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Rochas e Minerais Industriais CETEM/2005 449

21. Gipsita
Carlos Adolpho Magalhes Baltar 1
Flavia de Freitas Bastos 2
Ado Benvindo da Luz3

1. INTRODUO

O mineral gipsita um sulfato de clcio di-hidratado (CaSO4.2H2O), que


ocorre em diversas regies do mundo e que apresenta um amplo e diversificado
campo de utilizaes. O grande interesse pela gipsita atribudo a uma
caracterstica peculiar que consiste na facilidade de desidratao e rehidratao. A
gipsita perde 3/4 da gua de cristalizao durante o processo de calcinao,
convertendo-se a um sulfato hemidratado de clcio (CaSO4.1/2H2O) que, quando
misturado com gua, pode ser moldado e trabalhado antes de endurecer e adquirir
a consistncia mecnica da forma estvel rehidratada.

A gipsita pode ser utilizada na forma natural ou calcinada. A forma natural


bastante usada na agricultura e na indstria de cimento. Enquanto a forma
calcinada, conhecida como gesso, encontra vrias utilizaes na construo civil,
como material ortopdico ou dental etc.

O gesso, inicialmente usado em obras de arte e decorao, um dos mais


antigos materiais utilizados pelo homem, conforme atestam algumas importantes
descobertas arqueolgicas (Peres et al., 2001; Domnguez e Santos, 2001). O gesso
foi encontrado em runas do IX milnio a.C. na Turquia; em runas do VI milnio
a.C. em Jeric e na pirmide de Keops (2.800 anos a.C.), entre outras descobertas.
O alabastro (gipsita com hbito fibroso) foi utilizado pelas civilizaes antigas
para confeco de esculturas e outras obras de artes. A existncia de jazimentos de
gipsita no Chipre, Fencia e Sria foi apontada pelo filsofo Teofratos, discpulo de
Plato e Aristteles, em seu Tratado sobre a Pedra, escrito entre os Sculos III e
IV a.C. Na Europa, o uso do gesso na construo civil popularizou-se a partir do
sculo XVIII, quando tambm passou a ser utilizado como corretivo de solos. O

1 Eng. de Minas/UFPE, D.Sc. Engenharia Metalrgica/COPPE-UFRJ, Professor do Depto de Engenharia


de Minas/UFPE
2 Eng. de Minas/UFPE, Indstria do Gesso-PE
3 Eng. de Minas/UFPE, Dr. Engenharia Mineral/USP, Pesquisador Titular do CETEM
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primeiro estudo cientfico dos fenmenos relacionados preparao do gesso foi


publicado por Lavoisier em 1768. A partir de 1885, o emprego do gesso na
construo civil foi estimulado pela descoberta de processo para retardar o tempo
de pega.

Atualmente, os maiores produtores mundiais de gipsita so: Estados Unidos


da Amrica (17%), Ir (10%), Canad (8%), Mxico (7%) e a Espanha (6,8%). O
Brasil possui a maior reserva mundial, mas s representa 1,4% da produo
mundial (Lyra Sobrinho et al, 2004).

O Estado de Pernambuco, que possui reservas abundantes de gipsita na


regio do Serto do Araripe, envolvendo os Municpios de Araripina, Bodoc,
Ipubi, Ouricuri e Trindade, responsvel por 95% da produo brasileira. As
jazidas do Araripe so consideradas as de minrio de melhor qualidade no mundo
e apresentam excelentes condies de minerao (relao estril/minrio e
geomorfologia da jazida).

De acordo com informaes do Sindusgesso (Sindicato das Indstrias de


Extrao e Beneficiamento de Gipsita, Calcreos, Derivados de Gesso e de
Minerais No-Metlicos do Estado de Pernambuco), o Plo Gesseiro de
Pernambuco formado por 18 minas em atividade, 69 unidades industriais de
calcinao e 250 indstrias de pr-moldado, proporcionando cerca de 12 mil
empregos diretos e cerca de 60 mil indiretos (Luz et al., 2001). A produo do
Plo Gesseiro, em 2001, foi de 1,8 milhes de t/a, sendo que cerca de 1,3 milhes
para a fabricao de gesso e cerca de 500 mil toneladas usadas na fabricao de
cimento (Luz et al., 2001).

Apesar de ter crescido nos ltimos anos, o consumo per capita de gesso no
Brasil bastante baixo se comparado com o que ocorre em outros pases da
Amrica do Sul (Tabela 1), sendo esse um indicador importante do potencial de
crescimento de consumo no pas, nos prximos anos.

Tabela 1: Consumo per capita de gesso em alguns pases da Amrica do Sul.

Pas Consumo anual (kg/hab)


Chile 41
Argentina 21
Brasil 9,3
Fonte: Sindusgesso (2001).
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2. MINERALOGIA E GEOLOGIA

2.1. Mineralogia

Os minerais de sulfato de clcio podem ocorrer na natureza nas formas di-


hidratada (gipsita: CaSO4.2 H2O ), desidratada (anidrita: CaSO4) e, raramente,
semi-hidratada (bassanita: CaSO4.1/2 H2O). Esta de difcil identificao e
representa apenas cerca de 1% dos depsitos minerais de sulfato de clcio
(Jorgensen, 1994). A gipsita cristaliza no sistema monoclnico e pode se apresentar
sob formas variadas:
Espato Acetinado: variedade com aspecto fibroso e brilho sedoso;
Alabastro: variedade macia, microgranular e transparente, usada em
esculturas;
Selenita: cristais com clivagens largas, incolores e transparentes.

A composio qumica terica da gipsita apresentada na Tabela 2. A


Tabela 3 mostra as principais caractersticas fsicas do mineral.

Tabela 2: Composio qumica terica do mineral gipsita.

Composto Composio (%)


Cao 32,5
SO3 46,6
H2O 20,9

Tabela 3: Propriedades fsicas do mineral gipsita (Dana, 1976).

Propriedade fsica Caracterstica


Cor Varivel, podendo ser incolor, branca, cinza e
outras (dependendo das impurezas)
Brilho Vtreo, nacarado ou sedoso
Dureza (Escala de Mohs) 2
Densidade 2,3
Hbito Prismtico
Clivagem Em quatro direes
Morfologia e tamanho dos cristais Varia de acordo com as condies e ambientes
de formao
452 Gipsita

Nas jazidas do Araripe, em Pernambuco, ocorrem cinco variedades


mineralgicas de gipsita, conhecidas na regio com os nomes de: cocadinha
(Figura 1), rapadura, Johnson, estrelinha, alabastro e selenita, alm da anidrita. A
utilizao de cada uma dessas variedades depende do produto que se deseja obter
(Baltar et al., 2004b).

Figura 1: Variedade de gipsita, utilizada para a produo de gesso , conhecida no


Araripe como cocadinha.

2.2. Geologia

Os minerais gipsita e anidrita ocorrem em vrias regies do mundo, sendo


encontrados em depsitos de origem evaportica, cuja formao resulta da
precipitao de sulfato de clcio a partir de solues aquosas concentradas e
condies fsicas favorveis. A evaporao e, conseqente, concentrao do sal
favorecida em ambiente quente e seco (Velho, et al. 1998). Os depsitos de gipsita
costumam apresentar, alm da anidrita, contaminantes como: argilas, quartzo,
carbonatos de clcio e magnsio, cloretos e outros sulfatos (Jorgensen, 1994). Em
geral, a produo obtida a partir de minrio com 80 a 95% de pureza.

As jazidas costumam apresentar camadas intercaladas de argilas, carbonatos,


slex e minerais evaporticos tais como, halita e anidrita (Calvo, 2002). Em
Pernambuco, as jazidas esto inseridas em domnios da Formao Santana, do
Cretceo Inferior, formada por siltitos, margas, calcrios, folhelhos e intercalaes
de gipsita (Luz et al., 2001). Devido instabilidade da gipsita e da anidrita, as
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espcies inicialmente formadas podem sofrer transformaes em sua composio


e textura quando submetidas a diferentes condies de presso e temperatura. A
gipsita acumulada na superfcie terrestre pode desidratar a determinada
profundidade e transformar-se em anidrita. Por sua vez, a ocorrncia de
fenmenos geolgicos, como movimento tectnico ou eroso, pode levar o
depsito de anidrita a situar-se mais prximo superfcie, onde pode
experimentar uma re-hidratao em contato com guas metericas e voltar
forma de gipsita, denominada secundria, com formas cristalinas distintas da
anidrita e da gipsita original (Calvo, 2002).

A gipsita tambm pode ser encontrada em regies vulcnicas,


especialmente, onde o calcrio sofreu ao dos vapores de enxofre. Nesse tipo de
ocorrncia, a gipsita aparece como mineral de ganga, nos veios metlicos,
podendo estar associado a diversos minerais, sendo os mais comuns a halita,
anidrita, dolomita, calcita, enxofre, pirita e o quartzo.

3. LAVRA E PROCESSAMENTO
3.1. Lavra

A gipsita obtida a partir de lavra subterrnea ou a cu aberto, utilizando


mtodos e equipamentos convencionais. Um detalhe importante que deve ser
considerado que a gipsita absorve parte da fora do explosivo dificultando o
desmonte. Devido a isso, na perfurao, os furos costumam ser programados com
dimetros entre 50 -100 mm e com pequeno espaamento a fim de possibilitar
uma distribuio mais densa dos explosivos. comum o uso de explosivos base
de nitrato de amnia e leo combustvel na proporo de 1 kg/t de material
desmontado (Jorgensen, 1994).

No caso das empresas que utilizam a lavra subterrnea, o mtodo


empregado o de cmaras e pilares. Este mtodo empregado em diversos
pases, sendo freqente nos EUA, onde 20% das reservas de gipsita so lavradas
por este mtodo.

No Brasil, o mtodo de lavra empregado a cu aberto, atravs de bancadas


simples (Figura 2). Esse tipo de extrao recomendado para minerar corpos com
dimenses horizontais que permitam altas taxas de produo e baixos custos
unitrios de produo. O acesso cava geralmente feito atravs de uma rampa
nica. Na lavra da gipsita so empregados equipamentos como: rompedores
hidrulicos, marteletes hidrulicos, vagon drill, tratores de esteira e ps mecnicas
(Peres et al., 2001).
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Figura 2: Frente de lavra de gipsita da Minerao Campo Belo em Araripina-PE.

Na Mineradora So Jorge, em Ouricuri-PE, as bancadas so desenvolvidas


com cerca de 20 m de altura e talude de inclinao de 15o. O trabalho
mecanizado e a recuperao na lavra de 90%. A relao estril/minrio de 1:2.
A espessura mdia do capeamento de 13 m (Luz et al.., 2001). O desmonte
feito por explosivo. O carregamento de explosivos segue um plano de fogo que
determina um afastamento de 2,2 m e um espaamento de 5 m. As cargas de
coluna e de fundo, por furo, so de 78 kg e de 5 kg, respectivamente.

3.2. Processmento

O beneficiamento da gipsita, em geral, resume-se a uma seleo manual,


seguida de britagem, moagem e peneiramento. comum o uso de britadores de
mandbula e moinhos de martelo. Em alguns casos, a britagem realizada em dois
estgios, em circuito fechado com peneiras vibratrias a seco. O produto
resultante das operaes de cominuio deve apresentar uma distribuio
granulomtrica uniforme, a fim de evitar uma desidratao desigual para as
partculas de gipsita.
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A gipsita moda pode passar por uma secagem em secadores rotatrios, a


uma temperatura de, no mximo 49 oC, com o objetivo de remover o excesso de
umidade e facilitar o manuseio da gipsita (Velho et al., 1998).

Para produo de gesso, quando h necessidade de um produto final de


melhor qualidade, possvel remover minerais de ganga, descartando-se a frao
granulomtrica com maior concentrao de contaminantes, em geral, as argilas ou
areia. Em alguns casos, usa-se uma operao de lavagem. A separao em meio
denso utilizada, para purificar a gipsita, em instalaes de beneficiamento
existentes no Canad e Estados Unidos (Kebel, 1994). O emprego de processos
com custos elevados como flotao, por exemplo, torna-se invivel devido
concorrncia de jazidas com elevado grau de pureza.

A gipsita tem a propriedade de perder e recuperar a gua de cristalizao.


No processo de calcinao, a uma temperatura entre 125 C e 180 C, a gipsita
perde parte da gua de cristalizao e assume a forma de hemidrato (gesso).

CaSO4.2H2O CaSO4.H2O
(gipsita) 125-180 oC (gesso)

A desidratao total da gipsita ocorre em temperaturas acima de 180 oC e


resulta nas diferentes formas de anidrita (CaSO4) ( Calvo, 2003):

- Entre 180 e 250 oC forma-se a anidrita III, tambm conhecida como


anidrita ativa, um produto solvel, instvel e vido por gua, que pode
absorver umidade atmosfrica e passar forma de hemidrato. Essa
propriedade torna a anidrita III um produto com caractersticas
apropriadas para uso como acelerador de tempo de presa (tempo de pega);

- Na faixa de temperatura entre 300 e 700 oC obtm-se a anidrita II, um


produto totalmente desidratado, insolvel, com natureza mineralgica
semelhante anidrita natural;

- Entre as temperaturas de 700 e 900 oC forma-se um produto inerte, sem


aplicao industrial;

- A partir dos 900 oC ocorre a dissociao do sulfato de clcio com


formao do CaO livre.
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O processo de calcinao pode ser realizado em diferentes tipos de fornos,


os quais devem assegurar uma distribuio e desidratao regular do material. A
calcinao pode ser obtida por via seca ou por via mida. O processo pode ser
direto (quando os gases de combusto entram em contato com a gipsita) ou
indireto (em fornos tubulares dotados de cilindros concntricos, onde os gases
quentes circulam no cilindro interno e o minrio no cilindro externo). O
funcionamento pode ser intermitente (batelada) ou contnuo.

A calcinao da gipsita pode ocorrer em fornos sob presso atmosfrica ou


em autoclaves, obtendo-se os tipos conhecidos como gesso e gesso ,
respectivamente, ambos com uma ampla variedade de aplicaes industriais. O
preo de hemidrato cerca de 6 vezes maior do que o do hemidrato beta
(Regueiro e Lombardero, 1997).

O processo para produo de gesso consiste, essencialmente, nas etapas


de catao manual, britagem, moagem e calcinao em fornos sob presso
atmosfrica. Esses fornos operam a uma temperatura entre 125 e 160 C. Nessas
condies, a gua de cristalizao liberada, rapidamente, formando cristais mal
formados e porosos, resultando em um produto que se caracteriza pela forma
irregular e natureza esponjosa dos seus cristais. Dentre os tipos de gesso ,
destacam-se os de fundio (tipo A) e os de revestimento manual (tipo B), sendo
ambos produzidos no Brasil sem a adio de aditivos qumicos (Baltar et al.
2004a). Os produtos dos tipos A e B so diferenciados pelo tempo de pega,
definido como o tempo necessrio para que o gesso (ao ser misturado com a
gua) complete seu ciclo de endurecimento. O tempo de pega que se deseja para o
produto controlado atravs do processo de calcinao.

No plo gesseiro de Pernambuco so encontrados cerca de 400 fornos em


atividades, com predominncia de fornos dos tipos panela, marmita vertical,
marmita horizontal e o rotativo de queima indireta (Figura 3). Em geral, os fornos
so fabricados na prpria regio (Bastos e Baltar, 2003).
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Figura 3: Forno do tipo rotativo horizontal de queima indireta utilizado no plo


gesseiro do Araripe.

Na empresa INGESEL, o minrio passa, ainda na mina, por um processo


de catao manual onde a espcie conhecida como boro (gipsita misturada com
argila) separada das espcies conhecidas como cocadinha, rapadura e estrelinha
(denominadas em conjunto como minrio A). O boro britado, e rebritado,
antes de ser utilizado como gesso agrcola. O minrio tipo A passa por um
britador de mandbula, por um moinho de martelos e, em seguida, calcinado em
forno rotativo, de queima indireta, para produo de gesso .

Por sua vez, o gesso obtido quando a calcinao realizada em


equipamentos fechados a uma presso maior que a atmosfrica (autoclave).
Nessas condies, a modificao da estrutura cristalina do gesso resulta em um
produto mais homogneo e menos poroso (Phillips, 1986). Como conseqncia,
aps a mistura com gua, obtm-se um produto mais duro, com maior resistncia
mecnica e menor consistncia. A menor consistncia possibilita a
trabalhabilidade da mistura com uma menor relao gua/gesso. O gesso
caracterizado por apresentar cristais compactos, regulares e resistentes. O
hemidrato , sendo um produto de melhor qualidade, tem maior valor comercial
e utilizado em aplicaes mais nobres do que o hemidrato . O processo de
calcinao em autoclave pode ser a seco (Mineradora So Jorge) ou a mido
(Supergesso).
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Na Mineradora So Jorge, o minrio colocado em um ptio (Figura 4)


onde passa por um processo de catao manual, com base no nmero de faces
contaminadas. O material com mais de uma face contaminada (cerca de 1/3 da
massa do minrio) utilizado na fabricao de cimento. Enquanto o material
selecionado, com maior grau de pureza, reduzido manualmente com o auxlio de
marreta, a uma granulometria entre 7,5 e 20 cm. Depois passa por uma lavagem e
segue para a etapa de calcinao a seco, em autoclave com 11 m3 e capacidade
para 5 toneladas de minrio (Luz et al., 2001). Aps a calcinao, o minrio
modo e ativado pela adio de produtos qumicos em misturador.

Figura 4: Ptio de catao manual da gipsita da Mineradora So Jorge em


Ouriciri-PE.

Por sua vez, na Supergesso adota-se o processo de calcinao a mido. A


gipsita britada e moda antes da calcinao. Uma polpa com 45% de gipsita e
55% de gua formada e aquecida em tanque de preparao a 75 oC, por um
sistema de serpentinas de leo. Em seguida, a polpa aquecida alimenta a autoclave,
com temperatura que varia de 108 a 120 oC, onde feita a adio de produtos
qumicos.
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Nos processos a seco, em ambos os casos (produo de gesso ou gesso


), depois da calcinao, o gesso transferido para um silo de repouso, onde
ocorre o resfriamento. A seguir, se houver necessidade, o produto modo e
misturado a aditivos, antes do ensacamento.

Os aditivos utilizados so perlita, vermiculita, areia ou calcrio e/ou


produtos qumicos, que so usados em pequenas propores para modificar
propriedades especficas do produto. Os aditivos podem ter diferentes funes
(Domnguez e Santos, 2001; Peres et al., 2001):

1) modificador de tempo de pega (acelerador ou retardador): usados para


adequar o tempo de pega (tambm conhecido como tempo de presa).
Esses aditivos tambm costumam ter influncia sobre outras propriedades
do gesso, como a expanso de presa, ou seja, a expanso da massa durante
a hidratao do hemidrato (Phillips, 1986). Como exemplos de aditivos
comumente usados com essa finalidade, podem ser citados o sulfato de
potssio (acelerador) e o brax (retardador);

2) espessantes: usados para aumentar a consistncia da pasta de gesso. O


amido pode ser utilizado com essa finalidade;

3) retentores de gua: usados com o objetivo de garantir uma recristalizao


homognea e eficiente da pasta de gesso. Reagentes derivados de steres
de celulose costumam ser utilizados com essa finalidade;

4) fluidificantes: usados para possibilitar a reduo da quantidade de gua


durante o empastamento. A reduo da relao gua/gesso contribui para
o aumento da resistncia mecnica da pea obtida aps o endurecimento
da pasta. O carbonato de clcio, adicionado em pequena quantidade, pode
exercer essa funo;

5) impermeabilizantes: so produtos que provocam a obstruo dos poros da


massa de gesso proporcionando um certo grau de impermeabilidade
gua;

6) umectantes: usados para evitar o surgimento de grumos indesejveis,


durante a preparao da pasta de gesso;

7) aerantes: usados em situaes onde se deseja incorporar ar nas pastas de


gesso;
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8) reforadores de aderncia: aditivos base de polmeros sintticos solveis


em gua so usados quando h necessidade de aumentar a aderncia das
pastas de gesso.

4. USOS E FUNES

Devido s suas caractersticas peculiares, a gipsita, nas formas natural e


calcinada, encontra aplicao em uma srie de atividades industriais.

A forma natural da gipsita amplamente utilizada na fabricao de cimento


portland e na agricultura. Na indstria cimenteira, a gipsita adicionada ao clnquer
durante a moagem, na proporo de 2 a 5%, para retardar o tempo de pega do
cimento. Na agricultura, a gipsita pode atuar como: (i) agente corretivo de solos
cidos, como fonte de clcio; (ii) como fertilizante em culturas especficas como
amendoim, batatas, legumes e algodo e (iii) como condicionador de solos,
aumentando a permeabilidade, a aerao, a drenagem, a penetrao e reteno da
gua (Velho et al., 1998).

O campo de utilizao do hemidrato (gesso) pode ser dividido em dois


grandes grupos: o gesso para construo civil e o gesso industrial.

O gesso empregado na construo civil obtido a partir de um minrio


com grau de pureza superior a 75% (Dominguez e Santos, 2001). A calcinao
produz um hemidrato que, dependendo do processo, pode ser do tipo A (gesso
de fundio) ou do tipo B (gesso de revestimento). A partir desses tipos de gesso
so obtidos diferentes produtos:

(1) gesso de fundio utilizado para a confeco de pr-moldados (fabricados


simplesmente com gesso ou como placas de gesso acartonado);

(2) placas para rebaixamento de tetos, com produo artesanal (Figura 5) ou


em plantas modernas com mquinas automticas com sistemas de
alimentao de pasta;

(3) blocos para paredes divisrias;

(4) gesso para isolamento trmico e acstico (produto misturado com


vermiculita ou perlita);

(5) gesso para portas corta fogo;


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(6) gesso de revestimento de aplicao manual, utilizado para paredes e tetos,


geralmente em substituio de rebocos e/ou massas para acabamento;

(7) gesso de projeo, para aplicao mecanizada de revestimento de parede;

(8) gesso com pega retardada, para aplicao de revestimento manual;

(9) gesso cola, para rejunte de pr-moldados em gesso;

Figura 5: Fbrica de placas com produo artesanal no plo gesseiro de Araripe.

O gesso industrial um produto de maior pureza e valor agregado,


podendo ser obtido a partir dos hemidratos ou , dependendo da aplicao
(Regueiro e Lombardero, 1997):

(1) Cermica: A pasta obtida a partir da rehidratao do hemidrato (ou


mistura de hemidratos e ) tem importante uso na produo de moldes
e matrizes para enchimento com barbotinas na produo de porcelana,
cermica sanitria, grs etc. Na preparao dos moldes costuma-se formar
uma mistura com 78 a 90 partes de gua para 100 partes de gesso;

(2) Indstria do Vidro: O gesso utilizado como fonte de clcio e de enxofre


em substituio ao sulfato de sdio;
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(3) Carga Mineral: O gesso tem sido utilizado como carga de alta qualidade ou
diluente na fabricao de papel, plsticos, adesivos, tintas, madeira, txteis
e alimentos entre outros materiais. Algumas das caractersticas do gesso
so importantes para esse uso como: inrcia qumica; pouca abrasividade;
baixo preo; baixo peso especfico; alto ndice de refrao; absoro de
leo adequada; elevado grau de brancura; poder opacificante; baixa
demanda de ligantes e compatibilidade com pigmentos e outras cargas
minerais (Rivero, 1997). Em geral, o gesso carga produzido a partir do
hemidrato do tipo . No caso do uso na indstria do papel, o gesso
confere ao papel uma estrutura aberta e porosa, o que resulta em elevada
absoro de tinta e rpida secagem. O uso da gipsita como carga mineral,
em outros pases, representa um importante mercado consumidor para o
produto beneficiado (Jorgensen, 1994; Kebel, 1994);

(4) Indstria Farmacutica: O gesso possui caractersticas favorveis ao uso


farmacutico, como facilidade de compresso e desagregao. Por isso,
utilizado como diluente em pastilhas prensadas e cpsulas ou na
preparao de moldes (Velho et al., 1998). O gesso para uso farmacutico
tem elevado valor comercial, devendo atender s normas e especificaes
exigidas para produtos de alimentao e remdios (Fernndez, 1997);

(5) Decorao: Utilizado para confeco de elementos decorativos como


estatuetas e imagens, sendo obtido a partir do gesso beta de fundio;

(6) Escolar (giz): Utilizado em salas de aula e produzido a partir do gesso de


fundio, com o uso de aditivos;

(7) Ortopdico: Obtido a partir do gesso , aps a adio de produtos


qumicos;

(8) Dental: Usados para confeco de moldes e modelos. Pode ser dos tipos
III e IV. Ambos obtidos a partir do gesso , aps a adio de produtos
qumicos. O gesso dental do tipo IV constitui-se no produto mais nobre
do gesso, apresentando elevada resistncia mecnica, excelente
trabalhabilidade, baixa consistncia e menor expanso;

(9) Bandagens de alta resistncia: Produto obtido a partir do gesso alfa;

(10) Outros Usos: Indstria automobilstica, fabricao de fsforos,


fabricao de cerveja, indstria eletrnica etc.
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A obteno de cada uma dessas variedades de produto requer condies


especficas com relao ao tipo de gipsita, tipo de forno, condies de calcinao e
tratamento posterior.

No plo gesseiro da regio do Araripe, o gesso de fundio (tipo A) e de


revestimento (tipo B) so produzidos sem a adio de produtos qumicos. A
partir do gesso dos tipos A e B, considerados gessos bsicos, so produzidos
outros tipos de gessos para aplicaes especficas: gesso cola; gesso projetado;
gesso com pega retardada; gesso cermico; argamassa auto nivelante; giz. Alm
dos gessos cermico, ortopdico e dental, obtidos a partir do gesso (Baltar et al.,
2004a). Em cada caso, o processo envolve o uso de aditivos (agregados, produtos
qumicos, corantes etc.).

No Brasil, 34% da gipsita produzida, em 2003 (Lyra Sobrinho et al., 2004),


foram consumidas in natura pela indstria cimenteira, enquanto 61% foram
utilizadas nas calcinadoras para a produo de gesso e 5% para gesso agrcola. A
Tabela 4 mostra as aplicaes do total do gesso produzido em 2001 (Luz et al.,
2001).

Tabela 4: Principais usos comerciais do gesso no Brasil.

Usos Consumo (%)


Pr-moldado 61
Revestimento 35
Moldes cermicos 3
Outros usos 1
Fonte: Sindusgesso (2001)

5. ESPECIFICAES

5.1. Gesso para construo civil

A utilizao do gesso na construo civil regulada pela norma NBR


13207: Gesso para Construo Civil, de outubro de 2004. Para a aplicao dessa
norma necessrio consultar:

- NBR 12127 Gesso para construo Determinao das propriedades


fsicas do p Mtodo de ensaio.
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- NBR 12128 Gesso para construo - Determinao das propriedades


fsicas da pasta Mtodo de Ensaio.

- NBR 12129 Gesso para construo - Determinao das propriedades


fsicas da pasta Mtodo de Ensaio.

- NBR 12130 Gesso para construo - Determinao de gua livre e de


cristalizao e teores de xido de clcio e anidro sulfrico Mtodo de
ensaio.

A norma define gesso para construo como: Material modo em forma de


p, obtido da calcinao da gipsita, constitudo predominantemente de sulfato de
clcio, podendo conter aditivos controladores de tempo de pega. A Tabela 5
apresenta as exigncias da NBR 13207, com relao s propriedades qumicas
do gesso para uso em construo. As Tabelas 6 e 7 apresentam as especificaes
relacionadas s propriedades fsicas e mecnicas.

Tabela 5: Especificaes qumicas para uso de gesso na construo de acordo


com a NBR-13207.

Determinaes Limites (%)


gua livre 1,3 (mx.)
gua de cristalizao 4,2 6,2
xido de clcio (CaO) 39,0 (mn)
Anidrido sulfrico (SO3) 53,0 (mn)

Tabela 6: Exigncias com relao s propriedades fsicas e mecnicas do gesso


para uso em construo.

Determinaes fsicas e mecnicas Norma Llimite


Resistncia compresso (MPa) NBR-12129 > 8,40
Dureza (MN/m2) NBR-12129 > 30
Massa Unitria (kg/m2) NBR-12127 > 700
Rochas e Minerais Industriais CETEM/2005 465

Tabela 7: Exigncias com relao s propriedades granulomtricas do gesso para


uso em construo.

Classificao do gesso Tempo de pega (min) Mdulo de finura


(NBR 12129) (NBR 12127)
incio fim
Gesso fino para revestimento > 10 > 45 < 1,10
Gesso grosso para revestimento > 10 > 45 > 1,10
Gesso fino para fundio 4-10 20-45 < 1,10
Gesso grosso para fundio 4-10 20-45 > 1,10

O gesso cola utilizado na construo civil definido pela ABNT como um


gesso destinado colagem entre si de elementos pr-moldados de gesso na
execuo de fechamentos (paredes e tetos), construdo essencialmente de gesso e
pequenas quantidades de aditivos (retentores de gua, reguladores de pega,
agentes de consistncia, entre outros), podendo conter tambm cargas inativas.
As Tabelas 8, 9 e 10 , a seguir, apresentam as especificaes para o gesso cola.

Tabela 8: Especificaes de granulometria para o gesso cola.

Peneira ABNT (no) Abertura (mm) Material passante (%)


40 0,42 100
80 0,18 > 95

Tabela 9: Especificaes qumicas para uso de gesso cola na construo civil.

Composto Limites (%)


Anidrido Sulfrico (em SO3) > 50
xido de Clcio (em CaO) > 35
466 Gipsita

Tabela 10: Especificaes com relao s propriedades fsicas e mecnicas da


pasta do gesso cola para uso em construo civil de acordo com a NBR 12128.

Determinaes Limites
Tempo de Pega (min) incio > 60
fim > 80
Consistncia (mm) 30 36
Reteno de gua (%) > 90
Resistncia trao no arrancamento (MPa) > 0,3

5.2. Gipsita para agricultura

A Tabela 11 mostra as especificaes pelo Ministrio da Agricultura, para


uso agrcola da gipsita.

Tabela 11: Especificaes para o uso agrcola da gipsita, de acordo com o


Ministrio da Agricultura.

Determinaes Limites
Passante em peneira de 10 malhas 95% (mn.)
Passante em peneira de 50 malhas 50% (mn.)
Teor de clcio 16% (mn.)
Teor de enxofre 13% (mn.)

5.3. Gessos especiais

Atualmente, no Brasil, ainda no h normas oficiais para os usos especiais


do gesso. As Tabelas 12 a 14 apresentam exigncias internacionais para o uso de
gesso dental, farmacutico e carga mineral na fabricao de papel, plsticos,
adesivos e outros.
Rochas e Minerais Industriais CETEM/2005 467

Tabela 12: Especificaes exigidas para o gesso dental (Rivero, 1997).

Propriedade Limite
Pureza 100%
Expanso de presa < 0,3%
Resistncia compresso > 20,5 MN/m2
Tempo de pega 2 20 minutos (*)
Granulometria > 600 m, 0,25% (mx.)
(*) depende da utilizao

O gesso dental deve ainda resistir ao teste da gua fervente, por 1 hora, sem
deixar gretas ou fissuras e no pode causar reaes txicas sobre os usurios.

Tabela 13: Especificaes exigidas para o gesso utilizado para fins farmacuticos
(Rivero, 1997).

Propriedade Exigncia
Pureza 99% (mn.)
Cor (alvura ISO) 89% (mn.)
Granulometria (m) > 150: 2,5% (mx.)
150 a 75: 10-25%
< 75: 72,5-90%
Composio qumica As: < 3 ppm
Se: < 30 ppm
F: < 30 ppm
Fe: < 100 ppm
Pb: < 10 ppm
metais pesados: < 10 ppm
468 Gipsita

Tabela 14: Especificaes exigidas para o gesso utilizado como carga mineral em
diversas aplicaes industriais (Rivero, 1997).

Propriedade Exigncia
Pureza 98,7% (mn.)
Alvura (ISO) > 91%
ndice de refrao 1,54
Peso especfico (g/cm3) 2,6
Abrasividade (mg) 10 a 14
Fe2O3 (%) 0,06 (mx.)
SiO2 (%) 0,14 (mx.)
Granulometria (m) > 53 (1% max.)

6. MINERAIS E MATERIAIS ALTERNATIVOS

O consumo de gipsita para fabricao de cimento restrito regio


nordeste, exceto no caso da produo de cimentos especiais. Isso se deve ao
elevado custo do frete motivado pela grande distncia que separa o plo gesseiro
do Araripe das fbricas de cimento de outras regies do pas.

Nas fbricas de cimento das regies sul e sudeste, a gipsita natural


substituda pelo fosfogesso, um subproduto obtido nos processos de produo de
cido fosfrico, nas indstrias de fertilizantes fosfatados. Algumas empresas da
regio sudeste utilizam o sulfato de sdio proveniente das salmouras obtidas em
salinas (Lyra Sobrinho et al., 2004).

No uso agrcola, a gipsita (CaSO4. 2H2O) pode ser substituda pelo calcrio
(Ca.CO3), nas camadas superficiais (at 20 cm) do solo. Nas camadas mais
profundas (20 a 40 cm) necessrio o uso da gipsita, devido sua maior
solubilidade se comparada ao calcrio.

Por sua vez, o uso da gipsita/gesso como carga mineral em papel, plsticos,
adesivos, tintas e outras aplicaes industriais tm a concorrncia do caulim e do
carbonato de clcio, entre outros.
Rochas e Minerais Industriais CETEM/2005 469

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