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FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL

LABORATRIO DE ESTRUTURAS E
MATERIAIS DE CONSTRUO

ESTUDO EXPERIMENTAL PARA AVALIAO


DE FIBRAS DE AO E MACROFIBRAS POLIMRICAS
PARA REFORO DE CONCRETO
Contratante

ETRURIA IND. DE FIBRAS E FIOS SINTTICOS LTDA.

Coordenadores:
Prof. Doutor Newton de Oliveira Pinto Jr.
Departamento de Estruturas (DES)
Faculdade de Engenharia Civil (FEC) - UNICAMP
Prof. Doutor Antnio Domingues de Figueiredo
Departamento de Engenharia de Construo Civil (PCC)
Escola Politcnica USP
Eng. MSc. Marcos Roberto Ceccato
Trima Engenharia e Consultoria Ltda.
Eng. Marcel Aranha Chodounsky
Trima Engenharia e Consultoria Ltda.

AGOSTO - 2010

Sumrio

1- INTRODUO ............................................................................................................................ 3
2- OBJETIVO ................................................................................................................................... 3
3- METODOLOGIA ......................................................................................................................... 4
4- MATERIAIS UTILIZADOS ............................................................................................................ 6
5- RESULTADOS OBTIDOS E ANLISE ............................................................................................ 8
6- CONSIDERAES FINAIS.......................................................................................................... 17
7- REFERNCIAS ........................................................................................................................... 19
ANEXO 1 ...................................................................................................................................... 20
ANEXO 2 ...................................................................................................................................... 21

1- INTRODUO
Nos ltimos dois anos houve um grande crescimento na utilizao de fibras polimricas
estruturais (conhecidas no Brasil como macrofibras) em obras de pisos e pavimentos de
concreto, tendo surgido diversos fornecedores no mercado brasileiro, oferecendo fibras de
diferentes composies e formatos e, consequentemente, com desempenhos diversos.
A falta de resultados de ensaios capazes de comprovar o desempenho estrutural das
macrofibras e a carncia de profissionais com conhecimento adequado no comportamento dos
compsitos formados pela adio das fibras em matrizes cimentcias, fez com que esse material
fosse utilizado em diversas obras sem que houvesse um consenso entre fornecedores,
projetistas, aplicadores e consumidores, sobre como quantificar e controlar o desempenho das
macrofibras.
Este trabalho uma iniciativa conjunta da Trima Engenharia e dos professores Prof. Dr. Newton
de Oliveira Pinto Jr. e Prof. Dr. Antnio Domingues de Figueiredo, a fim de fornecer ao mercado
informaes seguras a respeito da caracterizao do comportamento ps-fissurao dos
compsitos de concreto reforado com fibras de ao e fibras polimricas estruturais
(macrofibras), nas condies tcnicas do mercado brasileiro.
2- OBJETIVO
O presente trabalho tem por objetivo apresentar os resultados de um estudo experimental
envolvendo a avaliao comparativa de desempenho de concretos reforados com as fibras
disponveis no mercado brasileiro, destinados ao uso em pavimentos de concreto.
Para este fim, sero apresentadas curvas de dosagens, com indicao da confiabilidade
estatstica, para os diferentes tipos de fibra, gerando material de suporte aos projetistas e
especificadores de pavimentos de concreto.
Com isto, pretende-se suprir o mercado de informaes seguras e estatisticamente confiveis
sobre o desempenho das fibras disponveis, servindo como base e incentivo para novos estudos,
discusses e futura normalizao do desempenho dos concretos reforados com fibras.

3- METODOLOGIA
O comportamento ps-fissurao dos concretos reforados com fibras pode ser definido como
pseudo-dctil, sendo capaz de fissurar e deformar sem perder toda sua capacidade resistente.
Esta a principal caracterstica deste tipo de compsito utilizado pelos projetistas nas obras de
pisos e pavimentos de concreto.
Este comportamento ps-fissurao normalmente caracterizado pela medida da tenacidade na
flexo. Nos ensaios de tenacidade possvel medir a resistncia residual de um corpo-de-prova
fissurado para um dado limite de deslocamento vertical pr-estabelecido, sendo que a relao
entre esta resistncia residual, chamada de fator de tenacidade (FT), e a resistncia trao na
flexo do corpo de prova, utilizada pelas principais metodologias de clculo de pisos de
concreto reforado com fibras. Esta relao, quando determinada a partir do fator de tenacidade
medido para um deslocamento vertical do corpo-de-prova igual a 3 mm, conhecida como Re,3.
Vale ressaltar que este deslocamento vertical do corpo-de-prova funo do vo do mesmo
entre os dois apoios inferiores durante o ensaio. No caso de pavimentos, que utilizam, em geral,
fibras mais longas, o corpo-de-prova possui dimenses de 150 mm x 150 mm x 450 mm, e
ensaiado com um vo (L) de 450 mm. O limite de deslocamento vertical corresponde a L/150.
Nas revises mais recentes dos documentos onde esto descritas as metodologias de clculo
empregadas no dimensionamento de pisos de concretos com fibras (ACI 360 reviso de 2006 e
Tr 34 reviso de 2003), indicado o ensaio de tenacidade flexo preconizado pela norma
japonesa JSCE-SF4 (1984), sendo realizado com velocidade controlada de deslocamento e
levantamento da curva carga por deslocamento vertical, medido atravs de LVDT com um sistema
de fixao do tipo yoke (recomendado pelas normas internacionais mais recentes).
Neste trabalho foi escolhido o ensaio de tenacidade da norma japonesa, alm do motivo descrito
acima, por ser a norma mais utilizada no Brasil e pela maior simplicidade da metodologia de ensaio
(PAIVA e FIGUEIREDO, 2007).

O ensaio descrito pela norma japonesa prescreve a determinao de um fator de tenacidade

FT =

Tb L

tb b.h 2

equao (1)

Onde:
FT = Fator de tenacidade na flexo (MPa);
Tb = Tenacidade na flexo (N x mm);
tb = Deslocamento vertical a L/150 (mm);
b = Largura do corpo-de-prova (mm);
h = Altura do corpo-de-prova (mm);
L = Vo do corpo-de-prova durante o ensaio (mm).
Para a obteno do Re,3 necessria a determinao da resistncia trao da matriz do
concreto reforado com fibras, equivalente quela obtida com a carga de pico segundo a
equao (2):

f ct =

P .L
b.h 2

equao (2)

Onde:
fct = Resistncia trao na flexo (MPa);
P = Carga de pico associada fissurao da matriz de concreto (N).
Assim, possvel fazer a determinao do porcentual de resistncia equivalente para um
deslocamento vertical de L/150, pela equao (3):

R e,3 (%) = 100

FT
f ct

equao (3)

Onde:
R e,3 = Percentual de resistncia equivalente trao na flexo para um deslocamento de 3mm.
Os corpos-de-prova para determinao da tenacidade a flexo, para todas as fibras avaliadas, foram
moldados com as dimenses de 150 mm x 150 mm x 500 mm. Para moldagem e ruptura dos corpos
de prova foram seguidos os cuidados propostos por Paiva e Figueiredo (2007) e para cada consumo
de fibra foram moldados 10 corpos-de-prova.
Para cada tipo de fibra foram avaliados 3 consumos, de acordo com o histrico de desempenho
conhecido para as fibras metlicas e consumos usuais para macrofibras.
5

Em todas as misturas foi utilizada a mesma matriz de concreto, alterando apenas o teor de aditivo
superplastificante para correo do abatimento do concreto, de maneira que em todas as misturas
fosse respeitado o abatimento mnimo de 80 mm 10 mm. Desta forma, procurou-se evitar que a
composio do concerto influenciasse os resultados de tenacidade obtidos.
Para as dosagens de fibras de ao no eram esperados grandes prejuzos trabalhabilidade do
concreto, por se tratar de consumos baixos, j avaliados em trabalhos acadmicos (CECCATO,
1998). Para as macrofibras, no h registros de trabalhos publicados referentes s alteraes nas
propriedades do concreto fresco para as fibras avaliadas, no sendo possvel avaliar previamente as
dificuldades da metodologia proposta de se manter a mesma dosagem de concreto para todas as
fibras.

4- MATERIAIS UTILIZADOS
Todos os materiais empregados para a elaborao do concreto foram doados pela Camargo
Corra Cimentos. O trao de concreto empregado foi cedido pela mesma empresa, tratando-se
de um trao da linha de produo, normalmente empregado em obras de pisos industriais, que
atende s principais especificaes para este tipo de aplicao.
A Tabela 1 mostra o trao de concreto e as principais caractersticas dos materiais empregados.
Tabela 1: Trao de concreto utilizado

Cimento
Areia fina
Areia mdia
Brita 0
Brita 1
gua
Aditivo

Tipo
CPII E 40 - Ijaci
Elica
Elica
Basalto
Basalto

Massa especfica (g/cm )


3,05
2,64
2,64
3,00
3,00
1,00
1,20

Polifuncional

Quantidade
(kg/m3)
350
210
579
258
887
185
1,40

As demais caractersticas dos materiais empregados e do trao de concreto esto no Anexo 01.

Na Tabela 2 esto relacionadas a fibras avaliadas.


Tabela 2: Fibras avaliadas
Cdigo

Composio

Nomenclatura segundo a NRB


15530:2007

A
B
C
D
E
F
G
H
I: STICKLOCK
J

Arame trefilado a frio


Arame trefilado a frio
Arame trefilado a frio
Arame trefilado e escarificado
Polimrica
Polimrica
Polimrica
Polimrica
Polimrica
Polimrica

AI
AI
AI
CIII
No se aplica
No se aplica
No se aplica
No se aplica
No se aplica
No se aplica

As amostras das fibras foram entregues no laboratrio pelos respectivos fornecedores, sendo
que a representatividade das amostras e sua relao com as fibras comercializadas so de total
responsabilidade dos fornecedores. No fazem parte desse trabalho a caracterizao das fibras
quanto sua forma geomtrica, composio, caractersticas mecnicas e correspondncia com
as fibras comercializadas.
A fibra I corresponde amostra de fibra entregue pela Etruria.
A Figura 1 mostra a fibra correspondente ao cdigo I.
As caractersticas das fibras, tais como comprimento, dimetro e detalhes da ancoragem, no
esto descritas a fim de preservar a identidade dos fornecedores, que no autorizaram a
publicao conjunta dos resultados de seus produtos.
Cada fornecedor dever garantir ao mercado que a fibra comercializada corresponde amostra
entregue para anlise, possuindo as mesmas caractersticas mecnicas (mdulo de elasticidade
e resistncia trao) e forma geomtrica.

Figura 1 Fibra I: STICKLOCK.


5- RESULTADOS OBTIDOS E ANLISE
Os grficos obtidos a partir dos ensaios de tenacidade a flexo de cada corpo de prova
para as fibras avaliadas esto contidos no Anexo 2.
Os consumos utilizados para a fibra D, o abatimento dos concretos para os diferentes consumos
aps a correo com aditivo superplastificante e a resistncia a compresso do concreto esto
indicados na Tabela 3. A uniformidade nos resultados de resistncia compresso indica que a
variao do abatimento no interferiu no comportamento mecnico do material.
Tabela 3: Consumo de fibras, abatimento e resistncias compresso Fibra I: STICKLOCK

Fibra

Fibra I:
STICKLOCK

Teor

Abatimento

fc28

fcm

(kg/m3)

(mm)

(MPa)

(MPa)

3,0
4,5
6,0

85
75
95

40,9
38,1
40,2
8

40,3
38,5
40,2

40,7
38,2
39,7

40,6
38,2
40,0

Tabela 4: Resultados de tenacidade flexo para a Fibra I: STICKLOCK

A Tabela 4 apresenta os resultados individuais dos corpos-de-prova da Fibra I: STICKLOCK,


indicando os valores mdios, desvio padro e coeficiente de variao para a carga de primeira
fissura, resistncia trao na flexo, fator de tenacidade (FT) e Re,3.
Todos os corpos-de-prova tiveram sua ruptura no tero mdio, no tendo sido descartado
nenhum resultado.
Dada a grande variao de resultados normalmente encontrada em ensaios de tenacidade
flexo, importante que os resultados obtidos sejam analisados com critrios estatsticos.
Para clculo dos valores caractersticos para as propriedades medidas foi escolhida a
distribuio t de Student, fixando-se diferentes nveis de confiana (100 ), onde
representa o nvel de significncia. Devido falta de normatizao nacional sobre o assunto, o
projetista deve avaliar qual o nvel de confiana adequado para seu projeto.
A Tabela 5 apresenta os resultados de resistncia a flexo, fator de tenacidade e Re,3 para
diferentes nveis de confiana, sendo que o nvel de confiana 50% corresponde ao valor mdio.
Tabela 5: Resistncia trao na flexo, fator de tenacidade e Re,3 para diferentes nveis
de confiana para a Fibra I: STICKLOCK

Quanto maior for o desvio padro para cada propriedade avaliada, maior ser a reduo
encontrada nos valores caractersticos quando comparado aos valores mdios. Este fato
beneficia as fibras que proporcionam maior homogeneidade no comportamento do compsito
10

(tipos de fibra com maior nmero de fibras por quilo, por exemplo) e equipamentos e
procedimentos laboratoriais mais precisos e menos suscetveis a variaes.

Grfico 1: Fator de tenacidade para diferentes nveis de confiana para a Fibra I : STICKLOCK
(na legenda, o nmero aps a sigla FT corresponde ao nvel de confiana).

Grfico 2: Re,3 para diferentes nveis de confiana para a Fibra I: STICKLOCK


(na legenda, o nmero aps a sigla k corresponde ao nvel de confiana).

11

Pode-se notar a sensvel reduo dos valores do fator de tenacidade e do Re,3 para diferentes
nveis de confiana nos grficos 1 e 2, para as trs dosagens avaliadas.

Grfico 3: Correlao entre fator de tenacidade e consumo de fibras (Fibra I: STICKLOCK)


para nvel de confiana de 50% (valor mdio) e de 80%.

Grfico 4: Correlao entre Re,3 e consumo de fibras (Fibra I: STICKLOCK)


para nvel de confiana de 50% (valor mdio) e de 80%.

12

Como se estabelece para clculo da resistncia caracterstica trao na flexo de concretos


destinados a pavimentos o nvel de confiana de 80% (DNIT 047/2004), o mesmo critrio pode
ser adotado para o fator de tenacidade e para o Re,3. Desta forma, os grficos 3 e 4, apresentam
correlaes entre o fator de tenacidade e Re,3 e o consumo de Fibra I: STICKLOCK.
A tabela 6 apresenta os valores de Re,3 caractersticos para diferentes nveis de confiana, para
cada uma das fibras estudadas.
Tabela 6: Re,3 caracterstico para diferentes nveis de confiana

13

Os grficos a seguir mostram de maneira comparativa os resultados obtidos e calculados para


as diferentes fibras avaliadas.

Grfico 5: Correlao entre consumo de fibras polimricas (macrofibras) e Re,3 (valor mdio).

Grfico 6: Correlao entre consumo de fibras polimricas (macrofibras) e Re,3


(valor caracterstico com nvel de confiana igual a 80%).

14

Grfico 7: Correlao entre consumo de fibras de ao e Re,3 (valor mdio).

Grfico 8: Correlao entre consumo de fibras de ao e Re,3


(valor caracterstico com nvel de confiana igual a 80%).

Nos grficos a seguir, esto todas as fibras avaliadas, tanto metlicas como polimricas. Para os
grficos 9 e 10, o consumo de fibra foi alterado para teor (%) em volume para que fosse possvel
a comparao de todas a fibras num mesmo grfico.
15

Grfico 9: Correlao entre o valor mdio do Re,3 e teor de fibras (% em volume) para todas as
fibras (fibras A, B, C e D so metlicas e as demais so polimricas).

Grfico 10: Correlao entre o valor caracterstico (com nvel de confiana 80%) do Re,3 e teor de
fibras (% em volume) para todas as fibras (fibras A, B, C e D so metlicas e as demais so
polimricas).
16

6- CONSIDERAES FINAIS
Como anlise geral dos resultados conclui-se, pela excelente aderncia dos modelos aos
resultados experimentais, que houve um elevado nvel de confiana estatstica na
representatividade dos valores obtidos a partir das correlaes realizadas (em todas as
correlaes envolvendo fator de tenacidade e Re,3 o coeficiente de regresso R2 foi superior a
0,9). Desta forma, o objetivo bsico deste trabalho experimental que consistia na realizao de
uma avaliao experimental comparativa de desempenho de concretos reforados com as fibras
disponveis no mercado brasileiro, destinados ao uso em pavimentos de concreto, foi
plenamente coroado de xito.
Os resultados aqui apresentados podem ser ento utilizados por projetistas como parmetros
para dimensionamento de pavimentos segundo o mtodo por ele elegido, devendo este
projetista tambm se responsabilizar pelo nvel de segurana a ser estabelecido para o material.
Como todo programa experimental, este trabalho possui limitaes e deve ser complementado
por novos e mais abrangentes estudos. A validade dos ensaios aqui apresentados se limita
matriz de concreto utilizada, s amostras de fibras ensaiadas e ao equipamento utilizado para o
ensaio de tenacidade a flexo. Qualquer variao nas propriedades da matriz pode alterar o
comportamento ps-fissurao dos compsitos.
Novos estudos devem ser feitos para concretos com maior resistncia flexo, principalmente
no caso das macrofibras. Deve-se verificar se o desempenho ps-fissurao dos concretos com
macrofibras reduzido com o aumento da resistncia da matriz.
O equipamento utilizado para os ensaios de tenacidade a flexo se mostrou adequado, sendo
capaz de diferenciar o desempenho das fibras avaliadas. Mesmo para as macrofibras, foi
possvel perceber diferentes patamares de desempenho. Para a grande maioria dos corpos-deprova ensaiados no se notou instabilidade ps-pico significativa, capaz de interferir nos
resultados, mesmo a prensa utilizada no dispondo de dispositivo closed loop, indicando que sua
rigidez foi adequada aos ensaios realizados. Alguma instabilidade ps-pico foi verificada apenas
para os compsitos com baixa tenacidade (Re,3 < 30%).

17

No foi escopo deste trabalho a avaliao do comportamento ps-fissurao para cargas de


longa durao, estudo importante para comparao de desempenho entre as fibras metlicas e
polimricas e para avaliao da durabilidade das estruturas formadas por tais compsitos.
A correlao encontrada entre fator de tenacidade e Re,3 com o consumo de fibra no linear,
conforme j foi comprovado em estudos anteriores (FIGUEIREDO, 1997; FIGUEIREDO, NUNES
e TANESI, 2000).
A Fibra I: STICKLOCK apresentou Re,3 maior que 30% nos trs consumos ensaiados, quando
so considerados os valores mdios. Para os valores caractersticos, com nvel de confiana de
80%, este patamar de tenacidade foi superado apenas para consumo maior que 4,5 kg/m3.
Portanto, segundo os critrios da Concrete Society TR 34 (2003), esta fibra pode ser
considerada como fibra estrutural dependendo do consumo e do nvel de confiana adotado para
clculo do Re,3 caracterstico.

18

7- REFERNCIAS
ACI, Committe 360, Design of Slabs on Grade, ACI 360R, American Concrete Institute, Farmington Hills.
Michigan, 2006.
CECCATO, M. R. Estudo da Trabalhabilidade do Concreto Reforado com Fibras de Ao. So
Paulo, 1998. 98p. Dissertao (Mestrado). Escola Politcnica, Universidade de So Paulo.
CONCRETE SOCIETY. Technical Report 34, Concrete Industrial Ground Floors A guide to design
and construction.Third Edition. Trowbridge, 2003.
DEPARTAMENTOS NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. Pavimento Rgido
Execuo de pavimento rgido com equipamento de pequeno porte. Especificao e servio. DNIT
047/2004 ES. Rio de Janeiro, 2004.
FIGUEIREDO, A. D.; NUNES, N. L. e TANESI, J. Mix design analysis on steel fiber reinforced
concrete. In: FIFTH INTERNATIONAL RILEM SYMPOSIUM ON FIBRE-REINFORCED CONCRETES
(FRC), 2000, Lyon. Fibre-Reinforced Concretes (FRC) BEFIB2000. RILEM Publications S.A.R.L.,
2000.P.103-118.
FIGUEIREDO, A.D. Parmetros de dosagem e controle do concreto projetado com fibras de ao.
Tese (Doutorado). Escola Politcnica, Universidade de So Paulo. 1997. 342p.
FIGUEIREDO, A.D.; PAIVA, G.P. Influncia dos procedimentos experimentais na preciso dos
resultados dos ensaios de tenacidade em CRFA. In: 49. Congresso Brasileiro do Concreto do Instituto
Brasileiro do Concreto (IBRACON). Bento Gonalves, 2007.
JAPAN SOCIETY OF CIVIL ENGINEERS. Method of tests for flexural strength and flexural
toughness of steel fiber reinforced concrete. JSCE-SF4. Concrete Library of JSCE. Part III-2 Method
of tests for steel fiber reinforced concrete. n 3 June 1984a. p.58-61.
PINTO JNIOR, N. O. Tenacidade e resistncia equivalente trao na flexo dos concretos
reforados com fibras de ao. In:Jornadas Sul-americanas de Engenharia Estrutural, v. 05, p.
2247-2256, So Carlos,1997.
19

ANEXO 1
Trao de concreto utilizado e caractersticas dos materiais

20

ANEXO 2
Grficos Fora x Deslocamento Vertical (tenacidades flexo)
para Fibra I: Etruria com teores incorporados de 3,0 4,5 6,0 kg/m3

21

Teor incorporado: 3,0 kg/m3 Fibra I: Etruria


35000
CP - 1
F1fis.=33953 N
Mdulo Ruptura=4,53 MPa
Tenacidade=26831,17399 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,192 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000
15000

FIBRA I : ETRURIA
3

3,0 kg/m

10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

35000
CP - 2
F1fis.=31214 N
Mdulo Ruptura=4,16 MPa
Tenacidade=27720,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,232 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000
15000

FIBRA I : ETRURIA
3

3,0 kg/m

10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )
22

35000
CP - 3
F1fis.=32818 N
Mdulo Ruptura=4,38 MPa
Tenacidade=32441,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,442 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000

FIBRA I : ETRURIA

15000

3,0 kg/m
10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

35000
CP - 4
F1fis.=34100 N
Mdulo Ruptura=4,55 MPa
Tenacidade=30508,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,356 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000

FIBRA I : ETRURIA

15000

3,0 kg/m
10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

23

35000
CP - 5
F1fis.=31746 N
Mdulo Ruptura=4,23 MPa
Tenacidade=33900,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,507 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000

FIBRA I : ETRURIA

15000

3,0 kg/m
10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

35000
CP - 6
F1fis.=33197 N
Mdulo Ruptura=4,43 MPa
Tenacidade=33268,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,479 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000

FIBRA I : ETRURIA

15000

3,0 kg/m
10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

24

35000
CP - 7
F1fis.=30971 N
Mdulo Ruptura=4,13 MPa
Tenacidade=23132,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,028 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000
15000

FIBRA I : ETRURIA
3

3,0 kg/m

10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

35000
CP - 8
F1fis.=31935 N
Mdulo Ruptura=4,26 MPa
Tenacidade=32660,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,452 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000

FIBRA I : ETRURIA

15000

3,0 kg/m

10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

25

30000
CP - 9
F1fis.=28290 N
Mdulo Ruptura=3,77 MPa
Tenacidade=24771,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,101 MPa

25000

FORA ( N )

20000

15000

FIBRA I : ETRURIA
3

3,0 kg/m
10000
5000

0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

35000
CP - 10
F1fis.=31402 N
Mdulo Ruptura=4,19 MPa
Tenacidade=26925,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,197 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000

FIBRA I : ETRURIA

15000

3,0 kg/m

10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

26

Teor incorporado: 4,5 kg/m3 Fibra I: Etruria


30000
25000

CP - 1
F1fis.=29670 N
Mdulo Ruptura=3,96 MPa
Tenacidade=34956,82424 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,554 MPa

FORA ( N )

20000
15000
10000

FIBRA I : ETRURIA
5000
0
0.0

4,5 kg/m

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )
35000
CP - 2
F1FIS.=30984 N
Mdulo Ruptura=4,13 MPa
Tenacidade=52003,69583 N.mm
Fator Tenacidade=2,311 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000
15000

FIBRA I : ETRURIA
10000

4,5 kg/m

5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

27

35000
30000
CP - 3
F1fis.=33685 N
Mdulo Ruptura=4,49 MPa
Tenacidade=40360,95554 N.mm
Fator Tenacidade= 1,794 MPa

FORA ( N )

25000
20000
15000
10000

FIBRA I : ETRURIA
3

4,5 kg/m

5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

40000
CP - 4
F1 fis.=37359 N
Mdulo Ruptura=4,98 MPa
Tenacidade=38295,76509 N.mm
Fator Tenacidade= 1,702 MPa

35000

FORA ( N )

30000
25000
20000

FIBRA I : ETRURIA
3

4,5 kg/m

15000
10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

28

35000
CP - 5
F1fis.=32569 N
Mdulo Ruptura=4,34 MPa
Tenacidade=35386,98602 N.mm
Fator Tenacidade=1,573 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000

FIBRA I : ETRURIA
3

15000

4,5 kg/m

10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

35000
CP - 6
F1fis.=34253 N
Mdulo Ruptura=4,57 MPa
Tenacidade=34491,42291 N.mm
Fator Tenacidade= 1,533 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000

FIBRA I : ETRURIA
3

15000

4,5 kg/m

10000
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

29

35000
30000
CP - 7
F1fis.=34122 N
Mdulo Ruptura=4,55 MPa
Tenacidade=41051,14936 N.mm
Fator Tenacidade= 1,824 MPa

FORA ( N )

25000
20000
15000
10000

FIBRA I : ETRURIA
3

4,5 kg/m

5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

40000
35000
CP - 8
F1fis.=35659 N
Mdulo Ruptura=4,75 MPa
Tenacidade=45011,02845 N.mm
Fator de Tenacidade= 2,000 MPa

FORA ( N )

30000
25000
20000
15000
10000

FIBRA I : ETRURIA
3

4,5 kg/m

5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

30

35000
30000
CP - 9
F1fis.=33647 N
Mdulo Ruptura=4,49 MPa
Tenacidade=41311,18665 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,836 MPa

FORA ( N )

25000
20000
15000
10000

FIBRA I : ETRURIA
3

4,5 kg/m
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

35000
30000
CP - 10
F1fis.=33698 N
Mdulo Ruptura=4,49 MPa
Tenacidade=36036,2712 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,602 MPa

FORA ( N )

25000
20000
15000
10000

FIBRA I : ETRURIA
5000
0
0.0

4,5 kg/m
0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

31

Teor incorporado: 6,0 kg/m3 Fibra I: Etruria


35000
30000
CP - 1
F1fis.=30745 N
Mdulo Ruptura=4,10 MPa
Tenacidade=40235,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,788 MPa

FORA ( N )

25000
20000
15000
10000

FIBRA I : ETRURIA
3

6,0 kg/m

5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

35000
30000
CP - 2
F1fis.=31303 N
Mdulo Ruptura=4,17 MPa
Tenacidade=41192,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,831 MPa

FORA ( N )

25000
20000
15000
10000

FIBRA I : ETRURIA
3

6,0 kg/m

5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

32

35000
30000

CP - 3
F1fis.=32834 N
Mdulo Ruptura=4,38 MPa
Tenacidade=47415,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 2,107 MPa

FORA ( N )

25000
20000
15000

FIBRA I : ETRURIA

10000

6,0 kg/m
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

35000
CP - 4
F1fis.=31896 N
Mdulo Ruptura=4,25 MPa
Tenacidade=48626,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 2,161 MPa

30000

FORA ( N )

25000
20000
15000

FIBRA I : ETRURIA

10000

6,0 kg/m
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

33

35000
30000
CP - 5
F1fis.=32512 N
Mdulo Ruptura=4,33 MPa
Tenacidade=37534,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,668 MPa

FORA ( N )

25000
20000
15000
10000

FIBRA I : ETRURIA
5000
0
0.0

6,0 kg/m
0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

35000
30000
CP - 6
F1fis.=30321 N
Mdulo Ruptura=4,04 MPa
Tenacidade=43333,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,926 MPa

FORA ( N )

25000
20000
15000
10000

FIBRA I : ETRURIA
3

6,0 kg/m

5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

34

30000

25000

FIBRA I : ETRURIA
3

6,0 kg/m
FORA ( N )

20000

15000

CP - 7
F1fis.=29651 N
Mdulo Ruptura=3,95 MPa
Tenacidade=52940,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 2,353 MPa

10000
5000

0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

30000
CP - 8
F1fis.=29418 N
Mdulo Ruptura=3,92 MPa
Tenacidade=46120,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 2,050 MPa

25000

FORA ( N )

20000

15000

10000

FIBRA I : ETRURIA
3

6,0 kg/m

5000

0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

35

35000
30000
CP - 9
F1fis.=32875 N
Mdulo Ruptura=4,38 MPa
Tenacidade=38416,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,707 MPa

FORA ( N )

25000
20000
15000
10000

FIBRA I : ETRURIA
3

6,0 kg/m

5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

2.5

3.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

30000
CP - 10
F1fis.=27432 N
Mdulo Ruptura=3,66 MPa
Tenacidade=43737,000 N.mm
Fator de Tenacidade= 1,944 MPa

25000

FORA ( N )

20000

15000

10000

FIBRA I : ETRURIA
3

6,0 kg/m
5000
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

DESLOCAMENTO VERTICAL ( mm )

36