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AGRADECIMENTOS
Ao amigo e orientador Prof. Dr. Tlio Nogueira Bittencourt pelas diretrizes
encorajadoras e pela permanente dedicao ao longo do desenvolvimento da tese.
Aos meus pais, Umberto e Conceio, e minha irm, Gabriela, pelo estmulo e
apoio incondicionais que fizeram com que esse trabalho fosse possvel.
A Viviane Cristina Morelli, pelo carinho e companheirismo nestes anos de
trabalho rduo.
Ao Eng. Ricardo Gaspar pela sincera amizade e solidariedade ao longo de nossa
trajetria na Ps-Graduao.
Aos Eng. Leandro Trautwein, Rafael Souza, Paola Torneri, Juliana Fernandes,
Carlos Henrique Cunha e todos os demais colegas do LEM pela amizade e
convivncia ao longo dos ltimos anos.
A Jos Antnio Santos Ribeiro de Queiroz, tcnico de laboratrio da Engemix,
pelo permanente suporte prestado ao longo do trabalho.
A Jorge Sakamoto, tcnico do laboratrio de Mecnica das Rochas da Escola
Politcnica da USP, pelo paciente auxlio na preparao de corpos-de-prova.
FAPESP (Fundao de Amparo Pesquisa do Estado de So Paulo) pelos
recursos financeiros disponibilizados para a realizao deste trabalho, sob o
Projeto FAPESP no 97/13012-2.
Aos funcionrios do Laboratrio de Estruturas e Materiais Estruturais da Escola
Politcnica da Universidade de So Paulo pelo suporte prestado durante a
execuo dos ensaios.
A todos que, direta ou indiretamente, colaboraram na execuo deste trabalho.
RESUMO
O presente trabalho busca analisar aspectos relevantes do comportamento de
vigas de concreto de alto desempenho utilizando conceitos de Mecnica da
Fratura. O texto descreve inicialmente as principais caractersticas do concreto de
alto desempenho e algumas de suas propriedades mecnicas mais relevantes, bem
como introduz brevemente os conceitos fundamentais da Mecnica da Fratura
aplicada ao concreto. O texto apresenta tambm uma metodologia recentemente
desenvolvida para a determinao da tenacidade ao fraturamento do concreto.
No contexto de aplicaes prticas, o texto aborda algumas situaes nas quais o
efeito de escala pode ser importante, como a capacidade resistente ao
cisalhamento, a taxa mnima de armadura de flexo e a deformabilidade de vigas
de concreto armado. O foco central do trabalho o desenvolvimento de um
modelo de fraturamento para vigas de concreto armado sob flexo pura,
considerando explicitamente o fenmeno de localizao de deformaes na
compresso. O modelo, formulado inicialmente para o caso de compresso
uniaxial, leva em conta a influncia do tamanho do corpo-de-prova na curva
tenso x deformao do material. O modelo estendido zona comprimida de
vigas armadas sob flexo pura com o intuito de estudar a influncia do tamanho
da viga na sua deformabilidade ps-pico. O texto descreve ainda uma
investigao experimental e numrica com vigas de concreto armado de alto
desempenho de forma a avaliar a aplicabilidade do modelo proposto. Os
resultados da investigao experimental indicam claramente a presena do efeito
do tamanho da viga na ductilidade ps-pico. Alm disso, a investigao numrica
mostra que o modelo de fraturamento proposto capaz de simular de forma
suficientemente adequada este efeito.
ABSTRACT
The work presented herein aims at studying some relevant aspects of the flexural
behavior of high performance reinforced concrete beams from a Fracture
Mechanics point of view. Initially, the main characteristics of high performance
concretes as well as some of its mechanical properties are described. The
fundamental concepts of Fracture Mechanics applied to concrete are briefly
introduced. Also, a new methodology for the experimental determination of the
fracture toughness of concrete is presented in some detail. In the context of
practical applications, a number of design situations in which size effects may
play a major role are outlined in the text. These include shear strength of beams
without web reinforcement, minimum flexural reinforcement and deformability
of reinforced concrete beams. The key objective of this thesis is the development
of a flexural fracture model for beams subjected to uniform bending moment,
taking into account the strain localization phenomenon. The model is initially
formulated for the case of uniaxial compression and yields size dependent stressstrain curves. The model is then extended to the compression zone of a bent
beam with the purpose of studying the influence of the beam size on its
deformability. An experimental and numerical investigation of high performance
reinforced concrete beams is carried out to verify the validity of the proposed
model. The results of the experimental investigation clearly indicate an influence
of the beam size on its post-peak ductility. Furthermore, the numerical simulation
shows that the proposed model is able to capture reasonably well this size
dependence.
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE ABREVIATURAS
LISTA DE SMBOLOS
RESUMO
ABSTRACT
1 INTRODUO
11
14
2.1 GENERALIDADES
14
15
17
18
2.1.4 Aplicaes
19
25
25
33
33
34
36
38
42
43
46
52
53
3.1 INTRODUO
53
56
60
60
63
64
66
69
69
71
84
84
86
88
4.1 INTRODUO
88
89
92
92
92
92
93
93
94
97
98
99
105
5.1 INTRODUO
105
106
108
109
112
115
116
117
119
121
122
124
127
127
129
130
133
144
151
7.1 INTRODUO
151
153
155
161
163
165
167
173
177
180
184
8.1 INTRODUO
184
185
186
187
189
190
190
196
200
202
203
204
205
206
210
214
9.1 INTRODUO
214
215
223
226
226
232
234
236
238
239
242
243
246
246
247
9.6 DISCUSSO
252
252
255
256
256
257
10 CONCLUSES
259
259
261
LISTA DE REFERNCIAS
263
LISTA DE FIGURAS
Fig. 1.1 Superfcies de fraturamento do concreto
Fig. 1.4 Natureza progressiva do colapso de uma laje por cisalhamento na puno
11
20
20
21
22
23
24
35
40
42
45
47
50
54
Fig. 3.2 Distribuio de tenses no colapso de uma placa infinita para diferentes
materiais: a) colapso frgil; b) colapso dctil (ou plstico); c) colapso quasefrgil
55
59
60
61
62
63
Fig. 3.8 Modelo de Dois Parmetros: (a) respostas elstica e plstica ao fraturamento
e (b) ciclo de carregamento e descarregamento
65
67
68
70
72
Fig. 3.13 Curvas carga x CMOD passveis de serem observadas nos ensaios
73
75
76
76
77
78
79
Fig. 3.20 Vista lateral (a) e superior (b) do aparato de ensaio com corpos-de-prova
do tipo CEV
79
81
82
83
86
87
Fig. 4.1 Foras atuantes em uma fissura diagonal numa viga de concreto armado
90
97
99
100
102
102
103
103
106
Fig. 5.2 Diagrama momento x curvatura da seo transversal de uma viga sob flexo
107
111
112
112
119
Fig. 5.7 Possveis curvas carga x flecha para vigas de concreto armado
126
Fig. 6.1 Possveis curvas carga x flecha para vigas levemente armadas
129
133
137
138
138
139
139
140
140
141
141
142
142
143
143
146
146
147
148
148
149
149
Fig. 7.1 Diferentes nveis do concreto de acordo com Zaitsev; Wittmann (1981): (a)
nvel micro, (b) nvel meso e (c) nvel macro
153
154
Fig. 7.3 Tenses atuantes ao redor de uma partcula de agregado embutido em uma
matriz de argamassa
156
157
159
161
162
162
164
165
167
Fig. 7.12 Influncia das diferentes condies de atrito entre os pratos de aplicao de
carga e as extremidades do corpo-de-prova
169
170
171
172
174
Fig. 7.17 Curvas tenso x deformao para corpos-de-prova de concreto com diferentes
alturas
174
175
176
176
Fig. 7.21 Modo tpico de colapso de prismas de concreto sob compresso excntrica
180
181
182
183
186
188
192
193
193
194
Fig. 8.7 Curvas de amolecimento da zona de dano: (a) racional; (b) linear
194
195
196
Fig. 8.10 Curvas tenso x deformao tericas e experimentais para os corpos-deprova de concreto simples de Rokugo e Koyanagi amolecimento linear
197
Fig. 8.11 Curvas tenso x deformao tericas e experimentais para os corpos-deprova de concreto com fibras de Rokugo e Koyanagi amolecimento linear
198
Fig. 8.12 Curvas tenso x deformao tericas e experimentais para os corpos-deprova de argamassa de Rokugo e Koyanagi amolecimento linear
198
Fig. 8.13 Curvas tenso x deformao tericas e experimentais para os corpos-deprova de concreto simples de Rokugo e Koyanagi amolecimento racional
199
Fig. 8.14 Curvas tenso x deformao tericas e experimentais para os corpos-deprova de concreto com fibras de Rokugo e Koyanagi amolecimento
racional
199
Fig. 8.15 Curvas tenso x deformao tericas e experimentais para os corpos-deprova de argamassa de Rokugo e Koyanagi amolecimento racional
200
Fig. 8.16 Curvas tenso x deformao tericas e experimentais para os corpos-deprova de concreto de alta resistncia de Markeset amolecimento linear
202
203
205
206
208
209
212
216
217
218
Fig. 9.4 Curvas tpicas carga x deformao das barras de ao CA-50 utilizadas
222
224
225
Fig. 9.7 Zona de momento uniforme vista lateral (a) e perspectiva (b)
225
226
227
227
228
228
229
229
230
230
231
231
232
235
237
237
238
239
240
241
Fig. 9.27 Comparao entre curvas tpicas momento x deformao de vigas com alta
taxa de armadura (HR) e baixa taxa de armadura (LR)
242
244
244
245
245
246
246
248
249
250
251
251
252
253
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 Classificao de concretos quanto resistncia compresso
(MPa)
18
37
45
46
78
94
95
96
116
118
120
123
134
136
137
144
145
Tabela 8.1 Valores dos parmetros de amolecimento para os corpos-deprova ensaiados por Jansen (1996)
192
Tabela 8.2 Valores dos parmetros de amolecimento para os corpos-deprova ensaiados por Rokugo e Koyanagi (1992)
200
Tabela 8.3 Valor do parmetro de amolecimento linear para os corposde-prova ensaiados por Markeset (1994)
201
219
220
221
221
223
233
235
248
250
255
256
ACI
ASTM
CAD
CAN
Canadian Standard
CEB
CEV
HR
High Reinforcement
ISRM
LR
Low Reinforcement
LVDT
MFEL
MFNL
NS
Norwegian Standard
RILEM
ZMU
LISTA DE SMBOLOS
P
Carga aplicada
Tenso aplicada
Deslocamento
wc
Deslocamento crtico
Deslocamento vertical
N, Nc
Resistncia nominal
Tenso de escoamento
Tenso admissvel
b, bw
Largura da viga
Altura da viga
fc
&
Taxa de deformao
fsp
ft
fr
E, Ec
Cca
Deformao
max, f
Tenso mxima
a1
a2
Kt
KI
GI
KIc
Tenacidade ao fraturamento
CMOD
COD
Abertura da fissura
GF
lch
Gf
hc
Et
CMOD ec
CMOD e
CMOD p
CTOD ec
CTOD e
CTOD p
K sIc
ac
g1, g2, g3
Funes geomtricas
Pc, Fc
cn
a0
Ag
Funo geomtrica
Coeficiente de Poisson
KIQ
Espessura do ligamento
espessura do entalhe
*
Ymin
Funo geomtrica
Favg
Carga mdia
L1, L2
U1, U2
CMODs residuais
vu
Resistncia ao cisalhamento
da
Vo de cisalhamento
Vn
Vs
Vd
Vcz
Vay
Vc
Curvatura
Momento fletor
k1, k2, k3
1, 1
As
Armadura de flexo
fy
Tenso de escoamento do ao
Deformao de escoamento do ao
cu
As, min
Espaamento de estribos
Mcr
Momento de fissurao
Ig
Icr
yt
1, 2
Pcr
Carga de fissurao
Pu
Carga mxima
Np
Npc
min
Es
Mdulo de elasticidade do ao
cr
Pcr
Carga de fissurao
LD
dD
post
Deslocamento ps-pico
pre
Deslocamento pr-pico
WU
WDC
Deformao de dano
DC
Tenso no ao
Deformao do ao
s, peak
LD
LD
DC,f
LMU
Brao de alavanca
My
Momento de escoamento
Mu
Momento mximo
LR, HR
cy
c, pico
INTRODUO
1
1.1
CONSIDERAES GERAIS
Concreto
Convencional
Concreto de Alto
Desempenho
1.2
A
C
wc
D
Patamar de escoamento
(a)
P
Amolecimento
(b)
3
2
(c)
Material
plstico
(d)
grande
2
1
(e)
3
pequena
Material com
amolecimento
y
w
N
w
Fig. 1.4 - Natureza progressiva do colapso de uma laje por cisalhamento na puno
srio, visto que tal mtodo largamente utilizado para a modelagem de estruturas
especiais, como por exemplo cascas de concreto armado e barragens. O critrio
de energia da Mecnica da Fratura assegura a obteno de solues estveis e
convergentes. Logo, do ponto de vista da simulao numrica, a aplicao dos
conceitos da Mecnica da Fratura fundamental para a correta modelagem das
estruturas de concreto.
Compresso
Efeito de escala
Sem dvida o mais convincente argumento a favor da aplicao da teoria
de Mecnica da Fratura ao concreto o efeito de escala que influencia vrios
10
11
P
b
h1
1
L1
P
b
2
h2
L2
P
b
h3
L3
N
1
2
3
1.3
12
13
14
2
2.1
GENERALIDADES
15
16
17
resistncia ao fogo;
comportamento durante ciclos de congelamento e degelo;
resistncia fadiga.
2.1.2 Classificao em termos de resistncia
Embora a resistncia compresso no seja a nica propriedade
delimitadora do CAD face aos concretos convencionais, usual utilizar-se deste
parmetro como o critrio mais significativo, devido ao fato de j existirem
conhecimentos razoveis de como manipular a composio do concreto para
atingir a resistncia compresso desejada, enquanto que a relao entre outros
atributos do concreto e sua composio ainda no est plenamente estabelecida
(Shah, 1997).
A classificao do CAD quanto resistncia compresso vem se
alterando ao longo dos anos. Por exemplo, nos anos 50 eram considerados de
alta resistncia concretos com resistncia compresso da ordem de 35 MPa. J
na dcada de 60, concretos com resistncia compresso de aproximadamente
60 MPa j podiam ser produzidos com certa facilidade. Nos dias de hoje, pode-se
obter concretos com resistncias da ordem de 130 MPa de maneira quase
rotineira em alguns pases, como Noruega, Frana, Estados Unidos, Canad e
Japo, por exemplo. Portanto, no existe um valor limite exato a partir do qual o
concreto deva ser considerado como sendo de alta resistncia. O Comit 363 do
American Concrete Institute (ACI-363R, 1992) estipula que concretos com
resistncias acima de 41 MPa podem ser considerados de alto desempenho. J o
Cdigo Modelo MC-90 do Comit Euro-Internacional du Bton (CEB) estabelece
como limite inferior para o CAD uma resistncia compresso de 60 MPa (CEBFIP, 1990). A norma brasileira NBR-8953, que considera resistncias
compresso de at 80 MPa, permite, na falta de critrios estabelecidos na norma
de projeto brasileira NBR-6118, adotar as recomendaes de normas
internacionais para concretos com resistncia compresso acima de 50 MPa,
desde que de comum acordo entre projetistas e proprietrios (ABNT, 1992).
18
Alto Desempenho
Ultra-alto Desempenho
Resistncia compresso
< 50
> 200
Relao a/c
> 0,4
~ 0,30
< 0,2
No
necessrio
Necessrio
Essencial
Aditivo mineral
No
necessrio
Fumo de slica
Fibras
Vantajoso
Vantajoso
Essencial
Apesar deste trabalho se concentrar basicamente na resistncia mecnica, ser utilizado ao longo do
texto o termo concreto de alto desempenho, uma vez que, alm de uma elevada resistncia
compresso, esse tipo de concreto apresenta melhorias em vrias outras propriedades.
19
2.1.4 Aplicaes
As aplicaes do CAD tm aumentado progressivamente nas ltimas
dcadas, na medida em que suas propriedades reolgicas e mecnicas vm sendo
melhor compreendidas e o seu processo de produo vem sendo aprimorado
cada vez mais. Alm disso, a disponibilidade atual do CAD o torna
economicamente vivel para ser utilizado nas estruturas.
O uso mais abrangente do CAD tem sido na construo de edifcios altos,
e mais recentemente em pontes, embora a sua utilizao em estruturas martimas,
pr-fabricados, tneis e estruturas nucleares venha crescendo nos ltimos anos.
Em edifcios altos, a utilizao do CAD permite a reduo da seo transversal de
pilares e vigas; em pontes, onde por muitas vezes a resistncia trao o fator
limitante, a maior resistncia trao do CAD reduz a fissurao das peas
protendidas, e a sua reduzida fluncia diminui as perdas de protenso nas
longarinas. Em outras estruturas, o fator determinante para a utilizao do CAD
a necessidade de uma elevada durabilidade, como o caso das estruturas
martimas, por exemplo.
A seguir esto ilustradas algumas estruturas construdas com CAD.
A Fig. 2.1 mostra a R Island Bridge, na Frana, ponte que foi projetada em
1987 e utilizou 35000 m3 de um concreto de 60 MPa de resistncia compresso.
20
21
22
23
24
Torre norte
25
2.2
MATERIAIS COMPONENTES
Cimento
A escolha do cimento a ser utilizado para a produo do CAD
extremamente importante, uma vez que o desenvolvimento da resistncia
mecnica de concretos de alto desempenho depende da escolha do cimento. Os
fatores que influenciam as resistncias inicial e final do concreto so a
composio do clnquer e a finura do cimento.
26
27
gua
Os requisitos para a gua a ser utilizada na produo do CAD so os
mesmos exigidos para a produo de concretos convencionais, ou seja,
preferencialmente deve ser utilizada gua potvel na mistura. Na falta desta,
devem ser efetuados ensaios no concreto a ser utilizado e comparados com
ensaios efetuados em corpos-de-prova de concretos produzidos com gua
destilada. Se a resistncia compresso do concreto a ser utilizado no for
inferior a 90% daquela referente utilizao de gua destilada, ento a gua
poder ser considerada como aceitvel (ACI-363R, 1992).
Agregados
As principais propriedades dos agregados pertinentes sua utilizao no
CAD so: forma geomtrica, distribuio do tamanho dos gros, propriedades
mecnicas, e interao qumica com a pasta de cimento. Esta ltima afeta
diretamente a condio de aderncia entre a pasta e os agregados. importante
salientar que no CAD a resistncia do agregado pode ser o fator limitante da
resistncia do concreto. Alm disso, como o requisito principal para se obter altas
resistncias manter a relao a/c extremamente baixa, a granulao dos
agregados deve ser cuidadosamente controlada.
Agregado mido
A forma do agregado mido influencia na quantidade de gua exigida,
sendo que agregados com forma arrendondada e textura suave so preferveis na
produo do CAD por exigirem menor quantidade de gua. Agregados com
mdulo de finura aproximadamente igual a 3,0 so recomendados por permitirem
uma boa trabalhabilidade e uma elevada resistncia compresso.
Agregado grado
Dentre os vrios tipos de agregado grado que tm sido utilizados para a
produo do CAD, pode-se citar o calcrio, o diabsio, o granito e o seixo rolado.
28
Aditivos
Fumo de slica
O fumo de slica um aditivo mineral, sub-produto das ligas de silcio e
ferrosilcio, e que consiste de partculas esfricas ultrafinas, com dimetro mdio
de 100nm (da ordem de 100 vezes mais finas do que as partculas de cimento),
sendo classificado como uma pozolana altamente ativa (Nagataki, 1994).
Entretanto, o mesmo no est disponvel em grandes quantidades, alm de ser
mais caro do que outros aditivos minerais, como a cinza volante, por exemplo.
Ao contrrio do que se pensa, o fumo de slica no componente essencial do
CAD. Em algumas obras, resistncias de 60 MPa a 80 MPa foram obtidas sem
adio de fumo de slica. No entanto, para resistncias maiores, o uso do fumo de
slica essencial, o que eleva o custo do concreto.
Os primeiros estudos sobre a utilizao do fumo de slica no concreto
foram conduzidos em pases do norte da Europa, incluindo a Noruega, um dos
29
30
31
32
33
2.3
PROPRIEDADES MECNICAS
34
35
36
37
Pas
Ano
Internacional 1993
Resistncia mxima
compresso
Tipo de
corpo-de-prova
80 MPa
Cilindro
150/300 mm
ACI 318R-99
Estados
Unidos
1999
No especificada
Cilindro
152/304 mm
NBR-6118/2001
Brasil
2001
50 MPa
Cilindro
150/300 mm
105 MPa
Cubo
100 mm
NS 3473E-92
Noruega
1992
CAN3-A23.3-94
Canad
1994
80 MPa
Cilindro
150/300 mm
Rak MK B483/84/89
Finlndia
1989
100 MPa
Cubo
150 mm
(94 MPa)
(Cilindro
150/300 mm)
38
(f c )&
&
= f c 0,95 + 0, 27 log s
fc
(2.1)
(2.2)
Esta equao no foi verificada para valores de resistncia compresso acima de 70 MPa.
39
( MPa)
(2.3)
( MPa)
(2.4)
f sp = 4 ,34 ( f c ) 0.55
( psi)
(2.5)
(MPa)
(2.6)
A Fig. 2.8 mostra uma comparao entre os valores previstos por algumas
formulaes.
40
fsp (MPa)
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
ACI 363R-92
NBR-6118/2001
Ahmad; Shah (1985)
20
40
60
80
100
120
140
fc (MPa)
Fig. 2.8 - Variao da resistncia trao indireta com a resistncia compresso
de
concreto.
Investigaes
realizadas
na
Northwestern
University
(psi)
(2.7)
(MPa)
(2.8)
41
f t = 0,3 ( f c ) 2 / 3
(2.9)
(MPa)
( MPa)
(2.10)
( MPa)
(2.11)
f r = 0 ,6 f c
( MPa)
(2.12)
( psi)
(2.13)
42
(2.14)
(MPa)
12
ACI 363R-92
fr (MPa)
10
NBR-6118/2001
CAN A23.3-94
8
6
4
2
0
0
20
40
60
80
100
120
140
fc (MPa)
Fig. 2.9 - Variao do mdulo de ruptura com a resistncia compresso
43
( MPa)
(2.15)
Neste trabalho, ser abordado apenas o mdulo de elasticidade esttico, uma vez que no existe na
literatura informao suficiente sobre o mdulo de elasticidade dinmico do concreto.
44
(2.16)
E c = 3300 f c + 6900 c
2300
1, 5
( MPa)
(2.17)
( MPa)
(2.18)
( MPa)
(2.19)
E c = 10 4 ( f c )1/ 3
(MPa)
(2.20)
Ec (GPa)
45
70
ACI 363R-92
60
NBR-6118/2001
50
ACI 318R-99
40
CEB-FIP MC-90
NS 3473E-92
30
20
10
0
0
20
40
60
80
100
120
140
fc (MPa)
Fig. 2.10 - Variao do mdulo de elasticidade com a resistncia compresso
Como o mdulo de elasticidade do concreto afetado pelo tipo de
agregado grado utilizado, especialmente para o CAD, Gutirrez; Canovas (1995)
propem um coeficiente de correo na frmula utilizada pelo MC-90 para
levar em conta as caractersticas do agregado, resultando na equao simplificada:
E c = 8480 3 f c
(2.21)
(MPa)
Coeficiente
Quartzito
1,15
Arenito
0,60
Calcrio
0,90
Ofito
1,20
Dacito
0,90
Granito
1,10
Diabsio
1,50
46
fc
( MPa)
(2.22)
Coeficiente Cca
0,71
Calcrio
0,92
Dolomita
0,92
Quartzito
0,97
Granito
0,82
Diabsio
0,90
Arenito
0,61
47
10
Tenso (ksi)
Mdia resistncia
40
Tenso (MPa)
60
8
4
20
Baixa resistncia
2
0
2
3
4
5
Deformao ()
48
f = (f c )
A f ( / c ) + ( B f 1) ( / c ) 2
1 + ( A f 2 ) ( / c ) + B f ( / c )
(2.23)
c
fc
(2.24)
B f = 0,88087 0,57 10 4 ( f c )
(2.25)
c = 0,001648 + 1,14 10 7 ( f c )
(2.26)
E c = 27,55 1.5 f c
(2.27)
49
fc =
(K K p ) c
(K K p ) c
1 +
f0
+ K p c
1/ n
(2.28)
ln 2
f
Kp
ln 1
f0 K K p
2
f 1 = f c 2 1 1
0 0
1 =
f0
K Kp
(2.29)
(2.30)
(2.31)
f 0 = 5,6 + 1,02 f c K p 0
(2.32)
para f c 55 MPa
K p = 5470 375 f c
(2.33)
50
K = 3320 f c + 6900
(2.34)
0 = ( 0, 2 f c + 13,06 ) 10 4
(2.35)
A Fig 2.12 mostra a boa aproximao dos valores obtidos com a utilizao
deste modelo, os quais so bastante coerentes com alguns resultados
experimentais disponveis na literatura.
Modelo
Tenso
Resultados
experimentais
Deformao
51
k 1
0
fc = fc
k2
k 1 +
1
0
(2.36)
(2.37)
1
1 ( f c / 0 E it )
(2.38)
E it = 10200 ( f c )1/ 3
(2.39)
50
k 2 =
fc
(2.40)
1, 3
(2.41)
52
53
3
3.1
INTRODUO
54
2a
max = 1 + 1 N = K t N
a2
(3.1)
Tenso
Tenso
de concentrao de tenso.
Deformao
Deformao
(b)
Tenso
(a)
Deformao
(c)
Fig. 3.1 - Possveis curvas tenso-deformao para diferentes materiais: a) material frgil;
b) material plstico; c) material quase-frgil
Se a placa feita de um material frgil perfeito, a mesma rompe de forma
sbita to logo o valor de max atinge a resistncia trao ft do material
(Fig. 3.2a). Do contrrio, se a placa feita de uma material dctil, a carga de
trao aplicada pode aumentar continuamente aps max = ft devido
redistribuio plstica de tenses. A placa rompe quando a tenso normal na
55
seo inteira A-A alcana o valor ft (Fig. 3.2b). No caso da placa ser feita de um
material quase-frgil, uma zona inelstica se desenvolve na regio de mxima
tenso quando a placa chega ao colapso. Essa zona inelstica usualmente
denominada zona de processos inelsticos. A tenso normal diminui em direo
ponta do furo nessa zona. O desenvolvimento da zona de processos inelsticos
induz ao ramo descendente com amolecimento na curva carga-deslocamento.
N
max = ft
(a)
2 a2
A
2 a1
N
N
max = ft
(b)
N
max = ft
(c)
A
Extenso da zona inelstica
N
Fig. 3.2 - Distribuio de tenses no colapso de uma placa infinita para diferentes materiais:
a) colapso frgil; b) colapso dctil (ou plstico); c) colapso quase-frgil
56
3.2
57
(3.2)
58
CF =
KI
2
(3.3)
KI
2 r
(3.4)
K I = a
(3.5)
(3.6)
59
(r)
max
(r)
Fissura elptica
r
Fissura
(a)
(b)
Fig. 3.3 - Distribuio de tenses na vizinhana de uma fissura elptica (a) e estreita (b)
K Ic
a
(3.7)
60
Fissura livre
Intertravamento
dos agregados
Microfissurao
61
Regio de amolecimento
de deformaes
Regio intacta
CODcr
CMOD
COD
Zona de processos inelsticos
Fig. 3.5 - Conceitos bsicos do Modelo da Fissura Fictcia (Hillerborg et al., 1976)
62
Tenso
Ext. A e B
Fissura
Ext. A
fc
Ext. B
w
Ext. B
Alongamento
Tenso
Tenso
fc
fc
Extensmetro A
Extensmetro B
GF
wc
Abertura da fissura
Deformao
Fig. 3.6 - Composio de curvas no Modelo da Fissura Fictcia (Hillerborg et al., 1976)
E GF
f t2
(3.8)
63
E
G f = h c 1 +
Et
f t2
2E
(3.9)
hc
a0
E
a
Et
Gf
Deformao
(a)
(b)
Fig. 3.7 - Conceitos bsicos do Modelo da Banda de Fissurao: (a) banda de microfissurao
e (b) curva tenso-deformao da banda de microfissurao (Baant; Oh, 1983)
64
a
K sIc = c a c g 1 c
h
CMOD ec =
4 c a c a c
g2
E
h
(3.10)
(3.11)
65
Fissura inicial
(a)
CMOD =
CMODe + CMODp
CTOD =
CTODe + CTODp
c
Ci
Descarregamento
na carga de pico
(b)
Cu
CMODe
CMOD
CMODp
Fig. 3.8 - Modelo de Dois Parmetros: (a) respostas elstica e plstica ao fraturamento e
(b) ciclo de carregamento e descarregamento (Jenq; Shah, 1985)
(3.12)
66
K sIc = 0,06 ( f c ) 0 , 75
(3.13)
(3.14)
E = 4785 ( f c ) 0 , 5
(3.15)
Baant; Kazemi (1990) simularam o fraturamento de materiais quasefrgeis por meio de uma fissura elstica equivalente. Eles consideraram uma srie
de estruturas geometricamente similares. Para similaridade em duas dimenses,
como visto na Fig. 3.9, as estruturas podem ter diferentes tamanhos, mas a
relao entre o comprimento inicial a0 da fissura e a dimenso caracterstica h da
estrutura deve ser constante (a0/h = cte). Para estas estruturas geometricamente
similares, a resistncia nominal dada por:
Nc =
c n Pc
bh
(3.16)
67
a0
L
k1 h
k1 a0
k1 L
k2 h
k2 a0
k2 L
B ft
1 + h/h0
(3.17)
68
Teoria convencional
(resistncia constante)
Mecnica da Fratura
Elstica Linear
log (Bft)
Lei do Efeito
de Escala
log (h0)
log (h)
69
70
GF =
W + 2 Pw 0
Wt
= 0
(h a 0 ) b
(h a 0 ) b
(3.18)
a0
a0
S
L
Pa
W0
W2
0
Pw
W1
71
Materials) como uma alternativa aos ensaios de vigas sob flexo em trs pontos
recomendados pela RILEM. Uma sntese da metodologia em questo
apresentada nesta seo, e um exemplo passo-a-passo mostrado, a partir de
resultados experimentais obtidos na Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo (EPUSP) e na Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP).
72
K Ic =
A g Fc
d 3 / 2 (1 2 )
(3.19)
73
da
fissura
conseqentemente
da
no
linearidade
do
Carga
aplicada.
Carregamento /
Descarregamento
CMOD
(b)
CMOD
(a)
Carga
p=
CMOD
(c)
x 0
x 0
x
CMOD
(d)
Fig. 3.13 - Curvas carga x CMOD passveis de serem observadas nos ensaios
(Barker; Baratta, 1980)
No caso de validade da MFEL, o descarregamento total deve conduzir a
um CMOD nulo, ou seja, no deve haver deformao residual quando da
realizao de ciclos de carregamento-descarregamento. No entanto, o que
74
observado nos ensaios que h um desvio em relao ao que foi descrito acima.
Algumas das variaes mais comuns para materiais como o concreto so:
Histerese nos ciclos de carregamento e descarregamento (Fig. 3.13b) Essa
caracterstica deve-se presena de pontes de material conectando as
superfcies da fissura. No caso do concreto, essas pontes so devidas ao
engrenamento dos agregados. Como consequncia da ocorrncia da histerese,
h uma ambigidade quanto inclinao do trecho de descarregamento, o
que causa incertezas quanto determinao do grau de inelasticidade do
material.
Resposta elasto-plstica (Fig. 3.13d) O concreto exibe um CMOD
residual aps descarregamento completo, resultado da zona de processos
inelsticos na ponta da fissura. A medida do CMOD residual fornece uma
idia do quanto as hipteses da MFEL foram violadas.
Para levar em conta o comportamento inelstico do material, o valor
crtico do fator de intensidade de tenso deve ser corrigido por meio de um fator
de correo p, resultando em:
K Ic =
1+ p
K IQ
1 p
(3.20)
Aparato de ensaio
O mtodo de ensaio, denominado de Ensaio de Abertura Diametral por
Compresso em Trs Pontos, consiste na aplicao de foras excntricas de
compresso por meio de roletes apoiados sobre placas metlicas (Fig. 3.14), sob
condies de deslocamento controlado. Essas foras produzem um momento em
relao ao plano de simetria do corpo-de-prova, o que leva abertura e
75
Corpo-de-prova
Clip gage
Placas de suporte
Roletes
Prisma de carga
Fig. 3.14 - Aplicao das foras de compresso e posicionamento do clip gauge em corpo-deprova do tipo CEV (Borges et al., 2000)
aquisitando
continuamente
os
dados,
armazenando-os
76
F
M = z F/2
F/2
Fig. 3.15 - Esquema de reao da fora aplicada no ensaio de compresso em trs pontos
77
prova; a viga deve ser a mais rgida possvel, seu momento de inrcia no
podendo ser inferior a (d/4)4.
Roletes. Cilndricos, de ao, com dimetro mnimo de d/6 e comprimento de
2d/3.
Placas de suporte. Devem ser prismticas com as seguintes dimenses
mnimas: espessura d/12, largura d/6 e comprimento 2d/3.
Apoio para o corpo-de-prova. O corpo-de-prova deve ser apoiado em uma
barra retangular de ao com largura d/12, espessura menor ou igual a d/12 e
comprimento maior ou igual a 1,1d.
De preferncia, devem ser confeccionados gabaritos que permitam o
posicionamento das vrias peas componentes do sistema de aplicao de carga.
Esses gabaritos devem ser facilmente removidos do conjunto quando da
realizao do ensaio.
Os elementos de fixao dos aparelhos de medida de deslocamentos
devem ser de material no magntico, como ao inoxidvel e alumnio. As
extremidades devem estar fixadas de forma segura em ambos os lados do entalhe.
Como limite, os eixos de medida de tais aparelhos no devem estar dispostos a
uma distncia superior a d/6 contada a partir do topo do corpo-de-prova.
Dimenses do corpo-de-prova
A geometria do corpo-de-prova est mostrada na Fig. 3.17.
d
a0
d
L
D
t
78
* Os
Dimenso
Valor*
Tolerncia*
d dimetro do corpo-de-prova
L altura do corpo-de-prova
2d
0,01 d
0,49 d
0,005 d
D espessura do ligamento
0,94 d
0,01 d
t espessura do entalhe
0,03 d
Preparao do corpo-de-prova
O entalhe pode ser obtido diretamente na moldagem por meio de placas
metlicas de insero (Fig. 3.18) ou pode ainda ser serrado depois da desforma do
corpo-de-prova.
Fig. 3.18 - Placa de insero para formao de entalhe em corpos-de-prova do tipo CEV
(Borges et al., 2000)
79
Fig. 3.19 - Marcao de guias em corpo-de-prova capeado e com entalhe (Hanson, 2000)
(a)
(b)
Fig. 3.20 - Vista lateral (a) e superior (b) do aparato de ensaio com corpos-de-prova do tipo
CEV (Hanson, 2000)
80
Procedimento de ensaio
Com o conjunto montado e corretamente posicionado na mquina de
ensaios, deve ser aplicada uma carga gradual at cerca de no mximo 10% da
carga mxima prevista e em seguida deve-se descarregar gradativamente o sistema
at aproximadamente 1% da carga mxima prevista. Esse procedimento visa
checar a resposta dos transdutores de deslocamento e da clula de carga. Uma
vez verificadas respostas apropriadas dos sensores, pode-se iniciar o ensaio
propriamente dito.
A taxa de deformao utilizada deve ser tal que a carga de pico seja
atingida entre 4 e 6 minutos a partir do incio do carregamento.
Devem ser executados pelo menos dois ciclos de carregamentodescarregamento, mas o operador pode efetuar mais ciclos se assim desejar. No
caso de apenas dois ciclos, no primeiro ciclo deve-se descarregar o sistema um
pouco antes do atingimento da carga mxima e no segundo ciclo o
descarregamento deve ocorrer quando a curva carga x CMOD entrar no ramo
ps-pico. Os descarregamentos devem atingir cerca de 10% da carga prevista de
pico. O ensaio deve ento continuar at a ruptura do corpo-de-prova ou quando
o CMOD atingir 1,5 vezes o valor do CMOD correspondente carga de pico.
Como dado complementar, pode ser registrado o desvio do plano de
fraturamento daquele inicialmente previsto, a uma altura de 5d/6 da base do
corpo-de-prova.
K IQ =
*
Fmax Ymin
d L
(3.21)
81
*
onde Fmax a carga de pico, Ymin
uma constante funo da geometria do
Carga
Linhas de suavizao
CMOD
82
F1
Carga
F2
Linhas mdias
CMOD
F1 + F2
2
(3.22)
U 2 U1
L 2 L1
(3.23)
K Ic =
1+ p
K IQ
1 p
(3.24)
83
Exemplo numrico
O exemplo em questo faz parte de uma srie de ensaios realizados na
Escola Politcnica da Universidade de So Paulo (EPUSP) e na Universidade
Estadual de Campinas (UNICAMP) relativos a um programa de colaborao
internacional para a verificao da exeqibilidade e reprodutibilidade dos
resultados obtidos por meio da nova metodologia.
O exemplo relativo a um corpo-de-prova de concreto do tipo CEV com
dimenses de 15 cm x 30 cm, resistncia mdia compresso de 31 MPa e
dimetro mximo do agregado igual a 25 mm. O ensaio foi preparado e
executado rigorosamente de acordo com a metodologia anteriormente
apresentada. O grfico carga x CMOD obtido experimentalmente est mostrado
na Fig. 3.23.
Linhas de suavizao
F1
Favg
Fmax
Linhas mdias
P (Kgf)
F2
-0.1382
-0.1685
CMOD (mm)
-0.4749
-0.5660
Fig. 3.23 - Curva experimental carga x CMOD para um corpo-de-prova do tipo CEV
(Borges et al., 2000)
*
O valor da constante Ymin
foi determinado pela equipe da Universidade
84
obtm-se
para
tenacidade
ao
fraturamento
valor
KIc = 1,27 MPa m . Maiores detalhes sobre os clculos podem ser encontrados
em Bittencourt et al. (2000).
3.5
85
u =
[f
1 + h /( 25 d )
k 1 1/ 3
+ 3000 /( a / h )5
(psi)
(3.25)
k 1 = 6,5 1 + 5,1/ d a
(3.26)
86
vu / vuP
Anlise plstica
1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
MFEL
h altura da viga
da dimetro mximo do agregado
0.2
Fig. 3.24 - Efeito de escala previsto pelas equaes de Baant-Kim-Sun, comparado a 461
resultados experimentais de vigas sem estribos (Baant; Planas, 1998)
3.5.2 Colapso de tubos de concreto simples
87
F/L
Colapso do t
tipo anel
3.5
3
r = di + t
2
2.5
f r / ft
Colapso do
tipo viga
Colapso do
tipo viga
1.5
di
di do
1
0.1
0.1
di
0.2
0.2
di
0.1
= 0.3
0.2
0.3
0.5
10
di / lch
(a)
(b)
88
4
4.1
INTRODUO
89
4.2
A Fig. 4.1 apresenta as foras atuantes em uma fissura diagonal numa viga
de concreto armado. A capacidade resistente nominal Vn em geral considerada
igual soma das contribuies das diversas componentes resistentes individuais,
as quais incluem: a parcela Vs resistida pela armadura de cisalhamento, a parcela
Vd devida ao efeito de pino da armadura longitudinal, a parcela Vcz resistida pelo
concreto no fissurado acima da fissura diagonal, e a componente vertical Vay
devida ao intertravamento dos agregados entre as faces da fissura. Portanto:
Vn = Vs + Vcz + Vay + Vd
(4.1)
90
Fissuras
diagonais
Vcz
Va
T
Vn
Armadura
longitudinal
Vd Vs
Fig. 4.1 - Foras atuantes em uma fissura diagonal numa viga de concreto armado
Com relao aos mecanismos resistentes previamente citados, as seguintes
observaes podem ser feitas:
O mecanismo resistente efetivo na zona comprimida aps a fissurao
diagonal est intimamente relacionado resistncia do concreto. O
confinamento gerado pela armadura de cisalhamento contribui para
aumentar a resistncia do concreto, aumentando portanto a parcela Vcz.
O mecanismo resistente devido ao intertravamento dos agregados entre as
faces da fissura ativado somente aps a ocorrncia da fissurao diagonal
e se torna significativo medida que ocorre deslizamento entre as faces da
fissura. Esse mecanismo est relacionado microestrutura do concreto (e
consequentemente sua resistncia mecnica) e energia de fraturamento
do concreto (responsvel pelo grau de ductilidade do material). medida
que a resistncia do concreto aumenta, a superfcie de fraturamento se
torna menos spera (comportamento mais frgil), reduzindo a ductilidade
do material e consequentemente a parcela Vay em termos relativos. A
presena de armadura de cisalhamento limita a abertura da fissura,
91
92
4.3
(4.2)
Vc = 0,15 f c b d
(4.3)
93
Vu d
b d 0, 29 f c b d
Vc = 0,16 f c + 17
M
u
(4.4)
Vc = f c b d / 6
(4.5)
(4.6)
260
Vc =
f c b d 0,10 f c b d
1000 + d
(4.7)
A eq.(4.6) vlida para vigas com altura til d menor ou igual a 300 mm.
Caso contrrio, a eq.(4.7) deve ser utilizada. Esta norma considera concretos com
resistncia compresso de at 80 MPa.
94
3d
Vc = 0,15
a
1/ 3
(4.8)
Pode-se observar pelas expresses anteriores que cada norma tem suas
particularidades. Por exemplo, a norma brasileira leva em conta apenas a
resistncia do concreto, ignorando a influncia da taxa de armadura longitudinal e
o efeito de escala, enquanto que o CEB considera a influncia de praticamente
todos os parmetros relevantes. O ACI leva em conta a taxa de armadura
longitudinal mas ignora o efeito de escala, o qual explicitamente considerado na
expresso da norma canadense. Na prxima seo vrios resultados
experimentais so comparados aos valores previstos por estas normas.
4.4
Pesquisador
Elzanaty et al. (1986) EZ
Taylor (1972) T
Yoon et al. (1996) Y
Ahmad et al. (1986) A
Kim e Park (1994) KP
Sarkar et al. (1997a) S
Knig et al. (1994) K
Thorenfeldt e Drangsholt (1994) TD
Variveis investigadas
fc, , a/d
d
fc
, a/d
, a/d, d
fc ,
, a/d, d
fc, , a/d, d
95
Pesquisador
EZ
T
Y
A
KP
S
K
TD
No de Vigas
Ensaiadas
15
15
3
36
20
5
14
28
Mdia Global
vc
/vc,NBR6118
0.73
0.86
0.62
1.50
1.01
1.23
0.87
1.35
1.02
vc
/vc,NBR7197
1.17
1.30
1.02
2.55
1.65
2.13
1.55
2.31
1.71
vc /vc,ACI
1.05
1.17
0.92
2.29
1.49
1.92
1.39
2.08
1.54
vc
/vc,CAN
0.86
0.99
0.97
1.77
1.25
1.50
1.15
1.66
1.27
vc
/vc,CEB
1.09
1.12
0.92
1.59
1.36
1.38
1.33
1.72
1.31
Como pode ser observado pela Tabela 4.2, cada norma apresenta um grau
de segurana diferente. Em termos mdios, o anexo da NBR-7197 prev valores
excessivamente conservadores em certos casos, o que leva necessidade da
utilizao de uma taxa de armadura de cisalhamento muito elevada. Por outro
lado, a expresso do Projeto de Reviso da NBR-6118 resulta contra a segurana
em vrias das investigaes aqui analisadas, como pode ser visto na Tabela 4.2.
Os piores resultados so obtidos para baixas taxas de armadura longitudinal,
concretos de alta resistncia e vigas com alturas maiores. Isso devido ao fato de
que a NBR-6118 no leva em conta o efeito de escala nem a influncia da taxa de
armadura longitudinal e alm disso superestima a influncia da resistncia
compresso do concreto. Vrias investigaes tm mostrado que o valor de Vc
proporcional a fc1/3, enquanto que a expresso do Projeto de Reviso da NBR6118 proporcional a fc2/3. A Tabela 4.3 mostra alguns resultados individuais
selecionados, para os quais as cargas mximas experimentais resultaram muito
inferiores quelas previstas pela eq.(4.2), com a carga mxima terica sendo
superestimada entre 30% e 316% (vigas B7 e S3.1, respectivamente).
96
Pesquisador
Viga
(%)
d (mm)
fc (MPa)
T
T
K
K
K
EZ
KP
Y
Y
TD
A
A1
B3
S2.1
S3.1
S3.3
F9
D915-1
N1-S
H1-S
B61
B7
1.35
1.35
0.60
0.42
0.83
1.60
1.12
2.80
2.80
1.82
2.25
930
465
360
720
720
273
915
655
655
442
208
34.6
38.0
94.4
91.3
94.4
79.3
53.7
36.0
87.0
77.7
72.8
vc
/vc,NBR6118
0.72
0.64
0.46
0.24
0.34
0.57
0.55
0.74
0.54
0.59
0.77
97
resistncias
mais
elevadas,
mecanismo
resistente
devido
ao
3.5
3.0
vc (MPa)
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0
20
40
60
80
100
120
fc (MPa)
98
99
Elzanaty
NBR-7197
1.4
CEB-FIP
2.5
CAN
1.2
ACI-318
1.0
2.0
vc (MPa)
vc (MPa)
3.0
NBR-6118/2002
1.6
0.8
0.6
1.5
1.0
0.4
fc = 20 MPa
0.2
fc = 50 MPa
0.5
0.0
0.0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.02
Ahmad
Elzanaty
NBR-6118/2002
NBR-7197
CEB-FIP
CAN
ACI-318
3.5
3.0
0.06
2.0
1.5
Sarkar
Konig
Thorenfeldt
NBR-6118/2002
NBR-7197
CEB-FIP
CAN
ACI-318
4.0
3.5
3.0
vc (MPa)
2.5
vc (MPa)
0.04
1.0
2.5
2.0
1.5
1.0
fc = 70 MPa
0.5
fc = 95 MPa
0.5
0.0
0.0
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.02
0.04
0.06
100
Taylor
1.4
CAN
1.6
ACI-318
1.4
vc (MPa)
1.2
1.0
0.8
0.6
0.2
CEB-FIP
CAN
ACI-318
1.2
1.0
0.8
0.6
fc = 30 MPa
= 1,35 %
0.4
NBR-7197
1.8
CEB-FIP
1.6
NBR-6118/2002
2.0
NBR-7197
1.8
vc (MPa)
Kim
NBR-6118/2002
2.0
fc = 50 MPa
= 1,80 %
0.4
0.2
0.0
0.0
0
200
400
600
200
400
d (mm)
600
d (mm)
Konig
Konig
Thorenfeldt
3.0
Thorenfeldt
4.0
NBR-6118/2002
CEB-FIP
1.5
1.0
fc = 90 MPa
= 1,80 %
0.5
vc (MPa)
vc (MPa)
ACI-318
NBR-7197
CEB-FIP
3.0
CAN
2.0
NBR-6118/2002
3.5
NBR-7197
2.5
CAN
ACI-318
2.5
2.0
1.5
fc = 90 MPa
= 3,30 %
1.0
0.5
0.0
0.0
200
400
600
d (mm)
200
400
600
d (mm)
101
u =
[f
1 + h /( 25 d )
10 1/ 3
+ 3000 /( a / h )5
(psi)
(4.9)
102
Taylor (experimental)
2.0
CEB-FIP
1.8
CAN
1.6
Bazant-Kim
vc (MPa)
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
300
600
900
1200
d (mm)
Kim (experimental)
2.0
CEB-FIP
1.8
CAN
1.6
Bazant-Kim
vc (MPa)
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
300
600
900
1200
d (mm)
103
Konig (experimental)
Thorenfeldt (experimental)
CEB-FIP
CAN
Bazant-Kim
2.5
vc (MPa)
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0
300
600
900
1200
d (mm)
Konig (experimental)
Thorenfeldt (experimental)
CEB-FIP
CAN
Bazant-Kim
4.0
3.5
vc (MPa)
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0
300
600
900
1200
d (mm)
104
105
5
5.1
INTRODUO
106
5.2
P
Armadura
P
P
Deformaes
(b) Estdio II
(a) Estdio I
Ruptura do
concreto
Deformaes
Deformaes
107
(5.1)
Colapso
D
Escoamento
da armadura
Cargas de servio
B
A
Fissurao inicial
Viga intacta
dS
x
M
Linha neutra
Fig. 5.2 - Diagrama momento x curvatura da seo transversal de uma viga sob flexo
A Fig. 5.2 relaciona o momento fletor no meio da viga curvatura naquela
seo. Esse diagrama o conhecido diagrama momento x curvatura.
Inicialmente, a viga no apresenta nenhuma fissura, como mostrado na
Fig. 5.1a, uma vez que as deformaes nesse estgio so muito pequenas e as
tenses so distribudas de forma essencialmente linear (ponto A na Fig. 5.2).
Quando as tenses na face inferior da viga atingem a resistncia trao
do concreto, ocorrem as primeiras fissuras de flexo. A partir desse momento, a
fora de trao no concreto transferida para a armadura e a rigidez da viga
108
reduzida devido reduo da seo resistente de concreto, o que faz com que a
inclinao do diagrama momento x curvatura seja alterada (trecho B-C-D na
Fig. 5.2).
As deformaes e o panorama de fissurao mostrados na Fig. 5.1b
correspondem ao comportamento usual sob cargas de servio (ponto C na
Fig. 5.2). Nesse estgio, a distribuio de tenses no concreto ainda
aproximadamente linear.
Com o aumento do carregamento externo, a armadura atinge o
escoamento (ponto D na Fig. 5.2), e a partir da a curvatura aumenta de forma
rpida com um aumento relativamente pequeno no momento fletor. Finalmente,
a viga chega ao colapso por esmagamento do concreto comprimido na face
superior da mesma.
109
Esta hiptese no vlida para vigas com vo menor do que cerca de quatro vezes sua altura (vigasparede), uma vez que tais peas tendem a atuar mais como arcos atirantados do que como vigas.
110
111
k3 fc
k2 x
C = k1 k3 fc b x
(5.2)
112
k 3 fc
k2 x
C
L.N.
k1 = 0,85
k2 = 0,425
k1 = 0,5
k2 = 0,333
k1 = 0,67
k2 = 0,375
1 fc
k2 x = (1/2) x
y = 1 x
C = 1 fc 1 b x
L.N.
T
113
(5.3)
T = As fy
(5.4)
x=
As fy
1 f c b 1
(5.5)
114
b =
1 1 f c
fy
cu
cu + y
(5.6)
M n = 1 f c b (1 x ) d 1
2
(5.7)
Mn = As fy d 1
2
(5.8)
x=
fy d
f c 1 1
(5.9)
(5.10)
115
5.3
muitos
aspectos
ainda
no
estejam
desmistificados
bem
116
Norma
NBR-6118/2001
0,0035
ACI 318R-99
0,003
CEB-FIP MC-90
NS 3473E-92
CAN3 A23.3-94
117
(5.11)
3
118
Parmetro
28
36
44
54
64
74
84
94
cu ()
3,5
3,5
3,5
3,5
3,2
3,05
2,9
------ ------
(5.12)
(5.13)
119
c
fck
0,85 fcd
3,5
A s , min =
3 fc
fy
b w d 200
bw d
fy
(fc e fy em psi)
(5.14)
ft
fy
(5.15)
120
k w = 1,5 h / h 1 1,0
(5.16)
A s , min =
0, 2 f c
fy
bw h
(5.17)
(5.18)
fc
20
25
30
35
40
45
50
min
Retangular
T (mesa comprimida)
T (mesa tracionada)
Circular
(5.19)
121
bw s
fy
(5.20)
bw s
fy
(5.21)
f t sen
fy
(5.22)
122
3
M
I g + 1 cr
M a
I cr I g
(5.23)
fr Ig
yt
(5.24)
123
1 + 50
(5.25)
Tempo decorrido
Coeficiente
5 anos ou mais
2,0
12 meses
1,4
6 meses
1,2
3 meses
1,0
(5.26)
onde o valor de deve ser maior que 0,4 e menor que 1,0.
Fica claro ento que a aplicao deste parmetro () ao numerador da
eq.(5.25) tem como objetivo considerar o menor coeficiente de fluncia do CAD,
enquanto que a sua aplicao ao denominador da referida equao visa reduzir a
influncia da armadura de compresso nas flechas de vigas de CAD. A flecha
final resulta ento:
124
a = (1 + ) a i
(5.27)
5.4
(5.28)
125
(5.29)
126
2 = X y
(5.30)
y
y
Carga
Carga
Deslocamento Vertical
Deslocamento Vertical
Fig. 5.7 - Possveis curvas carga x flecha para vigas de concreto armado
Este captulo apresentou as hipteses que permeiam a teoria convencional
de flexo em vigas de concreto armado. Alm disso, foram feitas consideraes
quanto aos critrios de projeto adicionais para vigas de concreto de alto
desempenho. Finalmente, foi brevemente apresentada uma abordagem para a
determinao de ndices de ductilidade para vigas com baixa e alta taxa de
armadura de flexo.
127
6
6.1
CONSIDERAES GERAIS
128
129
(Ruiz et al., 1998) e do sentimento entre o meio tcnico que tal problema deveria
ser abordado por meio da Mecnica da Fratura, uma vez que o colapso de vigas
levemente armadas em geral causado pela propagao de uma nica fissura
cortando a seo crtica da pea. Como a transio de frgil para dctil
governada pelo processo de fissurao do concreto, alguns modelos tericos
baseados em conceitos da Mecnica da Fratura foram desenvolvidos, cujos
resultados dependem, dentre outros fatores, do tamanho da estrutura (altura da
viga nesse caso).
Pu
> min
C
Pcr
Pu
= min
B
A
Pu
< min
Concreto simples
=0
Fig. 6.1 - Possveis curvas carga x flecha para vigas levemente armadas
6.2
130
6.3
Np =
fy
h As
K Ic A
(6.1)
(fc em MPa)
(6.2)
131
min =
N pc K Ic
fy
(6.3)
min
1
= 0,17 5 1 +
h
0,85 + 2,3
l ch
ft h
fy d
(6.4)
=1,
d max
8
170
65 + 15
(6.5)
(6.6)
132
l ch =
Ec GF
(6.7)
f t2
min
1 + 0,85 + 2,3
l ch
0,174
=
1 c/ h fy
h 0 , 25
c
3,61
1
ft
l ch
l ch
(6.8)
133
0.005
0.003
NBR6118-2002
ACI 318R-99
CAN3 A23.3-94
CAN3 A23.3-94
0.003
NS 3473E-92
min
NS 3473E-92
0.002
ACI 318R-99
NBR6118-2002
0.002
Ruiz et al.
0.001
Bosco e Carpinteri
Ruiz et al.
0.001
Bosco e Carpinteri
fc = 30 MPa
0
0.2
0.4
0.6
0.8
fc = 80 MPa
1
h (m)
0.2
0.4
0.6
0.8
h (m)
6.4
INVESTIGAO EXPERIMENTAL
134
30 MPa
80 MPa
0,53
0,24
312
652,8
270
804
632
-----
Pedrisco (kg)
-----
122,4
Brita 1 (kg)
429
1105,6
Brita 2 (kg)
631
-----
gua (litros)
165
173,6
1,13
-----
-----
14 (2%)
-----
65
70
125
135
f r = 7,5 f c
E c = 10 4 ( f c )1/ 3
(6.9)
(psi)
(MPa)
(N/mm)
(6.10)
(6.11)
(N/mm3/2)
(6.12)
136
Geometria
b (mm) h (mm) d (mm) L (mm)
A1-1
120
150
-----
900
A1-2
120
150
132,9
900
A1-3
120
150
132,5
900
A1-4
120
150
132,9
900
A2-1
120
200
-----
1200
A2-2
120
200
182,9
1200
A2-3
120
200
182,5
1200
A2-4
120
200
182,9
1200
B1-1
120
150
-----
900
B1-2
120
150
132,5
900
B1-3
120
150
132,5
900
B1-4
120
150
120
900
B2-1
120
200
-----
1200
B2-2
120
200
182,9
1200
B2-3
120
200
182,5
1200
B2-4
120
200
182,5
1200
137
fc
Ec
fr
dmax
GF
KIc
fy
Es
A1-1
34,5
32554
3,66
19
79,9
1,61
-----
-----
A1-2
34,5
32554
3,66
19
79,9
1,61
681,9
201900
A1-3
34,5
32554
3,66
19
79,9
1,61
707,8
180100
A1-4
34,5
32554
3,66
19
79,9
1,61
681,9
201900
A2-1
34,5
32554
3,66
19
79,9
1,61
-----
-----
A2-2
34,5
32554
3,66
19
79,9
1,61
681,9
201900
A2-3
34,5
32554
3,66
19
79,9
1,61
707,8
180100
A2-4
34,5
32554
3,66
19
79,9
1,61
681,9
201900
B1-1
72,2
41640
5,29
19
134,0
2,36
-----
-----
B1-2
72,2
41640
5,29
19
134,0
2,36
707,8
180100
B1-3
72,2
41640
5,29
19
134,0
2,36
681,9
201900
B1-4
72,2
41640
5,29
19
134,0
2,36
707,8
180100
B2-1
72,2
41640
5,29
19
134,0
2,36
-----
-----
B2-2
72,2
41640
5,29
19
134,0
2,36
681,9
201900
B2-3
72,2
41640
5,29
19
134,0
2,36
707,8
180100
B2-4
72,2
41640
5,29
19
134,0
2,36
707,8
180100
138
9,0
Viga A1-1
fc = 34,5 MPa
= 0,0 %
120 mm
8,0
7,0
150 mm
P (kN)
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
(mm)
0,7
0,8
139
10,0
120 mm
9,0
Viga A1-2
fc = 34,5 MPa
= 0,08 %
8,0
150 mm
7,0
P (kN)
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
(mm)
9,0
8,0
7,0
Viga A1-3
fc = 34,5 MPa
= 0,11 %
P (kN)
6,0
5,0
120 mm
4,0
3,0
150 mm
2,0
1,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
(mm)
3,0
3,5
140
12,0
10,0
Viga A1-4
fc = 34,5 MPa
= 0,15 %
P (kN)
8,0
6,0
120 mm
4,0
150 mm
2,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
(mm)
10,0
9,0
8,0
7,0
120 mm
Viga A2-3
fc = 34,5 MPa
= 0,08 %
P (kN)
6,0
5,0
200 mm
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
(mm)
3,5
4,0
141
12,0
Viga B1-2
fc = 72,2 MPa
= 0,11 %
10,0
P (kN)
8,0
120 mm
6,0
150 mm
4,0
2,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
(mm)
25,0
20,0
Viga B1-3
fc = 72,2 MPa
= 0,26 %
P (kN)
15,0
120 mm
10,0
150 mm
5,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
(mm)
3,0
3,5
142
35,0
30,0
Viga B1-4
fc = 72,2 MPa
= 0,44 %
P (kN)
25,0
20,0
120 mm
15,0
10,0
150 mm
5,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
(mm)
12,0
Viga B2-1
fc = 72,2 MPa
= 0,0 %
120 mm
10,0
P (kN)
8,0
200 mm
6,0
4,0
2,0
0,0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
(mm)
1,0
1,2
143
25,0
20,0
120 mm
Viga B2-3
fc = 72,2 MPa
= 0,22 %
P (kN)
15,0
200 mm
10,0
5,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
(mm)
40,0
35,0
30,0
Viga B2-4
fc = 72,2 MPa
= 0,33 %
P (kN)
25,0
120 mm
20,0
15,0
200 mm
10,0
5,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
(mm)
4,0
4,5
144
Resultados Tericos
Resultados Experimentais
Pcr
Pu
Pcr
Pu
cr
(%)
(kN)
(kN)
(kN)
(kN)
(mm)
(mm)
Tipo de
Colapso
A1-1
-----
7,32
7,32
8,18
8,18
0,34
0,34
FRGIL
A1-2
0,08
7,35
5,50
9,04
5,65
0,28
2,69
FRGIL
A1-3
0,11
7,35
8,05
7,29
8,02
0,22
3,07
DCTIL
A1-4
0,15
7,37
10,89
7,58
10,97
0,20
2,96
DCTIL
A2-1
-----
9,75
9,75
8,20
8,20
0,63
0,63
FRGIL
A2-3
0,08
9,80
8,35
9,21
8,28
0,21
2,28
FRGIL
B1-2
0,11
10,62
8,11
10,35
9,99
0,41
1,58
FRGIL
B1-3
0,26
10,69
18,64
13,06
21,09
0,32
2,93
DCTIL
B1-4
0,44
10,66
28,67
9,70
31,29
0,27
3,27
DCTIL
B2-1
-----
14,11
14,11
11,31
11,31
0,48
0,48
FRGIL
B2-3
0,22
14,24
22,50
15,36
23,45
0,30
3,09
DCTIL
B2-4
0,33
14,29
33,06
15,82
35,41
0,57
3,71
DCTIL
Na tabela acima, Pcr a carga de fissurao de acordo com o ACI 318R99, Pu a carga ltima (mxima) resistida pela seo armada de acordo com o
ACI 318R-99, cr o deslocamento vertical no meio do vo correspondente
carga de fissurao e u o deslocamento vertical no meio do vo
correspondente carga ltima. Com relao ao tipo de colapso, todas as vigas se
comportaram de acordo com o previsto.
A Tabela 6.5 mostra uma comparao entre os valores tericos e
experimentais de carga de fissurao e carga ltima, alm da taxa mnima
experimental de armadura. Essa taxa experimental foi obtida calculando-se a
145
armadura necessria para que a carga ltima resistida pela seo armada fosse
igual carga de fissurao experimental.
Tabela 6.5 Comparao de valores tericos e experimentais
Cdigo da viga Pcr, exp / Pcr, teor Pu, exp / Pu, teor min (%)
A1-1
1,12
1,12
-----
A1-2
1,23
1,03
0,13
A1-3
0,99
1,00
0,10
A1-4
1,03
1,01
0,11
A2-1
0,84
0,84
-----
A2-3
0,94
0,99
0,09
B1-2
0,97
1,23
0,14
B1-3
1,22
1,13
0,18
B1-4
0,91
1,09
0,14
B2-1
0,80
0,80
-----
B2-3
1,08
1,04
0,15
B2-4
1,11
1,07
0,15
A Fig. 6.16 mostra uma comparao das curvas experimentais da srie A1,
onde
podem
ser
claramente
observados
todos
os
comportamentos
esquematizados na Fig. 6.1. Para essa srie, a taxa mnima de armadura resultou
igual a 0,11 %.
A Fig. 6.17 mostra as curvas experimentais da srie B1, cuja taxa mnima
de armadura resultou em 0,15 %, superior portanto s vigas de mesmas
dimenses da srie A1. Isso ratifica o fato de que a taxa mnima de armadura de
flexo tende a aumentar com a resistncia compresso do concreto.
A Fig. 6.18 mostra as curvas experimentais da srie B2. A taxa mnima de
armadura para esta srie resultou igual a 0,15 %, mesmo valor da srie B1.
146
12,0
min= 0,11 %
= 0,15 %
10,0
= 0,11 %
P (kN)
8,0
= 0,08 %
6,0
4,0
= 0,0 %
2,0
Srie A1
fc = 34,5 MPa
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
(mm)
35,0
min= 0,15 %
30,0
= 0,44 %
25,0
P (kN)
= 0,26 %
20,0
15,0
= 0,11 %
10,0
5,0
Srie B1
fc = 72,2 MPa
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
(mm)
3,0
3,5
147
40,0
min= 0,15 %
35,0
= 0,33 %
30,0
= 0,22 %
P (kN)
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
= 0,0 %
Srie B2
fc = 72,2 MPa
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
(mm)
148
0,12
0,11
(%)
0,09
m in
0,10
0,08
0,07
Srie A
fc = 34,5 M Pa
0,06
0,05
0
50
100
150
200
250
h (mm)
Fig. 6.19 - Variao da taxa mnima de armadura com o tamanho da viga
1,2
1,0
hh== 150
mm
120 mm
P / Pcr
0,8
150 mm
hh== 120
mm
0,6
0,4
Srie A
fc = 34,5 MPa
= 0,08 %
0,2
0,0
0,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
/ cr
149
Experimental
0.09%
NBR-6118/2001
0.20%
CAN A23.3-94
0.19%
NS 3473E-92
0.20%
ACI 318R-99
0.21%
Ruiz
0.11%
Hawkins
0.10%
Carpinteri
0.10%
0.0%
fc = 34,5 MPa
0.1%
0.2%
0.3%
min
Experimental
0.15%
NBR-6118/2001
0.42%
CAN A23.3-94
0.27%
NS 3473E-92
0.30%
ACI 318R-99
0.30%
Ruiz
0.17%
Hawkins
Carpinteri
0.0%
fc = 72,2 MPa
0.15%
0.22%
0.1%
0.2%
0.3%
0.4%
min
0.5%
150
151
7
7.1
INTRODUO
152
A recente evoluo das ferramentas computacionais para a anlise nolinear de estruturas de concreto impulsionou o interesse pelo conhecimento da
curva completa tenso x deformao, incluindo o ramo ps-pico dessa curva, o
qual deve ser includo na equao constitutiva do material para a correta
descrio do processo de fissurao e fraturamento. Alm disso, o entendimento
do fenmeno de localizao de deformaes fundamental para a determinao
do efeito de escala na resposta flexo de vigas de concreto armado. A questo
da capacidade de deformao plstica (ductilidade) particularmente importante
devido desejvel redistribuio de momentos fletores em peas de concreto
armado. Os modelos que levam em conta o fenmeno de localizao de
deformaes so capazes de capturar a reduo da capacidade de deformao
plstica com o aumento do tamanho da pea.
Fenmenos de localizao de deformaes ps-pico s podem ser
capturados com a utilizao de uma mquina de ensaio suficientemente robusta e
que permita o controle do ensaio por meio do deslocamento axial do corpo-deprova. Alm disso, no caso de concretos de alto desempenho com um
comportamento muito frgil, muitas vezes ocorre o fenmento de snap-back, no
qual tanto a carga quanto o deslocamento axial diminuem logo aps o pico.
Nessa situao, outro tipo de controle deve ser utilizado, como por exemplo a
deformao circunferencial do corpo-de-prova, a qual aumenta de forma
contnua com o tempo. Esse tipo de controle foi introduzido por Shah; Gokoz;
Ansari (1981) e depois utilizado por outros pesquisadores (Dahl; Brincker, 1989);
(Taerwe, 1993); (Markeset, 1994).
Alm da localizao de deformaes, outro fator que influencia
significativamente o comportamento ps-pico do concreto sob compresso
uniaxial o grau de confinamento existente entre os pratos de aplicao de carga
e as faces do corpo-de-prova (Kotsovos, 1983); (Vonk et al., 1989); (Choi et al.,
1996). Esses trabalhos mostraram que o efeito de confinamento das regies do
corpo-de-prova em contato com os pratos de ensaio desloca o ramo ps-pico da
curva tenso x deformao para cima, de tal forma que essa parte da curva no
pode ser caracterizada como uma propriedade do material e sim como uma
propriedade estrutural do conjunto. Como consequncia, hoje sabe-se que o
153
de
concreto
armado,
uma
vez
que,
historicamente,
curva
7.2
(a)
(b)
(c)
Fig. 7.1 - Diferentes nveis do concreto de acordo com Zaitsev; Wittmann (1981):
(a) nvel micro, (b) nvel meso e (c) nvel macro
A anlise de um fenmeno num nvel mais baixo fornece subsdios para o
entendimento e a modelagem de fenmenos num nvel superior.
154
fc
Ramo de amolecimento
0,3 fc
Ei
Deformao
transversal
Deformao
axial
155
156
matriz
regio
confinada
trao
agregado
fissuras
iniciais
fluxo de
pasta
Fig. 7.3 - Tenses atuantes ao redor de uma partcula de agregado embutido em uma matriz
de argamassa (van Mier, 1997)
Evidentemente, interaes entre as partculas de agregado devem ocorrer.
As foras de trao ao redor dessas partculas so supostas responsveis pelo
incio do processo de fraturamento. Ensaios realizados por Wischers; Lusche
apud van Mier (1997) em discos de material fotoelstico para simular a interao
entre as partculas de agregado indicam claramente uma concentrao de tenses
nos pontos de contato entre os discos (Fig. 7.4), fato que suporta o mecanismo
idealizado.
157
Fig. 7.4 - Resultado de ensaio em discos de material fotoelstico para simular a interao
entre as partculas de agregado (Wischers; Lusche apud van Mier, 1997)
Shah; Sankar (1987) ensaiaram uma srie de corpos-de-prova cilndricos
de concreto compresso uniaxial em uma mquina de ensaios servo-controlada
(ensaio de malha fechada). Os corpos-de-prova tinham 75 mm de largura e
150 mm de altura e uma resistncia compresso de cerca de 30 MPa. Esses
pesquisadores monitoraram o panorama de fissurao interna do material nas
direes transversal e longitudinal utilizando tcnicas petrogrficas. Os corpos-
158
159
Fissuras de aderncia
Fatia transversal
Fatia longitudinal
(a)
Fissuras contnuas
Fatia transversal
Fatia longitudinal
(b)
160
Macrofissuras localizadas
Fatia transversal
Fatia longitudinal
(c)
Fatia transversal
Fatia longitudinal
(d)
161
Tenso
fc
desprezveis
Deformao
Como
conseqncia,
camadas
frgeis
se
desenvolvem
162
(MPa)
Influncia da direo
do carregamento
50
40
30
20
perpendicular
paralelo
10
0
()
Dano inicial
Agregados
maiores
Direo de
moldagem
Dano inicial
Direo de
carregamento
Direo de
carregamento
Fissuras devidas
ao carregamento
(a) Paralelo
Fissuras devidas
ao carregamento
(b) Perpendicular
163
7.3
164
85 mm
adiante.
Corpo-de-prova
Cerdas metlicas
(5x5 mm)
Atuador da mquina
Fig. 7.9 - Exemplo de prato de aplicao de carga do tipo escova (van Mier, 1984)
Na Fig. 7.10 so comparadas as curvas tenso x deformao obtidas para
os diferentes tamanhos de corpos-de-prova. Pode-se notar claramente que a
165
Tenso
L = 50 mm
L = 200 mm
L = 100 mm
Deformao
166
167
P/PU
1,2
fc = 29 MPa
1,0
pratos rgidos
escovas
neoprene
MGA
fc = 50 MPa
1,0
0,8
0,8
1
0,6
2
3
0,4
0,2
0
P/PU
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
/U
0,6
0,4
2
1
0,2
0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
/U
Fig. 7.11 - Curvas normalizadas carga x deslocamento para vrias condies de contorno e
duas classes diferentes de concreto (Kotsovos, 1983)
A partir do exposto, pode-se concluir que a ductilidade do corpo-de-prova
certamente muda de acordo com o tipo de dispositivo de aplicao de carga
utilizado, enquanto que o valor da resistncia compresso no varia para
corpos-de-prova com esbeltez mnima de aproximadamente 2,0 (altura igual a
duas vezes a dimenso caracterstica da seo transversal do corpo-de-prova).
168
169
Pratos
rgidos
Graxa em
excesso
Zonas de
confinamento
triaxial
Fig. 7.12 - Influncia das diferentes condies de atrito entre os pratos de aplicao de carga e
as extremidades do corpo-de-prova (RILEM, 1997)
O tipo de sinal de retorno padro adotado para controlar o ensaio foi a
deformao axial do corpo-de-prova. No entanto, para corpos-de-prova de
concreto de alto desempenho, algumas vezes esse tipo de controle no consegue
manter a estabilidade do ensaio durante o ramo de amolecimento, devido
ocorrncia do fenmeno de snap-back, ou seja, tanto a carga quanto a deformao
axial diminuem continuamente com o tempo. Nesse caso, foram utilizados outros
tipos de sinais de resposta para controlar o ensaio, como por exemplo uma
combinao de carga axial e deformao axial ou a deformao circunferencial,
no caso de corpos-de-prova cilndricos. Esse ltimo sistema foi utilizado pela
primeira vez por Shah et al. (1981) para a obteno da curva completa
tenso x deformao de concretos de alto desempenho sob compresso uniaxial,
sendo tambm utilizado com sucesso por outros pesquisadores, como por
exemplo Jansen (1996). Outros utilizaram ainda uma combinao de deformao
axial e expanso circunferencial (Glavind; Stang, 1991).
Em relao rigidez da mquina de ensaio, os participantes desse
programa foram orientados a medir a rigidez axial da mquina utlizada para os
170
Fig. 7.13 - Zonas confinadas devido s foras de atrito entre o corpo-de-prova e os pratos de
aplicao de carga (RILEM, 1997)
A Fig. 7.14 mostra os resultados obtidos por uma das instituies que
fizeram parte do programa experimental (van Vliet; van Mier, 1996), em termos
de tenso mxima e a correspondente deformao. As Fig. 7.14a e b comprovam
171
claramente o aumento da tenso de pico com a reduo da altura do corpo-deprova quando pratos metlicos rgidos so utilizados. Isso observado tanto para
o concreto de mdia como para o de alta resistncia. Quando uma fina camada
de teflon (da ordem de 0,2 mm) utilizada para reduzir o atrito nas extremidades
do corpo-de-prova, a tenso mxima independe da esbeltez do mesmo. As
deformaes correspondentes tenso mxima seguem a mesma tendncia,
como mostrado nas Fig. 7.14c e d. De forma semelhante, a deformao na tenso
mxima se mantm inalterada quando a camada de teflon utilizada, enquanto
que a utilizao de pratos metlicos rgidos leva a uma reduo da deformao
com o aumento da esbeltez do corpo-de-prova. Os resultados das investigaes
das outras instituies participantes do programa apresentaram as mesmas
tendncias.
150
100
100
50
50
(a)
16
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
Esbeltez (L/d)
Deformao no pico ()
concreto de resistncia mdia
sem teflon
com teflon
12
16
(c)
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
Esbeltez (L/d)
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
Esbeltez (L/d)
Deformao no pico ()
concreto de alta resistncia
sem teflon
com teflon
12
8
(b)
150
(d)
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
Esbeltez (L/d)
Fig. 7.14 - Tenses mximas e correspondentes deformaes para duas condies de contorno e
classes de concreto diferentes (van Vliet; van Mier, 1996)
172
Tendo em vista todos esses resultados, parece tomar fora a idia de que a
curva tenso x deformao completa do concreto sob compresso um
comportamento estrutural, e no uma propriedade inequvoca do material. Tudo
parece depender das condies sob as quais o ensaio realizado, em especial o
tipo de prato de aplicao de carga utilizado. Vonk (1992) mostrou tambm que a
curva tenso x deformao afetada pelo grau de rotao dos pratos de aplicao
de carga.
Baseado no conjunto dos resultados obtidos, o comit TC 148-SSC da
RILEM elaborou uma recomendao de ensaio padronizado para medir a curva
tenso x deformao do concreto sob compresso uniaxial, incluindo o ramo
ps-pico (RILEM, 2000). O esquema de ensaio est mostrado na Fig. 7.15. A
idia do procedimento sugerido obter resultados consistentes e com a menor
variabilidade possvel.
ao
teflon (100 m)
(duas camadas)
graxa (50 m)
concreto
L/d = 2
d = 100 mm
(a)
(b)
d
173
Tenso (MPa)
174
120
100
80
60
40
L = 400 mm
300 mm
200 mm
20
0
Deformao ()
Tenso (MPa)
L/d = 1
40
L/d = 2
20
L/d = 4
L/d = 6
Deformao ()
Fig. 7.17 - Curvas tenso x deformao para corpos-de-prova de concreto com diferentes alturas
(Rokugo; Koyanagi, 1992)
Rokugo; Koyanagi observaram ao final dos ensaios a tpica zona de dano
ilustrada na Fig. 7.18 e reportaram, para o concreto simples, o comprimento
dessa zona como tendo um valor constante igual a cerca de 2,0 a 2,5 vezes a
175
Argamassa
Concreto simples
Zona de dano
Zona de dano
Zona de dano
corpo-de-prova.
176
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
L/d = 2.0
fc = 50 MPa
L/d = 2.5
L/d = 3.5
L/d = 4.5
L/d = 5.5
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
Deformao (mm/mm)
Fig. 7.19 - Curvas tenso x deformao para um concreto de resistncia mdia (Jansen, 1996)
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
L/d = 2.0
fc = 90 MPa
L/d = 2.5
L/d = 3.5
L/d = 4.5
L/d = 5.5
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
Deformao (mm/mm)
Fig. 7.20 - Curvas tenso x deformao para um concreto de alta resistncia (Jansen, 1996)
177
178
179
180
P
Zona de dano
LD
LD / dD = 4,3 a 5,5
dD
Fig. 7.21 - Modo tpico de colapso de prismas de concreto sob compresso excntrica
(Markeset, 1996a)
7.4
efeito
de
escala
no
ramo
ps-pico
da
curva
181
(a)
(b)
(c)
Fig. 7.22 - Critrios de localizao de deformaes: (a) localizao gradual, (b) localizao em
uma banda, (c) localizao em uma linha (Elfgren, 1989)
A idia essencial que o amolecimento do material ocorre em uma regio
de dano localizado, enquanto que o material fora dessa zona descarregado. Um
modelo de fraturamento completo deve ento estabelecer: comportamento fora
da zona de dano, comportamento dentro da zona de dano e o critrio de
localizao.
Para compresso, alguns pesquisadores adotaram o modelo de localizao
em uma banda (Baant, 1989b); (Markeset, 1993); (Markeset; Hillerborg, 1995);
(Borges et al., 2002) e outros em uma linha (Hillerborg, 1989); (Hillerborg, 1991);
(Jansen, 1996) para modelar o comportamento global do corpo-de-prova. A
principal razo da considerao do modelo de linha que esse tipo de abordagem
no exige o conhecimento do tamanho da zona de dano, contanto que a mesma
seja menor do que o tamanho do corpo-de-prova. Entretanto, a localizao em
uma linha uma hiptese no realista, uma vez que uma zona finita de dano
claramente observada nos ensaios (ver Fig. 7.18).
182
Outro aspecto da modelagem do comportamento global do corpo-deprova est relacionado considerao do tipo de descarregamento adotado para
o material fora da zona de dano. van Mier (1984) calculou o deslocamento pspico (suposto independente do tamanho do corpo-de-prova) subtraindo do
deslocamento total o deslocamento correspondente carga mxima do ensaio, de
acordo com a Fig. 7.23. Segundo esse modelo de localizao, no h
descarregamento fora da zona de dano do corpo-de-prova.
fc
post = 0
post
183
Dahl; Brincker (1989) tambm utilizaram tal abordagem para calcular a energia de
fraturamento na compresso para o concreto de alta resistncia. Esse tipo de
modelagem possui a desvantagem de no considerar a energia dissipada na
microfissurao do concreto at a tenso mxima.
fc
pre
post
post = pre
184
8
8.1
INTRODUO
185
viga de concreto armado. Ele considerou que a zona comprimida de uma viga
sob flexo apresenta o mesmo comportamento de corpos-de-prova sob
compresso uniaxial do ponto de vista da localizao de deformaes ps-pico.
Baant (1989b) sugeriu um modelo de acoplamento em srie para simular o efeito
de escala na trao uniaxial. Nesse modelo, a curva tenso x deformao de uma
regio finita de dano considerada uma propriedade do material. O modelo de
localizao desenvolvido no presente captulo tambm considera essa hiptese.
8.2
DESCRIO DO MODELO
Para ilustrar o modelo de localizao aqui proposto, considere-se o corpode-prova relativamente esbelto da Fig. 8.1. Na ausncia da influncia das
condies de contorno, a deformao longitudinal pode ser considerada
uniforme ao longo de todo o corpo-de-prova at a carga de pico. O modelo
formulado admitindo-se o desenvolvimento de uma zona localizada de dano
quando a tenso mxima atingida, de tal forma que a partir do pico todo o
processo de danificao e amolecimento se concentra na zona de dano, enquanto
que nas regies fora dessa zona o material descarregado linearmente, com uma
inclinao igual ao mdulo tangente na origem.
Aps o pico, o deslocamento total do corpo-de-prova obtido pela soma
dos deslocamentos dentro e fora da zona de dano. Isso significa que os
comportamentos ps-pico da zona de dano e da zona de descarregamento
podem ser separados e tratados de forma independente.
Na Fig. 8.1, a rea WU sob a curva de descarregamento a energia
dissipada por volume do material carregado at o pico e ento descarregado. Essa
rea corresponde energia consumida na microfissurao do concreto at a
tenso mxima. A energia adicional dissipada na zona de dano devido ao
processo de fraturamento aqui denominada WDC, e corresponde energia de
fraturamento por volume da zona de dano, considerada como uma propriedade
do material. Alguns pesquisadores calcularam a energia de fraturamento do
concreto na compresso por unidade de rea (equivalente a multiplicar WDC pelo
186
fc
rea WU
u
E
1
LD
fc
rea WU
u
rea WDC
8.3
187
(Jansen, 1996). Outros sugeriram que essa zona menor durante a etapa mais
relevante da localizao, atingindo os valores previamente citados somente aps a
ruptura completa do corpo-de-prova (Taerwe, 1993); (Aulia, 2000). Essa hiptese
parece ser validada por observaes experimentais da distribuio interna de
fissuras ao longo da altura do corpo-de-prova antes e aps a carga de pico, feitas
por meio do fatiamento transversal dos corpos-de-prova e posterior anlise em
microscpio (Shah; Sankar, 1987).
Na presente tese, o comprimento LD da zona de dano tomado igual a 1,5
vezes o dimetro do corpo-de-prova durante o processo de localizao de
deformaes.
A seguir, o modelo proposto detalhado e um roteiro passo-a-passo para
o clculo da deformao global ps-pico do corpo-de-prova apresentado.
8.4
FORMULAO DO MODELO
(8.1)
188
fc
E
(8.2)
fc
fc
D LD
L
Comportamento global
do corpo-de-prova
fc
u
D LD/L
= u + D LD
L
fc D L D
+
L
E
(8.3)
189
fc
+ D
E
(8.4)
8.5
fc L
)
E LD
(8.5)
190
D = 0 +
fc
E
(8.6)
8.6
VERIFICAO DO MODELO
191
192
A 1
fc
D =
2
1 + B
f c f c
(8.7)
fc
DC
Concreto simples
50 MPa
0,018
7,272
0,0067
Concreto simples
90 MPa
0,006
2,902
0,0038
1.0
L/d = 2,5
fc = 50 MPa
0.8
L/d = 3,5
/ fc
L/d = 4,5
0.6
L/d = 5,5
Mdia
0.4
0.2
0.0
0.000
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
D (mm/mm)
193
1.0
L/d = 2,5
fc = 90 MPa
/ fc
0.8
L/d = 3,5
L/d = 4,5
0.6
L/d = 5,5
0.4
Mdia
0.2
0.0
0.000
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
D (mm/mm)
1
L/d = 2.5 (exp)
fc = 50 MPa
0.8
0.6
/ fc
0.4
0.2
0
0
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
(mm/mm)
194
1
L/d = 2.5 (exp)
fc = 90 MPa
0.8
0.6
/ fc
0.4
0.2
0
0
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
(mm/mm)
fc
A 1
fc
D =
2
1 + B
fc fc
D
(a)
fc
D = DC 1
fc
DC
(b)
Fig. 8.7 - Curvas de amolecimento da zona de dano: (a) racional; (b) linear
195
fc = 50 MPa
0.8
/ fc
0.6
0.4
0.2
0
0
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
(mm/mm)
196
fc = 90 MPa
0.8
0.6
/ fc
0.4
0.2
0
0
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.007
0.008
(mm/mm)
197
Nas Fig. 8.13 a 8.15 as curvas geradas pelo modelo, utilizando uma funo
de amolecimento racional, so comparadas s curvas experimentais para os
corpos-de-prova de concreto simples, concreto com fibras e argamassa,
respectivamente.
As figuras evidenciam a notvel influncia da adio de fibras ao concreto,
levando a um comportamento significativamente mais dctil. O parmetro DC
notadamente maior nesse caso, o que pode ser constatado na Tabela 8.2, na qual
esto expressos os parmetros de amolecimento para os ensaios de Rokugo e
Koyanagi.
Para esses ensaios, as diferenas entre a utilizao de uma curva de
amolecimento linear ou racional so pouco significativas, o que indica que a curva
linear pode ser adotada em prol da simplicidade.
fc = 40 MPa
0.8
/ fc
0.6
0.2
0
0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
0.012
(mm/mm)
198
fc = 48 MPa
0.8
/ fc
0.6
0.2
0
0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
0.012
(mm/mm)
fc = 65 MPa
0.8
/ fc
0.6
0.2
0
0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
0.012
(mm/mm)
199
fc = 40 MPa
0.8
/ fc
0.6
0.2
0
0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
0.012
(mm/mm)
fc = 48 MPa
0.8
/ fc
0.6
0.2
0
0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
0.012
(mm/mm)
200
1
L/d = 2.0 (exp)
fc = 65 MPa
0.8
/ fc
0.6
0.2
0
0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
0.012
(mm/mm)
fc
DC
Concreto simples
40 MPa
0,018
4,363
0,0083
Concreto com
fibras
48 MPa
0,020
1,038
0,0150
Argamassa
65 MPa
0,008
1,046
0,0061
201
fc
DC
Concreto simples
100 MPa
0,0043
Comparando-se o valor de DC nas Tabelas 8.1 e 8.3 para os corpos-deprova com resistncias compresso similares de Jansen (90 MPa) e Markeset
(100 MPa), encontram-se os valores 0,0038 e 0,0043, respectivamente, o que
indica a validade do parmetro caracterstico introduzido no modelo.
Haja vista os bons resultados obtidos pelo modelo e a sua capacidade de
captar corretamente a reduo da ductilidade ps-pico com o aumento do
tamanho do corpo-de-prova, o modelo de localizao de deformaes aqui
desenvolvido se mostra uma ferramenta til e simples para simular o efeito de
escala no comportamento ps-pico do concreto comprimido.
202
1
L/d = 2.0 (exp)
L/d = 2.0 (cal)
fc = 100 MPa
0.8
/ fc
0.6
0.2
0
0
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
(mm/mm)
(8.8)
203
0.010
Jansen (1996)
0.009
Markeset (1995)
0.008
DC
0.007
0.006
0.005
0.004
(-0.012 fc)
DC = 0.0129 e
0.003
0.002
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
8.7
204
205
Vigas
Tenso
Momento
Cilindros
Deformao
(a)
Curvatura
(b)
206
dD
dD
LD x
207
0
= fc
1 +
(8.9)
1
1 (f c / 0 E )
onde:
fc resistncia compresso do concreto
0 deformao correspondente tenso mxima
E mdulo de elasticidade inicial tangente do concreto
(8.10)
208
fc
fc
0
Tenses
0
c
Deformaes
s
Zona de
descarregamento
s
Zona de
dano
onde:
Es mdulo de elasticidade do ao
y deformao de escoamento do ao
s,peak deformao no ao correspondente tenso mxima no concreto
comprimido
(8.11)
209
fy
s
y
s,peak
LD
f c LD
LD
0
= fc 1
DC ,f
(8.12)
LD =
DC,f LD + 0
DC ,f
fc
fc
E
onde:
DC,f deformao crtica da zona de dano na flexo
0 deformao correspondente tenso mxima
LD = (u + D,f) deformao da fibra mais comprimida na zona de dano
(8.13)
210
LD L D + L LD ( L L D )
L MU
(8.14)
211
212
Fc = b x i
(8.15)
i xi
M = Fc z = Fc ( d x ) + i
(8.16)
xi
Fc
Fs
b
213
214
9
9.1
INTRODUO
215
9.2
216
Vigas HR-S
Vigas HR-M
Vigas HR-L
217
Vigas LR-S
Vigas LR-M
Vigas LR-L
218
CL
4 16,0 mm
B
200
150
A
a = 650 mm
B
LMU/2
6,3 c/ 10 cm
A
100
200
100
Vigas HR
CL
200
150
A
a = 650 mm
B
LMU/2
100
200
100
Vigas LR
219
(9.1)
(N/mm)
110 MPa
0,26
653,0
804,0
Pedrisco (kg)
122,0
Brita 1 (kg)
1105,0
gua (litros)
192,0
5,0
75,0
115,0
220
pela Engemix S.A., enquanto que o fumo de slica foi doado pela Camargo
Corra Cimentos S.A.
Na Tabela 9.3, fc a resistncia compresso do concreto, Ec o mdulo
de elasticidade inicial do concreto, fr a resistncia trao na flexo (mdulo de
ruptura) do concreto, fsp a resistncia trao indireta (compresso diametral)
do concreto, GF a energia de fraturamento do concreto, fy a tenso de
escoamento do ao e Es o mdulo de elasticidade do ao. As normas cujos
procedimentos foram utilizados para a medio de fc, Ec, fr e fsp foram,
respectivamente, a NBR-5738/94, NBR-8522/84, NBR-12142/92 e NBR7222/94. Para efeito de comparao, so mostrados na Tabela 9.5 os valores
experimentais de Ec, fr e fsp e os valores previstos pelo Projeto de Reviso da
NBR-6118/2001 e pelo ACI 363R-92 (ver expresses correspondentes no
Captulo 2, item 2.3). Pode-se observar que a NBR-6118 superestimou os valores
de Ec, fr e fsp em 29%, 24% e 47%, respectivamente. J o ACI 363R-92 forneceu
valores adequados para Ec e fsp e superestimou em 24% o valor de fr.
Tabela 9.2 Geometria e propriedades mecnicas das vigas
Taxa de
Armadura
Dimenses
Viga
(%)
/ b
HR-L1
100
200
125,2
650
2000
6,67
0,96
HR-L2
100
200
125,2
650
2000
6,67
0,96
HR-M1
100
200
125,2
650
1800
6,67
0,96
HR-M2
100
200
125,2
650
1800
6,67
0,96
HR-S2
100
200
125,2
650
1600
6,67
0,96
LR-L1
100
200
172,3
650
2000
1,42
0,21
LR-L2
100
200
172,3
650
2000
1,42
0,21
LR-M1
100
200
172,3
650
1800
1,42
0,21
LR-M2
100
200
172,3
650
1800
1,42
0,21
LR-S1
100
200
172,3
650
1600
1,42
0,21
LR-S2
100
200
172,3
650
1600
1,42
0,21
221
Ec
(MPa)
(MPa)
HR-L1
107,5
45021
7,85
5,08
177,0
560
183688
HR-L2
107,5
45021
7,85
5,08
177,0
560
183688
HR-M1
107,5
45021
7,85
5,08
177,0
560
183688
HR-M2
107,5
45021
7,85
5,08
177,0
560
183688
HR-S2
107,5
45021
7,85
5,08
177,0
560
183688
LR-L1
107,5
45021
7,85
5,08
177,0
587
195234
LR-L2
107,5
45021
7,85
5,08
177,0
587
195234
LR-M1
107,5
45021
7,85
5,08
177,0
587
195234
LR-M2
107,5
45021
7,85
5,08
177,0
587
195234
LR-S1
107,5
45021
7,85
5,08
177,0
587
195234
LR-S2
107,5
45021
7,85
5,08
177,0
587
195234
Viga
fr
fsp
GF
fy
Es
(MPa)
Valor mdio
(MPa)
Desvio padro
(MPa)
Coeficiente de
variao (%)
fc
107,5
6,2
5,8
Ec
45021
3675,2
8,2
fr
7,85
0,4
5,7
fsp
5,08
0,3
5,6
222
Exp.
NBR-6118/2001
ACI 363R-92
Ec (MPa)
45021
58055
41319
fr (MPa)
7,85
9,72
9,75
fsp (MPa)
5,08
7,46
5,60
140
120
16,0 mm
Carga (kN)
100
80
12,5 mm
60
40
6,3 mm
20
0
0
10
12
14
16
Deformao (o/oo)
Fig. 9.4 - Curvas tpicas carga x deformao das barras de ao CA-50 utilizadas
As vigas foram moldadas em uma camada e a compactao foi feita com
um vibrador mecnico de imerso. A desforma foi efetuada aps 7 dias,
mantendo-se ento as vigas ao ar livre cobertas com sacos de aniagem e lonas
plsticas, as quais foram constantemente molhadas para obter uma boa cura para
o concreto. A temperatura ambiente durante a fase de cura foi de
aproximadamente 30 C. As vigas foram instrumentadas 1 dia antes dos ensaios,
os quais foram realizados aos 120 dias de idade.
223
9.3
O ensaio foi executado por meio de uma mquina digital de ensaios servocontrolada da marca Dartec com capacidade de 250 kN e controlado pelo
deslocamento vertical do atuador da mquina a uma taxa de 0,01 mm/s at o
atingimento do patamar de escoamento e 0,001 mm/s da por diante.
Dependendo das caractersticas mecnicas e geomtricas da viga ensaiada, a
durao de cada ensaio situou-se entre 3 e 5 horas.
Alm dos sinais da clula de carga e do deslocamento vertical do atuador
da mquina (stroke), diversos sensores posicionados na regio de momento fletor
constante foram utilizados para coletar informaes sobre o comportamento da
viga ensaiada, num total de 23 sinais aquisitados por ensaio. Os sensores foram
distribudos da seguinte forma:
9 extensmetros eltricos de resistncia (strain gages) com comprimento de
20 mm, colados ao longo da face superior da viga para verificar o fenmeno de
localizao de deformaes no concreto comprimido;
3 extensmetros eltricos de resistncia (strain gages) com comprimento de
5 mm, colados numa das barras da armadura longitudinal em trs pontos
distintos;
7 LVDTs (sensores para medio de deslocamentos lineares) fixados na face
lateral da viga para medir as deformaes ao longo da altura da viga em trs
sees transversais distintas;
1 LVDT posicionado na face superior da viga com base de medida
(comprimento inicial) igual ao comprimento da regio de momento fletor
constante, com o intuito de obter a deformao global da fibra superior;
1 LVDT posicionado sob a viga para medir o deslocamento vertical no meio
do vo (flecha).
224
Atuador
Aquisio de dados
Viga de transmisso
de carga
Corpo-de-prova
225
Carga
Vista Geral
650
Varivel (mm)
300, 500, 700
650
Vista Superior
Carga
Carga
LVDTs (L = 100 mm)
Vista Lateral
(a)
Fig. 9.7 - Zona de momento uniforme vista lateral (a) e perspectiva (b)
(b)
226
Strain
gages
LVDTs
9.4
RESULTADOS EXPERIMENTAIS
227
140
120
Carga (kN)
100
80
60
40
20
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
140
120
Carga (kN)
100
80
60
40
20
0
0
10
15
20
25
30
35
40
228
140
120
Carga (kN)
100
80
60
40
20
0
0
10
15
20
25
30
35
40
35
40
140
120
Carga (kN)
100
80
60
40
20
0
0
10
15
20
25
30
229
140
120
Carga (kN)
100
80
60
40
20
0
0
10
15
20
25
30
35
40
70
60
Carga (kN)
50
40
30
20
10
0
0
10
15
20
25
30
35
230
70
60
Carga (kN)
50
40
30
20
10
0
0
10
15
20
25
30
35
70
60
Carga (kN)
50
40
30
20
10
0
0
10
15
20
25
30
35
231
70
60
Carga (kN)
50
40
30
20
10
0
0
10
15
20
25
30
35
30
35
70
60
Carga (kN)
50
40
30
20
10
0
0
10
15
20
25
232
60
Carga (kN)
50
40
30
20
10
0
0
10
15
20
25
30
35
233
Mcr (kN.m)
My (kN.m)
Mu (kN.m)
M u / My
HR-L1
-----
39,74
41,78
1,051
HR-L2
2,44
39,02
41,11
1,054
HR-M1
2,68
34,98
38,61
1,104
HR-M2
2,57
35,65
38,75
1,087
HR-S2
-----
37,89
41,70
1,101
LR-L1
3,97
19,68
21,16
1,075
LR-L2
2,95
19,74
20,43
1,035
LR-M1
-----
18,92
19,65
1,039
LR-M2
-----
18,43
19,52
1,059
LR-S1
-----
20,00
20,51
1,026
LR-S2
-----
16,71
17,79
1,065
234
(9.2)
(9.3)
235
u (mm)
80 (mm)
LR
HR
HR-L1
19,58
-----
26,65
-----
1,361
HR-L2
15,74
-----
18,90
-----
1,201
HR-M1
12,52
-----
17,87
-----
1,427
HR-M2
12,05
-----
17,04
-----
1,414
HR-S2
10,54
-----
15,10
-----
1,433
LR-L1
11,86
30,29
-----
2,554
-----
LR-L2
12,24
30,04
-----
2,454
-----
LR-M1
8,65
-----
-----
-----
-----
LR-M2
9,60
27,83
-----
2,899
-----
LR-S1
8,60
30,58
-----
3,556
-----
LR-S2
7,88
24,85
-----
3,154
-----
ndice de ductilidade
Viga
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
Srie LR
Srie HR
ZMU =
700 mm
ZMU =
500 mm
ZMU =
300 mm
236
Deformao (o/oo)
237
10
0.2 Pmax
0.4 Pmax
0.6 Pmax
0.8 Pmax
0.9 Pmax
Pmax
Posio
700
2
1
0
0
100
200
300
400
500
600
700
Posio (mm)
Deformao (o/oo)
10
0.2 Pmax
0.4 Pmax
0.6 Pmax
0.8 Pmax
0.9 Pmax
Pmax
5
Posio
700
3
2
1
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Posio (mm)
238
LD
239
srie LR.
250
200
150
ZMU = 300 mm
ZMU = 500 mm
ZMU = 700 mm
100
50
0
Srie HR
Srie LR
240
HR-S2
HR-M1
1.0
HR-L2
M/M pico
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
c/c pico
241
1.2
LR-S (Ensaio)
1.0
LR-M (Ensaio)
M / My
0.8
LR-L (Ensaio)
0.6
0.4
0.2
0.0
0.0
2.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
16.0
c / cy
242
1.2
LR-L1
HR-L2
1.0
M/My
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
c/cy
Fig. 9.27 - Comparao entre curvas tpicas momento x deformao de vigas com alta taxa de
armadura (HR) e baixa taxa de armadura (LR)
243
244
Fissuras verticais
LR-M1
Fissuras horizontais
HR-L2
245
LR-M1
Fissura curvada
HR-L2
246
HR-L2
HR-L2
LR-L2
HR-L1
9.5
SIMULAO NUMRICA
247
(valores na Tabela 9.3), e das curvas tenso-deformao dos dois materiais (ver
Captulo 8, item 8.7.3). Alm disso, os parmetros de amolecimento do concreto
DC,f e LD so tambm necessrios.
Conforme j discutido no item 8.7.3, o valor DC,f da deformao crtica de
dano na flexo tomado igual a duas vezes o valor relativo compresso
uniaxial, ou seja, DC,f = 2 DC. Portanto, de acordo com a eq.(8.8):
DC ,f = 2 0,0129 e ( 0.012 fc ) = 0,0071
248
Mu, exp
(kN.m)
Mu, modelo
(kN.m)
c, exp
()
c, modelo
()
c, modelo
(MPa)
c / fc
HR-L2
41,11
42,98
3,85
3,68
79,54
0,74
HR-M1
38,61
42,98
3,92
3,68
79,54
0,74
HR-S2
41,70
42,98
4,02
3,68
79,54
0,74
Zona de dano
45.0
Zona de descarregamento
40.0
M (kN.m)
35.0
30.0
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
0.000
0.002
0.004
0.006
0.008
0.010
0.012
0.014
0.016
249
50.0
HR-M (Ensaio)
45.0
HR-L (Ensaio)
40.0
HR-S (Modelo)
M (kN.m)
35.0
HR-M (Modelo)
30.0
HR-L (Modelo)
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
0.0
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
c ()
250
HR-S (Ensaio)
1.2
HR-M (Ensaio)
HR-L (Ensaio)
1.0
HR-S (Modelo)
M/M pico
0.8
HR-M (Modelo)
HR-L (Modelo)
0.6
0.4
0.2
0.0
0.0
2.0
4.0
6.0
8.0
10.0
c/c pico
Mu, exp
(kN.m)
Mu, modelo
(kN.m)
c, exp
()
c, modelo
()
c, modelo
(MPa)
c / fc
LR-L2
20,43
20,58
2,73
3,68
79,54
0,74
LR-M2
19,52
20,58
3,15
3,68
79,54
0,74
LR-S1
20,51
20,58
3,54
3,68
79,54
0,74
251
25.0
Zona de dano
Zona de descarregamento
M (kN.m)
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
0.000
0.002
0.004
0.006
0.008
0.010
0.012
0.014
0.016
25.0
LR-M (Ensaio)
LR-L (Ensaio)
M (kN.m)
20.0
LR-S (Modelo)
LR-M (Modelo)
15.0
LR-L (Modelo)
10.0
5.0
0.0
0.0
2.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
16.0
c ()
252
Pode-se observar que as curvas geradas pelo modelo esto de acordo com
as obtidas experimentalmente.
Para uma melhor comparao, a Fig. 9.39 apresenta as curvas momento x
deformao normalizadas em relao ao momento de escoamento e
correspondente deformao. As curvas mostradas confirmam os bons resultados
obtidos pela aplicao do modelo, embora as curvas tericas sejam um pouco
conservadoras do ponto de vista da ductilidade ps-pico.
LR-S (Ensaio)
1.2
LR-M (Ensaio)
LR-L (Ensaio)
1.0
LR-S (Modelo)
M / My
0.8
LR-M (Modelo)
LR-L (Modelo)
0.6
0.4
0.2
0.0
0.0
2.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
16.0
c / cy
9.6
DISCUSSO
253
As2
1 x
d2
d1
1 fc
s2
fs2
T2
fs1
As1
s1
Seo
Deformaes
T1
Tenses
Fig. 9.40 - Seo de concreto armado quando a capacidade resistente flexo atingida
Para que seja atendida a compatibilidade de deformaes, as seguintes
relaes so vlidas:
s1 = cu
d1 x
x
(9.4)
s 2 = cu
d2 x
x
(9.5)
254
1 1 f c b x = A s1 f s 1 + A s 2 f s 2
(9.6)
(9.7)
Para as vigas com altas taxas de armadura de flexo (srie HR - 416 mm),
as barras foram dispostas em duas camadas distantes cerca de 90,5 cm entre si,
como pode ser visto na Fig. 9.3. Esse afastamento vertical foi devido aos ganchos
de ancoragem nas extremidades das barras da camada inferior, executados de
acordo com a NBR-6118 de forma a eliminar a possibilidade de escorregamento
da armadura sobre os apoios. Portanto, para um clculo mais preciso do
momento resistente destas vigas foi utilizado o procedimento descrito
anteriormente pelas eq.(9.4) a (9.7), utilizando para 1, 1 e cu os valores
expressos na NBR-6118. Por outro lado, para as vigas da srie LR, o clculo do
momento resistente foi efetuado segundo a formulao convencional da teoria de
flexo para vigas no Domnio 3 (item 5.2.3), utilizando o diagrama retangular
simplificado de tenses da NBR-6118. Os valores tericos de Mu de acordo com
a NBR-6118 so mostrados na Tabela 9.10. Nessa tabela, tambm so mostrados
os valores de Mu calculados utilizando os coeficientes 1 e 1 propostos por
Ibrahim; MacGregor (1997) determinados a partir das eq.(5.13) (Mu, modificado), e os
valores experimentais mdios.
255
Mu, NBR-6118
(kN.m)
Mu, modificado
(kN.m)
Mu, exp.med.
(kN.m)
Mu, exp.med.
Mu, modificado
HR
43,61
39,41
40,39
1,02
LR
23,70
23,32
19,84
0,85
256
Mu, modelo
(kN.m)
Mu, exp.med.
(kN.m)
Mu, exp.med.
Mu, modelo
HR
42,98
40,39
0,94
LR
20,58
19,84
0,96
257
258
259
CONCLUSES
10
10.1 RESUMO E CONCLUSES
260
proposto,
qual
considera
separadamente
os
261
262
263
LISTA DE REFERNCIAS
264
265
266
267
268
269
270
271
272
273
274
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