MANUAL

DE PINTURA INDUSTRIAL

Br386, Km180, s/n, Bairro Capo do Leo - Carazinho/RS

fone: (54) 3330-9816

Breve apresentao da pintura

O termo pintura pode ser estendido a trs ramos de atividade humana:
Pintura artstica;
Pintura arquitetnica;
Pintura Industrial.
A principal finalidade da pintura industrial a proteo anticorrosiva, porm a mesma tambm possui outras
finalidades complementares, tais como:
Finalidade esttica;
Sinalizao, principalmente em segurana industrial;
Identificao das empresas atravs da cor;
Impermeabilizao, diminuio da rugosidade das superfcies, absoro de calor, entre outros.
Alguns aspectos fundamentais devem ser levados em considerao para obteno uma boa pintura:

Preparao correta da superfcie

Escolha dos produtos adequados

Escolha dos mtodos e equipamentos apropriados

Preparao de superfcie
O requisito bsico para que um revestimento seja aplicado com sucesso a correta preparao da superfcie.
Deve-se remover a carepa de laminao, respingos de solda, ferrugens, graxas, sujeiras, leos e outros
contaminantes.

NORMAS DE LIMPEZA POR MEIOS QUMICOS

1. Limpeza com Solventes
o procedimento destinado remoo de leos, graxas, terra ou outros contaminantes das superfcies de ao
mediante o emprego de solventes, emulses, compostos para limpeza, vapor ou outros materiais de ao solvente.
Para isso, deve-se friccionar a superfcie utilizando panos ou escovas molhadas com o solvente.
A limpeza final deve ser feita com panos limpos. Ao invs da aplicao com panos, pode-se optar tambm um
desengorduramento por imerso completa em um tanque. Este tipo de limpeza, porm, mais adequado
remoo de graxas e leos.

2. Lavagem com Solues Alcalinas

Antigamente, usavam-se solues alcalinas de hidrxido de sdio em concentrao de 5 a 10% para limpeza de
graxas e leos. Acreditava-se, ento, que a limpeza se dava por saponificao das gorduras. Hoje sabemos que a
limpeza ocorre por emulsificao das graxas e leos e, no, por saponificao (reao muito lenta). Alm disso, os
leos minerais usados atualmente so insaponificveis. Por isso, atualmente utilizam-se solues alcalinas de baixa
concentrao de NaOH, base de fosfatos ou silicatos, combinados com tensoativos especiais com pH de 12 a 14.
Uma forma de melhorar a ao desengraxante destes banhos o aumento da temperatura. Indica-se:
Imerso: 90 a 100 C, durante 5 a 10 minutos
Jato: 60 a 80 C, durante 1 a 3 minutos.
Aps a limpeza, recomenda-se um banho para eliminar a alcalinidade residual.
3. Picking cido
Trata-se da lavagem com soluo cida composta com cido fosfrico, muritico ou sulfrico. Esse tipo de limpeza
tem a vantagem adicional de atacar a superfcie ferrosa, proporcionando ancoragem para a tinta. As solues mais
usadas so os cidos sulfricos, em concentraes que vo de 5 a 30% em peso e temperaturas que vo at 80C.
Para evitar a fragilizao pelo hidrognio aps a decapagem, so usados inibidores especiais.
4. Seqncia de Banhos
A preparao de superfcies por banhos de limpeza adequada para indstrias que fabricam produtos em srie,
como fabricantes de mquinas, implementos agrcolas, eletrodomsticos e veculos automotores. Aps a passagem
por um desengraxante alcalino ou por uma decapagem, a pea dever sofrer uma neutralizao que pode ser um
banho de gua pura ou com a presena de um neutralizante. Alm destes, h os banhos de tratamento,
com os fosfatizantes e os cromatizantes, cujo objetivo depositar sobre a pea camadas protetoras de produtos
inorgnicos, que iro prolongar a vida til da pintura. Alm de variar a seqncia e o nmero de banhos, h tambm
variveis no prprio banho.
5. Normas de Preparao da Superfcie
Dentre as normas existentes de preparao da superfcie, a mais usual no Brasil a sueca Swedish Standards
Institution (SIS 05 5900) de 1967. No quadro abaixo, apresentamos as normas equivalentes mencionada:
1 - Swedish Standard Institution (SIS 05 5900 - 67) - Norma sueca.
2 - PETROBRS - Norma brasileira baseada na SIS.
3 - Steel Structure Painting Council - Norma americana.
4 - British Standards - Norma inglesa.
5 - National Association of Corrosion Engineers - Norma americana.
6 - The Shipbuilding Research Association of Japan Standards for the Preparation of Steel Surface Prior
to Painting - Norma japonesa.

TRATAMENTO DE SUPERFCIE PARA DIVERSOS SUBSTRATOS

1. Ao Carbono
DESENGRAXE: sua funo a remoo de leo, graxa ou qualquer outro contaminante que permanea sobre a
superfcie, atravs da limpeza com panos ou estopas embebidos no solvente 125.2.002. Se o uso de solventes no
limpar satisfatoriamente, pode-se usar vapor, como exemplo percloroetileno ou detergentes.
PEA COM FERRAMENTAS MANUAIS: a remoo de carepas soltas de laminao, regies oxidadas e tintas
envelhecidas, pode ser feita atravs do emprego de escovas de ao, lixamento e raspagem, entre outras ferramentas
manuais.

LIMPEZA COM FERRAMENTAS MECNICAS: mais simples do que o anterior, este mtodo emprega lixadeiras
eltricas, escovas de ao, pistoletes de agulha, entre outras, para a remoo de carepas soltas de laminao, regies
oxidadas e tintas envelhecidas.
LIMPEZA POR JATEAMENTO: o jateamento abrasivo o mtodo mais eficaz para remoo de carepas soltas de
laminao, regies oxidadas e tintas envelhecidas. A tcnica emprega areia ou granalha, escria de fundio de
cobre ou xido de alumnio aplicados sob alta presso.
2. Ao Galvanizado
DESENGRAXE: sua funo a remoo de leo, graxa ou qualquer outro contaminante que permanea sobre a
superfcie, atravs da limpeza com panos ou estopas embebidos no solvente (125.2.002). Os produtos resultantes da
corroso branca do zinco devem ser removidos com gua sob alta presso ou lixamento manual. Pode-se usar jato
ligeiro (brush-off), lavando a seguir com gua para assegurar a remoo dos sais solveis de zinco. Aps a limpeza e
secagem do substrato, aplicar primer de alta aderncia (61.3.686), prprio para superfcies no ferrosas.
3. Alumnio
DESENGRAXE: sua funo a remoo de leo, graxa ou qualquer outro contaminante que permanea sobre a
superfcie, atravs da limpeza com panos ou estopas embebidos no solvente125.2.002. Se o substrato estiver com
indcios de corroso, deve-se realizar um ligeiro lixamento, com posterior lavagem. Deixar secar e aplicar um fundo
vinlico de alta aderncia (292.3.267), prprio para superfcies no ferrosas.
4. Concreto
NOVO: no aplicar qualquer tipo de revestimento sem que o concreto esteja seco e curado h pelo menos 25 dias
(25C). A nata de cimento e p solto formado na superfcie do mesmo deve ser eliminada para que haja uma perfeita
aderncia do sistema. O tratamento adequado para a reduo da alcalinidade do concreto o tratamento cido:
- Adicionar cido muritico (a 15%) em gua, homogeneizar com esptula de madeira e aplicar sobre o
concreto, deixando-o agir at que a superfcie apresente uma aparncia rugosa e spera. Lavar com gua
abundantemente, no deixando formar poas. Esperar secar e aplicar o revestimento especificado.
VELHO: a nata de cimento e p solto formado na superfcie do mesmo deve ser eliminada para que haja uma
perfeita aderncia do sistema. O tratamento adequado para superfcies de concreto velho o jateamento ligeiro.
Podem ser usadas escovas rotativas, mas estas requerem mais trabalho. Outro mtodo eficiente o cido muritico,
j descrito acima.

Estudo do Produto
3.1 DEFINIO DE TINTA
Tintas so composies qumicas lquidas, pastosas ou em p capazes de formar pelcula quando aplicadas e aps a
secagem e/ou cura.
SCAGEM

REVESTIMENTO ORGNICO
(LQUIDO OU P)

FILME SLIDO
CURA

3.2 COMPOSIO BSICA DE UMA TINTA

Pigmentos: produtos slidos, insolveis, coloridos, em forma de p. Conferem cor, poder de cobertura e proteo
contra raios ultra-violeta. Alguns pigmentos podem apresentar baixo poder de cobertura, como xido de ferro
transparente.
Ex: Dixido de titnio (branco), negro de fumo (preto), vermelho de toluidina, azul ftalocianina, pasta de alumnio.
Cargas: produtos slidos, insolveis, que pouco ou quase nada influenciam na cor, proteo anticorrosiva e nas
propriedades bsicas da tinta. So constitudos por pigmentos reforantes e incorpantes. Uma das finalidades do
acrscimo de cargas nas tintas reduzir o brilho das mesmas.
Ex: carbonato de clcio, argila, silicato de magnsio, mica ou talco.
Resina: constitui-se na parte no voltil da tinta. Serve para aglutinar (unir) as partculas de pigmentos.
Constituinte fundamental da tinta, determina seu tipo ou revestimento empregado. De um modo geral, as resinas
so responsveis pela formao da pelcula protetora na qual se converte a tinta depois de seca. A resina o
componente que determina as principais caractersticas de uma tinta, como secagem, dureza, brilho, aderncia,
elasticidade e resistncia, entre outras.
Ex: Sinttica, nitrocelulose, acrlica, vinlica, etc.
Solventes: os solventes so lquidos volteis utilizados nas diversas fases de fabricao das tintas. Possibilitam que
o produto se apresente sempre com o mesmo padro de viscosidade, sendo empregados para oferecer tinta as
condies ideais de pintura, o que a torna mais fluida com o objetivo de facilitar sua aplicao, seu alastramento,
etc. Tambm suavizam a utilizao dos instrumentos de pintura, exigindo menos esforo.
Algumas tintas so classificadas de acordo com o solvente. As tintas de ltex, por exemplo, so diludas com gua e
so chamadas tintas base de gua. Tintas insolveis em gua requerem solventes orgnicos, como subprodutos de
petrleo. Essas tintas so denominadas tintas base de solvente.
Aditivos: aditivos so substncias que entram em pequenas quantidades na composio da tinta. Geralmente, so
produtos qumicos sofisticados, com alto grau de eficincia, capazes de modificar significativamente as
propriedades da tinta. Ex: Aditivos secantes, anti-espumantes, anti-sedimentantes, anti-pele, bactericidas,
fungicidas, niveladores, etc.
3.3 COMPOSIO ESQUEMTICA DE UMA TINTA
TINTA

VERNIZ

PIGMENTAO
CARGA
PIGMENTO

RESINA

ADITIVO SOLVENTE

3.4 PRINCIPAIS CLASSES DE TINTAS INDUSTRIAIS

Apresentamos a seguir uma descrio dos principais tipos de tintas industriais em uso no Brasil e produzidas pela
Mekal.
Tintas alqudicas ou sintticas: formuladas com resinas alqudicas (polisteres modificados), possuem enorme
versatilidade, com aplicaes em campos bem diversificados. Podem ser usadas tanto em interiores, quanto em
exteriores.
As tintas sintticas so produtos de brilho razovel e que possuem boa resistncia aos agentes de uma atmosfera
pouco agressiva. Porm, tendem a sofrer facilmente alterao de cor quando muito expostas luz solar. No
resistem a cidos, lcalis ou solventes fortes.

Estas tintas so classificadas em dois grupos conforme a sua utilizao:

Alqudicas industriais: indicadas para o recobrimento de superfcies metlicas em geral,
apresentam a secagem mais rpida dentro desta classe de tinta. Aqui se incluem os primers e os
acabamentos sintticos industriais.
Alqudicas prediais: ideais para o recobrimento de alvenaria e madeira, possuem secagem
que varia de 12 a 14 horas. Aqui se incluem os esmaltes sintticos e as tintas leo.
Tintas Laca: so tintas termoplsticas (amolecem com o calor), cuja principal caracterstica e vantagem a
secagem muito rpida, pela simples evaporao do solvente. Esto includas nesta classe as tintas nitrocelulose,
borracha clorada, vinlicas e acrlicas.
Laca nitrocelulose: fabricada com a resina nitrocelulose, solvel em uma mistura especial
de solventes denominada de thinner. A partir dela, so fabricados produtos dos tipos seladores,
vernizes, fundos, massas rpidas, nitrolacas e nitrossintticas. So produtos largamente
utilizados na indstria, em geral para pintura de componentes e de pequenas peas.
Borracha Clorada (BCL): a partir desta resina, obtida da clorao da borracha, que so
fabricados primers e tintas de acabamento. Trata-se de um produto de grande resistncia a
cidos e lcalis, pouco txico, utilizado na pintura de piscinas e cascos de navios. Por ter grande
resistncia qumica, esse tipo de tinta usado na pintura de equipamentos que atuam em meios
corrosivos. Porm, apresentam dificuldades de aplicao.
Laca vinlica: tinta de secagem muito rpida e baixo brilho. Dentre todas as lacas, a que
apresenta maior resistncia qumica a cidos, alais e meios salinos. Deve ser aplicada somente
pistola, pois possui solventes muito leves.
Laca acrlica: muito usada em acabamentos industriais e de manuteno, possui boa reteno
de cor e brilho (no amarela facilmente). Alm disso, possui razovel resistncia a cidos e
lcalis. Devido grande transparncia das resinas, estas tintas so usadas na fabricao de
tintas metlicas ou metalizadas.
Tintas de dois componentes: as tintas de dois componentes ou catalisadas so tambm chamadas de lacas de
reao. Normalmente so fornecidas em duas embalagens, cuja mistura obrigatria resulta em relao de
polimerizao e cura da pelcula. Este tipo de resina no necessita do oxignio para secar, pois a cura ocorre por
reao dos componentes. Aps a mistura, inicia-se um processo qumico de polimerizao que conduz cura.
O pot life (ou vida til) da mistura o tempo disponvel para aplicao da tinta sem que ocorra gelatinizao ou
endurecimento. Geralmente, o tempo determinado de acordo com o tipo de tinta.
A relao de mistura a quantidade que devemos misturar de componentes A e B antes de aplicar a tinta. O
componente B tambm chamado de agente de cura (epxi), catalisador (poliuretano) e acelerador (wash primer).

Tintas Epxi: as tintas fabricadas com esta resina so de alta performance, apresentam grande resistncia fsica e
qumica, mas sofrem amarelamento, perda de brilho e calcinao ao exterior. So fornecidas em dois componentes:
um contendo o pr-polmero epxi e o outro, o agente de cura, que em geral uma amina ou amida.
Os produtos epxis mais importantes so:
Shop-primers: largamente utilizados em estaleiros.
Primers: zarco, comato de zinco, xido de ferro, rico em zinco.
Acabamentos: poliamnicos, poliamdicos, de espessura normal ou de alta espessura.
Alcatro Epxi: epxi betumioso.
Oxibar: aplicvel sobre reas com oxidao e umidade.
Epxi sem solvente: 100% de slidos, utilizado em manuteno pesada.

Tintas Poliuretanas: obtidas a partir de uma reao entre uma resina e um poliisocianato, apresentam alta
performance, alta resistncia a agentes qumicos, resistncia a abraso, grande beleza de acabamento e reteno do
brilho, pela excelente resistncia aos raios ultravioleta. Normalmente no se fazem primers a partir de um
poliuretano. A secagem destas tintas d-se por polimerizao e so indicadas especialmente para atmosferas
altamente agressivas.
Os produtos poliuretanos mais importantes so:
Poliuretano Aliftico: usado na pintura de aeronaves, acabamentos industriais e at na construo civil.
Poliuretano Acrlico: produto de alta reteno de cor e brilho. Qualidade similar a do aliftico.
Largamente utilizado na pintura de carrocerias de nibus.
Tinta rica em Zinco: so as chamadas tintas de proteo catdica, que apresentam alta performance para
utilizao como tinta de fundo. So altamente pigmentadas em zinco, com teor de p de zinco em peso entre 75 a
95% na pelcula seca. Associando-se o zinco ao ferro, este ltimo fica protegido, pois o contaminante ir atacar o
zinco no lugar do ferro, fazendo com que estas tintas sejam as de melhor desempenho no combate a corroso (exceto
em meios cidos e alcalinos).
Tintas de estufa: a cura destas tintas ocorre somente em temperatura compreendida entre 100 e 150C. So
utilizadas na indstria automobilstica, de eletrodomsticos, ferramentas, mquinas e implementos agrcolas, entre
outros; por sua rapidez de secagem, alta resistncia a umidade, agentes qumicos, solventes e intemperismo. No so
utilizadas em manuteno industrial por exigirem estufa para a sua cura.
Existem vrios tipos de tintas de estufa, que so classificadas conforme as resinas utilizadas. Ex: Sinttico estufa
convencional, acrlico estufa, verniz sanitrio, silicone.
OUTROS TIPOS DE TINTAS INDUSTRIAIS
Tintas em P: produto fornecido em p, curado em estufa, normalmente aplicado com pistolas eletrostticas,
permitindo pelculas bastante impermeveis e de grande utilizao na pintura de eletrodomsticos.
Os sistemas mais comuns so os epxi, epxi-poliester (hbrido), polister e poliuretanos, sendo os dois primeiros
sistemas para ambientes abrigados do sol, e o os dois ltimos para exteriores.
Suas principais vantagens so a ausncia de solventes e o elevado rendimento (de 95 a 98%, pois quase todo o p
reaproveitado), alm do fornecimento nas condies de aplicao, facilidade de aplicao atravs do meio
eletrosttico e excelente resistncia qumica e mecnica. Ainda, no agressiva ao meio ambiente, possui como
desvantagens a dificuldade de padronizao de cor, a dificuldade na troca de cor durante a aplicao e camadas mais
altas em peas dobradas devido maior atrao eletrosttica.
Tintas solveis em gua: as tintas hidrossolveis so, na verdade, tintas emulsionadas em gua, onde este
constituinte responsvel pela disperso. Suas grandes vantagens constituem-se em no apresentar cheiro, no
contaminar o meio ambiente e no oferecer riscos sade dos pintores devido no exposio a solventes orgnicos
prejudiciais sade. Neste grupo, vale ressaltar as tintas para aplicao eletrofortica, muito usadas na industria
automobilstica.
Tintas de altos slidos: so tintas de um teor de slidos em torno de 80 a 90%. A vantagem sobre as convencionais
a reduo no uso de solventes.
Produtos curveis com ultravioleta: a cura muito rpida (poucos segundos), ocorrendo quando o filme de tinta
exposto a uma radiao ultravioleta. A vantagem sobre os produtos convencionais reside neste fato.

Aplicao
A seleo adequada do mtodo de aplicao e o cuidado com alguns requisitos bsicos durante o perodo de
aplicao tm influncia to grande no desempenho do esquema de pintura quanto as tintas utilizadas.
4.1 MTODOS DE APLICAO

TRINCHA
o mais elementar dos mtodos de pintura. Utiliza ferramenta simples, de baixo custo e no
requer grande capacitao do aplicador. o mtodo mais indicado para aplicao da primeira
demo de tinta em cordes de solda, reentrncias, cantos vivos e demais acidentes onde os outros
mtodos poderiam deixar falhas. No entanto, trata-se de um mtodo de baixa produtividade, tendo
baixo rendimento de aplicao se comparado com os demais mtodos. A perda durante a
aplicao mnima, normalmente no alcanandoa 5%.

ROLO
Este mtodo de aplicao particularmente utilizado na pintura de grandes reas planas ou com
um grande raio de curvatura, na presena de ventos, onde a aplicao pistola levaria a grandes
perdas de tinta. um mtodo que viabiliza a obteno de elevadas espessuras por demo, alm de
alcanar maior produtividade que a trincha. Porm, as perdas de tinta durante a aplicao so, em
princpio, superiores s da trincha.
Os rolos de plo de carneiro so de melhor qualidade, sendo ideais para a aplicao da maioria das
tintas utilizadas em pintura industrial.

PISTOLA CONVENCIONAL (AR COMPRIMIDO)

Na pistola convencional, ou pistola a ar, a tinta depositada no recipiente expulsa em direo ao
bico da pistola pela ao da presso do ar. um mtodo de aplicao de tinta muito utilizado em
pintura industrial. Alm de apresentar grande produtividade, tem como caracterstica a obteno
de espessura de pelcula quase que constante ao longo de toda a superfcie pintada, o que no ,
em termos prticos, possvel com os mtodos de trincha e de rolo.
A pistola convencional um conjunto de equipamentos relativamente simples. Porm,
imprescindvel o uso de mo de obra especializada na combinao de volume e presso do ar com
a vazo do fluido, para a obteno de uma pelcula isenta de defeitos. Alm destes controles,
muito importante a escolha do tipo de pistola e seus acessrios, tais como: capa de ar, agulha e
tipo de bico, que incidem diretamente na perfeita pulverizao.
Se a aplicao por meio da pulverizao convencional no for devidamente controlada, teremos
certamente grande quantidade de tinta desperdiada por over spray (pulverizao seca), alm de
problemas tcnicos como escorrimento, fraco lastramento, porosidade, etc. Tinta de alta
espessura, se aplicada atravs de pulverizao convencional, ir requerer maior diluio,
refletindo em maior nmero de demos para atingir a espessura recomendada.
Existem dois tipos de equipamentos tidos como pistola convencional:
Sistema de alimentao por presso
Sistema de alimentao por sifo

COMPONENTES DE UMA PISTOLA CONVENCIONAL

1. Capa de ar com anel
2. Anel de reteno da capa
3. Capa de ar sem anel
4. Bico de fludo com guarnio
5. Guarnio de cobre
6. Desviador
7. Anel de teflon
8. Porca
9. Niple
10. Guarnio da agulha
11. Sobreposta da guarnio
12. Prisioneiro do gatilho
13. Gatilho
14. Parafuso prisioneiro do gatilho
15. Niple

TCNICAS DE PINTURA

16. Guarnio de teflon

17. Bucha
18. Agulha do fludo
19. Mola
20. Parafuso de ajuste
21. Vlvula de ajuste do leque
22. Anel de reteno
23. Anel "O"
24. Conjunto de vlvula de ar
25. Trava
26. Arruela
27. Guarnio
28. Vlvula de ar
29. Mola
30. Corpo

ESTUDO DOS MOVIMENTOS NA PULVERIZAO

COMO COBRIR UM PAPEL

Pistola sem ar (air less): ao contrrio da pistola convencional, que utiliza o ar para atomizao
da tinta, a pintura sem ar utiliza uma bomba, acionada pneumaticamente, para pressurizar a tinta,
e a energia com que a mesma chega ao bico da pistola provoca a sua pulverizao. As principais
vantagens da pulverizao por airless spray so as aplicaes de tintas de alta espessura sem
diluio, para trabalhos de grande escala com chaparias ou peas planas, garantindo menor perda
de material e reduo do over spray, alm de uma aplicao rpida e conseqentes vantagens
econmicas.
O leque de pulverizao produzido por uma fenda na ponta dos bicos. A escolha do bico
depender da presso de fluido necessria para produzir a correta vazo de sada do fluido. A
escolha do tamanho do leque de aplicao est relacionada com o tamanho do orifcio e escolha
do bico, dependendo do tipo de acabamento desejado e facilidade de aplicao.

Sistema air less

Pistola Eletrosttica: o princpio da pintura eletrosttica consiste na aplicao de cargas

eltricas na tinta e na superfcie que se quer proteger, criando-se uma diferena de potencial da
ordem de 100.000 volts, o que provoca a atrao da tinta pela superfcie. A atrao eletrosttica d
origem a pelculas de tinta bastante uniformes, no s em termos de espessura como tambm de
propriedades. Consiste num mtodo de aplicao de elevada produtividade e com reduzida perda
de tinta.
A tinta dever ser adaptada para esse mtodo, pois dever ter uma adequada
resistividade eltrica. Se a resistividade for alta, no adquire a carga eletrosttica, e
se for muito condutora, provoca centelhamento. Equipamentos de pintura eletrosttica so muito
caros e, por iss,o sua implantao se justifica em srie de peas de dimenses reduzidas, de
formato irregular e peas torneadas.
As tintas utilizadas na pintura eletrosttica podem ser lquidas ou em p. Os
produtos em p so curados pela ao do calor, e a ausncia de solvente d origem
a pelculas de baixssima porosidade. Seu uso ocorre largamente na indstria
automobilstica, em eletrodomsticos, em mveis de ao e outros assessrios e
utilidades do lar.

Pintura Eletrofortica: a aplicao das tintas pelo processo eletrofortico muito semelhante
aplicao eletrosttica, constituindo-se em um aperfeioamento deste ltimo. Apresenta grande
produtividade, maior inclusive do que a do processo eletrosttico, levando a perdas de tintas
praticamente desprezveis. Estes dois fatores so os responsveis pela elevada utilizao deste
processo na indstria automobilstica.
O processo eletrofortico d origem a pelculas de tinta de espessura e propriedades quase
uniformes, permitindo que a tinta penetre em partes internas. Uma instalao para aplicao de
tintas pelo processo eletrofortico requer um elevado investimento. Porm, em linhas de
montagem de produo seriada (como o caso da indstria automobilstica), o custo
compensado pela elevada produtividade com baixo envolvimento de mo-de-obra.