Avaliao do desempenho ao longo do tempo dos revestimentos tipo

monocamada

Marisa Antunes Quintela Maria Helena Corvacho Vasco Peixoto Freitas

FEUP / DEC FEUP / DEC / SCC FEUP / DEC / LFC
Portugal Portugal Portugal
marisa@fe.up.pt corvacho@fe.up.pt vpfreita@fe.up.pt

Resumo: Com o objectivo de validar o desempenho ao longo do tempo do revestimento

tipo monocamada, est a ser desenvolvido um estudo, na Faculdade de Engenharia da
Universidade do Porto FEUP, recorrendo a ensaios de envelhecimento acelerado. Os
ensaios realizados tm por objectivo dar a perceber a evoluo das caractersticas do
revestimento, quando este est submetido a diferentes solicitaes e a sua capacidade de
continuar a contribuir para a satisfao das exigncias funcionais da parede. Foram
desenvolvidos 3 ciclos de envelhecimento acelerado distintos e as caractersticas em
anlise so o coeficiente de absoro de gua por capilaridade, a permeabilidade gua, a
aderncia ao suporte e a porometria.
Palavraschave: revestimento monocamada, monomassa, durabilidade, desempenho.

1. INTRODUO
O revestimento tipo monocamada, conhecido correntemente por Monomassa, tem tido
aplicao como revestimento exterior de paredes, em alternativa ao reboco tradicional
pintado. Por definio, trata-se de uma argamassa concebida para revestimento, aplicada
numa s camada, que cumpre todas as funes de proteco e decorao conseguidas por
um sistema multi-camada.
A facilidade de aplicao, desde que executada por equipas especializadas, que conduz a
bons rendimentos da mo-de-obra, uma das vantagens que torna este revestimento uma
alternativa interessante para os intervenientes na construo.
Contudo, os rebocos no-tradicionais, para poderem contribuir eficazmente para a
satisfao das exigncias funcionais das paredes em que so aplicados, devem manter,
durante uma perodo de vida comparvel ao dos rebocos tradicionais, uma boa aderncia
ao suporte, boa capacidade de impermeabilizao, elevada permeabilidade ao vapor de
gua e aspecto esttico aceitvel [1].
A monomassa um reboco no-tradicional e apesar da sua aplicao em Portugal j se
verificar h largos anos, o conhecimento do seu desempenho ao longo do tempo no
ainda totalmente dominado.
Erros de seleco e aplicao deste tipo de material podem dar origem a anomalias que
conduzem a intervenes de reparao com custos significativos e que dissimulam as
potencialidades deste produto. Para se poder esperar um bom desempenho deste tipo de
revestimento necessrio que sejam tidas em considerao as suas limitaes de aplicao
e os cuidados necessrios em todas as fases, desde a seleco, aplicao at manuteno.
Com o estudo que est a ser desenvolvido na FEUP, pretende-se dar um contributo para o
melhor conhecimento do desempenho ao longo do tempo deste tipo de revestimento.

2. REVESTIMENTO MONOCAMADA
2.1 Caracterizao
O revestimento exterior de paredes de ligantes minerais tipo monocamada classificado
em termos funcionais como um revestimento de impermeabilizao, sendo a sua principal
funo contribuir para a estanquidade do conjunto tosco da parede-revestimento, isto ,
limitar a quantidade de gua que atinge o suporte, de modo a que a parede na sua
globalidade seja estanque. Devido sua espessura de aplicao estes revestimentos
asseguram o acabamento da parede e por serem pigmentados conseguem satisfazer as
exigncias de conforto visual sendo dispensvel a pintura do paramento.
Em sntese, pode dizer-se que as monomassas so revestimentos de impermeabilizao,
que conseguem garantir, em simultneo, o acabamento e decorao da parede,
proporcionando proteco contra os agentes mecnicos e climticos e um aspecto
compatvel com as exigncias de conforto visual.

Figura 1 Edifcios (servios de hotelaria) revestidos com reboco monocamada

O facto destas argamassas serem modificadas pode, em certos casos, fazer esquecer que
tm limitaes como uma argamassa tradicional, que devem ser devidamente
consideradas de modo a evitar-se as anomalias de aspecto, que afectam o revestimento
apenas do ponto de vista esttico e tambm as anomalias que afectam o comportamento e
a durabilidade do revestimento, pondo em causa a satisfao das exigncias fundamentais.
Nos pontos 2.2 e 2.3 enunciam-se, de modo geral, as anomalias mais frequentes.

2.2 Anomalias de aspecto

Os defeitos de aspecto esto principalmente relacionados com manchas que aparecem nas
fachadas pelas mais diversas causas. Podemos referir: as diferenas de tonalidade por
lixiviao parcial do paramento ou aplicao do produto em fases diferentes, os
fantasmas traduzidos pelo reaparecimento das juntas de argamassa que definem as
unidades de alvenaria, as eflorescncias e as manchas de sujidade devidas poluio ou
desenvolvimento de microorganismos (figuras 2-7).

Figura 2 Lixiviao parcial Figura 3 Manchas de tonalidade

Figura 4 Fantasmas Figura 5 Eflorescncias

Figura 6 Sujidades - Poluio Figura 7 Sujidades - Colonizao biolgica

2.3 Anomalias que afectam o comportamento e a durabilidade
Os defeitos que afectam o comportamento e a durabilidade do revestimento esto
principalmente relacionados com o incumprimento da funo principal, a
impermeabilizao e com a capacidade do revestimento se manter ligado ao suporte.
Referimos ento, a falta de aderncia, que pode proporcionar o descolamento de grandes
placas de revestimento e a fissurao, no se incluindo aqui as fissuras estruturais, uma
vez que, no funo do revestimento suportar essas deformaes, no tendo vocao de
se manter contnuo perante fissuras de dimenso superior sua capacidade (figuras 8-11).
Podem tambm referir-se, neste contexto, falhas de impermeabilidade, em zonas onde no
se detectam fissuras, devida a uma pequena espessura da camada de revestimento. Mesmo
que o revestimento apresente um coeficiente de capilaridade baixo, no se pode esperar
um bom comportamento de impermeabilizao se for aplicado com espessura insuficiente.

Figura 8 Perda de aderncia Figura 9 Destacamento de placas de

revestimento

Figura 10 Fissurao - Zona corrente Figura 11 Fissurao Cunhal

3. METODOLOGIA DE ENSAIO
3.1 Caractersticas avaliadas
A metodologia deste trabalho passa por avaliar as propriedades da argamassa e do
revestimento no estado inicial (com pelo menos 28 dias de cura) e aps envelhecimento
artificial acelerado, em vrios tempos de ensaio, tendo sido testado um determinado
produto comercial, com classificao MERUC conhecida, em duas tonalidades.
Relativamente s caractersticas da argamassa, foi avaliado o coeficiente de absoro de
gua por capilaridade e a porometria. Para perceber o desempenho do revestimento
associado ao suporte, foi avaliada a permeabilidade gua e a aderncia ao suporte. De
modo mais expedito, fez-se tambm o controlo das alteraes estticas em termos de
colorao e de fissurao.
Nos quadros seguintes, faz-se uma sntese das caractersticas e comportamentos avaliados,
dos procedimentos e referncias normativas tidos como base e dos tipos de provetes e
maquetes necessrios aos ensaios.
Tabela 1 Caractersticas avaliadas na argamassa
Caractersticas Referncias Normativas / Suporte de ensaio
Procedimentos
Coeficiente de absoro EN 1015-11 [2] 9 provetes produto de cor B
de gua por capilaridade (metades de 4416 cm3)
Porometria Porosmetro de mercrio Fragmentos de revestimento
Tabela 2 Comportamentos avaliados no revestimento
Comportamentos Referncias Normativas / Suporte de ensaio
Procedimentos
Aderncia ao suporte EN 1015-12 [3] Maquetes de alvenaria (tijolo
EN 1015-21 [4] furado) de 30403 cm3 com
Permeabilidade gua EN 1015-21 [4] 1 cm e com 2 cm de
Controle da fissurao Observao macroscpica revestimento.
Observao macroscpica 9 maquetes de cada de cor A
Controle da Colorao 15 maquetes de cada de cor B

A cada tempo de ensaio corresponde uma maquete com 1 cm e uma maquete com 2 cm de
espessura de revestimento. Os ensaios de capilaridade foram realizados, para cada
combinao de envelhecimento acelerado, sempre com os mesmos provetes.

3.2 Ciclos de envelhecimento acelerado. Tempos de ensaio

Para este estudo foram desenvolvidas 3 combinaes de envelhecimento artificial
acelerado distintas. A inteno ser avaliar como diferentes solicitaes afectam este tipo
de produtos e tentar perceber qual ser a combinao que melhor traduz o envelhecimento
natural.
A primeira combinao (ciclo A) consiste na associao de ciclos
Aquecimento/Congelao e Humidificao/Congelao e foi baseada na Norma Europeia
1015-21 de 2002 [4].
Tabela 3 Ciclo de envelhecimento acelerado A
Condies Durao Equipamento
I Aquecimento/Congelao
Temperatura 60C 8 horas 15 minutos Estufa
Temperatura 20C 1/2 horas 2 minutos Considera-se equivalente ao
Humidade Relativa 65% ambiente no laboratrio
Temperatura -15C 15 horas 15 minutos Arca frigorfica
Temperatura 20C 1/2 horas 2 minutos Considera-se equivalente ao
Humidade Relativa 65% ambiente no laboratrio
Total 24 horas (n)
II Ambiente Normalizado
Temperatura 20C 48 horas Considera-se equivalente ao
Humidade Relativa 65% ambiente no laboratrio
 III Humidificao / Congelao
Imerso do revestimento em 8 horas 15 minutos Recipientes
gua gua destilada
Temperatura 20C 1/2 horas 2 minutos Considera-se equivalente ao
Humidade Relativa 65% ambiente no laboratrio
Temperatura -15C 15 horas 15 minutos Arca frigorfica
Temperatura 20C 1/2 horas 2 minutos Considera-se equivalente ao
Humidade Relativa 65% ambiente no laboratrio
Total 24 horas (n)

O grfico seguinte traduz a combinao base do ciclo A, um ciclo

Aquecimento/Congelao associado a um ciclo Humidificao/Congelao, cada um
deste ciclos parciais tem a durao de 24 horas e entre eles existe um tempo de repouso de
48 horas em ambiente de laboratrio.

Gelo / Degelo Ambiente normalizado Humidificao / Gelo

(n) (n)

65%
60C

20C

8h 15 h 48 h 15 h
1/2 h 8h 1/2 h 1/2 h
1/2 h
-15C -15C

Temperatura [C] Humidade Relativa [%] Imerso em gua

Grfico 1 Ciclo de envelhecimento acelerado A

Aquecimento/Congelao_Humidificao/Congelao (n=1)

Para esta combinao de envelhecimento foram avaliados 4 tempos de envelhecimento

acelerado, em que cada tempo de ensaio a duplicao da solicitao em termos de
Aquecimento/Congelao e Humidificao/Congelao do tempo de ensaio anterior,
comeando com n=1, depois temos a duplicao fazendo n=2, em seguida n=4 e no ltimo
tempo de ensaio n=8 (sendo n o nmero de repeties). de notar que para n=4 temos um
ciclo semelhante ao estabelecido na norma de referncia EN 1015-21 [4].
A segunda combinao (ciclo B) consiste num ciclo onde se faz variar as condies de
temperatura e humidade relativa. O ciclo base tem a durao de 24 horas. Foi determinado
por analogia com os registos dos ltimos anos de temperatura e radiao, captados pela
estao meteorolgica do LFC - Laboratrio de Fsica das Construes, instalada na
FEUP, considerando um coeficiente de absoro da radiao solar fixo para as cores a
analisar.
Estas condies foram conseguidas utilizando uma cmara climtica.
 70

Humidade Relativa [%]

90
Temperatura [C]

45 60

20 30

-5 0
0:00

2:24

4:48

7:12

9:36

0:00
12:00

14:24

16:48

19:12

21:36
Tempo [h]
Temperatura (C) HR (%)

Grfico 2 Ciclo de envelhecimento acelerado B Temperatura/Humidade Relativa (n=1)

Para esta combinao de envelhecimento, foram avaliados 5 tempos de envelhecimento

acelerado, em que cada tempo de ensaio a duplicao da durao da solicitao do
tempo de ensaio anterior, comeando com n=7 (uma semana), sendo assim os tempos de
ensaio so 1 semana, 2 semanas, 4 semanas, 8 semanas e 16 semanas (n= 7, 14, 28, 56 e
112, sendo n o nmero de repeties do ciclo base).
A terceira combinao (ciclo C) consiste num ciclo onde se faz variar as condies de
temperatura e humidade relativa associando o efeito da chuva (pulverizao com gua) e
da radiao solar (lmpada de arco Xnon). Este ciclo foi desenvolvido imagem do
anterior, adaptando-se s limitaes do equipamento, sendo acrescido os efeitos da
radiao e da pulverizao com gua. O ciclo base tem a durao de 12 horas.
Para esta combinao tambm foram avaliados 5 ciclos de ensaio (5 tempos de ensaio),
seguindo a duplicao temporal da solicitao (n= 7, 14, 28, 56 e 112).

85
90
70
Humidade Relativa [%]

55
Temperatura [C]

60
40

25
30

10

-5 0
0:00

2:24

4:48

7:12

9:36

12:00

Te m po [h ]

T e m pe r a tur a de Cor po N e gr o [ C] T e m pe r a tur a a m bie nte [ C] H um ida de Re la tiva [ % ]

Pulverizao com gua Radiao (Lmpada de arco de xnon a 900 W)

Grfico 3 Ciclo de envelhecimento acelerado C Temperatura/Humidade

Relativa/Chuva/Radiao (n=1)
 3.3 Resultados preliminares
data da realizao desta comunicao, a campanha de ensaios proposta ainda no se
apresentava concluda. Assim apresentam-se alguns resultados preliminares.
Relativamente aos ensaios de porometria, at ao momento ainda no existem resultados
disponveis, estes ensaios esto a ser realizados num laboratrio do Departamento de
Engenharia Qumica da FEUP, recorrendo ao porosmetro de mercrio. Os resultados
destes ensaios iro permitir perceber quais as alteraes da estrutura porosa ao longo dos
diferentes ciclos de envelhecimento.

3.3.1 Coeficiente de absoro de gua por capilaridade

O coeficiente de absoro de gua por capilaridade, c, associado a uma determinada
espessura de revestimento tem influncia determinante no comportamento face
capacidade de impermeabilizao desse revestimento.
A norma EN 998-1:2003 [5] define que os revestimentos monocamada devem ter este
coeficiente entre as categorias W1 (c 0,40 kg/m2.min0,5) e W2 (c 0,20 kg/m2.min0,5).
Foram realizados os ensaios de capilaridade para o tempo inicial (t0), aps os 28 dias de
cura, e para 4 tempos de envelhecimento acelerado das 3 combinaes definidas (A,B,C).
Como se pode verificar no grfico 4, o coeficiente de capilaridade aps envelhecimento
acelerado mantm-se na categoria mais exigente, W2. Apenas o ciclo A,
Aquecimento/Congelao-Humidificao/Congelao, tem um efeito significativo nesta
caracterstica, fazendo aumentar o coeficiente 0,13 kg/m2.min0,5 (cerca de 260%). Os
ciclos B, Temperatura/Humidade Relativa, e C, Temperatura/Humidade
Relativa/Chuva/Radiao, tiveram um efeito muito semelhante entre eles, conduzindo a
uma ligeira diminuio deste coeficiente.
0,4
W1
Cm [kg/(m2.min0,5)]

0,3

0,2
W2

Valor comercial declarado

0,1

0
t_0
t0 tt_1
1 t_2
t2 t_3
t3 t4
t_4 t_5
t5
Tempos de ensaio

PmB.CicloA.EN PmB.CicloB.T-HR PmB.CicloC.T-HR-Ch-Rad

Grfico 4 Evoluo do coeficiente de absoro de gua por capilaridade. Comparao

entre os 3 ciclos estabelecidos (A, B, C)
3.3.2 Permeabilidade gua
Sendo o revestimento monocamada classificado, a nvel funcional, como de
impermeabilizao, a avaliao da permeabilidade gua tornava-se indispensvel. Esta
avaliao foi feita, para cada tempo de ensaio, determinando a quantidade de gua que em
48 horas passa numa rea de 78,5 cm2 (rea da base de um cone com 10 cm de dimetro).
Para tentar validar o resultado, em cada maquete so efectuados 2 ensaios, obtendo assim
2 valores de permeabilidade gua para cada maquete, que no grfico seguinte aparecem
designados por mximo (mx) e mnimo (min.). No final da campanha tero sido
efectuados 96 ensaios de permeabilidade, em maquetes com 1cm e 2 cm de espessura de
revestimento (Ma1mB e Ma2mB).

Figura 12 Ensaio de permeabilidade gua

No grfico 5 pode-se ver a desproporo entre valores obtidos para diferente nmero de
repeties (tempos de ensaio) do ciclo B.
8
Permeabilidade gua decorridas 48 horas [ml/cm2]

2
Limite regulamentar
1
aps envelhecimento (EN 1015-21)
0
t0 t_ 0 t1 t_ 1 t2 t_ 2 t3 t_ 3 t4 t_ 4 t5t_ 5
Temp o s d e en s aio

M a.1mB (mx.) M a.1mB (min .) M a.2mB (mx.) M a.2mB (min .)

Grfico 5 Evoluo da permeabilidade gua das maquetes submetidas ao

envelhecimento acelerado com variao da temperatura e humidade relativa (Ciclo B).
Comparao entre maquetes com 1cm e com 2 cm de revestimento.
A desproporo entre os resultados obtidos nos ensaios efectuados na mesma maquete,
dificulta a avaliao desta propriedade em cada tempo de ensaio e a possibilidade, a esta
data, de se traar uma linha de tendncia ao longo do envelhecimento, sendo necessrio
cruzar com a informao das outras caractersticas, nomeadamente da porometria.

3.3.3 Aderncia ao suporte

Uma boa aderncia do revestimento ao suporte caracterstica necessria para o bom
desempenho ao longo da vida til. Neste estudo, no final da campanha, tero sido
efectuados 528 arrancamentos, 11 em cada maquete, dos quais 8 so efectuados em
carotes circulares, 5 em estado seco e 3 em estado hmido, e os 3 restantes so efectuados
em estado seco em carotes quadradas.

Figura 13 Ensaio de arrancamento

No grfico seguinte apresenta-se os valores determinados para as maquetes com

revestimento B (cor terra).
0,5
Tenso de aderncia [N/mm2]

0,4

0,3 Valor recomendado

Valor declarado
0,2 Valor limite inferior

0,1

0
t_0
t0 t1
t_1 t_2
t
2 t3
t_3 t4
t_4 t5
t_5
Tempos de ensaio

Ma.1mB(C.seco) Ma.1mB (Q.seco) Ma.1mB (C.hmido)

Ma.2mB(C.seco) Ma.2mB (Q.seco) Ma.2mB(C.hmido)

Grfico 6 Evoluo da tenso de aderncia das maquetes submetidas ao envelhecimento

acelerado com variao da temperatura e humidade relativa (Ciclo B).
Dos ensaios efectuados podemos verificar que todos os valores se encontram acima do
valor declarado pelo fabricante, sendo nesta altura perceptvel que as maquetes com 2 cm
de revestimento apresentam melhor comportamento relativamente aderncia ao suporte.
S no final da campanha de ensaios ser possvel definir uma tendncia, de evoluo da
aderncia ao suporte, com o envelhecimento.

3.3.4 Controle da colorao

O controle da colorao foi efectuado de modo expedito, apenas atravs da visualizao
macroscpica. Da anlise dos tempos de envelhecimento efectuados podemos concluir
que o envelhecimento com o ciclo A e com o ciclo B no causa alteraes significativas,
em termos de colorao das maquetes.
As grandes alteraes estticas surgem com o envelhecimento acelerado do tipo C, onde
se introduz o efeito da radiao e da pulverizao com gua. Com este ciclo as alteraes
so visveis logo no segundo tempo de ensaio (n=14, isto , 14 repeties do ciclo base)
onde perceptvel a alterao localizada da cor, esta degradao vai aumentando com o
tempo de exposio. No ltimo tempo de ensaio, aps 112 repeties do ciclo base as
alteraes so muito significativas.

Figura 14 Manchas de colorao e libertao de pigmentao

4. Concluses
O objectivo deste estudo, como foi referido, fornecer um contributo para a compreenso
do desempenho ao longo do tempo deste tipo de revestimento, nomeadamente perceber
quais as caractersticas que se alteram, ou que se alteram mais rapidamente, e em que
sentido.
Nesta comunicao apresentam-se alguns resultados, preliminares, obtidos nos ensaios j
realizados.
O coeficiente de absoro de gua por capilaridade apenas alterado de modo
significativo com a solicitao do ciclo A (Aquecimento/Congelao-
Humidificao/Congelao), onde se observa o aumento deste coeficiente com o
envelhecimento. A evoluo desta propriedade com ciclos B e C semelhante, havendo a
tendncia para uma ligeira diminuio.
Relativamente permeabilidade gua e aderncia ao suporte, s no final da campanha
de ensaios ser possvel definir uma tendncia. Os resultados dos ensaios de porometria
sero fundamentais para a compreenso das alteraes da estrutura porosa.
As alteraes da colorao e aparecimento de manchas apenas ocorreram com o ciclo de
envelhecimento C, onde se associa o efeito da radiao e da pulverizao com gua.
Este resultados apenas so indicativos, no se podendo generalizar para a totalidade dos
produtos deste tipo existentes no mercado, uma vez que apenas se ensaiou um tipo de
produto, no estando ainda concluda, data da realizao desta comunicao, para esse
produto, a campanha de ensaios proposta.

Agradecimentos
Agradecemos ao Eng. Lus Silva em representao da weber cimenfix a colaborao na
realizao dos provetes e maquetes necessrios para a realizao dos ensaios.

Referncias
[1] Laboratrio Nacional de Engenharia Civil. Curso de especializao de paredes.
Lisboa, LNEC, 1996.
[2] CEN. EN 1015-18 Methods of test for mortar for masonry Part 18: Determination
of water absorption coefficient due to capillary action of hardened mortar.2002.
[3] CEN. EN 1015-12 Methods of test for mortar for masonry Part 12: Determination
of adhesive strength of hardened rendering and plastering mortars on substrates.2000.
[4] CEN. EN 1015-21 Methods of test for mortar for masonry Part 21: Determination
of the compatibility of one-coat rendering mortars with substrates.2002.
[5] CEN. EN 998-1 Specification for mortar for masonry Part 1: Rendering and
plastering mortar.2003.
[6] Freitas, V.P. & S, A. Vaz. Cementitious adhesives performance during service life.
International conference on durability of building materials and components, 10dbmc.
Lyon, France, April 17-20, 2005.