10 PATOLOGIAS MAIS COMUNS EM REVESTIMENTOS.

APS ESTUDAR ESTE CAPTULO; VOC DEVER SER CAPAZ DE:

Saber analisar as manifestaes apresentadas nos revestimentos;
Saber as causas provveis das patologias dos revestimentos;
Especificar corretamente os reparos;
Especificar os materiais ideais para os revestimentos.

Podemos observar nas edificaes os seguintes fenmenos, prejudiciais ao

aspecto de paredes e tetos:

a- a pintura acha-se parcial ou totalmente fissurada, deslocando da

argamassa de revestimento;
b- h formao de manchas de umidade, com desenvolvimento de bolor;
c- h formao de eflorescncia na superfcie da tinta ou entre a tinta e o
reboco;
d- a argamassa do revestimento descola inteiramente da alvenaria, em
placas compactas ou por desagregao completa;
e- a superfcie do revestimento apresenta fissuras de conformaes variada;
f- a superfcie do revestimento apresenta vesculas com deslocamento da
pintura;
g- o reboco endurecido empola progressivamente, deslocando do emboo.

Estes fenmenos podem se apresentar como resultados de uma ou mais

causas, atuando sobre a argamassa de revestimento; tais como:

a- tipo e qualidade dos materiais utilizados no preparo da argamassa de

revestimento.
b- mau proporcionamento das argamassas;
c- m aplicao de revestimento;
d- fatores externos ao revestimento;

Todos os tipos de danos de revestimento tm importncia do ponto de vista

da economia e satisfao do usurio.
preocupao do usurio com o custo do reparo do revestimento deve-se
acrescentar a sensao desagradvel do mesmo precisar coexistir com um
ambiente visualmente antiesttico.

228
10.1 REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS - ANLISE DAS CAUSAS

10.1.1 - Causas decorrentes da qualidade dos materiais utilizados

Agregados

Em nosso meio utilizada, como agregado, a areia natural essencialmente

quartzosa. So particularmente prejudiciais impurezas tais como: aglomerados
argilosos, pirita, mica, concrees ferruginosas e matria orgnica. Dos efeitos
observveis, a expanso pode ser resultante da formao de produtos de
oxidao da pirita e das concrees ferruginosas - sulfatos e xidos de ferro
hidratados, respectivamente - de hidratao de argilo-minerais montmorilonticos
ou de matria orgnica. A matria orgnica pode ser a causa de formao de
vesculas espordicas; no interior de cada vescula observa-se um ponto escuro
(Figura 10.1)

Figura 10.1 - Vescula formada no reboco. No centro da vescula, material

pulverulento escuro.

A desagregao do revestimento, por sua vez, tem como causa a presena

de torres argilosos, com excesso de finos na areia ou de mica em quantidade
aprecivel. A mica pode tambm reduzir a aderncia do revestimento base ou
de duas camadas entre si.

Cimento

No existe inconveniente quanto ao tipo de cimento, mas sim, quanto

finura que regular os nveis de retrao por secagem. A retrao nas primeiras
24 horas controlada pela reteno de gua que, por sua vez, proporcional ao
teor de finos. Mas, em idades, maiores, a retrao aumenta com o teor de finos.
De modo a contornar o problema, costuma-se adicionar aditivo incorporador de ar
argamassas de cimento, exceo feita de chapisco. Outra alternativa a de

229
adicionar-se cal hidratada que aumenta o teor de finos, melhorando a reteno de
gua e trabalhabilidade do conjunto.

Cal

A produo de cal virgem e de cal hidratada e o endurecimento da

argamassa pertencem a um ciclo de reaes que se inicia pela decomposio do
constituinte principal da matria-prima, o carbonato, terminando pela sua
regenerao no endurecimento da argamassa, como resultado da ao do
anidrido carbnico do ar.
A etapa intermediria, de hidratao da cal virgem, d-se por uma reao
contnua, cuja velocidade depende das condies de calcinao da matria-prima.
Comparativamente, a cal virgem dolomtica tem velocidade de hidratao mais
lenta. Quando esta reao no completa durante a extino em fbrica, pode
continuar aps o ensacamento, durante o amassamento e aps a aplicao da
argamassa. O inconveniente o aumento de volume que acompanha a reao de
hidratao. A hidratao retardada a responsvel pelo rasgamento do saco
quando a cal armazenada por tempo prolongado.
Se utilizada logo aps a fabricao, o aumento de volume causa danos ao
revestimento, mais propriamente na camada de reboco, com efeitos diferentes,
quer se trate do xido de clcio ou do xido de magnsio presentes na cal.
Existindo xido de clcio livre, na forma de gros grossos, a expanso no pode
ser absorvida pelos vazios de argamassa e o efeito o de formao de vesculas,
observveis nos primeiros meses de aplicao do reboco.

Ao ser a hidratao do xido de magnsio muito mais lenta, ela se d

simultaneamente carbonao. O revestimento endurecido empola
gradativamente deslocando-se do emboo (figura 10.2)

Figura 10.2 - Aspecto tpico do deslocamento da argamassa de cal do revestimento

interno.

230
 Observar-se que o empolamento e mais localizado em regies onde h
maior incidncia do sol ou de aquecimento por fontes quaisquer (fogo,
aquecedores, tubulao de gua quente).

10.1.2 - Causas decorrentes do trao da argamassa

Argamassa de cimento

A primeira camada do revestimento constituda pelo emboo, cuja funo

regularizar a superfcie da base; como j visto, para que essa camada seja
suficientemente elstica deve conter cal e cimento em propores adequadas.
Observam-se fissuras e deslocamento quando esta camada excessivamente
rica em cimento (proporo 1:2 em massa, por exemplo), condio agravada
quando aplicada em espessura maior de 2 cm.

Argamassa de cal

O endurecimento resultante da carbonatao da cal. Assim sendo, a

resistncia da argamassa funo de uma proporo adequada, areia, cal e de
condies favorveis penetrao do anidrido carbnico do ar atmosfrico
atravs de toda a espessura da camada.
Em camadas pouco espessas como as de reboco, a carbonatao
favorecida pela pequena espessura da camada, mas desfavorecida por uma
porosidade baixa resultante de uma argamassa rica em finos, procedentes tanto
do agregado como do aglomerante.
Podemos considerar como argamassa rica a que contm proporo cal-
areia, em massa superior a 1:3. Com relao ao agregado desaconselhvel a
utilizao de argamassa de saibro.

10.3 - Argamassa magra de saibro e cal aplicada muito espessa. A incidncia da

chuva favorece o fenmeno de desagregao, iniciando-se na parte inferior da
alvenaria.

231
 A Figura 10.3 nos mostra a desagregao de um revestimento de uma
nica camada com espessura fora de especificao, construda de saibro e cal,
com a agravante de ter sido aplicado sem chapisco sobre blocos de concreto.
Para as camadas de 2 cm aproximadamente ou mais, como as de emboo,
aplicada a utilizao de cimento e cal.

Uma argamassa magra tem porosidade favorvel carbonatao, mas no

tem a resistncia suficiente para manter-se aderente ao emboo ou alvenaria,
quando aplicada como revestimento em uma nica camada. Constata-se casos de
deslocamento acompanhado de desagregao, para argamassa de 1:16 ou ainda
para propores maiores.

10.1.3 - Causas decorrentes do modo de aplicao do revestimento

Aderncia base

Independentemente do nmero de camadas de argamassa aplicadas, ou da

qualidade dos materiais empregados, essencial que existam condies de
aderncia do revestimento base.

10.4 - Argamassa em processo de deslocamento por falta de chapisco.

A Figura 10.4 nos mostra o deslocamento de revestimento aplicado sem

chapisco. A aderncia se d pela penetrao da nata no aglomerante nos poros
da base e endurecimento subseqente. Consequentemente vai depender da
textura e da capacidade de absoro da base, bem como da homogeneidade
dessas propriedades.
Assim, pode apresentar problema de aderncia, uma camada do
revestimento aplicada sobre outra impregnada de um produto orgnico, o qual
impede a penetrao da nata do aglomerante. Cita-se, como exemplo, uma

232
superfcie de concreto impregnada de desmoldante ou uma camada de chapisco
contendo um produto hidrofugante.
Outra causa a ser citada a ausncia de rugosidade da camada da base.
O revestimento mantm-se aderente nas regies correspondentes s juntas
do assentamento. Sendo a rea dessas juntas relativamente pequena, o
revestimento acaba por descolar sob efeito do seu prprio peso.

Espessura do revestimento

Segundo as prescries da NB-231 "Revestimento de paredes e tetos com

argamassas: materiais, preparo, aplicao e manuteno", a espessura do
emboo no deve ultrapassar 2 cm e a do reboco 2 mm. Observa-se que em
alguns casos deslocamento de revestimento de laje de teto o emboo chega a
apresentar espessura de 5 cm. Este fato, agravado por em trao rico de cimento,
no permite que o revestimento acompanhe a movimentao da estrutura,
deslocando-se. No reboco, o efeito observado de desagregao por falta de
carbonatao.

Aplicao da argamassa

Para argamassa contendo cimento, se o tempo de endurecimento e

secagem da camada inferior no observado antes da aplicao da camada
superior, a retrao que acompanha a secagem da camada inferior gera fissuras,
com configurao de mapa, na camada superior.
O alisamento intenso da camada de reboco propicia uma concentrao de
leite de cal na superfcie. Por carbonatao, forma-se uma pelcula de carbonato
uniforme que age como uma barreira penetrao do anidrido carbnico,
impedindo o endurecimento do interior da camada de revestimento.

10.1.4 - Causas decorrentes do tipo de pintura

As tintas a leo ou base de borracha clorada e epxi promovem uma

camada impermevel que dificulta a difuso do ar atmosfrico atravs da
argamassa de revestimento. Se a pintura for aplicada prematuramente, o grau de
carbonatao atingido no suficiente para conferir camada de reboco a
resistncia suficiente e este acaba por deslocar-se do emboo com desagregao
(Figura 10.5).

233
Figura 10.5 - Revestimento em processo de deslocamento por carbonatao
insuficiente.

10.1.5 - Causas externas ao revestimento

Umidade

A infiltrao de gua atravs de alicerces, lajes cobertura mal

impermeabilizadas ou argamassas de assentamento magras manifesta-se por
manchas de umidade, acompanhada ou no pela formao de eflorescncia ou
vesculas. A infiltrao constante provoca a desagregao do revestimento, com
pulverulncia (Figura 10.6), ou formao de bolor em pontos onde no h
incidncia de sol (Figura 10.7).

10.6 - Efeitos da umidade sobre o reboco. A argamassa nos pontos empolados

pulverulenta e facilmente removvel. A alvenaria freqentemente exposta ao sol no
favorece a formao do bolor.

234
 Figura 10.7 - Acmulo de bolor no revestimento por efeito de umidade.

No caso de tintas impermeveis, a eflorescncia deposita-se entre a

camada de tinta e a do reboco, comprometendo a aderncia entre ambas. Estas
tintas so tambm responsveis pela formao de vesculas ou bolhas que
resultam da percolao da gua atravs da alvenaria e que se acumula entre o
revestimento e a tinta.

Expanso da argamassa de assentamento

Ocorre predominantemente no sentido vertical e pode ser identificada por

fissuras horizontais no revestimento (Figuras 10.8a, 10.8b, 10.9). A expanso da
argamassa de assentamento pode ser provocada por reaes qumicas entre os
constituintes desta argamassa ou mesmo entre compostos do cimento e dos
tijolos ou blocos que compem a alvenaria. As causas podem ser as seguintes:

- reao de sulfato do meio ambiente ou do componente da alvenaria com

o cimento da argamassa;
- hidratao retardada da cal dolomitica usada na argamassa de
assentamento.

235
 (a) (b)

Figura 10.8a e 10.8b - Fissura do revestimento por expanso da argamassa de

assentamento

Figura 10.9 - Aspecto do revestimento interno. Notam-se as fissuras do

revestimento e da argamassa de rejuntamento dos azulejos.

10.1.6. REPAROS

A possibilidade de reparo funo do tipo e extenso do dano existente. Os

danos nem sempre aparecem em toda a edificao, mas comumente localizados
em pontos onde o fenmeno que os originou mais favorecido. Nestes casos, a
tendncia do usurio executar pequenos reparos, sem a preocupao com a
causa. Em conseqncia, o fenmeno alastra-se progressivamente, s vezes por
um largo tempo, solicitando um reparo constante, talvez antieconmico se
comparado a uma execuo completa. Por isso mesmo, necessria a

236
identificao das causas e da extenso do dano para melhor decidir-se sobre a
soluo a ser adotada, como segue nas Tabelas 10.1 e 10.2.

Tabela 10.1 - Identificao das causas, extenso do dano e soluo.

Manifestaes Aspecto observado Causas provveis Reparos

atuando com ou sem
simultaneidade
Manchas de umidade Umidade constante Eliminao da infiltrao da
umidade

P branco acumulado Sais solveis presentes no Secagem do revestimento

sobre a superfcie elemento da alvenaria

Sais solveis presentes na Escovamento da superfcie

gua de amassamento ou
unidade infiltrada
Reparo do revestimento
Bolor Cal no carbonada quando pulverulento

Manchas esverdeadas Umidade constante Eliminao da infiltrao da

ou escuras. umidade

Revestimento em rea no exposta ao sol Lavagem com soluo de

desagregao. hipoclorito

Reparo do revestimento
quando pulverulento
Empolamento da pintura, Renovao da camada de
apresentando-se as reboco
partes internas das
empolas na cor:
- branca - Hidratao retardada de
xido de clcio da cal.

Vesculas - preta - Presena de pirita ou de

matria orgnica na areia

- vermelho acastanhado - Presena de concrees

ferruginosas na areia

- bolhas contendo - Aplicao prematura de tinta Eliminao da infiltrao da

umidade interior impermevel umidade
Deslocamento A superfcie do reboco Infiltrao de umidade Renovao da pintura
com formando bolhas cujos
Empolamentos dimetros aumentam
progressivamente

O reboco apresenta som Hidratao retardada do xido Renovao da camada de

cavo sob percusso de magnsio da cal reboco

237
Tabela 10.2 - Identificao das causas, extenso do dano e soluo.

Manifestaes Aspecto observado Causas provveis Reparos

atuando com ou sem
simultaneidade
Fissuras As fissuras tm forma Retrao da argamassa de Renovao do revestimento
Mapeadas variada e distribuem-se base
por toda a superfcie Renovao da pintura
- A superfcie de contato com
a camada inferior apresenta
placas freqentes de mica
- Argamassa muito rica
- Argamassa aplicada em Renovao do revestimento:
A placa apresenta-se camada muito espessa
endurecida, quebrando - A superfcie da base muito - apicoamento da base
com dificuldade. lisa - eliminao da base hidrfuga
Deslocamento - A superfcie da base est - aplicao de chapisco ou
em Placa impregnada com substncia outro artifcio para melhoria da
Sob percusso o hidrfuga aderncia
revestimento apresenta - Ausncia da camada de
som cavo chapisco

A placa apresenta-se Argamassa magra

endurecida, mas
quebradia,
desagregando-se com
facilidade Renovao do revestimento

Sob percusso o Ausncia da camada de

revestimento apresenta chapisco
som cavo
Fissuras Apresenta-se ao longo Expanso da argamassa de Renovao do revestimento
Horizontais de toda a parede assentamento por hidratao aps hidratao completa da
retardada, do xido de cal da argamassa de
magnsio da cal. assentamento
Deslocamento do Expanso da argamassa de
revestimento em placas, assentamento por reao A soluo a adotar funo
com som cavo sob cimento-sulfatos ou devido da intensidade da reao
percusso presena de argilo-minerais expansiva
expansivos no agregado
Deslocamento - A pelcula de tinta - Excesso de finos no
com desloca arrastando o agregado
Pulverulncia reboco que se - Trao em aglomerantes
desagrega com - Trao excessivamente rico
facilidade em cal Renovao da camada de
- O reboco apresenta - Ausncia de carbonatao reboco
som cavo sob da cal
percusso - O reboco foi aplicado em
camada muito espessa

OBS: Esto excludas desta anlise as fissuras de revestimento, resultantes de

causas tais como recalques de fundao, movimentao de estrutura,
dilataes trmicas diferenciadas, etc.

238
10.2 REVESTIMENTOS CERMICOS - ANLISE DAS CAUSAS

As patologias nos revestimentos cermicos podem ter origem na etapa de

projeto, quando so escolhidos os materiais, ou quando o projetista no leva em
considerao as interaes do revestimento com outras partes da construo
(esquadrias, estrutura etc.), ou na fase de execuo.
Verificar com cuidado, pois as patologias so evidenciadas por alguns
sinais que podem ter origem em outros componentes de revestimento (base, mo-
de-obra etc.) (COMUNIDADE DA CONSTRUO, 2004).
As patologias mais comuns so:
Destacamentos de placas;
Trincas;
Gretamento e fissuras;
Eflorescncias;
Deteriorao das juntas.

10.2.1 - Destacamentos de placas

So caracterizados pela perda de aderncia das placas cermicas do

substrato, ou da argamassa colante, quando as tenses ultrapassam a
capacidade de aderncia das ligaes entre a placa cermica e argamassa
colante e/ou emboo.
Um dos sinais desta patologia a ocorrncia de um som cavo (oco) nas
placas cermicas quando percutidas, ou se observa o estufamento da camada de
acabamento.
As causas destes defeitos so:
Instabilidade do suporte, devido a acomodao da construo;
Deformao lenta da estrutura de concreto armado, variaes higrotrmicas
e de temperatura, caractersticas um pouco resiliente dos rejuntes;
Ausncia de detalhes construtivos (vergas, contravergas, juntas de
dessolidarizao).
Utilizao do cimento colante vencido;
Assentamento sobre superfcie contaminada;
Mo-de-obra no qualificada;
Execuo do revestimento sobre base recm executada.

muito trabalhosa e cara a recuperao desta patologia. Muitas vezes a soluo

a retirada total do revestimento (COMUNIDADE DA CONSTRUO, 2004).

10.2.2 Trincas, gretamentos e fissuras

Geralmente ocorre por causa da perda de integridade da superfcie da

placa cermica.

239
 As trincas so rupturas na placa cermica provocadas por esforos
mecnicos, que causam a separao das placas em partes, com aberturas
superiores a 1 mm.
As fissuras so rompimentos nas placas cermicas, com abertura inferiores
a 1 mm e que no causam a ruptura das placas.
O gretamento uma srie de aberturas em vrias direes inferiores a 1
mm e que ocorrem na superfcie esmaltada das placas.
A causa provvel desta patologia a falta de especificao de juntas de
movimentao e detalhes construtivos adequados (COMUNIDADE DA
CONSTRUO, 2004).

10.2.3 Eflorescncia

Eflorecncia so manchas esbranquiadas que se sobressaem ao

revestimento cermico e a ele aderem. Ela aparece devido a um processo
qumico. O cimento comum, reagindo com a gua, resulta em uma base
medianamente solvel, denominada hidrxido de clcio. Como a argamassa de
assentamento e de rejuntamento contm cimento e essas camadas so porosas,
em sua composio encontra-se o hidrxido de clcio livre, ocasionando o contato
com o ar, que por sua vez, contm anidro carbnico, d-se a reao entre essas
duas substncias, resultanto em carbonato de clcio, sal insolvel de colorao
branca.
Para evitar esse processo podemos adicionar:

Reduzir o consumo de cimento Portland no emboo ou usar cimento

com baixo teor de lcalis;
Utilizar placas cermicas de boa qualidade (queimadas em altas
temperaturas, o que elimina os ais solveis);
Garantir o tempo necessrio para secagem de todas as camadas
anteriores execuo do revestimento cermico.

Pode ser facilmente retiradas mediante soluo diluda de cido muritico

em concentraes baixas e em pequena quantidade, enxaguando muito bem a
superfcie aps seu uso.

10.2.4 Deteriorao das juntas

As juntas so responsveis pela estanqueidade do revestimento cermico e

pela capacidade de absorver deformaes, a deteriorao das juntas compromete
o desempenho dos revestimentos cermicos.
Observa-se que est ocorrendo uma deteriorao das juntas quando
ocorre:

240
 Perda de estanqueidade;
Envelhecimento do material de preenchimento.

A perda da estanqueidade pode iniciar-se logo aps a sua execuo, pelo

procedimento de limpeza inadequada (uso de cidos e bases concentrados), que,
somados aos ataques de agentes atmosfricos agressivos e/ou solicitaes
mecnicas, podem causar fissuras.
As juntas rgidas, preenchimento com materiais a base de cimento, sofrem
deteriorao na presena de agentes agressivos (chuva cida ou fissuras).
Quando os rejuntes possuem uma quantidade grande de resinas, por ser de
origem orgnica, podem envelhecer e perder a cor.

Para evitar a ocorrncia desta patologia devemos ter controle da execuo

do rejuntamento, do preenchimento das juntas, bem como da escolha de matrias
de preenchimento adequados (COMUNIDADE DA CONSTRUO, 2004).

10.3 PINTURAS - ANLISE DAS CAUSAS

As patologias da pintura esto relacionadas a duas famlias de problemas:

Interface do filme com o substrato;

A prpria pelcula da pintura.

As causas mais provveis do problema so:

Escolha inadequada da tinta por conta da exposio ou por

incompatibilidade com o substrato;
Condies metereolgicas inadequadas por temperatura e/ou umidade
muito elevada ou muito baixa ou ventos fortes;
Ausncia de preparao do substrato ou preparo insuficiente
Substratos que no apresenta estabilidade;
Umidade excessiva no substrato;
Diluio excessiva da tinta na aplicao;
Formulao inadequada da tinta

As tabelas 10.3 e 10.4 apresentam as patologias mais comuns das tintas

aplicadas sobre as paredes.

241
Tabela 10.3 Patologias mais comuns das tintas (ILIESCU, 2007).
Manifestaes Apresentao Investigao Diagnstico
A) preparo inadequado do substrato ou
ausncia.
Causas:
-aplicao de tinta em superfcie
contaminada por sujeira, poeira, leo,
graxa, eflorescncia, partculas soltas,
desmoldantes, etc.
- aplicao sobre substrato muito poroso,
que absorve o veculo, restando apenas os
pigmentos e as cargas em forma
-verificar a existncia de pulverulenta;
umidade no substrato; -aplicao da tinta sobre substrato muito
liso.
-verificar a existncia de B) aplicao em substrato instvel:
-perda de aderncia da contaminantes na Causas:
pelcula; interface pelcula e - aplicao prematura da tinta formando
substrato; pelcula impermevel sobre a argamassa
Deslocamento da -pulverulncias ou no curada, com perda de aderncia,
Pintura descolamentos; -verificar as pulverulncia e umidade na interface do
caractersticas do filme com o substrato;
-escamao da substrato e da superfcie - aplicao de tinta sobre substrato com
Pelcula. de aplicao quanto a elevado teor de sais solvel em gua, que
lisura, porosidade e por evaporao e capilaridade, depositam-
umidade. se na interfase do filme com o substrato;
- aplicao de tinta sobre substrato em vias
de expanso ou desagregao, majorado
pela alta temperatura e umidade.
C) aplicao sobre base mida.
Causas:
-aplicao de tinta com baixa resistncia a
lcalis, como as tintas a leo ou alqudicas,
sobre substrato mido e alcalino;
-aplicao de tinta impermevel sobre
substrato mido.
- umidade na superfcie;
- quando usada massa corrida PVA em
paredes externas ou internas, mas em
contato com gua;
-por poeiras que no foram removidas das
Bolhas superfcies (massa corrida aps lixada);
-ao aplicar uma tinta com melhor qualidade
sobre uma de qualidade inferior;
- quando a tinta no for diluda
corretamente.
-paredes prximas ao cho com piso frio,
Massa corrida PVA no devem usar massa corrida PVA;
em contato com a -conforme se lava o piso, a gua infiltra na
gua pelcula de tinta(com o tempo) chegando
at a massa que comea a estourar e
causa esfarelamento do reboco.
-aplicao da tinta sobre superfcie mida;
-aplicao de tinta sobre superfcies que
contenham partes soltas e caiao;
-aplicao de tinta sobre reboco sem cura
-a tinta comea a adequada de 30dias;
Descascamento descascar ou soltar da -m aderncia da tinta, devido a diluio
parede incorreta;
-superfcie calcinada, que no tenha sido
preparada adequadamente;
-superfcie que no tenham eliminado
totalmente o p.
- comea o estufamento - no hidratao correta da cal;
da superfcie, causando -por excesso de cal na preparao do
Calcinao um esfarelamento do reboco.
reboco com facilidade,
aparecendo um p bem
fino, semelhante ao sal.

242
Tabela 10.4 - Patologias mais comuns das tintas (ILIESCU, 2007
Manifestaes Apresentao Investigao Diagnstico
A) Problemas com a natureza da tinta
Causas:
-aplicao de tinta com baixa resistncia
radiao solar em ambiente externo, com
destruio do filme por fissuramento ou por
deteriorao com pulverulncia. Perda de
brilho e de cor;
- aplicao de tinta com baixa flexibilidade;
- aplicao de tinta com baixa resistncia a
lcalis, tornando a tinta pegajosa com
sinais de bolhas;
- aplicao prematura de tinta que forme
pelcula impermevel;
-aplicao de tinta com baixa resistncia ao
ataque por agentes biolgicos (bolor,
fungos e algas);
-incompatibilidade das vrias camadads,
- secagem muito rpida ou espessura
elevada produzindo enrugamentos.
B) Problemas com a natureza do substrato
Defeitos no filme da Causas:
Pintura - Aplicao da tinta sobre argamassa de
revestimento contendo partculas
expansivas, apresentando bolhas e
vesculas;
-aplicao da tinta sobre argamassa de
revestimento contendo partculas solveis
em gua;
-aplicao de tinta sobre substrato muito
poroo.
C) Aplicao em condies inadequadas:
Causas:
- secagem muito rpida devido
temperatura ou umidade inadequadas ou
ventos fortes, enrugando o filme.
- um tipo de -aplicao de tinta ou massa corrida sobre
descascamento em que, reboco no curado ou sobre parede com
junto com a pelcula de umidade;
Desagregamento tinta, sai tambm parte -aplicao de tinta ou massa corrida sobre
do reboco e costuma reboco muito arenoso.
ficar esfarelendo por
baixo.
-a eflorecncia se d - por ter sido aplicado acabamento final
pela eliminao de gua sobre reboco mido ou por no ter sido
sob a forma de vapor, curado;
Manchas durante a secagem do - umidade por chuvas e no se ter
esbranquiadas reboco, quando se aguardado a secagem;
arrastam matrias -em caso de umidade, da parte interna da
alcalinos solveis do parede para a externa;
interior para a superfcie -em cores escuras, pode ocorrer, quando a
pintada, causando tinta foi diluda excessivamente,
manchas. aparecendo assim marcas do rolo.
-ocorre quando - a tinta com filme ainda no curado, faz
acontecem chuvas tipo com que aflorem materiais solveis, usados
Manchas por garoa, que molha na formulao das tintas.
chuvas irregulares somente pontos
isolados da parede,
quando a tinta no est
totalmente curada.
-so microorganismos -fungos: rea interna e externa, na cor
Fungos vivos que se proliferam preta, marrom, cinza, verde e outras;
em ambientes -algas: reas externas, cor verde, verde
diferentes. azulada e vermelho-castanho.

243