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Tecnologias de
Produo
C O M U N ID A D E E U R O P E IA
F un d o S o cia l E u rop e u
INSTITUTO DO EMPREGO
E FORMAO PROFISSIONAL
IEFP ISQ
Coleco
Ttulo
Suporte Didctico
Coordenao Tcnico-Pedaggica
Apoio Tcnico-Pedaggico
Coordenao do Projecto
Autor
J. F. Oliveira Santos
Capa
Maquetagem e Fotocomposio
Reviso
Produo
Propriedade
1. Edio
Tiragem
Depsito Legal
ISBN
Copyright, 1998
Todos os direitos reservados
IEFP
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida ou transmitida por qualquer forma ou processo
sem o consentimento prvio, por escrito, do IEFP
M.S.03
Produo apoiada pelo Programa Operacional Formao Profissional e Emprego, co-financiado pelo
Estado Portugus, e pela Unio Europeia, atravs do FSE
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
Guia do Formando
IEFP ISQ
Actividades / Avaliao
Bibliografia
Caso de estudo
ou exemplo
Destaque
ndice
Objectivos
Recurso a diapositivos
ou transparncias
Recurso a software
Recurso a videograma
M.T.08
Resumo
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
IEFP ISQ
ndice Geral
NDICE GERAL
I - FUNDIO
Introduo
I.2
I.3
Processos de fundio
I.8
Modelo ou molde
I.10
I.12
Moldao em areia
I.13
I.18
I.23
I.28
I.37
Resumo
I.47
Actividades / Avaliao
I.48
Introduo
II.2
II.4
Resumo
II.14
Actividades / Avaliao
II.15
III.2
Extruso
III.21
Laminagem
III.27
Estampagem
III.33
III.41
Trefilagem
III.57
Quinagem
III.61
M.T.08
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
IG . 1
IEFP ISQ
ndice Geral
Calandragem
III.68
Resumo
III.71
Actividades / Avaliao
III.72
IV - MAQUINAO
Introduo
IV.2
IV.4
IV.7
Aplainamento
IV.17
Fresagem
IV.19
Brochamento
IV.23
IV.24
Resumo
IV.41
Actividades / Avaliao
IV.42
Introduo
V.2
Materiais
V.3
Mecanismo
V.3
Modos de operao
V.4
Fontes de calor
V.4
Acabamento superficial
V.6
Resumo
V.8
Actividades / Avaliao
V.9
VI - PULVEROMETALURGIA
Pulverometalurgia
VI.2
Matrias-primas
VI.4
O processo
VI.7
Operaes ps-sinterizao
VI.12
Aspectos econmicos
VI.15
Aplicaes
VI.15
M.T.08
IG . 2
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IEFP ISQ
ndice Geral
Resumo
VI.19
Actividades / Avaliao
VI.20
VII - CORTE
Serragem
VII.2
Corte trmico
VII.3
VII.14
Jacto de gua
VII.19
Resumo
VII.23
Actividades / Avaliao
VII.24
B.1
M.T.08
BIBLIOGRAFIA
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
Fundio
M.T.08 Ut.01
IEFP ISQ
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
Fundio
IEFP ISQ
OBJECTIVOS
TEMAS
Introduo
Fenmenos que ocorrem durante a solidificao
Processos de fundio
Modelo ou molde
Confeco do molde ou moldao
Moldao em areia
Moldao com resinas
Moldao por cera perdida
Moldao em molde metlico
Fundio por centrifugao
Resumo
Actividades / Avaliao
M.T.08
Ut.01
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
I . 1
Fundio
IEFP ISQ
INTRODUO
Fundio
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 2
Fundio
IEFP ISQ
Solidificao
Nucleao
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 3
Fundio
IEFP ISQ
Inoculantes
quanto menor for o tamanho mdio dos gros cristalinos que a constituem,
particularmente no que se refere s suas propriedades mecnicas. Da, a
existncia de um esforo tecnolgico no sentido de que a fundio resulte de
um processo de solidificao no qual a frequncia de nucleao seja a mais
alta possvel, a fim de minimizar o tamanho dos cristais slidos. Esse
procedimento denominado refinamento de gro.
Na tecnologia da fundio, o refinamento de gro conseguido normalmente
Refinamento do gro
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 4
Fundio
IEFP ISQ
a)
a) Solidificao normal
b)
Macroestruturas de fundio
Para que a operao de fundio tenha sucesso, torna-se necessrio que o
fluxo de metal lquido, durante o vazamento e a solidificao, apresente um
comportamento adequado, no sentido de preencher todas as cavidades do
molde e todos os espaos disponveis que surgem durante a formao da
estrutura de solidificao. Para tanto, deve-se conhecer a fluidez do metal lquido
em canais de enchimento, a conveco do metal lquido durante a solidificao
e o fluxo de metal lquido nos canais interdendrticos formados pela estrutura
de solidificao junto interface slido/lquido (Fig. I.2).
M.T.08
Ut.01
Fig. I.2 - Influncia do modo de solidificao no fluxo de metal lquido nos canais
de uma moldao: a) crescimento com interface planar;
b) crescimento com dendrites no lquido.
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 5
Fundio
IEFP ISQ
Fluidez ou vazabilidade
b)
a)
c)
b)
c)
M.T.08
Ut.01
a)
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 6
Fundio
IEFP ISQ
Zona coquilhada
Os gros coquilhados, assim designados por crescerem junto das paredes do
molde (ou coquilha), sero to mais notveis quanto maior for a dissipao
trmica (por exemplo devido a uma maior zona de contacto) na interface metal/
moldao, a qual funo do coeficiente de transmisso de calor. Este coeficiente
vai depender do estado superficial das paredes do molde. Em condies de
elevado contacto trmico, promove-se uma alta frequncia de nucleao
heterognea junto s paredes do molde, podendo surgir estruturas pr-dendrticas.
Zona colunar
Os gros colunares desenvolvem-se a partir dos gros coquilhados, por meio
de crescimento selectivo e preferencial. Os cristais colunares apresentam os
seus principais eixos cristalogrficos paralelos direco de extraco de
calor e mostram uma orientao marcadamente preferencial de crescimento,
coincidente com as direces cristalogrficas do crescimento dendrtico.
O poder selectivo do crescimento de gros colunares a partir da zona coquilhada
pode ser observado na Fig. I.5.
Gros / mm2
Zona Coquilhada
5
Zona Colunar
4
3
2
1
0
1
2
3
Distncia parede do Molde (cm)
Fig. I.5 - Variao da quantidade relativa de gros a partir da periferia (zona coquilhada)
de uma pea fundida em liga de Al, em molde metlico (ou coquilha metlica)
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 7
Fundio
IEFP ISQ
PROCESSOS DE FUNDIO
Desenho da pea;
Projecto do modelo;
Fabrico do modelo;
Fabrico do molde ou moldao;
Fuso da liga;
Vazamento no molde;
Extraco, limpeza e rebarbagem;
Controlo da qualidade.
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 8
Fundio
IEFP ISQ
MODELO OU MOLDE
Placa modelo
Fig. I.6 - Mquina de moldar para obteno de meias moldaes com placa-molde
Machos
Os macho so utilizados em fundio para obteno de cavidades nas peas.
A sua superfcie exterior define a superfcie da cavidade.
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 9
Fundio
IEFP ISQ
Caixa de moldao
Macho destrutvel
Os machos fixos (Fig. I.8) podem ainda ser amovveis, quer dizer, esto
normalmente ligados moldao, mas no constituem com ela uma s pea.
Podem desligar-se e ser substitudos por outros, o que vantajoso sob o ponto
de vista das tolerncias, pois desgastam-se bastante e se no pudessem
substituir-se teria de ser inutilizada toda a moldao. Outra vantagem dos
machos fixos amovveis o facto de geralmente ser mais fcil fazer a moldao
sem machos e depois lig-los, do que fazer tudo numa pea nica.
Machos fixos
Moldao
Macho fixo
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 10
Fundio
IEFP ISQ
Quando a fora para extrair o macho for muito grande, devido contraco
da pea por solidificao em volta deste. Neste caso, ser mais fcil
tirar primeiro o macho, que para isso deve ser mvel, e s depois extrair
a pea. Para extrair o macho no preciso esperar que a pea solidifique
totalmente, basta que as paredes do furo tenham solidificado.
Os machos mveis, alm de facilitarem o fabrico da pea, no ficam sujeitos
condio de terem de sair na direco de encosto das moldaes; so mesmo
indispensveis quando isso se no pode verificar. O movimento de extraco
destes machos pode ser de translao simples, de rotao simples ou composto
de translao e rotao (Fig. I.9).
Machos mveis
3
1
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 11
Fundio
IEFP ISQ
Moldaes destrutveis
Em areia:
Em gesso:
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 12
Fundio
IEFP ISQ
MOLDAO EM AREIA
Tal como foi referido anteriormente, a moldao tem de respeitar uma srie de
propriedades sem as quais a fundio no se pode realizar nas melhores
condies. Para se obter o molde da pea (forma negativa do volume da pea),
tem de existir uma caixa de moldao, que constituda por uma estrutura
geralmente metlica e com rigidez suficiente para suportar a compactao da
areia durante o fabrico do molde, tal como a presso do metal lquido durante
toda a formao da pea de fundio.
De um modo geral, a caixa de moldao construda em duas partes: a caixa
superior e a caixa inferior (Fig. I.10), embora no caso de peas mais complexas
se torne, por vezes, necessria a utilizao de trs ou mais caixas (conforme
o grau de complexidade da pea a fabricar).
Pinos
Caixa superior
ou de cima
Placa
do modelo
Orelhas
Caixa inferior
ou de baixo
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 13
Fundio
IEFP ISQ
Compresso
Prato de compactao
b)
Vibrao
a)
Compresso
Projeco
c)
d)
No caso da compactao manual, esta feita por compresso tal como indica
a Fig. I.11a), s que neste caso o prato de compactao feito manualmente.
A areia de fundio deve ter certas caractersticas (determinadas
experimentalmente) que permitam levar a cabo uma moldao fcil e segura.
Entre elas, as mais importantes so:
Plasticidade e consistncia;
Refractariedade.
Moldabilidade;
Dureza;
Resistncia;
Pureza;
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 14
Fundio
IEFP ISQ
Dureza;
Forma dos gros;
Refractariedade;
Permeabilidade;
Linha
de seco
Molde
Metade inferior
da caixa de
moldao
Acrscimo para
fixao do macho
Metade inferior
Mesa
de moldagem
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 15
Fundio
IEFP ISQ
B) Compactao
C) Raspagem do excesso
de areia
D) Aplicao de p
de separao
Modelo de gito
Topo
Base
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 16
Fundio
IEFP ISQ
Canal vertical
Canal de entrada
Conjunto do macho
Bacia de vazamento
Gitos
Pernos
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 17
Fundio
IEFP ISQ
Fundio de preciso
Areias utilizadas
Este processo de fundio utiliza moldaes construdas com areia muito fina,
de slica, com um grau de pureza superior a 98%, sem argila, xidos metlicos
ou materiais orgnicos, ou por vezes base de zircnio ou de olivina.
A areia bem seca com um teor de argila inferior a 15%, apresenta normalmente
um gro de configurao redonda com um ndice de finura compreendido
entre 100 a 150 AFS.
Aglomerantes utilizados
A areia aglomerada por resinas sintticas de presa trmica a quente, infusveis.
Estas resinas so aplicadas em p ou sob a forma lquida, de forma a pr-revestir os gros de areia.
As resinas utilizadas so constitudas por molculas a trs dimenses, isto ,
com mais de trs pontos activos, e so, aps mistura com a areia num teor de
cerca de 7% , aquecidas acima de determinada temperatura, sofrendo primeiro
um amolecimento e, depois, um endurecimento progressivo e irreversvel, pois
que no tornam a amolecer por arrefecimento ou por aquecimento, decompondo-se por queima a temperaturas elevadas, sem voltar a fundir. Os aglomerantes
mais utilizados neste processo so:
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 18
Fundio
IEFP ISQ
Agente humidificador
Para facilitar a misturao da areia e da resina utiliza-se normalmente um
agente humidificador, base de petrleo, num teor de 0,1%, para evitar
unicamente a libertao de poeiras nocivas respirao.
Acelerador ou endurecedor
Utiliza-se geralmente a hexametiltetramina na proporo de 1%, sob a forma
de p fino.
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 19
Fundio
IEFP ISQ
Suporte
Suporte
Areia
Caixa
Modelo
Modelo
Material
a)
b)
Carga
Modelo
Areia
Suporte
Fig. I.18 - Modelo e caixa invertida, o excesso de areia cai, o suporte trazido
para a posio inicial
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
I . 20
Fundio
IEFP ISQ
Caixa
basculante
Areia
em excesso
Suporte
Casca
Modelo
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 21
Fundio
IEFP ISQ
Fig. I.20 - Exemplos de peas obtidas pelo processo de fundio - Shell Molding
Investment casting
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
I . 22
Fundio
IEFP ISQ
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 23
Fundio
IEFP ISQ
a)
b)
Fig. I.23 - a) Retirar modelos; b) rvore de modelos
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 24
Fundio
IEFP ISQ
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 25
Fundio
IEFP ISQ
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 26
Fundio
IEFP ISQ
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 27
Fundio
IEFP ISQ
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 28
Fundio
IEFP ISQ
As ligas que se podem vazar por este processo esto restringidas, pois
impe-se para o material vazado:
Boa fluidez;
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 29
Fundio
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Enxertos
Os enxertos tm como objectivo obter localmente propriedades diferentes das
do material injectado. Podem integrar-se na pea, no interior da moldao,
materiais (metlicos, em fibras, em couro ou mesmo em madeira) que ficam
no interior do metal fundido, constituindo os enxertos, que podem ser metlicos
ou no. Estes enxertos, como devem ficar solidrios com a pea, devem ter
formas que permitam o bom encastramento nela. A contraco do metal em
fuso facilita esse encastramento, quando o enxerto ficar envolvido pelo metal.
O uso de enxertos permite no s obter na pea as qualidades especficas
para o ponto em que esto, como tambm torna possvel a obteno econmica
de peas que de outro modo ficariam muito dispendiosas.
Enxertos
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 30
Fundio
IEFP ISQ
Respirao da moldao
Outro factor importante na moldao a respirao do molde. preciso
providenciar para que, durante o enchimento, o ar contido na moldao possa
sair, isto para que o enchimento seja rpido e a pea no fique com defeitos.
Este problema tanto mais grave quanto certo que o enchimento das
moldaes se faz em tempo muito curto e o ar a evacuar , no s o
correspondente ao volume da pea, como tambm ao dos gitos.
Os sistemas de respirao devem permitir a sada de ar mas no a de metal,
tendo por isso os canais de ter espessuras da ordem de dcimas de milmetro
como valor mximo; nestas condies, o metal no sai devido ao fenmeno de
capilaridade ou porque solidifica imediatamente em contacto com as paredes
desses canais.
Uma maneira de promover a sada do ar e dos gases acabar as superfcies de
encosto de modo a no ajustarem perfeitamente, ficando com uma ondulao
que origine canais de dimenses convenientes para respirao da moldao,
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 31
Fundio
IEFP ISQ
Canais
respiradores
Caixa inferior
de moldao
Tmax
Tmin
tempo - t
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 32
Fundio
IEFP ISQ
Variveis de controlo da
temperatura
Gitos
to rapidamente. Quanto seco dos canais e da coluna, ela deve ser suficiente
para que o enchimento se faa com a rapidez necessria, mas esta seco
no deve ser excessiva pois ir retardar muito a solidificao; por isso que as
seces dos canais so rectangulares. necessrio estabelecer um equilbrio
entre encher depressa, para o que a seco circular seria mais conveniente
(menor perda de carga), e solidificar depressa, para o que convm a seco
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 33
Fundio
IEFP ISQ
Aparelhagem de injeco
Quanto aparelhagem de injeco (para obter peas por fundio injectada),
existem dois tipos de mquinas, que devem satisfazer os seguintes requisitos:
Colher
Matriz fixa
Tubo
Pisto
Posio 1 (vazamento)
a)
Pea
Posio 2
(enchimento do molde)
Posio 3
(ejeco da pea)
b)
M.T.08
Ut.01
Nas mquinas de cmara quente, o dispositivo de injeco pode ser com mbolo
ou sem ele. Quanto ao modo de accionamento, podem ser manuais ou
mecnicas, podendo apresentar vrios graus de mecanizao e mesmo de
automatizao, chegando at ao accionamento inteiramente automtico. Assim,
por exemplo, a manobra pode ser manual e a injeco mecnica, comandada
ou automatizada. As mquinas de cmara quente distinguem-se essencialmente
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 34
Fundio
IEFP ISQ
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 35
Fundio
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Fundio centrfugada
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 36
Fundio
IEFP ISQ
Molde
Camisa d'gua
DETALHE A
Canal
Bocal
Panela
Calha
Bico de cobertura
DETALHE A
Placa da extremidade
Molde
Macho
de areia
Ferro lquido
Camisa d'gua
DETALHE B
Tubo
fundido
DIRECO DO MOVIMENTO
EQUIPAMENTO EM OPERAO
Bloco
de puxamento
DIRECO
DO MOVIMENTO
Tubo fundido
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
I . 37
Fundio
IEFP ISQ
Pea
Fig. I.37 - Pea obtida por fundio sob presso devida centrifugao
M.T.08
Ut.01
Outro ponto a considerar a escolha das ligas, pois nem todas so adequadas
ao vazamento por centrifugao. No o so, por exemplo, quando algum ou
alguns elementos tm densidades muito diferentes e tendem a separar-se,
ficando os mais densos na zona de maiores dimetros. o caso da maior
parte dos metais brancos, com excepo de alguns prprios para centrifugao.
No caso dos metais brancos no adequados para centrifugao, o resultado
obtido, se eles forem usados, ficar macio o interior das peas (quando, por
exemplo, no caso de uma chumaceira, justamente na superfcie interior que
se pretende maior dureza).
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 38
Fundio
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Caixa de moldao
Grelha
Mola
hlicoidal
Excntrico
Controlo da qualidade
A inspeco de peas obtidas por fundio, tal como a de peas obtidas por
qualquer outro processo metalrgico, tem dois objectivos principais:
M.T.08
Ut.01
Como defeitos tpicos das peas obtidas por fundio podem salientar-se os
apresentados na pgina seguinte (Quadro I.1)
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 39
Fundio
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DEFEITO
CAUSA BSICA
SOLUES PRTICAS
SOLUES DE PROJECTO
Bolhas e Vazios
Incluso de gases
Gotas frias
Fendas quentes
Fendas frias
Rebarbas
Incluses de xidos
Cavidades,
rechupes e
contraes
Falta de alimentao a) U s a r s o l i d i f i c a o
e/ou baixa fluidez do
direccionada
metal
b) Aumentar a temperatura do
vazamento
Quadro I.1 - Resumo dos defeitos de fundio, suas causas e forma de os eliminar
dendrtica)
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
I . 40
Fundio
IEFP ISQ
Chumaceira
mal projectada
Chumaceira
bem projectada
Zona
a trabalhar flexo
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 41
Fundio
IEFP ISQ
Note-se porm que, tambm por razes metalrgicas, por vezes preciso ir
para seces maiores para evitar o enregelamento, isto , para diminuir a
velocidade de arrefecimento.
O melhor mtodo para a determinao da espessura mnima o do ensaio; no
entanto, como evidente, tal procedimento s se justifica para o fabrico de
sries de peas iguais.
B - Traado melhorado
C - Traado perfeito
Plano de junta
Sentido de moldao
A - TRAADO DEFEITUOSO
(necessita machos)
B - TRAADO MELHORADO
(no necessita machos)
Machos
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 42
Fundio
IEFP ISQ
A - Traado defeituoso
Contorno quebrado
B - Traado melhorado
Contorno plano
Fig. I.43 - Substituio de um contorno de sada quebrado por um contorno de sada plano
Incorrecto
Correcto
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 43
Fundio
IEFP ISQ
A - Traado melhorado
a
CORTE ab
CORTE ab
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 44
Fundio
IEFP ISQ
Incorrecto
Incorrecto
Correcto
Correcto
B - Traado melhorado
Chocho
a)
b)
c)
d)
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
I . 45
Fundio
IEFP ISQ
A - Traado inicial
B - Traado melhorado
Fig. I.49 - Colocao de ressaltos no interior das peas para no serem visveis os defeitos
de posicionamento (concentricidade do furo e do ressalto)
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 46
Fundio
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a)
b)
M.T.08
Ut.01
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
I . 47
Fundio
IEFP ISQ
RESUMO
M.T.08
Ut.01
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 48
Fundio
IEFP ISQ
ACTIVIDADES / AVALIAO
1-
M.T.08
Ut.01
2-
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 49
Fundio
IEFP ISQ
Plano de junta
A - TRAADO DEFEITUOSO
(necessita machos)
B - TRAADO MELHORADO
(no necessita machos)
M.T.08
Ut.01
Machos
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
I . 50
Fundio
IEFP ISQ
3
A - Traado defeituoso
B - Traado melhorado
Contorno quebrado
Contorno plano
4
ngulos de sada
Incorrecto
Correcto
A - Traado melhorado
a
CORTE ab
M.T.08
Ut.01
CORTE ab
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 51
Fundio
IEFP ISQ
6
A - Traado defeituoso
B - Traado melhorado
Chocho
A - Traado inicial
B - Traado melhorado
Para cada caso, indique as razes que levam a que a soluo B seja
melhor que a A.
12. Como vimos, os enxertos tm como objectivo obter localmente
propriedades diferentes das do material injectado. Desenhe dois tipos de
encastramento de enxertos.
3
1
Moldaes em areia;
Moldaes em gesso;
Moldaes com resinas sintticas;
M.T.08
Ut.01
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
I . 52
M.T.08 Ut.02
IEFP ISQ
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
Guia do Formando
IEFP ISQ
OBJECTIVOS
TEMAS
Introduo
Resumo
Actividades / Avaliao
M. T. 08
Ut.02
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
II . 1
IEFP ISQ
INTRODUO
Laminagem
Deformao em massa
Extruso
M. T. 08
Ut.02
Tecnologias de Produo
II . 2
IEFP ISQ
Pr o d u t o
Perfis
Placas
Chapa Laminada a Quente
Chapa Laminada a Frio
Chapa de Ao Galvanizada
Barra Laminada a Quente
Barra Laminada a Frio
Arame
Tubo
Componentes Forjados
Qu an t id ad e
(Milh ar es d e To n elad as )
3 500
4 200
9 600
13 500
4 900
4 800
1 000
1 000
4 500
600
Deformao em chapa
90
M. T. 08
Ut.02
Tecnologias de Produo
II . 3
IEFP ISQ
M. T. 08
Ut.02
Tecnologias de Produo
II . 4
IEFP ISQ
Temperatura
A temperatura a que se realiza a deformao plstica um factor extremamente
importante. De uma forma geral, pode-se afirmar que a capacidade de um material deformar plasticamente aumenta com a temperatura, enquanto que a sua
resistncia mecnica diminui.
Temperatura
T / Tfuso
< 0,3
0,3 a 0,5
> 0,6
M. T. 08
Ut.02
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
II . 5
IEFP ISQ
Tenso
Extenso
M. T. 08
Ut.02
Tecnologias de Produo
II . 6
IEFP ISQ
MATERIAL
Ao carbono e de baixa liga
TEMPERATURA (Cels iu s )
850 - 1 150
Aos inoxidveis
1 100 - 1 250
Ligas de alumnio
400 - 550
Ligas de cobre
600 - 900
Ligas de nquel
1 000 - 1 150
Enformao na gama de
temperaturas intermdias
M. T. 08
Ut.02
Tecnologias de Produo
II . 7
IEFP ISQ
Armazm
Biletes
Extremidade actuada
hidraulicamente
Sada de Biletes
Direco de avano
Isolamento refractrio
Bobina de auqecimento por induo
No caso dos aos carbono e aos ligados, a temperatura deve diminuir com o
teor em carbono. Apresentam-se, no Quadro II.4, exemplos de tempos de
aquecimento tpicos para biletes cilndricos de ao.
DIMETRO
AOS LIGADOS
< 76mm
0,2min/mm dimetro
76mm - 229mm
0,6min/mm dimetro
M. T. 08
Ut.02
Velocidade de deformao
Velocidade de deformao
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
II . 8
IEFP ISQ
Estado de tenso
As operaes de enformao plstica caracterizam-se por originarem estados
de tenso tridimensionais, que em alguns casos se podem reduzir a casos
mais simples de tenso e deformao plana.
Estado de tenso
Atrito e lubrificao
O atrito desempenha um papel muito importante nos processos de enformao
plstica, sendo geralmente considerado indesejvel, causador de efeitos
negativos no processo tecnolgico, nas propriedades dos produtos obtidos e
na vida das ferramentas.
Atrito e lubrificao
=
N
(II.1)
M. T. 08
Ut.02
Tecnologias de Produo
II . 9
IEFP ISQ
Micro soldadura
Micro soldadura
N
F
Plstico
Elstico
m =
(II.2)
M. T. 08
Ut.02
Tecnologias de Produo
II . 10
IEFP ISQ
FACTOR DE ATRITO
(m)
0,05 - 0,15
0,15 - 0,40
0,60 - 1,00
Possuir um bom poder de molhagem para que a sua aco seja uniforme
em toda a superfcie e, deste modo, impedir um escoamento desigual
do material;
M. T. 08
Ut.02
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
II . 11
IEFP ISQ
TIPOS DE LUBRIFICANTES
EXEMPLOS
Slidos
Pigmentos fundveis
Vidro.
Qumicos orgnicos
Solveis em gua
Emulses.
Lubrificantes slidos
Pigmentos fundveis
Lubrificantes qumicos
Lubrificantes solveis
em gua
poluio.
No Quadro II.7, apresentam-se alguns dos lubrificantes mais utilizados nas
vrias operaes de enformao plstica, como sejam o forjamento, extruso,
M. T. 08
Ut.02
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
II . 12
M. T. 08
Ut.02
TRABALHO
FORJAMENTO
Lubrificante
LUBRIFICANTE
DE EXTRUSO
TREFILAGEM
LAMINAGEM
PROCESSAMENTO DE CHAPA
Lubrificante
Lubrificante
Lubrificante
FO - MO
0,05
FO ou sabo
FO
0,05
FA - MO
ou MO - EM
0,05
0,1
FO - MO
0,05
Ligas de Mg
Quente
GR e/ou MoS2
0,1 - 0,2
Nenhum
MO - FA - EM
0,2
GR em MO
ou sabo seco
0,1 - 0,2
Quente
GR ou MoS2
0,1 - 0,2
Nenhum
MO - FA - EM
Frio
FA - MO ou
sabo seco
0,1
0,1
Lanolina ou
sabo em PH
FA - MO - EM
FA - MO
0,1
0,03
1 - 5% FA
em MO (1 - 3)
0,03
FO, Lanolina
ou FA - MO -EM
0,05 - 0,1
Quente
GR
0,1 - 0,2
MO - EM
0,2
Frio
Sabo seco
0,1
Sabo seco
FO - Sabo - EM,
MO
0,1
0,03
MO - EM
0,1
FO - sabo - EM,
ou FO - sabo
0,05 - 0,1
Quente
GR
0,1 - 0,2
GL 8100 - 300)
GR
Nenhum ou
GR - EM
ST#
0,2
GR
0,2
Frio
EP - MO ou
sabo no PH
0,1
0,05
Sabo em PH
Sabo seco ou
sabo em PH
0,05
0,03
10% FO - EM
0,05
EP - MO, EM,
Sabo ou Polmero
0,05 - 0,1
Quente
GR
0,1 - 0,2
GL (100 - 300)
Nenhum
ST#
GR
0,2
Frio
CL - MO ou
sabo no PH
0,1
0,05
CL - MO ou
sabo em PH
Sabo em PH
ou CL - MO
0,03
0,05
FO - CL - EM
ou CL - MO
0,1
0,05
CL - MO, sabo
ou Polmero
0,1
Quente
GL ou GR
0,2
GL (100 - 300)
GR, GL
0,2
Frio
Sabo ou MO
0,1
Sabo em PH
Polmero
0,1
MO
0,1
Sabo
ou Polmero
0,1
Ligas de Al
Ligas de Cu
Aos
Ao inoxidvel,
nquel e suas ligas
Ligas de Ti
ecnologias
Tecnolo
gias de Pr oduo
Quadro II.7 - Lubrificantes tpicos utilizados em operaes de enformao plstica e respectivos coeficientes de atrito
Lubrificantes mais frequentemente utilizados:
CL
- Parafina cloratada
EP
- Compostos para presso elevada "extrema presso" (contendo S, Cl e P)
FO - leos gordos, ex: leo de palma
GR - Grafite: usualmente em suspenso na gua
PH - Fosfato
* Os coeficientes de frico no tm significado na extruso pelo que no so aqui referidos
** O smbolo ST indica frico com colagem (stricking friction)
EM - Emulso: os ingredientes lubrificantes aqui listados devero estar finamente distribudos em gua
FA
- cidos gordos e alcois
GL
- Vidro (viscosidade temperatura de trabalho em poise)
MO - leo mineral (viscosidade entre parentess nas seguintes unidades: centipoise a 40 C)
FONTE: Dados retirados de J.A. Schey, Thibology in Metalworking Friction, Lubrication and Wear. American Society for Metal. Metal Park. Ohio. 1993
II . 13
Ligas de
Sn, Pb, Zn
IEFP ISQ
Guia do Formando
PEA
IEFP ISQ
RESUMO
M. T. 08
Ut.02
Tecnologias de Produo
II . 14
IEFP ISQ
ACTIVIDADES / AVALIAO
PROCESSO
TEMPERATURA / TEMPERATURA
DE FUSO
< 0,3
0,3 a 0,5
> 0,6
Forjamento a Frio
Laminagem
Alumnio
M. T. 08
Ut.02
Ao inoxidvel
AISI 304
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
II . 15
M.T.08 Ut.03
IEFP ISQ
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
Guia do Formando
IEFP ISQ
OBJECTIVOS
Forjamento;
Extruso;
Laminagem;
Estampagem;
Corte por arrombamento;
Trefilagem;
Quinagem;
Calandragem.
M. T. 08 Ut 03
TEMAS
Forjamento
Extruso
Laminagem
Estampagem
Corte por arrombamento
Trefilagem
Quinagem
Calandragem
Resumo
Actividades / Avaliao
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 1
IEFP ISQ
FORJAMENTO
Forjamento
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 2
IEFP ISQ
Matriz aberta
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Matriz fechada
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 3
IEFP ISQ
a)
c)
b)
d)
Fig. III.4 - Sequncia utilizada no fabrico de peas por forjamento em matriz aberta
Baixo custo;
Aplicao a pequenas sries de fabrico;
Aplicao a uma gama variada de dimenses das peas a fabricar,
constituindo uma alternativa de fabrico para componentes de dimenses
muito grandes, cujo fabrico por forjamento em matriz fechada difcil ou
mesmo impossvel;
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 4
IEFP ISQ
Efeito de barril
O fenmeno conhecido por "efeito de barril", ilustrado na Fig. III.5, tem como
principais origens as foras de atrito existentes na interface material/ferramenta.
Estas foras impedem que o material, na vizinhana das matrizes, deforme
segundo a direco horizontal com a mesma velocidade que o material da
zona central. A utilizao de lubrificantes adequados minimiza este problema.
Efeito de barril
Prato
Pea
h0
h1
h2
Prato
Prato
h0
Prato
h1
h2
Efeito de barril
Fig. III.5 - Em cima, deformao ideal de um provete cilndrico comprimido entre pratos
planos, sem atrito na interface material/ferramenta (matriz) . Em baixo, deformao com
atrito na interface material/ferramenta (matriz). A curvatura desenvolvida na superfcie
cilndrica designa-se por "efeito de barril"
No caso do trabalho a quente, o efeito de barril pode tambm ser devido aos
gradientes trmicos, que se estabelecem sempre que o material a temperaturas
elevadas for deformado em matrizes frias. O arrefecimento do material junto
interface de contacto com a matriz faz com que a resistncia deformao
seja superior do material situado na zona central, que permanece mais quente.
Deste modo, o material da zona central sofrer maiores extenses que o
material das zonas extremas, originando a curvatura tpica do efeito de barril.
Um procedimento muito utilizado para minimizar este problema consiste no
pr-aquecimento das matrizes. Tambm se conseguem bons resultados
utilizando lubrificantes slidos que actuem como barreiras trmicas nas
M. T. 08 Ut 03
interfaces.
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 5
IEFP ISQ
Forjamento em matriz
fechada
Molde
Molde fechado
Colocao
Cavidade
completamente cheia
Pea
Enchimento
Fim
Energia de forjamento
Movimento
do molde
Incio de formao
de rebarba
Molde contacta
a pea
Diagrama
de forjamento
Forjamento
terminado
M. T. 08 Ut 03
O material para fabrico da pea (geralmente varo ou barra quadrada) deve ser
cortado com uma dimenso tal que o seu volume, por um lado, assegure o
enchimento das cavidades das matrizes e, por outro, garanta um excesso para
a formao de rebarba. Na verdade, a rebarba apresenta uma importncia vital
no forjamento em matriz fechada, j que, devido elevada relao entre o
comprimento e a espessura, as presses a desenvolvidas so muito elevadas.
Na fase final de aproximao das matrizes, a espessura da rebarba
gradualmente reduzida, aumentando a relao entre a superfcie e a espessura
(fig. III.6).
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 6
IEFP ISQ
Complexidade de forma
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 7
IEFP ISQ
Grupo 1
Forma
compacta
Subgrupo
Sem
elementos
adicionais
Com um nico
elemento
adicional
Com elemento
adicional
rotacional
Elemento
adicional de
um dos lados
w
l
l=w=h
Esfrico e cbico
O segundo grupo (quadro III.2) inclui as peas em forma de disco, tendo duas
dimenses aproximadamente iguais, enquanto a terceira significativamente
menor. Este grupo inclui a maioria das peas redondas.
Grupo 2
Forma
de disco
Subgrupo
Grupo forma
Componentes
com contornos
circulares,
quadrados
e similares.
Forma de disco
com elemento
saliente de um
nico lado
Cortes da pea
com braos
curtos e formas
longitudinais
(flanges,
vlvulas, etc)
Forma de disco
com elementos
de ambos
os lados
Sem
elementos
adicionais
Com
salincia
e furo
Com
salincia
Com
reentrncia
Com
reentrncia
e salincia
M. T. 08 Ut 03
O terceiro grupo aquele que engloba a maioria das peas obtidas por
forjamento, sendo as respectivas formas geomtricas caracterizadas pela
irregularidade e por apresentarem uma dimenso significativamente maior que
as outras duas (quadro III.3).
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 8
IEFP ISQ
Gr u p o 3
Fo r m a
o b lo n g a
Su b g r u p o
S em
el em en t o s
ad i c i o n ai s
E l em en t o
ad i c i o n al
p ar al el o
ao ei x o
d a fo rma
p r i n c i p al
Co m
el em en t o
em f o r m a
d e fo r q u ilh a
ab er t o
o u f ec h ad o
Gr u p o f o r m a
Componentes
com forma
longitudinal
pronunciada
Grupos de
componentes:
1- Pequeno
l < 3w
2- Mdio
l = 3 a 8w
3- Comprido
l = 8 a 16w
4- Muito comprido
l > 16w
Grupo de
comprimento
nmeros
adicionados
atrs da barra.
Por exemplo
334/2
Co m
el em en t o s
ad i c i o n ai s
as s im t r ic o s
r el at i v am en t e
ao ei x o
d a fo rma
p r i n c i p al
Co m 2
o u m ai s
el em en t o s
ad i c i o n ai s
d e d i m en s o
s em el h an t e
Forma
principal
com eixo
rectil neo
Eixo da forma
principal
curvado
segundo
um plano
Eixo comprido
da forma
principal
curvado
segundo
vrios planos
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 9
IEFP ISQ
Dureza Rockwell C
(HRC)
30
770
40
1 000
50
1 350
60
1 900
Quadro III.4 - Valores estimados da tenso limite de elasticidade dos aos utilizados
no fabrico de matrizes, em funo da dureza apresentada aps tratamento trmico
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 10
IEFP ISQ
11
8
2
3
9
10
4
5
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 11
IEFP ISQ
n
45
h
h
m
h1
m
n
o
n
o
m1
Tipo de canal
h1
m1
11
15
3,5
2,5
Mdio
2,5
20
25
Grande
29
35
6,5
10
Pequeno
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 12
IEFP ISQ
Pr-formao
Acabamento
Fig. III.9 - Ferramenta para forjamento em matriz fechada constituda por vrias estaes
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 13
IEFP ISQ
Forma inicial
Acabamento
Redistribuio da matria
Acabamento final
Formao da pea
Prensa
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 14
IEFP ISQ
Capacidade da prensa
a fora que o carro principal pode exercer em segurana.
Curso da prensa (Stroke)
a distncia entre o ponto morto inferior PMI e o ponto morto superior PMS, ou
seja, a distncia que o carro principal percorre em cada sentido, durante um
ciclo da prensa.
Cadncia da prensa
o nmero de ciclos por minuto que a prensa executa quando trabalha em
contnuo (automtico).
As prensas podem ser classificadas de acordo com a natureza do agente
motor. Os dois agentes mais importantes so o mecnico e o pneumtico.
Comecemos pela anlise das prensas mecnicas.
Prensas mecnicas de sistema biela-manivela
Estas prensas so tambm designadas por prensas de excntrico. A energia
fornecida por um motor elctrico e armazenada num volante (flywheel), sendo
transmitida ao(s) carro(s) atravs de um sistema biela-manivela (connecting
rod-eccentric shaft). A evoluo tpica da fora disponvel no carro (extremidade
da biela) com o ngulo de rotao da cambota (manivela) est representada
esquematicamente na Fig. III.11.
CAME Excntrico
Voltante de energia
Movimento
Cabo de ligao
Carga
da mquina
mbolo
Estrutura
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 15
IEFP ISQ
Para baixo
Para cima
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 16
IEFP ISQ
Prensas hidrulicas
Nas prensas hidrulicas, a fora produzida pela actuao de um fluido
pressurizado no interior de um cilindro (Figura III.18). Estes equipamentos so
mquinas de fora limitada, pois a sua capacidade para accionarem determinada
ferramenta depende da fora nominal da prensa. As principais vantagens das
prensas hidrulicas relativamente s mecnicas so as seguintes:
Prensas hidrulicas
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 17
IEFP ISQ
1
2
Mv
2
Martelos de queda
(III.1)
(III.2)
g = acelerao da gravidade
Exemplo III.1
Resoluo
A energia potencial E p = Mgh igual energia cintica na queda, pelo que,
sendo:
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 18
IEFP ISQ
Para cima
Para baixo
Para cima
Para baixo
M. T. 08 Ut 03
Neste caso, o carro est rigidamente ligado a uma prancha, uma correia, uma
cadeia ou a um cilindro pneumtico ou hidrulico. O carro iado at uma
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 19
IEFP ISQ
Prancha
Cadeia
Correia
Ar (vapor
ou leo)
Ram
mbolo
Pea
forjada
Moldes
Suporte
a)
b)
c)
d)
Massa
Carro (kg)
Carga (KN)
Velocidade
(m/s)
Curso (m)
Cadncia
(golpes/min)
Eficincia
mecnica
Prensa mecnica
10 - 80 000
0,05 - 1,5
0,1 - 1,0
150 - 10
0,2 - 0,7
Prensa de fuso
100 - 80 000
0,5 - 1,2
0,2 - 0,8
35 - 6
0,2 - 0,7
Prensa hidrulica
para forjamento
100 - 80 000
0,05 - 0,5
0,3 - 1,0
30 - 5
0,1 - 0,6
Prensa hidrulica
para extruso
1 000 - 50 000
0,5 - 0,5
0,8 - 5,0
<2
0,5 - 0,7
Prensa hidrulica
para estanpagem
10 - 40 000
0,05 - 0,5
0,1 - 1,0
130 - 20
0,5 - 0,7
Martelo de queda
por gravidade
30 - 5 000
4-5
0,1 - 1,6
350 - 35
0,2 - 0,5
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 20
IEFP ISQ
EXTRUSO
Extruso
7
2
4
5
M. T. 08 Ut 03
O processo de extruso foi aplicado pela primeira vez nos finais do sculo
dezoito, no fabrico de tubos em chumbo. Actualmente, est presente em
variadssimas aplicaes industriais, utilizando-se os mais diversos materiais
(cobre, lato, alumnio, zinco e magnsio), com particular destaque para as
ligas leves. A aplicao mais comum consiste no fabrico de varo e tubo cilndrico
de seco constante, porm podem ser produzidas outras formas geomtricas
com seco transversal mais irregular.
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 21
IEFP ISQ
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 22
IEFP ISQ
Extruso inversa
mbolo oco
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 23
IEFP ISQ
1
B
2
D
C
A
0
Deslocamento
do mbolo
Deslocamento
do mbolo
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 24
IEFP ISQ
O projecto das peas e das matrizes deve ser executado de forma a que
o material apenas se deforme por esforos de compresso, visto que as
tenses de traco, ou combinadas, podem levar ao aparecimento de
defeitos.
O Quadro III.7 apresenta, na forma grfica, estas e outras recomendaes a
seguir no projecto de peas extrudidas.
FRACO
BOM
RAZO
E xtr e mi d a d e s a rre d o nd a d a s t m ma i o r
resistncia
Dimenso
Crtica
Dimenso
Crtica
A s ne rvura s a jud a m a o p e ra o d e
endireitamento da pea
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 25
IEFP ISQ
Molde
Suporte
Anel exterior
Anel
Suporte
Molde
Anel do molde
Suporte do molde
Extruso
mbolo
Bloco mvel
Revestimento do contentor
Anel de presso
Suporte do molde
Contentor
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 26
IEFP ISQ
LAMINAGEM
Laminagem
Quadrado
Rectngulo
Perfil I
Hexagonal
Seco L
Perfil U
Varo
Seco T
Carril
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 27
IEFP ISQ
W0
Vo
Cilindro
h0
Pea
V0
Vr
Vf
Pea
Wf
Cilindro
Vr
hf
Vf
Vr
Vo
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 28
IEFP ISQ
para a zona em deformao. Por outro lado, interessa manter o nvel de atrito o
mais baixo possvel, para no aumentar desnecessariamente a fora e o
momento de laminagem.
Na laminagem a frio, o coeficiente de atrito varia na gama compreendida entre
0,02 e 0,3, dependendo do tipo de material e de lubrificante utilizados. Na
laminagem a quente, o coeficiente de atrito toma geralmente valores acima
de 0,2.
A mxima reduo de espessura admissvel na laminagem de chapas planas
funo do atrito e do raio do rolo de laminagem. Alguns autores sugerem a
seguinte igualdade, onde lo e lg representam, respectivamente, a espessura
inicial e a espessura final, e R o raio do rolo de laminagem.
(III.3)
Esta relao (III.3) permite concluir que, quanto maior for o coeficiente de atrito
, maior a reduo de espessura admissvel, e que na ausncia de atrito no
possvel efectuar qualquer reduo de espessura.
Considerando seguidamente um modelo muito simples, correspondente a um
corpo escorregando num plano inclinado, pode-se demonstrar, atravs do
equilbrio de foras tangenciais, a seguinte relao matemtica entre o ngulo
a de contacto e o coeficiente de atrito m:
max = tan -1
(III.4)
"Roll flatenning"
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 29
IEFP ISQ
Forma Original
Cilindro distorcido
min
max
Fig. III.24 - Flexo dos rolos de laminagem devida fora de separao (em cima)
Representao esquemtica de uma seco de chapa plana produzida num laminador em
que no tenha sido corrigido o fenmeno da flexo dos rolos (em baixo)
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 30
IEFP ISQ
Laminador de 3 rolos
constitudo por trs cilindros dispostos uns sobre os outros. A chapa
introduzida no laminador, passando entre o cilindro inferior e o mdio e retorna
entre o cilindro superior e o mdio (fig. III.25 c).
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 31
IEFP ISQ
Trens de perfilagem
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 32
IEFP ISQ
Rotao da seco
de 90
Passagem final
Algumas Passagens
para dar a forma
(b) Perfil
Passagem final
Fig III.26 - Sequncia de passes utilizada num trem de laminagem para produzir um carril
de comboio (em cima) e um perfil I (em baixo)
ESTAMPAGEM
Estampagem
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 33
IEFP ISQ
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 34
IEFP ISQ
Estampagem cilndrica
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 35
IEFP ISQ
Funo
rcc
Encostador
F
rcm
j
reo = re'
dm
Matriz
FASE INICIAL
puno comea a actuar
FASE INICIAL
antes do incio da estampagem
re'
FE
D
C
H
z
B
FASE DE ESTAMPAGEM
aps comeo da estampagem da aba
FASE DE ESTAMPAGEM
fim da operao de estampagem
M. T. 08 Ut 03
De uma forma simples, pode dizer-se que o material que encosta ao canto do
cunho vem da zona limtrofe do fundo da taa e da parte inicial da zona no
apoiada EB (Fig. III.28). O material que passa pelo canto da matriz proveniente
da zona da regio da aba e vai formar a parede cilndrica da taa. Em concluso,
o material que forma o canto do cunho sofre apenas uma dobragem, enquanto
que o material que provm da aba dobra entrada do canto da matriz, seco
E, mantm essa curvatura enquanto percorre a zona do canto da matriz, zona
ED, e, finalmente, desdobra sada do canto da matriz, seco D. Pode
demonstrar-se que estas dobragens e desdobragens, sob a aco de foras
de traco (resultantes da tenso radial originada pela fora da estampagem),
conduzem a uma reduo de espessura.
Em face daquilo que foi exposto, apresenta-se na Fig. III.29 a evoluo da
espessura na forma final da taa.
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 36
IEFP ISQ
E
D
Forma final da taa
C
A
Taa de espessura
uniforme
M. T. 08 Ut 03
A o para estampagem
m1
(p r im eir a o p er a o )
0,6 - 0,65
Coeficiente de estampagem
m2
(o p er a es s eg u in t es )
0,8
0,55 - 0,6
0,75 - 0,8
0,52 - 0,58
0,75 - 0,8
A o inoxidvel
0,50 - 0,55
0,80 - 0,85
Cobre
0,55 - 0,6
0,85
Lat o
0,50 - 0,55
0,75 - 0,8
Zinco
0,65 - 0,70
0,85 - 0,90
Alum nio
0,53 - 0,60
0,8
Duralum nio
0,55 - 0,60
0,90
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 37
IEFP ISQ
Estampagem directa
Estampagem Inversa
Funo
Encostador
Taa
Molde
Taa parcialmente
estampada
Funo
Encostador
Taa estampada
Molde
Taa parcialmente
estampada
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 38
IEFP ISQ
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 39
IEFP ISQ
Coroa
Coluna
Cilindro
de Guiamento
Suporte de
guiamento
mbolo
Prato principal
Funo
Suporte
(Molde)
Pea
Prato de molde
Cilindro
presso
Cama
Linha do cho
Cilindro do prato
do molde
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 40
IEFP ISQ
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Repuchamento
Tecnologias de Produo
III . 41
IEFP ISQ
Zona de repuchamento
Zona de penetrao
Incio de fissura
Rombo
M. T. 08 Ut 03
Podemos pois dizer que o corte d-se por um processo de deformao plstica,
originando reduo crescente da rea AB at separao por anulao desta
(ver Fig. III.35) - estrico total - ou, como se disse, at ao aparecimento de
fissuras e a sua propagao. No caso de materiais dcteis, a rotura poder
dar-se por estrico total, isto , a penetrao vai aumentando com a
consequente reduo da seco AB at que esta se reduz a 0 e o material
separa-se.
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 42
IEFP ISQ
P
A
B
M
P
F
F
j
F
M
A
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 43
IEFP ISQ
(a)
(b)
d
P
(c)
Rebarba
Rebarba
M. T. 08 Ut 03
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Tecnologias de Produo
III . 44
IEFP ISQ
P
F
F
M
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 45
IEFP ISQ
P
Propagao
da fissura
Propagao da fissura
M
Rombo
(a)
(b)
M. T. 08 Ut 03
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ecnologias
III . 46
IEFP ISQ
Rebarba excessiva
Cone de rotura
Tipo I
Zona de penetrao
Rebarba normal
Rebarba normal
Tipo II
Grande repuchamento
Pequena rebarba
Tipo III
Repuchamento mdio
Pequena rebarba
2 Zona de penetrao
Tipo IV
Repuchamento mnimo
Pequena rebarba
2 Zona de penetrao
Tipo V
Repuchamento mnimo
Folgas a adoptar
Do que atrs se referiu, compreende-se que a folga um parmetro essencial
no corte.
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 47
IEFP ISQ
Fo lg a - p er c en t ag em d a es p es s u r a d a c h ap a (m m )
Ti p o I
Tip o II
Tip o III
Tip o IV
Ti p o V
23
18
15
12
Ao macio (1020)
21
12
6,5
Ao inoxidvel (304)
23
13
10
1,5
Duro
25
11
3,5
1,25
Macio
26
0,75
25
13
11
4,5
2,5
Cobre:
Bronze fosforoso
Lato:
Duro
24
10
0,80
Macio
21
2,5
Duro
20
15
10
Macio
17
Magnsio
16
0,75
Chumbo
22
2,5
Alumnio:
M. T. 08 Ut 03
E s p es s u r a
d a c h ap a (m m )
J u n t a d e a o
p ar a
es t am p ag em
C h ap a d n am o
c o m p eq u en a
q u an t i d ad e d e S i
C h ap a d n am o
c o m g r an d e
q u an t i d ad e d e S i
C h ap a d e a o
m ac i o
0,25
0,02
0,5
0,035
0,75
0,05
C h ap a d e l at o
m ac i o
0,015
0,01
0,015
0,01
0,03
0,02
0,05
0,02
0,04
0,03
0,04
0,03
0,07
0,05
0,04
0,05
0,04
1,25
0,09
0,06
0,05
0,06
0,05
1,5
0,11
0,075
0,06
0,075
0,06
1,75
0,13
0,09
0,07
0,09
0,07
0,15
0,105
0,08
0,105
0,08
2,5
0,17
0,13
0,11
0,13
0,11
0,16
0,14
0,2
0,18
0,14
3,5
0,25
0,25
0,16
0,3
0,325
0,21
4,5
0,37
0,41
0,27
0,45
0,5
0,325
5,5
0,53
0,62
0,4
0,62
0,75
0,48
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 48
IEFP ISQ
E s p es s u r a
d a c h ap a (m m )
C h ap a d e l at o
d u ro
C o b r e m ac i o
Co b r e d u r o
Alu m n io
Du r alu m n io
0,25
0,015
0,5
0,03
0,015
0,02
0,06
0,02
0,03
0,035
0,01
0,04
0,75
0,04
0,04
0,05
0,015
0,06
0,05
0,05
0,07
0,02
0,08
1,25
0,06
0,06
0,09
0,03
0,1
1,5
0,075
0,075
0,11
0,04
0,12
1,75
0,09
0,09
0,13
0,05
0,14
0,105
0,105
0,15
0,06
0,16
2,5
0,13
0,13
0,17
0,08
0,19
0,1
0,22
0,16
0,16
0,2
3,5
0,2
0,22
0,2
0,24
0,28
0,3
4,5
0,3
0,34
'.37
0,36
0,42
0,45
5,5
0,43
0,5
0,53
0,51
0,6
0,63
Aparamento ou "Shaving"
Quando necessrio que a superfcie de corte seja completamente lisa, no
apresentando rebarbas nem zona de repuchamento, faz-se primeiro um corte
por arrombamento deixando um excesso de material e, seguidamente,
executa-se uma segunda passagem utilizando um conjunto puno-matriz com
as dimenses finais requeridas e em que a folga praticamente nula (existe
apenas uma tolerncia adequada para um ajustamento deslizante). O excesso
de material que se deve deixar para as 2. e 3 passagens (aparamento de 3
passagens) ou para a 2 passagem (aparamento de 2 passagens)est indicado
nos quadros III.12 e III.11, respectivamente.
S eg u n d a p as s ag em
Aparamento ou "shaving"
Ter c eir a p as s ag em
E s p es s u r a
d a c h ap a (m m )
A o m ac i o
Sem i-d u r o
A o d u r o
Mac io
Sem i-d u r o
Du r o
1,2
0,06
0,08
0,10
0,03
0,04
0,05
1,6
0,08
0,10
0,13
0,04
0,05
0,06
0,09
0,13
0,15 - 0,18
0,04
0,06
0,07 - 0,08
2,4
0,10
0,15
0,18 - 0,20
0,05
0,07
0,09 - 0,10
2,8
0,13
0,18
0,23 - 0,28
0,06
0,09
0,11 - 0,14
3,2
0,16
0,23
0,30 - 0,35
0,11
0,11
0,15 - 0,18
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 49
IEFP ISQ
E s p es s u r a
d a c h ap a (m m )
A o m ac i o
A o s em i-d u r o
A o d u r o
Fo l h a
d e f l an d r es
L at o
1,2
0,06
0,07
0,10
0,13
0,1
1,6
0,07
0,10
0,13
0,15
0,15
0,09
0,13
0,15 - 0,18
0,16
0,18
2,4
0,10
0,15
0,18 - 0,20
0,20
0,20
2,8
0,13
0,18
0,23 - 0,28
0,25
0,25
3,2
0,18
0,23
0,30 - 0,35
0,35
0,35
Corte de preciso
Puno
Puno
(a)
(b)
M. T. 08 Ut 03
Este dispositivo, conjuntamente com uma folga muito reduzida, permite eliminar
o abaulamento e, ainda, como a Fig. III.43 mostra, permite introduzir tenses
de compresso que, como se sabe, contrariam a formao de fendas e, portanto,
dos defeitos a elas associados.
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 50
IEFP ISQ
claro que dever haver um encostador tanto do lado do puno como do lado
da matriz e que o "anel de reteno" deve ser colocado fora da pea a obter,
para que esta no fique marcada por ele (ver Fig. III.43, em que o "encostador"
do lado da matriz funciona tambm como "desembainhador" da pea aps
o corte).
Puno
Encostador
Pea a obter
Encostador
desembainhador
Matriz
Obtemos, assim, peas com uma qualidade de superfcie elevada, sem rebarbas,
repuchamento e cone de rotura. Conseguimos ainda realizar furos de pequena
dimenso em chapas espessas, sem quebrar o puno.
A fora do puno 1,5 a 2,5 vezes superior normal e, sendo a folga
praticamente nula, exige-se uma preciso de guiamento muito grande.
As prensas devero ser de triplo efeito, extremamente robustas e potentes. As
ferramentas tambm tero de ser bem guiadas. Por estas razes o processo
relativamente dispendioso.
M. T. 08 Ut 03
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Tecnologias de Produo
III . 51
IEFP ISQ
Borracha
Chapa
Borracha
Encostar
rgido
Chapa a cortar
Lmina a Cortar
Apoio rgido
M. T. 08 Ut 03
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Tecnologias de Produo
III . 52
IEFP ISQ
(III.5)
Fora de extraco do
puno
M. T. 08 Ut 03
(III.6)
e ser tanto maior quanto maior for a parte cilndrica da matriz e quanto mais
dctil for o material cortado.
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 53
IEFP ISQ
Quando a expulso feita pela parte inferior da matriz, o rombo poder ficar
"encravado" e, ento, quando se for cortar a pea seguinte, esta ir empurrar o
rombo; da a necessidade de se somar fora de corte no fim do percurso do
puno esta fora de expulso.
No caso de o rombo ser extrado por cima, atravs de um sistema de molas,
estas tero de ser comprimidas no percurso do corte para depois, no percurso
ascendente do puno, empurrarem o rombo vencendo as foras do atrito. O
conhecimento desta fora permitiria dimensionar este sistema elstico.
Exemplo III.2
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 54
IEFP ISQ
1 Puno
2 Puno
Fig. III.46 - Andamento das foras de corte (Fc) no caso de punes desnivelados
R e ta lh o e m p e n a d o
p e la m a triz
M a triz e m p e rs p e c tiv a
E s ta m p a p la n a
Aos de ferramentas
Critrios para a escolha de um ao
A escolha de um ao para ferramentas deve tomar em considerao os seguintes
factores:
Aos de ferramentas
M. T. 08 Ut 03
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III . 55
IEFP ISQ
M. T. 08 Ut 03
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III . 56
IEFP ISQ
TREFILAGEM
A trefilagem
M. T. 08 Ut 03
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Tecnologias de Produo
III . 57
IEFP ISQ
de um varo cilndrico num fio fino tem de recorrer a uma longa srie de
operaes de trefilagem.
O carboneto de tungstnio largamente usado como material para fieiras,
embora os fios muito finos sejam trefilados atravs de fieiras a diamante.
Uma inovao recente consiste em mergulhar o fio e as fieiras num fluido agitado
por ultra-sons. As vibraes mantm o fio liberto de partculas estranhas, as
quais, de outro modo, adeririam superfcie do fio medida que ele fosse
passando atravs das fieiras. assim possvel obter superfcies muito lisas.
Mquinas simples
Mquinas compostas
So mquinas constitudas por vrios blocos com bobinas e motores individuais,
podendo desenvolver velocidades finais variveis. As mquinas compostas
podem ser de corrente contnua ou alternada, e produzem arame por passagem
em simultneo, com redues por passe de 20 a 30% .
Mquinas compostas
d1 2
) 100
d2
(III.7)
M. T. 08 Ut 03
R = reduo de seco em %
d1 = dimetro inicial
d2 = dimetro final
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 58
IEFP ISQ
V1
) 100
V2
(III.8)
R = reduo de seco em %
V1 = velocidade inicial
V2 = velocidade final
Exemplo III.3
Pretende-se determinar a velocidade final que deve ter a fieira, sabendo-se que
a sua velocidade inicial de 7m/s e que se pretende uma reduo de 10% em
dimetro de um fio de ao inoxidvel numa s passagem.
Resoluo
Se a reduo (R) pretendida de 10% (0,1) e a velocidade inicial de 7 m/s,
ento da equao (III.8):
R V2 =
V1
1 R
(III.9)
Pelo que
V2 =
7
= 7,7 m
s
0,9
(III.10)
M. T. 08 Ut 03
V2 = 7,7 m
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
III . 59
IEFP ISQ
Fieira
A fieira tem uma forma cilndrica e constituda por um ncleo de carboneto de
tungstnio e um casquilho em ao. O uso do carboneto de tungstnio deve-se
essencialmente ao facto de ser um material duro que conserva as propriedades
temperatura de 1 000C, possibilitando altas velocidades na operao de
trefilagem.
Nas fieiras identificam-se normalmente os seguintes parmetros (fig. III.48):
2
3
QUINAGEM
Quinagem
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
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ecnologias
III . 60
IEFP ISQ
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 61
IEFP ISQ
A Fig. III.51 representa uma operao de quinagem onde o parmetro "p" define
a profundidade de quinagem .
Profundidade de quinagem
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 62
IEFP ISQ
Efeito de mola
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 63
IEFP ISQ
Esbeiamento
O fenmeno de esbeiamento encontra-se esquematizado na Figura III.54.
Este fenmeno consiste na diferente deformao longitudinal que as fibras
exteriores e interiores da zona dobrada sofrem. De facto, relativamente largura
inicial da chapa, as fibras exteriores sofrem contraces, enquanto que as
fibras interiores sofrem alongamentos, originando-se assim irregularidades na
zona de dobragem.
Esbeiamento
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 64
IEFP ISQ
Fig. III.55 - Mtodo para evitar o aparecimento de fissuras junto das zonas dobradas
Fig. III.56 - Mtodo para evitar o aparecimento de fissuras junto das zonas dobradas
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 65
IEFP ISQ
h - espessura da chapa
X - distncia mnima
Fig. III.58 - Distncia mnima entre furos e a linha de dobragem de forma a evitar
alteraes de forma dos furos
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 66
IEFP ISQ
h - espessura da chapa
X - distncia mnima
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 67
IEFP ISQ
CALANDRAGEM
Calandragem
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 68
IEFP ISQ
Regra geral os dois rolos inferiores so os rolos motrizes enquanto que o rolo
superior roda livremente.
Um dos problemas da calandragem a dobragem das abas. A "virola" formada
ter o aspecto indicado na Fig. III.63, com abas direitas.
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 69
IEFP ISQ
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 70
IEFP ISQ
RESUMO
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 71
IEFP ISQ
ACTIVIDADES / AVALIAO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
M. T. 08 Ut 03
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 72
IEFP ISQ
14. Observe as seguintes figuras. Qual delas representa o fenmeno real que
ocorre durante a operao de forjamento? Como se designa o efeito
representado na Figura B e a que devido?
Prato
Pea
Prato
Formas de Frico
B
15. Preencha a tabela seguinte, classificando na coluna da esquerda a
complexidade das peas forjadas a indicadas:
M. T. 08 Ut 03
Complexidade de Forma
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 73
IEFP ISQ
16.
7
2
4
5
Legenda:
1___________________________________________________________
2___________________________________________________________
3___________________________________________________________
4__________________________________________________________
5__________________________________________________________
6__________________________________________________________
7__________________________________________________________
8__________________________________________________________
CAME Excntrico
Volante de energia
Cabo de
Ligao
Movimento
Carga
da mquina
Carga nominal
Estrutura
M. T. 08 Ut 03
mbolo
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 74
IEFP ISQ
2a)
b)
Prancha
c)
Correia
d)
Ar (vapor
ou leo)
Cadeia
Ram
mbolo
Pea
Forjada
Moldes
Suporte
(a)
(b)
(c)
(d)
A _____________________________________________________________
B _____________________________________________________________
C _____________________________________________________________
M. T. 08 Ut 03
D _____________________________________________________________
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 75
IEFP ISQ
Funo
rcc
Encostador
F
E
rcm
j
reo = re'
dm
Matriz
FASE INICIAL
puno comea a actuar
FASE INICIAL
antes do incio da estampagem
re'
FE
D
FASE DE ESTAMPAGEM
aps comeo da estampagem da aba
FASE DE ESTAMPAGEM
fim da operao de estampagem
Zona AB
______________________________________________________
Zona BC
______________________________________________________
Zona CD
______________________________________________________
Zona DE
______________________________________________________
Zona EF
______________________________________________________
M. T. 08 Ut 03
21. Pretende-se obter uma superfcie de corte com pequena rebarba e com
repuchamento mnimo de uma pea de ao inoxidvel AISI 304. Qual a
folga a adoptar entre o puno e a matriz?
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
III . 76
IEFP ISQ
M. T. 08 Ut 03
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
III . 77
Maquinao
M.T.08 Ut.04
IEFP ISQ
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
Maquinao
IEFP ISQ
OBJECTIVOS
Torneamento;
Aplainamento;
Furao;
Mandrilamento;
Fresagem;
Brochamento;
Roscamento;
Rectificao;
Electroeroso.
Escatelagem.
TEMAS
Introduo
Variveis actuantes nas operaes de maquinao
Torneamento, torno mecnico
Torneamento
Aplainamento
Furao
Fresagem
Brochamento
Outras operaes de maquinao
Feixe de electres
Resumo
Actividades / Avaliao
M. T. 08
Ut 04
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
IV . 1
Maquinao
IEFP ISQ
INTRODUO
Apara
Ferramenta
Pea
em maquinao
Apara
Ferramenta
Pea
em maquinao
M. T. 08
Ut 04
Aresta
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 2
Maquinao
IEFP ISQ
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 3
Maquinao
IEFP ISQ
f = ngulo de corte
a = ngulo de inclinao
da ferramenta
d = ngulo de atrito
Apara
t2
Ferramenta
Plano de corte
Profundidade
de corte
t1
So
Fc
FL
Movimento
da ferramenta
Fs
FM
Superfcie
maquinada
R Ff
d F
n
Pea
a)
Fig. IV.2a) - Representao das foras de corte que actuam numa ferramenta
Fn = componente normal;
Ff = componente de atrito, que representa a resistncia de atrito que a
apara encontra ao deslizar sobre a face da ferramenta.
Para se ter equilbrio, a apara deve ficar sujeita a uma reaco R, igual e
oposta, da pea no plano de corte com as componentes Fn, normal e Fs de
corte ao longo do plano de corte.
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 4
Maquinao
IEFP ISQ
Foras exercidas
na ferramenta
FS
R
Ff
FL
FM
Fn
FC
b)
(IV.1)
FL + FC tg
FC FL tg
(IV.2)
(IV.3)
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 5
Maquinao
IEFP ISQ
v=
. D. N
1000
(IV.4)
onde:
v = velocidade de corte, em m/min
D = dimetro da pea, em mm
N = nmero de revolues por minuto
A profundidade de corte (p em mm) a distncia entre a superfcie no cortada
da pea e o fundo do corte, medida numa direco formando um ngulo recto
com a superfcie de trabalho da pea.
Se d1 o dimetro da pea a ser maquinada e d2 o dimetro da pea
maquinada, a profundidade de corte dada por:
p=
d1 d2
2
(IV.5)
A fora principal de corte pode tambm ser expressa pela relao seguinte:
P = ks . S
(IV.6)
onde :
S = rea de seco da apara
ks = presso especfica de corte, ou seja, fora de corte para uma seco
da apara correspondente a 1 mm2
Por seu turno, a presso especfica ks dada pela equao
ks = K . Sa
(IV.7)
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 6
Maquinao
IEFP ISQ
Condies da mquina-ferramenta;
Condies da ferramenta de corte, em funo das suas caractersticas
geomtricas e da sua qualidade;
Condies de arrefecimento.
Exemplo IV.1
p=
d1 d2
2
(IV.8)
Torneamento
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 7
Maquinao
IEFP ISQ
Cabeote fixo
rvore principal
Carro transversal
Contraponta
Cabeote mvel
Comando da caixa
de velocidades
Carro
longitudinal
Porta ferramenta
Placa giratria
Base
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 8
Maquinao
IEFP ISQ
Torneamento
cilndrico
Torneamento
cnico
Torneamento
de perfis
Perfilagem
Roscagem
Faceamento
Sangramento
Faceamento
de ressaltos
Recartilhamento
M. T. 08
Ut 04
Tornos-revlver
Torno copiador
Torno vertical
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
IV . 9
Maquinao
IEFP ISQ
Cabeote giratrio
do mbolo
Cabeote giratrio
do revlver
Suporte transversal
ou carro
Coluna
Cabeote
lateral
Mesa
giratria
Coluna
Coluna
Base
Base
VISTA FRONTAL
VISTA LATERAL
Coluna
Suporte transversal
ou carro
Cabeote
lateral
Cabeote giratrio
do revlver
Coluna
Mesa
giratria
Base
VISTA FRONTAL
Base
VISTA LATERAL
M. T. 08
Ut 04
Esses cabeotes podem ser do tipo recto ou de placa giratria e podem possuir
um nico suporte de ferramenta ou suportes mltiplos de 4, 5 ou 6 lados, para
diversas ferramentas.
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
IV . 10
Maquinao
IEFP ISQ
Torno ferramenteiro
Ferramentas de Torno
As ferramentas de torno apresentam geralmente uma nica aresta de corte.
Podem ser fabricadas a partir de uma barra slida de material para ferramenta
(ao-carbono de alto teor em carbono ou aos especiais com elementos de
liga em elevados teores, como os cidos rpidos), ou so fabricadas a partir de
um ao de menor custo, sob a forma de vares, na extremidade dos quais so
fixadas, por soldadura ou por fixao mecnica, pequenas placas - chamadas
vulgarmente pastilhas de corte - de um material especial extremamente duro
(carboneto de tungstnio sinterizado aglomerado com cobalto ou material
cermico do tipo xido de alumnio).
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 11
Maquinao
IEFP ISQ
Ponta
Superfcie Corpo
de sada (face)
Corpo
Superfcie
lateral de folga
Corpo
Ponta
Aresta principal
de corte
Superfcie
principal de folga
Aresta principal
de corte
Flanco
Ponta
Fig. IV.7 - Esquema de uma ferramenta de corte com uma nica aresta de corte
ngulo lateral
de aresta de corte
ngulo frontal
da aresta de
corte
ngulo de folga
central
ngulo de sada
ngulo
de folga (aa)
ngulo de cunha
(d
d)
ngulo de folga
da ponta
(b
b)
ngulo de folga
(a
a)
Furao
A furao a operao de maquinao que tem por objectivo abrir, alargar ou
Furao
acabar furos de peas. Os furos podem ser produzidos com dimenses que
variam desde o milmetro at aos vrios centmetros de dimetro.
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 12
Maquinao
IEFP ISQ
Furao
Alargamento
de furo
Rebaixamento
de furo
Furao
escalonada
Escariamento
Broqueamento
Alargamento
de preciso
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 13
Maquinao
IEFP ISQ
Comprimento total
Comprimento do cabo
pea a perfurar, do cabeote superior geralmente fixo, mas podendo girar num
plano horizontal, o qual ligado, por intermdio do eixo (rvore) mesa ajustvel
que contm o porta-ferramenta. A mesa ajustvel dotada de movimento vertical
e o porta-ferramenta de movimentos vertical de avano e giratrio.
Corpo
Aresta
de corte
Pescoo
ngulo
de ponta
ngulo de gume
Superfcie de incidncia
Aresta principal
de corte
ngulo da aresta
transversal
Estria ou guia
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 14
Maquinao
IEFP ISQ
Cabeote fixo
Eixo
(rvore)
Mesa ajustvel
Coluna
Mesa
Base
Ajuste
Avano
Velocidade do eixo
M. T. 08
Ut 04
dimenses, cuja furao deve ser feita em diversos pontos muito distantes
da periferia.
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 15
Maquinao
IEFP ISQ
Brocas especiais
Nos engenhos de furar, alm da broca comum, mostrada na Fig. IV.11, so
utilizados outros tipos de ferramentas e brocas.
A broca-canho um tipo de broca utilizada para abertura de orifcios de 75 a
750 mm de profundidade. Contudo, a sua maior utilizao na abertura de
orifcios de profundidade no mximo iguais a quatro vezes o dimetro do furo.
O dimetro deste tipo de broca varia de 2 a 50 mm possuindo um nico gume
cortante. Tm ainda um orifcio em toda a sua extenso, de modo a permitir a
passagem do fluido de corte.
Os alargadores e escoriadores so brocas que tm por objectivo terminar os
furos de acordo com as dimenses e acabamentos finais. No fazem, pois, o
furo original.
A Fig. IV.12 mostra um tipo comum de alargador.
Canelagem
ngulo
do chanfro
Comprimento
do chanfro
Aresta
do corte
Cabo
Recto ou cnico
Gume cortante
Canelagem
Dimetro
real
Corte
ou direito
Rosca
esquerda
Rosca
direita
M. T. 08
Ut 04
A Fig. IV.13 mostra um tipo comum de broca para roscar, tambm chamada
macho de tarraxa.
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 16
Maquinao
IEFP ISQ
Comprimento
do chanfro
ngulo
do chanfro
Reentrncias
Cabo
Comprimento
da rosca
APLAINAMENTO
Plainas limadoras
Mediante o movimento alternativo de vaivm da ferramenta sobre a superfcie
plana da pea a ser maquinada, procede-se extraco do material pela formao
de uma apara.
A mesa sobre a qual se apoia a pea, fixando-a, possui apenas o movimento
M. T. 08
Ut 04
de alimentao.
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 17
Maquinao
IEFP ISQ
A Fig. IV.14 representa uma plaina limadora simples, bem como os seus
respectivos movimentos.
mbolo
Avano de corte
Avano
ou ajuste
Cabeote
Coluna
Avano
ajuste
Avano
ajuste
Base
Trilho transversal
Mesa
M. T. 08
Ut 04
Plainas de mesa
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 18
Maquinao
IEFP ISQ
Cabeote
da ferramenta
transversal
Suporte
transversal
Base
Motor
Mesa
Guias em V
Cabeote da ferramenta
transversal
Base
Fig. IV.15 - Esquema das componentes principais e dos movimentos de uma plaina de
armao dupla
A Fig. IV.15 mostra uma plaina de mesa, de armao dupla ou de duas colunas,
indicando os seus principais componentes e movimentos.
FRESAGEM
Fresagem
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 19
Maquinao
IEFP ISQ
Eixo
para ferramentas
Coluna
rvore
Pea
Mesa
Carro
Suporte
Base
Fresa
Pea
Pea
Pea
Ut 04
Pea
Pea
Pea
M. T. 08
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 20
Maquinao
IEFP ISQ
Fresas
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 21
Maquinao
IEFP ISQ
a)
b)
a
f
a
f
P
d
d
c)
d)
r
h
e)
Exemplo IV.2
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 22
Maquinao
IEFP ISQ
BROCHAMENTO
Brochamento
Pea
Apara
Brocha
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 23
Maquinao
IEFP ISQ
Mandrilamento
O processo de mandrilamento tem como objectivo obter o acabamento ou a
preciso dimensional de um furo previamente executado.
O mandril uma ferramenta de corte geralmente cilndrica ou cnica. Tem
normalmente duas ou mais arestas de corte paralelas com o seu eixo.
Mandrilamento
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 24
Maquinao
IEFP ISQ
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 25
Maquinao
IEFP ISQ
Fig. IV.24 - Mandrilamento de furos com diferentes dimetros com o mesmo mandril
Fig. IV.25 - Mandrilamento de um furo com um ngulo entre este e a superfcie da pea
diferente de 90
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 26
Maquinao
IEFP ISQ
Escatelagem
A operao de escatelagem permite obter caixas ou rasgos rectangulares
(fig. IV.27).
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 27
Maquinao
IEFP ISQ
Rectificao
Esta a operao mais comum: basicamente, a rectificao tem por objectivo
corrigir as irregularidades de carcter geomtrico produzidas em operaes
precedentes. As mquinas empregues so as rectificadoras, as quais utilizam
como ferramenta os rebolos, constitudos de material abrasivo. Os rebolos so
slidos de revoluo em torno de um eixo, possuindo uma grande variedade de
formas e dimenses, tendo em vista a grande variedade de servios que podem
ser realizados por intermdio da rectificao. Os vrios tipos de rebolos
distinguem-se, tambm, pela natureza do abrasivo, seu tipo de gro,
dureza, etc.
Rectificao
Pea
Rebolo
Pea
Rebolo
Rectificao cilndrica
externa
Rectificao cilndrica
interna
Rebolo
Rectificao
superficial
Pea
Rebolo
Guia
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 28
Maquinao
IEFP ISQ
Rebolo
Placa magntica
Pea
Mesa
Base
Rebolo
de rectificao
Proteco
Movimento
longitudinal
Movimento
transversal
Fig. IV.30 - Esquema dos principais componentes e dos movimentos de uma rectificadora
de superfcie externa
M. T. 08
Ut 04
Carro
Placa magntica
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 29
Maquinao
IEFP ISQ
Contraposta
Mesa
Deslizvel
Afiao
Trata-se de uma operao que se destina, em princpio, a criar pela primeira
vez e, posteriormente, regenerar as arestas de corte das ferramentas. A
ferramenta utilizada no processo , como na rectificao, o rebolo,
frequentemente de constituio especial, pois constitudo por partculas de
diamante como elemento abrasivo.
Afiao
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 30
Maquinao
IEFP ISQ
Rebolos
Rebolos
De 6 a 24 o gro grande;
De 30 a 60 0 gro mdio;
M. T. 08
Ut 04
qualidade da m a qual pode ser mais macia ou mais dura, isto , se for
mais mole desgasta-se mais rapidamente. Quanto maior for a
percentagem de aglomerante, tanto mais presos ficam os gros e tanto
mais dura ser a pedra. Uma graduao mdia corresponde letra L; as
graduaes C so as mais macias; de C a G so extra macias; de H a
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
IV . 31
Maquinao
IEFP ISQ
(IV.9)
em que:
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 32
Maquinao
IEFP ISQ
Por penetrao;
Por fio.
Na eletro-eroso por penetrao a descarga produzida por pulsao controlada
de corrente contnua entre a pea (que geralmente carregada positivamente)
e a ferramenta ou elctrodo (que carregada negativamente ou ctodo).
A extremidade do elctrodo e a pea so separados por uma folga de fasca de
0,0127mm a 0,508mm. Tanto a pea como a extremidade do elctrodo esto
imersas num fluido dielctrico. Na folga, o lquido dielctrico parcialmente
ionizado, sob a pulsao aplicada a partir de uma alta voltagem, e a descarga
passa entre a pea e a ferramenta (elctrodo). Cada descarga produz suficiente
aquecimento para fundir ou vaporizar uma pequena quantidade da pea,
resultando uma pequena cratera na superfcie da pea (Fig. IV.32).
Voltmetro
Alimentao auxiliar
controlada
Fornecimento
de corrente contnua
Ferramenta
(elctrodo negativo)
Ampermetro
Pea
(carregada positivamente)
Lquido dielctrico
Vlvula
de presso
Filtro
Bomba
Reservatrio
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 33
Maquinao
IEFP ISQ
Maquinao electroqumica
Consiste num processo de ataque electroqumico que emprega um electrlito
e uma corrente elctrica para ionizar e remover metal da superfcie da pea a
ser maquinada.
Maquinao electroqumica
Realiza praticamente todos os servios que so realizados pelo processo anterior, porm mais rapidamente. contudo, um processo de custo mais elevado,
j que exige uma maior quantidade de energia elctrica.
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 34
Maquinao
IEFP ISQ
Exaustor colector
de neblina
Alimentao
Voltmetro
Suprimento
de corrente
contnua
Ferramenta
Electrlito
Ampermetro
Reservatrio
Bomba
Vlvula de presso
Filtro
Medidor de vazo
Trocador de calor
Termostato
Bomba
de alta tenso
Reservatrio
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 35
Maquinao
IEFP ISQ
O processamento trmico de materiais slidos o processo ao qual se associa normalmente o termo maquinao por feixe de electres (MFE). Este
processo consiste na operao de remoo de material atravs de um feixe
constitudo por electres animados de elevada energia cintica.
Neste processo, o feixe de electres atinge o objecto causando a sua rpida
fuso e vaporizao no ponto de impacto. Para operaes de furao, utiliza-se
um outro material na face posterior do objecto que se pretende furar. Quando o
feixe trespassa a pea e entra em contacto com o material colocado na face
posterior do objecto, a elevada presso do vapor causada pela fuso desse
material, origina a expulso do material fundido do objecto que se pretende
maquinar, provocando, assim, a sua furao.
O processo de maquinao por feixe de electres pode ser utilizado para
maquinar uma enorme variedade de materiais com diferentes caractersticas,
j que propriedades como a dureza, ductibilidade, condutividade elctrica,
condutividade trmica bem como ponto de fuso, no constituem limitaes
operao de maquinao. A maior utilizao da MFE a realizao de furao
de preciso (0,1 a 1 mm de dimetro) de metais. Embora tenham vindo a ser
realizados alguns trabalhos em materiais no-metlicos, bem como em
aplicaes tridimensionais, a sua aplicao ainda limitada, necessitando de
bastante trabalho de desenvolvimento. Neste sentido, debruar-nos-emos a
seguir, fundamentalmente sobre a operao de furao.
Princpio do processo
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
IV . 36
Maquinao
IEFP ISQ
seu dimetro.
A parcela da potncia convertida em calor depende da quantidade de energia
reflectida atravs dos electres retrodifundidos ou reflectidos.
A anlise da distribuio de potncia sobre a pea, bem como a sua densidade,
permitem concluir que:
Feixe
a)
Feixe
b)
Material
expelido
Feixe
c)
Material
em fuso
d)
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 37
Maquinao
IEFP ISQ
Corrente do feixe;
Durao do pulso;
Lentes ou corrente de focagem;
Desvio do feixe;
Posio dos eixos de rotao e translao do sistema de movimentao
do equipamento de feixe de electres;
Material
Espessura
Dimetro
do furo
N total
de furos
Durao
da operao
Ao ligado ao CO
1,6 mm
0,9 mm
2 340
30 min
Ao CrNiCoMoW
(cmara de combusto)
1,1 mm
0,9 mm
3 748
60 min
1,5 - 2,5 mm
0,46 mm
162
3,5 min
5 mm
0,2 mm
254 364
720 min
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
IV . 38
Maquinao
IEFP ISQ
No provoca distores;
No existem zonas termicamente afectadas dado que necessrio
apenas um pequeno pulso para realizar o furo e este normalmente de
pequena durao;
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 39
Maquinao
IEFP ISQ
M. T. 08
Ut 04
realizao do vcuo.
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 40
Maquinao
IEFP ISQ
RESUMO
M. T. 08
Ut 04
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 41
Maquinao
IEFP ISQ
ACTIVIDADES / AVALIAO
1.
2.
3.
4.
Ajuste
Avano
B
C
D
E
J
Avental
(no carro
longitudinal)
I
H
G
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
M. T. 08
Ut 04
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 42
Maquinao
IEFP ISQ
5.
C
D
F
Ajuste
Avano
Velocidade do eixo
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
M. T. 08
Ut 04
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 43
Maquinao
IEFP ISQ
6.
Avano de corte
B
C
Avano
ajuste
Avano
ajuste
E
F
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
M. T. 08
Ut 04
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
IV . 44
M.T.08 Ut.05
IEFP ISQ
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
Guia do Formando
IEFP ISQ
Objectivos
No final desta unidade temtica, o formando dever estar apto a:
TEMAS
Introduo
Materiais
Mecanismo
Modos de operao
Pulverizao a frio
Pulverizao a quente
Fontes de calor
Combusto
Elctrica
Acabamento superficial
Maquinagem
Selagem
Resumo
Actividades / Avaliao
M. T. 08 Ut 05
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
V.1
IEFP ISQ
INTRODUO
M. T. 08 Ut 05
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
V.2
IEFP ISQ
MATERIAIS
Uma srie de ligas metlicas, com destaque para as ligas de nquel e as ligas
cermicas, como, por exemplo, xido de titnio, " cermets", compostos
cermicos/metlicos e at mesmo plsticos, podem ser aplicados por este
processo trmico sem degradao estrutural.
Materiais
MECANISMO
Mecanismo
M. T. 08 Ut 05
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
V.3
IEFP ISQ
MODOS DE OPERAO
Pulverizao a frio
Neste modo, apesar das partculas projectadas se encontrarem em estado de
fuso ou semifuso, so arrefecidas rapidamente ao entrarem em contacto
com a base, tornando-se desnecessrio o aquecimento superior aos 300C da
pea, durante as aplicaes.
Pulverizao a frio
Pulverizao a quente
Durante a aplicao de uma camada, ou no final da aplicao total, faz-se a
fuso do revestimento pela aco de fontes de calor. Este tratamento faz com
que se obtenha uma maior adeso entre o revestimento e a superfcie, dada a
ocorrncia de difuso ou de reaces qumicas entre os materiais de base e de
revestimento.
Pulverizao a quente
Neste modo, alm da maior adeso das camadas, verifica-se tambm uma
acentuada queda do grau de porosidade do revestimento, factor este muito
importante quando se verifica a aco do meio de trabalho sobre a base do
revestimento.
O aquecimento para fuso do revestimento pode ser feito por maaricos, por
induo ou mesmo pelo tratamento da pea em forno de aquecimento.
FONTES DE CALOR
Combusto
Combusto
M. T. 08 Ut 05
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
V.4
IEFP ISQ
Subsnica:
Hipersnica:
Elctrica
Neste grupo, temos como processos mais comuns o arco elctrico simples e
o arco plasma.
Elctrica
M. T. 08 Ut 05
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
V.5
IEFP ISQ
Temperatura, F
Fonte
Temperatura,
Acetileno, oxignio
5 625
3 100
Arcos e plasmas
4 000 - 15 000
2 200 - 8 30
Hidrognio, oxignio
4 875
2 690
Gs natural, oxignio
4 955
2 735
Propano, oxignio
4 785
2 640
ACABAMENTO SUPERFICIAL
Maquinagem
De acordo com as solicitaes de acabamento dos revestimentos torna-se
comum a maquinagem destes, at obter rugosidades bastante reduzidas.
Maquinagem
Selagem
Dadas as caractersticas de porosidade de alguns revestimentos, comum a
utilizao de um selante vinlico sobre o revestimento, a fim de se evitarem
possveis ataques corrosivos de determinados meios sobre o constituinte base.
Met ais
C ar b o n et o s
x id o s
Alumnio
de cromo
Alumina
Alumina-Ni
Cromo
de titnio
xido de cromo
Magnsia-Ni
Selagem
C er m et s
Cobre
de tungstnio
Magnsio
Zircnia-Ni
Molibdnio
Titnio
Nquel
Ligas Ni-Cr
Tntalo
Tungstnio
M. T. 08 Ut 05
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
V.6
IEFP ISQ
600
900
p
arame
ARCO
PLASMA
baixa energia
alta energia
M. T. 08 Ut 05
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr oduo
ecnologias
V.7
IEFP ISQ
RESUMO
M. T. 08 Ut 05
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
V.8
IEFP ISQ
ACTIVIDADES / AVALIAO
M. T. 08 Ut 05
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
V.9
Pulverometalurgia
M.T.08 Ut.06
IEFP ISQ
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
OBJECTIVOS
TEMAS
Pulverometalurgia
Matrias-Primas
O processo
Operaes ps-sinterizao
Aspectos econmicos
Aplicaes
Resumo
Actividades / Avaliao
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
VI . 1
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
PULVEROMETALURGIA
A pulverometalurgia um processo tecnolgico que consiste em transformar
ps de materiais ou ligas, metlicas e no-metlicas, em peas resistentes,
atravs da aplicao de presso e calor, sem nunca se atingir a temperatura
de fuso.
Em linhas gerais, o processo envolve a mistura prvia dos ps, para assegurar
um volume com composio homognea, seguida de uma operao de
compactao numa ferramenta apropriada instalada numa prensa mecnica
ou hidrulica. O produto resultante desta operao, compacto verde,
seguidamente aquecido num forno sob atmosfera controlada (sinterizao),
obtendo-se, por fim, a pea final desejada.
As referncias histricas utilizao da tecnologia da pulverometalurgia
perdem-se na memria dos tempos. Efectivamente, foram identificados
objectos metlicos produzidos atravs de tecnologias rudimentares de
pulverometalurgia no antigo Egipto, por volta do ano 3 000 A.C..
O desenvolvimento industrial da pulverometalurgia concretizou-se na dcada
de 40 com o advento da segunda guerra mundial. Fabricavam-se por este
processo os ailerons dos projcteis de artilharia em ferro sinterizado, e as
primeiras chumaceiras autolubrificantes em bronze. Gradualmente, a produo
foi-se diversificando e actualmente podem-se claramente identificar dois grupos
distintos de produtos:
Amrica do Norte
60-65%
Sudoeste Asitico
e Extremo Oriente
75-80%
Europa
65-70%
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 2
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 3
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
MATRIAS-PRIMAS
Moagem
Moagem
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 4
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
Atomizao
Este talvez o mtodo mais importante, porque a maioria dos ps
comercializados, (ps de ferro, ao, estanho, chumbo, cobre, bronze, lato,
etc), so produzidos desta forma. Em linhas gerais, a atomizao consiste na
desintegrao da corrente lquida do metal em fuso, por coliso com um jacto
de gua, ou um jacto de gs (ar comprimido ou gs inerte) a uma presso
muito elevada. O arrefecimento produzido no metal em fuso muito intenso
(taxas de arrefecimento superiores a 1 000 C/s), provocando a sua
desintegrao num p muito fino (Fig. VI.2).
Atomizao
M.T.08 Ut 06
Fig. VI.2 - Representao esquemtica dos processos de atomizao por gua e por gs
gias de Pr oduo
Tecnolo
ecnologias
VI . 5
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
Reduo de xidos
2 Fe2 O3 + 3C 4 Fe + 3CO2
Reduo de xidos
(VI.1)
Electrlise
Electrlise
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 6
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
O PROCESSO
MISTURA DE PS
COMPACTAO
20C
FERRAMENTA DE COMPACTAO
SINTERIZAO
COMPONENTE ACABADO
SE NECESSRIO
FERRAMENTA DE CALIBRAO
COMPRESSO
COMPONENTE ACABADO
Mistura dos ps
Esta a primeira operao do processo tecnolgico, e tem por objectivo principal
a obteno de uma mistura homognea e a introduo do lubrificante.
Mistura dos ps
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 7
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
Compactao dos ps
M.T.08 Ut 06
Aps a mistura dos ps, procede-se ao enchimento das cavidades das matrizes/
moldes metlicos atravs de um dispositivo adaptado prensa de compactao.
Uma vez concluda esta operao, efectua-se a compresso da mistura a nveis
de presso que variam conforme o tipo de p usado e a densidade final pretendida
para o produto compactado. A operao fica concluda com a ejeco do produto
compactado, compacto verde (Fig. VI.5).
gias de Pr oduo
Tecnolo
ecnologias
VI . 8
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
1 Incio do ciclo
2 Carregamento do molde
com p
3 Incio da compactao
4 Compactao completada
5 Ejeco decomponente
6 Carregamento do molde
Ts i
N/m m 2
R az o d e C o m p r es s o
5 a 20
30 a 50
15 a 20
25 a 30
10 a 30
8 a 12
15 a 25
70-280
415-69
205-23
345-514
140-415
110-165
205-345
1.5 a 1.9:1
02.4 a 2.6:1
02.5 a 2.7:1
2.0 a 3.0:1
2.0 a 3.0:1
3.0:1
2.2:1
25 a 30
30 a 40
35 a 60
10 a 50
5 a 10
5 a 10
345-415
415-550
430-825
140-690
70-140
70-140
2.0 a 2.4:1
2.1 a 2.5:1
2.4 a 2.8:1
1.5 a 3.5:1
2.5:1
2.5:1
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 9
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
A razo de compresso pode ser definida pela razo entre a densidade final
aps compactao e a densidade do compacto verde. Esta grandeza determina
a profundidade da ferramenta de forma a se obter a densidade final requerida. A
relao com a densidade aparente bvia, um p com elevada densidade
aparente necessita de razes de compresso mais baixas e portanto de
ferramentas com cursos menores.
A resistncia mecnica que os compactos verdes possuem a mnima
indispensvel manuteno da sua integridade geomtrica durante as
manipulaes indispensveis operao subsequente (sinterizao). Esta
resistncia resulta de micro-soldaduras a frio entre as partculas metlicas
do p, no interior da mistura.
A operao de compactao crtica no conjunto do processo, pois a geometria
final e as propriedades mecnicas so essencialmente determinadas pelo valor
e pela uniformidade da densidade no interior do compacto verde (Fig. VI.6).
Densidade
Profundidade
P1
Profundidade
P1
P2
Presso
de
compactao
P2
Sinterizao
As peas resultantes da operao de compactao no podem ser
directamente utilizadas nas aplicaes para que foram projectadas, porque
possuem baixa resistncia mecnica. A operao de sinterizao tem como
objectivo principal fornecer integridade mecnica s peas compactadas.
Sinterizao
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 10
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
J COMPACTADO
FORMAO DE
GARGANTAS
DIMENO DE POROS
REDUZIDA
SINTERIZAO
COMPLETA
M.T.08 Ut 06
gias de Pr oduo
Tecnolo
ecnologias
VI . 11
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
OPERAES PS-SINTERIZAO
Recompresso
Recompresso
Forjamento
Forjamento
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 12
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
Tratamentos trmicos
Tratamentos trmicos
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 13
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
Impregnao
Impregnao
Infiltrao
Infiltrao
Outras Operaes
Outras operaes
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 14
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
ASPECTOS ECONMICOS
APLICAES
Componentes estruturais
diversos
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 15
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
Chumaceiras autolubrificantes
Chumaceiras
autolubrificantes
M.T.08 Ut 06
gias de Pr oduo
Tecnolo
ecnologias
VI . 16
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
Filtros
Obtm-se por deposio de um p metlico com tamanho uniforme de partculas
num molde de ao ou grafite, seguido de uma curta operao de sinterizao
(fig. VI.12).
Materiais Refractrios
Materiais para
Componentes de Atrito
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 17
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
Superligas
Superligas
Materiais Refractrios
Pastilhas de Corte
Pastilhas de corte
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 18
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
RESUMO
M.T.08 Ut 06
Tecnologias de Produo
VI . 19
IEFP ISQ
Pulverometalurgia
ACTIVIDADES / AVALIAO
20C
FERRAMENTA DE COMPACTAO
C
COMPONENTE ACABADO
SE NECESSRIO
D
FERRAMENTA DE CALIBRAO
COMPONENTE ACABADO
M.T.08 Ut 06
Componente Prtica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
VI . 20
Corte
M.T.08 Ut.07
IEFP ISQ
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
IEFP ISQ
Corte
OBJECTIVOS
TEMAS
Serragem
Corte Trmico
Corte por gs
Corte por Plasma
Corte com elctrodo de carvo (arc-ar)
Jacto de gua
Resumo
Actividades / Avaliao
M.T.08
Ut.07
Tecnologias de Produo
Guia do Formando
VII . 1
IEFP ISQ
Corte
SERRAGEM
PEA
APARA
SERRA
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
VII . 2
IEFP ISQ
Corte
CORTE TRMICO
arc-air
gs
plasma
Corte por gs
Princpios de funcionamento
M.T.08
Ut.07
Fundamentos
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
VII . 3
IEFP ISQ
Corte
Oxignio
de corte
Oxignio e gs combustvel
Bico
Chama de
pr-aquecimento
Jacto de
oxignio
Metal fundido
e escria
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
VII . 4
IEFP ISQ
Corte
D i m et r o d o
o r if c io d o
b ic o (m m )
Velo c id ad e
d e c o rte
(c m /m m )
Ox ig n io
d e c o rte
A c et i l en o
Gs
n at u r al
P r o p an o
3,2
0,51-1,02
40,8-81,0
7,1-21,2
1,4-4,3
4,3-11,8
1,4-4,7
6,4
0,76-1,52
40,8-66,0
14,2-26,0
1,4-4,3
4,3-11,8
2,5-5,7
9,5
0,76-1,52
38,4- 60,6
18,9-33,0
2,8-5,7
4,7-11,8
2,4-7,1
13,0
1,02-1,52
30,6-58,2
26,0-40,0
2,8-5,7
7,1-14,2
2,4-7,1
19,0
1,14-1,52
30,6-53,4
47,2-70,9
3,3-6,6
7,1-14,2
2,8-8,5
25,0
1,14-1,52
22,8-45,6
51,9-75,5
3,3-6,6
8,5-16,5
2,8-8,5
38,0
1,52-2,03
15,0-35,4
51,9-82,6
3,8-7,6
8,5-16,5
3,8-9,4
51,0
1,52-2,03
15,0-33,0
61,4-89,6
3,8-7,6
9,4-1,89
3,8-9,4
76,0
1,65-2,16
10,2-28,2
89,6-142
4,3-9,4
9,4-1,89
4,3-10,4
102,0
2,03-2,29
10,2-25,2
113-170
4,3-9,4
9,4-1,89
4,3-11,3
127,0
2,03-2,41
10,2-20,4
127-170
4,7-11,6
11,8-23,6
4,7-11,8
152,0
2,41-2,67
7,8-18,0
123-236
4,7-11,6
11,8-23,6
4,7-14,2
203,0
2,41-2,79
7,8-12,6
217-293
7,1-14,2
14,2-26,0
7,1-15,1
254,0
2,41-2,79
5,1-10,2
274-331
7,1-16,5
16,5-33,0
7,1-16,5
305,0
2,79-3,30
5,1-10,2
340-401
9,4-18,9
21,2-44,9
9,4-21,2
Obs.: (1) consumo de oxignio de pr-aquecimento = 1,1 a 1,25 dbito de acetileno; = 1,5 a 2,5
dbito de gs natural; = 3,5 a 5 dbito de propano.
(2) o mais alto dbito de gs e a menor velocidade esto associados ao corte manual; o
inverso, ao mecanizado.
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
VII . 5
IEFP ISQ
Corte
12
30
13
16
21
20
10
23
12
10
19
16
30
22
12
13
14
24
10
10
23
26
20
20
16
Legenda: 1-
Consumveis
Funo da pureza do oxignio
de corte
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnolo
gias de Pr
oduo
ecnologias
Produo
VII . 6
IEFP ISQ
Corte
Alm disso, a qualidade do corte pior e ocorre maior aderncia dos resduos
do corte nas faces da pea. Para purezas inferiores a 95%, a aco de corte
extinguida.
Podem ser usados vrios gases combustveis para pr-aquecimento, incluindo
o acetileno, o propano, o butano e o metano. O acetileno o mais usado mas,
para algumas aplicaes especiais como cortes muito longos, o propano e o
butano podem apresentar vantagens.
Gases combustveis
Tcnica operatria
A operao de corte relativamente simples, em muitas etapas semelhante
soldadura oxi-gs. Primeiramente, efectua-se a regulao da chama de
pr- aquecimento, em geral neutra. A seguir, feito o pr-aquecimento da
zona de incio do corte at ao rubro, sendo ento accionada a vlvula de
oxignio. Este reage com o metal e, quando o jacto atinge a face oposta da
pea, inicia-se um movimento de translao do maarico.
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
VII . 7
IEFP ISQ
Corte
Fig. VII.4 - Efeito da velocidade de corte no acabamento das faces cortadas por oxicorte
E l em en t o
E f ei t o
Carbono
Mangans
Crmio
Nquel
Tungstnio
As ligas usuais com at 14% podem ser cortadas facilmente, mas o corte
dificultado para teores mais altos.
Cobre
Alumnio
Fsforo
Enxofre
Vandio
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
VII . 8
IEFP ISQ
Corte
Principais aplicaes do
oxicorte
Princpio de funcionamento
do corte por plasma
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando
Tecnologias de Produo
VII . 9
IEFP ISQ
Corte
Tcnicas de execuo do
corte
M.T.08
Ut.07
No corte por plasma com injeco de gua, utiliza-se um jacto de gua que
passa pelo bocal constritor, aumentado o efeito de constrangimento do plasma
e protegendo de contaminao. A parte inferior do bocal geralmente
cermica. Esta tcnica permite maiores velocidades de corte do que a do
corte por plasma convencional.
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
VII . 10
IEFP ISQ
Corte
Vantagens do arco
constrangido
Equipamento
O equipamento usado no corte por plasma consiste numa fonte de energia,
na tocha de corte, na fonte de gases e de gua e na unidade de controlo. No
caso de corte mecanizado, so tambm necessrios dispositivos de
deslocamento da tocha. O controlo pode ser realizado por clulas
fotoelctricas, controlo numrico ou computadorizado.
Equipamento e acessrios
utilizados no corte por plasma
Tochas de corte
Sistema de controlo de
parmetros
M.T.08
Ut.07
As fontes de energia para corte por plasma apresentam uma tenso em vazio
na faixa de 120 a 400 V, dependendo da tocha e da tcnica a ser usadas, do
material e da espessura a cortar. As correntes de sada variam de 70 a 1000
A, dependendo da espessura e do material a cortar, e da velocidade de corte.
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
VII . 11
IEFP ISQ
Corte
Tcnica operatria
O procedimento usado para o corte consiste no ajuste dos parmetros
operacionais, abertura do arco e deslocamento da tocha ao longo da linha de
corte, finalizando com a extino do arco.
Etapas da execuo de um
corte
Parmetros de corte
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
VII . 12
IEFP ISQ
Corte
Mat er ial
E s p es s u r a
(m m )
Dim .Or if .
(m m )
C o r r en t e
(A)
Vel.Co r t e
(m m /s )
Alumnio
a)
13,0
25,0
51,0
102,0
3,2
3,2
4,0
4,0
4,8
300
250
400
400
450
127
86
38
9
5
Ao inoxidvel (a)
6,0
13,0
25,0
51,0
102,0
3,2
3,2
4,0
4,8
4,8
300
300
400
500
500
86
42
21
9
3
Ao carbono (b)
6,0
13,0
25,0
51,0
3,2
3,2
4,0
4,8
275
275
425
550
86
42
21
11
a) Azoto e rgon com adio de hidrognio, com dbito de 47 a 100 l/min. Consultar instrues
do fabricante do equipamento.
b) Ar comprimido ou azoto com adies de hidrognio ou oxignio, dbito entre 94 e 140 l/min.
Consultar instrues do fabricante do equipamento.
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
VII . 13
Exemplo VII. 2
IEFP ISQ
Corte
Princpio de funcionamento
do corte com elctrodo de
carvo
Equipamentos e acessrios
Este processo utiliza o mesmo tipo de equipamento que o processo de
soldadura por elctrodos revestidos, a corrente utilizada pode ser corrente
contnua ou alternada, e a polaridade a usar pode ser a directa ou a inversa.
A grande diferena entre os equipamentos e acessrios do processo de
soldadura por elctrodos revestidos e o corte com elctrodos de carvo,
encontra-se no alicate porta-elctrodos; no restante, so iguais.
Equipamentos e acessrios
do corte com elctrodo de
carvo
Fontes de energia
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnologias de Produo
VII . 14
IEFP ISQ
Corte
do Elctrodo
Intensidade
Min-Amp.
Intensidade
Max-Amp.
80
150
120
200
6,3
200
400
250
500
10
400
600
13
16
600
800
900
1 000
Ar comprimido
Alicate porta-elctrodos
um punho rigorosamente isolado electricamente, constitudo por:
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
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VII . 15
IEFP ISQ
Corte
Consumveis (elctrodos)
Os elctrodos de carvo necessrios a este processo devem ser
especialmente estudados para responder s seguintes caractersticas:
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
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VII . 16
IEFP ISQ
Corte
Fig. VII.7 - Relao entre o peso do material expelido e a intensidade de corrente utilizada
do
Electrdo
(mm)
6,3
9,5
12,5
16
19
min (A)
80
110
150
200
3,0
400
600
800
max (A)
180
200
350
450
550
800
1 000
1 600
600
800
1 200
1 000
1 200
1 600
min (A)
max (A)
Aplicao do processo
Este processo pode ser utilizado para:
Aplicaes industriais do
processo
M.T.08
Ut.07
Componente Cientfico-Tecnolgica
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Tecnolo
gias de Pr
oduo
ecnologias
Produo
VII . 17
IEFP ISQ
Corte
Vantangens do processo
Defeitos e deformaes
Para que no surjam, aps o corte, defeitos e deformaes excessivas no
material, deve-se:
M.T.08
Ut.07
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VII . 18
IEFP ISQ
Corte
JACTO DE GUA
Fundamentos
Os antigos egpcios utilizavam areia combinada com gua para limpeza e
minerao. J no nosso sculo os jactos de areia utilizavam um jacto sobre
presso (500 psi) para limpeza e remoo de tinta. Em 1968, Franze patenteou
um conceito para um sistema de corte por jacto de gua de elevada presso,
no qual a produo de um jacto de corte coerente envolvia a adio de um
polmero lquido de cadeia longa de forma a evitar que o jacto de gua se
partisse sada do orficio da cmara pressurizada.
Princpios de funcionamento
do corte com jacto de gua
Desde a sua comercializao no incio dos anos 80, o jacto de gua com
abrasivo tem vindo a ser progressivamente aceite como ferramenta de corte
por um nmero cada vez maior de indstrias, inclundo fundio, automvel,
pedras ornamentais, aeroespacial, nuclear, de construo e vidreira. O jacto
de gua com abrasivo usado fundamentalmente porque apresenta tcnicas
econmicas e/ou ambientais em relao a outras tecnologias de corte.
De entre as caractersticas que tornam o jacto de gua, quer puro quer com
abrasivo, uma tecnologia competitiva face a outras tecnologias de corte, para
determinadas aplicaes, podem-se referir as seguintes:
Vantagens
M.T.08
Ut.07
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VII . 19
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Corte
Parmetros
Presso
Dbito de gua (ou dimenso do jacto)
Velocidade de translao
Nmero de passes
Fluxo de abrasivo
Dimenso das partculas de abrasivo
Tipo de abrasivo
Distncia bocal/pea stand off
ngulo de ataque (geralmente 90)
M.T.08
Ut.07
Dimenso do bocal
Componente Cientfico-Tecnolgica
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VII . 20
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Corte
E s p es s u r a
(m m )
Velo c id ad e d e c o r t e
(m m /m in )
P r es s o d a
g u a
Ao macio
210
750
Ao inoxidvel
200
750
Alumnio
500
900
Cobre
150
750
Mat er ial
Equipamento
O corte com jacto de gua um processo completamente automatizado.
Equipamento
Unidade hidrulica
Bomba intensificadora
Acumulador
Filtros
Tubos fixos e flexveis
Vlvula on/off
Bocais
Tanque de recolha
Sistema de alimentao de abrasivo
Sistema de posicionamento
Sistema de fixao
M.T.08
Ut.07
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Corte
Aplicaes
Outras aplicaes
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Corte
RESUMO
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Corte
ACTIVIDADES / AVALIAO
1. Qual o gs de proteco utilizado no processo de corte por plasma?
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VII . 24
IEFP ISQ
Bibliografia
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KIEFFER, R. e W. Hotp, Fer et Aciers Fritts, Dunod 1951
M.O.08 An.01
Tecnologia de Produo
Guia do Formando
B . 1
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Bibliografia
M.O.08 An.01
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