MATERIAIS DE CONSTRUO MECNICA I (EM304)

1 Semestre 2005/06

AOS 1. Diagrama de Equilbrio das ligas Fe-C

F. Jorge Lino Alves

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SUMRIO
1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

O diagrama de equilbrio ferro - carbono

Formas alotrpicas do ferro Solubilidade do carbono no ferro. Fases ricas em carbono: carbonetos de ferro e grafite. Diagrama estvel e metaestvel Linhas de temperatura crticas Definio de estruturas em arrefecimento lento das ligas Fe-C Mecanismos de endurecimento e efeitos nas propriedades mecnicas do ao 1.5.1. Controle da quantidade de carbonetos 1.5.2. Controle dos elementos de liga 1.5.3. Controle da velocidade de arrefecimento

O ao o metal mais utilizado por 2 razes: baixo custo excelentes propriedades mecnicas Os utilizadores de ao fundamentais: escolha do ao tratamento do ao enfrentam em geral 2 questes

Para tirar o mximo partido dum ao, necessrio conhecer as suas propriedades em funo da sua composio e as modificaes provocadas pelos diversos tratamentos.
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PRODUO DO AO

Produo do ao:
A matria prima (minrio de ferro ou sucata, dependendo do processo) convertida em ao lquido. Processo com minrio de ferro alto forno Processo com sucata forno de arco elctrico. O ao fundido vazado em contnuo (ou em lingotes) produtos semi-acabados: brames - seco rectangular para produtos em chapa. blooms - seco quadrada para perfis.
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Pellets Alto Forno

Carvo

Conversores

Vazamento contnuo Slabs

Transporte

Laminagem quente

Revestimento

Laminagem a Frio

Vazamento Contnuo

Linha de Laminagem a Quente

Fornos de reaquecimento

Pr reduo 1 enrolamento Linha de reduo final Linha de arrefecimento

Enroladores
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Fluxo de Produo
Transporte Lule Laminagem a Frio

Decapagem

Enrolamento

Aquecimento dos slabs Enrolador Recozimento

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Propriedades & Processos, ao HSLA/C-Mn

Reaquecimento Roughing mill Coil-box
Re=Strckgrns Slagseghet

CMn steel HSLA

Acabamento Arefecimento

Bobine

Yield Point

Thoughness

Re=Strckgrns

Yield Point

Re=Strckgrns

Yield Point

Re=Strckgrns

Yield Point

Re=Strckgrns

Yield Point

mnestemp

Temperatur

Deformation

Slutvalstemperatur

Kylningshastighet

Haspeltemperatur

Slab Temp

Temperature

Deformation

Final Rolling Temp

Cooling Rate

Coiling Temp

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Linha de Decapagem
Armazem Soldadura
Secagem

Decapagem lavagem

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1909
Linha de laminado a quente

2000

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Linha de Laminagem a Quente

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15

16

17

Distribuio da Produo SSAB

2002

Laminado a quente 1 285

Laminado a Frio 531

Total 2 353 kton

Pr Reves. Metal. lacado 328 209 18

O ao obtm-se por afinao da gusa branca em cuja operao se reduz a percentagem de C de 3.5 a menos de 1%. Esta operao consiste essencialmente num conjunto de oxidaes parciais produzidas por: Aco de uma corrente de ar que atravessa a massa de gusa lquida (afinao por ar); Aco de um xido de Fe (minrio ou sucata) num forno de soleira (afinao por soleira) ou no forno elctrico (afinao elctrica).

A eliminao do C realizada por uma oxidao em que o C se transforma em xido de C e em gs carbnico. A aco do O2 sente-se tambm sobre outros constituintes da gusa, tais como o Mn, Si e o P, que tambm se oxidam e eliminam quer parcialmente quer completamente.
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Por outro lado, tambm o Fe oxidado parcialmente, o que indesejvel por dois motivos: 1. 2. Reduz o rendimento da operao; A presena do FeO diminui as propriedades mecnicas do ao.

Torna-se ento necessrio que aps as oxidaes parciais se realize uma reduo do FeO formado. neste perodo de reduo do FeO que se poder eliminar o S, cujo contedo se mantm praticamente inaltervel durante a oxidao. OXIDAO + REDUO AFINAO DA GUSA

Oxidao Reduo

Eliminao do C e O2 (Si, P, Mn) Qualidade do ao (adio de ferromangans, utiliza-se tambm o Si)

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P Torna o ao quebradio no estado frio < 0.12% S Torna o ao quebradio no estado quente

Controle do teor em Gases do ao O, N, H

O Desoxidao N e H - Tratamento em vazio

Aos sem liga Si < 0.5% Mn < 1.5%

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O que um Ao ?
uma liga Ferro-Carbnica cujo teor em Carbono varia entre 0.03% e 2.06%, contendo Si, Mn, P e S.

Pode possuir elementos de liga (aos ligados) variando o C entre aqueles limites.
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Como Evitar ?

Paragens Rejeies Ajustamentos Atrasos 23

FERRO - AO

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Ferro puro, ferrite, austenite

O ferro puro apresenta 3 variedades alotrpicas estveis em gamas de temperaturas determinadas: Ferro Ferro Ferro

Pontos de transformao do ferro; curva (t)

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Ferro puro, ferrite, austenite

Para alm dos fenmenos trmicos na mudana de estrutura cristalina, h tambm variaes de volume.

Variao do parmetro a da rede cristalina do ferro em funo da temperatura

Densidade do ferro em funo da temperatura

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Ferro puro, ferrite, austenite

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Ferro puro, ferrite, austenite

Estrutura CCC a = 0,2866 nm Estvel para temp. < 911 C Solubilidade de C no Fe < 0,006%, temp. ambiente % de interstcios = 32% N total de tomos por malha = 2 Os tomos de Fe tocam-se segundo as diagonais de direco <111> Cada tomo tem 8 vizinhos mais prximos
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Ferro , Ferrite

Ferro puro, ferrite, austenite

Ferro , Austenite
Estrutura CFC a = 0,3647 nm Estvel entre 911C e 1403C Solubilidade de C no Fe < 2,1% % de interstcios = 26% N total de tomos por malha = 4 Estrutura muito deformvel Os tomos de Fe tocam-se segundo as direces <110> Planos de mxima densidade atmica 111
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Ferro puro, ferrite, austenite

Vazios intersticiais na estrutura CFC

Na austenite um espao octaedral pode acomodar um tomo com um raio de 0,052 nm. Um vazio tetraedral acomoda um tomo de raio 0,028 nm (raio atmico do C = 0,07 nm). Assim, na austenite os tomos de C localizam-se em vazios octadricos, os de maiores dimenses.

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Ferro puro, ferrite, austenite

Vazios intersticiais na estrutura CCC

Na ferrite os espaos intersticiais so menores. Um vazio tetradrico aloja um tomo de raio 0,035 nm e um octadrico um tomo de raio 0,019 nm.
Os espaos octadricos no so simtricos, pelo que a incluso de um tomo nesses locais origina deformaes de malha importantes. Mas os tomos de C inserem-se nos espaos octadricos pois assim a energia do cristal no aumentar de forma acentuada: d-se uma deformao provocada pelo afastamento de apenas 2 tomos.

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Diagramas de equilbrio O estado de equilbrio termodinmico das ligas metlicas estudado por intermdio do diagrama de equilbrio ou de fases. Excluindo o estado lquido, distingue-se 2 tipos de fases: Solues slidas (insero e substituio) Compostos definidos (AxBy)

cujos domnios de estabilidade so fornecidos pelo diagrama de equilbrio.

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Diagramas de equilbrio A determinao dos diagramas de equilbrio pode ser feita por exemplo por anlise trmica:

O ajustamento da composio dos cristais composio dada pelo diagrama um problema de difuso para o qual preciso um longo tempo. Os diagramas sero vlidos, ento, apenas se o arrefecimento for feito muito lentamente. 33

Diagramas de equilbrio

Regras de interpretao e de leitura

Domnios bifsicos:
Regra dos segmentos inversos

NP 100 %1 = MP MN 100 %2 = MP

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Diagramas de equilbrio

Estudo duma reaco eutctica

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Diagramas de equilbrio

Estudo duma reaco eutectide

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Diagramas de equilbrio Fe-C

Diagrama das ligas Fe-C (metaestvel)

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Esto presentes as seguintes fases:

Ferrite : soluo slida de insero de carbono no ferro (solubilidade mxima 0,03% em massa a 723C). O ferro CCC. Ferrite : soluo slida de insero de carbono no ferro (solubilidade mxima 0,1% em massa a 1493C). O ferro CCC. Austenite : soluo slida de insero de carbono no ferro (solubilidade mxima 2,1% em massa a 1147C). O ferro CFC. Cementite ou carboneto de ferro Fe3C: a sua composio corresponde a um teor de 6,67% em massa de carbono. Este carboneto um composto intersticial de malha ortorrmbica..
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Diagrama de equilbrio Fe-C

Constituio dos aos Estado Recozido

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Ao Construo F10 (0.45% C) Estado Natural

Ao Construo F10 (0.45% C) Estado Natural

Ao Carbono Ferr. Combatente (0.55% C) Estado Natural

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Ao Rpido Ark Superior (0.75% C) Estado Recozido

Ao ao C Ferr. Fagersta 20 (1.05% C) Estado Recozido

Ao Ferr. Trabalho a Frio RL 200 (2.10% C) Estado Recozido

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Ao ao C Linhas de fluxo

Ao Inoxidvel Austentico

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Ferro Fundido Cinzento Lamelar

Ferro Fundido Nodular

Ferro Branco

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Transformao eutectide perltica

Exceptuando os aos com menos de 0,03%C, todas as ligas ferrosas contm em propores variveis o constituinte eutectide perlite. A perlite um agregado eutectide obtido pela transformao isotrmica da austenite (E) segundo:

(E' ) (S' 1 ) + Fe3 C

Para a temperatura E, para todas as ligas tais que %C>0,03%, a austenite tem o mesmo teor em carbono (0,86%: E). A perlite um constituinte bifsico, cujas fraces mssicas so:

E'

massa Fe 3 C eut. 0,86 - 0,03 = 0,13; = 6,67 - 0,03 massa perlite

massa eut. = 0,87 massa perlite

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Transformao eutectide perltica

O agregado em geral lamelar, formado por lamelas alternadas de Fe3C e de . A fase nucleante a cementite. A germinao recproca e faz-se a partir das juntas de gro da fase -me: o crescimento cooperativo e faz-se sem relao cristalogrfica com a fase -me. Faz intervir a difuso do carbono.

Parmetro importante Espaamento Interlamelar . Com um tratamento trmico trmico apropriado possvel obter directamente ou a partir duma perlite lamelar uma perlite globular: formada por glbulos de Fe3C numa matriz ferrtica estado menos duro e mais deformvel. deformvel
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Diagrama de equilbrio Fe-C

Transformao eutectide perltica

Se a %C < 0.25 0.25 < %C < 0.8 Tamanho de gro ferrtico condiciona E Espao interlamelar condiciona E

E = 2.18 (S-1/2) 0.40 (P-1/2) 2.88 (d-1/2) + 52.3 (MPa) (Krauss pag. 123) S Espao interlamelar mdio P Tamanho das colnias de perlite d Tamanho de gro austentico
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Diagrama de equilbrio Fe-C

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Influncia da veloc. arrefecimento nos pontos de transformao
As transformaes no aquecimento e no arrefecimento so diferentes. Em geral a histerese no aquecimento pequena e Ac uma boa aproximao de Ae, enquanto Ar depende muito da velocidade de arrefecimento e pode afastar-se muito de Ae. Uma consequncia a impossibilidade de usar os valores numricos do diagrama para determinar as fraces mssicas das fases formadas.

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Influncia da veloc. arrefecimento nos pontos de transformao
A dilatometria absoluta ou diferencial permite a determinao da posio dos pontos crticos. Na segunda tcnica compara-se em cada instante a dilatao dum provete do ao com um provete de referncia (pyros). A curva registada :

prov.

pyros ) = f( )

( : dilatao)

A interpretao destes registos baseia-se no facto da transformao se dar com uma contraco e inversamente com uma dilatao, e que <pyros<.

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Influncia da veloc. de arrefecimento sobre a microestrutura
O diagrama de equilbrio permite determinar a natureza dos constituintes mas no permite prever a morfologia que define a microestrutura do metal. Esta microestrutura que depende das condies de germinao e crescimento fixada pelas condies de arrefecimento. Caso dum ao com 0,4%C:

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Influncia da veloc. de arrefecimento sobre a microestrutura
O espao inter-lamelar, , na perlite, depende tambm da velocidade de arrefecimento, V; diminui com V (para aumentar a velocidade de difuso, o espao entre as lamelas reduz-se; a distncia que o C percorre para se distribuir entre a ferrite e a cementite diminui).

Em resumo:
O aumento da velocidade de arrefecimento conduz a estruturas com mais perlite (aos hipo) e cada vez mais finas, tanto dos gros ferrticos (poligonais equiaxiais poligonais irregulares aciculares) como da perlite o que se traduz num aumento da tenso limite de elasticidade. O controlo da velocidade de arrefecimento ento um meio de controlar a microestrutura dos aos.
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Diagrama de equilbrio Fe-C

Relao entre a microestrutura e as propriedades mecnicas
Os aos hipoeutectoides no ligados so as ligas ferrosas mais utilizadas. No estado ferrtico-perltico, fornecem as solues mais correntes em construo metlica (pontes, vigas, chapas para carroaria,...)

As propriedades mecnicas deste tipo de ao dependem de: Fraces mssicas, determinadas pelo diagrama de equilbrio, Parmetros microestruturais: tamanho de gro d da ferrite e espao inter-lamelar da perlite, que dependem da velocidade de arrefecimento a partir do estado austentico.
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Diagrama de equilbrio Fe-C

Relao entre a microestrutura e as propriedades mecnicas Caractersticas mecnicas dos constituintes dos aos no estado recozido
r (MPa) Dureza A% Ferrite 300 80 HB 40 Perlite 850 180 HB 15 Cementite 700 a 800 HV

Influncia dos parmetros microestruturais

Se d Se e Tenacidade ao choque
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Diagrama de equilbrio Fe-C

Relao entre a microestrutura e as propriedades mecnicas

Influncia da % de C sobre as caractersticas de traco

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Relao entre a microestrutura e as propriedades mecnicas

Influncia da % de C sobre as caractersticas de tenacidade ao choque

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Relao entre a microestrutura e as propriedades mecnicas

Influncia da microestrutura sobre as caractersticas de traco

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Diagrama de equilbrio Fe-C

Relao entre a microestrutura e as propriedades mecnicas

Influncia da microestrutura sobre as caractersticas de tenacidade ao choque

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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V) Austenite V Bainite superior Bainite inferior Martensite Sem difuso Transf. atrmica Perlite grosseira Perlite fina Perlite muito fina

Com difuso Transf. isotrmicas

Com o aumento de V, vo-se formando estruturas menos de acordo com o diagrama de equilbrio Fe-C
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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V)

Transformao baintica - Bainite superior

A ferrite forma-se em ripas, e carbonetos de ferro precipitam entre essas ripas paralelamente a estas. A presena inter-ripas dos carbonetos frgeis d ms propriedades de tenacidade bainite superior.

M
Ao 4360, transformado a 495C ( 750)

B
Microscopia electrnica Microscopia ptica

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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V)

Transformao baintica - Bainite inferior

A ferrite cada vez mais acicular. A difuso do C tambm se torna difcil. As agulhas de ferrite esto sobre-saturadas em C. Os carbonetos de ferro precipitam no interior das agulhas sob a forma de pequenas placas muito finas, semi-coerentes com a matriz ferrtica. H um endurecimento por precipitao dando um bom compromisso entre o limite elstico e a tenacidade.

M B
Ao 4360, transformado a 300C (750)

Microscopia electrnica Microscopia ptica

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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V)

Transformao baintica
A dureza das estruturas bainticas dos aos resulta da combinao dos efeitos de: 1. 2. 3. 4. 5. Finura do gro da ferrite baintica Elevado n e grande disperso de finos carbonetos Tenses internas resultantes da dilatao que acompanha quer a precipitao de ferrite quer a precipitao de carbonetos Elevada densidade de deslocaes relacionada com as tenses resultantes da transformao por corte e provavelmente com a prpria existncia dos carbonetos precipitados Carbono dissolvido na ferrite baintica (normalmente sobressaturada, em maior ou menor grau) A contribuio de cada um destes factores para a dureza final da bainite depende, em larga medida da composio do ao, nomeadamente do seu teor em C e da temperatura de transformao.
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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V)

Ao de Molas RAM 208 (0.55%C)

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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V) Transformao Martenstica
Ao contrrio das transformaes vistas anteriormente, as transformaes martensticas caracterizam-se por pura e simples ausncia de difuso (com um arrefecimento muito intenso, por ex. gua fria, suprime-se a movimentao atmica. No caso dos aos, a possibilidade de endurecer o ao por transformao martenstica sujeita a 2 condies indispensveis: Condio metalrgica: Existncia dum domnio austentico () Existncia da transformao () Condio trmica: Possibilidade de arrefecer o ao a uma veloc. suficiente a partir do estado austentico de maneira a provocar a formao de constituintes fora de equilbrio, nomeadamente a martensite.
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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V) Transformao Martenstica
A difuso no intervindo na transformao martenstica, a martensite tem por conseguinte a mesma composio que a austenite inicial (que pode ser diferente da do ao se a austenitizao for parcial). Em particular a martensite est sobressaturada em carbono em relao a uma ferrite de equilbrio. A martensite tem uma estrutura cristalina quadrtica ou tetragonal centrada na qual os tomos de carbono em insero ocupam preferencialmente os interstcios z. A relao c/a da malha depende essencialmente do teor em carbono. Malha de martensite tomo de C (interstcio z) A martensite um constituinte de dureza elevada. Esta dureza devida a uma forte densidade de deslocaes associada a um caso extremo de endurecimento por soluo slida de insero do carbono. 65

Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V) Transformao Martenstica
A martensite obtida por corte complexo da rede de austenite, i.e., por movimento cooperativo dos tomos todos numa certa direco de pequena distncia. Aparece escala microgrfica sob a forma de pequenas placas ou de agulhas.

Os germes de corte so induzidos pelas concentraes locais de tenses. A formao duma agulha de martensite est associada a uma micro-relevo

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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V) Transformao Martenstica
Porqu que a martensite est cheia de deslocaes e maclas?
A deformao da rede causa a rotao do cristal inicial. No entanto a fase me que est volta obriga a unidade de martensite a acomodar-se ou deformar-se de maneira a ficar dentro das fronteiras iniciais. Na fig. (c) a martensite deforma-se por deslizamento e na (d) por maclagem. Quanto maior for a % de C maior a deformao.
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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V) Transformao Martenstica
Morfologia da martensite:
%C>1: placa agulhas grandes e pequenas orientadas aleatoriamente visveis no microscpio ptico %C<0,6: rede ou massiva pequenas agulhas que aparecem muito mais ordenadas visveis apenas na microscopia electrnica 0,6<%C<1:mista
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%C = 1,5 150

%C = 0,15 250

Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V)

Ao Moldes Plstico PM300 (0.33% C) Estado Tratado

Ao Construo Ligado FR3 (0.34% C) Estado Tratado

Ao Molas RAM 208 (0.55% C) Estado Tratado

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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V)

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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V) Transformao Martenstica
Temperaturas Ms e Mf
A austenite comea a transformar-se em martensite a uma temperatura Ms (martensite start). A temperatura Mf (martensite finish) corresponde ao fim da transformao AM. Se a temperatura do banho i de tmpera tal que Ms>i>Mf, a transformao martenstica incompleta. A austenite no transformada em martensite a austenite residual res.

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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V) Transformao Martenstica

A dureza da martensite depende principalmente do teor em carbono da austenite que a origina.

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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V) Transformao Martenstica

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Estruturas microgrficas que surgem com o aumento da Veloc. (V) Transformao Martenstica
Para aos cujos teores em carbono e elementos de liga so suficientemente elevados, o ponto Mf encontra-se nitidamente abaixo da temperatura ambiente. Depois da tmpera pode ento haver uma quantidade de austenite residual mais ou menos importante. A presena de res pode ter influncia sobre: Caractersticas mecnicas: diminuio de R, E, H Estabilidade dimensional: a transformao res M pode ter lugar por encruamento (ex: pista de rolamentos de um rolamento) Pode-se diminuir a percentagem de res por: Tratamento criognico (frio) volta de -80 at -120C (mais prximo de Mf), Revenido aps tmpera
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