Automacao Industrial MarianoSJPS 1

UNIVERSIDADE da BEIRA INTERIOR
AUTOMAO INDUSTRIAL
Textos de apoio s aulas
P ROF . S LVIO J OS P INTO S IMES M ARIANO P ROF . P EDRO M IGUEL F IGUEIREDO D INIS O LIVEIRA G ASPAR
NDICE
Captulo 1. Introduo .............................................................................................................. 1 1.1 Perspectiva histrica ............................................................................................................... 3 1.2 Controlo e automao.............................................................................................................. 4 1.3 Tipos de automao ................................................................................................................. 5 1.4 Sistemas automticos .............................................................................................................. 6
Captulo 2. Autmatos Programveis (PLCProgrammable Logic Controllers) ............................................................................................................ 9 2.1 Introduo aos PLCs.............................................................................................................. 11 2.2 Classificao dos autmatos programveis................................................................. 12 2.3 Estrutura dos autmatos programveis ....................................................................... 14 2.3.1 Unidade de Processamento Central (CPU) ....................................................... 15 2.3.2 Unidade de memria ................................................................................................. 16 2.3.3 Alimentao .................................................................................................................. 17 2.3.4 Perifricos ...................................................................................................................... 17 2.3.5 Entradas/Sadas (I/O) .............................................................................................. 18 2.3.6 Mdulos de Entradas/Sadas numricas .......................................................... 19 2.3.7 Mdulos de Entradas/Sadas analgicas .......................................................... 19 2.3.8 Mdulos de contagem ............................................................................................... 19 2.3.9 Controlo de movimento ........................................................................................... 20 2.3.10 Mdulos de viso ...................................................................................................... 20 2.3.11 Mdulos de interface com o utilizador............................................................ 22 2.3.12 Ligao de autmatos em rede ........................................................................... 22 2.4 Programao de Autmatos............................................................................................... 23 2.4.1 Fases de funcionamento .......................................................................................... 23 2.4.2 Tempo de ciclo ............................................................................................................. 24 2.5 Linguagem de programao dos autmatos ............................................................... 25 2.5.1 Lista de instrues ..................................................................................................... 27 2.5.2 Diagrama de contactos ............................................................................................. 28
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2.6 Grafcet.......................................................................................................................................... 30 2.7 Introduo s redes de automao .................................................................................. 33 2.7.1 Rede de Comunicao industrial ........................................................................... 33 2.7.2 Redes utilizadas em automao industrial ....................................................... 41 2.7.3 Descrio de algumas redes .................................................................................... 43 2.7.4 Redes locais.................................................................................................................... 50 2.7.4.1 Ethernet industrial .......................................................................................... 50 2.7.4.2 Anlise actual sobre as redes industriais ............................................... 51
Captulo 3. Autmato TWIDO da Sheneider Electric.............................................. 53 3.1 O autmato TWIDO ................................................................................................................ 55 3.2 Linguagens, objectos, instrues e funes.................................................................. 56 3.2.1 Linguagens ..................................................................................................................... 56 3.2.2 Objectos ........................................................................................................................... 59 3.2.3 Instrues ....................................................................................................................... 68 3.2.4 Funes ............................................................................................................................ 77 3.3 O Software TWIDO.................................................................................................................. 82 3.4 Configurao do HARDWARE......................................................................................... 86 3.5 Exemplo de aplicao ............................................................................................................ 90 3.5.1 Anlise da aplicao ................................................................................................... 91 3.5.2 Ligao do autmato .................................................................................................. 94 3.5.3 Criao do programa .................................................................................................. 95 3.5.4 Ligao ao autmato, transferncia e execuo do programa .................. 99 3.6 Formas de funcionamento em ciclo.............................................................................. 101 3.7 Arranque a quente e arranque a frio............................................................................ 103 3.8 Eventos ..................................................................................................................................... 105 3.9 Modo de funcionamento - modo RUN e STOP .......................................................... 107 3.10 Salvaguarda do programa e de dados ....................................................................... 108 3.11 Diagnstico pelos sinalizadores e bits do sistema ............................................... 111 3.12 Comunicaes ..................................................................................................................... 115 3.12.1 As portas de comunicao .................................................................................. 115 3.12.2 Comunicao MODBUS ........................................................................................ 115 3.12.3 Comunicao ASCII ............................................................................................... 118
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3.12.4 Comunicao Ethernet ......................................................................................... 119 3.12.5 Comunicao CANopen........................................................................................ 124
Captulo 4. A Plataforma TSX Premium ..................................................................... 131 4.1 O Autmato TSX Premium ................................................................................................ 133 4.1.1 Generalidades............................................................................................................. 133 4.1.2 Caractersticas............................................................................................................ 134 4.1.3 Estrutura da memria............................................................................................. 134 4.1.4 Diagnstico .................................................................................................................. 135 4.1.5 Rack TSX RKY 8 ......................................................................................................... 137 4.2 Carta analgica TSX AEY 414 .......................................................................................... 138 4.3 Carta analgica TSX ASY 410 ........................................................................................... 140 4.4 Mdulos discretos ................................................................................................................ 143 4.4.1 Mdulo de entradas TSX DEY 16D2 .................................................................. 144 4.4.2 Mdulo de sadas TSX DSY 16T2 ........................................................................ 144 4.5 Mdulo de comunicao TSX ETY PORT..................................................................... 145 4.6 Consola Magelis XBT GT1335 ......................................................................................... 146 4.6.1 Comunicao............................................................................................................... 148 4.7 Hub ........................................................................................................................................... 148 4.8 Software de programao PL7 Pro............................................................................ 149 4.8.1 Ambiente de programao.................................................................................... 150 4.8.2 Desenvolvimento de uma aplicao.................................................................. 152 4.8.3 Regulao PID ............................................................................................................ 160 4.9 - Vijeo Designer ...................................................................................................................... 162 4.9.1 Desenvolvimento de uma aplicao.................................................................. 164 Bibliografia ................................................................................................................................... 169
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Captulo 1
INTRODUO
1.1 Perspectiva histrica

A histria da automao industrial comea com a criao das linhas de montagens de automveis, com Henry Ford, na dcada de 20. Desde ento o aumento tecnolgico nas diversas reas de automao industrial tem progredido de forma significativa, nomeadamente nestas duas ltimas dcadas, o que se deve, em grande parte, ao avano da micro electrnica, proporcionando um aumento na qualidade e quantidade de produo, bem como a reduo de custos. O Controlador Lgico ProgramvelPLC (Programmable Logical Controller) surgiu na dcada de 60, mais propriamente em 1968 na General Motors Corporation, com o objectivo da reduo dos elevados custos associados aos inflexveis sistemas de controlo feitos com rels, nomeadamente o alto consumo de energia, a difcil manuteno e modificao de comandos e as onerosas alteraes na cablagem. Os primeiros critrios de desenho para o controlador lgico programvel assentavam nas premissas de (1) resistir no ambiente industrial, (2) ser fcil de programar, (3) poder ser facilmente substitudo e permitir expansibilidade futura, (4) ser competitivo em termos econmicos com os tradicionais sistemas de rels, (5) ser construdo de forma modular, (6) ter capacidade para comunicar com um sistema central e (7) ter um funcionamento simples para ser facilmente interpretado por funcionrios com menor qualificao. Assim, a implementao do primeiro PLC foi em 1969, este, apesar de estar em conformidade com as premissas referidas, tinha CPU (Central Processing Unit) e memria com pouca velocidade, tendo apenas funes de ligar e desligar mquinas de processos com operaes repetitivas. Em 1971, a tecnologia dos PLCs generalizou-se e quase toda a indstria comeou a utiliz-los nas suas linhas de produo. Nos anos 90 foram criados programas de computador com a tentativa de obter maior produtividade, qualidade e competitividade. A integrao entre o cho de fbrica, ambiente corporativo e sistema organizacional de produo passam a ser tomadas decises dentro do mais alto grau do conceito de qualidade, baseado em dados concretos e actuais que so originados nas mais diferentes unidades de controlo.
Os fabricantes de PLCs compreenderam a necessidade de uma interface para os sistemas de controlo e passaram a produzir sistemas de controlo e aquisio de dados SCADA (Supervisory Control and Data Aquisition), comeando a produzir o pacote software mais hardware SCADA mais PLC. Havia a necessidade de dotar os instrumentos de mais inteligncia e faz-los comunicar em rede, ento o velho padro 4-20mA em transmisso de sinais analgicos tinha que ceder lugar transmisso digital; aproveitando o protocolo da cablagem j existente HAR (Highway Addressable Remote Transducer), fazia-se transmitir sinais digitais sobre sinais analgicos. Actualmente os PLCs so sistemas de controlo muito mais evoludos, podemos encontr-los em processos de engarrafamento, empacotamento, transporte e manuseamento de materiais, gerao de energia, sistemas de controlo residencial, sistemas de segurana, montagens automatizadas, linhas de pintura, sistemas de tratamentos de gua, ou seja, na indstria em geral.
1.2 Controlo e automao

O controlo e automao esto na rea dedicada ao controlo de processos industriais, onde se utilizam sensores, actuadores, sistemas de controlo, sistemas de superviso e aquisio de dados, bem como mtodos com recursos da electrnica, da mecatrnica e da informtica. O controlo baseia-se na modelao matemtica de sistemas diversos, analisando o seu comportamento dinmico, e usando a teoria de controlo para calcular os parmetros de um controlador que faa o sistema evoluir da forma desejada. A automao a tecnologia relacionada com a aplicao de sistemas mecnicos, elctricos e electrnicos, sendo baseada na engenharia de controlo, fazendo evoluir um processo manual para um processo semi-automtico ou totalmente automtico. A automao plena quando uma linha de produo funciona completamente sem a interveno humana, agindo pelo controlo das prprias mquinas e controladores. Em termos gerais, os objectivos a atingir com a automao podem-se enquadrar em dois grandes nveis, a segurana e o mercado. No primeiro pretende-se a melhoria de
condies de trabalho e de segurana de pessoas e bens. No segundo pretende-se aumentar a produtividade e a competitividade global do produto e da empresa. Deste modo, podemos apontar como principais objectivos da automao industrial a diminuio dos custos, a maior produtividade, a maior flexibilidade, a melhor qualidade, a maior segurana e a integrao.
1.3 Tipos de automao

evoluo tecnolgica, quer ao nvel informtico quer ao nvel de componentes industriais, tm correspondido formas cada vez mais avanadas de concepo e unidades automticas de produo. Deste modo, podemos distinguir os tipos de automao como fixa, programvel e flexvel. A automao fixa caracterizada pela rigidez da configurao do equipamento, pois uma vez projectada determinada configurao de controlo, no mais possvel a sua alterao sem modificao no circuito fsico. Este tipo de tecnologia s justificado em produtos de elevado volume de produo. Na automao programvel o equipamento projectado com a capacidade de se ajustar a alteraes da sequncia de fabrico quando se pretende alterar o produto final. Este equipamento em relao ao de automao fixa mais genrico e tem uma taxa de produo inferior, mais flexvel e mais adequado produo tipo lote. Este tipo de automao controlado por programas onde ao fim da produo tipo lote o sistema pode ser reprogramado. So exemplos as mquinas de comando numrico e algumas aplicaes de robs industriais. A automao flexvel uma extenso da automao programvel. Neste caso o sistema pode produzir vrias combinaes de produtos sem necessidade de os organizar em lotes separados. Existe uma capacidade de ajustamento dos programas a diferentes produtos e de ajustamento de elementos fsicos da produo sem que se tenha que parar a produo. A alterao do software normalmente feita off-line num nvel hierrquico superior e transmitida ao computador do processo via rede.
1.4 Sistemas automticos

De uma maneira geral, um sistema automtico constitudo por duas partes, uma a parte operativa (ou de potncia) e a outra parte de comando (ou automatismo). A parte de comando elabora as operaes necessrias para a execuo do processo em funo da informao que recebe entrada e da informao de retorno da parte operativa. De um modo simples, poder-se- dizer que o sistema automtico fixo ou flexvel consoante a parte de comando trabalhe, respectivamente, em hardware ou software.
PARTE OPERATIVA Actuadores Amplificadores
PARTE de COMANDO
Dilogo Processamento Actuadores Sensores
Comunicaes
Outras partes de comando

Figura 1.1 Partes constituintes de um sistema automtico
A parte operativa o sistema a automatizar atravs da parte de comando. Este sistema constitudo pelo processo fsico, por actuadores e sensores que estabelecem a ligao parte de comando. A informao enviada por esta, via amplificadores e actuadores, sendo o estado da parte operativa fornecido pelos sensores. Os automatismos que constituem a parte de comando, de acordo com a sua tecnologia, podem ser do tipo cablada ou programada.
TECNOLOGIA DOS AUTOMATISMOS
Tecnologia cablada
Tecnologia Programada
Pneumtica
Fluida
Elctrica
Microprocessador
Minicomputadores
Autmatos Programveis
Rels
Electrnica (Esttica)
Figura 1.2 Diagrama de tecnologias de automao
As tecnologias cabladas so genericamente usadas em equipamentos em que ou a complexidade do automatismo muito baixa, ou o nmero de equipamentos muito alto. Os autmatos programveis so usados com equipamentos cujo controlo de complexidade mdia (pequenas linhas de produo), e alta (controlo de processos industriais), onde se exige flexibilidade e possibilidade de comunicao. Esto muitas vezes associados a linhas de fabrico complexas com equipamentos de volume de automao elevado. Os minicomputadores so usados normalmente em aplicaes de gesto e integrao da produo, onde necessria maior capacidade de clculo e existe maior volume de informao. Ocupam o nvel mais elevado na cadeia de controlo. Uma unidade produtiva moderna pode integrar elementos de cada um dos tipos de automao mencionados anteriormente. Podemos definir como elementos da automao industrial, os elementos de transporte e os elementos de manipulao. Por exemplo, so elementos de transporte os tapetes rolantes e elevadores e so elementos de manipulao os veculos guiados (AVG) e robs. Podemos ainda definir os elementos de processamento, mquinas de comando numrico e elementos de controlo, os computadores e autmatos programveis.
Captulo 2
AUTMATOS PROGRAMVEIS (PLCProgrammable Logic Controllers)
Autmatos programveis
2.1 Introduo aos PLCs

O autmato programvel , actualmente, o meio mais utilizado para a realizao de circuitos de automao industrial. Existem autmatos desde as poucas centenas de euros at aos milhares e, por isso, s em situaes muito pontuais e simples, que se no justifica a sua utilizao. Segundo a norma DIN 19237, a definio de autmato programvel a seguinte: equipamento elctrico programvel por tcnicos de instrumentao industrial (pessoal no informtico) destinado a controlar, em tempo real e em ambiente industrial, mquinas ou processos sequenciais. Um Controlador Lgico Programvel um computador especializado, baseado num microprocessador que desempenha funes de controlo de diversos tipos e nveis de complexidade. Geralmente as famlias de PLCs so definidas pela capacidade de processamento de um determinado nmero de entradas e/ou sadas (I/O). Podemos dizer que um PLC um equipamento electrnico digital com hardware e software compatveis com aplicaes industriais, que utiliza uma memria programvel para armazenar internamente instrues e para implementar funes especficas, tais como lgica, sequencial, temporizao, contagem e aritmtica, controlando por meio de modos e sadas, vrios tipos de mquinas ou processos. O PLC o controlador indicado para lidar com sistemas discretos (variveis digitais), ou seja, que assumem valores dentro de um conjunto finito. Podem tambm lidar com variveis analgicas definidas por intervalos de valores de corrente ou tenso elctrica. Os PLCs esto muito difundidos nas reas de controlo de processos ou de automao industrial, sendo que no primeiro caso aplica-se mais indstria do tipo contnuo. Os PLCs tm capacidade de comunicao de dados que permitem conectar interface de operao. Cada fabricante estabelece um protocolo para as trocas de informao entre si, sendo os mais comuns o Modbus (Modicon Schneider Electric), o Profibus (Siemens), o Unitelway (Telemecanique Schneider Electric) e o DeviceNet (Allen Bradley). O autmato programado pelo utilizador e tem funcionamento cclico assegurado por um programa que, devido facilidade de uso, entrou definitivamente na automatizao dos
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pequenos e dos grandes sistemas. Este pode ser considerado como um computador cujos arquitectura, sistema operativo, linguagem de programao, entradas/sadas e forma construtiva esto especialmente adaptados para aplicaes de controlo industrial. Est concebido para funcionar em ambientes agressivos (temperatura, vibraes, micro cortes na tenso, rudo elctrico, etc.) e por isso tambm um equipamento muito robusto. Nos dias de hoje, a utilizao do autmato programvel tornou-se praticamente inevitvel, pois permite a rpida e fcil reprogramao dos sistemas que, num passado recente, com a tecnologia cablada, seria impossvel de realizar num curto intervalo de tempo e a custos suportveis. A aplicabilidade dos autmatos imprescindvel para a competitividade de hoje, eles podem estar presentes em gruas, mquinas de cortar pedra, escadas rolantes, portas automticas, elevadores, semforos, controlo de iluminao, edifcios inteligentes, linhas de montagem de fbricas e em muitas outras aplicaes. O futuro dos PLCs est hoje ligado sua integrao com outros dispositivos de controlo, integrando-se em redes de comunicao, para combinar as suas capacidades com sistemas de controlo numrico, robs e sistemas CAD/CAM (projecto e fabricao assistida por computador). Os avanos em termos tecnolgicos, nomeadamente os novos dispositivos grficos, os sistemas de interaco Homem - Mquina (HMI) mais evoludos (mdulo de voz), e as melhorias em termos de software, no deixam dvidas que os PLCs sero, cada vez mais, elementos fundamentais na indstria do futuro.
2.2 Classificao dos autmatos programveis

A classificao dos autmatos programveis em categorias foi estabelecida inicialmente com base nos seguintes critrios: - nmero de entradas/sadas que admitem; - tipo de aces que podem executar.
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Os PLCs dividem-se em duas grandes classes, os compactos e os modulares, conforme a sua construo, num corpo nico expansvel com mdulos de entradas e sadas lgicas, ou construdos em mdulos, cada um com o seu tipo de funo. Os compactos integram no mesmo bloco todos os elementos necessrios ao seu funcionamento (CPU, memria, I/O e fonte de alimentao), os modulares so constitudos por diversos mdulos que se associam de forma a obter a configurao ideal para cada aplicao. Podemos ainda classificar os autmatos como de gama baixa, mdia ou alta. Os aspectos de maior relevo nesta classificao so a existncia ou no de capacidade de aquisio de sinais analgicos e, o seu processamento digital e a existncia ou no de ligao em rede e versatilidade nesta ligao. Os autmatos programveis de gama baixa: apenas possuem unidades lgicas de entrada e sada; o nmero de I/O disponvel baixo, sendo fixo ou expansvel at 128 I/O; tm em geral uma construo compacta. Actualmente podem ser ligados em rede mas, em geral, como escravos. Os autmatos programveis de gama mdia e alta: tm construo modular; permitem a adio de mdulos analgicos e digitais; podem ser ligados em rede como mestres ou escravos. permitem a adio de cartas especiais (cartas de comando de eixos, cartas de contagem, cartas de comunicao, etc.) A principal distino dos autmatos de gama mdia e gama alta a sua capacidade de processamento e a memria disponvel.
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2.3 Estrutura dos autmatos programveis

Os elementos bsicos de um autmato programvel so: unidade central de processamento (CPU); memria de programa e de dados; entradas e sadas (Inputs e Outputs); alimentao; perifricos
Alimentao CPU
(Unidade Central de
Entradas (Inputs)
Processamento)
Sadas (Outputs)
Memria Programa Dados
Perifricos
(Consola, PC, etc.)
Figura 2.1 Estrutura bsica de um autmato programvel
Um autmato programvel tem uma interaco com o exterior, onde o bus de I/O bastante desenvolvido e robusto. A correspondncia entre os elementos da estrutura e as unidades fsicas que o realizam dependem da gama a que o autmato pertence. Genericamente os componentes de um autmato dividem-se em dois grupos principais, a unidade de processamento central e o sistema de entrada/sada (I/O).
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Processamento Auto Sequenciador Vigilncia
Consola
lgico
Dilogo com o operador
Comum. c/ outros PC
Diagnstico de avarias
Cartas I/O lgicas
Cartas analgicas
Processamento numrico
Comando de eixos
Cartas de medida
Cartas de contagem
Monitor
PARTE OPERATIVA
Figura 2.2 Configurao tpica de um bus I/O
2.3.1 Unidade de Processamento Central (CPU)

Os componentes principais da unidade de processamento central so o processador e a memria. O processador responsvel pela aquisio das entradas e gerao das sadas, de acordo com as instrues na memria e funes internas. A memria tem como funo o armazenamento das instrues dos programas, estados dos I/O, estados internos e dados. Encontramos ainda no CPU a unidade de interconexo ao I/O, responsvel pela comunicao entre eles. A Unidade Central de Processamento (ou microprocessador) o crebro do autmato, onde se realizam as operaes aritmticas, lgicas e funes de controlo. L os valores lgicos das entradas presentes na memria, executa as operaes determinadas pelas instrues que constituem o programa e actualiza na memria o valor das sadas. Tem ainda a seu cargo a gesto dos perifricos e o diagnstico dos defeitos que possam ocorrer internamente. Esta procede a um conjunto de verificaes, tais como, vigilncia do tempo de execuo de um ciclo, verificao do estado da memria e verificao da operatividade do bus de I/O. As tarefas do processador central so executadas de uma forma cclica pois o tratamento da informao feito sequencialmente. Os elementos susceptveis de condicionar a
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estrutura do ciclo so a aquisio dos I/O, a utilizao das instrues de salto e a presena eventual de clculos numricos. Actualmente, nalguns autmatos programveis, utilizam-se, para alm do processador central, outros processadores dedicados a funes especficas, como operaes lgicas, clculos, controlo dos I/O, etc.
2.3.2 Unidade de memria

Para alm da memria do sistema, onde se encontram os dados do setup do autmato, existe a memria de programa e a memria de dados. Na memria de programa memorizado o programa de aplicao; na memria de dados so guardados os valores das entradas e sadas, os resultados das operaes realizadas pela CPU e os dados necessrios excusso do programa. A memria de um autmato caracteriza-se pela sua volatilidade. Parte da memria perde o seu contedo quando se desliga da energia, assim uma memria tipo RAM (Random Access Memory), ou seja, memria de acesso aleatrio, de acesso rpido para operaes de escrita e leitura. O tipo de aplicao dos autmatos exige, na maioria dos casos, que alguma informao seja guardada quando se desliga da energia. Isto possvel com a memria do tipo no voltil, ou ento com a utilizao da memria RAM com alimentao alternativa por bateria. Dentro da memria no voltil encontramos a ROM (Read Only Memory), a EPROM (Erasable Programmable Read Only Memory), a EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read Only Memory) e a Flash-Eprom. A capacidade de armazenamentos dos autmatos de gama baixa normalmente de 4K ou 8Kbytes, para os de gama mdia os valores so at 256 Kbytes e para os de gama alta os valores so acima de 1 Mbyte (note-se que esta especificao de carcter genrico, sendo que estes valores aumentam com a evoluo da tecnologia). O autmato programvel dispe de uma memria perfeitamente organizada em reas de trabalho especficas.
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Sistema Operativo Entradas/Sadas Registo de dados Espao de Programao do Utilizador Figura 2.3 Organizao da memria num autmato programvel
2.3.3 Alimentao
Os autmatos podem ser alimentados a 24VDC ou a 230 VAC. Quando alimentados a 24VDC necessitam de uma fonte de alimentao externa (ou atravs de um mdulo de alimentao); quando alimentados a 230VAC so ligados directamente rede elctrica e possuem fonte de alimentao interna. Neste caso vulgar os autmatos possurem uma tenso de sada de 24VDC/150 a 300mA que se destina a alimentar sensores e outros dispositivos de baixo consumo. Esta tenso no tem, normalmente, capacidade para alimentar bobinas de contactores, por isso, quando estas so alimentadas a 24VDC, valor por razes de segurana cada vez mais utilizado, necessria, para essa finalidade, uma fonte de alimentao de 24VDC externa. A fonte de alimentao, quer seja externa ou interna, apresenta um bom comportamento na filtragem de rudo e picos, uma vez que estes so muito frequentes em instalaes industriais.
2.3.4 Perifricos
So os elementos que tm como funo comunicar com o autmato. So utilizados principalmente para a edio do programa e monitorizao dos valores das diferentes variveis do mesmo.
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2.3.5 Entradas/Sadas (I/O)

Os mdulos de I/O dos autmatos renem uma srie de caractersticas que os distinguem de simples placas de aquisio de sinal, dando-lhes aptido para o trabalho no meio industrial, das quais se podem referir a adaptao s funes a assegurar (entradas e sadas lgicas, mdulos I/O numricos, de comunicao, de contagem rpida, de controlo de eixos, de leitura de cdigos de barras, etc.), a adaptao ao meio industrial (modularidade, extensibilidade, fiabilidade, testes de funcionamento, etc.), o auto-teste durante a execuo em tempo real (facilitam o diagnstico avarias e a manuteno), a montagem em slot de expanso sobre o bus (facilidade de acrescentar ou retirar mdulos) e a visualizao do estado lgico de cada via. As entradas/sadas asseguram a integrao directa do autmato no seu ambiente de trabalho. As entradas ligam os dispositivos (sensores) que fornecem a informao ao sistema (botes de presso, interruptores, detectores, interruptores fim de curso, etc.). Essa informao armazenada na memria de dados e processada pela CPU de acordo com o programa existente na memria do autmato. Os resultados so depois actualizados na memria de dados e enviados para as sadas, para que estas activem a parte operativa do sistema (actuadores). As sadas do autmato, normalmente so do tipo tudo ou nada, comportam-se como interruptores que comandam o ligar/desligar de bobinas de contactores, bobinas de electrovlvulas, pequenos motores, lmpadas de sinalizadores, etc. Podem ser realizadas a rels, transistores ou triacs. A sada por rels tem a vantagem de poder controlar circuitos de corrente alternada ou contnua, tendo por sua vez a desvantagem do comando mais lento. As sadas por transistores e triacs (transistores para corrente contnua e triacs para corrente alternada) tm a vantagem de serem de comando mais rpido e permitirem o controlo por modelao da durao de impulsos (PWM) em relao ao rel.
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2.3.6 Mdulos de Entradas/Sadas numricas

Estes mdulos destinam-se essencialmente aquisio de dados fornecidos por encoders, teclados e outros instrumentos electrnicos digitais. So tambm indicados para a gerao de informao numrica a diversos visualizadores (displays) e outros equipamentos electrnicos.
2.3.7 Mdulos de Entrada/Sada analgicas

Estes mdulos so destinados converso de uma grandeza analgica (tenso ou corrente) correspondente medio da dada grandeza fsica. Para os mdulos de entradas analgicas a converso faz-se, em geral, com conversores A/D de 8 a 16 bits (ou excepcionalmente mais), em que para um conjunto de entradas existe um conversor analgico A/D onde depois, eventualmente, podero ser multiplexadas. A gama de variao das entradas uma especificao dos canais de entrada. Os valores tpicos para as entradas em tenso so 010V ou 10V, 5V e para as entradas em corrente so 020mA ou 420mA ou 20mA, 10mA. As entradas em tenso so as mais usadas por serem mais prticas, mas em contrapartida as de corrente so mais vantajosas quando o comprimento das ligaes maior, ou quando possa rudo elctrico. Em relao aos mdulos de sadas analgicas, estes so estruturalmente anlagos aos mdulos de entrada, exigindo conversores D/A, sendo as sadas tambm em tenso ou corrente, com gamas semelhantes s referidas para os mdulos de entradas.
2.3.8 Mdulos de contagem

A deteco de impulsos (flancos ascendentes ou descendentes de qualquer sinal lgico), em conjunto com a determinao do intervalo de tempo decorrido entre impulsos
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consecutivos, permite obter sinais de grande diversidade, tais como de posio linear ou angular. Os valores limites usuais na frequncia mxima admitida para estes sinais podem rondar os 100KHz. Deste modo podemos controlar o nmero de itens produzidos numa linha de montagem, e vrias grandezas como frequncias, velocidades, distncias, volumes ou outras, desde que se possam determinar atravs da relao entre o nmero de impulsos e o tempo que medeia entre eles.
2.3.9 Controlo do movimento

O movimento de rotao est na origem da esmagadora maioria dos movimentos numa unidade de produo. Em consequncia deste facto os fabricantes de autmatos tiveram a preocupao de fazer com que os autmatos controlassem esse movimento. Esse movimento pode ser controlado por exemplo atravs do nmero de rotaes do motor, a rotao seja precisa com uma determinada velocidade, as mudanas de velocidade satisfaam determinadas curvas de evoluo, etc. Os diferentes fabricantes de autmatos oferecem assim interfaces para o controlo de eixos com controlo de posies e/ou velocidade atravs de controladores do tipo proporcional, integral, e derivativo (PID), ou outros. Esses mdulos devem possuir entradas para leituras de encoder, deslocao de ngulos e para velocidades de referncia. Podemos encontrar aplicaes tpicas destes mdulos no controlo de robs, em sistemas de paletizao automtica, sistemas de empacotamento, sistemas automticos de furao, etc.
2.3.10 Mdulos de viso

Os sistemas de viso industrial tm uma origem independente dos autmatos e no se podem considerar, num sentido estrito da palavra, como sendo mdulos directamente ligados aos autmatos.
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A evoluo dos sistemas de aquisio de imagens vdeo em todas as vertentes, como a miniaturizao, a robustez, o preo, a resoluo, o nmero de imagens captadas por segundo, a capacidade de processamento, entre outras, comea a ter reflexo nos produtos industriais. De facto, a indstria no pode ignorar as extremas vantagens de ter um sensor como o de viso. um sensor de fcil integrao nos processos pois um sensor de no contacto. H lugares em que pode ocupar um papel bvio e importante, tais como inspeco visual automtica, operaes de controlo dimensional, de posio, de presena de objectos ou pessoas. Das cmaras digitais so pedidos dois tipos de informao: (1) uma medida que pode ser uma dimenso, uma dada quantidade de produtos contados, coordenadas, etc; (2) uma deciso, que responda a questes como se existe pea a processar ou no, se uma dada mquina a que a cmara pode estar ou no acoplada, est ou no bem posicionada, h ou no presena de intrusos, a pea inspeccionada tem defeito ou no, etc. A cada um destes tipos correspondem dois sinais de natureza diferente. Ao primeiro corresponde em geral um sinal numrico e ao segundo um sinal lgico. Para pr cmaras de vdeo que informem de acordo com o referido necessrio boa capacidade de programao, interfaces caras, pouco adequadas ao meio industrial e preos elevados. Para fazer face a estes inconvenientes foram desenvolvidos controladores prprios para as cmaras, que fornecem uma interface simples para o utilizador e uma potente interface com o sistema de aquisio, que no ter de obedecer s normas dos sinais de vdeo. Nestas condies esto as cmaras de fins especficos, as cmaras rpidas e as cmaras ditas inteligentes. As aplicaes para a utilizao destas cmaras so bastante vastas. Alguns exemplos so a domtica, inspeco visual automtica, processos de assemblagem e controlo dimensional.
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2.3.11 Mdulos de interface com o utilizador (terminais inteligentes)

No passado, as chamadas consolas dos autmatos eram simples meios para a sua programao. Actualmente, so unidades independentes com memria e CPU, com capacidade de fazer o display de texto e imagens. Ligadas em rede com autmatos, registam, de uma forma apelativa, as alteraes em entradas e sadas seleccionadas desses mesmos autmatos e permitem ainda a entrada de dados por parte dos operadores, que podem no perceber nada, nem de autmatos, nem de programao.
2.3.12 Ligao de autmatos em rede

Devido existncia de diferentes nveis de automao h a necessidade de todas as mquinas que executem qualquer aco de controlo poderem comunicar automaticamente entre si ou com outras mquinas de comando superior. Actualmente, esta necessidade de comunicao estende-se aos prprios sensores que, dotados de inteligncia, controlaro eles prprios os sinais que pe na rede, j devidamente pr-processados. Tero tambm de comunicar com operadores atravs de interfaces ditas inteligentes, tanto a receber como a enviar a informao. Genericamente, ligar mquinas entre si exige um suporte fsico para a transmisso do sinal e uma linguagem de comunicao, conhecida por protocolo. Os protocolos regulam a forma como o dilogo se incia e termina, como devem ser codificados os pacotes de informao que uma mquina pretende enviar e como outra mquina os detecta, l e responde, pois qualquer dilogo uma sucesso de perguntas e respostas. H protocolos que permitem que ambos os intervenientes faam perguntas e respondam (codificao multi-master) e outras que os papis esto bem definidos (codificao master/slave). Um outro ponto importante ter que adaptar os protocolos ao suporte fsico da rede. Sero abordados mais frente vrios tipos de redes de automao ou redes de comunicao industrial.
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2.4. Programao de autmatos 2.4.1 Fases de funcionamento

O autmato, nas situaes mais usuais, funciona por fases que se repetem continuamente (funcionamento cclico), enquanto no for dada ordem de paragem. As principais fases de funcionamento do autmato so (podendo ser diferentes conforme o tipo de autmato): (1) leitura do estado das variveis de entrada, (2) tratamento dos dados (execuo do programa) e (3) actualizao das variveis de sada. Este processo denominado de SCAN e ilustrado na Fig. 2.4. Leitura do estado das variveis de entrada Os sensores colocados na instalao, ou na mquina, interpretam as grandezas fsicas (presso, movimento, temperatura, etc.), transformando-as em sinais elctricos normalizados, que so transmitidos, atravs das entradas, ao autmato e guardados na sua memria de dados. Tratamento de dados/execuo do programa O autmato, em funo do programa escrito na sua memria de programa, trata as informaes armazenadas na memria de dados, conforme a estrutura sequencial para correr o programa que cada autmato utiliza, at finalizar o programa, actualizando de seguida o valor das sadas nessa memria. Actualizao do estado das variveis de sada O valor das variveis de sada, contido na memria de dados, no final de cada ciclo de programa (scan) transmitido para as sadas. Estas so actualizadas e o autmato passa ao ciclo seguinte. As sadas transmitem aos pr-actuadores (contactores, electrovlvulas, etc.) os sinais que iro actu-los e permitir que os actuadores (motores, cilindros, etc.) situados na instalao ou na mquina, funcionem de acordo com a sada.
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Leitura do estado das variveis de entrada Tratamento de dados/ Execuo do programa Actualizao do estado das variveis de sada
Figura 2.4 Ilustrao do funcionamento em ciclo
2.4.2 Tempo de ciclo

O tempo de ciclo (scan) de um autmato, com leitura cclica, o tempo necessrio execuo completa do programa. Este tempo da ordem dos milissegundos e depende do nmero e do tipo de instrues a correr, Fig. 2.5.
Leitura do estado das variveis de entrada Tratamento de dados/ Execuo do programa Actualizao do estado das variveis de sada
T leitura T ciclo T execuoprograma (scan)
T actualizao
Figura 2.5 Tempo de ciclo
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Faz-se notar que os sinais provenientes de sensores no devem ter tempos de comutao inferiores ao tempo de SCAN, uma vez que, neste caso, o autmato poderia no detectar o sinal, o que resultaria num possvel erro no processo de controlo. Alguns PLCs possuem j duas directorias de programao, uma normal e uma outra designada de Fast que permite, para determinados blocos de programa, um tempo de scan mais reduzido.
2.5 Linguagem de programao de autmatos

Programar significa ordenar com clareza uma sequncia de instrues, numa linguagem que o autmato entenda, onde essas instrues so tratadas pela CPU. Um programa para autmato , normalmente, constitudo por um conjunto de instrues formadas, na maioria dos casos, por funes lgicas que tratam as informaes presentes nas entradas (fornecidas pelos sensores) e que fornece ordens s sadas (comando dos pr-actuadores), ou seja, o programa, que armazenado na memria de programa de autmato, estabelece a forma como as sadas so actuadas em funo das instrues presentes nas entradas, Fig. 2.6. Cada fabricante de autmatos utiliza as suas prprias mnemnicas (abreviaturas das palavras que designam as instrues), para cdigo das instrues, e uma configurao prpria para apresentar as diferentes variveis do sistema. No entanto, conhecendo-se um modelo de autmato, facilmente nos integramos noutro, atravs da consulta do seu manual, j que a lgica de programao entre os diferentes autmatos no difere no essencial.
PROGRAMA ENTRADAS DA APLICAO

Figura 2.6 Programa para autmatos
SADAS
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As linguagens de programao podem ser: STL Statement List ou IL Instruction List (Lista de instrues); LAD ou LD Ladder Diagram (diagrama de contactos); CSF Control System Flow-Chart (Blocos funcionais) e Grafcet grfico funcional de comando por etapa e transio. Estas linguagens encontram-se hoje disponveis em todos os autmatos de gamas mdia e alta, podendo um mesmo programa ter seces com diferentes tipos de linguagem. A linguagem entendida como a de mais fcil abordagem ser a de diagrama de contactos, por ser fcil a sua compreenso por visualizao, parecida com os diagramas de rels, sendo apenas necessrios conhecimentos sobre lgebra de Boole. Sendo esta uma das mais utilizadas, a par com a linguagem em lista de instrues, pela sua flexibilidade, ser tambm aquela que iremos abordar com maior detalhe. Quando se programa, cada linha de instruo gravada na memria de programa, os endereos da memria de programa comeam em zero e vo at ao fim da capacidade de memria. Assim, por exemplo, numa memria d 1K palavras (words), que possui endereos de 0000 a 1023, e admitindo que cada instruo ocupa uma palavra, pode-se guardar um programa com 1024 linhas. A instruo Nop no efectua qualquer operao. Pode ser utilizada para reservar linhas no programa, para permitir ao programador inserir, posteriormente, instrues sem ter de alterar o nmero de linhas. Os bits utilizados como sadas, internas ou externas, no podem ser programados com essa finalidade mais de uma vez no programa. Caso o sejam, eles tomam o estado lgico definido na ltima linha do programa onde so mencionados. As sadas do autmato so utilizadas para efectuar operaes como controlo de marcha directa e inversa de um motor, ou se o funcionamento incorrecto do automatismo puder provocar acidentes em pessoas ou danos nos equipamentos, deve-se dispor de circuitos de encravamento externos. Os sensores relativos segurana directa, como por exemplo, paragens para proteco de pessoas e ou equipamentos, disparo de proteces trmicas, etc., para alm de desligarem por software as sadas do autmato que alimentam as mquinas, tambm devem desligar fisicamente os circuitos de comando dos actuadores dessas mquinas. Alm disso, se a
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paragem de emergncia for feita por boto de presso, este deve possuir encravamento para que, ao ser pressionado, fique bloqueado. As retomas da rede devem estar dependentes de uma operao manual, pois o arranque automtico das instalaes pode ser perigoso para as pessoas e/ou equipamentos.
2.5.1 Lista de instrues

Linguagem literal que se baseia nas regras de lgebra de Boole, consiste num conjunto de instrues, representadas em mnemnicas, que indicam as aces ou operaes que o programa executa, por exemplo, funes lgicas simples: And lgico e Or lgico, funes de comparao (=,> e <), funes pr-programadas (temporizadores, contadores), etc.. O programa em lista de instrues constitudo por um conjunto de linhas, com uma determinada ordem, escritas com as instrues do autmato que se vai utilizar. O programa inicia-se com a instruo Load ou Block e introduzido na memria de programa de autmato linha a linha. As linhas que constituem o programa tm que ser organizadas de forma correcta. O formato que possuem depende do autmato em questo. Por exemplo, no autmato TSX 07 da Scheneider Electric o endereo de memria 0003, o cdigo de instruo LD e o operando % I0.5; para o mesmo exemplo no autmato CPM da OMRON, o endereo de memria 00003, o cdigo da instruo LD e o operando 000.05. O endereo de memria corresponde ao nmero da linha do programa e destina-se a indicar a posio da instruo na memria do programa. Determina a ordem pela qual o programa executado. O endereo, com incio na linha 0, fornecido pelo autmato e incrementado automaticamente aps a validao de cada linha. O cdigo da instruo especifica a operao a executar pelo programa, representado em mnemnica, sendo o seu smbolo especfico do autmato utilizado. O operando indica os dados, bits ou words, sobre os quais as instrues do programa vo operar.
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Exemplo Programao da funo lgica S nos autmatos TSX 07 e nos autmatos CPM Funo Lgica S= (a+/b).c A programao da funo Lgica S ilustrada na Tab. 2.1.
Tabela 2.1. Exemplo de lista de instrues nos autmatos TSX 07 e nos CPM
Autmatos TSX 07 Endereo de memria 0 1 2 3 4 Cdigo de Instruo LD ORN AND ST END a b c s Operando memria 0 1 2 3 4
Autmatos CPM Endereo de Cdigo de Instruo LD OR NOT AND OUT END a b c s Operando
2.5.2 Diagrama de contactos

O diagrama de contactos uma linguagem grfica, derivada da linguagem de rels, que utiliza um conjunto de smbolos grficos para elaborar o programa do automatismo. Note-se, tal como se observa na Fig. 2.7, a correspondncia entre os smbolos grficos do circuito elctrico e os smbolos grficos do diagrama de contactos.
Figura 2.7 Correspondncia entre smbolos
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Para o mesmo exemplo dado no tpico da lista de instrues temos o correspondente diagrama de contactos, Fig. 2.8.
Figura 2.8 Diagrama de contactos que opera a funo lgica S= (a+/b).c
O diagrama do esquema de contactos, utilizado como linguagem de programao de autmatos, formado por uma rede de sucesso de contactos que transportam as informaes lgicas das entradas para as sadas. As redes do diagrama de contactos so ligadas na horizontal, entre duas linhas de alimentao verticais, iniciam-se esquerda com as instrues de entrada e terminam direita com as instrues de sada. A programao das redes do diagrama de contactos, utilizam-se software de programao e realizada atravs do computador. A programao das redes em diagrama de contactos directa, ou seja, o software encarrega-se de efectuar a converso da linguagem de contactos para a linguagem lista de instrues e vice-versa. Contudo, existem algumas normas para a colocao dos contactos nas linhas horizontais e verticais, conforme o programa corra por linhas ou colunas, que evitem a existncia de sneak paths (inverso do fluxo de lgica). Por exemplo, no caso de o programa correr por linhas, esta inverso do fluxo de lgica pode ocorrer quando a continuidade lgica flui num conjunto de linhas atravs de um contacto que provoca, s por ele, a continuidade de uma linha, tal como ilustra a Fig. 2.9-a). Note-se que a sada Z dever estar activa quando os contactos A, B e C ou A, D e E ou F e E estiverem activos, no entanto se os contactos F, D, B e C estiverem activos existe continuidade lgica e Z est ligado. Esta situao tem que ser evitada, uma vez que a sada, para um conjunto de linhas, fica activa com duas diferentes leituras/combinaes lgicas. A Fig. 2.9-b) ilustra a forma correcta de programao.
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a)
Figura 2.9 Inverso do fluxo de lgica
b)
2.6. Grafcet
O Grafcet uma representao grfica da sequncia de funcionamento de um sistema automatizado, onde para desenhar o seu diagrama funcional necessrio utilizar os seguintes elementos grficos: etapas, transies e ligaes orientadas. Conforme se verifica pelo diagrama funcional, representado na Fig. 2.10, o Grafcet corresponde a uma sucesso alternada de etapas e transies. Mostra as diferentes fases (etapas) de um automatismo e as condies (transies) que fazem com que o processo evolua de uma fase para a outra. A programao Grafcet tem algumas regras de evoluo. Estas regras so a inicializao, transposio de uma transio, evoluo das etapas activas, simultaneidade na transposio das transies e prioridade de activao. Regra1 inicializao. Na inicializao do sistema activam-se todas as etapas iniciais. Estas etapas do incio ao ciclo de funcionamento do automatismo. Regra 2 transposio de uma transio. Uma transio pode ser vlida ou no. Ser vlida quando as imediatamente anteriores transio esto activas. Quando a transio vlida, e a respectiva receptividade verdadeira, a transio obrigatoriamente transposta. Regra 3 evoluo das etapas activas. A transposio de uma transio implica a activao das etapas que esto imediatamente a seguir transio e desactivao simultnea das etapas, que estavam activas, imediatamente anteriores transio.
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Regra 4 Simultaneidade na transposio das transies. Vrias transies simultaneamente transponveis so simultaneamente transpostas. Regra 5 Prioridade de activao. Se, decurso do funcionamento, uma etapa activa e inactiva ao mesmo tempo, a prioridade dada activao. No Grafcet, para que ocorra a activao de uma etapa (En), necessrio que a etapa anterior esteja activa (En-1= 1) e que a respectiva receptividade seja verdadeira (r n-1=1) Para activao das etapas utiliza-se a instruo Set, e para a desactivao, a instruo Reset, sendo a programao efectuada tal como se mostra na Fig. 2.11.
Figura 2.10 Diagrama funcional do Grafcet
Figura 2.11 Diagrama de contactos e lista de instrues das etapas
A Fig 2.12 mostra um exemplo de uma sequncia nica, a Fig. 2.13 mostra um exemplo de sequncias opcionais e a Fig. 2.14 mostra um exemplo de sequncias simultneas.
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Figura 2.12 Mtodo de programao, sequncia nica
Figura 2.13 Mtodo de programao, sequncias opcionais
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Figura 2.14 Mtodo de programao, sequncias simultneas
2.7. Introduo s redes de automao 2.7.1. Rede de comunicao industrial

Numa unidade de produo existe a necessidade de mquinas e dispositivos comunicarem entre si. Com este propsito, so indispensveis as redes de comunicao. A origem das redes de comunicao digital evoluiu a par com a dos computadores pessoais. Em 1926 surgiram, atravs da EIA (Electronic Industries Association), as redes RS232, RS422 e 423; em meados dos anos 70 surgiram as redes Ethernet e Arcnet; em 1978 surgiu a 1 tentativa de normalizao atravs do Modelo OSI (Open Systems Inmterconnect) da ISO (International Standards Organization); a partir de 1975 desenvolveu-se, a par com autmatos programveis, as redes industriais de comunicao digital srie. Temos como exemplo de comunicao digital a rede LAN (Local rea Network), aplicada por exemplo em escritrios ou entre edifcios prximos e a rede WAN (Wide rea Network), aplicada em ligaes a nvel regional, nacional ou internacional. Na automao industrial as redes de comunicao digital so aplicadas a vrios nveis, ou seja, entre fbricas, entre autmatos, entre unidades de controlo local e entre sensores e
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actuadores. As redes de campo so uma classificao generalista utilizada para praticamente todas as redes industriais de dados, redes locais utilizadas ao nvel mais prximo dos processos automatizados e visam a interligao de sensores, actuadores, placas de entrada/sada e sistemas de controlo local em instalaes industriais. A sua morfologia mais comum a de um barramento ou tronco, passando pelos diversos ns. O nvel mais alto da rede de campo, ou seja, a Rede Fieldbus, faz a interligao de dispositivos mais sofisticados (Autmatos, PC, etc.) em grandes quantidades de informao e transacciona os dados na ordem das centenas de milissegundos. O nvel intermdio, ou seja, a Rede Devicebus, para equipamentos de nveis intermdios (variadores de velocidade, etc.) e transacciona dados na ordem das dezenas de milissegundos. O nvel mais baixo, nvel de sensor, ou seja, Rede Sensorbus, para equipamentos de baixo nvel (detectores, sensores e actuadores) e transacciona dados abaixo de cinco milissegundos. A comunicao inclui um suporte fsico para a transmisso do sinal e uma linguagem de comunicao ou protocolo. Este regula a forma como o dilogo se processa e a codificao dos pacotes de informao. Ainda de referir que os protocolos tm que ser adaptados ao suporte fsico da rede. Foi a partir dos anos 90 que se deu o maior desenvolvimento de redes de comunicao, proprietrias dos fabricantes de equipamentos de automao. A inexistncia efectiva e vinculada de protocolos standard obrigava utilizao de equipamentos da mesma marca, o que tornava complicado o desenvolvimento de unidades totalmente automatizadas. Por volta de 1992 houve a necessidade de normalizao das redes de comunicao industriais: EUA Organizao ISP (Interoperable Systems Project); Frana WorldFIP (FIP Factory Instrumentation Protocol). Por volta de 1994 deu-se a fuso entre a ISP e a WorldFIP, Foundation Fieldbus = ISP + WorldFIP (Protocolo utilizado na Amrica e sia). Nesse ano surgiu na Alemanha a Profibus (Protocolo utilizado na Europa). So protocolos distintos mas com algumas semelhanas, nomeadamente no barramento fsico ser igual. A Fig 2.15 mostra alguns domnios e tipos de aplicaes das redes de campo.
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Figura 2.15 Alguns domnios e tipos de aplicaes das redes de campo
As redes de campo tm a vantagem de permitir uma flexibilidade para se ampliar diferentes mdulos, uma instalao e operao simples, uma transmisso digital binria, uma reduo substancial de cablagem, a disponibilidade de ferramentas para a instalao e diagnstico e a possibilidade de interligao de produtos de diferentes fabricantes. Em contrapartida, raramente podem abranger todos os equipamentos e dispositivos de uma instalao industrial, podem no assegurar o envio de informao com a regularidade necessria, possibilitam a corrupo da informao transmitida e possvel a diminuio de fiabilidade, pois existe apenas um suporte partilhado. As redes de campo so importantes para os consumidores finais, pois estes esto interessados em baixar os custos e usufruir de um funcionamento correcto. Tambm, os integradores de sistemas estaro interessados, j que implementam sistemas com uma melhor relao custo/performance dos equipamentos, de fcil instalao e configurao e monitorizao da rede. Finalmente s empresas de fabrico interessa pela complexidade e pela possibilidade de desenvolvimento de novos produtos. Numa rede industrial os nveis das redes de campo esto distribudos da forma que se ilustra na Fig 2.16, sendo a hierarquia de um barramento industrial mostrada na Fig 2.17.
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Figura 2.16 Nveis das redes de campo
Figura 2.17 Hierarquia de um barramento industrial
A hierarquia das redes industriais ao nvel da funcionalidade, ou seja, o posicionamento das redes, definido da seguinte forma: - Enterprise bus (Ethernet); - Control bus (HSE (High Speed Ethernet), ControlNet) redes intermdias para facilitar a ligao internet. A norma IEEE1451 determina como sensores e actuadores podem ser ligados directamente a uma rede de controlo; - Fieldbus (Foundation Fieldbus, Profibus PA) redes especializadas em variveis analgicas e controlo; - Device bus (DeviceNet, Profibus DP, Interbus-S) interligam dispositivos inteligentes mais complexos, as mensagens so orientadas ao byte; - Sensor bus (CAN, ASI, Seriplex, LonWorks) normalmente utilizadas para interligar sensores e actuadores discretos, basicamente transmitem estados e bits de comando.
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A ISO foi uma das primeiras organizaes para definir formalmente uma forma comum de conectar computadores. A arquitectura chamada OSI (Open Systems Interconnection), Camadas OSI ou Interconexo de Sistemas Abertos. Esta arquitectura um modelo que divide as redes de computadores em sete camadas, de forma a se obterem camadas de abstraco. Cada protocolo implementa uma funcionalidade assinalada a uma determinada camada. A ISO costuma trabalhar com outra organizao, a ITU (International Telecommunications Union). Este modelo dividido em camadas hierrquicas, ou seja, cada camada usa as funes da prpria camada ou da camada anterior, para esconder a complexidade e transparecer as operaes para o usurio, seja ele um programa ou uma outra camada. As camadas do modelo OSI so indicadas na Fig 2.18.
Figura 2.18 Arquitectura das sete camadas do modelo OSI
A camada fsica define as caractersticas tcnicas dos dispositivos elctricos (fsicos) do sistema. Preocupa-se em assegurar a comunicao simples e confivel, define as caractersticas elctricas e mecnicas do meio, a taxa de transferncia dos bits, tenses, o controle de acesso ao meio, controlo de quantidade e velocidade de transmisso de informao na rede. A camada de ligao de dados detecta, e opcionalmente corrige, erros que possam acontecer no nvel fsico e responsvel pela transio, recepo e controlo de fluxo.
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Estabelece um protocolo de comunicao entre sistemas directamente conectados. As topologias de redes so a ponto-a-ponto, anel Token Ring, estrela, barramento e rvore, Fig 2.19.
Figura 2.19 Topologias das redes de campo
O controlo de acesso pode ser centralizado, ou seja, uma mquina responsvel por controlar o acesso ao meio, ou distribudo, ou seja, todas as mquinas fazem o controlo de acesso. A camada de rede a responsvel pelo endereamento dos pacotes, convertendo endereos lgicos (ou IP) em endereos fsicos, para que os pacotes consigam chegar correctamente ao destino. Esta camada tambm determina a rota que os pacotes iro seguir para atingir o destino, baseado em factores como condies de trfego da rede e prioridades. As funes so o encaminhamento, endereamento, interligaes das redes, tratamento de erros, fragmentao de pacotes, controlo de congestionamento e seguimento de pacotes. A camada de transporte a responsvel por usar os dados enviados pela camada de sesso e dividi-los em pacotes que sero transmitidos para a camada da rede. No receptor, a camada de transporte responsvel por receber os pacotes recebidos da rede, remontar o dado original e assim envi-lo camada de sesso. Isto inclui controlo de fluxo, ordenao dos pacotes e a correco de erros, enviando para o transmissor a informao de que o pacote foi recebido com sucesso. A camada de transporte separa as camadas de nvel de aplicao (camadas 5 a 7) das camadas de nvel fsico (camadas 1 a 3). A
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camada 4, de transporte, faz a ligao entre esses dois grupos e determina a classe de servio necessria como orientada a ligao e com controlo de erro e servio de confirmao. O objectivo final da camada de transporte proporcionar um servio eficiente, confivel e de baixo custo. O hardware e/ou software dentro da camada de transporte e que faz o servio denominado entidade de transporte. A camada de sesso permite que duas aplicaes em computadores diferentes estabeleam uma sesso de comunicao. Nesta sesso, essas aplicaes definem como ser feita a transmisso de dados e coloca marcaes nos dados que esto a ser transmitidos. Se por acaso a rede falhar, os computadores reiniciam a transmisso dos dados a partir da ltima marcao recebida pelo computador receptor. Disponibiliza servios como ponto de controlo peridicos a partir dos quais a comunicao pode ser restabelecida em caso de avaria na rede. A camada de apresentao ou camada de traduo, converte o formato do dado recebido pela camada de aplicao em um formato comum a ser usado na transmisso desse dado, ou seja, um formato entendido pelo protocolo usado. A compreenso dos dados recebe os dados da camada 7 e comprime-os, a camada 6 do dispositivo do receptor responsvel por descompactar esses dados. A transmisso dos dados torna-se mais rpida, pois haver menos dados a serem transmitidos (os dados recebidos da camada 7 foram compactados e enviados camada 5). Para aumentar a segurana, pode-se usar algum esquema de criptografia neste nvel, sendo que os dados s sero descodificados na camada 6 do dispositivo receptor. A camada de aplicao faz a interface entre o protocolo de comunicao e o aplicativo que pediu ou receber a informao atravs da rede. Tudo nesta camada direccionado aos aplicativos. Telnet e FTP so exemplos de aplicativos de rede que existem internamente na camada de aplicao. A arquitectura Internet, tambm conhecida como TCP/IP uma alternativa arquitectura OSI mas composta apenas de quatro camadas. Como caractersticas das redes de campo, temos os dispositivos especiais utilizados nas redes, Fig 2.20. Os amplificadores asseguram um nvel suficiente de sinal, os repetidores detectam os nveis de sinal e estabelecem os sinais reconstitudos, o n bridge (ponte)
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interliga duas ou mais redes idnticas, copia mensagens e o n router (encaminhador), semelhante ponte a um nvel superior e o n gateway (passagem) intercala duas redes diferentes.
Figura 2.20 Dispositivos especiais utilizados nas redes
Outras das caractersticas das redes de campo so os suportes fsicos, referidos na Fig 2.21.
Figura 2.21 Suportes fsicos das redes de campo
As regras de acesso rede estabelecem que: os ns funcionam conjuntamente, na maior parte dos casos um n coordena e distribui tarefas; Master/Slave um participante detm,
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em exclusividade, o direito de acesso espontneo rede; passagem de testemunho (token passing) cada participante detm ciclicamente o privilgio de aceder rede durante um intervalo de tempo; acesso espontneo cada participante verifica se a rede est em repouso e s depois inicia o envio. Nos protocolos, um exemplo mostrado na Fig 2.22, o modo de formar mensagens em conjunto com as regras de acesso, tem uma sintaxe e uma semntica prprias. A transmisso de mensagens faz-se entre 12 a 256 bytes, e as respostas temporais so na ordem dos mili ou dcimos de segundo.
Figura 2.22 Exemplo de protocolo
Na deteco e correco de erros temos que: bit de paridade detecta erros de 1bit; palavra de teste longitudinal detecta erros de transmisso em um conjunto consecutivo de bits; testes de redundncia cclica CRC (cyclic redundancy check), so baseados nos chamados cdigos polinomiais e cdigo de Hamming controlo antecipado de erros, detecta erros de vrios bits.
2.7.2 Redes utilizadas em automao industrial

As redes podem ser classificadas tal como se mostra na Fig 2.23, e o seu posicionamento ilustrado na Fig 2.24.
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Figura 2.23 Classificao das redes industriais
Figura 2.24 Posicionamento das redes industriais
A escolha de uma rede industrial deve ter como requisitos de aplicao as facilidades/conformidades da camada fsica, o desempenho da rede, as facilidades de interligao com equipamento existente, as exigncias de velocidade e tempo e a disponibilidade de equipamentos. Deve ainda ter como requisitos o custo da instalao dos dispositivos, do treino e da manuteno. Deve haver uma comparao das redes de campo em termos de caractersticas fsicas, ou seja, a topologia da rede, o meio fsico, o nmero mximo de ns e a mxima distncia. importante tambm ter em conta os mecanismos de transporte, a forma como a informao transportada, o protocolo de
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comunicao, a velocidade de transmisso, a dimenso dos dados, o controlo e o diagnstico de erros. Para alm destes importante saber os tempos de transmisso.
2.7.3 Descrio de algumas redes

A rede CAN (Controller rea Networks) foi um modelo proposto por Robert Bosch em 1980 para interconexo de componentes de controlo em veculos. Rede proposta para um ambiente com alto nvel de rudo induzido a grandes oscilaes de alimentao, o que facilita a sua aplicao em ambientes industriais. Tem como principais caractersticas a prioridade de mensagens, os tempos de latncia garantidos, a flexibilidade de configurao, a consistncia dos dados, a deteco e a sinalizao do erro e a distino entre erros temporrios e falhas permanentes. A sua utilizao e configurao so simples (JPI Just Plug IN), utilizando par traado (blindado ou no) ou fibra ptica, com um mximo de 20 ns (verso lenta) a 125 kbit/s e 30 ns (verso rpida) a 1Mbit/s, sendo a deteco de erros extremamente eficaz, confivel e robusta em situaes adversa; o nmero mximo de unidades 110 para comprimentos estimados em projectos de 500m a 1 km. A relao do comprimento mxima da rede com a taxa de transmisso indicada na Fig 2.25.
Figura 2.25 Relao do comprimento mximo da rede com a taxa de transmisso na rede CAN
A rede RS485 (Fig 2.26) tambm uma hiptese utilizada na automao industrial, com comunicao srie, sendo uma soluo simples e barata, fazendo a interligao por dois
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fios, com um modo de acesso master/slave e um mximo de 32 ns e transmisso de 9,6 ou 19,2 kbit/s.
Figura 2.26 Rede RS485
A rede DeviceNet uma rede de comunicao de baixo custo idealizada para interligar equipamentos industriais, tais como: sensores indutivos de proximidade, sensores capacitivos, sensores fotoelctricos, vlvulas, solenides, motores de passo, sensores de processos, leitores de cdigos de barras, variadores de frequncia, painis e interfaces de operao. um dos trs standards abertos da (ODVA), sendo os outros o ControlNet e o Ethernet/IP, com a CAN na camada de aplicao, velocidade de 125kbps (500m), 250, or 500kbps, admitindo at 64 dispositivos por rede, com sinal diferencial (CAN high + CAN low), com 11 bits arbitrrios de identificao (ID) e com alimentao disponvel no barramento. Os tipos de comunicao podem ser ponto-a-ponto ou Multicast (Polled, o escravo s responde quando o master faz um pedido; Strobed, o master envia uma mensagem por difuso e todos os escravos respondem com a informao do seu sensor, usado somente para sensores simples como por exemplo foto sensores e fins de curso; Change-of-State, o escravo envia uma mensagem para o master sempre que detecta alteraes na informao do sensor; Cyclic, o escravo envia uma mensagem para o master periodicamente). A Fig 2.27 mostra algumas aplicaes da rede DeviceNet.
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Figura 2.27 Aplicaes da rede DeviceNet
A rede Profibus (Fig 2.28) distingue equipamentos Master e Slave. Os masters controlam a transmisso dos dados no barramento, podem emitir mensagens quando quiserem, sob reserva de obter o acesso rede. Os slaves so equipamentos perifricos (tipicamente blocos de entradas e sadas, inversores, vlvulas terminais, sensores, actuadores) que no tm autorizao para aceder ao bus e as suas aces limitam-se ao processamento das mensagens recebidas ou transmisso de mensagens a pedido do master.
Figura 2.28 Profibus (Process Field Bus)
A camada fsica da Profibus and FOUNDATION Fieldbus standard IEC61158, com uma velocidade de 31,25 kbps, com at 32 dispositivos por segmento (mais com
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repetidores), sinal diferencial, alimentao disponvel no barramento, e distncia at 1900m (mais repetidores). Tem um mximo de 127 elementos e um ritmo de transmisso de 9600 bits/s a 12 Mbits/s. A relao entre a taxa de transmisso e o comprimento mximo na rede Profibus est ilustrado na Fig 2.29.
Figura 2.29 Relao entre a taxa de transmisso e o comprimento mximo na rede Profibus
A camada de aplicao na rede Profibus, Fig 2.30, est dividida em trs protocolos de transmisso, Fig 2.31, designados por perfis de comunicao, com funes bem definidas, tal como: - Perfil DP (Rede de Dispositivos) o perfil de comunicao mais difundido na indstria e o mais utilizado devido sua rapidez, sua performance e sua ligao a baixo custo, Fig 2.32. Este perfil est reservado comunicao entre automatismos e perifricos no centralizados, constitui a transmisso clssica de sinais paralelos de 24V e os sinais analgicos em anel 4-20mA; - Perfil FMS (Fieldbus Message Specification) um perfil universal, sobressai nas tarefas de comunicao exigentes e acompanhado de mltiplas funes aplicativas evoludas, gerando a comunicao entre equipamentos inteligentes (redes de computadores programveis, sistemas de controlo de processos, painis de operao, PCs, etc.). Submetido evoluo do Profibus e persuaso do mundo TCP/IP ao nvel de clula, de constatar que o perfil FMS tem um papel cada vez menos importante na comunicao industrial do futuro; - Perfil PA (Process Automation) aplica-se na comunicao das indstrias de processo, acoplamento de instrumentos de medida e controladores programveis, sistemas de
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controlo de processo, PCs. A transmisso de dados e de energia feita atravs do mesmo cabo.
Figura 2.30 Rede Profibus
Figura 2.31 Perfis de comunicao da rede Profibus
Estes perfis tm por objectivo definir a forma como os dados so transmitidos em srie pelo utilizador sobre um mesmo suporte fsico. A rede ISP baseada na standard alem DIN STD 19245, a extenso para Profibus a Device Description Language (DDL) que permite a adio e configurao simples de um instrumento do sistema. um barramento de campo industrial standard a nvel Europeu
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que se aplica em interligaes de dispositivos de campo de entradas e sadas, tanto com PLC como com PC.
Figura 2.32 Profibus DP
A rede Fieldbus, Fig 2.33, uma rede de comunicao utilizada na indstria para ligar equipamentos de campo, tais como controladores, transdutores, actuadores e sensores. uma rede digital, multi-ponto, barramento srie, substitui os sinais analgicos de 420mA. Cada equipamento de campo dispe de processamento de clculo de baixo custo (equipamentos inteligentes), pode executar operaes de diagnstico, controlo, manuteno e comunicao bidireccional. A Fieldbus substitui as redes centralizadas de controlo por redes distribudas. A rede tem capacidade de grandezas digitais e analgicas, utiliza o par tranado com blindagem, tem um mximo de 32 ns e velocidades de transmisso de 31,25 kbps. As camadas da rede do protocolo Fieldbus so quatro: - Physical Layer, define o meio de comunicao (pode ser vista como a substituio do standard 4-20mA); - Data Link Layer, monitoriza as comunicaes e as deteco de erros; - Application Layer, formata os dados em mensagens legveis por todos os equipamentos da rede e fornece os servios de controlo para a camada do utilizador;
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- User Layer, liga todos os equipamentos num ambiente de aplicao. Utiliza funes de controlo de alto nvel.
Figura 2.33 Arquitectura das redes Fieldbus
A utilizao da rede Fieldbus tem como vantagens o baixo custo inicial, um baixo custo de manuteno e baixos custos devidos melhoria do sistema. Ao nvel do custo inicial temos uma reduo do nmero de fios, pois cada equipamento necessita apenas de uma linha com 2 fios (inclui alimentao e transmisso de dados), a existncia de um sistema multi-ponto possibilita uma reduo de 5:1 no custo de ligao, o custo do equipamento menor, requer menos mo de obra na instalao que os sistemas convencionais e simples de projectar, pois so sistemas menos complexos e rpidos. Os custos de manuteno so tambm reduzidos, devido ao facto de serem sistemas mais simples e mais fiveis, necessitando de menos manuteno. Por estarem todos os sistemas ligados em rede, o operador consegue visualiz-los e avaliar as suas interaces, o que permite detectar mais facilmente eventuais avarias, diminuindo tempos de paragem. possvel o diagnstico on-line de cada equipamento, incluindo funes de manuteno preventiva e calibrao de equipamentos.
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H um aumento da performance do sistema, permitindo maior flexibilidade no projecto, e os procedimentos do controlo podem residir nos equipamentos de campo, reduzindo a dimenso do sistema global de controlo. Obtm-se uma diminuio dos custos globais do sistema e a possibilidade de expanso. Tambm, a recolha de dados dos equipamentos de campo so simplificados, e a comunicao bidireccional entre os equipamentos de campo e os equipamentos de controlo ou entre equipamentos de campo. Os equipamentos de campo podem ser calibrados, inicializados, operados e reparados mais rapidamente do que a instrumentao analgica convencional, reduzindo os tempos de operao do sistema. Tem ainda como vantagens a possibilidade de expanso do sistema ou adio de outros equipamentos de campo de simples execuo, sem necessidade de interface ou conversores. O produto envolve 4 camadas e servios de gesto, no tendo o utilizador que se preocupar com a Data Link Layer nem com a Application Layer, ou seja, s se preocupa com a physical Layer e User Layer. O utilizador apenas deve ter alguns conhecimentos sobre os servios de gesto, para o caso de ocorrerem avarias e assim poder tratar a informao gerada pelo sistema.
2.7.4 Redes locais

As caractersticas das redes locais so classificadas com ambientes de superviso, de gesto de projecto e planeamento; operam a ritmos entre a dezena e uma centena de Mbps com grandes pacotes de informao; detm menos determinismo que nas redes de campo; utilizam cabo coaxial ou fibra ptica; actualmente utilizam predominantemente Redes Ethernet.
2.7.4.1. Ethernet industrial

Esta rede tem como vantagens o baixo custo de hardware para LAN e WAN, a grande disponibilidade no mercado, a compatibilidade entre diferentes fabricantes, a utilizao
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de cabo coaxial e de fibra ptica, os ritmos de transmisso de 1Mbps a 1Gbps. Tem como desvantagem o determinismo, ou seja, o tempo de resposta insuficiente para algumas aplicaes, no havendo soluo para segurana intrnseca e dificuldade de sincronismo a nvel de microsegundos.
2.7.4.2 Anlise actual sobre as redes industriais

Existe uma grande diversidade de solues nas redes de campo actuais. A deciso deve ser tomada com base em custos, performance, segurana e fiabilidade. A arquitectura de futuro tende a ser uma combinao da rede Ethernet com redes de campo j existentes, tal como se ilustra na Fig 2.34. A rede de gesto tem como objectivo a superviso, o comando, o planeamento e a banco de dados. A rede de controlo tem como objectivo o controlo em tempo real, a segurana e a interface. A rede de campo tem como objectivo a aquisio das variveis e a actuao sobre equipamentos. As redes de campo actuais continuaro a ter grande importncia, a estratgia aproveitar o que existe em redes de campo, protocolos Ethernet e Internet e protocolos e padronizaes existentes na rea industrial. O objectivo alcanar o determinismo, velocidade, volume de dados, flexibilidade e compatibilidade numa nica rede.
Figura 2.34 Interligao de redes
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Captulo 3
AUTMATO TWIDO DA SHENEIDER ELECTRIC
Autmato TWIDO
3.1 O autmato TWIDO

Existem no laboratrio de automao e robtica cinco autmatos Twido, sendo quatro modulares, com alimentao externa a 24VDC, e um compacto com alimentao directa da rede a 230 VAC. Estes autmatos tm memria RAM e EEPROM, uma parte da memria acedida em formato de bit e a outra parte em formato de 16bits. Na memria de palavras encontra-se o programa da aplicao, os dados referentes aplicao e s constantes. De seguida procede-se a uma breve descrio destes autmatos. Faz-se notar novamente que estas folhas no pretendem substituir os manuais do autmato, mas antes proporcionar as noes bsicas que permitam desde logo levar a cabo os trabalhos propostos, bem como o projecto de desenvolvimento na parte prtica da disciplina. Twido compacto e modular
Todos os autmatos, compactos ou modulares, conforme a sua base (tipo de alimentao, I/O na prpria base, capacidade de comunicao etc.), havendo uma referncia, sempre diferente, para cada tipo de base e/ou mdulos, que devero ser sempre definidos no incio da criao de um programa (o programa desenvolvido, com os endereos e
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Autmato TWIDO
smbolos, para uma determinada base e/ou uma base eos mdulos de expanso que se entendam necessrios). De seguida indicam-se as Linguagens, Objectos, Instrues e Funes que o autmato\ Twido utiliza.
3.2 Linguagens, objectos, instrues e funes 3.2.1 Linguagens

Um programa constitudo por uma sequncia de malhas (Linguagem Ladder) ou de frases (Linguagem List).
O TwidoSoft possui uma funcionalidade reversvel, permitindo converter um programa em linguagem List para a linguagem Ladder, e vice-versa: Possibilidade de estruturar o programa recorrendo a Labels (%Lx); Um programa pode ser constitudo por sub-programas para as funes repetitivas; Os sub-programas so chamados numa malha (Ladder) ou numa frase (List).
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Autmato TWIDO
Exemplo: o sub-programa "clculo de dbito" utilizado para a gesto das bombas n 1, 2 e 3.
Linguagem Logic Ladder
Analogia linguagem Ladder Logic/esquema elctrico

A linguagem Ladder Logic uma sequncia de malhas onde cada malha contm uma pgina de 7 linhas e 11 colunas. Cada clula pode conter um contacto ou uma bobina, ou uma ligao. A analogia entre um esquema elctrico e a linguagem Ladder Logic muito perceptvel.
Princpio de processamento da linguagem Ladder

Sequncia do processamento da linguagem Ladder Logic: Processamento malha a malha (RUNG); Processamento de cima para baixo; Processamento da esquerda para a direita.
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Autmato TWIDO
Contactos
Bobinas
Linguagem List Noo da frase List. Em linguagem List, denomina-se frase" de programa malha da linguagem Ladder Logic.
Regras de escrita duma frase de programa

Cada instruo escrita numa linha; A primeira instruo da frase comea por LD (carregamento);
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Autmato TWIDO
Cada instruo composta por 2 zonas: O nome da instruo (composta da aco e do tipo de objecto); O nome do objecto sobre o qual se aplica a instruo.
A analogia Ladder Logic/LIST
3.2.2 Objectos
A memria da aplicao constituda principalmente por 2 zonas: Zona do programa do utilizador; Zona dos dados do utilizador.
O tamanho do programa do utilizador depende da aplicao.
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Autmato TWIDO
Para os dados do utilizador, o Twido prope 2 mecanismos: Modo automtico: o TwidoSoft atribui os dados do utilizador necessrios ao programa escrito; Modo configurado: em que o utilizador que atribui o tamanho disponvel por tipo de objectos (palavras, contadores, temporizadores). O menu Autmato/Status memria permite efectuar essa configurao. possvel conhecer o conjunto das informaes relativas ocupao da memria do autmato (Menu Autmato/Status memria).
Bits/palavras/constantes memria: Nmero de variveis %Mi, %Mwi, %Kwi utilizadas pela aplicao; Salvaguarda: Tamanho da aplicao salvaguardada; RAM = EEPROM: identidade da memria RAM e da memria EEPROM; Dados memria disponvel: Capacidade de memria disponvel (excepto programa); Cdigo executvel: Tamanho do programa; Dados do programa: Nmero de palavras utilizadas pelos dados da aplicao;
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Autmato TWIDO
Modif. on line : Capacidade da memria atribuda para as modificaes em modo ligado; Cdigo memria disponvel: Capacidade da memria de programa disponvel.
Um bit interno o equivalente de um rel auxiliar. M bit interno. n nmero do bit %M0, %M1, ...,%M127: 128 bits comuns a todos os autmatos Twido compacto 10E/S e 16E/S. %M128 a %M255: 128 bits suplementares para os outros autmatos Twido.
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Autmato TWIDO
Exemplo: sntese do estado das diferentes entradas.
Objectos palavras simples: %MWn

Palavras de 16 bits contendo um valor inteiro e utilizadas para ordenar os valores na memria dos dados durante a execuo do programa. (exemplo %MW 50 = 14578). MW palavra simples (3000 mx.).
Objectos palavras duplas: %MDn

Palavras de 32 bits contendo um valor inteiro (exemplo %MD 12 = 99845). MD palavra dupla (1500 mx.).
Objectos palavras flutuantes: %MFn

Palavras de 32 bits contendo um valor real (exemplo %MF 22 = 3,55). MF palavra flutuante (1500 mx.)
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Autmato TWIDO
Exemplo: Utilizao das palavras.
Objectos Constantes simples: %KWn

As constantes servem para armazenar os valores pr-definidos e no modificveis pelo programa. (exemplo %KW 50 = 14578), % objecto. KW constante simples (256 mx).
Objectos Constantes duplos: %KDn

Constantes de 32 bits contendo um valor inteiro (exemplo %KD12 = 99845) KD constante dupla (128 mx.).
Objectos Constantes flutuantes: %KFn

Constantes de 32 bits contendo um valor real (exemplo %KF22 = 3,55). KF constante flutuante (128 mx.).
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Autmato TWIDO
Exemplo: Utilizao das constantes.
Endereamento de um bit numa palavra: %MWn : Xi

O TwidoSoft permite extrair um dos 16 bits das palavras. O endereo de uma palavra est ento completo pela ordem do bit que queremos extrair: % objecto. MW palavra simples. n nmero da palavra. i : posio do bit nas palavras.
Exemplos: %MW5:X6 = bit nmero 6 da palavra interna %MW5 %QW5.1:X10 = bit nmero 10 da palavra de sada %QW5.1
Repartio das palavras

As palavras simples, duplas e flutuantes coexistem na mesma zona da memria. Exemplo: a palavra dupla %MD0 composta pela palavra %MW0 e pela palavra %MW1. necessrio prestar ateno numerao e ao tipo das palavras utilizadas.
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Autmato TWIDO
Ao utilizar uma palavra dupla %MD1, no podem ser utilizadas palavras simples %MW1 e %MW2, e as palavras duplas %MD0 e %MD2, porque as casas de memria j esto utilizadas (Ver a seguinte tabela).
Tabelas
Tabela de bits: %Mi:L Tabela de palavras simples: %MWi:L Tabela de palavras duplas: %MDi:L Tabela de palavras vrgula flutuante: %MFi:L i: endereo do incio da tabela. L: nmero de elementos da tabela Exemplo: Tabela de 7 palavras.
Identificao de um objecto numa tabela: %MWx[%Mwy]

Pode ser utilizado um ndice para aceder a um objecto de uma tabela.
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Autmato TWIDO
Exemplo: %MW10 [%MW20] uma palavra onde a referncia composta da referncia directa 10 e do contedo da palavra %MW20. Se o valor da palavra %MW20 for 3, escrever em %MW10 [%MW20] equivalente a escrever em %MW13 (10 + 3).
Bits sistema: %Si

Os bits sistema %S0 a %S127 vigiam o bom funcionamento do autmato assim como a boa execuo do programa da aplicao.
Arranque a frio: %S0

Normalmente a 0, colocado a 1 por: Recuperao da alimentao com perda de dados (falha de bateria); Programa utilizador; Substituio de cartucho; Premindo o boto RESET.
Bit colocado a 1 durante o 1 ciclo completo. Volta a 0 antes do ciclo seguinte.
Arranque a quente: %S1

Normalmente a 0, colocado a 1 por: Recuperao da alimentao com salvaguarda dos dados; Programa utilizador.
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Autmato TWIDO
Bit colocado a 0 pelo sistema no fim do 1 ciclo completo e antes da actualizao das sadas.
Base de tempo: %S4 a %S7

%S4 10 ms %S5 100 ms %S6 1 s %S7 1 min
Colocao a zero das sadas: %S9 No estado 1, fora o valor das sadas a 0 quando o autmato est em modo de execuo (RUN), No estado 0, as sadas so actualizadas normalmente.
Defeito das entradas/sadas: %S10 Normalmente a 1. Este bit pode ser colocado a 0 pelo sistema quando detectado algum erro nas E/S.
Palavras sistema: %SWi

Estas palavras %SW0 a %SW127 geridas pelo autmato permitem vrias funes: Acesso aos dados provenientes directamente do autmato lendo as palavras %SWi; Realizao das operaes na aplicao (exemplo: actualizao dos blocos horodatadores). Eis alguns exemplos: Tempo de ciclo do autmato: %SW0 Modifica o tempo de ciclo do autmato definido no momento da configurao com a ajuda do programa do utilizador no editor da tabela de animao.
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Autmato TWIDO
Estado do autmato: %SW7 Cada bit desta palavra corresponde a um parmetro do estado do autmato. Bit [0]: salvaguarda/restaurao em curso; Bit [1]: configurao do autmato em curso; Bit [15]: Pronto para executar.
Estado do autmato: %SW6 0 = NO CONFIG 2 = STOP 3 = RUN 4 = HALT
Funo horodatador: %SW49 a %SW53 %SW49: Dia da semana %SW50: Segundos %SW51: Horas e minutos %SW52: Ms e dia %SW53: Sculo e ano
3.2.3 Instrues
Operandos autorizados
Os valores 0 ou 1: As entradas e sadas do autmato (%I e %Q); Todos os bits, quer sejam de sistema, internos, etapas, etc; As expresses de comparao ([%Mwi<1000] por exemplo).
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Autmato TWIDO
Instrues lgicas E
A operao lgica E representada: Em Ladder pela colocao em srie dos contactos; Em List pela instruo AND (e as suas derivadas ANDN, ANDR e ANDF).
Exemplo: Utilizao da instruo lgica AND.
Instrues lgicas OU
A operao lgica OU representada: Em Ladder pela colocao em paralelo dos contactos; Em List pela instruo OR (e suas derivadas ORN, ORR e ORF).
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Autmato TWIDO
Exemplo: Utilizao da instruo lgica OR.
Instrues lgicas OU exclusivo

O exemplo abaixo explica as 2 tcnicas para escrever esta instruo:
Operaes aritmticas entre dois operandos inteiros ou sobre um operando inteiro

Diferentes tipos de instrues aritmticas
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Autmato TWIDO
Sintaxe
Exemplo
Comparao entre dois operandos

Diferentes tipos de comparaes
Exemplo
Instrues lgicas
As instrues lgicas permitem efectuar as operaes lgicas entre dois operandos ou sobre um operando: AND, OR, XOR, NOT.
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Autmato TWIDO
Instrues de shift
As instrues de shift deslocam os bits de um operando um certo nmero de posies para a direita ou para a esquerda: SHL, SHR, ROL, ROR.
Instrues de converso
As instrues de converso permitem efectuar a converso entre as diferentes representaes numricas: BTI (Converso: BCD -> binrio); ITB (Converso: Binrio -> BCD).
Instrues de converso entre palavras simples e duplas

LW (extraco do bit menos significativo duma palavra dupla para uma palavra simples); HW (extraco do bit mais significativo duma palavra dupla para uma palavra simples); CONCATWC (junta duas palavras para numa dupla palavra); DWORD (converte uma palavra de 16 bits numa dupla palavra de 32 bits).
Instrues aritmticas
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Autmato TWIDO
Exemplo
Instrues trigonomtricas
Instrues de converso
Exemplo
Instrues de converso inteiros/flutuantes
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Autmato TWIDO
Instrues em tabelas
Soma Comparao Procura de posio
Procura do Max. e Min.
Procura Deslocao
Ordenao Mdia
Exemplo
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Autmato TWIDO
Exemplo Clculo do dbito mdio a partir de valores analgicos armazenados numa tabela %MF100:10.
Instrues de salto em linguagem List

As instrues de salto tm por efeito interromper imediatamente a execuo de um programa e de o retomar a partir da linha referenciada por uma etiqueta %Li. JMP: salto de programa incondicional; JMPC: salto de programa se o resultado da lgica precedente for 1; JMPCN: salto de programa se o resultado da lgica precedente for 0.
Exemplo
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Autmato TWIDO
Instrues de sub-rotinas
As instrues de sub-rotinas activam a execuo de uma sub-rotina, depois retorna ao programa principal. SRn: chamada da sub-rotina; RET: retorno ao programa principal.
cone sub-rotina em Ladder. Utilizar o menu estendido (F12)
Instrues de fim do programa

END: fim de programa incondicional; ENDC: fim de programa se o resultado da instruo do teste precedente for 1; ENDCN: fim de programa se o resultado da instruo do teste precedente for 0.
Em Ladder utilizar o menu estendido (F12)
Reserva de linhas em List

A instruo NOP no efectua nenhuma operao. Utilizar esta instruo para reservar as linhas dum programa afim de poder inserir instrues posteriormente, sem modificar os nmeros das linhas.
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Autmato TWIDO
3.2.4 Funes
Temporizadores
Os temporizadores permitem utilizar a noo de atraso. A sua simbolizao a seguinte: % TM n (0<n<127). Existem trs tipos de temporizadores: TON: atraso operao; TOF: atraso inoperao; TP: temporizao de impulso.
Temporizador tipo TON

O temporizador de tipo TON tem por funo atrasar a operao da sada em relao entrada atravs de um tempo preciso. Quando a entrada IN validada, o tempo inicia. A sada Q validada quando o tempo termina (%TM0.V=%TM0.P).A sada Q passa ao estado lgico baixo ao mesmo tempo que a entrada.
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Autmato TWIDO
Temporizador tipo TOFF

O temporizador de tipo TOFF tem por funo atrasar a desabilitao da sada em relao entrada atravs de um tempo preciso. Quando a entrada IN validada, a sada Q validada. Quando a entrada desactivada inicia a temporizao. Quando termina o tempo (%TM0.V=%TM0.P), a sada desactivada.
Temporizador tipo TP
O temporizador de tipo TP tem por funo gerar um impulso de durao precisa. Quando a entrada IN validada, o tempo arranca e a sada Q validada. Pra quando %TM0.V=%TM0.P e a sada Q passa ao estado lgico baixo. O tempo vlido de Q sempre o mesmo.
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Autmato TWIDO
Sintaxe
Contadores
Os contadores crescentes ou decrescentes permitem contar ou descontar os impulsos. Um valor de pr-seleco registado (%C0.P) e a cada impulso na entrada da contagem (CU) ou da descontagem (CD), o valor actual (%C0.V) muda. Quando %C0.V=%C0.P, a sada D est no estado alto.
Sintaxe
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Autmato TWIDO
Nota: Quer se trate de um temporizador ou de um contador, adequado assinalar o campo intitulado "regulao", pois este permite alterar o valor de pr-seleco. Com efeito este parmetro pode ser modificado graas tabela de animao no caso de seleccionado esse campo.
Programadores cclicos (tambor)

Os programadores cclicos so o equivalente das cames mecnicas. A cada passo, corresponde o estado dos bits internos ou das sadas. Estes estados so definidos na configurao do programador cclico. A sua notao a seguinte: %DRn.
Sintaxe
A entrada R permite posicionar-se no passo 0, a entrada U permite passar ao passo seguinte e a sada F indica o ltimo passo
Configurao com o TwidoSoft

Para programar um programador cclico utilizar o menu estendido (F12).
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Autmato TWIDO
Para configurar um programador: 1. Indicar o nmero do programador. 2. Indicar o nmero de passos. 3. Preencher a matriz. Para isso, basta activar ou desactivar cada bit clicando no quadrado correspondente. 4. Indicar o nome das sadas ou dos bits internos correspondentes a cada bit do programador
Horodatador
A instruo horodatador permite comandar as sadas em funo dos horrios prdefinidos sem uma linha do programa.
Configurao com o TwidoSoft

1. Efectuar duplo clique sobre os Blocos horodatadores. 2. Indicar o nmero do horodatador. 3. Activar o campo "configurado". 4. Preencher os campos correspondentes: ms, data, hora e dia da semana. 5. Indicar o bit de sada ou interno que deve ser activado durante esse perodo.
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Autmato TWIDO
3.3 O Software TWIDO

O software TwidoSoft permite programar e actualizar todas as aplicaes da gama Twido.
Explorador da aplicao
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Autmato TWIDO
Preferncias do utilizador
Esta funo permite definir as preferncias do utilizador relacionadas com a utilizao dos editores Ladder e List, a visualizao das barras de ferramentas e a comunicao PC/Autmato. Seleccionar o menu Ficheiro/Preferncias.
Gesto das ligaes

O boto Gesto das ligaes permite definir as ligaes PC/Autmato. Ligao autmato local: COM1, COM2, USB; Ligao autmato distante: modem.
Proteco da aplicao PC por palavra chave

Activar a palavra-chave para proteger o acesso a uma aplicao.
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Autmato TWIDO
Seleccionar o menu Programa/Alterar password
Gesto das ligaes TCP/IP Ethernet entre o TwidoSoft e o autmato

Possibilidade de realizar uma ligao TCP/IP Ethernet entre o PC o TwidoSoft e um autmato TWDLCAE40DRF
Proteco por password da aplicao PC

As passwords permitem controlar o acesso a uma aplicao. Seleccionar o menu Programa/Alterar a password.
Gesto das ligaes TCP/IP Ethernet entre o TwidoSoft e o autmato
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Autmato TWIDO
Gesto das ligaes

Uma instalao pode ter diferentes autmatos Twido com diferentes verses de firmware, e logo ter vrios nveis de capacidade. A gesto dos nveis das funes permite determinar o nvel da funo que se pretende na aplicao.
Se o nvel da funo Twido for inferior ao nvel requerido pela aplicao, uma mensagem pede para actualizar o firmware do Twido ou a baixar o nvel da funo e proceder s alteraes necessrias na aplicao.
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Autmato TWIDO
3.4 Configurao do HARDWARE
Definir o autmato base

Inicialmente importante definir o autmato base. Pois de acordo com essa seleco algumas opes no estaro disponveis. H dois mtodos para trocar o autmato base: Seleccionar no menu Material/trocar o autmato base, e depois seleccionar o autmato. No explorador da aplicao efectuar um clique-direito sobre o autmato base depois seleccionar Trocar o autmato base em seguida seleccionar o autmato.
Acrescentar mdulos
possvel acrescentar at sete mdulos de expanso a um autmato base (Esse nmero depende do modelo do autmato, no mximo dois mdulos de expanso AS-i) Seleccionar o menu Material/Acrescentar um mdulo ou efectuar um clique sobre o bus de expanso.
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Autmato TWIDO
Acrescentar uma opo

Para acrescentar uma opo hardware (relgio, adaptador de comunicao). H dois mtodos para acrescentar uma opo: Seleccionar no menu Material/Juntar uma opo e seleccionar a opo pretendida. No explorador da aplicao efectuar um clique sobre Material depois clicar sobre Acrescentar uma opo e seleccionar a opo pretendida.
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Autmato TWIDO
Acrescentar um modem
Para acrescentar e configurar um modem: 1. Seleccionar o menu Material/Acrescentar um modem o modem adicionado configurao. 2. Efectuar um clique sobre Modem e seleccionar Propriedades. 3. Seleccionar o modem a configurar (modems suportados pelo TwidoSoft, ou modems utilizadores previamente configurados).
Configurao das entradas

A configurao das entradas permite definir certos parmetros do hardware: filtragem, utilizao em comando RUN/STOP, ). Existem igualmente dois mtodos para esse processo: Seleccionar o menu Material/Configurao das entradas e configurar os parmetros pretendidos; No explorador da aplicao efectuar um clique-direito sobre base depois clicar sobre Editar a configurao das entradas.
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Autmato TWIDO
Filtragem: A filtragem das entradas reduz os rudos na entrada de um autmato. Memorizado: A memorizao do estado permite capturar e registar os impulsos nas entradas com durao inferior a um ciclo do autmato. Run/Stop: Pode-se utilizar a entrada Run/Stop para executar ou parar um programa.
Configurao das sadas

A configurao das sadas permite definir certos parmetros do hardware. Existem igualmente dois mtodos para esse procedimento: Seleccionar o menu Material/Configurao das sadas e configurar os parmetros pretendidos. No explorador da aplicao efectuar um clique-direito sobre base e depois clicar sobre Editar a configurao das sadas.
Estado do autmato Uma s sada pode representar o estado do autmato e ser utilizada para os circuitos de segurana externos ao autmato, ligados alimentao elctrica. Se o autmato est em RUN, a sada colocada a 1. Se o autmato est em STOP ou ERROR, a sada colocada a 0.
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Autmato TWIDO
3.5. Exemplo de aplicao

De seguida, com o intuito de apresentar sucintamente e de forma expedita as potencialidades do PLC, quer da perspectiva do hardware, quer da perspectiva do seu softwarede programao, apresentada a elaborao passo a passo de uma aplicao para um sistema de rega automatizado, tal como representado de forma esquemtica na Fig. 3.1.
Figura 3.1 Esquema de um sistema de rega automatizado
Descrio do processo O sistema de rega realizado a partir da gua armazenada no reservatrio da Fig. 3.1. Assim que o reservatrio estiver cheio, a rega pode ser iniciada.
Enchimento do reservatrio
O reservatrio alimentado por uma bomba. A bomba arranca: quando detectado um nvel baixo; quando a rega termina. A bomba pra: quando o nvel de gua atinge o topo do reservatrio.
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Autmato TWIDO
Rega
Assim que o reservatrio estiver cheio e depois de um perodo de espera de 5 min a rega iniciada durante 25 min.
Modos de marcha da instalao

O boto PARAGEM permite parar a rega e a bombagem em caso de problema; O boto MARCHA permite arrancar a instalao.
3.5.1 Anlise da aplicao
Caractersticas da aplicao
A fase de anlise consiste em determinar as diferentes necessidades da aplicao em termos de entradas/sadas, do tamanho do autmato, da capacidade da memria e de todas as opes pretendidas. Pretende-se igualmente determinar como dever ser realizado o programa. Definio das entradas Uma entrada para deteco de nvel alto; Uma entrada para deteco de nvel baixo; Uma entrada para PARAGEM; Uma entrada para MARCHA.
Definio das sadas Uma sada para comando da bomba; Uma sada para comando da vlvula de rega.
Para a aplicao em causa iremos necessitar de 4 entradas digitais e 2 sadas digitais, a aplicao pode ser facilmente realizada com um autmato Twido Compact 10 E/S (6 entradas digitais e 4 sadas digitais), Fig. 3.2.
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Autmato TWIDO
Figura 3.2 Autmato Twido Compact 10 E/S (Alimentao e I/O para a aplicao)
Estrutura do programa
A aplicao comporta 2 funes: o enchimento do reservatrio e a rega. Estrutura do programa - parte reservatrio: A bomba arranca: assim que detectado o nvel baixo, ou assim que terminada a rega, ou assim que seleccionada a condio de Marcha Assim que atingido o nvel alto, ou assim que seleccionada a condio de Paragem.
A bomba pra:
Assim que a bomba arranca, realizada uma realimentao do comando, Fig. 3.3.
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Autmato TWIDO
Figura 3.3 Diagrama de contactos para aplicao especificada
Estrutura do programa - parte da rega A rega comea: assim que o nvel alto detectado, e depois de uma temporizao 5 min. ao fim de 25 min, ou assim que seleccionada a condio Paragem.
A rega termina:
Figura 3.4 Esquema funcional para aplicao especificada
O programa pode ser realizado em: Linguagem esquema de contactos: Ladder Logic Linguagem lista de instrues: List
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Autmato TWIDO
3.5.2 Ligao do autmato

Estando definidas todas as entradas/sadas o autmato pode ser ligado. Para este exemplo, basta alimentar o autmato e proceder as ligaes conforme os esquemas fornecidos pelo fabricante. A Fig. 3.5 mostra o esquema de ligaes, bem como os Leds de indicao e a respectiva funcionalidade.
Figura 3.5 Esquema de ligaes e Leds de indicao
Configurao do autmato
Com o software TwidoSoft podemos: criar uma nova aplicao; definir a base do autmato TWIDO.
Princpio da realizao
Para criar a nova aplicao procede-se da seguinte forma, Fig. 3.6: 1. Seleccionar o menu Ficheiro/Novo; 2. No explorador, clicar sobre o tipo de base e seleccionar o menu Alterar a base do autmato; 3. Seleccionar a base e validar em Alterar; 4. Seleccionar o menu Ficheiro/Gravar para salvaguardar a aplicao.
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Autmato TWIDO
Figura 3.6 Criao de uma nova aplicao
3.5.3 Criao do programa

Esta aplicao ser programada em linguagem Ladder Logic. Do ponto de vista da programao, as entradas e as sadas fsicas so associadas aos objectos do autmato pelos smbolos, tal como se mostra na Tab. 3.1.
Tabela 3.1 Endereamento e smbolos atribudos
Declarao dos smbolos

O processo de declarao dos smbolos o seguinte, Fig. 3.7: 1. No explorador, clicar sobre Smbolos e seleccionar Editar; 2. Introduzir o Smbolo e validar; 3. Introduzir o Objecto e um comentrio como opo.
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Autmato TWIDO
Figura 3.7 Atribuio de smbolos a endereos
Configurao dos temporizadores

A aplicao faz uso de dois temporizadores: %TM0: atraso da rega (TON) %TM1: durao da rega (TP) Para facilitar a actualizao da aplicao, definida a seguinte regulao: TON = 5 s TP = 25 s
A configurao dos temporizadores conseguida da seguinte forma, Fig. 3.8: 1. No explorador, clicar sobre Temporizadores e seleccione Editar. 2. Indicar o n do temporizador, o tipo, a base de tempo e o valor de prseleco.
Figura 3.8 Configurao dos temporizadores
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Autmato TWIDO
Elaborao do programa
Elaborao do programa de acordo com as informaes j descritas. O programa compreende 2 partes, Fig. 3.9: programa Enchimento Reservatrio; programa Rega.
Para cada parte apresentada a estrutura do programa a realizar, o modo de operao, assim como uma demonstrao.
(a)
(b) Figura 3.9 (a) Estrutura do programa, (b) programa enchimento reservatrio
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Autmato TWIDO
Na Fig. 3.10 so indicados os seguintes passos definir o programa Enchimento reservatrio: 1. no explorador, clicar sobre Programa e seleccionar Editor Ladder; 2. clicar sobre o cone Inserir para criar a 1 malha (rung); 3. clicar sobre o cone representando o contacto; 4. clicar sobre a clula destinatria; 5. clicar sobre o contacto e escolher o smbolo ou o objecto;
Figura 3.10 Passos para a programao A Fig 3.11 mostra a estrutura do programa enchimento do reservatrio j introduzido.
Figura 3.11 Programa Enchimento Reservatrio A Fig. 3.12 mostra o programa Rega
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Autmato TWIDO
(a)
(b) Figura 3.12 (a) Temporizao TM0 que atrasa o arranque da rega (TON), (b) temporizao TM1 que controla a durao da rega (TP) Aps a introduo do programa, seleccionar o menu Programa/Analisar do programa para detectar eventuais erros.
3.5.4 Ligao ao autmato, transferncia e execuo do programa

Aps avaliao do programa, realizada a conexo com o PC ao autmato para transferir a aplicao.
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Autmato TWIDO
Figura 3.13 Menutransferncia de programa Clicar sobre o cone RUN de modo a executar o programa. Posicionar o interruptor %I0.0 em 1 (simulao nvel alto), a sada %Q0.1 acende ao fim de 5s durante 25s. Pode-se criar uma tabela de animao por forma as variveis do programa. Para tal, deve: no explorador, clicar sobre Tabela de animao e seleccionar Novo. escolher os diferentes objectos a visualizar.
Desta forma pode-se obter a tabela de animao que se deseje, como por exemplo a que a seguir se indica na Tab. 3.2.
Tabela 3.2 Tabela de animao
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Autmato TWIDO
Visualizao dinmica do programa

Assim que o PC ligado ao autmato, o modo animao do programa permite visualizar de forma dinmica todos os elementos do programa (contactos, bobinas, valores de corrente dos temporizadores, ). Estes elementos so animados no programa Ladder em Run ou em Stop: os contactos, bobinas e objectos especficos onde os resultados lgicos so iguais a 1 aparecem com o fundo de outra cor; as variveis dos blocos funo, comparao, operao so apresentadas e incluem os valores actuais e pr-definidos nos respectivos endereos; os operandos binrios so afixados sob a forma de 0 ou 1, enquanto que todos os outros valores se afixam sob forma hexadecimal ou decimal. Faz-se notar que a animao pode no corresponder ao que na realidade a execuo do programa, pelo facto de a taxa de refrescamento no PC ser inferior ao ciclo de scan do autmato.
3.6 Formas de funcionamento em ciclo
Funcionamento em cclico contnuo

Tal como referido no captulo 2, o autmato corre o programa em o ciclo, sendo que no Twido este ciclo composto por 4 fases: os processos internos (gesto da temporizao, comunicao, ); actualizao das entradas; o processamento do programa (inclui ; a actualizao das sadas.
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Autmato TWIDO
Quando o ciclo em curso termina, o autmato inicia o ciclo seguinte. O funcionamento cclico consiste em continuar assim que termina um ciclo. Depois de efectuada a actualizao das sadas (terceira fase da tarefa do ciclo), o sistema executa um determinado nmero de tarefas prprias e inicia imediatamente outra tarefa de ciclo.
O ciclo do autmato controlado por um watchdog que permite garantir a actualizao das sadas num perodo de tempo mximo. Se o ciclo do autmato atingir o valor do watchdog, o autmato passa a HALT que requer: um comando INIT; Correco da origem do problema; Passar a RUN para reiniciar o processamento.
Nota: em modo HALT as sadas so foradas ao seu estado de salvaguarda por defeito.
Configurao
A configurao do modo de funcionamento efectuada atravs do menu Programa/Editar o modo de processamento.
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Autmato TWIDO
Funcionamento em ciclo peridico

Neste modo de funcionamento, a aquisio das entradas, o processamento do programa da aplicao e a actualizao das sadas so efectuadas de forma peridica de acordo com um intervalo definido durante a configurao (de 2 a 150 ms).
Controlo em funcionamento peridico

%SW0 contem o valor do perodo (0-150 ms). inicializado aquando um arranque a frio pelo valor configurado e pode ser alterado pelo utilizador. %S19 indica que o perodo foi ultrapassado. colocado a 1 pelo sistema quando a durao do processamento ultrapassa o tempo definido. Tem de ser colocado a 0 pelo utilizador.
3.7 Arranque a quente e arranque a frio
Causas de um arranque a quente

Pode ser provocado um arranque a quente: pela retoma da alimentao sem perda do contexto; quando o bit do sistema %S1 colocado a 1 pelo programa; a partir do visualizador, quando o autmato est em modo STOP.
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Autmato TWIDO
Retoma da execuo do programa

A execuo do programa reinicia no incio do ciclo. Os dados so salvaguardados. Quando requerido um processo de uma aplicao particular, o bit %S1 deve ser testado no incio da tarefa do ciclo e deve ser chamado o programa correspondente.
Causas de um arranque a frio

Um arranque a frio pode ser provocado: pelo download de uma nova aplicao; pela retoma da alimentao com perda do contexto da aplicao; quando o bit %S0 colocado a 1 pelo programa; atravs do visualizador, quando o autmato est em modo STOP.
Reinicio da execuo do programa

Na colocao sob tenso, o autmato est em modo de execuo (RUN). Em caso de rearranque na sequncia de uma paragem causada por um erro, o sistema impe um rearranque a frio.
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Autmato TWIDO
A execuo do programa reinicia no incio de ciclo. No caso de um arranque a frio e quando requerido um tratamento particular da aplicao, o bit %S0 (que est a 1) deve ser testado no decorrer da primeira tarefa do ciclo.
3.8 Eventos
utilizado um evento no autmato para ter em conta e garantir processamentos e aces muito rpidas em relao ao ciclo do autmato (exemplo: paragem dum movimento sobre um fim de curso).
Apresentao das tarefas

Uma tarefa de eventos, gerada por um evento, provoca uma interrupo no programa principal. Permite tratar uma parte do programa e de actualizar os objectos rapidamente.
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Autmato TWIDO
As nove fontes de eventos permitidas so as seguintes:

4 eventos relacionados aos limites dos blocos funo contador muito rpido (sadas TH0 e TH1 do bloco funo %VFC); 4 eventos ligados s entradas fsicas de uma base autmato (%I0.2, %I0.3, %I0.4 e %I0.5); 1 evento peridico. O perodo desta condio fixo na configurao, de 5 a 255 ms. S pode ser utilizado um nico evento peridico.
Sequncia de execuo dos eventos

1. Salvaguarda do contexto do ponto de execuo do programa. 2. Execuo da seco da programao (sub-rotina etiquetado SRi) ligada ao evento. 3. Actualizao das sadas. 4. Reposio do contexto do ponto de execuo e continuao do programa.
A prioridade dos eventos

Os eventos tm 2 prioridades possveis: Alta ou Baixa. Mas um s evento pode ter a prioridade Alta. Os outros eventos tm prioridade Baixa, e a sua ordem de execuo depende ento da sua ordem de deteco. Para gerir a ordem de execuo das tarefas eventuais, existem dois ficheiros com capacidade para 16 eventos.
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Autmato TWIDO
3.9 Modo de funcionamento - modo RUN e STOP

Autmato em modo RUN, o processador efectua as seguintes operaes: Processamento interno; Aquisio das entradas; Processamento da aplicao do programa; Actualizao das sadas. Autmato em modo STOP, o processador efectua as seguintes operaes: Processamento interno; Aquisio das entradas.
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Autmato TWIDO
3.10 Salvaguarda do programa e dos dados

A memria EEPROM, integrada no autmato permite a salvaguarda interna dos dados e do programa. Depois de uma perda de memria RAM (bateria descarregada), o contedo da memria EEPROM reposto na memria RAM sem qualquer interveno do utilizador.
Salvaguarda do programa
Para se poder salvaguardar o programa na memria EEPROM necessrio que o programa em RAM seja validado. Se esta condio for respeitada, a salvaguarda executada seleccionando o menu Autmato / Salvaguardar.
Reposio do programa
Para repor o programa na memria RAM seleccionar o menu Autmato/Repor.
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Autmato TWIDO
Notas: A salvaguarda e a reposio com um cartucho de extenso de memria de 32K permite duplicar o programa de um autmato para o outro. A salvaguarda e a reposio com um cartucho de extenso de memria de 64K permite duplicar o programa e permite igualmente gerir as aplicaes superiores a 32 K e at 512 palavras.
Estrutura da memria do Twido

Abaixo est representado um esquema da estrutura da memria de um autmato com um cartucho de extenso de memria. As setas indicam os elementos que podem ser transferidos para a RAM na colocao sob tenso.
Salvaguarda dos dados

Possibilidade de salvaguardar um mximo de 512 palavras (%MW) em EEPROM por aplicao. A salvaguarda s possvel se forem verificadas as seguintes condies:
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Autmato TWIDO
Um programa vlido est presente na RAM e esse programa salvaguardado na EEPROM; As palavras memrias so configuradas; Se estas condies so verdadeiras, a salvaguarda executada: Escrevendo em %SW97 o comprimento das palavras memria a salvaguardar; Posicionando %SW96:X0 em 1.
Reposio dos dados

A reposio s possvel se verificadas as seguintes condies: Uma aplicao de salvaguarda vlida est presente na EEPROM; A aplicao na RAM corresponde aplicao de salvaguarda na EEPROM; As palavras memria de salvaguarda so vlidas. Se estas condies so verdadeiras, a reposio executada posicionando %S95 a 1.
Fluxograma "Salvaguarda dos dados" (RAM >> EEPROM )
Fluxograma "Salvaguarda dos dados" (EEPROM >> RAM)
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Autmato TWIDO
3.11 Diagnstico pelos sinalizadores e bits do sistema
Sinalizadores do autmato
A tabela abaixo indica o significado dos diferentes sinalizadores para: Um autmato base ou um autmato de extenso; Um autmato com Entradas/Sadas remotas.
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Autmato TWIDO
Sinalizadores dos mdulos

A tabela abaixo indica o significado dos diferentes sinalizadores para:
Diagnstico pelos bits do sistema

A tabela abaixo indica o significado dos principais bits do sistema para determinar um diagnstico.
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Autmato TWIDO
Palavras do sistema
A tabela abaixo indica o significado das principais palavras do sistema para determinar um diagnstico.
Estatsticas dos incidentes

Num sistema automatizado, 95% das avarias so externas ao autmato. So provenientes com frequncia dos aparelhos de potncia, dos sensores ou da ligao destes diferentes elementos.
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Autmato TWIDO
As ferramentas de ajuda do TwidoSoft

Numa primeira fase, aconselhvel verificar o estado dos sinalizadores do conjunto dos mdulos do autmato. O diagnstico termina depois da leitura do estado dos bits e das palavras do sistema. Em caso de dvida, utilizar o software de aplicao TwidoSoft.
O TwidoSoft prope diferentes ferramentas que permitem definir a causa de uma avaria da aplicao. As ferramentas privilegiadas so: O ecr de animao do programa: Permite observar os processos efectuados e os valores das variveis tratadas. As tabelas de animaes: Estas tabelas permitem adicionar as variveis a visualizar afim de alargar o campo de observao. Os valores das variveis podem ser modificadas e possvel forar as E/S. O visualizador das referncias cruzadas: Permite identificar as instrues que modificam as variveis
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Autmato TWIDO
3.12 Comunicaes 3.12.1 As portas de comunicao

O autmato Twido possui de base uma porta srie de comunicao RS485 (Porta 1). Em opo, possvel juntar uma segunda porta de comunicao RS485 ou RS232C (Porta 2). Estas duas portas so configurveis com o protocolo remote link, Modbus ou ASCII. A base compacta TWD LCAE 40DRF (Modbus TCP) dispe de uma porta Ethernet integrada.
Caractersticas, opes de comunicao

RS 485 ou RS 232 ligando os protocolos remote link, ASCII, Modbus. Esta opo existe em ligao por terminal com parafuso ou mini-DIN. Esta opo no est disponvel com o Twido Compacto de 10 E/S.
3.12.2 Comunicao MODBUS
Protocolo Modbus
Protocolo mestre/escravo que permite a um mestre nico dar respostas aos escravos ou de agir em funo da solicitao.
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Autmato TWIDO
Exemplos de arquitectura:
Exemplo de ligao Um autmato Twido (mestre) comunica com um arrancador-controlador Tesys_U equipado com um mdulo Modbus (escravo).
Configurao de um Twido mestre ou escravo

A configurao de um mestre ou de um escravo idntica, o sistema reconhece como mestre do bus o autmato que lanar a execuo da funo EXCHi.
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Autmato TWIDO
Programao das trocas (exchanges)

A programao de uma solicitao Modbus efectuada por intermdio de uma funo pr-definida, a funo EXCH1 para a porta 1 ou EXCH2 para a porta 2. Esta instruo utiliza uma tabela que controla as trocas e armazena os dados recebidos ou a enviar. [EXCHx %MWi:L] %MWi:L endereo e comprimento da tabela.
Nota: O bloco funo %MSG pode ser utilizado para controlar as trocas (verificar os erros de comunicao, coordenar o envio de vrias mensagens e emitir as mensagens prioritrias).
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Autmato TWIDO
3.12.3 Comunicao ASCII

Os autmatos Twido podem comunicar em modo ASCII. Trata-se de um protocolo de modo caracteres half duplex que permite transferir e/ou receber dados com a ajuda de um perifrico (impressoras, terminais, ecrs).
Configurao
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Autmato TWIDO
Programao de um envio
A programao de um envio efectuada por intermdio de uma funo pr-definida, a funo EXCH1 para a porta 1 ou EXCH2 para a porta 2. Esta instruo utiliza uma tabela que controla as trocas e armazena os dados recebidos ou a enviar. [EXCHx %MWi:L] %MWi:L endereo e comprimento da tabela Exemplo: envio da mensagem " PARAGEM FABRICAO" a uma impressora ou a um terminal. [EXCH2 %MWi:L] %MWi:L Endereo e comprimento da tabela
3.12.4 Comunicao Ethernet
Portas Ethernet
A ligao sobre a rede Ethernet pode ser realizada da seguinre forma:
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Autmato TWIDO
Porta Ethernet integrada

Princpio: O autmato Twido TWDLCAE40DRF permite as comunicaes cliente/servidor via Modbus TCP/IP sobre a rede Ethernet (10/100Mbits/s). Pode ser alternadamente Cliente e Servidor Modbus TCP/IP.
Exemplo 1. O Twido IPx (cliente) envia um pedido ao equipamento IPz (servidor) que coloca disposio as informaes. 2. O Twido IPy (cliente) envia um pedido ao Twido IPx (servidor) que coloca disposio as informaes.
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Autmato TWIDO
Configurao
Verificao do endereo MAC e do endereo IP do autmato 1. Em modo ligado, seleccionar o menu Autmato / Monitorizar o autmato, surgindo a caixa de dilogo Aces autmato. 2. Clicar sobre o boto Ethernet para aceder aos parmetros da ligao.
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Autmato TWIDO
Porta Ethernet integrada no autmato

Configurao Se o Twido funcionar em modo cliente Modbus TCP/IP, deve-se utilizar as instrues EXCH3 e MSG3 e preencher a pasta Perifricos remotos. As instrues EXCH3 e MSG3 utilizam-se igualmente como Macro de Comunicao.
Visualizao da configurao Ethernet

Seleccionar o menu Programa / Editor de configurao e depois o cone ETH.
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Autmato TWIDO
Mdulo TwidoPort
O mdulo TwidoPort uma gateway permitindo ligar um Twido a uma rede Ethernet em modo servidor. Um Twido ligado no mdulo TwidoPort, no permite enviar pedidos para a rede Ethernet.
Caractersticas Alimentado atravs do autmato Twido; Ethernet 10/100 Mbits/s; Funes Auto MDIX e BootP; Configurao endereo Ethernet pela aplicao Twido.
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Autmato TWIDO
Configurao
3.12.5 Comunicao CANopen

CANopen um bus destinado s mquinas simples ou complexas, transporte, etc. O Twido pode receber um mdulo mestre TWD NCO1M. Este mdulo CANopen do Twido gere at 16 escravos CANopen. controlado pelas seguintes bases Twido: Bases compactas: TWDLCA24DRF e TWDLCA40DRF; Todas as bases modulares: TWDLMDA20xxx e TWDLMDA40xxx.
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Autmato TWIDO
O mdulo CANopen gere at 16 escravos com para cada um: um objecto PDO (*1Process Data Object) na entrada; um objecto PDO na sada.
*PDO As PDO servem para trocar os dados do processo em tempo real. H 2 tipos de PDO: As PDO transmitidas pelo equipamento (Transmite PDO); As PDO recebidas pelo equipamento (Recebe PDO);
Princpio de funcionamento das PDO

Os objectos PDO apoiam-se no modelo Produtor/Consumidor. O equipamento encarregado de transmitir a mensagem PDO chamado o Produtor, enquanto que o encarregado de receber chamado o Consumidor. O envio das PDO faz-se na alterao do estado.
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Autmato TWIDO
Mtodo de implementao por software
Configurao do bus
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Autmato TWIDO
Declarao dos equipamentos escravos

As informaes relativas ao equipamento escravo esto contidas em 2 tipos de ficheiros: O ficheiro EDS (Electronic Data Sheet): Compreende uma descrio do perfil de comunicao de um equipamento : dbitos, tipos de transmisso, nmero de E/S, tipo de E/S (digitais ou analgicas), fornecido pelo fabricante do equipamento e utilizado na ferramenta de configurao. O ficheiro SPA (Schneider Product Archive): Contm uma configurao prdefinida do equipamento no bus CANopen. Por exemplo, para o variador de velocidade ATV31, o ficheiro CANopen_ATV31.SPA contm uma configurao pr-definida que permite ao utilizador abdicar da configurao. Nota: As macros DRIVE CANopen so concebidas unicamente para serem utilizadas com o perfil CANopen Basic_ATV31.spa.
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Autmato TWIDO
Mapeamento dos objectos

A pasta Mapping permite configurar os objectos PDO de cada equipamento escravo declarado no bus.
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Autmato TWIDO
Exemplo: ATV 31 (ficheiro SPA). A janela PDO indica a lista dos objectos transportados para o PDO.
Exemplo: ATV 31 (ficheiro EDS) A janela PDO indica a lista dos objectos transportados para os PDO.
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Autmato TWIDO
Ligao dos objectos

A pasta Linking permite estabelecer uma ligao fsica entre os objectos PDO dos equipamentos escravos seleccionados e os do mdulo mestre.
A partir da janela dos objectos PDO escravos, seleccionar o objecto PDO para o qual se pretende criar um link com o mdulo mestre, depois clicar sobre o cone adicionar. Simbolizao dos objectos A pasta Smbolo permite aceder simbolizao das variveis associadas ao mdulo mestre.
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Captulo 4
A PLATAFORMA TSX PREMIUM
Autmato TSX Premium
4.1. O Autmato TSX Premium 4.1.1 Generalidades

Os autmatos Modicon TSX Premium foram desenvolvidos para atender aos principais padres nacionais e internacionais em matria de equipamentos electrnicos na indstria e sistemas de automao. Das principai caractersticas funcionais, podem-se destacar a principais pode imunidade, o alto nvel do sistema multitarefa, a robustez e a segurana. O mdulo de processamento responsvel pelo controlo de toda a estao do autmato, que engloba os mdulos de I/O, tanto discretos como analgicos, o mdulo de comunicao, e mdulos de aplicaes especficas, que podem ser distribudos ao longo de uma ou mais racks, ligadas via Bus X ou F s, Fieldbus. Na Fig. 4.1 est representado o processador existente no laboratrio.
Figura 4.1 Processador TSX P573623M
Este processador engloba engloba: 1 - um display com 5 leds para identificao dos estados do processador; 2 - um display com 5 leds para identificao dos estados da porta Ethernet; s 3 - um boto de Reset que provoca o arranque a frio do autmato; oto a 4 - um conector de comunicao TER, (conector fmea de 8 pinos mini-DIN); onector (conector mini
133
Autmato TSX Premium 5 - um conector de comunicao AUX, (conector fmea de 8 pinos mini-DIN); 6 - um conector RJ45 para comunicao de redes Ethernet; 7 - uma ranhura para cartas PCMCIA de extenso de memria tipo 1; 8 - uma ranhura para cartas PCMCIA de comunicao tipo 3.
4.1.2 Caractersticas
Este processador dispe de algumas vantagens em relao a outros processadores, pois incorpora uma porta Ethernet TCP/IP, que permite ligaes em redes industriais. Tem capacidade de suportar at 1024 I/O discretos, 128 I/O analgicos, 32 canais de aplicaes especficas e at 16 racks de expanso. A nvel de memria tem disponvel 64Kwords de memria RAM, com possibilidade de expanso at 384Kwords com cartas de extenso de memria PCMCIA. Tem disponvel tambm mdulos de comunicao PCMCIA usando RS232, RS485 com protocolos Uni-telway, Fipway, Modbus/Jbus, Modbus+, Interbus S, Profibus DP, ASCII e Ethernet.
4.1.3 Estrutura da memria

A memria destes processadores dividida em vrias reas, que so fisicamente distribudas pela memria RAM interna e pela extenso de memria PCMCIA. A rea de aplicao de dados sempre na memria RAM interna, os programas de aplicao so guardados na memria RAM interna ou no carto de memria PCMCIA. No caso das constantes, tanto podem estar na memria RAM interna ou na carta de memria PCMCIA. Para a organizao desta memria existem dois modos, que se diferenciam quando o processador dispe de extenso de memria PCMCIA, ou no, como mostra a Fig. 4.2.
134
Autmato TSX Premium
Figura 4.2 Estrutura de memria de um processador, sem carta PCMCIA e com carta PCMCIA
4.1.4 Diagnstico
Existem cinco Leds indicadores no painel frontal do processador para um diagnstico s rpido do estado do autmato Fig. 4.3, permitindo ao utilizador informaes teis autmato, durante a programao do processador e em funcionamento do programa. te
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Autmato TSX Premium
Figura 4.3 Painel de diagnstico do processador TSX P573623
A Tab. 4.1 descreve a informao e o significado dos diferentes LEDS LEDS.

Tabela 4.1 Descrio do painel de diagnstico do autmato scrio
Led RUN (Verde)
Ligado Autmato em funcionamento normal. Programa em funcionamento.
Intermitente Auto-teste em andamento, ou processador parado. Autmato no configurado; Falha na memria; Falha do Bus X; Falha no programa. Falha no Bus X. Ligao do terminal conector activa. Ligao do bus FIPIO activa.
Desligado Processador no configurado (sem aplicao, invalida ou incompatvel). Estado normal, sem falhas.
Falha do processador ERR (Vermelho) ou do sistema. Falha nas entradas/sadas procedentes de um mdulo, de uma via ou falha de configurao. Falha de hardware ou falha na Bus X. --
E/S (vermelho) TER (Amarelo) FIP (Amarelo)
Estado normal, sem falhas. Ligao inactiva. Ligao inactiva.
136
Autmato TSX Premium
4.1.5 Rack TSX RKY 8

Os racks TSX RKY so elementos bsicos do sistema de controlo das plataformas de s automao Premium, com racks de 6, 8 ou 12 posies, que podem ser conectadas entre , si. Estas racks permitem a fixao do conjunto dos mdulos de uma estao de autmato, conjunto (mdulos de alimentao, processador, mdulos de entrada/sada, etc.) e asseguram a distribuio de energia atravs de um bus, responsvel pela alimentao necessria para cada mdulo e pelo envio de dados para o conjunto da estao do autmato autmato.
Figura 4.4 Identificao dos vrios elementos de uma rack standard
Elementos que constituintes de uma rack standard so: 1 - Chapa metlica de suporte dos mdulos. 2 - Orifcio de fixao dos mdulos. 3 - Conector fmea DIN 48 pinos, de conexo entre o mdulo e a rack rack. 4 - Orifcio para a fixao do mdulo de alimentao. 5 - Rosca para o parafuso de fixao do mdulo. 6 - Orifcios para a fixao da rack. 7 - Etiqueta de endereo da rack. 8 - Etiqueta de endereo da rede.
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Autmato TSX Premium
4.2 Carta analgica TSX AEY 414

O mdulo TSX AEY 414, Fig. 4.5, um dispositivo de aquisio multi-gama com 4 gama entradas isoladas entre si. De acordo com a seleco na configurao para cada entrada, o mdulo oferece varias gamas de leituras.
1- Bloco de display com 5 leds indicadores do estado do mdulo. 2- Conector para receber o bloco de terminais. 3- Codificador do mdulo. 4- Terminal amovvel para ligaes directas de I/O a sensores e practuadores. 5- Painel de acesso aos terminais. Serve
Figura 4.5 Carta analgica TSX AEY 414 e identificao dos vrios componentes do mdulo
tambm para suporte da etiqueta.
As principais caractersticas desta carta so: 4 canais de entradas isolados, um ciclo de aquisio de 550ms para os 4 canais e um conversor analgico/digital de 16 bits. Para cada uma das suas entradas o mdulo disponibiliza 32 gamas de leitura que podem disponibiliza, ser configuradas canal a canal. Em funo da escolha realizada na configurao cada entrada pode ter as seguintes configurao, gamas: Termopares tipo B, E, J, K, L, N, R, S, T e U, ou gama elctrica de -13 a 63 mV 13 Termoresistncias tipo Pt100, Pt1000 e Ni1000, com 2 ou 4 cabos e gama ohmica de 0-400 ohm e 0 - 3850 ohm. Nvel alto de tenses entre +/ +/-10, 0 - 10 V, +/-5 V, 0 - 5 V (0 - 20 mA com um shunt externo), ou 1 - 5 V (4 - 20 mA com um shunt externo).
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O mdulo de entrada TSX AEY 414 execut as seguintes funes: executa
Figura 4.6 Diagrama funcional mdulo analgico TSX AEY 414
As funes representadas no diagrama funcional so dividas nas seguintes etapas: etapas 1 - Processar e ler os sinais de entrada esta funo faz a ligao fsica ao sta processador atravs do bloco de terminais, faz a seleco de ganho tendo em travs seleco conta as caractersticas do sinal de entrada e executa a multiplexagem. 2 - Digitalizar os sinais de leitura analgicos. 3 - Transformar as leituras de entrada em unidades que possam ser usadas pelo utilizador coeficientes de alinhamento e recalibragem das medidas; linearizao oeficientes da leitura. 4 - Comunicao com a aplicao controlo das trocas de informao com o ontrolo processador; endereamento geogrfico; transmite os valores medidos e o estado do mdulo aplicao. icao. 5 - Alimentao do mdulo.
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Autmato TSX Premium 6 - Monitorizao do mdulo e notificao de possveis falhas aplicao testa a string de converso; testa a ultrapassagem dos limites da gama de valores no canal; testa a ligao aos sensores, excepto nas gamas +/-10, 0 - 10 V. A conexo do mdulo TSX AEY 414 realiza-se atravs do bloco de terminais com parafusos TSX BL Y O 1. Na figura abaixo est representado o bloco de terminais:
Figura 4.7 Terminal de ligao do mdulo analgico de entradas
4.3 Carta analgica TSX ASY 410

Este mdulo assemelha-se ao mdulo de entradas analgicas referido na Figur, composto pelos mesmos elementos nela representados, mas diferente no seu funcionamento. Este mdulo composto por 4 sadas analgicas isoladas independentemente. Dependendo da seleco feita na configurao, este oferece uma gama de possibilidades de sadas. Estes valores so escritos em palavras de %Qwy.i.0 a 3 para os canais 0 a 3 do mdulo.
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Autmato TSX Premium O tempo mximo de envio do valor de sada do mdulo para o bloco de terminais de 2,5ms. As sadas podem ser individualmente atribudas s tarefas MAST ou FAST da AST aplicao. O mdulo ASY TSX 410 admite valores de sada num formato padro, que vai de -10000 a +10000 caso a sada seja +/ +/-10 V, e 0-10000, em intervalos de 0-20 mA e 4-20 mA. Na 20 4 Figura est representado o diagrama funcional do mdulo.
Figura 4.8 Diagrama funcional do mdulo TSX ASY 410
As funes representadas no diagrama funcio so dividas nas seguintes etapas: funcional etapas 1 - Ligao ao processo ligao fsica com o processo atravs de um bloco igao terminal de 20 pinos; protege o mdulo contra surtos de tenso. 2 - Adaptao aos diferentes actuadores a adaptao feita em termos de tenso o ou corrente. 3 - Converso dos dados digitais em sinais analgicos a converso feita atravs de 11 bits com sinal ( (-2048 a 2047).
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Autmato TSX Premium 4 - Transformao dos valores da aplicao em dados que podem ser utilizados pelo conversor analgico/digital. 5 - Comunicao com a aplic aplicao gesto de comunicao com o processador; abordagem geogrfica; recepo dos parmetros do mdulo e de configurao bordagem do canal vindos da aplicao, e os setpoints dos canais; transmisso de status do mdulo para o aplicativo. 6 - Alimentao do mdulo 7 - Vigilncia e notificao de possveis erros na aplicao testa a converso; esta teste de ultrapassagem de limites; testa o watchdog timer timer. 8 - Conexo do mdulo TSX 410 mediante o bloco de terminais com parafusos onexo TSX BLY 01, representada na Figura .
Figura 4.9 Terminal de ligao do mdulo analgico de sada
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4.4 Mdulos discretos

Os mdulos de entradas/ s/sadas discretas da gama Premium so mdulos de formato s standard, equipados com um conector HE10 ou um bloco de terminais TSX BLY 01, Figura 1.
1- Display de visualizao do estado do mdulo. 2- Bloco de terminais TSX BLY 01 para conexo directa das entradas e sadas sa com os sensores e pr-actuadores. actuadores. 3- Painel de acesso aos terminais e para suporte da etiqueta. 4- Suporte rotativo que inclui o
Figura 1Mdulos discretos de entradas/sadas
dispositivo de acoplamento.
ossuem Estes mdulos possuem uma caixa de plstico que assegura uma proteco IP 20 dos componentes electrnicos electrnicos. Cada mdulo est funcionalmente organizado em grupos de 8 canais, ou seja, em 8, 16, 32 e 64 entradas ou sadas, que podem ser aplicadas a diferentes aplicaes. Estes mdulos de entrada entradas/sadas esto equipados com um display de visualizao, visualizao dotado de indicadores que permitem visualizar o estado de funcionamento, indicando as ndicadores funcionamento possveis falhas e tambm 16 indicadores de estado dos canais que indicam quando as sadas esto activas.
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4.4.1 Mdulo de entradas TSX DEY 16D2

Este mdulo de entradas discretas possui, 16 entradas, que recebe dados provenientes dos as sensores. Esses dados recebidos pelo mdulo realiza funes como: 4.11 . Aquisio; Adaptao; Isolamento galvnico; Filtragem; Proteco contra as interferncias nos sinais.
Para a ligao do mdulo, com os sensores utilizado o esquema representado na Figura
Figura 4.11 Esquema de ligao do mdulo TSX DEY 16D2
4.4.2 Mdulo de sadas TSX DSY 16T2

Este um dos vrios mdulos discretos de sadas disponveis na gama Premium, conta ponveis com 16 sadas, que podem ser destinadas a funes especficas.
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Autmato TSX Premium As sadas so accionadas atravs de rels e triacs protegidos por um fusvel que garante a s segurana do equipamento. Estas sadas desempenham funes de armazenamento das ordens dadas pelo armazenamento processador, para permitir o comando dos pr actuadores atravs de circuitos de pr-actuadores desconexo e de amplificao. Para ligao do mdulo com sadas utilizado o esquema representado na Figura.
Figura 4.12 Esquema de ligao do mdulo TSX DEY 16T2
4.5 Mdulo de comunicao TSX ETY PORT

Este tipo de mdulos que a gama Premium oferece, vem acoplado ao processador oferece, permitindo de uma s vez termos um processador e um mdulo de comunicao juntos. Com este mdulo possvel a comunicao em arquitecturas ETHERNET. Estas arquitecturas permitem uma maior rapidez de transmisso de dados logo uma maior dados, eficincia. Este mdulo tem uma via de comunicao que permite conexo a uma rede TCP/IP ou comunicao em modo Half e Full Duplex por reconhecimento automtico. Estas
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Autmato TSX Premium conexes de rede so feitas por cabos de cobre atravs de um conector RJ45, permitindo velocidade de transmisso de 10 a 100Mbits/s. De entre outras caractersticas, ente mdulo ta tambm realiza funes de servio de comunicao W-WAY, UNI-TE TELWAY e Modbus, atravs de TCP/IP. Servio de varrimento das entradas e sadas, servio SNMP e servio de Web que ser usado neste projecto. A comunicao ETHERNET est destinada essencialmente a aplicaes de coordenao plicaes de autmatos, superviso local centralizada, comunicao com informtica de gesto de produo e comunicao com mdulos de entradas/sadas remotas.
4.6 Consola Magelis XBT GT1335

A consola para a interface com o operador existente no laboratrio da gama Magelis XBT GT 1335 e compatvel com o autmato TSX Premium Premium.
Figura 4.13 Magelis XBT GT 1335
Esta consola dispe um ecr tctil a cores de tamanho reduzido. ideal para aplicaes onde so exigidos painis de controlo de pequeno porte.
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Autmato TSX Premium Esta interface permite em particular a parametrizao do processo da mquina, a leitura de informaes relativas a sensores, e actuadores. Permite tambm a um acesso simples s solues grficas de pilotagem e/ou de conduo dos sistemas automatizados. A configurao dos terminais feita atravs de um software de programao em conformidade com o programa do autmato. As teclas de funes, de efeito tctil ou no, podem ser configuradas para obter diversos modos de comando: por impulsos ou com encravamento selectivo. Podem tambm ser encravadas pelo automatismo. Com esta consola, proporcionado um equipamento bastante verstil e compacto para controlo e superviso de ambientes indstrias. Possui um ecr TFT tctil de 3,8 polegadas e vasta compatibilidade com vrios equipamentos e protocolos de comunicao, quer da Telemecanic, quer de outras marcas. Funes que desempenha Visualizao de dados provenientes do autmato. Modificar parmetros do autmato. Controlar o automatismo mediante comandos tudo ou nada implementados na consola. Caractersticas principais: Concebidos para ambientes industriais severos. Compactas e robustas. Comando seguro, apresentando uma ergonomia com teclado ou ecr tctil. Manuteno e diagnstico possvel via Web. Comando distncia via Ethernet. Possibilidades de ligao ao autmato de diversos fabricantes possveis. Comunicao OPC (diversos fabricantes possveis). Estaes de comando descentralizadas. Acesso centralizado s estaes locais, em pequenas salas de comando.
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4.6.1 Comunicao
A comunicao entre o terminal de comando e o automatismo fazem se por ligao srie fazem-se assncrona, ponto-a-ponto ou multiponto, com protocolos standard (Modbus, Uni ponto Uni-telway, Ethernet, etc.), apresentando excelentes desempenhos, sendo possvel a sua ligao directa sobre a rede Ethernet TCP/IP, Fig. 4.14.
1- Terminais da alimentao. 2- Conector RJ45 para ligaes sries RS 232C ou RS 485 ao PLC (COM1). 3- Porta USB tipo A. 4- Interruptor para mudar a polarizao da ligao srie, usado em Modbus RS 485. 5- Conector RJ45 para ligaes Ethernet,
Figura 4.14 Descrio da consola Magelis XBT GT 1335
10/100 BASE-T.
Outra vantagem que esta consola tem poder comunicar com equipamentos de outras antagem marcas em protocolos de terceiros, ta como, Mitsubishi (Melsec), Omron (Sysmac), tais Rockwell Automation (Allen Bradley) e Siemens (Simatic). well
4.7 Hub
Os Hubs ou concentradores, so utilizados para a transmisso de sinais entre vrios portos de comunicao. Os hubs so dispositivos Plug and Play que no necessitam de and neces qualquer configurao, Fig. 4.15.
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Figura 4.15 Hub de ETHERNET para implementao de redes
Com o uso dos hubs possvel criar diferentes topologias de redes, tais como topologias em estrela e topologias em rvore como most na Figura. mostra
Figura 4.16 Topologia em estrela esquerda e topologia em rvore direita. (DTE so Data Terminal Equipmentou seja Equipamentos com terminais de dados) dados
4.8 Software de programao PL7 Pro

O PL7 Pro um software de programao projectado para os autmatos TSX Micro e TSX Premium. Este software pode ser usado para acesso a aplicaes a todos os nveis, desde criar, ler e modificar aplicaes aplicaes.
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Autmato TSX Premium Este software uma poderosa ferramenta que permite desenvolver aplicaes numa vasta mite gama de autmatos em 4 linguagens de programao distintas distintas. Numa mesma aplicao, o autmato pode funcionar com todas as linguagens em simultneo, permitindo assim que seja usada a linguagem que melhor se adapte s funes especficas, facilitando e simplificando a programao.
4.8.1 Ambiente de programao rogramao

Para a criao de aplicaes, este software fornece uma interface intuitiva e de rpida aprendizagem. No ambiente de programao esto as principais funes par que se para possa criar uma aplicao. A Fig Figura 4.17 Ambiente de programao do software PL7 Pro P mostra o exemplo de diversas ferramentas disponveis no software.
Figura 4.17 Ambiente de programao do software P Pro PL7
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Autmato TSX Premium Legenda da Figura 4.17 Ambiente de programao do software PL7 Pro: 1 - Editores. Permite a criao, correco e operao de aplicaes. 2 - Barra de Menu. Permite o acesso a todas as funes do software. 3 - Navegador. Permite o acesso directo a diferentes editores. or. 4 - Barra de ferramentas dos editores. 5 - Barra de estado estado. 6 - Barra de ferramentas ferramentas. A barra de ferramentas geral, oferece acesso rpido s funes do software bsico usando o rato, como se mostra na Fig. 4.18.
Figura 4.18 Barra de ferramentas do software PL7 Pro ura
A barra de estado, Fig. 4.19, localizada na parte inferior do ecr, d uma variedade de informaes relacionadas com o funcionamento do software e das ligaes com o autmato.
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Figura 4.19 Barra de estado do software PL7 Pro
4.8.2 Desenvolvimento de uma aplicao

Para se iniciar uma aplicao correctamente com o PL7 Pro exigida uma determinada ordem de aces. Na Fig. 4.20 mostra-se um diagrama de blocos, com as fases de desenvolvimento de uma aplicao no software PL7 Pro. A primeira fase de desenvolvimento a criao de uma aplicao. Neste ponto ser escolhido o tipo de PLC a ser usado, tipo de processador, o tipo de carto de memria, que facultativo e pode ser modificado posteriormente na configurao do processador, e os mdulos necessrios execuo da aplicao. Na fase seguinte da aplicao so editadas as configuraes dos vrios mdulos usados, dos parmetros, das variveis e da estrutura do programa, dos blocos de funes e dos ecrs de interface com o utilizador. Procede-se posteriormente programao da aplicao nos vrios tipos de linguagem. Aps o desenvolvimento da aplicao so criadas tabelas de animao e efectuam-se o testes corrigindo possveis erros.
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Autmato TSX Premium vantajoso testar as aplicaes directamente no autmato, transferindo a aplicao para o mesmo e proceder simulao, em vez de usar o simulador do software. Assim garante-se partida que todos os parmetros funcionam na prtica.
Figura 4.20 Esquema de desenvolvimento de uma aplicao no PL7 Pro
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O software PL7 Pro permite dois tipos de estrutura. Uma estrutura mono tarefa, que consiste numa tarefa simplificada por defeito, onde a nica tarefa principal (master task), que composta por vrias seces e subprogramas, efectuada. A outra estrutura multi tarefa e mais adequada para aplicaes a correr em tempo real, composta por uma tarefa principal (master task), uma tarefa rpida (fast task) e eventos de processos prioritrios. Quando uma tarefa rpida chamada ou se inicia o seu ciclo, a execuo de tarefas de baixa prioridade interrompido a fim de lidar com o funcionamento da tarefa rpida. A tarefa interrompida volta a ser activada quando a tarefa rpida concluda. As tarefas principais e rpidas do programa so compostas de vrias partes, chamadas seces e subrotinas. Cada uma destas seces pode ser programada na linguagem mais apropriada para o processo a efectuar. A diviso em seces usada para criar um programa estruturado e para gerar ou incorporar mdulos de funes mais facilmente. As subrotinas podem ser chamadas a partir de qualquer seco da tarefa principal qual elas pertencem ou a partir de outras subrotinas na mesma tarefa. Os mdulos de funes so um agrupamento de elementos de um programa de forma a desempenhar uma funo automtica do sistema. A criao de aplicaes com o este software baseada em editores e ferramentas que podem ser acedidos a partir da janela do navegador, como se mostra na Figura 4.21 Estrutura de uma aplicao no software PL7 Pro4.21. Esta janela exibe o contedo da aplicao numa estrutura em rvore. possvel aceder directamente a diversas funes dependendo dos direitos do software utilizado.
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Figura 4.21 Estrutura de uma aplicao no software PL7 Pro ura tura
Para aceder a cada um d editores basta seleccionar e abrir, encontrando-se todas as dos encontrando funes especficas de cada um. O editor de configurao usado para declarar e configurar os diversos componentes do PLC, tais como o rack, o mdulo de energia, o tipo de processador, mdulos de I/O, comunicao, etc. O editor de configurao Fig. 4.22, tambm assegura a configurao dos parmetros da configurao, aplicao, introduzindo o nome dos blocos funcionais (DFB), dos registos e do tamanho , das zonas das variveis globais.
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Figura 4.22 Editor de configurao do software PL7 Pro
O editor de DFBs usado para a criao de blocos de funes para aplicaes especficas, que trabalham de acordo com os requisitos pretendidos. Estes blocos de funes so utilizados quando uma sequncia da aplicao repetida na aplicao, ou para concentrar uma operao do programa. ntrar A sua programao feita em texto estruturado ou em ladder. Aps ser criado este pode criado, ser utilizado vrias vezes na a rias aplicao, ou noutras, simplificando o trabalho de programao ao utilizador. O editor de variveis admite vrios tipos de variveis e cada uma com diferentes configuraes, tendo como principal funo a declarao das variveis usadas na aplicao. Atravs do editor possvel criar smbolos ou nomes para os diferentes objectos da s aplicao (bits, words), definir parmetros para os blocos de funo pr pr-definida (temporizadores, contadores, etc), inserir valores de constantes e seleccionar a base de exibio (decimal, binrio, hexadecimal, flutuantes, mensagem). o O acesso s variveis facilitado pois este editor permite a classificao das variveis facilitado, ficao por tipo, famlia, smbolos ou endereos. Permite ainda exibir todos os objectos , associados a uma varivel, possibili possibilitando a busca de variveis.
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Autmato TSX Premium O editor de programa usado para programar as funes e aplicaes especficas a ser implementada na aplicao. Oferece 4 tipos de linguagem de programao: ferece programao Lgica Ladder (LD) Lista de instrues (IL) Texto estruturad (ST) estruturado Grafcet (G7)
O editor de linguagem Ladder (LD), Fig. 4.23, um editor grfico que usado para construir redes de contactos (transcrio de diagramas de rels), sendo a sua analogia semelhante a um esquema elctrico.
Fig Figura 4.23 Linguagem de contactos (Ladder)
semelhana do referido para o autmato TWIDO, os componentes principais so os contactos, bobinas e blocos de operaes. Estes componentes so ligados em rede, construindo em lgica Ladder um programa que execute as funes pretendidas. O editor de lista de instrues (IL), Fig. 4.24, um simples editor de linhas permitindo criar e editar os programas de lista de instrues, permit escrever tratamentos lgicos e permite numricos de forma booleana. Esta linguagem a transcrio em texto de um diagrama Ladder.
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Figura 4.24 Linguagem em lista de instrues (IL)
A linguagem em texto estruturado (ST), Fig. 4.25, uma linguagem sofisticada; o seu inguagem algoritmo particularmente adequado para programar funes aritmticas complexas, operaes de tabelas e manipulao de mensagens. belas
Figura 4.25 Linguagem em texto estruturado (ST) ura
O editor permite escrever operaes lgicas e numricas de forma estruturada, assemelhando-se s linguagens de programao. s Com esta linguagem a transcrio de fluxogramas em programao mais fcil do que as em outro tipo de linguagem, facilitando assim a programao de uma qualquer aco.
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Autmato TSX Premium O editor de Grafcet (G7), Fig. 4.26, usado para programar operaes sequenciais, numa forma grfica e estruturada. Este editor composto de 8 pginas de 14 linhas e 11 mposto colunas que definem clulas que so capazes de receber elementos grficos. Os elementos grficos bsicos so blocos de aces e blocos de transio. Aps a construo da estrutura, cada um dos blocos programado para exercer diferentes aces quando activo. Os blocos podem ser programados em lgica ladder, lista de instrues ou . texto estruturado.
Figura 4.26 Linguagem em Grafcet
O editor de tabelas de animao, Fig. 4.27, usado para criar tabelas contendo uma lista l das variveis principais da aplicao, para que possam ser monitorizadas ou modificadas. Uma aplicao importante destas tabelas a simulao da aplicao forando as aplicao; variveis de entrada pode ver em tempo real a reaco nas sadas. ver-se As tabelas podem ser criadas por introduo, ou serem iniciadas automaticamente a partir de seces do programa. Para cada varivel numrica possvel seleccionar a base em que estas so exibidas (decimal, binrio, ponto flutuante, a mensagem ASCII).
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Figura 4.27 Editor de tabelas de animao
4.8.3 Regulao PID

As funes de regulao so elementos bsicos da linguagem PL7 Pro. Elas apoiam a programao da regulao de ciclos dos PLC's Premium e Micro. Estas funes servem para responder s necessidades de processos sequenciais, que ocessos sequenciais necessitem funes de ajuste, processos com ajustes simples e regulao mecnica com m um tempo de amostragem pequeno. As funes PID (Proporcional I Proporcional Integral Derivativo) so funes de base do software PL7 Pro, podendo aceder-se a elas atravs da biblioteca de funes facilitando assim a se elas sua programao. Esta funo realiza uma correco PID, a partir de uma medida analgica e de um ponto de ajuste (Setpoint) no formato [0 [0-10000]. Tambm proporciona um comando analgico ambm no mesmo formato. Para um funcionamento correcto do PID, deve se respeitar a escala o. deve-se completa para a medida analgica e o ponto de ajuste. A sintaxe de chamada da funo PID representada da seguinte forma: PID(TAG, UNIT, PV, AUTO, PARA TAG, PARA).
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Autmato TSX Premium Para cada um dos parmetros existe uma configurao que ir definir o comportamento da regulao pretendida. Em baixo est descrito o que cada parmetro representa.
TAG
Parmetro de entrada que define o nome do controlador e tem um tamanho mximo de 8 caracteres. UNIT Parmetro de entrada que define as unidades de medida usadas e tem um tamanho mximo de 6 caracteres. PV Parmetro de entrada que representa a medida para o controlador. Pode ser do tipo %MWi ou %IWxy.i.j. OUT Parmetro de sada analgica do controlador com gama de [0-10000] ou [0-5000] se TI=0. Pode ser do tipo %MWi ou %IWxy.i.j AUTO Parmetro de entrada e sada que define o modo de funcionamento do PID, manual se tiver valor lgico 0 ou automtico se tiver valor lgico 1. Pode ser do tipo %MWi, %IWxy.i.j ou %Qxy.i. PARA Parmetros de entrada e sada que definem os bits internos do PID, sero descritos na Tab. 4.2. Estes parmetros so escritos, respectivamente, nas seguintes palavras %MWi:43. O valor 43 uma valor informativo que indica o espao de memria que necessrio para o funcionamento correcto do controlador.
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Tabela 4.2 Definio dos parmetros PARA
Parmetro SP OUT_MA N KP TI TD TS OUT_MA X Out_MIN PV_DEV NO_BUM P DEVAL_ MMI
Tipo %MWi %MW(i+1) %MW(i+2) %MW(i+3) %MW(i+4) %MW(i+5) %MW(i+6) %MW(i+7) %MW(i+8): X0 %MW(i+8): X4 %MW(i+8): X8
Funo Valor do Setpoint interno com o formato 0/10000 Valor da sada manual do PID (entre 0 e 10000) Ganho proporcional do PID (entre -10000 e 10000) Tempo integral do PID (0-20000) expresso em 10-1 segundos Tempo derivativo do PID (0-20000) expresso em 10-1 segundos Intervalo de amostragem do PID (entre 1 e 32000) expresso em 10-2 segundos Limite superior da sada do PID em modo automtico (entre 0 e 10000) Limite inferior da sada do PID em modo automtico (entre 0 e 10000) Seleco da aco derivativa 0: segundo medida, 1: segundo desvio Modo com ou sem perturbaes 0: com perturbaes, 1: sem perturbaes 0: o dilogo do operador utiliza o PID 1: inibe a tomada em conta do PID pelo dilogo do operador.
4.9 Vijeo Designer

O software de configurao Vijeo Designer pertencente famlia da Schneider Electric. um programa de desenvolvimento de ambientes grficos para consolas de interface grfica. Permite a criao de aplicaes para operao de sistemas de controlo nas interfaces grficas XBT GT, GK, GTW e nos PCs industriais Smart & Compact iPC. O ambiente de programao deste software permite o desenvolvimento rpido e simples de projectos. Devido sua ergonomia avanada usando 6 janelas configurveis, com uma extensa biblioteca de imagens e cones, permite a representao de qualquer esquema industrial.
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Autmato TSX Premium Os principais elementos do ambiente de desenvolvimento deste software que esto software, representados na Figura 4.28 Ambiente de desenvolvimento do software Vijeo Designer so: 1 - Painel de desenvolvimento e visualizao de informaes. 2 - Propriedades dos objectos. 3 - Biblioteca de objectos grficos animados. 4 - Relatrio de operaes. 5 - Listagem de objectos usados. 6 - Navegador de desenvolvimento de aplicaes.
Figura 4.28 Ambiente de desenvolvimento do software Vijeo Designer
Cada janela fornece informaes relativas ao projecto ou a um objecto especfico no projecto. Tem a possibilidade de personalizar o seu ambiente de trabalho mov movendo ou redimensionando as janelas. Para se ter acesso a estas janelas basta seleccionar o cone e correspondente que est localizado na barra de ferramentas.
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4.9.1 Desenvolvimento de uma aplicao

Para se desenvolver uma aplicao neste software ter-se- que respeitar uma determinada software, ordem de aces, permitindo ao utilizador desenvolver com maior rapidez essa aplicao. O primeiro passo na criao de aplica a definio do equipamento onde ir aplicaes funcionar a aplicao desenvolvida no software. De seguida define-se as comunicaes com o controlador. Este software admite vrios se tipos de protocolos de comunicao e ligao a vrios tipos de controladores em simultneo. Para se inicializar a aplicao define alizar define-se um protocolo de comunicao, posteriormente podem ser adicionados outros protocolos de comunicao odem comunicao. Aps ser definida a comunicao, so declaradas as variveis e criados os painis que iro representar o ambiente de trabalho na consola. Aqui poder visualizar e alterar poder-se- dados do controlador. Por fim basta construir o projecto. A construo do projecto consiste em verificar os erros de compilao da aplicao.
Figura 4.29 Sequncia de desenvolvimento de uma aplicao para a consola Magelis
Terminado este procedimento, a aplicao est pronta para ser transferida para a consola. A transferncia pode ser feita atravs de cabo USB, ligao Ethernet ou por transferncia de ficheiros com um qualquer dispositivo de armazenamento de dados (ex. PEN Drive). armazenamento D A criao de aplicaes baseada em editore Estes podem ser acedidos a partir da editores. janela de navegao, como mostra a Figura 4.30 Janela de navegao do software Vijeo. Vijeo Esta janela exibe o contedo da aplicao numa estrutura em rvore.
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Figura 4.30 Janela de navegao do software Vijeo ura
No editor de variveis, Fig. 4.31, possvel criar e configurar as variveis a serem usadas , na aplicao. Na barra de ferramentas esto disponveis as funes necessrias para o desenvolvimento e visualizao dessas variveis. Existem seis tipos de variveis possveis de definir neste editor: inteiras, discretas, istem : flutuantes, string, bloco de inteiras e bloco de flutuantes. O Vijeo Designer tambm ntes, oferece outro tipo de varivel, por estrutura, que um bloco que contm mltiplas ml variveis agrupadas. As variveis podem ser externas ou internas. As variveis externas so usadas pelo software para comunicar com o controlador atravs de diferentes tipos de protocolos. As variveis internas so apenas usadas para executar fun dentro da consola pelo funes ntro software.
Figura 4.31 Editor de variveis do software Vijeo Designer ura
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Para desenvolver as funes de cada painel usado o editor grfico. Este editor permite desenvolver interfaces para objectos simples, bem como para objectos mais sofisticadas. Com objectos simples possvel a criao e configurao de pontos, linhas, rectngulos, elipses, medidores, grficos em pizza, polgonos, textos, imagens, entre outras, Fig. 4.32. Os objectos mais sofisticados esto pr-configurados, facilitando a sua aplicao. Estes objectos so compostos por botes de presso, indicadores, botes rotativos, tanques, grficos de barra, potencimetros, selectores, campos de texto ou nmero, listas numeradas, entre outras presentes neste software. A biblioteca de objectos uma pasta para armazenar desenhos, animaes, painis, grupos de alarme, objectos grficos e imagens. Ela inclui mais de 4000 imagens industriais em 2 ou 3 dimenses. Basta arrastar e soltar o objecto e posicion-lo sobre o painel que est a ser criado. Os objectos criados pelo utilizador podem ser adicionados a esta biblioteca, usando o mesmo mtodo de arrastar e soltar, mas desta vez para o interior da biblioteca.
Figura 4.32 Exemplo de algumas animaes e objectos presentes na biblioteca do software Vijeo Designer
Os objectos podem ser usados em vrios painis ou em vrias mquinas de diferentes tipos, so independentes, portanto esto disponveis para qualquer projecto.
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Autmato TSX Premium O editor de alarmes permite criar uma lista de alarmes num painel, usando o resumo de ermite alarmes para monitorizao do automatismo Quando um erro ocorre, e um alarme automatismo. , activado, este pode ser indicado numa lista de alarmes. Quando um erro indicado atravs do painel de alarmes, para alm de aparecer uma mensagem de erro, mostrado mensagem outro tipo de informaes tais como a data e a hora da activao desse alarme. Para exibir uma mensagem de alarme num resumo de alarmes preciso organizar grupos de alarmes. Os alarmes so configurados nas variveis, e posteriormente atribuda a variveis, posteriormen varivel a um grupo de alarme alarmes. Outra forma de indicar alarmes atravs de alarmes bandeira. Este tipo de alarme indicado atravs de mensagens rotativas que surgem no fundo dos painis onde se detecta o erro. O editor de grficos do Vije Designer permite criar 3 tipos de grficos: grficos em Vijeo tempo real, grficos histricos e grficos por parcelas, que indicam as variaes dos valores das variveis, Fig. 4.33 , 4.33.
Figura 4.33 Representao dos trs tipos de grficos que se podem criar com o Vijeo Designer. com esquerda o grfico em tempo real, ao centro o grfico histrico, direita o grfico por parcelas
O software utiliza o registo de dados (Data Logging) para armazenar os valores das variveis. Com o registo de dados pode especificar as variveis a registar, determinar pode-se r as frequncia de amostragem dos dados e onde os dados sero armazenados.
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Autmato TSX Premium Com as amostras de valores recolhidas basta utilizar o grfico que melhor se adapta aos requisitos pretendidos. Cada grfico admite mais que uma varivel e a mesma varivel pode ser usada em todos os tipos de grficos em simultneo simultneo. aplicao, se Depois de se desenvolver o programa para a aplicao pode-se descarregar o projecto para a consola e executar o aplicativo no simulador. No entanto, importante garantir que , gara o programa est isento de erros antes de ser descarregado. Usando a simulao, possvel executar testes e ensaios no computador sem ter de estar ligado consola. Alm de simular a exibio da interface grfica do utilizador, pode-se tambm simular endereos de um dispositivo sem se conectar a equipamento. O Vijeo Designer simula ao equipamentos de comunicao alterando os valores das variveis com padres s comunicao, especificados, como uma onda sinusoidal ou valor incremental. O software Vijeo Designer proporciona vrios mtodos de transferncia de projectos. roporciona Atravs de uma ligao fsica entre o computador e a consola a transferncia pode ser consola, feita via Ethernet, cabo USB ou atravs de um cabo ligao srie Fig. 4.34. srie,
Figura 4.34 Exemplo de alguns m mtodos de transferncia de projectos
Quando no existe nenhuma ligao fsica ou a consola est localizada num stio remoto, a transferncia pode ser feita atravs de ficheiros de sistema utilizando cartes de memria ou dispositivos de armazenamento de d dados (USB Flash Drives).
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Bibliografia
Bibliografia principal [1] K. Clements-Jewery and W. Jeffcoat, The PLC Workbook, Prentice Hall, 1996 [2] Colin D.Simpson, Programmable Logic Controllers, Prentice Hall, 1994 [3] Electric, Schneider, Automation Platform Modicon Premium, [Catalogue], 2008. [4] Electric, Schneider, Premium PLCs TSX 57/ PCX 57 Processors implementation,
[Catalogue], 2008.
[5] Electric, Schneider, Dialogo Homem Maquina - Documento tcnico n4, 2009. [6] Telemecanic, Modicon Premium PLCs TSX AEY Analog Input Modules,
[Catalogue], Schneider Electric, 2009. [7] Twido - Automation and Control - Schneider Electric, www.schneider-electric.com/.
Bibliografia secundria [8] Jon Stenerson, Fundamentals of Programmable Logic Controllers, Sensors &
Communications, Prentice Hall, 1993.

[9] Francisco, Antnio M. S., Autmatos Programveis, Edies
Tcnicas e
Profissionais, Maro 2002.

[10] Jos Novais, Programao de Autmatos Mtodo Grafcet, Fundao Calouste
Gulbenkian, 1992.
169

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UNIVERSIDADE da BEIRA INTERIOR

3.12.4 Comunicao Ethernet ......................................................................................... 119 3.12.5 Comunicao CANopen........................................................................................ 124

1.1 Perspectiva histrica

1.2 Controlo e automao

1.3 Tipos de automao

1.4 Sistemas automticos

PARTE OPERATIVA Actuadores Amplificadores

Dilogo Processamento Actuadores Sensores

Outras partes de comando

TECNOLOGIA DOS AUTOMATISMOS

Figura 1.2 Diagrama de tecnologias de automao

2.1 Introduo aos PLCs

2.2 Classificao dos autmatos programveis

2.3 Estrutura dos autmatos programveis

Memria Programa Dados

Figura 2.1 Estrutura bsica de um autmato programvel

Dilogo com o operador

Cartas I/O lgicas

Figura 2.2 Configurao tpica de um bus I/O

2.3.1 Unidade de Processamento Central (CPU)

2.3.2 Unidade de memria

2.3.5 Entradas/Sadas (I/O)

2.3.6 Mdulos de Entradas/Sadas numricas

2.3.7 Mdulos de Entrada/Sada analgicas

2.3.8 Mdulos de contagem

2.3.9 Controlo do movimento

2.3.10 Mdulos de viso

2.3.11 Mdulos de interface com o utilizador (terminais inteligentes)

2.3.12 Ligao de autmatos em rede

2.4. Programao de autmatos 2.4.1 Fases de funcionamento

Figura 2.4 Ilustrao do funcionamento em ciclo

2.4.2 Tempo de ciclo

T leitura T ciclo T execuoprograma (scan)

Figura 2.5 Tempo de ciclo

2.5 Linguagem de programao de autmatos

PROGRAMA ENTRADAS DA APLICAO

2.5.1 Lista de instrues

2.5.2 Diagrama de contactos

Figura 2.7 Correspondncia entre smbolos

Figura 2.8 Diagrama de contactos que opera a funo lgica S= (a+/b).c

Figura 2.10 Diagrama funcional do Grafcet

Figura 2.11 Diagrama de contactos e lista de instrues das etapas

Figura 2.12 Mtodo de programao, sequncia nica

Figura 2.13 Mtodo de programao, sequncias opcionais

Figura 2.14 Mtodo de programao, sequncias simultneas

2.7. Introduo s redes de automao 2.7.1. Rede de comunicao industrial

Figura 2.15 Alguns domnios e tipos de aplicaes das redes de campo

Figura 2.16 Nveis das redes de campo

Figura 2.17 Hierarquia de um barramento industrial

Figura 2.18 Arquitectura das sete camadas do modelo OSI

Figura 2.19 Topologias das redes de campo

Figura 2.20 Dispositivos especiais utilizados nas redes

Figura 2.21 Suportes fsicos das redes de campo

Figura 2.22 Exemplo de protocolo

2.7.2 Redes utilizadas em automao industrial

Figura 2.23 Classificao das redes industriais

Figura 2.24 Posicionamento das redes industriais

2.7.3 Descrio de algumas redes

Figura 2.26 Rede RS485

Figura 2.27 Aplicaes da rede DeviceNet

Figura 2.28 Profibus (Process Field Bus)

Figura 2.30 Rede Profibus

Figura 2.31 Perfis de comunicao da rede Profibus