ANÁLISES-FÍSICAS - LABORATÓRIO

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Definições Básicas dos Ensaios Físicos do Cimento.

CIMENTO.

Definição: Aglomerante hidráulico obtido através da moagem de clinquer Portland ao qual se adiciona,
durante a operação, quantidades ponderadas - o retardo do endurecimento (Pega), plasticidade,
diminuição da porosidade, resistência a sulfatos e etc., em atendimento as Normas Regulamentadoras
e aos projetos propostos.

Massa Específica.

É a massa da unidade de volume do material.

Determina-se a massa específica de qualquer material em pó, sendo inerente a composição química
entre as partículas do material.

Importância:
1-Conferência da dosagem de adições no moinho de cimento.
2-Valor necessário para o ensaio de Blainer.
3-Determinação do consumo de insumos por m3 na produção de concreto e argamassa.

Nota: Muito embora existam várias técnicas e equipamentos de Análises de densidade o de via Frasco
de Lê Chatelier é o mais empregado para o cimento.

Massa Unitária

É a massa das partículas do material que ocupam uma unidade

de volume (em geral 1000ml), considerando os vazios entre elas. A
forma das partículas tem grande influência sobre a compacidade de
arrumação das partículas. (Análises de Peso Litro)

Importância:
1-Usado para converter quantidades expressas em massa em volume.
2-É geralmente usada para controle de estoque, no caso do cimento
conhecendo a altura de cimento dentro do silo e o diâmetro. Faz-se o cálculo de volume,
multiplicando esse volume pela massa unitária.

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Blaine

É a determinação da área da superfície referida à massa, esta é

medida pela comparação com uma amostra de cimento de referência
através do método de permeabilidade ao ar como superfície específica,
observando-se o tempo requerido para uma determinada quantidade
de ar fluir através de uma camada compactada, de dimensões e
porosidade especificadas.
O Blaine mede a finura de forma indireta. O princípio de que quanto
mais fino seja o material mais difícil a passagem do ar, isto porque se
deduz que os preenchimentos dos vazios sejam mais completos. Sabe-se
não ser verdade, pois podemos ter uma distribuição granulométrica de
partículas e uma morfologia tal, que mesmo um material mais grosso
seu empacotamento seja maior. Este ensaio possui validade total se
associado o seu resultado com uma curva de granulometria a laser.
A determinação da superfície específica serve principalmente para checar a uniformidade do
processo de moagem de uma fábrica.
Imagine que um cubo de rocha perfeitamente tem 6 lados iguais, assim sendo se um lado
possui 1m ou 100cm, sua área superficial é igual a 6 lados x (100cm)2 = 60.000 cm2.

Suponhamos agora que por algum “efeito mágico” conseguimos quebrar ou “moer” o bloco
inicial em pequenos cubos perfeitos, cada qual com 25cm de arestas. Teríamos gerado exatamente
64 pequenos cubos perfeitos idênticos. Neste caso, a área superficial total passaria a 64 x 6 x (25)2 =
240.000 cm2

Importância.
1-Determinação indireta da finura do cimento
2-Controle do processo de fabricação. Usado principalmente para checagem da uniformidade do
processo de moagem (Sofre influência direta do Separador).
3-Obter conhecimento da velocidade de reação, finura elevada acarreta uma elevação na resistência
principalmente nos primeiros 7 dias isso devido o aumento da área superficial das partículas.
4-Pode ocorrer valores diferentes de retidos em uma mesma malha de peneira para um mesmo valor
da finura de pelo método de Blaine, devido ao arranjo granulométrico do material.

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Peneiramento Aerodinâmico.

Consiste e determinar a fração de uma amostra que apresente

dimensões superiores a um dado diâmetro. Determinando assim a
separação da amostra em duas porções, sendo uma composta por
partículas maiores do que a abertura da malha da peneira (retido) e a
outra pelas partículas menores. (Passantes)

Importância:
1-Controle da Reação de Hidratação
2-Controle do processo
3- Obter conhecimento da velocidade de reação, finura elevada, determina uma maior área específica
e uma elevação na resistência a idades maiores a partir dos 28 dias. (Sofre maior interferência da
Moagem)

Nota: Um grão de cimento quando em contato com a água se hidrata até uma certa profundidade
enquanto o seu núcleo permanece praticamente inerte. Evidentemente quanto mais fino estiver
o cimento melhor será a sua hidratação e consequentemente maior será a sua resistência
mecânica. Saliento que a resistência do cimento não depende exclusivamente da finura, mas,
que esta é muito importante no processo.
Por outro lado, cimentos excessivamente finos podem acarretar danos ao concreto devido a
elevações no calor de hidratação, em função de reações muito rápidas, com probabilidade de
ocorrência de fissuras. Quando do armazenamento por períodos prolongados e sem maiores
cuidados os cimentos mais finos absorvem com maior rapidez a umidade do ar e sofrem uma
semi-hidratação, com consequente queda na resistência por ocasião de seu emprego.

Pasta Consistência Normal.

É a pasta na qual a sonda Tetmajer penetra a uma distância de

6 + 1mm da placa base em determinadas condições.
A consistência da pasta é em função da quantidade de água, da finura
do material, da composição mineralógica, tipos e teores de adições e
etc.

Importância:
1-Essencial para os ensaios de Tempo de Pega e Expansibilidade.
2-Pode ajudar a identificar falsa pega
3- Identifica a aptidão do cimento ser mais ou menos trabalhável.

Nota: Atualmente, em função das recentes alterações nas especificações de cimento Portland com o
aumento significativo das adições, este ensaio tem se tornado um eficiente sinalizador para os
tecnologistas no sentido de antecipar problemas que concorrem para o surgimento de retração
hidráulica no concreto. Percentual de água acima de 31%, na definição da pasta de consistência
normal, é indicativo seguro que haverá, também, elevação no consumo de água do concreto com
grandes possibilidades de retração hidráulica caso não se adote cura rigorosa.

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Tempo de Pega

É a medição da reação de solidificação da pasta de cimento. O começo da solidificação é

chamado “início de pega e o tempo necessário para solidificar é chamado final de pega.
O início é o tempo que demanda desde o momento em que a água é adicionada ao cimento até o
momento em que a mesma começa a perder sua fluidez. Medindo-se o tempo necessário para que a
agulha da sonda penetre a uma distância de 4 + 1mm em relação a base do molde. O Fim de pega é o
tempo para a pasta adquirir um certo grau de resistência (endurecimento) observado quando a agulha
penetra pela primeira vez penas 0,5mm na pasta.
O tempo de pega do concreto não tem uma correlação direta com o tempo de pega da pasta de
cimento, devida a perda da água para o ar ambiente ou substratos, presença de agregados e por causa
das diferenças de temperatura de campo.

Importância:
1- Verificar a reatividade do clinquer e do gesso
2- Verificar a dosagem do gesso
3- Estimar o tempo de aplicação do concreto fresco
4-Estimar o tempo necessário para dar acabamento em piso de
concreto
5-Determinar a dosagem de aditivo em argamassa para se obter a
melhor produtividade na aplicação.
Diversos fatores concorrem para alterar a pega do cimento,
relacionaremos a seguir alguns desses fatores e sua influência:

Nota:
a) Fatores que aumentam o tempo de pega:
 Baixas temperaturas;
 Impurezas orgânicas contidas na água ou na areia;
 Aditivos retardadores.

b) Fatores que reduzem o tempo de pega:

 Finura elevada do cimento;
 Altas temperaturas e baixa umidade do ar;
 Baixo fator água/cimento;
 Aditivos aceleradores.

O conhecimento do início de pega permite o dimensionamento dos trabalhos de concretagem de

modo a produzir, transportar, lançar e adensar o concreto dentro do tempo correto. Não se permite,
sob nenhum pretexto, o uso do concreto após o início de pega.

Expansibilidade – Agulha de Lê Chatelier.

É o aumento do volume da pasta de cimento em condições

determinadas.
a) Expansão á Frio = ocorre pelo excesso de SO3.
b) Expansão à Quente = ocorre pelo excesso de MgO na
forma de Periclásio.

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Importância:
1-Identificação de comportamentos expansivos.
2-Prever e evitar patologia em obras. Um cimento com expansão superior aos limites pode causar a
ruína de toda uma estrutura de concreto e no caso das argamassas o desplacamento de
revestimento.

Nota: Os principais elementos causadores de expansões no cimento são:

 Cal Livre: A sua hidratação dá origem ao Ca (OH)2, hidróxido de cálcio altamente expansivo.
 MgO: Proveniente do calcário dolomítico ou magnesiano.
 SO3 (Gesso): Quando em excesso pode reagir com o C3A, após o endurecimento do cimento,
formando a etringita secundária, com aumento razoável de volume

Determinação da Resistência a Compressão.

É capacidade da argamassa de cimento Portland resistir à aplicação de uma força de

compressão. Essa resistência é influenciada pela composição e pela finura do cimento.
As resistências obtidas em argamassas e concretos são diferentes da resistência definida nas normas
de cimento, devido a fatores esternos, tais como dosagem, utilização de agregados temperatura
ambiente, aditivos etc.
Dois cimentos de mesma Nomenclatura, com valores iguais de resistências podem apresentar
desempenhos diferentes quando aplicados em argamassas e concretos.

Importância:
1-Avaliar a reatividade do clinquer.
2-Verificar a qualidade da pozolana ou escória
3-Controle do processo
4-Garantia de atendimento as Normas vigente.

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RESUMO DAS PATALOGIAS:

Obrigado pela Atenção de todos.

Dúvidas:

Robson de Freitas Werling

Técnico de Química Industrial. CRQ.XI ºReg.Nº03422647

+55 (22)981 458 389

E-mail: robson.werling@hotmail.com / robson.werling@gmail.com

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