Guia de aplicaes

da termografia
manuteno industrial
Sumrio
1. Deteco de conexes
eltricas frouxas ou corrodas
2. Deteco de desequilbrios
e sobrecargas eltricas
3. Inspeo de rolamentos
4. Inspeo de motores eltricos
5. Inspeo de sistemas de vapor

1. Deteco de conexes

eltricas frouxas ou corrodas

As imagens trmicas dos sistemas eltricos podem
indicar as condies operacionais dos equipamentos
que fazem parte desses sistemas. Na verdade,
desde os primrdios da termografia, quatro ou

A temperatura das conexes desta bomba evaporadora

se apresentava 50C acima do normal, na fase C.

mais dcadas atrs, a principal aplicao comercial

das imagens trmicas tem sido a inspeo de
sistemas eltricos.

A razo da termografia ser to

adequada monitorao dos
sistemas eltricos que os
componentes eltricos novos
comeam a se degradar assim
que so instalados. Qualquer
que seja a carga imposta ao
circuito, a vibrao, a fadiga
e o envelhecimento causam o
afrouxamento das conexes
eltricas, ao passo que as
condies ambientais podem
apressar sua corroso. Em poucas
palavras, todas as conexes
eltricas iro percorrer, ao longo
do tempo, um caminho que
ocasionar sua falha. Se no
forem localizadas e corrigidas,
essas conexes inadequadas
levaro a uma falha do circuito.
Felizmente, o afrouxamento ou a
corroso da conexo aumenta a
resistncia eltrica apresentada
pela mesma e, uma vez que a
maior resistncia eltrica resulta
no aquecimento da conexo, as
imagens trmicas podem detectar
a falha em desenvolvimento, antes
que o equipamento venha a falhar.
A deteco e correo das
conexes deficientes, antes que
ocorra uma falha, previnem tanto
incndios quanto paralisaes
iminentes, que podem ser crticas
para as operaes industriais,
comerciais e institucionais.
As medidas de preveno so
importantes porque, quando um
sistema crtico vem a falhar, a
falha aumenta inevitavelmente
os custos, exige a realocao de
funcionrios e materiais, reduz a

produtividade, coloca em risco a

lucratividade e afeta a segurana
de funcionrios e/ou clientes. A
discusso a seguir se concentra
na utilizao de imagens trmicas,
visando a correo de conexes
frouxas, muito apertadas ou
corrodas dos sistemas eltricos,
comparando-se as temperaturas
das mesmas nos painis.

O que deve ser verificado?

Examine os painis sem as tampas

e com a alimentao idealmente a
40% da carga mxima normal.
Mea a carga, de forma que voc
possa avaliar adequadamente as
cargas constatadas, em relao s
condies operacionais normais.
Cuidado: as tampas dos painis
eltricos s devero ser retiradas
por pessoal autorizado, utilizando
equipamentos de proteo
individual (EPI) adequados.
Grave as imagens trmicas
de todas as conexes que
apresentarem temperaturas
superiores quelas de outras
conexes semelhantes, em
condies de carga idnticas.

O que se deve procurar?

Em termos gerais, deve-se

identificar as conexes que
estiverem mais quentes que as
outras. Esse aquecimento sinaliza
uma resistncia eltrica elevada,
possivelmente decorrente de
afrouxamento, aperto exagerado
ou corroso. Os pontos aquecidos
em funo de conexes geralmente

aparecem mais quentes no local

de maior resistncia, resfriando-se
conforme aumenta a distncia do
ponto crtico.
Como j foi dito, o
superaquecimento das conexes
pode ocasionar a falha do circuito,
conforme aumentar o afrouxamento
ou a corroso, devendo, portanto
ser corrigido.
A melhor soluo instituir uma
rotina de inspees regulares,
incluindo todos os painis
principais e outras conexes onde
a carga seja elevada, tais como
motores, disjuntores, controles etc.
Salve uma imagem trmica de cada
conexo e confira periodicamente
as medies, utilizando o software
que acompanha o termo visor.
Dessa forma, voc ter imagens
trmicas bsicas nas quais poder
se basear, que iro ajud-lo a
determinar se os pontos aquecidos
so normais ou no e verificar se as
correes foram bem sucedidas.

O que significa um alerta

vermelho?

As condies que representam

um risco de segurana devero
assumir prioridade quanto ao

reparo. As diretrizes da NETA

(InterNational Electrical Testing
Association) especificam que,
quando a diferena de temperatura
(DT) entre componentes
semelhantes, submetidos a cargas
semelhantes, excederem 15C, os
reparos devero ser imediatamente
realizados. A mesma entidade
recomenda que os reparos sejam
realizados, quando a DT entre
um componente e o ar ambiente
exceder 40 C.

Medidas subseqentes

As conexes superaquecidas
devero ser desmontadas, limpas,
reparadas e novamente montadas.
Se a anomalia persistir aps esse
procedimento, o problema talvez
no seja a conexo, embora sempre
Qual o custo em potencial
exista a possibilidade de um reparo
das falhas?
inadequado.
Caso no seja corrigido, o
Use o multmetro ou um analisador
superaquecimento de uma conexo das caractersticas da carga, para
eltrica frouxa ou corroda pode
investigar outras causas possveis
queimar um fusvel de cinco
do superaquecimento, como uma
dlares e interromper todo um
sobrecarga ou um desequilbrio
processo de produo. Em seguida, eltrico.
ser provavelmente necessria
Sempre que voc encontrar
uma meia-hora, para desligar a
um problema valendo-se do
alimentao, trazer um fusvel
termo visor, use o software
de reposio do almoxarifado e
que acompanha o aparelho
substituir o fusvel queimado.
para documentar o fato em um
O custo em termos de perda de
relatrio, incluindo a imagem
produo ir variar conforme a
trmica e a imagem digital do
indstria e o processo, mas a
equipamento. Esta a melhor
perda de meia-hora de produo
forma de comunicar os problemas
pode ser muito onerosa, para
encontrados e de sugerir reparos.

As leituras da temperatura das conexes deste painel disjuntor eram elevadas, nas fases A e B, sugerindo uma
carga desequilibrada.

Uma dica de inspeo

determinadas indstrias. No caso

das fundies, por exemplo, as
perdas de produo decorrentes da
imobilizao foram avaliadas em
aproximadamente US$ 1 mil por
minuto.

Os hardwares utilizados em conexes e contatos eltricos so freqentemente

brilhantes e refletem a energia infravermelha proveniente dos objetos mais
prximos, o que pode afetar a medio das temperaturas e o registro das
imagens. Os equipamentos muito sujos tambm podem prejudicar a exatido das
leituras. Visando melhorar a exatido, espere at que a energia se dissipe e pinte
com tinta escura as reas onde sero realizadas as medies. Tenha o cuidado de
no utilizar materiais combustveis, como papel preto ou fita isolante.

2.

Deteco de desequilbrios
e sobrecargas eltricas
As imagens trmicas so uma maneira fcil de se
identificar diferenas de temperatura evidentes em
circuitos industriais trifsicos, comparativamente s
condies operacionais normais.

O desequilbrio eltrico pode ter

vrias causas, como um problema
de alimentao, a tenso menor
numa das fases ou uma falha da
isolao interna dos rolamentos de
um motor.
A degradao das conexes
pode ser causada at mesmo
por pequenos desequilbrios na
tenso, que reduzem a tenso
fornecida e levam os motores e
outros equipamentos a puxar
uma corrente excessiva e a
fornecer um torque menor
(ocasionando estresse mecnico),
apresentando falhas prematuras.
Um desequilbrio maior pode
ocasionar a queima de um fusvel,
reduzindo a operao a uma s
fase. Entrementes, a corrente
desequilibrada retornar fase
neutra, levando a fornecedora
de energia a multar a fbrica por
ocasionar picos de consumo.
Na prtica, quase impossvel
equilibrar perfeitamente as

Analisando os gradientes trmicos das trs fases, o

tcnico poder identificar rapidamente as anomalias
de cada fase, decorrentes de desequilbrio ou
sobrecarga.

voltagens das trs fases.

Visando ajudar os operadores de
equipamentos a determinar os
nveis aceitveis de desequilbrio,
a National Electrical Manufacturers
Association (NEMA) elaborou
especificaes referentes a diversos
dispositivos, especificaes
essas que constituem um
excelente ponto de partida para a
comparao, durante as operaes
de manuteno e eliminao de
problemas.

O que deve ser verificado?

Capture as imagens trmicas

de todos os painis eltricos e
outros pontos de conexo de
A temperatura das conexes desta bomba
evaporadora se apresentava 50C acima do
carga elevada, como motores,
normal, na fase C.
disjuntores, controles etc. Ao
constatar uma temperatura mais
elevada, acompanhe o circuito
correspondente e examine as
Cuidado:
derivaes e cargas associadas.
As tampas dos painis eltricos
Examine os painis e outros pontos
s devero ser retiradas por
de conexo, depois de retirar as
pessoal autorizado, utilizando
tampas. Em termos ideais, os
equipamentos de proteo
dispositivos eltricos devero ser
individual (EPI) adequados.
examinados depois que estiverem
plenamente aquecidos e em
condies estveis, submetidos
pelo menos 40 % da carga tpica.
Dessa forma, as mensuraes
podero ser adequadamente
que as outras, devido ao maior
avaliadas e comparadas s
calor gerado pela maior resistncia.
condies operacionais normais.
No obstante, uma carga
desequilibrada, as sobrecargas,
as conexes inadequadas e o
O que se deve procurar?
desequilbrio harmnico tambm
As cargas idnticas devero
podem ocasionar um padro
resultar em temperaturas
semelhante. necessrio medir as
idnticas. Se as cargas estiverem
desequilibradas, a fase ou as fases cargas eltricas, para diagnosticar
mais solicitadas se aquecero mais o problema.

Observao: A temperatura abaixo

do normal, em um circuito ou uma
fase, pode indicar igualmente a
existncia de um componente
defeituoso.
A instituio de uma rotina de
inspees regulares, incluindo
todas as conexes eltricas,
constitui um procedimento dos
mais sensatos. Utilizando o
software que acompanha o termo
visor, salve cada imagem captada
e acompanhe as medies ao
longo do tempo. Dessa forma,
voc contar com imagens
trmicas bsicas, s quais poder
comparar as imagens trmicas
posteriores. Este procedimento o
ajudar a decidir se um ponto mais
quente ou mais frio constitui uma
anomalia. Realizada a correo,
as novas imagens trmicas o
ajudaro a confirmar se os reparos
foram bem sucedidos.

As normas da NEMA (NEMA MG112.45) advertem quanto ao risco de

se operar qualquer motor, quando o
desequilbrio de tenso excede 1%.
Na verdade, a NEMA recomenda
substituir os motores que estiverem
operando com desequilbrio
superior a 1%. As porcentagens de
desequilbrio seguro, referentes a
outros equipamentos, so variveis.

determinar qual a origem do

problema.
Use a multmetro ou um analisador
das caractersticas da carga,
para verificar o equilbrio da
corrente e a carga imposta a cada
fase. Examine a proteo e os
comutadores no lado de entrada,
quanto a possveis quedas de
tenso. Em termos gerais, a tenso
da linha no dever variar mais
do que 10% da tenso nominal.
Qual o custo em potencial
A diferena de tenso entre o
das falhas?
neutro e o terra indica o volume
As falhas dos motores resultam
normalmente de desequilbrios de de sobrecarga do sistema e
tenso. O custo total da falha ser ajudar voc a rastrear correntes
harmnicas. Uma diferena de
a somatria do custo do motor,
tenso acima de 3%, entre o neutro
do custo da mo-de-obra exigida
e o terra, merece ser examinada
para a substituio do mesmo,
mais detidamente.
da produo descartada devido
desigualdade do que foi produzido, As cargas variam e uma fase
pode ficar subitamente 5% menor,
da operao da linha e da receita
se a linha transmitir uma carga
perdida durante o perodo que a
unifsica consideravelmente maior.
linha permanecer inativa.
As quedas de tenso que ocorrem
Vamos supor que o custo de
O que significa um alerta
substituio anual de um motor de nos fusveis e comutadores
tambm podem ocasionar um
vermelho?
50 hp seja US$ 5 mil, incluindo a
desequilbrio no motor e calor
Os reparos devero ser priorizados mo-de-obra. Suponhamos agora
excessivo na raiz do problema.
em funo da segurana ou seja, que 4 horas de imobilizao por
as condies que representarem
ano representam a perda de US$6 Antes de presumir que a causa foi
encontrada, examine novamente
risco de segurana seguidos
mil por hora. Custo Total: US$5
pela importncia do equipamento
mil + (4 x US$ 6 mil) = US$ 29 mil o circuito, com o termo visor e o
multmetro.
e pela extenso da variao de
anuais.
Tanto o circuito de alimentao
temperatura. As diretrizes da NETA
quanto os circuitos de derivao
(InterNational Electrical Testing
Medidas subseqentes
no devero ser solicitados at
Association) exigem o reparo
Quando uma imagem trmica
o limite mximo permissvel. As
imediato, quando a diferena
indica que todo um condutor
equaes referentes s cargas
de temperatura (T) entre dois
est mais quente que os outros
impostas devero, alm disso,
ou mais componentes eltricos
componentes que fazem parte
prever a possibilidade de correntes
semelhantes, submetidos a cargas do circuito, pode ser que esse
harmnicas. A soluo mais
semelhantes, ultrapassar 15C,
condutor esteja subdimensionado
comum, em caso de sobrecarga,
ou quando a T entre um
ou sobrecarregado. Confira a
componente eltrico e o ar
capacidade nominal do condutor e redistribuir as cargas entre os
circuitos ou controlar os momentos
ambiente exceder 40C.
verifique qual a carga real, para
em que as cargas so impostas,
durante o processo em questo.
Utilizando-se o software que
acompanha o termo visor, ser
Uma dica de inspeo
possvel documentar cada um
Uma das principais utilidades da termografia a localizao de anomalias
dos possveis problemas, em
eltricas e mecnicas. Apesar da crena popular em contrrio, a temperatura de
um relatrio que ir incluir uma
um dispositivo mesmo que seja a temperatura relativa nem sempre constitui
imagem trmica e uma imagem
a melhor indicao de uma falha iminente desse dispositivo. Deve-se considerar
digital do equipamento em
outros fatores, entre eles as variaes na temperatura ambiente e nas solicitaes
questo. Esta ser sempre a melhor
mecnicas e/ou eltricas, as indicaes visuais, a importncia crtica dos
forma de se comunicar problemas e
componentes, o histrico de componentes semelhantes, as indicaes fornecidas
sugerir reparos.
por outros testes etc. O que tudo isso indica que a termografia funciona melhor
como um dos elementos da monitorao abrangente e de um programa de
manuteno preventiva.

3. Inspeo de rolamentos
As imagens trmicas dos sistemas eltricos podem
indicar as condies operacionais dos equipamentos
que fazem parte desses sistemas. Na verdade,
esde os primrdios da termografia, quatro ou mais

Muitos programas de manuteno

preventiva (MPv) utilizam a
termografia, para monitorar as
temperaturas aparentes dos
equipamentos operacionais,
valendo-se dos valores trmicos
para detectar e evitar a perda
de equipamentos. Utilizando
termo visores para obter mapas
infravermelhos bidimensionais,
das temperaturas apresentadas
por rolamentos e alojamentos de
rolamento, os tcnicos conseguem
comparar as temperaturas

dcadas atrs, a principal aplicao comercial

das imagens trmicas tem sido a inspeo de
sistemas eltricos.

operacionais reais e os padres

recomendados, detectando assim
possveis falhas.

O que deve ser verificado?

Em termos gerais, a anlise das

vibraes a tecnologia de MPv
por excelncia, para se monitorar
grandes rolamentos acessveis
que operam a velocidades
relativamente baixas; no entanto,
essa monitorao s pode ser
realizada com segurana, quando
possvel instalar transdutores

O superaquecimento deste eixo e deste rolamento pode ser uma indicao de falha iminente, falta de
lubrificao adequada ou desalinhamento do rolamento.

nos rolamentos. Em se tratando de

rolamentos relativamente pequenos
(como os rolamentos de esteiras
transportadoras, por exemplo),
que operam a baixa velocidade
mas so fisicamente inacessveis
ou impedem uma aproximao
segura durante o funcionamento,
a termografia representa uma
boa alternativa anlise das
vibraes. Na maioria dos casos,
a termografia pode ser colhida
a uma distncia segura, com o
equipamento em funcionamento.
Alm disso, a captao de uma
imagem trmica, por meio de
um equipamento porttil, exige
menos tempo que a execuo de
uma anlise das vibraes.Os
equipamentos mecnicos devem ser
inspecionados depois que houverem
se aquecido at uma temperatura
constante e estiverem operando sob
condies normais de solicitao.
Dessa forma, as medies podero
ser interpretadas em condies
operacionais normais. Capte uma
imagem trmica do rolamento
a ser examinado e, se possvel,
capte tambm imagens trmicas
dos outros rolamentos localizados
na mesma rea, que executam
funes idnticas ou semelhantes
como, por exemplo, os rolamentos
da outra extremidade da esteira
transportadora, da laminadora
de papel, ou do outro alojamento
de rolamento que sustenta
o mesmo eixo.

O que se deve procurar?

Os problemas dos rolamentos

so normalmente confirmados

comparando-se as temperaturas
superficiais de rolamentos
semelhantes, trabalhando
em condies similares. As
condies de superaquecimento
aparecem como pontos quentes
nas imagens infravermelhas e
so normalmente encontradas
comparando-se equipamentos
semelhantes. Quando se examina
os rolamentos de um motor,
este procedimento exige que se
compare as temperaturas das duas
tampas (quando existirem motores
e rolamentos do mesmo tipo) ou as
temperaturas do estator e da tampa
do motor.
Em termos gerais, aconselhvel
instituir uma rotina de inspees
regulares, que inclua todos os
equipamentos rotativos crticos.
Caso j exista uma rotina de
anlise regular das vibraes, a
termografia poder ser facilmente
includa nas iniciativas de
monitorao j implantadas. De
qualquer forma, salve uma imagem
trmica de cada componente
fundamental do equipamento e
acompanhe as medies ao longo
do tempo, utilizando o software que
acompanha o termo visor. Dessa
forma, voc contar com imagens
trmicas bsicas, s quais poder
comparar as imagens trmicas
posteriores. Este procedimento o
ajudar a decidir se um ponto mais
quente ou mais frio constitui uma
anomalia e o ajudar a confirmar se
os reparos foram bem sucedidos.

O que significa um alerta

vermelho?

As condies que representam

um risco de segurana devero
assumir prioridade quanto ao

reparo. Alm disso, a identificao

do momento que ser necessrio
tomar medidas para impedir que
um rolamento ocasione a perda
de um equipamento crucial um
empreendimento realizado caso por
caso, que se tornar mais fcil com
a experincia. A ttulo de exemplo,
mencione-se o caso de uma linha
de difcil monitorao, existente
numa montadora automotiva,
onde o fabricante abandonou a
simples anlise das vibraes
e adotou uma combinao
de anlise das vibraes e
termografia, visando confirmar
se as temperaturas operacionais
normais dos rolamentos da linha
se enquadravam numa faixa
especfica. O pessoal de MPv
da empresa, adequadamente
treinado em termografia, considera
atualmente que um rolamento
funcionando acima da temperatura
operacional normal da faixa
constitui uma situao de alarme.
Ao utilizar a termografia em
relao a rolamentos que no
so normalmente monitorados
atravs da anlise das vibraes,
ou mesmo quando examinar
aleatoriamente alguns rolamentos,
tente aproveitar a dica da
montadora automotiva e implantar
alguns critrios de alarme,
semelhantes queles de outras
tecnologias de monitorao.
Alguns especialistas em
termografia j estabeleceram,
por exemplo, regras empricas
quanto aos diferenciais mximos
de temperatura (Ts), permissveis
nos rolamentos de determinados
tipos de equipamentos que utilizam
tcnicas de lubrificao especficas
(graxa, banho de leo etc.).

Uma dica de inspeo

Modifique as tampas e protees dos sistemas de esteira transportadora e dos

componentes motrizes, de forma que os rolamentos e acoplamentos possa ser
inspecionados atravs da termografia. Estude a instalao de portinholas com
dobradias ou painis de rede metlica, em vez de painis de metal. Certifiquese de no comprometer a segurana do pessoal, quando realizar alguma
modificao.

Qual o custo em potencial

das falhas?

Em se tratando da falha de um
rolamento, em um motor, uma
bomba, uma transmisso ou outros
componentes crticos, voc poder
analisar o custo somando os custos
do reparo, da perda de produo
e da mo-de-obra. No caso de
uma montadora automotiva, o
custo aproximado da reparao
de uma determinada bomba
superior a US$ 15 mil, aos quais
se deve acrescentar US$ 30 mil
por minuto, referentes perda
de produo, e mais US$ 600 por
minuto, referentes mo-de-obra.
Vale, portanto a pena manter essa
bomba em boas condies de
funcionamento.

Medidas subseqentes

Todos os equipamentos rotativos

geram calor, nos pontos de atrito
e nos rolamentos do sistema.
A lubrificao reduz o atrito
e (conforme o tipo) dissipa o
calor em graus variveis. As
imagens trmicas permitem que
voc literalmente fotografe
esse processo, revelando
simultaneamente as condies
de cada rolamento. Quando
uma termografia indicar o
superaquecimento de um
rolamento, voc poder emitir uma
ordem de servio para substituir
ou lubrificar o rolamento afetado.
A anlise das vibraes ou outras
tecnologias de MPv podero ajudalo a identificar a medida mais
adequada.
Sempre que voc encontrar
um problema valendo-se do
termo visor, use o software
que acompanha o aparelho
para documentar o fato em um
relatrio, incluindo a imagem
trmica e a imagem digital do
equipamento. Esta a melhor
forma de comunicar os problemas
encontrados e de sugerir reparos.

4.

Inspeo de motores
eltricos
Os motores eltricos so a espinha dorsal das
motores em operao, apenas nos Estados Unidos, e o
atividades industriais. O Departamento de Energia
fato desses motores consumirem 70% da eletricidade
dos Estados Unidos calcula que existam 40 milhes de consumida pelo setor industrial indica a importncia
dos mesmos.

O programa destinado a prevenir

as onerosas falhas, nas suas
instalaes, ser aperfeioado com
a incluso de imagens trmicas,
como tcnica de monitorao das
condies dos motores eltricos.
Utilizando um termo visor porttil,
voc poder captar medies
infravermelhas do perfil de
temperatura dos motores, na forma
de imagens bidimensionais.
As imagens trmicas dos motores
eltricos revelam as condies
operacionais dos mesmos,
espelhadas pelas temperaturas
superficiais. Essa monitorao
importante como forma de
se prevenir muitos defeitos
inesperados, em sistemas crticos
para os processos industriais,
comerciais e institucionais.
As medidas preventivas so
importantes, porqu, quando um
sistema crtico vem a falhar, isso
aumenta inevitavelmente os custos,
exige a realocao de funcionrios
e materiais, reduz a produtividade
e pode colocar em risco a
lucratividade e mesmo o bem estar
de funcionrios e/ou clientes, caso
a falha no seja corrigida.

Os rolamentos que funcionam corretamente devem

apresentar temperaturas mais baixas.

correspondentes aos componentes

crticos: o motor, os acoplamentos
e os rolamentos do eixo e as caixas
de transmisso.
Lembre-se : cada motor projetado
para operar a uma temperatura
interna especfica. Os outros
componentes no devem ficar to
quentes quanto a carcaa do motor.
O que se deve procurar?
Todos os motores indicam
a temperatura operacional
normal, estampada na placa de
especificaes. Embora a cmera
infravermelha no consiga
enxergar o interior do motor,
as temperaturas superficiais
constituem indicaes das
temperaturas internas. medida
que se aquecem internamente,
os motores tambm se aquecer
externamente. Sendo assim, um
tcnico experiente na utilizao
do termo visor, que tambm
entenda de motores eltricos,
poder utilizar as imagens trmicas
para identificar problemas como
resfriamento insuficiente, falhas de
rolamentos iminentes, problemas
nos acoplamentos e degradao do
isolao do rotor ou do estator.
Em termos gerais, aconselhvel
instituir uma rotina de inspees
O que se deve procurar?
regulares, que inclua todas as
Em termos gerais, deve-se
combinaes crticas de motor/
examinar os motores enquanto os
mesmos estiverem funcionando em transmisso. Salve uma imagem
trmica de cada conjunto e
condies operacionais normais.
acompanhe as medies ao longo
Ao contrrio dos termmetros
do tempo. Dessa forma, voc
infravermelhos, que s indicam a
contar com imagens trmicas
temperatura de pontos isolados,
bsicas para fins de comparao,
o termo visor consegue captar
que o ajudaro a decidir se um
simultaneamente a temperatura
ponto mais aquecido constitui
de milhares de pontos

ou no uma anomalia e, uma vez

realizado o reparo, a verificar se o
mesmo foi bem sucedido.

a. Fluxo de ar insuficiente. Se for

temperatura mais elevada que
possvel uma breve paralisao
outro motor que executa uma tarefa
que no afete o processo
semelhante.
industrial, desligue o motor
durante o tempo necessrio
O que significa um alerta
Qual o custo em potencial
para a limpeza das grades
vermelho?
das falhas?
de admisso do ar. Programe
As condies que representam
Voc poder analisar cada motor,
uma limpeza mais completa,
um risco de segurana devero
baseando-se no custo do prprio
durante a prxima paralisao
assumir prioridade quanto ao
motor, na durao mdia das
programada.
reparo. Realizado o reparo, lembre- paralisaes ocasionadas pela
se de que cada motor tem uma
falha de um motor, na mo-de-obra b. Tenso desequilibrada ou
sobrecarga. Em geral, uma
temperatura operacional mxima,
exigida para a substituio do
conexo que esteja oferecendo
que normalmente estampada na motor etc. claro que as perdas
maior resistncia, na caixa de
placa de especificaes e inclui
de produtividade decorrentes
comutao ou das conexes
o diferencial trmico mximo,
das paralisaes variam de uma
do motor, pode ser identificada
entre o motor e o ar ambiente. A
indstria para outra. As perdas
atravs da inspeo termogrfica
maioria dos motores projetada
causadas por uma laminadora
e confirmada por meio de um
para funcionar temperatura
de papel parada, por exemplo,
multmetro ou analisador da
ambiente mxima de 40C. Em
podem chegar a US$ 1 mil por
qualidade da alimentao.
termos gerais, cada 10C acima da hora, ao passo que, nas fundies,
temperatura operacional nominal
as perdas podem ser to elevadas c. Falha de rolamento iminente.
Se a termografia indicar o
reduzem em 50% a vida til de um quanto US$ 1 mil por minuto.
superaquecimento de um
motor. As inspees infravermelhas
rolamento, emita uma ordem de
regularmente programadas
Medidas subseqentes
manuteno para que o rolamento
identificam os motores que esto
Se voc suspeitar que o
seja substitudo ou lubrificado.
comeando a superaquecer. At
superaquecimento resulta de
Embora seja mais onerosa e exija
mesmo as primeiras imagens
uma das anomalias a seguir,
um especialista, a anlise das
trmicas iro revelar se um
considere as medidas igualmente
vibraes poder freqentemente
motor est funcionando a uma
pormenorizadas:
ajudar voc a escolher a melhor
medida corretiva.
d. Falha da isolao.
Os rolamentos dos motores
podem ser testados por meio de
um aparelho de teste. Caso a
isolao apresente falhas, emita
uma ordem de manuteno para
substituir o motor assim que for
possvel.
Esta imagem trmica ilustra um motor frio esquerda e uma transmisso quente direita, revelando
e. Desalinhamento axial.
uma grave anomalia.
Na maioria dos casos, a anlise
das vibraes poder confirmar
a existncia de um acoplamento
desalinhado. Caso a paralisao
Uma dica de inspeo
seja possvel, poder ser usado
s vezes difcil observar diretamente o componente que voc quer
um dispositivo de alinhamento
inspecionar, como acontece no caso dos motores ou transmisses localizados
a laser, corrigindo-se o
no topo de determinadas mquinas. Experimente usar um espelho trmico,
desalinhamento.
para observar o reflexo do componente. Uma chapa de alumnio de 3 mm de
Sempre
que voc encontrar um
espessura funcionar perfeitamente. Instale-a temporariamente ou monte-a
problema
valendo-se do termo visor,
permanentemente em um lugar que facilite as inspees. A chapa no precisar
use
o
software
que acompanha
ser muito polida para ser eficiente. No entanto, se voc estiver tentando obter
o
aparelho
para
documentar o
leituras da temperatura exata (e no apenas leituras comparativas), voc ter que
fato
em
um
relatrio,
incluindo a
aprender como poder personalizar esse espelho e compensar coerentemente
imagem
trmica
e
a
imagem
digital
a emissividade do mesmo. Esta tcnica exige que a superfcie do espelho esteja
do
equipamento.
Esta

a
melhor
limpa, uma vez que o leo e outros sedimentos podem alterar as propriedades de
forma de comunicar os problemas
reflexo do espelho.
encontrados e de sugerir reparos.

5.

Processo: Inspeo de
sistemas de vapor
De acordo com o Departamento de Energia dos
Estados Unidos DOE), mais de 45% de todos os
combustveis utilizados pelas indstrias norteamericanas so consumidos na gerao de vapor.
O vapor utilizado para aquecer matrias-primas e
O vapor igualmente utilizado
como fora motriz e na gerao de
eletricidade. No entanto, o vapor
no gratuito e a alimentao
das caldeiras geradoras custa
anualmente bilhes de euros.
Em termos gerais, o vapor
uma forma muito eficiente de se
transportar energia trmica, uma
vez que o volume de calor latente,
exigido pela transformao da gua

estabilizar produtos semiacabados. tambm uma

fonte de energia para equipamentos, bem como
gerao de calor e eletricidade. Mas o vapor no
de graa. So necessrios bilhes de dlares para
alimentar caldeiras que geram o vapor.

em vapor, consideravelmente
elevado; alm disso, o vapor pode
ser facilmente movimentado
atravs de sistemas de tubulao
pressurizados, capazes de oferecer
essa energia a custos razoveis. No
momento que chega ao local onde
ser utilizado e transfere seu calor
latente, para o ambiente ou para
um processo, o vapor se transforma
em gua que pode ser retornada
caldeira, para ser novamente
convertida em vapor.
Existem vrias tecnologias
adequadas monitorao de
sistemas de vapor, visando
determinar as condies de
funcionamento adequadas. Entre
elas, mencione-se a termografia
infravermelha (TI), atravs da
qual os tcnicos captam imagens
trmicas bidimensionais das
temperaturas superficiais de
equipamentos e estruturas. As
imagens trmicas dos sistemas
de vapor revelam as temperaturas
relativas dos componentes dos
sistemas, indicando assim a
eficincia operacional de cada
componente.

Quando o separador de vapor estiver funcionando corretamente, como neste exemplo, as imagens trmicas
devero indicar uma abrupta mudana na temperatura.

O que se deve procurar?

A inspeo atravs da termografia,

combinada inspeo por meio
da ultra-sonografia, aumenta
consideravelmente o ndice de
deteco dos problemas existentes
em sistemas de vapor. Examine
todos separadores e todas as
tubulaes de transferncia
do vapor, incluindo aquelas
subterrneas. Inspecione tambm
os trocadores de calor, as caldeiras
e os equipamentos que utilizam
o vapor. Em outras palavras,
examine todos os componentes do
sistema de vapor, valendo-se
do termo visor.

O que se deve procurar?

Os separadores do vapor so
vlvulas destinadas a eliminar
tanto o condensado quanto o ar
do sistema. Durante a inspeo,
utilize os testes tanto trmico
quanto ultra-snico, para
identificar os separadores de
vapor problemticos e verificar
se eles falharam na posio
aberta ou fechada. Em termos
gerais, se a termografia revelar
uma elevada temperatura de
admisso e uma baixa temperatura
de sada (< 100 C), isso indica
que o separador de vapor est
funcionando corretamente. Se
a temperatura de admisso for
consideravelmente inferior
temperatura do sistema, o vapor
no est chegando at o separador.
Procure algum problema fluxo
acima uma vlvula emperrada,
um bloqueio da tubulao etc.
Se as temperaturas de admisso

Quando o separador de vapor estiver funcionando corretamente, como neste exemplo, as imagens trmicas
imagens trmicas devero indicar uma abrupta mudana na temperatura.

e sada forem idnticas, o

separador provavelmente
enguiou na posio aberta e est
insuflando vapor na tubulao
do condensado. O sistema ir
funcionar mesmo assim, mas
haver uma considervel perda
de energia. A baixa temperatura
de admisso e sada indica que
o separador enguiou na posio
fechada e que o condensado
est enchendo o separador e a
tubulao de admisso.
Use tambm o termo visor
enquanto o sistema de vapor
estiver em operao, para examinar
a possibilidade de haver algum
bloqueio nas tubulaes de
transferncia, incluindo vlvulas
fechadas e, possivelmente,
vazamentos nas tubulaes
subterrneas ou anomalias nos
trocadores de calor ou nas caldeiras
tubulares, especialmente dos
materiais refratrios e de isolao
ou dos reparos mais recentes.
Estude a implantao de uma
rotina de inspees regulares,
incluindo todos os principais
componentes do sistema de vapor
existente, de forma que todos os
separadores sejam examinados

Dica de relatrio:

pelo menos uma vez anualmente.

Os separadores maiores ou
mais importantes devero ser
examinados com maior freqncia,
j que os possveis prejuzos sero
maiores. Com o passar do tempo,
esse processo ajudar a confirmar
se os pontos mais aquecidos ou
relativamente frios so normais
ou no, permitindo ainda que se
confirme o sucesso dos reparos
executados.

O que significa um alerta

vermelho?

O vapor apresenta temperaturas

muito elevadas e freqentemente
transferido a alta presso; sendo
assim, qualquer anomalia que
represente risco de segurana
dever assumir maior prioridade
quanto ao reparo. Em muitas
situaes, os problemas
imediatamente mais importantes
so a soluo daqueles capazes de
afetar a capacidade de produo.

Qual o custo em potencial

das falhas?
Os prejuzos decorrentes da
paralisao de um sistema de

Reserve um espao no formulrio de relatrio, para programar uma inspeo

de acompanhamento. Isso pode ser algo to simples quanto deixar um espao
em branco, com o ttulo Termograma de Acompanhamento, ou ento registrar
a data atual. Planeje a carga de trabalho de forma que voc possa realizar uma
rpida inspeo de acompanhamento, depois que os reparos forem executados.
Alguns tcnicos em termografia reservam a ltima sexta-feira de cada ms.
Isso no s permitir que a adequao do reparo seja validade, como tambm
aumentar a boa vontade da equipe que executou o reparo. E o mais importante:
dar a voc a oportunidade de descobrir o que estava realmente errado e talvez
at observar os componentes danificados, algo vital para o seu aperfeioamento
tcnico de longo prazo.

vapor variam de indstria para

indstria. Entre as indstrias que
mais utilizam o vapor, merecem
meno a indstria qumica, a
indstria farmacutica e as usinas
de processamento de alimentos e
bebidas. Avalia-se que o custo da
hora parada, nessas indstrias,
fique entre US$ 700 mil e US$ 1,1
milho.
Dito de outra forma, se um
separador de vapor existente
em um sistema de 7 bar
vier a enguiar na posio
aberta, o desperdcio ser de
aproximadamente US$ 3 mil por
ano. Se a sua fbrica no houver
realizado nenhuma manuteno
dos separadores de vapor, nos
ltimos trs a cinco anos, voc
pode estar certo de que 15 a 30%
dos separadores j enguiaram.
Sendo assim, se o sistema incluir
60 separadores de tamanho
mdio, as perdas causadas pela
perda de compresso atingem
provavelmente uma cifra entre US$
27 mil e US$ 54 mil anuais.

Medidas subseqentes

As tcnicas predominantes para

verificar o desempenho dos
separadores de vapor so a
observao, a auscultao e a
medio das temperaturas. A
implementao de um programa
bsico de inspees anuais
dos separadores de vapor e
equipamentos relacionados,
atravs do infravermelho,
provavelmente reduzir em 50%
a 75% as perdas de vapor. Uma
das abordagens mais sensatas
estabelecer prioridades quanto ao
reparo, baseadas na segurana,
na perda de vapor/energia e no
possvel impacto sobre a produo
e a qualidade.
Sempre que voc encontrar
um problema valendo-se do
termo visor, use o software
que acompanha o aparelho
para documentar o fato em um
relatrio, incluindo a imagem
trmica e a imagem digital do
equipamento. Esta a melhor
forma de comunicar os problemas
encontrados e de sugerir reparos.

Termo visores
da Srie Fluke Ti
Representando uma revoluo em matria de
termografia, os termo visores da Srie Fluke Ti
rebaixam o limiar de utilizao desta poderosa
tecnologia. Projetados para aplicaes industriais,

A termografia ao seu alcance

Fceis de utilizar graas operao

apontar-e-apertar e orientao
intuitiva pela tela do aparelho,
os termo visores da Srie Ti no
exigem nenhum treinamento
especial para se obter medies
exatas. Basta apontar para o alvo
e acionar o instrumento, que
ele automaticamente regular a
faixa de temperatura de modo a
apresentar uma imagem ntida. A
imagem e os dados de medio
relacionados sero armazenados
assim que o operador apertar o
gatilho. A Srie Fluke Ti de preo
acessvel coloca o potencial da
termografia nas mos das pessoas
que melhor conhecem as mquinas
e a instalaes de uma indstria.

estes produtos colocam a termografia ao alcance do

pessoal de servio e manuteno, as pessoas que
melhor conhecem as instalaes e os equipamentos.

Robustos e confiveis

A Fluke oferece uma das faixas

mais abrangentes de instrumentos
de teste e diagnstico e os Termo
visores da Srie Ti complementam
essa variedade. Como todos os
instrumentos da Fluke, os termo
visores so confiveis, robustos e
construdos de forma a suportar
os ambientes industriais mais
agressivos.

Fluke. Mantendo o seu mundo

ativo e funcionando.
Fluke Corporation

P.O. Box 9090

Everett, WA USA 98206
Fluke Europe B.V.
P.O. Box 1186
5602 BD Eindhoven
The Netherlands
Fluke (UK) Ltd.
52 Hurricane Way
Norwich
Norfolk
NR6 6JB
United Kingdom
Tel.: (020) 7942 0700
Fax: (020) 7942 0701
E-mail: industrial@uk.fluke.nl
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In the U.S.A. (800) 443-5853
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