Extrusao 4

Prof.
Toms Jeferson Alves de Mlo

Prof. Toms Jeferson Alves de Mlo
Departamento de Engenharia de Materiais DEMa
Centro de Cincias e Tecnologia - CCT
Universidade Federal de Campina Grande UFCG
tomas@dema.ufcg.edu.br
DEMa/UFCG
Extruso
Prof.Toms Jeferson Alves de Mlo
Extruso
Extruso um processo contnuo que consiste em transportar, fundir,
homogeneizar* e forar sob presso o polmero no estado lquido (fundido)
atravs de uma matriz para produzir uma seo ou perfil com forma e
comprimento desejado. * somentecomrosca
Constituio bsica de uma extrusora: funil, cilindro (barril), rosca(s) ou pisto e
matriz (cabeote=todooconjuntoqueficafrentedarosca).
Extrusora plastificante
Extrusora ram
Alimentao do polmero no funil no estado slido: em p, gros ou flocos
Extruso
Produtos obtidos por extruso:
Extruso
EXTRUSORA TIPO RAM
Extruso
Extrusora ram para polmeros de altssima viscosidade. Ex: PEUAPM, PTFE...
- Operao intermitente (descontnuo), deslocamento positivo, elevadas presses.
Extruso
Etapas do processo:
Alimentao (por gravidade);
Compactao;
Plug flow - (processo em batelada);
Transferncia de calor;
Sinterizao e densificao;
Resfriamento.
Limitaes:
Capacidade de mistura e fuso;
Uniformidade de temperatura.
Extruso
Cone de material no
sinterizado na Extrusora Ram.
Ncleo no consolidado de uma
pea extrudada
Formato da matriz da Extrusora Ram
A matriz tem um formato cilndrico de 3,20 metro de comprimento e 52 mm de
dimetro interno com 4 zonas de aquecimento contendo 2 resistncias cada (mquina
da Braskem);
Extruso
Extrusora Ram - Braskem
sistema de alimentao vibratrio
Produtos Braskem: UTEC
www.utec.com.br
Extruso
Peas sendo usinadas
Peas sendo usinadas
Produtos acabados
Extruso
EXTRUSORA PLANETRIA
Extruso
Extrusora Planetria:
Caractersticas:
Mais de seis roscas planetas (seo posterior a
mono-rosca), giram em torno de uma rosca central (sol);
Alimentao igual a mono-rosca (na seo que antecede
as multiplasroscas);
Ao de cilindros mistura intensiva grande rea
superficial de contato;
Controle trmico bom para materiais sensveis, como
PVC (compostos); (C. Rauwendaal)
Extruso
EXTRUSORA MONO-ROSCA
Extrusora com rosca simples (mono rosca)
Caractersticas: zonas de processo da rosca
Extruso
A reduo na altura do
filete da rosca aumenta a
presso que auxilia no
bombeamento do fundido
atravs da matriz
Presso deve oscilar o
mnimo possvel
M
F
h
h
RC =
Razo de compresso:
F-feed
M-melt
h
F
h
M
Zonas de processo de um extrusora mono rosca com seo degasagem (vents) ou
alimentao de aditivos :
Extruso
Extruso
so usadas quando h necessidade de:
remoo de volteis na composio de polmeros com aditivos.
remoo de produtos de reaes de polimerizao (gua, metanol,
solventes, monmeros, oligmeros, etc.);
remoo de ar de polmeros com carga, principalmente polmeros
reforados com fibras;
remoo de umidade;
As aberturas podem ser usadas como alimentadores de aditivos;
Podem funcionar como as convencionais quando se vedam as aberturas.
Com trs estgios:
Degasagem (vents) ou alimentador:
Extruso
Parmetros que caracterizam uma rosca:
Extruso
u
t
= cos
H
DN
.
Taxa de cisalhamento :
Energia trmica:
Cisalhameto (dissipao viscosa): ~ 80%
Aquecedores externos: ~ 20%
. E
=
Torque do motor:
rpm
motor potnciado
2
60
Tq
|
.
|
\
|
t
=
I . V R
.
I
2
E
=
=

Extruso
Breaker plateescreenpack
Funes telas (~ 100/60/40/30 mesh):
1) Evitar a passagem de material estranho (impurezas, gros slidos, etc.);
2) Elevar presso no cabeote;
3) Minimizar memria elstica;
4) Melhorar mistura (aumentacontrafluxo back flow)
Conjunto de placa e telas
Extruso
Breaker plate e screen pack
Extruso
Extruso
Extruso
Padro (standard)
ou universal
Extruso
Elementos de Mistura
Mono rosca
Numa rosca podem ser
combinados os dois tipos
de elementos: distributiva e
dispersiva
Ex: Maddockeabacaxi
Extruso
Elementos de mistura dispersiva mono rosca
Extruso
Elementos de mistura distributiva mono rosca
tipo abacaxi
Extruso
Mecanismo de fuso durante o fluxo:
Extruso
Mecanismo de fuso durante o fluxo:
Extruso
Mecanismo de fluxo: extrusora mono rosca
Mecanismo de transporte: duas condies extremas:
1) O material adere na rosca e desliza no cilindro. Sob estas condies a rosca e
o material giram como um cilindro slido e portanto no ocorre transporte.
2) O material adere no cilindro e desliza na rosca. Sob estas condies h uma
tendncia do material ser transportado axialmente.
Na prtica ocorre frico do material na rosca e no cilindro e o principal
mecanismo de transporte neste caso ofluxodearraste.
Os fluxos contrrios ao de arraste so as componentes de fluxodepresso, gerada
pelo gradiente de presso ao longo da extrusora e a componente de fluxodeescape
oudefuga, devido a folga existente entre o topo do filete da rosca e o cilindro.
Extruso
Fluxo total = fluxo de arraste - fluxo de presso - fluxo de escape
Anlise quantitativa de fluxo modelagem do processo
Fluxo de arraste:
Hipteses: viscosidade constante, fluxo isotrmico ao longo da largura do filete
(Crawford, R.J.):
| | t = cos sen NH D
2
1
Q
2 2
d
O fluxo de arraste depende:
- dimetro da rosca (D
2
)
- velocidade da rosca (N)
- profundidade do canal (H)
- ngulo do filete (|)
Extruso
dL
dP
.
12
sen DH
Q
2 3
p
q
| t
=
O fluxo de presso depende:
- dimenses da rosca (especialmente H
3
)
- gradiente de presso (dP/dL)
- viscosidade do fluido (q)
Fluxo de presso:
Extruso
Fluxo de escape:
dL
dP
tan
e 12
D
Q
3 2 2
L
|
q
o t
=
O fluxo de escape depende:
- dimenses da rosca (especialmente o
3
)
- gradiente de presso (dP/dL)
- viscosidade do fluido (qe)
O fluxo de escape importante principalmente quando ocorre desgaste e o
espao entre o topo do filete e o cilindro aumentado.
Extruso
Fluxo total = fluxo de arraste - fluxo de presso - fluxo de escape
dL
dP
tan
e 12
D
dL
dP
12
sen DH
cos sen NH D
2
1
Q
3 2 2 3
2 2
|
q
o t
q
| t
| | t =
Caso 1: Se P=0, ou seja, sem matriz e desprezando o fluxo de escape:
| | t = = cos sen NH D
2
1
Q Q
2 2
mx
Caso 2: Se P no final da extrusora suficiente para tornar Q=0 e ignorando o
fluxo de escape:
|
q t
= =
tan H
DLN 6
P P
2
mx
Extruso
KP Q =
Avazo na matriz depende da presso de entrada:
Onde:
m
4
L 8
R
K
q
t
=
para matriz capilar de raio R e comprimento L
m
| | t = = cos sen NH D
2
1
Q Q
2 2
mx
|
q t
= =
tan H
DLN 6
P P
2
mx
Extruso
Simplificao da equao total de Q para parmetros geomtricos fixos
representados por o e |:
|
.
|
\
|
q
|
o =
P
N Q
As principais variveis da extrusora so:
- velocidade da rosca (N)
- presso na extremidade (P)
- viscosidade do fundido (q)
Extruso
Relao:
Q X AP
Extruso
PROCESSOS PS-EXTRUSO
Extruso
PROCESSOS PS-EXTRUSO:
uso da extrusora como misturador
Extruso
Processos de mistura a frio antes da extruso (tamboreamento):
polmero + aditivos* (em p, grnulos ou masterbatch resina veculo
compatvel compolmerodeaplicao)
Duplo cone
Em V
De alta rotao (Henschel)
Dry blend
Formulaes: em percentagens (%) ou PCR (partes por cem de resina) em peso
aditivos* (produtos qumicos que conferem propriedades especficas aos polmeros)
Extruso
PERIFRICOS Equipamentos auxiliares
Chillers, aquecedores, secadores, desumidificadores;
Moinhos ;
Misturadores ( tipo Y, tipo V, ..);
Granuladores (faca, corte na cabea);
Silos (armazenamento, homogeneizao);
Alimentadores automticos;
Peneiras classificadoras;
Robs e manipuladores;
Etc, etc, etc....
So fundamentais e podem ser um diferencial competitivo e de qualidade!!!!
Extruso
Processos ps extruso: FORMULAO = produo de grnulos (polmero + aditivos)*
*para produo de concentrados e compostos de aditivos -
FORMULAO (melhor em extrusoras dupla-rosca,
continuousmixers, incorporadoresdealtarotao, etc.)
sites: cromex-brancolor, etc.
Extruso
Processos ps extruso: produo de grnulos (polmero + aditivos)*
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. . . . . . . . . . . . . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. .
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
Extruso
ESQUEMA DE OPERAO DE
EXTRUSORA EM CASCATA
Corte na
cabea
Secagem
MOTOR ELTRICO
PLSTICO PICOTADO
PLSTICO
DERRETIDO
MATRIZ
ESTRELA DO CORTE
ENTRADA DE GUA
FUNCIONAMENTO DO SISTEMA DE CORTE
Extruso
*para produo de concentrados e compostos de aditivos (melhor emextrusoras
dupla-rosca, continuousmixers, incorporadoresdealtarotao, etc.)
1 2 3 5 6 7
8
M
MM
M
M
M
8 10 11 9
M
M
M
M
4
Vcuo
Polmeros
(grnulos ou p Aditivos
Dupla rosca ZSK
Mono-rosca
Produo em Cascata
Extruso
Extrusora dupla rosca industrial
Extruso
Continuous Mixer
Extruso
ThermoKinetic Mixer
ultra high speed thermo kinetic mixing, fluxing
and compounding system for processing of both
virgin and recycled polymers, as well as highly
loaded compounds and master batches was
specifically developed for very difficult
compounding, mixing and dispersion applications.
http://www.draiswerke-inc.com/gelimat.htm
Mistura cascata combinao de equipamentos para produo de compostos
Mistura cascata combinao de equipamentos para produo de compostos
Extruso
1) Processos ps extruso: perfis contnuos
(tubos, calhas, mangueiras, etc.)
Projeto Casa de plstico PVC Braskem - Folha de So Paulo 22/11/13
Extruso
perfis contnuos (tubos, calhas, etc.)
Extruso
Perfis contnuos (tubos)
Extruso
Produtos cilndricos ocos, como tubos e mangueiras.
Os equipamentos ps-extruso:
Calibrador;
Equipamento de resfriamento;
Puxador ou equipamento de arraste;
Serra;
Mesa recolhedora (para tubos rgidos);
Bobinadeira (para mangueiras).
Mesa recolhedora
(para tubos rgidos)
Bobinadeira (para
mangueiras)
Serra
Puxador ou
equipamento de
arraste
Equipamento de
resfriamento
Calibrador
Extruso
Perfis contnuos (mangueiras flexveis)
Perfis contnuos (tubos, calhas, etc.)
Matrizes
Extruso
Matrizes
Extruso
Matriz para tubos
Extruso
Calibradores
Inchamento, estiramento e contrao, mudam a espessura e a largura do
produto.
Desta forma, necessria a ao de um calibrador para determinar as
dimenses finais do produto, conforme o desejado (estabilidade dimensional).
Calibradores a vcuo evitam o colapso do extrudado.
Extruso
Calibradores
Extruso
Extruso
Planta industrial de perfis de PVC
Extruso
Simulao do peso especfico de compostos de PVC fonte: livro Braskem
Peso especfico: tabelado
Extruso
fonte: livro Braskem
Extruso
SitescompostosdePVC: karina, etc.
Extruso
Extruso
Perfis contnuos: tubos corrugados
Extruso
tubos corrugados
Extruso
2) Processos ps extruso: revestimentos de fios
Extruso
Revestimentos de fios: processo
Extruso
Revestimentos de fios - matrizes
Extruso
Revestimentos de fios - processo
TESTE DE FASCA o fio
passa por dentro de uma
bobina de que induz alta
corrente em uma pequena
seo do produto: no caso de
falha no isolamento, a
corrente escapa pela mesma,
provocando uma fasca
detectada pelo equipamento e
acionando um alarme para ao
operador da linha, que
segrega a bobina defeituosa.
Extruso
Revestimentos de fios
Extruso
3) Processos ps extruso: filme plano mono-
orientado
Extruso
Processos ps extruso: filme plano mono-orientado
Extruso
Filme plano mono-orientado
Matriz para filmes
Extruso
Filme plano mono-orientado processo industrial
Extruso
Filme plano - matrizes
Extruso
Processos ps extruso: filme plano bi-orientado
Maior resistncia
mecnica (|isotropia);
Melhor propriedade
de barreira.
Melhor propriedade
ptica
BOPP tambm pode
ser tratado com
cobertura (coating) de
acrlico e PVDC para
melhor selabilidade e
barreira.
Extruso
Filme plano bi-orientado
Extruso
4) Processos ps extruso: filme tubular (bi-
orientado)
Extruso
4) Processos ps extruso: filme tubular (bi-orientado)
filme estirado em duas direes
Fatores que influenciam na
espessura do filme:
Presso do ar interno
Velocidade de tiragem
Abertura da matriz
Extruso
Resfriamento interno do balo
Extruso
Filme tubular (bi-orientado)
Razo de insuflamento ou de sopro (RI) = | do balo / | da matriz
o filme estirado em duas direes
Extruso
Matrizes filme tubular:
Caracterstica da matriz
espiral: baixa presso e
excelente distribuio do
melt, sem linha de solda
Extrusora de filme tubular industrial
http://www.rullistandard.com.br/flexiveis_pebd_pebdl.htm
Aditivos importantes para filmes
1- Agentes antibloqueio (antiblocking) - objetivo de reduzir a adeso entre as camadas
do filme, de modo a permitir sua manipulao e separao com maior facilidade, ou,
ainda, permitir ganhos de produtividade em linhas automticas de empacotamento.
As caractersticas importantes - pouca interferncia na transparncia do produto final e o
baixo nvel de abraso, para evitar desgaste dos equipamentos de processamento.
Exs: slicas sintticas amorfas, slica diatomcea e alguns talcos e carbonatos de clcio
com partculas extremamente finas.
2 - Agentes deslizantes (slip) objetivo de reduzir o coeficiente de frico entre camadas
e outras superfcies. Por exemplo, podem ser utilizados em produtos para linhas de
empacotamento automatizadas, nas quais se deseja que o filme tenha o menor atrito
possvel com as superfcies das mquinas.
Exs: amidas graxas, com destaque para a erucamida, oleamida, estearamida e misturas de
amidas graxas.
OBS: para o PP o balo invertido para obter filmes com
maior transparncia: taxa de cristalizao lenta.
O balo resfriado com gua
Tratamento Corona em filmes: poliolefinas
Extruso
5) Co-extruso: filme com vrias camadas
Extruso
5) Co-extruso: filme com vrias camadas
Extruso
Co-extruso: filme com vrias camadas
Extruso
Co-extruso: filme com vrias camadas
Coextrusora Filmex da
Windmller&Holsher - Felinto
Extruso
6) Processos ps extruso: fiao por fuso
(melt spinning)
Extruso
6) Processos ps extruso: fiao por fuso (melt spinning)
Spinaret matriz
com vrios furos
Produo de fibras e
monofilamentos sintticos
para uso em txteis.
Materiais: Nylon, PET,
PP, PEUAPM.
Possveis problemas de
origem reolgica: draw
resonance, sharkskin.
Extruso
BOMBA DE ENGRENAGENS DE EXTRUSORAS
Funo: estabilizar a vazo de sada do extrudado e/ou aumentar a presso sobre a
polmero fundido durante a extruso de fibras
Extruso
Fiao por fuso (melt spinning)
Spinaret matriz
com vrios furos
Produo de fibras e monofilamentos sintticos para uso em txteis.
Orientao molecular
Extruso
Outros Processos: produo de fitas de rfia por extruso.
As fitas de rfia so preferidas para a confeco de produtos de baixo custo.
PP e PE so mais utilizados para a produo de sacos.
Extruso
http://www.rullistandard.com.br/rigidos.htm
Outros Processos: produo de chapas para produtos termoformados.
Extruso
Tcnicas de impresso de filmes
Extruso
Impresso de filmes por Rotogravura
Impressora para Rotogravura Heliostar
da Windmller&Holsher - Felinto
Extruso
Impresso de filmes por Flexografia
Extruso
Corte e Solda
Extruso
DEFEITOS NO EXTRUSADO
Extruso
Problemas de fluxo (instabilidades no extrusado): resultam da combinao das
propriedades de fluxo do fundido, projeto da matriz e condies de processamento.
1) Fratura do fundido (melt fracture) ocorre acima de uma taxa de cisalhamento
crtica. Geralmente a distoro ocorre por causa do mecanismo de slip-stick
entre o fundido e a parede da matriz devido a altas taxas, entretanto o
mecanismo ainda no totalmente desvendado. Pode tomar diversas formas.
Um aumento de temperatura ou da razo L/D da matriz pode elevar o valor da
taxa de cisalhamento crtica.
Extruso
Fratura do fundido (melt fracture)
Extruso
Extruso
Extruso
(Bretas, R.E.S. )
Extruso
2) Pele de cao (sharkskin) defeitos superficiais que ocorrem perpendicular ao
fluxo, funo linear da vazo.
O mecanismo mais provvel est relacionado diferena entre as velocidades
dentro e fora da matriz (quando o extrusado emerge ocorre rpida acelerao da
camadadapeleemrelaoasdemais).
O fundido viscoelstico, a componente elstica permite o aparecimento de
tenses prximas da superfcie, logo essas foras superam a tenso do fundido e a
superfcie rasga-se, liberando tenses.
Extruso
3) Draw resonance acontece em processos onde o extrudado sujeito a
fluxos extensionais em superfcies livres, como: extruso de filme tubular,
fiao de fibras e sopro.
O problema ocorre quando a resistncia a deformao extensional reduzida
com o aumento do nvel de tenso. A quantidade total de massa entre a matriz
e o puxador pode variar com o tempo, pois, mesmo o puxador tendo
velocidade constante as dimenses do extrusado podem variar.
Extruso
4) Drawdown deformao imposta no extrusado, parcialmente solidificado.
Ocorre quando a velocidade dos puxadores (Vh) excede a velocidade de sada
do material na matriz (Vd).
Este efeito importante na produo comercial de filmes e fibras altamente
orientados.
Extruso
5) Inchamento do extrusado (die swell) ocorre principalmente devido a
recuperao elstica provocada pela deformao sofrida pelo fundido dentro da
matriz.
A recuperao dependente do tempo, portanto matriz com comprimento curto
pode ter maior inchamento
mat
D
ext
D
B inchamento = =
Extruso
Inchamento do extrusado (die swell)
(Bretas, R.E.S. )
Extruso
(Bretas, R.E.S. )
Inchamento do extrusado (die swell)
Dr dimetro barril
Dc dimetro do capilar
Extruso
EXTRUSORAS DUPLA-ROSCA
Extruso
Extrusoras com dupla rosca
Razes para o desenvolvimento destas mquinas: conseguir maior eficincia no
transporte do material do funil at a sada na matriz; atingir velocidades mais altas
e constantes; maior presso na matriz e melhor ao de mistura.
Caracterstica desejvel: transporte positivo do material (ao de mbolo), sem
influncia de componente contrria de fluxo e independncia dos coeficientes de
atrito do material com a rosca e o cilindro.
Principais usos:
Produo de compostos;
Produo de concentrados (masterbatches);
Mistura (blendas, compsitos, nanocompsitos);
Degasagem;
Processamento reativo (polimerizao; compatibilizao in situ; enxertia;
degradao controlada, etc.) reator qumico (extruso reativa)
Extruso
Extrusora com dupla rosca: movimentos das roscas no mesmo sentido e em sentido
contrrio
Extruso
Extrusora com dupla rosca: percurso do material
Extruso
Extrusora com dupla rosca: movimentos das roscas no mesmo
sentido e em sentido contrrio
Principal vantagem: diferentes configuraes
Extruso
Possibilidades no arranjo das roscas:
Extruso
Para PVC
Extruso
Extrusora com dupla rosca com movimentos na mesma direo co-rotacional
O sistema co-rotativo age por foras radiais de cisalhamento/plastificao
Principais Caractersticas:
Fluxo positivo (mbolo);
Folga entre roscas pequena;
Movimento do material na forma de oito (radial);
Auto limpante;
Permite elevadas velocidades;
Permite diferentes configuraes;
Alimentao do material em diversas posies;
Custo alto
Extruso
Extrusora com dupla rosca modular co-rotativa
Posies de alimentao
Extruso
Montagem das roscas
Extruso
Extrusora com dupla rosca modular co-rotativa
Extruso
Extruso
Principais caractersticas de processo:
Incorporar e homogeneizar aditivos sem promover degradao;
Gerar altas tenses de cisalhamento para disperso de particulados,
pigmentos e fases;
Transporte positivo do material;
Caractersticas auto-limpante das roscas;
Tempos de residncia curtos;
Distribuio de tempos de residncia estreita;
Extruso
Elementos Caracterstica Capacidade de Transporte
Passo direito e
largo
Alta e rpida
Passo direito e
curto
Alta e lenta
Passo esquerdo
Componente de contra-
presso
Anlise qualitativa de elementos de rosca (ER)
Extruso
Aumento de presso local gerada pelo
uso de ERE posicionado na frente de
elementos ER ou EM
EM com ngulos dos discos
defasados em: A=30
o
; B=45
o
; C=60
o
e D=90
.
Extruso
Influncia da largura dos discos
Elementos Caracterstica Mistura Cisalhamento
Discos largos Baixa
Alto
Discos mdios Mdia
Mdio
Discos estreitos Alta
Baixo
Extruso
Capacidade de descarga (Q) (Rauwendaal, C.)
Por causa do enchimento parcial, a alimentao real (Q) sempre menor que
(Q
d
). Assim, tem-se:
d
Q Q u =
Onde: u o fator de enchimento
ou grau de enchimento (c )
Sees cheias (Pl) e
outras semi-
preenchidas (P=0)
(starved)
Evoluo da presso:
Extruso
Caso prtico: Sees cheias (Pl) e outras semi-preenchidas (P=0)
(starved)
Extruso
a) Mecnica do fluxo em uma extrusora dupla rosca co-rotacional e
totalmente interpenetrante.
b) Mudanas no perfil de velocidades na zona intermediria das roscas.
a)
b)
Extruso
Movimento do polmero fundido numa extrusora dupla rosca co-rotacional
Extruso
Extrusora dupla rosca industrial
Extruso
Extrusora com dupla rosca com movimentos contrrios contra-rotacional
O sistema contra-rotativo age por foras axiais de cisalhamento/plastificao
Principais Caractersticas:
Fluxo positivo (mbolo);
Zona de alta presso (entrada da matriz);
Movimento do material na forma de C;
Permite diferentes configuraes;
Extruso
Extrusora com dupla rosca com movimentos contrrios contra-rotacional
Extruso
Fluxos de escape
)
`
+ + t = )
t
Q
f
Q (
m
1
s
Q
c
Q ) H D ( NWH m 2 Q
Capacidade de descarga (Q) (Birley, A.W.)
Sendo: 2 n de roscas; m nmero de espiras; N velocidade; W, H e D parmetros
geomtricos da rosca; Qc, Qs, Qf e Qt fluxos de escape (so funes de AP/)
Extruso
Pesquisa - caso - 1
Extruso
Pesquisa - caso - 2
Nanocomposites by Extruder Processing
H. R. Dennis, D. L. Hunter
Southern Clay Products
J . W. Cho, D. R. Paul
The University of Texas at Austin
D. Chang, S. Kim, J . L. White
The University of Akron
Killion Single Screw
Japan Steel Works Co Rotating Twin Screw
Low Shear
Medium Shear
Extruso
Leistritz Counter Rotating Intermeshing
Low Shear
Medium Shear
High Shear
Extruso
Leistritz Counter Rotating Non-Intermeshing (tangencial)
Low Shear
Medium Shear
High Shear
Extruso
Extruso
Pesquisa- caso - 2
Single Screw
Co Rotating, Medium Shear
Co Rotating, Low Shear
Tangential, Medium Shear
Extruso
TEM Dispersion vs Mean Residence Time
0
5
10
15
20
25
30
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Mean Residence Time
T
E
M

D
i
s
p
e
r
s
i
o
n
Co R
Cnt I
Cnt NI
Extruso
Pesquisa - caso - 4
Salvador-Ba
2007
Extruso
Extruso
Extruso
Extruso
CARACTERSTICAS ROSCA
SIMPLES
DUPLA ROSCA
CONTRAROTATIVA
DUPLA ROSCA
COROTATIVA
MECANISMO DE
FLUXO
ARRASTE
(ESPIRAL)
FORMA DE C NAS
SEES
FIGURA DE 8
CONTNUO
EFICINCIA NO
BOMBEAMENTO
VARIVEL POSITIVO POSITIVO
EFEITO DA MATRIZ FORTE POUCO APENAS
FLUXOS DE FUGA
POUCO APENAS
FLUXOS DE FUGA
L/D > 20 16 - 20 VRIOS
RAZO DE
COMPRESSO
DECRESCE
O H CANAL
VRIOS VRIOS
VELOCIDADE 20 100 rpm VARIVEL ACIMA DE 500 rpm
AQUECIMENTO CISALHA-
MENTO
CONTROLVEL CONTROLVEL
TEMPO DE
RESIDNCIA
DISTRIBUI-
O LARGA
DISTRIBUIO
ESTREITA
DISTRIBUIO
ESTREITA
CUSTO BAIXO ALTO ALTO
Comparao entre extrusoras:
Comparao entre extrusoras:

Extrusao 4

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