Fabricação de Condutores Elétricos de Silicone

FACULDADE DE TECNOLOGIA DA ZONA LESTE
ROBSON GOMES DA SILVA
A fabricao de condutores eltricos com isolao de silicone

atravs do processo de banho de sais.
So Paulo
2012
ROBSON GOMES DA SILVA
A fabricao de condutores eltricos com isolao de silicone

atravs do processo de banho de sais.
Trabalho de concluso de curso apresentado

Faculdade de Tecnologia da Zona Leste,
sob a orientao do professor Cristiano
Faustino da Silva, como requisito parcial para
a obteno do diploma de graduao no
curso de tecnlogo em Produo de
Plsticos.
So Paulo
2012
Autorizo a reproduo e divulgao total ou parcial deste trabalho, por qualquer

meio convencional ou eletrnico, para fins de estudo e pesquisa, desde que
citada fonte.
SILVA, Robson Gomes da.

A fabricao de condutores eltricos com isolao de silicone atravs do processo de
banho de sais / Robson Gomes da Silva Faculdade de Tecnologia da Zona Leste, So
Paulo, 2012.
68 pg.
Orientador: Prof. Cristiano Faustino da Silva

Trabalho de Concluso de Curso (Tecnlogo em Produo de Plsticos) Faculdade de
Tecnologia da Zona Leste
1 Condutores Eltricos, 2 Borracha de Silicone, 3 Vulcanizao, 4 Processos.

SILVA, Robson Gomes da.
A fabricao de condutores eltricos com isolao de silicone atravs do
processo de banho de sais.
Monografia apresentada no curso de
Tecnologia
em
Produo
de
Plsticos
na
Faculdade
de
Tecnologia da Zona Leste como
requerido parcial para obter o ttulo
de Tecnlogo em Produo de
Plsticos.
Aprovado em:
Banca Examinadora
Orientador: Prof. Cristiano Faustino da Silva
Instituio: FATEC-ZL
Julgamento: _________________Assinatura: ________________________
Prof. Nelson Donizete Benedete
Instituio: SENAI
Prof. Laerte Luiz
Instituio: FATEC-ZL
So Paulo, 06 de Dezembro de 2012.
DEDICATRIA
Primeiramente dedico a DEUS por ter me dado foras ao longo desta etapa da
minha vida, lembrando tambm da minha famlia, que batalhou e vibrou comigo
por mais essa grande conquista.
AGRADECIMENTOS
Em primeiro lugar a Deus, que pela sua benignidade, me deu coragem para
superar os muitos momentos difceis dessa jornada.
Aos meus orientadores Prof. Cristiano Faustino da Silva e Prof. Dra. Clia
Viderman Oliveira pela dedicao, amizade e apoio no decorrer deste trabalho,
seus valiosos ensinamentos e entusiasmo que nos incentivam a aprender e a
evoluir como profissionais.
minha me Marinalva, minha esposa Luana pela pacincia, e aos amigos

que sempre me apoiaram, colaboraram e incentivaram nesta caminhada.
Aos meus gratos amigos da FATEC-ZL, pelo companheirismo, pela amizade e

toda colaborao que me prestaram na execuo deste trabalho.
todas as pessoas que se lembraram de mim em suas oraes, ajudando nas

graas alcanadas, e nos dando todo o incentivo necessrio.
instituio FATEC-ZL, pela oportunidade de cursar a tecnologia e pelo

espao onde foram realizadas as pesquisas.
Sky Master Ind. E Com. de Condutores Eltricos LTDA pelo apoio na

realizao das pesquisas para compor este trabalho.
A todos os profissionais que contriburam para a realizao deste trabalho de

alguma forma.
E tambm a todos que contriburam para este trabalho e que por injustia eu
no tenha citado.
De que serve ao homem conquistar o mundo

inteiro se perder a alma?
Marcos 8:36
Suba o Primeiro degrau com f. No

necessrio que voc veja toda a escada.
Apenas d o primeiro passo.
Martin Luther King
SILVA, Robson Gomes da. A fabricao de condutores eltricos com

isolao de silicone atravs do processo de banho de sais, 68 pg. Trabalho
de concluso de curso (Tecnlogo), da Faculdade de Tecnologia da Zona
Leste, So Paulo, 2012.
Resumo
Atualmente, os condutores eltricos possuem inmeras aplicaes. Muitos

segmentos da indstria utilizam os condutores eltricos em instalaes
eltricas, mquinas e equipamentos, transmisso e controle de dados, circuitos
de comando, instrumentao, centrais de processamentos, entre outros. Uma
caracterstica muito importante dos condutores eltricos a sua utilizao nos
mais variados tipos de produtos e servios encontrados no mercado, desse
modo os mesmos devem estar conforme as propriedades fsicas, qumicas e
trmicas de cada produto. O objetivo deste trabalho estudar a implantao de
uma linha de processo com isolao de silicone, no qual possa garantir a
qualidade e a aprovao do produto, atendendo assim as necessidades dos
clientes. Na busca de responder a seguinte questo: seria possvel implantar
uma linha de processo com isolao de silicone para fios e cabos em uma
empresa com poucos recursos? As hipteses levantadas para responder a
questo so: quais os maquinrios, equipamentos e dispositivos a serem
utilizados; que tipo de matria-prima ir revestir o condutor; existe pessoal
experiente para desenvolver essa nova linha; os requisitos dos clientes e os
normativos sero alcanados. Contribuindo assim para um maior
esclarecimento a respeito do tema. Para poder justificar a afirmativa colocada
neste trabalho, a pesquisa foi feita com artigos, apostilas, internet,
colaboradores, fornecedores e atrelada experincia no trabalho de tcnico da
qualidade na empresa Sky Master Ind. e Com. de Condutores Eltricos Ltda.,
buscando assim demonstrar a eficcia da implantao da linha de produo de
cabos com isolao de silicone.
Palavras-Chave: 1 Condutores
Vulcanizao; 4 Processos.
Eltricos;
Borracha
de
Silicone;
SILVA, Robson Gomes da. The manufacture of insulated electrical

conductors through the silicon process salt bath, 68 pg. Conclusion Course
(Technologist), Faculty of Technology of the East Zone, So Paulo, 2011.
Abstract
Currently, the electrical conductors have many applications. Many industry

segments use the electrical conductors in electrical installations, machines and
equipment, transmission and data control, control circuits, instrumentation,
central processing, among others. A very important feature of electrical
conductors is their use in various types of products and services available in the
marketplace, so they should conform to the physical, chemical and thermal
properties of each product. The objective of this work is to study the
implementation of a process line with silicone insulation, which can ensure the
quality and product approval, thus meeting the needs of customers. In seeking
to answer the question: would it be possible to deploy a process line with
silicone insulation for wires and cables in a company with few resources? The
hypotheses to answer the question is: what are the machinery, equipment and
devices to be used, what kind of raw material will coat the driver; exists
experienced staff to develop this new line, customer requirements and
regulations will be achieved. Thus contributing to a further clarification on the
subject. In order to justify the claim raised in this paper, the research was done
with articles, handouts, internet, employees, suppliers and linked to work
experience in technical quality in company Sky Master Ind. e Com Ltda
Electrical Conductors. Well attempts to demonstrate the effectiveness of the roll
production line of cables with silicone insulation.
Keywords: 1 Electrical Conductors; 2 Silicone Rubber; 3 Vulcanization; 4

Processes.
SUMRIO
1 INTRODUO .............................................................................................. 16
2 MATERIAIS ................................................................................................... 19
2.1 CONDUTOR ELTRICO ........................................................................... 19
2.2 COBRE ....................................................................................................... 20
2.2.1 HISTRICO ............................................................................................ 20
2.2.2 APLICAES DO COBRE ..................................................................... 21
2.2.3 PROPRIEDADES FSICAS E ESPECFICAS ....................................... 22
2.3 BORRACHA ............................................................................................... 23
2.3.1 INTRODUO ........................................................................................ 23
2.3.2 BORRACHA DE SILICONE .................................................................... 24
2.3.2.1 ESTRUTURA MOLECULAR ............................................................... 25
2.3.2.2 COMPOSIO DA BORRACHA ........................................................ 26
2.3.2.3 CARACTERSTICAS E APLICAES ............................................... 29
3 FASES DE PROCESSOS NA FABRICAO DE CONDUTORES ............. 32
3.1 TREFILAO............................................................................................. 32
3.2 ENFEIXAMENTO OU ENCORDOAMENTO ............................................. 33
3.3 EXTRUSO ............................................................................................... 35
3.4 ACONDICIONAMENTO, INSPEO FINAL E EXPEDIO .................. 37
3.4.1 ACONDICIONAMENTO ......................................................................... 37
3.4.2 INSPEO FINAL .................................................................................. 37
3.4.3 EXPEDIO ........................................................................................... 38
4 DIFERENAS ENTRE AS LINHAS DE PROCESSOS ................................ 39
4.1 VULCANIZAO E SEUS PROCESSOS ................................................. 44
4.1.1 VULCANIZAO .................................................................................... 44
4.1.2 TIPOS DE PROCESSOS ....................................................................... 49
4.1.2.1 VULCANIZAO DIRETA OU DESCONTNUA ................................ 50

4.1.2.2 VULCANIZAO SEM MOLDAGENS OU CONTNUA ..................... 52
4.1.2.2.1 BANHO DE SAIS FUNDIDOS (LCM) ............................................... 53
5 QUALIDADE E APROVAO ...................................................................... 55
6 CONSIDERAES FINAIS .......................................................................... 66
7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................. 67
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Ingredientes para compostos com borracha de silicone .............28

Tabela 2 Tempo do silicone em servio, e em diferentes temperaturas ....29
Tabela 3 Famlias de elastmeros e suas aplicaes................................30
Tabela 4 Caractersticas bsicas da borracha de silicone .........................31
Tabela 5 Resumo dos layouts de processos .............................................44
Tabela 6 Caractersticas entre borrachas cruas e vulcanizadas................45
Tabela 7 Excesso de agentes nas composies de borracha....................48
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1 ELTRONS LIVRES NO CONDUTOR. .......................................................... 19

FIGURA 2 CONDUTORES ELTRICOS. ....................................................................... 20
FIGURA 3 ARTEFATO ANTIGO DE COBRE. ................................................................. 21
FIGURA 4 ELEMENTO QUMICO COBRE. ................................................................. 23
FIGURA 5 - BOLA DE BORRACHA SLIDA, DA CIDADE MAIA DE KMINALJUYU. ........... 24
FIGURA 6 FRMULA ESTRUTURAL GENRICA DA BORRACHA DE SILICONE. .......... 25
FIGURA 7 ESTRUTURA DA CADEIA POLIMRICA DA BORRACHA NATURAL. ............. 26
FIGURA 8 DESBASTE DO VERGALHO NA EMPRESA SKY MASTER. ........................ 33
FIGURA 9 TREFILA 8 FIOS NA EMPRESA SKY MASTER. ........................................... 33
FIGURA 10 ENFEIXADEIRA NA SKY MASTER. ........................................................... 34
FIGURA 11 ENFEIXAMENTO DA CORDA NA EMPRESA SKY MASTER. ...................... 35
FIGURA 12 EXTRUSO DO CABO MULTIVIAS NA EMPRESA SKY MASTER. ............. 36
FIGURA 13 PERFIL DE UMA MQUINA EXTRUSORA. ................................................. 36
FIGURA 14 PRODUTO FINAL PRONTO PARA EXPEDIO. ........................................ 38
FIGURA 15 GRNULOS, FUNIL DE ALIMENTAO E RESISTNCIAS NO CILNDRO. . 40
FIGURA 16 REFRIGERAO DO CABO EM UMA CALHA COM GUA. ......................... 41
FIGURA 17 ALIMENTAO POR TIRA DE SILICONE CRU NO SISTEMA DE ROLETE. . 42
FIGURA 18 EXTRUSORA REFRIGERADA PARA SILICONE NA EMPRESA SKY
MASTER. ......................................................................................................................... 43
FIGURA 19 A BORRACHA ANTES E DEPOIS DA VULCANIZAO. .............................. 45
FIGURA 20 CROSS-LINK NA REAO ELASTMERO COM ENXOFRE. ...................... 46
FIGURA 21 RETICULAO NAS CADEIAS POLIMRICAS SATURADAS. ..................... 49
FIGURA 22 MOLDE DE UM SISTEMA DE INJEO DE BORRACHA. ........................... 51
FIGURA 23 SISTEMA DE BANHO DE SAIS NA EMPRESA SKY MASTER. ................... 53
FIGURA 24 LAYOUT DE UM PROCESSO DE BANHO DE SAIS. .................................... 54

FIGURA 25 ESPECIFICAO DE PRODUTO DA EMPRESA SKY MASTER. ................ 56
FIGURA 26 CERTIFICADO DE ANLISE DO COMPOSTO DE SILICONE. ..................... 57
FIGURA 27 ORDEM DE FABRICAO 73647 DURANTE OS PROCESSOS. ............... 58
FIGURA 28 MICROHMMETRO NO LABORATRIO DA EMPRESA SKY MASTER. ...... 59
FIGURA 29 CARACTERSTICAS DO SAL FORNECIDO PELA EMPRESA TECFAR. ...... 60
FIGURA 30 GRAVAO DO CABO ANTES DO AQUECIMENTO. .................................. 62
FIGURA 31 O PAQUMETRO, O MICRMETRO E A VISO RGUA GRADUADA. ........ 63
FIGURA 32 HIPOT UTILIZADO NA APLICAO DE TENSO. ...................................... 63
FIGURA 33 - LAUDO DOS ENSAIOS GERADOS PELA MQUINA DE TRAO DRAKO. .. 64
FIGURA 34 LAUDO DE PRODUTO ACABADO DA EMPRESA SKY MASTER. ............... 65
LISTA DE ABREVIATURAS
EPR
Borracha etileno propileno
HTV
Borracha vulcanizvel a quente
LCM
Liquid curing method
LSR
Borracha lquida
PE
Polietileno
PP
Polipropileno
PS
Poliestireno
PVC
Policloreto de Vinila
RTV
Borracha vulcanizvel a frio
UV
Ultra Violeta
XLPE
Polietileno reticulado
LISTA DE UNIDADES
Calor especfico
- Joule por kilograma (J/Kg)
Densidade
- Grama por centmetro cbico (g/cm)
Medida
- Milmetro (mm)
Peso especfico
- Kilograma por decmetro cbico (Kg/dm)
Porcentagem
-%
Resistncia ao rasgo
- Kilograma por centmetro (g/cm)
Resistncia eltrica
- Ohms por kilmetro (/Km)
Resistncia de isolamento
- Megaohm por kilmetro (M/Km)
Seo
- Milmetro quadrado (mm)
Temperatura
- Graus Celsius (C)
Tenso de ruptura
- Megapascal (MPa)
Tenso eltrica
- Kilovolt (KV)
16
1 INTRODUO
O tema deste trabalho a fabricao de condutores eltricos com isolao de

silicone atravs do processo de banho de sais.
Em geral os condutores eltricos possuem inmeras aplicaes. Muitos

segmentos da indstria utilizam os condutores eltricos para instalaes
eltricas, mquinas e equipamentos, transmisso e controle de dados, circuitos
de comando, instrumentao, centrais de processamentos, entre outros. Em
funo da grande disponibilidade tcnica de materiais para a fabricao de
condutores eltricos, existem critrios para adotar uma melhor aplicao para
cada tipo de processo.
Por tratar-se de um mtodo pouco utilizado, faz-se necessria uma pesquisa

que priorize a anlise dos procedimentos tcnicos para a produo de
condutores eltricos com isolao de silicone atravs de banho de sais, para
que se tenha um bom desenvolvimento para esse tipo de processo.
A caracterstica mais importante dos condutores eltricos a sua utilizao nos

mais variados tipos de produtos encontrados no mercado, pois cada aplicao
deve estar conforme as propriedades fsicas, qumicas e trmicas de cada
produto e sua necessidade. Para tanto veremos a fabricao de cabos eltricos
com silicone para o entendimento tcnico de alguns processos. O cobre e a
borracha de silicone sero os materiais com nfase nesse trabalho.
O objetivo deste TCC estudar o desenvolvimento e aperfeioamento na

fabricao dos cabos de silicone atravs do processo de vulcanizao por
banho de sais, adequando mquinas, equipamentos e dispositivos necessrios
17
que possam garantir as necessidades dos clientes e do mercado na empresa

Sky Master Ind. e Com. de Condutores Eltricos Ltda.
Em busca de responder a seguinte questo: haveria um processo de

fabricao de condutores eltricos com isolao de silicone, que no houvesse
a necessidade de altos investimentos, porm, que tambm garanta a
fabricao de produtos com qualidade e que atendam os requisitos solicitados?
As hipteses levantadas para responder a questo foram:

a)
Quais os maquinrios, equipamentos e dispositivos a serem
utilizados.
b)
Que tipo de matria-prima ir revestir o condutor.
c)
Existe pessoal experiente para desenvolver essa nova linha de
processo.
d)
Os requisitos dos clientes e os normativos so satisfatrios.
Tendo em vista colaborar e melhorar as informaes sobre a fabricao de

condutores eltricos com isolao de silicone atravs do processo de banho de
sais, se fez necessria a realizao deste trabalho, como este processo
pouco utilizado pelas empresas, as tcnicas relatadas neste trabalho podero
servir para futuras consultas. A eficincia dessa linha de processo se torna
eficaz quando as formulaes, as temperaturas, as velocidades de processo,
os manuseios, o acondicionamento, entre outros, esto de acordo com cada
tipo de produto e a sua aplicao.
Para poder justificar as afirmativas colocadas neste trabalho, foi utilizada a

metodologia de pesquisa atravs de artigos, apostilas, internet, consulta com
18
colaboradores, fornecedores e atrelada experincia no trabalho de tcnico da

qualidade, incluindo desde a matria-prima utilizada, fases de processo at os
ensaios que aprovam o produto. O estudo de caso foi realizado na empresa
Sky Master Ind. e Com. de Condutores Eltricos Ltda.
No primeiro captulo deste trabalho foi abordada uma introduo; no segundo,

o que so condutores eltricos e os materiais a serem utilizados com suas
principais caractersticas e propriedades; no terceiro captulo, as fases do
processo de fabricao; as diferenas na linha a ser implantada estaro no
quarto captulo; e no quinto captulo os ensaios realizados no produto para que
garantam a qualidade e a aprovao do mesmo, e, por fim, as consideraes
finais.
19
2 MATERIAIS
2.1 CONDUTOR ELTRICO

Foi em 1975 na Espanha que os primeiros cabos isolados foram utilizados, cuja
isolao do mesmo era de papel e foi utilizada em uma linha telegrfica. Na
seqncia vieram os condutores cobertos por guta percha (planta nativa da
ndia), depois os cabos com papel impregnado em leo, os cabos em borracha
natural (incio do sculo XX) e em borracha sinttica (EPR) e PVC (ambos logo
aps a Segunda Guerra Mundial). (MORENO, s.d).
Os condutores eltricos so meios materiais que permitem facilmente a

passagem das cargas eltricas. A camada de valncia dos tomos o que
caracteriza um bom condutor. Em razo da fraca ligao dos eltrons com o
ncleo, os mesmos abandonam facilmente o tomo, ficando livres. Por isso os
metais so bons condutores, pois eles possuem os tais eltrons livres.
(PEREIRA, 2010).
FIGURA 1 ELTRONS LIVRES NO CONDUTOR.
Fonte: (PEREIRA, 2010, s.p)
20
O condutor eltrico tem como finalidade conduzir energia eltrica, possui

caractersticas especificas de acordo com a aplicao, tais como: materiais
utilizados, temperatura, tenso de isolamento, tipos de construo do condutor
e as formas de utilizao dos condutores. A matria-prima utilizada como
condutor pode ser o cobre, o alumnio e ligas especiais, tais como (chromel,
alumel, konstantam) e em menor escala so utilizados o bronze e o ao
cobreado. (SKY MASTER, 2012).
FIGURA 2 CONDUTORES ELTRICOS.
Fonte: (FORLES, s.d, s.p)
2.2 COBRE
2.2.1 HISTRICO
Conforme a (TERMOMECNICA, 2010) o cobre foi o primeiro metal extrado e
manufaturado pelo homem, pois o mesmo se encontrava na superfcie do solo
em grandes quantidades, e, alm disso, o metal era ideal e apropriado para a
confeco de armas, ferramentas e ornamentos, fundamental na evoluo do
homem. Os antigos egpcios utilizavam em seus hierglifos o smbolo Ankh
representando o cobre, que tambm era o mesmo que vida eterna, pois ele
vem sendo utilizado h mais de 10.000 anos pelas antigas civilizaes.
21
O cobre era encontrado em estado nativo, porm com a descoberta do

processo de extrao a partir de seu minrio, fato em que se iniciou a sua
metalurgia, um grande evento em nossa histria para o desenvolvimento das
indstrias. (TERMOMECNICA, 2010).
FIGURA 3 ARTEFATO ANTIGO DE COBRE.
Fonte: (MENDES, 2009, s.p)
2.2.2 APLICAES DO COBRE

Como na antiguidade o cobre era empregado em armas e utenslios, medida
que foi acontecendo o desenvolvimento industrial, suas qualidades o tornou um
material com diversas aplicaes. Por ser um timo condutor de calor e
eletricidade (superado pela prata no custo) tem uso extenso na produo de
fios eltricos (transmisso de energia, geradores, fios e cabos telegrficos,
telefones, iluminao, entre outros). E, alm disso, ele facilmente trabalhado,
possui resistncia a intempries, e seus sais so utilizados como fungicidas na
agricultura. (CEREDA JUNIOR, 2008).
O cobre um elemento metlico de colorao avermelhada, dctil e malevel,

sua dureza oscila entre 2 e 3 e o seu peso especfico fica entre 8,8 e 8,9. O
22
seu smbolo qumico representado por Cu, o ponto de fuso em 1.083C

sob a forma de glbulo. E por ser um material no renovvel a sua explorao
deve acontecer com cautela, um ponto a ser discutido. (CEREDA JUNIOR,
2008).
2.2.3 PROPRIEDADES FSICAS E ESPECFICAS
Propriedades fsicas do cobre:
Maleabilidade e Ductilidade;
Excelente condutor eltrico;
Excelentes caractersticas de liga;
No Magntico;
Nutriente essencial para a vida;
Resistente Corroso;
Boa Usinabilidade, quando ligado a outros elementos;
Conformabilidade a frio e a quente;
Soldabilidade;
Excelentes propriedades de troca de calor;
Durabilidade;
Reciclvel. (TERMOMECNICA, 2010).
Propriedades especficas do cobre:
Smbolo qumico: Cu;
Nmero atmico: 29;
Peso atmico: 63.54;
Densidade: 8,89 g/cm;
Ponto de Fuso: 1.083 C;
Temperatura de Recozimento: 475-750 C;
Ponto de Ebulio: 2.595 C;
23
Estrutura Cristalina: CFC (cbica de face centrada);
Calor especfico a 20 C: 380 J / kg * K. (TERMOMECNICA, 2010).
FIGURA 4 ELEMENTO QUMICO COBRE.
Fonte: (QUIMLAB, s.d, s.p)
2.3 BORRACHA
2.3.1 INTRODUO
Segundo a (SCAGLIUSI, 2007) de acordo com pesquisas realizadas, a
borracha ficou conhecida na Europa logo aps o descobrimento da Amrica do
Sul, relatada no livro do Pietro Martire dAnghiera, onde ndios brincavam com
bolas feitas com uma seiva leitosa (uma goma elstica). Entre todos os
materiais polimricos, a borracha se distingue por sua caracterstica nica de
permitir alongamento, e no instante seguinte ter retrao quase completa,
especialmente se tiver na condio vulcanizada.
Entre 1839-1840 Charles Goodyear desenvolvendo uma melhoria na qualidade

da borracha, acabou descobrindo por acidente que, adicionando enxofre mais o
aquecimento borracha, o resultado era uma goma elstica sem esfarelar e
24
que no colava. A este processo foi dado o nome vulcanizao. (SCAGLIUSI,

2007).
FIGURA 5 - BOLA DE BORRACHA SLIDA, DA CIDADE MAIA DE KMINALJUYU.
Fonte: (ESTUDO, 2010, s.p)
2.3.2 BORRACHA DE SILICONE

Segundo (GOMES, s.d) quem deu incio qumica do silicone foi Frederick
Stanley Kipping, que em 1823 juntamente com Wohler conseguiram isolar o
metal silcio sintetizando os primeiros clorosilanos. J por volta de 1940 foi o
Dr. Eugene G. Rochow da General Eletric Laboratories que descobriu o
processo direto para produo dos metilsilicones, que envolve a reao do
cloreto de metilo com o silcio na presena de um catalisador de cobre.
Processo este, que tornou possvel um custo razovel atual indstria de
silicone.
Conforme (GARBIM a, 2009) as borrachas de silicone possuem propriedades

especficas de elastmeros sintticos, que proporcionam um excelente balano
entre
as
propriedades
qumicas,
mecnicas
resistncias
trmicas,
25
caractersticas essas muito requeridas nas diversas aplicaes automotivas e

industriais.
Os artefatos produzidos com borracha de silicone apresentam singular

desempenho quando submetidos a altas e baixas temperaturas, obtendo uma
excepcional estabilidade, uma tima flexibilidade, um bom isolamento eltrico,
resistncia qumica e a intempries, e ainda uma superior fora de vedao em
anis e retentores. Devido a sua pureza e suas caractersticas qumicas, a
borracha de silicone oferece tima biocompatibilidade, podendo ser empregada
em muitos artefatos mdicos e farmacuticos, alimentos, entre outros produtos.
(GARBIM a, 2009).
2.3.2.1 ESTRUTURA MOLECULAR

De acordo com (GOMES, s/d) a cadeia polimrica de tomos de silcio e
oxignio (inorgnicos) a principal caracterstica dos polmeros de silicone,
onde os dois radicais orgnicos so transportados pelos tomos de silcio,
preferencialmente os radicais metilo, porm podemos ter tambm os radicais
etilo e fenilo. [R2SiO]n a frmula qumica que representa esses polmeros
misturados inorgnicos-orgnicos chamados de silicone.
FIGURA 6 FRMULA ESTRUTURAL GENRICA DA BORRACHA DE SILICONE.
Fonte: (GOMES, s.d, s.p)
O valor da energia de ligao do silcio-oxignio varia entre 86 e 117

Kcal/mole, que maior que uma ligao carbono-carbono, que varia entre 83 e
26
85 Kcal/mole, essa ligao uma das razes para a elevada resistncia ao

calor que a borracha de silicone obtm. (GOMES, s.d).
Comparando as estruturas qumicas da borracha de silicone com a borracha

natural, observamos que os polmeros orgnicos (hidrocarbnicos) contm em
suas estruturas polimricas primrias, insaturaes (duplas ligaes), no qual
diferem da estrutura da borracha de silicone, que no possuem insaturaes,
tornando as propriedades da borracha natural sensveis oxidao e ao
ataque de oxignio. (GARBIM a, 2009).
FIGURA 7 ESTRUTURA DA CADEIA POLIMRICA DA BORRACHA NATURAL.
Fonte: (GARBIM a, 2009, p. 5)
Se for comparar a borracha de silicone com outros tipos de elastmeros

orgnicos, as borrachas de silicone tm uma maior facilidade em seu
processamento, o que resulta em alta produtividade e um custo moderado no
produto final. (GARBIM a, 2009).
2.3.2.2 COMPOSIO DA BORRACHA

Para (GARBIM b, 2009) os ingredientes para a elaborao de um composto de
borracha para artigos tcnicos, devem ser formulados minuciosamente para
27
que a mistura atenda as caractersticas necessrias, havendo assim a

compatibilidade com cada componente. A manipulao, a ordem, a
incorporao e as variaes nas quantidades dos ingredientes, so fatores de
grande importncia para obter uma homogeneizao perfeita, sem perder as
propriedades nos processos subseqentes.
Ingredientes que integram uma composio de borracha:

Polmero bsico (elastmeros)
Peptizantes (quando necessrio)
Agentes de proteo, plastificantes, de tack, de vulcanizao
Ativadores de vulcanizao
Auxiliares de processo
Cargas (reforantes e inertes)
Aceleradores
E alm desses, existem outros ingredientes especficos, tais como: pigmentos,

retardadores, agentes anti-chama, esponjantes, entre outros. Existem alguns
aditivos que podem ser incorporados ao composto para intensificar alguma
propriedade tcnica necessria, como por exemplo, resistncia a leo, retardar
a propagao de chama, maior resistncia ao envelhecimento por calor,
desmoldante interno e maior endurecimento ou amaciamento do composto. Na
tabela 2.1 so apresentadas as caractersticas funcionais e as cargas para
compostos com borracha de silicone. (GARBIM a, 2009).
28
Tabela 1 Ingredientes para compostos com borracha de silicone.
Para a obteno das caractersticas pretendidas ao produto, fundamental

escolher o tipo adequado da borracha. Existem trs tipos de borracha de
silicone, a vulcanizvel a quente (HTV), a vulcanizvel a frio (RTV) e a
borracha de silicone lquida (LSR). A vulcanizao normalmente ocorre por
calor na presena de perxidos orgnicos, e com temperaturas de
vulcanizao superiores a 100C, entre 110 e 190C. (GOMES, s.d).
Na tabela abaixo podemos ver a expectativa de durabilidade da borracha de

silicone em diferentes temperaturas.
29
Tabela 2 Tempo do silicone em servio, e em diferentes temperaturas.

Temperatura de servio
Tempo estimado de vida em servio
(C)
90
40 anos
121
10-12 anos
150
5-10 anos
200
2-5 anos
250
3 meses
315
2 semanas
Fonte: (GOMES, s.d, s.p)
2.3.2.3 CARACTERSTICAS E APLICAES

Como noo geral, segundo (GARBIM b, 2009), os elementos de uma
composio de borracha ao serem formulados, levado em conta a
especificao do artigo a ser produzido. A famlia de elastmeros deve ser
escolhida em primeiro passo conforme as exigncias mais importantes, depois
o tipo, considerando as caractersticas de processamento como: moldagem,
extruso, calandragem, etc.
A tabela abaixo mostra alguns elastmeros de maior utilizao na indstria,

mostra tambm as classificaes e caractersticas predominantes. Dentro de
cada famlia existem tipos de elastmeros caracterizados por diferentes
viscosidades, proporo de monmeros, estendidos em leo, etc. Dessa forma,
estas diferenas acarretam no somente nas caractersticas distintas, como
tambm os sistemas de processamentos tpicos.
30
Tabela 3 Famlias de elastmeros e suas aplicaes.
Vedaes e peas para aplicao em altas temperaturas; artigos isolantes

eltricos e trmicos; vedaes para transformadores eltricos; peas para
aeronaves; guarnio para cmera fria e congeladores; vedaes para autoforno de siderrgica; vedaes para reatores nucleares; artigos mdicofarmacutico; revestimentos de cabos eltricos de alta potncia; artigos em
contato com produtos alimentcios e revestimentos de rolos especiais.
(GARBIM a, 2009).
31
Tabela 4 Caractersticas bsicas da borracha de silicone

Faixa de dureza
Desde 30 at 80 Shore A
Peso especfico (goma pura)
Aproximadamente 0,98 Kg/dm
Baixa tenso de ruptura
<9,0 Mpa
Alto alongamento
>700 %
Baixa resistncia ao rasgo
De 0,7 a 3,5 Kg/cm
Boa resilincia
>60 %
Baixa deformao permanente compresso
<20 %
Excelente resistncia a baixas temperaturas
-50C
Excelente resistncia a altas temperaturas
300C
Fonte: (GARBIM b, 2009, p. 23)
Alm das caractersticas da borracha de silicone mostradas na tabela acima,

existe tambm outras, tais como: baixa resistncia a abraso; excelentes
propriedades de isolao eltrica; excelente resistncia a oxignio, oznio, UV,
etc.; no so resistentes a cidos, lcalis, combustveis, solventes; bom tack
e adeso a substratos; indicados para contato com produtos alimentcios e
excelentes caractersticas antiaderentes a fitas adesivas. (GARBIM b, 2009).
32
3 FASES DE PROCESSOS NA FABRICAO DE CONDUTORES
Para que um projeto de construo de condutores eltricos tenha xito, como

primeiro passo necessria a aquisio de um bom condutor, e tambm se faz
jus um composto que atenda os requisitos especificados no projeto, onde a
isolao consiga confinar a corrente eltrica gerada pela tenso aplicada no
cabo. Os principais componentes dos cabos eltricos so: o condutor,
encontrado na parte interna do cabo; a isolao, que cobre o condutor; e a
cobertura, que reveste o cabo.
Os cabos unipolares ou multipolares so aqueles que possuem trs camadas,

dependendo assim do nmero de condutores. Os que possuem somente o
condutor e isolao so chamados de condutores isolados. (IPCE, s.d).
3.1 TREFILAO
o processo de estiramento ou alongamento, e reduo do dimetro do
vergalho de cobre. Consiste em forar a passagem do vergalho por uma
seqncia de fieiras onde seu dimetro ser reduzido gradativamente. Esta
operao tem grande necessidade, pois a gama de variedades de condutores e
suas bitolas so imensas. (PEREIRA, s.d).
Tendo o controle das fieiras de rebaixamento do vergalho de cobre, possvel

partir de uma medida de 8 milmetros (Recebimento) podendo chegar em um
filamento de at 0,08 milmetros. Existem dois tratamentos principais para o
cobre, o estiramento a frio, que sai o cobre duro, e o recozimento, que sai o
cobre mole (ou recozido). Intermedirio entre esses dois tipos tem-se o cobre
meio-duro. O cobre recozido o mais utilizado na fabricao dos condutores
eltricos. (PEREIRA, s.d).
33
FIGURA 8 DESBASTE DO VERGALHO NA EMPRESA SKY MASTER.
Fonte: (O autor, 2012)
FIGURA 9 TREFILA 8 FIOS NA EMPRESA SKY MASTER.
3.2 ENFEIXAMENTO OU ENCORDOAMENTO

nessa fase de processo que se forma o condutor eltrico. Nela so
agrupadas as quantidades de fios trefilados (sempre com o mesmo dimetro)
de maneira controlada, obtendo formato cilndrico, e dependendo do nmero de
fios e seus dimetros, que se obtm a seo do cabo, tambm chamada de
bitola. (PEREIRA, s.d).
34
FIGURA 10 ENFEIXADEIRA NA SKY MASTER.
Alm do nmero de fios e dos dimetros, talvez a mais importante

caracterstica de um condutor a sua resistncia eltrica. O valor da
resistncia eltrica definido por normas, ele tambm indica qual a seo
eltrica do cabo. Assim, quando nos referimos a um cabo como sendo de
"1mm", estamos nos referindo a sua seo eltrica e no geomtrica.
(PEREIRA, s.d).
nessa fase que definida a classe de encordoamento, onde se determina a

flexibilidade do cabo. Quanto maior a classe de encordoamento, mais flexvel
o cabo. (PEREIRA, s.d).
35
FIGURA 11 ENFEIXAMENTO DA CORDA NA EMPRESA SKY MASTER.
3.3 EXTRUSO
Nesta fase realizada a cobertura do condutor eltrico com um material

isolante. o processo onde se realiza a conformao do material granulado. A
resina termoplstica colocada num cilindro aquecido em temperaturas
controladas, o material plstico transformado numa pasta homognea
(material fundido). A geometria da rosca ou parafuso rotativo empurra a massa
at a zona de dosagem, o material passa por telas (se necessrio) e chega at
a matriz conformando o produto, a partir da o produto arrefecido de modo a
assegurar a estabilidade dimensional de forma contnua. O arrefecimento
geralmente feito com jacto de ar ou com um sistema de arrefecimento a gua.
(PEREIRA, s.d).
36
FIGURA 12 EXTRUSO DO CABO MULTIVIAS NA EMPRESA SKY MASTER.
A espessura da parede formada no condutor o que garante a resistncia do

isolamento s tenses aplicadas. Uma caracterstica importante desta etapa
o material utilizado nessa isolao, o que vai determinar a temperatura de
operao do cabo. O PVC o material isolante mais utilizado para o
revestimento de condutores eltricos. (JOS, 2011).
FIGURA 13 PERFIL DE UMA MQUINA EXTRUSORA.
Fonte: (JOS, 2011, s.p)
37
Enfim, as extrusoras tm a funo de plastificar (ou fundir), homogeneizar e

transportar o plstico at a matriz, forando o material a passar pela abertura,
tomando assim sua forma (conformao). (JOS, 2011).
3.4 ACONDICIONAMENTO, INSPEO FINAL E EXPEDIO

A extruso a ltima fase de processo que influncia diretamente no produto
acabado, porm as etapas seguintes definem, de que forma os clientes
trabalham com suas peas de acordo com cada processo, garante a qualidade
do produto conforme os requisitos normativos ou dos clientes, protegendo o
produto acabado at o recebimento do cliente.
3.4.1 ACONDICIONAMENTO
Tambm chamada de MEDIO, a fase onde se separam os materiais nos
lances em que os clientes necessitam. Esses lances podem ser feito em rolos,
carretis de plstico, em bobinas de madeira ou at em caixas de papelo. Os
produtos passam por um teste eltrico que garantindo a integridade do
isolamento. O equipamento chamado SPARK TEST mantm o condutor sob o
efeito de um campo eltrico, quando detectada uma falha no isolamento o
equipamento dispara um alarme, e o operador retira aquele lance (ou pedao)
do acondicionamento do cabo.
3.4.2 INSPEO FINAL

Aps a separao dos lotes devidamente identificados, os materiais medidos e
pr-testados, so encaminhados a um laboratrio de ensaios para realizar os
testes finais da produo. Neste laboratrio, os testes que ainda no foram
feitos durante a produo so realizados, e os testes j feitos so repetidos
garantindo a qualidade. Os tipos de testes realizados so os eltricos e fsicos
exigidos em normas ou especificaes de clientes.
38
3.4.3 EXPEDIO
Depois que os ensaios de inspeo final so realizados o material fica a
disposio para ser enviado ao cliente, o produto fica disposto em prateleiras
ou pallets que oferecem proteo ao produto, e impedem os riscos de contato
entre as bobinas, rolos ou carretis que poderiam danificar o material. Cada
lote de fabricao ter acompanhado um laudo de aprovao do produto.
FIGURA 14 PRODUTO FINAL PRONTO PARA EXPEDIO.
39
4 DIFERENAS ENTRE AS LINHAS DE PROCESSOS
Para que se inicie uma nova linha de produto, necessrio analisar, a matria
prima adequada, mquinas, mtodos e tipos de processo, tratamentos (se
necessrio), auxiliares de processos, entre outros. Uma equipe de trabalho
com uma boa experincia no mercado, colaboradores envolvidos, fornecedores
dando todo suporte necessrio, desenvolvimento de dispositivos, ferramental,
adaptaes e mudanas nos maquinrios, so de extrema importncia para o
sucesso no desenvolvimento do projeto.
As principais diferenas entre a linha de processo com isolaes de PVC, PE,

XLPE, etc. (linha atual), e a linha com isolao de silicone, ocorrem na fase de
processo em que o cabo recebe a sua isolao, ou seja, no processo de
extruso do perfil do produto. Os dois primeiros processos, trefilao e
enfeixamento, so os mesmos para as duas linhas de processos, pois eles
esto relacionados com as bitolas que formaro o condutor, ou seja, a
quantidade de nmeros de fios elementares necessrios para a formao da
corda.
Comeando pela extruso da linha atual, podemos ver que a matria prima
utilizada para revestir os cabos so corpos slidos em formas de gros
(existem empresas que tambm utilizam flocos ou p), o material depositado
em um funil que ir abastecer a mquina conforme a rosca vai transportando
os gros para serem transformados. Conforme o plstico empurrado pela
rosca para dentro do cilindro, o mesmo comea a ser aquecido pelas
resistncias localizadas ao longo do cilindro, a geometria cnica da rosca
exerce uma presso no material misturando e posteriormente dosando o
plstico fundido.
40
FIGURA 15 GRNULOS, FUNIL DE ALIMENTAO E RESISTNCIAS NO CILNDRO.
Logo aps a rosca temos uma placa com furos em seu corpo, a quantidade e o
dimetro desses furos que vai determinar qual ser a contra presso
necessria para a homogeneizao dos diferentes produtos que podem ser
utilizados, esta placa tambm pode ser chamada de crivo.
A colocao de telas junto placa, alm de auxiliar na contra presso, tambm

serve para filtrar as impurezas contidas no processo ou no produto, ainda sob
presso o material fundido forado a passar por uma abertura no final do
cilindro, onde ocorrer a conformao do perfil extrudado, essa conformao
ser feita por uma matriz no qual determinar o desenho final do produto e as
medidas especificadas.
41
FIGURA 16 REFRIGERAO DO CABO EM UMA CALHA COM GUA.
Assim que o condutor revestido pelo material fundido, o mesmo imerso em

uma calha com gua refrigerada, essa refrigerao do material fundido se faz
necessria para que sejam mantidos os seus dimensionais continuamente. Na
sada da dessa calha com gua, o cabo recebe um jato de ar retirando a gua
que possa restar em sua superfcie, se for especificado, o cabo recebe uma
gravao com suas descries e armazenado em bobinas para o seu
posterior acondicionamento.
Podemos notar as diferenas no processo de extruso para os cabos com

isolao de silicone logo na matria prima, o material fornecido num estado
pastoso (massa) e em forma de tiras, diferentes dos gros citados
anteriormente. Essa extrusora no requer funil, pois as tiras so alocadas
diretamente na rosca com o auxlio de roletes, transportando a massa para
dentro do cilindro.
42
FIGURA 17 ALIMENTAO POR TIRA DE SILICONE CRU NO SISTEMA DE ROLETE.
Neste caso, a rosca tem a funo de transportar e de forar a passagem desse

produto pela matriz, realizando assim a sua conformao sem que o material
sofra qualquer aquecimento. Se isso ocorrer o silicone poder vulcanizar ainda
dentro do cilindro, afetando a isolao do cabo e o processo. natural que o
giro de uma rosca contnua tenha atritos com o cilindro, sendo assim,
necessrio que haja uma boa refrigerao desde o cilindro at a cabea da
mquina, onde a matriz esta localizada.
No processo com borracha de silicone, logo que a massa conformada pela

matriz, revestindo o condutor, o cabo entra por uma calha e recebe um banho
de sais (LCM) com altas temperaturas para realizao da cura do material. Na
continuao do processo, o mesmo passa por outra calha com gua
refrigerada para que ocorra a limpeza do sal, e tambm a prpria refrigerao
43
do produto. Aps essa calha com gua, o material recebe o jato de ar retirando
a gua que resta na superfcie do produto, a gravao com as descries so
realizadas e o cabo entra em uma calha aquecida por resistncias para fix-la.
FIGURA 18 EXTRUSORA REFRIGERADA PARA SILICONE NA EMPRESA SKY

MASTER.
Quando um requisito dos clientes, depois que ocorre a fixao da gravao, o

cabo recebe um pouco de talco antes de ser armazenado em bobina para o
seu futuro acondicionamento.
44
Tabela 5 - Resumo dos layouts de processos.

PVC, PE, XLPE
SILICONE
Trefilao
- reduo do vergalho
at
o
dimetro
especificado.
Trefilao
- reduo do vergalho
at
o
dimetro
especificado.
Enfeixamento
- reunio dos fios para

composio
do
condutor.
Enfeixamento
- reunio dos fios para

composio
do
condutor.
Extruso
- matria prima slida,

em gros.
- Funil de alimentao.
- sistema aquecido.
- fundio do material
dentro da extrusora
(plastificao).
Extruso
- matria prima pastosa,

em tiras.
- alimentao por roletes
- sistema refrigerado.
- cura do material no
banho de sais.
refrigerao
material
fundido
conformado.
do
e
- o material conformado
recebe banho de sais
(vulcanizao).
- secagem do cabo
atravs de jato de ar.
- limpeza do sal e
refrigerao do material.
- descries do produto
(gravaes).
- secagem do cabo
atravs de jato de ar.
- armazenamento do
produto em bobinas.
- descries do produto
(gravaes).
aquecimento
para
fixao da gravao.
- armazenamento do
produto em bobinas.
4.1 VULCANIZAO E SEUS PROCESSOS
4.1.1 VULCANIZAO
A vulcanizao um processo de reticulao pelo qual a estrutura qumica da
borracha, alterada pela converso das molculas do polmero numa rede
tridimensional ligadas entre si. A vulcanizao converte um emaranhamento
viscoso de molculas com longa cadeia numa rede elstica tridimensional,
45
unindo
quimicamente
estas
molculas
em
vrios
pontos
(reticulao). (GOMES, s.d).
FIGURA 19 A BORRACHA ANTES E DEPOIS DA VULCANIZAO.
Tabela 6 Caractersticas entre borrachas cruas e vulcanizadas.
da
cadeia
46
Na vulcanizao, quando os compostos de borracha so submetidos a altas

temperaturas, sob presso e durante certo perodo de tempo, mudam do
estado plstico e altamente deformvel, para o estado elstico. (GARBIM b,
2009).
A vulcanizao provoca, atravs do enxofre ou agentes de cura, as ligaes

cruzadas (cross-link) geralmente nos pontos de insaturao entre dois ou mais
tomos de carbono. O termo vulcanizao, tambm empregado nas ligaes
cruzadas provocadas por xidos metlicos, perxidos, entre outros, tambm
comum chamar esse termo de cura. (GARBIM b, 2009).
FIGURA 20 CROSS-LINK NA REAO ELASTMERO COM ENXOFRE.
Um sistema de vulcanizao contm agentes de vulcanizao, e, se for

necessrio, aceleradores, ativadores, retardadores, etc., todos utilizados para
47
produzir as caractersticas de vulcanizao desejadas e as propriedades do

vulcanizado pretendidas no artefato. (GOMES, s.d).
Conforme (GARBIM b, 2009) basicamente, os sistemas de vulcanizao de

composies de borrachas convencionais, so constitudos pelas seguintes
combinaes de ingredientes: os ativadores, os agentes e os aceleradores de
vulcanizao.
Os ativadores de vulcanizao so utilizados nas composies de borrachas

com o objetivo de ativar rapidamente os aceleradores, acentuando assim a
velocidade da vulcanizao dos compostos. Os tomos de enxofre na reao
de vulcanizao podem combinar suas ligaes de variadas maneiras, como
pode ser visto na figura acima. (GARBIM b, 2009).
Os ingredientes adicionados s composies de borrachas responsveis por

promover as reticulaes (cross-link) entre as macromolculas so os Agentes
de Vulcanizao, que transformam o composto de caractersticas plsticas,
para elsticas. Os agentes de vulcanizao so classificados em trs
categorias: enxofre, doadores de enxofre e no sulforosos. (GARBIM b, 2009).
O enxofre foi o primeiro agente de vulcanizao para a borracha, porm

comum a sua utilizao ainda hoje para a cura de elastmeros com cadeias
moleculares insaturadas. Seus tomos reagem com os tomos das duplas
ligaes oleflicas de carbono. Os doadores de enxofre so ingredientes
aceleradores que possuem o enxofre na sua estrutura constitucional, quando
so adicionados aos compostos, eles decompem-se liberando o enxofre para
a vulcanizao, sua utilizao pode reduzir ou eliminar o teor de enxofre
elementar, com as devidas dosagens garante grande resistncia ao
envelhecimento e ao calor. (GARBIM b, 2009).
48
Tabela 7 Excesso de agentes nas composies de borracha.
J os agentes de cura no sulforosos realizam a cura atravs de xidos

metlicos, com o zinco e o magnsio, que reagem com os tomos ativos da
estrutura molecular hidrocarbnica, promovendo fortes ligaes na estrutura
semelhantes a do efeito de vulcanizao. Tambm como agente no sulfuroso
os perxidos podem ser empregados tanto em cadeias moleculares
insaturadas, como em cadeias saturadas, porm, normalmente so utilizados
em cadeias saturadas (EPM, Silicones, etc.), onde acontecem as reticulaes
carbono/carbono que muito superior que as enxofre/carbono. (GARBIM b,
2009).
49
FIGURA 21 RETICULAO NAS CADEIAS POLIMRICAS SATURADAS.
J os aceleradores de vulcanizao, so os ingredientes adicionados aos

compostos, que tem como objetivo principal reduzir significativamente o tempo
de vulcanizao dos artefatos, melhorando ainda mais suas propriedades,
especialmente a resistncia ao envelhecimento. A sua utilizao pode ser
apenas um nico ingrediente acelerador ou uma combinao de vrios tipos.
(GARBIM b, 2009).
O tempo de vulcanizao apresenta influncias significativas nas propriedades

finais do composto, a quantidade de calor influncia no tempo de vulcanizao,
sendo mais veloz a temperaturas maiores. entre 135C e 200C a faixa de
temperatura que oferece os melhores resultados. importante, que a cada
formulao nova desenvolvida, so necessrios diversos ensaios combinando
tempo e temperatura para obteno da cura tcnica ideal. (GARBIM b, 2009).
4.1.2 TIPOS DE PROCESSOS

Existem vrios processos de transformao que so utilizados na indstria da
borracha, a mistura do composto de borracha o processo no qual precede
qualquer dos demais processos de transformao como a calandragem, a pr-
50
formao, a extruso, a moldagem e a vulcanizao. Os compostos de

borracha para a execuo dos processos referidos podem ser:
- Produzidos na prpria empresa;
- Adquiridos de outras empresas, j prontos a serem transformados e
vulcanizados;
- Adquiridos de outras empresas, sob a forma de uma mistura-me e finalizado
na empresa que vai transform-los. (CAETANO, 2010).
Os processos de vulcanizao so basicamente divididos em dois grupos

distintos. O primeiro processo consiste no mtodo de moldagem, que envolve a
operao de dar forma ao artefato, seguido de sua reticulao. J o segundo
processo envolve uma srie de tcnicas utilizadas para vulcanizar um artefato
previamente conformado. (PROCESSOS, 2010).
Para (SCAGLIUSI, 2007) os processos de vulcanizao podem ser

classificados de duas maneiras: os processos de vulcanizao descontnuos e
contnuos.
Um calor externo empregado na borracha no momento da vulcanizao, a

uma taxa controlada de transmisso deste calor. As variaes desta taxa
resultaro em artefatos com diferentes propriedades fsicas e de cura, em
vrios pontos do artefato. A vulcanizao torna-se mais rpida com o aumento
da temperatura, a velocidade de reao quase dobra a cada 8-10C de
aumento de temperatura. (PROCESSOS, 2010).
4.1.2.1 VULCANIZAO DIRETA OU DESCONTNUA

Nesse tipo de processo o composto introduzido cru na cavidade de um molde
metlico aquecido, os artefatos de borracha so moldados no formato
51
desejado, sob uma presso de moldagem o composto flui tomando a forma da

cavidade, o calor que transmitido da prensa para o molde vulcaniza o
composto. As principais tcnicas de moldagem so: compresso, transferncia
e injeo. (PROCESSOS, 2010).
FIGURA 22 MOLDE DE UM SISTEMA DE INJEO DE BORRACHA.
Fonte: (CAETANO, 2010, s.p)
Na moldagem por compresso o composto introduzido na cavidade do

molde, que mantida aberta apenas durante o processo de carregamento, em
seguida o molde fechado sob uma fora de compresso e o composto
preenche a cavidade; na moldagem por transferncia o composto
carregado em uma cmara de transferncia, no qual conectada atravs de
canais de alimentao com a cavidade do molde, esta estar fechada desde o
comeo da operao, e essa conexo durante todo o ciclo de moldagem;
agora na moldagem por injeo o composto introduzido por uma cavidade
sob presso em um molde fechado, porm a unidade de injeo
independente do molde, conectada apenas durante o tempo de carregamento
da cavidade. (PROCESSOS, 2010).
52
4.1.2.2 VULCANIZAO SEM MOLDAGENS OU CONTNUA

Esse mtodo basicamente dividido em dois subgrupos: cura por batelada,
onde um lote de material ou de componentes vulcanizado ao mesmo tempo
e; vulcanizao contnua, onde os produtos so vulcanizados em grandes
extenses. (PROCESSOS, 2010).
Segundo (SCAGLIUSI, 2007) este processo inclui tcnicas para curar um

produto previamente conformado, que permitem a produo de perfis em
grande escala, tendo maior rentabilidade para a linha de extruso, como
classificados abaixo:
a) Vulcanizao em ar quente consiste em conformar o composto
previamente entrando em um tnel de ar quente, sem presso.
b) Vulcanizao em banhos lquidos (ou banho de sais) envolve a
utilizao de banhos lquidos quentes para artefatos que so
extrudados, processo rpido com temperaturas de 200C a
300C.
c) Vulcanizao em leitos fluidizados realizado em um recipiente
com fundo de cermica porosa, com esferas de vidros em uma
corrente de ar altamente aquecida adquiridas pela passagem em
resistncias eltricas, movimentando as esferas.
d) Vulcanizao em tubos de vapor processo realizado na
passagem do perfil extrudado atravs de um tubo, por onde
circula vapor em alta temperatura.
e) Vulcanizao por rotocura Esse caso indicado para produtos
calandrados, como correias transportadoras, com tambor rotativo
de grande dimetro com aquecimento interno, ou seja, ao do
calor sob a compresso da correia.
f) Vulcanizao
por
microondas
principal
vantagem
aquecimento rpido e uniforme do material, com controle de
53
temperatura muito eficaz melhorando a transmisso de calor,

atravs de um campo eletromagntico de alta freqncia.
Entre outros processos como, vulcanizao por radiao de alta energia,
vulcanizao a frio, e vulcanizao por embanhamento de chumbo.
(SCAGLIUSI, 2007).
4.1.2.2.1 BANHO DE SAIS FUNDIDOS (LCM)

De acordo com (CAETANO, 2010) a vulcanizao de banho de sais um
processo contnuo, que utiliza energia eltrica ou combusto como fonte
geradora de calor, provocando a fuso dos sais utilizados como meio de
transferncia de calor para o artefato, realizado praticamente sem presso.
Conforme (SCAGLIUSI, 2007) um processo de rpida vulcanizao, em

temperaturas de 200C a 300C, o banho lquido formado por uma mistura
euttica de sais inorgnicos, com 53% de nitrato de potssio, 40% de nitrito de
sdio e 7% de nitrato de sdio, com ponto de fuso de 140C.
FIGURA 23 SISTEMA DE BANHO DE SAIS NA EMPRESA SKY MASTER.
54
O banho de sais fundidos um mtodo adequado para vulcanizaes com

enxofre ou com perxidos, com pequenas seces, onde a transferncia de
calor mais ou menos seis vezes mais rpida do que com ar quente.
Completando essa linha de vulcanizao existe um tanque de lavagem, um de
arrefecimento, e posteriormente seu corte. (CAETANO, 2010).
FIGURA 24 LAYOUT DE UM PROCESSO DE BANHO DE SAIS.
Fonte: (CAETANO, 2010, s.p)
Vantagens do processo de vulcanizao em banho de sais fundidos:

a) Excelente eficincia com extrudados de seco pequena a mdia.
b) Maiores velocidades de processo.
c) Compostos com menos aceleradores.
d) Excelente aspecto superficial e definies de contornos.
e) Pode ser produzido com inseres metlicas.
f) Pode ser utilizado com todos os tipos de borrachas. (CAETANO, 2010).
55
5 QUALIDADE E APROVAO
A empresa Sky Master, mesmo com uma grande gama de produtos

desenvolvidos, sempre esta disposta a novos desenvolvimentos que atendam a
um mercado, atualmente muito dinmico. Dessa forma, foi possvel aproveitar
esse trabalho para realizar minha pesquisa, demonstrando o desenvolvimento
de uma linha de fabricao do cabo com isolao de silicone, e toda qualidade
alcanada com esse produto.
Os materiais utilizados pela empresa so previamente homologados junto aos

fornecedores, so realizados vrios testes na matria prima at que a mesma
atenda aos requisitos estabelecidos pelo projeto do cliente. Nos prximos
pargrafos ser demonstrada a produo de um cabo, para que possa ser
evidenciada a qualidade e a aprovao do produto, e tambm da linha de
produo, atravs dos resultados alcanados atravs de ensaios.
Agora, sero acompanhadas as fases de produo, de um cabo com isolao

de silicone atravs do pedido T2163, onde a empresa Projetos de Iluminao
Tyg solicita 9.000 metros, do cabo flexvel silicone 0,50 mm 200C 750V na
cor branca. De acordo com o sistema da Sky Master, o cabo ser produzido
conforme a especificao homologada pelo cliente, junto a Sky Master.
56
FIGURA 25 ESPECIFICAO DE PRODUTO DA EMPRESA SKY MASTER.
Fonte: (SKY MASTER, 2012)
Logo aps a aquisio do composto de silicone, o mesmo deve ser utilizado

conforme indicao do fornecedor, pois o composto aps o prazo de validade
comea a perder suas propriedades, at no ser mais ideal para o consumo. A
empresa STC Silicones forneceu o composto de silicone KS220CNG1, no qual
foi desenvolvido especificamente para este produto. A composio desse
composto foi preparada com polidimetilsiloxanos com grupos metil e vinil, e
tambm com aceleradores a base de perxido e pigmentos.
57
FIGURA 26 CERTIFICADO DE ANLISE DO COMPOSTO DE SILICONE.
Com uma ordem de fabricao o processo iniciado na fase de trefilao dos

fios elementares, reduzindo o dimetro do fio de cobre at 0,250 mm, depois
ocorre o processo de enfeixamento da corda, fazendo a reunio de 10 fios que
formaro a seco do condutor. Todos os processos so registrados e
58
rastreados, pois em cada registro encontrado o lote da fase de processo

anterior do produto.
FIGURA 27 ORDEM DE FABRICAO 73647 DURANTE OS PROCESSOS.
59
Aps a confeco da corda, retira-se uma amostra de um metro para

realizao da resistncia eltrica com o aparelho microhmmetro, como visto
na figura abaixo. Usando o coeficiente de temperatura para 28C, foi
encontrada uma resistncia de 34,65 /Km, passando assim para os prximos
ensaios.
FIGURA 28 MICROHMMETRO NO LABORATRIO DA EMPRESA SKY MASTER.
Quando entramos na fase de extruso do cabo, necessrio aquecer

previamente a calha com os devidos sais, por aproximadamente 4 horas antes
do incio do processo, o sal passa do estado slido para o lquido aquecido, e
chega a altas temperaturas. Atravs de roletes as tiras do composto de silicone
entram no cilindro, e so transportadas at a matriz por uma rosca contnua.
Esse sistema necessita ser refrigerado, pois qualquer aquecimento reticularia o
material ainda dentro do cilindro.
60
FIGURA 29 CARACTERSTICAS DO SAL FORNECIDO PELA EMPRESA TECFAR.
As mudanas realizadas na mquina extrusora foram feitas pela empresa

Hideall, mudanas essas, que evitam a degradao do composto durante o
transporte da massa at a chegada a matriz. O fuso condutor foi confeccionado
61
em ao SAE 8550, nitretado e cromado; o conjunto de alimentao foi feito em

ao carbono juntamente com uma bucha na parte interna; o rolo alimentador
confeccionado com refrigerao, e tratamento trmico na superfcie, o ncleo
tenaz, com os acessrios em inox para no ocorrer oxidao. Melhorando a
abrasividade do silicone em relao s superfcies de contato, e inserindo um
sistema de refrigerao adequado para o processo.
O sal para a realizao do banho lquido foi fornecido pela empresa TecFar, o
produto o SAL TEC 140 BRANCO, que constitudo por uma mistura de
nitratos e nitritos, com ponto de fuso entre 135C e 143C, e temperatura
operacional entre 160C e 300C. Entre outras caractersticas vistas na figura
acima.
Para a obteno de um dimensional ideal do cabo, a matriz para o cabo 0,50

mm tem que estar com o dimetro igual ou menor que a medida do cabo, pois
o silicone tende a expandir aps sua cura, aumentando assim suas medidas.
Tendo em vista que o dimetro do cabo deve ser 2,50 mm, a fieira (matriz)
utilizada neste caso foi de 2,47 mm.
Aps toda a preparao da mquina, d-se o incio a extruso do cabo. A

corda passa pela cabea, e revestida por a massa crua, formando a isolao
de silicone que ser vulcanizada. A uma velocidade de 50 metros por minuto, e
a uma temperatura de aproximadamente 180C, o cabo passa por uma calha
com sal aquecido em estado lquido, realizando enfim, a vulcanizao da
borracha de silicone. E logo em seguida o cabo entra em uma calha com gua
onde ir realizar a limpeza do sal e o arrefecimento do produto.
Aps o arrefecimento do cabo, a superfcie do mesmo recebe um jato de ar

para secar a gua que restar no produto. Como indicado na ordem de
fabricao, posteriormente ocorre a gravao com as descries do produto.
62
Somente aps alguns testes, que o melhor resultado para fixar a gravao na
superfcie do cabo foi alcanado, normalmente na gravao, h um
aquecimento no produto e na seqncia a tinta aplicada em sua superfcie,
porm, no nosso caso, o ideal para a melhor fixao da tinta foi aplic-la antes
de aquecer o cabo, melhorando significativamente sua fixao.
FIGURA 30 GRAVAO DO CABO ANTES DO AQUECIMENTO.
Tambm, conforme a indicao da ordem de fabricao, o cabo recebe uma

aplicao de talco e fica pronto para o seu acondicionamento. Uma amostra de
mais ou menos 10 metros retirada do lote produzido, e direcionada para os
ensaios finais. O produto fracionado em carretis de plstico com 500 metros,
conforme acordado com o cliente.
A partir de ento, inicia-se a inspees que ainda no foram realizados. Aps

conferir o aspecto visual do cabo, foi conferida a quantidade de fios
elementares, que no caso verificou-se 10 filamentos, com o dimetro mdio de
0,251 mm. A medida encontrada no dimetro externo foi em mdia 2,55 mm.
Ainda na parte dimensional, e com o auxlio de um microscpio com rgua
graduada, foi encontrada a espessura de isolao com 0,95 mm, com um ponto
63
mnimo de 0,80 mm de espessura. Foi utilizado um micrmetro nas medies

dos fios, e um paqumetro para o dimetro externo.
FIGURA 31 O PAQUMETRO, O MICRMETRO E A VISO RGUA GRADUADA.
No momento que o lote fracionado em carretis, atravs de um Spark Test, o

cabo recebe uma tenso de 7,5 KV (a seco) em 100% do material. J na
aplicao de tenso, o instrumento utilizado um Hipot, cujo cabo imerso em
um tanque com gua a tenso de 2,5 KV. Nos dois ensaios no houve
perfurao, estando em conformidade com o especificado.
FIGURA 32 HIPOT UTILIZADO NA APLICAO DE TENSO.
64
Ainda sobre a parte eltrica, a amostra do cabo imersa em gua, aps repouso
de duas horas, aplicada uma tenso de 500 volts com um megohmetro, num
perodo mnimo de um minuto, o valor da resistncia de isolamento encontrada
foi de 203,45 M/Km. E para finalizar os ensaios requisitados pelo cliente, foi
realizado a trao e o alongamento do produto pela mquina de trao Drako,
estando em conformidade com os valores especificados ao produto, conforme
laudo apresentado na figura abaixo.
FIGURA 33 - LAUDO DOS ENSAIOS GERADOS PELA MQUINA DE TRAO DRAKO.
65
Por fim, o laudo de inspeo com nmero de lote md 455/10 enviado ao

cliente, juntamente com o produto ou por email, no perodo requerido e na
quantidade solicitada. E no caso de alguma possvel no conformidade com o
material, o mesmo pode ser rastreado devido ao seu sistema de registros,
podendo ser analisado em todas as fases de processo.
FIGURA 34 LAUDO DE PRODUTO ACABADO DA EMPRESA SKY MASTER.
66
6 CONSIDERAES FINAIS
O objetivo desta monografia foi de demonstrar o desenvolvimento de uma linha

de produo para cabos com isolao de silicone, dentre os vrios processos
utilizados pelas indstrias, o que mais se adequava com os recursos oferecidos
pela empresa, foi o de banho de sais, e, alm disso, a empresa Sky Master
conta com uma equipe de trabalho que detm de muita experincia no ramo de
condutores eltricos, possui tambm timos parceiros e colaboradores, que
do todo suporte necessrio amostras e ensaios tcnicos.
Pode-se melhor visualizar a eficincia e a eficcia do processo de isolao de

silicone em banho de sais, quando observamos todas as mudanas realizadas
nas mquinas, sistema de cura, marcao do cabo, entre outras, associadas
com os recursos disponibilizados pela empresa. Tambm notvel, que os
resultados alcanados no produto acabado, vistos atravs dos laudos
evidenciados nesse trabalho, atendem aos requisitos estabelecidos pelo
projeto, tornando satisfatria a linha de produo e a qualidade do produto.
O trabalho realizado serve, para se conhecer um pouco mais as caractersticas

e funcionalidades de uma linha de processo envolvendo isolao de silicone
com banho de sais lquidos, porm, o assunto borracha uma cincia em
evoluo,
sendo
assim
somente
com
estudos,
experincias,
testes,
acompanhamentos, etc., que se conseguem melhores resultados para futuros

desenvolvimentos, deste modo sempre vlido, registrar cada teste ou ensaio
para aprimorar os estudos, sendo de grande valia a divulgao das novas
tcnicas adquiridas, para que sempre haja evoluo do assunto.
67
7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
CAETANO, Mrio J. L., 2010. Cincia e tecnologia da borracha. Disponvel:

http://www.ctb.com.pt/, acessado: 26/10/2012, 09h02min.
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Disponvel: http://inconscientecoletivo.net/estudo-aponta-que-astecas-e-maiassabiam-produzir-borracha/#, acessado: 12/09/2012, 17h05min.
FORLES condutores eltricos, s.d. Condutores eltricos. Disponvel:
www.forles.com.br/condutores-eletricos.php, acessado: 11/09/2012, 16h09min.
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desempenho. Universidade Estadual de Campinas (Unicamp). Campinas,
2009. (Apostila, abril maio).
GARBIM b, Valdemir Jos. Introduo Tecnologia da borracha. Universidade
Estadual de Campinas (Unicamp). Campinas, 2009. (Apostila, setembro).
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acessado:
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MENDES, Elias. Vnus e suas associaes naturais, 2009. Disponvel:
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PEREIRA, Newton Gomes. Curso bsico de condutores eltricos. Siemens
S.A. So Paulo, s.d. (Apostila de treinamento).
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vulcanizao,
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http://pt.scribd.com/doc/36068098/processos-de-vulcanizacao,
11/08/2012, 13h42min.
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www.quimlab.com.br/guiadoselementos/cobre.htm, acessado: 25/10/2012,
13h03min.
SCAGLIUSI, Sandra Regina. Estudo do reaproveitamento da borracha de
cloropreno pela aplicao da tecnologia de microondas, 2007, 68 p.
(Dissertao de mestrado no Instituto de pesquisas energticas e nucleares)
So Paulo.
SKY MASTER Ind. e Com. de Condutores Eltricos, 2010. Disponvel:
www.skymastercondutores.com.br, acessado: 11/08/2012, 10h22min.
TERMOMECNICA So Paulo S/A, 2010. O Cobre. Disponvel:
http://termomecanica.com.br/default.asp?p=o-cobre, acessado: 27/08/2012,
15h14min.

Fabricação de Condutores Elétricos de Silicone

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FACULDADE DE TECNOLOGIA DA ZONA LESTE

ROBSON GOMES DA SILVA

A fabricao de condutores eltricos com isolao de silicone

FACULDADE DE TECNOLOGIA DA ZONA LESTE

ROBSON GOMES DA SILVA

A fabricao de condutores eltricos com isolao de silicone

Trabalho de concluso de curso apresentado

Autorizo a reproduo e divulgao total ou parcial deste trabalho, por qualquer

SILVA, Robson Gomes da.

Orientador: Prof. Cristiano Faustino da Silva

1 Condutores Eltricos, 2 Borracha de Silicone, 3 Vulcanizao, 4 Processos.

FACULDADE DE TECNOLOGIA DA ZONA LESTE

Julgamento: _________________Assinatura: ________________________

Prof. Nelson Donizete Benedete

Julgamento: _________________Assinatura: ________________________

Prof. Laerte Luiz

Julgamento: _________________Assinatura: ________________________

So Paulo, 06 de Dezembro de 2012.

minha me Marinalva, minha esposa Luana pela pacincia, e aos amigos

Aos meus gratos amigos da FATEC-ZL, pelo companheirismo, pela amizade e

todas as pessoas que se lembraram de mim em suas oraes, ajudando nas

instituio FATEC-ZL, pela oportunidade de cursar a tecnologia e pelo

Sky Master Ind. E Com. de Condutores Eltricos LTDA pelo apoio na

A todos os profissionais que contriburam para a realizao deste trabalho de

De que serve ao homem conquistar o mundo

Suba o Primeiro degrau com f. No

Martin Luther King

SILVA, Robson Gomes da. A fabricao de condutores eltricos com

Atualmente, os condutores eltricos possuem inmeras aplicaes. Muitos

SILVA, Robson Gomes da. The manufacture of insulated electrical

Currently, the electrical conductors have many applications. Many industry

Keywords: 1 Electrical Conductors; 2 Silicone Rubber; 3 Vulcanization; 4

4.1.2.1 VULCANIZAO DIRETA OU DESCONTNUA ................................ 50

Tabela 1 Ingredientes para compostos com borracha de silicone .............28

FIGURA 1 ELTRONS LIVRES NO CONDUTOR. .......................................................... 19

FIGURA 24 LAYOUT DE UM PROCESSO DE BANHO DE SAIS. .................................... 54

Borracha etileno propileno

Borracha vulcanizvel a quente

Liquid curing method

Borracha vulcanizvel a frio

- Joule por kilograma (J/Kg)

- Grama por centmetro cbico (g/cm)

- Kilograma por decmetro cbico (Kg/dm)

- Kilograma por centmetro (g/cm)

- Ohms por kilmetro (/Km)

- Megaohm por kilmetro (M/Km)

- Milmetro quadrado (mm)

- Graus Celsius (C)

O tema deste trabalho a fabricao de condutores eltricos com isolao de

Em geral os condutores eltricos possuem inmeras aplicaes. Muitos

Por tratar-se de um mtodo pouco utilizado, faz-se necessria uma pesquisa

A caracterstica mais importante dos condutores eltricos a sua utilizao nos

O objetivo deste TCC estudar o desenvolvimento e aperfeioamento na

que possam garantir as necessidades dos clientes e do mercado na empresa

Em busca de responder a seguinte questo: haveria um processo de

As hipteses levantadas para responder a questo foram:

Quais os maquinrios, equipamentos e dispositivos a serem

Que tipo de matria-prima ir revestir o condutor.

Existe pessoal experiente para desenvolver essa nova linha de

Os requisitos dos clientes e os normativos so satisfatrios.

Tendo em vista colaborar e melhorar as informaes sobre a fabricao de

Para poder justificar as afirmativas colocadas neste trabalho, foi utilizada a

colaboradores, fornecedores e atrelada experincia no trabalho de tcnico da

Julgamento: _Assinatura: ________

Julgamento: _Assinatura: ________

Julgamento: _Assinatura: ________