em funo da diferena de densidades, uma disposio granulomtrica que permita
que a filtrao ocorra no sentido do material de gros maiores para o material de
gros menores. Desta forma, haver uma diminuio do tamanho dos vazios no sentido
do escoamento da gua, permitindo maior participao do leito na filtrao. Esse
aspecto muito importante para a durao das carreiras na filtrao direta, uma vez
que a reteno das impurezas ocorre nos vazios intergranulares do meio filtrante. A
Cap. 6
283
Figura 6.16 mostra quatro configuraes de leitos filtrantes. No primeiro deles, caso
a, o meio composto apenas de um material, e os gros maiores ficam nas camadas
superiores. No segundo, caso b, o meio composto apenas de areia, e os gros
menores ficam nas camadas superiores, pois, do contrrio, haveria a inverso das
camadas durante a lavagem. Nessa configurao, a reteno de impurezas ocorre
predominantemente na parte superior do leito. No caso c o leito composto de
areia e carvo (o mais comum no Brasil) e o caso d mostra um filtro de camadas
mltiplas, procurando se aproximar do ideal. Materiais com densidades diferentes
podem ser utilizados, desde que, em funo das granulometrias adotadas, apresentem
velocidades mnimas de fluidificao iguais ou bem prximas. Essa verificao pode
ser feita por meio da Equao 21 do Captulo 2. Satisfeitas as condies citadas
anteriormente, no caso c, mesmo tendo maior granulometria, o carvo permanecer
na parte superior do leito aps o processo de lavagem. Esse arranjo permite obter boa
participao do leito no processo de filtrao, aproximando-se bastante do leito ideal
representado pela configurao a.
Diversos tipos de materiais, como casca de coco, plsticos, carves e zelitas,
tm sido pesquisados para utilizao como meio filtrante. O objetivo desses estudos
tem sido a busca por materiais alternativos, contemplando aspectos tcnicos e
econmicos de interesse, como baixo custo, durabilidade, facilidade de produo e/
ou aquisio e eficincia. Na Tabela 6.6 esto relacionados alguns materiais e suas
caractersticas.
284
Tabela 6.6 Materiais utilizados em filtros com mais de uma camada filtrante.
Material
Poliestireno
3
2
2
ABS
Massa
especfica
(g/cm3 )
Porosidade
(%)
Tamanho
efetivo
(mm)
Coef. de
esfericidade
*Posio
da
camada
Espessura
usual
da camada
(m)
1,04
1a
1,07
38
Tuff
1,1
2,6
0,81
PVC
1,4
3,6
0,54
1a
1,4 a 1,65
1,29
0,69
1a
0,55
Antracito
1
Casca de coco
1,52
77
0,91
Pedra-pomz
1,63
76,2
0,91
Basalto
1,7
2,40
Grafite
1
Tezontle
Areia
Granada
Ilmenita
2,44
74
1a
1,5
0,69
2a
1a
0,91
2,55 a 2,65
0,25 a 0,35
4,2 a 4,4
3a
0,10 a 0,15
0,10 a 0,15
0,10 a 0,15
4,6 a 4,8
Magnetita
4,9
3
3
* Considerando um filtro de escoamento descendente; 1 Garrido (1982); 2 Adin (1988); 3 Sens et al. (2002). Os
materiais indicados [1] e [2] foram testados em sistemas-piloto, mostrando-se adequados como meio filtrante.
Cap. 6
285
Camada da areia:
l
l
l
l
Camada da granada:
l
l
l
l
Figura 6.17 Esquema da disposio granulomtrica dos materiais de um meio filtrante de dupla
camada.
286
d1 d 4
' 's
=
= 1,038
d3 d2
's
(Eq. 1)
em que:
d1 e d2 = tamanhos do menor e do maior gro do antracito, respectivamente (mm);
= massa especfica do antracito;
= massa especfica da areia;
= massa especfica da gua;
d3 e d4 = tamanhos do menor e do maior gro da areia, respectivamente (mm).
Cap. 6
287
38,0-75,0 mm
10,0 cm 5,0
19,0-38,0 mm
15,0 cm
12,7-19,0 mm
9,0
12,7-25,4 mm
6,4-12,7 mm
6,4-12,7 mm
3,2-6,4 mm
6,4-12,7 mm
12,7-25,4 mm
25,4-50,0 mm
10,0 cm
25,4-50,0 mm
3,2-6,4 mm
9,0
2,4-3,2 mm
7,0
7 a 10
cm
Orifcios
25 a 30 cm
15 cm
288
7 a 10 cm
Enchimento
25 a 30 cm
Elemento pr-fabricado
Orifcio
Fundo falso
10 a 30
cm
Subcamada
Espessura (cm)
1
2
3
4
(fundo) 5
1,7 a 3,2
3,2 a 6,4
6,4 a 12,7
12,7 a 25,4
25,4 a 50,0
7,5
7,5
10,0
10,0
15,0
Fundo falso com bocais: fabricados em porcelana, plstico ou nilon, com orifcios
ou ranhuras para trabalhar com gua ou com ar e gua. Alguns modelos de bocais
apresentam ranhuras to pequenas que dispensam a camada suporte. A Figura 6.21
apresenta dois modelos de bocais simples, um com ranhuras e outro com orifcios. Na
Cap. 6
289
Figura 6.22 mostrado o desenho de um bocal especial para lavagem com ar e gua. O
fundo falso de filtros que possuem bocais especiais deve ser provido de inspeo e,
nestes casos, a altura do fundo falso geralmente maior que aquela dos bocais simples,
j que so dotados de um pequeno tubo que desce certa distncia abaixo da lage do
fundo falso. Nesse pequeno tubo h ranhuras, ou furos, por onde o ar pode entrar.
Ranhuras
(0,35)
(0,60)
(3,0)
Anel de fixao
Furo superior
100
40
34
Argamassa
de cimento
33
252
Laje do filtro
60
Cauda longa
Medidas
em mm
Ranhuras inferiores
290
Tabela 6.8 Composio da camada suporte para fundo falso com bocais simples de orifcios.
Subcamada
Espessura (cm)
1
2
3
4
(fundo) 5
4,8 a 2,4
12,7 a 4,8
19,0 a 12,7
38,0 a 19,0
63,0 a 38,0
5,0 a 7,5
5,0 a 7,5
7,5 a 10,0
7,5 a 10,0
10,0 a 15,0
00
10
mm
mm
300 mm
6,4
3,2
mm
5,6
mm
19
mm
30
0m
Figura 6.23 Bloco de plstico tipo Leopold para lavagem com ar e gua.
Cap. 6
gua
gua
gua
291
gua
Ar
gua
gua
Distribuio de gua
Distribuio de ar e gua
Figura 6.24 Esquema da distribuio de gua e ar e gua no bloco de plstico (bloco universal).
Espessura (cm)
1
2
3
4
5
6
(fundo) 7
19,0 a 12,7
12,7 a 6,4
6,4 a 3,2
3,2 a 1,6
3,2 a 6,4
6,4 a 12,7
12,7 a 19,0
5
5
5
5
5
5
5
292
gua bruta. Como visto, h muitas variveis que podem interferir no desempenho de
um filtro, assim, o Captulo 4 deste livro aborda a aplicabilidade da filtrao direta,
relacionando, alm da qualidade da gua bruta, a produo efetiva de gua filtrada.
Sistema de lavagem
Os filtros rpidos normalmente so lavados aplicando-se em escoamento
ascendente, com velocidade capaz de assegurar expanso adequada do meio filtrante.
Pode ser lavado somente com gua ou com ar e gua e com ou sem lavagem auxiliar.
Lavagem eficiente pode ser conseguida quando a expanso do leito atinge cerca
de 40%. Nestes casos, dependendo da granulometria, a lavagem pode ser feita com
velocidades ascensionais entre 0,70 e 1,05 m/min., correspondendo a taxas de 1.000
a 1.500 m3/m2/d, respectivamente, com tempo de lavagem variando entre 7 e 10 min.
Analisando-se apenas um filtro, este deve ser lavado quando:
l
Cap. 6
293
Calha
coletora
de gua de
lavagem
Entrada de
gua coagulada
Sada de gua
de lavagem
Areia
6
Reservatrio
VR
2
Fundo
Cmara
de nvel
4
Camada
suporte
3
Bomba
Vlvula para
controle geral
294
Reservatrio
NA mnimo
Desnvel igual ou
superior perda
de carga total
Sada
de gua
filtrada
Calha
coletora
de gua de
lavagem
Vlvula para
controle geral
Entrada de
gua coagulada
6
Areia
Sada de gua
de lavagem
Tubulao de
gua para
lavagem
Fundo
Cmara
de nvel
Camada
suporte
Cap. 6
gua a filtrar
295
gua a filtrar
Ar
Ar (4 minutos)
20 cm
gua para
lavagem
gua para
lavagem
Legenda
Registro aberto
Registro fechado
Fechar o registro
gua filtrada
gua filtrada
gua a filtrar
gua a filtrar
Ar
Ar
O
O
gua para
lavagem
O
OO
O
O
O
O
gua para
lavagem
(4 minutos)
gua filtrada
gua filtrada
296
Nvel de gua
mximo
Filtro 1
Filtro 2
Filtro 3
Filtro 4
Vertedouro geral
hf
gua filtrada
Acesso de
gua ao filtro
Sada de gua
de lavagem
Convenes:
hf
Comporta aberta
Comporta fechada
Perda de carga nas unidades filtrantes
Figura 6.28 Esquema do sistema de filtros preparados para lavar um com gua dos demais. Fonte:
adaptado de Vianna (1997).
Cap. 6
297
(Eq.2)
em que:
N = nmero mnimo de unidades filtrantes;
TL = taxa de lavagem dos filtros (m3/m2/d);
TF = taxa de filtrao (m3/m2/d).
A taxa de filtrao TF deve ser criteriosamente escolhida. Quanto mais elevado
for este valor, menor ser o nmero de unidades N, se mantida a mesma taxa de
lavagem TL. Durante a lavagem de um filtro a taxa resultante em cada uma das
unidades em operao sofrer um incremento, que ser tanto maior quanto menor
for o nmero N de unidades; nessas circunstncias poder ocorrer elevao significativa
do nvel da gua nos filtros em operao, com possibilidades reais de transbordamento
e/ou afogamento de canais ou dutos de gua coagulada. Esse aspecto deve ser
devidamente considerado na elaborao do projeto de sistemas com essa forma de
lavagem.
Bibliografia
ADIN, A.; GUBERMAN, M. Searching for filtering materials. CEPIS, 1988. p. 9.
ARBOLEDA, J. V. Teora y prctica de la purificacin del agua. Tomo 2. Santa Fe de Bogot,
Colombia: McGraw-Hill, 2000.
ARGAMAN, Y.; KAUFMAN, W. J. Turbulence and flocculation. Journal Sanitary Eng. Div.,
ASCE 96, SA 2, 1970.
BRABTY, J. R.; MILLER, M. W.; MARAIS, G. V. R. Design of flocculation systems fron batch
test data. Water SA, v. 3, n. 4, p. 173-182, 1977.
298
Cap. 6
299
SENS, M. L.; DALSASSO, R. L.; MELO FILHO, L. C.; CAMPOS, L.; SANTOS, B.; SIMIONI,
D. Relatrios de Atividades PROSAB Edital 3 Tema I, 2001. p. 42.
SENS, M. L.; DALSASSO, R. L.; MELO FILHO, L. C.; MONDARDO, R. I.; SIMIONI, D.;
BEL, H.; EMMENDOERFTER, M. Relatrio de Atividades PROSAB Edital 3 Tema I,
2002. p. 20.
SENS, M. L.; DALSASSO, R. L.; MELO FILHO, L. C.; MONDARDO, R. I.; SIMIONI, D.;
BEL, H.; EMMENDOERFTER, M. Relatrios de Atividades PROSAB Edital 3 Tema I,
2003. p. 22.
SENS, M. L.; HANSEN, S. Floculao em meio granular ligeiramente expandido. In:
CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA SANITRIA E AMBIENTAL, 18., 1995,
Salvador. Anais... Salvador, BA, Brasil. 1995. v. I, p. 17-23,
SENS, M. L. Floculao em meio granular fixo e expandido. Trabalho submetido banca do concurso
do magistrio superior para o Departamento de Engenharia Sanitria e Ambiental classe
Titular. Florianpolis: UFSC, 1997. 67 p.
SENS, M. L.; MARTIN, G. Floculation en lit garni de billes sphriques 10 mm de diametre. J
Water SRT Aqua., v. 41, n. 6, p. 340-334, 1992.
VIANNA, M. R. Hidrulica aplicada s estaes de tratamento de gua. Belo Horizonte: Instituto
de Enegenharia Aplicada, 1997.
Captulo 7
Dupla Filtrao
Introduo
Apesar das melhorias mencionadas na tecnologia da filtrao direta ascendente
(FDA), conforme visto no Captulo 5, a qualidade da gua pode limitar seu emprego,
especialmente quando, dentre outras situaes, se tem: a) manancial com valores
elevados da concentrao de algas, de cor verdadeira ou de turbidez, ou de coliformes;
b) suspeita da presena de vrus, protozorios e outros microrganismos patognicos;
c) variaes bruscas dos parmetros de qualidade; e d) necessidade de dosagens
elevadas de alcalinizante (ou acidificante) e de coagulante. Nessas condies, a
dupla filtrao (DF) pode ser considerada uma alternativa em potencial visando
produo de gua potvel.
As principais vantagens da DF em relao FDA so: a) permite o tratamento
de gua com pior qualidade; b) possibilita o uso de taxas de filtrao mais elevadas
no filtro ascendente; c) oferece maior segurana do ponto de vista operacional em
relao s variaes bruscas de qualidade da gua bruta; d) a remoo global de
microrganismos maior, aumentando a segurana em relao desinfeco final; e e)
no h necessidade do descarte do efluente do filtro ascendente no incio da carreira
de filtrao, pois essa gua ser filtrada no filtro descendente.
A DF que emprega filtro ascendente de areia grossa ou de pedregulho tem sido
pesquisada de forma mais sistemtica na Amrica Latina, particularmente no Brasil.
Contribuies importantes sobre a filtrao de gua coagulada em areia grossa e em
pedregulho resultaram dos trabalhos realizados por Ahsan (1995), Ahsan et al. (1996a,
b), Wegelin et al. (1996), Cruz Velez et al. (1998), Megda (1999), Cezar (2000),
Gusmo (2001), Amaral et al. (2001), Kuroda (2002), Wiecheteck & Di Bernardo
(2002), Silva (2003), De Paula (2003) e trabalhos realizados no mbito do PROSAB.
302
Cap. 7
Dupla Filtrao
303
gua filtrada final, proveniente de reservatrio elevado ou de reservatrio semienterrado, e com bombeamento direto. A lavagem do FA ou do FD depende do valor
da carga hidrulica final fixada em cada filtro. Nem sempre a lavagem de um filtro
implica a lavagem de outro filtro da unidade de DF.
304
Remoo de Turbidez
Um manancial superficial pode apresentar variaes significativas de turbidez
durante as diferentes pocas do ano. A Figura 7.2 mostra um curso de gua, utilizado
como fonte de abastecimento de uma comunidade, em duas pocas distintas, de
estiagem e de chuvas intensas na bacia hidrogrfica.
Cap. 7
tomos e
molculas
Colides
Dupla Filtrao
305
Partculas
suspensas
Algas
Bactrias
Microscpio
eletrnico
Difrao
com raio-X
Ultramicroscpio
Microscpio
Tamanho dos interstcios do
filtro de papel mdio
(m) Micrmetro
10
10
10
10
10
10
100
Limites granulomtricos
90
80
70
60
50
40
30
Argila
Areia
fina
Silte
Areia
mdia
Areia
grossa
Pedregulho
20
10
0
0,001
0,01
0,1
10
306
35
0,5 mg Al/L
30
25
20
15
4,0 mg Al/L
2,0 mg Al/L
10
1,0 mg Al/L
5
0
0
10 20
30
40
50
60 70
80
Figura 7.5 Desempenho da FDHP em funo da dosagem de coagulante (turbidez inicial = 200
uT; pHcoag = 8,1; comprimento do FDHP = 8 m; e taxa de filtrao = 120 m3/m2/d).
Cap. 7
Dupla Filtrao
307
40
35
30
25
pH = 6,0
20
pH = 7,0
15
pH = 8,1
10
5
pH = 7,8
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Figura 7.6 Desempenho da FDHP em funo do pH de coagulao (turbidez inicial = 200 uT;
dosagem de Al = 1 mg Al/L; comprimento do FDHP = 8 m; taxa de filtrao = 120
m3/m2/d.
308
Cap. 7
Dupla Filtrao
309
310
Taxa
FAP
Taxa
FRD
No DFI
Ensaio
Taxa
FAP
Taxa
FRD
DFI
60
100
S/
VII
240
120
S/
II
120
120
S/
VIII
240
180
S/
III
120
180
S/
IX
240
240
S/
IV
180
120
S/
180
240
C/3
180
180
S/
XI
240
240
C/4
VI
180
240
S/
Cap. 7
Dupla Filtrao
311
Nos ensaios realizados sem execuo de DFIs, o FAP foi capaz de produzir
efluentes com valores de turbidez adequados ao tratamento complementar com a
FRD para taxas de filtrao inferiores ou iguais a 180 m3/m2/d. Desconsiderando os
perodos iniciais das carreiras de filtrao, foram produzidos efluentes com valores de
turbidez inferiores a 1,5 uT para a taxa de filtrao igual a 60 m3/m2/d.; inferiores a
5,0 uT para a taxa de filtrao igual a 120 m3/m2/d e inferiores a 3,0 uT para a taxa de
filtrao igual a 180 m3/m2/d. O maior valor de turbidez para a taxa de filtrao de
180 m3/m2/d pode ser resultado da qualidade de gua bruta no perodo em que foi
realizado o ensaio. Para a taxa de filtrao de 240 m3/m2/d no FAP, embora o FRD
tenha sido capaz de absorver os picos de turbidez decorrentes do desprendimento de
flocos no FAP, as carreiras de filtrao resultaram curtas e seu desempenho foi
considerado insatisfatrio. De maneira geral, o sistema de dupla filtrao composto
por FAP-FRD garantiu a produo de efluente final com qualidade condizente com o
padro de potabilidade, inclusive atendendo ao valor de turbidez de 0,5 uT, desejvel
quando o tratamento realizado por filtrao direta.
Os valores de cor aparente nos efluentes variaram no FAP entre 3 e 54 uH e no
FRD, entre <1 e 7 uH, no sendo expressiva a variao desses valores com o aumento
da taxa de filtrao empregada nem com a execuo de DFIs nos ensaios realizados.
A ocorrncia de carreamento contnuo e/ou desprendimento de flocos no FAP provoca
a deteriorao da qualidade dos efluentes, especialmente do pr-filtrado, tendo os
resultados dos exames e anlises realizados apresentado grande variabilidade. Os
valores de cor verdadeira, absorvncia 254 nm e carbono orgnico dissolvido nos
efluentes variaram, respectivamente, no FAP entre 1 e 14 uH; 0,001 e 0,026, e 0,0476
e 2,137 mgC/L, e no FRD entre < 1 e 7 uH; 0,001 e 0,025, e 0,098 e 2,74 mgC/L.
Foram produzidos efluentes com concentraes de coliformes totais e E. coli que
variaram, respectivamente, de < 1 a 235,9 NMP/100 ml e < 1 a 24,3 NMP/100 ml
no FAP e de < 1 a 41,6 NMP/100 ml e < 1 a 4,1 NMP/100 ml no FRD.
As DFIs executadas no FAP foram insuficientes, em razo de o carreamento
contnuo de flocos ocorrer antes de sua execuo. Mesmo assim, comparando-se os
resultados obtidos nos ensaios X (com 3 DFIs) e VI (sem execuo de DFIs) e os
obtidos nos ensaios XI (com 4 DFIs) e IX (sem DFIs), foram obtidos efluentes com
melhor qualidade, duraes de carreiras mais longas e ndices de produo efetiva de
gua mais elevados nos ensaios com a execuo de DFIs. As somas das cargas hidrulicas
parciais, recuperadas com a execuo de 3 e 4 DFIs, resultaram em 56,9 cm e 70,4 cm,
respectivamente, valores que corresponderam em at 1,4 vez o valor estabelecido para
carga hidrulica-limite disponvel (50 cm) para essas taxas de filtrao.
O ndice de produo efetiva de gua de um sistema representa a eficincia da
produo de gua filtrada, considerando-se essencialmente o aspecto quantitativo,
em determinado perodo de funcionamento. Esse ndice foi calculado considerando
aspectos operacionais condizentes com o que acontece nas ETAs em escala real, uma
312
Cap. 7
Dupla Filtrao
313
PZ0
6,4-3,2 mm
3/4"
15,9-9,6 mm
70 mm
PZ2
300 mm
1500 mm
PZ1
FRD
1500 mm
100 mm
2,4-1,41 mm
300 mm
300 mm
150 mm
1"
500 mm
100 mm
150 mm
FAP
1500 mm
3/4"
PZ3
1,41-0,30 mm
PZ2
400 mm
700 mm
Placa de fundo
100 mm
PZ4
Placa perfurada
70 mm
320 mm
PZ4
200 mm
25,4-19,0 mm
300 mm
PZ3
Material filtrante
3/4"
320 mm
Placa perfurada
Tomadas piezomtricas
70 mm
PZ1
Placa de fundo
Apresentam-se nas Figuras 7.9, 7.10, 7.11 e 7.12 os grficos da variao dos
valores de turbidez e perda de carga no meio granular em funo do tempo de operao
para os ensaios com e sem execuo de DFIs (ensaios VI e X, IX e XI).
A distribuio da perda de carga nas camadas do meio granular do FAP foi
similar para os ensaios realizados, independentemente das taxas de filtrao
empregadas e da execuo ou no de DFIs. As duas camadas inferiores do FAP (de
314
Durao/operao
(min)
Consumo/operao
(m3/m2)
720
2,5
2057
7,1
864
4,2
Dados operacionais
Ensaio
II
III
IV
VI
VII
VIII
IX
XI
60
120
120
180
180
180
240
240
240
180
240
100
120
180
120
180
240
120
180
240
240
240
Durao da carreira de
filtrao (h)
81,8
50
38
48,7
63,7
51,3
11,3
22
17,5
71,4
43
Nmero de lavagens do
FAP
1,23
0,76
0,81
0,51
0,8
1,27
0,86
Nmero de lavagens do
FRD
1,76
1,21
1,32
1,30
1,05
ndice de produo
efetiva de gua (%)
93,7
94,5
93,8
97,0
97,2*
97,1*
94,0
94,5
94,3
97,1
97,6
*Valores superestimados em razo do no encerramento da carreira de filtrao mesmo aps ter atingido a perda de
carga mxima prevista.
Cap. 7
100
gua bruta
Dupla Filtrao
315
Lavagem
Turbidez (uT)
10
0,10
0,01
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54
LAV
250
LAV
200
150
100
50
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54
Tempo de operao (h)
Figura 7.9 Variao da turbidez e perda de carga em funo do tempo de operao. Ensaio VI (s/
DFIs); taxas: FAP = 180 e FRD = 240 m3/m2/d; DAl = 0,38 mg Al/L.
2,602
3,7
2,946
DFI1
2,141
Lavagem
Descarga de
fundo FAP
LAV 1
DFI1
1
0,072
0,10
0,058
0,058
LAV 1
Turbidez (uT)
10
DFI3
gua bruta
DFI2
100
1,8
0,183
LAV 2
0,074
0,054
0,01
0
9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72
LAV 1
LAV 2
200
50
'
DFI1
DFI2
100
LAV
DFI3
150
DFI1
250
0
0
9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72
Tempo de operao (h)
Figura 7.10 Variao da turbidez e perda de carga em funo do tempo de operao. Ensaio X (c/
3 DFIs); taxas: FAP = 180 e FRD = 240 m3/m2/d; DAl = 0,38 mg Al/L.
316
100
gua bruta
10
Turbidez (uT)
Lavagem
8,1
1
0,21
0,13
0,1
0,01
0
10
11
12
14 15
16
17
18
19
16
17
18
19
LAV
250
13
200
150
100
50
0
0
7
8
9 10 11 12
Tempo de operao (h)
13
14 15
Figura 7.11 Variao da turbidez e perda de carga em funo do tempo de operao. Ensaio IX (s/
DFIs); taxas: FAP = 240 e FRD = 240 m3/m2/d; DAl = 0,53 mg Al/L.
100
gua bruta
DFI3
10
Turbidez (uT)
Lavagem
Descarga de
fundo FAP
DFI1
DFI2
1,586
3,146
DFI4
7,692
3,18
LAV
0,201
0,1
0,052
0,053
0,056
Problemas na
coagulao qumica
0,01
0
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44
LAV
200
FRD
DFI1
50
DFI4
100
DFI3
150
DFI2
250
FAP
0
0
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44
Tempo de operao (h)
Figura 7.12 Variao da turbidez e perda de carga em funo do tempo de operao. Ensaio XI (c/
4 DFIs); taxas FAP = 240 e FRD = 240 m3/m2d; DAl = 0,38 mg Al/L.
Cap. 7
gua bruta
Dupla Filtrao
317
100
Turbidez (uT)
10
0,1
LAV 1
0,01
0
12
P4-P3
16
20
P3-P2
24
28
32
36
40
44
Tempo de operao (h)
P2-P1
52
P1-P0
56
60
P4-P3
64
68
72
76
P3-P2
80
84
P2-P1
250
70
60
48
50
40
30
20
10
LAV 1
200
150
100
50
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
10
20
30
40
50
60
70
80
Figura 7.13 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares
em funo do tempo de operao, sem descargas de fundo intermedirias (Tf FAP =
60 m3/m2/d; Tf FRD = 100 m3/m2/d).
318
gua coagulada
1000,0
173
gua coagulada
278
277
380
384
163
156
173
205
170
171
87
84
100,0
16
Turbidez (uT)
16
5,67
10,0
5,10
2,91
3,27
2,87
1,26
1,48
DFI
Efluente FAP
1,0
Efluente FRD
0,1
0,0
0
10
12
P4-P3
P3-P2
14
P3-P2
P2-P1
P1-P0
P2-P1
250
70
60
50
40
30
DFI
20
10
200
150
100
50
0
0
0
10 11 12 13 14
10 11 12 13 14
Figura 7.14 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares
em funo do tempo de operao, com 1 DFI no FAP (Tf FAP = 120 m3/m2/d; Tf FRD =
180 m3/m2/d).
Cap. 7
gua bruta
Dupla Filtrao
319
100
Turbidez (uT)
10
0,1
0,01
0
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
16
18
P3-P2
P2-P1
P1-P0
P4-P3
P3-P2
P2-P1
250
Perda de carga no FRD (cm)
70
60
50
40
30
20
10
LAV
200
150
100
50
0
0
0
10
12
14
16
18
10
12
14
Figura 7.15 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares
em funo do tempo de operao, sem DFIs (Tf FAP = 240 m3/m2/d; Tf FRD = 240
m3/m2/d).
ii.
320
gua bruta
100
Turbidez (uT)
10
DFI4
0,33
1,59
DFI3
3,18
DFI2
7,69
3,15
LAV
DFI1
0,20
0,17
0,05
0,1
0,06
0,05
Problemas na coagulao
0,01
0
P4-P3
P3-P2
10
12
14
P2-P1
16
18
20
22
24
26
Tempo de operao (h)
P1-P0
30
P4-P3
32
34
36
38
P3-P2
40
42
44
P2-P1
250
70
28
60
DFI4
50
DFI3
40
DFI2
30
DFI1
20
10
LAV
200
150
100
50
0
0
0
10
15
20
25
30
Tempo de operao (h)
35
40
10
15
20
25
30
Tempo de operao (h)
35
40
Figura 7.16 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares
em funo do tempo de operao, com 4 DFIs no FAP (Tf FAP = 240 m3/m2/d; Tf
FRD = 240 m3/m2/d).
Cap. 7
iv.
Dupla Filtrao
321
322
xi.
Ascend.
(FAAG)
Descend.
(FRD)
Material
Subcamada
Espessura (cm)
Pedregulho
(Suporte)
Fundo
Primeira
Segunda
Terceira
Quarta
Superior
25,4-19,0
12,7-19,0
6,4-12,7
3,2-6,4
6,4-12,7
12,7-19,0
10
10
10
15
7,5
7,5
Areia
Tamanho efetivo:
1,4 mm
Espessura da
camada: 1,6 m
Areia
Tamanho efetivo:
0,43 mm
Espessura da
camada: 0,7 m
Cap. 7
1"
323
500 mm
100 mm
150 mm
FDAAG
Dupla Filtrao
FRD
1600 mm
3470 mm
1,19-1,41 mm
1,41-1,68 mm
1500 mm
100 mm
1,0-1,19 mm
510 mm
PZ3
150 mm
300 mm
150 mm
1500 mm
25,4-19,0 mm
3/4"
65 mm
Placa perfurada
1,41-0,30 mm
PZ2
3470 mm
100 mm
1500 mm
400 mm
19,0-12,7 mm
PZ3
200 mm
6,4-3,2 mm
700 mm
600 mm
12,7-6,4 mm
12,7-6,4 mm
PZ1
320 mm
19,0-2,7 mm
100 mm
PZ2
3/4"
tub. da gua
de interface
150 mm
2,0-2,4 mm
160 mm 480 mm
75 mm
1,68-2,0 mm
70 mm
3/4"
3/4"
320 mm
Placa perfurada
70 mm
PZ1
Placa de fundo
Placa de fundo
Figura 7.18 Esquema da instalao-piloto de dupla filtrao com filtro ascendente em areia grossa.
324
Taxa de filtrao
no FRD (m3/m2/d)
Operao do
FAAG
ndice de
produo
efetiva (%)
120
200
Sem DFI
97,0
II
160
300
Sem DFI
94,5
III
240
300
Sem DFI
94,7
IV
240
400
Sem DFI
92,3
360
300
Sem DFI
94,0
VI
360
400
Sem DFI
93,1
VII
360
400
Com DFI
95,4
VIII
240
300
Com DFI
95,7
Cap. 7
Dupla Filtrao
325
Tabela 7.5 Valores mximos de perda de carga por camada granular e respectivas porcentagens no
FAAG e no FRD correspondente.
Ensaios
Camadas no FRD
Camadas no
FAAG
Caractersticas
I**
III
VI
VII**
VIII**
IX* **
Cam. 1/160 cm
1,0 a 2,4 mm
174,1 cm
79%
188,9 cm
85,9%
196 cm
89,2%
188 cm
84,2%
184 cm
83,3%
42,9 cm
78%
Cam. 2/60 cm
3,2 a 25,4 cm
46,9 cm
21,3%
31 cm
14,1%
23,8 cm
10,8%
35,2 cm
15,8%
36,7 cm
16,7%
14,9 cm
27,1%
Cam. superior
10 cm
16,9 cm
30%
166,3 cm
79,1%
135 cm
63,3%
35,7 cm
31%
32,4 cm
37%
28,3 cm
36,1%
Cam.
intermediria
20 cm
17,8 cm
31,6%
33,7 cm
16%
60,2 cm
28,3%
38,1 cm
33,1%
28,5 cm
32,6%
23,4 cm
29,9%
Cam. inferior
40 cm
22,3 cm
39,6%
24,2 cm
11,5%
56,4 cm
26,5%
43 cm
37,3%
28,6 cm
32,7%
28,1 cm
35,9%
* Ensaio encerrado sem atingir a perda de carga-limite no FAAG; ** ensaio encerrado sem atingir a perda de
carga-limite no FRD.
gua bruta
100
Turbidez (uT)
10
0,1
0,01
0
20
40
P2-P1
P1-P0
60
80
Tempo de operao (h)
P4-P3
250
P3-P2
120
P2-P1
250
Perda de carga no FRD (cm)
100
200
150
100
50
200
150
100
50
0
0
0
Figura 7.19 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares
em funo do tempo de operao, sem DFIs no FAAG (Tf FAAG = 120 m3/m2/d; Tf
FRD = 200 m3/m2/d).
326
gua coagulada
1000
157
80,3
357
317
250
167
372
177
170
166
157
84,7
70,3
84,7
84,7
100
Turbidez (uT)
14
16,8
14,6
14,6
10
2,87
1,12
Efluente FAAG
DFI1
0,11
0,1
Efluente FRD
0,01
0
P2-P1
8
10
Tempo de operao (h)
P1-P0
14
16
P4-P3
18
P3-P2
P2-P1
250
Perda de carga no FRD (cm)
250
Perda de carga no FAAG (cm)
12
200
150
100
50
200
150
100
50
0
6
8
10
12
14
Tempo de operao (h)
16
18
6
8
10
12
14
Tempo de operao (h)
16
18
Figura 7.20 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares
em funo do tempo de operao, com 1 DFI no FAAG (Tf FAAG = 160 m3/m2/d; Tf
FRD = 240 m3/m2/d).
Efluente FAAG/Tf = 240 m/d
gua bruta
100
Turbidez (uT)
10
0,1
0,01
0
10
15
P2-P1
20
25
Tempo de operao (h)
P1-P0
P4-P3
35
40
P3-P2
45
P2-P1
250
250
30
200
150
100
50
0
200
150
100
50
0
10
15
20
25
30
35
40
45
10
20
30
40
Figura 7.21 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares
em funo do tempo de operao, sem DFIs no FAAG (Tf FAAG = 240 m3/m2/d; Tf
FRD = 300 m3/m2/d).
Cap. 7
gua bruta
Dupla Filtrao
327
Turbidez (uT)
100
10
1
DFI1
DFI2
0,1
DFI3
0,01
0
10
15
20
25
30
P1-P0
P4-P3
Perda de carga no FRD (cm)
P2-P1
P3-P2
250
250
200
DFI3
150
DFI2
DFI1
100
50
200
150
100
50
0
0
0
10
15
20
25
30
10
15
20
25
30
Figura 7.22 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares
em funo do tempo de operao, com 3 DFIs no FAAG (Tf FAAG = 360 m3/m2/d; Tf
FRD = 400 m3/m2/d).
328
350
Turbidez
Turbidez (uT)
300
235
160
200
60
100
160
80
25
15
0
0
5
10
Tempo de funcionamento (h)
15
FLA
< 25
0,3 a 0,59
25 a 100
0,42 a 0,84
>100
0,59 a 1,41
Cap. 7
Dupla Filtrao
329
Alcalinizante: carbonato de
sdio em p
1,32
Massa especfica
aparente (g/L)
450 a 550
42,4
98
Teor de Al2O3
(% massa/massa)
7,215
Umidade mxima
(% peso)
1,2
Insolveis mximo
(% peso)
0,05
Tabela 7.8 Parmetros empregados nos ensaios de coagulao em equipamento de jarteste e filtros
de laboratrio de areia e de papel whatman 40 para determinao das condies de
coagulao.
Parmetros de coagulao, mistura
rpida e filtrao direta
Tempo de mistura rpida (s)
Gradiente de velocidade mdia na mistura
rpida (s1)
Dosagens de sulfato de alumnio slido
DSA (mg/L)
Dosagens de alumnio DAl (mg Al/L)
Dosagens de carbonato de sdio DCSpc
(mg/L)
Parmetros de
controle
60
1000
2,54 a 33,9
0,229 a 3,05
0 a 17
3e6
15, 20, 25 e 30
pH da gua de
estudo;
turbidez da gua
de estudo;
alcalinidade da
gua de estudo; pH
de coagulao;
turbidez dos
efluentes filtrados
em 2 coletas nos
FLP e 3 nos FLA
DSA (mg/L): dosagem de sulfato de alumnio slido (Al2 (SO4)3 x 14,3 H2O); DAl (mgAl/L): dosagem de alumnio; DCSpc (mg/L): dosagem de carbonato de sdio anidro (produto comercial).
330
Ribeiro do Feijo
Extravasor
gua bruta
Sistema de filtrao
FAP-FRD
CNC
Bomba
Bomba
Argila
gua
bruta
gua
filtrada
gua de
lavagem
FRD
Poo de suco
Alcalinizante
CMR
Coagulante
Dreno
gua
pr-filtrada
FAP
Desvio
gua de
lavagem
gua coagulada
Desvio
Extravasor gua coagulada
FLA
CMR
CNC
FAP
FAAG
FRD
FLA
gua de
lavagem
FAAG
gua
pr-filtrada
FRD
gua
filtrada
Desvio
gua de
lavagem
Sistema de filtrao
FAAG-FRD
Cap. 7
Dupla Filtrao
331
Tamanho
dos gros
(mm)
Espessura da
subcam.
(mm)
19,0 a 25,4
300
9,6 a 15,9
300
3,2 a 6,4
300
1,41 a 2,4
300
Tamanho
dos gros
(mm)
Espessura da
subcam.
(mm)
25,4-19
12,7-19
6,4-12,7
3,2-6,4
6,4-12,7
12,7-19
10
10
10
15
7,5
7,5
FAAG
FRD
Tabela 7.10 Resumo dos dados e resultados dos ensaios realizados em laboratrio para determinar
as condies de coagulao das guas bruta e de estudo.
Resultados selecionados
E
N
S
Turb.
gua
est.
(uT)
F
L
A
DSA
(mg/L)
DAl
(mg/L)
DCS
pc
DSA
DAl
DCS
pc
pH
Turb.
FLP
2a col.
Turb.
FLA
20 min.
1*
15,3
4,2 a 11
0,381 a 0,991
7,62
0,686
6,4
0,18
0,32
25
2,5 a 11
0,229 a 0,991
9,31
0,839
5,6
0,16
0,29
63,5
12,7 a 21,2
1,144 a 1,906
0a9
16,9
1,525
6,3
0,39
0,25
85,5
16,9 a 29,6
1,525 a 2,669
7 a 15
16,9
1,525
6,6
0,24
0,22
160
2/3
16,9 a 25,4
1,532 a 2,288
6 a 12
16,9
1,525
6,6
0,3
0,37
236
16,9 a 29,6
1,532 a 2,669
8 a 15
21,2
1,906
10
6,6
0,21
0,3
351
21,2 a 33,9
1,991 a 3,050
10 a 17
25,4
2,288
12
6,4
0,37
0,26
*Ensaio realizado para a gua bruta; DSA (mg/L): dosagem de sulfato de alumnio slido (Al2(SO4)3 x 14,3 H2O); DAl (mgAl/L):
dosagem de alumnio; DCSpc: dosagem de carbonato de sdio anidro (produto comercial); turb.: turbidez do filtrado (uT).
332
guas com valores mais elevados de turbidez, conforme os grficos das Figuras 7.25 e
7.26. Este fato comprovou que o FLA mais sensvel s variaes das condies de
coagulao, bem como das caractersticas da gua de estudo, sendo o mais apropriado
nesses casos, especialmente nos ensaios de filtrao direta.
pH coagulao
FLP 1 coleta
FLP 2 coleta
FLA1 10 min
FLA1 20 min
FLA1 30 min
100
11
10
6,86
6,75
6,38
6,14
6,39
2,9
0,1
3
7
9
DSA (mg/L)
11
13
Figura 7.25 Variao da turbidez remanescente e pH em funo da DSA utilizando FLP e FLA1
para gua bruta com turbidez de 15,3 uT.
pH coagulao
FLP 1 coleta
FLP 2 coleta
FLA3 10 min
FLA3 20 min
FLA3 30 min
1000
243
100
43,7
10
7,05
6,5
6,4
6,37
6,29
0,1
0
10
20
DSA (mg/L)
30
40
Figura 7.26 Variao da turbidez remanescente e pH em funo da DSA utilizando FLP e FLA3
para gua de estudo com turbidez de 351 uT.
Cap. 7
Dupla Filtrao
333
do FAP entre 0,3 e 5,7 uT, e do FAAG entre 0,11 e 2,9 uT, valores normalmente
aceitveis para o tratamento subseqente com a filtrao rpida descendente, conforme
as Figuras 7.27 e 7.28. Convm observar que o pico de 384 uT ocorreu quando o
FAP ainda se encontrava no perodo de maturao (30 min. aps a execuo da DFI)
e apresentou valor mximo de turbidez de 5,11 uT. Para os efluentes filtrados dos
FRD de ambos os sistemas, os valores foram menores que 1 uT, e na maior parte do
tempo, menores que 0,1 uT.
De maneira geral, para os parmetros analisados, os efluentes do sistema FAAGFRD apresentaram valores ligeiramente melhores, conforme a Tabela 7.11. No entanto,
deve-se considerar que a carga hidrulica requerida para reteno de impurezas no
meio granular do FAAG significativamente mais elevada (220 cm, enquanto para o
FAP 50 cm) e que as condies operacionais necessrias para efetuar a limpeza e a
lavagem do FAAG, em razo da elevada espessura do meio granular (composta por 60
cm de camada suporte e 160 cm de areia grossa), pode dificultar a aplicao dessa
tecnologia para esse caso. Por terem sido empregadas dosagens de sulfato de alumnio
relativamente altas sob condies instveis de qualidade de gua bruta e operao,
foram realizadas medidas da concentrao de alumnio residual nos efluentes produzidos,
tendo resultado valores entre 0,01 e 0,03 mg Al/L no efluente final, atendendo dessa
forma ao padro de potabilidade (Portaria 1469), cujo limite 0,2 mg Al/L.
Tabela 7.11 Resumo dos resultados dos ensaios realizados em IPDF com desenvolvimento de
pico de turbidez.
Condies de
coagulao qumica
txFAP = 160 e
e txFRD = 240
Parmetros
gua coag.
Eflu. FAP
Eflu. FRD
txFAP = 120 e
e txFRD = 180
Eflu. FAP
Eflu. FRD
pH
6,43 a 6,56
6,5 a 6,8
6,3 a 6,7
6,1 a 6,7
2,2
1,8
2,4 a 2,2
2,0 a 1,9
Turbidez* (uT)
16 a 384
0,11 a 2,87
0,02 a 1,12
0,33 a 5,7
0,02 a 1,27
<1 a 9
<1 a 4
5 a 17
1a7
<1 a 2
<1
<1 a 2
<1 a 1
C orgn. dissolvido
(mgC/L)
1,67 a 3,52
1,46 a 3,8
1,82 a 3,98
2,05 a 2,38
Absorvncia 254 nm
0,012 a 0,02
0,011 a
0,018
0,012 a
0,019
0,011 a
0,033
<0,01 a 0,03
0,01 a 0,03
No total partes/ml
17698,9 a
21180,8
44 a 346,7
30,2 a 196
48,3 a 350,3
77,5 a 344,7
334
gua coagulada
1000
278
173
84
380
277
384
163
156
173
205
170
171
87
100
16
Turbidez (uT)
16
5,67
10
5,10
2,91
3,27
1,26
Efluente FAP
2,87
DFI1
1,48
1,27
0,480
0,1
Efluente FRD
0,0
0
10
12
14
100
86,2
90
Perda de carga (cm)
80
70
60
FRD
50
40
DFI1
30
12,5
20
FAP
10
0
0
8
Tempo de operao (h)
10
12
14
Figura 7.27 Variao da turbidez e perda de carga no FAP e no FRD em funo do tempo de
operao (ensaio com pico de turbidez de at 380 uT; Tf FAP = 120 m3/m2/d Tf FRD = 180
m3/m2/d).
Cap. 7
Dupla Filtrao
335
167
250
357
372
177
166
170
157
84,7
70,3
84,7
84,7
100
Turbidez (uT)
14
16,8
14,6
14,6
10
2,87
1,12
0,1
Efluente FAAG
0,77
DFI1
Efluente FRD
0,01
0
10
12
14
16
18
100
90
78,3
80
FRD
70
DFI1
53,1
60
50
40
30
FAAG
20
10
0
0
8
10
Tempo de operao (h)
12
14
16
18
Figura 7.28 Variao da turbidez e perda de carga no FAAG e no FRD em funo do tempo de
operao (ensaio com pico de turbidez de at 380 uT; Tf FAAG = 160 m3/m2/d e Tf
FRD = 240 m3/m2/d).
336
gros de 1,19 a 3,36 mm, tamanho efetivo igual a 1,41 mm, coeficiente de
desuniformidade de 1,42, espessura total do meio filtrante = 1,40 m, espessura da
camada suporte = 0,55 m, com tamanhos do pedregulho de 3,36 a 25,4 mm. O FD
era constitudo de uma cmara com dimetro interno de 91 mm, tamanho dos gros =
0,297 a 1,41 mm, tamanho efetivo = 0,42 mm, coeficiente de desuniformidade =
1,67 e espessura total do meio filtrante = 0,70 m. A gua de estudo foi preparada a
partir da mistura de gua do poo da EESC-USP (sem cloro) com caulinita, de modo
que a turbidez final resultasse 100 uT. Foram realizados ensaios de filtrao direta
em jarteste e kit de filtros de areia para determinao das condies timas de
coagulao com o sulfato de alumnio. Nos trs ensaios de filtrao foram monitorados
os seguintes parmetros: perda de carga nos piezmetros (a cada 3 horas), turbidez
da gua bruta, pr-filtrada e filtrada nos turbidmetros de escoamento contnuo e pH
de coagulao e temperatura da gua bruta de 3 em 3 h. Na Figura 7.29 apresentado
um esquema da instalao-piloto de dupla filtrao utilizada nos ensaios. No ensaio
com descargas de fundo intermedirias, estas foram executadas no filtro ascendente
a cada 6 horas, com aplicao de gua na interface com taxa de 600 m3/m2/d e durao
de 2 min.
Durante os trs ensaios, a gua bruta apresentou as seguintes caractersticas:
turbidez = 95 a 105 uT, alcalinidade = 28 a 30 mg/L CaCO3, cor verdadeira = 4 uH,
cor aparente = 410 uH, pH = 7,30 a 7,70 e temperatura = 24 a 29oC. A dosagem de
sulfato de alumnio foi de 27,5 mg/L do produto comercial lquido (ou 1,05 mg Al/L),
com pH de coagulao de 6,90 a 7,05.
Na Figura 7.30 so mostrados os principais resultados obtidos no ensaio 1, no
qual o filtro ascendente funcionou com taxa de filtrao de 120 m3/m 2/d e o
descendente, de 180 m3/m2/d. Na Figura 7.31 tm-se os resultados do ensaio 2, em
que o filtro ascendente funcionou com taxa de filtrao de 120 m 3/m 2/d e o
descendente, de 360 m3/m2/d. Nesses ensaios no foram realizadas DFIs.
No ensaio 3 foram realizadas cinco DFIs no FA, a cada 6 horas de funcionamento,
e este filtro funcionou com taxa de filtrao de 240 m3/m2/d e o descendente, de 360
m3/m2/d (ver Figura 7.32).
A durao da carreira de filtrao do ensaio 1 foi de 67 h, com a ocorrncia do
transpasse no filtro rpido descendente. O transpasse no filtro ascendente aconteceu
aps 54 horas de funcionamento. No ensaio 2, com o aumento das taxas de filtrao
de 120 para 240 m3/m3/d no filtro ascendente e de 240 para 360 m3/m2/d no
descendente, houve reduo da durao da carreira de filtrao, totalizando 21 h. O
transpasse no filtro ascendente ocorreu aps 12 h e no filtro descendente, aps 21 h.
Cap. 7
Dupla Filtrao
Extravasor de
gua bruta
Caixa de nvel
constante
CAP com
orifcio
Motor
os uo
etr tn
m con
d
i
rb to
Tu men
a
co
Caixa de
mistura rpida
es
FRD
gua bruta
gua coagulada
Sulfato de
alumnio
FAAG C-2
FAAG-C1
de s
ro
ad etro
u
m
Q z
pie
Sobrenadante
Sobrenadante
Caixa de mistura
da gua bruta
Tanques de preparao
de gua bruta
337
80
5
70
4
60
50
40
3
2
30
20
10
0
0
0
12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72
120
FAAG-C1
FAAG-C2
FRD
100
Perda de carga (cm)
90
338
80
60
40
20
0
0
12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72
Tempo (h)
Tempo (h)
90
60
50
0,4
0,3
40
30
0,2
20
0,1
10
0
12
15
Tempo (h)
18
120
100
80
60
40
20
0
0
24
21
FAAG-C1
FAAG-C2
FRD
140
0,5
70
160
0,6
80
Figura 7.30 Variao da turbidez e da perda de carga nos filtros ensaio 1 (gua de estudo com
turbidez 100 uT).
9
12
Tempo (h)
15
18
21
160
140
0,5
120
4 DFI
3 DFI
0,4
100
0,3
5 DFI
80
60
0,2
1 DFI
2 DFI
40
0,1
20
0
0
12
18
Tempo (h)
24
30
0
36
200
70
0,6
4 DFI
180
5 DFI
60
160
3 DFI
50
140
1 DFI
2 DFI
120
40
100
30
80
60
20
FAAG-C1
40
FAAG-C2
10
20
FRD
0
0
12
15
18
21
24
27
30
33
Figura7.31 Variao da turbidez e da perda de carga nos filtros ensaio 2 (gua de estudo com
turbidez 100 uT).
36
Tempo (h)
Figura 7.32 Variao da turbidez e da perda de carga nos filtros ensaio 3 com execuo de DFIs
(gua de estudo com turbidez 100 uT).
Cap. 7
Dupla Filtrao
339
Figura 7.33 Incio do transpasse e reincio de operao aps a 4a DFI (ensaio 3).
250
200
0,9
180
0,8
200
0,7
0,6
150
0,5
0,4
100
0,3
0,2
50
0,1
0
12
15
Tempo(h)
18
21
0
24
FAAG-C1
FAAG-C2
FRD
160
Perda de carga (cm)
300
340
140
120
100
80
60
40
20
0
12
15
Tempo(h)
18
21
24
Figura 7.34 Variao da turbidez e da perda de carga nos filtros ensaio 1 sem descargas de fundo
intermedirias (gua de estudo com turbidez 300 uT).
Figura 7.35 Cmaras do FAAG durante o ensaio 1 sem DFIs (gua de estudo com turbidez 300 uT).
6 DFI
0,5
a
1000
100
3 DFI 4 DFI
0,4
10
0,3
a
1 DFI 2a DFI
0,2
0,1
0,1
0
0
12
15 18
Tempo (h)
21
24
27
30
0,01
33
180
70
5 DFI
0,6
Dupla Filtrao
FAAG-C1
60
160
FAAG-C2
140
FRD
50
4 DFI
40
5 DFI 6 DFI
3 DFI
1 DFI
30
120
100
2 DFI
80
60
20
40
10
20
0
0
12
15 18
Tempo (h)
21
24
27
30
0
33
341
Cap. 7
Figura 7.36 Variao da turbidez e da perda de carga nos filtros ensaio 2 com DFIs (gua de
estudo com turbidez 300 uT).
Remoo de Cor
Caractersticas das substncias hmicas
Antes da apresentao de dados sobre o uso da dupla filtrao para remoo de
cor, interessante o leitor conhecer a origem das substncias hmicas e sua principais
propriedades. O termo matria orgnica natural (MON) empregado para descrever
a complexa matriz de material orgnico presente em guas naturais. A MON em
342
Cap. 7
Dupla Filtrao
343
mostraram que sistemas de ultrafiltrao com mltiplos estgios podem ser uma
importante tcnica para especiao e caracterizao de fraes de substncias hmicas
aquticas (SHA) com diferentes tamanhos moleculares.
Acredita-se que o tamanho das molculas de substncias hmicas influencia os
tipos de subprodutos formados pela oxidao com cloro, oznio, dixido de cloro,
perxido de hidrognio, radiao ultravioleta, etc. Por isso, atualmente, h muito
interesse de, na caracterizao das substncias hmicas, separar e quantificar as fraes
com diferentes massas molares, as quais, nas guas naturais, podem variar desde 200
Da at cerca de 100 kDa (Dalton: unidade de massa atmica, igual a 1,66 x 1024 g).
A massa molar de cidos flvicos geralmente varia entre 200 e 2.000 Da, enquanto a
de cidos hmicos maior que 2.000 Da. Assim, mesmo que as caractersticas
usualmente medidas de duas guas sejam aproximadamente iguais (incluindo-se cor
verdadeira, concentrao de carbono orgnico total, etc.), a coagulao de uma pode
ser conseguida com sucesso, enquanto da outra no, resultado que pode estar
relacionado ao tamanho das molculas.
A cor medida depende do pH da amostra, o que pode ser visto na Figura 7.37,
em que se tem a cor verdadeira em funo da absorvncia. Nota-se que, quanto
menor o pH, maior resulta o valor da cor verdadeira (Mendes, 1989).
90
pH = 3,0
pH = 5,0
pH = 7,0
pH = 8,0
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,05
0,10
0,15
Absorvncia
0,20
0,25
344
Campos (2002) efetuou a medida da cor por meio de diferentes mtodos, utilizando
turfa como fonte de substncias hmicas. Depois de extradas, as SHs foram
caracterizadas em relao distribuio de seu tamanho molecular, por meio de um
sistema seqencial de ultrafracionamento. A amostra foi separada nas fraes de 100
kDa-0,45 m, 30-100 kDa e < 30 kDa. Para cada frao foi medida a concentrao
de carbono orgnico total (COT).
A amostra tambm foi caracterizada por meio de tcnicas qumicas (anlise
elementar) e espectroscpicas (infravermelho e ultravioleta/visvel). Para as medidas
de cor verdadeira foram utilizados trs tipos diferentes de guas de estudo. Uma com
cor aparente alta (100 uH), outra com cor aparente moderada (20 uH) e a terceira
com cor aparente baixa (5 uH). As guas com cor aparente de 5 uH e 20 uH foram
divididas em duas amostras: uma com turbidez baixa (0,5 uT) e outra com turbidez
alta (50 uT). A gua de 100 uH foi estudada apenas com turbidez baixa (0,5 uT).
Para a gua de estudo com 5 uH foi estudada a centrifugao e a filtrao em
membranas. Para a obteno da turbidez foi empregada caulinita. O pH em todos os
ensaios foi da ordem de 6,5 e a temperatura mantida em torno de 20C. Para cada
uma dessas guas foi estudada a influncia dos seguintes parmetros:
l
l
l
l
l
Cap. 7
Dupla Filtrao
345
Caractersticas da instalao-piloto
A instalao-piloto recebe gua de manancial de superfcie e constituda de dois
sistemas de dupla filtrao, sendo um com FAAG (sistema 1) e outro com filtrao FAP
(sistema 2), ambos com FRD de areia, conforme mostrado no esquema da Figura 7.38.
Basicamente, a instalao era constituda de: reservatrio de armazenamento
de gua bruta; bomba submersvel; caixa de nvel constante; caixa de homogeneizao
com agitador para mistura da substncia hmica e do acidificante; caixa de mistura
rpida; tanques providos de bomba dosadora e agitador para dosagem e mistura do
coagulante e do acidificante; tubulaes individuais para alimentao do sistema
de dupla filtrao; medidores de vazo (rotmetros); filtro de laboratrio de areia
(FLA) para ajuste da dosagem de coagulante e pH de coagulao; dois sistemas de
dupla filtrao, um com filtro ascendente de areia grossa (FAAG) e outro com filtro
ascendente de pedregulho (FAP), ambos seguidos por filtro descendente (FRD)
com camada nica de areia; turbidmetros de escoamento contnuo e placa de
aquisio de dados em microcomputador; quadros de piezmetros para medida de
perda de carga ao longo do meio granular dos filtros ascendentes e descendentes;
sistema de lavagem de filtros, incluindo reservatrio de armazenamento de gua,
bomba centrfuga e compressor de ar.
A gua bruta era bombeada do reservatrio de armazenamento para a caixa de
nvel constante, em seguida, para a caixa de homogeneizao com agitador, na qual
era adicionada a soluo diluda de extrato de substncia hmica e de acidificante
(HCl 0,07 N). Aps a mistura, a gua era encaminhada para a cmara de mistura
rpida (ver Figura 7.39), onde recebia a soluo de coagulante (Al2(SO4)3 x 14,3
H2O). A gua coagulada, acidificada e com cor verdadeira de 90 a 110 uH era dividida
para os dois sistemas de dupla filtrao (ver Figura 7.39b).
346
Caixa de nvel
constante
Caixa de mistura
de SH e
acidificante
Quadro de
piezmetros
SH = substncia hmica
FLA = filtro de laboratrio de areia
FAAG = filtro ascendente de areia grossa
FAP = filtro ascendente de pedregulho
FRD = filtro rpido descendente
Quadro de
piezmetros
Caixa de mistura
rpida
Extravasor
gua
coagulada
FAP
FRD 2
FAAG
Turbidmetros de
escoamento contnuo
Bombonas
dosadoras
com agitadores
Rotmetros
HCl
SH
FRD 1
gua
filtrada
Bomba
FLA
gua filtrada
Reservatrio de gua de
lavagem de filtros
gua bruta
Compressor de ar
Bomba
Figura 7.39 Cmara de mistura rpida e distribuio de vazo para os dois sistemas de dupla filtrao.
Cap. 7
Dupla Filtrao
347
Filtro
Material
Pedregulho (suporte)
Ascendente
Sistema 1
Subcamada
Tamanho
dos gros
(mm)
Espessura
(cm)
fundo
25,4-19,0
10
primeira
12,7-19,0
10
segunda
6,4-12,7
10
terceira
3,2-6,4
15
quarta
6,4-12,7
7,5
superior
12,7-19,0
7,5
Ascendente
Pedregulho
Sistema 2
Descendente
fundo
25,4-19,0
30
primeira
15,9-9,6
30
segunda
6,4-3,2
30
superior
1,41-2,4
30
348
turfa/extrator 1:20 (m/v). Aps a extrao, deixava-se a soluo em repouso por 48 horas
para que os slidos sedimentassem. O sobrenadante era colocado em pacotes feitos com
papel celofane e amarrados com elstico para submeter dilise em gua proveniente de
poo, com adio de cido clordrico at pH 2, a qual era substituda 3 vezes ao dia,
durante 2 dias.
Para a eliminao de cloretos, os pacotes com o extrato de substncias hmicas
eram submetidos dilise em gua do poo da EESC-USP, at que o teste com soluo
de nitrato de prata fosse negativo.
Cap. 7
Dupla Filtrao
349
120
pH = 4,5
Cor (mg/LPt-Co)
100
pH = 5,0
pH = 5,5
80
pH = 6,0
pH = 6,5
60
pH = 7,0
40
20
0
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09
Absorvncia (A)
Figura 7.40 Variao da cor verdadeira em funo da absorvncia para diferentes valores de pH
( = 455 nm).
Parmetro
Valor
95
160
Turbidez (uT)
11,1
pH
7,20
o
Temperatura ( C)
20
350
A escolha do tipo de areia foi feita com base nos resultados em que cor aparente e
turbidez remanescentes nos FLAs apresentaram valores menores. Os resultados indicaram
que a melhor remoo de cor e turbidez se deu com o uso de areia tipo 1 (0,30-0,59
mm), conforme Tabela 7.14. Nestes ensaios, a melhor dosagem de Al2(SO4)3 x 14,3 H2O
foi de 20 mg/L.
Tabela 7.14 Resultados dos ensaios de laboratrio para a escolha da areia utilizada nos filtros de
laboratrio de areia (FLAs).
Areia tipo 1
Cor aparente remanescente
nos FLAs (uH)
Jarro/
FLA
DSA
(mg/L)
pH de
coagulao
10
20
30
40
10
20
30
40
6,87
130
130
135
133
7,7
7,9
7,9
7,7
10
6,86
54
35
36
34
2,8
1,9
1,8
1,7
15
6,85
<1
<1
0,5
0,3
0,3
0,2
20
6,82
<1
<1
<1
<1
0,3
0,3
0,2
0,2
25
6,63
19
<1
<1
1,3
0,4
0,2
0,2
30
6,43
45
52
52
38
3,2
3,2
2,9
2,0
Areia tipo 2
1
6,99
143
148
145
148
8,7
8,8
8,3
8,2
10
6,84
63
61
61
61
2,8
3,0
3,0
2,7
15
6,85
10
0,6
0,3
0,4
0,3
20
6,70
0,3
0,3
0,2
0,2
25
6,63
19
1,1
0,3
0,2
0,2
30
6,45
69
59
48
53
4,2
3,2
2,4
2,4
6,87
153
142
141
143
9,3
8,5
8,4
8,5
10
6,82
76
72
71
71
3,6
3,5
3,6
3,5
15
6,84
18
10
1,0
0,7
0,5
0,5
20
6,75
10
<1
0,7
0,3
0,4
0,3
Areia tipo 3
25
6,57
53
12
3,0
0,8
0,5
0,3
30
6,36
112
96
90
81
6,8
5,8
5,4
4,6
Cap. 7
Dupla Filtrao
351
Jarro/ DHCl
FLA (ml/L)
pH de
coagulao
Turbidez remanescente
nos FLAs (uT)
10
20
30
40
10
20
30
40
7,5
6,48
23
21
21
13
1,4
1,2
1,1
0,9
12,5
5,93
76
83
97
99
3,8
4,1
4,4
4,6
17,5
5,49
16
17
19
16
0,6
0,6
0,7
0,7
22,5
5,16
0,2
0,1
0,2
0,2
27,5
4,71
0,2
0,1
0,1
0,2
32,5
4,40
0,3
0,2
0,2
0,2
352
Tabela 7.16 Resultados dos ensaios de laboratrio para a escolha do gradiente de velocidade.
G = 500 s1
Jarro/ Tempo de
FLA mistura (s)
pH de
coagulao
10
20
30
40
10
20
30
40
15
5,50
0,40
0,30
0,25
0,23
20
5,53
0,29
0,25
0,24
0,23
25
5,54
0,26
0,27
0,22
0,26
30
5,57
0,32
0,26
0,24
0,25
25
5,52
0,43
0,26
0,26
0,24
40
5,55
0,33
0,23
0,25
0,23
G = 750 s
1
15
5,59
<1
<1
0,29
0,25
0,32
0,31
20
5,50
<1
<1
0,31
0,27
0,33
0,3
25
5,47
<1
<1
0,33
0,33
0,32
0,34
30
5,46
<1
<1
0,29
0,35
0,30
0,35
25
5,48
<1
<1
0,31
0,26
0,30
0,30
40
5,50
<1
<1
0,32
0,26
0,36
0,42
G = 1.000 s
15
5,49
0,43
0,44
0,28
0,42
20
5,46
0,36
0,46
0,25
0,40
25
5,52
0,43
0,37
0,30
0,46
30
5,5
0,51
0,35
0,31
0,41
25
5,47
0,49
0,35
0,36
0,32
40
5,51
0,39
0,37
0,33
0,40
Ensaios na instalao-piloto
Com as condies de mistura rpida predeterminadas nos ensaios de laboratrio,
foram realizados os ensaios na instalao-piloto, com as combinaes de taxas de
filtrao indicadas na Tabela 7.17.
Antes do incio da carreira de filtrao, preparavam-se as solues de Al2(SO4)3 x
14,3 H2O, cido clordrico (0,07 N) e extrato de substncia hmica. Dosava-se
Cap. 7
Dupla Filtrao
353
FAAG
FRDFAAG
FAP
FRDFAP
180
200
80
80
180
240
80
120
180
280
120
240
120
160
120
120
120
200
120
180
120
240
80
150
354
Amostra
Mtodo
Equipamento
Turbidez (uT)
Nefelomtrico
Turbidmetro de escoamento
contnuo (1720 C HACH)
Espectrofotomtrico
( = 455 nm)
Espectrofotmetro DR 4000
(HACH)
AB, AE
Espectrofotomtrico
( = 455 nm)
Espectrofotmetro DR 4000
(HACH)
pH
AC, AE, AB
Potenciomtrico
Potencimetro de bancada
230 A (Orion)
Temperatura (oC)
AE
Leitura direta
Termmetro de mercrio
Alcalinidade
(mg/L CaCO3)
AB, AE
Titulao
potenciomtrica
Bureta digital e
potencimetro de bancada
Alumnio residual
(mg/L)
Absoro atmica
Forno de grafite
Absorvncia 254 nm
Espectrofotomtrico
( = 254 nm)
Espectrofotmetro DR 4000
(HACH)
Carbono orgnico
dissolvido (mg/L)
Analisador de gs
infravermelho
Cap. 7
Dupla Filtrao
355
356
Tabela 7.19 Resumo dos resultados obtidos nos ensaios realizados na instalao-piloto com taxas
de filtrao de 120 m3/m2/d nos filtros ascendentes e de 240 m3/m2/d nos filtros
descendentes.
Sistema 1
Sistema 2
Taxa de filtrao
(m3/m2/d)
Condies de
coagulao
Durao da carreira
(h)
72
72
95,4
95,1
Parmetros
AB
AE
Efluente
FAAG
Efluente
FRD
AB
AE
Efluente
FAP
Efluente
FRD
pH
6,22 a
6,67
6,38 a
6,84
6,26 a
6,94
6,21 a
7,05
Alcalinidade
(mg/L CaCO3)
8,14 a
10,12
8,36 a
10,34
6,38 a
10,56
7,26 a
10,58
114 a
153
196 a
231
< 1 a 80
<1a2
80 a
407
179 a
> 500
3 a 50
< 1 a 12
86 a
120
12 a 51
81 a
133
< 0,01 a
41,75
< 0,01 a
0,51
8,80 a
48,93
0,19 a
6,11
< 0,01 a
0,36
11,18 a
17,80
Absorvncia 254 nm
0,059 a 0,172 a
0,073
0,205
0,008 a
0,021
0,014 a
0,04
0,045 a 0,144 a
0,150
0,253
0,010 a
0,043
0,007 a
0,051
COD (mg/L)
2,422 a 2,808 a
3,239
4,160
1,852 a
2,409
1,815 a
2,779
2,222 a 2,591 a
3,061
6,002
3,013 a
6,766
2,377 a
4,411
Coliformes totais
(NMP/100 ml)
17329
74,8
Coliformes fecais
(NMP/100 ml)
435
<1
DSA = dosagem de Al2(SO4)3 x 14,3 H2O; DFis = descargas de fundo intermedirias; COD = carbono orgnico
dissolvido; AB = gua bruta; AE = gua de estudo.
Cap. 7
Dupla Filtrao
357
240
Lav. FRDPC
FAAG
FRD
210
180
Lav. FRDTranspasse
150
120
90
a
60
2 DFiC
3 DFiC
4 DFiC
1 DFiPC
30
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Tempo de funcionamento (h)
Figura 7.41 Evoluo da perda de carga no FAAG (120 m3/m2/d) e no FRD (240 m3/m2/d). Condies
de mistura rpida: Gmr= 750 s1; Tmr= 30 s; pH de coagulao = 4,80 a 5,13. gua de
estudo: cor aparente = 196 a 231 uH; cor verdadeira = 86 a 120 uH; temperatura =
20,5 a 24,0C; turbidez = 11,18 a 17,80 uT; alcalinidade = 8,36 a 10,34 mg/L
CaCO3; pH = 6,38 a 6,84; COD = 2,808 a 4,160 mg/L; absorvncia (254 nm) =
0,172 a 0,205.
50
FRD
Lav. FRDpc
Lav. FRDpc
FAP
200
40
a
6 DFic
150
a
3 DFic
100
4 DFic
30
a
5 DFic
20
2 DFipc
a
1 DFipc
50
10
250
0
0
11
16
22
28
33
38
44
49
55
60
66
72
Figura 7.42 Evoluo da perda de carga no FAP (120 m3/m2/d) e no FRD (240 m3/m2/d). Condies
de mistura rpida: Gmr= 750 s1; Tmr= 30 s; pH de coagulao = 4,64 a 5,49. gua de
estudo: cor aparente = 175 a 219 uH; cor verdadeira = 82 a 112 uH; temperatura =
18,0 a 22,0C; turbidez = 8,80 a 48,93 uT; alcalinidade = 8,36 a 10,34 mg/L CaCO3;
pH = 6,38 a 6,84; COD = 2,591 a 6,002 mg/L; absorvncia (254 nm) = 0,045 a
0,150.
358
Efluente do FAAG
AE cor verdadeira
1000
140
100
80
10
60
40
120
100
20
0,1
0
0
10
20
30
40
50
60
70
Figura 7.43 Variao da cor aparente e da cor verdadeira durante a carreira de filtrao com taxas
de filtrao de 120 m3/m2/d no FAAG e de 240 m3/m2/d no FRD.
Efluente do FAP
Efluente do FRD
Afluente
1000
a
100
2 DFipc
5 DFic
3 DFic
4 DFic
6 DFic
1 DFipc
10
1
0,1
0
11
17
23
29
33
38
43
48,6
53
58
63
69
Figura 7.44 Variao da cor aparente e da cor verdadeira durante a carreira de filtrao com taxas
de 120 m3/m2/d no FAP e de 240 m3/m2/d no FRD.
Cap. 7
Efluente do FAAG
100
Efluente do FRD
Dupla Filtrao
359
AB
a
4 DFic
3a DFic
2 DFic
Turbidez (uT)
10
1 DFipc
Lav.
FRDtranspasse
Lav. FRDpc
0,1
0,01
0,001
0
10
20
30
40
50
60
70
Figura 7.45 Variao de turbidez do afluente e dos efluentes do FAAG e do FRD durante a carreira
de filtrao com taxas de 120 m3/m2/d no FAAG e de 240 m3/m2/d no FRD.
Efluente do FAP
100
Efluente do FRD
Afluente
Turbidez (uT)
10
a
2 DFipc
3 DFic
4 DFic
a
7 DFic
10 DFic
a
a
a
9
DFi
8
DFi
6
DFi
c
c
c
5 DFic
a
1 DFipc
0,1
0,01
0
9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72
Tempo de funcionamento (h)
Figura 7.46 Variao de turbidez do afluente e dos efluentes do FAP e de FRD durante a carreira
de filtrao com taxas de 120 m3/m2/d no FAP e de 240 m3/m2/d no FRD.
360
Tabela 7.20 Resultados de eficincia na produo de gua filtrada nos dois sistemas para as
diferentes taxas de filtrao utilizadas.
Ensaio
Sistema
FAAG = 180
FRDFAAG = 200
64,1
FAP = 80
FRDFAP = 80
96,5
FAAG = 180
FRDFAAG = 240
93,9
FAP = 80
FRDFAP = 120
96,9
FAAG = 180
FRDFAAG = 280
93,9
FAP = 120
FRDFAP = 240
95,1
FAAG = 120
FRDFAAG = 160
93,6
FAP = 120
FRDFAP = 120
96,5
FAAG = 120
FRDFAAG = 200
94,8
FAP = 120
FRDFAP = 180
96,1
FAAG = 120
FRDFAAG = 240
95,4
FAP = 80
FRDFAP =150
97,4
Cap. 7
Dupla Filtrao
361
Remoo de Algas
Algas, cianobactrias e seus efeitos na sade
Em funo das caractersticas morfolgicas, fisiolgicas e ecolgicas, o
fitoplncton pode ser dividido em grupos, como: Cyanophyta, Cryptophyta,
Pyrrophyta, Crysophyta, Euglenophyta e Clorophyta. So vrios os problemas
decorrentes da presena de algas na gua bruta relacionadas operao das instalaes
de filtrao direta, principalmente quando, em razo das condies climticas e ambientais,
ocorre crescimento substancial de seu nmero. Dentre os principais problemas, destacam-
362
Cap. 7
Dupla Filtrao
363
Toxina
Grupo
qumico
Tecido/rgo
afetado
microcistina
peptdeo
fgado
nodularina
peptdeo
fgado
cilindrospermopsina
alcalide
fgado e rins
anatoxina-a
alcalide
sistema nervoso
central
anatoxina-a (S)
alcalide
sistema nervoso
central
saxitoxina e
neosaxitoxina
alcalide
sistema nervoso
central
364
FRD1 300 m /m /d
Caixa de
distr. AB
PFA2
3
12, 24, 60 m /m /d
FRD2 300 m /m /d
(a)
Coagulante
FRD1 300 m /m /d
Caixa de
distr. AB
PFA1
3
12, 24, 60 m /m /d
FRD2 300 m /m /d
(b)
Coagulante
Figura 7.47 Seqncias de tratamento testadas para avaliar o melhor ponto de adio do coagulante
no sistema composto por filtrao ascendente em pedregulho e filtrao descendente
em areia aplicado remoo de algas.
Cap. 7
Dupla Filtrao
365
FRD1
FRD2
Areia
Areia
1,2
0,5
Coeficiente de desuniformidade
1,3
1,4
1,19
0,42
1,69
1,41
0,7 a 0,8
0,7 a 0,8
2.630
2.630
0,40
0,40
Taxa (m3/m2/d)
12
24
60
Turbidez (uT)
2,5 a 40,0
2,8 a 8,0
2,3 a 13,0
Clorofila-a (g/L)
4,9 a 40,8
6,0 a 11,8
2,2 a 16,9
366
Tabela 7.24 Eficincia mdia de remoo de turbidez e clorofila-a nos PFAs e durao da carreira
de filtrao.
Unidade
PFA1
PFA2
Taxa
(m3/m2/d)
Remoo de
turbidez (%)
Remoo de
algas (%)
Durao mdia da
carreira de filtrao (h)*
12
81,8
85,7
**
24
71,0
85,0
**
60
63,6
71,6
**
12
76,5
80,1
456
24
87,3
94,1
64
60
86,6
96,0
Cap. 7
367
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00
200
5,0
4,5
Turbidez (unt)
Dupla Filtrao
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00
Hora
gua bruta
PFA1
Hora
gua coagulada
FRD1
FRD2
FRD1
FRD2
Figura 7.48 Turbidez e perda de carga nos filtros rpidos operando com o efluente do PFA1 (taxa
de filtrao no PFA1 de 24 m3/m2/d).
Como pode ser visualizado na Figura 7.48, a remoo de turbidez nos filtros rpidos
elevada e resultados similares foram obtidos para remoo de clorofila-a. No entanto,
verifica-se que a perda de carga nessas unidades foi muito alta, resultando em carreiras de
filtrao de reduzida durao. Esse comportamento foi verificado nos filtros rpidos,
independentemente da taxa de filtrao adotada no PFA1 (12, 24 ou 60 m3/m2/d).
A Figura 7.49 apresenta o comportamento tpico dos filtros rpidos descendentes
quando operando com o efluente do PFA2, com adio de coagulante qumico antes do
filtro de pedregulho. Os filtros rpidos descendentes apresentaram comportamento similar
ao mostrado na Figura 7.49, independente da taxa de filtrao adotada no PFA2.
9
60
Turbidez (unt)
8
7
6
5
4
3
2
1
0
15/12
9:00
15/12
15:00
15/12
21:00
16/12
3:00
16/12
9:00
50
40
30
20
10
0
15/12
9:00
15/12
14:00
15/12
19:00
Hora
gua bruta
PFA2
gua coagulada
FRD1
FRD2
16/12
0:00
16/12
5:00
16/12
10:00
Hora
PFA2
FRD1
FRD2
Figura 7.49 Turbidez e perda de carga nos filtros rpidos operando com o efluente do PFA2 (taxa
de filtrao de 24 m3/m2/d).
368
A turbidez efluente do PFA2 era sempre inferior a 0,8 uT, com valor mdio em
torno de 0,4 uT, enquanto os valores de clorofila-a eram consistentemente baixos e,
em sua grande maioria, inferiores a 1 g/L. A baixa presena de slidos no efluente do
PFA2 levou a uma pequena evoluo da perda de carga dos filtros rpidos mesmo
depois de mais de 24 horas de operao, indicando que as carreiras de filtrao sero
muito longas, da ordem de alguns dias, mas, ao mesmo tempo, sugerindo a subutilizao desses filtros.
Dos resultados obtidos, Cezar (2000) apresenta as seguintes concluses:
i) a pr-filtrao ascendente em pedregulho, sem coagulante, apesar de
apresentar elevada eficincia na remoo de turbidez e algas, no foi capaz
de promover, quando comparada aos resultados obtidos com a filtrao direta,
melhoria significativa da performance do tratamento que justifique sua
insero como etapa de pr-tratamento;
ii) os resultados sugerem que a seqncia de tratamento que envolve a
coagulao, filtrao em pedregulho com escoamento ascendente e filtrao
rpida descendente (filtrao em dois estgios) pode ser uma boa alternativa
de tratamento para guas contendo algas em concentraes elevadas.
Entretanto, necessrio, considerando o uso proposto, investigar as faixas
granulomtricas mais apropriadas, tanto para o filtro de pedregulho como
para os filtros rpidos, e otimizar, de forma combinada, as taxas de filtrao,
visando ao aumento da durao das carreiras do filtro de pedregulho e ao
melhor aproveitamento do filtro rpido;
iii) o procedimento de limpeza por meio de descargas de fundo, convencionalmente utilizado para unidades de pr-filtrao em pedregulho, no se mostrou
efetivo na remoo das impurezas retidas no meio granular quando o prfiltro era operado com adio prvia de coagulante. Como resultado, ocorreu
contnua acumulao de material nos interstcios do meio poroso e sucessivas
elevaes da perda de carga inicial, com conseqncias negativas sobre a taxa
de crescimento da perda de carga e sobre a durao das carreiras de filtrao
do pr-filtro ascendente. Esse comportamento indica a necessidade de
investigar formas de aprimoramento do sistema de limpeza.
Cezar (2000) sugere ainda que a adoo de taxas mais elevadas no pr-filtro de
pedregulho podem levar reduo na capacidade de reteno deste, com conseqente
diminuio da taxa de crescimento da perda de carga e melhor utilizao do filtro
rpido, otimizando o conjunto das unidades.
Dando continuidade ao trabalho de Cezar (2000), Amaral et al. (2001) realizaram
trabalho experimental em instalao-piloto a fim de avaliar as faixas granulomtricas
mais apropriadas para o filtro ascendente de pedregulho e a influncia da taxa de
filtrao dessa unidade no desempenho da dupla filtrao de gua com presena de
Cap. 7
Dupla Filtrao
369
Composio
granulomtrica*
FAP1 (4C)
FAP2 (3C)
Granulometria
(mm)
FAP2 (4C)
Granulometria
(mm)
Espessura
(m)
Granulometria
(mm)
Camada
Espessura
(m)
0,30
3,2 a 6,4
0,15
6,4 a 9,6
0,30
9,6 a 15,9
0,30
9,6 a 15,9
0,30
9,6 a 15,9
Espessura
(m)
0,30
19 a 25,4
0,30
19 a 25,4
0,30
19 a 25,4
0,30
31,4 a 50
0,30
31,4 a 50
0,30
31,4 a 50
Taxas de
filtrao
(m3/m2/d)
48, 72 e 148
48 e 72
110 e 120
Tabela 7.26 Caractersticas dos meios granulares dos filtros rpidos descendentes utilizados na
dupla filtrao para remoo de algas.
FRD1
FRD2
FRD3
1,2 a 1,3
0,5 a 0,55
1,8*
1,69
1,41
2,0
1,19
0,42
1,6
0,4
0,4
0,4
Porosidade
*Tamanho mdio dos gros retidos nas peneiras de granulometria de 1,6 mm e 2,0 mm.
370
do afluente e do efluente de cada unidade foram realizadas a cada meia hora. Alm
disso, amostras de gua foram coletadas no incio, no meio e no final do experimento,
para os ensaios de determinao do teor de clorofila-a e da concentrao de alumnio
residual dos efluentes dos vrios filtros e de gua bruta.
Durante a realizao dos experimentos, a turbidez da gua bruta variou na faixa
de 2,2 a 4,6 uT e o teor de clorofila-a, entre 3,0 e 23,4 g/L. Na Tabela 7.27 so
apresentados os resultados representativos dos ensaios realizados na instalao-piloto
sob diferentes condies operacionais.
Os resultados obtidos quando os filtros de pedregulho FAP1 (4C) e FAP2 (3C)
foram operados em paralelo e com a mesma dosagem de coagulante para as taxas de
filtrao de 24, 48 e 72 m/m/d (experimentos 1, 2 e 3) indicam que o aumento da
taxa de filtrao no resultou em variao significativa na eficincia de remoo de
turbidez e clorofila-a nessas unidades. Por outro lado, verificou-se diferena significativa
na remoo de turbidez e de clorofila-a (algas) quando os filtros de pedregulho, FAP1
(4C) e FAP2 (3C), operando com mesma taxa de filtrao, so comparados entre si. O
FAP1 (4C) atingiu remoo de turbidez de 90% a 100% superior remoo de turbidez
alcanada pelo FAP2 (3C). Da mesma forma, o desempenho do FAP1 (4C) foi cerca de
80% a 90% superior ao apresentado pelo FAP2 (3C). Isso sugere que parte significativa
da reteno de algas ocorreu na quarta camada filtrante do FAP1 (4C).
No ensaio 4, realizado com o FAP2 (3C) operando com taxa de filtrao de 72
m /m2/d, observou-se grande diferena entre a durao da carreira de filtrao nessa
unidade e nos filtros descendentes de areia. Como a eficincia de remoo de turbidez
e de clorofila-a foi baixa no filtro de pedregulho, ocorreu sobrecarga dos filtros
descendentes de areia, que, por sua vez, apresentaram remoo satisfatria de turbidez
e de clorofila-a, porm, com curtas carreiras de filtrao.
3
Cap. 7
Dupla Filtrao
FAP2 (3C)
FAP1 (4C)
FAP2 (3C)
FAP1 (4C)
FAP2 (3C)
72
FAP1 (4C)
5
5
FAP2 (3C)
FRD1 (1o dia)
89
25
39
93
48
66
103
9
FRD1 (2 o dia)
86
94
100
100
FAP1 (4C)
80
FRD1
11
13
38
88
51
42
89
17
88
21
69
5
75
92
87
99
11
78
93
100
100
84
20
72
92
Inc
12
FRD2
73
92
FAP2 (4C)
48
FRD2
FAP2 (4C)
FRD1
70
6
6
100
79
77
88
19
80
89
11
73
6
Inc
100
100
100
27
67
91
Inc
12
FRD3
61
90
Inc
20
FAP2 (4C)
76
96
26
FRD1
300
53
FRD3
11
44
71
96
FAP2 (4C)
10
61
95
FRD1
110
140
91
FRD2
9
57
96
89
FRD1
35
81
83
FRD1
160
84
FAP2 (4C)
120
89
71
FRD2
6
70
73
FRD2
148
FRD1
FRD3
63
91
50
98
18
54
89
100
100
21
84
83
FAP1 (4C): filtro de pedregulho ascendente 1 com quatro camadas; FAP2 (3C): filtro de pedregulho
ascendente 2 com trs camadas; FAP2 (4C): filtro de pedregulho ascendente 2 com quatro camadas, sendo
a quarta camada de 15 cm. Inc: dado inconsistente; Unid: remoo nos filtros. Sist: remoo no sistema de
filtrao (filtro de pedregulho + filtro rpido 1, 2 ou 3).
*A durao das carreiras de filtrao foi estimada em funo da carga hidrulica disponvel nos filtros, de
100 cm nos FAPs e de 180 cm nos FRDs.
371
372
4,5
4,0
Turbidez (uT)
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0:00
0:30
1:00
1:30
2:00
2:30
3:00
3:30
4:00
4:30
5:00
5:30
6:00
Tempo (h)
gua bruta
FAP1 (4C)
FRD1
FRD2
Figura 7.50 Turbidez da gua bruta e dos efluentes do FAp1 (4C) com Tf = 148 m/d e filtros
descendentes com Tf = 300 m/d (ensaio 5).
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0:00
0:30
1:00
1:30
2:00
2:30
3:00
3:30
4:00
4:30
5:00
5:30
6:00
6:30
Tempo (h)
FAP1 (4C)
FRD1
FRD2
Figura7.51 Perda de carga nos filtros FAp1 (4C) com Tf = 148 m/d e filtros descendentes com Tf =
300 m/d (ensaio 5).
Cap. 7
Dupla Filtrao
373
148 m3/m2/d), 6 e 7 (Tf = 120 m3/m2/d) sugere que melhores resultados poderiam ter
sido obtidos se a quarta camada do FAp2 tivesse 30 cm e a taxa de filtrao fosse mais
elevada. A elevao da taxa tenderia a provocar deteriorao na qualidade do efluente
do FAp, que seria compensada pela maior disponibilidade de meio granular associado
ao aumento da espessura da camada.
Para avaliar o impacto da subdosagem de coagulante foi adotada, no ensaio 8,
dosagem de coagulante inferior indicada pelo ensaio de jarteste. Comparando os
resultados desse ensaio com os do ensaio 7, observou-se que, para taxa de filtrao
muito prxima, o uso de subdosagem de sulfato de alumnio anidro (3 mg/L) resultou
em aumento significativo da durao estimada da carreira de filtrao do filtro de
pedregulho, que passou de cerca de 27 h para cerca de 79 h, porm, com reflexos
negativos na qualidade final da gua produzida. Considerando que a qualidade da
gua bruta apresentava-se relativamente boa, com teor de clorofila-a variando de
3,57 a 5,06 g/L, acredita-se que foi a dosagem de coagulante que ocasionou a mudana
de comportamento nos experimentos mencionados.
Comparando-se o comportamento dos filtros descendentes de areia, observou-se
que a qualidade da gua produzida (gua filtrada) por essas unidades era similar e
praticamente independente da composio das camadas do filtro de pedregulho e da
taxa de filtrao adotada neste. A qualidade da gua produzida nos FRDs aparentemente
s afetada de maneira significativa pela dosagem inapropriada de coagulante. Por
outro lado, as diferentes composies e taxas adotadas no filtro de pedregulho ascendente
e seus reflexos na quantidade de slidos presentes no afluente dos filtros descendentes
de areia influenciaram de forma diferenciada a durao da carreira de filtrao dos
filtros FRD1 e FRD2. Isso indicou a necessidade de testar o comportamento da dupla
filtrao considerando um meio granular de maior granulometria que a do FRD1.
Os ensaios 9 e 10 mostram que possvel, sem comprometer a qualidade final da
gua tratada, adotar granulometria mais grossa no filtro descendente de areia, obtendose, assim, carreira de filtrao com duraes aproximadas nos dois estgios da dupla
filtrao. Ao analisar a Figura 7.53, que contm dados referentes turbidez da gua
bruta e dos efluentes dos filtros, percebe-se que a qualidade da gua em relao aos
valores de turbidez da gua bruta e dos efluentes produzidos, no filtro descendente de
areia mais grossa (FRD3), similar produzida pelo filtro de granulometria mais fina
(FRD1). Ou seja, os filtros produziram gua com turbidez praticamente igual, apesar de
apresentarem granulometrias diferentes. Por outro lado, analisando a Figura 7.53, que
mostra os valores de perda de carga das unidades em operao, o FRD3 apresentou perda
de carga menor que o FRD1 e, conseqentemente, carreira de filtrao com maior durao.
importante perceber, na Figura 7.59, que as curvas de perda de carga dos filtros de
pedregulho e dos filtros descendentes de areia resultaram praticamente paralelas, o que
significa que o crescimento da perda de carga est bem prximo entre os filtros
(considerando a carga hidrulica disponvel em cada filtro), ou seja, est ocorrendo a
aproximao da durao estimada das carreiras de filtrao.
374
Turbidez (uT)
6
5
4
3
2
1
0
0:00
0:30
1:00
1:30
2:00
2:30
3:00
3:30
4:00
4:30
5:00
5:30
Tempo (h)
gua bruta
FAP2 (4C)
FRD1
FRD3
Figura 7.52 Turbidez da gua bruta e dos efluentes do FAp2 (4C) com Tf = 110 m3/m2/d e filtros
descendentes com Tf = 300 m3/m2/d (ensaio 10).
60
50
40
30
20
10
0
0:00
0:30
1:00
1:30
2:00
2:30
3:00
3:30
4:00
4:30
5:00
5:30
Tempo (h)
FAP2 (4C)
FRD1
FRD3
Figura 7.53 Perda de carga nos filtros FAP2 (4C) com Tf = 110 m3/m2/d e filtros descendentes
com Tf = 300 m3/m2/d (ensaio 10).
Cap. 7
Dupla Filtrao
375
referem-se a guas com turbidez com valores mais elevados e de origem predominantemente mineral.
Os teores mdios de alumnio na gua bruta foram de 0,120 e 0,099 mg/L, 0,106
mg/L e 0,129 mg/L nos efluentes do FRD1, FRD2 e FRD3, respectivamente, inferiores
ao mximo permitido de 0,2 mg/L para o residual de alumnio na gua tratada.
Mais uma vez foi constatada a dificuldade na limpeza dos filtros de pedregulho,
particularmente os que apresentavam a quarta e a quinta camada com granulometria
mais fina. O procedimento usual adotado para esses filtros quando operados sem
adio prvia de coagulante, ou seja, trs descargas de fundo sucessivas, geralmente
no efetivo para limpeza nas condies estudadas. necessrio executar vrias
descargas de fundo para o filtro retornar s condies de perda de carga prximas ao
valor da perda de carga do leito limpo.
Brando et al. (2002) realizaram trabalho experimental tambm com gua do
Lago Parano, utilizando a instalao-piloto mostrada na Figura 4.25 do Captulo 4.
A composio das camadas de pedregulho adotadas nesse estudo apresentada na
Tabela 7.28.
Tabela 7.28 Caractersticas granulomtricas dos filtros ascendentes de pedregulho.
Camadas
Espessura (m)
FAP2
FAP3
1 (topo)
0,30
3,2 a 6,4
4,8 a 6,4
0,30
6,4 a 9,6
6,4 a 9,6
0,30
9,6 a 15,9
9,6 a 15,9
9,6 a 15,9
0,30
19 a 25,4
19 a 25,4
19 a 25,4
5 (fundo)
0,30
31,4 a 50
31,4 a 50
31,4 a 50
6,4 a 9,6
376
Caracterstica
FRD1
FRD2
FRD3
0,8
0,8
0,8
0,6
1,0
0,95
Coeficiente de uniformidade
1,3
1,3
1,2
0,42
0,71
0,71
1,19
1,68
1,41
Porosidade
0,40
0,40
0,40
Cap. 7
Dupla Filtrao
377
Turbidez (uT)
3
2
4
3
2
1
0
0
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36
10
12
FAP3
FAP2
FRD11
FRD12
gua bruta
FRD13
250
125
200
100
150
75
100
50
50
25
0
0
FAP1
FAP3
24
26
28
30
32
FRD11
FRD13
FRD12
80
160
60
120
40
80
20
40
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
Tempo (h)
FRD11
FRD12
FAP1
FRD13
FAP3
FAP2
FRD11
FRD12
FRD13
(b)
Turbidez (uT)
Turbidez (uT)
22
200
(a)
4
3
2
1
0
0
10
11
12
13
Tempo (h)
gua bruta
FAP1
FAP2
FAP3
Tempo (h)
FRD11
FRD12
gua bruta
FRD13
200
FAP3
FAP1
FRD11
FRD13
200
20
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36
FAP2
18
FAP3
FAP2
Tempo (h)
FAP1
16
100
FAP1
150
gua bruta
14
Tempo (h)
Tempo (h)
Turbidez (uT)
5
4
160
120
80
40
160
120
80
40
0
0
FRD11
FRD12
Tempo (h)
FRD13
FAP1
(c)
10
FAP2
11
12
FAP3
13
FRD11
Tempo (h)
FRD13
FAP1
FAP3
(d)
Figura 7.54 Efeito da variao da taxa de filtrao nos FAPs: (a) 90 m3/m2/d; (b) 120 m3/m2/d; (c)
150 m3/m2/d; (d) 180 m3/m2/d. Taxa de filtrao nos FRDs = 270 m3/m2/d; pH de
coagulao 7.
378
Turbidez (uT)
Turbidez (uT)
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
10
12
14
FAP1
gua bruta
FAP3
FAP2
100
100
80
80
gua bruta
60
40
20
20
22
24
26
28
30
32
FAP1
FAP3
FAP2
40
20
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
26
28
Tempo (h)
Tempo (h)
FAP2
FAP1
FAP1
FAP3
FAP2
(a)
FAP3
(b)
Turbidez AF (uT)
Turbidez AF (uT)
18
60
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
10
Tempo (h)
gua bruta
FAP1
FAP3
FAP2
A.b.
100
200
80
160
16
Tempo (h)
Tempo (h)
60
40
20
FAP1
12
14
16
18
20
Tempo (h)
FAP3
FRD11
FAP2
22
24
FRD13
FRD12
120
80
40
0
0
10
12
14
16
18
20
22
24
26
Tempo (h)
FAP1
FAP2
(c)
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
Tempo (h)
FAP3
FAP1
FAP2
FAP3
FRD11
FRD12
FRD13
(d)
Figura 7.55 Efeito da variao da TF dos filtros de pedregulho: (a) 60 m3/m2/d; (b) 90 m3/m2/d; (c)
120 m/d; (d) 150 m3/m2/d. Taxa de filtrao nos filtros de areia 270 m3/m2/d; pH 6.
Cap. 7
Dupla Filtrao
379
Turbidez (uT)
Turbidez (uT)
4
3
2
4
3
2
0
0
Tempo (h)
FAP1
FAP3
FAP2
gua bruta
80
80
70
70
gua bruta
Tempo (h)
60
50
40
30
20
10
FAP1
FAP3
FAP2
60
50
40
30
20
10
0
0
FAP1
Tempo (h)
FAP2
(a)
FAP3
FAP1
Tempo (h)
FAP2
FAP3
(b)
Figura 7.56 Efeito da dosagem de coagulante no comportamento dos filtros de pedregulho: (a)
0,7 mg Al/L; (b) 1,1 mg Al/L.
380
FAP3
AB
FRD1
180
FRD3
FRD2
Turbidez (uT)
10
8
6
4
2
140
120
100
80
60
40
20
0
0
8
10 12
Tempo (h)
14
16
18
20
25
20
15
10
5
0
Clorofila-a (g/L)
FAP3
FRD1
FRD2
FRD3
160
12
FAP3
FRD1
8
10 12
Tempo (h)
14
16
18
20
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0,5
0,5
Tempo (h)
AB
6,5
Tempo (h)
FRD2
FRD3
AB
AC
FAP3
FRD1
FRD2
FRD3
Figura 7.57 Filtro de pedregulho operado com descargas de fundo intermedirias realizadas a
cada 6 h (TFPFA = 90 m3/m2/d; TFFRD = 200 m3/m2/d).
FAP3
AB
FRD1
FRD2
180
FRD3
Turbidez (uT)
Dupla Filtrao
FRD1
FRD2
381
FRD3
160
6
5
4
3
2
1
140
120
100
80
60
40
20
0
0
10 12 14 16 18 20 22 24
Tempo (h)
Clorofila-a (g/L)
FAP3
Cap. 7
0
0
10 12 14 16 18 20 22 24
Tempo (h)
15
Contagem de algas 7 horas aps incio da operao
Total ind./L
FAP3
FRD3
AB
FRD1
FRD2
6
(x 10 )
5,4
4,5
11,6
4,1
5,6
10
5
0
0,5
AB
FAP3
5,5
13,0
Tempo (h)
FRD1
FRD2
18,0
FRD3
Figura 7.58 Filtro de pedregulho operado com descargas de fundo intermedirias realizadas quando a
turbidez da gua efluente atingiu 1 uT (TFFAP = 90 m3/m2/d; TFFRD = 200 m3/m2/d).
382
6,0
5,5
5,0
4,5
Turbidez (uT)
7,5
7,0
6,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
FAP1
FAP2
FAP3
12
15
18
21
24
27
30
33
36 39
42
45
48
51
Tempo (h)
Tempo (h)
Clorofila-a (g/L)
16
14
12
10
Total ind./L
6
(x 10 )
Total ind./L
6
(x 10 )
8
6
4
2
Contagem de algas
7,5 h
AB
FAP1
11/3/2003 16,1
3,2
32,5 h
AB
FAP1
12/3/2003 15,6
2,8
FAP2
2,4
FAP2
3,2
FAP3
2,4
FAP3
3,3
0
0,5
12,5
24,5
36,5
48,5
Tempo (h)
AB
FAP1
FAP2
FAP3
Figura 7.59 Avaliao dos diferentes procedimentos de limpeza dos filtros de pedregulho com
escoamento ascendente operando com taxa de filtrao de 90 m3/m2/d (FAP1: DFIs +
DFF; FAP2: DFIs com lavagem prvia + DFF; FAP3: DFF).
Cap. 7
Dupla Filtrao
383
Produo
total (m3/m2)
DE = DE =
36 h 50 h
135
187,5
FAP
Ensaio 1
Ensaio 2
Ensaio 3
Ensaio 4
DE = 50 h
DE = 50 h
DE = 50 h
DE = 36 h
(m3/m2)
(%)
(m3/m2)
(%)
FAP1
172,14
91,8
128,60
95,3
FAP2
175,86
93,8
128,48
95,2
FAP3
184,94
98,6
132,44
98,1
FAP
FRD1
FRD1
AB
FRD2*
7,5
7,0
6,5
6,0
Turbidez (uT)
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57
9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57
Tempo (h)
Alumnio (mg Al/L)
Clorofila-a (g/L)
Tempo (h)
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1
AB
21
FAP
25
Tempo (h)
FRD1
FRD2*
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1
49
21
25
44
Tempo (h)
FRD2*
AB
AC
FAP
FRD1
FRD2*
384
0,5
Camada 1
Camada 6
10
13
14
15,5
Tempo de operao (h)
Camada 2
Camada 7
Camada 3
Camada 8
Camada 4
Camada 9
20,5
21,5
Camada 5
30
FRD2*
25
20
15
10
5
0
0,5
Camada 1
Camada 6
10
13
14
15,5
Tempo de operao (h)
Camada 2
Camada 7
Camada 3
Camada 8
Camada 4
Camada 9
20,5
21,5
Camada 5
Figura 7.61 Distribuio da perda de carga especfica por camada nos filtros descendentes de areia.
Cap. 7
Dupla Filtrao
385
386
Tabela 7.31 Valores mximos dos parmetros de qualidade da gua bruta para o emprego da
dupla filtrao e parmetros de projeto.
Discriminao
Dupla filtrao
com filtrao
ascendente em
areia grossa
Dupla filtrao
com filtrao
ascendente em
pedregulho
50
100
100
150
150
200
50
75
50
75
100
100
100
150
150
200
10
10
1.000 (+)
1.000 (+)
5.000 (+)
5.000 (+)
1.000
1.000
120 a 240
200 a 400 (++)
80 a 180 (***)
180 a 400
4
600 a 1.000
neutralizao de
cargas
4
600 a 1.000
neutralizao
de cargas
(*) picos de at 300 uT com durao inferior a 12 h podero ocorrer na gua bruta; (**) picos de at 150 uH
com durao inferior a 12 horas podero ocorrer na gua bruta; (***) os valores superiores da taxa de filtrao
na filtrao direta ascendente somente devero ser adotados aps a comprovao de sua viabilidade em
instalao-piloto; (+) limites mais elevados podem ser adotados com o emprego da pr -desinfeco; (++)
para o filtro descendente com camada nica de areia, a taxa de filtrao deve ser inferior a 300 m 3/m2/d; para
filtros de antracito e areia, a taxa de filtrao pode ser maior.
Cap. 7
Dupla Filtrao
387
A filtrao ascendente com taxa declinante varivel pode ser uma alternativa do
ponto de vista operacional, pois a lavagem de um filtro qualquer da bateria estar
condicionada ocorrncia do nvel mximo de operao em uma nica cmara de
carga, da qual partiro as tubulaes de alimentao dos filtros. Entretanto, em razo
das dificuldades operacionais decorrentes da execuo das DFIs, j que os filtros so
parcialmente limpos sempre que estas forem realizadas, esse mtodo de operao no
recomendvel. Na Figura 7.62 mostrada uma instalao na qual os filtros
ascendentes encontram-se interligados por uma tubulao geral, configurando situao
indesejvel do ponto de vista operacional.
Figura 7.62 Tubulao geral de alimentao dos filtros ascendentes a partir de uma cmara de
carga nica.
Quando os filtros ascendentes forem projetados para funcionar com DFIs, tornase imprescindvel que a alimentao destes seja independente, a partir de cmaras de
carga individuais. Dessa forma, sempre que for executada a descarga de fundo em um
filtro qualquer da bateria, os remanescentes tero sua taxa aumentada. No entanto,
h instalaes no Brasil cuja alimentao dos filtros (com nmero de unidades variando
de 2 a 6) se d a partir de uma tubulao nica, partindo de uma caixa de nvel
comum (ver Figura 7.62). Nessa situao, para que no ocorram variaes substanciais
nas taxas de filtrao, j que os filtros funcionam como vasos comunicantes, as DFIs
devem ser realizadas em todos os filtros, de forma seqencial e em curto intervalo de
tempo, pois, se a diferena do tempo de funcionamento do filtro mais sujo e do mais
limpo da bateria for elevada, as taxas de filtrao podero resultar muito diferentes;
por outro lado, se for muito pequena, as lavagens ocorrero com intervalo de tempo
muito curto, s vezes impedindo que se tenha gua para lavagem suficiente no
reservatrio. Deve-se tomar cuidado ao projetar o reservatrio de gua para lavagem,
pois o volume deste dever ser compatvel com o nmero de filtros da bateria quando
a alimentao feita por meio de uma tubulao tipo manifold, a partir de uma
cmara de carga.
388
Figura 7.63 Instalao de dupla filtrao com os filtros ascendentes alimentados a partir de uma
nica cmara de carga.
Cap. 7
Dupla Filtrao
389
Vertedor triangular
Tubo central
Cmara
de carga
Figura 7.64 Cmara de carga nica com cmaras individuais de alimentao dos filtros ascendentes.
390
Figura 7.65 Filtros ascendentes alimentados por cmaras individuais conectadas ao canal geral de
distribuio de gua coagulada.
Cap. 7
Dupla Filtrao
391
Figura 7.66 Instalao de dupla filtrao com cmaras individuais de alimentao dos filtros
ascendentes.
392
Figura 7.67 Esquema de um filtro ascendente para operao com descarga de fundo intermediria
e foto de fundo falso com vigas em forma de V invertido.
Cap. 7
Dupla Filtrao
393
Flange cego
75 mm
Orifcio
6,4 mm
Tubo PVC
0.10 a 0.20 m
12,7 mm
75 mm
19,0 mm
Orifcios
25,4 mm
Fundo
gua
coagulada
Descarga
Descarga
Figura 7.68 Esquema de um filtro ascendente para operao com descarga de fundo intermediria
fundo com troncos de pirmide invertidos e entrada por meio de difusor.
Espessura (cm)
Fundo
10 a 20 (*)
Primeira
10
19,0 a 25,4
Segunda
10
12,7 a 19,0
Terceira
10
6,4 a 12,7
Quarta
15
3,2 a 6,4
Quinta
10 a 15 (***)
6,4 a 12,7
Superior
10 a 15 (***)
12,7 a 19,0
(*) Depende do difusor; (**) depende do dimetro dos orifcios da viga ou do difusor; (***) depende do
dimetro da tubulao e dos orifcios da tubulao de introduo de gua na interface.
394
Figura 7.69 Fundo de filtros de escoamento ascendente construdos com diferentes materiais.
Cap. 7
Dupla Filtrao
395
Filtros descendentes
Os filtros descendentes podem ter fundo falso com vigas em forma de V invertido
(semelhante ao do filtro ascendente, mostrado na Figura 7.67) ou de tubulaes
perfuradas. Na Figura 7.70 so apresentados esquemas de fundo de filtro descendente
constitudo de tubulaes perfuradas (principal e laterais). Em geral, os laterais possuem
dimetro de 50 a 75 mm e o principal, de 100 a 300 mm. Os orifcios dos tubos laterais
e principal possuem dimetro entre 6,4 e 19,0 mm, so espaados de 5 a 20 cm e
devem ser projetados em funo da perda de carga durante a lavagem com gua, para
que apresentem perda de carga entre 0,6 e 1,0 m. A velocidade de escoamento no tubo
principal varia de 0,5 a 1,0 m/s, nos laterais, de 1 a 2 m/s e nos orifcios, entre 2 e 4 m/s
por ocasio da lavagem. Em cada lateral, visando distribuio aproximadamente
uniforme da gua para lavagem, o somatrio da rea dos orifcios deve ser inferior a
cerca de 40% da rea de sua seo transversal. O mesmo se aplica ao tubo principal e
aos laterais, ou seja, o somatrio da rea da seo transversal dos tubos laterais deve ser
inferior a cerca de 40% da rea da seo transversal do tubo principal. Quando h
dificuldades de manter tais relaes, pode-se ter dutos principais com seo diferente
da circular.
Principal
Lateral
60
Orifcios
Figura 7.70 Esquemas de sistema de drenagem de filtros descendentes por meio de tubulaes
perfuradas.
396
Cap. 7
Dupla Filtrao
397
Tabela 7.33 Caractersticas da camada suporte em filtros descendentes com sistema de drenagem
de tubulaes perfuradas.
Subcamada
Fundo
Primeira
Segunda
Terceira
Quarta
Quinta
Sexta
Espessura (cm)
15 a 35 (*)
5 a 10
5 a 10
5 a 10
10 a 15
5 a 10
5 a 10
25,4 a 38,0
19,0 a 25,4
12,7 a 19,0
6,4 a 12,7
3,2 a 6,4 (**)
6,4 a 12,7
12,7 a 19,0
(*) Depende do dimetro do tubo principal; (**) tamanho mnimo depende do maior gro da areia.
Materiais filtrantes
A areia do filtro ascendente deve apresentar gros maiores que aqueles comumente
usados na tecnologia da filtrao direta ascendente, a fim de que os filtros descendentes
tambm atuem na reteno de impurezas. As caractersticas da areia so: tamanho
dos gros = 1,41 a 3,2 mm; tamanho efetivo = 1,68 a 2,0 mm; espessura da camada =
1,2 a 1,6 m; coeficiente de esfericidade = 0,70 a 0,80; coeficiente de desuniformidade =
1,4 a 1,8. No filtro ascendente de pedregulho podem ser usadas quatro ou cinco
subcamadas, com as caractersticas apresentadas na Tabela 7.34.
Tabela 7.34 Composio da camada filtrante dos filtros ascendentes de pedregulho.
Subcamada
Espessura (cm)
Fundo
Primeira
Segunda
Terceira
Superior
30 a 40 (*)
15 a 30
15 a 30
15 a 30
20 a 40
25,4 a 38,0
12,7 a 19,0
6,4 a 12,7
3,2 a 6,4
2,0 a 3,2 (**)
398
Figura 7.72 Instalao de dupla filtrao com baterias independentes de filtros ascendentes e
descendentes.
Cap. 7
Dupla Filtrao
399
400
Parmetro
a) Nmero Mnimo de Unidades
Filtros ascendentes
Filtros descendentes
Unidades de dupla filtrao
b) Taxa de Filtrao (m3/m2/d)
Filtro ascendente de areia grossa
Filtro ascendente de pedregulho
Filtro descendente de areia
Filtro descendente de antracito e areia
c) Perda de Carga Final no Material Granular (m)
Filtro ascendente de areia grossa
Filtro ascendente de pedregulho
Filtro descendente de areia
Filtro de antracito e areia
Arranjo
Figura 7.72
Arranjo
Figura 7.73
4
4
160 a 240
120 a 180
180 a 300 (*)
240 a 400 (*)
120 a 240
80 a 180
120 a 240
240 a 360
1,2 a
0,6 a
1,5 a
1,2 a
1,8
0,8
2,0
1,5
1,2 a
0,8 a
1,5 a
1,2 a
1,8
1,2
2,0
1,5
Cap. 7
Dupla Filtrao
401
402
Figura 7.75 Comportamento tpico da evoluo da perda de carga na filtrao direta ascendente
ao longo do meio granular.
Bombeamento direto
a) Filtro ascendente de areia grossa FAAG
Se for usada somente gua para lavagem do FAAG, podem ser empregadas duas
bombas idnticas (funcionando em paralelo) e somente uma delas para a lavagem do
filtro descendente ou para a aplicao de gua na interface pedregulhoareia durante a
execuo de uma DFI. O volume de gua necessrio deve ser convenientemente
armazenado em reservatrio enterrado ou semi-enterrado. A vazo de gua a ser aplicada
na interface decorrente da velocidade no meio granular ou da taxa de descarga, a qual
tem sido fixada entre 600 e 800 m3/m2/d, a fim de obter limpeza efetiva. A vazo de
gua para lavagem do FAAG fixada a partir da determinao da velocidade mnima
de fluidificao do D60 (em relao porcentagem que passa na curva de distribuio
Cap. 7
Dupla Filtrao
403
granulomtrica). Seja por exemplo um meio granular com tamanho dos gros entre
1,41 e 3,2 mm, tamanho efetivo D10 = 1,68 mm, D60 = 2,4 mm e coeficiente de
desuniformidade igual a 1,67. A velocidade mnima de fluidificao do D60 determinada
por meio das Equaes 21 e 23 do Captulo 2, para t = 20C.
(Eq. 21) Ga =
(337
, )2 + 0,0408 223.375 33,7 =
= 0,0282 m/s
Va
= 41,9
Vmf60
(Eq. 1)
em que:
Ta = taxa de aplicao de ar (entre 0,1 e 1,8 m3/m2/min);
Va
= velocidade ascensional de gua aplicada juntamente com ar (m/s);
Vmf60 = velocidade mnima de fluidificao do D60 (m/s).
Para Ta = 0,6 m/min, tem-se:
4,84 0,62 + 100
Va
= 41,9 Va = 0,0113 m/s ou Va = 0,68 m/min
0,0282
404
no meio granular de 0,5 a 0,6 m/min; ii) encher o filtro com gua limpa at que cubra
o topo do meio granular e executar novamente a descarga de fundo; iii) repetir o
passo (ii) at que a gua descarregada esteja visivelmente limpa. A verificao da
eficincia dessa lavagem a perda de carga no meio granular no incio da prxima
carreira de filtrao, a qual no deve ultrapassar 5% daquela observada com o meio
granular em estado novo.
Outra opo a lavagem simultnea com ar e gua. So recomendadas as
seguintes taxas de aplicao: Tar = 5 a 7 L/sm2; Tgua = 0,3 a 0,5 m3/m2/min.
Reservatrio elevado
Uma vez selecionado o mtodo de lavagem, deve-se determinar o volume total
de gua necessrio para a lavagem de ambos os filtros e som-lo ao volume relativo a
uma descarga de fundo intermediria. O volume resultante deve ser acrescido de
10% a 20%, resultando no volume do reservatrio destinado exclusivamente lavagem
dos filtros e descargas de fundo intermedirias. A altura do reservatrio ser calculada
a partir das perdas de carga envolvidas na lavagem. Em geral, a vazo de gua para
lavagem do filtro ascendente de areia grossa superior s demais vazes, portanto,
preciso manter ajustada a vazo requerida em cada operao.
em que:
Q = vazo (m3/s);
B = largura da calha de seo retangular (m);
H0 = altura mxima de gua no interior da calha (m).
(Eq. 2)
Cap. 7
Dupla Filtrao
405
Figura 7.76 Calhas de coleta de gua filtrada e de gua de lavagem dos filtros ascendentes.
Figura 7.77 Calhas de coleta de gua de lavagem e de gua filtrada provida de placas com vertedores
triangulares.
406
Bibliografia
AHSAN, T. Process analysis and optmization of direct horizontal-flow roughing filtration. 1995. 193 p.
PhD Dissertation submitted to Delft University of Technology, The Netherlands.
AHSAN, T.; ALAERTS, G. J.; BUITEMAN, J. P. Direct horizontal-flow roughing filtration. Part
I: optimization of process parameters. J. Water SRT Aqua, v. 45, n. 5, p. 262-271, 1996a.
AHSAN, T.; ALAERTS, G. J.; BUITEMAN, J. P. Direct horizontal-flow roughing filtration. Part II:
performance, and operational guideline. J. Water SRT Aqua, v. 45, n. 6, p. 281-291, 1996b.
AMARAL, S. F.; GALVO, E. M. O. B.; BERTOLOSSI, V. M.; VIANNA, R. F. M.; CEZAR, M.
C. M.; BRANDO, C. C. S. Filtrao ascendente em pedregulho seguida de filtrao descendente em
areia (dupla filtrao) aplicada ao tratamento de guas com presena de algas. 2001. Apresentado
ao 21o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental, Joo Pessoa, Brasil, 2001.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12216: projeto de estao de
tratamento de gua para abastecimento pblico. Rio de Janeiro, 1992.
AZEVEDO NETTO, J. M.; DI BERNARDO, L. Instalao piloto de superfiltrao. Journal
Engenharia Sanitria, Mxico, v. 13, n. 3, p. 104, 1974.
AZEVEDO, S. M. F. O. Toxinas de Cianobactrias: causas e conseqncias para a sade pblica.
Disponvel em: <http://www.medonline. com.br/med_ed/med3/microcis.htm>, 1998.
BENHARDT, H. Special Subject 12 Studies on the treatment of eutrophic water. IWSA
Congress, Rio de Janeiro, Brasil, 1988.
BENINI, B. D. S.; DI BERNARDO, L. Remoo de substncias hmicas em sistema de dupla filtrao
utilizando pr-filtro de pedregulho. Relatrio de Atividades do PROSAB Programa de Pesquisa
em Saneamento Bsico Edital III Tema 1 Tcnicas de baixo custo para potabilizao de
guas: filtrao direta aplicada a pequenas comunidades continuidade FINEP, Brasil, 2002.
BRANDO, C. C. S.; AMARAL, S. F.; ARANTES, C.; MELO, A. E. S.; MATOS, J. G. S.;
MEDEIROS, C. A. T. S. Filtrao direta ascendente em pedregulho seguida da filtrao rpida aplicada
remoo de algas otimizao de taxas de filtrao e granulometrias dos filtros de pedregulho
resultados preliminares. Relatrio de Atividades do PROSAB Programa de Pesquisa em
Saneamento Bsico Edital III Tema 1 Tcnicas de baixo custo para potabilizao de
guas: filtrao direta aplicada a pequenas comunidades FINEP, Brasil, 2001.
BRANDO, C. C. S.; ARANTES, C.; RAMOS, R. O.; MELO, A. E. S.; NOGUEIRA, J. F.; BORGES,
E. L.; MARWELL, D. T. B. Filtrao direta ascendente em pedregulho seguida da filtrao rpida
aplicada ao tratamento de guas com baixa turbidez e presena de algas resultados da continuidade.
Relatrio de Atividades do PROSAB Programa de Pesquisa em Saneamento Bsico Edital
III Tema 1 Tcnicas de baixo custo para potabilizao de guas: filtrao direta aplicada a
pequenas comunidades Continuidade FINEP, Brasil, 2002.
Cap. 7
Dupla Filtrao
407
408
Cap. 7
Dupla Filtrao
409
GUSMO, P. T. R.; DI BERNARDO, L. Utilizao de filtrao direta ascendente em areia como prtratamento filtrao rpida descendente para tratamento de guas para abastecimento. Apresentado
ao 21o Congresso Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental, Joo Pessoa, 2001.
KURODA, E. K. Avaliao da filtrao direta ascendente em pedregulho como pr-tratamento em sistemas
de dupla filtrao. 2002. 217 p. Dissertao (Mestrado) Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo, So Carlos.
KURODA, E. K.; DI BERNARDO, L. Dupla filtrao para tratamento de gua de abastecimento
utilizando pr-filtro de pedregulho com escoamento ascendente. Relatrio de Atividades do PROSAB
Programa de Pesquisa em Saneamento Bsico Edital III Tema 1 Tcnicas de baixo custo
para potabilizao de guas: filtrao direta aplicada a pequenas comunidades FINEP, 2001.
KURODA, E. K.; DE PAULA, D.; DI BERNARDO, L. Uso de filtros de laboratrio de areia para
determinao das condies de coagulao na filtrao direta ascendente. 2002. Apresentado no VI
Simpsio talo-Brasileiro de Engenharia Sanitria e Ambiental, Vitria, ES, Brasil, 2002.
KURODA, E. K.; DI BERNARDO, L. Tratamento de gua de abastecimento utilizando filtro de
pedregulho com escoamento ascendente como pr-tratamento filtrao rpida descendente. 2002.
Apresentado no XXVIII Congreso Interamericano de Ingeniera Sanitaria y Ambiental,
Cancun, Mxico, 2002.
KURODA, E. K.; DI BERNARDO, L. Distribuio da perda de carga nas subcamadas do meio
granular do filtro ascendente de pedregulho utilizado como pr-tratamento em sistemas de dupla filtrao.
Relatrio de Atividades do PROSAB Programa de Pesquisa em Saneamento Bsico Edital
III Tema 1 Tcnicas de baixo custo para potabilizao de guas: filtrao direta aplicada
a pequenas comunidades FINEP, 2002.
MEGDA, C. R. Filtrao direta ascendente em pedregulho como pr-tratamento filtrao rpida
descendente. 1999. 170 p. Dissertao (Mestrado) Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo, So Carlos.
MELLO, O. M. T. Avaliao da filtrao em mltiplas etapas no tratamento de guas em elevadas
concentraes de algas. 1998. 136p. Dissertao (Mestrado). Departamento de Engenharia
Civil, Universidade de Braslia, DF.
MENDES, C. G. N. Estudo da coagulao e floculao de guas sintticas e naturais com turbidez e cor
variveis. 1989. Tese (Doutorado) Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de
So Paulo, So Carlos.
MENDES, C. G. N.; ISAAC, R. L.; BRESAOLA Jr., R.; PATERNIANI, J. E. S.; BARRETO, A.
S.; PORRAS, A. C.; SECO, E. L. V.; SOUZA, A. P. Projeto e operao de ETA compacta para
potabilizao de gua para a UNICAMP filtrao direta ascendente em pedregulho seguida
da filtrao rpida descendente. Relatrio de Atividades do PROSAB Programa de Pesquisa
em Saneamento Bsico Edital III Tema 1 Tcnicas de baixo custo para potabilizao de
guas: filtrao direta aplicada a pequenas comunidades FINEP, Dez. 2001.
410
Captulo 8
Mdia
Desvio-padro
23,0
2,8
7,1
0,4
41,5
12,9
109,3
16,6
Turbidez (uT)
19,7
3,5
144
28
18
14
16,8
2,8
6,4
3,0
Temperatura (C)
pH
Alcalinidade (mg CaCO3/L)
CT (mg C/L)
COT (mg C/L)
E. coli (NMP/100 ml)
varivel entre
30 e 150
varivel entre
2.000 e 8.500
412
Figura 8.2 Instalaes de bancada (jarteste e FLA) utilizadas nos estudos de tratabilidade da gua
bruta afluente ETA de dupla filtrao.
Cap. 8
413
Os ensaios foram executados sob condies idnticas de mistura rpida, fixandose a rotao da turbina (75 mm x 25 mm) em valor correspondente a um gradiente de
velocidade mximo possvel, com 800 s1 em todos os seis jarros, durante 5 segundos
depois da introduo do coagulante. Aps a mistura rpida, j com as turbinas
desligadas, iniciou-se o teste de filtrao numa taxa de, aproximadamente, 100 m/
dia, atravs da interligao dos filtros por meio de mangueira flexvel de ltex, com
dimetro de 4 mm. A vazo afluente aos filtros foi controlada pela manuteno da
carga hidrulica constante, compensando-se a reduo do nvel de gua nos jarros
com o rebaixamento das mangueiras (extremidade a jusante) na mesma proporo a
cada trs minutos.
Os valores de pH foram determinados nas amostras de gua bruta, coaguladas e
filtradas, os quais foram variados de acordo com o uso de cido clordrico ou barrilha
(PA), quando necessrio, antes da adio do coagulante.
Foram coletadas amostras para anlise da turbidez do filtrado a 20 e 30 min.
Este procedimento foi mantido em todos os ensaios realizados, com os vrios
coagulantes testados.
Com base nos valores de turbidez determinados na coleta de 30 min. foi decidido
se a dosagem de coagulante ou o prprio coagulante deveriam ser mantidos ou
alterados. Aps a realizao de cada ensaio, os filtros eram lavados com gua da rede
pblica e, a seguir, com gua destilada cujo pH era corrigido para o valor prximo da
gua a ser coagulada no ensaio seguinte.
Os testes efetuados utilizaram como coagulante o sulfato de alumnio, o cloreto
frrico, o sulfato ferroso, o sulfato frrico e o hidroxicloreto de alumnio (PAC). Os
diagramas de coagulao com os coagulantes que resultaram nas melhores condies
de coagulao para a filtrao direta foram apresentados no Captulo 5, Figura 5.5.
Dentre os cinco coagulantes utilizados, destacaram-se, para a gua bruta em questo,
o sulfato de alumnio (Al2(SO4)3 x 18 H2O), em dosagens variando entre 0,2 e 0,5 mg
Al+3/L, na faixa tima de pH de 4,5 a 7,0; e o hidroxicloreto de alumnio (18% Al2O3,
fornecido pela Panamericana), em dosagens variando entre 0,2 e 3,2 mg Al+3/L, na
faixa tima de pH de 6,0 a 7,5.
414
Coagulante
Mistura rpida
Polieletrlito (eventual)
Cmara de carga 1
Cmara de carga 2
Cmara de carga 3
Compressor
Fitrao direta
ascendente em leito
de pedregulho 1
Fitrao direta
ascendente em leito
de pedregulho 2
Fitrao direta
ascendente em leito
de pedregulho 3
Legenda
gua em processo de tratamento
gua para lavagem em contracorrente
Produtos qumicos
Descargas de fundo e gua de lavagem
Ar comprimido
Medio de vazo
Captao
Cal ou cido para ajuste
do pH de coagulao
Aduo
Polieletrlito
Filtrao rpida
descendente em
antracito e areia 1
Filtrao rpida
descendente em
antracito e areia 2
Filtrao rpida
descendente em
antracito e areia 3
Filtrao rpida
descendente em
antracito e areia 4
Reservatrio
elevado (ou
recalque)
Medio
de vazo
Hipoclorito
de sdio
Desinfeco
cido
fluosilcico
Fluoretao
Cal
(barrilha)
Correo
de pH
Segue para
reservao e
distribuio
Figura 8.3 Fluxograma da ETA tipo dupla filtrao e pontos de aplicao de produtos qumicos.
Cap. 8
415
Parmetros de Projeto
Vazo nominal
Em funo das disponibilidades hdricas dos mananciais, a vazo nominal da
ETA foi definida em 80 m3/h.
Taxas de filtrao
Filtros ascendentes
Taxa constante, variando entre 150 e 160 m3/m2/d.
Filtros descendentes
Taxa constante, variando entre 230 e 250 m3/m2/d.
Taxa declinante, com taxa mdia de filtrao entre 230 e 250 m3/m2/d.
Filtros descendentes
Lavagens com introduo de ar na taxa de 15 L/s.m2, no perodo de 3 a 5 minutos,
seguida da aplicao de gua em contracorrente em taxa suficiente para promover
expanso de 30%, no perodo de 6 a 8 minutos.
Materiais filtrantes
Filtros ascendentes de pedregulho
Quatro camadas de pedregulho sobrepostas com granulometria decrescente no
sentido do fluxo de escoamento, assim constitudas:
416
l
l
l
l
l
l
0,80 m de 63 mm a 38 mm;
0,50 m de 38 mm a 19 mm;
0,50 m de 19 mm a 12,7 mm;
0,30 m de 12,7 mm a 6,4 mm;
porosidade inicial: 0,45;
coeficiente de esfericidade: 0,85.
Filtros descendentes
Camada dupla de antracito e areia com as seguintes caractersticas:
Antracito:
l
tamanho do maior gro: 2,38 mm;
l
tamanho do menor gro: 0,84 mm;
l
tamanho efetivo: 1,00 mm (D10);
l
coeficiente de desuniformidade: 1,5 (D60/D10);
l
D90: 1,80 mm;
l
espessura da camada: 0,60 m;
l
porosidade inicial: 0,45;
l
massa especfica: 1.600 kg/m3;
l
coeficiente de esfericidade: 0,70.
Areia:
l
l
l
l
l
l
l
l
l
Cap. 8
100
93,0
97,0
90
80
78,5
90
80
71,0
70
70
61,5
60
60
Antracito
50
40
50
41,5
40,0
40
30
24,0
Areia
20
30
20
15,5
10
10,0
10
1,68
2,00
1,19
1,41
1,00
0,71
0,84
0,59
0,42
2,38
100
417
Dimensionamento Hidrulico
Perda de carga nos materiais filtrantes limpos
Filtros ascendentes de pedregulho
l
l
l
Q afluente
80 24
=
= 4,27 m2
3 150
N filtros Tfiltrao
10,0 cm
3,2-6,4 mm
25,4-50,0 mm
2,4-3,2 mm
7,0
9,0
418
38,0-75,0 mm
10,0 cm 5,0
19,0-38,0 mm
6,4-12,7 mm
3,2-6,4 mm
6,4-12,7 mm
12,7-25,4 mm
15,0 cm
12,7-19,0 mm
9,0
12,7-25,4 mm
6,4-12,7 mm
25,4-50,0 mm
Figura 8.5 Disposio da camada suporte para fundo de filtros executados em tubulaes perfuradas.
Adaptado de Di Bernardo (1993).
(1 )2 V
H
= 150
L
a g
C2e
3
Xi
D
i =1
2
eqi
+ 1,75
(1 ) V2
g Ce 3
Ce
= 998,2 kg/m3;
= 1,005 x 103 Ns/m2;
= 0,45;
= 0,85;
Xi
D
i =1
eqi
(Eq.14)
Cap. 8
419
g = 9,81 m/s2;
V = taxa de filtrao = 152,38/86400 = 1,764 x 103 m/s;
primeira camada = 0,80 m de 63 mm a 38 mm (Deq = 0,051 m);
segunda camada = 0,50 m de 38 mm a 19 mm (Deq = 0,029 m);
terceira camada = 0,50 m de 19 mm a 12,7 mm (Deq = 0,016 m);
quarta camada = 0,30 m de 12,7 mm a 6,4 mm (Deq = 0,010 m).
Pela Eq. 14, desconsiderando-se o segundo termo em funo da taxa de filtrao
ser menor que 400 m/dia, tem-se:
Q afluente
80 24
=
= 2,00 m2
N filtros Tfiltrao 4 240
420
Xi
Subcamada
D
i =1
Xi
eqi
e de
Tamanho dos
gros (mm)
Menor Maior
D
i =1
Deqi
(mm)
2
eqi
, para o antracito.
Xi
xi
Xi/Deqi
Xi/(Deqi)2
(%)
(%)
(1/m)
(1/m2)
0,42
0,59
0,505
0,000 0,000
0,59
0,71
0,65
0,000 0,000
0,71
0,84
0,775
0,000 0,000
0,84
0,92
0,100 0,100
109
118.147
1,19
1,095
0,140 0,240
128
116.762
1,19
1,41
1,3
0,175 0,415
135
103.550
1,41
1,68
1,545
0,295 0,710
191
123.585
1,68
1,84
0,260 0,970
141
76.796
2,38
2,19
0,030 1,000
14
6.255
717
545.095
Somatrias
L = 0,25 m;
= 0,40;
Ce = 0,80;
V = taxa de filtrao = 240/86/400 = 2,778 x 103 m/s.
Cap. 8
421
Da mesma forma que foi feito para o antracito, a Tabela 8.3 permite obter:
Xi
Subcamada
D
i =1
Xi
eqi
e de
Tamanho dos
gros (mm)
Menor Maior
D
i =1
Deqi
(mm)
2
eqi
, para a areia.
Xi
xi
Xi/Deqi
Xi/(Deqi)2
(%)
(%)
(1/m)
(1/m2)
0,42
0,59
0,505
0,155 0,155
307
607.784
0,59
0,71
0,65
0,245 0,400
377
579.882
0,71
0,84
0,775
0,215 0,615
277
357.960
0,84
0,92
0,170 0,785
185
200.851
1,19
1,095
0,145 0,930
132
120.932
1,19
1,41
1,3
0,070 1,000
54
41.420
1,41
1,68
1,545
1,000
1,68
1,84
1,000
2,38
2,19
1,000
1.332
1.908.828
Somatrias
422
CORTE 1-1
Tubulao de gua
para diluio
CPVC 1/4
150 mm
VISTA FRONTAL
GUA BRUTA
1
Cap. 8
423
Medio de vazo
A medio de vazo ser executada em dois pontos distintos. O primeiro, na
tubulao (150 mm) de chegada de gua bruta, prximo entrada na cmara de
mistura rpida, por meio de medidor magntico provido de conversor eletrnico. O
segundo, na sada de gua filtrada, executado em vertedor triangular, tambm utilizado
para ajuste do nvel mnimo de gua nos filtros descendentes.
Admitindo-se o uso de vertedor com ngulo de abertura de 90o e descarga livre,
pela equao de Thomson pode-se estimar a carga hidrulica dissipada no vertedor,
conforme segue:
Hvertedor = (Q/1,40)2/5 = 0,191 m
(Eq. 3)
424
(Eq. 4)
(Eq. 5)
Cap. 8
em que:
= (Vtubulao/Vorifcio)2 + + 1
425
(Eq. 6)
C = 60
130
125
90
Ao galvanizado
110
Ao rebitado, em uso
85
130
Ao soldado, em uso
90
130
Cobre
130
130
Concreto, acabamento
comum
120
130
100
90
130
Madeiras em aduelas
120
150
0,7
1,3
1,5
1,5
2,0
3,2
3,4
3,7
3,9
4,3
4,9
5,4
32-1
40-1 1/4
50-1 1/2
60-2
75-2 1/2
85-3
110-4
140-5
160-6
2,6
2,4
1,9
1,8
1,7
1,0
0,5
1,2
25-3/4
Dimetro
externo Joelho Joelho
45o
(mm)
90o
(pol)
2,1
1,9
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
0,7
0,6
0,5
Curva
90o
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
3,8
3,3
2,6
2,5
2,4
2,3
2,2
1,5
0,9
0,8
11,1
10,0
8,3
8,0
7,8
7,6
7,3
4,6
3,1
2,4
2,8
2,5
2,2
2,0
1,6
1,5
1,0
0,6
0,5
0,4
5,6
5,0
4,0
3,7
3,3
2,8
2,3
1,8
1,2
1,0
5,5
4,9
3,9
3,7
3,5
3,3
3,2
1,4
1,3
0,9
Entrada
Sada de
de
canalizao
borda
43,4
37,4
28,6
26,8
25,0
23,7
18,3
15,5
13,3
9,5
13,9
12,5
10,4
9,3
8,2
7,1
6,8
4,9
3,8
2,7
56,7
50,9
42,3
40,0
38,0
37,9
35,8
22,0
15,0
11,4
1,2
1,1
1,0
0,9
0,9
0,8
0,7
0,4
0,3
0,2
Vlvula
Vlvula Registro Registro
de
reteno globo
gaveta
p e
aberto
leve
aberto
crivo
Tabela 8.5 Comprimentos equivalentes (m), para peas de PVC rgido ou cobre, conforme ABNT. Fonte: Adaptado de Porto (2001).
426
Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta
Cap. 8
427
Equao
Acessrio
Cotovelo 90
raio longo
Figura
Comprimento
equivalente (Le/D)
(no de dimetros)
Le = 0,068 + 20,96 D
22
Le = 0,114 + 26,56 D
28,5
Le = 0,189 + 30,53 D
34
Le = 0,013 + 15,14 D
15,4
Le = 0,036 + 12,15 D
12,8
Le = 0,115 + 15,53 D
17,5
Le = 0,045 + 7,08 D
7,8
Le = 0,23 + 18,63 D
14,7
Le = 0,05 + 30,98 D
30,2
Le = 0,010 + 6,89 D
Le = 0,01 + 340,27 D
342
Le = 0,05 + 170,69 D
171,5
Le = 0,054 + 20,90 D
21,8
Le = 0,396 + 62,32 D
69
Le = 0,396 + 62,32 D
69
Le = 0,56 + 255,48 D
265
Le = 0,05 + 30,98 D
30,2
Le = 0,247 + 79,43 D
83,6
Cotovelo 90
raio mdio
o
Cotovelo 90
raio curto
Cotovelo 45
Curva 90
R/D = 1,5
o
Curva 90
R/D = 1
Curva 45
Entrada normal
Entrada
de borda
Registro de
gaveta aberto
Registro de
globo aberto
Registro de
ngulo aberto
o
T 90
passagem direta
o
T 90
sada lateral
o
T 90
sada bilateral
Vlvula de p
com crivo
Sada de
canalizao
Vlvula de
reteno, leve
428
90
2 Linhas de orifcios de
19 mm (3/4) a cada 15 cm
Enchimento
Tubo 200 mm
Figura 8.7 Tubulao e orifcios de distribuio de gua coagulada e descarga de fundo dos filtros
ascendentes.
(Eq. 7)
(Eq. 8)
Cap. 8
429
Considerando que a soma das vazes dos orifcios (qi) seja igual a vazo total
afluente tubulao distribuidora (Qafluente), tem-se:
Qafluente = q1 + q2 + ... + qi
(Eq. 9)
(Eq. 10)
ou
em que Si corresponde ao valor da rea do orifcio (i). Caso os orifcios sejam todos
iguais, ou seja, S1 = S2 = ... = Si = S, pode-se escrever:
Qafluente = S (Vorifcio)1 + S (Vorifcio)2 + ... + S (Vorifcio)i
(Eq. 11)
(Eq. 13)
(Eq. 15)
0,00028
0,00028
0,00028
0,00028
0,00028
17
18
19
20
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,6531
0,00370
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
0,000185
(m3/s)
Qlateral
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
(m2)
Scanal
0,0002
0,0004
0,0006
0,0007
0,0009
0,0011
0,0013
0,0015
0,0017
0,0019
0,0020
0,0022
0,0024
0,0026
0,0028
0,0030
0,0031
0,0033
0,0035
0,0037
(m3/s)
Qcanal
0,0118
0,0236
0,0354
0,0472
0,0589
0,0707
0,0825
0,0943
0,1061
0,1179
0,1297
0,1415
0,1533
0,1650
0,1768
0,1886
0,2004
0,2122
0,2240
0,2358
(m/s)
Vcanal
0,0003
0,0013
0,0029
0,0052
0,0081
0,0117
0,0160
0,0209
0,0264
0,0326
0,0394
0,0469
0,0551
0,0639
0,0733
0,0834
0,0942
0,1056
0,1176
0,1303
(Vc/Vl)2
0,7005
0,7022
0,7049
0,7087
0,7136
0,7196
0,7267
0,7348
0,7441
0,7544
0,7658
0,7783
0,7920
0,8066
0,8224
0,8393
0,8572
0,8763
0,8964
0,9176
Alfa
canal
1,7005
1,7022
1,7049
1,7087
1,7136
1,7196
1,7267
1,7348
1,7441
1,7544
1,7658
1,7783
1,7920
1,8066
1,8224
1,8393
1,8572
1,8763
1,8964
1,9176
Beta
canal
15,0068
0,7668
0,7665
0,7659
0,7650
0,7639
0,7626
0,7610
0,7592
0,7572
0,7550
0,7525
0,7499
0,7470
0,7440
0,7408
0,7374
0,7338
0,7300
0,7262
0,7221
Raiz
1/beta
Observao: Os clculos efetuados consideraram seo da tubulao de distribuio em funo da simetria existente no caso.
Total
0,00028
0,00028
11
16
0,00028
15
0,00028
10
0,00028
0,00028
14
0,00028
0,00028
0,00028
0,00028
0,00028
13
0,6531
0,00028
12
0,6531
0,00028
0,6531
0,00028
0,6531
(m/s)
(m2)
0,00028
Vlateral
Slateral
Nlateral
0,6675
0,6672
0,6667
0,6659
0,6650
0,6638
0,6624
0,6609
0,6591
0,6572
0,6551
0,6527
0,6503
0,6476
0,6448
0,6418
0,6387
0,6355
0,6321
0,6286
(m/s)
Vl
0,003704
0,000189
0,000189
0,000189
0,000189
0,000189
0,000188
0,000188
0,000187
0,000187
0,000186
0,000186
0,000185
0,000184
0,000184
0,000183
0,000182
0,000181
0,000180
0,000179
0,000178
(m3/s)
Qlateral
Tabela 8.7 Planilha de clculo para verificao da distribuio de gua coagulada no fundo dos filtros ascendentes 1a iterao,
admitindo distribuio inicial homognea.
430
Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta
0,00028
20
Total
0,00028
13
19
0,00028
12
0,00028
0,00028
11
0,00028
0,00028
10
18
0,00028
17
0,00028
0,00028
0,00028
16
0,00028
0,00028
0,00028
0,00028
0,00028
15
0,00028
14
0,00028
0,00028
0,6675
0,6672
0,6667
0,6659
0,6649
0,6638
0,6624
0,6608
0,6590
0,6570
0,6548
0,6523
0,6497
0,6468
0,6438
0,6405
0,6371
0,6334
0,6295
0,6255
(m/s)
(m2)
0,00028
Vlateral
Slateral
Nlateral
0,00370
0,000189
0,000189
0,000189
0,000189
0,000189
0,000188
0,000188
0,000187
0,000187
0,000186
0,000186
0,000185
0,000184
0,000183
0,000183
0,000182
0,000181
0,000180
0,000178
0,000177
(m3/s)
Qlateral
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
0,0157
(m2)
Scanal
0,0002
0,0004
0,0006
0,0008
0,0009
0,0011
0,0013
0,0015
0,0017
0,0019
0,0021
0,0023
0,0024
0,0026
0,0028
0,0030
0,0032
0,0033
0,0035
0,0037
(m3/s)
Qcanal
0,0120
0,0241
0,0361
0,0481
0,0601
0,0721
0,0841
0,0960
0,1079
0,1198
0,1316
0,1434
0,1551
0,1668
0,1784
0,1899
0,2014
0,2129
0,2242
0,2355
(m/s)
Vcanal
0,0003
0,0013
0,0029
0,0052
0,0082
0,0118
0,0161
0,0211
0,0268
0,0332
0,0404
0,0483
0,0570
0,0665
0,0768
0,0879
0,1000
0,1129
0,1269
0,1418
(Vc/Vl)2
0,7005
0,7022
0,7049
0,7087
0,7137
0,7197
0,7269
0,7353
0,7448
0,7555
0,7674
0,7807
0,7952
0,8110
0,8282
0,8469
0,8670
0,8886
0,9119
0,9368
Alfa
canal
1,7005
1,7022
1,7049
1,7087
1,7137
1,7197
1,7269
1,7353
1,7448
1,7555
1,7674
1,7807
1,7952
1,8110
1,8282
1,8469
1,8670
1,8886
1,9119
1,9368
Beta
canal
14,9903
0,7668
0,7665
0,7659
0,7650
0,7639
0,7626
0,7610
0,7591
0,7571
0,7547
0,7522
0,7494
0,7464
0,7431
0,7396
0,7358
0,7319
0,7277
0,7232
0,7186
Raiz
1/beta
0,6675
0,6672
0,6667
0,6659
0,6649
0,6638
0,6624
0,6608
0,6590
0,6570
0,6548
0,6523
0,6497
0,6468
0,6438
0,6405
0,6371
0,6334
0,6295
0,6255
(m/s)
Vl
0,003700
0,000189
0,000189
0,000189
0,000189
0,000189
0,000188
0,000188
0,000187
0,000187
0,000186
0,000186
0,000185
0,000184
0,000183
0,000183
0,000182
0,000181
0,000180
0,000178
0,000177
(m3/s)
Qlateral
Tabela 8.8 Planilha de clculo para verificao da distribuio de gua coagulada no fundo dos filtros ascendentes 1a iterao,
admitindo distribuio inicial homognea.
Cap. 8
Projeto de ETA em Escala Real Tipo Dupla Filtrao
431
432
Descarga de fundo
Conforme descrito na seo anterior, a mesma tubulao de entrada de gua
coagulada aos filtros ascendentes ser utilizada para as operaes de descarga de fundo,
bastando que o operador abra a vlvula borboleta instalada na extremidade a jusante
da tubulao. Durante essas manobras, haver inverso do sentido de fluxo da gua no
filtro, em funo da carga hidrulica disponvel proporcionada pela diferena entre o
nvel de gua na zona de coleta de gua filtrada e o posicionamento da vlvula. A
verificao do comportamento hidrulico desse sistema realizada a seguir:
carga hidrulica disponvel mdia (ver Figura 8.15): 102,80 100,15 = 2,65 m
(desprezando-se a perda de carga nos pedregulhos);
(Eq. 16)
em que:
Qorifcio
Cd
S
g
H
=
=
=
=
=
Para orifcios circulares, de parede fina, segundo Azevedo Netto (1973), o valor
de Cd = 0,634, resultando em:
Qorifcio = 1,30 x 103 m3/s
Cap. 8
433
R
D
0
Y
A
A = D2 ( sen)/8
(Eq. 17)
(Eq. 18)
(Eq. 19)
y = D(1 cos/2)/2
(Eq. 20)
(Eq. 21)
B = 2 R sen/2
(Eq. 22)
(Eq. 23)
D = M/K1
(Eq. 24)
M = (nQ I0,5)3/8
(Eq. 25)
434
K1
y/D
K1
y/D
K1
y/D
K1
y/D
K1
0,01
0,024
0,21
0,269
0,41
0,437
0,61
0,562
0,81
0,643
0,02
0,042
0,22
0,279
0,42
0,444
0,62
0,567
0,82
0,646
0,03
0,058
0,23
0,288
0,43
0,451
0,63
0,572
0,83
0,649
0,04
0,073
0,24
0,297
0,44
0,458
0,64
0,577
0,84
0,651
0,05
0,087
0,25
0,306
0,45
0,465
0,65
0,582
0,85
0,653
0,06
0,101
0,26
0,316
0,46
0,472
0,66
0,586
0,86
0,655
0,07
0,114
0,27
0,324
0,47
0,479
0,67
0,591
0,87
0,657
0,08
0,127
0,28
0,333
0,48
0,485
0,68
0,596
0,88
0,659
0,09
0,139
0,29
0,342
0,49
0,492
0,69
0,600
0,89
0,660
0,10
0,151
0,30
0,350
0,50
0,498
0,70
0,604
0,90
0,661
0,11
0,163
0,31
0,359
0,51
0,504
0,71
0,608
0,91
0,662
0,12
0,175
0,32
0,367
0,52
0,511
0,72
0,612
0,92
0,663
0,13
0,186
0,33
0,375
0,53
0,517
0,73
0,616
0,93
0,664
0,14
0,197
0,34
0,383
0,54
0,523
0,74
0,620
0,94
0,664
0,15
0,208
0,35
0,391
0,55
0,528
0,75
0,624
0,95
0,664
0,16
0,218
0,36
0,399
0,56
0,534
0,76
0,627
0,96
0,663
0,17
0,229
0,37
0,407
0,57
0,540
0,77
0,631
0,97
0,661
0,18
0,239
0,38
0,415
0,58
0,546
0,78
0,634
0,98
0,659
0,19
0,249
039
0,422
0,59
0,551
0,79
0,637
0,99
0,656
0,20
0,259
0,40
0,430
0,60
0,556
0,80
0,640
Cap. 8
435
1 Linha de orifcios de
19 mm (3/4) a cada 5 cm
Orifcios de 19 mm (3/4)
a cada 30 cm
Tubo 100 mm
436
Q
H
Yc
Figura 8.10 Esquema da tubulao horizontal para coleta de gua filtrada, submetida descarga
livre e provida de orifcios que operam com descarga livre.
Equacionamento:
A = D2 ( sen)/8
(Eq. 17)
(Eq. 21)
B = 2 R sen /2
(Eq. 22)
Fr = (V/g Hm)0,5
(Eq. 26)
(Eq. 27)
n Q I0,5 = A x Rh2/3
(equao de Manning)
(Eq. 28)
Cap. 8
437
1
0,9
0,8
Vazo
0,7
Y0/D
0,6
0,5
0,4
0,3
Velocidade
Raio hidrulico
0,2
0,1
0
0
0,5
Q/Qp
1
V/Vp
1,5
Rh/Rhp
438
Tubo 140 mm
90
2 Linhas de orifcios de
12,7 mm (1/2) a cada 13 cm
Figura 8.12 Esquema de furao das tubulaes de coleta de gua filtrada e distribuio de gua
e ar para lavagem dos filtros descendentes.
Cap. 8
439
Considerando o esquema de tubulaes apresentado na Figura 8.16 e aplicandose a equao de Hazen-Williams (Equao 4), tem-se:
Htubo = (10,643/1501,85 x 0,1404,87){[(2,78 x 103)1,85 x (2,5 + 1 x 10)] +
[(2 x 2,78 x 103)1,85 x (1,0 + 2 x 10 + 1 x 1,1)] + [(4 x 2,78 x 103)1,85 x (1 x 3,3)] +
[(8 x 2,78 x 103)1,85 x (1 x 10 + 1 x 1,1 + 1 x 4,9)]} = 0,239 m
Expressando-se a perda de carga como funo da taxa de filtrao (T (m3/m2/
d)) (a ser utilizada no clculo dos filtros submetidos taxa declinante, na seo
Verificao dos nveis de gua e taxas de filtrao nos filtros descendentes quando
submetidos taxa declinante), tem-se:
Htubo = (10,643/1501,85 x 0,1404,87){[(T/86.400)1,85 x (2,5 + 1 x 10)] +
[(2T/86.400)1,85 x (1,0 + 2 x 10 + 1 x 1,1)] + [(4 x 2,78 x 103)1,85 x (1 x 3,3)] +
[(8 x 2,78 x 103)1,85 x (1 x 10 + 1 x 1,1 + 1 x 4,9)]} = 0,214 + 9,81 x 107(T)1,85
(Eq. 29)
440
Ga =
1005
,
103
998,2 1,80 10 3
m/s = 0,56 m/min
Vmf =
= 34.027
(337
, )2 + 0,0408 34027 33,7
0,0093
Eq. 21 Ga =
= 13.243,1 Deqmgi
1005
,
10 3
3 2
Tamanho dos
gros (mm)
Dequi
(mm)
Xi
xi
Xi/Dequi
(%)
(%)
(1/m)
Re
Ga
exi
Xi/(1 exi)
(Fig. 2.22d)
Menor
Maior
0,42
0,59
0,505
0,000
0,000
0,59
0,71
0,650
0,000
0,000
0,71
0,84
0,775
0,000
0,000
0,84
1,00
0,920
0,100
0,100
109
12,2
4543,3
0,66
0,2941
1,00
1,19
1,095
0,140
0,240
128
14,5
7660,3
0,61
0,3590
1,19
1,41
1,300
0,175
0,415
135
17,2
12818,4
0,57
0,4070
1,41
1,68
1,545
0,295
0,710
191
20,5
21517,4
0,53
0,6277
1,68
2,00
1,840
0,260
0,970
141
24,4
36346,0
0,49
0,5098
2,00
2,38
2,190
0,030
1,000
14
29,0
61282,4
0,46
0,0556
Somatrias
717
2,2531
Cap. 8
Eq. 25 1 ex
meiogranular
1
0,444 ex = 0,556
2,2531
Eq. 28 E =
0,6 (1 0,42)
= 0,784 m
(1 0,556)
0,556 0,42
0,784 0,6
100 =
100 = 30,7%
1 0,556
0,6
Ga =
Vmf =
1005
,
10 3
998,2 1,15 10 3
= 24356
(337
, )2 + 0,0408 24356 33,7
= 13243,1 Deqmgi
441
442
Ga =
Dequi
(mm)
Xi/(Dequi)2
Xi
? xi
Xi/Dequi
(%)
(%)
(1/m)
(1/m2)
Re
Ga
? exi
Xi/(1 ? exi)
Menor
Maior
0,42
0,59
0,505
0,155
0,155
307
607784
6,7
2062,4
0,66
0,59
0,71
0,650
0,245
0,400
377
579882
8,6
4397,8
0,62
0,6447
0,71
0,84
0,775
0,215
0,615
277
357960
10,3
7454,3
0,56
0,4886
0,84
1,00
0,920
0,170
0,785
185
200851
12,2
12469,9
0,53
0,3617
1,00
1,19
1,095
0,145
0,930
132
120932
14,5
21025,3
0,48
0,2788
1,19
1,41
1,300
0,070
1,000
54
41420
17,2
35182,8
0,43
0,1228
1,41
1,68
1,545
1,000
0,0000
1,68
2,00
1,840
1,000
0,0000
2,00
2,38
2,190
1,000
0,0000
1332
1908828
Somatrias
b1 g
ex meiogranular
Fig. 2.22f
0,4559
2,3526
1
0,425 ex = 0,575
2,3526
Expanso da areia:
L ex =
E =
0,25 (1 0,40)
= 0,353 m
(1 0,575)
0,575 0,40
0,353 0,25
100 =
100 = 41,2%
0,25
1 0,575
Cap. 8
443
Considerando o esquema de tubulaes apresentado na Figura 8.16 e aplicandose a equao de Hazen-Williams (Equao 4) para o filtro mais distante do sistema
de recalque, tem-se:
H = (10,643/1501,85 x 0,1404,87){[(0,0267)1,85 x (8,5+3 x 1,9+1 x 12,5+4 x 1,1+
3 x 10,0 + 5 x 3,3)] + [(0,0267/2)1,85 x (3,0 + 1 x 10)]} = 1,44 m
Verificao da distribuio de gua para lavagem pelas tubulaes
providas de orifcios
Aplicando-se o mtodo proposto por Hudson, conforme realizado na seo
Entrada e distribuio de gua coagulada no fundo dos filtros ascendentes, construiuse as planilhas de clculo iterativo apresentadas nas Tabelas 8.12 e 8.13. Verifica-se
que os clculos desenvolvidos na Tabela 8.13 demonstram que os valores das
velocidades nos laterais admitidos (Vlateral terceira coluna) permanecem inalterados
(Vl penltima coluna), chegando-se soluo do problema.
Os resultados confirmam o bom funcionamento da tubulao como manifold
de distribuio com os orifcios adotados, j que a diferena mxima entre as vazes
reais e tericas dos orifcios foi inferior 2,1%.
444
Tabela 8.12 Planilha de clculo para verificao da distribuio de gua para lavagem em contracorrente
dos filtros descendentes 1a iterao, admitindo distribuio inicial homognea.
Verificao das tubulaes de distribuio de gua para lavagem 1a iterao
Slateral
Vlateral
Qlateral
Scanal
Qcanal
Vcanal
(m2)
(m/s)
(m3/s)
(m2)
(m3/s)
(m/s)
0,00013
3,3526
0,000445
0,0077
0,0067
0,00013
3,3526
0,000445
0,0077
0,00013
3,3526
0,000445
0,0077
0,00013
3,3526
0,000445
0,00013
3,3526
0,00013
3,3526
0,00013
Vl
Qlateral
(Vc/Vl)2
Alfa
canal
Beta
canal
Raiz
1/beta
(m/s)
(m3/s)
0,8672
0,0669
0,8117
1,8117
0,7429
3,2861
0,000436
0,0062
0,8094
0,0583
0,7973
1,7973
0,7459
3,2992
0,000438
0,0058
0,7516
0,0503
0,7839
1,7839
0,7487
3,3116
0,000440
0,0077
0,0053
0,6938
0,0428
0,7715
1,7715
0,7513
3,3232
0,000441
0,000445
0,0077
0,0049
0,6360
0,0360
0,7601
1,7601
0,7538
3,3339
0,000443
0,000445
0,0077
0,0045
0,5782
0,0297
0,7497
1,7497
0,7560
3,3438
0,000444
3,3526
0,000445
0,0077
0,0040
0,5203
0,0241
0,7402
1,7402
0,7580
3,3529
0,000445
0,00013
3,3526
0,000445
0,0077
0,0036
0,4625
0,0190
0,7318
1,7318
0,7599
3,3611
0,000446
0,00013
3,3526
0,000445
0,0077
0,0031
0,4047
0,0146
0,7243
1,7243
0,7615
3,3683
0,000447
10
0,00013
3,3526
0,000445
0,0077
0,0027
0,3469
0,0107
0,7179
1,7179
0,7630
3,3746
0,000448
11
0,00013
3,3526
0,000445
0,0077
0,0022
0,2891
0,0074
0,7124
1,7124
0,7642
3,3800
0,000449
12
0,00013
3,3526
0,000445
0,0077
0,0018
0,2313
0,0048
0,7079
1,7079
0,7652
3,3844
0,000449
13
0,00013
3,3526
0,000445
0,0077
0,0013
0,1734
0,0027
0,7045
1,7045
0,7660
3,3879
0,000450
14
0,00013
3,3526
0,000445
0,0077
0,0009
0,1156
0,0012
0,7020
1,7020
0,7665
3,3904
0,000450
15
0,00013
3,3526
0,000445
0,0077
0,0004
0,0578
0,0003
0,7005
1,7005
0,7669
3,3918
0,000450
Nlateral
Total
0,006675
11,3698
0,006675
Tabela 8.13 Planilha de clculo para verificao da distribuio de gua para lavagem em contracorrente
dos filtros descendentes 5a iterao, admitindo distribuio inicial homognea.
Verificao das tubulaes de distribuio de gua para lavagem 5a iterao
Slateral
Vlateral
Qlateral
Scanal
Qcanal
Vcanal
(m2)
(m/s)
(m3/s)
(m2)
(m3/s)
(m/s)
0,00013
3,2817
0,000436
0,0077
0,0067
0,8670
0,00013
3,2959
0,000437
0,0077
0,0062
0,8104
0,0605
0,8010
1,8010
0,7452
3,2959
0,000437
0,00013
3,3091
0,000439
0,0077
0,0058
0,7535
0,0519
0,7866
1,7866
0,7481
3,3091
0,000439
0,00013
3,3214
0,000441
0,0077
0,0054
0,6965
0,0440
0,7734
1,7734
0,7509
3,3214
0,000441
0,00013
3,3327
0,000442
0,0077
0,0049
0,6392
0,0368
0,7614
1,7614
0,7535
3,3327
0,000442
0,00013
3,3430
0,000444
0,0077
0,0045
0,5817
0,0303
0,7506
1,7506
0,7558
3,3430
0,000444
0,00013
3,3523
0,000445
0,0077
0,0040
0,5241
0,0244
0,7408
1,7408
0,7579
3,3523
0,000445
0,00013
3,3607
0,000446
0,0077
0,0036
0,4663
0,0192
0,7321
1,7321
0,7598
3,3607
0,000446
0,00013
3,3681
0,000447
0,0077
0,0031
0,4083
0,0147
0,7245
1,7245
0,7615
3,3681
0,000447
Nlateral
Vl
Qlateral
(Vc/Vl)2
Alfa
canal
Beta
canal
Raiz
1/beta
(m/s)
(m3/s)
0,0698
0,8166
1,8166
0,7420
3,2817
0,000436
10
0,00013
3,3745
0,000448
0,0077
0,0027
0,3502
0,0108
0,7180
1,7180
0,7629
3,3745
0,000448
11
0,00013
3,3800
0,000449
0,0077
0,0022
0,2920
0,0075
0,7125
1,7125
0,7642
3,3800
0,000449
12
0,00013
3,3844
0,000449
0,0077
0,0018
0,2337
0,0048
0,7080
1,7080
0,7652
3,3844
0,000449
13
0,00013
3,3879
0,000450
0,0077
0,0013
0,1754
0,0027
0,7045
1,7045
0,7660
3,3879
0,000450
14
0,00013
3,3904
0,000450
0,0077
0,0009
0,1170
0,0012
0,7020
1,7020
0,7665
3,3904
0,000450
15
0,00013
3,3918
0,000450
0,0077
0,0005
0,0585
0,0003
0,7005
1,7005
07669
3,3918
Total
0,006673
11,3663
0,000450
0,006673
Cap. 8
445
446
que sejam abertas as trs vlvulas dos trechos que interligam as tubulaes de
alimentao dos quatro filtros do sistema (ver Figura 8.17).
A partir das equaes de perda de carga como funo da taxa de filtrao,
determinadas anteriormente (Equaes 1, 2, 29 e 30), e aplicando-se o mtodo
grfico descrito no Captulo 2, conforme proposto por Mendes & Gabriel (2000),
com o auxlio de planilhas de clculo apresentadas nas Tabelas 8.14, 8.15 e 8.16,
foram construdos os grficos das Figuras 8.13 a 8.15, representativos das solues,
conforme as condies iniciais adotadas e fixando-se os valores da taxa mxima de
filtrao para o filtro mais limpo da bateria e do nvel de gua para lavagem do
filtro mais sujo da bateria (N2). A soluo do problema encontrada quando a taxa
de filtrao mdia obtida coincide com a desejada, conforme pode ser observado
na segunda tentativa, representada pelos dados da Tabela 8.15 e pela Figura 8.14.
A Tabela 8.16 e a Figura 8.15 foram utilizadas para determinar o nvel de gua
mximo operacional interno cmara dos filtros (N3), que poderia ocorrer durante a
retirada do filtro mais sujo para lavagem, caso fosse possvel continuar operando os
demais durante essa operao. Neste exemplo isso no possvel, porm, bastariam
algumas modificaes na galeria de tubulaes da sada dos filtros para que isso pudesse
ocorrer.
Equacionamento utilizado:
Hantracito = 3,948 x 104 T + 1,477 x 107 x T2
(Eq. 1)
(Eq. 2)
(Eq. 29)
(Eq. 30)
Cap. 8
447
TOTAL
TURBULENTA
LAMINAR
= 1,141 x 103 T
(Eq. 31)
= 0,214 + 1,141 x 103 T + 9,81 x 107 T1,85 + 1,24 x 106 x T2 (Eq. 33)
1,19
0,00
0,00
0,00
N2 Turb
H laminar*
(m)
H laminar**
(m)
H laminar***
(m)
0,15
0,09
0,05
1,18
1,40
0,72
0,93
0,24
0,22
0,03
25
0,10
0,30
0,19
0,11
1,18
1,40
0,71
0,93
0,28
0,22
0,06
50
0,20
0,46
0,28
0,16
1,18
1,40
0,71
0,93
0,31
0,22
0,09
75
0,30
0,61
0,37
0,22
1,17
1,40
0,70
0,93
0,35
0,23
0,11
100
0,40
0,76
0,46
0,27
1,16
1,40
0,69
0,93
0,38
0,24
0,14
125
0,50
0,91
0,56
0,33
1,15
1,40
0,68
0,93
0,42
0,25
0,17
150
0,60
1,06
0,65
0,38
1,13
1,40
0,67
0,93
0,47
0,27
0,20
175
0,70
1,21
0,74
0,44
1,12
1,40
0,65
0,93
0,51
0,28
0,23
200
0,80
1,37
0,84
0,49
1,10
1,40
0,63
0,93
0,56
0,30
0,26
225
0,90
1,52
0,93
0,55
1,08
1,40
0,61
0,93
0,60
0,32
0,29
250
1,00
1,67
1,02
0,60
1,06
1,40
0,59
0,93
0,65
0,34
0,31
275
1,10
1,82
1,11
0,66
1,04
1,40
0,57
0,93
0,71
0,36
0,34
300
1,20
1,97
1,21
0,71
1,01
1,40
0,54
0,93
0,76
0,39
0,37
325
1,30
2,12
1,30
0,76
0,98
1,40
0,52
0,93
0,82
0,42
0,40
350
1,40
2,28
1,39
0,82
0,95
1,40
0,49
0,93
0,87
0,45
0,43
375
1,50
2,43
1,49
0,87
0,92
1,40
0,46
0,93
0,93
0,48
0,46
400
1,60
2,58
1,58
0,93
0,89
1,40
0,42
0,93
0,99
0,51
0,49
425
1,70
2,73
1,67
0,98
0,86
1,40
0,39
0,93
1,06
0,54
0,51
450
1,80
2,88
1,76
1,04
0,82
1,40
0,35
0,93
1,12
0,58
0,54
475
1,90
3,03
1,86
1,09
0,78
1,40
0,31
0,93
1,19
0,62
0,57
500
2,00
Observao:
1. Fixou-se a taxa mxima T1 = 400 m3/m2/d e adotou-se N2 = 1,40 m.
2. H laminar*, H laminar** e H laminar*** correspondem s perdas de carga no material filtrante aps as sucessivas elevaes do nvel de gua entre as lavagens dos demais filtros da bateria.
As perdas de cargas laminares (material filtrante H laminar* ** ***) so determinadas a partir do mtodo grfico apresentado na Figura 8.13, considerando-se que durante a lavagem
de um filtro no ocorra alterao significativa no coeficiente de permeabilidade dos materiais filtrantes.
1,40
N2
0,21
H total
(m)
0,93
0,21
H turbulenta
(m)
0,72
0,00
H laminar
(m)
N1 Turb
Taxa de
filtrao
(m3/m2/d)
N1
0,00
Carga
hidrulica
(m)
Tabela 8.14 Planilha de clculo para determinao das taxas de filtrao e nveis de gua nos filtros descendentes submetidos
operao com taxa declinante, utilizando-se o mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000), admitindo-se
como dados iniciais o valor mximo da taxa do filtro limpo igual a 400 m3/m2/d e nvel de gua (N2) para lavagem do
filtro mais sujo igual a 1,40 m.
448
Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
20
40
60
N1
N2
T4
T3
H total
H laminar* (m)
T2
N1
H laminar** (m)
T1
N1 turbulenta
H laminar*** (m)
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
3
2
Taxa de filtrao (m /m /d)
Filtro retirado
para lavagem
H turbulenta
N2 turbulenta
Figura 8.13 Mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000) para determinao de taxas de filtrao e nveis de gua nos
filtros da ETA utilizada como exemplo de dupla filtrao, considerando-se a taxa de filtrao mxima igual a 400 m3/
m2/d e N2 = 1,40 m. (T mdia resultante = 231,5 m/d < 240 m/d N2 admitido superior ao valor correto.)
1,50
H laminar
N2
Cap. 8
Projeto de ETA em Escala Real Tipo Dupla Filtrao
449
1,14 1,13 1,13 1,13 1,12 1,11 1,10 1,08 1,07 1,05 1,03
0,00 0,05 0,11 0,16 0,22 0,27 0,33 0,38 0,44 0,49 0,55
0,00 0,09 0,19 0,28 0,37 0,46 0,56 0,65 0,74 0,84 0,93
0,00 0,15 0,30 0,46 0,61 0,76 0,91 1,06 1,21 1,37 1,52
N2 turb
H laminar*
(m)
H laminar**
(m)
H laminar***
(m)
1,67
1,02
0,60
1,01
1,35
0,59
0,93
0,65
0,34
0,31
275
1,10
1,82
1,11
0,66
0,99
1,35
0,57
0,93
0,71
0,36
0,34
300
1,20
350
375
400
425
450
475
500
325
1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
250
N2
225
0,72 0,72 0,71 0,71 0,70 0,69 0,68 0,67 0,65 0,63 0,61
200
N1 turb
175
0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93
150
N1
125
0,21 0,24 0,28 0,31 0,35 0,38 0,42 0,47 0,51 0,56 0,60
100
H total (m)
75
0,21 0,22 0,22 0,22 0,23 0,24 0,25 0,27 0,28 0,30 0,32
50
H turbulenta
(m)
25
0,00 0,03 0,06 0,09 0,11 0,14 0,17 0,20 0,23 0,26 0,29
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00
H laminar (m)
Taxa de
filtrao
(m3/m2/d)
Carga
hidrulica (m)
Segunda tentativa
Tabela 8.15 Planilha de clculo para determinao das taxas de filtrao e nveis de gua nos filtros descendentes submetidos
operao com taxa declinante, utilizando-se o mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000), admitindo-se
como dados iniciais o valor mximo da taxa do filtro limpo igual a 400 m3/m2/d e nvel de gua (N2) para lavagem do
filtro mais sujo igual a 1,35 m.
450
Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
20
40
60
T3
H total
H laminar* (m)
T2
N1
H laminar** (m)
T1
N1 turbulenta
H laminar*** (m)
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
3
2
Taxa de filtrao (m /m /d)
T4
H turbulenta
N2 turbulenta
Figura 8.14 Mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000) para determinao de taxas de filtrao e nveis de gua nos
filtros da ETA utilizada como exemplo de dupla filtrao, considerando-se a taxa de filtrao mxima igual a 400 m3/m2/
d e N2 = 1,35 m. (T mdia resultante = 240 m/d N2 admitido o valor correto para o caso em questo.)
1,50
H laminar
N2
Cap. 8
Projeto de ETA em Escala Real Tipo Dupla Filtrao
451
0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93
0,72 0,72 0,71 0,71 0,70 0,69 0,68 0,67 0,65 0,63 0,61 0,59 0,57 0,54 0,52 0,49 0,46 0,42 0,39 0,35 0,31
1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
1,14 1,13 1,13 1,13 1,11 1,11 1,10 1,08 1,07 1,05 1,03 1,01 0,99 0,96 0,93 0,90 0,87 0,84 0,81 0,77 0,73
1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53
1,32 1,31 1,31 1,31 1,29 1,29 1,28 1,26 1,25 1,23 1,21 1,19 1,17 1,14 1,11 1,08 1,05 1,02 0,99 0,95 0,91
0,00 0,05 0,11 0,16 0,24 0,27 0,33 0,38 0,44 0,49 0,55 0,60 0,66 0,71 0,76 0,82 0,87 0,93 0,98 1,04 1,09
0,00 0,09 0,19 0,28 0,42 0,46 0,56 0,65 0,74 0,84 0,93 1,02 1,11 1,21 1,30 1,39 1,49 1,58 1,67 1,76 1,86
0,00 0,15 0,30 0,46 0,68 0,76 0,91 1,06 1,21 1,37 1,52 1,67 1,82 1,97 2,12 2,28 2,43 2,58 2,73 2,88 3,03
N1 turb
N2
N2 turb
N3
N3 turb
H laminar * (m)
H laminar ** (m)
Observao:
0,21 0,24 0,28 0,31 0,36 0,38 0,42 0,47 0,51 0,56 0,60 0,65 0,71 0,76 0,82 0,87 0,93 0,99 1,06 1,12 1,19
N1
112 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500
H total (m)
75
0,21 0,22 0,22 0,22 0,24 0,24 0,25 0,27 0,28 0,30 0,32 0,34 0,36 0,39 0,42 0,45 0,48 0,51 0,54 0,58 0,62
50
H turbulenta (m)
25
0,00 0,03 0,06 0,09 0,13 0,14 0,17 0,20 0,23 0,26 0,29 0,31 0,34 0,37 0,40 0,43 0,46 0,49 0,51 0,54 0,57
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00
H laminar (m)
Taxas de filtrao:
Tabela 8.16 Planilha de clculo para determinao das taxas de filtrao e nveis de gua nos filtros descendentes submetidos
operao com taxa declinante, utilizando-se o mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000), admitindo-se
como dados iniciais o valor mximo da taxa do filtro limpo igual a 400 m3/m2/d, nvel de gua (N2) para lavagem do filtro
mais sujo igual a 1,35 m e nvel de gua (N3) de equilbrio (Qafluente = Qefluente) mximo nos filtros em operao
igual a 1,53 m.
452
Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
20
40
60
T4
T3
5'
T3'
Perda total
H laminar** (m)
T2
3'
T2'
N1
H laminar*** (m)
T1
N1 turbulenta
N3
1'
T1'
N2
N3 turbulenta
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
Perda turbulenta
H laminar* (m)
Figura 8.15 Mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000) para determinao de taxas de filtrao e nveis de gua nos
filtros da ETA utilizada como exemplo de dupla filtrao, considerando-se a taxa de filtrao mxima igual a 400 m3/
m2/d, N2 = 1,35 m e N3 = 1,53 m. (T mdia resultante = 240 m/d N2 e N3 admitidos so os valores corretos para o
caso em questo.)
1,50
Perda laminar
N2 turbulenta
Cap. 8
Projeto de ETA em Escala Real Tipo Dupla Filtrao
453
454
Cap. 8
455
456
Cap. 8
457
Cmaras de carga e diviso da gua coagulada: iniciam cada um dos dois mdulos
em paralelo da ETA, recebendo a gua coagulada em posio inferior e
permitindo o escoamento da gua, j em processo de floculao, no sentido
ascendente. As dimenses internas, em planta, destas cmaras so iguais a
1,65 x 1,00 m, com altura til de 2,70 m, volume til de 4,46 m3 e perodo
de floculao de 8,9 minutos para uma vazo afluente de 30 m3/hora em
cada cmara.
458
FLUXOGRAMA DA ETA
Aduo
Captao
Pr-floculao 1
Fitrao direta
ascendente em leito
de pedregulho 1
Auxiliar de
floculao
Mistura rpida
Coagulante
auxiliar de
floculao
Pr-floculao 2
Legenda
Segue para
descarte no
Rio Tiet
Filtrao rpida
descendente em
antracito e areia 1
Reservatrio
elevado
Filtrao rpida
descendente em
antracito e areia 2
Medio
de vazo
Filtrao rpida
descendente em
antracito e areia 3
Filtrao rpida
descendente em
antracito e areia 4
Hipoclorito
de sdio
Desinfeco
Segue para
reservao e
distribuio
Cap. 8
459
Caixas e canal coletor de descargas e lavagens: conforme pode ser visualizado nas
figuras apresentadas, entre cada filtro ascendente e dois filtros descendentes
h uma caixa de coleta de descargas que permite o recebimento da gua de
lavagem dos dois filtros descendentes, alm da descarga de fundo do filtro
ascendente. Ambas as caixas do acesso a um canal de coleta geral das
descargas da ETA, recebendo tambm as descargas de fundo dos quatro filtros
descendentes e da cmara de mistura rpida e pr-floculadores, utilizadas
por ocasio de manutenes do sistema.
Vertedor de gua filtrada e poo de suco: a tubulao (160 mm) geral de sada
de gua filtrada d acesso cmara provida de vertedor triangular ajustvel,
utilizado para medio da vazo final produzida e aplicao de hipoclorito
460
3,00
Tubulaes perfuradas para coleta
de gua filtrada ( 100 mm)
3,30
4,00
2,015
200
2,01
Filtro 1
Chegada de
gua bruta
e medio
de vazo
Filtro 2
4,15
150
Filtro 3
0,50
1,302
2,01
200
Filtro 4
Poo de suco
0,50
1,50
Figura 8.21 Planta alta da ETA de dupla filtrao com capacidade nominal de 60 m3/h.
1,00
3,00
0,70
2,48
140
Tubulaes de distribuio
de gua coagulada e
descarga de fundo ( 200 mm)
Filtro 1
Filtro ascendente
em pedregulho 1
Filtro 2
140
140
140
150
Passagens
inferiores de
0,20 x 0,30 m
Cmara de chegada de
gua bruta e mistura rpida
140
Filtro 3
A
140
100
A
140
Filtro ascendente
em pedregulho 2
Tubulao de descarga de
fundo dos filtros ascendentes
e das lavagens dos filtros
descendentes
Filtro 4
140
Bomba para
recalque de gua tratada
Figura 8.22 Planta baixa da ETA de dupla filtrao para abastecimento industrial.
Cap. 8
101,30
101,70
461
100,30
Tubulaes perfuradas para
coleta de gua filtrada e
distribuio de gua para
lavagem em contracorrente
0,55
Canaleta de coleta
de gua de lavagem
0,50
2,50
100,00
250 mm
100 mm
101,45
99,55
Antracito
99,10
98,57
Areia
0,40
0,15
Vlvula borboleta para
descarga de fundo
99,00
Pedregulho
Canal de
descarga
NA mx. (liga)
140
98,30
98,50
98,00
1,00
3,00
0,70
2,45
0,50
1,00
1,15
0.30
NA mn.
(desliga)
96,15
3,50
160
150 mm
4,50
0,30 0,30
0,40
101,50
Bomba submersvel
95,50
1,50
Figura 8.23 Corte longitudinal da ETA de dupla filtrao para abastecimento industrial.
Figura 8.24 Vista geral da ETA de dupla filtrao para abastecimento industrial e Casa de Qumica.
462
coletor 2
25,7 m3/h
Vazo total
34,2 m3/h
FAP2
coletor 3
14,7 m3/h
coletor 4
15,3 m3/h
Vazo total
30,0 m3/h
taxa de filtrao
120,0 m/dia
FD2
25,7 m3/h
FD3
FD4
14,7 m3/h 15,3 m3/h
Taxa de
filtrao
222,7
m/dia
Taxa de
filtrao
127,4
m/dia
Taxa de
filtrao
132,6
m/dia
40,0
22,9
23,8
Vazo total
afluente
ETA
64,2 m3/h
Cap. 8
Figura 8.27 Mistura rpida e cmaras de alimentao dos filtros ascendentes de pedregulho.
463
464
Cap. 8
465
24,64
24,94
29,24
35,12
Filtrada
(F. descendente)
Aps clorao
gua lavagem
ar (FA)
gua descarga
(F. ascendente)
19,32
19,72
19,74
19,72
22,27
22,32
15,8
9,52
5,2
4,82
5,84
6,18
0,68
0,45
0,43
1,07
16,8
T
(uT)
18
20
19
36
CV
(uH)
38
44
46
117
CA
(uH)
0,009
0,013
0,088
0,21
0,22
0,21
1100
620
280
640
360
160
460
260
120
840
340
20
500
200
340
140
20
260
280
260
140
160
160
120
120
100
ND
ND
<1,0
2,05 x 102
<1,0
2,0 x 10
1,12 x 103
3,45 x 103
1,07 x 105
F
ST
STF
STV
SST
SSF
SSV
SDT
SDF
SDV
CT
CF
Al
(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (/100 ml) (/100 ml)
Variveis
Observao:
TC carbono total dissolvido; IC carbono inorgnico dissolvido; OC carbono orgnico dissolvido; T turbidez; CV cor verdadeira; CA cor aparente; Al+3 alumnio residual;
F fluoreto; ST slidos totais; STF slidos totais fixos; STV slidos totais volteis; SST slidos suspensos totais; SSF slidos suspensos fixos; SSV slidos suspensos volteis;
SDT slidos dissolvidos totais; SDF slidos dissolvidos fixos; SDV slidos dissolvidos volteis; CT coliformes totais (NMP); CF coliformes fecais (NMP).
28,11
Filtrada
(F. ascendente)
Reservatrio
28,50
TC
IC
OC
(ppm) (ppm) (ppm)
gua bruta
Amostras
+3
466
Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta
Cap. 8
467
Pelos dados obtidos, verifica-se uma srie de problemas operacionais preocupantes, destacando-se:
468
Cap. 8
469
Figura 8.34 Descarte da gua de lavagem durante a limpeza com ar dos filtros ascendentes de
pedregulho.
Figura 8.35 Aspecto da camada de pedregulho aps a operao de lavagem com ar e descarga de
fundo.
30.600
33.995
31.110
34.325
31.970
35.153
34.965
30.970
33.400
34.060
jul/01
ago/01
set/01
out/01
nov/01
dez/01
jan/02
fev/02
mar/02
abr/02
Volume
de gua
Ms/ano produzido
Cons.
Cons.
Custo
unitrio
Custo
parcial
Hipoclorito de sdio
Cons.
Custo
unitrio
Energia eltrica
Custo
parcial
Cons.
Custo
unitrio
Custo
parcial
Anlises qumicas
Custo
por
M3
Custo
total
mensal
M.obra
+
Manut.
22
19
10
30
48
46
34
35
47
38
19,00
19,00
19,00
19,00
19,00
19,00
19,00
19,00
19,00
16,00
418,00
361,00
190,00
570,00
912,00
874,00
646,00
665,00
893,00
608,00
775
766
663
824
974
1011
1024
1221
1918
1695
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
542,50
536,20
464,10
576,80
681,80
707,70
716,80
854,70
1342,60
1186,50
3450
3525
3185
2900
3600
4110
3930
4170
4300
4500
0,50
0,50
0,50
0,50
0,45
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
1725,00
1762,50
1592,50
1450,00
1620,00
1644,00
1572,00
1668,00
1720,00
1800,00
37000
34000
33000
36000
38000
35500
36000
35000
35000
33000
0,26
0,26
0,26
0,24
0,24
0,24
0,24
0,23
0,23
0,23
9620,00
8840,00
8580,00
8640,00
9120,00
8520,00
8640,00
8050,00
8050,00
7590,00
480,00
450,00
430,00
400,00
400,00
340,00
340,00
300,00
280,00
240,00
480,00
450,00
430,00
400,00
400,00
340,00
340,00
300,00
280,00
240,00
0,557
0,603
7200,00 19285,70
7200,00 19985,50
7200,00 19149,70
7200,00 18456,60
7200,00 18836,80
7200,00
0,587
0,573
0,596
0,539
0,567
0,602
19114,80
7200,00
19933,80
0,573
18737,70
7200,00
0,609
7200,00 18624,50
7200,00 19485,60
(kg/ms) (R$/m ) (R$/ms) (kg/ms) (R$/m ) (R$/ms) (kg/ms) (R$/m ) (R$/ms) unidades (R$/unid.) (R$/ms) (kg/ms) (R$/m ) (R$/ms) (R$/ms) (R$/ms) (R$/m3)
Cons.
Custo
unitrio
Custo
parcial
Hidrxiclor. de alumnio
Custo
unitrio
Custo
parcial
Polieletrlito
Tabela 8.19 Planilha de custos para produo de gua na ETA de dupla filtrao Qnominal 60 m3/h. Perodo: julho/2001 a abril/
2002.
470
Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta
Cap. 8
471
Tabela 8.20 Parmetros quantitativos sobre a produo e perdas no tratamento de gua na ETA
de dupla filtrao para abastecimento industrial.
Agosto
Ms/2001
3
Setembro
Dados
Dados
33.995
92,09
33.680
91,52
642
640
57,5
57,5
36.915
100
36.800
100
2.920
7,91
3.120
8,48
350
350
1.400
3,79
1750
4,76
4,90
4,60
2,35
2,35
715,39
1,94
649,50
1,76
89,28
0,24
86,40
0,23
715,33
1,94
634,10
1,72
R$/m
0,580
0,560
0,540
0,520
0,500
l./0
Ju
01
o./
Ag
1
t./0
Se
1
t./0
Ou
No
v./0
01
z./
De
02
n./
Ja
v./0
Fe
r./0
Ma
r./0
Ab
Figura 8.36 Custos unitrios para produo de gua na ETA de dupla filtrao para abastecimento
industrial (Qnominal = 60 m3/h).
472
91,81%
gua tratada
1,83%
Lavagens com ar dos
filtros ascendentes
0,24%
Vazamentos
4,27%
Lavagens dos filtros
descendentes
1,85%
Descarga de fundo dos
filtros ascendentes
Figura 8.37 Porcentagem do volume total efetivamente produzido e perdas no processo. ETA de
dupla filtrao (agosto e setembro/2001).
Anexo Captulo 8
Planilha quantitativa da obra
Construo de estao de tratamento de gua dupla filtrao exemplo de dimensionamento
Item
1
Un
Quantidade
Servios preliminares
1.1
vb
1,00
1.2
vb
1,00
1.3
600,00
Terraplenagem
2.1
100,00
2.2
450,00
405,00
3
3.1
Fundaes
Estacas pr-moldadas cravadas para 30 tf com
profundidade estimada igual a 15,00 m
3.2
Arrasamento de estacas
un
27,00
3.3
6,00
860,00
4.2
Armadura CA60/CA50
kg
6.500,00
4.3
106,00
un
1,00
35,00
4
4.1
5
5.1
5.2
6
Estruturas de concreto
Estruturas metlicas
Instalaes hidrulicas
6.1
Dimetro 100 mm
6.1.1
42,00
6.1.2
un
6,00
6.1.3
un
2,00
6.1.4
un
2,00
6.1.5
un
4,00
6.1.6
un
4,00
6.1.7
un
2,00
474
Un
Quantidade
6.2
Dimetro 150 mm
6.2.1
36,00
6.2.2
un
3,00
6.2.3
un
4,00
6.2.4
un
8,00
6.2.5
un
2,00
6.2.6
T 3 flanges 150 mm
un
12,00
6.2.7
un
7,00
6.2.8
un
3,00
6.2.9
un
14,00
6.2.10
un
6,00
6.2.11
un
6,00
6.3
Dimetro 200 mm
6.3.1
42,00
6.3.2
un
4,00
6.3.3
un
3,00
6.3.4
un
3,00
6.3.5
un
2,00
6.3.6
T 3 flanges 200 mm
un
2,00
6.3.7
un
3,00
6.3.8
un
4,00
6.3.9
un
2,00
6.3.10
un
3,00
6.3.11
un
3,00
12,00
6.4
Dimetro 300 mm
6.4.1
6.4.2
un
2,00
6.4.3
un
2,00
6.4.4
un
1,00
6.4.5
un
1,00
6.5
Ar comprimido
6.5.1
24,00
6.5.2
T 3 flanges 200 mm
vb
1,00
6.6
Drenagem
Un
Quantidade
6.6.1
6.7
Equipamentos Eletro-mecnicos
17,00
6.7.1
1,00
6.7.2
1,00
6.7.3
2,00
6.7.4
3,00
6.7.5
3,00
6.7.6
2,00
6.7.7
3,00
6.8
Acessrios
6.8.1
vb
1,00
6.8.2
Mangueira de polietileno 8 x 5 mm
100,00
6.8.3
Mangueira de polietileno 6 x 4 mm
100,00
6.8.4
un
4,00
6.8.5
un
1,00
11,30
7.1
7.1.1
1 1/2" a 2 1/2"
7.1.2
3/4" a 1 1/2"
10,10
7.1.3
1/2" a 3/4"
5,90
7.1.4
1/4" a 1/2"
5,90
7.1.5
1/8" a 1/4"
5,90
7.2
Areia
2,50
7.3
Antracito
5,50
476
Un
Quantidade
vb
1,00
260,00
8.1
Servios preliminares
8.1.1
8.2
Fundao
8.2.1
8.2.2
6,20
8.2.3
18,00
8.2.4
0,80
8.2.5
32,00
8.2.6
Armadura CA50/CA60
kg
540,00
8.2.7
6,00
8.2.8
2,15
8.2.9
32,00
8.3
Superestrutura e fechamento
8.3.1
56,78
8.3.2
164,40
8.3.3
2,00
8.4
8.4.1
116,00
8.4.2
116,00
8.4.3
18,40
8.4.4
15,00
8.4.5
22,00
8.4.6
30,00
8.5
Piso
8.5.1
5,50
8.5.2
3,80
8.5.3
54,40
8.5.4
37,00
8.5.5
37,00
Un
Quantidade
8.5.6
17,40
8.5.7
69,87
8.6
Revestimentos
8.6.1
Chapisco
220,00
8.6.2
Emboo
220,00
8.6.3
Reboco
145,00
8.6.4
75,00
8.7
Esquadrias de alumnio
8.7.1
un
3,00
8.7.2
un
1,00
8.7.3
7,00
7,00
309,00
vb
1,00
vb
1,00
8.8
Vidro
8.8.1
8.9
Pintura
8.9.1
8.10
Instalaes eltricas
8.10.1
8.11
Instalaes hidrulicas
8.11.1
8.12
Servios complementares
8.12.1
vb
1,00
90,00
8.12.2
9
Leito de secagem
9.1
Areia grossa
30,00
9.2
brita no 1
12,00
9.3
60,00
9.4
20,00
478
480
Bibliografia
ASSOCIO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12216. Projeto de estao de
tratamento de gua para abastecimento pblico. ABNT, 1992, Brasil.
AZEVEDO NETTO, J. M.; ALVAREZ, G. A. Manual de hidrulica. So Paulo: Editora Edgard
Blucher, 6. ed., 1973. 333p.
DI BERNARDO, L. Mtodos e tcnicas de tratamento de gua. vol I e II, Rio de Janeiro: ABES,
1993.
HUDSON, H. E. Water clarification processes practical design and evaluation. Van Nostrand
Environmental Engineering Series, 1981, USA.
MENDES, C. G. N. Soluo grfica alternativa par determinao de taxas de filtrao e nveis
de gua em sistemas de filtrao com taxa declinante. Engenharia & Arquitetura, Brasil, v. 1,
n. 1, p. 14-18, 1999.
MENDES, C. G. N.; GABRIEL, J. C. Hidrulica da filtrao com taxa declinante: nova soluo
grfica iterativa pra determinao de nveis e taxas de filtrao operacionais. CONGRESO
INTERAMERICANO DE INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL, 27., Porto Alegre,
Brasil, , 2000.
PORTO, R. M. Hidrulica bsica. 2. ed. EESC-USP, 2001. 519p.