Carneiro hidrulico em ao galvanizado e em PVC

197

Nota / Note

CARNEIRO HIDRULICO COM TUBULAO DE ALIMENTAO

EM AO GALVANIZADO E EM PVC
Caroline Abate1,3; Tarlei Arriel Botrel2*
1

Ps-Graduanda em Irrigao e Drenagem - USP/ESALQ.

Depto. de Engenharia Rural - USP/ESALQ, C.P. 9 - CEP: 13418-900 - Piracicaba, SP.
3
Bolsista CAPES.
*Autor correspondente <tabotrel@carpa.ciagri.usp.br>
2

RESUMO: A recente crise da energia convencional tem ocasionado a explorao de fontes alternativas de
energia. O bombeamento de gua utilizando carneiro hidrulico amplamente empregado em propriedades
onde a energia eltrica escassa ou inexistente. Procurando dar subsdios tcnicos para a utilizao do PVC
nos sistemas de alimentao de um carneiro hidrulico, foi desenvolvido um experimento com objetivo de
avaliar o desempenho de um carneiro hidrulico quando alimentado por uma tubulao de PVC e outra de
ao galvanizado, sob trs alturas de queda (2,1, 3,8 e 4,7 m). Foi utilizada a equao de DAubussions para
a avaliao do rendimento, calculado a partir de leituras de altura de recalque, vazo de escape, vazo de
recalque e altura de alimentao. Pode-se conseguir o mximo rendimento com o carneiro hidrulico utilizandose de tubulao de PVC com at 4,2 m de desnvel; alm desse valor a tubulao de ao galvanizado mais
eficiente.
Palavras-chave: arete hidrulico, golpe de arete

HYDRAULIC RAM PUMP PERFOMANCE WITH

PVC AND STEEL PIPES
ABSTRACT: The recent conventional energy crisis is leading to the exploration of alternative energy sources.
The pumping of water using ram pumps is widely used in farms where electric energy is scarce or inexistent.
This experiment was carried out to evaluate the performance of an hydraulic ram pump utilizing two kinds of
supply pipes (PVC and steel) using three different supply heads (2.1, 3.8 and 4.7). Delivery head, delivery
discharge, waste discharge and supply head were utilized to calculate the yield of the hydraulic ram by the
equation of DAubussion. The maximum yield of the hydraulic ram was obtained for the PVC pipe for the 4.2
m head; for heads higher than 4.2 m the steel pipe was more efficient.
Key words: ram pumps, water hammer

INTRODUO
A recente crise da energia convencional, tem
ocasionado a explorao de fontes alternativas de
energias para suprir usos domstico, industrial e
agrcola (Bhoi et al., 1994). O carneiro hidrulico ou
arete hidrulico uma mquina simples que possui
caractersticas geratriz e operatriz (MacIntyre, 1980).
A fonte de energia a altura de queda dgua que,
em geral, produzida artificialmente por meio de
pequena barragem. O bombeamento de gua
utilizando carneiro hidrulico amplamente
empregado em muitas propriedades, principalmente
onde a energia eltrica escassa ou inexistente.
Apresenta as vantagens de no necessitar de fonte
externa de energia, manuteno barata e simples e
no exigir mo-de-obra qualificada. O funcionamento
do carneiro hidrulico decorrente do golpe de arete
causado pelo fechamento de uma vlvula, que
interrompe o movimento da gua proveniente de uma
fonte de alimentao localizada em nvel superior. O
fenmeno do golpe de arete de natureza complexa,
Scientia Agricola, v.59, n.1, p.197-203, jan./mar. 2002

cuja determinao importante para a aplicao de

medidas preventivas em situao onde este pode
provocar avaria ao sistema de aduo (Azevedo Netto,
1969).
Dentre as vantagens do carneiro hidrulico, citase: custo de aquisio baixo, pode ser instalado no
tempo, sem necessitar de casa de bombas, no precisa
de filtro, no utiliza energia externa para seu
acionamento, pode ser utilizado 24 h por dia, bombeia
sem emisso de poluentes ou gases (Horne & Newman,
2000), a energia de alimentao livre e renovvel, no
utiliza motor e custos de operao so baixos (BC
Livestock Watering, 2000). Como desvantagens:
eficincia determinada pelas condies locais e golpe
de arete barulhento.
O carneiro hidrulico constitudo por partes
fixas e mveis. As partes fixas so: base, campnula e
castelo. As partes mveis so: vlvula de escape que
constituda de liga apropriada com longa durao e a
vlvula de recalque, revestida de couro ou de borracha.
Na Figura 1 apresenta-se uma vista geral de um carneiro
hidrulico desmontado.

198

Abate & Botrel

Na Figura 2 mostra-se um esquema funcional de

um carneiro hidrulico de acordo com os princpios
apresentados por Daker (1970):
Estando aberta a vlvula E, a gua conduzida de
um ponto mais alto pelo tubo de alimentao AB, escapa
por ela at que a presso, em virtude da velocidade
crescente do lquido, torna-se capaz de ergu-la,
fechando-a bruscamente. A coluna de gua desce pelo
tubo AB com velocidade progressiva, ficando num dado
instante sem sada, produzindo o choque denominado
golpe de arete, o qual abre a vlvula de recalque F,
permitindo a entrada da gua na cmara de ar G. Como
decorrncia, o ar existente na parte superior da
campnula comprimido e oferece uma resistncia
crescente entrada do lquido, chegando a tal ponto de
faz-la cessar, fechando-se, neste instante, a vlvula F.
H produo de uma onda de presso negativa em
virtude do efeito da compressibilidade da gua e da
elasticidade da tubulao que atua na vlvula E, fazendoa abrir novamente. Estando E aberta, h um novo ciclo
e, com ciclos sucessivos, a gua que vai penetrando na

Figura 1 - Vista de um carneiro hidrulico desmontado.

AB - tubulao de alimentao
E - vlvula de escape
F - vlvula de recalque
G - campnula
CD - tubulao de recalque

Figura 2 - Esquema funcional de um carneiro hidrulico.

Scientia Agricola, v.59, n.1, p.197-203, jan./mar. 2002

cmara de ar G, vai tendo presso para subir no tubo

de elevao CD, fazendo com que flua para o
reservatrio superior quando a presso na campnula
corresponder altura manomtrica de recalque.
O nmero de ciclos por minuto difere entre
carneiros hidrulicos. Jennings (1996) descreve que o
ciclo se repete entre 20 e 100 por minuto, dependendo
da razo entre as vazes de alimentao e de recalque.
J Kitani & Willardson (1984) descrevem que o ciclo se
repete com uma freqncia de 30 a 100 por minuto,
dependendo da construo do carneiro e dos ajustes.
So definidas como caractersticas operacionais
de um carneiro hidrulico: altura de recalque, desnvel
entre o reservatrio de alimentao e o carneiro
hidrulico, comprimento das tubulaes, dimetro das
tubulaes, material constituinte da tubulao de
alimentao, quantidade de gua desperdiada, vazo,
batidas por minuto e rendimento.
A altura de elevao da gua depende do
carneiro hidrulico utilizado e das condies de
instalao do mesmo. Corvaln & Glvez (2000)
encontraram 300 m de altura de recalque para o carneiro
hidrulico que tem 0,51 m de dimetro na tubulao de
alimentao e eleva cerca de 0,06 m 3 s -1. Jennings
(1996) encontrou 120 m de altura de recalque para um
carneiro hidrulico com vazo de 3,15.10-3 m3 s-1; e BC
Livestock Watering (2000) relacionou a altura de recalque
(H) com a altura de alimentao (h):H = 6 a 12 h.
Para o funcionamento de um carneiro hidrulico
a fonte de energia a potencial, a qual convertida em
energia cintica dentro da tubulao (Das et al., 1989).
H um limite tolervel de desnvel geomtrico entre o
reservatrio de alimentao e o carneiro hidrulico.
Bhoi et al. (1994) afirmam que o fator de
grandeza a razo entre altura de recalque (H) e altura
de alimentao (h), ou seja,

f=H
h

(1)

Uma das caractersticas que mais divergem na

literatura e entre os fabricantes o limite de desnvel
mnimo e mximo entre o reservatrio de alimentao e
o carneiro hidrulico. Dentre os desnveis mnimos, foram
encontrados de 0,45 m (Aqua Environment Co, 1997) a
2 m (Jeffery, 1992). Por exemplo: 0,5 m (Horne &
Newman, 2000; BC Livestock Watering, 2000; e Lifewater
International, 2000), 0,6 m (Griffin, 2000), 1m (Thomas,
1994; Corvaln & Glvez, 2000; Jennings, 1996;
Lifewater, 2000; e Roos et al., 2000). O mximo desnvel
encontrado foi de 7,5 m (Aqua Environment Co, 1997).
O comprimento da tubulao de alimentao
recebe diferentes recomendaes: 5 a 10 vezes a altura
de alimentao (BC Livestock Watering, 2000); 8 at 12
vezes a altura de alimentao para desnveis maiores
que 3 m e 5 at 8 vezes a altura de alimentao para
desnveis entre 3 e 7,5 m (Aqua Environment Co, 1997);
pelo menos 5 vezes a altura de alimentao (Jennings,

Carneiro hidrulico em ao galvanizado e em PVC

1996); 4 a 6 vezes a altura de alimentao (Lifewater

International 2000); e 6 a 12 vezes a altura de
alimentao (Kitani & Willardson, 1984 e Krol, 1976).
Para um desempenho eficiente do carneiro
hidrulico, Calvert, citado por Kitani & Willardson (1984),
indica que a razo entre o comprimento e o dimetro da
tubulao de alimentao deve ser de 150 at 1000.
Jennings (1996) afirma que o comprimento da
tubulao de recalque geralmente considerado de
pouca importncia para a instalao, pois a perda de
carga por atrito reduzida funo da pequena vazo.
Corvaln & Glvez (2000) mencionam que o
dimetro da tubulao de alimentao varia entre 0,05
e 0,5 m, enquanto Horne & Newman (2000) afirmam que
o dimetro da tubulao de alimentao varia de 0,025
a 0,1 m e o da tubulao de recalque varia entre 0,04 e
0,05 m, com 1 ou 2 m de desnvel (Lifewater International
2000) recomenda que a tubulao de alimentao tenha
no mnimo uma unidade de dimetro maior que o da
tubulao de recalque.
O material da tubulao de alimentao afeta o
desempenho do carneiro. O mdulo de elasticidade da
tubulao causa significativas mudanas na elevao da
presso originada pelo golpe de arete, decorrente da
mudana de velocidade da onda de presso na
tubulao (Kitani & Willardson,1984).
Lifewater International (2000) afirma que a
tubulao de alimentao deve ser constituda de
material pouco flexvel para a mxima eficincia;
geralmente utiliza-se tubulao de ao galvanizado, ao
invs de plstico, devido ao efeito do golpe de arete (BC
Livestock Watering, 2000). Entretanto, Kitani & Willardson
(1984) recomendam o uso de PVC na tubulao de
alimentao para recalque at 22,9 m ou 6 vezes menor
ou igual a altura de alimentao.
Horne & Newman (2000) afirmam que
aproximadamente 3/4 da gua que passa atravs do
sistema sai pela vlvula de escape. Linsley (1992)
observou que a razo entre a quantidade de gua
desperdiada e bombeada de 2:1 a 6:1.
Alguns valores de vazo para carneiros
hidrulicos so apresentados por diversos autores e
fabricantes: Jennings (1996) encontrou vazo mxima de
recalque de 0,0032 m3 s-1 para um carneiro hidrulico
que recalca 120 m de altura e possui tubulao de
alimentao com 0,152 m de dimetro; Corvaln &
Glvez (2000) encontraram vazo de 0,06 m3 s-1 para um
carneiro hidrulico com tubulao de alimentao de
0,51 m de dimetro e com altura de recalque de 300 m;
Thomas (1994) e BC Livestock Watering (2000) afirmam
que 10 % da vazo de alimentao recalcada, e
Lifewater (2000) que, dependendo do desnvel entre
alturas de alimentao e recalque, poder elevar-se de
1 - 20 % da vazo de alimentao.
Refere-se batidas, ao som emitido quando a
vlvula de escape se fecha, depois de completar um ciclo
de operao (Bhoi et al., 1994). O nmero de batidas
Scientia Agricola, v.59, n.1, p.197-203, jan./mar. 2002

199

varia em funo da condio de operao e regulagem

feita na vlvula de escape. A regulagem feita
aumentando ou diminuindo o curso da mesma, obtendose o mximo de rendimento do carneiro para cada
condio de instalao.
Para menor nmero de batidas por minuto,
desenvolve-se maior presso, conseqentemente
recalca-se maior vazo por batida. conveniente
ensaiar, em cada instalao, vrios nmeros de batidas
e selecionar aquela que proporciona o melhor rendimento
ou a maior vazo de recalque.
Lal, citado por Das et al. (1989), demonstra trs
formas de calcular o rendimento de um carneiro
hidrulico: Rendimento Volumtrico: razo da vazo
recalcada e vazo total de gua, Eq. (2); Rankine: razo
entre o produto da vazo recalcada pela diferena de
nvel entre alimentao e recalque e pelo produto da
vazo de alimentao e a altura correspondente, Eq.
(3); DAubusisson: razo da vazo de recalque
multiplicada pela altura de recalque e vazo total
de alimentao multiplicada pela altura de alimentao,
Eq. (4).
% =

q
100
(Q + q)

(2)

% =

q (H h)
100
Q h

(3)

% =

qH
100
(Q + q) h

(4)

sendo: h% - rendimento, %; q - vazo recalcada, m3 s-1;

Q - vazo recolhida na vlvula de escape, m3 s-1; h altura de alimentao, m; H - altura recalcada, m.
As equaes de DAubusisson e Rankine so
mais utilizadas; Kitani & Willardson (1984) afirmam que
a equao de Rankine apresenta valores ligeiramente
menor que a equao de DAubusisson.
Diferentes valores de rendimentos foram
encontrados na literatura: MacIntyre (1980) afirma que
este valor est entre 50 % e 80 %; Thomas (1994), entre
50 e 75%; Jennings (1996), em torno de 60%; e Slack
et al., citado por Kitani & Willardson (1984), destacam
que para carneiros comerciais est em torno de 60% e
para carneiros no-comerciais, de 80%.
A capacidade ou tamanho do carneiro
hidrulico refere-se vazo de gua de entrada, no
levando em considerao o recalque; cada carneiro
hidrulico necessita de uma vazo mnima e uma
mxima para seu bom funcionamento (Zanini &
Beduschi, 1991). Fabricantes afirmam que vrios
fatores devem ser respondidos para a seleo do
tamanho do carneiro hidrulico: vazo de alimentao,
que deve ser verificada no perodo mais seco do ano;
desnvel entre o reservatrio de alimentao e o

Abate & Botrel

200

carneiro hidrulico (m); altura de recalque (m); vazo

de recalque (m3 s-1) e comprimento da tubulao de
recalque (m).
Podem ser usados carneiros hidrulicos
associados em paralelo quando a quantidade de gua
no for suficiente (Lifewater International, 2000).
Este trabalho teve como objetivo avaliar o
desempenho de um carneiro hidrulico quando
alimentado por tubulao constituda de PVC e de ao
galvanizado sob carga varivel.

MATERIAL E MTODOS

4,7

2,1

3,8

O experimento foi desenvolvido no Laboratrio

de Hidrulica do Departamento de Engenharia Rural da
USP/ESALQ. Empregou-se um carneiro hidrulico
Marumby nmero 4, com dimetro de entrada de 0,038
m (1 ) e de sada de 0,019 m (3/4 ).
Como reservatrio de alimentao, utilizou-se
um tanque de 0,2 m3 com um dreno situado na metade
da sua altura, fazendo com que o tanque
permanecesse com 0,1 m 3 de gua em nvel
constante. Uma bomba centrfuga KSB, modelo ETA
50-26, vazo de 6,9 x 10-3 m3 s-1; altura manomtrica
de 250 kPa; potncia de 3,7 kW e 1710 rpm foi
utilizada para a alimentao desse tanque. Parte da
gua bombeada foi conduzida para a tubulao de
alimentao e a gua em excesso retornava atravs
do dreno para o reservatrio abastecedor. Parte da
gua que escoava atravs da tubulao de
alimentao passava pelo carneiro hidrulico e era
recalcada pelo carneiro hidrulico.
De acordo com as condies locais, foram
adotados 3 desnveis entre o reservatrio de alimentao
e o carneiro hidrulico: 2,1 m, 3,8 m e 4,7 m. Esses
desnveis foram obtidos aumentando e abaixando o
carneiro hidrulico e/ou o reservatrio de alimentao,
ficando o carneiro hidrulico bem fixado na base, afim
de impedir que vibraes indesejveis influssem no
rendimento.
Para se obter a posio 1 (desnvel de 2,1 m),
colocou-se o carneiro hidrulico na maior altura e o
reservatrio de alimentao na menor altura possveis;
para a posio 2 (desnvel de 3,8 m), tanto o reservatrio
como o carneiro hidrulico foram posicionados na maior

Figura 3 - Esquema dos diferentes desnveis de alimentao

adotados.
Scientia Agricola, v.59, n.1, p.197-203, jan./mar. 2002

altura; e para a posio 3 (desnvel de 4,7 m), colocouse o carneiro hidrulico na menor altura e o reservatrio
de alimentao na maior (Figura 3).
Foi utilizado o mesmo comprimento de tubulao
de alimentao de 33 m para os dois materiais
estudados. Quanto ao dimetro interno da tubulao de
alimentao, utilizou-se 0,038 m (1 ) para ambos
materiais. Durante todo o ensaio, manteve-se a
tubulao sempre retilnea e com declive.
Para cada teste de avaliao do desempenho do
carneiro hidrulico, escorvou-se a tubulao de
alimentao pressionando a vlvula de escape e
deixando a gua extravasar. Aps o escorvamento do
sistema, abriu-se um pouco a vlvula de recalque a fim
de obter elevada presso e pequena vazo.
O sistema ficou em funcionamento at a
estabilizao da leitura da altura de recalque e
em seguida mediu-se as vazes de recalque e de
escape, altura de recalque e batidas por minuto.
Incrementou-se a vazo de recalque atravs do
manuseio do registro de agulha na sada do tanque
de estabilizao.
Calculou-se o rendimento pelo mtodo de
DAubusisson para cada tipo de tubulao de
alimentao e para cada desnvel estudado. O clculo
do rendimento foi feito a partir das altura de recalque (H),
vazo de escape (q), vazo de recalque (Q) e altura de
alimentao (h).
Um manmetro digital Zurich com capacidade de
0-1000 kPa foi instalado junto ao tanque de estabilizao,
que estava ligado diretamente ao carneiro hidrulico,
procurando melhorar a estabilizao da leitura da altura
manomtrica de recalque.
A presso gerada no interior do tanque de
estabilizao, quando transformada em altura de coluna
de gua corresponde exatamente altura manomtrica
de recalque. O controle da altura de recalque foi feito
utilizando-se do registro de sada do tanque. Assim,
menores aberturas do registro correspondem a maiores
presses.
Foram medidas diretamente as vazes de
escape e de recalque. Para a vazo de escape, utilizouse de um balde de 0,02 m3 e mediu-se o tempo em que
o volume foi preenchido. Para vazo de recalque,
estipulou-se o tempo e pesou-se a quantidade de gua
no balde. Um registro de agulha inserido na sada do
tanque de estabilizao, permitiu a regulagem da vazo
de recalque.
Com o auxlio de um cronmetro digital, foi
determinado o nmero de batidas da vlvula de escape
no intervalo de um minuto.
Foi feita a anlise de varincia para a verificao
da dependncia dos dados, utilizando-se o teste F aos
nveis de 1 % e 5 % de probabilidade. O valor de R2 foi
o parmetro usado para verificar o ajuste das curvas de
regresso dos dados observados. O rendimento em

Carneiro hidrulico em ao galvanizado e em PVC

funo da vazo de recalque foi ajustado por uma

equao polinomial de segundo grau, e a presso em
funo da vazo de recalque por uma equao
exponencial.

sendo: h - rendimento, %; a, b e c - parmetros da

equao, adimensional; q - vazo de recalque, m3 s-1.
Os valores de mximo rendimento foram obtidos
a partir da raiz da derivada das equaes de rendimento
vs vazo, sendo que os resultados so mostrados na
Tabela 2.
Na situao de rendimento mximo, as vazes
de recalque para a tubulao de alimentao de PVC
foram maiores que as de ao galvanizado em todos os
desnveis estudados. Quanto s presses relacionadas
ao rendimento mximo a tubulao de ao apresentou
valores maiores que as da tubulao de PVC.
O mximo rendimento, de 78%, ocorreu para a
tubulao de ao galvanizado com o maior desnvel
(4,7m); nas demais condies de desnvel, a tubulao
de PVC apresentou maior rendimento.
Quanto s presses relacionadas ao mximo
rendimento a tubulao de ao apresentou valores
maiores que as da tubulao de PVC.
Pode-se inferir que existe um limite de desnvel
alm do qual o mximo rendimento passa da tubulao

400
300
200
100
0
0

10
3

Tubulao: PVC

600
500
400
300
200
100
0

15

-1

100

Tubulao: PVC

Presso (kPa)

500

60
50
40
30
20
10
0

400
300
200
100
0
0

10

800

500
400
300
200
100
0

600
500
400
300
200
100
0
0

15

10

-1

-5

15

Vazo de recalque (m s ) x 10

Vazo de recalque (m3 s-1) x 10-5

10

15

Vazo de recalque (m3 s-1) x 10-

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Tubulao: ao

Tubulao: ao

600

15

-1

Desnvel: 4,7 m

700

Presso (kPa)

90
80
70

Rendimento (%)

Desnvel: 3,8 m

700
600

10

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Desnvel: 3,8 m

700

Vazo de recalque (m s ) x 10-5

Vazo de recalque (m s ) x 10-5

800

800

Rendimento (%)

Tubulao: ao

500

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Desnvel: 2,1 m

700

800

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Desnvel: 4,7 m

700

Presso (kPa)

600

800

Rendimento (%)

Desnvel: 2,1 m

Presso (kPa)

Presso (kPa)

700

Rendimento (%)

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

800

600

Tubulao: PVC

500
400
300
200
100
0
0

10
3

15
-1

-5

Vazo de recalque (m s ) x 10

Figura 4 - Rendimento (!) e presso (") em funo da vazo e do desnvel da tubulao de alimentao e do material constituinte.

Tabela 1 - Parmetros da equao rendimento vs vazo.

De snvel

Material

Fa tor a

Fa tor b

Fator c

R2

2,1 m

Ao

- 27504872273,7

2191800,8646

- 0,7252

0,9661**

2,1 m

PVC

- 16211700610,8

1887114,3946

9,3550

0,8399**

3,8 m

Ao

- 7217079105,9

1353889,7831

2,9810

0,9897**

3,8 m

PVC

- 5677894644,5

1265100,5103

3,3570

0,9728**

4,7 m

Ao

- 7397692974,7

1285544,3450

22,4730

0,7492**

4,7 m

PVC

- 6039771607,5

1231601,7883

2,9120

0,9787**

**Valores significativos a 1 %.
Scientia Agricola, v.59, n.1, p.197-203, jan./mar. 2002

Rendimento (%)

(5)

Presso (kPa)

Os dados foram analisados comparativamente

considerando o desempenho do carneiro hidrulico
quando alimentado pelas tubulaes de ao
galvanizado e de PVC. Na Figura 4 so apresentados
os grficos representativos da relao vazo vs presso
e do rendimento obtidos a partir dos dados do recalque
e para cada desnvel estudado.
O rendimento diz respeito ao consumo de gua
para alimentar o carneiro hidrulico, ou seja, quanto
menor a quantidade de gua necessria ao acionamento,
maior ser o rendimento.
O rendimento em funo da vazo foi ajustado
ao modelo expresso pela Eq. (5), obtendo-se os
parmetros apresentados na Tabela 1.

Rendimento (%)

RESULTADOS E DISCUSSO

h = a . q2 + b . q + c

201

Abate & Botrel

de PVC para a de ao galvanizado. A Figura 5 mostra

o desnvel de 4,2 m como este limite. Uma possvel
explicao que comparativamente ao ao, a tubulao
de PVC tem duas caractersticas distintas que iro
influenciar no rendimento: uma favorvel ao rendimento,
a menor rugosidade interna, conduzindo menor perda
de carga, a outra, desfavorvel, a maior elasticidade
da tubulao, que absorve parte do golpe de arete
produzido. Em situaes de menor altura de alimentao
(menor que 4,2 m), portanto menor intensidade de golpe
de arete, o PVC provavelmente apresentou melhor
rendimento que o ao galvanizado, isto porque o efeito
favorvel da rugosidade predominou sobre o efeito da
maior elasticidade. Para as situaes de maior golpe
(maior que 4,2 m) a situao se inverteu, ou seja,
predominou o efeito da menor elasticidade sobre a
rugosidade, levando a resultados favorveis o ao
galvanizado, em termos de rendimento.
A presso em funo da vazo foi ajustada ao
modelo expresso pela Eq. (6), obtendo-se os parmetros
apresentados na Tabela 3.
P=f.e

-k . q

(6)

sendo: P - presso, kPa; f e k - parmetros da equao,

adimensional; q - vazo, m3 s-1.
Tabela 2 - Rendimento mximo, presso e vazo de
recalque correspondentes aos desnveis e
materiais estudados
De snvel Ma terial

Rend imento
Pre ss o
mximo
%

Vazo d e
re calque

kPa

m3 s-1

2,1 m

Ao

42,93

72,19

3,984387 x 10 -5

2,1 m

PVC

64,27

61,63

5,82022 x 10-5

3,8 m

Ao

66,47

135,48

9,37976 x 10-5

3,8 m

PVC

73,82

106,57

4,7 m

Ao

78,32

209,71

4,7 m

PVC

65,69

148,89

11,1406 x 10-5
8,68882 x 10-5
10,1958 x 10-5

Tabela 4 - Presso mxima para os desnveis e materiais

estudados
Desnvel

Ma terial

Presso mxima
kPa

2,1 m

Ao

157,40

2,1 m

PVC

155,38

3,8 m

Ao

311,42

3,8 m

PVC

315,07

4,7 m

Ao

722,48

4,7 m

PVC

350,56

90
80

Rendimento (%)

202

70
60
50
40
30
20

Ao galvanizado

10

PVC

0
1

Desnvel (m)
Figura 5 - Rendimento vs desnvel estudado para os materiais.

A presso mxima em foi obtida para vazo, a

partir da equao correspondente a cada material e
desnvel estudado (Tabela 4).
Exceto para o desnvel de 3,8 m, a tubulao
de ao galvanizado apresentou maior presso
mxima, apesar de da diferena entre presses para
o mesmo desnvel serem pequenas, em torno de 4
kPa. Para o mximo desnvel (4,7 m), obteve-se
grande diferena entre as presses, em torno de 360
kPa.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Tabela 3 - Parmetros da equao de regresso presso
vs. vazo.
De snvel

Ma terial

Fator f

Fator k

2,1 m

Ao

157,4 0

1956 1

0,917 4**

2,1 m

PVC

155,3 8

1588 8

0,890 1**

3,8 m

Ao

311,4 2

88 72,9

0,845 5**

3,8 m

PVC

315,0 7

97 29,4

0,988 1**

4,7 m

Ao

722,4 8

4,7 m

PVC

350,5 6

1423 6
83 98,5

0,884 5**
0,963 4**

**Valores significativos ao nvel de 1 %.

Scientia Agricola, v.59, n.1, p.197-203, jan./mar. 2002

AQUA ENVIRONMENT CO. Hydraulic water rams: catalogue.

Bolina, 1997. 4p.
AZEVEDO NETTO, J.M. de Golpe de Ariete. In: ZAMBEL, A.R.
Manual de aparelhos de bombeamento de gua. So
Carlos: USP/EESC, 1969. cap.10, p.183-209.
BC Livestock Watering. Hydraulic ram. http://www.bc.ducks.ca/
fs/watering/ hydraulic.htm. (29 Mar. 2000).
BHOI, K.L.; RAM S.; CHAUHAN. H.S. Field evaluation of
hydraulic rams. ICID Bulletin, v.43, p.105-116, 1994.
CORVALN, A.; GLVEZ. R. Bomba de ariete hidrulico. http:/
/www.cipres.cec.uchile.cl/~rgalvez/bomba.htm. (29 Mar.
2000).
DAKER, A. A gua na agricultura: captao, elevao e
melhoramento da gua. 3.ed. Rio de Janeiro: Freitas Bastos,
1970. v.2, 304p.

Carneiro hidrulico em ao galvanizado e em PVC

DAS, K.C.; SHARMA, K.N.; PANIGRAHI, B.; SHARMA, S.D.

Effect of magnification factor, supply conditions and valve
clearence on performance of an hydraulic ram. In:
INTERNATIONAL CONGRESS ON AGRICULTURAL
ENGINEERING, 11., Dublin, 1989. Proceedings. Rotterdam:
A.A. Balkema, 1989. p.721-725.
GRIFFIN, J. The motorless water pump. http://www.gravicheck.com/html. (29 Mar. 2000).
HORNE, B.; NEWMAN, C. Hydraulic ram. The Centre for
Alternative Technology. http://www.cat.org.uk/information/
tipsheets/hydram.html. (29 Mar. 2000).
JEFFERY, T.D.; THOMAS, T.H.; SMITH, A.V.; GLOVER, P.B.;
FOUNTAN, P.D. A guide to ram pump water supply systems.
London: Intermediate Technology Publication, 1992. 135p.
JENNINGS, G.D. Hydraulic ram pumps. s.l: North Carolina
Cooperative Extension Service, 1996. (EBAE 161-92).
KITANI, K.; WILLARDSON, L.S. Hydraulic ram use for sprinkle
irrigation. Transaction of the ASAE, v.27, p.1788-1791, 1984.
KROL, J. The automatic hydraulic ram: its theory and design.
New York: ASME, 1976. 12p. (Paper 76-DE-17).

Scientia Agricola, v.59, n.1, p.197-203, jan./mar. 2002

203

LIFEWATER INTERNATIONAL. Designing a hydraulic ram

pump. http://www.lifewater.org/wfw/rws4/rws4d5.htm. (29 Mar.
2000).
LIFEWATER. Hydraulic ram pumps. http://www.lifewater.ca/
ram/ram_pump.htm. (29 Mar. 2000).
MACINTYRE, A.J. Bombas e instalaes de bombeamento.
2.ed. Rio de Janeiro: Ed. Guanabara Dois, 1980.
ROOS, R.; ZWIENINK, S.; BATS, B. Ram pumps. http://
snt.student.utwente.nl/~wot/water/waterram.htm. (29 Mar.
2000).
THOMAS, T. Disseminating ram-pump technology. In:
PICKFORD, J. (Ed.) Affordable water supply and
santitation. Leicestershire: Loughborough University, 1994.
Apresentado ao 20. WEDC Conference, Leicestershire, 1994
- Proceedings.
ZANINI, J.R.; BEDUSCHI, L.C. Elevao de gua por arete
hidrulico e bomba de pisto acionada por roda dgua.
Jaboticabal: UNESP/FCAV, Depto. de Engenharia Rural,
1991. 58p.
Recebido em 24.05.00