Rosqueamento Com Machos

Rosqueamento com machos
NOMENCLATURA
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
1
2.
3
4
64
Quadrado
Dimetro da haste
Dimetro Rebaixado
Canal
Passo
Centro Externo (Macho)
Dimetro da Rosca (Externo)
Comprimento de Guia Chanfrado
Comprimento da Rosca
Comprimento da haste rebaixada
Comprimento da haste
Comprimento do quadrado
Comprimento total
ngulo da hlice
Comprimento da ponta helicoidal
ngulo da ponta helicoidal
ngulo de guia chanfrado
Largura do campo
ngulo da aresta de corte
Dimetro do ncleo
Alvio radial da rosca

DICAS GERAIS SOBRE ROSQUEAMENTO
O sucesso de qualquer operao de rosqueamento depende de diversos fatores,
todos afetam a qualidade do produto acabado.
1.
Selecionar a geometria correta do macho para o material componente e o tipo

do furo, por exemplo, passante ou cego, atravs da tabela de Aplicaes por
Grupos de Material.
2.
Verificar que o componente esteja firmemente fixado o movimento lateral

poder causar a quebra do macho ou roscas de baixa qualidade.
3.
Selecionar a dimenso correta da broca nas tabelas de brocas para

rosqueamento (ver pginas 76 - 79). As dimenses corretas da broca
tambm so mostradas nas pginas dos machos no catlogo. Lembrar que as
dimenses das brocas para machos laminadores so diferentes. Cuidar sempre
que seja mantido no mnimo o endurecimento do material componente, ver
parte referente a aos inoxidveis na seo de Informaes Gerais.
4.
Selecionar a velocidade de corte correta conforme mostrada no ndice Visual no

Catlogo e no Selector.
5.
Utilizar o fluido de corte adequado para uma correta aplicao.
6.
Nas aplicaes NC (Controle Numrico) verificar que o valor do avano

escolhido para o programa esteja correto. Quando for utilizado um dispositivo
para rosquear, recomenda-se de 95% a 97% do passo para permitir que o
macho produza seu prprio passo.
7.
Quando possvel, fixar o macho num dispositivo de rosqueamento de boa

qualidade com limitao do torque, que assegure o movimento axial livre do
macho e que o apresente corretamente com relao ao furo. Isto tambm
protege o macho de uma quebra se atingir acidentalmente o fundo de um furo
cego.
8.
Controlar a entrada suave do macho no furo, pois um avano desigual poder

causar um alargamento da rosca.
65

GEOMETRIAS DOS MACHOS E PROCESSO DE ROSQUEAMENTO
Tipo
Variantes Processo Descrio

Machos com canais retos
Os tipos de machos utilizados

mais freqentemente so os de
canais retos. So adequados para
utilizao na maioria dos materiais,
principalmente em aos e ferro fundido
de cavacos curtos, e formam a base
do programa.
Machos com rosca interrompida

A rosca interrompida proporciona
menor atrito e assim menor
resistncia, o que particularmente
importante quando do rosqueamento
de material que elstico e difcil
de usinar (p.ex. alumnio, bronze).
tambm mais favorvel para a
penetrao do lubrificante at as
arestas cortantes, auxiliando na
diminuio do torque gerado.
Machos com ponta helicoidal
O macho tem canais retos

relativamente rasos e freqentemente
denominado de macho com ponta
de bala ou ponta helicoidal. A ponta
deste tipo projetada para impulsionar
os cavacos para frente. Os canais
relativamente rasos asseguram que
a rigidez do ncleo seja maximizada.
Tambm agem permitindo que
o lubrificante chegue s arestas
cortantes. Este tipo de macho
recomendado para rosqueamento de
furos passantes.
66
Cavacos

Tipo
Variantes Processo
Descrio
Cavacos
Machos com entrada somente no

chanfro de guia
A parte cortante do macho formada

por uma nariz tipo bala na mesma
maneira que para o macho de ponta
helicoidal, a funo de impulsionar o
cavaco para frente afastando-se das
arestas cortantes. Essa geometria
extremamente rgida, o que proporciona
bons resultados de usinagem. Porm, o
curto comprimento da entrada limita sua
aplicao a uma profundidade de furo
menor que aproximadamente 1.5 x .
Machos com canal helicoidal
Os machos com canal helicoidal

destinam-se principalmente para roscas
em furos cegos. O canal helicoidal
transporta os cavacos para trs
afastando-os das arestas cortantes
e para fora do furo, assim evitando
compactar os cavacos nos canais ou no
fundo de furo. Desta maneira minimizase o perigo de quebrar o macho ou de
danificar a rosca.
Machos laminadores
Os machos para deformao a frio

diferenciam-se dos machos de corte
em que a rosca produzida pela
deformao plstica do material do
componente em vez da ao de corte
tradicional. Isto significa que no
produzido qualquer cavaco mediante
sua ao. A faixa de aplicaes em
materiais com boa capacidade de serem
formados. A resistncia trao (Rm)
no dever exceder 1200 N/mm2 e o
fator de alongamento (A5 ) no dever
ser menor de 10%.
Os machos para laminao a frio, sem
canais, so adequados para usinagem
normal e so especialmente utilizados
quando do rosqueamento vertical
de furos cegos. Tambm disponveis
machos com refrigerao interna.
67

Tipo
Variantes Processo
Descrio
Machos com furo de refrigerao
interna
O desempenho dos machos com furos

de refrigerao mais elevado que
os mesmos machos utilizados com
lubrificao externa. Este tipo de machos
permitem uma melhor evacuao dos
cavacos que so afastados da prpria
rea de corte. O desgaste das arestas
cortantes reduzido, pois o efeito de
resfriamento na zona de corte mais
elevado que a gerao de calor.
A lubrificao pode ser mediante
leo, emulso ou ar comprimido com
nvoa de leo. Exige-se uma presso
de trabalho mnima de 15 bar, porm
podem ser obtidos bons resultados com
uma lubrificao mnima.
Machos para porca
Estes machos so utilizados geralmente
para rosqueamento de porcas, porm
tambm podem ser utilizados para furos
passantes profundos. Estes machos
tm um dimetro de haste menor que o
nominal e um comprimento total maior,
pois a sua funo de acumular porcas.
So utilizados em mquinas especiais
projetadas para o rosqueamento de
enormes quantidades de porcas. Podem
operar em ao e ao inoxidvel.
O primeiro macho da srie tem um
chanfro muito comprido a fim de distribuir
a carga de corte sobre aproximadamente
dois teros do comprimento da rosca.
68
Cavacos

TABELA DE PONTAS / CHANFROS
O tipo de ponta dos machos deve ser escolhido pelo usurio. Segue uma tabela
mostrando as pontas e chanfros que geralmente so utilizadas em produtos da
Dormer, classificados conforme o dimetro do macho.
Tipo de Ponta
Ponta completa Ponta reduzida
Ponta interna
Ponta removida
Forma do chanfro
Macho mm
5
>5 6
1, 2
>6 10
1, 2
1, 2, 4
1, 2
1, 4
>10 12
2, 3
2, 3
2, 3
2, 3
2, 3
>12
ANSI
Cnica
Tampo
Para fundo
GEOMETRIAS E PROCESSOS DE ROSQUEAMENTO (OU LAMINAO) A FRIO

Vantagens comparadas com machos de corte
A laminao a frio mais rpida que o rosqueamento habitual por corte.
Os machos laminadores freqentemente possuem uma vida til mais longa.
um tipo de ferramenta que pode ser usado em materiais diferentes e para

furos tanto passantes quanto cegos.
Os machos laminadores tm uma geometria estvel que proporciona um

risco de quebra mais baixo.
So garantidas roscas com as tolerncias corretas.
No h cavacos.
Fios de rosca mais fortes (mais resistentes), comparados com fios obtidos
mediante corte (at 100% mais fortes).
Menor rugosidade superficial nas roscas obtidas por laminao do que por corte.
Requisitos para uma utilizao eficiente:
Suficiente alongamento do material

A5>10 %
Furo preparado com dimetro exato.
imperativa uma boa lubrificao.
69

FLUXO DO MATERIAL NA FORMAO DE UMA ROSCA
A dimenso de um furo rosqueado depende do material sendo furado, das condies de
corte escolhidas e das condies do equipamento que est sendo usado. Se o material
forado para acima na entrada da rosca do macho, e/ou se a vida do macho for curta
demais, selecionar uma broca com dimetro ligeiramente maior. Se, por outro lado, o
perfil da rosca formada for insuficiente, escolher um dimetro ligeiramente menor da
broca.
Furo preparado para

um macho cortante
Furo preparado
para um macho de
formao a frio
Corte de rosca obtida atravs de

macho laminador em ao C45
Os machos laminadores exigem maior potncia no fuso, comparados com um macho
cortante da mesma dimenso, pois exige um torque mais elevado.
Furo cego M6, Vc 30 m/min, 90 SFM
Formar
Espiral cortante
Comparao de torque entre machos laminadores e machos de

corte em diversos grupos de material.
70

ANIS COLORIDOS DOS MACHOS DE APLICAO ESPECFICA VANGARD/SHARK
Cor
Material
Tipos de ferramentas disponveis
AMG 1.1 AMG 1.4
AMG 1.1 1.5
AMG 1.4 1.6
AMG 1.5 1.6

AMG 4.2 4.3
AMG 2.1 AMG 2.3
AMG 3.1 AMG 3.4
AMG 5.1 5.3
AMG 7.1 7.4
71

PERFIS DE ROSCAS
Roscas ISO
Roscas Mtricas, M
Roscas unificadas, UN
H
=
0,86603 P
Hm
=
5/8H = 0,54127 P
Hs
=
17/24H = 0,613343 P
H/8
=
0,10825 P
H/4
=
0,21651 P
R
=
H/6 = 0,14434P
Whitworth W (BSW)
BSF, G, Rp, ADMF, Lato 1/4
BS Condute, ME
H
=
0,96049 P
H
=
2/3H = 0,64033 P
H/6
=
0,16008 P
R
=
0,13733 P
Roscas Whitworth cnicas para tubos
Rc (BSPT), Conicidade 1:16
H
H
R
=
=
=
0,96024 P
2/3H = 0,64033 P
0,13728 P
Rosca unificada cnica para tubos

NPT, Conicidade 1:16
H
H
H/24
=
=
=
0,8668 P
0,800 P
0,033 P (valor min.)
Roscas para condute de Ao

PG (Pr)
H
H
R
72
=
=
=
0,59588 P
0,4767 P
0,107 P

TOLERNCIAS
TOLERNCIA DE ROSCAS PARA MACHOS COM PERFIL DE ROSCA 60, ISO

MTRICO (M+UN)
Rosca interna
Macho
Au
Desvio
bsico
Dimetro bsico
principal (=D)
Dimetro
maior bsico
dmin
Dimetro mnimo
principal
D1
Dimetro
menor bsico
d2
Dimetro bsico
do passo
D2
Dimetro bsico
do passo
d2max
Dimetro Max do
passo
Altura do
tringulo
fundamental
d2min
Dimetro Mn do
passo
Passo
E1
Desvios inferiores
sobre d2
Td1
Tolerncia
para D1
Es
Desvios superiores
sobre d2
Td2
Tolerncia
para D2
E1d
Desvios inferiores
sobre d
ngulo do perfil
Passo
Raio da raiz do macho
Td2
Tolerncia sobre o
dimetro do passo
T2
Tolerncia do meio
ngulo do perfil
ngulo do perfil
/2
Meio ngulo do perfil
/2
Rosca interna
Macho
TOLERNCIAS USUAIS PARA MACHOS E ROSCAS INTERNAS

Tolerncia do macho
Tolerncia classe G
Rosca Interna (Porca)
A = 0.2 t= Au
Au = noll
t = TD2 (Qual. 5)
Tolerncia classe H
Rosca Interna (Porca)
73

TABELA DE TOLERNCIAS DE MACHOS VS TOLERNCIAS DE ROSCAS
INTERNAS (PORCAS)
Classe de Tolerncia, macho
Tolerncia de Rosca Interna

(porca)
ISO
DIN
ANSI
BS
ISO 1
4H
3B
4H
5H
ISO 2
6H
2B
4G
5G
ISO 3
6G
1B
7G
Aplicao
Ajuste sem
folga
Ajuste Normal
6H
6G
7H
8H
Ajuste com folga

grande
7G
8G
Ajuste solto para

tratamento ou
revestimento a seguir
As tolerncias de roscas para machos encontram-se reundas na norma DIN 13.

Tolerncia normal ISO 2 (6H) para machos, que gera um ajuste de qualidade mdia
entre parafuso e porca. A tolerncia mais baixa (ISO 1) gera um ajuste fino sem uma
folga nos flancos entre parafuso e porca. A tolerncia mais elevada (ISO 3) gera um
ajuste grosseiro, com grande folga. utilizado no caso de uma porca que posteriormente
ser revestida ou se for preferido um ajuste solto.
Entre as tolerncias 6H (ISO2) e 6G (ISO3), assim como entre 6G e 7G, o fabricante
produz machos com tolerncias 6HX e 6GX. X significa que a tolerncia est fora de
padro e que utilizada para machos trabalhando materiais de elevada resistncia ou
material abrasivo tal como ferro fundido. Estes materiais no provocam problemas de
medidas maiores, de modo que podem ser utilizadas tolerncias mais elevadas a fim
de aumentar a vida das ferramentas. A largura da tolerncia igual entre, por exemplo,
6H e 6HX.
Os machos laminadores geralmente so produzidos com tolerncias 6HX ou 6GX.
O ndice de tolerncia para BSW e BSF mdio. Isto se refere ao ajuste mdio BS 84.
As roscas para tubos com o ndice de tolerncia normal referem-se s seguintes
normas:
Roscas G conforme ISO 228-1. Uma classe para rosca interna (macho), e classes A e
B para roscas externas (cossinetes).
Roscas R, Rc e R conforme ISO 7-1.
NPT e NPSM conforme ANSI B1.20.1.
NPTF e NPSF conforme ANSI B1.20.3.
PG conforme DIN 40 430.
74

COMPRIMENTO DOS CHANFROS E MACHOS SERIADOS
O primeiro grupo (No. 1, No. 2, No. 3) inclui machos com perfil completo de rosca e a
diferena est no comprimento do chanfro. O segundo grupo (No. 4, No. 5) inclui machos
com perfil incompleto de rosca. Estes tm o dimetro externo menor, comparados com
o completo e chanfro mais longo. Aps usar estes, deve-se usar um macho No. 3, de
acabamento.
No. 1 =
6-8 x P
No. 2 =
4-6 x P
No. 3 =
2-3 x P
No. 4 =
6-8 x P
No. 5 =
3,5-5 x P
>=M12
<=M10
ISO
DIN
ANSI
Nmero de cdigo do jogo
Inclui machos N
No. 6
No. 1 + No. 2 + No. 3
No. 7
No. 2 + No. 3
No. 8
No. 4 + No. 5 + No. 3
No. 9
No. 5 + No. 3
Nmero de cdigo do jogo Inclui machos N

No. 8
No.3 (forma C) + No.4 (forma A) + No.5 (forma B)
No. 9
No.3 (forma C) + No.5 (forma B)
Nmero de cdigo do jogo
Inclui machos N
Macho manual (No. 6)
Desbaste(No.1) + Desbaste(No.2) + Acabamento(No.3)

75

DIMETROS DAS BROCAS PARA MACHOS DE CORTE TABELAS DE RECOMENDAES
Os Dimetros das brocas podem ser
calculados :
D = Dnom- P
D = Dimetro da broca (mm)

Dnom = Dimetro nominal do macho (mm)
P = Passo do macho (mm)
ROSCA MTRICA GROSSA ISO

Macho
M
1.6
1.8
2
2.2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
Passo
mm
0.35
0.35
0.4
0.45
0.45
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
1
1
1.25
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2
2.5
2.5
2.5
3
3
3.5
3.5
4
4
4.2
4.5
5
5
Dim.
Interno
Mx.
mm
1.321
1.521
1.679
1.833
2.138
2.599
3.010
3.422
3.878
4.334
5.153
6.153
6.912
7.912
8.676
9.676
10.441
12.210
14.210
15.744
17.744
19.744
21.252
24.252
26.771
29.771
32.270
35.270
37.799
40.799
43.297
47.297
Broca
Broca
Dim.
mm
1.25
1.45
1.6
1.75
2.05
2.5
2.9
3.3
3.8
4.2
5
6
6.8
7.8
8.5
9.5
10.3
12
14
15.5
17.5
19.5
21
24
26.5
29.5
32
35
37.5
40.5
43
47
Dim.
polgada
3/64
54
1/16
50
46
40
33
30
27
19
9
15/64
H
5/16
Q
3/8
Y
15/32
35/64
39/64
11/16
49/64
53/64
61/64
1.3/64
1.5/32
1.1/4
1.3/8
DIMETROS RECOMENDADOS PARA

AS BROCAS DORMER ADX E CDX
Estas tabelas para dimetros de brocas
referem-se a brocas comuns standard.
As brocas modernas, tais como as
Dormer ADX e CDX produzem um
furo menor e mais preciso, o que faz
necessrio aumentar o dimetro da
broca a fim de evitar a quebra do macho.
favor ver a pequena tabela direita.
76
ROSCA MTRICA FINA ISO

Macho
MF
3x0.35
3.5x0.35
4x0.5
5x0.5
5.5x0.50
6x0.75
7x0.75
8x0.75
8x1
9x1
10x0.75
10x1
10x1.25
11x1
12x1
12x1.25
12x1.5
14x1
14x1.25
14x1.5
15x1
15x1.5
16x1
16x1.5
18X1
18X1.5
18X2
20X1
20X1.5
20X2
22X1
22X1.5
22X2
24X1
24X1.5
24X2
Dim.
Interno
Mx.
mm
2.721
3.221
3.599
4.599
5.099
5.378
6.378
7.378
7.153
8.153
9.378
9.153
8.912
10.153
11.153
10.912
10.676
13.153
12.912
12.676
14.153
13.676
15.153
14.676
17.153
16.676
16.210
19.153
18.676
18.210
21.153
20.676
20.210
23.153
22.676
22.210
Broca
Broca
Dim.
mm
2.65
3.2
3.5
4.5
5
5.3
6.3
7.3
7
8
9.3
9
8.8
10
11
10.8
10.5
13
12.8
12.5
14
13.5
15
14.5
17
16.5
16
19
18.5
18
21
20.5
20
23
22.5
22
Dim.
polgada
37
1/8
29
16
9
5
D
9/32
J
O
U
T
11/32
X
7/16
27/64
Z
17/32
1/2
31/64
35/64
17/32
19/32
9/16
43/64
41/64
5/8
3/4
47/64
45/64
53/64
13/16
25/32
29/32
7/8
55/64
Macho
MF
25X1
25X1.5
25x2
26x1.5
27x1.5
27x2
28x1.5
28x2
30x1.5
30x2
32x1.5
32x2
33x2
35x1.5
36x1.5
36x2
36x3
38x1.5
39x3
40x1.5
40x2
40x3
42x1.5
42x2
42x3
45x1.5
45X2
45X3
48X1.5
48X2
48X3
50X1.5
50X2
50X3
Dim.
Interno
Mx.
mm
24.153
23.676
23.210
24.676
25.676
25.210
26.676
26.210
28.676
28.210
30.676
30.210
31.210
33.676
34.676
34.210
33.252
36.676
36.252
38.676
38.210
37.252
40.676
40.210
39.252
43.676
43.210
45.252
46.676
46.210
45.252
48.686
48.210
47.252
Broca
Dim.
mm
24
23.5
23
24.5
25.5
25
26.5
26
28.5
28
30.5
30
31
33.5
34.5
34
33
36.5
36
38.5
38
37
40.5
40
39
43.5
43
42
46.5
46
45
48.2
48
47
ROSCA MTRICA GROSSA ISO PARA ADX /CDX

Macho
M
Broca
Dim.
mm
Macho
Passo
mm
Passo
mm
Broca
Dim.
mm
4
5
6
8
0.70
0.80
1.00
1.25
3.40
4.30
5.10
6.90
10
12
14
16
1.50
1.75
2.00
2.00
8.70
10.40
12.25
14.25

ROSCA UNIFICADA
AMERICANA FINA
ROSCA UNIFICADA AMERICANA

GROSSA
Macho
UNC
nr 2-56
nr 3-48
nr 4-40
nr 5-40
nr 6-32
nr 8-32
nr 10-24
nr 12-24
1/4-20
5/16-18
3/8-16
7/16-14
1/2-13
9/16-12
5/8-11
3/4-10
7/8-9
1-8
1.1/8-7
1.1/4-7
1.3/8-6
1.1/2-6
1.3/4-5
2-41/2
Dim.
Interno
Mx.
mm
1.872
2.146
2.385
2.697
2.896
3.513
3.962
4.597
5.268
6.734
8.164
9.550
11.013
12.456
13.868
16.833
19.748
22.598
25.349
28.524
31.120
34.295
39.814
45.595
Broca
Dim.
mm
1.85
2.1
2.35
2.65
2.85
3.5
3.9
4.5
5.1
6.6
8
9.4
10.8
12.2
13.5
16.5
19.5
22.25
25
28
30.75
34
39.5
45
Broca
Macho
Dim.
polgada
50
47
43
38
36
29
25
16
7
F
5/16
U
27/64
31/64
17/32
21/32
49/64
7/8
63/64
1.7/64
1.7/32
1.11/32
1.9/16
1.25/32
UNF
nr 2-64
nr 3-56
nr 4-48
nr 5-44
nr 6-40
nr 8-36
nr 10-32
nr 12-28
1/4-28
5/16-24
3/8-24
7/16-20
1/2-20
9/16-18
5/8-18
3/4-16
7/8-14
1-12
1.1/8-12
1.1/4-12
1.3/8-12
1.1/2-12
ROSCA CILNDRICA WHITWORTH

PARA TUBOS
Macho
G
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1.1/4
1.1/2
1.3/4
2
2.1/4
2.1/2
2.3/4
3
Nmero
de dentes
por pol.
28
19
19
14
14
14
14
11
11
11
11
11
11
11
11
11
Dim.
Interno
Mx.
mm
8.848
11.890
15.395
19.172
21.128
24.658
28.418
30.931
39.592
45.485
51.428
57.296
63.342
72.866
79.216
85.566
Dim.
Interno
Mx.
mm
1.913
2.197
2.459
2.741
3.023
3.607
4.166
4.724
5.580
7.038
8.626
10.030
11.618
13.084
14.671
17.689
20.663
23.569
26.744
29.919
33.094
36.269
Broca
Dim.
mm
1.9
2.15
2.4
2.7
2.95
3.5
4.1
4.7
5.5
6.9
8.5
9.9
11.5
12.9
14.5
17.5
20.4
23.25
26.5
29.5
32.75
36
Broca
Dim.
polgada
50
45
42
37
33
29
21
14
3
I
Q
25/64
29/64
33/64
37/64
11/16
13/16
59/64
1.3/64
1.11/64
1.19/64
1.27/64
ROSCA WHITWORTH GROSSA

Macho
BSW
3/32
1/8
5/32
3/16
7/32
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1.1/8
1.1/4
1.3/8
1.1/2
1.5/8
1.3/4
1.7/8
2
ROSCA MTRICA ISO

GROSSA PARA INSERTOS
Broca
Macho
Broca
Dim.
mm
8.8
11.8
15.25
19
21
24.5
28.25
30.75
39.5
45
51
57
63
72.5
79
85.5
EG M
2.5
3
3.5
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
Dim
mm
2.6
3.2
3.7
4.2
5.2
6.3
8.4
10.5
12.5
14.5
16.5
18.75
20.75
22.75
24.75
Nmero
de dentes
por pol.
48
40
32
24
24
20
18
16
14
12
12
11
10
9
8
7
7
6
6
5
5
4.1/2
4.1/2
Dim.
Interno
Mx.
mm
1.910
2.590
3.211
3.744
4.538
5.224
6.661
8.052
9.379
10.610
12.176
13.598
16.538
19.411
22.185
24.879
28.054
30.555
33.730
35.921
39.098
41.648
44.823
Broca
Dim.
mm
1.85
2.55
3.2
3.7
4.5
5.1
6.5
7.9
9.2
10.5
12
13.5
16.5
19.25
22
24.75
28
30.5
33.5
35.5
39
41.5
44.5
ROSCA UNIFICADA ISO

GROSSA PARA INSERTOS
Macho
Broca
EG UNC
nr 2-56
nr 3-48
nr 4-40
nr 5-40
nr 6-32
nr 8-32
nr 10-24
nr 12-24
1/4-20
5/16-18
3/8-16
7/16-14
1/2-13
Dim.
mm
2.3
2.7
3
3.4
3.7
4.4
5.1
5.8
6.7
8.4
10
11.7
13.3
77

ROSCA STANDARD AMERICANA PARA
UNIES MECNICAS
Macho
Dim.
Interno
Min.
NPSM
mm
1/8-27
9.039
1/4-18
11.887
3/8-18
15.316
1/2-14
18.974
3/4-14
24.333
1-11.1/2
30.506
1.1/4-.11.1/2 39.268
1.1/2-.11.1/2 45.339
2-11.1/2
57.379
2.1/2-8
68.783
3-8
84.684
Dim.
Interno
Mx.
mm
9.246
12.217
15.545
19.279
24.638
303.759
39.497
45.568
57.607
69.266
85.166
Broca
Dim.
Recom.
mm
9.10
12.00
15.50
19.00
24.50
30.50
39.50
45.50
57.50
69.00
85.00
Broca
Dim.
Recom.
polgada
23/64
15/32
39/64
3/4
31/32
1.13/64
1. 9/16
1.51/64
2. 1/4
2.23/32
3.3/8
NPT
1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1.1/4
1.1/2
2
2.1/2
3
78
Broca
Nmero
de dentes
por pol.
27
27
18
18
14
14
14
11.1/2
11.1/2
11.1/2
8
8
Dim.
mm
6.3
8.5
11
14.5
18
23
29
38
44
56
67
83
Broca
Dim.
polgada
D
R
7/16
37/64
23/32
59/64
1.5/32
1.1/2
1.47/64
2.7/32
2.5/8
3.1/4
Macho
NPSF
1/8-27
1/4-18
3/8-18
1/2-14
3/4-14
1-11.1/2
Dim.
Interno
Dim.
mm
8.651
11.232
14.671
18.118
23.465
29.464
Broca
Dim.
Recom.
mm
8.70
11.30
14.75
18.25
23.50
29.50
Macho
NPTF
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1.1/4
1.1/2
2
2.1/2
3
Broca
Nmero
de dentes
por pol.
27
18
18
14
14
11.1/2
11.1/2
11.1/2
11.1/2
8
8
Dim.
mm
8.4
10.9
14.25
17.75
23
29
37.75
43.75
55.75
66.5
82.5
ROSCA CNICA WHITWORTH PARA TUBOS

Macho
Rc
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1.1/8
1.1/4
1.3/8
1.1/2
1.3/4
2
2.1/4
2.1/2
2.3/4
3
Broca
Nmero
de dentes
por pol.
28
19
19
14
14
14
14
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
Dim.
mm
8.4
11.2
14.75
18.25
20.25
23.75
27.5
30
34.5
38.5
41
44.5
50
56
62
71.5
78
84
ROSCA
PARA TUBO DE ARMA
ROSCA PARA
TUBO BLINDADO
ROSCA STANDARD AMERICANA

PARA TUBO CNICO
Macho
ROSCA STANDARD AMERICANA

INTERNA PARA TUBOS
Macho
PG
7
9
11
13.5
16
21
29
36
42
48
Nmero
de dentes
por pol.
20
18
18
18
18
16
16
16
16
16
Dim.
Interno
Mx.
mm
11.45
14.01
17.41
19.21
21.31
27.03
35.73
45.73
52.73
58.03
Broca
Dim.
mm
11.4
13.9
17.25
19
21.25
27
35.5
45.5
52.5
58
DIMETROS DAS BROCAS PARA MACHOS DE LAMINADORES TABELAS DE RECOMENDAES

Os Dimetros das brocas podem ser
calculados :
D = Dnom- 0,0068 * P * 65
D = Dimetro da broca (mm)

Dnom = Dimetro nominal do macho (mm)
P = Passo do macho (mm)
Na frmula 65 significa a altura desejada do
fio de rosca em %
ROSCA MTRICA
Macho
M
2
2.5
3
3.5
4
5
6
8
10
12
14
16
Dim.
Interno
Mx.
mm
1.679
2.138
2.599
3.010
3.422
4.334
5.153
6.912
8.676
10.441
12.210
14.210
ROSCA MTRICA FINA
Broca
Broca
Dim
mm
1.8
2.3
2.8
3.2
3.7
4.6
5.5
7.4
9.3
11.2
13.0
15.0
Dim
polgada
35
30
14
7/32
7/16
Macho
MF
4x0.50
5x0.50
6x0.75
8x0.75
8x1.00
10x1.00
10x1.25
12x1.00
12x1.25
12x1.50
14x1.00
14x1.25
14x1.50
16x1.00
16x1.50
UNC
nr 1-64
nr 2-56
nr 3-48
nr 4-40
nr 5-40
nr 6-32
nr 8-32
nr 10-24
nr 12-24
1/4-20
5/16-18
3/8-16
7/16-14
1/2-13
Dim.
Interno
Mx.
mm
1.582
1.872
2.148
2.385
2.697
2.896
3.513
3.962
4.597
5.268
6.734
8.164
9.550
11.013
Broca
Dim
mm
3.8
4.8
5.7
7.7
7.5
9.5
9.4
11.5
11.4
11.3
13.5
13.4
13.3
15.5
15.25
ROSCA UNIFICADA FINA
ROSCA UNIFICADA
Macho
Dim.
Interno
Mx.
mm
3.599
4.599
5.378
7.378
7.158
9.153
8.912
11.153
10.9912
10.676
13.153
12.912
12.676
15.153
14.676
Broca
Broca
Dim.
mm
1.7
2
2.3
2.6
2.9
3.2
3.8
4.4
5
5.8
7.3
8.8
10.3
11.9
Dim.
polgada
51
47
39
33
1/8
25
11/64
9
11/32
Y
.463
Macho
UNF
nr 1-72
nr 2-64
nr 3-56
nr 4-48
nr 5-44
nr 6-10
nr 8-36
nr 10-32
nr 12-28
1/4-28
5/16-24
3/8-24
7/16-20
1/2-20
Dim.
Interno
Mx.
mm
1.613
1.913
2.197
2.459
2.741
3.023
3.607
4.166
4.724
5.588
7.038
8.626
10.030
11.618
Broca
Broca
Dim.
mm
1.7
2.0
2.3
2.6
2.9
3.2
3.9
4.5
5.1
6
7.5
9.1
10.6
12.1
Dim.
polgada
51
37
33
1/8
24
16
7
A
.293
Z
.476
79

DESCRIO DA HASTE
ISO DIMENSES DE HASTE E QUADRADO

Dimetro Quadrado
da Haste
mm
mm
2,50
2,00
80
ISO 529
Mtrico
M1
M1,2
M1,4
M1,6
M1,8
2,80
2,24
3,15
2,50
M2
M2,2
M2,5
M3
3,55
2,80
M3,5
4,00
4,50
5,00
5,60
6,30
7,10
8,00
9,00
10,00
8,00
9,00
11,20
12,50
14,00
3,15
3,55
4,00
4,50
5,0
5,60
6,30
7,10
8,00
6,30
7,10
9,00
10,00
11,20
16,00
18,00
20,00
12,50
14,00
16,00
22,40
25,00
28,00
18,00
20,00
22,40
M4
M4,5
M5
M5,5
M6
M7
M8
M9
M10
M11
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
M42
ISO 529
UNC/UNF
BSW/BSF
No.
No.
No.
No.
No.
No.
No.
1
2
3
4
5
6
No.
8
No. 10 3/16
No. 12 7/32
14
9/32
5/16
3/8
7/16
12
9/16
5/8
11/16
34
7/8
1
1 1/8
1 14
1 3/8
1 12
ISO2283
Mtrico
ISO2284 G ISO2284 Rc
M3
M3,5
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
G 1/8
Rc 1/8
G 14
Rc 14
G 3/8
Rc 3/8
G 5/8
G 34
Rc 5/8
Rc 34
G 7/8
G 1
Rc 7/8
Rc 1
DIN DIMENSES DE HASTE E QUADRADO

Dimetro da Quadrado DIN 352 DIN 371 DIN 376
Haste
mm
mm
2,5
2,1
M1
M1
M1,1
M1,1
M1,2
M1,2
M3,5
M1,4
M1,4
M1,6
M1,6
M1,8
M1,8
2,8
2,1
M2
M2
M2,2
M2,2
M4
M2,5
M2,5
3,20
2,4
3,50
2,70
M3
M3
M5
4,00
3,00
M3,5
M3,5
4,50
3,40
M4
M4
M6
6,00
4,90
M5 M6
M5 M6
M8
M8
7,00
5,50
M10
M10
8,00
6,20
M8
9,00
7,00
M12
M12
10,00
8,00
M10
11,00
9,00
M14
M14
12,00
9,00
M16
M16
14,00
11,00
M18
M18
16,00
12,00
M20
M20
18,00
14,50 M22 M24
M22 M24
20,00
16,00
M27
M27
22,00
18,00
M30
M30
25,00
20,00
M33
M33
28,00
22,00
M36
M36
32,00
24,00
M39
M39
M42
M42
36,00
29,00
M45
M45
M48
M48
40,00
32,00
M52
M52
45,00
35,00
50,00
39,00
DIN 374 DIN 2182 DIN 2183 DIN 353

DIN 374
M3,5
1/16
M4
3/32
M5
M5,5 M6
M8
M9 M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22 M24
M27 M28
M30
M33
M36
M39
M42
M45
M48
5/32
3/16
1/8
5/32
3/16
14
5/16
14
5/16
3/8
3/8
7/16
12
G 1/8
9/16
5/8
34
G 14
G 3/8
7/8
1
1 1/8
1 14
1 3/8
1 12
1 5/8
1 34
1 7/8
2
G 12
G 5/8
G 34
G 7/8
G 1
G 1 1/8
G 1 14
G 1 12
G 1 34
G 2
G 2 14
G 2 12
G 2 34
G 3
81
ANSI DIMENSES DE HASTE E QUADRADO

Dimetro da Quadrado
ASME B94.9
Haste
Dimenses dos
Pol.
Pol.
parafusos para mquina
0,141
0,11 No
0
No
1
No
2
No
3
No
4
No
5
No
6
0,168
0,131 No
8
0,194
0,152 No
10
0,22
0,165 No
12
0,255
0,191
0,318
0,238
82
0,381
0,323
0,367
0,429
0,48
0,542
0,59
0,652
0,697
0,76
0,8
0,896
0,286
0,242
0,275
0,322
0,36
0,406
0,442
0,489
0,523
0,57
0,6
0,672
1,021
0,766
1,108
0,831
1,233
0,925
1,305
1,43
1,519
1,644
0,979
1,072
1,139
1,233
ASME B94.9
Dimenses
fracionrias
ASME B94.9
Dimenses
mtricas
M 1.6
M 1.8
M2
M 2.5
M3
M 3.5
M4
M5
14
5/16
3/8
7/16
12
9/16
5/8
11/16
34
13/16
7/8
15/16
1
1 1/16
1 1/8
1 3/16
1 14
1 5/16
1 3/8
1 7/16
1 12
1 5/8
1 34
1 7/8
2
M6
M7
M8
M 10
M 12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M 25
M27
M30
M33
M36
M39
M42
M48
SOLUO DE PROBLEMAS NO ROSQUEAMENTO

Problema Causa
SuperDimenso
Tolerncia Incorreta
Taxa de avano axial
incorreta
Tipo errado de macho
para a aplicao
Macho no centralizado
no furo
Falta de lubrificao
InfraDimenso
Velocidade do macho
baixa demais
Tipo errado de macho
para a aplicao
Tolerncia incorreta
Lubrificante incorreto ou
falta do mesmo
Furo pequeno demais para
o macho
O material fecha-se aps
o rosqueamento
Escamao Tipo errado de macho
para a aplicao
Lubrificao incorreta ou
falta da mesma
Os machos batem no
fundo do furo
Superfcie endurecida pelo
trabalho
Cavacos presos na
reverso
O chanfro bate na entrada
do furo
Furo pequeno demais para
o macho
Soluo
Escolher um macho com tolerncia de rosca mais

baixa.
Reduzir a taxa de avano em 5-10% ou aumentar a
presso no porta-macho.
Utilizar ponta helicoidal para furo passante ou canal
helicoidal para furo cego. Utilizar ferramenta revestida
para evitar as arestas postias. Verificar Catlogo ou
Selector para alternativa correta de ferramenta.
Verificar o porta-macho e posicionar o centro do
macho no furo.
Utilizar uma boa lubrificao a fim de evitar a formao
de aresta postia. Ver Seo de Lubrificantes.
Seguir as recomendaes no Catlogo / Selector.
Utilizar ponta helicoidal para furo passante ou canal
helicoidal para furo cego. Utilizar ferramenta com
cobertura para evitar as arestas postias. Utilizar
macho com ngulo de incidncia maior. Verificar
Catlogo ou Selector para alternativa correta de
ferramenta.
Escolher um macho com tolerncia mais elevada,
especialmente em materiais com baixa tendncia a
super-dimenso, tais como ferro fundido, ao inoxidvel.
Utilizar uma boa lubrificao a fim de evitar o bloqueio
dos cavacos dentro do furo. Ver Seo de Lubrificantes.
Aumentar o dimetro da broca para o valor mximo.
Ver Tabelas das Brocas para Rosqueamento.
Ver recomendaes no Catlogo / Selector para
alternativa correta de ferramenta.
Escolher um macho com menor ngulo de incidncia.
Escolher um macho com chanfro mais longo. Utilizar
machos com ponta helicoidal para furo passante e
canais helicoidal para furos cegos, a fim de evitar
bloqueio dos cavacos. Verificar Catlogo ou Selector
para alternativa correta de ferramenta.
Utilizar boa lubrificao a fim de evitar aresta postia.
Ver Seo Lubrificantes.
Aumentar profundidade de furao ou diminuir
profundidade de rosqueamento.
Reduzir velocidade, utilizar ferramenta com cobertura,
utilizar boa lubrificao. Ver Seo para usinagem de
aos inoxidveis.
Evitar retorno repentino do macho no movimento de
reverso.
Verificar posio axial e reduzir o erro axial da ponta
do macho no centro do furo.
Aumentar o dimetro da broca at o valor mximo. Ver
Tabelas de Brocas para rosqueamento.
83

Problema
Quebra do
macho
Causa
Soluo
Usar um macho novo ou reafiar o que est

usando.
Falta de lubrificante
Utilizar uma boa lubrificao a fim de evitar
aresta postia e bloqueio de cavacos. Ver
Seo Lubrificao
O macho bate no fundo do furo
Aumentar a profundidade da furao ou
diminuir a profundidade do rosqueamento.
Velocidade do macho muito
Reduzir a velocidade do macho. Seguir as
elevada
recomendaes de Catlogo/Selector.
Superfcie endurecida pelo trabalho Reduzir velocidade. Utilizar ferramenta
revestida. Utilizar boa lubrificao.
Ver Seo para Usinagem de Aos
Inoxidveis.
Furo a ser rosqueado pequeno
Aumentar o dimetro da broca at o valor
demais
mximo. Ver Tabelas de Brocas para
Rosqueamento.
Torque elevado demais
Utilizar dispositivo de rosqueamento com
embreagem de reajuste do torque.
O material se contrai aps o
Ver recomendaes no Catlogo/ Seletor
rosqueamento
de Produto para a alternativa correta da
ferramenta.
Desgaste
Tipo errado de macho para a
Utilizar macho com menor ngulo de
rpido
aplicao
incidncia e maior alvio. Verificar Catlogo
ou Selector para alternativa correta da
ferramenta.
aresta postia. Ver Seo Lubrificao.
Velocidade do macho alta demais Reduzir velocidade de corte. Seguir
recomendaes no Catlogo/Selector.
Aresta postia Tipo errado de macho para a
Utilizar macho com menor ngulo de
aplicao
incidncia e maior alvio. Verificar Catlogo
ou Selector para alternativa correta da
ferramenta.
aresta postia. Ver Seo Lubrificao.
Tratamento da superfcie no
Ver Seo de Tratamentos Superficiais
adequado
para recomendaes.
Velocidade do macho baixa demais Seguir recomendaes do Catlogo/
Selector.
84
Macho desgastado
85

Rosqueamento Com Machos

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