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QUESTIONRIO 1GEOMETRIA DE FERRAMENTAS E SUAS FUNOES E INFLUNCIAS NA USINAGEM ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 1:Marque com X entre os parnteses as TRS respostas certas.

(F) Os conceitos da norma ABNT NBR 6163 que definem a geometria das ferramentas de corte no se aplicam para serras, pois essas ferramentas apresentam dentes com inclinaes alternadamente opostas (um dente para um lado da lmina e outro para o lado oposto). (F) Os conceitos da norma ABNT NBR 6163 que definem a geometria das ferramentas de corte se aplicam para rebolos abrasivos, pois estes tambm so considerados ferramentas de corte. (V) A parte ativa de uma ferramenta de torneamento longitudinal externo composta por trs superfcie,duas arestas e uma ponta. (F) Os ngulos de folga (ou incidncia) principal, de posio principal e de inclinao so sempre positivos. (V) O ngulo de sada pode ser positivo, negativo ou nulo. (V) A soma dos dois ngulos de posio mais o ngulo de ponta da ferramenta totaliza 180o. (V) Quando o ngulo de sada for negativo, a soma do ngulo de sada + ngulo de folga principal + ngulo de cunha resulta sempre menor que 90o. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 2:Pela observao detalhada da ferramenta de torneamento longitudinal (suporte + partilha montados),conforme figura abaixo, pode-se estimar que a geometria de sua parte ativa corresponde ao seguinte conjunto de ngulos: ( ) n = +10o ; n = +5o ; s = 0o ; r = 45 ; r = 80o ( ) n = +10o ; n = +5o ; s = +8o ; r = 95 ; r = 80o ( ) n = 0o ; n = -5o ; s = +8o ; r = 75 ; r = 80o ( ) n = +10o ; n = +5o ; s = 0o ; r = 75 ; r = 35o (X ) n = 0o ; n = +5o ; s = -5o ; r = 95 ; r = 80o ( ) n = 0o ; n = +10o ; s = 0o ; r = 75 ; r = 35o ( ) n = +5o ; n = +5o ; s = 0o ; r = 95 ; r = 80o ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 3:Usando apenas valores de ngulos escalonados de 5o em 5o (p.ex.: 20o, 15o,..., 5o, 0o, +5o,..., +90o,+95o), apresentar a geometria (valores de ngulos e raio de ponta: n; n; n; s; r; r; r; r ) para as seguintes ferramentas: a) Ferramenta de tornear externo: Suporte MTJNR 2525M16 com pastilha TPUN 160308 b) Broca helicoidal de ao-rpido com ngulo de ponta da broca = 120o c) Ferramenta de mandrlilar d) Fresa de facear: Suporte R245-063Q22-12M com pastilha R245.90-12T320M-PM e) Fresa de disco de ao-rpido 80 x 4 x 27 a) n =35 ; n = 0; n =55; s = 0; r =90 ; r =75 b) n = 45; n =30 ; n =118 ; s = -5 ; r = 59 ; r =121. c) n =5; n =0 ; n =85 ; s = 0 ; r =90 ; r = 60 d) n =30 ; n =0 ; n =60 ; s = 20 ; r =45 ; r = 90 e) n =10 ; n =10 ; n = 70; s = 0 ; r = 90 ; r = 90 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 4:Entre os diversos ngulos que formam a parte ativa de uma ferramenta de usinagem, apenas dois podem apresentar valores negativos. a) Quais so esses dois ngulos?ANGULO DE SAIDA E DE INCLINACAO b) Quais so as suas funes?-INFLUI NA POTENCIA NECESSARIA DE CORTE NO ACABAMENTO SUPERFICIAL E NO CALRO GERADO. - PROTEGE A PONTA DE FERRAMENTA, CONTROLA A DIRECAO DO CAVACO. ATENUA VIBRACOES ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 5:A parte ativa das ferramentas de usinagem com geometria definida constituda, basicamente, por entidades geomtricas como superfcies, arestas, ngulos e ponta. a) Apresente o nome de cada uma dessas entidades que formam a geometria das ferramentas. SUPERFICIE DE SAIDA,SUPERFICIE PRINCIPAL DE FOLGA,SUPERFICIE SECUN. DE FOLGA, ARESTA PRINCIPAL E SECUN.ANGULO(Kr,Kr,Er,ALFAo,Bo,GAMA,LAMBDA,Re)PLANO DE REFERENCIA,PLANO ORTOGONAL,PLANO DE CORTE,PONTO DE CORTE (QUINA). b) Escolha trs desses ngulos e apresente as suas funes (ou influncias) no processo de usinagem. ANGULO DE FOLGA-EVITAR O ATRITO DA FERRAMENTA COM A PECA PROPORCIONAL GEOMETRIA CORTANTE.ANGULO DE POSICAO DISTRIBUIR AS TENSOES DA ARESTA CORTANTE(ENTRADA E SAIDA) REDUZIR A LANCAMENTO E REBARBSA,DIRECIONAR O CAVACO JUNTO COM O NGULO DE INCLINACAO,ATENUAR VIBRACOES. NGULO DE CUNHA-MAIOR NGULO DE CUNHA, MAIOR ROBUSTES,RESISTENCIA.-NGULO DE PONTA RESISTENCIA.

QUESTO 6:Atuando SOMENTE SOBRE A GEOMETRIA DA FERRAMENTA, marque as DUAS opes entre aquelas listadas abaixo que, COMBINADAS, tornam o processo de fresamento de um material de elevada dureza com ferramenta de Metal Duro menos suscetvel ao lascamento da aresta principal de corte. (F) aumentar positivamente o ngulo de inclinao s (V) diminuir ou tornar negativo o ngulo de inclinao s (F) aumentar o ngulo principal de folga n (F) aumentar o ngulo de posio da aresta principal de corte r (F) tornar negativo o ngulo de posio da aresta principal de corte r (F) aumentar positivamente o ngulo de sada de cavacos n (V) diminuir ou tornar negativo o ngulo de sada de cavacos n (F) diminuir o ngulo de cunha n ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 7:Supondo que uma pea de ferro fundido muito duro estivesse sendo fresada com fresa de faceamento, conforme a figura abaixo. Que providncias voc tomaria, atuando apenas sobre a geometria da ferramenta, caso estivessem ocorrendo cada um dos seguintes problemas isoladamente: a) excessiva quebra da ponta da ferramenta- DIMINUI NGULO DE SAIDA E INCLINACAO Kr b) rugosidade acima da especificada AUMENTA O RAIO DE PONTA DA FERRAMENTA c) lascamento da aresta principal de corte DIMINUI NGULO DE FOLGA,DIMINUI SAIDA,POSICDAO, INCLINACAO d) desgaste muito rpido na superfcie principal de folga (baixa vida til da ferr.).-AUMENTA NGULO DE FOLGA ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 8:Qual (is) (so) o (s) ngulo (s) da geometria das ferramentas de usinagem que tm forte influncia sobre: a) A proteo da ponta de ferramenta NGULO DE INCLINACAO/SAIDA b) O desgaste de flanco (VB)-NGULO DE FOLGA c) A rigidez (folgas e vibraes) no sistema mquina/ferramenta/pea- INCLINACAO d) A intensidade da potncia de corte-NGULO DE SAIDA ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 9:Marque a NICA alternativa completamente correta. (F) No torneamento de metais dteis de elevado fator de recalque (Al, Cu e suas ligas) recomendado usar ferramentas de geometria negativa. (F) No fresamento de materiais frgeis com ferramentas de cermica conveniente ter ngulo de cunha pequeno (menor que 70o). (F) Os cavacos durante a usinagem podem ser direcionados a bater na pea ou na ferramenta atuando-se sobre os ngulos de folga principal e secundrio. (V) O raio de ponta da ferramenta influi no acabamento da pea no sentido de que quanto maior o raio de ponta menor a rugosidade superficial da pea. (F) O uso de quebra-cavacos na usinagem de materiais frgeis e quebradios o meio mais eficaz de prevenir acidentes. (F) Nenhuma das anteriores. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 10:Planejar a geometria da parte ativa de uma ferramenta de ao-rpido para executar o torneamento externo de um eletrodo cilndrico de cobre eletroltico de dimetro 10 mm e comprimento 100 mm, fixado entre pontas e usinado em todo o seu comprimento, de maneira que essa geometria contribua para que no ocorram erros dimensionais, erros geomtricos e acabamento superficial ruim na pea. A operao deve ser realizada com: Vc = 60 m/min; f = 0,2 mm/rot ; ap = 1,5 mm. A resposta deve incluir: a) Os valores dos ngulos n=10; n =20; s=1 ; r=90 ; r=35 b) Justificativa para os valores escolhidos de n e de s: QUALQUER UM DOS ANGULOS SE NO ESTIVEREM NEUTRALIZADOS VAI OCORRER DANIFICADOS. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 11:Considere-se exercendo a funo de Engenheiro de Processos em uma empresa do setor metal-mecnico, na qual voc o responsvel pelo controle tcnico e otimizao dos processos de usinagem. Considerando ser POSSVEL ATUAR APENAS SOBRE A GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS e que as condies de corte (vc, fn, ap) estejam dentro das especificaes de uso, DESCREVA E JUSTIFIQUE suas decises frente s situaes abaixo, visando corrigi-las ou otimiz-las. SITUAO A: Torneamento de acabamento em liga de Alumnio, com ferramenta de metal duro e mquina CNC ou automtica nova (rgida); Pastilha: SEMA 120404 KF o = 20o ; o = 10o ; s = 5o ; r = 90o ; r = 0,4 mm vc = 500 m/min ; fn = 0,4 mm/rot ; ap = 2,0 mm PROBLEMAS: Rugosidade acima da especificada e cavacos longos em forma de fita.

AUMENTAR RAIO DE PONTA; AUMENTAR NGULO DE SAIDA SITUAO B: Fresamento de faceamento em desbaste da face superior da pea de ao ABNT 1035 (dtil) apresentada no desenho abaixo, em uma fresadora vertical CNC de 20 CV, sendo utilizadas pastilhas de metal duro classe P35 com as seguintes condies de corte: vc = 150 m/min ; fz = 0,4 mm/dente ; ap = 3 mm; ae = 75 mm corte contnuo. A geometria da ferramenta usada foi a seguinte: n = 5o ; n = 0o ; s = 0o ; r = 90o ; r = 1,6 mm. PROBLEMAS: A potncia disponvel est na eminncia de ser ultrapassada. Vibraes intensas no sistema mquina-fixao da pea. Mau acabamento da superfcie usinada. AUMENTO NGULO DE SAIDA; DE INCLINACAO;NGULO DE FOLGA;MTA AREA DE CONTATO,NA PONTA DA FERRAMENTA REDUZIR O Kr-75 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 12A geometria das ferramentas de usinagem exerce diferentes funes e efeitos sobre o processo de corte que, se bem especificada pode contribuir para a otimizao do processo. Caso contrrio podem causar problemas de desempenho e custo na usinagem. Um dos principais ngulos, que tem forte influncia sobre a gerao de calor e sobre a intensidade da potncia de usinagem, o ANGULO DE SAIDA, alm da sua contribuio para eliminar ou reduzir a ocorrncia de aresta postia de corte na usinagem de materiais dteis em baixas velocidades de corte.Considerando a necessidade de dar sustentao (resistncia flexo) ferramenta devido a esforos de corte muito elevados, como na usinagem de desbaste de materiais duros e de elevada resistncia mecnica, importante que o NGULO DE CUNHA seja relativamentegrande, sabendo que O NGULO DE FOLGA no pode ser negativo, ao contrrio do ANGULO DE SAIDA.Quando a usinagem ocorre em condies desfavorveis como corte interrompido ou em mquinas pouco rgidas, a aresta de corte da ferramenta deve ser protegida contra impactos, vibraes ou subidas variaes de cargas. Nestas situaes fundamental adotar INCLINACAO levemente negativo e selecionar ferramentas com KR OU PONTA menores que 90o, ou mesmo uma combinao de ambos.Em operaes de torneamento de faceamento ou de sangramento (ou ranhuramento radial), a posio relativa entre a aresta de corte e o centro de giro da pea reflete diretamente na grandeza do ANGULO DE FOLGA, sendo que o valor desse ngulo aumenta drasticamente quando a ferramenta est posicionada abaixo do eixo da pea deixando a aresta de corte muito suscetvel ao lascamento, e diminui muito durante o transcorrer do corte quando a ferramenta est acima do centro de giro da pea causando forte atrito entre a pea e a ferramenta. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 13 Planejar a geometria da parte ativa de uma ferramenta de metal duro (widia) para facear os flanges de uma carcaa de vlvula feita em fundido cinzento duro (HB = 250). Os flanges so de 450 mm de dimetro externo e 250 mm de dimetro interno, e tm 12 furos de dimetro 25,4 mm ao longo de sua face para os parafusos de fixao da vlvula na tubulao. Deve-se remover 10 mm de material em um nico passe com avano de 0,6 mm/rot. Apresentar valores adequados para os a geometria da ferramenta, conforme a tabela abaixo e justificar a escolha dos valores, de maneira que a usinagem ocorra de maneira otimizada (ou seja, de forma econmica, produtiva e tecnicamente correta).RESPOSTA: ngulo de folga o = 8.USAMOS UM NGULO BAIXO,VISANDO PROTEGER A ARESTA CONTRA LASCAMENTO OU POSSIVEL QUEBRA POR SER UM METAL DURO NO COLOCANDO MENOR PARA NO GERAR MUITAS VIBRACOES. ngulo de sada o = -10.USAMOS NEGATIVO PARA AFASTAR A ZONA DE MAIOR PRESSAO DA PONTA DA FERRAMENTA E ASSIM PROTEGE-LA MESMO Q NECESSITEMOS DE MAIS POTENCIA E GERE MAIS CALOR.AINDA MAIS LEVANDO EM CONTA A DIFICULDAE DE USINAR UM MATERIAL DESSA NATUREZA E QUE USAMOS FERRAMENTAS DE METAL DURO. ngulo de inclinao s = -5.USAMOS UM VALOR NEGATIVO PARA QUE OPRIMEIRO IMPACTO SE DE AFASTADO DA PONTA. ngulo de posio r = 75.USAMOS ESSE VALOR PARA QUE AUMENTE O NGULO DE PONTA AFIM DE DAR + RESISTENCIA E MESMA.TBM PARA Q O CORTE SE DEMAIS AFASTADO DA PONTA E AO MENORPARA DISTRIBUIR MAIS AS PRESSOES DE CORTE NA ARESTA. Raio de ponta r = 2,4.POR SER UM MATERIAL DE DIFICIL USINABILIDAE PRECISAMS UM GRANDE RAIO DE PONTA PARA PODER PROTEGER A MESMA. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 14:Planejar a geometria de uma ferramenta de corte de metal duro (selecionar valores de ngulos e raio de ponta: n; n; s; r; r ) para facear a pea de ferro fundido duro (250 HB) apresentada no desenhoabaixo, em um torno universal, sendo utilizadas as seguintes condies de corte: vc = 100 m/min ; fn = 0,5mm/rot ; ap = 5 mm; corte interrompido. Usar apenas ngulos entre 90o a +90o e escalonados de 5o em 5o (p.ex.: 90o, 85o,..., 5o, 0o, +5o,...,+90o). n = 3. n -10 s =-5 r = 45 r = 1,6A2,4

QUESTIONRIO 2 FORMAO DO CAVACO QUESTO 1: Descreva, sucintamente em quatro etapas, o mecanismo de formao de cavacos na usinagem. DEFORMACAO ELASTICA, DEFORMACAO PLASTICA, LIMITE DE CISALHAMENTO, ESCOMENTO. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 2: O estudo cientfico da formao dos cavacos permitiu que se fizesse a seguinte afirmao: Mesmo o cavaco do tipo contnuo se forma descontinuamente atravs de lamelas justapostas. Explique essa afirmao com base no mecanismo de formao do cavaco.A CADA LAMELA 1 CICLO DE 4 ETAPAS CITADAS NA QUESTAO ACIMA,CONTINUO = A LAMELA ESTA SOLDADA EM QUASE TODA A EXTENSAO,MAS O CAVACO E DESCONTINUO. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 4:Na formao do cavaco de usinagem existem situaes que ocorre a presena de aresta postia de Corte (APC), com conseqncias desfavorveis ao processo, mas que pode ser evitada. Descreva: a) em que situaes pode ocorrer APC; USINAGEM DE MATERIAIS DUCTEIS E BAIXA Vc b) quais so as suas conseqncias;MAU ACABAMENTO SUPERFICIAL c) como a APC pode ser evitada.AUEMNTO DA Vc ,DIMINUIAO DO AVANO,AUMENTO DO NGULO DE SAIDA,LUBRIFICACAO DE INTERFACE. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 5:Marque a nica alternativa correta. A tendncia formao de aresta postia de corte s ocorre na usinagem perante as seguintes combinaes de condies: ( ) material frgil, alta Vc, alto avano, n negativo ( ) material de cavacos descontnuos, baixa Vc, baixo avano, n nulo ( ) material dtil, alta Vc, baixo avano, n negativo (x) material dtil, baixa Vc, alto avano, n negativo ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 6: Durante a formao de cavaco na usinagem de materiais dteis ou tenazes, praticamente toda a energia consumida transformada em calor atravs de trs fontes geradoras. Quais so essas fontes e qual o percentual aproximado de participao de cada uma no total de calor gerado? Fonte 1 = ZONA DE CISALHAMENTO PRIMARIO (75% do calor total) Fonte 2 ZONA DE CISALHAMENTO SECUNDARIO (15% do calor total) Fonte 3 = INTERFACE PECA-FERRAMENTA(10% do calor total) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 7: Marque com X entre os parnteses as DUAS respostas certas. ( ) A formao do cavaco na usinagem de materiais tenazes ocorre por cisalhamento puro e em torno de 70 % da energia fornecida ao corte se transforma em calor. (X) Na usinagem dos metais duteis os cavacos se formam aps o material sofrer deformacao elastica, deformacao plastica, cisalhamento interno e escorregamento externo, sendo que a quase totalidade da energia fornecida ao corte se transforma em calor. ( ) Quanto menor a interface cavaco-ferramenta e quanto maior o ngulo de cisalhamento, mais difcil a usinagem do material. (X) Para facilitar a quebra dos cavacos no torneamento de materiais duteis e tenazes pode-se diminuir a velocidade de corte e aumentar a seo de corte. ( ) A vida da ferramenta de corte depende muito da temperatura gerada durante a formao do cavaco e a varivel de maior efeito sobre ela (temperatura) o avano e a de menor efeito a velocidade de corte. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 8:O aumento de produtividade na usinagem pode ser obtido aumentando-se a velocidade de corte (vc), o avano (f) ou a profundidade de corte (ap) que, no entanto, em qualquer caso aumenta a temperatura de corte e consequentemente reduz a vida da ferramenta. Tem-se, assim, um conflito entre produtividade e temperatura (ou produtividade e custo). Nesta situacao, qual a recomendacao geral (regra) que pode ser aplicada para resolver ou minimizar tal conflito?PROCURA-SE UM EQUILIBRIO ENTRE OS 2,DEVE-SE TENTAR TODOS OS MEIOS PARA DIMINUIR A TEMPERATURA GERADA OU PARA CONVIVER COM ELAS SEM DANOS. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 9: Existem aspectos bem diferenciados quando da formacao do cavaco na usinagem de um material dutil e de um material fragil. Apresente essas diferencas, quanto: a) Fonte de geracao de calor predominante b) Tipo de cavaco resultante (Obs.: Nao a forma do cavaco, e o tipo) c) Mecanismo de desgaste ou avaria predominante em velocidades convencionais elevadas Responda na tabela abaixo: Material dutil A-DEFORMACAO E CISALHAMENTO INTERNO

B-CAVACO CONTINUO C-DIFUSAO Material frgil A-ATRITO B- RUPTURA/CISALHAMENTO C-ABRASAO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 10: Quanto a temperatura na usinagem, responda: a) Quais sao as fontes e os meios de dissipacao de calor na usinagem dos metais?-DEFORMACAO E CISALHAMENTO DO CAVACO NA ZONA DE CISALHAMENTO PRIMARIA. ATRITO DO CAVACO COM A FERRAMENTA NAS ZONAS DE ADERENCIA E NA ZONA DE ESCORREGAMENTO. -ATRITO DA FERRAMENTA COM A PECA NA INTERFACE ENTRE SUPERFICIE TRANSITORIA DA PECA E SUPERFICIE DE FOLGA DA FERRAMENTA. MEIOS CAVACOS,FERRAMENTA,PECA,FLUIDO DE CORTE,MEIO AMBIENTE. b) Porque a elevacao da temperatura de corte limita a produtividade? Quais as solucoes para o problema? PQ OCORREM ERROS DIMENSIONAIS,DANOS A INTEGRIDADE SUPERFICIAL,DESGASTE DA FERRAMENTA. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 11: Quais sao os tipos e as formas de cavacos na usinagem? Quais sao as formas preferidas? Quais sao os motivos desta preferencia? Quais sao os problemas da ocorrencia de cavacos de formas indesejadas? Como esses cavacos podem ser evitados?CAVACOS CONTINUOS,DESCONTINUOS,SEGMENTADOS.FORMAS:FITAS RETAS,FITAS RETORCIDAS.HELICOIDAL TIPO ARRUELA,HELICOIDAL,HLICOIDAL CONICA LONGO(CURTO),ESPIRAL CONICO,ESPIRAL PLANO,CAVACO EM ARCO,CAVACO FRAGMENTADO.CAVACOS EM LASCAS SO DESIGUAIS,POIS QNDO H POUCO ESPAO DISPONIVL OU QNDO DEVESER REMOVIDO POR FLUIDO SOB PRESSAO SE SOLTA MAIS FACILMENTE.CAVACOS EM FITAS NO SO DESEJAVEIS,POIS SAO DE DIFICIL MANUSEIO E ARMAZENAMENTO.SOLUCAO E O USO DE QUEBRA CAVACOS. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 12: Numa determinada empresa que usina eixos de ao-liga em mquinas automticas, foi feito um plano de processo de maneira que todas as condies (mquinas, ferramentas, parmetros de corte, fixaes) estavam adequadas para uma boa performance da usinagem. Porm, na troca de lote de matria prima (novo fornecedor, outra composio qumica, alterao de propriedades metalrgicas) o cavaco passou a sair em forma de fitas o que tornava impraticvel a produo nessas mquinas. No entanto, as propriedades mecnicas do novo ao atendiam as especificaes do produto (pea) e como no havia tempo para trocar o lote, o setor de engenharia deveria atuar somente nos parmetros de corte para controlar a forma do cavaco, de maneira a evitar freqentes paradas das mquinas automticas apenas para a remoo de cavacos. Com base nisso, o que os engenheiros de processos deveriam fazer?AUMENTAR AVANCO,VARIAR AP/rE ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 13: Para o torneamento de um cilindro de ao 8620 em um torno CNC de elevada potncia tm-se disponveis apenas dois tipos de pastilhas de metal duro, sendo uma para desbaste e outra para acabamento. A operao de acabamento ocorre sem problemas (processo sob controle), mas no desbaste os cavacos saem em forma de fitas longas, inviabilizando sua remoo automtica da mquina. Portanto o processo necessita de ajuste. Apresente uma SOLUO JUSTIFICADA para o problema, considerando que a empresa precisa reduzir os custos da usinagem e manter uma alta produtividade. UMENTA O AVANO E VARIA O AP E O rE ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 14: Marque com X as afirmaes COMPLETAMENTE CORRETAS (X) O cavaco de usinagem se forma atraves de um processo de conformacao seguido de cisalhamento. (X) Os cavacos do tipo continuo so constituidos por uma seqencia de lamelas justapostas de material que foi deformado na zona de cisalhamento primaria. ( ) A zona de fluxo uma camada de material da ordem de 1000 oC que ocorre na usinagem dos materiais tenazes, situada na zona de escorregamento do cavaco e que desliza por inteiro sobre a superficie de sada da ferramenta junto com o cavaco. ( ) Materiais mais dueis ao serem usinados apresentam maior fator de recalque e maior angulo de cisalhamento que os materiais mais duros, sendo por isso mais facil de serem usinados. ( ) A aresta postia de corte um fenomeno desejvel na usinagem, uma vez que sua presena protege a aresta de corte contra o desgaste e diminui a fora de corte por formar um ngulo efetivo de sada maior. ( ) Qualquer uma das seguintes acoes sao favoraveis ao controle da forma dos cavacos: diminuicao da velocidade de corte; aumento do avanco; ferramentas com quebra-cavacos. ( ) Ao aumentar a velocidade de corte na usinagem de materiais duteis e tenazes a porcentagem de calor que dissipada pelo cavaco aumenta, pois para esses tipos materiais a gerao de calor predominante se da pela deformacao e atrito que ocorrem dentro do material na zona de cisalhamento primria.

QUESTIONRIO 3 FORAS DE CORTE PRESSO ESPECFICA DE CORTE QUESTO 1:Descreva a relao entre a presso especfica de corte e o avano. Como isso afeta a fora de corte? PRESSAO AUMENTA COM A REDUCAO DO AVANCO. QUESTO 2:Considerando a influncia de determinados fatores sobre a presso especfica de corte kc (ou sobre a fora principal de corte Fc) assinale as TRS afirmativas corretas. (F) Analisando a equao kc = K . tr . Lh , pode-se afirmar que, sendo K constante, o valor de kc duplica quando a resistncia ao cisalhamento ( tr ) do material usinado duas vezes maior. (V) kc aumenta com a reduo do avano. (V) Quanto maior for o ngulo de sada da ferramenta, tanto menor ser o valor de kc (V) O desgaste de uma ferramenta de corte no estgio final de sua vida til pode aumentar a fora de corte Fc em at 30 % (F) A velocidade de corte tem forte influncia sobre a fora principal de corte na faixa usual de trabalho. AUMENTA O AVANCO,AUMENTA FORA E O FLUXO LATERAL DIMINUI. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 3:Considerando o comportamento da presso especfica de corte em relao ao avano na usinagem, determine qual e a maior secao de corte que se pode remover num torno de 2 kW e rendimento 70%, com base nos dados abaixo:Material da pea ABNT 1045; Vc = 40 m/min; ferramenta de ao-rpido.Presses especficas (ks) e avanos (f): Pc=Pm*n Pc=Fc*Vc/60000 Fc=Ks*Amax Pc=1,4kW 1,4=Fc*40/60000 Fc=Ks*f*ap Fc=21000N ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 4:Considerando o comportamento da fora de corte (Fc) em relao variao do avano (fn), qual dos graficos abaixo est correto? Justifique. B- PUXA PRA BAIXO A CURVA DO CRESCIMENTO DA FORCA EM RELACAO AO AVANCO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 6:Necessita-se tornear um lote de 500 peas cilindricas de ao ABNT 1045 com dimetro inicial de 100 mm e no final da usinagem ela dever permanecer com 74 mm.O torneamento devera ser realizado com uma pastilha de Metal Duro ("widia") com as seguintes condicoes de usinagem: Vc = 180 m/min;fn = 0,4 mm/rotgn = 6o ; an = 5o ; ls = 5o ; kr = 75 ; re = 0,8 mm (1 - mc) = 0,86;ks1 = 2200 N/mm Pm = 7,5 kW ; h = 0,8 Determinar o menor numero de passes de corte, considerando que a relacao ap / fn fique entre 4 e 15. Pc=Ks1*ks1*b*h^(1-m)*Vc/60000 b=AP/senKr h=f*senkr Pc=Pm*n AP=b*senkr N de passes=13/1989 =6,5=7 passos 4<AP/f<15 4<1989/04 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 7:Determinar, pelo metodo grafico, os valores de ks1 e de (1 - z) para o ao ABNT 1020, tendo sido medidas as forcas de corte Fc em diferentes avancos, cujos valores encontram-se na tabela abaixo. fn (mm/rot) h (mm) Fc (N) Fc / b (N/mm) Dados:vc = 100 m/min;ap = 3,0 mm;gn = 56o ; an = 5o ; ls = 0o ;kr = 45 ; re = 1,2 mm Fc=ks1*b*h^1-2 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 9:So testados dois regimes de corte para um passe de torneamento de desbaste, a saber: (i) profundidade de corte = 2,8 mm e avano = 0,5 mm/rot (ii) profundidade de corte = 0,5 mm e avano = 2,8 mm/rot A partir destas duas situaes, responda as perguntas abaixo, justificando sempre suas respostas. a) Se colocarmos um medidor de corrente eletrica num dos cabos de alimentacao do motor, em qual dos regimes sera observada a mais alta corrente eletrica e, portanto, a maior potencia? 2;POIS O AP ELEVADO;AUMENTANDO ASSIM A POTENCIA. b) E correto dizer que a potncia mecnica consumida no corte e mais sensivel a variacoes da profundidade de corte do que a variacoes no avanco? NO E ELEVADO- Fe=ks*f*AP^(1-z) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 10: Se, num determinado processo de usinagem (p.ex.mandrilamento ou torneamento externo), a secao de corte dobrar devido ao aumento de avanco e de profundidade de corte, o que acontece com a forca principal de corte? RESPONDA E JUSTIFIQUE. c) Aumenta menos de 2 vezes POIS APARTIR DE UM DETERMINADO VALOR DE F A FORCA TENDE A AUMENTAR MENOS. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTIONRIO 4 MATERIAIS PARA FERRAMENTAS DE USINAGEM QUESTO 1:Quais sao os principios gerais que governam a selecao dos materiais das ferramentas de corte quanto: a) Exigencias relativas ferramenta- TENACIDADE;RESISTENCIA A ABRASAO,ELASTICIDADE QUIMICA,RESISTENCIA AO DESGATE.

b) Fatores relativos ao processo- CORTE INTERROMPIDO;TIPO DE MATERIAL;CONDICAO DE OPERACAO,SUPERFICIE IRREGULAR. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 2:Na evolucao histrica dos materiais de ferramentas ocorreram tres grandes impactos provocados pelo desenvolvimento de novos materiais. Quais sao os materiais de ferramentas de corte causadores de cada um destes impactos? METAL DURO,ULTRA DURO,CERAMICOS,ACO RAPIDO 1900. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 3:Para cada um dos seguintes materiais de ferramentas: 1-Ao-rapido; 2-Metal Duro classe P; 3-Cermica Branca (Al2O3 puro);4- Diamante Policristalino (PCD); 5-Nitreto de Boro Cbico (CBN), apresente: A) Duas propriedades tipicas:1-TENACIDADE,BAIXA RESISTENCIA AO DESGASTE,2-BOA RESISTENCIA AO DESGASTE,BAIXA TENACIDADE,3-PESSIMA TENACIDADE,OTIMA COMPOSIC.QUIMICA,4-ALTA DUREZA,FRAGILIDADE,5-BOAS CARACT. TENACIDADE, RESISTENCIA A QUENTE. B) Duas aplicaes tpicas quanto a material da pea usinada:1-ACO CARBONO,MATERIAIS NO FERROSOS, MATERIAIS BAIXA RESISTENCIA.2-ACOS EM GERAL EM CONDICOES DE OPERACAO RIGIDA.3-FERRO FUNDIDO,ACOS TEMPERADOS,MATERIAIS DUROS.4-MATERIAIS NA FERROSOS EM GERAL MADEIRAS.5LIGAS DE TITANIO,LIGAS DE NIQUEL,FERROSOS DE DIFICIL USINAGEM. C) Duas aplicaes tpicas quanto ao tipo e condies do processo (operao) de usinagem.1-CORTE INTERROMPIDO,BAIXA VEL. DE CORTE ,PROCESSOS EM Q AS FERRAM. SO AFIADAS.2-USINAGEM DE MATERIAIS COM CAVACO LONGO,ACABAMENTOE SEMI-ACABAMENTO.3-ACABAMENTO PROCESSO ESTAVEL,PECA PRE-USINADA.4-ALTAS VEL.DE CORTE,AVANCO E PROFUNDIDADE MTO PEQUENOS.5DESBASTE E ACABAMENTO. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 4:Relacione (completando) na tabela abaixo os tipos de materiais de ferramentas de corte em ordem crescente de propriedades relativas, considerando que:4 - Forte relao 3 - Mdia relao 2 - Fraca relao 1 - Nenhuma relao Metal duro-TENACIDADE (4);DUREZA E RESIS.DESGAST ABRASIV(1);ESTABIL.(1),RESIS.CHOQUE TERM.(4) Cermica a base de Al2O3- 1;3;4;1 Cermica reforada com SiC- 2;4;3;2 Cermica a base de Si3N4 (SIALON)- 3;2;2;3 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 5:O que diferencia uma ferramenta de Metal Duro da classe P de outra da classe K, quanto: a) Composio qumica?K 5% DE CARBONETO ADICIONAIS;P40% DE CARBONETOS ADICIONAIS K CARBONETO DE TUNGSTENIO + COBALTO +51% CARBONETOS ADICIONAIS. P-CARBONETOS DE TUNGSTENIO +COBALTO + 40% CARBONETOS ADD. b) Propriedades mecnicas?P MAIOR DESGASTE;MENOS TENACIDADE; K- MENOR RESIS. DESGASTE;MAIO TENACIDADE. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 6:Marque com X as afirmaes COMPLETAMENTE CORRETAS (Questo de mltipla escolha): (X) As ferramentas de ao-rpido revestidas com nitreto de titnio (TiN) apresentam maior resistncia ao desgaste do que as que no so revestidas e ainda preservam um ncleo tenaz. ( ) As ferramentas de metal duro da classe P10 contm mais carbonetos e menos Cobalto do que as da classe K30, por isso apresentam maior resistncia de aresta e so indicadas para o desbaste de materiais endurecidos e cortes interrompidos. (X) As adies qumicas de xidos e carbonetos nas cermicas a base de Al2O3 tm por finalidade aumentar a tenacidade dessas ferramentas, mas mesmo assim seu uso exige cuidados especiais na operao e na pea. (X) O diamante policristalino (PCD) no deve ser usado como ferramenta na usinagem dos materiais ferroso, sendo que essa lacuna tem sido satisfatoriamente suprida pelas ferramentas de nitreto de boro cbico (CBN). (X) As ferramentas de PCD tm apresentado um excelente desempenho na usinagem de mveis de madeira aglomerada com grandes vantagens econmicas em relao ao uso de metal duro. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 7:Marque com X entre os parnteses as DUAS respostas certas. (X) Entre os diferentes tipos de materiais de ferramentas de corte, o Metal Duro o que apresenta a melhor combinao de tenacidade e de resistncia ao desgaste. ( ) O revestimento de TiN (Nitreto de Titnio) em brocas e fresas de topo feitas de Ao-Rpido visa aumentar a tenacidade dessas ferramentas.(AUMENTAR A RESISTENCIA AO DESGASTE) ( ) As Ligas Fundidas so muito utilizadas na indstria por serem baratas.(CARAS) ( ) Uma ferramenta de Metal Duro classe K30 tem mais(MENOS) carbonetos e menos(MAIS) cobalto que uma P10, e por isso ela no indicada para cortes de desbaste em ferros fundidos. ( ) Para uma maior durabilidade das ferramentas de cermica, suas arestas devem ser vivas e o fluido de corte recomendado.(TENDE A LASCAR;PODE GERAR CHOQUE) (X) Apesar de sua alta dureza e resistncia ao desgaste, as ferramentas de diamante no devem ser usadas na usinagem de aos temperados. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

QUESTO 8:Dispondo-se de uma ferramenta de diamante policristalino (PCD) e outra de nitreto cbico de boro (CBN) com a mesma geometria e destinada a mesma operao de usinagem, selecione a aplicao e justifique a escolha quando da usinagem de um ao liga de alta resistncia e de uma liga silIcio-aluminio. CBN + ACO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 9:Entre as diferentes classes (P, M e K) e subclasses (01, 10, 20, 30, 40, 50) de Metal Duro, selecione UM PAR CLASSE/SUBCLASSE (por exemplo M30) apropriado para cada uma das situaes abaixo: a) Operao de torneamento de acabamento de um ao-liga de alta resistncia em corte contnuo e grande rigidez no sistema mquina/ferramenta/pea. P10 b) Fresamento de desbaste de ferro fundido duro em condies desfavorveis de rigidez no sistema mquina/ ferramenta/ pea. K40 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 10:Associe os materiais de ferramentas de usinagem listados abaixo com as aplicaes mais convenientes apresentadas em seqncia, sabendo que para cada tipo de material de ferramenta corresponde uma nica aplicao. A Ao-rpido revestido com TiN B Metal duro classe P10 com revestimento de TiCN C - Metal duro classe K30 com revestimento D Coronite E Cermica a base de Al2O3 F Nitreto de Boro Cbico CBN G Diamante Policristalino PCD (B) Torneamento de acabamento de ao alta liga recozido, em condies favorveis (mquina rgida e corte contnuo); Vc=350m/min; fn=0,10mm/rot; ae=1,0mm; fluido refrigerante=emulso 20:1(leo solvel). (C) Fresamento de faceamento desbaste de ferro fundido cinzento, em condies desfavorveis (mquina velha); Vc=150m/min; fz=0,35mm/dente; ap=3,0mm; corte a seco (sem refrigerao) (A) Fabricao de engrenagens de ao ABNT 8640 em mquina geradora tipo Pfauter (Renana) e com ferramenta tipo caracol; Vc=40m/min; fn=0,15mm/rot; ae=1,5mm; fluido lubrificante=leo misto. (E) Torneamento de acabamento de ao endurecido (temperado) com dureza 60HRC, em condies favorveis (mquina rgida e corte contnuo); Vc=125m/min; fz=0,10mm/dente; ap=1,0mm; corte a seco (sem refrigerao) (G) Torneamento de acabamento de uma liga de Alumnio-Silcio, em condies favorveis (mquina rgida e corte contnuo); Vc=1500m/min; fn=0, 05mm/rot; ae=0,5mm; fluido refrigerante=emulso 20:1(leo solvel). (D) Fresamento de topo em matriz de ao para trabalho a quente com ferramenta de ponta esfrica, em condies favorveis (mquina CNC nova: centro de usinagem vertical); Vc=110m/min;Vf=500mm/min; ap=1,0mm; ae=0,5mm; fluido refrigerante=emulso 20:1(leo solvel). (F) Torneamento de semi desbaste ferro fundido duro, em condies desfavorveis (mquina rgida mas corte interrompido); Vc=700m/min; fn=0,25mm/rot; ae=2,0mm; corte a seco (sem refrigerao) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 11:Dispondo-se dos seguintes materiais de ferramentas de usinagem: Ac-rpido, Metal duro classe P40, Cermica de Al2O3 puro, Nitreto de Boro Cbico Policristalino CBN, Diamante Policristalino PCD, selecione a o material de ferramenta mais apropriado e justifique sua escolha e tambm o porqu de no selecionar cada um dos demais materiais para aplicao na usinagem com as seguintes caractersticas:Fresamento em acabamento de uma liga de ao endurecido (dureza = 60HRC). As condies de corte so as seguintes: vc = 160 m/min ; fz = 0,05 mm/dente ; ap = 1 mm. Com fluido refrigerante. CBN ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 12: Entre os diferentes materiais de ferramentas disponveis no mercado, indique UM tipo apropriado para CADA uma das situaes abaixo. OBS.: Se usar metal duro, indicar a classe e a sub-classe). a) Roscagem de furos em ferro fundido nodular com macho-mquina (Vc = 18 m/ min);ACO RAPIDO b) Torneamento de preciso com elevado acabamento superficial de um cilindro de ao para mquina copiadora (Vc = 850 m/min ; f = 0,05 mm/rot ; ap = 0,2 mm)-CERAMICA BRANCA c) Fresamento de faceamento de desbaste em parte de um bloco de motor de ferro fundido cinzento (Vc = 150 m/min ; fz = 0,3 mm/dente ; ap = 3 mm ; ae = 50 mm; fresa = 63 mm)-METAL DURO d) Torneamento de acabamento em eixo de Alumnio-Silcio para motor eltrico (Vc = 850 m/min ; f= 0,05 mm/rot ; ap = 0,2 mm)-PCD(DIAMANTE POLICRISTALINO) --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTIONARIO 5 AVARIAS E DESGASTE DE FERRAMENTAS DE USINAGEM QUESTAO 1: a) Quais sao os tipos de avarias e de desgastes que podem ocorrer nas ferramentas de usinagem? AVARIAS - (LASCAMENTO, TRINCAS TERMICAS, TRINCAS MECANICAS, QUEBRAS) DESGASTE (DE FLANCO:VB, ENTALHE:VBN, CRATERA:KT) b) Para o desgaste do tipo difusao, descreva sucintamente:

b.1) Em que situacaes/condicoes ocorre o fenmeno nas ferramentas de corte ; ALTA Vc E ALTA TEMPERATURA/ USINAGEM MATERIAIS DUCTEIS E TENAZES(ZONA DE FLUXOTEMPERATURA, TEMPO, DIFERENTES TEORES QUIMICOS) b.2) O seu mecanismo de ocorrencia. DESTRUICAO DOS CARBONETOS E ABRASIVOS E FORMACAO DE CARBONETOS COPLEXOS DE BAIXAS DUREZAS + ELIMINACAO DE LIGANTE DA FERRAMENTA, SOLTA GRAOS DE CARBONETO. + ABRASAO -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTAO 2: Durante a formacao do cavaco de usinagem alguns problemas que ocorrem no processo tem suas causas conhecidas, assim como as solucoes para minimiza-los ou evita-los. Muitas dessas solucoes sao obtidas tanto por ajustes ou acertos da geometria e material das ferrametas quanto pelas condies de corte. Com base nisso, preencha a segunda coluna da tabela abaixo COM PELO MENOS UMA SOLUO PARA CADA PROBLEMA apresentado na primeira coluna da mesma tabela. Desgaste adesivo e acabamento superficial ruim provocados por Aresta Postia de Corte no torneamento de ao ABNT 1020 com ferramenta de Ao-Rapido. ALMENTAR A VELOCIDADE DE CORTE Vc, DIMINUIR O AVANCO, ALMENTAR NGULO DE SAIDA, USAR FLUIDO DE CORTE E PASTILHA REVESTIDA Microlascamento da aresta principal de corte causado por trincas trmicas no fresamento de um ao inoxidavel austenitico SAE 304 com ferramenta deMetal Duro. DIMINUIR A VELOCIDADE DE CORTE DIMINUIR A VARIACAO DE TEMPERATURA (COLOCAR REFRIGERANTE CORRETA), USAR FERRAMENTAS MAIS TENAZES Forte desgaste de cratera (Craterizacao)de uma ferramenta de Metal Duro causado por efeito de difusao, no torneamento de uma liga de ao ABNT 8620. USAR FERRAMANTA MAIS RESISTENTE A ABRASAO QUIMICA, DIMINUIR A VELOCIDADE DE CORTE, USAR FERRAMENTA REVESTIDA Intenso lascamento e quebras da aresta principal de corte originarios de elevada forca de corte e de fortes vibracoes sobre uma ferramenta de Cermet. DIMINUIR O ANGULO Kr, AUMENTAR O ANGULO DE CUNHA, NGULO DE CUNHA E DE SAIDA NEGATIVOS, FERRAMENTAS MAIS TENAZES Formacao de cavacos em forma de fitas longas, com serios riscos para a seguranca do operador e/ou entupimento dos recipientes de deposito e de transporte dos cavacos. QUEBRA CAVACO, DIMINUIR A VELOCIDADE DE CORTE, AUMENTAR O AVANCO, DIMINUIR O ANGULO DE SAIDA ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 3: Trincas termicas um tipo de avaria de ferramentas caracteristico de qual processo de usinagem? Apresente dois fatores que intensificam a sua ocorrencia. PROCESSO DE FRESAMENTO /=> ALTA VELOCIDADE DE CORTE /=>MUITO FLUIDO REFRIGERANTE /=> GRANDE SECAO DE CORTE ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 4: O desgaste de cratera se caracteriza por uma cavidade regular que cresce com o tempo de corte e que ocorre na superfcie de sada da ferramenta, prximo aresta principal de corte. No entanto, o desgaste de cratera no se evidencia em qualquer material de ferramenta ou qualquer material de pea a ser usinada. Nem mesmo em qualquer condio de usinagem. Com base nisso, responda: a) Entre os cinco tipos de mecanismo de desgaste de ferramentas, quais so os DOIS principais responsveis pelo desgaste de cratera? ABRASAO E DIFUSAO b) Apresente um par material de ferramenta / material de pea que, em torneamento a velocidade de corte de 200 m/min, certamente provocaria desgaste de cratera na ferramenta. (INOX x METAL DURO REVESTIDO) (INOX x K) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 5: Qual entre os mecanismos de desgaste de ferramentas (adeso, abraso, difuso, oxidao) mais significativo no torneamento de aos com ferramentas de metal duro sem revestimento? Justifique a resposta. DIFUSAO, PQ SE TRABALHA EM ALTAS VELOCIDADES TENDO TEMPERATURAS MAIOR QUE 800 GAUS CELCIUS ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

QUESTO 6: Tomando por base as propriedades dos materiais de ferramentas de usinagem, estas apresentam comportamentos de avarias e de desgaste diferenciados, onde certos materiais de ferramentas suportam melhor um mecanismo de avaria ou de desgaste que outros. Considerando apenas os danos na ferramenta, o material que a compoe e o seu campo de aplicacao (ou seja, sem considerar as demais circunstancias em que o processo esta ocorrendo, como corte contnuo ou interrompido, com fluido ou a seco, etc), indique na segunda coluna da tabela abaixo o mecanismo de desgaste ou avaria que se apresenta como A MAIS SUSCETIVEL de ocorrer em cada um dos materiais de ferramenta listados na primeira coluna da tabela. Opes: Trincas trmicas; Trincas mecnicas; Adeso; Difuso.

Ao-rpido(ADESAO) / Metal duro classe P revestida(TRINCA TERMICA) / Metal duro sem revestimento(DIFUSAO) / Ceramicas(TRINCAS MECANICAS) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 7: Quais sAo as principais causas e possiveis solucoes para cada um dos diferentes tipos de: a) Avarias em ferramentas de usinagem? b) Mecanismos de Desgastes em ferramentas de usinagem? AVARIAS // CAUSAS // SOLUOES 1-LASCAMENTO // FERRAMENTA FRAGIL, PEQENO ANGULO DE CUNHA E GRANDE SECAO DE CORTE // FERRAMENTA MAIS TENAZ, GEOMETRIA FERRAMENTA CERTA 2-TRINCA TERMICA // GRANDE VARIACAO DE TEMPERATURA, FERRAMENTA FRAGIL // DIMINUIR A VELOCIDADE DE CORTE, DIMINUIR A AREA DE CORTE, FERRAMENTA MAIS TENAZ, CORTE A SECO 3-TRINCA MECANICA // VIBRACAO, ALTA FORCA DE CORTE GEOMETRIAPOSITIVA, FERRAMENTA FRAGIL // FERRAMENTA MAIS TENAZ, PECA HOMOGENEA, GEOMETRIA CORRETA DA FERRAMENTA 4-QUEBRA // AREA DE CORTE GRANDE, IMPACTO, VIBRACAO, INCLUSOES // FERRAMENTA MAIS TENAZ, PECA HOMOGENEA, GEOMETRIA CORRETA DA FERRAMENTA DESGASTE // CAUSAS // SOLUOES 1-ABRASAO // PARTICULAS DURAS // MATERIAS MAIS HOMOGENEOS E SEM CARBONETOS, RESISTENCIA AO DESGASTE 2-DEFORMACAO PLASTICA // ALTA VELOCIDADE DE CORTE, ALTA TEMPERATURA, ALTA VELOCIDADE DE CORTE // DIMINUIR A Vc, DIMINUIR A SECAO DE CORTE 3-OXIDACAO // WO (TUNGSTENIO + OXIGENIO), TEMPERATURA // Vc, FLUIDO ADITIVADO COM DESOXIDANTE 4-DIFUSAO // ALTA TEMPERATURA, AFINIDADE QUIMICA // DIMINUIR A Vc, FERRAMENTA REVESTIDA 5-ADESAO // BAIXA TEMPERATURA, ASPEREZA // AUMENTAR Vc, FLUIDO LUBRIFICANTE, REVESTIMENTO (TiN) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 8: Na situacao de usinagem descrita abaixo ocorre um desgaste excessivo de cratera. Identifique a causa do problema e apresente uma solucao tecnicamente (produtiva) e economicamente viavel. Torneamento de semi- acabamento de cilindro de ao inoxidavel. Ferramenta: pastilha de metal duro classe P35 sem revestimento; Velocidade de corte (Vc) = 200 m/min; avano (fn) = 0,2 mm/rot;profundidade de corte (ap) = 2 mm. Mquina rgida. Fluido de corte = Emulso 1:30 EP. FERRAMENTA M35 REVESTIDA ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 9: Quanto aos mecanismos de desgaste de ferramentas, explique: a) Por que o mecanismo de difusao so ocorre a altas velocidades de corte? PQ SO EM ALTAS Vc SE CONCEGUE TER ZONA DE FLUXO(TEMPERATURA, TEMPO,DIFERENTE % QUIMICA) b) Por que o mecanismo de adesao (e aresta postica) so ocorre a baixas velocidades de corte?PQ OCORRE RECRISTALIZACAO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 10: Preencha a tabela abaixo com uma indicacao em cada celula: Veja exemplos. Nao devem ter respostas evidentes e sem esclarecimento, do tipo: Causa = Alta Vc; Como minimizar=Baixar Vc AVARIAS-DESGASTE//CAUSA//COMO MINIMIZAR Trincas termicas // Fadiga termica no fresamento // Reduzir velocidade de corte, Eliminar o fluido refrigerante Deformacao plstica // alta Fc, amolecimento, altas temperaturas e altas tenses // Diminuir a A e diminuir a Vc Quebras // Excesso de esforo sobre a aresta // Ferramenta mais tenaz,Reduzir as condies de corte (Vc; f; ap) Lascamentos // vibrao, particulas duras aresta mto viva // aumentar o angulo de cunha, ferramenta mais tenaz, sistema rigido Adeso/Aresta postia // material ductil, microsoldas, rugosidade da ferramenta // aumentar Vc, revestimento da ferramenta Desgaste de Flanco // Abraso por partculas duras // Reduzir a velocidade de corte, Ferramenta mais resistente ao desgaste Entalhes // oxidacao, abraso, partculas duras // diminuir Vc, usar fluido adequado ou no usar fluido, fazer pr usinagem Desgaste de cratera // difuso + abraso // ferramenta de classe + dura (revestida), diminuir Vc ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTIONRIO 6 FLUIDOS DE CORTE QUESTO 1: O que diferencia um fluido de corte predominantemente refrigerante de um fluido predominantemente lubrificante, quanto: a) Composicao - PRESENCA DE AGUA NO REFRIGERANTE b) Ao fsica REFRIGERANTE RETIRA O CALOR, LUBRIFICANTE DIMINUI A GERACAO DE CALOR b) Aplicao REFRIGERANTE=>Vc MAIS ELEVADA, BAIXOS f E ap ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

QUESTO 2: a) Quais as 2 (duas) funcoes predominantes de um fluido de corte a ser usado numa operacao de furacao profunda em peca de aco 1020 com broca de pastilha de metal duro a alta velocidade de corte? REFRIGERAR E REMOVER CAVACOS b) Apresente um valor caracteristico de vazao de fluido de corte quando se adota a tecnologia de Mnima Quantidade de Lubrificacao (MQL). ABAIXO DE 1000 MILI LITROS POR HORA ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 3: O que se entende por Minima Quantidade de Fluido MQF ou Minima Quantidade de Lubrificante MQL em usinagem? Apresente duas razes que justificam os inmeros esforos de pesquisa e desenvolvimento sobre essa tecnologia nos ltimos anos. UMA VAZAO MTO REDUZIDA, APLICACAO POR APARELHO CONTROLADOR DE VAZAO O MAIS PROXIMO DA ARESTA DE CORTE COM PRINCIPAL FUNCAO DE LUBRIFICACAO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 4: Marque com X entre os parenteses as DUAS respostas certas. ( ) Fluidos a base de agua geralmente sao indicados para usinagem de desbaste e baixas velocidades de corte. ( X) Oleos geralmente sao indicados para usinagem de desbaste e baixas velocidades de corte. ( ) As emulsoes sao mais resistentes a bacterias, algas e fungos do que as solucoes aquosas. ( X) Os fluidos de corte sulfurados ou clorados (chamados oleos EP) sao indicados para condicoes de corte severas, pois formam uma pelicula solida de baixa resistencia na superficie da ferramenta protegendoa da abrasao. ( ) Na usinagem de Magnesio e suas ligas deve-se aplicar sempre fluido a base de agua. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 5: Dispondo-se de tres tipos basicos de fluidos de corte: (1) Emulsao 1:40 ; (2) Oleo mineral puro ; (3) Oleo composto de extrema pressao EP , apresente uma aplicacao tipica de usinagem para cada um e que nao se aplica satisfatoriamente nas outras duas aplicacoes que voc indicar. OBS.: Em cada uma das respostas (aplicacoes tipicas) deve constar, no minimo, o tipo de operacao, o material da peca (dureza aproximada), a ferramenta, as condicoes de usinagem (desbaste, acabamento, velocidade de corte e avanco aproximados). --EMULSAO- A BASE DE AGUA, QUANTIDADE PEQUENA DE OLEO, (REFRIGERACAO), TORNEAMENTO PQ TEM ALTA GERACAO DE CALOR. ACO DUCTIL 8640 OU 200HB DUREZA, ACO INOX COM FERRAMENTA DE METAL DURO. AVANCO =0,05 A 0,1. --OLEO MINERAL PURO- CONDICAO DE CORTE LEVE, MANDRILAMENTO DE UM FLURO EM UMA OPERACAO COM Vc BAIXO --OLEO COMPOSTO DE EXTREMA PRESSAO-BROCHAMENTO ACO LIGA ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 6: a) Por que os fluidos de corte a base de agua dominam as aplicacoes em usinagem? PODEER DE RETIRADA DE CALOR DA AGUA, POSSIBILITAM A ACRESCENTAR OLEO, PODEM SER ADITIVADOS COM ENXOFRE ECT. b) Apresente pelo menos uma alternativa de aplicao de fluido de corte para cada situacoes abaixo, considerando que os fluidos indicados, embora sejam apropriados, nao estao disponiveis: b.1) Emulsao (proporo 40:1) para furar ligas de Aluminio OLEO MINERAL, ALCOOL P/ ALUMINIO b.2) Oleo composto (10% de oleo graxo) para brochamento de acabamento aco de boa usinabilidade EMULSAO 10:1 ADITIVADO DE EP INATIVO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 7: Selecione o tipo de fluido de corte mais indicado para as operacoes abaixo. JUSTIFIQUE as respostas. a) Torneamento de acabamento em eixos de ao inoxidavel, com ferramenta de metal duro. EMULSAO 30/40 COM ADITIVACAO EP,, SEM EP 15/20 NO MAXIMO d) Brochamento de aco liga de alta resistencia, com ferramenta de aco rapido com Co. OLEO COM ADITIVACAO e) Fresamento de aco ligado, com ferramenta ceramica de base oxida (Al2O3). A SECO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 8: Selecione o melhor par material de ferramenta e fluido de corte em termos tecnologicos, para aplicar em cada uma das situacoes de usinagem abaixo descritas, visando otimiza-las. a) Torneamento interno de magnesio. Vc = 350 m/min; f = 0,3 mm/rot; ap = 3mm b) Fresamento de ao inoxidavel. Vc = 150 m/min; fz = 0,1 mm/dente; ap = 2mm c) Furao em aluminio. Vc = 60 m/min; f = 0,25 mm/rot d) Torneamento externo de titanio. Vc = 250 m/min; f = 0,05 mm/rot; ap = 1mm Responda na tabela abaixo: Material de ferramenta // Fluido de corte a METAL DURO K/N // OLEO MINERAL PURO OU SECO b METAL DURO M // EMULSAO c ACO REPIDO COM COBALTO // QUEROSENE, OLEO MINERAL PURO

d CBN // SECO, EMULSAO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 9: Qual e o tipo de fluido de corte mais indicado para cada uma das operacoes abaixo? A Alargamento de furo de diametro 12mm e comprimento 20 mm em peca de aco inoxidavel austenitico (de baixa usinabilidade), utilizando ferramenta tipo alargador de aco-rapido com seis arestas cortantes. B Fresamento de latao (Cobre+zinco) em uma linha de producao automatica. C Torneamento de liga de magnsio em centro de torneamento CNC. ESCOLHA APENAS UMA DAS SEIS OPCOES DE RESPOSTAS A SEGUIR: ( ) (A)Emulsao 60:1 / (B) Oleo misto sulfurado ativo (EP ativo) / (C) Solucao aquosa ( ) (A) Oleo misto sulfurado ativo (EP ativo) / (B) Emulsao 20:1 / (C) Emulsao 40:1 ( ) (A) Emulsao 10:1 sulfurada inativa (EP inativo) / (B) Oleo misto sulfurado ativo (EP ativo) / (C) Emulsao 60:1 ( ) (A) Solucao aquosa / (B) A seco / (C) A seco (X) (A) Oleo misto sulfurado ativo (EP ativo) / (B) Oleo mineral puro / (C) Oleo mineral puro ( ) (A) Emulsao 60:1 / (B) Oleo misto sulfurado ativo (EP ativo) / (C) A seco ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTIONRIO 7 USINABILIDADE DOS MATERIAIS E ECONOMIA NA USINAGEM QUESTO 1:Marque a NICA alternativa completamente correta. ( ) Trincas trmicas um tipo de avaria que s ocorre no processo de torneamento e sua ocorrncia se intensifica na usinagem sem fluido de corte. ( ) Uma soluo quando ocorre desgaste por adeso na usinagem diminuir a velocidade de corte. ( ) O desgaste por difuso ocorre preferencialmente em ferramentas de ao-rpido. (X) Uma determinada equao de Taylor com os valores das constantes x e K previamente determinados ( p. ex.: T = 5 . 108 . Vc-2,5) pode ser aplicada para uma certa faixa de velocidades de corte, mas com avano e profundidade de corte nicos. ( ) Os ndices de usinabilidade em % do valor padro 100 do ao ABNT 1112 a forma mais confivel de representar o comportamento usinvel dos outros materiais. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 2: Analise o grfico abaixo relativo a ensaios de usinabilidade (e as respectivas equaes de vida das ferramentas) e marque a NICA alternativa correta. (F) A reta A representa um material de MAIOR usinabilidade, mantidas todas as demais condio de ensaio iguais para todos os casos (A, B e C). (F) A reta A foi obtida com um avano MENOR do que em B, mantidas todas as demais condio de ensaio iguais para ambas (A, B). (F) A reta B foi obtida com uma profundidade de corte MAIOR do que em A, mantidas todas as demais condio de ensaio iguais para ambas (A, B). (V) A reta C foi obtida com uma ferramenta de corte de MENOR resistncia a quente do que em B,mantidas todas as demais condio de ensaio iguais para todos os casos (B e C). (F) KA > KB > KC - Kc>Kb>Ka A MEDIDA Q A VELOCIDADE AUMENTA A RETA C AGUENTA MENOS PQ A VIDA FICA MENOR. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 3: Dois materiais (A e B) foram usinados sob as mesmas condies. As correspondentes equaes de Taylor so as seguintes: Material A: T = 3 . 10 8 . Vc 3,80 Material B: T = 5 . 10 12 . Vc 2,55 Justifique qual dos dois matrias (A ou B) tem maior usinabilidade. A, PQ TERA UMA VIDA MAIOR A ALTAS Vc, A TEM MAIOR USINABILIDADE. A BAIXAS Vc B TEM MAIOR USINABILIDADE. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 4: Supondo no ter os valores exatos de K e de x da equao de Taylor, mas dispondo de tabelas com valores aproximados dessas constantes, determinar quanto tempo de corte (tc) seria economizado para efetuar 1 (um) passe de torneamento cilndrico externo em uma barra de ao ABNT 8640 com 500 mm de comprimento e dimetro de 60 mm, ao optar por uma ferramenta de metal duro em vez de uma ferramenta de ao rpido, ambas com vida til prevista de 15 minutos? ECONOMIA DE TEMPO SITUACOES [ACO RAPIDO/METAL-DURO T=15MIN;LF=500MM;DIAM=60MM K=(CT)^1/n=(CT)^x TC=LF/VF CONSTANTES TABELADAS-AR[Kar=2,09*10^3 CT=80 K=80^7=2,09*10^3 T=K*Vc^x [Xar=7 K=(331)^5=3,9*10^12 15=2,09*10^13*Vc^7 T=K*Vc^x Vc=42M/MIN T=3,9*10^12*Vc^5 MD[Kmd=3,9*10^12;Xmd=5 Vc=191M/MIN CT=331 TCar=500/F*222=2,27F^-1 TC=LF/VF=2,27F^-1 TCmd=500/F*1000=0,49F^-1 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

QUESTO 5:Tomando por base a usinagem de um ao inoxidvel com ferramenta de metal duro classe M20 a seco e em condies mdias de avano e profundidade de corte, e considerando que aps 15 minutos de corte efetivo a ferramenta substituda, DETERMINE qual a variao percentual da velocidade de corte para as mesmas condies de avano e profundidade de corte, utilizando agora uma ferramenta de cermica e adotando como critrio de troca de aresta o tempo efetivo de corte de 20 minutos e constante K = 3,58 x106 para a usinagem com cermica. VCmd=Nsqtr(x/t) VcSQTR(3,58*10^6/20) 217,81/423,08=22% Vc=5SQTR(5,58*10^14/15) VC=423,08M/MIN Vc=517,81M/MIN ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 6:Numa situao de usinagem bem definida e onde se conhece o tipo de processo, o material da pea, o valor de avano, o valor de profundidade de corte e a especificao da ferramenta de corte, no se sabe qual a vida til de cada aresta de corte da ferramenta para usinar numa determinada faixa de velocidade de corte. Pergunta-se: a) Qual o procedimento que deve ser realizado para obter um resultado mais preciso de vida til da ferramenta?EQUACAO DE TAYLOR;FAZ EXPERIMENTO COM O MATERIAL,PRECISA DE EQUIPAMENTOS,POR ISSO TORNA-SE INVIAVEL PARA A EMPRESA. b) Qual o procedimento alternativo?UTLIZA-SE TABELAS COM VALORES ORIENTATIVOS DE X E K.NAO SO MTO PRECISOS. c) Justifique a resposta do item (a).QNDO SE QUER FIELMENTE A APRESENTACAO DA USINAGEM.POREM MUITO GASTO DE TEMPO E PRECISA DE EQUIPAMENTO. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 7: a) Por que a indicao da usinabilidade dos materiais atravs de um valor percentual (%) no tem boa representatividade na prtica?CONDICOES MTO BEM DEFINIDAS b) Qual o procedimento a ser usado para se obter uma usinabilidade representativa e confiAvel?FAZER ENSAIO DE USINABILIDADE NAS CONDICOES DO PROCESSO. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 8:Apresente TRS contribuies da equao de Taylor (e consequentemente da curva de vida) para a rea de usinagem.-DETERMINAR OU FAZER COMPARACOES ENTRE USINABILIDADE DOS MATERIAIS;- TER UMA IDEIA DO COMPORTAMENTO DA FERRAMENTA;-PODE-SE JOGAR VELOCIDADE E TEMPO;OTIMIZACAO ECONOMIUCA E PRODUTIVA. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 9:Entre outras formas de avaliao da usinabilidade dos materiais (fora de corte, acabamento,etc.) est a vida til da ferramenta. Apresente pelo menos cinco critrios que podem ser usados como fim de vida de ferramenta de usinagem.QUEBRA,TEMPO EFETIVO DE CORTE,TEMPO TOTAL DE USINAGEM,ACABAMENTO SUPERFICIAL,TOLERANCIA DIMENSIONAL,FORMA DE CAVACOS,RUIDOS.TEMPERATURAS DE CORTE. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 14:Considere que o Intervalo de Mxima Eficincia (IME) apresentado na figura abaixo seja limitado porVcmin = 100 m/min e Vcmax = 200 m/min.Quais so as conseqncias produtivas e econmicas de trabalhar com uma velocidade de corte de 80m/min?BAIXA PRODUCAO CUSTO ELEVADO. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 15:Sabe-se que para manter o processo de usinagem otimizado no se deve planejar velocidades de corte de fora do intervalo de mxima eficincia (IME). a) Qual o principal inconveniente de usar velocidade de corte acima do IME?ALTA PRODUCAO E CUSTO +/- ALTO DEVIDO AO DESGASTE DA FERRAMENTA OCORRER INTENSAMENTE,ALEM DE TER A PROBABILIDADE DE OCORRER POSSIVEIS AVARIAS. b) Qual o principal inconveniente de usar velocidade de corte abaixo do IME?BAIXA PRODUCAO E CUSTO MUITO ALTO,POIS AS MAQUINAS BEM COMO OS OPERARIOS ESTAO DISPONIVEIS PARA PRODUZIR POREM COMO A PRODUCAO NO E INTENSA O RECUSRO QUE J FOI PAGO NO ESTA SENDO UTILIZADO. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTIONRIO 8 USINAGEM A ALTAS VELOCIDADES --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 1:Marque com X entre os parnteses as DUAS respostas certas. (V) A tecnologia de UAV possibilita combinar as caractersticas de flexibilidade e produtividade. (F) A usinagem de plsticos e alumnios com velocidade de corte de 1000 m/min e avano de 0,7 mm/rot caracteriza tipicamente UAV. (F) Os cabeotes-motores das mquinas de UAV tem a mesma concepo (projeto) dos cabeotes de centros de usinagem CNC convencionais exceto que a rotao ultrapassa 40000 rpm. (F) A usinagem eletroqumica praticamente no usada porque sua taxa de remoo de material muito baixa. (F) Na usinagem por ultrasom tanto a pea quanto a ferramenta tm que ser bons condutores de corrente eltrica. (V) O laser possibilita cortar chapas Ao-carbono at 20 mm de espessura, porem no adequado ao corte de Alumnio em espessuras maiores do que 6 mm devido ao empastamento e a reflexo da luz.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 2:Quando um processo de usinagem considerado usinagem a alta velocidade (HSC/HSM)?VELOCIDADE DE CORTE 5 A 10 VEZES MAIOR Q A CONVENCIONAL(PARA SE TER ESSA USINAGEM PRECISA DE UM AMBIENTE,FERRAMENTAL E MAQUINA) --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 3:Apresente um exemplo de aplicao de Usinagem a Altas Velocidades representado pelo preenchimento da tabela abaixo: Tipo de processo de usinagem-FRESAMENTO Tipo de material da pea-LIGA DE ALUMINIO Tipo de material da ferramenta-DIAMANTE Velocidade de corte (m/min)-6000M/MIN Velocidade de avano (m/min)-20 M/MIN Profundidade de corte (mm)- ATE 0,5MM --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 4:Para o fresamento a altas velocidades dos materiais abaixo, exemplifique, para cada caso, o material da ferramenta apropriado, a ordem de grandeza da velocidade de corte, e ordem de grandeza da velocidade de avano: Material da pea /Material da ferramenta/ Vc (m/min)/ Vf (m/min) Plsticos reforados e madeira/DIAMANTE/5000M/MIN/20M/MIN Ligas leves e no-ferrosos/DIAMANTE/3000/15M/MIN Ferros fundidos e ligas de ao/METAL DURO/600/10 M/MIN Ligas de Titnio e de Nquel/CBN/300/ 5 M/MIN --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 5:Identifique marcando com um X as sentenas que caracterizam o processo de usinagem a altas velocidades: ( ) Fresamento de Alumnio Fundido com ferramenta de Metal Duro; Vc = 600 m/min e Vf = 2500mm/min (X ) Fresamento de Madeira Aglomerada com ferramenta de Diamante Policristalino; Vc = 6000 m/min e Vf = 12 m/min ( ) Torneamento de Liga de Titnio com ferramenta de CBN (Nitreto de Boro Cbico Policristalino); Vc = 200 m/min e fn = 0,5 mm/rot (X ) Torneamento de Lato com ferramenta de Diamante Policristalino; Vc = 5000 m/min e fn = 0,1mm/rot (X ) Fresamento de Polmero (plstico) com ferramenta de Cermica; Vc = 500 m/min e Vf = 2 m/min --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 6:Apresente uma caracterstica de processo e uma caracterstica de equipamento que sejam exclusivamente aplicadas a Usinagem a Altas Velocidades.BAIXAS FROCAS DE CORTE,BAIXATEMPERATURAS,CAVACO QUEBRADICO(PASSA DOLIMITE DE PLASTICIDADE DO MATERIAL).MAQUINA TEM GRANDE RIGIDEZ,BLINDAGEM E CABINE COM AMORTECEDORES,ELEVADAS ROTACOES,TECNOLOGIA ESPECIAL. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 7:A Usinagem a Altas Velocidades se caracteriza assim (UAV) por trs motivos fundamentais. Quais so esses motivos? QUALIDADE SUPERFICIAL;BAIXAS FORCAS DE CORTE;TOLERANCIAS APERTADAS. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 8:Explique porque at mesmo ferramentas convencionais (p.ex. pastilha de metal duro) podem ser utilizadas na usinagem a altas velocidades.SECAO DE CAVACOS PEQUENAS,PQ APESAR DE ALTAS VELOCIDADES O CALOR E DISSIPADO PELO CAVACO E AS PEQUENAS Fc DIMINUEM O PODER DE ABRSAO LOGO O DESGASTE DA FERRAMENTA FICA DENTRO DOS PADROES. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 9:A usinagem a altas velocidades (HSC) possibilita o fresamento de peas de paredes muito finas mantendo as tolerncias apertadas de fabricao e tambm a utilizao econmica de materiais de ferramentas convencionais de Metal Duro. Considerando as caractersticas da HSC, quais so os dois fatores que possibilitam essas duas situaes (paredes finas e ferramentas convencionais de metal duro)?BAIXA Fc; SECAO DE CAVACO PEQUENA DISSIPACAO DE CALOR. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------QUESTO 10:Sobre Usinagem a Altas Velocidades (HSC/HSM) responda: a) Quais so as TRS principais caractersticas tecnolgicas da Usinagem a Altas Velocidades que a torna mais vantajosa que a usinagem convencional?1ALTA PRODUTIVIDADE COM FLEXIBILIDADE; 2-ACABAMENTO SUPERFICIAL;3-TOLERANCIAS APERTADAS b) Apresente um exemplo de aplicao que se utiliza de cada uma dessas trs caracteristicas.Responda no quadro abaixo: Caracterstica Exemplo de aplicao.1-PECA COMPLEXA; 2-CALOTAS AUTOMOBILISTICAS EM METAL;3MATRIZ DE CILINDRO DE MOTOR PECAS DA INDUSTRIA AERONAUTICA. VELOCIDADES DE CORTE DA ORDEM DE 5 A 10 VEZES MAIOR QUE A USINAGEM CONVENCINAL.MELHOR ACABAMENTO SUPERFICAL NA PECA;-PERMITE FABRICAR PECAS DIFICEIS DE ALTA

PRECISAO. REDUCAO DE TEMPO DE USINAGEM, ECONOMICAMENTE;-GRANDE REMOCAO DO MATERIAL.

FAZENDO

COM

SEJA

BOM

TBM

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