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TRATAMENTO PRELIMINAR

TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS

Remoo de Slidos Grosseiros


Processo de remoo de materiais slidos (todos os tipos)
presentes e/ou lanados inadequadamente na gua residuria.

Medida de
vazo

Equalizao

Afluente

Finalidades

Decantao
secundria

Decantao
primria

Reagente

Tanque de
contato

 Proteo

Gradeamento

Peneiramento

Efluente
Mistura

Desarenao

Operao Unitria
Filtrao
Flotao

dos dispositivos de transporte


dos dispositivos de tratamento
 Proteo dos corpos receptores
 Aumento da eficincia do sistema de tratamento
 Proteo

Processo
Biolgico

Retrolavagem

Processo unitrio

Espessamento
Tratamento
de lodo

Caractersticas

do sistema
de reteno
 Dispositivo de remoo
 Dispositivo

Processos

Unitrios

 Gradeamento

Localizao de Operaes Unitrias no Fluxograma de uma Planta


de Tratamento de guas Residurias
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 Peneiramento

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TRATAMENTO PRELIMINAR
Gradeamento
Barras de ao paralelas, posicionadas perpendiculares ou
inclinadas ao fluxo dos efluentes, retendo o material
grosseiro transportado pelas guas residurias.

TRATAMENTO PRELIMINAR
Gradeamento
Dimensionamento
 Velocidade do efluente: 0,40- 0,75 m/s (0,60 m/s)
 Caracterstica do efluente: espessura e espaamento
das barras
Caractersticas das Barras
Espaamento
Seo da barra
Tipo Grades
(cm)
(pol.)
4,0 10,0

x2
x 2
x 1
x2

Mdias

2,0 4,0

5/16 x 2
x 1
x2

Finas

1,0 2,0

5/16 x 1
x 1

Grosseiras

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GRADEAMENTO

GRADEAMENTO

Roteiro de Dimensionamento
 Clculo das alturas (H) das lminas para vazes (max,
1
med e min) no medidor Parshall

Roteiro de Dimensionamento
 Largura do canal (b)

Q
H = n
K

 Rebaixo

(Z) do medidor Parshall


Z=

 rea

til (Au)

Q
A u = max
V

Qmax .Hmin Qmin .Hmax


Qmax Qmin

 Verificao
 Perda

 rea

total (At), considerando o escoamento


montante da grade E: eficincia da grade
a: abertura entre as barras
t: espessura das barras

Au
E
a
E=
a+t
At =

sem caixa de areia

das velocidades
de carga (hf)

da grade (x)

hmax

Hmax

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At
hmax

b=

At
Hmax

hf = 1,43.

V2 v2
2.g

V= 2.V0 (considerando 50 % obstruo na grade)


v = V0.E (velocidade montante da grade)
V0: velocidade na grade vazo mxima

 Comprimento

hf

b=

hf

h
+ hf + D + 0,10
x = max
sen 45o

0,10 m

hmax

Hmax

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GRADEAMENTO

GRADEAMENTO
Calha Parshall - Vazes (L/s)

Roteiro de Dimensionamento
 Quantidade de barras (n)

n=

b
t+a

 Espaamento

entre as barras externas


e a lateral (e)
e = b [n.t + (n 1).a]

Exemplo

de Dimensionamento

Dimensionar uma grade para uma ETE, conhecendo-se as


seguintes vazes:
 Vazo

mxima: 29,5 L/s


 Vazo mdia: 18,4 L/s
 Vazo mnima: 11,4 L/s

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Calha Parshall Valores de n e k

1,547

0,176

1,580

0,381

1,530

0,535

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TRATAMENTO PRELIMINAR
Peneiramento
Equipamento com aberturas, geralmente uniforme, que
utilizado para reter slidos grosseiros presentes nas guas
residurias. (remoo de slidos grosseiros > 0,25 mm)

PENEIRAMENTO

Peneiras

rotativas

Peneiras

estticas ou
hidrodinmicas

http://www.ecosan.com.br

http://www.benger.com.br/index.html
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PENEIRAMENTO
Dimensionamento
 Taxa de aplicao (I)

I=

Qmax
A

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PENEIRAMENTO
m3 / h

m2

 Utilizar

vazo mxima de projeto (Qmax)


 Informaes catlogos de fabricantes

Exemplo de dimensionamento
Exemplo 1: Dimensionar uma peneira esttica ou hidrodinmica
para um sistema de tratamento de guas residurias de uma
indstria cuja vazo mxima de 5,55 L/s. Adotar abertura da tela
0,75 mm.

Peneiras Taxa de aplicao


Abertura
(mm)

Taxa de Aplicao (I) (m3/m2.h)


Esttica ou
Hidrodinmica

Rotativa

0,25

15

25

0,50

20

45

0,75

25

65

1,00

30

80

1,50

35

100

Exemplo 2: Dimensionar uma peneira rotativa para um sistema de


tratamento de guas residurias de uma indstria cuja vazo
mxima de 25 L/s. Adotar abertura 0,50 mm.

ETA Engenharia de Tratamentos de guas Ltda


Esttica: comprimento (L) disponvel 2 m
Rotativa: dimetro (d) disponvel 0,60 m
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TRATAMENTO PRELIMINAR

DESARENAO

Desarenao
Operao de separao de partculas granulares (areia, silte,
cascalho, sementes, gros, etc.) que possuem densidade
especifica ou velocidade de sedimentao maiores que a
matria orgnica particulada presente nas guas residurias
(geralmente materiais inertes e secos).

de areia mecanizada

de areia

2650 kg/m3

Densidade:
Velocidade

Caixa
Caixa

nos canais: 0,15-0,40 m/s (0,30 m/s)

Finalidades
 Proteo

dos dispositivos de transporte


dos dispositivos de tratamento
 Aumento da eficincia do sistema de tratamento
 Proteo

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DESARENAO

DESARENAO

Roteiro de Dimensionamento
 Clculo das alturas (H) das lminas
para vazes (max, med e min)
no medidor Parshall
 Rebaixo

(Z) do medidor Parshall

 Altura

mxima da lmina de gua


na caixa (hmax)
 Largura

Q
H = n
K

Exemplo de Dimensionamento
Dimensionar um desarenador de cmaras duplas para uma
ETE, conhecendo-se as seguintes vazes:

Z=

Qmax .Hmin Qmin .Hmax


Qmax Qmin

hmax = Hmax Z

(b) e verifica-se a velocidade

b=

 Vazo

mxima: 29,5 L/s


mdia: 18,4 L/s
 Vazo mnima: 11,4 L/s
 Vazo

Qmax
hmax .V

V: velocidade do efluente no canal (0,30 m/s)

 Comprimento
A

(L)

L = 22,5.hmax

taxa de escoamento superficial (I)


dever situa-se entre 600-1200 m3/m2.d

Qmax
A
A = L.B

I=

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MEDIDAS DE VAZO
Medidores

Metering device

de vazo

 Seleo

MEDIDAS DE VAZO
Raw
wastewater

Primary
effluent

Secondary
effluent

Primary
sludge

Return
sludge

Thickned
sludge

Mixed
liquor

Process
water

For open channels


Head/area

 Uso

correto
 Manuteno

Eficincia do sistema
de tratamento

Flume
Weir
Other

Magnetic (insert type)

Importncia

Velocity-head

 Controle

de processo
de processo
 Controle de lanamento de efluente
 Monitoramento

For closed conduits


Head/pressure
Flow tube
Orifice

Pitot tube

Rotameter

Sistema

de medio
 Sensor ou detector: exposto ou afetado pelo fluxo
 Conversor: traduzir o sinal ou leitura do sensor

Ultrasonic (transmission)

Vortex shedding

Venturi

Moving fluid effects


Magnetic (tube type)

Magnetic (insert type)


Target
Ultrasonic (doppler)

Positive displacement

Propeller
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Turbine

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MEDIDAS DE VAZO
Critrios

MEDIDAS DE VAZO

de seleo do medidor de vazo


Calha Parshall

 Aplicao:

canal aberto ou fechado


 Tamanho: faixa de vazo
 Composio da gua residuria
 Preciso e reprodutibilidade  controle processo
 Requisitos de instalao
 Condies ambientais: temperatura, interferncias,
umidade, etc.
 Manuteno requerida
Manuteno
 Limpeza
 Calibrao
 Reparos

do medidor de vazo
Desempenho
desejado

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MEDIDAS DE VAZO

Deslocamento Positivo

PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
O medidor de vazo VDP utiliza duas engrenagens que so acionadas pelo fluido
cuja vazo est sendo medida. Ims insertados nas engrenagens sensibilizam um
sensor externo, sem contato com o fluido, gerando pulsos de sada. Cada pulso
representa um volume bem conhecido. A unidade eletrnica converte os pulsos
em uma unidade de engenharia conhecida podendo ser mostrado a distncia do
display do indicador ou ser transmitido em sinal analgico de 420mA ou ainda
interligado a um equipamento por comunicao serial RS485.
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MEDIDAS DE VAZO

Tipo Turbina

PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
O medidor de vazo tipo turbina consiste basicamente de um rotor, montado
entre buchas, que gira com uma velocidade proporcional velocidade do produto
dentro do corpo do medidor. Um sensor eletromagntico detecta a velocidade de
giro do rotor gerando um trem de pulsos, que sero condicionados pelo circuito
eletrnico, podendo ser lido em vazo instantnea ou totalizao nas unidades de
engenharia
ou
fornecendo
sinal
de
sada
em
4
a
20
mA.

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MEDIDAS DE VAZO
Placa de orifcio

EQUALIZAO
A vazo de uma gua residuria em uma unidade
industrial pode variar amplamente dependendo do
tipo e variedades de processos e em funo das
etapas especificas dos processos.
Finalidade
Regular a vazo
Homogeneizar a concentrao

PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
A placa (indicada em vermelho) provoca uma reduo da seo do fluxo e
montada entre dois anis que contm furos para tomada de presso em cada
lado. O conjunto fixado entre flanges, o que torna fcil sua instalao e
manuteno.
A medio da diferena de presso p1-p2 pode ser feita por algo simples como
um manmetro U e uma tabela ou uma frmula pode ser usada para calcular a
vazo. Ou pode ser coisa mais sofisticada como transdutores eltricos e o sinal
processado por circuitos analgicos ou digitais para indicao dos valores de
vazo
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Tipos de arranjos de equalizao


Na linha do processo: todo o fluxo passa pelo
tanque de equalizao
Fora da linha do processo: apenas uma frao do
fluxo acima de uma vazo pr-determinada
direcionada para o tanque de equalizao
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EQUALIZAO

Vazo

Vazo

Medidor
de vazo

Tanque
Equalizao

EQUALIZAO
Benefcios da equalizao

Tratamento
secundrio

Tempo

Afluente
Gradeamento
Peneiramento

Desarenao

Efluente final

Carga constante de slidos no decantador secundrio


leva uma melhor qualidade do efluente

Tratamento
primrio

Estao de
bombeamento

Reduo rea de filtrao do efluente, aumento da


eficincia da filtrao, uniformidade na retrolavagem
dos filtros

Vazo

Transbordo

Vazo

Equalizao in-line

Tempo

Tratamento
secundrio

Afluente
Medidor
de vazo

Efluente final

Tanque
Equalizao

Estao de
bombeamento

Tratamento biolgico: eliminao choque de cargas,


diluio de substncias inibidoras, estabilizao do pH.

Tratamento
primrio

Plantas qumicas, amortecimento das cargas aumenta


o controle de alimentao dos reagentes e confiana do
processo
Opo atrativa para aumento da performance de
plantas de tratamento sobrecarregadas.

Equalizao off-line

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EQUALIZAO

EQUALIZAO
Anlise sobre a equalizao
Localizao da unidade de equalizao:
localizao tima varia com o tipo de tratamento e as
caractersticas do efluente.

Volume de Equalizao
Mtodo Conservao de Massa
Atividades industriais descontnuas
Tratamento de guas residurias contnuo.

Equalizao in line ou off line:


Caractersticas do processo produtivo e do efluente,
variabilidade da concentrao e vazo. in line
considervel equalizao da carga poluente.
Volume do tanque:
determinao do volume pode ser realizado por
mtodo da conservao de massa ou mtodo grfico

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Vt: volume total do tanque

Vt = Veq + Vmin
Veq = (Qe Qs ).t

Veq: volume de equalizao


Vmin: volume mnimo
Qe: vazo de entrada
Qs: vazo de sada
t: nmero dirio de horas de
funcionamento da indstria

Exemplo de dimensionamento
Dimensionar um tanque de equalizao para uma indstria txtil de
pequeno porte, com atividade descontnua, cujo perodo de
funcionamento de 16 horas por dia, a vazo mdia e de 25 m3/h
e o tratamento fsico qumico precede sistema de lodos ativados,
cujo funcionamento
contnuo.
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EQUALIZAO

EQUALIZAO
Volume de equalizao Mtodo grfico

Volume de equalizao
Mtodo grfico

Traar uma paralela linha de vazo mdia, tangente


curva do volume acumulado; (ou duas paralelas
conforme o tipo de diagrama obtido);

Volume de entrada acumulado (m

Traar a linha vazo mdia (origem ponto final do


diagrama);

Volume de entrada acumulado (m 3)

Plotar o diagrama do volume acumulado em funo do


tempo (horrio);

Vazo mdia

O volume de equalizao requerido a distncia


vertical do ponto de tangencia linha de vazo mdia
ou a distncia entre as duas paralelas.
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Tempo (horas)

Tem po (horas)

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EQUALIZAO
Exemplo de Dimensionamento

Vazo mdia

EQUALIZAO
Exemplo de Dimensionamento

pH

1600,0

T
Vazo mdia Volume
(oC)
m3/h
m3
Dimensionar
um
tanque
de
1
12,0 45,0
31,0
31,0
equalizao para uma indstria,
2
12,0 56,0
34,0
65,0
com
atividade
contnua,
3
10,0 36,0
36,0
101,0
4
9,0
47,0
30,0
131,0
considerando os dados na tabela
5
9,0
46,0
32,0
163,0
a seguir:
6
8,0
31,0
35,0
198,0
7
5,0
35,0
52,0
250,0
8
5,0
35,0
59,0
309,0
9
5,0
31,0
67,0
376,0
10
9,0
40,0
78,0
454,0
11
5,0
34,0
90,0
544,0
12
11,0 41,0
98,0
642,0
13
11,0 44,0
92,0
734,0
14
14,0 34,0
97,0
831,0
15
10,0 52,0
92,0
923,0
16
10,0 45,0
89,0
1012,0
17
7,0
31,0
85,0
1097,0
18
5,0
29,0
87,0
1184,0
19
5,0
27,0
60,0
1244,0
20
12,0 37,0
52,0
1296,0
21
9,0
44,0
40,0
1336,0
22
9,0
44,0
32,0
1368,0
23
6,0
28,0
30,0
1398,0
24
5,0
28,0
25,0
1423,0
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Volume acumulado (m )

Horrio

1200,0

800,0

400,0

0,0
0

9
12
15
tempo (horas)

18

21

24

Volume de equalizao = 300 m3


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EQUALIZAO
Exemplo de Dimensionamento

MISTURA

Horrio

Vazo mdia

Concentrao mdia

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

(L/s)
274,51
220,7
164,1
130,2
104,7
99,1
118,9
203,8
353,8
410,4
424,5
430,2
424,5
404,7
384,9
350,9
325,5
325,5
328,3
365,1
399,0
399,0
379,2
345,3

DBO -(mg/L)
150
115
75
50
45
60
90
130
175
200
215
220
220
210
200
190
180
170
175
210
280
305
245
180

Dimensionar
um
tanque
de
equalizao para uma indstria,
com
atividade
contnua,
considerando os dados na tabela
a seguir:

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A mistura uma importante operao unitria em vrias


etapas do tratamento de guas residurias. O vigor da
operao pode ser caracterizada qualitativamente por:
Homogeneizao
envolve uma movimentao branda que visa uniformizar
lquidos miscveis para se conseguir algum grau de
uniformidade.
Mistura
uma operao mais vigorosa, visando a uniformizao de
substncias que podem ou no ser miscveis.
Agitao
envolve a movimentao intensa do sistema para se atingir
diversas finalidades: uniformizao, mistura, suspenso de
um slido num lquido, disperso de um gs num lquido ou
promoo da turbulncia necessria para acelerar os
processos
transferncia
de
ou calor.
Prof. Carlosde
Ernando
da Silva - Tratamento
de massa
Resduos e Impactos
Ambientais - UFSM/CT/HDS

MISTURA
Finalidades

MISTURA
Classificao da mistura em tratamento

Misturar completamente uma substncia em outra;

Mistura rpida-contnua

Misturas suspenso lquida;

principal objetivo misturar completamente uma


substncia em outra, variando de uma frao de segundo
at 30 segundos.

Homogeneizao de lquidos miscveis;


Floculao de slidos;
Transferncia de calor

Salto hidrulico em
canais abertos
Bocal tipo venturi

Classificao da mistura em tratamento

Tubulao

Mistura rpida-contnua

Bombeamento

Mistura contnua

Misturadores estticos:
dissipao de energia

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turbulncia no regime

de escoamento
turbulncia

induzida

por

Misturadores mecnicos: turbulncia induzida por


entrada de energia por meio da rotao de impelidores
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MISTURA

MISTURA
Tipos de misturadores

Classificao da mistura em tratamento


Mistura contnua
principal objetivo para manter o contedo do reator ou
do tanque em completo estado de mistura.
Misturadores mecnicos
Misturadores pneumticos (injeo de gases)
Misturadores estticos ou de linha

Misturador
esttico

Bombeamento
Dissipao de energia na mistura
Energia/ unidade volume

Sistema

Entrada energia
Maior turbulncia

Eficincia da
mistura

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Impelidores

Tubulao

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