SABRINA LANGARO COMELLI

RELATRIO DE ESTGIO I

ENGENHARIA CIVIL

2014/02

Professoras orientadoras:
Andrea Resende
Dbora Felten
Geovane Duarte Pinheiro
Janana Bedin
Karina Sanderson
Ligia Eleodora Francovig Rachid
Maria Vnia Peres
Thalyta Mayara Basso

Cascavel PR
2014

SUMRIO

1 INTRODUO ...........................................................................................

2 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS .............................................................

2.1 ALVENARIA DE VEDAO....................................................................

2.1.1 Conceitos e materiais utilizados...........................................................

2.1.2 Execuo..............................................................................................

2.1.2.1 Marcao da alvenaria.......................................................................

2.1.2.2 Assentamento de alvenaria de vedao............................................

2.1.2.3 Encunhamento...................................................................................

11

2.2 CHAPISCO..............................................................................................

13

2.3 EMBOO INTERNO................................................................................

14

2.4 CONTRAPISO.........................................................................................

18

3 CONSIDERAES FINAIS.......................................................................

22

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................

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3
1 INTRODUO

Desde os primrdios da humanidade, a construo civil vem sendo o

setor responsvel por alavancar o desenvolvimento das civilizaes. Ela
comea a ser necessria quando o homem ao iniciar prticas de agricultura e
criao de animais, passou a procurar por um lugar fixo surgindo assim, as
primeiras casas para servir de proteo e abrigo.
Levando em considerao a importncia dessa prtica, surgiram as
primeiras construtoras responsveis pelo desenvolvimento construtivo e
econmico do Brasil, estando entre elas a Jota Ele Construes Civis Ltda, a
qual foi responsvel pela aptido da prtica do presente estgio.
Foi com a perspectiva de atender qualidade que o engenheiro Joo
Luiz Flix fundador da Construtora JL juntamente com seus dois irmos, Jos
Luiz Flix e Joacir Luiz Flix, transformou-a em uma das maiores construtoras
do Brasil. O organograma da empresa est demonstrado na Figura 1.

DIP
DIT
ENG
MOT

LEV

ADM

EST

MED

APE

CAR

MDO

RH

APO

ARM

AIV

HID

Figura 1 Organograma da empresa

Fonte: Construtora JL
DIP Diretor Presidente
ADM Setor Administrativo
DIT Diretor Tcnico
APO Apontador

ENG Engenheiro
RH Setor de Recursos Humanos
MOT Mo de Obra Terceirizada
MDO Mestre de Obras

EIE

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EST Setor de Estagirios
CAR Setor de Carpintaria
LEV Setor de Levantamentos
ARM Setor de Armao
MED Setor de Medies
ALV Setor de alvenaria/Acabam.

APE Setor de Anlise de

Procedimentos de Execuo
HID Setor de Hidrulica
ELE Setor de Eltrica

Tendo como local de realizao o Edifcio Privilege Residence, torre II,

contou-se com a superviso do engenheiro responsvel pela obra, Ciro Neves,
o qual teve papel fundamental para a realizao deste estgio bem como o
acrscimo de conhecimento que pode ser adquirido em funo de sua ampla
experincia na construo civil.

2 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

O objetivo deste estgio supervisionado demonstrar atravs prtica e

observao, os processos executivos referentes ao assentamento de alvenaria de
vedao, o chapisco e emboo da mesma, alm da execuo de contrapiso sobre
laje.

2.1 ALVENARIA DE VEDAO

2.1.1 Conceito e materiais utilizados

A alvenaria de vedao vertical, apesar de no desempenhar nenhuma

funo estrutural a no ser suportar seu prprio peso, exerce papel importante em
uma edificao. Segundo a Revista Tchne (2006):

O subsistema vedao vertical responsvel pela proteo do edifcio

de agentes indesejveis (chuva, vento etc.) e tambm pela
compartimentao dos ambientes internos. A maioria das edificaes
executadas pelo processo construtivo convencional (estrutura reticulada
de concreto armado moldada no local) utiliza para o fechamento dos
vos, paredes de alvenaria (Revista Tchne, edio 112, Junho/2006).

Segundo Silva (2007), para que a alvenaria de vedao desempenhe o

papel para a qual foi direcionada, se faz necessria a utilizao dos seguintes
materiais indispensveis: a argamassa de assentamento, o bolo cermico e a tela
de amarrao.
O bloco de cermica um bloco composto principalmente por argila, na
sua fabricao ele passa por um processo de queima que lhe d uma
caracterstica de queima e dureza. Deve apresentar facilidade de manuseio pelo
pedreiro devido ao formato adequado e pelo peso reduzido (AZEREDO, 1997).

O bloco cermico utilizado na obra possua dimenso de 9x14x24 cm e

eram transportados at os pavimentos superiores pelo elevador de carga com
cuidado para que se mantivessem boas condies de utilizao.
A argamassa utilizada para o assentamento da alvenaria segundo Silva
(2007) o item responsvel pela aderncia dos blocos entre as fiadas e da
parede na estrutura, alm disso, deve possuir boa plasticidade e consistncia, e
tambm boa capacidade de reteno de gua e trabalhabilidade. J as
argamassas industrializadas, devido adio de aditivos, tm como principal
diferencial o mdulo de elasticidade maior que a dosada in loco.
A argamassa utilizada no assentamento era composta por cimento, areia,
incorporador de ar e cal hidratada, dosada in loco com a utilizao da betoneira.
Em algumas alvenarias internas foi utilizada tambm, argamassa pr-fabricada,
visando reduo de custos e maior produtividade.
Segundo Silva (2007), a tela de amarrao uma pequena tela metlica
de espessura igual do bloco de cermica, a qual fixada no pilar a fim de que
proporcione melhor ligao entre a estrutura e a alvenaria, evitando o
aparecimento de fissuras verticais nesse ponto proveniente da movimentao
estrutural.
Durante o processo do assentamento da alvenaria foram utilizadas as
telas de amarrao de acordo com a necessidade.

2.1.2 Execuo

2.1.2.1 Marcao da alvenaria

Para Silva (2007), a marcao uma etapa muito importante, pois nesta
etapa que se determina a locao das paredes de acordo com as medidas
especificadas em projeto.
O primeiro trabalho a ser executado na marcao riscar o eixo de
referncia, pois dele que so extradas todas as medidas necessrias para a

locao das paredes. Inicialmente adotado o eixo utilizado para locao dos
pilares e vigas da estrutura que podem variar de acordo com a necessidade de
cada obra. Para a marcao do eixo, necessrio um fio de nylon que serve
como referncia. Ele esticado de uma extremidade outra da laje no sentido
transversal e no sentido longitudinal. Depois de esticadas as linhas verificado o
esquadro do eixo. Tendo o eixo j sido verificado e marcado na laje, inicia-se a
locao das paredes, de acordo com as medidas de projeto. Cota-se uma
determinada medida do eixo e se demarca o local onde estar localizada a
parece. O processo repetido quantas vezes forem necessrias at o fim da
locao de todas as paredes (SILVA, 2007).
A marcao da alvenaria na obra se deu a partir dos eixos dos pilares e
das vigas da estrutura utilizando-se fios de nylon esticados para a materializao
dos eixos de referncia para a posterior locao das paredes (Figura 2).

Figura 2 Marcao do eixo de referncia

Fonte: A autora
Deu-se incio ento, a partir do eixo de referncia j marcado, a locao
das paredes, tambm se utilizando fios de nylon esticados, de acordo com as
medias necessrias do projeto.
A estagiria nessa etapa alm da observao dos procedimentos
colaborou com a verificao do esquadro dos eixos e tambm com a verificao
das medidas relacionadas locao das paredes.

A marcao de alvenaria, de acordo com a bibliografia e teoria vista em

sala de aula, se deu de forma correta seguindo todos os critrios necessrios,
visto que os funcionrios que a executaram, tinham experincia na prtica.

2.1.2.2 Assentamento de alvenaria de vedao

Para a execuo de paredes de meio tijolo, devem-se cumprir algumas

orientaes segundo Azeredo (1997): Antes do assentamento, o tijolo deve ser
molhado para eliminar a camada de p que envolve o tijolo, alm de impedir que
o tijolo absorva umidade da argamassa. A partir da demarcao da alvenaria,
deve-se espalhar a argamassa de assentamento e assentar dois tijolos a espelho
em cada extremidade, tomando como referncia o escantilho responsvel pelo
alinhamento da alvenaria. Estende-se ento, uma linha pela aresta superior dos
tijolos j assentados espelho do lado da futura face da parede. Depois, deve-se
completar a primeira fiada com tijolos inteiros, iniciar a segunda fiada com meiotijolo e assent-la deixando um intervalo na parte central da futura parede.
Repete-se a primeira e a segunda fiada, at doze fiadas nas
extremidades, sempre prumando e aumentando sucessivamente o intervalo
central, deixando assentada somente a primeira fiada. Para finalizar, completar a
segunda fiada repetindo at o respaldo obedecendo as amarraes, afim de que
se evite a superposio de juntas, obtendo-se um plano de parede plano, vertical
e com fiadas em nvel. Vale ressaltar que vo situados diretamente sobre o solo
levaro vergas em se tratando de portas e vergas e contravergas em vos de
janelas (AZEREDO, 1997).
O assentamento das alvenarias internas acompanhadas na obra se deu
sobre laje utilizando argamassa moldada in loco ou argamassa industrializada,
no havendo divergncias no processo executivo, h no ser que, no
assentamento com argamassa industrializada no houve a utilizao da mesma
entre as juntas dos blocos cermicos, apenas entre fiadas.

Primeiramente, foi umedecido o local da locao a partir da marcao,

assentado dois tijolos a espelho, esticada uma linha de nylon pela aresta superior
dos tijolos e ento assentada a primeira fiada por completa, conforme Figura 3.

Figura 3 Primeira fiada assentada com argamassa industrializada

Fonte: A autora

Iniciou-se a segunda fiada com meio tijolo garantindo a amarrao entre

as fiadas, em seguida completada por inteiro. Repetiu-se sucessivamente a
primeira e a segunda fiada sempre atendando-se ao prumo, ao nvel e ao
alinhamento pelo escantilho, conforme Figuras 4 e 5.

Figura 4 Assentamento de alvenaria com argamassa convencional

Fonte A autora

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Figura 5 Assentamento de alvenaria com argamassa industrializada

Fonte A autora

Nas paredes em que alvenaria fez ligao com pilar foram utilizadas telas
metlicas a cada duas fiadas, as quais foram fixadas depois que o pilar havia sido
chapiscado com argamassa colante, utilizando rolo para textura, melhorando
assim, a ligao da alvenaria com a estrutura. Vale ressaltar tambm, que nas
alvenarias assentadas com argamassa industrializada, a tela de amarrao foi
fixada, na fiada, com argamassa convencional para melhor aderncia entre o tijolo
e a tela (Figura 6).

Figura 6 Fixao da tela de amarrao

Fonte A autora
O processo foi repetido at que se chegasse cota das vergas sobre as
portas, no caso da alvenaria interna observada. Foram montadas as formas das
vergas, as quais posteriormente foram concretadas in loco. Aps o perodo de
cura do concreto, deu-se ento continuidade ao assentamento deixando, na

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ltima fiada, um espao para realizar a ligao da alvenaria na estrutura, o

encunhamento, recomendado pela norma NBR 8545/1984, em torno de 30 mm,
podendo haver variaes dentro do aceitvel.
Nas paredes que no possuam vos, o assentamento teve continuidade
at o respaldo, deixando tambm na ltima fiada o espao necessrio para a
realizao do encunhamento. O assentamento finalizado com argamassa
convencional demonstrado pela Figura 7.

Figura 7 Assentamento finalizado

Fonte A autora
Nesse procedimento, a estagiria auxiliou na verificao quando ao
prumo, ao alinhamento e ao nvel durante o assentamento, alm de observar o
processo executivo.
Notou-se que a partir da segunda fiada no foi deixado um intervalo
central at o respaldo, segundo manda a teoria, porm, pode-se observar que no
houve prejuzos quanto a esse procedimento, pois obedecia amarrao, alm
de apresentar um plano alinhado, prumado e com fiadas em nvel.

2.1.2.3 Encunhamento

Segundo Silva (2007), o encunhamento uma etapa de grande

importncia para o bom funcionamento da vedao, pois ela a responsvel pela

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ligao direta da alvenaria com a estrutura, alm de absorver cargas provenientes

da movimentao estrutural.
De acordo com a norma 8545/1984 o prazo mnimo para o encunhamento
aps o assentamento de sete dias, e o pavimento superior deve estar com toda
sua alvenaria pronta. Esse prazo se faz necessrio para que a estrutura tenha
uma acomodao aps seu carregamento.
Inicialmente deve-se umedecer o local de aplicao e posteriormente
aplicada a argamassa com o auxilio da bisnaga no vo entre a alvenaria e a
estrutura. Paredes que compe a parte interna de um pavimento devem ser
encunhadas em suas duas faces e 100% do vo deve ser preenchido (SILVA,
2007).
A argamassa utilizada no encunhamento era composta por cimento, areia
e aditivo expansor. A execuo se deu com a utilizao de uma colher de pedreiro
(Figura 8).

Figura 8 Execuo do encunhamento

Fonte A autora

Nesse processo a estagiria apenas observou a execuo do

encunhamento, e constatou que no houve contradies de execuo durante o
processo executivo.

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2.2 CHAPISCO

O chapiscado, segundo Azeredo (1987), uma argamassa de aderncia,

a qual tem por finalidade proporcionar condies de aspereza e fixao em
superfcies quase sem poros, como os tijolos, criando condies de receber outro
tipo de argamassa.
A alvenaria de tijolo de barro cozido que ir receber o chapisco deve ser
umedecida antecipadamente para retirar o p e evitar que a superfcie absorva
gua do trao, visto que a argamassa de chapisco bastante fluida, em estado
quase lquido, no chegando a plstico, a qual composta por cimento e areia,
maior ou menor quantidade de aglomerante, e gua (AZEREDO, 1987).
Azeredo (1987), recomenta a execuo do chapisco da seguinte maneira:
Deve-se lanar a argamassa de aderncia a uma distncia de um metro, com
certa violncia superfcie que ir receber o chapisco. Devido ao impacto com a
superfcie, tem-se uma grande perda de material, portanto, aconselha-se limpar o
piso para posterior recolhimento da sobra que cai, podendo ser reaproveitada
para outra finalidade menos importante.
Antes de se iniciar o revestimento argamassado, devero ser testadas as
instalaes hidrossanitrias, as quais j devem ter sido instaladas aps o
assentamento da alvenaria. O correto a instalao das tubulaes condutoras
de fluidos em geral, testar e revestir (AZEREDO, 1987).
O trao utilizado no chapisco foi de 1:3 (cimento:areia) que foi lanado
contra a alvenaria com a utilizao de uma colher de pedreiro formando uma
superfcie rugosa variando entre 3 mm e 5 mm (Figura 9).

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Figura 9 Chapisco finalizado

Fonte A autora

Houve recolhimento de material no piso, devido ao impacto, para posterior

utilizao em outras finalidades.
Nessa prtica, a estagiria observou os procedimentos executivos para a
realizao do chapisco, notando que, antes da aplicao da argamassa o tijolo de
barro cozido no foi umedecido, podendo vir a absorver gua do trao da
argamassa, fato que pode comprometer a qualidade final do servio.

2.3 EMBOO INTERNO

Segundo Azeredo (1987), o emboo uma argamassa de regularizao

que deve evitar a infiltrao das guas das chuvas, sem, portanto, impedir a ao
capilar que transporta a umidade de material da alvenaria superfcie exterior
desta. O emboo tambm um regularizador e uniformizador da superfcie,
corrigindo as irregularidades, prumos, alinhamentos dos painis.
Inicialmente deve-se molhar o necessrio a alvenaria que ir receber o
emboo para que a alvenaria no retire a gua da argamassa (emboo), e
tambm retire o p existente no painel. Em seguida sero fixadas pequenas
taliscas, ou seja, a espessura do emboo com argamassa mista de cimento e
areia. Feito isso, preenche-se no sentido vertical os intervalos entre as taliscas
formando guias distantes no mais que 2 metros, com o mesmo prumo das
taliscas, ou seja, a mesma espessura das mesmas. Aps a execuo das guias,

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lana-se com certa violncia a argamassa de baixo para cima como se procede
com o chapisco. Comprime-se com a colher a fim de melhor fixar a argamassa no
painel e retirar as bolhas de ar que foram arrastadas pela argamassa. Procedese, ento, o sarrafeamento, que um movimento de zique-zague de baixo para
cima para retirar o excesso de argamassa entre as guias. No h necessidade de
desempenar, pois a rusticidade ir melhorar a fixao do revestimento de
acabamento (AZEREDO, 1987).
Para regularizao das alvenarias internas, foi utilizado o emboo
desempenado, pois essa tcnica, comumente utilizada no Paran, j serve como
revestimento de acabamento. Foram fixadas as taliscas de acordo com a
espessura final de acabamento, conforme Figura 10.

Figura 10 Taliscas finalizadas

Fonte A autora
Feito isso, foram feitos o lanamento da argamassa de regularizao e a
compresso para melhor fixao da mesma, conforme Figura 11.

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Figura 11 Lanamento da argamassa de regularizao

Fonte A autora

Logo aps foi feito o sarrafeamento do painel, como mostra a Figura 12).

Figura 12 Sarrafeamento
Fonte A autora

E em seguida, o pedreiro umedeceu o painel e desempenou o

revestimento (Figuras 13).

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Figura 13 Desempeno do painel

Fonte - A autora

Finalizando, assim, o revestimento argamassado (Figura 14).

Figura 14 Revestimento argamassado finalizado

Fonte A autora

Durante o processo, a estagiria observou os procedimentos de execuo

do revestimento. Pode-se notar que o painel no fora umedecido antes da
realizao do emboo podendo favorecer o aparecimento de fissuras no
revestimento se os tijolos que compe a alvenaria absorverem gua da
argamassa. O pedreiro que realizava o revestimento no executou as guias, pois
segundo ele, as guias atrapalham o sarrafeamento o que compromete o
acabamento final do revestimento. Mesmo as guias no terem sido executadas,

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conforme manda a teoria, o revestimento argamassado final no foi comprometido

quanto qualidade.

2.4 CONTRAPISO

O contrapiso uma argamassa lanada sobre uma laje estrutural ou

lastro de concreto magro. So diversas as funes do contrapiso, sendo que
Barros e Sabbatini (1991) apresentam como principais: possibilitar desnveis entre
ambientes; proporcionar declividades para escoamento de gua; regularizar a
base para o revestimento de piso; ser suporte e fixao de revestimentos de piso
e seus componentes de instalaes, podendo ter ainda outras funes como:
barreira estanque ou impermevel e isolante trmico e acstico.
A argamassa seca comumente utilizada na execuo de contrapiso tem
seu emprego generalizado nos ambientes internos de edifcios, sendo tambm
utilizada nas reas externas que recebero revestimentos. Em funo desse
baixo teor de umidade , muitas vezes, denominada de argamassa tipo farofa,
ou simplesmente farofa, principalmente no vocabulrio usual da obra (BARROS;
SABBATINI, 1991).
A base para a execuo do contrapiso deve estar totalmente livre de
detritos de argamassa ou outros materiais. A marcao do nvel das mestras
tradicionalmente executada utilizando-se o nvel de mangueira, podendo ser
utilizado o aparelho de nvel, e, nas reas onde haver escoamento de gua,
prever um caimento de no mnimo 1% (BARROS; SABBATINI, 1991).
Procede-se com a execuo das taliscas conforme nvel determinado,
dois dias antes da execuo do contrapiso e com a mesma argamassa tipo
farofa. Anteriormente execuo, molhar o local onde ser colocado a talisca e
polvilhar com cimento para garantir a aderncia. (BARROS; SABBATINI, 1991).
Antes da execuo das mestras a base ento molhada abundantemente
e removido toda a gua empoada. Para garantir a aderncia do contrapiso
base, imprescindvel no caso de utilizao de argamassa farofa, executada
uma camada de nata de cimento. Para isto, deve-se espalhar cerca de 0,5 kg/m

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de cimento e aspergir gua em quantidade suficiente para que se obtenha a

camada desejada. Preenche-se a faixa entre as taliscas compactando a
argamassa. Em seguida feito o sarrafeamento dessas faixas que constituem as
mestras. Retiram-se as taliscas, preenchendo o vazio com argamassa, nivelandoa com rgua.

Imediatamente aps a execuo das mestras, deve-se a

argamassa do contrapiso sobre a base preparada compactando-a com um

soquete manual. A compactao dever ser feita em camadas com no mximo 50
mm de espessura. Logo aps, sarrafear a argamassa fazendo o acabamento de
acordo com o tipo de revestimento que ser utilizado. Se necessrio, fazer o
desempeno com desempenadeira de madeira (BARROS; SABBATINI, 1991).
A execuo do contrapiso na obra se deu inicialmente com a limpeza do
local que seria realizado o contrapiso. Marcou-se ento, o nvel do contrapiso com
um aparelho eletrnico de nvel, e em seguida, o local das taliscas foi molhado e
polvilhado com cimento, para garantir a aderncia da argamassa. Executaram-se
as taliscas levando em considerao o caimento necessrio, conforme Figura 15.

Figura 15 Taliscas executadas

Fonte A autora

Dois dias aps a fixao das taliscas, o local foi novamente molhado e
polvilhado com cimento, formando uma nata de cimento, necessria para a
aderncia da argamassa com a base. As faixas entre taliscas foram preenchidas

20

com a argamassa, depois compactadas e sarrafeadas, formando as mestras

(Figura 16).

Figura 16 Execuo das mestras

Fonte A autora
Aps a realizao das mestras, a argamassa do contrapiso foi distribuda
sobre a base, compactada com um soquete manual e em seguida sarrafeada.
Optou-se para acabamento final o desempeno para o alisamento da superfcie
(Figura 17).

Figura 17 Contrapiso finalizado

Fonte A autora

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A estagiria teve por funo observar os procedimentos e conferir os

nveis. Durante o processo, os prazos necessrios entre os procedimentos foram
respeitados, porm, no foi observada a retirada das taliscas aps a execuo
das mestras, fato que mesmo no sendo o recomendado, no comprometeu a
qualidade final do contrapiso.

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3 CONSIDERAES FINAIS

O perodo de estgio oferece a oportunidade de envolver-se em situaes

prticas e aplicar o conhecimento terico visto em sala de aula do dia-a-dia da
obra o que possibilita comparar as maneiras mais adequadas de acordo com a
teoria, para a execuo da alvenaria de vedao, do chapisco, emboo e do
contrapiso, com os processos executivos seguidos em obra.
Com a pesquisa realizada, constatou-se que a importncia correta da
execuo dos procedimentos de grande valia para que se consiga um resultado
satisfatrio do produto final. Na obra de realizao do estgio, a execuo dos
servios estava muito bem consolidada em relao teoria adotada, aos prazos
executivos e a mo de obra empregada a qual era bem treinada atendendo as
determinaes que classificavam o servio de boa qualidade mesmo que alguns
procedimentos no fossem executados.
Sem dvida, alm do conhecimento tcnico, o estgio supervisionado
propiciou ao estagirio, uma srie de outras experincias, como a interao com
diferentes classes sociais e nveis de conhecimento, e a prpria gesto e
administrao da obra. Essas experincias contribuem significativamente para o
aperfeioamento profissional e insero do acadmico no mercado de trabalho.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ASSOSSIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8545: Alvenaria

sem funo estrutural de tijolos e blocos cermicos. Rio de Janeiro, 1984.
AZEREDO, Hlio Alves de. O Edifcio at sua Cobertura. So Paulo, 1997.
_____. O Edifcio e seu Acabamento. So Paulo, 1987.
BARROS, M.M.S.B.; SABATINI, F.H. Tecnologia de Produo de Contrapisos
para Edifcios Habitacionais e Comerciais. So Paulo: USP, 1991.
SILVA, Lindoaldo Deodato da. Tcnicas e procedimentos para assentamento
de alvenaria de vedao e estrutural. So Paulo: Universidade Anhembi
Morumbi, 2007.
Tchne. So Paulo, n. 112, edio 112, 14 jun. 2006.