TORNEAMENTO

PROCESSOS DE FABRICAO

- TORNEAMENTO

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TORNEAMENTO
TORNEAMENTO um processo de usinagem com remoo de cavaco onde um solido cilindrico bruto transformado retirando-se cavaco de sua periferia com a com a finalidade de se obter um objeto cilindrico com formas definidas e com preciso. Neste processo a pea gira em torno do eixo principal da mquina e a ferramenta deslocase numa trajetoria no mesmo plano do referido eixo. O torneamento normalmente executado com ferramenta monocortante podendo tambm ser executado com ferramentas com multiplo fio de corte e at com brocas, alargadores e fresas.A figura ao lado mostra uma ferramenta em trabalho com o sentido de rotao da pea e o deslocamento da ferramenta.

Movimento de corte n = rotao da pea

Movimento de avano f = avano da ferramenta

Na figura ao lado apresento as possiveis operaes que podem ser executadas em um torno Torneamento para a representao nos Externo processos.

Torneamento Conico

Faceamento Final

Faceamento

Por torneamento podemos obter as seguintes superficies: 1-) Cilindrico Externo e Interno Torneamento com 2-) Conico Externo e Interno Torneamento e Torneamento Sangrar ferramenta de Faceamento Curvilineo 3-) Rosqueamento cilindrico Perfilar externo Externo e Interno e Cnico Externo e Interno. 4-) Curvilineo:Torneamento com ferramenta de Forma. 5-) Planas : Faceamento Furao Torneamento Torneamento Torneamento Interno Interno Conico externo

Roscar Externo

Roscar Interno

Corte com Bedame

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PROCESSOS DE FABRICAO - TORNEAMENTO pag. 3 Neste desenho apresentamos mais alguns tipos de processos executados no torneamento e sua respectiva nomenclatura.

No Processo de torneamento a usinagem ser executada na maioria das vezes em duas etapas: 1-) A primeira o Desbaste: onde fazemos a retirada da maior quantidade de material, teremos portanto uma profundidade de corte alta e um avano tambm alto ocasionando uma rugosidade alta na pea consequentemente um acabamento superficial ruim. 2-) Asegunda etapa o Acabamento: onde a quantidade de material a ser removido pequena causando uma baixa rugosidade supercicial consequentemente uma abcabamento superficial bom, teremos baixa profundidade de corte e avanos pequenos. Operaes Iniciais: Operao 20: Facear e Centrar face A So operaes executadas no material A B para que seja gerado o elemento fundamental (Lc). Elas dependem do tipo de pea de revoluo que ser utilizado ou seja do Blank. a-) Blank Laminado A operao inicial ser Cortar Facear e Centrar face A e B como mostra o Desenho ao lado. Operao 30: Facear e Centrar face B As operaes seguintes dependero do A B tipo de pea a ser usinada. As operaes demosnstradas aqui so 20 e 30 pois a numero 10 ser a Apoios operao de serrar. Para as peas com blank definido como peas fundidas ou forjadas no necessitamos destas operaes. Placa de tres castanhas

PROCESSOS DE FABRICAO operaes realizadas em um eixo Operao 30

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Representao da Contra ponta

Representao da Placa de 3 castanhas

Operao 40

PROCESSOS DE FABRICAO - TORNEAMENTO pag. 5 Parametros de Usinagem: So os fatores que influenciam a operao: .d .n Vc = ( m / min) Esses fatores so: 1000 1-) Velocidade de Corte Vc: d = diametro em mm a velocidade perifrica da ponta da ferramenta na pea n = rotao em rpm Obs: Normalmente obtida atravs de tabelas dos fabricantes de ferramentas 2-) Avano: o deslocamento que a ferramenta de corte ou a pea faz em uma volta da pa ou da ferramenta

a = f = ( mm / rot )
a = f = Avano

3-) Rotao

n=

Vc = Velocidade de Corte (m / min d = diametro em mm

4-) Velocidade de Avano: a medida do deslocamento que a ferramenta faz por unidade de tempo.
Va Va = a .n =

1000 .Vc (rpm .d

) )

s (mm / min ) t 1000 . Vc = a . (mm / min .d

5-) Tempo de Usinagem: o tempo durante o qual a ferramenta remove cavaco. Sua expresso vem da velocidade de Avano:
s Va l Va s a . n = l a . n

t tu

= =

(min ( min

) )

6-) Profundidade de Corte: a medida linear da penetrao que a ferramenta faz na pa em cada passe

p =

D d 2

(mm )

PROCESSOS DE FABRICAO - TORNEAMENTO pag. 6 No desenho abaixo apresentamos os angulos da ferramenta e os respectivos planos e superficies de trabalho.

No desenho abaixo esto apresentados os angulos da ferramenta e seu respectivo plano de trabalho.

PROCESSOS DE FABRICAO - TORNEAMENTO pag. 7 A figura abaixo apresenta uma ferramenta em operao. Apresentamos no desenho os angulos da ferramenta que so: = ( capa ) Angulo de posio = ( epsolon)Angulo de ponta = ( alfa) Angulo de folga: Diminui o atrito entre a pea e a ferramenta = (beta) Angulo da cunha: Corta o material = (gama) Angulo de sada: Facilita a saida do cavaco.

Angulos recomendados para usinagem de diversos materiais:

MATERIAL AO 1020 AO1045 - 45 A 70 N/mm2 AO 1060> 70 N/mm2 AO FERRAMENTA 0,9%C AO INOX Ferro Fundido at 250 HB Ferro Fundido at 150 HB Cobre, Lato (macio) Aluminio PVC Teflon

8 8 8 6a8 8 a 10 8 8 8 10 a 12 10 8

ANGULOS

27 20 14 14 a 18 14 a 18 0a6 14 a 18 27 45 a 48 5 0

0 a -4 0 a -4 -4 -4 -4 0 a -4 0 a -4 4 4 4 0

55 62 68 72 a 78 62 a 68 76 a 82 64 a 68 55 30 a 35 75 82

PROCESSOS DE FABRICAO Fora de Usinagem Componentes da fora de usinagem

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Fc = Ks 1 . b .h 1 z
Ks1 e z tabelados NIF 001 de acordo com o material da pea Area da seco do cavaco

h = f . sen K

b = p / sen K

Potencia Potencia de Corte

Pc =

Fc . Vc 60 . 75

(CV )

Fc = Fora de Corte (Kgf) Vc = Velocidade de Corte (m/min) Potencia do Motor:

Pc (CV) = rendimento do motor Pm=

PROCESSOS DE FABRICAO Torno Paralelo

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Torno mecanico Paralelo: uma maquina provida de poucos recursos para uma produo seriada. Apesar de ser uma maquina robusta mais adequada para trabalhos individuais como usinagem para um setor de ferramentaria.Seus comandos so manuais e os recursos de porta ferramenta so poucos.

PROCESSOS DE FABRICAO Torno Semi Automtico de Torre

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PROCESSOS DE FABRICAO - TORNEAMENTO pag. 11 Torno Semi-Automtico de Torre: uma mquina derivada do torno paralelo porm com mais recursos. Alm dos componentes do torno paralelo, o torno semi automtico tem um carro porta ferramenta para quatro ferramentas lateralmente placa chamado de carro anterior , outro carro porta ferramenta chamado de carro posterior localizado frontalmente ao carro anterior para mais quatro ferramentas e tambm possui um castelo sextavado com possibilidade de se instalar 6 ferramentas que trabalham frontalmente placa. Com isso podemos trabalhar ou programar operaes repetitivas e pre-estabelecidas como requer uma produo seriada.

PROCESSOS DE FABRICAO Torno Automtico

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O torno automtico apesar da sua versatilidade em quantidades de ferramentas e operaes programadas, possui limites de diametro da pina sendo utilizado para diametros de barras at 35 mm

Torno Automtico: So tornos com movimentos sincronizados e perfeitos que promovem

PROCESSOS DE FABRICAO Torno Plat

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O torne Plat utilizado para usinagem de peas de grandes dimenses normalmente para calderaria e fabricao no seriada. Torno Vertical

Torno Vertical: Possui o eixo de rotao Vertical e empregado na usinagem de peas de grande dimenso como Volantes, Polias, Aneis , Rodas Dentadas etc. que por seu peso podem ser montadas em plataforma horizontal.

PROCESSOS DE FABRICAO Acessrios

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Placa de arraste

Placa de tresCastanhas

Luneta

PROCESSOS DE FABRICAO Torno CNC e seus componentes

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Torno CNC: uma maquina versatil e est sendo utilizada cada dia mais pela facilidade de programao, troca de ferramenta e baixo custo operacional.

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Exerccios: 1-)Para tornear em desbaste a pea do desenho ao lado Determine: a-) A velocidade de Corte conforme tabela NIF. b-) A rotao da pea. So dados: Diametro inicial do blank= 220 mm Material da Pea: Ao ABNT 1045 Ferramenta , Pastilha de metal duro 2-) Calcular o tempo de corte para tornear as superficies indicadas da pea ao lado: Dados: f = 0,04 mm/rot n = 112 rpm

600

160

3-) A Fora de Corte em uma ferramenta de 250 Kgf e a velocidade de Corte Vc= 25 m/ min. a-) Calcular a potencia de Corte b-) Se o rendimento de 70%, qual a potencia do motor? 4-) Calcular a Fora de Corte, a Potencia de Corte e o Tempo de corte para usinar em desbaste a pea do desenho ao lado: Dados : Material da pea:Ao ABNT 1030 Ks1= 211 Kgf /mm2 D=68mm d=32mm f= 0,6 mm/rot l = 58mm Vc= 325 m/min K = 90o 5-)Calcular o tempo total de corte para usinar a pea do desenho ao lado. O diametro do blank 72x 102mm de comprimento: Ks1=211 Kgf/mm2 Vc= 320m/min f = 0,45 mm/rot

72

60

d
30 82 48

100

210 50

210