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Sumrio
Lista de Figuras
Lista de Tabelas
1.1
ENSAIO DE TRAO
INTRODUO
ENSAIO CONVENCIONAL
Nos corpos de provas normalmente a seo reta circular, porm corpos de
provas retangulares tambm so usados. Durante os ensaios, a deformao fica
confinada regio central, mais estreita, do corpo de prova. O dimetro padro
aproximadamente 12,8 mm, enquanto a seo reduzida deve ser pelo menos quatro
vezes esse dimetro. O corpo de prova preso pelas extremidades nas garras de fixao
do dispositivo de testes. A mquina de ensaio de trao projetada para alongar o corpo
de prova a uma taxa constante, alm de medir contnua e simultaneamente a carga
instantnea aplicada e os alongamentos resultantes, isso com o auxilio de
extensmetros.
Quando um corpo de prova submetido a um ensaio de trao, a mquina de
ensaio fornece um grfico que mostra as relaes entre a fora aplicada e as
deformaes ocorridas durante o ciclo.
Mas o que interessa para determinao das propriedades do material ensaiado a
relao entre a tenso e a deformao.
A tenso corresponde fora dividida pela rea da seo sobre a qual a fora
aplicada.
F
S0
(1)
E.
l lo
lo
(3)
Onde:
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lo = comprimento inicial
l = comprimento final para cada carga P aplicada.
Limite de proporcionalidade
A Lei de Hooke s vale at um determinado valor de tenso, representado no
grfico pelo ponto A, a partir da qual a deformao deixa de ser proporcional carga
aplicada.
Mdulo de resilincia
a capacidade de um material absorver energia quando deformado
elasticamente e liber-la quando descarregado. A medida desta propriedade dada pelo
mdulo de resilincia que a energia de deformao por unidade de volume necessria
para tracionar o metal de origem at o limite o proporcionalidade.
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Figura 1.4. Deformaes de engenharia experimentadas por uma barra prismtica submetidas a um
carregamento unidirecional.
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(3)
Onde,
corpo de prova.
Limite de escoamento
O escoamento entendido como um fenmeno localizado, que se caracteriza por
um aumento relativamente grande na deformao, acompanhada por uma pequena
variao na tenso. Isso acontece geralmente no inicio da fase plstica. Durante o
escoamento a carga oscila entre valores muito prximos um dos outros.
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Limite de ruptura
Continuando a trao, chega-se a ruptura do material, no chamado Limite de
Ruptura.
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Fratura
Consiste separao ou fragmentao de um corpo slido em duas ou mais
partes, sob ao de uma tenso, e pode ser considerada como sendo constituda da
nucleao e propagao da trinca. Pode ser classificada em duas categorias gerais:
fratura dctil e frgil.
A fratura dctil caracterizada pela ocorrncia de uma aprecivel deformao
plstica antes e durante a propagao da trinca.
A fratura frgil nos metais caracterizada pela rpida propagao da trinca, sem
nenhuma deformao macroscpica e muito pouca microdeformao.
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Corpos de prova
Os corpos de prova tm caractersticas especificadas de acordo com as normas
tcnicas. Normalmente utilizam-se corpos de prova de seo circular ou retangular.
Durante os ensaios, a deformao fica confinada regio central, mais estreita, do corpo
de prova, que possui uma seo reta uniforme ao longo do seu comprimento. O
dimetro padro de aproximadamente 12,8 mm, enquanto o comprimento da seo
reduzida deve ser pelo menos quatro vezes esse dimetro , comum ser de 60 mm.
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2.2
ENSAIO DE DOBRAMENTO
INTRODUO
O ensaio de dobramento utilizado para anlise da conformao de segmentos
retos de seo circular, quadrada, retangular, tubular ou outras em segmentos curvos. O
dobramento bastante utilizado na indstria de produo de calhas, tubos, tambores e
de uma grande variedade de elementos conformados plasticamente. No dobramento de
uma chapa, devem-se analisar parmetros como o encruamento do material e o raio
mnimo em que este pode ser dobrado sem que ocorra a ruptura, o retorno elstico do
dobramento aps a retirada da carga e a formao de defeitos na regio dobrada.
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Processos de dobramento
H dois tipos de dobramento o livre e o semiguiado.
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(1)
Figura 2.4. Corpos de provas soldados.
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3.3
ENSAIO DE FLEXO
INTRODUO
Consiste na aplicao de uma carga crescente em determinados pontos de uma
barra geometricamente padronizada. A carga aplicada parte de um valor inicial igual
zero e aumenta lentamente at a ruptura do corpo de prova. um ensaio bastante
aplicado em materiais frgeis como cermicos e metais duros, ferro fundido, ao
ferramenta e ao rpido, pois fornece dados quantitativos da deformao desses
materiais.
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(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
O valor da carga obtido varia conforme o material seja dctil ou frgil. No caso
de materiais dcteis considera-se a fora obtida no limite de elasticidade. Quando se
trata de materiais frgeis, considera-se a fora registrada no limite de ruptura.
Outras propriedades que podem ser avaliadas no ensaio so a flexa mxima e o
mdulo de elasticidade.
A frmula para o clculo da flexa mxima:
(7)
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(8)
Informaes adicionais
Nas mquinas de ensaio de flexo, os apoios sobre os quais descansa o corpodeprova so, na maioria das vezes, rolios com possibilidade de giro, o que ajuda na
diminuio da frico ou do atrito do corpo de prova e os suportes. A carga de flexo
deve ser aplicada lentamente.
Na determinao das propriedades relacionadas resistncia dos materiais
cermicos, mais usual a utilizao do ensaio de flexo em vez do ensaio de trao. No
caso da madeira, o ensaio de flexo realizado utilizando-se dois pontos de aplicao
de carga. Como a resistncia da madeira em condies de compresso ao longo das
fibras muito menor que as condies de trao, o processo de fratura completa comea
na zona comprimida, na forma de ondulaes. A fratura completa ocorre na zona
tracionada e consiste na ruptura ou clivagem das fibras externa e na conseqncia
fratura final.
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ENSAIO DE COMPRESSO
INTRODUO
Os ensaios tenso deformao de compresso podem ser conduzidos se as foras
nas condies de servio forem desse tipo. Um ensaio de compresso conduzido de
uma maneira semelhante de um ensaio de trao, exceto pelo fato de que fora
compressiva e o corpo de prova se contrai ao longo da direo da tenso.
Os ensaios de trao so mais comuns, pois so mais fceis de serem
executados; alm disso, para a maioria dos materiais usados em aplicaes estruturais,
muita pouca informao adicional obtida a partir do ensaio de compresso.
Os ensaios de compresso so usados principalmente quando se deseja conhecer
o comportamento de um material submetido a deformaes grandes e permanentes,
como ocorre em aplicaes de fabricao, ou quando o material frgil sob trao.
Definio
a aplicao de carga compressiva uniaxial em um corpo-de-prova.
Nos
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Este ensaio pode ser executado na mquina Universal, com adaptao de duas
placas lisas, uma fixa e outra mvel. entre elas o corpo de prova apoiado. Um corpo
submetido compresso sofre uma deformao elstica e a seguir uma deformao
plstica.
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Limite de Escoamento
Para determinar o limite de escoamento quando o material ensaiado no
apresenta um patamar de escoamento ntido, se adota um deslocamento da origem no
eixo da deformao de 0,002 ou 0,2% de deformao e a construo de uma reta
paralela regio elstica do grfico tenso-deformao.
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Dilatao transversal
Os materiais extremamente dcteis raramente so submetidos ao ensaio de
compresso, j que a amostra submetida a esforos de atrito junto s placas da
mquina na tentativa de deformao, dando origem a um complicado estado de tenses.
Durante a compresso de um material dctil, este se expande na direo radial
entre as placas da mquina. Contudo as faces do corpo-de-prova que esto em contato
direto com as placas da mquina sofrem uma resistncia que se ope ao escoamento do
material do centro para as extremidades devido s foras de atrito que atuam nessas
interfaces. A medida que se afasta das placas, o material pode escoar em direo radial
sem constrio, atingindo o mximo escoamento no ponto de meia altura do corpo de
prova. Isto leva a um corpo de prova com perfil e forma de barril e uma regio prxima
das superfcie das placas de material no deformado.
Para minimizar a deformao no uniforme e reduzir o embarrilhamento,
deve-se observar valores elevados da relao
h0
. Na prtica esses valores da ordem
d0
de 3, sendo que valores maiores tendem flambagem. Para materiais dcteis essa
relao varia de 3 a 8 e materiais frgeis esta relao de 2 a 3.
Alguns materiais no cristalinos, como o vidro e alguns polmeros, podem
tambm apresentar elasticidade linear. Nos elastmeros, entretanto observa-se um
comportamento elstico no linear.
As tenses de compresso aplicadas aos elastmeros causam inicialmente maior
eficincia no preenchimento do espao interno do material. medida que esse espao
disponvel diminui, aumenta a resistncia a uma compresso ainda maior, at que
finalmente, as foras de ligao primria dentro das cadeias dos elastmeros comeam a
se opor tenso aplicada. Dessa forma, a curva tenso deformao em compresso
aumenta mais rapidamente sua inclinao medida que a deformao cresce.
(1)
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ENSAIO DE IMPACTO
INTRODUO
O comportamento dctil-frgil dos materiais pode ser mais amplamente
caracterizado por ensaio de Impacto. A carga nesse ensaio aplicada num corpo de
prova na forma de esforos por choque (dinmicos), sendo o impacto obtido por meio
da queda de um martelete ou pndulo, de uma altura determinada.
Trs fatores principais contribuem para o surgimento de fratura frgil em
materiais que so normalmente dcteis temperatura ambiente:
Existncia de um estado triaxial de tenses.
Baixas temperaturas.
Taxa ou velocidade de deformao elevada.
O estado triaxial de tenses pode se introduzido pela presena de um entalhe.
Descrio do ensaio
O ensaio de impacto caracteriza por submeter ao corpo ensaiado uma fora
brusca e repentina, que deve romp-lo. Outro fator a velocidade de aplicao da fora,
O resultado da fora associada com a velocidade se traduz por uma medida de energia
absorvida pelo corpo de prova, ou algumas vezes chamada de tenacidade ao entalhe.
O pndulo elevado a uma certa posio onde adquire uma energia inicial.
Ao cair ele encontra no seu percurso o corpo de prova, que se rompe. A sua
trajetria continua at certa altura, que corresponde posio final, onde o pndulo
apresenta uma energia final.
A diferena entre a energia inicial e final corresponde energia absorvida pelo
material.
A mquina dotada de uma escala, que indica a posio do pndulo, calibrada
de modo a indicar a energia potencial.
(1)
Onde:
m = massa
g = acelerao da gravidade
h = altura
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ENSAIO DE EMBUTIMENTO
INTRODUO
O ensaio de embutimento realizado por meio de dispositivos acoplados a um
equipamento que transmite fora. Este ensaio pode ser feito na mquina Universal de
ensaios, adaptadas com dispositivos prprios, ou numa mquina especifica para este
ensaio, como a figura abaixo:
A chapa a ser ensaiada presa entre uma matriz e um anel de fixao, que tem
por finalidade impedir que o material deslize para dentro da matriz. Aps isso o puno
aplica uma carga que a fora a chapa at sua ruptura.
O relgio medidor de curso fornece a medida da penetrao do puno na chapa.
O resultado de ensaio a medida da profundidade do copo formado pelo puno no
momento da ruptura.
Ensaio erichsen
Neste ensaio o puno tem cabea esfrica de 20 mm de dimetro e a carga
aplicada no anel de fixao que prende a chapa de cerca de 1000 kgf.
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Referncia Bibliogrfica
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