UERJ

CAMPUS REGIONAL DE RESENDE

ENGENHARIA DE PRODUO
NFASE EM PRODUO MECNICA

CAPTULO 9: FERROS FUNDIDOS

DEPARTAMENTO DE MECNICA
MATERIAIS DE CONSTRUO MECNICA IV
PROF. ALEXANDRE ALVARENGA PALMEIRA

UNIVERSIDADE DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO

Estrada Resende Riachuelo s/n. - Morada da Colina
Resende RJ - CEP: 27.523-000

Tel.: (024) 354-0194 ou 354-7851 e Fax: (024) 354-7875

E-mail: palmeira@uerj.br

Materiais de Construo Mecnica IV

SUMRIO
9-

FERROS FUNDIDOS .....................................................................................................9-5

9.1 Introduo .............................................................................................................9-5
9.2 Fatores que Definem o Tipo de Ferro Fundido .................................................9-5
9.2.1 Composio Qumica.....................................................................................9-6
9.2.2 Velocidade de Resfriamento ..........................................................................9-6
9.2.3 Outros Fatores ...............................................................................................9-7
9.3 Ferro Fundido Branco .........................................................................................9-7
9.3.1 Propriedades Bsicas.....................................................................................9-8
9.3.2 Fabricao do Ferro Fundido Branco .........................................................9-8
9.3.3 Utilizao do Ferro Fundido Branco ...........................................................9-9
9.4 Ferro Fundido Cinzento.......................................................................................9-9
9.4.1 Propriedades Bsicas.....................................................................................9-9
9.4.2 Classificao ................................................................................................9-10
9.4.3 Fabricao do Ferro Fundido Cinzento.....................................................9-11
9.4.4 Utilizao do Ferro Fundido Cinzento .......................................................9-11
9.5 Ferro Fundido Malevel ....................................................................................9-12
9.5.1 Propriedades Bsicas...................................................................................9-12
9.5.2 Fabricao do Ferro Fundido Malevel ....................................................9-13
9.5.3 Utilizao do Ferro Fundido Malevel.......................................................9-14
9.6 Ferro Fundido Nodular......................................................................................9-14
9.6.1 Propriedades Bsicas...................................................................................9-14
9.6.2 Fabricao do Ferro Fundido Nodular......................................................9-15
9.6.3 Utilizao do Ferro Fundido Nodular ........................................................9-15
9.7 Bibliografia..........................................................................................................9-15

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9-2

Materiais de Construo Mecnica IV

NDICE DE FIGURAS

AAP

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Materiais de Construo Mecnica IV

NDICE DE TABELAS

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9- FERROS FUNDIDOS
9.1 Introduo

Ferros Fundidos: ligas a base de ferro com teores de carbono acima de 2,11% e
raramente superiores a 4,0%.
O elevado teor de carbono dessas ligas e a presena sempre obrigatria do elemento

silcio tornam necessrio consider-las como ligas, ternrias Fe-C-Si, de modo que os
fenmenos de transformao da austenita, no resfriamento lento, so mais complexos,
originando estruturas em que um novo constituinte se apresenta: carbono livre ou
grafita; cuja forma, disposio e quantidade alteram profundamente as propriedades desses
materiais. Os dois fatores mais importantes, sob o ponto de vista estrutural do ferro
fundido, so: o teor de silcio e a velocidade de resfriamento.
Tipos de Ferros Fundidos

Ferro Fundido Cinzento

Ferro Fundido Branco

Ferro Fundido Mesclado

Ferro Fundido Malevel

Ferro Fundido Nodular

9.2 Fatores que Definem o Tipo de Ferro Fundido

Os dois fatores mais importantes, sob o ponto de vista estrutural do ferro fundido,
so: o teor de silcio e a velocidade de resfriamento.

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9.2.1 Composio Qumica

Carbono: como nos aos, o elemento de liga bsico; determina, obviamente, a

quantidade de grafita que pode se formar;

Silcio: um dos efeitos do silcio modificar a composio do euttico (diagrama de

equilbrio binrio - 4,30% de carbono). Por exemplo, com 2,30% de silcio, o
ponto euttico situa-se cerca de 3,60% de carbono. o elemento grafitizante,
ou seja, favorece a decomposio do carboneto de ferro (cementita
Fe3C); sua presena, independentemente do teor de carbono, pode fazer um
ferro fundido tender para o tipo "cinzento" ou para o tipo "branco";

Mangans: tem efeito oposto ao do silcio, isto , tende a estabilizar a cementita e

contrabalana, de certo modo, o efeito do silcio; alm disso, o mangans
atua, como se sabe, como elemento dessulfurante;

Fsforo: tambm estabiliza a cementita; sua principal ao formar um composto de

natureza euttica (carboneto de ferro e fosfeto de ferro) de aparncia branca
e perfurada, chamado "steadita";

Enxofre: nos teores normais, no tem ao significativa.

9.2.2 Velocidade de Resfriamento

A influncia da velocidade de refriamento est relacionada com a espessura das
peas que solidificam no interior dos moldes, ou seja, pequenas sees significam
velocidades de resfriamento mais elevadas que sees espessas. Altas velocidades de
resfriamentos originam as chamadas "sees coquilhadas", em que houve pouca ou
nenhuma decomposio da cementita. Esse fato leva ao aparecimento, nessas sees, de
ferro fundido branco. Nas sees espessas, d-se tempo suficiente para a decomposio da
cementita, ocorrendo ento a grafitizao: um ferro fundido, nessas condies, apresentar
uma fratura escura, devido presena de carbono livre e corresponder ao ferro fundido
cinzento, ao contrrio do anterior, cuja fratura ser branca pela quase total ausncia de
grafita.

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A estrutura dos ferros fundidos apresenta os constituintes que esto normalmente
presentes nos aos: ferrita, perlita e cementita, com maior ou menor quantidade de grafita
livre, na forma de veios, dependendo da composio qumica e das condies de
resfriamento.

9.2.3 Outros Fatores

Inoculao: consiste na adio de um material no metal quando ainda est no estado

lquido, no forno ou na panela de fundio, pouco antes do
vazamento. Os inoculantes adicionados so: grafita, silcio metlico,
ferro-silcio, silicieto de clcio, Ca-Si, Ca-Si-Ti, Si-Ba, Si-Csio, Siterras raras, Cr-Si, silicieto de cromo etc. A sua ao, dependendo do
tipo, faz-se no sentido de aumentar a tendncia grafitizao, melhorar a
tendncia formao de estruturas mais finas e uniformes e possibilitar
a obteno de ferros fundidos cinzentos de melhores propriedades
mecnicas.

Superaquecimento: consiste em elevar a temperatura do metal lquido a valores mais

altos, o que provoca, no resfriamento subseqente, o incio da
grafitizao a temperaturas mais baixas, favorecendo a formao
de veios menores e mais finos de grafita.

9.3 Ferro Fundido Branco

Este ferro fundido assim chamado porque, devido a apresentar o carbono quase
inteiramente combinado na forma de Fe3C, mostra uma fratura branca.

Ferro Fundido Branco liga ferro-carbono-silcio, com teor de silcio menor que o
cinzento e que, devido ao silcio em menor quantidade e s
condies de fabricao, apresenta o carbono quase que
inteiramente combinado, resultando numa fratura de
colorao clara;

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9.3.1 Propriedades Bsicas

Elevada dureza;
Resistncia ao desgaste.

9.3.2 Fabricao do Ferro Fundido Branco

Para a produo do ferro fundido branco, deve-se combinar os dois fatores
fundamentais que determinam a maior ou menor decomposio da cementita: composio
qumica (teores de carbono e silcio, este ltimo principalmente) e velocidade de
resfriamento.

Velocidade de resfriamento: controlada pelo emprego do sistemas de coquilhamento

em que os moldes so metlicos, chamados "coquilhas".

Composio Qumica: tem sido utilizada a tcnicas de adio de alguns elementos de

liga, isolados ou em combinao, para aumentar a resistncia
ao desgaste, regular a profundidade de coquilhamento
(profundidade da camada branca), entre os mais utilizados
esto os seguintes:
Cromo: , normalmente, adicionado em teores at 4%. Acima disso, por exemplo,
entre 12 e 35%, alm de aumentar a resistncia ao desgaste, o cromo
torna os ferros fundidos brancos resistentes corroso e oxidao a
altas temperaturas.
Nquel: pode ir at teores de 4 ou 5%, o que produz uma estrutura martenstica,
aumentando a dureza Brinell para cerca de 730 HB.
Molibdnio: tem um efeito correspondente a um tero do cromo e o objetivo
inicial, na sua adio em pequenas quantidades (0,25 a 0,75%),
melhorar a resistncia da superfcie coquilhada ao lascamento e
trincamento pelo calor e corroso localizada.
Vandio: usualmente em teores no superiores a 0,50%, para estabilizar o
carboneto, aumentando a profundidade de coquilhamento, alm de
refinar a estrutura.

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OBS.: As peas coquilhadas geralmente so submetidas a um tratamento trmico para
alvio das tenses que se originam nas diversas velocidades de resfriamento e
solidificao, nas vrias sees das peas e uniformizar a estrutura dendrtica,
tpica de peas fundidas.

9.3.3 Utilizao do Ferro Fundido Branco

Devido a suas caractersticas mecnicas, o ferro fundido branco empregado em:
Revestimento de moinhos;
Bolas para moinhos de bola;
Cilindros de laminao para borracha, vidro, plsticos e metais;
Rodas de vages;
Peas empregadas em equipamento para britamento de minrios, moagem de cimento
etc.

9.4 Ferro Fundido Cinzento

Ferro Fundido Cinzento liga ferro-carbono-silcio, com teor de carbono acima de

2,0% e silcio presente em teores de 1,20% a 3,00%; a
quantidade de carbono de tal ordem que, juntamente
com o teor de silcio, promove a formao parcial de
carbono livre, na forma de lamelas ou veios de grafita;

9.4.1 Propriedades Bsicas

Um fator importante o que relaciona as propriedades mecnicas com a seo das
peas. Para quantidades fixas de carbono total e silcio, a resistncia diminui medida que
aumenta a espessura ou seo das peas. Assim sendo, para peas finas, o carbono e o
silcio podem apresentar maiores teores e para peas mais espessas, a quantidade desses
elementos deve ser reduzida, sob pena de queda da dureza e do limite de resistncia trao.

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Exemplo: a classe ASTM-25, para manter-se um limite de resistncia trao entre 18 e
21,5 kgf/mm2 e dureza entre 160 e 220, os teores de carbono e silcio devem
situar-se, conforme a espessura peas, dentro dos seguintes limites:
Peas finas (at 13 mm de espessura): C - 3,30 a 3,50% e Si - 2,20 a 2,40%;
Peas mdias (de 13 a 25 mm de espessura): C - 3,20 a 3,40% e Si - 2,20 a
2,40%;
Peas grossas(espessura acima de 25 mm): C - 3,00 a 3,20% e Si - 1,90 a
2,20%.
Dentre as propriedades apresentadas pelos ferros fundidos cinzentos destacam-se:
Fcil fuso e moldagem;
Excelente usinabilidade;
Resistncia mecnica satisfatria;
Boa resistncia ao desgaste;
Boa capacidade de amortecimento.

9.4.2 Classificao
A ASTM agrupa os ferros fundidos em classes, onde os nmeros das classes
correspondem aos limites de resistncia trao, em lb/pol2, ou seja, classe
20 = 20.000 lb/pol2 ou 14,0 kgf/mm2, classe 25 = 25.000 lb/pol2 ou 17,5 kgf/mm2 e assim
por diante.
No sistema ABNT, os ferros fundidos cinzentos so designados por FC (ferro
fundido cinzento) e por algarismos indicativos dos limite mnimos de resistncia trao
em kgf/mm2.

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9.4.3 Fabricao do Ferro Fundido Cinzento

A prtica de adicionar elementos de liga no ferro fundido cinzento est se tomando
comum, com o objetivo de melhorar a resistncia mecnica. Os elementos mais eficientes
so o cromo, o molibdnio e o vandio, devido a sua tendncia a estabilizar os
carbonetos. O nquel, ao contrrio, elemento grafitizante; por essa razo, raras vezes
empregado isoladamente. Outro elemento de tendncia grafitizante o cobre; mesmo
assim, em teores at 2% contribui para melhorar o limite de resistncia trao.
A introduo de elementos de liga em teores elevados produz caractersticos
especiais como resistncia corroso e ao calor.

Ferros fundidos resistentes corroso: so tipicamente de alto silcio, de alto cromo

ou de alto nquel. Os mais conhecidos so os
ferros fundidos austenticos Ni-Resist.

Ferros fundidos resistentes ao color: so de mdio silcio, alto cromo, alto nquel, ao
Ni-Cr-Si e ao alumnio.

9.4.4 Utilizao do Ferro Fundido Cinzento

Devido a suas caractersticas mecnicas, o ferro fundido cinzento empregado em:
As classes FC-10 e FC-15, pelas excelentes fusibilidade e usinabilidade so indicadas,
principalmente a FC-15, para bases de mquinas, carcaas metlicas etc.;
As classes FC-20 e FC-25 aplicam-se em elementos estruturais de mquinas
operatrizes, tais como barramentos, cabeotes, mesas etc.;
As classes FC-30 e FC-35, devido a sua maior resistncia mecnica e maior dureza,
aplicam-se em engrenagens, pequenos virabrequins, bases pesadas e colunas de
mquinas, buchas grandes, blocos de motor etc.;
Finalmente a classe FC-40, de maior resistncia entre todas as classes, possui
elementos de liga, como nquel, cromo e molibdnio. Face sua maior tendncia

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formao de camada coquilhada, seu emprego feito em peas de espessura mdia a
grande.;
Outras

aplicaes

dos

ferros

fundidos

cinzentos,

alm

das

mencionadas,

incluem: anis de pisto, produtos sanitrios, tampas de poos de inspeo, tubos,

conexes, carcaas de compressores, rotores, pistes hidrulicos, engrenagens, eixos de
comando de vlvulas, virabrequins e inmeros outros tipos de peas utilizadas
praticamente em todos os setores industriais.

9.5 Ferro Fundido Malevel

Esse tipo de ferro fundido resulta de um ferro fundido branco, de composio
adequada, o qual sujeito a um tratamento trmico especial, de longa durao, chamado
"maleabilizao". Aps o tratamento, o material que, no estado original muito frgil,
adquire ductilidade ou maleabilidade e torna-se mais tenaz.

Ferro Fundido Malevel liga ferro-carbono-silcio caracterizada por apresentar

grafita na forma de "ndulos" (em vez de "veios"),
devido

um

tratamento

trmico

especial

("maleabilizao") a que se submete um ferro fundido

branco;

9.5.1 Propriedades Bsicas

Elevada ductilidade e tenacidade, se comparada s anteriores
Boa resistncia trao;
Boa resistncia fadiga;
Boa resistncia ao desgaste
Boa usinabilidade;
Resistncia a corroso muito boa.

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9.5.2 Fabricao do Ferro Fundido Malevel

Existem dois processos generalizados de "maleabilizao":
Processo europeu ou maleabilizao por descarbonetao;
Processo americano ou maleabilizao por grafitizao.

Processo Europeu: ou por descarbonetao origina um malevel chamado tipo europeu

ou de ncleo branco, devido ao aspecto caracterstico da sua fratura,
cuja estrutura constituda essencialmente de ferrita. O processo se
d em trs etapas:
Primeiro estgio - o ferro fundido branco inicialmente, ou seja as peas
fundidas a partir desse material, so colocadas em caixas fechadas, envoltas em
um meio oxidante, constitudo de minrio de ferro e submetidas ao ciclo de
maleabilizao, em que, num determinado perodo, o material aquecido entre
900 e 1.000C, portanto bem acima da temperatura de transformao. Ocorre
descarbonetao intensa, ao mesmo tempo que no ncleo de peas espessas
pode ocorrer grafitizao (decomposio da cementita livre).
Segundo estgio - o material comea a ser resfriado muito lentamente, de
modo que no perodo de tempo de manuteno do material na faixa entre 900C
(ou 1.000C) e 700C, ocorrem ainda algumas reaes, como grafitizao,
diretamente da austenita.
Terceiro estgio - ocorre o resfriamento ainda lento, a partir de 700C , formase perlita, caso exista ainda carbono combinado.
Processo Americano: ou maleabilizao por grafitizao origina o malevel tipo
americano ou de ncleo preto, cuja fratura tem aspecto escuro, da
a denominao;

constitudo essencialmente de grafita em

ndulos sobre uma matriz ferrtica. O processo consiste

essencialmente em aquecer peas fundidas a partir do ferro
fundido branco, a temperaturas acima da zona crtica (950C)
numa atmosfera neutra, ou seja em caixas de ferro fundido,
envoltas em areia, cinzas ou outro material inerte.
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Primeiro estgio: - aquecimento em torno de 950C, ocorre a grafitizao da
cementita, da austenita;
Segundo estgio - levado a efeito a temperaturas em torno de 735C, durante
um tempo mais longo que o do primeiro estgio, ocorrendo a grafitizao da
cementita e da perlita.

9.5.3 Utilizao do Ferro Fundido Malevel

Devido a suas caractersticas mecnicas, o ferro fundido malevel empregado em
indstrias mecnica, eltrica, de veculos, de materiais construo, de tratores, em peas
tais como: conexes para tubulaes hidrulicas, conexes em linhas de transmisso
eltrica, correntes, suportes de molas, caixas de direo e de diferencial, cubos de rodas,
sapatas de freios, pedais de freios e de embreagem, colares de tratores, caixas de
engrenagens etc. Vrias dessas peas so galvanizadas.

9.6 Ferro Fundido Nodular

Ferro Fundido Nodular liga ferro-carbono-silcio caracterizada por a apresentar

grafita na forma esferoidal, resultante de um tratamento
realizado

ao

material

ainda

no

estado

lquido

("nodulizao").

9.6.1 Propriedades Bsicas

Elevada resistncia mecnica;
Elevada tenacidade e ductilidade.
Seu limite de escoamento mais elevado do que nos ferros fundidos cinzento e
malevel e o mesmo dos aos carbono sem elementos de liga. A grafita, nesses materiais,
tem a forma esferoidal, que mais favorvel do que a nodular propriamente dita do ferro
malevel e por isso afeta menos a continuidade da matriz.
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9.6.2 Fabricao do Ferro Fundido Nodular

O ferro fundido de origem, para produzir o ferro nodular, possui uma composio
qumica semelhante do ferro fundido cinzento comum ou com baixo teor de liga. Os
processos de nodulizao desses materiais consiste na adio, no metal fundido, de
determinadas ligas contendo magnsio, crio, clcio, ltio, sdio ou brio. A liga mais
comum Mg-Si-Fe, visto que o magnsio , dentre todos os elementos, o de mais baixo
custo.
Ao introduzir-se a liga na panela contendo o ferro fundido lquido, ocorre uma
violenta reao que causa fervura. O magnsio age como uma espcie de inibidor da
grafitizao, de curta durao, de modo que o ferro fundido solidifica inicialmente com
formao de cementita. Quando cessa a ao do magnsio, a cementita comea a
decompor-se, originando uma grafita que se desenvolve em todas as direes, adquirindo
uma forma prxima da esfrica.
A estrutura final apresenta-se, pois, como grafita esferoidal numa matriz perltica,
podendo apresentar igualmente ferrita e cementita livre. Um tratamento trmico de
recozimento ou normalizao decompe a cementita em ferrita e produz mais grafita
esferoidal. O recozimento, alm dessa ao, alivia as tenses e a normalizao produz
melhores propriedades mecnicas.

9.6.3 Utilizao do Ferro Fundido Nodular

As aplicaes gerais compreendem peas sujeitas a presso, como compressores,
lingoteiras, bielas e outros tipos de peas que exijam maior resistncia ao choque, como
virabrequins, matrizes, mancais, polias, rodas dentadas, engates, sapatas, tambores de freio
etc.

9.7 Bibliografia

AAP

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