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INSTRUMENTAO INDUSTRIAL
MDULO: VAZO
1 EDIO
Janeiro 2006
SUMRIO
Vertedor ..................................................................................................... 30
1 - MEDIO DE VAZO
A medio de vazo inclui no seu sentido mais amplo, a determinao da quantidade de
lquidos, gases e slidos que passa por um determinado local na unidade de tempo; podem
tambm ser includos os instrumentos que indicam a quantidade total movimentada, num intervalo
de tempo.
A quantidade total movimentada pode ser medida em unidades de volume (litros, mm3,
cm3, m3, gales, ps cbicos) ou em unidades de massa (g, kg, toneladas, libras). A vazo
instantnea dada por uma das unidades acima, dividida por uma unidade de tempo (litros/min,
m3/hora, gales/min). No caso de gases e vapores, a vazo instantnea pode ser expressa, em
kg/h ou em m3/h.
Quando se mede a vazo em unidades de volume, devem ser especificadas as "condies
base" consideradas. Assim no caso de lquidos, importante indicar que a vazo se considera "nas
condies de operao", ou a 0 C, 20 C, ou a outra temperatura qualquer. Na medio de gases,
comum indicar a vazo em Nm3/h (metros cbicos normais por hora, ou seja a temperatura. de 0
C e a presso atmosfrica) ou em SCFM (ps cbicos standard por minuto - temperatura. 60 F e
14,696 PSIa de presso atmosfrica). Vale dizer que:
1 m3= 1000 litros
1 p cbico = 0,0283168 m3
1 libra = 0,4536 Kg
Tipo de Engrenagem
Tipo Ps Giratrias
Disco Nutante
Uma vantagem primordial dos medidores de vazo por P, que os mesmos podem ser
aplicados numa grande variedade de medies, envolvendo a maioria dos gases e lquidos,
inclusive fluidos com slidos em suspenso, bem como fluidos viscosos, em uma faixa de
temperatura e presso bastante ampla. Um inconveniente deste tipo de medidor a perda de
carga que o mesmo causa ao processo, sendo a placa de orifcio, o qual provoca a maior perda de
carga "irrecupervel" ( de 40 a 80% do P gerado)
DE VAZO
limpo
viscoso
sujo
Gases/
Lquido
vapores
corrosivo
altas
criognicas
Limite
mnimo
de N de
abrasivas
Reynolds
1- Elementos deprimognios
.placas de orifcio concntrico
flange taps
coner taps
radius taps
pipe taps
>8000
>5000
>8000
>6000
>14000
>10000
>10000
>250
>25
circulo
placas de orifcio de entrada
cnica
. bocal de vazo
ISA
>20000
ASME
>6000
clssico fundido
>40000
clssico usinado
.Tubo venturi
>50000(d)
clssico soldado
>40000
truncado
>80000
venturi bocal
>80000
em dutos retangulares
>200000
. Tubo de Pitot
>2000
.Micro venturi
.Aeroflio
>10000
>80000
LEGENDA
s Recomendado
O : Aplicvel
ESPECIFICAES BSICAS
Tamanho
Largura
INSTALAO
Preciso %
de
1- Elementos deprimognios
Filtro
Trecho
Posio
de
Min(mm)
Mx(mm)
faixa
Padro
Calibrado
instalao
reto
flange taps
50
760
3,5:1
1,5
0,75
Fcil
no
necs.
Qualquer
coner taps
50
1000
3,5:1
1,5
0,75
Fcil
no
necs.
Qualquer
radius taps
50
760
3,5:1
1,4
0,75
Fcil
no
necs.
Qualquer
50
760
3,5:1
1,4
0,75
Fcil
no
necs.
Qualquer
pipe taps
50
300
3,5:1
1,7
0,75
Fcil
no
necs.
Qualquer
100
350
3,5:1
2,1
0,75
Fcil
no
necs.
Qualquer
100
350
3,5:1
2,2
0,75
Fcil
no
necs.
Qualquer
25
760
3,5:1
2,2
0,75
Fcil
no
necs.
Qualquer
25
3,5:1
2,2
0,75
Fcil
no
necs.
Qualquer
. bocal de vazo
ISA
50
760
3,5:1
2,2
0,75
ASME
50
200
3,5:1
2,2
0,75
.tubo venturi
clssico fundido
Fcil
no
necs.
Qualquer
Fcil
no
necs.
Qualquer
razoavel/
100
800
3,5:1
1,7
0,75
fcil
no
necs.
Qualquer
clssico usinado
50
250
3,5:1
1,7
0,75
no
necs.
Qualquer
clssico soldado
200
1200
3,5:1
1,7
0,75
no
necs.
Qualquer
truncado
200
1200
3,5:1
1,7
0,75
no
necs.
Qualquer
venturi bocal
75
500
3,5:1
4.0
0,75
no
necs.
Qualquer
3,5:1
5.0
1,0
no
pref.
Qualquer
. Tubo de Pitot
200
Qualquer
3,5:1
1,5
0,75
muito fcil
no
necs.
Qualquer
.Micro venturi
300
3,5:1
3,0
muito fcil
no
necs.
Qualquer
3,5:1
5.0
1.0
razovel/
no
em dutos retangulares
.Aeroflio
mnimo Qualquer
fcil
TIPO DE MEDIDOR DE
CONSIDERAES ECONOMICAS
VAZO
Manuteno Preo relativo
PRINCIPAIS VANTAGENS
PRINCIPAIS INCOVINIENTES
Facilidade de fabricao
Perda de carga
1- Elementos
deprimognios
.placas de orifcio
concntrico
flange taps
Verificao
peridica
Barato
Mdia
coner taps
radius taps
vena contracta taps
Largamente aceitos
pipe taps
. Placas de orifcio
excntrico
placas de orifcio segmental
placas de orifcio de 1/4
circulo
placas de orifcio de entrada
cnica
. bocal de vazo
Aplicao fluidos
ISA
Verificao
ASME
peridica
Mdio
Mdia
erosivos
Mdio+
Baixa
Barato
muito baixa
Facilidade de instalao
.tubo venturi
clssico fundido
clssico usinado
clssico soldado
Verificao
truncado
peridica
venturi bocal
em dutos retangulares
. Tubo de Pitot
Verificao
.Micro venturi
peridica
.Aeroflio
Verificao
peridica
Mdio +
muito baixa
m1 = 1 A1 v1 t
m1
= 1 A1 v1
t
Onde:
m1
= fluxo de massa pela seo A1 [Kg/s], normalmente denominado por vazo
t
mssica [massa/tempo];
m1 m2
=
t
t
1 A1 v1 = 2 A2 v 2
mas, para fluidos incompressveis , 1 = 2 , o que simplifica a expresso anterior em:
A1 v1 = A2 v 2 [m.m/s = m/s]
Ento,
Supondo um fluido perfeito (ideal), que no possui viscosidade, ele desloca-se sem atritos
e portanto sem perdas de energia.
O trabalho realizado pela resultante das foras que atuam em um sistema igual
variao da energia cintica teorema trabalho-energia.
Dados:
F1 = fora aplicada superfcie A1
P1 = razo entre F1 e A1;
L1 = distncia que o fluido deslocou;
v1 = velocidade de deslocamento;
h1 = altura relativa referncia gravitacional
Para o plano 2 basta atualizar os sub-ndices.
W2 = F2 d 2 = P2 A2 L2 Onde: F2 = P2 A2
3 Trabalho realizado pela fora da gravidade.
W3 = F3 d 3 = m g (h2 h1 )
O trabalho total realizado sobre o sistema : WT = W1 + W2 + W3
Logo:
WT = P1 A1 L1 P2 A2 L2 m g (h2 h1 )
. Ento, A1 L1 =
tem-se:
WT =
(P1 P 2) m g (h2 h1 )
Ec =
1
1
m v 22 m v12
2
2
WT = Ec
m
simplificando,
P1 +
1
1
v12 + g h1 = P 2 + v 22 + g h2
2
2
Esta a equao de Bernoulli que comprova que o somatrio das presses ao longo de um tubo
sempre constante para um sistema ideal. Nesta equao pode-se reconhecer as seguintes
presses:
A1 v1 = A2 v 2 ====> v1 =
A2 v 2
A1
Fazendo: =
d
, onde d o dimetro relativo a A2 e D a A1 , tem-se:
D
2 =
A2
A1
v1 = 2 v 2
ou seja:
1
1
v12 + g h1 = P 2 + v 22 + g h2
2
2
P1 +
P1
1
P2
1
+
v12 + h1 =
+
v 22 + h2
g 2 g
g 2 g
P1 P 2
1
1
=
v 22
v12
g
2 g
2 g
Onde = g que denominado por peso especfico, assim:
P1 P 2
P1 P 2
v 22 v12
2 g
v 2 2 v2
= 2
2 g
Isolando v2 , temos
v 22 2 v 2
2 g
P1 P 2 2 g
v 22 =
1 4
P1 P 2
v2 =
e, denominando E =
P1 P 2
2 g
1 4
v 22 4 v 2
v2 1 4
= 2
2 g
2 g
2
1
, reescremos v2 como:
1 4
v2 = E
P1 P 2
2 g
Logo, v1 ser:
v1 = 2 E
P1 P 2
2 g
A equao anterior puramente terica, principalmente pelo fato de considerar que, nas sees 1
e 2, as velocidades so uniformemente distribudas e respectivamente iguais a v1 e v2. Esta
equao pode ser transformada adequadamente para uso prtico, se incluirmos um coeficiente de
CEFETES UNED SERRA Pgina: 11
correo que leve em considerao todos elementos de um escoamento real. Este coeficiente,
chama-se coeficiente de descarga C:
C=
vazoreal
vazoterica
vazoreal = C vazoterica
Os valores de C, so resultados experimentais e para cada tipo de elemento
deprimognio e sistema de tomada de impulso, C varia em funo do dimetro (D) da tubulao,
do N de Reynolds (Rd) e da relao dos dimetros referentes a seo A1 e A2 ( =
A2
).
A1
C = f(D,Rd,)
Da:
Q = A1 v1
Qreal = A1 C 2 E
P1 P 2
2 g
Da equao alcanada no item anterior pode-se concluir que a vazo s ir variar em funo de
Q = K P
onde:
K = Constante que depende de fatores como:
. Relao entre orifcio e tubulao
. Caractersticas do fluido
importante observar, que o P varia quadraticamente em funo da vazo Q.
vazo
0,0
0,0
50,0
25,0
70,7
50,00
CEFETES UNED SERRA Pgina: 13
86,6
75,00
100,00
100,00
"Q"
Indicao
Indicao
do FI
do FI
escala
escala
linear
quadrtica
sada do FT
100
100
100
100
100
50
25
25
25
50
Supondo o fluxograma abaixo, sabe-se que esta malha possui como caractersticas: Vazo mxima
de 10 m3/H e o P produzido com esta vazo de 2500 mmH2O. Como saber a presso de sada
do transmissor ( FT ), quando a vazo for 8 m3/H ?
Determinao do K:
K=
Q
P
10
2500
10
= 0,200 (m3/H , mmH2O)
50
Da:
P = (Q/K)2 = (8/0,2)2 = 1600 ====> P = 1600 mmH2O
Ento:
Presso de Sada do FT = PFT
PFT = P/Span de P x 12 + 3 = 1600/2500 x 12 = 3
PFT = 10,68 PSI
CEFETES UNED SERRA Pgina: 14
Ento:
8 m3/H equivale a 80% da vazo
portanto:
Q = K x P
P = 64 %
PFT = (P % /100 x 12)+3 ====> PFT = 0,64 x 12 +3
PFT = 10,68 PSI
O sinal de sada de um transmissor de vazo por presso diferencial varivel, varia
linearmente em funo do P quadraticamente em funo da vazo, portanto quando acoplado
um indicador para fazer a leitura de vazo vinda do transmissor, sua escala deve ser quadrtica
para termos leitura direta. Para linearizar o sinal de sada do transmissor em funo de vazo, fazse necessrio o uso de um EXTRATOR DE RAIZ QUADRADA, conforme mostrado no fluxograma
abaixo.
"Q"
"SFY"
"EFY"
Da:
SFY = EFY - 3 . 12 + 3 (PSI)
12
EFY = [(SFY-3)/12]2. 12 + 3 (PSI)
Supondo que na entrada do extrator a presso seja 10,68 PSI, qual a presso em sua sada?
EFY = 10,68PSI
Dos muitos dispositivos inseridos numa tubulao para se criar uma presso diferencial, o
mais simples e mais comum empregado o da placa de orifcio.
Consiste em uma placa precisamente perfurada, a qual instalada perpendicularmente ao
eixo da tubulao.
.VANTAGENS
.DESVANTAGENS
- Instalao fcil
- Econmica
- Baixa Rangeabilidade
- Construo simples
- Manuteno. e troca simples
Tipos de Orifcios
A. Orifcio concntrico
Este tipo de placa utilizado para lquidos, gases e vapor que no contenham slidos em
suspenso.
B. Orifco excntrico
Utilizada quando tivermos fluido com slidos em suspenso, os quais possam ser retidos e
acumulados na base da placa, sendo o orifcio posicionado na parte de baixo do tubo.
C. Orifcio segmental
Esta placa tem a abertura para passagem de fluido, disposta em forma de segmento de
crculo. destinada para uso em fluidos laminados e com alta porcentagem de slidos em
suspenso.
Tipos de Borda
A. Borda Quadrada (Aresta viva):
Usado em tubulaes normalmente maiores que 6".
No usada em fluxo com baixos N de RD.
Borda quadrada
Borda arredondada
Denomi-
Denomi-
nao na
nao
literatura
sugerida
inglesa
em portu-
face
face
gus
montan-
jusante
te K1
K2
D e 1/2D
1D
1/2D
Vena
Tomadas
1/2 2D
Depende
contracta
de vena
taps
contracta
Corner
Tomadas
taps
de canto
da
da
tomada tomada
Tomadas
Flange
em
taps
flanges
Tomadas
Radius
taps
de
Junto
Junto
2D
8D
Tomadas
Pipe taps
2De
8D
As. tomadas em flange: So as mais populares, onde os furos das tomadas j so feitos
no prprio flange.
CEFETES UNED SERRA Pgina: 19
B. Tomadas na vena contracta: Utiliza flanges comuns, sendo o centro da tomada de alta
presso entre 1/2 e 2D (em geral 1D) e o centro da tomada de baixa estar no ponto de presso
mnima conforme figura abaixo, dependendo do .
C. Tomadas D e D/2: Usada em tubulaes de 2" a 30" com Reynolds entre 8000 e
400000 para entre 0,15 e 0,75
D. Tomadas em canto: So construdas no prprio flange e seu uso principal em
tubulaes menores que 2", tendo como desvantagem a grande possibilidade de entupimento.
E. Tomadas de tubulao: Possui o menor diferencial de presso entre todas tomadas e
perdem muita preciso devido a rugosidade do tubo.
O tubo Venturi, combina dentro de uma unidade simples, uma curta garganta estreitada
entre duas sees cnicas e est usualmente instalado entre duas flanges, numa tubulaes. Seu
propsito acelerar o fluido e temporariamente baixar sua presso esttica.
A recuperao de presso em um tubo Venturi bastante eficiente, como podemos ver na
figura a seguir, sendo seu uso recomendado quando se deseja um maior restabelecimento de
presso e quando o fluido medido carrega slidos em suspenso. O Venturi produz um diferencial
menor que uma placa de orifcio para uma mesma vazo e dimetro igual sua garganta.
2.2.1.4 BOCAL
O Bocal de vazo (Flow nozzle) , em muitos aspectos um meio termo entre a placa de
orifcio e o tubo Venturi. O perfil dos bocais de vazo permite sua aplicao em servios onde o
fluido abrasivo e corrosivo. O perfil de entrada projetado de forma guiar a veia fluda at
atingir a seo mais estrangulada do elemento de medio, seguindo uma curva elptica (projeto
ASME) ou pseudoelptica (projeto ISA). Seu principal uso em medio de vapor com alta
velocidade, recomendado p/ tubulaes > 50mm.
Tipos
B. Bocal ASME
Neste bocal as tomadas so do tipo D e D/2 com as seguintes limitaes:
0,2 < < 0,8
CEFETES UNED SERRA Pgina: 22
Vmax
2.2.1.6 ANNUBAR
A parte de alta presso do sinal de P produzido pelo impacto do fluido nos furos do
sensor , sendo ento separado e fluindo em volta do annubar . Precisamente localizados , os furos
sensores na parte fontal sentem a presso de impacto causada pelo fluido .
Aps o fluido separar-se em torno do sensor annubar , uma zona de baixa presso
(abaixo da presso esttica no tubo) criada devido ao formato do sensor . O lado de baixa
PA P
TA
Q = Nm3/h
onde:
Q = vazo
K = constante
PA = presso absoluta, bar
TA = temperatura absoluta, Kelvin
P= presso diferencial, bar
A seguir mostraremos a malha de controle que faz esta correo.
Vapor
PT
801
TT
803
FT
802
Tmx=1000C
Qmx=100m3/h
Pmx=1000mmH2O
Pmx: 4Kgf/cm2
FY
804
FR
805
Rotmetros so medidores de vazo por rea varivel, nos quais um flutuador varia
sua posio dentro de um tubo cnico, proporcionalmente vazo do fluido.
Basicamente, um rotmetro consiste de duas partes.
1) Um tubo de vidro de formato cnico, o qual colocado verticalmente na tubulao em que
passar o fluido que queremos medir. A extremidade maior do tubo cnico ficar voltada para cima.
2) No interior do tubo cnico teremos um flutuador que se mover verticalmente, em funo da
vazo medida.
- PRINCPIO BSICOS
O fluido passa atravs do tubo da base para o topo. Quando no h vazo, o flutuador
permanece na base do tubo e seu dimetro maior usualmente selecionado de tal maneira que
bloqueie a pequena extremidade do tubo, quase que completamente. Quando a vazo comea e o
fluido atinge o flutuador, o empuxo torna o flutuador mais leve; porm, como o flutuador tem uma
densidade maior que a do fluido, o empuxo no suficiente para levantar o flutuador.
A rea de passagem oferece resistncia vazo e a queda de presso do fluido
comea a aumentar. Quando a presso diferencial, somada ao efeito de empuxo do lquido,
excede a presso devido ao peso do flutuador, ento o flutuador sobe e flutua na corrente fluida.
Com o movimento ascendente do flutuador em direo parte mais larga do tubo, a
rea anular, entre a parede do tubo de vidro e a periferia do flutuador, aumenta. Como a rea
aumente, o diferencial de presso devido ao flutuador decresce. O flutuador ficar em equilbrio
dinmico quando a presso diferencial atravs do flutuador somada ao efeito do empuxo
contrabalanar o peso do flutuador.
Qualquer aumento na vazo movimenta o flutuador para a parte superior do tubo de
vidro e a diminuio causa uma queda a um nvel mais baixo. Cada posio do flutuador
corresponde a um valor determinado de vazo e somente um. somente necessrio colocar uma
escala calibrada na parte externa do tubo e a vazo poder ser determinada pela observao
direta da posio do flutuador.
- CONDIES DE EQUILBRIO
As foras que atuam no flutuador esto representadas na figura a seguir.
Para as condies de equilbrio empregamos as seguintes equaes:
W=vf . yf
E=vf . y1
F=Cd . y1 . Af . V^2
2g
em que:
W = peso do flutuador
vf = volume do flutuador
yf = peso especfico do flutuador
yl = peso especfico do fluido
F = fora de arraste do fluido sobre o
flutuador
flutuador
sobre o flutuador
V = velocidade do fluido
Af = rea da seo do flutuador
Aw = seo interior do tubo ( livre )
Resolvendo as equaes anteriores temos :
- Tipos de Flutuadores
Os Flutuadores podem ter vrios perfis de construo . Na figura a seguir , podemos
ver os tipos mais utilizados :
1. Esfrico - Para baixas vazes e pouca preciso ; sofre uma influncia considervel da
viscosidade do fluido .
2. Cilindro com Borda Plana - Para vazes mdias e elevadas ; sofre uma influncia mdia da
viscosidade do fluido .
3. Cilindro com Borda Saliente de Face Inclinada para o Fluxo - Sofre menor influncia da
viscosidade do fluido .
4. Cilindro com Borda Saliente contra o Fluxo - Sofre a mnima influncia da viscosidade do fluido
.
- Material do flutuador
O
mais
material
empregado
nos
flutuadores o ao inox
316 , no entanto , na
indstria , para satisfazer
outras
como
exigncias
resistncia
corroso ,
abraso
tais
MATERIAL
g/cm3
MATERIAL
g/cm3
Alumnio
2,72
Inox 316
8,04
Bronze
8,78
Hastelloy B
9,24
Durimet
8,02
Hastelloy C
8,94
Monel
8,84
Chumbo
11,38
Nquel
8,91
Tntalo
16,60
Borracha
1,20
Teflon
2,20
Inox 303
7,92
Titnio
4,50
- Fatores de Correo
Se variarmos as condies de trabalho de um rotmetro j calibrado , necessrio
aplicarmos fatores para corrigir a vazo lida .Estes fatores so peso especfico do flutuador , peso
especfico do lquido e temperatura do lquido . Podemos achar o fator de correo atravs da
frmula abaixo :
sendo que :
yf2 = peso especfico do flutuador 2
yf1 = peso especfico do flutuador 1
yl1 = peso especfico do lquido 1 ou na temperatura 1
yl2 = peso especfico do liquido 2 ou na temperatura 2
- Influncia da viscosidade
Sua magnitude depender da forma do flutuador , da viscosidade do fluido e do
espao anular compreendido entre a superfcie do flutuador e a parede interna do tubo , sendo este
CEFETES UNED SERRA Pgina: 29
um dos fatores que determinaro o No de Reynolds . Quanto maior o No de Reynolds , menor ser
a influncia devido s variaes da viscosidade do fluido.
- Instalao
Os rotmetros so montados verticalmente na tubulao do fluido , cuja vazo se quer
medir , de maneira que o fluido seja dirigido de baixo para cima.
O vertedor mede a altura esttica do fluxo em reservatrio que verte o fluido de uma
abertura de forma varivel.
O medidor tipo calha de Parshall um tipo de Venturi aberto que mede a altura
esttica do fluxo. um medir mais vantajoso que o vertedor, porque apresenta menor perda de
carga e serve para medir fluidos com slidos em suspenso.
- Aplicao
uma seleo cuidadosa destes elementos, medir fluidos altamente corrosivos como cidos e bases.
possvel, por exemplo a medio de cido fluordrico, selecionando-se eletrodos de platina e
revestimento de teflon. Outro fluido, particularmente adequado para medio por essa tcnica o
da indstria alimentcia. Como o sistema de vedao dos eletrodos no possui reentrncias, as
aprovaes para uso sanitrio so facilmente obtidas.
(1)
(m)
(m/s)
(2)
CEFETES UNED SERRA Pgina: 32
onde:
Q: vazo
S: rea da seo transversal do tubo (m)
V: velocidade mdia do fluido
(m/s)
Fazendo uso das equaes (1) e (2), podemos determinar que a fem induzida
proporcional vazo.
S= pi.d2
(3)
4
E=B.d.V
(4)
- Eletrodo
- Tubo detetor
- Influncia da condutividade
desenvolvendo uma fem e, conectado em srie com a resistncia interna do fluido Rf. A fem deste
gerador recebida pelo elemento secundrio, que tem uma resistncia Rs. A resistncia Rf do
fluido entre os eletrodos dada aproximadamente pela seguinte frmula:
Rf = 1
E.de
es = 1 - ___1___
e
(1+Rs.E.de)
1+100
ou seja, 99%. Se a condutividade do fluido fosse aumentada de um fator 10, a relao acima
passaria a 99,9%, ou seja: um aumento de 100% na condutividade s provocaria uma mudana
inferior a 1% na relao. Todavia, se a condutividade tivesse diminudo 10 vezes, a relao es/e
teria passado a 90% ou seja, 10% de variao.
Observamos, ento, que, a partir de um certo limite de condutividade, que
depende de determinadas combinaes entre o elemento primrio e o secundrio, no h
problema de influncia de condutividade do fluido sobre a preciso da medio, desde que seja
superior aos limites recomendados.
Instalao eltrica
- Formas de Excitao
- Excitao em corrente contnua
A excitao em corrente contnua tem a vantagem de permitir uma rpida deteco da
variao de velocidade do fluido, e s aplicada para casos muitos especiais, como por exemplo,
metais lquido. Entre as desvantagens deste mtodo, citamos: dificuldade de amplificao do sinal
obtido, influncia do potencial eletroqumico, fenmeno de eletrlise entre os eletrodos e outros
rudos.
- Aterramento
Por razes de segurana do pessoal e para obter uma medio de vazo satisfatria,
muito importante atender todos os requerimentos dos fabricantes quanto ao aterramento. Uma
interligao eltrica permanente entre o fluido, o medidor, a tubulao adjacente e um ponto de
terra comum especialmente importante quando a condutividade do lquido baixa.
A forma de efetuar o aterramento depende do tipo de medidor (revestimento interno,
etc.). Quando o medidor instalado entre tubulaes no-metlicas ou revestidas internamente,
normal instalar anis metlicos entre os flanges do medidor e a tubulao. Assim obtido o contato
eltrico com o fluido para posterior aterramento. Estes anis devem ser de dimetro interno igual
ao medidor e de dimetro externo menor que a circunferncia de furos dos flanges do medidor
- Escolha do dimetro
- Influncia da viscosidade
constante e passa a ser uma funo da viscosidade e da freqncia de sada da turbina . Abaixo
de 2 cSt de viscosidade , o coeficiente K aproximadamente constante para freqncias de sada
acima de 50 Hz .
- Performance
Cada turbina sofre uma calibrao na fbrica , usando gua como fluido . Os dados
obtidos so documentados e fornecidos junto com a turbina . Usando estes dados obtm-se o fator
mdio de calibrao K relativo faixa de vazo especfica .
O fator representado pela seguinte expresso:
K = 60.f
Q
As foras geradas pelos tubos criam uma certa oposio passagem do fluido na sua
regio de entrada (regio da bobina1) , e em oposio auxiliam o fluido na regio de sada dos
tubos
Podemos encontrar o modelo com tubo reto , neste modelo , um tubo de medio
oscila sobre o eixo neutro A-B sendo percorrido por um fluido com velocidade v.
Entre os pontos A-C as partculas do fluido so aceleradas de uma baixa para uma alta velocidade
rotacional . A massa destas partculas aceleradas geram as foras de Corilis (Fc) oposta a direo
de rotao .Entre os pontos C-B as partculas do fluido so desaceleradas o que leva a fora de
Corilis no mesmo sentido da rotao . A fora de Corilis (Fc) , a qual atua sobre as duas metades
do tubo com direes opostas , diretamente proporcional vazo mssica . O mtodo de
deteco o mesmo do sistema anterior .
as oscilaes das copas das rvores ou dos fios eltricos quando expostos ao
vento.
(1)
St = nmero de Strouhal
Esta equao pode ser aplicada a um medidor vortex, quando medindo vazo em
uma tubulao de processo. Adicionalmente, neste caso a seguinte expresso tambm vlida:
Q=A.V
(2)
(3)
(4)
Logo, conforme pode ser verificado nas expresses acima, se o nmero de Strouhal
for constante, a vazo volumtrica do fluido pode ser medida pela contagem do nmero de vrtices.
Para uma ampla faixa de nmero de Reynolds que define o regime de escoamento,
temos que St constante, conforme pode ser verificado no grfico abaixo. Logo, para a imensa
maioria das aplicaes industriais, que esto situadas na faixa de nmero de Reynolds entre 2 x
104 e 7 x 106, todas as expresses anteriores so totalmente vlidas.
Adicionalmente, nesta faixa, a freqncia f de gerao de vrtices no afetada por
variaes na viscosidade, densidade, temperatura ou presso do fluido
As
duas
maiores
questes
b) O projeto de um sensor e respectivo sistema eletrnico para detectar e medir a freqncia dos
vrtices. Isto determinar os limites para as condies de operao do medidor.
Vortex shedder - Numerosos tipos vortex de shedder, com diferentes formas, foram
sistematicamente testados e comparados em diversos fabricantes e centros de pesquisa. Um
shedder com formato trapezoidal foi o que obteve um desempenho considerado timo.
O corte trapezoidal proporciona excelente linearidade na freqncia de gerao dos
vrtices, alm de extrema estabilidade dos parmetros envolvidos.
Sistema sensor - Vrios tipos de sensores tm sido propostos, porm nenhum mostrava-se
totalmente adequado para resistir s severas condies de trabalho, as quais o medidor seria
submetido no processo . A tabela abaixo apresenta a variedade de sensores que estiveram, ou
ainda esto, disponveis no mercado.
Grandeza Detectada
Sistema de Deteco
Tipo de Sensor
Troca Trmica
Termistor
Mudanas na velocidade do
Feixe de Ultra-som
fluxo
snica
Diafragma + Elementos
Deteco de Presso
Piezoeltricos
Diferencial
Diafragma Capacitivo
Mudanas de
Diafragma Indutivo
Presso
Equilbrio de
Strain-gauge
Movimento
Esfera + Indutncia
Strain gauge
shedder
Tenso ( Stress ) sobre o
Elementos Piezoeltricos
Vortex shedder
1/t1 = Vs - V1 cos
L
1/t2 = Vs + V1 cos
L
= _______________________GPM
b) 69 GPM
= _______________________P3/h
c) 78 l/min
= _______________________m3/min
d) 57 m3/h
= _______________________BPH
e) 47 BPD
= _______________________P3/min
f) 4 m3/h
= _______________________l/h
g) 6 GPM
= _______________________l/h
= ________________________T/h
b) 459 Kg/h
= ________________________lb/min
c) 756 T/h
= ________________________Kg/s
d) 984 Ib/min
= ________________________Kg/h
e) 724 Kg/s
= ________________________lb/s
Pmax = 30 mmHG
20 - Um FT indica 36% no seu indicador local. Qual o diferencial de presso aplicado em suas
cmaras neste instante? Qual a vazo, sabendo-se que a vazo mxima de linha de 5.000
m3/h, com um diferencial mximo de presso igual a 81 mmH2O?
21 - Um FT indica 49% no seu indicador local. Qual o diferencial de presso aplicado em suas
cmaras neste instante? Qual a vazo, sabendo-se que a vazo mxima da linha de 6.000
m3/h, com um diferencial mximo de presso igual a 100 mmH2O?
22 - Um FT instalado em uma linha de processo para medir vazo, o P mximo de 50 H2O.
Qual a vazo quando o P for de 20 H2O e qual ser a indicao na escala do FI em %.
Dado: Qmax = 460 m3/h.
FT
FY
FI
23 - Um FT instalado em uma linha de processo para medir vazo, o P mximo de 80 H2O.
Qual a vazo quando o P for de 30 H2O e qual ser a indicao na escala do FR em %. Dado:
Qmax = 500 m3/h.
FT
FY
FR
CONVERSO DE UNIDADES
UNIDADES DE VAZO VOLUMTRICA
m3/min
m3/s
GPM
BPH
BPD
p3/h
p3/min
0,016667
0,00027778
4,40287
6,28982
150,956
35,314
0,588579
m /min
60
0,016667
264.1721
377.3892
9057,34
2118,8802
35.3147
m3/s
3600
60
15.850.33
22.643.35
543.440,7
127 132,81
2118,884
0,22712
0,0037854
63,09.10-6
1.42857
34.2857
8,0208
0,13368
BPH
0,158987
0,0026497
44.161.10-6
0,7
24
5.614583
0,0935763
BPD
0,0066245 0,00011041
1.8401.10-6
0,029167
0,041667
0,23394
0,0038990
p3/h
CFH
0,0283168 0,00047195
7.8657.10-6
0,124676
0,178108
4.2746
0,016667
p3/s
CFS
0,00047195
7,480519
10,686
256,476
60
MULTIPLICADOR POR
O VALOR EXPRESSO EM
m3/h
3
1,69901
0,028317
t/h
Kg/h
Kg/s
Ib/h
Ib/min
Ib/s
MULTIPLICADOR POR
O VALOR EXPRESSO EM
tonelada/dia
t/dia
0,041667
41,667
0,011574
91,858
1.5310
0,025516
tonelada/hora
t/h
24
1000
0,27778
2204,6
36,7433
0,61239
kilograma/hora
kg/h
0,0240
0,001
0,000278
2,2046
0,03674
0,000612
kilograma/segundo kg/s
86,400
3,6
3600
7936,6
132,276
2,2046
libra/hora
Ib/h
0,01089
0,0004536
0,4536
0,000126
0,01667
0,000278
libra/minuto
Ib/min
0,65317
0,02722
27,216
0,00756
60
0,01667
libra segundo
Ib/s
39,1907
1,63295
1 632,95
0,45360
3600
60