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PS-GRADUAO em CLCULO DE

ESTRUTURAS DE AO

DIMENSIONAMENTO DE PERFIS FORMADOS A FRIO


Notas de Aula Perfis Formados a Frio

MARAU / 2010

Paulo Roberto Marcondes de Carvalho


Engenheiro Civil

DIMENSIONAMENTO DE ESTRUTURAS COM


PERFIS DE AO FORMADOS A FRIO
Estudo da ABNT NBR14762:2010

INTRODUO
ESTRUTURAS

-Estruturas de Madeira

-Estruturas de Concreto ( armado e protendido)


-Estruturas Metlicas (ao e alumnio):
-Estruturas de Ao
-Estruturas de Ao puras
-Galpo metlico, entrepiso industrial (vigas e piso
de chapa)

-Estruturas Hbridas
-Meso-estrutura de concreto e superestrutura de ao
-Estruturas Mistas
-Lajes mistas, vigas mistas, colunas mistas e
ligaes mistas

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ESTRUTURAS DE AO
So formadas por:
- PERFIS: laminados, soldados e formados a frio
- CHAPAS: de ligao, de apoio
- LIGAES: parafusadas, soldadas, rebitadas, ligaes rpidas, .
- REVESTIMENTOS: pinturas, revestimentos, ..

Perfis Estruturais de Ao: 1 Grupo Perfis Laminados


Perfis Soldados
2 Grupo Perfis Formados a Frio
TIPOS DE PERFIS USADOS EM ESTRUTURAS DE AO

Perfis Laminados

Perfis Formados a Frio

Perfis Soldados

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Perfis Compostos: composio de 2 ou mais perfis unidos entre si que atuam em


conjunto como se fossem um s perfil

LIGAO NO CONTNUA

LIGAO CONTNUA

TRAVEJAMENTO

EM QUADRO

EM TRELIA

PERFIS ISOLADOS

APLICAES:

VIGAS alma cheia


treliadas

COLUNAS alma cheia


treliadas
ALMA CHEIA:

70 70 70 75

8 paraf. 19
A325
7

28

215

70 70 70 75

21

10 133

500x250x8x16
3498

"V333" (12 x)

5282

190

190

(-9)

570

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290

Trelias:

772

PERFIS FORMADOS A FRIO


Definio:
Perfil estrutural de ao formado a frio: Perfil obtido por dobramento, em prensa
dobradeira, de lminas recortadas de chapas ou tiras, ou por perfilamento, em mesa de roletes, a
partir de bobinas laminadas a frio ou a quente, sendo ambas as operaes realizadas com o ao
em temperatura ambiente.

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Prensa Dobradeira

Perfiladeira

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Intervalo de Utilizao: 0,4 mm a 6.4 mm

Emprego dos PFF: - Indstria Automobilstica


- Indstria Aeronutica
- Agroindstria
- Transportes Pesados
- Construo Civil
Vantagens: - Facilidade de produo e baixo custo de estoque
- Forma e dimensionamento adequados solicitao
- Estruturas mais leves que estruturas de perfis laminados em casos normais

Tipos de Perfis e Aos Utilizados


Trelias e Prticos

Teras e Longarinas: fechamento de telhados e paredes

Vigas e Colunas: perfis para prdios de mltiplos andares

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Perfis para paredes: montantes para paredes tipo Dry Wall. Caracterizam-se por perfis com elementos
muito finos.

Trelias espaciais

Longarinas para chassis de nibus e caminhes

Estruturas para armazenagem: racks e mezaninos

Telhas: so apresentadas com diversos perfis


Ondulado

Trapezoidal

Grandes Perfis
(telhas autoportantes)

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As telhas so disponveis com larguras da ordem de 1m, comprimento at 12m e diversas


espessuras: 0.43 a 1.5 mm.
Painis de fechamento: paredes ou telhados com isolamento termo acstico

Formas para lajes mistas (lajes com formas metlicas incorporadas): formas conhecidas como steeldecks

MATERIAIS EMPREGADOS
PROPRIEDADES MECNICAS GERAIS
Mdulo de Elasticidade .......

E = 200.000 MPa

Coeficiente de Poisson . = 0,3


Coeficiente de Dilatao Trmica ... = 12106 / oC
Peso Especfico ...... a = 77 kN / m3

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Aos mais empregados


Caractersticas

(MPa)

Espessuras
disponveis
(mm)

250

400

2,0 a 150

Estrutural

ASTM A570 GR36

250

365

2,0 a 5,84

Estrutural

COS-AR-COR 400

250

380

2,0 a 100

Ao Patinvel

COS-CIVIL 300

300

400

2,0 a 150

Estrutural Especial

USI-SAC-300

300

400

2,0 a 12,7

Ao Patinvel

COS-AR-COR 400 E

300

380

2,0 a 12,7

Ao Patinvel

CSN-COR 420

300

420

2,0 a 6,3

Ao Patinvel

COS-CIVIL 350

350

490

2,0 a 50,8

Estrutural Especial

ASTM A572 GR50

345

450

2,0 a 5,84

Estrutural

USI-SAC-350

350

485

2,0 a 12,7

Ao Patinvel

USI-LN 380

380

490

2,0 a 12,7

Estrutural Especial

COS-AR-COR 500

375

490

2,65 a 50,8

Ao Patinvel

Ao

fy

fu

(MPa)

ASTM A36

Especificao
ASTM A307

fy (MPa)
-

fu (MPa)
415

Dimetros db (mm)
12,7 db 101,6

ISO 898
Classe 4.6
ASTM A325

235

390

12 db 36

635
560
635
560
640

825
725
825
725
800

12,7 db 25,4
25,4 < db 38,1
16 db 24
24 < db 36
12 db 36

ASTM A325M
ISO 898
Classe 8.8
ASTM A490

895

1035

12,7 db 38,1

ASTM A490M

895

1035

16 db 36

ISO 898
Classe 10.9

900

1000

12 db 36

PARAFUSOS

Metal da solda

fw
(MPa)

Todos os eletrodos com


classe de resistncia 6
ou E 60XX

415

Todos os eletrodos com


classe de resistncia 7
ou E 70XX

485

Todos os eletrodos com


classe de resistncia 8
ou E 80XX

550

ELETRODOS

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Definies de Norma
Por mais afiado que seja o puno da prensa dobradeira, ao pressionar a chapa contra a matriz,
ele a dobrar com um raio de dobradura, formando um arco de dobra. o que se chama de raio
interno de dobramento.

Subdividindo-se ento o perfil, ele ser composto por elementos planos, ou simplesmente
elemento, (mesas, almas, enrijecedores) e por elementos curvos (as dobras ou esquinas).

Define-se como:
Elemento a parte constituinte de um perfil formado a frio.
Elemento com bordas vinculadas (elemento AA) o elemento plano com as duas bordas
vinculadas a outros elementos na direo longitudinal do perfil.
Os elementos AA so conhecidos, tambm, como elementos enrijecidos, por ter enrijecedores
em ambas as bordas.
Elemento com borda livre (elemento AL) o elemento plano vinculado em apenas uma
borda na direo longitudinal do perfil.
Os elementos AL so conhecidos, tambm, como elementos no-enrijecidos, por ter enrijecedor
em uma s borda e a outra livre.
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Enrijecedor de borda simples o enrijecedor constitudo de um nico elemento plano.


Pelas definies anteriores, um enrijecedor de borda simples um elemento AL.
Espessura (t) a espessura da chapa de ao que
formou o perfil.
Largura do Elemento (largura) a largura da
parte plana de um elemento.
Representa-se o parmetro largura por b.

Largura Efetiva (bef) a largura fictcia de um elemento, reduzida para efeito de clculo. A
reduo, virtual, da largura do elemento devida flambagem local.
Nos elementos AA, a reduo (retira-se uma poro do elemento) se d na parte central do
elemento, e nos elementos AL a reduo se d na borda livre do elemento.

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Clculo das Caractersticas Geomtricas


Mtodo Linear
O Mtodo Linear consiste em considerar a massa do perfil concentrada na sua linha
mdia, divide-se o perfil em elementos primrios linhas e arcos , calcula-se a
caracterstica geomtrica dos elementos primrios e multiplica-se pela espessura, para
obter a caracterstica geomtrica desejada.
Este mtodo aproximado, mas oferece resultados satisfatrios, j que as espessuras dos
perfis so muito pequenas.
Formulrio
1. Caractersticas geomtricas de uma linha de comprimento L

l3
I1 =
12

I2 = 0

I 3 = I1 + l a 2

2. Caractersticas geomtricas de uma linha de comprimento L inclinada

l3
I1 =
cos 2
12

l m2
I2 =
12

ou

l n2
I1 =
12

l n2
I3 =
+ l a2
12

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3. Caractersticas geomtricas de um arco de circunferncia com raio R


2

L=1,571R ;

c = 0,637 R

I 1 = I 2 = 0,149 R 3
I 3 = I 4 = 0,785 R 3

L
G

I 12 = 0,137 R 3

I 34 = 0,5 R 3

3
c

APLICAO
Determinar o momento de inrcia (Ix), a rea (A) e o mdulo resistente elstico (Wx) do perfil (U 130 x
60 x 3) abaixo:
Y
b1

130

r=t
b2

ri
R

3
b3
60

Largura da mesa: b1 = 6 - 2 . 0,3 = 5,4 cm


Largura da alma: b2 = 13 - 4 . 0,3 = 11,8 cm
Canto: R = 0,3+0,15 R = 0,45 cm
L = 1,5708R L = 0,707 cm
C = 0,637R C = 0,287 cm
I1 = 0,149R I1 = 0,014 cm3 (momento de inrcia baricentrico do canto)
Clculo da rea:
ltotal = 2 5,4 + 2 0 ,707 + 11,8 = 24,01 cm
Primeiro deve-se calcular o comprimento total da linha:
mesas

cantos

alma

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Multiplicando pela espessura, obtm-se a rea do perfil:


Atotal = l total t = 7,20 cm 2 = A

Clculo de Ix:
Mesa

I1 =

x
I mesa
= 0 + 5,4 d1 = 217,74 cm 3
2

Canto
I xcanto = 0,014 + 0,707 d 2

d2 =

11,8
+ c = 6,187 cm
2

I xcanto = 27,08 cm 3

Alma

I xalma =

11,8 3
= 136,92 cm 3
12

Momento de Inrcia da Linha


Mesas

Cantos

Alma

I x = (2 217,74) + (2 27,08) + (136,92) = 626,56 cm 3


Momento de inrcia do perfil:

I xperfil = I x t

I x = 187,97 cm 4

Clculo do Mdulo Elstico: (lembrando: Wx = Ix / ymax)


Wx =

Ix
W x = 28,91 cm 3
6,5

Deixa-se, por conta do leitor, a determinao da distncia baricntrica e do momento de inrcia


em torno do eixo Y.
Respostas:

xg = 1,59 cm e Iy = 25,3 cm4

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Mtodo Simplificado
O Mtodo Simplificado consiste em se considerar os perfis com cantos vivos, desconsiderandose, no clculo das caractersticas geomtricas, as interseces dos elementos (esquinas) dos
perfis.
Dessa maneira, os perfis sero considerados como uma composio de retngulos com base t (
espessura da chapa ) e com alturas tendo dimenso do perfil descontada de duas espessuras para
os elementos AA e descontada de uma espessura para os elementos AL.
t

bw

bf

Perfil Real

Perfil considerado no Mtodo Simplificado

Tomando-se o exemplo do perfil U enrijecido ( bw x bf x D x t ) da figura anterior: para


aplicao do Mtodo Simplificado as dimenses dos retngulos usadas no clculo sero:
Alma:

d = bw 2 t

Mesas:

b = bf 2 t

Enrijecedor: c = D t
Critrio semelhante pode ser aplicado a perfis que no tem os enrijecedores formando
ngulo de 900, adotando-se as expresses abaixo, como o perfil Z enrijecido a 450 da
figura abaixo.

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cm

am

bw

bm

bf

Perfil Real

Perfil do Mtodo Simplificado

Para clculo de Cw e It

Alma:

d = bw 2 t

am = bw t

Mesas:

b = bf t

bm= bf t

Enrijecedor:

c=Dt/2

cm=D 0,207t

COMPORTAMENTO ESTRUTURAL DE UMA PLACA


COMPRIMIDA
Uma placa comprimida entra em colapso de duas maneiras:
Por Escoamento
Por Flambagem
Escoamento
O colapso por escoamento puro se d em placas muito espessas, onde a relao largura da
placa/espessura menor que 10.

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Flambagem
Seja uma placa retangular comprimida, com largura b e comprimento a, apoiada em todo o seu
contorno.

Ao flambar a placa apresentar uma deformada com a figura acima.


Esse comportamento pode ser expresso por meio da seguinte equao diferencial

4
4 f x t 2
4
+2
+
+
=0
D x2
x4
x 2 x 2 y 4
Onde

E t3
D=
12 1 2

E mdulo de elasticidade do ao E =200000 MPa


t - espessura da chapa
coeficiente de Poisson ; para o ao = 0,3
deslocamentos perpendiculares da placa
fx tenso de compresso na direo x
A forma deformada da placa, se m e n forem o nmero de semi-ondas nas direes x e y,
respectivamente, pode ser representada por :

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Amn sen

m =1 n =1

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m x
n y
sen
a
b

Pode-se estabelecer condies de contorno que satisfaam a expresso acima:


= 0 para x =0, a e para y = 0 , b
Outras condies de contorno: nos quatro lados da placa

2 / x 2 = 0 e

2 / y 2 = 0 porque os apoios so rtulas e os momentos so nulos, tambm satisfazem


a equao
Resolvendo a equao diferencial com auxlio do que foi estabelecido se obtm:

mn

m =1 n =1

2
2
2
2 2
f
t
m
n
m

m x
n y
4
x


+
sen
sen
=0
a 2 b 2
D a2
a
b

A equao satisfeita quando

Amn = 0 ou quando
2
2
2
2 2
f
t
m
n
m

4
x


+
=0
a 2 b 2
D a2

Resolvendo

f cr

D 2
= fx =
tw2

b n 2 a
= 0
m +
a m b

O menor valor se ter quando n=1, quando se tem uma s semi onda na direo y. Ento

f cr

kD 2
=
tw2

onde

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b n2
k = m +
a m

a

b

Substituindo-se o valor de D obtm-se a clssica expresso da tenso crtica elstica de uma


placa

2E
f cr = k
12 1 2 (b / t )2

O valor de k obtido graficamente para vrias relaes de a/b fazendo-se varia m.

A tabela a seguir apresenta valores do coeficiente de flambagem de placa k, para diversas


situaes de solicitao e condies de contorno.

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Valores tericos do coeficiente de flambagem de placa k


Caso

Tipo de apoio
( Condies de Contorno )

Tipo de
Solicitao

Meio-Comprimento
de onda

Valor de k

Compresso

4,0

Lfl = b

Compresso

6,97

Lfl = 0,66 b

0,425
3

Compresso

Lfl =

0,675

Compresso

1,277

Compresso

5,42

Corte

5,34
9,35

Lfl = 2 b

Lfl = 1,636 b

Lfl =
Lfl = b

Corte

8,98

Flexo

23,9

Flexo

41,8

10

Compresso
+
Flexo

7,81

Lfl = b

11

Compresso
+
Flexo

0,57

Lfl =

Lfl = 0,7 b

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Resistncia ps-flambagem e Largura Efetiva


Diferentemente de barras comprimidas, que entram em colapso quando flambam, as placas AA
resistem a acrscimos de carga mesmo depois de terem atingido a tenso crtica, o que
conhecido como Resistncia Ps-flambagem e mais acentuado em placas com relao b/t
grandes.
O mecanismo desse fenmeno pode ser explicado discretizando-se uma placa em elementos
verticais, que sero comprimidos e elementos horizontais, tais como numa grelha.

Pode-se dizer que as barras horizontais amarram (cintam) as barras verticais. Longe dos apoios,
as cintas tm menos poder de amarrao e as barras verticais centrais flambam mais facilmente.
Junto aos apoios isso no acontece, porque as cintas so mais efetivas.
Aumentando a tenso de compresso, as barras centrais, atingindo a tenso crtica, visivelmente
se deformaro, enquanto as barras junto aos apoios permanecem com pouca ou nenhuma
deformao, embora apresentem tenses altas.
No momento da flambagem das barras verticais centrais, h uma redistribuio de tenses:
observa-se uma diminuio do nvel de tenses na parte central (um afrouxamento) com um
acrscimo de tenses junto s laterais.
Aumentando o nvel da tenso, a placa continua resistindo o que define a Resistncia PsFlambagem at que as cintas, junto aos apoios, atinjam a tenso de escoamento.
Nesse momento, sim, ocorrer o colapso da placa.

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Trs estgios desse fenmeno podem ser apresentados com a ajuda de diagramas de tenso do
centro da placa.

Tenso 1< fcr

Tenso fcr < 2 < f y

Tenso 3 = f y

Distribuio uniforme
de tenses

Ao atingir a tenso crtica, h


uma
redistribuio
de
tenses. A tenso na borda
maior que fcr, mas ainda no
atingiu f y

A tenso na borda atinge


a tenso de escoamento:
a runa da placa

A anlise terica da resistncia ps-flambagem e runa de placas comprimidas


extremamente difcil.
Para evitar essa complexa anlise no dia a dia profissional, Von Krmn props a substituio
da distribuio de tenses no-uniforme por tenses uniformes divididas em 2 trechos de cada
lado do elemento, desconsiderando a parte central, j flambada. Este o conceito de Largura
Efetiva.

fmax

f dx = b

ef

f max

bef

bef
x
b

Numa placa AA (k=4) a tenso crtica ser

f cr =

4 2E

b
12 1
t
2

(2-2)

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que operando-se (com = 0,3) ficar

f cr =

24

3,615 E
b

t

(2-3)

No ltimo estgio da runa de uma placa a tenso 3 = f y .


Pode-se imaginar que a largura efetiva, bef, seja a largura da placa quando a tenso f y. Neste
caso, substitui-se, em (2-3), b por bef e fcr por f y ficando:

bef

3,615 E
=

fy

ou

E
fy

bef = 1.901 t

(2-4)

A expresso (2-4) representa a largura efetiva terica para placas AA proposta por Von
Krmn.
Repetindo-se o mesmo raciocnio, para placas AL ( k = 0,43 ) tem-se

bef = 0 ,623 t

E
fy

Inmeros ensaios realizados por George Winter corrigiram a expresso terica de Von Krmn,
limitando f y numa tenso mxima admitida na placa f max para:

b ef = 1 . 9 t

E
f max

t
1 0 . 415
b

E
f max

(2-6)

Tomando (2-2), operando e dividindo a expresso por f max e aplicando o operador raiz
quadrada obtm-se:

f cr
1.9
=
b
f max
t

E
f max

E
ou ainda

f max

b
= t
1. 9

f cr
f max

Substituindo essa ltima em (2-6) vem:

bef = b

f cr
f max

1 0.22 f cr

f max

Chamando de ndice de esbeltez reduzido da placa p =

f max
f cr vem

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0.22
bef = b 1
/

Largura Efetiva de um elemento

25

(2-9)

Considerando a expresso da tenso de flambagem elstica pode-se escrever:

p =

f max

[ (

k E 12 1 2 (b t )
2

Substituindo os valores numricos e organizando-se vem:


bt
p =
kE
0.95
f max

(2-11)

As expresses (2-9) e (2-11) foram adotadas pela NBR 14762:2010 para o clculo da largura
efetiva b, adotando:
k = 4 para elementos AA totalmente enrijecidos
k = 0.43 para elementos AL
fmax ou o valor da tenso mxima admitida no perfil

Dimensionamento de Barras
A relao largura-espessura de um elemento, desconsiderando enrijecedores intermedirios,
no deve ultrapassar os valores estabelecidos na tabela 3.
Tabela 3 - Valores mximos da relao largura-espessura
Caso a ser analisado
Elemento comprimido com bordas apoiadas (AA), tendo uma borda conectada a alma
ou mesa e a outra a:
- enrijecedor de borda simples
- outro tipo de enrijecedor tendo Is Ia e D/b 0,8 conforme 7.2.2
Elemento comprimido com bordas apoiadas (AA), com ambas as bordas conectadas a
outros elementos AA
Elemento comprimido com borda livre (AL) ou com enrijecedor de borda (AA) tendo Is
< Ia e D/b 0,8 conforme 7.2.2
Alma de vigas sem enrijecedores transversais
Alma de vigas com enrijecedores transversais apenas nos apoios e satisfazendo as
exigncias de 7.5.1
Alma de vigas com enrijecedores transversais nos apoios e intermedirios, satisfazendo
as exigncias de 7.5.1

Valor mximo da
relao larguraespessura 1)
(b/t)max = 60 2)
(b/t)max = 90
(b/t)max = 500

3)

(b/t)max = 60 2)
(b/t)max = 200
(b/t)max = 260
(b/t)max = 300

1)

b a largura do elemento; t a espessura.


Para evitar deformaes excessivas do elemento, recomenda-se (b/t)max = 30.
3)
Para evitar deformaes excessivas do elemento, recomenda-se (b/t)max = 250.
2)

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26

BARRAS COMPRIMIDAS
Um perfil formado a frio, quando comprimido entra em colapso por:
Escoamento
Flambagem Local
Flambagem Global
Flambagem por distoro
Pela interao dos modos 1 e 2, ou pela interao dos modos 1 , 2 e 3
ESCOAMENTO
Ocorre quando tenso atuante no perfil atinge a tenso de escoamento.
Isso s acontece em perfis curtos e com paredes grossas.
FLAMBAGEM LOCAL
O colapso por flambagem local ocorre em um ou mais elementos (paredes) que formam o
perfil, e a flambagem local pura s se dar em perfis muito curtos (com esbeltez menor que 20)
e com paredes muito finas (relao largura/espessura das paredes grandes).
Um perfil com essas caractersticas, ao ser comprimido por uma ao crtica, ter um ou mais
elementos apresentando ondulaes: a flambagem local.

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27

FLAMBAGEM GLOBAL
A flambagem global apresenta-se de trs formas:
Flambagem por flexo
Flambagem por toro
Flambagem por flexo-toro
Descreveram-se, acima, outros modos de colapso dos perfis formados a frio comprimidos por
escoamento puro e por flambagem local pura.
Estes modos de runa dificilmente ocorrero isolados nos perfis de uma estrutura metlica,
porm o escoamento e a flambagem local sero componentes da flambagem global, ocorrendo
em conjugao com a flambagem por flexo, por toro e por flexo-toro.
Flambagem por flexo
Ocorre em perfis duplamente simtricos
ou de seo cheia.
A flambagem por flexo se caracteriza por
apresentar a deformada do perfil flambado
idntica deformada da flexo, i.e., o
perfil flambado se translada paralelo a si
prprio.

Flambagem por toro


Ocorre em perfis duplamente simtricos em
forma de cruz.
A flambagem por toro se caracteriza por
apresentar a deformada do perfil flambado
idntica deformada de um perfil que sofreu
toro, i.e., o perfil flambado tem sua seo
rotada, mantendo seu eixo na posio
original.

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28

Flambagem por flexo-toro


Ocorre em perfis com um ou nenhum
eixo de simetria.
Como o prprio nome diz, o perfil que
flamba por flexo-toro sofre uma
flambagem por flexo, transladando seu
eixo para a posio deformada e uma
flambagem por toro, rotando sua seo
em torno do centro de corte.

Flambagem por Distoro


A flambagem por distoro caracteriza-se por um abaulamento da alma e conseqente
rotao das mesas do perfil, mantendo igual o ngulo entre elas.
A flambagem por distoro ocorre em perfis enrijecidos, que esto travados contra o
deslocamento lateral ou toro, como mostra a figura abaixo:

Flambagem local de um perfil


A considerao da influncia flambagem local na flambagem global de um perfil pode ser feita
por meio de dois mtodos: Mtodo da Largura Efetiva e do Mtodo da Seo Efetiva.

Mtodo da Largura Efetiva


Considera-se (ou previne-se) a Flambagem Local de perfis por meio de uma reduo rea o
que define a rea efetiva ( Aef ) - do perfil real, no qual se aplica o conceito de largura efetiva
em todos os seus elementos.
Assim, cada elemento ser considerado como uma placa isolada, considerando os outros
elementos que a ele esto ligados como se fossem seus apoios. De acordo com essa analogia,
um perfil U para efeito de flambagem local, ser formado como uma composio de 3 placas: 2
placas AL (mesas) e uma placa AA (alma).

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Perfil U real

29

Perfil U anlogo

A considerao dessa analogia adotada por diversas normas inclusive a brasileira - e est
consagrada por extensas pesquisas em todos os grandes centros e pelo uso no cotidiano
profissional.
Flambagem Local em Elementos AA e AL
a) clculo de resistncia:
Para o clculo da resistncia de perfis formados por elementos esbeltos, deve ser
considerada a reduo de sua resistncia, provocada pela flambagem local. Para isto, devem
ser calculadas as larguras efetivas bef dos elementos da seo transversal que se encontrem
total ou parcialmente submetidos a tenses normais de compresso, conforme descrito a
seguir:
Seja uma parede comprimida com relao largura/espessura b/t
p =

(b/t)
0,95

kE

Onde:
b a largura do elemento;
bc a largura da regio comprimida do elemento;
p o ndice de esbeltez reduzido do elemento
t a espessura do elemento;
k o coeficiente de flambagem local, a ser calculado de acordo com a tabela 4 para
elementos AA, ou de acordo com a tabela 5 para elementos AL;
a tenso normal de compresso, a ser definida adiante, conforme o caso:
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30

Para
p 0,673 ........................ bef = b
p> 0,673 ........................ bef = b(1-0,22/p) / p bc
Determinao de
1) estado limite ltimo de escoamento da seo
Para cada elemento totalmente ou parcialmente comprimido, a mxima tenso de
compresso, calculada para a seo efetiva, que ocorre quando a seo atinge o
escoamento. Se a mxima tenso for de compresso, = fy. Se a mxima tenso for de
trao, pode ser calculada admitindo-se distribuio linear de tenses. A seo
efetiva, neste caso, deve ser determinada por aproximaes sucessivas.
2) estado limite ltimo de flambagem da barra

Se a barra for submetida compresso, = fy, sendo o fator de reduo da


resistncia compresso conforme 9.7.2. Se a barra for submetida a flexo, = FLTfy
sendo FLT o faor de reduo do omento fletor resistente, associado flambagem lateral
com toro, conforme 9.8.2.2.
b) clculo de deslocamentos:
O clculo de deslocamentos em barras com sees transversais constitudas por elementos
esbeltos deve ser feito por aproximaes sucessivas, considerando a reduo de sua rigidez
provocada pela flambagem local. Para isto, devem ser calculadas as larguras efetivas bef
dos elementos da seo transversal que se encontrem total ou parcialmente submetidos a
tenses normais de compresso, conforme 9.2.2.1, substituindo p por pd .
Onde:
pd = (b/t)/[0,95(kE/n)0,5]
k o coeficiente de flambagem local, a ser calculado de acordo com a tabela 4, para
elementos AA, ou de acordo com a tabela 5 para elementos AL, e n a mxima tenso
normal de compresso, calculada para a seo transversal efetiva e considerando as
combinaes de aes para os estados-limites de servio conforme 5.3.

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Tabela 4 Largura efetiva e coeficientes de flambagem local para elementos AA

bef /2

Caso a

bef /2

k = 4,0

0 = 2 / 1 < 1,0
bef,1 = bef / (3-)

Caso b

b ef,1

b ef,2

bef,2 = bef bef,1

k = 4 + 2(1-) + 2(1-)3

1
-

-0,236 < = 2 / 1 < 0

bc

bef,1 = bef / (3-)

Caso c
bef,1

bef,2

bef,2 = bef bef,1


k = 4 + 2(1-) + 2(1-)3

Nota: a parte tracionada deve ser


considerada totalmente efetiva
1 +

bc

bef,2

Caso d
b ef,1

= 2 / 1 -0,236
bef,1 = bef / (3-)
bef,2 = 0,5bef

sendo bef,1 + bef,2 bc


Nota: a parte tracionada deve ser considerada
totalmente efetiva

k = 4 + 2(1-) + 2(1-)3

Nota: o sinal (-) indica compresso

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Tabela 5 Largura efetiva e coeficientes de flambagem local para elementos AL

Caso a

k = 0,43

bef
b

1
2

0 = 2 / 1 < 1,0

Caso b
k = 0,578 / ( + 0,34)

bef
b

1
+

bc

-1,0 = 2 / 1 < 0
Caso c

bef

k = 1,7 5 + 17,12

Nota: a parte tracionada deve ser considerada


totalmente efetiva

-1,0 = 2 / 1 1,0
Caso d
bef

k = 0,57 0,21 + 0,072


b

Nota: o sinal (-) indica compresso

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33

Perfis tubulares com seo transversal circular:


Seguir orientao da ABNT NBR 8800:2008.

Enrijecedores Adequados
O valor do coeficiente de flambagem de placa k = 4 para as placas AA s poder ser estendido
para um elemento AA de um perfil, a partir da analogia perfil-conjunto de placas, se os seus
enrijecedores forem eficazes.
Num perfil real, entretanto, um elemento AA pode estar enrijecido por um ou dois elementos
pequenos que no sejam suficientes para, na analogia perfil-conjunto de placas, representar um
apoio efetivo.
Por isso algumas condies definem medidas mnimas necessrias para considerar um
enrijecedor de borda como adequado para enrijecer, totalmente, um elemento.
Quando essas condies no forem observadas, diz-se que o elemento parcialmente
enrijecido. Seja o perfil abaixo
Se o enrijecedor for adequado, o coeficiente de flambagem do
elemento AA ser k = 4 e a largura efetiva desse elemento ser
calculada como apresentado antes.
Caso o enrijecedor no seja adequado, os valores do coeficiente
de flambagem k e da largura efetiva devem ser calculados como
segue:
Procedimento de Norma - Clculo da Largura Efetiva de elementos uniformemente
comprimidos com enrijecedor de borda
Seja a mesa comprimida de um perfil que tem um enrijecedor de borda

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ABNT NBR 14762:2009


9.2.3 Largura efetiva de elementos uniformemente comprimidos com enrijecedor de borda
simples
A largura efetiva de elementos uniformemente comprimidos com enrijecedor de borda simples
deve ser calculada conforme 9.2.3.1 e 9.2.3.2, para os casos de clculo do esforo resistente e de
deslocamentos, respectivamente.
Para p0 0,673 enrijecedor de borda no necessrio
bef = b
ds = def
Para p0 > 0,673
bef,1 = (Is/Ia)(bef/2) (bef/2)
bef,2 = bef bef,1
ds = (Is/Ia) def def
onde:

p0 =

bt
0,623( E / ) 0,5

Is o momento de inrcia da seo bruta do enrijecedor em relao ao eixo que passa pelo
seu centride e paralelo ao elemento a ser enrijecido. A regio da dobra entre o enrijecedor
e o elemento a ser enrijecido no deve ser considerada como parte integrante do enrijecedor.
Portanto, para o enrijecedor representado na Figura 2:

I s = (td 3 sen 2 ) / 12
Ia o momento de inrcia de referncia do enrijecedor borda, dador por:

I a = 399t 4 0,487 p 0 0,328 3 t 4 56 p 0 + 5

a tenso normal definida em 9.2.2.1;


b a largura do elemento (Figura 2);
bef a largura efetiva do elemento, calculada conforme 9.2.2.1 com o seguinte valor de k:
- para D/b 0,25
k = 3,57(Is/Ia)n + 0,43 4
- para 0,25 < D/b 0,8
k = (4,82 5D/b)(Is/Ia)n + 0,43 4
n = (0,582 0,122p0) 1/3
bef,1 e bef,2 so as parcelas da largura efetiva do elemento (Figura 2);
D a dimenso nominal do enrijecedor de borda (Figura 2);
d a largura do enrijecedor de borda (Figura 2);
def a largura efetiva do enrijecedor calculada conforme 9.2.2.1 (Figura 2);
ds a largura efetiva reduzida do enrijecedor e adotada no clculo das propriedades da seo
efetiva do perfil (Figura 2);
o ngulo formado pelo elemento e o enrijecedor de borda, sendo 40 140.

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ABNT NBR 14762:2009

9.2.3.2 Clculo de deslocamentos


Deve ser adotado o mesmo procedimento estabelecido em 9.2.3.1, substituindo por n, que a
tenso calculada considerando as combinaes de aes para os estados-limites de servio
conforme 6.7.3.
9.3 Flambagem distorcional
As sees transversais de barras podem apresentar flambagem distorcional, conforme ilustrado
na Figura 3. Dependendo da forma da seo e das dimenses dos elementos, o modo de
flambagem distorcional pode corresponder ao modo crtico, devendo, portanto, ser considerado
no dimensionamento, conforme 9.7.3 para barras submetidas compresso centrada ou 9.8.2.3
para barras submetidas flexo.
Para barras isoladas (Figuras 3a a 3d), o clculo dos esforos crticos de flambagem elstica
distorcional pode ser feito com base na teoria da estabilidade elstica, ou conforme
formulao direta aproximada, desde que esteja garantida correlao adequada com os
resultados tericos. Para barras com painel conectado mesa tracionada e a mesa comprimida
livre (Figura 3e) recomendado o procedimento do Anexo F.
Os perfis U simples (sem enrijecedores de borda) no so passveis de flambagem
distorcional, dispensando-se portanto tal verificao nesse caso, exceto em perfis submetidos
flexo com painel conectado mesa tracionada e a mesa comprimida livre, onde a
flambagem distorcional do conjunto alma-mesa comprimida pode corresponder ao modo
crtico. Nesse caso deve-se consultar bibliografia especializada.
compresso uniforme

flexo

a) Seo tipo U enrijecido

compresso uniforme

b) Seo tipo rack

flexo

c) Seo tipo Z enrijecido

flexo

d) Seo cartola com enrijecedores


de borda comprimidos

e) Mesa tracionada conectada a painel


e mesa comprimida livre

Figura 3 Exemplos de flambagem distorcional da seo transversal


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APLICAO
Para uma solicitao de compresso (tenso uniforme em todos os elementos do perfil) calcular
as larguras efetivas das paredes do perfil U abaixo, considerando = 2500 kgf / cm2 (250
MPa)
90

35

b2

r = 1,5.0,2=0,3 cm

b1

120

E=2,0 .106 kgf/cm2


(200000 MPa)

b3

A = 5,783 cm2

r =1,5 t
b4

60

a. Enrijecedor

b
3
=
= 15
t 0,2

b1 = 3,5 (0 ,2 + 0 ,3) b1 = 3 cm

p =

15
p = 0 ,851 > 0 ,673
0 , 43 E
0 ,95
2500

bef 1 = 2,613 cm

IS =

0 ,2 33
12

b ef 1 =

Parede AL : k = 0,43

3
0 ,851

0 , 22

0 ,851

I S = 0 ,45 cm 4

b. Mesa Superior
b2 = 9 2 (0,2+0,3) = 8 cm .: b/t = 40
A mesa superior um elemento com enrijecedor de borda, logo deve-se determinar o quanto o
enrijecedor adequado i.e., determinar o kmesa considerando este enrijecedor .

p0 =

b/t
0,623

p0 =

40
E
0,623
2500

I a = 399t 4 0,487 p 0 0,328 3 t 4 56 p 0 + 5

= 2,27

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I a = 399 0,2 4 [0,487 2,27 0,328]3 = 0,3 0,2 4 [56 2,27 + 5] = 0,211
Adotar Ia = 0,211 cm4 j que 0,3 > 0,211

D
3 ,5
=
= 0 , 438
b
8
D

k = 4 ,82 5
b

.:

Is
Ia

0 , 25 <

como

D
< 0 ,8
b

+ 0 , 43 4

n = 0 , 582 0 ,122 p 0 0 , 33
n = (0 , 582 0 ,122 2 , 27 ) = 0 , 305 < 0 , 33 logo n = 0,33

onde

0 , 45
k = (4 ,82 5 0 , 438 )

0 , 211
40

p =

= 0,763 > 0,673

3,81E
2500

0,95

0 , 33

+ 0 , 43 = 3 ,81
;

0,22

bef 2 = 8 1
0,763 = 7,46 cm
0,763

c.Alma
b 3 = 12 2 (0 ,2 + 0 ,3 ) = 11 cm

bef 3 =

b t = 55

; p

55
4E
0,953
2500

= 1,023

11 0,22
1
= 8,44 cm
1,023 1,023

d. Mesa Inferior
b4 = 6 (0 ,2 + 0 ,3)

p =

; b 4 = 5 ,5 cm b t = 27 ,5

27,5
0,95

0,43E
2500

p = 1,561 > 0,673 bef 4 =

Parede A.L. k = 0,43

5,5 0,22
1
= 3,03 cm
1,561 1,561

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38

Analisando os resultados, observa-se que as larguras dos elementos do perfil diminuram de


tamanho (para efeito de clculo!).

Partes a retirar

Perfil Real

Perfil Efetivo

Nesse momento, pode-se introduzir a definio de rea Efetiva:

Aef = Atotal Aretirar

onde

Aretirar = t

(b
n

i =1

bef i

Clculo da rea efetiva do perfil:


l ret 2 = 8 7,46 = 0,54cm
l ret1 = 3 2,613 = 0,387 cm
l ret 3 = 11 8,44 = 2,56cm

l ret 4 = 5,5 3,03 = 2,47 cm

Aret = 0,2(0,387 + 0,54 + 2,56 + 2,47 )

Aef = 5,783 1,19

Aret = 1,191cm 2

Aef = 4,593 cm 2

Mtodo da Seo Efetiva


O mtodo da Seo Efetiva um mtodo alternativo para clculo das propriedades efetivas (Aef
ou Wef) do perfil, que se pode usar no lugar do clssico MLE (Mtodo da Largura Efetiva).
No MSE (Mtodo da Seo Efetiva) se determina uma fora (ou momento) local de flambagem
elstica (em substituio da anlise de estabilidade elstica) com a qual, diretamente, calculamse caractersticas geomtricas reduzidas do perfil, que por tradio, continuam sendo chamadas
de propriedades efetivas.
Com MSE possvel considerar-se a flambagem local de um perfil na compresso ou na
flexo.
O MSE apresenta parmetros que permitem o clculo para os perfis usados no dia a dia
profissional. Quando for necessrio utilizarem-se perfis no tabelados uma nova anlise de
estabilidade elstica deve ser feita para obterem-se parmetros para estes perfis.
O MSE ser apresentado nos captulos relativos Barras Comprimidas e Barras Fletidas.
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FLAMBAGEM GLOBAL (Item 9.7 da NBR 14762:2010)


Como limite a esbeltez mxima, (KL/r)max, 200.
Lembrando a expresso fundamental da verificao de barras, no caso de barras comprimidas
deve-se atender:
N c, Sd N c, Rd

onde:
Nc,Sd a fora axial de compresso solicitante de clculo;
Nc,Rd a fora axial de compresso resistente de clculo, tomada como o menor valor
calculado entre os itens 9.7.2 e 9.7.3 da NBR 14762:2010.
Item 9.7.2 Flambagem global por flexo, por toro ou por flexo-toro
A fora axial de compresso resistente de clculo Nc,Rd deve ser calculada por:
N c, Rd = Aef f y / 1,20

(4-12)

onde:
o fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado flambagem
global, calculado conforme indicado a seguir ou obtido diretamente da Tabela 7 para os
casos em que 0 no supere 3,0.
- para 0 1,5 : = 0,658
- para 0 > 1,5 : =

2
0

0,877
2

0 o ndice de esbeltez reduzido associado flambagem global, dado por:


0 =

Af y
Ne

N e a fora axial de flambagem global elstica, conforme 9.7.2.1, 9.7.2.2 ou 9.7.2.3.

A a rea bruta da seo transversal da barra.


Aef a rea efetiva da seo transversal da barra, calculada com base em uma das duas
opes apresentadas a seguir:
a) no Mtodo da Largura Efetiva (MLE), conforme 9.2.2 e 9.2.3, adotando = fy.
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40

b) no Mtodo da Seo Efetiva (MSE), conforme indicado a seguir:

0,15 1
Aef = A1
A
0,8 0,8
p

Af y
p =
Nl

0,5

N l a fora axial de flambagem local elstica, calculada por meio de anlise de

estabilidade elstica, ou, de forma direta, segundo a expresso:


N l = kl

2E

12(1 2 )(bw t )2

Os valores do coeficiente de flambagem local para a seo completa, k l , podem ser


calculados pelas expresses indicadas na Tabela 8 ou obtidos diretamente da Tabela 9.
Os valores da Tabela 9 so mais precisos que os fornecidos pelas expresses da Tabela
8, uma vez que correspondem a valores obtidos diretamente da anlise geral de
estabilidade elstica.

Tabela 8 - Coeficiente de flambagem local

k l para a seo completa em barras sob compresso


centrada

Seo U simples e Seo Z simples


bf

bf

Caso a

bw

bw

k l = 4,0 + 3,4 +21,8 2 - 174,3 3 + 319,9 4 237,6 5 + 63,6 6


(0,1 1,0)

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Seo U enrijecido, Seo Z enrijecido e Seo cartola


bf

bf

bf

Caso b

bw

bw

bw

k l = 6,8 - 5,8 + 9,2 2 6,0 3


(0,1 1,0 e 0,1 D/bw 0,3)
Seo rack
bf
D
bw

Caso c
bs

k l = 6,5 3,0 + 2,8 2 1,6 3


(0,1 1,0 ; 0,1 D/bw 0,3 e 0,1 bs/bw 0,4)
Seo tubular retangular com solda de costura contnua
(para seo tubular retangular formada por dois perfis U simples ou U enrijecido com
solda de costura intermitente, k l deve ser calculado para cada perfil isoladamente).
bf

Caso d
bw

k l = 6,6 - 5,8 + 8,6 2 5,4 3


(0,1 1,0)
bf, bw, bs e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado nas figuras.
= bf / bw.

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42

Tabela 9 Valores do coeficiente de flambagem local k l para barras sob compresso centrada
Caso a

= bf / bw

0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0

Caso b
Seo U
Seo U simples e enrijecido, Seo
Seo Z simples
Z enrijecido e
Seo cartola
4,44
5,59
4,62
5,24
4,36
5,01
3,73
4,85
2,92
4,73
2,16
4,62
1,55
4,47
1,12
4,26
0,77
3,94
0,38
3,48

Caso c
Seo rack
6,26
6,04
5,85
5,69
5,54
5,41
5,27
5,11
4,94
4,73

Caso d
Seo tubular
retangular (solda
de costura
contnua)
6,06
5,70
5,45
5,26
5,11
4,96
4,78
4,54
4,20
3,72

bf, bw, bs e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado nas figuras da Tabela 8. Para o
caso b, os valores so vlidos para 0,1 D/bw 0,3.
Para o caso c, os valores so vlidos para 0,1 D/bw 0,3 e 0,1 bs/bw 0,4.
Para valores intermedirios interpolar linearmente.

Item 9.7.2.1 Perfis com dupla simetria ou simtricos em relao a um ponto

A fora axial de flambagem global elstica Ne o menor valor dentre os obtidos por a), b) e c):
a) fora axial de flambagem global elstica por flexo em relao ao eixo principal x:
N ex =

2 EI x
( K x Lx ) 2

b) fora axial de flambagem global elstica por flexo em relao ao eixo principal y:
N ey =

2 EI y
(K y L y ) 2

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43

c) fora axial de flambagem global elstica por toro:

1 2 EC w
N ez =
+ GJ

r0 2 ( K z L z ) 2

onde:
Cw a constante de empenamento da seo;
E o mdulo de elasticidade;
G o mdulo de elasticidade transversal;
J a constante de toro da seo;
KxLx o comprimento efetivo de flambagem global por flexo em relao ao eixo x;
KyLy o comprimento efetivo de flambagem global por flexo em relao ao eixo y;
KzLz o comprimento efetivo de flambagem global por toro. Quando no houver garantia
de impedimento ao empenamento, deve-se tomar Kz igual a 1,0.
r0 o raio de girao polar da seo bruta em relao ao centro de toro, dado por:
r0 = [rx2 + ry2 + x02 + y02]0,5
rx ; ry so os raios de girao da seo bruta em relao aos eixos principais de inrcia x e y,
respectivamente;
x0 ; y0 so as distncias do centro de toro ao centride, na direo dos eixos principais x e
y, respectivamente.
Item 9.7.2.2 Perfis monossimtricos

A fora axial de flambagem global elstica Ne de um perfil com seo monossimtrica, cujo
eixo x o eixo de simetria, o menor valor dentre os obtidos por a) e b):
a) fora axial de flambagem global elstica por flexo em relao ao eixo y:

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N ey =

44

2 EI y
(K y L y ) 2

b) fora axial de flambagem global elstica por flexo-toro:

N exz =

4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
1 1

2[1 ( x0 / r0 ) 2 ]
( N ex + N ez ) 2

N ex + N ez

onde:
Nex ; Nez so as foras axiais de flambagem global elstica conforme 9.7.2.1a e 9.7.2.1c,
respectivamente;
r0 ; x0 conforme definidos em 9.7.2.1
Caso o eixo y seja o eixo de simetria, substituir y por x em a); x por y e x0 por y0 em b)

Item 9.7.2.3 Perfis assimtricos

A fora axial de flambagem global elstica Ne de um perfil com seo assimtrica dada pela
menor das razes da equao cbica seguinte:
r02(Ne - Nex)(Ne - Ney)(Ne - Nez) - Ne2(Ne - Ney)x02 - Ne2(Ne - Nex)y02 = 0
onde:
Nex ; Ney ; Nez ; x0 ; y0 ; r0 conforme definidos em 9.7.2.1.

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Posio do Centro de Cisalhamento x0 e da Constante de Empenamento Cw


Perfil U
t

e=
h

C.C.

3b 2
h + 6b

; It =

t3
(h + 2b )
3

Cw =

h 2 b 3 t 2h + 3b
12 h + 6b

b1

Perfil U enrijecido
t

e=b
h

C.C.

3h 2 b + 6h 2 b1 8b1

h 3 + 6h 2 b + 6h 2 b1 + 8b1 12hb1
3

It =
b

t3
(h + 2b + 2b1 ) ;
3

h2b 2
Cw = t
2

2
2 2

b1 + b e 2eb1 + 2b1 + h e

3
b
h
2

b + b1 + h 2b1

6
h

2b1 3
+
(
b + e )2

b1

Perfil Cartola

e=b
h

C.C.

3h 2 b + 6h 2 b1 8b1

h 3 + 6h 2 b + 6h 2 b1 + 8b1 + 12hb1
3

It =
b

t3
(h + 2b + 2b1 )
3

h 2b 2
Cw = t
2

2
2
3
2 2

b1 + b e 2eb1 2b1 + h e b + b1 + h + 2b1 + 2b1 (b + e )2

3
b
h
2
6
h
3

2 perfis U opostos pelas mesas

C.C.

It =

t3
(2b + 4b1 ) ;
3

b1

Cw =

tb 2
3
2
8b1 + 6h 2 b1 + h 2 b + 12b1 h
24

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2 perfis U opostos pelas almas


b

b1

It =

C.C.

t3
(2b + 4b1 ) ;
3
tb 2
3
2
8b1 + 6h 2 b1 + h 2 b 12b1 h
24

Cw =

Perfil I

tw

It =

C.C.

1
2b t 3 + h t w3
3

Cw =

h 2 tb 3
24

Perfil Z
t

It =
h

C.C.

t3
(2b + h ) ;
3

Cw =

th 2 b 3
12

b + 2h

2b + h

Perfil Cantoneira
a

It =
C.C.

t3
a
3

; x0 =

a 2
; Cw = 0
4

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COMPRESSO EM BARRAS CURTAS (Flambagem Local Pura)


Barras pouco esbeltas, em algumas situaes, tem elementos que flambam localmente, antes de
outro tipo de instabilidade ocorrer.
Como a norma brasileira no apresenta nenhum procedimento relativo a esse estado limite, ser
apresentado o procedimento da norma AISI.
Alm do valor da fora resistente de clculo apresentado no item anterior deve-se calcular um
outro valor para a resistncia de clculo, apresentado a seguir, adotando-se como a fora
resistente de clculo do perfil a menor entre as duas expresso (4-12) e a que segue:

N c ,Rd =

Aef f y

( = 1,20)

onde:
Aef a rea efetiva calculada na tenso = fy

Flambagem Distorcional (item 9.7.3 da NBR 14762:2010)


Para as barras com seo transversal aberta sujeitas flambagem distorcional (Perfis
Uenrijecidos, Zenrijecidos e Rack), conforme 9.3 (da NBR 14762:2010), a fora axial de
compresso resistente de clculo Nc,Rd deve ser calculada por:
N c, Rd = dist Af y /

( = 1,20)

onde:
dist o fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado flambagem
distorcional, calculado por:
dist = 1

para dist 0,561


0,25 1
1, 2
dist

dist = 1 1, 2
dist

para dist > 0,561

A rea bruta da seo transversal da barra;


dist = (Afy/Ndist)0,5 o ndice de esbeltez reduzido associado flambagem distorcional;
Ndist a fora axial de flambagem distorcional elstica, a qual deve ser calculada com base
na anlise de estabilidade elstica.
Para barras com seo U enrijecido e seo Z enrijecido, se a relao D/bw for igual ou superior
aos valores indicados na Tabela 10, a verificao da flambagem distorcional pode ser
dispensada.

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Tabela 10 Valores mnimos da relao D/bw de barras com seo U enrijecido e seo Z enrijecido
submetidas compresso centrada, para dispensar a verificao da flambagem distorcional

bf/bw
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0

250
0,02
0,03
0,05
0,06
0,06
0,06
0,07
0,07
0,07

200
0,03
0,04
0,06
0,07
0,07
0,08
0,08
0,08
0,08

bw/t
125
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

100
0,04
0,06
0,10
0,12
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

50
0,08
0,15
0,22
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27

bf, bw, e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado nas figuras da Tabela 8.
Para valores intermedirios interpolar linearmente.

APLICAO
O reservatrio da figura 4.19 suportado por uma torre constituda por 6 colunas: perfis U
duplos, formados a frio, em forma de um perfil I.
Verificar as condies de segurana da coluna central, cuja solicitao de clculo NSd = 180
kN (18tf). Ao com fy = 250 MPa.

1,80 m

2,10 m

2,10 m

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Caractersticas do Perfil Isolado


Ix1 = 227 cm4
Iy1 = 15,89 cm4
150

A1 = 7,14 cm2
xG = 1,13 cm
r=t

xG

Caractersticas do Perfil Duplo


4

50

SOLDA CONTNUA

Ix = 454 cm ; Iy = 50,01 cm ;
A = 14,28 cm2
A. Clculo da resistncia de clculo Nc,RdFG (devida flambagem global)
Determinao de Ne: que ser o menor valor entre Nex , Ney e Nez
2 E 454
N ex =
N ex = 24893 kgf (248,93 kN)

(1 600)2

N ez =

2 E 50,01

(1 210)2

N ey = 22.385 kgf (223,85 kN) Governa !

1 2 E CW
+ GJ

ro 2 (K z L z )2

Para a determinao de It e Cw admite-se o


perfil
com cantos vivos e tomam-se as medidas da
sua linha mdia, como mostra a figura ao
lado.

147

N ey =

48,5

J = 2 0,33 (14,7 + 2 4,85) J = 0,44 cm 4


3

CW =

r0 =

0 ,3 14,7 2
8 4,85 3 + 6 0 ,3 2 4,85 + 0,3 2 14,7 12 4 ,85 2 0 ,3
24

454 + 50,01
14 ,28

CW = 2247 cm 6

r0 = 5,94 cm

2 E 2247

N ez =
+ 0,385E 0,44 = 38107 kgf (381,07 kN)

5,94 2
210 2

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Logo Ne = (Ney, Nex, Net)min = 22385 kgf (223,85 kN)


Clculo de 0
0 =

14,28 2500
= 1,263 < 1,50 = 0,513
22385

rea Efetiva
MLE
Clculo da rea efetiva na tenso
= 2500 0,513

2
= 1283 kgf cm2 (12,83 kN/cm )

Elemento 1:
b 4,4
=
= 14,67
t 0,3

p =

14,67
0,43 E
0,95
1283

= 0,596 < 0,673 bef1 = b1

Elemento 2:
b 13,80
=
= 46
t
0,3

p =

46
4,0 E
0,95
1283

= 0,613 < 0,673 bef 2 = b2

Como as mesas e a alma so efetivas, i.e., no se retira nada desses elementos, todo o perfil
efetivo e a rea efetiva igual rea total:
Aef = Atotal
MSE
Como o perfil formado por 2 perfis U, extrapola-se os parmetros do perfil U:
bf

= bf / bw

bw

k l = 4,0 + 3,4 +21,8 2 - 174,3 3 + 319,9 4 237,6 5 + 63,6 6 onde = bf / bw

5
= 0,333
15

k l = 4,0 + 3,4 0,333 +21,8 0,3332 - 174,3 0,3333 + 319,9 0,3334 237,6 0,3335 + 63,6 0,3336
k l = 4.161

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2E

N l = kl

12(1 2 )(bw t )2

p =

Af y
Nl

A = 4,161

2E

12(1 0,3 2 )(15 / 0,3)2

51

2 7,14 = 42962 kgf

0,513 14,28 2500


= 0,44
42962

0,15 1
0,15 1

Aef = A 1
= 14,28 1
= 19,57
0,8 0,8
0,44 0,8 0,44 0,8

p
p

Como Aef deve ser menor ou igual a A, adota-se Aef=A=14,28 cm2, confirmando o MLE
Clculo de Nc,RdFG

N c, Rd FG =

0,513 14,28 25,00


1,2

N c, Rd FG = 152,62 kN

B. Clculo da resistncia de clculo Nc,RdFL (devida flambagem local)


Clculo da rea efetiva na tenso = 1 fy
Mesas:

b 4,4
=
= 14,67 p =
t 0,3

14,67
0,43 E
0,95
2500

= 0,833 > 0,673

4,4
0,22
1
= 3,887 cm l ret = 4,4 3,92 = 0,513 cm
0,833 0,833
b 13,8
46
Almas: =
= 46 p =
= 0,855 > 0,673
t
0,3
4,0 E
0,95
2500
13,8
0,22
bef =
1
= 11,99 cm l ret = 13,8 11,99 = 1,81 cm
0,855 0,855

bef =

Aret = (2 1,81 + 4 0,513) 0,3 = 1,702 cm2


Aef = 14,28 - 1,702 = 12,58 cm2
N cFL
, Rd =

12,58 2500
= 26.208 kgf
1,2

(262,1 kN )

C. Resistncia de clculo Nc,Rd


A resistncia de clculo da coluna ser
Nc,Rd = min(Nc,RdFG=152,62 kN; Nc,RdFL = 262,1 kN) .: Nc,Rd =152,62 kN
Como Nc,Rd =152,62 kN < Nc,Sd =180 kN a coluna no verifica!
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APLICAO
A trelia abaixo tem modulao de 1,25m e 1,00m de altura. O banzo superior, que
constitudo por um perfil U, est contido lateralmente a cada 2 ns.
Verificar as condies de segurana dos banzos a e b, cujas solicitaes de clculo so:
Banzo a: Nc,Sd =7810 kgf (78,1 kN); Banzo b: Nc,Sd =8720 kgf (87,2 kN)
Pto. Travado
Lateralmente
1250

100

1000

Perfil dos Banzos a e b


fy = 2500 kgf/cm2 (250 MPa)

ri = t
xG

Caractersticas geomtricas do perfil dos banzos:


Ix = 60,85 cm4

x0 = 3,06 cm

Iy = 9,69 cm4

r0 = 5,267 cm

A = 3,84 cm

It = 0,052 cm4
6

Cw = 164,8 cm

rx = 3,98 cm
ry = 1,35 cm

A. Clculo da resistncia de clculo Nc,RdFG (devida flambagem global)


Clculo de Ne Ne a ser adotada ser a menor entre:
2 E Ix
2 E 60,85
N ex =

N ey =

N ez =

(K x Lx )2
2 EIy

(K y L y )2

N ex =

N ey =

(1 250)2

2 E 9,69

(1 125)2

N ex = 192,2 kN

N ey = 122,4 kN

2 EC w
1
GI t +

(K t Lt )2
r0 2

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50

1250

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2 E 164,8
0
,
385

0
,
052
+

= 89,48 kN
5,267 2
125 2

3,06 2

4 192,2 89,5 1

5
,
267


192,2 + 89,5

1 1
N exz =

3,06 2
(
192,2 + 89,5)2

21

5
,
267

N ez =

Nexz = 73,91 kN < Ney Governa!


Logo o modo de flambagem do perfil do banzo : por Flexo-Toro

0 =

2
3,84 25,00
2
0 = 1,14 = 0,658 0 = 0,6581.14 = 0,581
73,91

Clculo da rea Efetiva


MLE
A rea efetiva ser calculada na tenso = 0,581 25,00 = 14,52 kN cm 2
Elementos A.L.
b1 5 0,2 2 4,6
=
=
= 23 p =
t
0,2
0,2

23
0,43E
0,95
14,52

p = 0,995

0,22

bef 1 = 4,61
0,995 bef 1 = 3,602 cm l ret1 = 4,6 3,602 = 0,998 cm
0,995

Elemento A.A.
b2 10 0,2 4 9,2
=
=
= 46 p =
t
0,2
0,2

46
0,95

4E
14,52

= 0,652 < 0,673

Toda a alma
efetiva

A rea efetiva ser a rea total diminuda da rea a retirar:


Aret = (2 0,998) 0,2

Aef = 3,84 0,399

Aret = 0,399 cm 2

Aef = 3,44 cm 2 rea efetiva calculada pelo MLE

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54

MSE
= bf / bw

k l = 4,0 + 3,4 +21,8 2 - 174,3 3 + 319,9 4 237,6 5 + 63,6 6 onde = bf / bw

5
= 0,5
10

k l = 4,0 + 3,4 0,5 +21,8 0,52 - 174,3 0,53 + 319,9 0,54 237,6 0,55 + 63,6 0,56
k l = 2,925

N l = kl

2E

A = 2,925

12(1 2 )(bw t )2

p =

Af y
Nl

2E

12(1 0,3 2 )(10 / 0,2 )2

3,84 = 81,21 kN

0,581 3,84 25,00


= 0,829
81,21

0,15 1
0,15
1

Aef = A 1
= 3,84 1
= 3,684 cm 2
0,8 0,8
0,829 0,8 0,829 0,8

rea efetiva calculada pelo MSE 7% maior que a calculada pelo MLE.
Por medida conservadora, adota-se como Aef = 3,44 cm2
Finalmente, a resistncia de clculo devida flambagem global valer
N c, Rd FG =

Aef f y

0,581 3,44 25,00


.: N cFG
, Rd = 41,63 kN
1,2

Como Nc,Rd =41,6 kN < Nc,Sd =78,1 kN o banzo no verifica!

PERFIS COMPOSTOS
Os perfis compostos so largamente utilizados no Brasil, sobretudo em estruturas leves, por
serem eficientes e, por isso, conduzirem a estruturas com menor consumo de ao. Entretanto, se
usados de maneira inadequada, podem causar problemas e por isso sero feitos alguns
comentrios sobre eles.
Dois ou mais perfis, unidos entre si por meio de uma ligao no contnua - solda ou
travejamento em quadro ou em trelia - que trabalham como se fossem um s perfil, so
conhecidos por Perfis Compostos.

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55

PLACA DE
TRAVEJAMENTO

CORTE 1-1

L1

L1

L1

PERFIL
COMPOSTO

No caso de perfis compostos, a NBR 14762:2009 estabelece:


Para barras compostas comprimidas, isto , aquelas constitudas por um ou mais perfis associados,
alm de atender ao disposto em 9.7.4, o ndice de esbeltez de cada perfil componente da barra deve
ser inferior:
a) metade do ndice de esbeltez mximo do conjunto, para o caso de presilhas (chapas
separadoras);
b) ao ndice de esbeltez mximo do conjunto, para o caso de travejamento em trelia. Neste caso, o
ndice de esbeltez das barras do travejamento deve ser inferior a 140.
A substituio de travejamento em trelia por chapas regularmente espaadas (talas), formando
travejamento em quadro, no prevista nesta Norma. Neste caso, a reduo da fora normal de
compresso resistente de clculo devida deformao por cisalhamento no deve ser desprezada.
O procedimento do Eurocode 3 Part 1-1 pode ser empregado para a considerao desse efeito.

Para a determinao da resistncia de clculo dos perfis compostos devem-se verificar:


a) Flambagem do perfil isolado.
O perfil isolado - um dos perfis que formam o perfil composto - flamba, em torno do seu eixo
de menor inrcia, tendo como comprimento de flambagem a distncia entre elementos de
travejamento L1.
No caso do perfil isolado, deve-se considerar, tambm, a flambagem local da maior parede no
enrijecida. A resistncia final de clculo ser a menor: entre a flambagem global do perfil
isolado e a flambagem local de um (ou mais) de seus elementos.
b) Flambagem global do perfil composto
O perfil composto ter dois eixos principais de inrcia. Um dos eixos ser paralelo ao(s)
plano(s) de travejamento, e o outro eixo, perpendicular.
costume compor os perfis de tal maneira que se travejem planos paralelos ao eixo de maior
inrcia. Assim ser obtido um perfil com inrcia bem aumentada em torno do eixo paralelo ao
de menor inrcia dos perfis simples.
A inrcia desse perfil, em torno do eixo paralelo aos planos de travejamento, ser determinada
somando as inrcias de cada perfil isoladamente. ( claro que caso de simples soma se o eixo

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56

principal da composio coincidir com o eixo principal do perfil isolado; caso contrrio, se
dever obter a inrcia da composio pelo Teorema de Steiner.)
A inrcia do perfil composto em torno do outro eixo principal, perpendicular ao plano de
travejamento, ter um valor intermedirio entre a inrcia que se calcula pelo Teorema de
Steiner e a que se avalia considerando os dois perfis isolados.
Os elementos de travejamento, por serem descontnuos, no oferecem uma unio to eficiente
como uma ligao contnua entre os perfis, e essa deficincia deve ser considerada na avaliao
dessa inrcia ou esbeltez, como orientam as normas.
Adota-se o procedimento da norma NB14/68, que uma adaptao da norma DIN 4114,
considerando somente o caso de travejamento em quadro.
Supondo que o eixo perpendicular ao plano de travejamento seja o eixo Y, a esbeltez final ser
uma esbeltez ideal y .
i

m
yi = y 2 + 12
2

onde
y =

K y Ly
ry

: esbeltez do perfil composto em torno do eixo perpendicular ao plano de


travejamento, considerando a inrcia cheia em torno desse eixo;

K L
1 = 1 1 : esbeltez do perfil simples em torno do eixo de menor inrcia (eixo 1)
r1

sendo: L1 a distncia entre placas de travejamento e


m = nmero de perfis simples que formam o perfil composto.
A norma DIN 4114 orienta que se deve dispor os elementos de travejamento, pelo menos, nos
teros do perfil composto (L1 L/3); e de que o afastamento entre as placas de travejamento, L1,
ser menor que 50 rmin .

Exemplos de perfis compostos comumente usados

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57

4.9.1 Placas de travejamento


Na formulao da flambagem elstica de um perfil (uma equao diferencial, cuja soluo a
clssica Carga Crtica de Euler) a deformao por corte negligenciada, j que pouqussima
influncia faria no resultado final.
Entretanto, quando se tm dois ou mais perfis comprimidos unidos entre si por meio de
ligaes no-contnuas (travejamento) a deformao por corte no pode ser desprezada.

a.

b.

c.

Deformao por corte em Perfis Compostos


A figura acima apresenta trs situaes de perfis duplos (todos eles marcados por linhas em sua
parte inferior):
Na figura a. tm-se dois perfis U isolados: ao flambar, percebe-se que houve um
escorregamento entre as linhas;
Na figura b. tm-se dois perfis U unidos por uma chapa contnua: os perfis, ao flambarem,
mantm as linhas colineares e no h escorregamento;
Na figura c. tm-se dois perfis U unidos por chapas de travejamento (uma ligao descontnua):
os perfis, ao flambarem, mantm as linhas colineares e o escorregamento muito pequeno. O
terceiro caso o que se chama Perfil Composto, com ligaes no-contnuas, e encontra-se a
meio caminho entre dois perfis isolados e dois perfis unidos por uma chapa contnua.
Para esse caso, a formulao rigorosa, considerando a deformao por corte, trabalhosa e de
difcil uso profissional.

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Para contornar essa dificuldade, usa-se o artifcio de imaginar uma fora cortante, fictcia,
agindo transversalmente ao perfil composto, que deve ser neutralizada pelo dispositivo de
travejamento, dada por
Qi = 0,20 A
onde
Qi a fora cortante fictcia em kN
A a rea bruta do perfil composto em cm2

Solicitaes nas placas de travejamento

No caso dos perfis estarem afastados entre si mais que e > 20 r1, a fora cortante fictcia
ficar:
Qi = 0,20 A [ 1 + [5 ( e / r1 - 20 )] / 100 ]
onde:
e a distncia entre os baricntricos dos perfis
r1 o raio de girao, em torno do eixo de menor inrcia, de um perfil isolado
Estabelecida a fora cortante, por equilbrio, obtm-se a solicitao na placa de
travejamento:
T = Qi L1 / e
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APLICAO
Verificar as condies de segurana da diagonal c da trelia do exerccio anterior
Nc,Sd= - 5200 kgf (-52 kN)

400

400

400

90

400

A diagonal formada por dois perfis [ 50 x 25 x 2,65 onde ri = t


Caractersticas geomtricas do perfil isolado
rx = 1,91 cm

x0 = 1,479 cm

Iy = 1,425 cm4

ry = 0,77 cm

A = 2,369 cm2

Cw = 5,749 cm6

xG = 0,76 cm

Y1
2.65

r0 = 2,536 cm
50

Ix = 8,62 cm4

X1

It = 0,0587 cm

25

1. Flambagem do perfil isolado


L1 = 40 cm
k x Lx 40
=
= 20 ,94
rx
1,91

k y Ly
ry

40
= 51,94
0,77

Governa !

Clculo de Ne
N ex =
N ey =

2 E 8,62
1602

N ex = 6647 kgf (66,47 kN)

2 E 1,425

N ey = 17580 kgf (175,8 kN)


40 2
1
2 E 5,75
N ez =
0,385E 0,0587 +
N et = 18244 kgf (182,4 kN)
2,5232
40 2

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1,479 2

4 6647 17580 1

2
,
536


6647 + 17580

1 1
N exz =
2
2

1,479
(6647 + 17580)

2 1

2,536

N exz = 5710 kgf


0 =

(57,1 kN) Governa !

2,369 2500
= 1,018 = 0,648
5710

= 0,648 2500 = 1620 kgf cm 2 (16,20 kN/cm2)

Clculo de Aef
A.L.

b1 2,5 2 0,265
=
= 7,43
t
0,265

A.A.

b2 5 4 0,265 3,94
=
=
= 14,86 p = 0,223 < 0,673
0,265
0,265
t

p =

7,43
0,43E
0,95
1620

= 0,339 < 0,673

As mesas e a alma so efetivas, no se retira nada delas, logo Aef = A


Ento, calculando a resistncia de clculo:
N c, Rd FG =

0,648 2 2,369 2500


N c, Rd FG = 6396 kgf
1,2

(63,96 kN )

2. Flambagem do perfil composto


Ix=17,24 cm4 ; rx = 1,91 cm
2

7 ,48
I y = 21,425 + 2,369

2

I y = 69,12 cm 4

ry = 3,819 cm ; A = 2.2,369 = 4,738 cm2


y =

160
= 41,90
3,819

1 =

40
= 51,94
0,77

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K y Ly

ry

2
2
= y = y 2 + m 12 = 41,9 + 51,91 = 66,73
i

2
i

K y Ly

ry

N ex =
N ey =

0 =

61

160
=
= 66 ,73 ry i = 2 ,398 cm I y i = 27 ,25 cm 4

r
y
i

2 E 17,24
160 2

2 E 27,25
160 2

= 13293 kgf

(132,9 kN) Governa!

= 21204 kgf

(212,04 kN)

2 2.369 2500
= 0,891 0717
13293

= 0,717 2500 = 1793 kgf cm 2 (17,93 kN/cm2)

Clculo de Aef
A.L.

A.A.

b1
1,97
=
= 7,43 p =
t
0,265

7,43
0,43E
0,95
1793

= 0,36 < 0,673

b2
3,94
=
= 14,86 p = 0,23 < 0,673
t
0,265

Novamente: Aef = A
N c, Rd =

4,738 0,717 2500


= 7077 kgf (70,77 kN)
1,2

Nc,Rd > Nc,Sd logo OK! Verifica!

EXCENTRICIDADE EFETIVA
Viu-se que um perfil, quando comprimido, tem sua rea modificada: para efeito de clculo h
uma reduo de rea da rea cheia para a rea efetiva.
Isso implica, caso o perfil tenha um eixo de simetria perfis U, cantoneiras, cartola etc. - que
os eixos principais de inrcia do perfil efetivo estaro em posio diferente dos eixos principais
do perfil original.
Ora, sabendo que o ponto de aplicao da solicitao baricentro do perfil original - no ser
alterado, ser criada uma excentricidade que far que o perfil no esteja mais submetido s a
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compresso simples, tornando a solicitao em compresso excntrica, o que ser apresentado


no captulo relativo vigas-colunas.
Yef

Excentricidade Efetiva
CG

CG
X

X X ef

eef

Como a NBR 14762:2001 no faz comentrio algum sobre a necessidade de se considerar ou


no a excentricidade efetiva adotam-se as recomendaes da literatura especializada:
Perfis Cantoneiras
A AISI4.4 recomenda que perfis cantoneiras sejam projetados considerando flexo
composta: atuando junto com a fora de compresso de clculo (Nc,Sd), um momento
fletor dado por NL/1000, onde N a fora de compresso nominal e L o comprimento
da barra, aplicado em torno do eixo de menor inrcia da cantoneira, comprimindo as
abas da cantoneira.
Perfis U Engastados
Estudos4.5, 4.6 mostram que para barras comprimidas engastadas formadas por perfis U
- no h necessidade de se considerar a excentricidade efetiva, pois a linha de ao da
fora aplicada se move com a linha da atuao interna da fora, que est no baricentro
efetivo, logo, no surgindo momento.
Perfis U Enrijecidos
Independente do tipo de vinculao, perfis U enrijecidos no requerem que se leve em
conta a excentricidade efetiva: os resultados de testes mostraram que esse perfil suporta
valores mais altos que a resistncia de clculo dada por norma.
Perfis U simples
Para perfis U simples, rotulados nos extremos, h a necessidade de considerar a
excentricidade efetiva, calculando-os com compresso excntrica. A AISI orienta o
projetista nesse sentido.
Comentrio Final
Como a maioria das barras comprimidas tem um certo grau de engastamento,
projetarem-se barras comprimidas considerando a excentricidade efetiva pode conduzir
a resultados conservativos. Para a sua adoo definitiva deve-se esperar o resultados de
mais estudos, ou da sua adoo explcita pela norma brasileira.

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63

BARRAS TRACIONADAS
O texto cpia da ABNT NBR 14762:2010
9.6.1 Generalidades
Esta subseo aplica-se a barras submetidas fora axial de trao. No dimensionamento deve
ser atendida a seguinte condio:
N t , Sd N t , Rd

onde:
Nt,Sd a fora axial de trao solicitante de clculo;
NctRd a fora axial de trao resistente de clculo, determinada conforme 9.6.2.
Devem ainda ser observadas as consideraes estabelecidas em 9.6.3, relacionadas limitao
de esbeltez.
9.6.2 A fora axial de trao resistente de clculo Nt,Rd o menor dos valores obtidos
considerando-se os estados-limites ltimos de escoamento da seo bruta, ruptura da seo
lquida fora da regio da ligao e ruptura da seo lquida na regio da ligao, de acordo com
as expresses indicadas a seguir:
a) para escoamento da seo bruta
Nt,Rd = Afy /

( = 1,10)

b) para ruptura na seo lquida fora da regio da ligao


Nt,Rd = An0fu /

( = 1,35)

c) para ruptura da seo lquida na regio da ligao


Nt,Rd = CtAnfu /

( = 1,65)

onde:
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A a rea bruta da seo transversal da barra;


An0 a rea lquida da seo transversal da barra fora da regio da ligao (por exemplo,
decorrente de furos ou recortes que no estejam associados ligao da barra);
An a rea lquida da seo transversal da barra na regio da ligao, sendo que:
Para chapas com ligaes parafusadas em zig-zag, devem ser analisadas as provveis
linhas de ruptura (Figura 4a), sendo a seo crtica aquela correspondente ao menor
valor da rea lquida. A rea lquida da seo de ruptura analisada deve ser calculada
por:

A n = 0,9 A n f d f t + ts 2 / 4g

Para ligaes soldadas, considerar An = A. Nos casos em que houver apenas soldas
transversais (soldas de topo), An deve ser considerada igual rea bruta da(s) parte(s)
conectada(s) apenas.
df a dimenso do furo na direo perpendicular solicitao, conforme Tabela 16;
nf a quantidade de furos contidos na linha de ruptura analisada;
s o espaamento dos furos na direo da solicitao (Figura 4a);
g o espaamento dos furos na direo perpendicular solicitao (Figura 4a);
t a espessura da parte conectada analisada;
Ct o coeficiente de reduo da rea lquida, dado por:
1) chapas com ligaes parafusadas:
- um parafuso ou todos os parafusos da ligao contidos em uma nica seo
transversal:
Ct = 2,5(d/g) 1,0
- dois parafusos na direo da solicitao, alinhados ou em zig-zag:
Ct = 0,5 + 1,25(d/g) 1,0
- trs parafusos na direo da solicitao, alinhados ou em zig-zag:
Ct = 0,67 + 0,83(d/g) 1,0
- quatro ou mais parafusos na direo da solicitao, alinhados ou em zig-zag:
Ct = 0,75 + 0,625(d/g) 1,0
d o dimetro nominal do parafuso;
Em casos de espaamentos diferentes, tomar sempre o maior valor de g para clculo de Ct;

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Nos casos em que o espaamento entre furos g for inferior soma das distncias entre os
centros dos furos de extremidade s respectivas bordas, na direo perpendicular
solicitao (e1 + e2), Ct deve ser calculado substituindo g por e1 + e2.
Havendo um nico parafuso na seo analisada, Ct deve ser calculado tomando-se g como
a prpria largura bruta da chapa.
Nos casos de furos com disposio em zig-zag, com g inferior a 3d, Ct deve ser calculado
tomando-se g igual ao maior valor entre 3d e a soma e1 + e2.
2) chapas com ligaes soldadas:
- soldas longitudinais associadas a soldas transversais:
Ct = 1,0
- somente soldas longitudinais ao longo de ambas as bordas:
para b L < 1,5b: Ct = 0,75
para 1,5b L < 2b: Ct = 0,87
para L 2b:

Ct = 1,0

3) perfis com ligaes parafusadas:


- todos os elementos conectados, com dois ou mais parafusos na direo da solicitao:
Ct = 1,0
- todos os parafusos contidos em uma nica seo transversal (inclundo o caso
particular de um nico parafuso na ligao), o perfil deve ser tratado como chapa
equivalente (Figura 4b), conforme Alnea a), com Ct dado por:
Ct = 2,5(d/g) 1,0
- cantoneiras e perfis U com dois ou mais parafusos na direo da solicitao, sendo que
nem todos os elementos estejam conectados (Figura 4c):
Ct = 1,0 1,2(x/L) (devendo, no entanto ser usado 0,9 como limite superior, e
no se
permitindo o uso de ligaes que resultem em um
valor inferior a 0,4)
4) perfis com ligaes soldadas:
- apenas soldas transversais:
Ct = 1,0

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- todos os elementos conectados por soldas longitudinais ou por uma combinao de


soldas longitudinais e transversais:
Ct = 1,0
- cantoneiras com soldas longitudinais (Figura 4d):
Ct = 1,0 1,2(x/L) (devendo, no entanto ser usado 0,9 como limite superior, e
no se permitindo o uso de ligaes que resultem em um
valor inferior a 0,4)
- perfis U com soldas longitudinais (Figura 4d):
Ct = 1,0 0,36(x/L) (devendo, no entanto ser usado 0,9 como limite superior, e
no se permitindo o uso de ligaes que resultem em um
valor inferior a 0,5)
onde:
b a largura da chapa;
L o comprimento da ligao parafusada (Figura 4c) ou o comprimento da solda (Figura
4d);
x a excentricidade da ligao, tomada como a distncia entre o centride da seo da
barra e o plano de cisalhamento da ligao (Figuras 4c e 4d). No caso de perfil U conectado
pelas mesas por meio de parafusos, a excentricidade da ligao deve ser determinada
substituindo o perfil U por duas cantoneiras fictcias, obtidas dividindo-se o perfil U por um
plano paralelo s mesas, na altura do seu centride.

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2

e1

e1

e1

g
e2
s

67

a) Provveis linhas de ruptura


1-1 : linha de ruptura com segmento inclinado
2-2 : linha de ruptura perpendicular solicitao

centride

e2

e2

b) Perfis tratados como chapa ( todos os


parafusos contidos em uma nica seo )

centride

L
L
x
x
c) Ligao parafusada em perfis

centride

centride

L
x
x
d) Ligao soldada em perfis

Figura 4 Linhas de ruptura e grandezas para clculo do coeficiente Ct


9.6.3 Recomenda-se que o ndice de esbeltez das barras tracionadas, tomado como a maior
relao entre o comprimento destravado e o raio de girao correspondente (L/r) no exceda
300. Para as barras compostas tracionadas, ou seja, aquelas constitudas por um ou mais perfis
associados, tambm recomendado que o ndice de esbeltez de cada perfil componente da
barra no exceda 300.
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68

APLICAO
A figura abaixo apresenta a extremidade de uma barra de trelia espacial e de sua respectiva
chapa de n que so tracionados com uma solicitao de clculo de Nt,Sd = 8400 kgf (84 kN).
Verificar as condies de segurana da barra e chapa do n, considerando que barra e chapa so
confeccionadas com ao com fy = 250 MPa. Comprimento da barra: 3800 mm
CH 4,76

97

50

Tubo 76,2 x 2

50

25

25

50

Barra de trelia espacial e chapa do n


Dados do Tubo

Dados da Chapa

A = 4,66 cm2 ;

A = 9,7 0,476 = 4,62 cm2

I = 32,11 cm4 ; rmin = 2,62 cm

Furos d = 18 mm

Furos d = 18 mm
1. TUBO
Verificao da esbeltez: 380 / 2,62 = 145 < 300 OK!
Escoamento da seo bruta:
N t ,Rd =

A fy

4 ,66 2500
= 10591 kgf ( 105,9 kN )
1,1

OK! Verifica

Ruptura da seo lquida: nf nmero de furos numa linha de ruptura: 2 furos em cada
parede

Provavel linha de ruptura

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Provvel linha de ruptura

t s2
2 0 ,2 0 2
= 0 ,9 4 ,66 4 1,8 0 ,2 +
An = 0,9 A n f d f t +

4 g
45

An = 2,898 cm2
Ct = 1,0: elementos (as 2 paredes) conectados com 2 parafusos na direo da solicitao
N t , Rd =

Ct An f u 1,0 2,898 4000


=
= 7025 kgf

1,65

(70,25 kN ) No verifica

2. CHAPA
Escoamento da seo bruta:
N t ,Rd =

A fy

4,62 2500
= 10500 kgf ( 105,0 kN )
1,1

OK! Verifica

Ruptura da seo lquida:

t s2
0 ,476 0 2
= 0 ,9 4 ,62 2 1,8 0 ,476 +
An = 0,9 A n f d f t +

4 g
45

An = 2,62 cm2
C t = 2 ,5

N t , Rd =

df
g

= 2 ,5

1,8
= 0,9
5

Ct An f u

0,9 2,62 4000


= 5716 kgf
1,65

(57,16 kN ) NO Verifica!

Como soluo: reforar a chapa, passando-a para CH 6.4 mm.


Com chapa 6.4 mm a An = 3,52 cm2
N t , Rd =

Ct An f u

0,9 3,52 4000


= 7680 kgf
1,65

(76,8 kN ) Ainda no verifica!

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70

BARRAS FLETIDAS
INTRODUO
Na Construo Civil, as vigas so encontradas em entrepisos/pavimentos de edifcios
residenciais, comerciais e industriais; para sustentar os diversos tipos de piso, paredes,
fechamentos etc. So utilizadas vigas como teramento para sustentar telhas e painis de
fechamento perifricos dos prdios, em prateleiras para armazenagem (racks).

Formas de PFF usados como vigas na Construo Civil


Na Construo Mecnica encontram-se vigas em chassis de veculos, vigas de rolamento de
pontes rolantes, em entrepisos de plataformas de trabalho.

Formas de PFF usados como vigas na Construo Mecnica


A diferena de uso dos PFF entre a Construo Civil e a Construo Mecnica que essa,
funo de solicitaes dinmicas, usa perfis com relao largura/espessura dos elementos
pequena (perfis compactos ou pouco esbeltos), enquanto na Construo Civil os perfis
empregados so esbeltos ou super-esbeltos (perfis com relao b/t, que se aproximam dos
limites de norma).
Na solicitao de Flexo pura (no combinada com outras solicitaes) h dois critrios a
serem verificados:
Critrio da Resistncia

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Onde o momento resistente (o momento mximo que a viga resiste) deve ser maior que
o momento solicitante e o esforo cortante resistente deve ser maior que o esforo
cortante solicitante..
MRd MSd
VRd VSd

(A ser estudado no Captulo: Projeto de Almas)

Critrio da Flecha
A flecha mxima de servio (flecha mxima) deve ser menor que a flecha mxima
admissvel.
fmax flim

CRITRIO DA RESISTNCIA
A resistncia de clculo (momento fletor resistente de clculo), MRd , a ser adotada ser o menor
valor entre os calculados de acordo com:
Momento resistente calculado no incio do escoamento da seo efetiva
MRd = Wef fy / 1,1
Momento resistente calculado no estado limite de Flambagem Lateral com Toro
MRd = [FLT Wc,ef fy] /1,1
INCIO DE ESCOAMENTO DA SEO EFETIVA
Imaginando uma viga com carga crescente, observa-se o acrscimo do nvel de tenses atravs
do diagrama de tenses, que varivel, com formato duplo-triangular:

Chamando c a tenso mxima que ocorre na fibra mais comprimida e t a tenso que ocorre na
fibra mais tracionada, j que o perfil do exemplo simtrico em relao ao eixo de flexo, os
dois valores so iguais. A tenso variar do valor zero (viga descarregada) at o seu limite
mximo, que ser a tenso de escoamento fy.

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72

Se a viga for feita por um perfil cheio, como a figura acima, com seo retangular, o diagrama
de tenses, ao se atingir fy, deixaria de ser duplo-triangular, passando a duplo-trapezoidal e a
duplo-retangular, quando toda a seo tiver atingido fy.
fy

fy

fy

fy

Nesse ltimo momento diz-se que a viga plastificou e forma-se uma rtula plstica nessa regio
da viga.
Os perfis formados a frio, por serem esbeltos, no tm condies de se plastificarem. O
mximo que pode ocorrer ser a fibra mais comprimida (ou tracionada) atingir a tenso de
escoamento fy .
Pode-se pensar que nesse momento os elementos comprimidos flambaro localmente e, para
efeito de clculo, se poder aplicar o conceito de largura efetiva na regio comprimida do
perfil.
De uma forma diferente das Barras Comprimidas, onde se tinha o mesmo nvel de tenses de
compresso aplicado em todos os elementos, na flexo as tenses so variveis.
Nos elementos paralelos ao eixo de flexo pode-se considerar a tenso constante, j que a
espessura do elemento muito pequena e o erro cometido pela simplificao no chega a
comprometer.
Nos elementos perpendiculares ao eixo de flexo h variao de tenso e isto dever ser levado
em conta. Nas almas dos perfis se ter uma parte comprimida e uma tracionada: o conceito de
largura efetiva dever ser aplicado na alma e ser retirada uma poro da parte comprimida.
Isso implica que o perfil efetivo, i.e., o que restou aps a aplicao do conceito de largura
efetiva retirando partes dos elementos comprimidos, ser assimtrico mesmo que o perfil real
originalmente o fosse.

Perfil Efetivo na Compresso

Perfil Efetivo na Flexo

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A NBR 14762:2010 estabelece que a resistncia de clculo (momento resistente de clculo)


flexo, para o Incio do Escoamento da Seo Efetiva, ser
MRd = Wef fy / 1,1
onde:
Wef o mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra extrema que
atinge o escoamento, calculado com base em uma das duas opes apresentadas a seguir:
a) no Mtodo da Largura Efetiva (MLE), conforme 9.2.2 e 9.2.3, com a tenso
calculada para o estado-limite ltimo de incio de escoamento da seo efetiva;
b) no Mtodo da Seo Efetiva (MSE), conforme indicado a seguir:
0,22 1

Wef = W 1
W

Wf y
p =
Ml

0,5

M l o momento fletor de flambagem local elstica, calculado por meio de anlise de

estabilidade elstica, ou, de forma direta, segundo a expresso seguinte:


M l = kl

2E

12(1 2 )(bw t )2

Wc

W mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema que atinge o
escoamento;
Wc mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema comprimida.
Os valores do coeficiente de flambagem local para a seo completa, k l , podem ser
calculados pelas expresses indicadas na Tabela 11 ou obtidos diretamente da Tabela 12.

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Tabela 11 - Coeficiente de flambagem local k l para a seo completa em barras sob flexo simples
em torno do eixo de maior inrcia
Seo U simples e Seo Z simples
bf

bf

Caso a

bw

bw

k l = 1,843
(0,1 1,0)
Seo U enrijecido e Seo Z enrijecido
bf

bf
D

bw

bw

Caso b

As expresses a seguir so vlidas para 0,2 1,0 e para os valores de indicados

k l = a b(0,2)
2

a = 81 - 730 + 4 261 12 304 + 17 919 12 796 + 3 574


b=0
b=0

para 0,1 0,2 e 0,2 1,0


para 0,2 < 0,3 e 0,6 < 1,0
2

b = 320 2 788+ 13 458 27 667 + 19 167

para 0,2 < 0,3 e 0,2 0,6

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Seo tubular retangular com solda de costura contnua


(para seo tubular retangular formada por dois perfis U simples ou U enrijecido com solda de
costura intermitente, k l deve ser calculado para cada perfil isoladamente).
bf

Caso c
bw

k l = 14,5 + 178 602 2 + 649 3 234 4


(0,1 1,0)
bf, bw e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado nas figuras.
= bf / bw.
= D/bw.

Tabela 12 - Valores do coeficiente de flambagem local k l da seo completa em barras sob flexo
simples em torno do eixo de maior inrcia
Caso a

= bf / bw Seo U simples e
Seo Z simples

0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0

18,4
9,6
5,6
3,6
2,6
1,9
1,5
1,2
1,0

Caso b

Caso c

Seo U enrijecido e
Seo Z enrijecido

Seo tubular
retangular (solda de
costura contnua)

0,2

= 0,25

= 0,3

32,0
29,3
24,8
18,7
13,6
10,2
7,9
6,2
5,1

25,8
23,8
20,7
17,6
13,3
10,1
7,9
6,3
5,1

21,2
19,7
18,2
16,0
13,0
10,1
7,9
6,3
5,1

31,0
28,9
25,6
19,5
14,2
10,6
8,2
6,6
5,3

bf, bw e D so a largura nominal da mesa, da alma e do enrijecedor de borda, respectivamente.


= D/bw.
Para valores intermedirios interpolar linearmente.

APLICAO
A viga de um pavimento de edifcio abaixo constituda por uma viga I, formada por dois U
formados a frio (fy = 250 MPa), de costas um para o outro. Verificar as condies de segurana
dessa viga, considerando os dados abaixo: Vo terico L=3,00 m;
Ao distribuda de clculo (i.e. j ponderada ): 1500 kgf / m (15 kN/m)

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Y
3

3,00

200

1500

xG

max M = MSd =1688 kgf . m (16,88 kN.m)

50

Perfil isolado: Ix1= 456,15 cm4 ; Iy1= 17,11 cm4 ; r=t


xG = 0,966 cm ; A1 = 8,64 cm2
Perfil Composto: Ix= 912,32 cm4 ; Iy = 50,34 cm4 ; Wx= 91,23 cm3
ry= 1,7068 cm ; A = 17,28 cm2
Critrio da Resistncia
1. Incio de escoamento da seo efetiva: M Rd =

Wef Fy
1,1

MLE (Mtodo da Largura Efetiva)


= 25,00 kN cm 2 = f y

Mesa (parede A.L.) k = 0,43


b 5 0,3 2 4,4
=
=
= 14,67 ;
t
0,3
0,3

p =

14 ,67
0 ,43 E
0 ,95
25 ,00

p =

b t
0 ,95

kE

= 0 ,822

0,22

bef = 4,41
0,822
0,822

bef = 3,92cm ; l ret = 0,48cm

Aret = 2 0,48 0,3 = 0,288 cm 2


Aef = 17,28 0,288 16,992 cm 2

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Rebaixamento do eixo baricntrico


Aef
Aret

Dist1.1 xx
y

.:

16,992 9 ,85
=
y = 0 ,167cm
0,288
y

Clculo de 1 e 2
1

25,00

2
25,00

10,167 0 ,6
10 ,167

2
.: 1 = 23,52 kN cm

(10 0,167) 0,6


10,167

.: 2 = 22,70 kN cm 2

Alma (elemento A.A.)


=

22,70
= 0 ,965 ; k = 4 + 2(1 + 0,965) + 2(1 + 0 ,965)3 ; k = 23,10
23,52

b 20 0,3 4 18,8
=
=
= 62,67 ; p =
t
0,3
0 ,3

63 ,67
23 ,10 E
0 ,95
23,52

= 0 ,46

J que p < 0,673 ento toda a alma efetiva e no se retira nada dela.
Vai se determinar Wef com o auxlio do
teorema de Steiner: I x = I G + A d 2
Calcula-se o momento de inrcia das partes a
retirar da mesa em relao ao seu prprio eixo
I 11 =

2 0 ,48 0 ,3 3
I 11 = 0 ,0022 cm 4
12

Calcula-se o momento de inrcia dessas partes em relao ao eixo X


I x = 0,0022 + (2 0,48 0 ,3) 9 ,85 2 = 27 ,94 cm 4

Calcula-se, agora o momento de inrcia do perfil efetivo em relao ao eixo X


I xef = I x I x = 912,32 27 ,94 = 884,38cm 4

Aplica-se Steiner para determinar o momento de inrcia da seo efetiva em relao ao eixo G
(baricntrico)
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884,38 = I Gef + 16,992 0 ,167 2 e, finalmente, W ef =

883,91
= 86 ,94 cm 3
10 ,167

Logo o Momento Resistente de Clculo devido ao estado limite de Incio de Escoamento da


Seo Efetiva ser:
M Rd =

86,94 25,00
M Rd = 19,76 kN m
1,1

MSE (Mtodo da Seo Efetiva)

k l = 1,843

M l = kl

bf
bw

2 E

b
12 1 2 w
t

= 50 = 0,25
200

Wc = 12,87

k l = 12,87

2 E

20
12 1 0,32

0,3

91,23

p =

91,23 2500
p = 0,765
389677

Wef =

W 0,22 91,23
0,22
1
=
1
Wef = 84,95 cm 3

p
p 0,765 0,765

M Rd =

84,95 25,00
M Rd = 19,31 kN m
1,1

M l = 389677 kgf m

(97,72% MLE )

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--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Exerccio a ser refeito para a 3. Edio do livro ----------------------------------------------------- Atualizar de acordo com a NBR 14762:2010 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

APLICAO 5.2 este exerccio est resolvido pela NR 14762:2001


Determinar a resistncia de clculo, devida ao incio do escoamento da seo efetiva do perfil
U enrijecido abaixo, considerando a tenso de escoamento fy = 380 MPa e o raio de dobra
interno r = 4.76 mm

Clculo das larguras dos elementos


Elemento 1 b1 = 1,6 ( 0,476 + 0,152 ) = 0,972 cm ; I1= 0,0765 cm3
Elemento 2 R = 0,476 + 0,152 / 2 = 0,552 cm ; b2= 1,57R =0,867 cm ;
c=0,637R =0,352 cm ; Icanto=0,149R = 0,025 cm3
Elemento 3 b3 = 7,0 2 ( 0,476 + 0,152 ) = 5,744 cm
Elemento 4 b4 = 20,3 2 ( 0,476 + 0,152 ) = 19,044 cm ; I4= 575,56 cm3
Clculo das caractersticas geomtricas

d1 =

20 ,3 0 ,152

= 10 ,07 cm
2
2

d2 =

19 ,044
c = 9 ,874 cm
2

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20 ,3 0 ,972

+ 0 ,476 + 0 ,152 = 9 ,036 cm


2
2

d3 =

Ltotal = 20,972+ 40,867+25,744+19,04 ; Ltotal =35,944 cm ;


A = Ltotal t .: A= 5,46 cm2
Ix= 2 ( 0,0756+0,9729,036 ) + 4 ( 0,025+0,8679,8742 ) + 2(5,744+10,072 )+575,56
Ix= 2237,59 cm3

Ix = 340,11 cm4

.:

Clculo das Larguras Efetivas


Elemento 1- Enrijecedor
b 0,972
=
= 6,39
t 0 ,152

1
fy

2
fy

10 ,15 (0 ,476 0 ,152)


2 = 35,65 kN / cm 2
10 ,15

10,15 1,6
2 = 32,01 kN / cm 2
10,15

32,01
= 0,898
35,65

k=

0 ,578
= 0 ,467
+ 0 ,34

3 = (32,01 + 35,65) / 2 = 33,83 kN / cm 2

Elemento comprimido com tenses variveis:

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6 ,39

p =
0 ,95

0 ,467 E

= 0 ,40 < 0 ,673 Logo d ef = 0 ,972 cm

IS = 0,012 cm4
b 5,744
=
= 37 ,79
t 0,152

Elemento 2- Mesa comprimida

Verificao do Enrijecedor ( clculo de kmesa )


b/t

p0 =

0,623

37 ,79
E
0 ,623
3800

= 2,61 :

Como p 0 > 2 ,06 se est no Caso III


Caso III - Ia = [56 p 0 +5] t4

.: Ia =[ 56 2,61 + 5 ] 0,1524 =0,081 cm4

dS =

IS
0,012
d ef =
0,972 = 0,144 cm
Ia
0,081

k =3

IS
(k a 0,43) + 0,43 k a onde ka, AS, bef, devem ser calculados conforme o Caso II
Ia

Caso II
Ia = 400 t4 [0,49 p 0 - 0,33]3 = 4000,1524 [0,492,61- 0,33]3 = 0,182 cm4
ka = 5,25 5 ( D / b) 4,0

onde: D altura do enrijecedor


b largura da mesa comprimida

ka = 5,25 5 ( 1,6 /5,744) = 3,857


k =3

0 ,012
(3,857 0,43) + 0,43 k = 2,24 (coeficiente k da mesa comprimida)
0,081

Largura efetiva da mesa comprimida


p =

37 ,79
0 ,95

2,24 E
3800

= 1,144 bef =

5,744
0 ,22
1
= 4 ,06 cm
1,144 1,144

Enrijecedor: lret = 0,972 -0,144 = 0,828 cm .:

Aret = 0,126 cm2

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Mesa:

lret =5,744 -4,06 = 1,684cm .:

Aret = 0,25 cm2

1o rebaixamento do eixo baricntrico (devido ao enrijecedor)


A = 5,46 cm2

Aret,1 = 0,126 cm2

1,186

Aef,1 = 5,334 cm2

8,964

10,15

y
0 ,126
=
y = 0 ,212 cm
5,334 8,964

0,144
0,828

y G1 = 10,15 + 0,212 = 10,362 cm


y

2o rebaixamento do eixo baricntrico ( devido mesa )


Aret,2 =0,256 cm2 .: Aef,2 =5,078 cm2 .: A=Aef,1=5,334 cm2
0,256
y
=
5,078 10,286

y = 0,52 cm

y G2 = 10,362 + 0,52 = 10,882 cm

Determinao da largura efetiva da alma:

Esse o perfil efetivo aps aplicar-se


o conceito de largura efetiva no
enrijecedor e na mesa comprimida
Aef = 5,078 cm2
yG = 10,882 cm

1
fy

10,254
10 ,882

1 = 35,81 kN cm 2

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2
fy

8,79
10,882

2 = 30,69 kN cm 2

b 19,044
=
= 125,29
t
0 ,152
125,29

p =

0,95

20,522 E
3581

= 1,217

bef =

19,044
0 ,22
1
= 12 ,82 cm
1,217 1,217

bef ,1 =

bef
3

; bef ,2 =

bef

= 6 ,41 cm
2
Lembrando que bc a poro comprimida da alma e que bef,2 = bef/2 porque
< -0,236.
Logo a alma no efetiva totalmente!
bef ,1 + bef ,2 = 9 ,73 cm < bc = 10 ,254 cm

= 3,32 cm

2a iterao - lret = 10,254 - 9,73=0,524 cm .: Aret = 0,08 cm2


Aef = 5,078 0,08 = 4,998 cm2
0 ,08
y
=
4 ,998 6,672

y = 0 ,107 cm

y G = 10 ,882 + 0 ,107 = 10 ,989 cm

1
38,00

2
38,00

10,361
1 = 35,83 kN cm 2
10,989

8,683
2 = 30 ,03 kN cm 2
10 ,989

= -0,838

k = 20,09

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3069
3
= 0 ,857 k = 4 + 2(1 + 0,857 ) + 2(1 + 0 ,857 ) = 20,522
3581
19,044 0,22
125,29
p =
p = 1,23 bef =
1
= 12,71 cm
1,23
1,23
20,09 E
0 ,95
3583
bef ,1 = 3,31 cm ; bef ,2 = 6,36 cm ; bef ,1 + bef ,2 = 9,67 < bc = 10,361 cm

(b

(b

ef ,1

ef ,1

+ bef ,2

+ bef ,2

Logo:

atual

amterior

9 ,67
= 0 ,994 = 0 ,6%
9 ,73

yG = 10,989 cm

OK! Convergiu!

l ret = 10,361 9 ,67 = 0,691 cm

Clculo do mdulo elstico do perfil efetivo final


Parte a retirar 1.
l1 = 0,828 I x1 = 0,0072 + 0,126 8,964 2 = 10,13 cm 4

Parte a retirar 2.
l 2 = 1,684 I x2 = 4,93 10 4 + 0,256 10,074 2
I x2 = 25,98 cm 4

Parte a retirar 3.
l 3 = 0,524 I x3 = 0,0018 + 0,08 4,2 2 = 1,413 cm 4
I x = 340,11 cm 4

I xef = 340,11 37 ,523 = 302,59 cm 4

Teorema de Steiner I xef = I Gef + Aef d 2


Aret = 0,126 + 0,256 + 0,08 = 0,462 cm 2
Aef = 5,46 0,462 = 4,998 cm 2 ; I Gef = 302,59 4 ,998 0,839 2 = 299,07 cm 4

WGef =

299,07
27 ,22 38,00
= 27 ,22 cm 3 M Rd =
= 940 kN cm
10 ,989
1,1

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90

Influncia da posio da Linha Neutra nos PFF


Como se viu nos exerccios acima, o perfil efetivo assimtrico e interessante analisar as
diversas possibilidades que surgem dependendo da forma do perfil original:
f = fy

fy

f = fy

fy

f = fy

fy

Os perfis acima tm a Linha Neutra equilibrada: a tenso mxima ocorrer nas duas mesas
simultaneamente.

f < fy

fy

f < fy

fy

f < fy

fy

Os perfis acima apresentam a LN prxima da mesa comprimida e a tenso mxima ocorrer na mesa
tracionada: no se sabe qual o valor da tenso de compresso, o que deve ser determinado por
aproximaes sucessivas.
fy

fy

fy

Os perfis acima tem a LN prxima da mesa tracionada, e a tenso mxima ocorrer na mesa
comprimida.

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91

Flambagem lateral com toro


Uma viga construda com um perfil esbelto, como o caso de PFF, tem um comportamento
diferente de uma viga feita por um perfil cheio. Ao entrar em carga a viga apresentar uma
deformao - como mostra a figura abaixo - que ser a origem do diagrama de tenses com
uma parte tracionada e uma comprimida.
Aumentando-se o carregamento a deformada se acentua, aumentando tambm o nvel de
tenses. Toda vez que se tem tenses de compresso num perfil esbelto pode-se, de uma
maneira simplista, imaginar que se ter alguma instabilidade na parte comprimida do perfil.
o que ocorrer quando o nvel de carregamento for tal que se atinja o momento crtico (aquele
que far que a viga flambe lateralmente) e, em decorrncia, a tenso de compresso crtica: o
perfil, que j havia se deformado verticalmente, simplesmente transladando-se de sua posio
indeformada, apresentar uma rotao de sua seo. Esse o fenmeno da Flambagem Lateral
com Toro.
Apresentam-se, graficamente, os trs estgios da deformao de uma viga esbelta submetida a
um momento crtico:

1. Estgio A viga, ainda no carregada, encontra-se na sua posio indeformada (posio A)


2. Estgio Ao ser carregada a viga vai se deformando: sua seo se translada
verticalmente. Ao ser carregada com a ao que gera o momento crtico a viga estar na
posio B, um instante antes de flambar.
3. Estgio Qualquer perturbao na viga far que sua seo sofra uma rotao.
A viga ir para a posio C, que ser sua posio deformada final.

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C
O momento crtico elstico de um perfil I ou T (ambos com um eixo de simetria) que forma
uma viga simplesmente apoiada e com distribuio de momentos uniforme dado por:

Me =

E I y G I t

2
2 E Cw

+
+ 1 +
2
2
G I t L2

Onde
x
=
L

E Iy

x =

G It

(x

y + y 3 dA

Ix

2 y0

Para perfis I com dupla simetria x = 0 e a equao de Me fica:


Me =

E I y G It
L

1+

2 E Cw
G I t L2

Para vigas com distribuio de momentos no-uniforme multiplica-se ltima expresso pelo
fator Cb que possibilitar outras distribuies de momentos
Me =

Cb E I y G I t
L

1+

2 E Cw
G I t L2

Substituindo L por KL, considerando-se flambagem por flexo e por toro vem:

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Cb E I y G J
2 E Cw
Me =
1+
K y Ly
G J (K z Lz )2
ou

M e = Cb r0 ey ez
onde

2 EI y

ey =
(

K y Ly
ry

2 EC w
GJ +

e ez =
( K z Lz ) 2
A r0 2
1

)2

Procedimento de norma
ABNT NBR 14762:2010
9.8.2.2 Flambagem lateral com toro
O momento fletor resistente de clculo referente flambagem lateral com toro, tomando-se um
trecho compreendido entre sees contidas lateralmente, deve ser calculado por:
MRd = FLT Wc,ef fy /

( = 1,10)

onde:
Wc,ef o mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra extrema
comprimida, calculado com base em uma das duas opes apresentadas a seguir:
a) no Mtodo da Largura Efetiva (MLE), conforme 9.2.2 e 9.2.3, adotando = FLTfy;
b) no Mtodo da Seo Efetiva (MSE), conforme indicado a seguir:

0,22 1

Wc,ef = Wc 1
Wc

p p

Wc f y
p =
Ml

0,5

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M l o momento fletor de flambagem local elstica, calculado por meio de anlise de


estabilidade elstica, ou, de forma direta, segundo a expresso seguinte:
M l = kl

2E

12(1 2 )(bw t )2

Wc

Os valores do coeficiente de flambagem local para a seo completa, k l , podem ser


calculados pelas expresses indicadas na Tabela 11 ou obtidos diretamente da Tabela
12.

FLT o fator de reduo do momento fletor resistente, associado flambagem lateral


com toro, calculado por:
- para 0 0,6:

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- barras com seo duplamente simtrica ou monossimtrica, sujeitas flexo em torno do


eixo de simetria (eixo x):

Me = Cbr0(NeyNez)0,5
Em barras com seo monossimtrica, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao
eixo de simetria, Me pode ser calculado com base no Anexo E.
- barras com seo Z ponto-simtrica, com carregamento no plano da alma:
Me = 0,5Cbr0(NeyNez)

0,5

- barras com seo fechada (caixo), sujeitas flexo em torno do eixo x:

Me = Cb(NeyGJ)0,5
Ney; Nez; r0 conforme 9.7.2.1, considerando KyLy = Ly e KzLz = Lz. Valores de KyLy e KzLz
inferiores a Ly e Lz, respectivamente, podem ser adotados desde que justificados com base em
bibliografia especializada. Para os balanos com a extremidade livre sem conteno lateral,
KyLy e KzLz podem resultar maiores que Ly e Lz respectivamente, em funo das condies de
vnculo, por exemplo, em barras contnuas conectadas apenas pela mesa tracionada, portanto
com deslocamentos laterais, rotao em torno do eixo longitudinal e empenamento
parcialmente impedidos no apoio. Nesse caso deve-se consultar bibliografia especializada.
Cb o fator de modificao para momento fletor no-uniforme, que a favor da segurana pode
ser tomado igual a 1,0 ou calculado pela seguinte expresso:

Cb =

12,5M max
2,5M max + 3M A + 4 M B + 3M C

(5-18)

Para balanos com a extremidade livre sem conteno lateral, Cb deve ser tomado igual a 1,0.
Mmax o mximo valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no trecho analisado;
o

MA o valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no 1 . quarto do trecho analisado;


MB o valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no centro do trecho analisado;
o

MC o valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no 3 . quarto do trecho analisado;

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96

As expresses apresentadas pela norma referem-se a Ly no enfatizando que esse parmetro


representa, nesse caso, a distncia entre duas contenes laterais, podendo ser confundido com
a distncia entre dois apoios, caso a viga seja bi-apoiada.
Prefere-se referir distncia entre dois pontos contidos como Lb, nomenclatura adotada pela
norma ABNT NBR 8800:2008.
Caso o dispositivo de conteno lateral seja eficiente para conter a toro da viga, Lt se
confundir com Lb.
Coeficiente Cb
As expresses apresentadas pela norma foram deduzidas, como se v a partir da expresso, para
uma viga carregada somente com momentos aplicados nas suas extremidades. Para validar
essas expresses para o caso de vigas com aes transversais (aes distribudas ou
concentradas) houve a necessidade de se introduzir o coeficiente Cb que leva em conta a
distribuio no uniforme dos momentos fletores.
O coeficiente definido pela expresso (5-18), sendo funo dos parmetros MA, MB, MC e
MMAX que so apresentados na figura abaixo. Deve-se ressaltar que esses momentos so valores
medidos na primeira, segunda e terceira quarta parte da distncia entre dois pontos contidos
lateralmente das vigas. Por isso apresenta-se na figura os valores Lb/4 para cada uma das partes.

Conteno Lateral

Conteno Lateral

Reitera-se que os valores dos momentos MA, MB, MC e MMAX devem ser tomados em valor
absoluto.

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APLICAO
Dar continuidade ao exerccio anterior considerando, agora, o estado limite Flambagem Lateral
com Toro.
Y
3

200

1500

3,00
xG
50

Perfil isolado: Ix1= 456,15 cm4 ; Iy1= 17,11 cm4 ; r=t


xG = 0,966 cm ; A1 = 8,64 cm2
Perfil Composto: Ix= 912,32 cm4 ; Iy = 50,34 cm4 ; Wx= 91,23 cm3
ry= 1,7068 cm ; A = 17,28 cm2
Critrio da Resistncia
1. Incio de escoamento da seo efetiva: M Rd =

86,94 25,00
M Rd = 19,76 kN m
1,1

2. Flambagem Lateral com Toro

M e = Cb r0 N ey N ez
onde:

N ey =

2 EI y
( K y L y )2

1 2 EC w
N
=
+
GI

e
ez
t
2
2
r0 ( K t Lt )

x0 = 0 (pois o perfil duplamente simtrico)


r0 = ry 2 + rx 2 = 7 ,464 cm e J = 0,33/3 (19,7 + 2 4,85) = 0,26 cm4

Cw =

tb 2
3
2
8b1 + 6h 2 b1 + h 2 b 12b1 h
24

)
)

0 ,3 19,7 2
Cw =
8 4 ,85 3 + 6 0 ,3 2 4 ,85 + 0 ,3 2 19,7 12 4 ,85 2 0 ,3 = 4038 cm 6
24

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N ey =

2 E 50,34
300 2

N ez =

= 11317 kgf

(113,17 kN)

2 E 4038

+ 0,385 E 0,26 = 19978 kgf (199,8 kN)

7,464 2 300 2

Adotando-se Cb = 1,0 vem

M e = 1 7 ,464 11317 19978 = 112231 kgf cm (1122,3 kN.cm)

0 =

91,23 2500
= 1,426 como 0 > 1,336
112231

FLT =

0 2

= 0,492

MLE (Mtodo da Largura Efetiva)


2
Clculo de Wc,ef na tenso = FLT f y = 0 ,492 25,00 = 12,30 kN cm

Mesa -

b 4 ,4
=
= 14,67 p =
t 0,3

14,67
0 ,43E
0,95
1230

p = 0,577 < 0,673

Toda a mesa efetiva pois p < 0,673


Alma
1
10 0 ,6
=
; 1 = 11,56 kN cm 2
12 ,30

10

2 = 11,56 kN cm 2

= 1

k = 24

b 18,8
=
= 62,67 p =
t 0,3

62,67
24 E
0,95
11,56

Novamente, se p = 0,32 < 0 ,673 a alma efetiva


Se toda a mesa e alma so efetivas: Wc,ef = Wx = 91,23 cm3
MSE (Mtodo da Seo Efetiva)

k l = 1,843

bf
bw

= 50 = 0,25
200

k l = 12,87

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M l = kl

2 E

b
12 1 2 w
t

Wc = 12,87

2 E

20
12 1 0,32

0,3

M l = 389677 kgf m

91,23

p =

91,23 2500
p = 0,765
398677

Wef =

W 0,22 91,23
0,22
1
=
1
Wef = 84,96 cm 3

p
p 0,765 0,765

Adotando-se Wef = 84,96 cm3, finalmente o momento resistente devido ao estado limite
Flambagem Lateral com Toro ser:

M Rd =

0,492 25,00 84,96


= 9,50 kN .m
1,1

Plast .
FLT
, M Rd
,
A resistncia de clculo do perfil ser o menor valor entre M Rd
ento MRd = 9,50 kN.m

Comparando com a solicitao de clculo observa-se que MRd < MSd


logo o perfil NO VERIFICA.
Observando-se os resultados v-se que, o perfil adotado para a viga, no apresentou boas
condies de segurana somente no estado limite Flambagem Lateral com Toro.
Para solucionar o caso dessa viga teria-se a opo de reforar o perfil, provavelmente,
aumentando a inrcia em torno do eixo Y, ou travando-se a viga lateralmente, j que ela
encontra-se destravada.
Travando-se lateralmente a viga a L/2:

L/2

Conteno lateral
L/2

L/2

L/2

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N ey =

2 E 50,34

N ez =

150 2

= 45267,3 kgf (452,7 kN)

2 E 4038

+ 0,385 E 0,26 = 68860,3 kgf (688,6 kN)

7,464 2 150 2

Adotando-se Cb = 1,0 (a favor da segurana)


M e = 1 7 ,464 45267 ,3 68860 ,3 = 4167 ,24 kN cm

0 =

91,23 2500
= 0 ,739 ;
416723,87

Mesa:

b
= 14,67 p =
t

FLT = 0,94 = 23,50 kN / cm2

14,67
= 0,797 bef = 4,0 cm lret = 0,4 cm
0,43 E
0,95
23,50

Aret = 2 0 ,4 0,3 = 0,24 cm 2 Aef = 17 ,04 cm 2

Rebaixamento do eixo baricntrico:


17 ,04 9,85
=
y = 0 ,139 cm
0 ,24
y

Tenses na borda da alma: 1 e 2


1
25,00

2
25,00

10,139 0,6
1 = 23,52 kN cm 2
10,139

(10 0,139) 0,6


10,139

= 22,84 kN cm 2

Alma - = 0,971 k = 23,26

b
= 62,67 ; p =
t

62,67
23,26 E
0 ,95
2352

; p = 0 ,46 < 0 ,673

ef
I xef = 912,32 23,29 I xef = 889,03 cm 4 I G = 889,02 cm 4 Wef = 87 ,68 cm 4
FLT
M Rd
= 20,60 kN m ; M Rd > M Sd = 16,88 kN m

Agora sim a viga est OK!


O ensinamento tirado da segunda parte desse exerccio que o travamento lateral de vigas
muito importante e um fator de economia de material, j que com a sua adoo foi
poupado um reforo no perfil, que conduziria a um acrscimo de consumo de ao.

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APLICAO: Continuao do ltimo exerccio da aula passada

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105

Quem governa o Critrio da Resistncia


No projeto de vigas, levando em conta apenas o Critrio da Resistncia, as vigas com Lb grandes sero
governadas pela flambagem lateral com toro, as vigas com distncias pequenas entre contenes
laterais sero governadas pelo incio do escoamento da seo efetiva, e vigas com distncias
intermedirias entre travamentos sero governadas pela flambagem por distoro que ocorre na flexo.

Flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo de simetria


Anexo E
Momento fletor de flambagem lateral com toro, em regime elstico, para barras com seo
monossimtrica, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo de simetria

E.1 Este Anexo apresenta a formulao para o clculo do momento fletor de flambagem lateral
com toro, em regime elstico, para barras com seo monossimtrica, sujeitas flexo em
torno do eixo perpendicular ao eixo de simetria. Para efeito deste Anexo, o eixo x o eixo de
simetria, orientado de tal forma que a coordenada do centro de toro seja negativa. Na
formulao apresentada em E.2.1, as grandezas xm e x0 devem sempre ser consideradas com
sinal positivo.
E.2 O momento fletor de flambagem lateral com toro, em regime elstico, para barras com
seo monossimtrica, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo de simetria, isto
, flexo em torno do eixo y, dado por:
Me =

C s N ex
j + Cs
Cm

N
j 2 + r0 2 ez
N ex

onde:

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106

Cs = +1 se o momento fletor causar compresso na parte da seo com coordenada x


negativa, ou seja, do mesmo lado que o centro de toro;
Cs = -1 se o momento causar trao na parte da seo com coordenada x negativa, ou seja,
do mesmo lado que o centro de toro;
Nex; Nez; r0; conforme 9.7.2.1 e 9.8.2.2;
j um parmetro da seo transversal conforme E.2.1;
Cm = 0,6 - 0,4(M1/M2)
M1 o menor e M2 o maior dos dois momentos fletores solicitantes de clculo nas
extremidades do trecho sem travamento lateral. A relao M1/M2 positiva quando esses
momentos provocarem curvatura reversa e negativa em caso de curvatura simples. Se o
momento fletor em qualquer seo intermediria for superior a M2, deve ser adotado Cm
igual a 1,0.
E.2.1 O parmetro j deve ser calculado por:
j=

1
x 3 dA + xy 2 dA + x0

A
A
2I y

onde:
Iy o momento de inrcia da seo bruta em relao ao eixo principal y;
x0 a distncia do centro de toro ao centride, na direo do eixo x, dada em E.2.1.2 (ver
Figura E.1).
Alternativamente, para sees U simples, U enrijecido e cartola, pode ser empregada a seguinte
expresso:
j=

1
( w + f + l ) + x0
2I y

onde:
w, l e f so parmetros da seo referentes alma e mesa, respectivamente, conforme
E.2.1.1;
l um parmetro da seo referente ao enrijecedor de borda, conforme E.2.1.2.

E.2.1.1 Os parmetros w, l e f so dados por:


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107

tx a 3

m m
+ txm 3 a m
12

w =

f =

2
t
(bm xm )4 xm 4 + ta m (bm xm )2 xm 2
2
4

onde:
am e bm so larguras referentes linha mdia da seo, conforme Figura E.1;
t a espessura;
xm distncia do centride em relao linha mdia da alma, na direo do eixo x, dada
em E.2.1.2 (ver Figura E.1).
E.2.1.2 O parmetro l e as distncias xm e x0 so dados por:
a) para seo U simples
l = 0
xm =

bm 2
a m + 2bm

3a m 2 bm

+ x
x0 = bm
a 3 + 6a 2 b m
m m
m

b) para seo U enrijecido


l = 2cm t (bm xm )

xm =

a
2
+ t (bm x m ) m
3
2

am

cm

2

bm (bm + 2c m )
a m + 2bm + 2cm
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108

3a m 2 bm + cm (6a m 2 8cm 2 )
x0 = bm
+ xm
a m 3 + 6a m 2 bm + cm (8cm 2 12a m c m + 6a m 2 )

c) para seo cartola


3
a
a
m
+ cm m
2
2

l = 2cm t (bm xm )3 + t (bm x m )


2
3

xm =

bm (bm + 2c m )
a m + 2bm + 2cm

3a m 2 bm + cm (6a m 2 8cm 2 )
x0 = bm
+ xm
3
2
2
2
a m + 6a m bm + cm (8cm + 12a m cm + 6a m )

onde:
cm a largura do enrijecedor de borda referente linha mdia da seo, conforme Figura
E.1.
y

x0

x0
xm

x0
xm

xm

cm
am

CT

CG

am

CT

CG

am

CT

CG

cm
bm
Seo U simples

bm

bm

Seo U enrijecido

Seo Cartola

Figura E.1 Indicao das dimenses, distncias e eixos da seo

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109

ABNT NBR 14762:2010


9.8.2.3 Flambagem distorcional
Para as barras com seo transversal aberta sujeitas flambagem distorcional, conforme
9.3, o momento fletor resistente de clculo deve ser calculado pela seguinte expresso:

M Rd = distWf y /

( = 1,10)

onde:
dist o fator de reduo do momento fletor resistente, associado flambagem
distorcional, calculado por:
dist = 1
para dist 0,673

0,22 1

para dist > 0,673


dist dist

dist = (Wfy/Mdist)0,5 o ndice de esbeltez reduzido referente flambagem distorcional;


W o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra extrema que
atinge o escoamento;
Mdist o momento fletor de flambagem distorcional elstica, o qual deve ser calculado
com base na anlise de estabilidade elstica.

dist = 1

Para barras com seo U enrijecido e seo Z enrijecido, sob flexo simples em torno do
eixo de maior inrcia, se a relao D/bw for igual ou superior aos valores indicados na Tabela
13, a verificao da flambagem distorcional pode ser dispensada.
Tabela 13 - Valores mnimos da relao D/bw de sees do tipo U enrijecido e Z
enrijecido sob flexo simples em torno do eixo de maior inrcia, para dispensar a
verificao da flambagem distorcional
bw/t
250
200
125
100
50
0,4
0,05
0,06
0,10
0,12
0,25
0,6
0,05
0,06
0,10
0,12
0,25
0,8
0,05
0,06
0,09
0,12
0,22
1,0
0,05
0,06
0,09
0,11
0,22
1,2
0,05
0,06
0,09
0,11
0,20
1,4
0,05
0,06
0,09
0,10
0,20
1,6
0,05
0,06
0,09
0,10
0,20
1,8
0,05
0,06
0,09
0,10
0,19
2,0
0,05
0,06
0,09
0,10
0,19
bf, bw, e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado
bf/bw

nas figuras da Tabela 8.


Para valores intermedirios interpolar linearmente.

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110

Para as barras com a mesa tracionada conectada a um painel e a mesa comprimida livre
(teras com telhas de ao parafusadas e sujeitas ao de vento de suco, por exemplo), o
momento fletor resistente de clculo, considerando o efeito da referida conteno lateral,
pode ser calculado conforme Anexo F.

CRITRIO DA FLECHA MXIMA


Na avaliao da rigidez de uma viga de PFF deve ser levado em conta que, em perfis esbeltos,
a inrcia do perfil no ser constante. Isto porque as tenses so variveis, j que os momentos
no so constantes. Como a inrcia da seo efetiva depende da tenso atuante na viga, ela ser
varivel ao longo do seu comprimento, apresentando valores menores nos pontos de maior
solicita
o.

I cheio
I1

I2

I1

Diagrama das inrcias da viga

Momentos variveis = inrcias variveis


O critrio da flecha estabelece que fmax fadm onde:
fmax a flecha mxima de servio (flecha elstica da viga), calculada no estado limite de
utilizao, isto , considerando as combinaes de aes nominais ponderadas por seus
coeficientes correspondentes, conforme item 5.3 da NBR 14762:2001, ou simplesmente, como
critrio conservativo, considerando as combinaes de aes nominais sem ponderao.
fadm a flecha mxima admissvel definida, no Anexo A da norma, como o valor mximo de
flecha que uma viga pode ter para que sua utilizao esteja dentro de padres mnimos de
conforto ou de uso.
Apresentam-se as recomendaes e limites estabelecidos pelas normas brasileiras de estruturas
metlicas: ABNT NBR 8800:2008 e ABNT NBR 14762:2010.
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ABNT NBR 14762:2010


A.3 Valores mximos
A.3.1 Os valores mximos para os deslocamentos verticais (flechas) e horizontais so dados na
Tabela A.1. No caso dos deslocamentos verticais, tais valores tm como referncia uma viga
simplesmente apoiada, mostrada na Figura A.1, na qual o a contraflecha da viga, 1 o
deslocamento devido s aes permanentes, sem efeitos de longa durao, 2 o deslocamento
devido aos efeitos de longa durao das aes permanentes (se houver), 3 o deslocamento
devido s aes variveis, incluindo, se houver, os efeitos de longa durao devidos aos valores
quase permanentes dessas aes, max o deslocamento mximo da viga no estgio final de
carregamento levando-se em conta a contraflecha e tot a soma de 1, 2 e 3. A considerao
dos efeitos de longa durao deve ser feita conforme subseo O.1.2.1 da ABNT NBR 8800.

CL
1

tot

max

L
Figura A.1 Deslocamentos verticais a serem considerados
A.3.2 No clculo dos deslocamentos verticais a serem comparados com os valores mximos
dados na Tabela A.1, pode-se deduzir o valor da contraflecha da viga at o limite do valor da
flecha proveniente das aes permanentes (1 da Figura A.1).
A.3.3 Em cada situao, o responsvel tcnico pelo projeto deve decidir qual (is) deslocamento
(s), dado (s) esquematicamente na Figura A.1, deve (m) ser comparado (s) com os valores
mximos da Tabela A.1 e quais os carregamentos (ou parte desses) sero considerados no
clculo, levando-se em conta a seqncia de construo. Na maioria das vezes, apenas a parcela
do deslocamento devida s aes variveis (3), somada parcela (se houver) dos efeitos de
longa durao das aes permanentes (2), responsvel por causar danos aos elementos noestruturais. So comuns, entretanto, situaes em que se deve somar tambm o deslocamento de
parte das aes permanentes (aquela que passa a atuar somente aps a construo
do elemento
Tabela A.1 Deslocamentos mximos1
no-estrutural considerado) ou mesmo considerar o deslocamento mximo, max (ver A.2.4).
Deve-se tambm avaliar, em cada situao, a probabilidade de ocorrncia simultnea de duas ou
mais aes variveis.
A.3.4 Para galpes em geral e edifcios de um pavimento com paredes de alvenaria, deve ser
limitado o deslocamento horizontal (perpendicular parede) de maneira que a abertura da fissura
que possa ocorrer na base da parede no seja superior a 1,5 mm, entendida a parede como painel
rgido (Figura A.2).
1

Extrada da NBR 14762:2010


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111

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Descrio
- Travessas de fechamento
- Teras de cobertura g

a
L/180 b
L/120 c d
L/180 e
L/120 f

- Vigas de cobertura g

L/250 h

- Vigas de piso

L/350 h

- Vigas que suportam pilares

L/500 h)

Galpes em geral e edifcios de um pavimento:


- Deslocamento horizontal do topo dos pilares em relao base
- Deslocamento horizontal do nvel da viga de rolamento em relao
base
Edifcios de dois ou mais pavimentos:
- Deslocamento horizontal do topo dos pilares em relao base
- Deslocamento horizontal relativo entre dois pisos consecutivos
a

112

H/300
H/400 i

H/400
h/500 j

L o vo terico entre apoios ou o dobro do comprimento terico do balano, H a altura total do


pilar (distncia do topo base) ou a distncia do nvel da viga de rolamento base, h a altura do
andar (distncia entre centros das vigas de dois pisos consecutivos ou entre centros das vigas e a
base no caso do primeiro andar).
b
Deslocamento paralelo ao plano do fechamento (entre linhas de tirantes, caso estes existam).
c
Deslocamento perpendicular ao plano do fechamento.
d
Considerar apenas as aes variveis perpendiculares ao plano de fechamento (vento no
fechamento) com seu valor caracterstico.
e
Considerar combinaes raras de servio, utilizando-se as aes variveis de mesmo sentido que o
da ao permanente.
f
Considerar apenas as aes variveis de sentido oposto ao da ao permanente (vento de suco)
com seu valor caracterstico.
g
Deve-se tambm evitar a ocorrncia de empoamento, com ateno especial aos telhados de
pequena declividade.
h
Caso haja paredes de alvenaria sobre ou sob uma viga, solidarizadas com essa viga, o
deslocamento vertical tambm no deve exceder a 15 mm.
i
O diferencial do deslocamento horizontal entre pilares do prtico que suportam as vigas de
rolamento no pode superar 15 mm.
j
Tomar apenas o deslocamento provocado pelas foras cortantes no andar considerado,
desprezando-se os deslocamentos de corpo rgido provocados pelas deformaes axiais dos pilares
e vigas.

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Deslocamento a
ser limitado

113

Parede como
painel rgido

Base da
parede

1,5 mm

Figura A.2 da norma Parede como painel rgido


APLICAO
Dando continuidade aos exerccios do perfil U enrijecido, verificar as condies de segurana
da tera quanto ao Critrio da Flecha. O desenho abaixo apresenta a tera carregada com ao
nominal, devida ao permanente.
Ao Nominal: 43 kgf / m

7,62

5,744

0,972

1.52
19,044

16

203

70

0,867

Iy = 340,11cm4

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114

Clculo da Tenso de Servio (como 1. iterao considera-se a seo cheia)


Wx =

Mmax = 312,10 kgf.m

340,11
312,10
2
= 33,51 cm 3 n =
= 931,36 kgf / cm 2 (9,3 kN/cm )
10,15
33,51

Clculo das Larguras Efetivas


Elemento 1- Enrijecedor:
1

b 0,972
=
= 6,39
t 0,152

10,15 ( 0,476 0 ,152 )


2
1 = 873 kgf / cm 2 (8,7 kN/cm )
931
10,15
2 10,15 1,6
2
2
=
2 = 784 kgf / cm 2 (7,84 kN/cm )
3 = 829 kgf / cm 2 (8,3 kN/cm )
931
10,15
=

( valor

mdio entre 1 e 2)
= 0,898

Elemento comprimido com tenses variveis:

6,39

p =
0 ,95

0,578
k=
= 0,467
+ 0 ,34
4

0 ,467 E

= 0,197 < 0 ,673 , logo def = 0,972 cm e IS =0,012 cm

Elemento 2- Mesa comprimida

b 5,744
=
= 37 ,79
t 0,152

Verificao do enrijecedor ( clculo de kmesa )


b/t

p0 =

0,623

37 ,79
E
0,623
931

= 1,293

Como 0,673 < p 0 se est no Caso II


Caso II
Ia = 399 t4 [0,487 p 0 - 0,328]3 = 399 0,1524 [0,4871,293- 0,328]3 = 0,006 < t4 [56 p 0 +5]
Ia = 0,006 cm4 < t4 [56 p 0 +5] OK!
Como 0,25 < ( D / b) 0,8

onde: D altura do enrijecedor


b largura da mesa comprimida

k = (4,82 5 ( D /b)(Is/Ia)n = 3,857


k=

IS
(k a 0,43) + 0,43 k a
Ia

k=

0 ,012
(3,857 0,43) + 0,43 = 5,277 > k a k = 3,857
0 ,006
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115

(coeficiente k da mesa comprimida)


Enrijecedor : d S = d ef = 0 ,972 cm
Largura efetiva da mesa comprimida
p =

37 ,79

= 0,432 < 0,673

3,857 E
0 ,95
931

Elemento 3- Alma:
1

Logo a mesa efetiva !

b 19,044
=
= 125,29
t
0,152

9 ,522
1 = 2 = 873 kgf cm 2 ; = 1 k = 24
931 10,15
125,29
p =
p = 0,574
Logo a alma toda efetiva !
24 E
0 ,95
931
=

Se o enrijecedor, a mesa comprimida e a alma so efetivos, todo o perfil efetivo, ento


Ief = Ix = 340,11 cm4
Clculo da Flecha de servio
f =

5 0,43 762 4
384 E 340,11

f = 2 ,71 cm

Como a tera est carregada com ao permanente


f lim =

L
180

f lim = 4 ,23 cm

OK! Como f < flim a tera apresenta boas condies de segurana.

PROJETO DE ALMAS
INTRODUO
Desde que se comea o estudo de estruturas metlicas nos dito que os perfis metlicos
resistem muito bem ao esforo cortante.
Isto ocorre quando se tem perfis com almas relativamente espessas e esforos cortantes
moderados.
J que os perfis formados a frio podem ser constitudos por chapas finas e que se pode
construir um perfil alto, sua alma ser esbelta, e a falha por corte pode ser preponderante.
Da a importncia do estudo de almas de vigas esbeltas.

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116

Projeto de almas governado por:


a. Almas submetidas fora cortante, conduzindo flambagem por corte ou escoamento
por corte ou por combinao das duas
b. Almas submetidas flexo no plano da alma, conduzindo flambagem local na zona
comprimida
c. Almas submetidas a foras transversais concentradas ou reaes conduzindo a um
encurvamento da alma.
Nos trs casos, os modos de flambagem podem interagir entre si, resultando uma resistncia
mais baixa caso o corte e a flexo, ou a flexo e carga concentrada, ocorram simultaneamente.

ESCOAMENTO POR CORTE


O critrio de Von Mises estabelece que uma alma robusta, quando submetida ao corte, escoar
com tenso mdia ~ f y 3 , ento a resistncia de clculo ao corte ser:
VRd = 0,6 fy h t
Na regio onde o corte e a flambagem interagem, a tenso de colapso ser dada pela mdia
geomtrica da tenso de flambagem e 80% da tenso de escoamento no corte.
0 ,904 t 3 E kV

V Rn =
+ 0 ,8 0 ,6 f y h t 0 ,5
h

Para
0,96 E kV / f y h/t 1,415 E kV / f y .: V Rn = 0,64 t 2 E kV f y / 1,1

FLAMBAGEM POR CORTE


Dada uma placa retangular com dimenses a x b.
O coeficiente de flambagem de placa ( k ), por corte, dado por

k = 5,34 +

(a b )2

sendo que para a


e para a b

k = 5,34

k = 9,35

Para placas com nervuras transversais intermedirias, o efeito dos enrijecedores conter a
flambagem por corte entre eles, da mesma maneira que uma placa com o comprimento igual
distncia entre os enrijecedores.

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117

Por isso o valor de a ( comprimento da placa ) tomado como a distncia entre nervuras na
expresso do coeficiente de flambagem k.
De uma maneira diferente de placas comprimidas, placas submetidas ao corte tem uma
substancial reserva flambagem local se suas extremidades superiores e inferiores se
mantiverem retas.
Como j se viu, a tenso crtica de uma placa retangular dada por:
f cr

k2 E t
=

12 1 2 b

Como a tenso por corte definida por

f =

V
A

, escreve-se V = f A

Chamando-se kV o coeficiente de flambagem de placa por corte, apresentado acima, VRn a


resistncia de clculo ao esforo cortante, substituindo b por h ( largura da alma ) e substituindo
os valores numricos nas expresses acima e operando-se, vem:
2

VRn

0 ,904 t 3 E k V
t
= kV 0 ,904 E h t .: V Rn =
h
h

onde k v = 5,34 +

(a h )2

FLEXO DE ALMAS
A tenso crtica de almas fletidas, simplesmente apoiada (AA), dada por:
k 2E t
f cr =

12 1 2 h

com k = 23,9

As almas fletidas tm uma considervel reserva ps-flambagem, que dever ser considerada ao
se projet-las.
La Boube e Yu propuseram dois mtodos para essa considerao:
1. Largura Efetiva: estende-se o conceito de largura efetiva para a parte comprimida da alma
fletida, retirando uma parte da alma ( Lret) se essa for esbelta.
2. Mtodo da Tenso Limite: aplica-se o conceito de largura efetiva para a mesa comprimida,
retirando a parte no-efetiva, estabelecendo-se um valor limite para a tenso da alma.
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h
Fbb = 1,21 0,00034 f y f y
t

h
Fbb = 1,26 0,00051 f y f y
t

118

- para perfis com mesas enrijecidas


- para perfis com mesas no enrijecidas

ALMAS COM COMBINAO DE FLEXO E CORTE


A capacidade de resistncia das almas diminui quando h a combinao de Flexo e Corte.
Em almas no enrijecidas, a equao de interao uma circunferncia (aproximao proposta
por Timoshenko e Gere):
M Sd

M
0 ,Rd

V Sd
+
V
Rd

1,0 - almas no enrijecidas

onde: MSd o momento fletor de clculo


M0,Rd o momento fletor resistente dado por: M0,Rd = Wef fy /
VSd a fora cortante de clculo
VRd a fora cortante de clculo dada por:
E kV
h

1
,
08
Para t
fy

V Rd =

E kV
h
Para t > 1,4
fy
Para 1,08

V Rd

E kV
E kV
h
<
< 1,4
fy
t
fy

0,6 f y h t

0,905 E kV t 3
=
h

V Rd = 0 ,65t 2 kV E f y

Em almas enrijecidas, a interao flexo-corte no to severa, provavelmente pela grande


capacidade de resistncia da alma:
2

M Sd
0 ,6
M 0 ,Rd

V Sd
+
V
Rd

desde que

M Sd
> 0 ,5 e
M 0 ,Rd

1,3 - almas enrijecidas

V Sd
> 0,7
V Rd

PROCEDIMENTOS DA NBR 14762:2010


A NBR 14762:2010 orienta o projeto de almas de forma idntica ao que foi apresentado acima:
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119

Fora cortante
A fora cortante resistente de clculo VRd deve ser calculada por (adotando = 1,1):
- para

E kV
h
1,08
t
fy

.:

V Rd =

E kV
h
E kV
<
< 1,4
- para 1,08
fy
t
fy
E kV
h
- para 1,4
t
fy

.: VRd =

0,6 f y h t

.: V Rd =

0 ,65 t 2 k V f y E

0 ,905 E kV t 3 / h

onde:
t a espessura da alma;
h a largura da alma (altura da parte plana da alma);
kv o coeficiente de flambagem local por cisalhamento, dado por:
- para alma sem enrijecedores transversais: kv = 5,34
- para alma com enrijecedores transversais satisfazendo as exigncias de
7.5 da NBR 14762:2010.

k v = 4,0 +
kv = 5,0 +

5,0
( a / h) 2
4,0
( a / h) 2

para a/h 1,0


para a/h > 1,0

a a distncia entre enrijecedores transversais de alma.


Para sees com duas ou mais almas, cada alma deve ser analisada como um elemento
separado, resistindo sua parcela de fora cortante.
Momento fletor e fora cortante combinados

Para barras sem enrijecedores transversais de alma, o momento fletor solicitante de clculo e a
fora cortante solicitante de clculo na mesma seo devem satisfazer a seguinte expresso de
interao:
(MSd / M0,Rd)2 + (VSd / VRd)2 1,0

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120

Para barras com enrijecedores transversais de alma, alm de serem atendidas as exigncias dos
itens 7.8.1.1 e 7.8.2 da NBR 14762, quando MSd/M0,Rd > 0,5 e VSd/VRd > 0,7 deve ser satisfeita a
seguinte expresso de interao:
0,6(MSd / M0,Rd) + (VSd / VRd) 1,3
onde:
MSd o momento fletor solicitante de clculo;
M0,Rd o momento fletor resistente de clculo cfe. 7.8.1.1 (da NBR 14762);
VSd a fora cortante solicitante de clculo;
VRd a fora cortante resistente de clculo cfe. 7.8.2 (da NBR 14762).

ABNT NBR 14762:2010 / Anexo D


Barras sem enrijecedores transversais sujeitas a foras concentradas
D.1 Este Anexo aplicvel s barras sujeitas a foras concentradas (fora aplicada ou
reao de apoio) atuando perpendicularmente ao eixo longitudinal da barra, em regies sem
enrijecedores transversais, e causando compresso na alma, portanto susceptveis a um
mecanismo localizado de falha associado ao esmagamento da alma (web crippling). Para
barras submetidas flexo, se a relao h/t da alma for maior que 200, devem ser previstos
dispositivos que transmitam a fora concentrada diretamente para a(s) alma(s).
D.2 A fora resistente de clculo FRd , para uma alma, deve ser calculada pela expresso
seguinte. Para perfil composto ou perfil com mais de uma alma (perfil cartola), a fora
resistente de clculo a soma das parcelas correspondentes a cada alma:

r
a
h
FRd = t 2 f y sen 1 r i 1 + c
1

/
h

t
t
t

onde:
um coeficiente apresentado nas tabelas D.1 a D.4, conforme o caso;
r um coeficiente associado ao raio interno de dobramento, apresentado nas tabelas D.1 a
D.4, conforme o caso;
c um coeficiente associado ao comprimento de atuao da fora concentrada (fora
aplicada ou reao de apoio), apresentado nas tabelas D.1 a D.4, conforme o caso;
h um coeficiente associado esbeltez da alma, apresentado nas tabelas D.1 a D.4,
conforme o caso;
o ngulo entre o plano da alma e o plano da superfcie de apoio, em graus (45
90);
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121

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ri o raio interno de dobramento;


c o comprimento, na direo longitudinal da barra, de atuao da fora concentrada, cujo
valor mnimo igual a 20 mm;
h a largura da alma (parte plana da alma);
t a espessura da alma;
o coeficiente de ponderao da resistncia, igual a 1,35.
Tabela D.1 Coeficientes para clculo de FRd em barras compostas (perfis I
constitudos por dois perfis U conectados entre si, com h/t 200, c/t 210, c/h 1,0 e
= 90)
Condio da mesa

Caso de carregamento b c d

ri/t

Com
Uma mesa
Fora de
5 10,1 0,14 0,28 0,001
enrijecedor de carregada
extremidade
borda
Fora interna
5 23,5 0,17 0,11 0,001
Uma mesa
Fora de
5 10,1 0,14 0,28 0,001
Com
carregada
extremidade
enrijecedor de
Fora interna
3 23,5 0,17 0,11 0,001
No
borda
Duas
Fora de
3 15,7 0,09 0,08 0,04
conectada
mesas
extremidade
carregadas
Fora interna
3 36,5 0,14 0,08 0,04
Fora de
Sem
Uma mesa
5 10,1 0,14 0,28 0,001
enrijecedor de carregada
extremidade
borda
Fora interna
3 23,5 0,17 0,11 0,001
a
Corresponde ao caso onde a mesa conectada na regio da fora concentrada, junto ao apoio
ou ao sistema
responsvel pela aplicao da fora, de modo a impor restrio rotao da mesa nessa
regio.
Conectada a

Uma mesa carregada corresponde situao onde a distncia livre entre duas foras
concentradas adjacentes
atuando em mesas opostas (superior e inferior) igual ou superior a 1,5h. Caso contrrio, fica
caracterizado o caso
de duas mesas carregadas.

Fora de extremidade corresponde situao onde a distncia da fora concentrada


extremidade da barra
igual ou inferior a 1,5h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso de fora interna.
d

A Figura D.1 ilustra os casos de carregamento.

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122

Tabela D.2 Coeficientes para clculo de FRd em perfil U simples e perfil U enrijecido
(com h/t 200, c/t 210, c/h 2,0 e = 90)
Condio da mesa

Caso de carregamento b c d

ri/t

Fora de
9 4,6 0,14 0,35 0,02
Conectada Com
extremidade
enrijecedor
Fora interna
5 15,8 0,23 0,14 0,01
de borda
Fora de
Duas
12 8,6 0,08 0,12 0,048
mesas
extremidade
carregadas Fora interna e 12 23 0,10 0,08 0,031
Uma mesa
Fora de
5 4,3 0,14 0,35 0,02
Com
carregada
extremidade
enrijecedor
Fora interna
5 15,8 0,23 0,14 0,01
de borda
Duas
Fora de
3 15,8 0,32 0,05 0,04
No
mesas
extremidade
conectada
carregadas Fora interna f
3 25,9 0,52 0,15 0,001
Uma mesa
Fora de
2 4,6 0,40 0,60 0,03
Sem
carregada
extremidade
enrijecedor
Fora interna
1 14,9 0,32 0,10 0,01
de borda
Duas
Fora de
2
0,11 0,37 0,01
1
mesas
extremidade
carregadas Fora interna f
1 14 0,47 0,25 0,04
a
Corresponde ao caso onde a mesa conectada na regio da fora concentrada, junto ao
apoio ou ao sistema
responsvel pela aplicao da fora, de modo a impor restrio rotao da mesa nessa
regio.
a

Uma mesa
carregada

Uma mesa carregada corresponde situao onde a distncia livre entre duas foras
concentradas adjacentes
atuando em mesas opostas (superior e inferior) igual ou superior a 1,5h. Caso
contrrio, fica caracterizado o caso
de duas mesas carregadas.
c

Fora de extremidade corresponde situao onde a distncia da fora concentrada


extremidade da barra
igual ou inferior a 1,5h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso de fora interna.

A Figura D.1 ilustra os casos de carregamento.

A distncia da fora concentrada extremidade da barra deve ser superior a 2,5h.

A distncia da fora concentrada extremidade da barra deve ser superior a 1,5h.

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123

Tabela D.3 Coeficientes para clculo de FRd em perfil Z


(com h/t 200, c/t 210, c/h 2,0 e = 90)
Condio da mesa
Conectada

Com
enrijecedor
de borda

Caso de carregamento b c d
Uma mesa
carregada

Fora de
extremidade
Fora interna

Duas
mesas
carregadas
Uma mesa
carregada

ri/t

4,6

0,14

0,35

0,02

15,8 0,23
5,5
12 10,3 0,05

0,14

0,01

Fora de
0,16 0,052
extremidade
Fora interna e 12 25,9 0,07 0,07 0,04
Fora de
5 5,7 0,09 0,02 0,001
Com
extremidade
enrijecedor
Fora interna
5 15,8 0,23 0,14 0,01
de borda
Duas
Fora de
3 15,8 0,32 0,05 0,04
No
mesas
extremidade
conectada
carregadas Fora interna f
3 25,9 0,52 0,15 0,001
Uma mesa
Fora de
2 4,6 0,40 0,60 0,03
Sem
carregada
extremidade
enrijecedor
Fora interna
1 14,9 0,32 0,10 0,01
de borda
Fora de
2
0,11 0,37 0,01
Duas
1
mesas
extremidade
carregadas Fora interna f
1 14 0,47 0,25 0,04
a
Corresponde ao caso onde a mesa conectada na regio da fora concentrada, junto ao
apoio ou ao sistema
responsvel pela aplicao da fora, de modo a impor restrio rotao da mesa nessa
regio.
b

Uma mesa carregada corresponde situao onde a distncia livre entre duas foras
concentradas adjacentes
atuando em mesas opostas (superior e inferior) igual ou superior a 1,5h. Caso
contrrio, fica caracterizado o caso
de duas mesas carregadas.
c

Fora de extremidade corresponde situao onde a distncia da fora concentrada


extremidade da barra
igual ou inferior a 1,5h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso de fora interna.

A Figura D.1 ilustra os casos de carregamento.

A distncia da fora concentrada extremidade da barra deve ser superior a 2,5h.

A distncia da fora concentrada extremidade da barra deve ser superior a 1,5h.

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124

Tabela D.4 Coeficientes para clculo de FRd em perfil cartola


(com h/t 200, c/t 200, c/h 2,0 e = 90)
Condio da

Caso de carregamento b c d

ri/t

mesa
Fora de
4
0,25 0,68 0,04
5
Conectada
extremidade
Fora interna
10 19,5 0,13 0,13 0,04
Duas
Fora de
10 10,3 0,10 0,07 0,03
mesas
extremidade
carregadas
Fora interna
10 11,5 0,14 0,22 0,02
No conectada
Uma mesa
Fora de
4
0,25 0,68 0,04
4
carregada
extremidade
Fora interna
19,5 0,13 0,13 0,04
4
a
Corresponde ao caso onde a mesa conectada na regio da fora concentrada, junto
ao apoio ou ao sistema
responsvel pela aplicao da fora, de modo a impor restrio rotao da mesa
nessa regio.
a

Uma mesa
carregada

Uma mesa carregada corresponde situao onde a distncia livre entre duas foras
concentradas adjacentes
atuando em mesas opostas (superior e inferior) igual ou superior a 1,5h. Caso
contrrio, fica caracterizado o caso
de duas mesas carregadas.
c

Fora de extremidade corresponde situao onde a distncia da fora concentrada


extremidade da barra
igual ou inferior a 1,5h. Caso contrrio, fica caracterizado o caso de fora interna.

A Figura D.1 ilustra os casos de carregamento.

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Uma mesa carregada,


fora interna

> 1,5h
< 1,5h
Uma mesa carregada,
fora de extremidade

> 1,5h

< 1,5h

(ou > 2,5h para perfis U e Z


com a mesa conectada)
> 1,5h
Duas mesas carregadas,
fora interna

< 1,5h

< 1,5h

Uma mesa carregada,


fora de extremidade

Duas mesas carregadas,


fora interna

Duas mesas carregadas,


fora de extremidade

Figura D.1 Ilustrao dos casos de carregamento

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APLICAO
Determinar a resistncia de clculo ao corte do perfil cartola abaixo, considerando
fy = 250 Mpa.
300

r=

76
4,

254

2,65

35

Altura da Alma h = 25,4 2 (0,265 + 0,476 ) .: h = 23,918 cm


h 23,918
=
= 90 ,26
t
0 ,265
kv=5,34 (a viga no tem enrijecedores transversais)
1,08

E kV
2 ,05 10 6 5 ,34
= 1,08
= 71,47
fy
2500
2 ,05 10 6 5 ,34
= 92 ,64
2500

1,40

E kV
= 1,40
fy

Como

h
= 90,26 , um valor intermedirio entre os dois limites, logo
t

V Rd = 2

0 ,65 t 2 kV f y E

0,65 0 ,265 2 5,34 2500 2 ,05 10 6

=2

1,1

V Rd = 13730 kgf ( 137 ,3 kN )

APLICAO
Verificar as condies de segurana da alma da viga de um exerccio anterior considerando
fy = 380 Mpa .
r=

4,

76

1.52
203

q d= 400 kgf/m

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70

16

7,62

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A solicitao de clculo a prpria reao de apoio da viga:


VSd =1524 kgf (15,24 kN)
Altura da Alma h = 20,3 2 (0,152 + 0,476 ) .: h = 19,044 cm
h 19,044
=
= 125,29
t
0 ,152

kv=5,34 (a viga no tem enrijecedores transversais)


1,08

E kV
2 ,05 10 6 5 ,34
= 1,08
= 57 ,97
fy
3800

1,40

E kV
= 1,40
fy

2 ,05 10 6 5 ,34
= 75 ,14
3800

E kV
0 ,905 E k V t 3 / h
h
=
125
,
29
>
1
,
40
V
=
Como
, logo Rd
t
fy

V Rd

0 ,905 2050000 5,34 0 ,152 3 / 19 ,044


=
= 1836 kgf ( 18,4kN )
1,1

Como VRd > VSd OK! A alma apresenta boas condies de segurana

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128

VIGAS-COLUNAS
INTRODUO
Viga-Coluna o elemento estrutural que suporta foras axiais de compresso, ao mesmo tempo
em que submetido flexo.
Essa uma solicitao tpica de elementos de prticos planos e espaciais.
O estudo das vigas-colunas envolve caractersticas, j conhecidas, do estudo de vigas (flexo) e
do estudo de barras comprimidas (colunas), entretanto seu comportamento diferente do
comportamento de vigas e de colunas, devido interao entre as solicitaes de momento
fletor e esforo normal: numa viga-coluna a fora mxima de compresso admissvel menor
que a mxima de uma coluna, e o momento mximo suportado pela viga-coluna menor que o
momento mximo suportado por uma viga.
Nas vigas-colunas, os deslocamentos transversais, devidos flexo, so ampliados pelo efeito
da fora normal, o que caracteriza o conhecido efeito de 2 ordem. Nas vigas-colunas
observam-se os seguintes tipos de runa, que devero ser considerados no dimensionamento:
a) Trao com Flexo: falha, geralmente, por escoamento;
b) Compresso com Flexo em torno do eixo de menor inrcia: ocorre colapso no plano
de flexo devido s deformaes excessivas de flexo (sem toro).
c) Compresso com Flexo em torno do eixo de maior inrcia: ocorre instabilidade
lateral com toro.

TIPOS DE VIGAS-COLUNAS
Seja a viga abaixo, carregada axialmente com a fora N.

Esse um tpico caso de viga-coluna onde se tem um carregamento


transversal, que provoca o surgimento de um momento fletor, e uma fora
normal de compresso.
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129

Pode-se resumir os casos de vigas-colunas em trs tipos:

1. Viga com ao
excntrica

Geralmente causada pela resultante das foras de


compresso no estar aplicada no centro de gravidade do
perfil, sendo, ento, uma ao excntrica.

2. Viga com ao axial e


transversal

Numa coluna de prdio, a ao transversal pode estar sendo causada pela


ao do vento, e a ao axial pelos pavimentos que esto acima dessa
coluna.

3. Momentos e foras
normais
de extremidade de barra

M
N

So solicitaes tpicas que ocorrem em barras de prticos (planos ou espaciais). A combinao


de fora axial centrada e momento fletor, numa seo, podem ser convertidos a uma fora
normal excntrica equivalente, representada pelos seguintes casos:

1. Compresso excntrica com flexo no plano de


simetria, onde ex 0 e ey = 0

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130

2. Compresso excntrica com flexo em torno do


eixo de simetria, onde ey 0 e ex = 0

3. Flexo em torno dos dois eixos onde ex 0 e ey 0

PROCEDIMENTO DE NORMA
A norma NBR 14762:2010 apresenta:
A fora normal solicitante de clculo e os momentos fletores solicitantes de clculo devem
satisfazer a expresso de interao indicada a seguir:

N Sd M x ,Sd M y,Sd
+
+
1,0
N Rd M x ,Rd M y,Rd
onde:
NSd a fora axial solicitante de clculo de trao ou de compresso, a que for aplicvel,
considerada constante na barra e oriunda da anlise estrutural conforme 8.1;
Mx,Sd ; My,Sd so os momentos fletores solicitantes de clculo, na seo considerada, em
relao aos eixos x e y, respectivamente, e oriundos da anlise estrutural conforme 8.1;
NRd a fora axial resistente de clculo de trao ou de compresso, a que for aplicvel,
determinada respectivamente conforme 9.6 ou 9.7;
Mx,Rd ; My,Rd so os momentos fletores resistentes de clculo, em relao aos eixos x e y,
respectivamente, calculados conforme 9.8.2;
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131

fator de amplificao dos momentos fletores


Usa-se o Fator de Amplificao dos Momentos Fletores para levar em conta o efeito
de 2 ordem causado pela a ao axial que aumenta os deslocamentos transversais da
flexo.
Seja uma viga-coluna tpica.
Chamando:
v0 a flecha devida ao transversal , v o acrscimo de flecha devido a N e
vT a flecha total: vT = v0 + v
Supondo y0 v0 sen

x
L

e y = v sen

Derivando y duas vezes vem: y =

L
2v

L2

sen

x
L

Avaliando a equao diferencial que rege o comportamento do momento M = N vt


y =

N ( y0 + y )
M
=
EI
EI

Comparando as duas expresses de y:

2v
2

sen

x
L

N ( y0 + y )
,
EI

Lembrando que a carga crtica de Euler N e =


1

v = v0

vt = v 0

2
2

L k
1

= v0
1

N
1
Ne

EI
2

L2 N

= v0
1

2 E I
L2

e desenvolvendo-se vem

1
, como vt = v + v0 logo
Ne
1
N

onde se pode definir o fator de amplificao =

1
1

N
Ne

O fator de amplificao de momentos o conhecido coeficiente B1 da norma NBR 8800:2008,


e com ele se considera o efeito de segunda ordem local de uma viga-coluna isolada.
B1 =

Cm
NRd
1
Ne

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Cm coeficiente de equivalncia de carregamentos


As equaes de interao e o fator de amplificao dos momentos, apresentados
acima, foram deduzidos para vigas-colunas com momentos uniformes e sem
aes transversais no seu vo. Para considerar os casos de momentos no
uniformes e/ou com aes transversais corrigem-se as equaes com um
coeficiente que leva em conta essa situao de carregamento.
Novamente, seja a viga-coluna da figura 7.1. Calculando os momentos na viga:
Mi =

1
q L2
8

M max = M i + N vt

Estudando alguns casos:


1ocaso: Mi=0 e v0 = deslocamento inicial vem: M max = N v0 = M 0
2ocaso: Mi=N e
e v0 = e = cte. M max = N (v0 + v ) = M 0
o
3 caso: M = M i + N vt = M 0 + v0 N = Cm M 0
C m = 1 v0

1
N
N
ou
= + v 0
M0
M 0

N N cr v0
1
C m = 1

M0
N e
N v

N
= 1

Ne

= e 0 1
M0

Definindo Cm como coeficiente de equivalncia de carregamento, para o


carregamento da viga em estudo:
=

2E I
2

5 q L4
8
1 = 0.0281
384 E I q L2

C m = 1 + 0.0281

N
1.0
N cr

Para o caso de extremidades engastadas os momentos e deslocamentos devidos


ao transversal so:
M0 =

q L2
24

e v0 =

q L4
384 E I

Calculando-se = 0.40 e C m = 1 0.40

N
< 1.0
N cr

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137

PS-GRADUAO em CLCULO
DE ESTRUTURAS DE AO

DIMENSIONAMENTO DE PERFIS FORMADOS A FRIO


Notas de Aula Organizao Construtiva de Prdios com Estruturas de Ao

JOINVILLE / 2010

Paulo Roberto Marcondes de Carvalho


Engenheiro Civil

ORGANIZAO CONSTRUTIVA DE PRDIOS


COM ESTRUTURA METLICA

1. Materiais usados na Construo Metlica

Em termos amplos as Construes Metlicas so formados pelos seguintes componentes bsicos:


Chapas e Perfis
Meios de Unio: solda, parafusos e fixadores
Revestimentos ou proteo da estrutura
Painis de Fechamento e Telhas
Lajes
Apresentam-se, a seguir, os materiais mais empregados nesses componentes:
1.1 Aos
Os aos empregados para os planos ( chapas) e perfis so:
Denominao
SAE 1010
ASTM A-570 ( Gr 36 )
ASTM A-36
ASTM A-283 ( Gr C)
Patinveis ( SAC ou Cos-ar-cor )

Espessura ( mm ) ( para chapas )


0.6 < t < 152
2<t<5
5 < t < 152
4.57 < t < 152
5 < t < 50

Fy ( Mpa)
183
255
250
250
250 a 380

1.2 Perfis
Os perfis usados em estruturas metlicas podem ser subdivididos em trs grupos:
- Perfis Laminados,
- Perfis Formados a Frio e
- Perfis soldados
Esses perfis podem ser simples ou podem ser compostos
1.2.1 Perfis Simples ( aplicados diretamente )
Perfis Formados a Frio (Dobrados)

Perfil U

U Enrijecido

Perfil Z

Cantoneira

Perfil Cartola

1- 1
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Perfis Laminados

Cantoneira

TEE

Viga I

Viga H

Viga U

Redondo

Perfis Soldados

Viga I

Viga Caixo

1.2.2 Perfis Compostos ( onde se compe duas ou mais sees formando um perfil composto )
Perfis Dobrados

Perfil 2U

Perfil UU

Perfil Caixa

Perfil 2L

Perfil LL

Perfil VV

Perfis Laminados

Perfil 2L Lam.

Perfil LL Lam.

Perfil VV Lam.

1.3 Ligaes
Ligaes soldadas
Os eletrodos mais empregados em estruturas correntes so ( conforme classificao ASW): E60XX e
E70xx onde:
- o terceiro algarismo representa a posio de soldagem:
1- todas as posies
2- plana e horizontal
3- plana
1- 2
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- o quarto algarismo representa o tipo de revestimento do eletrodo


Cita-se, por exemplo, os eletrodos E6013 rutculo e E7018 bsico comercializados pela ESAB sob a
denominao OK 46.00 e OK 48.04.
Ligaes parafusadas
As ligaes parafusadas so feitas com:
Parafusos comuns.......................................ASTM A-307
Parafusos de alta resistncia.......................ASTM A-325
ASTM A-490
Os parafusos comuns so considerados trabalhando ao corte e trao, e os Parafusos de A.R., alm
de trabalharem ao corte e trao, fazem a ligao por atrito entre as partes conectadas.
1.4 Proteo da estrutura metlica
Basicamente existem trs maneiras de proteger a estrutura metlica contra a corroso: pintura,
galvanizao e emprego de ao com resistncia corroso ( aos patinveis ).

a. Pintura: o mtodo mais empregado. Pode-se dividir o processo em dois procedimentos


a.1. Preparao da superfcie: faz-se uma limpeza superficial do ao por meio de
ferramentas mecnicas ( lixas e escovas) ou com jeito abrasivo. considerado como
padro, na preparao da superfcie, a norma sueca SIS 05 5900 de 1967.
Nenhum sistema de pintura apresentar bom desempenho se a superfcie for preparada
inadequadamente.
a.2. Pintura: propriamente dita, feita em duas etapas. A primeira a da aplicao de uma
primria ( primer) que contm pigmentos ante corrosivos e ser responsvel pela proteo
necessria da superfcie. A segunda a aplicao de um acabamento que proteger,
mecanicamente, o primer e embelezar a superfcie.
b. Galvanizao ( ou zincagem a fogo ). um processo tambm dividido em duas etapas:
preparao e zincagem.
b.1. Preparao da superfcie: faz-se uma decapagem qumica, i.e., limpeza com cidos.
b.2. Zincagem: que o processo onde se deposita, quente, sobre a superfcie do ao, uma
pelcula de zinco que se oxidar no lugar do ao.
c. Aos com resistncia corroso: citados no incio do captulo, esses aos tm na sua
composio qumica elementos cobre e nibio- que formam sobre a superfcie, uma camada de
auto proteo do ao: a ptina.
1.5 Telhas e Painis de Fechamento
1.5.1 Telhas
Usam-se telhas Metlicas e de Fibrocimento (cada vez menos por razes de agresso ao meio
ambiente)
Telhas metlicas de: alumnio pintadas ou no
ao galvanizado pintadas ou no
As telhas metlicas so apresentadas com diversos perfis
Ondulado
Trapezoidal

Grandes Perfis
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So disponveis telhas com larguras da ordem de 1m, comprimento at 12m e diversas espessuras: 0.43
a 1.5 mm.
As telhas de fibrocimento so fornecidas em duas perfis
Ondulado

Grandes Perfis

So fornecidas, basicamente, em trs espessuras, 4, 6 e 8 mm, com largura da ordem de 1m, e


comprimento de 1 a 3,50 m ( onduladas ) chegando a 9 m as telhas com grande perfil.

1.5.2 Painis de Fechamento


Usam-se como painis de fechamento
Alvenarias no adequado para uma construo industrializada como a metlica.

IsoPainis- so confeccionados por uma camada isolante revestida por placas de ao


pintado, alumnio, laminados plsticos, madeira. A camada isolante mais eficiente a
de poliuretano expandido, sendo usado tambm o isopor.

Placas de Concreto Celular Autoclavado ( fornecedor: http://www.siporex.com.br)


placas com 400 mm de largura e 3000 mm de comprimento e espessuras variveis,
quatro vezes mais leves que o concreto armado.
Gesso Acartonado placas de gesso estruturadas por perfis de ao, formando um
sanduche sobre um material isolante.

1.6 Lajes

Empregam-se:
Lajes pr-moldadas feitas com vigotas de concreto armado e tavelas cermicas

Lajes pr-moldadas: placas de concreto armado


Lajes pr-moldadas alveolares: de concreto armado ou protendido
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Lajes com forma metlica (steel-deck): perfis de ao formados a frio, que servem de forma
para o concreto e de armadura positiva da laje.

Lajes de concreto armado convencional

2. Elementos Estruturais
Os elementos estruturais, ditos peas principais da estrutura, so confeccionados por trelias ou por peas de
alma cheia.

2.1 Trelias
Chama-se de Banzo Superior e Banzo Inferior as mesas superior e inferior das trelias, respectivamente.
Chama-se de Diagonais as barras inclinadas e de Montantes as barras verticais que formam o treliado ( ou a
alma das trelias).

As barras concorrem nos ns, considerados rtulas, e so ligadas entre si por solda ou por parafusos.
Um cuidado deve-se tomar, para que os ns, seja qual for o tipo de
ligao adotada, trabalhem como rtulas: que os eixos barictricos
das barras concorrentes interceptem-se num s ponto ( chamado
Ponto de Trabalho ).
Quando houver interferncia entre os perfis, devido as suas
dimenses, empregam-se as chapas de n ou chapas de gousset,
para permitirem que a interseco dos eixos baricntricos continuem
sendo em um s ponto.
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Apresentam-se, abaixo, vrios cortes de trelias, mostrando as possibilidades de composies de perfis.

a e b so as composies mais utilizadas, atualmente: os banzos so vigas U ou cartola e o treliado feito com
vigas U, L simples ou compostos. Essa composio pode ser usada em qualquer tipo de trelia: tesouras, arcos,
vigas treliadas, prticos, pilares treliados etc.
c uma composio usada h algum tempo atrs ( hoje em desuso) em arcos ou trelias secundrias
d e g so composies possveis para trelias pesadas ( grandes vos ou grandes cargas ). Os banzos so vigas I
e as diagonais so vigas U ou duplo U.
e e f so sees de trelias cujos banzos so perfis compostos. So composies clssicas para trelias e so
usadas com cantoneiras laminadas.

2.2. Perfis de alma cheia


Chamados assim, por razo de apresentarem a alma no discretizada como as trelias, esses elementos so
formados por perfis I, H, U e Caixo, j apresentados no item 1, podendo ser I soldados ou laminados.

3. Organizao Construtiva de Pavilhes


Para facilitar a descrio, divide-se os elementos que formam os pavilhes em dois grupos:
Peas Principais: que do a forma ao pavilho
Peas Secundrias: complementam as peas principais

3.1 Peas Principais


De uma maneira bastante genrica, pode-se grupar em cinco tipos as estruturas mais usadas em pavilhes:
ARCOS, TESOURAS, SHEDS, PRTICOS e ESPECIAIS
3.1.1 ARCOS
Um arco pode ser definido como qualquer estrutura de barras, com eixo no retilneo, apoiado em
ambas as extremidades, e que tem a peculiaridade de gerar reaes que contm uma componente
horizontal sob a ao de aes verticais. Essa componente conhecida por empuxo.
Em pavilhes usam-se, basicamente, arcos treliados, ficando os de alma cheia restritos estruturas
especiais.
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Vinculao: quanto vinculao tem-se

Arcos tri-rotulados

- estaticamente determinados. Eram mais usados


antes da popularizao da computao no
projeto estrutural

Arcos bi-rotulados

- estaticamente indeterminado.
Mais usado atualmente

Bi-engastados

- raramente usado em pavilhes

Curvatura: com relao curvatura tem-se


Arcos parablicos
Arcos Circulares
Arcos Elpticos
Arcos Catenria
..........................
Chamando-se de L o vo do arco e de f a flecha, pode-se expressar a curvatura do arco, uma f(x) em
funo de L e f

Arco Parablico:

Arco Circular

y=

y0 =

4f
x (L x )
L2

L4 L2 f 2

+ f
16
2
4f2

y = y0 R 2 x 2

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Outra possibilidade que se pode ter so os Arcos Retos que se apresentam a seguir. So estruturas que
podem ser consideradas como arcos ( pois trabalham como se fossem), mas mais adequado chamlos de prticos.

Consumo de ao: est da ordem de 7,5 a 10 kgf/m2


Proporcionamentos: um proporcionamento econmico dos arcos est na ordem de f = L/5 a L/7
Vantagens: vence grandes vos com leveza. Vos com 60, 70 e 80 m so vencidos com economia por
arcos treliados.
Desvantagens: empuxo: carrega os pilares e a fundao de tal maneira que transforma a estrutura toda
(infra, meso e super estrutura ) mais cara que outro tipo estrutural.

3.1.2 TESOURAS
As tesouras so trelias que tem o banzo superior inclinado e o banzo inferior a nvel ( horizontal ),
sendo apoiada em ambas as extremidades.
Inclinao
As tesouras podem ser:

Tesouras de duas guas

Tesouras de uma gua

Tesouras de vrias guas

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Tesouras arqueadas

Consumo de ao: uma cobertura em tesoura consome da ordem de 10 a 13 kgf/m2


Proporcionamentos: um proporcionamento econmico dos arcos est na ordem de H = L/10 a L/13,
embora o requisito principal, que governa a a altura mxima de uma tesoura que a
inclinao deve ser compatvel com a telha a ser aplicada.
Vantagens: No tem empuxo. Leveza relativa, e vence vos da ordem de 35 a 45 m
Desvantagens: limitao de vo. Para peas grandes, tem-se dificuldade de transporte, porque alguns
segmentos da tesoura tero altura superior ao gabarito rodovirio.

3.1.3 SHED
O termo SHED, embora um anglicismo, universalmente adotado para coberturas que tem a forma de
dentes de serra, onde as partes verticais ( ou quase verticais) so translcidas e as vertentes so opacas.
Com isso tem-se possibilidade de iluminao zenital distribuda ao longo da rea coberta. Pelas partes
verticais translcidas, bsculas para permitir a ventilao.

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A cobertura em shed pode ser composta por vigas treliadas ( que so trelias com banzos paralelos ) e
vigas secundrias ( que so trelias menores, com banzos paralelos e inclinados ). Sobre as vigas
secundrias colocam-se as telhas opacas e aplicam-se, sobre a face da viga principal, os caixilhos para
os elementos translcidos e bsculas.
Consumo de ao: uma cobertura em shed consome da ordem de 12.5 a 15 kgf/m2
Proporcionamentos:
Viga Principal- H = L/11 a L/15
Vos econmicos: de 15 a 30 m

Na determinao da altura da viga principal deve-se ter em conta no s a regra acima,


mas dimension-la de tal forma que se consiga uma boa iluminao no pavilho.
Para isso deve-se fazer H => 0,30 B ( sendo B a distncia entre as vigas principais.
Viga Secundria h = B/12 a B/15
Vos econmicos 7 a 12 m
Vantagens: uma estrutua modulada, que permite fcil expanso para ambas direes.
Iluminao e ventilao zenitais, com isso permitindo grandes reas cobertas com
Conforto
Nvel uniforme de iluminamento dentro do prdio.
Desvantagens: limitao de vo
Consumo alto de ao
Grande quantidade de calhas ( calhas internas ao pavilho)
Orientao ideal a face dos translcidos deve estar voltada para o sul.
3.1.4 Prticos
Para efeito dos pavilhes, consideram-se prticos a estrutura aporticada ( com n pilar-viga rgido ) de
um s pavimento, geminado ou no.
Esse o primeiro caso que se usa, alm de peas treliadas, perfis de alma cheia. Podem-se ter prticos
com cobertura em duas guas, em uma gua, em arco.

Vinculao: quanto vinculao tem-se

Prticos tri-rotulados

Prticos bi-rotulados

Prticos bi-engastados

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Consumo de ao: para prticos treliados: entre 17 a 22 kgf/m2


para prticos de alma cheia: entre 19 a 26 kgf/m2
Proporcionamentos: idem, idem arcos e tesouras
Vantagens: a meso estrutura j vem incorporada com a cobertura
Possibilidade de fundaes menores para prticos rotulados na base.
Desvantagens: limitao de vos: at 30 m
Consumo de ao alto: verificar se o consumo de ao supera a estruturao de pilares +
tesouras

3.1.5 Especiais
No item Estruturas Especiais enquadram-se as estruturas nitidamente diferenciadas, estruturas com
caractersticas espaciais, como trelias espaciais de mltiplo uso, estruturas para zenitais de shopping
centers, estruturas estaiadas etc..
Essas estruturas, por serem especiais, no fazem parte do dia a dia de quem trabalha com estruturas
metlicas, requerendo cuidados e estudos especiais focando as dificuldades inerentes geometria, a
avaliao de aes envolvidas, escoamento da gua, vinculaes adequadas, limpeza do revestimento (
vidros ou policarbonato ) quando for o caso, etc..
Fica impossvel estabelecer-se orientaes, consumos de ao, regras de proporcionamento, vantagens e
desvantagens, j que a gama de formas, e solues muito diversa. Numa s palavra: para estruturas
especiais, o estudo a ser feito deve ser, tambm, especial.

3.2 Peas Secundrias


As Peas Secundrias complementam as chamadas peas principais, mas essa denominao no significa que
elas tenham uma importncia secundria na estruturao de um prdio. Ao contrrio, as peas secundrias
Teramento e Contraventamento representam muito numa construo metlica, por um lado as teras, sendo
responsveis por um consumo significativo de ao, e pelo outro, os travamentos sendo responsveis pela
estabilidade geral da estrutura.
3.2.1 Teras
So vigas cuja funo principal sustentar as telhas e painis de revestimentos.
Para no dificultar a montagem das teras prefere-se utiliz-las como isostticas, ou tendo seu
comprimento limitado distncia entre os seus apoios.
Normalmente empregam-se perfis formados a frio como
teras com as seguintes sees:

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As teras feitas por perfis formados a frio so econmicas at `~10 metros de vo. Acima disso ser
caso de se avaliar o uso de teras treliadas.
Embora as teras sejam consideradas como peas secundrias, seu estudo, anlise e
dimensionamento, so importantes pois elas representam de 35% a 50% do consumo global de uma
cobertura de ao.
Por isso so empregados alguns artifcios para se diminuir o peso das teras.
Citam-se, entre eles, o uso de teras com mo francesa

Usando-se teras com mos francesas tem-se dupla vantagem: diminuir o consumo de material da tera
e travar o banzo inferior da trelia de apoio.
Ou teras estruturadas como vigas gerber

Com isso obtm-se uma distribuio de momentos muito prxima distribuio de momentos de uma
viga contnua, sabidamente mais econmica que uma viga isosttica, sem dificultar a montagem.
3.2.2 Contraventamento
O Contraventamento um dispositivo construtivo que tem dupla funo:
Restringir a flambagem lateral das peas, diminuindo seu comprimento de flambagem fora do

plano, ou impedir deslocamentos laterais da estrutura. ( funo Travamento )


Oposio foras longitudinais ( perpendiculares ao plano das peas principais ) causadas
pela ao do vento. ( funo Contraventamento )
O estudo dos Contraventamentos importante pois eles garantem a estabilidade geral da
estrutura, embora representem 10% do consumo global de ao de uma edificao.
A edificao, cujo o esqueleto a estrutura metlica, tem trs dimenses e trabalha em trs
dimenses. A estrutura metlica uma estrutura pr-fabricada, e em razo de sua vinculao
e ligao com as outras peas, h a necessidade de se prover elementos construtivos que
garantam a tridimensionalidade do seu comportamento. A estrutura deve ser estvel , no s
em direes ou planos definidos, mas em qualquer direo.
Tomando-se o exemplo do aporticado abaixo, que faz parte de um prdio industrial.

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Quando se modelou a estrutura, as trelias principais, por definio s resistiro aes que
atuem no seu prprio plano. Entretanto, esse estado de aes um caso muito particular.
A qualquer momento pode-se ter incidncia de vento oblquo, ou mesmo perpendicular ao
oito. As aes, nesse momento, sero perpendiculares ao plano das trelias, que no
ofereceriam oposio. E seria necessrio algum dispositivo que garantisse o comportamento
tridimensional da estrutura. hora de lanar-se mo do sistema de contraventamento. Imaginase o pavilho submetido ao do vento em duas direes: transversal e longitudinal.

Na modelagem da estrutura e, sobretudo, por caractersticas construtivas, ao se ter a ao do


vento longitudinal, se no se prover
amarraes, a estrutura,
intuitivamente, se deslocar como
ao lado:

Pode-se dividir a responsabilidade de oposio s aes do vento longitudinal ao telhado e a


meso-estrutura.
Para que a cobertura resista ao do vento longitudinal, basta criar-se uma trelia, deitada,
acompanhando e usando as peas do telhado.

Os banzos da trelia seriam a 1 e 2 tesouras. As diagonais, trabalhando s trao, seriam os


contraventos e os montantes das trelias elementos comprimidos seriam as teras que
deveriam resistir reforadas se preciso compresso atuante.
A reao dessa trelia carregaria o topo dos pilares com uma fora horizontal, que aliada ao
distribuda sobre o oito requereria a criao de um quadro que a elas se opusesse.
Esse quadro, formado pelos dois primeiros pilares e por uma viga superior se tornaria estvel
com a adio de uma barra diagonal: um contravento vertical.

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Sistemas de contraventamento equivalentes seriam usados caso houvessem outras foras


longitudinais atuando: frenagem de uma ponte rolante, por exemplo.

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3.2.3 Correntes
As correntes, numa cobertura, so os travamentos das teras e tem tripla funo:
 Diminuir o vo de flexo paralela plano das telhas
 Travar lateralmente as teras, diminuindo seu comprimento de flambagem lateral
 Diminuir a toro das teras: para o caso de perfis com 1 ou nenhum eixo de simetria:
perfis U, U enrijecido, Z e Z enrijecido.

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Tera de
Cumeeira

Detalhe de fixao das correntes rgidas e flexveis

Pode-se, tambm, utilizar s correntes rgidas.

Desenho parcial de uma V.Sup. s com correntes rgidas

Detalhe de fixao das correntes e tirantes

4. Pavilhes
Chamam-se de Pavilhes as construes que se caracterizam por cobrirem grandes reas, geralmente num s
pavimento com p direito alto - em naves nicas ou geminadas.
Os pavilhes se destinam instalaes industriais, armazns, depsitos, ginsios de esportes, prdios para
exposies, shopping centers horizontais e hangares.
O estudo da organizao construtiva e estruturao dos pavilhes e o conhecimento da escolha correta do
modelo estrutural, as dimenses e modulaes adequadas, as propores ideais so importantes para um
projetista estrutural, porque nesse tipo de obra, uma vez definido o lay-out de funo, e suas dimenses bsicas,
o projeto ser governado pela estrutura.
Na concepo estrutural deve-se levar em conta a necessidade de conforto do prdio ( iluminao e ventilao
naturais) sua orientao, a possibilidade de futuras expanses, a fabricao, transporte e montagem da estrutura
metlica e, principalmente, sua economia.
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4.1 Pavilhes Industriais


Caracterizam-se por prdios amplos, com plantas retangulares, com p direito elevado e estrutura modulada
(altamente repetitiva).

Nesses pavilhes tem-se a presena de equipamentos de transporte ( pontes rolantes, talhas etc.) ou instalaes
pesadas suportadas pela estrutura.

Como so grandes reas cobertas, normalmente se resolve a ventilao e a iluminao via zenital.
Para prdios industriais, os tipos estruturais mais empregados so: Shed, Tesouras e Prticos.

4.2 Armazns
Os armazns mais notveis so os que se destinam armazenagem a granel: prdios com grandes dimenses
vo, comprimento e altura.
A cobertura deve ter uma forma que se adapte ao produto armazenado: em arco ou em prtico treliado de duas
guas.

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Normalmente so prdios com uma nave e no se constri prevendo-se expanses.


Para que, na mesma rea coberta, tenha-se condies de armazenamento mais, faz-se o piso do armazm em
V. Com isso a distncia entre o piso e o fecho do arco torna-se grande, dificultando a montagem da estrutura
metlica.
A estrutura metlica desse armazm normalmente ser dimensionada por hiptese de aes devidas ao vento.
Outros estados de carga so as aes ( concentradas) devidas ao passadio superior e a correia transportadora e
as aes dos cabos de termometria.

4.3 Pavilhes para exposies


So prdios com reas cobertas grandes, normalmente com planta retangular, e p direito, comparado com as
dimenses em planta, baixo.
Caracterizam-se por serem prdios altamente modulados e a estrutura metlica serve to somente como
cobertura, i.e., encontra-se desvinculada das divises internas de servio do pavilho.
Por serem prdios onde o carter promocional da obra fator importante, deve-se tirar partido da estrutura
metlica , usando formas no convencionais tais como trelias tridimensionais, estruturas grelhadas etc..

A estrutura metlica ser carregada por aes normais: peso prprio da estrutura, telhas e forro, e aes de
vento (determinante).
Deve-se ter lembrana da existncia de aes devidas s instalaes: eltrica e de ar condicionado,
normalmente suspensas na cobertura..

4.4 Ginsio de Esportes


Caracterizam-se por pavilhes, obrigatoriamente, com vo livre e distncia piso-telhado significativos. Nem
sempre a planta desses prdios retangular podendo-se ter plantas circulares ou plantas ovais ( de difcil
composio geomtrica).

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Normalmente faz-se uma meso-estrutura aporticada em concreto armado acompanhando-se a forma das
arquibancadas, e a cobertura, em forma de arco ou variantes.

4.5 Hangares ( para avies)


So prdios com 2 dimenses, largura e altura avantajadas (largura mnima 65 a 70m e altura > 22m).
Outra caracterstica notvel dos hangares o porto principal com dimenses de + ou 65 x 12m.
Os hangares por estarem situados perto a grandes descampados (campos de aviao) esto sujeitos a ao do
vento bastante rigorosa.
A composio da ao de vento externo com presso interna com o porto fechado ou no resulta em
solicitaes bastante significativas, na estrutura metlica.
Usam-se as mais variadas formas estruturais, porm os hangares executados no RS so em arco como o
hangar da Varig- ou em prticos ( hangares menores).

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5. Prdios de mltiplos pavimentos

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5.4.6 PRDIOS BAIXOS

PILARES

VIGAS

LIGAES VIGAS-PILARES
- Soldadas
- Parafusadas
- Rebitadas
CONSUMO DE AO
20 a 25 kgf/m2

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6. Estruturao de Entrepisos/Pavimentos
6.1 Estruturao Clssica (vigas sob paredes)

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6.2 Estruturao dissociada das paredes

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7. Vinculao em elementos estruturais de Pavimentos


Ligaes Flexveis: single plate, cantoneira dupla, end plate

Ligaes Rgidas: end plate

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PS-GRADUAO em CLCULO
DE ESTRUTURAS DE AO

DIMENSIONAMENTO DE PERFIS FORMADOS A FRIO


Notas de Aula II AES

JOINVILLE / 2010

Paulo Roberto Marcondes de Carvalho


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AES NAS ESTRUTURAS

Aes so as foras ou momentos externos aplicados estrutura, podendo ser, tambm,


deformaes impostas mesma.

Ao Nominal o valor prprio da ao


Ao de Clculo o valor da ao usado no dimensionamento da estrutura
Ao de clculo = . Ao Nominal ou qd = q
Onde o coeficiente de ponderao

Classificao das Aes:

d indica de clculo: em
condies de ser usado
no dimensionamento

Aes Permanentes (G)


Aes Variveis

(Q)

Aes Excepcionais (E)

1. Aes Permanentes (G)


Atuam permanentemente na estrutura, no variando ao longo do tempo, nem mudando o
ponto de aplicao.
Exemplos: peso prprio da estrutura, peso prprio de todos os elementos construtivos,
tais como: pisos, paredes permanentes, revestimentos e acabamentos,
instalaes e equipamentos fixos.
Em coberturas: - telhas
- peso prprio das estruturas
- forro e instalaes fixas
Em pavimentos: - peso prprio das estruturas
- pisos, paredes, revestimentos
- instalaes, tubulaes

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As aes permanentes so SEMPRE verticais, e uniformemente distribudas ao longo da


estrutura.

R=q S
q
S

R=q S

Forma de Atuao da Ao Permanente

2. Aes Variveis (Q)


Podem atuar ou no na estrutura, podem atuar parcialmente, agindo em determinados
trechos, podendo ser aes fixas ou mveis.
Aes Variveis Fixas ( ponto de aplicao no varia )
Sobrecargas devidas utilizao da edificao ( pessoas, mveis e utenslios,
materiais armazenados )
Empuxos de Terra e Presses Hidrostticas
Variao de Temperatura
Recalques nas fundaes e Deformaes impostas
Vento e Neve
Aes Variveis Mveis ( ponto de aplicao varia ao longo do tempo )
Ao de veculos sobre pontes ou viadutos
Ao de uma ponte rolante sobre uma viga de rolamento

2-2
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2.1 Sobrecarga devido utilizao


Em pavimentos: - pessoas
( NBR6120 ) - mveis e utenslios
- equipamentos
- paredes removveis

Em coberturas: - montagem
25 kgf/m2
- manuteno
(NBR 8800) - gua
- neve (cfe. a regio: 30 a 35 kgf/m2)
- equipamentos e instalaes
- imprevistos

A Sobrecarga ser sempre vertical, uniformemente distribuda em projeo vertical

R=q L
q
L

R=q L

L
q

Forma de Atuao da Sobrecarga

2.2 Ao do Vento
Pode-se considerar o vento atuando em duas direes preferenciais em relao edificao.

VENTO 0

VENTO
LONGITUDINAL

VENTO 90

VENTO
TRANSVERSAL

2-3
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q3

q2

q1

V.T.

q4

V.L.

q2

q4

q3

q5
q6

q1
V.T.

qL

V.L.

Forma de Atuao do Vento num telhado


Como estados de aes devido atuao do vento consideram-se:
- Vento Transversal
- Vento Longitudinal
- ( Vento oblquo )
- Presso Interna

A ao do vento ser sempre perpendicular tangente da superfcie da edificao

3. Aes Excepcionais (E)


Tem carter de excepcionalidade: aes devidas exploses, choques de veculos, efeitos ssmicos
etc. .

2-4
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4. Ao do vento nas edificaes ( estudo da NBR 6123 )


Objetivo: determinar ( avaliar ) os carregamentos devidos ao do vento

Definies de Norma
Barlavento regio da edificao voltada para o lado de onde sopra o vento.
Sotavento regio da edificao oposta quela de onde sopra o vento.

Sobrepresso - presso efetiva acima da presso atmosfrica de referncia ( sinal positivo )


Suco - presso efetiva abaixo da presso atmosfrica de referncia ( sinal negativo )

Velocidade Bsica do Vento ( V0) a velocidade de uma rajada de 3 segundos, que excedida,
em mdia, uma vez em 50 anos, a 10 metros acima do terreno, em campo
aberto e plano.
A velocidade bsica V0 universal dentro de uma regio
Velocidade Caracterstica do Vento ( Vk ) a velocidade do vento que carateriza uma condio de
topografia e localizao do terreno, dimenses da edificao e sua importncia em relao uma
tempestade destrutiva.
Vk = V0 S1 S2 S3
Onde
S1 o fator topogrfico
S2 o fator de rugosidade
S3 o fator estatstico

2-5
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Presso dinmica (do vento ao longe): pdin


V 2
pdin = k
16

Vk em m/s, obtm-se pdin em kgf/m2

APLICAO

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Coeficientes Aerodinmicos
A ao esttica do vento determinada a partir dos chamados coeficientes aerodinmicos.
Eles traduzem/transformam a presso dinmica em ao esttica nas diversas partes da
edificao.
Esses coeficientes dependem da dimenso, forma e da parte da edificao a ser considerada, e
eles majoram ou minoram a presso dinmica.
Assim a ao numa parede da edificao ser, sempre, o produto da presso dinmica por um
coeficiente aerodinmico.
q = c p din

Entre outros, citam-se os coeficientes externos: coeficiente de presso, coeficientes de forma e


os coeficientes de arrasto e o coeficiente de presso interna.
Coeficiente de Presso:
Mede a fora do vento numa pequena regio da edificao.

Coeficiente de Forma:
Mede a fora do vento numa parededa edificao.

Coeficiente de Arrasto:
Mede a fora global do vento numa edificao.

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A{LICAO

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Coeficiente de Presso Interna


Clculo do coeficiente de presso interna: por intermdio de um equilbrio de vazes,
i.e.
o volume do ar que entra deve ser igual ao volume do ar que sai.
n

Aentra
1

Ce C pi = Asai Ce C pi
1

O coeficiente de presso interna considerado constante em toda a edificao.


Conceitos de Parede Permevel e Parede Impermevel com relao ao vento.
Uma parede dita Permevel quando ela tiver alguma abertura, mesmo que esteja
fechada.
Uma parede dita Impermevel quando ela no tiver abertura alguma.

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APLICAO

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AO DO VENTO EM PRDIOS ALTOS

Conceitos de LARGURA e PROFUNDIDADE

Coeficiente do Arrasto : para prdios com planta retangular a NBR 6123 apresenta 2 casos:
Vento em locais de alta turbulncia e vento em locais de baixa turbulncia.

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Combinaes de Aes para o Dimensionamento e Clculo de Flecha


Como se viu vrios estados de aes atuam numa estrutura.
Entretanto, para o dimensionamento dessa estrutura no adianta, somente, conhec-los ou aplic-los.
Teoricamente, nunca um estado de ao atuar isolado numa estrutura: o que vai ocorrer a atuao de
dois ou mais estados de ao simultaneamente numa estrutura: precisa-se, ento, criar o que se chama de
Combinao de Aes.
O projetista deve, ento, avaliar quais estados de aes podero ocorrer juntos, num determinado
momento e combin-los, i.e. som-los.
Ao criar uma Combinao de Aes, deve-se ponderar cada ao de acordo com o tipo de combinao,
que fornecida pela Norma.
Existem trs tipos de combinaes de aes:
Combinaes Normais: ocorrero normalmente durante a vida til da estrutura
Combinaes Especiais ou de Construo: que ocorrero durante a construo ou montagem da
estrutura
Combinaes Excepcionais: que ocorrero excepcionalmente durante a vida til da estrutura,

Combinaes para o Dimensionamento

Lembrando que para o Dimensionamento se usa a Ao de Clculo que . Ao Nominal, as normas

estabelecem as combinaes de aes e seus coeficientes de ponderao para cada caso de


combinao.
Combinaes Normais
m

gi FG i

) + q1 FQ1 +

i =1

qj 0 j FQj

j =2

Combinaes Especiais ou de Construo


m

i =1

( gi FGi ) + q1 FQ1 +

qj 0 j ,ef

FQj )

j =2

onde
FGi so as aes permanentes;
FQ1 a ao varivel considerada como principal nas combinaes normais, ou como
principal para a situao transitria nas combinaes especiais ou de construo;
FQj so as demais aes variveis;
FQ,exc a ao excepcional;
g o coeficiente de ponderao das aes permanentes, conforme a tabela 1;
q o coeficiente de ponderao das aes variveis, conforme a tabela 1;
0 o fator de combinao, conforme tabela 2;
0,ef o fator de combinao efetivo das demais aes variveis que
podem atuar concomitantemente com a ao principal FQ1, durante a
situao transitria.
O fator 0,ef igual ao fator 0 adotado nas combinaes normais, salvo quando
a ao principal FQ1 tiver um tempo de atuao muito pequeno, caso em que 0,ef
pode ser tomado igual ao correspondente 2.
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Tabela 1 Valores dos fatores de combinao o e de reduo 1 e 2 para as aes


variveis
f2

Aes

Aes
variveis
causadas pelo
uso e
ocupao

Vento
Temperatura

Cargas mveis
e seus efeitos
dinmicos

Locais em que no h predominncia de pesos e de


equipamentos que permanecem fixos por longos perodos
b
de tempo, nem de elevadas concentraes de pessoas

0,5

0,4

0,3

Locais em que h predominncia de pesos e de


equipamentos que permanecem fixos por longos perodos
c
de tempo, ou de elevadas concentraes de pessoas

0,7

0,6

0,4

Bibliotecas, arquivos, depsitos, oficinas e garagens e


sobrecargas em coberturas

0,8

0,7

0,6

Presso dinmica do vento nas estruturas em geral

0,6

0,3

Variaes uniformes de temperatura em relao mdia


anual local

0,6

0,5

0,3

Passarelas de pedestres

0,6

0,4

0,3

Pilares e outros elementos ou subestruturas que suportam


vigas de rolamento de pontes rolantes

0,7

0,6

0,4

Ver alnea c) de 6.5.3.

Edificaes residenciais de acesso restrito.

Edificaes comerciais, de escritrios e de acesso pblico.

Para combinaes excepcionais onde a ao principal for sismo, admite-se adotar para 2 o valor zero.

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Tabela 2 Valores dos coeficientes de ponderao das aes


Aes permanentes (g)

f = f1 f3

ac

Diretas

Peso
Combinaes Peso prprio
prprio de
de
estruturas
estruturas
prmetlicas
moldadas

Normais
Especiais ou
de construo
Excepcionais

Peso prprio de
estruturas
moldadas no
local e de
elementos
construtivos
industrializados
e empuxos
permanentes

Peso prprio de
elementos
construtivos
industrializados
com adies in
loco

Peso prprio
de elementos
construtivos
em geral e
equipamentos

1,25

1,30

1,35

1,40

1,50

1,20

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(0)

1,15

1,20

1,25

1,30

1,40

1,20

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(0)

1,10

1,15

1,15

1,20

1,30

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(1,00)

(0)

Aes variveis (q)

Efeito da temperatura

ad

Ao do vento

Aes
e
truncadas

Demais aes variveis,


incluindo as decorrentes
do uso e ocupao

Normais

1,20

1,40

1,20

1,50

Especiais ou
de construo

1,00

1,20

1,10

1,30

Excepcionais

1,00

1,00

1,00

1,00

Indiretas

Os valores entre parnteses correspondem aos coeficientes para as aes permanentes favorveis segurana; aes
variveis e excepcionais favorveis segurana no devem ser includas nas combinaes.
O efeito de temperatura citado no inclui o gerado por equipamentos, o qual deve ser considerado ao decorrente do uso e
ocupao da edificao.
Nas combinaes normais, as aes permanentes diretas que no so favorveis segurana podem, opcionalmente, ser
consideradas todas agrupadas, com coeficiente de ponderao igual a 1,35 quando as aes variveis decorrentes do uso e
2
ocupao forem superiores a 5 kN/m , ou 1,40 quando isso no ocorrer. Nas combinaes especiais ou de construo, os
coeficientes de ponderao so respectivamente 1,25 e 1,30, e nas combinaes excepcionais, 1,15 e 1,20.
Nas combinaes normais, se as aes permanentes diretas que no so favorveis segurana forem agrupadas, as aes
variveis que no so favorveis segurana podem, opcionalmente, ser consideradas tambm todas agrupadas, com
coeficiente de ponderao igual a 1,50 quando as aes variveis decorrentes do uso e ocupao forem superiores a 5
2
kN/m , ou 1,40 quando isso no ocorrer (mesmo nesse caso, o efeito da temperatura pode ser considerado isoladamente,
com o seu prprio coeficiente de ponderao). Nas combinaes especiais ou de construo, os coeficientes de ponderao
so respectivamente 1,30 e 1,20, e nas combinaes excepcionais, sempre 1,00.
Aes truncadas so consideradas aes variveis cuja distribuio de mximos truncada por um dispositivo fsico, de
modo que o valor dessa ao no possa superar o limite correspondente. O coeficiente de ponderao mostrado nesta
Tabela se aplica a este valor-limite.

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Combinaes de Aes num Pavilho

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Combinao de aes para determinao de flechas


O mesmo conceito de ponderao se aplica quando para avaliar deslocamentos.
Nas combinaes de utilizao so consideradas todas as aes permanentes, inclusive as deformaes
impostas permanentes, e as aes variveis correspondentes a cada um dos tipos de combinaes,
conforme indicado a seguir:
a) combinaes quase permanentes de utilizao(relacionadas com a aparncia da edificao):
combinaes que podem atuar durante grande parte do perodo de vida da estrutura, da ordem da metade
deste perodo.
m

Gi

i =1

2 j FQj

j =1

b) combinaes freqentes de utilizao (relacionadas com o conforto dos usurios): combinaes


que se repetem muitas vezes durante o perodo de vida da estrutura, da ordem de 105 vezes em 50 anos,
ou que tenham durao total igual a uma parte no desprezvel desse perodo, da ordem de 5%.
m

Gi

+ 1 FQ1 +

i =1

2 j FQj

j =2

c) combinaes raras de utilizao (relacionadas a danos irreversveis estrutura): combinaes que


podem atuar no mximo algumas horas durante o perodo de vida da estrutura.
m

Gi

i =1

+ FQ1 +

1 j FQj

j =2

onde:
FG ao permanente;
FQ1 a ao varivel principal da combinao;
1FQ o valor freqente da ao;
2FQ o valor quase permanente da ao;
1, 2 so os fatores de utilizao, conforme tabela de Fatores de combinao e fatores de
utilizao

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