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NOV 1997

NBR 14009

Segurana de mquinas - Princpios

para apreciao de riscos
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
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Origem: Projeto 04:016.01-020:1997

CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos
CE-04:016.01 - Comisso de Estudo de Mquinas Injetoras de Plstico
NBR 14009 - Safety of machinery - Principles for risk assessment
Descriptors: Safety of machinery. Accident prevention
Esta Norma foi baseada na prEN 1050:1994
Vlida a partir de 29.12.1997
Palavras-chave: Segurana de mquina. Preveno de
acidentes

Sumrio
Prefcio
Introduo
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Princpios gerais
5 Determinao dos limites da mquina
6 Identificao dos perigos
7 Estimativa dos riscos
8 Avaliao do risco
9 Documentao
ANEXOS
A Exemplos de perigos, situaes perigosas e eventos
perigosos
B Mtodos para a anlise de perigos e estimativa de
riscos

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o
Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits
Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao
Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo
(CE), formadas por representantes dos setores envolvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros
(universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito
dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os
associados da ABNT e demais interessados.

14 pginas

Esta Norma contm os anexos A e B, de carter informativo.

Usou-se, como texto de referncia para este trabalho, a
norma prEN 1050/1994 - Safety of machinery - Principles
for risk assessment.

Introduo
A funo desta Norma descrever princpios para um
procedimento sistemtico, consistente, para apreciao
do risco (ver EN 292-1).
Esta Norma estabelece um guia para decises, durante o
projeto de mquinas (ver EN 292-1) e d apoio na preparao de requisitos de segurana, consistentes e apropriados, na elaborao de normas do tipo B ou C, com o
objetivo de cumprir os requisitos essenciais de segurana
(EN 292-2).
Por si s, esta Norma no proporciona o cumprimento
dos requisitos essenciais de segurana (ver EN 292-2).
Recomenda-se, que esta Norma seja incorporada nos
cursos de treinamento e em manuais, para prover as
instrues bsicas de mtodos de projeto.

1 Objetivo
Esta Norma descreve os procedimentos bsicos, conhecidos como apreciao de riscos, pelos quais os co-

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nhecimentos e experincias de projeto, utilizao, incidentes, acidentes e danos relacionados a mquinas so

considerados conjuntamente, com o objetivo de avaliar
os riscos durante a vida da mquina.
Esta Norma estabelece um guia sobre as informaes
necessrias para que a apreciao dos riscos seja efetuada. Procedimentos so descritos para a identificao
dos perigos, estimando e avaliando os riscos. A finalidade
desta Norma fornecer as informaes necessrias
tomada de decises em segurana de mquinas e o tipo
de documentao necessria para verificar a anlise da
apreciao dos riscos.
Esta Norma no tem o objetivo de prover uma explicao
detalhada dos mtodos de anlise dos perigos e de estimativa dos riscos, que so tratados em outros documentos (por exemplo, livros texto, e outros documentos
de referncia). Um resumo de alguns desses mtodos
fornecido, apenas em carter informativo.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que,
ao serem citadas neste texto, constituem prescries para
esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no
momento desta publicao. Como toda norma est sujeita
a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos
com base nesta que verifiquem a convenincia de se
usarem as edies mais recentes das normas citadas a
seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor
em um dado momento.
EN 292-1:1991 - Safety of machinery - Basic concepts,
general principles for design - Part 1: Basic
terminology, methodology
EN 292-2:1991 - Safety of machinery - Basic concepts,
general principles for design - Part 2: Technical
principles and specifications

3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definies
da EN 292-1 e as seguintes.
3.1 dano: Ferimento fsico e/ou dano sade ou propriedade.

dos perigos associados a mquinas. A apreciao dos

riscos seguida, sempre que necessrio, pela reduo
do risco, como descrito na EN 292-1. Quando esse processo repetido, ocorre um processo interativo para eliminao de perigos, tanto quanto possvel, e para a implementao de medidas de segurana de acordo com o
estado da arte.
A apreciao dos riscos inclui (ver figura 1):
- anlise do risco:
a) determinao dos limites da mquina (seo
5);
b) identificao do perigo (seo 6);
c) estimativa do risco (seo 7);
- avaliao do risco (seo 8).
A anlise do risco fornece a informao necessria
avaliao do mesmo, que, por sua vez, permite a avaliao
sobre a segurana da mquina (EN 292-1).
A apreciao do risco baseia-se em decises crticas.
Essas decises devem fundamentar-se em mtodos qualitativos, complementados, tanto quanto possvel, por mtodos quantitativos. Mtodos quantitativos so particularmente apropriados, quando a severidade e a extenso
previsvel do dano forem altas.
Mtodos quantitativos so teis para avaliar medidas alternativas de segurana e para determinar qual oferece
melhor proteo.
NOTA - A aplicao de mtodos quantitativos restrita quantidade disponvel de dados aplicveis. Em razo disso, em muitas
aplicaes, apenas ser possvel a avaliao qualitativa dos
riscos.

O procedimento de apreciao dos riscos, deve ser conduzido de tal maneira que seja possvel documentar:
- o uso previsto da mquina, para a qual a avaliao
foi feita (especificaes, limites, etc.);

3.2 evento perigoso: Evento que pode causar ferimentos.

3.3 risco residual: Risco remanescente, aps a adoo
de medidas de segurana.

- a identificao dos perigos, situaes e eventos

perigosos;

3.4 medida de segurana: Medida que elimina o perigo

ou reduz o risco (ver tambm EN 292-1).

- os objetivos a serem alcanados por medidas de

segurana;

4 Princpios gerais

- as medidas de segurana implementadas, para eliminar perigos identificados ou reduzir riscos;

4.1 Conceitos bsicos

A apreciao dos riscos consiste em uma srie de passos
lgicos, que permite, de uma forma sistemtica, o exame

- o risco residual de perigos individuais, pela especificao de qualquer hiptese relevante que tenha
sido feita (carregamento, fatores de segurana, etc.).

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Incio

Determinao dos limites

da mquina
(seo 5)

Identificao do perigo
(seo 6)

Anlise do risco

Apreciao do risco

Estimativa de risco
(seo 7)

Avaliao do risco

No

Opo de anlises de
reduo de riscos
(ver nota e anexo A)

A mquina
segura?

Sim

Fim

NOTA - A reduo do risco e a seleo de medidas de segurana apropriadas no fazem parte da apreciao dos riscos. Para maiores
explicaes, ver EN 292-1 e EN 292-2.

Figura 1 - Processo interativo para o alcance de segurana

4.2 Informaes para a apreciao de riscos
As informaes para a apreciao de riscos e qualquer
anlise, qualitativa ou quantitativa, devem incluir o
seguinte:
- os limites da mquina (EN 292-1);
- requisitos para as fases de vida da mquina (ver
EN 292-1);
- desenhos do projeto ou outros meios de determinao da natureza da mquina;
- informaes relativas fonte de energia;

- histrico de incidentes ou acidentes, se disponvel;

- qualquer informao de danos sade.
As informaes devem ser atualizadas com o desenvolvimento do projeto e quando modificaes forem necessrias.
Comparaes entre situaes de perigo similares, associadas com diferentes tipos de mquinas, so freqentemente possveis, desde que informaes suficientes sobre circunstncias de perigos ou acidentes, em
tais situaes, sejam disponveis.
A ausncia de histrico de acidentes, um pequeno nmero
ou acidentes de pequena severidade no devem ser
tomados como uma suposio automtica de baixo risco.

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Para apreciao quantitativa, informaes de bancos de

dados, manuais, laboratrios e especificaes de fabricantes podem ser usadas, desde que haja segurana
em sua adequao. Incertezas associadas com esses
dados devem ser indicadas na documentao (ver
seo 9).

EN 292-1, para maiores informaes sobre a descrio

de perigos gerados por mquinas).
Vrios mtodos esto disponveis para a anlise sistemtica de perigos. Exemplos so apresentados no anexo B.

7 Estimativa dos riscos

Dados baseados no consenso de opinies de especialistas, conseqentes de experincia (por exemplo,

tcnica de Delphi - ver anexo B), podem ser usados para
suplementar dados qualitativos.

Aps a identificao dos perigos (seo 6), a estimativa

dos riscos deve ser analisada para cada perigo, pela determinao dos elementos de risco, citados em 7.1. Na
determinao desses elementos, necessrio levar em
considerao os aspectos citados em 7.2.

5 Determinao dos limites da mquina

7.1 Elementos dos risco

A apreciao dos riscos deve levar em considerao:

O risco, associado com uma situao particular ou processo tcnico, derivado da combinao dos seguintes
elementos:

- as fases da vida da mquina (ver EN 292-1);

- os limites da mquina, incluindo o uso planejado
(ver EN 292-1) e a utilizao e operao corretas da
mquina, bem como as conseqncias do mau uso
ou mau funcionamento previsvel.

- a severidade do dano;
- a probabilidade de ocorrncia do dano:

Adicionalmente, a apreciao dos riscos deve levar em

considerao:

a) a freqncia e durao da exposio das pessoas ao perigo;

- todas as possibilidades previsveis de utilizao da

mquina (por exemplo, industrial, no industrial e
domstico) por pessoas identificadas por sexo, idade,
se destras ou no, limitao de habilidades fsicas
(por exemplo, redues auditivas ou visuais, estatura,
vigor fsico);

b) a probabilidade de ocorrncia do evento perigoso;

c) as possibilidades tcnicas e humanas para
evitar ou limitar o dano (por exemplo, a sinalizao
do perigo, velocidades reduzidas, dispositivos de
parada de emergncia, dispositivos de desligamento).

- o nvel de treinamento, experincia ou habilidade

dos usurios previstos, tais como:

Os elementos so mostrados na figura 2 e detalhes adicionais so fornecidos em 7.1.1 e 7.1.2

a) pessoal de manuteno, formado por tcnicos

experimentados e treinados;

Vrios mtodos so disponveis para uma anlise sistemtica desses elementos. Exemplos so fornecidos no
anexo B.

b) operadores treinados;
c) pessoal em treinamento;

NOTA - Em muitos casos esses elementos no podem ser exatamente determinados, mas apenas estimados. Isso se aplica
especialmente probabilidade de ocorrncia de possveis danos. Em alguns casos, a severidade de possveis danos no
pode ser facilmente estabelecida (por exemplo, no caso de danos
sade em conseqncia de substncias txicas ou estresse).
Como forma de melhorar essa situao, valores auxiliares adicionais, chamados parmetros de risco, podem ser utilizados para
facilitar a estimativa do risco. O tipo de parmetro de risco, que
especialmente adequado nesses casos, depende, principalmente, do tipo de perigo envolvido.

d) pblico em geral;
- exposio de outras pessoas aos perigos da mquina, onde isso puder ser razoavelmente previsvel.

6 Identificao dos perigos

Todos os perigos, situaes e eventos perigosos associados com a mquina devem ser identificados. O anexo A
fornece exemplos para ajudar nesse processo (ver

RISCO

relacionado ao
perigo
considerado

funo
de

SEVERIDADE

PROBABILIDADE DA OCORRNCIA
desse dano

do possvel dano
para o perigo
considerado

freqncia e durao da exposio

e
probabilidade de ocorrncia de evento perigoso
possibilidade de evitar ou limitar o dano

Figura 2 - Elementos de risco

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7.1.1 Severidade (gravidade do possvel dano)

A severidade pode ser estimada, levando-se em considerao:

- velocidade de aparecimento do evento perigoso:

a) repentino;
b) rpido;

- a natureza do que deve ser protegido:

c) lento;
a) pessoas;
- conscincia do risco:
b) propriedade;
a) informaes gerais;
c) meio ambiente;
b) observao direta;
- a severidade dos ferimentos (no caso de pessoas):
c) atravs de dispositivos de indicao;
a) ferimentos ou danos sade leves (normalmente reversveis);

- possibilidade humana de evitar o perigo (por exemplo, reflexos, agilidade, possibilidade de escape):

b) ferimentos ou danos sade srios (normalmente irreversveis);

a) possvel;

c) morte;

b) possvel, sob certas condies;

- extenso do dano (para cada mquina). No caso

de pessoas:

c) impossvel;
- experincia prtica e conhecimentos:

a) uma pessoa;
a) da mquina;
b) vrias pessoas.
b) de mquina similar;
7.1.2 Probabilidade da ocorrncia de dano

c) sem experincia.
A probabilidade da ocorrncia de dano pode ser estimada, considerando-se 7.1.2.1 a 7.1.2.3.

7.2 Aspectos a serem considerados

estabelecimento de elementos de risco

no

7.1.2.1 Freqncia e durao da exposio:

7.2.1 Pessoas expostas

- necessria para acesso (por exemplo, por razes

de produo, manuteno ou reparos);
- natureza do acesso (por exemplo, alimentao
manual de materiais);
- perodo de tempo, quando na zona de perigo;
- nmero de pessoas cujo acesso requerido;
- freqncia de acesso zona de perigo.
7.1.2.2 Probabilidade da ocorrncia de um evento peri-

goso:
- confiabilidade e outros dados estatsticos;
- histrico de acidentes;
- comparao de risco.
NOTA - A ocorrncia de um evento perigoso pode ter origem
tcnica ou humana.
7.1.2.3 Possibilidade de evitar ou limitar o dano:

- se a mquina operada:

A estimativa de risco deve considerar todas as pessoas

expostas aos perigos; isso inclui operadores, pessoas
responsveis pela manuteno e outras para as quais
razoavelmente previsvel que possam ser afetadas pela
mquina.
7.2.2 Tipo, freqncia e durao da exposio

A estimativa da exposio ao perigo em questo requer

anlises e deve considerar todos os modos de operao
e mtodos de trabalho da mquina. Em particular, isso
afeta a necessidade de acesso, durante a regulagem,
treinamento, alterao ou correo de processo, limpeza,
localizao de falhas e manuteno (ver tambm
EN 292-1).
Quando for necessria a suspenso de funes de segurana, por exemplo, durante manuteno, a estimativa
de risco deve considerar essa situao.
7.2.3 Relao entre exposio e efeito

No estabelecimento da relao entre a exposio a um

perigo e seus efeitos, a estimativa de risco deve, tanto
quanto possvel, ser baseada em dados apropriados reconhecidos.

a) por pessoas habilitadas;

b) por pessoas desabilitadas; ou
c) sem operadores;

NOTA - Dados de acidentes podem ser disponveis para indicar

a probabilidade e severidade de ferimentos, associados com o
uso de um tipo especfico de mquina, com um particular tipo de
medida de segurana.

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7.2.4 Fatores humanos

7.2.6 Habilidade para anular ou burlar medidas de segurana

A estimativa de risco no deve se restringir a fatores tcnicos. O risco pode ser afetado por fatores humanos, tais
como, por um lado, aqueles relacionados com a interao
com a mquina, a interao entre pessoas, aspectos psicolgicos, efeitos ergonmicos, e, por outro lado, maior
ou menor capacidade de estar ciente dos riscos, em uma
dada situao. Essa situao depende do treinamento,
experincia e habilidade do operador, e outros que possam ser afetados.

A estimativa de risco deve considerar se as medidas de

segurana podem ser mantidas nas condies necessrias para proporcionar o necessrio nvel de proteo.
NOTA - Se a medida de segurana no puder ser facilmente
mantida nas condies corretas de funcionamento, isso pode
motivar a anulao ou burla da medida de segurana, para
permitir a utilizao contnua da mquina.
7.2.8 Informao para a utilizao

A estimativa da habilidade de pessoas expostas deve

ser considerada para os seguintes aspectos:
- o projeto da mquina em relao aos princpios ergonmicos;
- habilidade natural ou desenvolvida para executar
a tarefa requerida;
- conscincia dos riscos;
- nvel de confiana na execuo das tarefas necessrias, sem desvios intencionais ou no intencionais;
- resistncia a incentivos ao desvio das determinadas
e necessrias prticas seguras do trabalho.
Treinamento, experincia e habilidade podem afetar o
risco; entretanto, nenhum desses fatores deve ser usado
como um substituto para a eliminao do perigo e reduo
do risco, pelo projeto ou protees, onde essas medidas
puderem ser implementadas.
7.2.5 Confiabilidade de funes de segurana

A estimativa do risco deve considerar a confiabilidade de

componentes e sistemas. Em particular, aqueles identificados como parte de funes crticas de segurana (ver
EN 292-1) devem receber especial ateno. A estimativa
deve:
- identificar as circunstncias que podem resultar
em danos (por exemplo: falhas de componentes,
falhas de fontes de energia, distrbios eltricos);

Na estimativa do risco, deve ser considerada a informao

para utilizao a ser fornecida com a mquina (manual
tcnico). A implementao apropriada dessas informaes deve ser baseada na EN 292-2.

8 Avaliao do risco
Aps a estimativa do risco, uma avaliao do risco deve
ser procedida para determinar se a reduo do risco
necessria, ou se a segurana foi alcanada. Se a reduo do risco for necessria, medidas apropriadas de
segurana devem ser selecionadas e aplicadas, e o procedimento repetido (ver figura 1). Durante esse processo
interativo, importante ao projetista checar se perigos
adicionais so criados quando novas medidas de segurana so aplicadas. Se perigos adicionais ocorrerem,
devem ser adicionados lista de perigos identificados.
O alcance dos objetivos de reduo de risco (8.1) e o resultado favorvel da comparao do risco (8.2) do
confiana que a mquina segura (ver EN 292-1).
8.1 Alcance dos objetivos de reduo de risco
O alcance das seguintes condies (ver tambm tabela 2
da EN 292-1:1991 e EN 292-2) indicar que o processo
de reduo de risco pode ser considerado concludo:
- o perigo foi eliminado ou o risco reduzido por
a) projeto ou pela substituio por materiais e
substncias menos perigosas, e/ou
b) proteo de acordo com o estado da arte;

- quando apropriado, utilizar mtodos quantitativos

para comparar medidas alternativas de segurana;

- a proteo selecionada do tipo que, comprovadamente, fornece proteo adequada para sua
utilizao planejada;

- prover informao, que permita a seleo de funes

de segurana, componentes e dispositivos apropriados.

- o tipo de proteo selecionada apropriado para

aplicao, em termos de

Quando mais de um dispositivo relacionado segurana

contribui com uma funo de segurana, a sua seleo
deve ser consistente, quanto considerao de sua confiabilidade e desempenho.
Quando as medidas de segurana incluem a organizao
do trabalho, comportamento correto, ateno, aplicao
de equipamentos de proteo individual, experincia ou
treinamento, deve ser levado em conta a relativamente
baixa confiabilidade de tais medidas, quando comparadas
com as medidas tcnicas comprovadas, na estimativa do
risco.

a) probabilidade de anulao ou burla,

b) severidade do dano,
c) obstculo execuo da tarefa necessria;
- a informao para o uso pretendido da mquina
suficientemente clara;
- os procedimentos de operao para o uso da mquina so consistentes com a habilidade das pessoas que a utilizaro, ou outras pessoas que possam
ser expostas aos perigos associados com a mquina;

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- as prticas recomendadas de trabalho seguro para

o uso da mquina e os requisitos de treinamento
relacionados foram adequadamente descritos;
- o usurio est suficientemente informado sobre os
riscos residuais;
- se foi recomendada a utilizao de equipamento
de proteo individual para combater os riscos residuais, a necessidade de tal equipamento e os requisitos de treinamento para sua utilizao foram
adequadamente descritos;
- as precaues adicionais foram suficientes (ver
EN 292-2).

9 Documentao
A documentao da apreciao do risco um meio de
descrever os perigos identificados e as medidas de segurana implementadas. A documentao deve conter informaes suficientes sobre:
- a informao na qual a apreciao do risco se
baseou (ver 4.2);
- a mquina, para a qual a avaliao foi feita (especificaes, limites, etc.);

8.2 Comparao do risco

- quaisquer hipteses relevantes, que foram consideradas, tais como cargas, resistncias, fatores de
segurana, etc.;

Como parte do processo de avaliao do risco, os riscos

associados mquina podem ser comparados com
aqueles de mquinas similares, pela aplicao do seguinte critrio:

- os perigos identificados;
- as situaes perigosas identificadas;

- a mquina similar demonstra reduo de risco aceitvel, de acordo com o estado da arte;

- os eventos perigosos considerados na avaliao;

- o uso pretendido e as tecnologias aplicadas s duas

mquinas so comparveis;

- os dados utilizados e suas fontes;

- os perigos e os elementos de riscos so comparveis;

- a incerteza associada aos dados considerados e

seu impacto sobre a apreciao do risco;

- os objetivos tcnicos so comparveis;

- as condies de utilizao so comparveis.
A utilizao desse mtodo de comparao no elimina a
necessidade do processo de apreciao dos riscos, como
descrito nesta Norma, para as condies especficas de
utilizao (por exemplo, quando uma serra de fita usada
para cortar carne comparada com uma utilizada para
cortar madeira, os riscos associados com a mudana de
material devem ser considerados).

- os objetivos, a serem alcanados pelas medidas de

segurana;
- quaisquer requisitos aplicados (por exemplo, normas ou outras especificaes utilizadas);
- a informao relativa ao risco residual;
- os resultados da avaliao final do risco.

/ANEXO A

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Anexo A (informativo)
Exemplos de perigos, situaes perigosas e eventos perigosos
NOTA - Ver EN 292-1 e EN 292-2.

Perigos
1

Perigos mecnicos

1.1

Gerados por partes da mquina ou produtos causados, por exemplo, por:

1.1.1

forma

1.1.2

localizao relativa

1.1.3

massa e estabilidade (energia potencial de elementos que podem se mover sob o efeito da gravidade)

1.1.4

massa e velocidade (energia cintica de elementos em movimento controlado ou sem controle)

1.1.5

inadequao da resistncia mecnica

1.2

Acumulao de energia interna mquina, causada, por exemplo, por

1.2.1

elementos elsticos (molas)

1.2.2

lquidos e gases sob presso

1.2.3

efeito de vcuo

1.3

Formas elementares de perigos mecnicos

1.3.1

Perigos de esmagamento

1.3.2

Perigos de cisalhamento

1.3.3

Corte ou danos severos

1.3.4

Perigo de se prender

1.3.5

Perigo de enroscamento

1.3.6

Perigo de impacto

1.3.7

Perigo de perfurao

1.3.8

Perigo de frico ou abraso

1.3.9

Perigo de injeo ou ejeo de fluido sob alta presso

Perigos eltricos devidos a:

2.1

Contato de pessoas com partes energizadas (contato direto)

2.2

Contato de pessoas com partes que ficaram energizadas por condies falhas (contato indireto)

2.3

Aproximao de partes energizadas sob alta tenso

2.4

Fenmenos eletrostticos

2.5

Radiao trmica ou outros fenmenos, tais como a projeo de partculas fundidas e efeitos qumicos
de curtos-circuitos, sobrecargas, etc.

Perigos trmicos, resultando em:

3.1

Queimaduras e escaldaduras pelo possvel contato de pessoas com chamas ou exploses e tambm
pela radiao trmica de fontes de calor

3.2

Efeitos danosos sade por ambiente de trabalho quente ou frio

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Perigos gerados por rudo, resultando em:

4.1

Perda auditiva (surdez), outros distrbios fisiolgicos (por exemplo, perda do equilbrio, perda de
conscincia)

4.2

Interferncia com a comunicao falada, sinais acsticos, etc.

Perigos gerados por vibrao

5.1

Utilizao de mquinas de sustentao manual, resultando em uma variedade de distrbios

neurolgicos e vasculares

5.2

Vibrao de todo o corpo, particularmente quando combinado com postura incorreta

Perigos gerados por radiao

6.1

Radiao de baixa freqncia, de radiofreqncia, microondas

6.2

Infravermelho, luz visvel e ultravioleta

6.3

Raios X e gama

6.4

Raios alfa e beta, faixo de eltrons ou ons; neutrons

6.5

Lasers

Perigos gerados por materiais e substncias processadas, utilizadas pela mquina e por seus
materiais constituintes

7.1

Perigos de contato com ou inalao de fluidos, gases, misturas, fumos e poeiras nocivas

7.2

Perigo de fogo ou exploso

7.3

Perigos biolgicos ou microbiolgicos (virais ou bacteriais)

Perigos gerados pela negligncia a princpios ergonmicos no projeto de mquinas, como, por
exemplo, perigos de:

8.1

Posturas insalubres de excessivo esforo

8.2

Considerao inadequada da anatomia mo - brao ou p - perna

8.3

Uso negligente de equipamento de proteo individual

8.4

Iluminao inadequada

8.5

Sobrecarga mental, estresse

8.6

Erro humano, procedimento humano

Combinao de perigos

Eventos perigosos
Eventos que podem resultar em risco de um ou vrios dos perigos listados em 1 a 9
10

Partida inesperada, velocidade excessiva inesperada (ou qualquer problema similar) de:

10.1

Falha/desarranjo do sistema de controle

10.2

Restaurao do fornecimento de energia aps uma interrupo

10.3

Influncias externas em equipamento eltrico

10.4

Outras influncias externas (gravidade, vento, etc.)

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10

10.5

Erros de software

10.6

Erros praticados pelo operador (devido m adaptao da mquina com as caractersticas e

habilidades humanas, ver 8.6)

11

Impossibilidade de parar a mquina na melhor condio possvel

12

Variaes nas velocidades de rotao de ferramentas

13

Falha no fornecimento de energia

14

Falha no circuito de controle

15

Erros de montagem

16

Quebra durante a operao

17

Queda ou ejeo de fluidos ou objetos

18

Perda de estabilidade/tombamento da mquina

19

Escorregamento, tropeo e queda de pessoas (relativo mquina)

Perigos e eventos perigosos relativos movimentao

20

Relativos funo de deslocamento

20.1

Movimento ao ligar o motor

20.2

Movimento sem motorista na posio de conduo

20.3

Movimento sem todas as peas em posio segura

20.4

Velocidade excessiva de mquinas controladas por pedestres

20.5

Oscilao excessiva durante o movimento

20.6

Habilidade insuficiente para desacelerar, parar e imobilizar a mquina

21

Relacionados posio de trabalho (incluindo a posio de conduo) na mquina

21.1

Queda de pessoas durante o acesso (ou da) posio de trabalho

21.2

Exausto de gases/falta de oxignio na posio de trabalho

21.3

Fogo (inflamabilidade da cabine, ausncia dos meios de extino)

21.4

Perigos mecnicos na posio de trabalho:

- contato com as rodas
- atropelamento
- queda de objetos, penetrao por objetos
- ruptura de peas girando a altas velocidades
- contato de pessoas com peas da mquina ou ferramentas (mquinas controladas por pedestres)

21.5

Visibilidade insuficiente da posio de trabalho

21.6

Iluminao inadequada

21.7

Postura inadequada

21.8

Rudo na posio de trabalho

Cpia no autorizada

NBR 14009:1997

21.9

Vibrao na posio de trabalho

21.10

Meios insuficientes de evacuao/sadas de emergncia

22

Relativos ao sistema de controle

22.1

Localizao inadequada dos controles/dispositivos de controle

22.2

Projeto inadequado do modo de atuao e/ou modo de ao dos controles

23

Do manuseio da mquina (perda de estabilidade)

24

Relativos fonte de energia e da transmisso da potncia

24.1

Perigos do motor e baterias

24.2

Perigos da transmisso de potncia entre duas mquinas

24.3

Perigos do acoplamento e reboque

25

De/a terceiros (pessoas)

25.1

Partida ou uso desautorizado

25.2

Escape de uma pea de sua posio de parada

25.3

Falta ou inadequao de meios de advertncia visual ou sonora

26

Instrues insuficientes para o condutor/operador

Perigos e eventos perigosos relativos ao iamento

27

Perigos e eventos mecnicos perigosos

27.1

da queda de cargas, colises, tombamento da mquina, causados por:

27.1.1

perda de estabilidade

27.1.2

carregamento incontrolado - sobrecarregamento - momentos de tombamento excedidos

27.1.3

amplitude incontrolada de movimentos

27.1.4

movimento de cargas inesperado ou no intencional

27.1.5

dispositivos/acessrios de sustentao inadequados

27.2

de iamento de pessoas

27.3

de descarrilhamento

27.4

de resistncia mecnica insuficiente de peas

27.5

de projeto inadequado de polias

27.6

de seleo/integrao inadequada na mquina de correias, cabos, acessrios de iamento

27.7

do rebaixamento da carga por freio de frico

27.8

de condies anormais de montagem/utilizao/uso/manuteno

27.9

da interferncia da pessoa - carga (impacto por carga/contrapeso)

28

Perigo eltrico

28.1

de fascas

11

Cpia no autorizada

NBR 14009:1997

12

29

Perigos gerados pela negligncia a princpios ergonmicos

29.1

visibilidade insuficiente da posio de conduo

/ANEXO B

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Anexo B (informativo)
Mtodos para a anlise de perigos e estimativa de riscos

B.1 Generalidades
H muitos mtodos de anlise de perigos e estimativa de
riscos e apenas alguns deles sero citados neste anexo.
Tambm esto inclusas as tcnicas de anlise de risco
que combinam a anlise de perigos com a estimativa de
risco.
Cada mtodo foi desenvolvido para aplicaes particulares. Dessa forma, pode ser necessrio modific-los
em alguns detalhes, em aplicao para mquinas.
H dois tipos bsicos de anlise de riscos; um chamado
de mtodo dedutivo e o outro de mtodo indutivo. No mtodo dedutivo, o evento final admitido e os fatos que
podem causar esse evento final so, ento, determinados.
No mtodo indutivo, a falha de um componente admitida.
As anlises subseqentes identificam os eventos que
essa falha pode causar.

B.2 Anlise preliminar de perigos (APP)

APP um mtodo indutivo cujo objetivo identificar, para
um sistema/subsistema/componente especificado, e para
todas as suas fases, os perigos, situaes e eventos perigosos que podem causar danos, levando a um possvel
acidente. O mtodo completado com a identificao
das possibilidades da ocorrncia do acidente e a avaliao qualitativa da gravidade do possvel ferimento ou
dano sade e, posteriormente, com as propostas de
medidas de segurana e os resultados de sua aplicao.
A APP deve ser atualizada durante as fases do projeto,
construo e testes, para detectar novos perigos e para
fazer as correes, se necessrio.
A descrio dos resultados obtidos pode ser expressa
em diferentes formas (por exemplo, tabelas, rvore, etc.).

B.3 Estudo do perigo e operabilidade (HAZOP)

Um estudo HAZOP uma tcnica sistemtica para a identificao de perigos e problemas de operabilidade de toda
a instalao. Cada seo de um processo examinada e
todos os possveis desvios das condies normais de
operao, e de como podem ocorrer, so listados. As
conseqncias sobre o processo so avaliadas e as medidas para detectar desvios provveis, que podem levar
a eventos perigosos ou problemas de operabilidade, so
identificadas.

B.4 Mtodo O QUE - SE

Para aplicaes relativamente simples, o processo revisado da matria-prima ao produto. A cada passo de
manuseio ou processamento, perguntas o que - se so
formuladas e respondidas, para avaliar os efeitos de falhas
de componentes ou de procedimentos, no processo.
Para aplicaes mais complexas, o mtodo o que - se
pode ser melhor aplicado, atravs de um check list e

pela diviso do trabalho, com o objetivo de associar certos

aspectos do processo s pessoas que tm maior experincia ou habilidade na avaliao desses aspectos. Prtica do operador e conhecimento do trabalho so auditados no campo, a adequao de equipamentos e de
seus materiais constituintes estudada, a qumica do processo e os sistemas de controle so revisados, e os registros de operao e manuteno so auditados. Geralmente uma avaliao por check list de um processo
precede o uso de mtodos mais sofisticados, abaixo descritos, a menos que o processo tenha sido operado, seguramente, por muitos anos e tenha sido sujeito a inspees
e auditorias de segurana peridicas.

B.5 Modo de falhas e anlise de efeitos (FMEA,

ver IEC 812)
FMEA um mtodo indutivo onde a principal finalidade
a avaliao da freqncia e conseqncias da falha de
componentes. Em razo disso, pode ser inadequado,
quando procedimentos de operao ou erros de operadores so significantes.
FMEA pode ser um processo mais demorado que, por
exemplo, uma rvore de falhas, pois, para cada componente, todo modo de falha deve ser considerado. Entretanto, falhas que tm uma probabilidade muito baixa
de ocorrncia no precisam ser analisadas com profundidade, porm essa deciso deve ser registrada na documentao.

B.6 Mtodo DEFI

DEFI um mtodo que usa a injeo de falhas em um
sistema computadorizado, para estimar a razo da falha
ao perigo, em um determinado sistema.

B.7 Mtodo organizado para uma anlise de risco

sistemtica (MOSAR)
MOSAR uma aproximao completa em dez etapas
que, considerando o sistema para anlise (mquina, processo, instalao, etc.) como feito de subsistemas em interao, identifica o perigo, a situao perigosa e os eventos que podem causar danos com o uso de uma primeira
tabela.
A adequao dos meios de preveno estudada com
uma segunda e uma terceira tabelas, levando-se em conta
sua interdependncia.
O estudo da segurana de operao, usando ferramentas
conhecidas (FMEA, HAZOP, etc.), salienta as possveis
falhas perigosas. Isso leva elaborao de roteiros, representados como rvores lgicas. Os roteiros so classificados em uma tabela de gravidade, elaborada com o
consenso de pessoas envolvidas.
Uma tabela, definida por consenso, relaciona a severidade com os objetivos a serem alcanados pelas medidas preventivas e indica o nmero de barreiras tecnolgicas (sem a interveno humana) e barreiras de utilizao (com interveno humana).

Cpia no autorizada

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As barreiras de preveno so, ento, incorporadas em

rvores lgicas e o risco residual analisado, por via de
uma tabela de aceitabilidade, definida por consenso.

B.8 rvore de anlise de falhas (FTA)

FTA , primariamente, um meio de anlise (no identificao) de perigos. Eventos perigosos ou os principais
deles so inicialmente identificados por outras tcnicas,
tais como HAZOP. Ento, todas as combinaes de falhas
individuais que podem levar ao evento perigoso, so
mostradas no formato lgico de uma rvore de falhas.
Pela estimativa da probabilidade de falha individual, e
ento usando as expresses aritmticas apropriadas, a
freqncia do evento principal pode ser calculada. O
impacto da mudana do processo na freqncia do evento
principal pode ser prontamente avaliado e, dessa forma,
FTA torna fcil a investigao do impacto de medidas
preventivas alternativas. Esse mtodo tem sido con-

siderado tambm til na determinao da causa de acidentes.

B.9 Tcnica DELPHI

Um grande crculo de especialistas questionado, em
vrios etapas, onde o resultado da etapa anterior, juntamente com a informao adicional, comunicado a
todos os participantes.
Durante a terceira ou quarta etapa, o questionador
annimo concentra-se naqueles aspectos para os quais
no se conseguiu, at ento, concordncia.
Basicamente, DELPHI um mtodo de prognsticos que
tambm usado na gerao de idias. O mtodo particularmente eficiente, em razo de sua limitao a especialistas.