Inspeo Baseada em Risco

PRTICARECOMENDADA580DOAPI
PRIMEIRAEDIO,MAIODE2002

IHSIntra/SpextechnologyandimagescopyrightIHS2004 Traduolivreexclusivamenteparafinsdidticos.
Ousodestatraduoderesponsabilidadedousurio
 Inspeo Baseada em Risco

SegmentoFluxodoProcesso

PRTICARECOMENTADA580DOAPI
PRIMEIRAEDIO,MAIODE2002

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Ousodestatraduoderesponsabilidadedousurio
 NOTASESPECIAIS

As publicaes do API objetivam problemas de natureza geral. Com respeito a

circunstncias particulares, as leis e regulamentos locais, estaduais e federais devem ser
revistas.
O API no est tentando ir de encontro s tarefas de empregadores, fabricantes ou
fornecedores para que alertem e treinem e equipem adequadamente seus empregados e
tambmoutrosexpostos,noreferenteaosriscosdeseguranaeprecaues,nosobrepondo
suasobrigaescomasleislocais,estaduaisefederais.
Informaes referentes a riscos segurana e sade e s precaues prprias com
respeitoamateriaisecondiesparticularesdevemserobtidasdoempregador,dofabricante
oudistribuidordaquelematerial,oudafolhadeseguranadomaterial.
Nenhum contedo de qualquer publicao do API para ser entendida como
outorgandoqualquerdireito,porimplicaoouqualqueroutromeio,paraafabricao,venda
ouousodequalquermtodo,dispositivoouprodutocobertoporcartaspatentes.
Geralmente as normas API so revistas e revisadas, confirmadas ou retiradas de
circulao pelo menos a cada cinco anos. As vezes uma nica extenso, de at dois anos,
poder ser adicionada a este ciclo de revises. Esta publicao no continuar efetiva cinco
anos aps a data da sua publicao como um padro operacional do API ou, onde uma
extenso possa ser concedida, sob uma republicao. O status de cada publicao pode ser
averiguadacomoDepartamentodeNormasdoAPI(APIStandardsDepartament)[Telefone
(202)6828000].UmcatlogodaspublicaesemateriaisdoAPIpublicadoanualmentee
atualizado trimestralmente pelo API Rua L, 1200 N.W., Washington, DC (1220 L Street,
N.W.,Washington,D.C.),www.api.org.
Este documento foi produzido sob os procedimentos de normatizao do API que
asseguranotificaoeparticipaoadequadasnoprocessodedesenvolvimentoedesignado
como uma Norma API. Questes referentes interpretao do contedo desta norma ou
complementos e questes referentes aos procedimentos sob os quais esta norma foi
desenvolvida devem ser dirigidas por escrito ao diretor do Departamento de Normatizao
(Standards Department, American Petroleum Institute, 1220, L Street, N.W., Washington,
D.C>20005,standard@api.org)Solicitaesdepermissesparareproduziroutraduzirtoda
oupartedomaterialpublicadoaquicontidodeveserendereadoaogerentegeral.
As normas do API so publicadas para facilitar a disponibilidade ampla de praticas
provadasdesoundengenhariaeoperacionais.Estasnormasnotemaintenodesuprimira
necessidadedeaplicaodejulgamentodesoundengenhariacomreferenteaquandoeonde
estas normas devam ser utilizadas. A formulao e publicao de Normas API no tem a
inteno , de nenhum modo, de inibir quem quer que seja, de utilizar quaisquer outras
prticas.
Qualquer fabricante marcando equipamentos ou materiais de acordo com os
requerimentos de marca de Normas do API o nico responsvel por atender a todos os
requisitos aplicveis daquela norma. O API no representa, autoriza ou garante que tais
produtosestejam,defato,emconformidadecomanormaAPIaplicada.
 InspeoBaseadaemRisco 5

PREFCIO

EstaRecomendaoPrticatemaintenodefornecerumguianodesenvolvimento
de programas de inspees baseadas em risco (RBI) em equipamento e tubulaes nas
indstriasdeprocessodehidrocarbonetosedeprodutosqumicas.Elainclui:
x OqueRBI
x QuaisoselementoschavesdoRBI
x ComoimplementarumprogramadeRBI
Elabaseadanoconhecimentoeexperinciadeengenheiros,inspetores,analistasde
riscoeoutraspessoasdaindstriadehidrocarbonetoseprodutosqumicos.
A RP 580 tem a inteno de complementar a API 510 Pressure Vessel Inspection
Code,aAPI570PipingInspectionCodeeaAPI653TankInspection,Repair,Alterationand
Reconstruction. Estas normas de inspeo do API concede total liberdade de ao a um
proprietrio/usurioparaplanejarumaestratgicadeinspeoouparaaumentaroureduziras
freqnciasdeinspeodesignadaspelanorma,baseadonosresultadosdeumaavaliaode
umaRBI.Estasavaliaesdevemsersistematicamenteavaliartantoaprobabilidadedefalha
quantoaconseqnciaassociadadestafalha.Aavaliaodaprobabilidadedefalhadeveser
baseada em todas as formas de deteriorao que possam ser razoavelmente esperadas em
afetar a pea do equipamento no servio especfico. Refira norma adequada para outros
requisitos de avaliao de RBI. A RBI 580 tem a inteno de servir como um guia para
usuriosnaexecuodetaisavaliaesdeRBI.
Asinformaescontidasnestasrecomendaesprticasnoconstituemenodeveser
interpretadacomoumcdigodenormas,regulamentosoudeprticasmnimasdesegurana.
As prticas descritas nesta publicao no tem a inteno de substituir outras prticas que
tenham sido provadamente satisfatrias, tampouco esta publicao tem a inteno de
desencorajar inovaes e originalidades nas inspees de instalaes de hidrocarbonetos ou
qumicas. Os usurios destas recomendaes prticas so lembrados que nenhum livro ou
manualumsubstitutoparaojulgamentodeumengenheirooudeuminspetorqualificados.
AspublicaesdoAPIpodemserempregadasporqualquerumqueodeseje.Todosos
esforos foram envidados pelo Instituto para assegurar a preciso e a veracidade dos dados
nelas contidos entretanto, o Instituto torna pblico que nenhuma representao, procurao
ougarantiarelacionadascomestapublicaoepormeiodissoexpressamentenegaquaisquer
responsabilidadesoucompromissosporperdasoudanosresultantesdoseuusooudevidoa
violaodequalquerregulamentofederal,estadualoumunicipalcomosquaisestaPublicao
podeconflitar.
Sugestes de revises so solicitadas e devemser submetidas ao diretor do Standard
Department (Departamentod e Publicaes), American Petroleum Institute, 1220, N.W.
WashingtonD.C.20005,standards@api.org.

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usurio
 6 InspeoBaseadaemRisco
iv

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 InspeoBaseadaemRisco 7
NDICE

1. INTRODUO,PROPSITOERESUMO 1
1.1. Propsito 1
1.2. Escopo 2
1.3. Audinciaalvo 2

2. REFERNCIAS 3
2.1. PublicaesdeReferncia 3
2.2. OutrasReferncias 3

3. DEFINIESEACRONISMOS 4
3.1. Definies 4
3.2. Acrnimos 6

4. CONCEITOSBSICOS 7
4.1. OqueRisco? 7
4.2. GerenciamentodeRiscoeReduodeRisco 7
4.3. AEvoluodosIntervalosdeInspeo 7
4.4. OtimizaodaInspeo 8
4.5. RiscoRelativoversusRiscoAbsoluto 8

5. INTRODUOAINSPEOBASEADAEMRISCO 8
5.1. ConseqnciaeprobabilidadeparaaInspeoBaseadaemRisco 8
5.2. TiposdeAvaliaodeInspeoBaseadaemRisco 9
5.3. PrecisoversusExatido 11
5.4. EntendendocomoaIBRpodeajudaragerenciarriscosoperacionais 11
5.5. Regenciamentoderiscos 12
5.6. RelaoentreIBReoutrasiniciativasbaseadasemriscoedesegurana 12
5.7. Relaocomosrequisitosjurdicos 13

6. PLANEJANDOAAVALIAODAIBR 13
6.1. Iniciando 13
6.2. EstabelecendoobjetivosemetasparaaavaliaodaIBR 13
6.3. Triageminicial 14
6.4. Estabelecendooslimitesoperacionais 16
6.5. SelecionandootipodeavaliaodaIBR 16
6.6. Estimandoosrecursoseotemponecessrios 17

7. COLETADEDADOSEINFORMAESPARAAAVALIAODAIBR 17
7.1. NecessidadesdedadosparaaIBR 17
7.2. Qualidadedosdados 18
7.3. CdigosenormasNacionaiseInternacionais 18
7.4. Fontesdedadoseinformaesespecficasdecampo 18

8. IDENTIFICANDOMECANISMOSDEDETERIORAAOEMODOSDEFALHA 19
8.1. introduo 19
8.2. FalhasemodosdefalhasparaInspeoBaseadaemRisco 19
8.3. Mecanismosdedeteriorao 19
8.4. Outrasfalhas 20

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Page

9. AVALIANDOAPROBABILIDADEDAFALHA 20
9.1. Introduoanlisedeprobabilidade 20
9.2. UnidadesdemedioemAnlisedeProbabilidadedeFalha 20
9.3. Tiposdeanlisesdeprobabilidades 19
9.4. Determinaodaprobabilidadedefalha 20

10. AVALIANDOACONSEQUENCIADAFALHA 23
10.1. Introduoanlisedeconseqncia 23
10.2. Tiposdeanlisesdeprobabilidades 23
10.3. UnidadesdemedioemAnlisedeConsequnciadeFalha 24
10.4. Volumedefluidoliberado 24
10.5. Categoriasdeefeitosdasconseqncias 25

11. DETERMINAO,ANLISEEGERENCIAMENTODERISCO 26
11.1. Propsito 26
11.2. Determinaodorisco 26
11.3. DecisesdeGerenciamentoderiscoenveisaceitveisderisco 28
11.4. Anlisesensitiva 28
11.5. Pressupostos 28
11.6. Apresentaodorisco 29
11.7. Estabelecendooslimitesdoriscoaceitvel 29
11.8. Gerenciamentodorisco 30

12. GERENCIAMENTODERISCOCOMATIVIDADESDEINSPEO 23
12.1. Introduoanlisedeconseqncia 23
12.2. Tiposdeanlisesdeprobabilidades 23
12.3. UnidadesdemedioemAnlisedeConsequnciadeFalha 24
12.4. Volumedefluidoliberado 24
12.5. Categoriasdeefeitosdasconseqncias 25

13. OUTRASATIVIDADESDEMITIGAODERISCOS
13.1. Geral
13.2. Substituioereparodeequipamento
13.3. Avaliandofalhasparaaprontoparaoservio
13.4. Modificao,reprojetooureclassificaodeequipamento
13.5. Isolamentodeemergncia
13.6. Despressurizao/reduodeestoquedeemergncia
13.7. Modificaodoprocesso
13.8. Reduodeestoques
13.9. Spraydegua/fosso
13.10. Cortinadgua
13.11. Construoresistenteexploso
13.12. Outros

14. REAVALIAOEATUALIZAODASAVALIAESDEIBR
14.1. ReavaliaesdeIBRs
14.2. PorqueconduzirumareauditoriadeIBR?
14.2.1. MecanismosdeDeterioraoeAtividadesdeInspeo
14.2.2. ModificaesnoProcessoenoHardware
14.2.3. MudanadasPremissasdeAuditoriadeIBR
14.2.4. OEfeitodasEstratgiasdeMitigao
14.3. QuandoconduzirumareauditoriadeIBR
14.3.1. ApsModificaesSignificativas
14.3.2. ApsumPerododeTempoEstabelecido
14.3.3. ApsaImplementaodeEstratgiasdeMitigaodeRiscos
14.3.4. AnteseDepoisdoPerododeManutenoGeral(Turnaround)

15. PAPIS,RESPONSABILIDADES,TREINAMENTOSEQUALIFICAES
15.1. Abordagemdeequipe

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15.2. Membrosdaequipe,papiseresponsabilidades
15.2.1. OLderdaEquipe
15.2.2. InspetordeEquipamentosouEspecialistaemInspeo
15.2.3. OEspecialistaemMateriaiseemCorroso
15.2.4. EspecialistaemProcesso
15.2.5. PessoaldeOperaoedeManuteno
15.2.6. Gerenciamento
15.2.7. PessoaldeAuditoriadeRiscos
15.2.8. PessoaldeMeioAmbienteedeSegurana
15.2.9. PessoaldeFinanas/Negcios
15.3. TreinandoequalificandoparaaplicaesdaIBR
15.3.1. PessoaldeAuditoriadeRisco
15.3.2. OutrosMembrosdaEquipe

16. DOCUMENTAOEARMAZENAGEMDOSREGISTROSDAIBR
16.1. Generalidades
16.2. AmetodologiadaIBR
16.3. PessoaldaIBR
16.4. molduradetempo
16.5. Auditoriadorisco
16.6. Pressupostosfeitosparaauditarosriscos
16.7. Resultadosdaauditoriaderisco
16.8. Mitigaoeacompanhamento
16.9. Cdigos,normaseregulamentosgovernamentais

APNDICES
Tabelas

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usurio
 10
InspeoBaseadaemRisco
1 Introduo,PropsitoeEscopo
1.1 PROPSITO
Opropsitodestedocumentoodeforneceraosusuriosos
elementosbsicosparaodesenvolvimentoeimplementaode
programas de Inspeo Baseadas em Risco (IBR). A
metodologia apresentada em uma base passoapasso para a
mximaabrangnciaaplicvel.Ositenscobertosso:
a)Umaintroduoaosconceitoseprincpiosdeumainspeo
baseadaemriscovoltadaparaogerenciamentoderiscose
b) Seces individuais que descrevem os passos na aplicao
destesprincpiosdentrodaestruturadoprocessodeIBR:
1. PlanejandoaAuditoriadaIBR.
2. ColetandodadoseInformaes.
3. Identificando Mecanismos de Deteriorao e Modos de
Falhas
4. AvaliandoProbabilidadesdeFalhas
5. AvaliandoConseqnciasdeFalhas
6. Determinao,AuditoriaeGerenciamentodeRisco
7. GerenciamentodeRiscoscomAtividadesdeInspeo
8. AtividadesdeMitigaodeOutrosRiscos
9. ReauditoriaeAtualizao
10.Papis,Responsabilidades,TreinamentoseQualificaes
11.ManutenodeRegistroseDocumentaodaIBR
O que se espera de saia da aplicao dos processos de IBR
poderiaserumaconexodosriscoscominspeesapropriadas
ououtrasatividadesdemitigaoderiscoscomoobjetivodese
podergerenciarosriscos.OprocessoIBRtemacapacidadede
geraode:
a. Uma listagem, classificada por risco, de todos os
equipamentosanalisados.
b. Uma descrio detalhada do plano de inspeo a ser
empregadoparacadaitemdeequipamento,incluindo:
1.Mtodo(s)deinspeoquepoderoserempregados(p.e.,
visual,ultrasom(UT?),radiografia,WFMT).
2.Aextensodeaplicaodo(s)mtodo(s)deinspeo(p.e.,
porcentagem da rea total a ser examinada ou locais
especficosaseremexaminados).
3.Cronogramadasinspees/exames.
4. O gerenciamento de risco obtido atravs da
implementaodoplanodeinspeo.
c.Umadescriodeoutrasatividadesdemitigaoderisco(tais
como reparos, substituio ou melhorias em equipamentos de
segurana).
d.Onvelderiscoesperadoparatodososequipamentosapso
planodeinspeoeoutrasatividadesdemitigaoderiscosque
tiveremsidoimplementadas.
1.1.1OselementoschavesdoProgramadeIBR
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InspeoBaseadaemRisco
Os elementos chaves que poderiam existir em qualquer
programaIBRso:
a. Sistemas de gerenciamento para manuteno da
documentao, qualificao de pessoal, requisitos de dados e
atualizaodeanlises.
b. Metodologia documentada para determinao de
probabilidadesdefalha.
c. Metodologia documentada para determinao de
conseqnciadefalhas.
d. Metodologia documentada para gerenciamento de risco
atravsdeinspeoeoutrasatividadesdemitigao.
1.1.2OsbenefcioseaslimitaesdaIBR
Osprodutosdosprimeirostrabalhosdeumaauditoriade
IBR e tambm da abordagem gerencial so planos que
objetivammodosdegerenciarriscosemnveldeequipamento.
Estes planos de equipamentos destacam os riscos a partir de
umaperspectivasegurana/sade/meioambientee/ouapartirde
um ponto de vista econmico. Nestes planos, aes
oramentrias para mitigao de risco so recomendadas
juntamente com o resultante novel de mitigao de risco
esperado.
A implementao destes planos fornecem os seguintes
itens:
a. Uma reduo geral no risco para a instalao e para o
equipamentosanalisado.
b. Umaaceitao/compreensodoriscocorrente.
Os planos IBR tambm identificam equipamentos que no
requereminspeooualgumaoutraformademitigaoporque
onvelaceitvelderiscoassociadocomaoperaocorrentedo
equipamento. Deste modo, atividades de inspeo e de
manutenopodemserfocadasemaisefetivasemcustos.Isto,
frequentemente, resulta em uma significativa reduo na
quantidadededadosdeinspeoquecoleta.Estefocoemum
menor conjunto de dados resultam em informaes mais
acuradas. Em alguns casos, alm das redues de risco e das
melhorias no processo de segurana, os planos IBR podem
resultaremreduesdecustos.
IBR baseado em princpios de gerenciamento e de
verificao validados e provados. Entretanto, a IBR no ser
compensaopara:
a.Informaoinexataouperdida.
b.Projetoinadequadoouinstalaodefeituosadeequipamento.
c.Operaoforadoslimitesaceitveisdoprojeto.
d.Planosnoefetivamenteexecutados.
e.Faltadepessoaloudeequipequalificados.
f.Faltaderealengenhariaoujulgamentooperacional.
1.1.3 O emprego da IBR como uma ferramenta de
melhoriacontnua
OempregodaIBRforneceumveculoparaomelhoramento
contnuo da inspeo das instalaes e reduo sistemtica de
riscos associados com as falhas dos limites de presso. Assim
que dados (tais como os resultados de inspees) tornamse
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 InspeoBaseadaemRisco
disponveisouquandoocorreremmudanas,umareauditoriado
programa de RBI pode ser feita para fornecer uma viso mais
novadosriscos.Osplanosdegerenciamentoderiscospodem,
ento,serajustadosconformenecessrio.
A IBR oferece a vantagem adicional de identificao de
intervalos descontinuados ou brechas na efetividade de
tecnologias de inspeo e aplicativos comercialmente
disponveis.Noscasosondeatecnologianopodemitigarrisco
demodoadequadoouacustosrazoveis,outrasabordagensde
mitigao de riscos podem ser implementadas. A IBR deve
servircomoumguiadedirecionamentododesenvolvimentoda
tecnologiadeinspeo,e,confiantementepromoverumrpido
e abrangente desdobramento de tecnologias de inspeo
emergentes tanto quanto tecnologia j provadas de inspeo,
quepoderestardisponveis,massosubutilizadas.
1.1.4 IBR como uma ferramenta de gerenciamento
integrada
IBR uma ferramenta de auditoria de riscos e de
gerenciamento que objetiva uma rea no completamente
focada em outros esforos de gerenciamento de riscos
organizacionais tais como a Anlise de Perigos em Processos
(PHAProcess Hazards Analisys) ou na Manuteno Centrada
da Confiabilidade (RCMReliability Centered Maintenance)..
Elacomplementaestesesforosemprovidenciarumaauditoria
direta e completa dos riscos associados a operaes de
equipamentos.
A IBR produz Planos de Inspeo e Manuteno para
Equipamentos que identificam as aes que poderiam ser
implementadas para providenciar operao segura e confivel.
O esforo da IBR pode providenciar a entrada de dados no
planejamentoanualeoramentriodaorganizaoquedefineo
preenchimento de vagas e proviso de fundos requeridos para
manter a operao dos equipamentos a nveis aceitveis de
performanceederiscos.
1.2ESCOPO
1.1.2Escopodocampoaplicao(Indstria)
Apesar de que os princpios e conceitos da IBR foram
construdos em uma base universal de aplicao, a RP 580
especificamentefocadanasaplicaesdeIBRnasindstriasde
processosdehidrocarbonetosedeprodutosqumicos.
1.2.2Flexibilidadenaaplicao
Devido da grande diversidade nos tamanhos, culturas,
requisitosregulatriosfederaise/oulocais,aRP580ofereceaos
usuriosaflexibilidadedeaplicaodametodologiaIBRdentro
do contexto de prticas de gerenciamento de risco existentes
dentro da corporao e tambm para acomodar circunstncias
locais exclusivas. O documento projetado para fornecer um
gabaritoquedeixaclaroosesperadosatributosdeumaauditoria
de risco de qualidade, sem impor inadequadas restries aos
usurios. A RP 580 tema inteno de promover consistncia e
qualidade na identificao, auditoria e gerenciamento de riscos
pertinentesdeterioraodomaterial,oqualpoderiaconduzir
perdadeconteno.
MuitostiposdemtodosIBRexistemeestocorrentemente
sendoaplicadosatravsdaindstria.Estedocumentonotema
intenodeescolherumaabordagemespecficacomoomtodo
recomendadoparaaconduodoesforodeIBR.Aocontrrio,
odocumentotemaintenodeesclareceroselementosdeuma
anlisedeIBR.
1.2.3.IntegridadeMecnicaemfoco
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11
O processo IBR focado na manuteno da integridade
fsicadeitensdeequipamentospressurizadosenaminimizao
do risco de perda de conteno devido deteriorao. A IBR
noumsubstitutoparaAnlisedeProcessosPerigosos(PHA)
ouHAZOP(AuditoriadeDanoseOperabilidade).Tipicamente,
a verificao de riscos PHA foca o projeto da unidade de
processoeasprticasoperacionaisesuaadequaoemfuno
das condies operacionais presentes ou antecipadas. IBR
tambmcomplementaraprogramasdeManutenoCentrada
emRisco(RCM)umavezqueambososprogramassofocados
no entendimento dos modos de falha, direcionando os mos e
ento, melhorando a confiabilidade dos equipamentos e das
unidadesdeprocesso.
1.2.4Equipamentoscobertos.
Os seguintes tipos de equipamentos pressurizados e
componentes associados/internos so cobertos por este
documento:
a)Vasosdepressotodososcomponentescontendopresso.
b)Tubulaodepressotubosecomponentesdetubulaes.
c)Tanquesdeestocagem.
d)Equipamentosrotativos.
e)CaldeiraseAquecedorescomponentespressurizados.
f)trocadoresdecalor(cascos,espelhos,canaisefeixedetubos).
g)Dispositivosdealviodepresso.
1.2.5Equipamentosnocobertos.
Os seguintes tipos de equipamentos nopressurizados no
socobertosporestedocumento:
a)Instrumentosesistemasdecontrole.
b)Sistemaseltricos.
c)Sistemasestruturais.
d) Componentes de mquinas (exceto bombas e carcaas de
compressores)
1.3PBLICOALVO
O publico alvo primrio para a RP 580 o pessoal de
engenharia e de inspeo que responsvel pela integridade
mecnica e operabilidade do equipamento coberto por esta
recomendaoprtica.Entretanto,sealgumgrupodeInspeo/
Engenharia de Materiais de uma organizao adotar as
iniciativas de IBR, a IBR no exclusivamente uma atividade
deinspeo.IBRrequeroenvolvimentodevriossegmentosda
organizao, tais como engenharia, manuteno e operao. A
implementao dos produtos resultantes de uma IBR (p.e.,
planosdeinspeo,recomendaesdetrocas/melhorias)devem
ficar a cargo de mais de um segmento da organizao. IBR
requer o engajamento e a cooperao de toda a organizao.
Neste contexto, enquanto o pblicoalvo primrio possa ser o
pessoal de engenharia de materiais e inspetores, outros, dentro
da organizao,, os quais esto igualmente envolvidos, devem
estar familiarizados com os conceitos e princpios inerentes
metodologiadaIBR.
usurio
 12 InspeoBaseadaemRisco
2REFERNCIAS 7. Valores Econmicos para Avaliao de Investimentos da
Administrao Federal de Aviao e de Programas
2.1Publicaesdereferncia Regulatrios, FAAAPO988, Junho de 1998 [Economic
API Values for Evaluation of Federal Aviation Administration
Investiment and Regulatory Programa, FAAAPO988,
API510 PressureVesselInspectionCodeInspection,Repair, Junho1998.
Alteration, and Rerating. (CdigodeInspeo
de Vasos de PressoInspeo, As referncias seguintes so mais gerais em natureza, mas
Reparao,AlteraoeRequalificao) fornecem um pano de desenvolvimento bsico no campo da
anlise de risco e de tomada de deciso, enquanto alguns
API 570 Piping Inspection CodeInspection, Rep[air, fornecemexemplosrelevantes.
Alterarion end Rerating of Inservice Piping
Systems. (Cdigo de Inspeo de 1. Manual do Gerenciamento de Risco de Tubulao,
Tubulaes Reparao, Alterao e Muhlbauer, W.K., Gulf Publishing Company, 2a Edio,
Requalificao de Sistemas de 1996 [Pipeline Risk Management Manual, Muhlbauer,
TubulaesemServio). W.K.,GulfPublishingCompany,2ndEdition,1996]
API579 FitnessForService(ProntoparaoServio) 2. Mtodos de Deciso em Engenharia Econmica e
Std 653 Tank Inspection, Repair, Alteration and Investimentose,Stermole,F.J.,CorporaodeAvaliaode
Reconstruction (TanqueInspeo, Repara Investimentos, 1984 [Engineering Econmicas and
o,AlteraoeReconstruo) Investiments Decision Methods, Stermole, F.J.,
InvestmentsEvaluationCorporation,1984
API510 PressureVesselInspectionCodeInspection,Repair,
Alteration,andRerating.

2.2.OutrasReferncias.
As seguintes publicaes so ofertadas como um guia para
assistir aos usurios no desenvolvimento de programas de
inspeo baseados em risco. Estas referncias tm sido
desenvolvidas especificamente para determinao de riscos de
unidades e equipamentos, e/ou para o desenvolvimento de
programasdeinspeobaseadasemriscoparaequipamentosde
processo. Nestas referncias, o usurio ir encontrar muitas
outrasrefernciaseexemplospertinentesauditoriaderiscode
equipamentosdeprocesso.
1. Publicao 581 Documento de Recurso Bsico sobre
Inspeo Baseada em Risco American Petroleum
Institute. [Publication 581 Base Resource Document on
RiskBasedInspection,AmericanPetroleumInstitute.]
2. Inspeo Baseada em Risco, Manual de Aplicaes,
American Society of Mechanical Engineers [RiskBased
Inspection, Applications Handbook, American Society of
MechanicalEngineers]
3. Inspeo Baseada em Risco, Desenvolvimento de
Diretrizes, CRTD, Vol 202 American Society of
Mechanical Engineers, 1994 [RiskBased Inspection,
Development of Guidelines, CRTD, Vol 202, American
SocietyofMechanicalEngineers,1994]
4. Inspeo Baseada em Risco, Desenvolvimento de
Diretrizes, CRTD, Vol 202 American Society of
Mechanical Engineers, 1992 [RiskBased Inspection,
Development of Guidelines, CRTD, Vol 202, American
SocietyofMechanicalEngineers,1992]
5. Diretrizes para Auditoria Quantitativa de Risco, Centro
paraSeguranadeProcessoQumico,InstitutoAmericano
de Engenheiros Qumicos, 1989, [Guidelines for
QuantitativeRiskAssessment,CenterforChemicalProcess
Safety,
6. UmaEstruturaCooperativaparaEscritriosdeAnlisesde
Custo x Benefcio de Segurana de Tubulaes, 2 de
Setembrode1999.[ACollaborativeFrameworkforOffice
of Pipeline Safety CostBenefit Analyses, September 2,
1999

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SECO3DEFINIOESEACRONISMOS
3.1Definies
3.1.1 riscoabsoluto(absoluterisk):Umadescrioe
quantificaoidealeexatadorisco.
3.1.2 ALARP(AsLowAsReasonablyPracticalto
baixoquantorazoavelmenteprtico):Umconceitode
minimizaoquepostulaqueatributos(taiscomoumrisco)
podeapenasserreduzidoaumcentomnimopelatecnologia
atualeaumcustorazovel.
3.1.3 conseqncia(consequence):oefeito,oresultado
deumevento.Umeventopodeterumaoumaisconseqncias.
Estaspodemserexpressastantoqualitativaquanto
quantitativamente.
3.1.4 tolernciadedanos(damagetolerance):A
quantidadededeterioraoqueumcomponentepoderesistir
semfalhar.
3.1.5 deteriorao(deterioration):areduona
capacidadedeumcomponenteempropiciarsuafuno
pretendidaderetenodefluidos.Podesercausadaporvrios
mecanismos(perdadeespessura,trincas,processosmecnicos).
3.1.6 evento(event):Ocorrnciadeumconjuntoespecfico
decondies.Umeventopodesercertoouincerto.Oevento
podesersingularoumltiplo.Aprobabilidadeassociadaao
eventopodeserestimadaporumdadoperododetempo.
3.1.7 arvoredeevento(eventtree):Umaferramenta
analticaqueorganizaecaracterizaacidentespotenciaisde
maneiralgicaegrfica.Arvoredeeventoscomeacoma
identificaodeeventospotenciaisiniciais,possveiseventos
subseqentes(incluindoativaodefunesdesegurana)
resultantesdeeventosiniciaissoentomostradoscomoo
segundonveldarvoredeeventos.Esseprocessocontnuo
paramostraratalhos,oucenriosdoseventosiniciais,s
conseqnciaspotenciais.
3.1.8 eventoexterno(externalevent):Eventoresultante
deforasdanatureza,aesdivinasousabotagem.Oueventos
taiscomoincndiosouexplosesemlocaisprximoss
instalaesemconsiderao,liberaodemateriaisperigosos
noentornodainstalao,faltadeenergiaeltrica,tornados,
terremotos,intrusodeveculos,taiscomo:comoaeronaves,
navios,trens,caminhes,automveis,balo,etc.Oseventos
externoscomumenteestoalmdocontrolediretoouindireto
depessoasempregadasnainstalao.
3.1.9 falha (failure): Trmino da capacidade de um
sistema,estruturaoucomponenteparadesempenharsuafuno
requerida de reteno de fluido (ex. perda de conteno). As
falhaspodemnosedeclararounoseremdetectadasantesda
prxima inspeo (falha no anunciada), ou podem se
apresentar e ser detectadas por mtodos quaisquer em caso de
ocorrncia(falhaanunciada).
3.1.10 modo de falha (failure mode): a maneira da falha
serealizar.NaIBR,afalhadeinteresseaperdadeconteno
(reteno de fluido) de componentes de equipamentos
pressurizados. Exemplos de modos de falha so: pequenos
furos,trincaseruptura.
3.1.11 perigo(hazard):Umacondiofsicaouliberaode
materiais perigosos que poderia resultar da falha de um
componente e causar danos pessoais (leses), morte, perda,
prejuzooudegradaodomeioambiente.Operigoafontede
danos. Componentes que so utilizados para transportar,
armazenarouprocessarmaterialperigosopodemserumafonte
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deperigo.Erroshumanoseeventosexternospodemtambmser
umafontedeperigo.
3.1.12 avaliaodedanoeoperabilidade(HAZOP
HAZardandOPerabilityassessment)):OestudodeHAZOP
umaformadeavaliaodemodosdefalhaeefeitos.Estudosde
HAZOP,osquaisforamoriginalmentedesenvolvidospara
indstriasdeprocesso,usamtcnicassistemticaspara
identificarquestesdeoperabilidadeeriscosdetodaa
instalao.particularmentetilnaidentificaoderiscos
imprevistosprojetadosparadentrodainstalaodevidofalta
deinformaoouintroduzidoseminstalaesexistentesdevido
aalteraesnascondiesdoprocessooudosprocedimentos
operacionais.
OsobjetivosbsicosdatcnicaHAZOPso:
a. Produzirumadescriocompletadainstalaoou
processo,includoascondiesdeprojetopretendidas.
b. Revisarsistematicamentecadapartedainstalaoou
processoparadescobrircomodesviosdopropsitodeprojeto
podemocorrer.
c. Decidirseessesdesviospodemconduzirariscosoua
problemasdeoperabilidade.
d. Avaliaraefetividadedeproteo(safeguard).
3.1.13 plausibilidade(likelihood):Probabilidade
3.1.14 mitigao(mitigation):Limitaodequalquer
conseqncianegativaoureduonaprobabilidadedeum
eventoespecfico.
3.1.15 probabilidade(probability):Extensoqualum
eventoprovveldeocorrerdentrodeumintervalodetempo
considerado.Adefiniomatemticadeprobabilidadeum
nmerorealnaescaladeOa1atribudoaumeventofortuito.
Probabilidadepodeestarrelacionadafreqnciarelativade
ocorrnciaalongoprazoouaumgraudeconvicoqueum
eventopodeocorrer.Paraumaltograudeconvico,a
probabilidadeprximaa1(um).Freqncia,preferivelmente
probabilidade,deveserusadanadescriodorisco.Grausde
convicosobreaprobabilidadepodemserescolhidoscomo
classesoucategorias,taiscomo:raro/lmprovvel/Moderado/
Provvel/QuaseCertoouentoInacreditvel/Improvvel/
Remoto/Ocasional/Provvel/Freqente.
3.1.16 anlise(auditoria)qualitativaderiscos(qualitative
riskanalisys)(assessment):Mtodosqueusamjulgamentode
engenhariaeexperinciacomobaseparaaanlisede
probabilidadeseconseqnciasdefalhas.Osresultadosde
anlisesderiscosqualitativasdependemdaprticaeperciados
analistasedosobjetivosdaanlise.AnlisedoModoedo
EfeitodeFalha(FMEA)eAnliseCrticadoEfeitoedoModo
edoEfeitodeFalha(FMECA),eAvaliaodeDanose
OperabilidadeHAZOPsoexemplosdetcnicasdeanlisede
riscoqualitativas.Elassetornammtodosdeanlisede
conseqnciaseriscoquantitativosquandoosvaloresde
conseqnciaeprobabilidadesoestimadosjuntocoma
respectivainformaodescritiva.
3.1.17 anlise(auditoria)quantitativaderiscos
(quantitativeriskanalisys)(assessment)
Umaanliseque:
a. Identificaeesboaascombinaesdeeventosquequando
ocorremconduzemaumacidentegrave(grandesexploses,
etc.)ouaqualqueroutroeventoindesejado.
b. Estimaafreqnciadeocorrnciaparacadacombinao.
c. Estimaasconseqncias.
usurio
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Anlisederiscosquantitativaintegraemumametodologia
uniformeainformaorelevantesobreoprojetodainstalao,
asprticasoperacionais,osregistroshistricosdaoperao,a
confiabilidadedecomponentes,asaeshumanas,aprogresso
fsicadeacidenteseopotencialefeitoambientaledesade,
usualmenteemumamaneiraomaisrealsticapossvel.
Aanlisequantitativautilizamodeloslgicosrepresentando
combinaesdeeventosquepodemresultaremacidentes
gravesemodelosfsicosrepresentandoaprogressode
acidentesetransportedemateriaisperigososaomeioambiente.
Osmodelossoavaliadosprobabilisticamenteparafornecer
tantovisesprofundasqualitativasequantitativassobreonvel
deriscoeidentificaroprojeto,ositeouascaractersticas
operacionaisquesoasmaisimportantesparaorisco.
Osmodeloslgicosdeanlisederiscosquantitativa,
geralmente,consistemdervoresdeeventoservoresdefalhas.
Arvoresdeeventosesboameventosiniciaisesistemasde
combinaodesucessoseinsucessos,enquantorvoresdefalha
descrevemasformaspelasquaissistemasdefalha
representadosnarvoredeeventospodemocorrer.Esses
modelossoanalisadosparaestimarafreqnciadecada
seqnciadoacidente.
3.1.18 riscorelativo)(relativerisk):Eoriscocomparativo
dainstalao,unidadedeprocesso,sistema,equipamentoou
componentecomoutrasinstalaes,unidadesdeprocesso,
sistemas,equipamentooucomponentes,respectivamente.
3.1.19 riscoresidual(residualrisk):oriscoremanescente
apsamitigaoderiscos.
3.1.20 risco(risk):Combinaodaprobabilidadedeum
eventoesuaconseqncia.Emalgumassituaes,oriscoum
desviodoesperado.Quandoprobabilidadeeconseqnciaso
expressasnumericamente,oriscoumproduto.
3.1.21 aceitaoderisco(riskacceptance):Decisode
aceitarumrisco.Aaceitaodoriscodependedocritriode
risco.
3.1.22 anlisederisco(riskanalysis):Usosistemticode
informaesparaidentificarasorigenseestimarorisco.A
anlisederiscoforneceumabaseparaaavaliaodorisco,
mitigaodoriscoeaceitaodorisco.Asinformaespodem
incluirdadosdehistricos,anliseterica,conceitose
refernciasinformadaspelo(s)proprietrio(s).
3.1.23 avaliaoderisco(riskassessment):Todoo
processodeanlisederiscoeavaliaoderisco.
3.1.24 anulaoderisco(riskavoidance):Decisodeno
incluirouagircomretrataoquantoaumrisco.Estadeciso
devesertomadacombasenoresultadodaavaliaodorisco.
3.1.25 inspeobaseadaemrisco(riskbasesinspection):
Umprocessodeavaliaoegerenciamentoderiscoque
focalizadonaperdadacapacidadederetenodefluidosem
equipamentospressurizadosemindstriasdeprocessos,devido
deterioraodomaterial.Essesriscossogerenciados
principalmenteatravsdeinspees.
3.1.26 comunicaodorisco(riskcommunication):Troca
oucompartilhamentodeinformaessobreoriscoentrequem
tomaaseasdemaispartesinteressadas.Ainformaodeve
relatarositens:existncia,natureza,forma,probabilidade,
severidade,aceitabilidade,mitigaoeoutrosaspectosdorisco.
3.1.27 controledorisco(riskcontrol):Aesque
implementamasdecisestomadasparaogerenciamentodo
risco.Ocontroledoriscopodeenvolvermonitorao,
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InspeoBaseadaemRisco
reavaliao,aceitaocomplacnciaesubmissosdecises
tomadas.
3.1.28 critrioderisco(riskcriteria):Termodereferncia
peloqualasignificnciadoriscoavaliada.Ocritrioderisco
deveincluircustosebenefciosenvolvidos,requisitoslegaise
estatutrios,aspectosambientaisescioeconmicos,
observnciadaspartesinteressadas,prioridades,entreoutros
dadosparaaavaliao.
3.1.29 estimativadorisco(riskestimation):Processousado
paradesignarvaloresprobabilidadeeconseqnciadeum
risco.Aestimativadoriscopodeconsiderarcustos,benefcios,
interessesdeproprietrioseoutrasvariveisapropriadaspela
avaliaodorisco.
3.1.30 avaliaodorisco(riskevaluation):Processousado
paracompararoriscoestimadocomumdadocritrioderisco
paradeterminaraimportnciadorisco.Aapreciaopodeser
usadaparaauxiliarnadecisodeaceitaooumitigaodo
risco.
3.1.31 identificaodorisco(riskidentification):Processo
paraencontrar,listarecaracterizarelementosderisco.Esses
elementospodemincluirfonte,evento,conseqncia,
probabilidade.Aidentificaoderiscopodetambmidentificar
aspartesinteressadasnofato.
3.1.32 gerenciamentoderisco(riskmanagement):
Atividadescoordenadasparaadministrarecontrolaruma
organizaoemrelaoariscos.Ogerenciamentoderisco
tipicamenteincluiaavaliao,mitigao,aceitaoe
comunicaodorisco.
3.1.33 mitigaodorisco(riskmitigation):Processode
seleoeimplantaodemedidasparamodificarorisco,
reduzindooanveisaceitveis.Otermomitigaoderiscos
vezes,empregadocomomedidadosmesmos.(emendaegrifo
acrescidospelotradutor)
3.1.34 reduoderisco(riskreduction):Aestomadas
paradiminuiraprobabilidade,conseqnciasnegativas,ou
ambosassociadosaumriscoparticular.
3.1.35 fonte(source):Coisaouatividadecomumpotencial
paraconseqncias.Fonte,emumcontextodesegurana,um
risco.
3.1.36 identificaodafonte(sourceidentification):
Processoparaencontrar,listarecaracterizarorigensfontes.No
campodasegurana,aidentificaodafontechamadade
identificaodoriscooudoperigo
3.1.37 partesinteressadas(stakeholders):Qualquer
indivduo,grupoouorganizaoquepossaafetar,serafetado
poroupercebaasimesmosendoafetadopelorisco.
3.1.38 Perigo(Hazard)
3.1.38 produtoquimicotxico(toxicchemical):Qualquer
produtoqumicoqueapresentaperigossadeouintegridade
fsicaouperigoambientaldeacordocomafolhadedados
apropriadadomaterial.Essesprodutosqumicos(quando
inalados,ingeridosouabsorvidospelapele)podemcausar
danosatecidosvivos,danosaosistemanervosocentral,
doenasgraves,ouemcasosextremos,morte.Podemtambm
resultaremefeitosadversosaomeioambiente(medidoscom
ecotoxidezrelacionadosaopotencialdebiodegradaoe
subsistncia).
3.1.39 risconomitigado(unmitigatesrisk):Oriscoantes
deaesmitigadoras.
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 InspeoBaseadaemRisco 15
3.2 ACRONISMOS
Comoaquantidadedesiglasenormenestecampo,umalista
dasprincipaisapresentada.umalistadereferncia,
apenas.Noestcompletaedevecrescercomotempo,por
meiodainclusodenovosacronismospormeiodepesquisas
edecontribuiesvoluntrias

ACC AmericanChemistryCouncil ConselhoAmericanodeQumica

AIChE AmericanInstituteofChemicalEngineers InstitutoAmericanodeEngenheirosQumicos
ALARP AsLowAsReasonablyPractical ToBaixoQuantoRazoavelmentePossvel
ANSI AmericanNationalStandardsInstitute InstitutoNacionalAmericanodeNormasTcnicas
API AmericanPetroleumInstitute InstitutoAmericanodoPetrleo
ASME AmericanSocietyofMechanicalEngineers SociedadeAmericanadosEngenheirosMecnicos
ASNT AmericanSocietyofNondestructiveTesting SociedadeAmericanadeTestesNodestrutivos
ASTM AmericanSocietyofTestingandMaterials SociedadeAmericanadeTesteseMateriais
BLEVE BoilingLiquidExpandingVaporExplosion ExplosodeVaporExpandidodeLquidoemEbulio
CAS ChemicalAbstractServiceNumber NmerodeServiodeResumodeProdutoQumico
CCPS CenterforChemicalProcessSafetydaAIChE CentroparaaSeguranadeProcessosQumicosdaAIChE
CFR CodeofFederalRegulatios CdigodeRegulamentosFederais(EUA)
CM CorrectiveMaintenance ManutenoCorretiva
COF ConsequenceofFailure ConsequnciadeFalha
DMED DoubleMinuteExchangeDie Ferramentadetrocaemminutodedgitoduplo
EEO FailureMode:EvidentEnvironmental/Operational MododeFalha:Ambiental/OperacionalEvidente
ESHA
EHS
EPA EnvironmentalProtectionAgency AgenciadeProteoAmbiental
ESA Failuremode:EnrironmentalSafetyAppearant MododeFalha:Segurana/AmbientalAparente
FAR FatalityAccidentRate TaxadeAcidentesFatais
FFS
FMEA FailureModesandEffectsAnalysis AnlisedosEfeitoseModosdeFalha
FMECA FailureModeEfectCriticalAnalysis AnliseCrticadosEfeitoseModosdeFalha
FTA FailureTreeAnalysis AnlisedarvoredeFalhas
HAZOP HazardandOperabilityAssessment(Analysis) Avaliao(Anlise)deDanoseOperabilidade
HIC HydrogenInductedCrack Trincainduzidaporhidrognio
HTHA HighTemperatureHidrogenAttack Ataqueporhidrognioemaltatemperatura
INMETRO BrazilianNacionalMetrologyInstitute InstitutoNacionaldeMetrologia
ISO InternationalOrganizationforStandardization OrganizaoInternacionaldeNormasTcnicas
MDF
MFD
MLD MasterLogicDiagram DiagramaMasterdeLgica
MOC ManagementofChange GerenciamentodaMudana
NACE NationalAssociationofCorrosionEngineers AssociaoNacionaldeEngenheirosdaCorroso
NDE Nondestructiveexamination TesteNoDestrutivo
NFPA NationalFireProtectionAssociation AssociaoNacionaldeProteodeIncndio
OEO FailureMode:OccultEconomic/Operational MododeFalha:Econmica/OperacioalOculta
OPS OfficePipelineSafety SeguranadeOleodutosOficialEmescritrio?
OSA FailureMode:OcultSafety/Environmental MododeFalha:Segurana/OperacionalOculta
OSHA OccupationalSafetyandHealthAdministrationUSDepartmentofLabor AdminstraoSadeeSeguranaOcupacional(EUA)
PFD
PHA ProcessHazardsAnalysis AnlisedeProcessosPerigosos
PM PreventiveMaintenance ManutenoPreventiva
PMI PositiveMaterialIdentification IdentificaoPositivadeMaterial
PMJ PositiveMaterialIdentification IdentificaoPositivadeMaterial
PMTA PressoMximadeTrabalhoAceitvel
POF ProbabilityofFailure ProbabilidadedeFalha
POF PipelineOperatorsFrum FrumdeOperadoresdeOleodutos(EUA)
PSM ProcessSafetyManagement GerenciamentodaSeguranadeProcesso
PVRC PressureVesselResearchCouncil ConselhodePesquisadeVasosPressurizados
QAIQC QualityAssurance/QualityControl GarantiadaQualidade/ControledaQualidade
QRA QuantitativeRiskAssessment AvaliaoQuantitativadeRisco
RBJ RiskBasedInspection InspeoBaseadanoRisco
RCA RootCauseAnalysis AnlisedaCausaRaiz
RCM ReliabilityCenteredMaintenance ManutenoCentradanaConfiabilidade
RMP RiskManagementPlan PlanodeGerenciamentodeRisco
SCC StressCorrosionCrack Trincaporcorrososobtenso
SHI StressHydrogenInducted
SMED SingleMinutcteeExchangeDie Ferramentadetrocaemminutodedigitosimples
SOHIC StressOrientedhidrogenInductedCrack Trintaorientadasobtensoinduzidaporhidrognio
TEMA TubularExchangersManufacturersAssociation AssociaodeFabricantesedeTrocadoresdeTubos
TNO TheNetherlandsOrganizationforAppliedScientificResearch OrganizaoHolandezaparaPesquisaCientficaAplicada
TQP ThersholdQuantityinPounds QuantidadeLimite,emlIBRas
TTAT
USDOT UnitedStatesDepartmentofTransportation DepartamentodeTransportesdosEstadosUnidos
Whatif Questionsset Oquese?(Conjuntodequestionamentos)
TTC TransportationTechnologyCenter CentrodeTecnologiaemtransportes
FOS FirstOnSite Primeiroachegarnoacidente

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usurio
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4 Conceitos Bsicos
4.1 O QUE RISCO?
Riscoalgumacoisaquens,comoindivduos,vivemosem
uma base de diaadia. Consciente ou inconscientemente,
pessoas esto constantemente tomando decises baseadas em
risco. Simples decises, tais como dirigir at o trabalho ou
atravessarumaruamovimentadaenvolveriscos.Decisesmais
importantes, tais como comprar uma casa, investir o seu
dinheiroesecasar,todosimplicamemumaaceitaoderiscos.
Avidanolivrederiscosemesmooindividuomaiscauteloso
eaversoariscos,inerentementeincorreneles.
Porexemplo,quandodirigindoumcarro,aspessoasaceitam
a probabilidade de que eles podero ser mortos ou seriamente
feridos. A razo pela qual este risco aceito que as pessoas
consideramqueaprobabilidadedeseremmortosouseriamente
feridos seja suficientemente baixa que torna o risco aceitvel.
Influenciandoestadecisoesto:otipodecarro,osdispositivos
deseguranainstalados,ovolumeeavelocidadedotrfego,e
outros fatores tanto quanto a disponibilidade, os riscos e a
facilidadedeoutrasalternativas(p.ex.transportedemassa).
Riscoacombinaodaprobabilidadedeumeventoocorrer
durante um perodo de tempo considerado e as conseqncias
(geralmente negativas) associadas ao evento. Em termos
matemticos,oriscopodesercalculadopelaequao:
Risco=ProbabilidadexConseqncias
Plausividade (likelihood) s vezes usada como um
sinnimo para probabilidade (probability) , entretanto, o termo
probabilidade o empregado atravs de todo este curso, para
melhorconsistncia.
4.2 GERENCIAMENTO DE RISCO E REDUO DE RISCO
Aumaprimeiravista,poderiaparecerquegerenciamentode
risco e reduo de risco sejam sinnimos. Entretanto, a sua
reduoapenasumapartedogerenciamentoderiscos.
Areduodoriscooatodemitigarumriscoconhecidoa
umnvelderiscomenor.
Gerenciamento de risco um processo de auditoria dos
riscos para determinar se a sua reduo necessria e ento
desenvolverumplanoparamantlosaumnvelaceitvel.
Atravs do emprego do gerenciamento de riscos, alguns
riscospodemseridentificadoscomoaceitveisdetalmodoque
nenhumareduodestesriscos(mitigao)sejarequerida.
4.3 A EVOLUO DOS INTERVALOS DE INSPEO
Eminstalaesdeprocesso,programasdeinspeoetestes
soestabelecidosparadetectareavaliaradeterioraodevido
operao em servio. A efetividade dos programa de inspeo
variam enormemente, deste programa meramente reativos (que
se concentram em reas de interesse conhecidas) at vastos
programasproativoscobrindoumavariedadedeequipamentos.
Em um extremo destas consideraes poderamos ter a
abordagem no conserte a menos que esteja quebrado. No
outroextremopoderamosterumcompletosistemadeinspeo
emtodososequipamentosembasesfreqenteseregulares.
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InspeoBaseadaemRisco
O estabelecimento de intervalos entre inspees tem
evoludoaolongodotempo.Comanecessidadedeseverificar
periodicamente a integridade do equipamento, as organizaes
inicialmentesevaliamdeintervalosbaseadosnotempoouem
calendrios.
Com os avanos nas abordagens de inspeo e melhor
entendimentodostiposetaxasdedeteriorao,osintervalosde
inspeo se tornaram mais dependentes das condies do
equipamentodoqueaquelesdepoderiamestabelecerumadata
decalendrio.Cdigosenormas,taiscomoasAPI510,570e
653, evoluram para uma filosofia de inspeo com elementos
taiscomo:
a. Intervalosdeinspeobaseadosemalgumaporcentagemda
vidadoequipamento(talcomomeiavida)
b. Inspeesemoperaoemlugardeinspeesinternas,com
basesembaixastaxasdedeteriorao
c. Necessidades de inspeo interna devido deteriorao de
mecanismosrelacionadasafraturasinduzidaspeloambientedo
processo.
d. Intervalosdeinspeobaseadosnasconseqncias.
A IBR representa a prxima gerao de abordagens de
inspeoedoestabelecimentodeintervalos,reconhecendoque
os objetivos finais da inspeo so a segurana e a
confiabilidade das instalaes da operao. A IBR, como uma
abordagem baseada no risco, concentra a ateno
especificamente no equipamento e nos mecanismos de
deteriorao associados representando o mximo risco para a
instalao. Atravs do foco em riscos e na sua mitigao, IBR
fornece uma conexo melhor entre os mecanismos que
conduzem falha do equipamento e a abordagem da inspeo
que ir, efetivamente, reduzir os riscos associados. Neste
documento,falhaaperdadaconteno(ouestanqueidadeou
perdadefludo)
4.4 OTIMIZAO DA INSPEO
Quando o risco associado com itens individuais de
equipamentos determinado e a efetividade relativa de
diferentestcnicasdeinspeonareduoderiscosestimada
ouquantificada,informaesadequadasficamdisponveispara
o desenvolvimento de uma ferramenta de otimizao para
planejamento e implementao de um programa de inspeo
baseadaemrisco.
AFiguralapresentacurvasestilizadasmostrandoareduo
emriscoquepodeseresperadaquandoograueafreqnciada
inspeoaumentam.AcurvasuperiornaFigura1representaum
programa tpico de inspeo. Onde no h inspeo, poder
haverumnvelmaisaltoderisco,conformeindicadonoeixoy
da figura. Com um investimento inicial em atividades de
inspeo, o risco geralmente significantemente reduzido. U
ponto atingido onde atividades adicionais de inspeo
comeamamostrarrendimentosdecrescentese,eventualmente,
podemproduzirumareduoderiscoadicionalmuitopequena.
Seinspeoexcessivaaplicada,onveldoriscopodemesmo
subir. Isto ocorre porque inspees invasivas, em certos casos,
podemcausardeterioraoadicional(p.e.,ingressodeumidade
em equipamento com cido poliotnico danos da inspeo a
vasoscomcoberturasprotetorasoucommantasdevidro).Esta
situao representada pela linha pontilhada no final da curva
superior.
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A IBR fornece uma metodologia consistente para a
determinaodacombinaotimadosmtodosefreqncias.
Cada mtodo de inspeo disponvel pode ser analisado e sua
efetividade relativa na reduo de probabilidades de falhas
estimada. Dados estas informaes e o custo de cada
procedimento, m programa de otimizao pode ser
desenvolvido. A chave para o desenvolvimento de tal
procedimento a habilidade de determinar o risco associado
comcadaitemdeequipamentoeentodeterminaratcnicade
inspeomaisapropriadaparaaquelapeadoequipamento.Um
resultado conceitual desta metodologia ilustrado pela curva
inferiornaFigura1.Acurvainferiorindicaquecomaaplicao
de um programa efetivo de IBR, menores riscos podem ser
obtidos com o mesmo nvel de atividades de inspeo. Isto
ocorre porque, atravs da IBR, as atividades de inspeo esto
focadas nos itens de maior risco e longe dos itens de menor
risco.
Conforme mostrado na Figura 1, o risco no pode ser
reduzido a zero somente com esforos de inspeo. Os fatores
de risco residual para perdas de conteno incluem, mas no
limitadosaosseguintes:
a.Errohumano.
b.Desastresnaturais.
c.Eventosexternos(p.e.,colisesouobjetosquecaem).
d.Efeitossecundriosdeunidadesprximas.
e.Efeitosconseqentesoriundosdeequipamentosassociadosna
mesmaunidade.
f.Atosdeliberados(p.e.,sabotagem).
g.Limitaesfundamentaisdomtododeinspeo.
h.Errosdeprojeto.
i.Mecanismosdedeterioraodesconhecidos.
Muitos desses fatores so fortemente influenciados pelo
sistema de gerenciamento de segurana do processo em
atividadenaplanta.
4.5 A RISCO RELATIVO VERSUS RISCO ABSOLUTO
A complexidade dos clculos de risco em funo do
nmero de fatores que podem afetar o risco. Os clculos de
risco absoluto pode ser um grande consumidor de tempo e de
custo e frequentemente, devido haver muitas incertezas,
impossvel. Muitas variveis esto envolvidas com a perda de
contenoemplantaspetroqumicasedeprodutosqumicosea
determinaodonmeroderiscoabsoluto,frequentemente,no
economicamente vivel. A IBR focada em uma
determinao sistemtica de riscos relativos. Deste modo, as
instalaes, as unidades, os sistemas, os equipamentos ou os
componentes podem ser classificados baseados em risco
relativo.Istoservoparafocarosesforosdegerenciamentode
riscosnosriscosclassificadoscomomaiores.
considerado, entretanto, que se um estudo de IBR
Quantitativo for conduzido rigorosamente, que o nmero de
risco resultante bastante prximo do risco real de perda de
conteno devido a deteriorao. Valores de risco numricos
determinados em auditorias qualitativas e semiquantitativas,
empregando mtodos de anlises de sensitividade apropriados
tambmpodemserusadosparaavaliaraaceitaodorisco.
5 Introduo Inspeo Baseada em Risco
5.1 CONSEQUNCIA E PROBABILIDADE PARA A INSPEO
BASEADA EM RISCO
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InspeoBaseadaemRisco 17
O objetivo da IBR o de determinar qual incidente poder
ocorrer (conseqncia) na eventualidade de uma falha de
equipamento, e quo provvel (probabilidade) seja que tal
acidente ocorra. Por exemplo, se um vaso de presso sujeito a
deteriorao por corroso sob o isolamento desenvolve um
vazamento, uma variedade de conseqncias poderiam advir.
Algumasdaspossveisconseqnciasso:
Figura1GerenciamentodeRiscoempregandoaIBR
a. Formar uma nuvem de vapor que poderia ignitar causando
ferimentosedanosemequipamentos.
b. Liberardeprodutostxicosquepoderiamcausarproblemas
desade.
c. Resultaremderramamentoecausardeterioraoambiental.
d. Forar uma parada da unidade e produzir impactos
econmicosadversos.
e. Terimpactosmnimossobresegurana,sade,ambienteou
econmicos.
Combinando a probabilidade de um ou mais desses eventos
com as suas conseqncias ir determinar o risco da operao.
Algumas falhas podem ocorrer relativamente com mais
freqncia, mas sem impactos adversos significativos
segurana, meio ambiente ou mesmo econmicos.
Similarmente, algumas falhas tm conseqncias
potencialmente srias, mas a probabilidade para que ocorre
bastante baixa, consequentemente o risco pode no demandar
aes imediatas. Entretanto, se a combinao da probabilidade
com a conseqncia (risco) grande o suficiente para ser
inaceitvel, ento uma ao de mitigao para predizer ou
preveniroeventorecomendada.
Tradicionalmente as organizaes tm focado somente nas
conseqnciasdasfalhasousnasprobabilidades,semesforos
sistemticos ligando os dois. Elas no tm considerado o quo
conveniente que um incidente indesejvel ocorra. Somente
considerandoambososfatoresquesepodefazerumadeciso
baseadaemriscoefetivamenteacontecer.Tipicamente,critrios
de aceitabilidade do risco so definidos, reconhecendose que
nemtodasasfalhasiroprovocarumacidenteindesejvel,com
srias conseqncias (p.ex., vazamento de gua) e que alguns
incidentes com srias conseqncias tenham probabilidades de
ocorrnciabembaixas.
Compreendendoosaspectosbidimensionaisdoriscopermite
umanovavisodousodoconceitoderiscoparaplanejamentoe
priorizao de inspees. A Figura 2 mostra o risco associado
com a operao de um nmero de itens de equipamentos em
uma planta de processo. Ambas, a probabilidade e a
usurio
 18
conseqnciadafalhatmsidodeterminadasparadezitensde
equipamentos,eoresultadofoiplotadonodiagrama.Ospontos
representam o risco associado com cada item de equipamento.
Oordenamentoporriscoproduzumaclassificaobaseadaem
risco dos itens de equipamentos a serem inspecionados. Desta
lista,umplanodeinspeopodeserdesenvolvidodeformaque
enfoque as atenes nas reas de maior risco. Uma linha de
isorisco mostrada na Figura 2. Esta linha representa um
nvel constante de risco. Um nvel de risco aceitvel, definido
pelo usurio, pode ser plotado como uma linha de isorisco,
quandocombinaorisco(probabilidadexconseqncia)eobtm
parmetros lineares constantes. Deste modo a linha de risco
aceitvel poderia separar os itens de risco inaceitveis dos
aceitveis. Frequentemente um diagrama de risco desenhado
usandoestalasloglogparaummelhorentendimentodosriscos
relativosdositensinvestigados.
5.2 TIPOS DE AUDITORIA DE IBR
VriostiposdeavaliaodeIBRpodemserconduzidasem
vrios nveis. A escolha da abordagem dependente de
mltiplosfatores,taiscomo:
a. Objetivodoestudo
b. Nmerodeplantasedeitensdeequipamentosparaestudar
c. Recursosdisponveis
d. Molduradeestudodotempo
e. Complexidadedasinstalaesedosprocessos
f. Naturezaequalidadedosdadosdisponveis
InspeoBaseadaemRisco
fornecidos em faixas de dados em vez de valores discretos.
Resultados so tipicamente fornecido em termos qualitativos
taiscomoalto,mdioebaixo,apesardequevaloresnumricos
podem ser associados a estas categorias. O valor deste tipo de
anliseestemqueelepermitesecompletarumaavaliaode
risconafaltadedadosquantitativosdetalhados.Aprecisodos
resultados de uma anlise qualitativa dependente da
experinciaprviaequalificaodosanalistas.
5.2.2 AbordagemQuantitativa
Aanlisederiscoquantitativaintegra,emumametodologia
uniforme, a informao relevante sobre o projeto das
instalaes, prticas operacionais, histrico da operao,
confiabilidade de componentes, aes humanas, a progresso
fsicadeacidenteseosefeitospotenciaisparaomeioambiente
esade.
A analise de risco quantitativa usa modelos lgicos
descrevendocombinaesdeeventosquepoderiamresultarem
acidentes graves e modelos fsicos descrevendo a evoluo de
acidentesedatransfernciadeprodutosperigososparaomeio
ambiente. Os modelos so avaliadas probabilisticamente para
fornecer tanto vises qualitativas quanto quantitativas sobre o
nvelderiscoe,tambm,paraidentificaroprojeto,ostioouas
caractersticas operacionais que so mais importantes para o
risco.Analisederiscoquantitativadistinguidadaabordagem
qualitativaatravsdaprofundidadedaanliseedaintegraode
avaliaesdetalhadas.

Figura2GrficodeRisco

Os procedimentos de IBR podem ser aplicados

qualitativamente, quantitativamente ou empregandose ambos
os aspectos (p.ex., semiquantitativamente) Cada abordagem
forneceummodosistemticoparavisualizarorisco,identifica
reas potencial de considerao, e desenvolve uma lista
prioritriaparaanliseseinspeesmaisprofundas.Cadauma
desenvolveumamedidadeclassificaodoriscoparaserusada
para avaliar separadamente a probabilidade da falha e a
conseqncia potencial da falha. O use de opinio de
especialistassertipicamenteincludaemmuitasavaliaesde
risco,independentementedotipoounvel.
5.2.1 AbordagemQualitativa
Estaabordagemrequeraalimentaodedadosbaseadosem
informaes descritivas usando julgamentos de engenharia e
experincia, como bases para a analise de probabilidade e de
conseqncias da falha. Dados de entrada so frequentemente

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 InspeoBaseadaemRisco
Figura3OContnuodaAbordagemdeIBR
Modelos lgicos de analises quantitativas de risco
geralmente se consistem de rvores de eventos e rvores de
falha. rvores de eventos delineiam os eventos iniciais e suas
combinaes com os sucessos e falhas do sistema, enquanto a
rvores de falha descrevem os modos pelos quais as falhas do
sistema, representados na rvore de eventos, podem ocorrer.
Estes modelos so analisados para estimar a probabilidade de
cadaseqnciadeacidente.Resultadosusandoestaabordagem
so tipicamente apresentados como Nmero do Risco (p.ex.,
custoporano).
5.2.3 ABORDAGEMSEMIQUANTITAVA
Semiquantitativoumtermoquedescrevequalquermtodo
quetemaspectosderivadosdeambososmtodos:qualitativoe
quantitativo.Esteaplicadoparaobterosprincipaisbenefcios
dos dois mtodos ( rapidez do qualitativo e rigor do
quantitativo).Tipicamente,amaioriadosdadosempregadosem
ummtodoquantitativonecessriaparaestemtodo,masem
menos detalhes. Os modelos podem tambm no ser to
rigorosos como aqueles usados em mtodo quantitativo. Os
resultados so usualmente dados em categorias de
conseqncias e probabilidade preferivelmente a nmeros de
riscos, mas valores numricos podem ser associados com cada
categoriaparapermitiroclculodoriscoeaplicaodocritrio
deriscoapropriado.
5.2.4 OContnuodasAbordagens
Na prtica, um estudo de IBR tipicamente utiliza aspectos
das abordagens qualitativa, quantitativa e semiquantitativa.
Estas abordagens de IBR no so consideradas como uma
competindo com a outra, mas sim complementares. Por
exemplo, um alto nvel de uma abordagem qualitativa poderia
ser usado em um nvel da unidade para encontrar a unidade
dentro da planta que apresenta o maior risco. Sistemas e
equipamentos dentro da unidade podem, ento, ser mapeados
usando uma abordagem qualitativa, com uma abordagem mais
quantitativa usada para os itens de mais alto risco. Outro
exemplo poderia ser o de se empregar uma anlise de
consequncia qualitativa combinada com uma analise de
probabilidadessemiquantitativa.
As trs abordagens so consideradas como sendo um
contnuo com abordagens qualitativa e quantitativa, sendo os
extremos de um contnuo e tudo entre eles sendo uma
abordagemsemiquantitativa.
O processo de IBR, mostrado no diagrama de bloco
simplificadonaFigura4,demonstraoselementosessenciaisde
umplanejamentodeinspeobaseadoemrisco.Estediagrama
aplicvelFigura3independentedequalabordagemdeIBR
estejaaplicada,i.e.,cadaelementoessencialmostradonaFigura
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19
4 s necessrio para um programa completo de IBR
independente da abordagem (qualitativa, semiquantitativa ou
quantitativa).
5.3 PRECISO VERSUS EXATIDO
Risco apresentado como um valor numrico preciso (como
em uma anlise quantitativa) implica em um nvel maior de
exatidoquandocomparadoscomumamatrizderisco(talcomo
emumaanlisequalitativa).Aconexoimplcitadeprecisoe
exatidopodenoexistirdevidooelementodeincertezaque
inerenteprobabilidadeseconsequncias.Aexatidodosdados
desadaumafunodametodologiaempregadatantoquanto
da quantidade e da qualidade dos dados disponveis. A base
parataxasdedanospreditos,onveldeconfiananosdadosde
inspeoenastcnicasempregadaspararealizarainspeoso
todos, fatores que devem ser considerados. Na prtica, h,
frequentemente, muitos fatores estranhos que iro afetar a
estimativa das taxas de danos (probabilidade) tanto quanto a
magnitude da falha (consequncia) que no podem ser
totalmente levadas em considerao em relao a um modelo
fixo. Entretanto, poder ser benfico o uso de mtodos
quantitativosequalitativos,emummodelocomplementar,para
produzirumaavaliaomaisefetivaeeficiente.
Anlisesquantitativasutilizammodeloslgicosparacalcular
probabilidade e conseqncias de falhas. Modelos lgicos
empregados para caracterizar deteriorao de materiais de
equipamentoseparadeterminarasconseqnciasdestasfalhas
podem ter, tipicamente, variabilidade significativa e, deste
modo,podemserintroduzidoserroseimpreciso,impactandoa
qualidade da anlise de risco. Entretanto, importante que os
resultados destes modelos lgicos sejam validade pelo
julgamentodeumespecialista.
A preciso de qualquer tipo de anlise de IBR depende do
uso de uma metodologia confivel, dados de qualidade em
pessoalhabilitado.
5.4 ENTENDENDO COMO A IBR PODE AUXILIAR A GERENCIAR
RISCOS OPERACIONAIS
A integridade mecnica e a performance operacional dos
equipamentosdependemdaadequabilidadedoequipamentoem
operar,demodoseguroeconfivel,sobcondiesdeoperao
normais e anormais (desarranjo) sob as quais o equipamento
estexposto.RealizandoumaauditoriadeIBR,estabelecidaa
susceptibilidadedoequipamentodeterioraoporumoumais
mecanismos (p.e., corroso, fadiga e fissuras). A
susceptibilidade de cada item de equipamento deve ser
claramente definida para as condies operacionais atuais,
incluindofatorestaiscomo:
usurio
 20
a. Fluidos, contaminantes e componentes agressivos do
processo
b. Produototaldaunidade
c. Perodo desejado de operao da unidade entre paradas
programadas
d. Condiesoperacionais,incluindocondiesdedesarranjos:
p.e., presses, temperaturas, taxas de vazo, ciclos de
pressoe/outemperatura.
Processodeverificaodorisco
Consequncia
dafalha
Coletade
dadose
informaes
Probabilidade
dafalha
Figura4ProcessodeplanejamentodeIBR
As condies atuais e ideais de equipamento, dentro do
contorno operacional corrente, iro determinar a probabilidade
de falha (POF) do equipamento a partir de um ou mais
mecanismosdedeteriorao.Estaprobabilidade,quandocasada
com a conseqncia associada da falha (COF) (Ver SECO
11)irdeterminaroriscooperacionalassociadocomoitemdo
equipamentoe,porconseguinte,anecessidadedemitigao,se
pertinente, tais como inspees, alterao metalrgica ou
mudanasnascondiesoperacionais.
5.5 GERENCIAMENTO DE RISCOS
5.5.1GerenciamentodeRiscosAtravsdaInspeo
Inspees influenciam a incerteza do risco associado a
equipamentos pressurizados, primeiramente pelo conhecimento
improvvel do estado da deteriorao e da previsibilidade da
probabilidade de falha. Apesar que uma inspeo no reduz
diretamente o risco, ele uma atividade de gerenciamento de
riscoquepodeconduzirreduodorisco.Inspeodurantea
operaoconcernentecomadetecoecomomonitoramento
de deteriorao. A probabilidade de falha devido a tais
deterioraesumafunodequatrofatores:
a. Mecanismoetipodedeteriorao
b. Taxadedeteriorao
c. Probabilidadedeidentificaoedetecodadeterioraoe
previsodefuturosestadosdedeterioraocomtcnica(s)de
inspeo.
d. Tolernciadoequipamentoaotipodedeteriorao.
5.5.2 Usando a IBR para Estabelecer Planos de
InspeoePrioridades
O primeiro produto de um esforo da IBR poderia ser um
plano de inspeo para cada item de equipamento avaliado. O
plano de inspeo poderia detalhar o risco no mitigado
correlato na operao corrente. Para riscos considerados
inaceitveis,oplanodeveconterasaesdemitigaoqueso
recomendadas para reduzir os riscos nomitigados a nveis
aceitveis.
IHSIntra/SpextechnologyandimagescopyrightIHS2004
InspeoBaseadaemRisco
Classificao Planode Mitigao(se
dorisco inspeo necessrio)
Reavaliao
Para aqueles itens de equipamentos onde a inspeo um
recurso custoso do gerenciamento de riscos, os planos devem
descrever o tipo, o escopo e a programao das
inspees/exames recomendados. Uma lista dos equipamentos
classificados pelos nveis de riscos nomitigados permite aos
usurios designar prioridades nas tarefas dos vrios
inspees/examesnecessrios.Onveldosriscosnomitigados
deveserusadoparaavaliaraurgncianaexecuodainspeo.
5.5.3Gerenciamentodeoutrosriscos
reconhecido que alguns riscos no podem ser
adequadamente gerenciados apenas por inspees. Exemplos
ondeinspeespodemnosersuficientesparaacolocaodos
riscosemnveisaceitveisso:
a. Equipamentosprximosdeseremretiradosdeoperao.
b. Mecanismos de falhas (tais como fraturas frgeis, fadiga)
ondeanulaodafalhadependeprimariamentedaoperao
dentrodeuminvlucrodefinidodepresso/temperatura.
c. Riscosdeconseqnciassobcontrole
Em tais casos, aes de mitigao no relacionadas a
inspees (tais como reparos, substituio ou reforma de
equipamento, reprojeto de equipamento ou controle estrito de
manuteno sob condies operacionais) podem ser as nicas
medidas apropriadas que podem ser tomadas para reduzir os
riscosanveisaceitveis.RefiraseSeco13paraosmtodos
demitigaoderiscosdiferentesdeinspeo.
5.6 RELACIONAMENTO ENTRE A IBR E OUTRAS INICIATIVAS
BASEADAS EM RISCO E EM SEGURANA
Ametodologiadeinspeobaseadaemriscointencionada
complementar outras iniciativas baseadas em risco e em
segurana. O produto de muitas destas iniciativas podem
fornecerinformaesaosesforosdeIBR,eosprodutosdaIBR
podem ser usados para aumentar a segurana e iniciativas
baseadas em risco j implementadas pelas organizaes.
Exemplosdealgumasiniciativasso:
a. ProgramasPSMESHA.
Traduolivreexclusivamenteparafinsdidticos.Ousodestatraduoderesponsabilidadedousurio
 InspeoBaseadaemRisco
b. ProgramasdegerenciamentoderiscosdaEPA.
c. CuidadosderesponsabilidadeACC.
d. PublicaesdeverificaoderiscosdaASME.
e. TcnicasdeverificaoderiscosdaCCPS
f. Manutenocentradanaconfiabilidade
g. Anlisedeprocessosperigosos
h. DiretivasdaSeveso2,naEuropa.
O relacionamento entre a IBR e as vrias iniciativas
descritanosseguintesexemplos:
5.6.1AnlisedeProcessosPerigosos
Uma anlise de processo perigoso (PHAProcess Hazards
Analysis) usa uma abordagem sistemizada para identificar e
analisar perigos em unidades de processo. O estudo de IBR
podeincluirumarevisodoprodutodealgumestudoPHAque
tenha sido conduzido na unidade sendo avaliada. Os perigos
identificados na PHA podem ser especificamente tratados na
anlisedeIBR.
PerigospotenciaisidentificadosnaPHAsempreiroafetaro
lado da probabilidade de falhas na equao de risco. O perigo
poderesultardeumasriedeeventosquepoderiamcausarum
distrbionoprocesso,ouelepoderiaserresultadodoprojetodo
processo ou de deficincias na instrumentao. Em qualquer
caso, os perigos podem aumentar a probabilidade de falha, em
cujocasoosprocedimentosdeIBRdeverorefletiromesmo.
Alguns perigos identificados poderiam afetar o lado da
consequncia, na equao do risco. Por exemplo, a falha
potencial de uma vlvula de isolamento poderiam aumentar o
estoquedematerialdisponvelparausoemliberaoemcaso
de um vazamento. O clculo da consequncia nos
procedimentos de IBR pode ser modificado para refletir este
perigoadicionado.
Do mesmo modo, os resultados de uma verificao IBR
podemaumentarsignificantementeovalortotaldeumaPHA.
5.6.2GerenciamentodoProcessodeSegurana
Um forte sistema de gerenciamento de segurana pode
reduzirsignificativamenteosnveisderiscoemumaplantade
processo(verOSHA29CFR1910.119ouAPIRP750).AIBR
pode incluir metodologias para verificar a efetividade dos
sistemas de gerenciamento na manuteno da integridade
mecnica. Os resultados da auditoria de tais sistemas de
gerenciamentosofatoradosnadeterminaoderiscos.
Vrios dos fatores de um bom programa PSM fornecem
dados para o estudo da IBR. Dados extensivos sobre o
equipamento e o processo so requeridos pelas anlises IBR e
os produtos de relatrios PHA e de investigao de acidentes
incrementam a validade do estudo. Em troca, o programa IBR
pode incrementar os aspectos de integridade mecnica do
programa PSM. Um programa efetivo de PSM inclui um
programa bem estruturado de inspeo de equipamentos. O
sistema IBR ir melhorar o foco dos planos de inspeo,
resultandoemumfortalecimentodoprogramaPSM.
Operandocomumprogramadeinspeoabrangentepoderia
reduzirosriscosdeliberaesdeprodutosemumainstalaoe
tambmprovidenciarbenefciosnoatendimentoainiciativasde
seguranacorrelatas.
5.6.3ConfiabilidadedoEquipamento
Programas de confiabilidade de equipamentos podem
fornecer dados de entrada para a poro de anlise de
probabilidadesdoprogramadeIBR.Especificamente,registros
de confiabilidade podem ser usados para desenvolver
IHSIntra/Spextechnologyandimagescopyright Traduolivreexclusivamenteparafinsdidticos.Ousodestatraduoderesponsabilidadedo
IHS2004
21
probabilidades de falhas em equipamentos e freqncia de
vazamentos.Aconfiabilidadedeequipamentosespecialmente
importante se vazamentos podem ser causados por falhas
secundrias, tais como perdas de algumas propriedades dos
equipamentos. Os esforos de confiabilidade, tais como a
manuteno Centrada da Confiabilidade (RCM) podem ser
conectados com a IBR, resultando em um programa integrado
parareduzirotempodeparadaemumaunidadeoperacional.
5.7 RELACIONAMENTO COM OS REQUISITOS JURISDICIONAIS
Cdigos e requerimentos legais variam de uma jurisdio
para outra. Em alguns casos, requisitos jurisdicionais
demandamaesespecificas,taiscomoasdotipodeinspeoe
osintervalosentreasinspees.Emlegislaesquepermitema
aplicao dos cdigos e normas API, a IBR poderia ser um
mtodo aceitvel para estabelecer programas de inspeo.
recomendado que todos os usurios revejam os seus cdigos
jurisdicionais e os requisitos legais quanto a aceitabilidade aos
propsitosdousodeplanejamentodeinspeopelaIBR.
6. Planejamento da Inspeo Baseada em Risco
6.1 INICIANDO
Esta seco ajuda o usurio a determinar o escopo e as
prioridadesparaaauditoriadeIBR.Omapeamentofeitopara
focarosesforos.Oslimitesdaamplitudesoidentificadospara
determinar o que vital para ser includo na auditoria. A
organizao do processo de alinhamento de prioridades,
mapeamento de riscos e identificao dos limites aumentam a
eficinciaedaefetividadedaconduodaauditoriaeosseus
resultadosfinaisnogerenciamentoderiscos.
A Inspeo baseada em risco um processo baseado no
trabalhoemequipe.Noinciodaaplicaoimportantedefinir:
a. Porqueaavaliaoestsendofeita.
b. Comoaavaliaoserconduzida.
c. Que conhecimentos e habilidades so requeridos para a
avaliao.
d. Quemestnaequipedeinspeobaseadaemrisco.
e. Quaissosuasfunesnoprocessodainspeobaseadaem
risco.
f. Quaissoasaesequemsoosresponsveis.
g. Querecursos,ativosecomponentesseroincludos.
h. Quedadosserousadosnaavaliao.
. Quaisoscdigosenormasaplicveis.
j. Quandoaavaliaosercompletada.
k. Por quanto tempo a avaliao permanecer em efeito e
quandoseratualizada.
1. Comoserousadososresultados.
6.2 ESTABELECENDO OBJETIVOS E METAS DE UMA
AUDITORIA DE IBR
Uma auditoria de IBR deve ser realizada com objetivos e
metasbemclarosquesejamplenamenteentendidosportodosos
membros da equipe de auditoria e tambm pela administrao.
Algunsexemplosestolistadosem6.2.1at6.2.7.
6.2.1EntendaosRiscos
Um objetivo adicional da auditoria de IBR pode ser o de
melhoraroentendimentodosriscosenvolvidosnaoperaoda
planta ou unidade de processo e o de entender os efeitos que
usurio
 22
aesdeinspeo,demanutenoedemitigaestenhamsobre
osriscos.
Doentendimentodosriscos,umprogramadeinspeopode
ser projetado de modo que otimize o uso dos recursos das
inspeesedamanutenodaplanta.
6.2.2DefinaosCritriosdeRisco
UmaauditoriadeIBRirdeterminaroriscoassociadocom
os itens auditados. A equipe de auditoria e a administrao
podemdesejarconsiderarseoitemindividualdoequipamentoo
risco acumulativo so aceitveis.Estabelecendo os critrios de
risco para julgar aceitabilidades de risco pode ser um objetivo
daauditoriadeIBRsetaiscritriosnoexistemaindadentroda
empresadousurio.
6.2.3GerencieoRisco
Quando riscos so identificados, podem ser tomadas aes
de inspeo e/ou outras de mitigao que tenham um efeito
positivo na reduo do risco a um nvel aceitvel. Estas aes
podem ser significantemente diferentes de aes de inspeo
executadasduranteumprogramadeinspeotpicoobrigatrio
ou de certificao. Os resultados de gerenciar e reduzir riscos
so aumentar a segurana, evitar perdas de conteno e evitar
perdascomerciais.
6.2.4ReduzaCustos
Reduzircustosdeinspeonoso,usualmente,oobjetivo
principal da auditoria de IBR, mas ele frequentemente, um
efeitoparalelodaotimizao.Quandooprogramadeinspeo
otimizado baseado em um entendimento do risco, um ou mais
dosbenefciosdereduodecustospodemserobtidos:
a. Podem ser eliminadas atividades de inspeo noefetivas,
desnecessriasouinadequadas.
b. Ainspeodeitensdebaixoriscopodemsereliminadasou
reduzidas.
c. Mtodosdeinspeoemoperaoounoinvasivospodem
ser substitutos para mtodos invasivos que requeiram a
paradadoequipamento.
d. Inspeesmenosfreqentesemaisefetivaspodemsubstituir
inspeesfreqentesemenosefetivas.
6.2.5 Atenda aos Requisitos de Gerenciamento da
Seguranaedo Meio Ambiente.
Gerenciamento de riscos pelo uso de auditorias de IBR
podemsermuitotilnaimplementaodeumprogramaefetivo
de inspees que atenda aos requisitos de segurana de meio
ambiente baseados em performance. A IBR enfoca seus
esforos em reas onde residem os maiores riscos. A RBI
fornece um mtodo sistemtico para guiar um usurio na
seleo os itens de equipamentos a serem includos e a
freqncia,oescopoeaextensodasatividadesdeinspeoa
seremconduzidasparaatenderaosobjetivosdeperformance.
6.2.6ClassifiqueasAlternativasdeMitigao
A auditoria de IBR pode identificar riscos que possam ser
gerenciadospoioutrasaesquenoinspeo.Algumasdessas
aesdemitigaopodemincluir,masnolimitadas,a:
a. Modificao do processo para eliminar condies que
conduzamarisco.
b. Modificao dos procedimentos operacionais para evitar
situaesqueconduzamariscos.
IHSIntra/SpextechnologyandimagescopyrightIHS2004
InspeoBaseadaemRisco
c. Tratamento qumico do processo para reduzir
taxas/suscetibilidadesdedeteriorao
d. Mudar a metalurgia de componentes para evitar a
POF(ProbabilityofFailureProbabilidadedeFalha)
e. Remoo de isolamento desnecessrio para reduzir a
possibilidadedecorrososoboisolamento.
f. ReduzirestoquesparareduziraPOF.
g.Upgradedesistemasdeseguranaoudedeteco.
h. Troque fludos por outros menos inflamveis ou menos
txicos.
OsdadosdentrodeumaauditoriadeIBRpodemserteisna
determinao da estratgia de economia tima para reduzir
riscos.Aestratgiapodeserdiferenteemdiferentesperodosdo
ciclo de vida da planta.Por exemplo, usualmente mais
econmicomodificaroprocessooumudarametalurgiaquando
aplantaestsendoprojetadadoquequandoestiveroperando.
6.2.7AuditoriadeRiscosdeNovosProjetos
UmaauditoriadeIBRfeitaemumequipamentonovoouem
um novo projeto, enquanto ainda no estgio de projeto, pode
renderimportantesinformaessobreopotencialderisco.Isto
poderia permitir que o risco seja minimizado no projeto, antes
dainstalaoserefetivada.
6.2.8EstratgiasparaInstalaesnoFimdaVida
Instalaes que se aproximam do fim de sua vida
operacionaleeconmicasoumcasoespecialondeaaplicao
da IBR pode ser muito til. O caso de fim de vida para a
operao da planta referese sobre se ganhar o mximo dos
benefcios econmicos remanescentes dos ativos sem incorrer
emriscopessoal,ambientaloufinanceiro.
Estratgiasdefimdevidaenfocamosesforosdeinspeo
diretamente nas ares de alto risco onde as inspees iro
fornecer a reduo do risco durante a vida remanescente da
planta. As atividades de inspeo que no impactem o risco
durante a vida remanescente geralmente so eliminadas ou
reduzidas.
As estratgias de IBR para inspeo de fim de vida podem
ser desenvolvidas em associao com auditorias apto para o
servioparacomponentesdanificados,atravsdoempregodos
mtodosdescritosnaAPIRP579.
importante revisar a auditoria de IBR se a vida
remanescentedaplantafoiestendidadepoisqueaestratgiade
vidaremanescentefoidesenvolvidaeimplementada.
6.3 MAPEAMENTOINICIAL
6.3.1EstabelecendoLimitesFsicosdeumaAuditoria
IBR
Consistentementecomosobjetivosgerais,soestabelecidos
limites para ativos fsicos includos na auditoria. O nvel de
dadosaserrevisadoeosrecursosdisponveisparaatenderaos
objetivos impactam diretamente o tamanho dos ativos fsicos
que podem ser auditados. O processo mapeado importante
para a centragem do foco sobre os ativos fsicos mais
importantes de forma que o tempo e os recursos sejam
efetivamenteaplicados.
O escopo de uma auditoria de IBR pode variar entre uma
refinaria inteira, ou uma planta ou um simples componente
contido em uma simples pea de equipamento. Tipicamente, a
IBRexecutadaemmltiplaspeasdeequipamentos(p.e.,uma
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unidade inteira de processo) em vez de em um simples
componente.
6.3.2 Mapeamento da Instalao
Ao nvel da instalao, a IBR pode ser aplicada a toos os
tiposdeplantasincluindo,masnolimitadaa:
a. Instalaesdeproduodeleoegs.
b. Terminaisdeprocessamentoedetransportedeleoegs.
c. Refinarias.
d. Plantaspetroqumicasedeprodutosqumicos.
e. Oleodutoseestaesdebombeamento.
f. Plantas de LNG (Liquefyied Natural GsGs Natural
Liquefeito))
Mapeando ao nvel da instalao pode ser feito por uma
auditoria qualitativa simplificada de IBR. O Mapeamento ao
nveldainstalaopodetambmserfeitapor:
a. Valoresdeativosoudeprodutos.
b. Histricodeproblemas/falhasemcadainstalao.
c. InstalaesPSMounoPSM.
d. Idadedainstalao.
e. Proximidadecomopblico.
f. Proximidadecomreasambientalmentesensveis..
Exemplos de questes chaves a serem respondidas ao nvel
dainstalaoso
1. A instalao est localizada em uma jurisdio regular que
ir aceitar modificaes aos intervalos de inspees
estatutriasbaseadasnaIBR?
2 A administrao da facilidade est aberta a investimentos
nosrecursosnecessriosaseatingirosbenefciosdaIBR?
3. A instalao tem recursos suficientes e pessoal experiente
disponveisparaconduziraauditoriadeIBR?.
6.3.3MapeamentodoProcessodaInstalao
Se o escopo da auditoria de IBR uma instalao multi
unidades, ento o primeiro passo a aplicao da IBR o
mapeamento do processo inteiro para se classificar o risco
relativo. O mapeamento destaca reas que so maiores em
prioridades e sugere em qual unidade se comear.Ele tambm
forneceumavisomaisprofundasobreonveldaauditoriaque
pode ser requerido para sistemas operacionais e itens de
equipamentos,nasvriasunidades.
Prioridades podem ser designadas baseadas em um dos
seguintes:
a. Riscorelativodasunidadesdeprocesso.
b. Impactoeconmicodasunidadesdeprocesso.
c. COFrelativodasunidadesdeprocesso.
d. Confiabilidaderelativadasunidadesdeprocesso.
e. Turnosprogramados.
f. Experinciacomunidadesdeprocessosimilares.
Exemplos de questes chaves a serem respondidas ao nvel
das unidades de processo so similares s questes feitas ao
nveldainstalao:
1. A unidade de processo tem um impacto significativo na
operaodainstalao?
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IHS2004
InspeoBaseadaemRisco 23
2 H riscos significativos envolvidos na operao da unidade
de processo e o efeito da reduo de risco pode ser
mensurado?
3. Os operadores da unidade de processo vem que alguns
benefciospodemserganhosatravsdaaplicaodaIBR?
4. A unidade de processo tem recursos suficientes e pessoal
experientedisponveisparaconduziraauditoriadeIBR?.
6.3.4 MAPEAMENTO DOS SISTEMAS CONTIDOS EM
UNIDADESDEPROCESSO
frequentementevantajosoagruparequipamentos,contidos
em uma unidade de processo, em sistemas ou circuitos onde
existemcondiesoperacionaisambientaiscomuns,[condies
estas]baseadasemprocessosqumicos,pressoetemperatura,
metalurgia, [tipo de] projeto de equipamento e histrico de
operao. Dividindo uma unidade de processo em sistemas, os
equipamentos podem ser mapeados juntos, economizando
tempo comparado com o tratamento de cada pea de
equipamentoemseparado.
Umaprticacomumutilizadiagramasdebloqueiodefluxo
ou diagramas de fluxo de processo para a unidade, com o
objetivo de identificar sistemas. Informaes sobre metalurgia,
condies de processo, mecanismos de deteriorao crveis e
histricos de problemas podem ser identificados no diagrama
paracadasistema.
Quando uma unidade de processo identificada para uma
auditoria de RBI e a otimizao global a meta, geralmente
melhor incluir todos os sistemas contidos na unidade.
Consideraes prticas tais como am disponibilidade de
recursos pode requerer que a auditoria de IBR seja limitada a
um ou mais sistemas contidos na unidade. A seleo dos
sistemaspodeserbaseadaem:
a. Riscorelativodossistemas.
b. COFrelativadossistemas.
c. Confiabilidaderelativadossistemas.
d. BenefciosesperadosdaaplicaodaIBRnosistema.
6.3.5MapeamentodosItensdosEquipamentos
Em muitas plantas, uma grande porcentagem do total de
riscodaunidadeserconcentradaemumarelativapequenade
itensdeequipamentos.Esteitensdealtoriscopotencialdevem
receber maior ateno na auditoria de risco. Mapeamento dos
itens de equipamentos frequentemente conduzido para
identificarositensdemaiorriscoparalevalosaumaauditoria
maisdetalhadadorisco.
Uma auditoria de IBR pode ser aplicada a todos os
equipamentoscontendopresso,taiscomo:
a. Tubulaes.
b. Vasosdepresso.
c. Reatores.
d. Trocadoresdecalor.
e. Fornalhas.
f. Tanques.
g. Bombas(Limitesdepresso).
h. Compressores(Limitesdepresso).
i. Dispositivosdealviodepresso.
j. .Vlvulasdecontrole(limitesdepresso)
usurio
 24
A seleo de tipos de equipamentos para serem includos
baseada no atendimento aos objetivos discutidos em 6.2. Os
itensemitidosaseguirpodemserconsideradosnamapeamento
deequipamentosparaseremincludos:
1. A integridade das protees dos equipamentos sero
comprometidospormecanismosdedeteriorao?
2. Que tipos de equipamentos tm apresentado os piores
problemasdeconfiabilidade?
3. Quais partes dos equipamentos possuem a maior COF se
ocorreumafalhanoslimitesdepresso?
4. Quais peas dos equipamentos esto sujeitas maior
deteriorao que possa afetar a conteno dos limites de
presso?
5. Quais peas dos equipamentos tem a menor margem de
segurana de projeto e/ou a menor tolerncia corroso que
possaafetarasconsideraesdelimitesdepresso?
6.3.6 Sistemas da Instalao, de Emergncia e de Fora da Planta.
Se sistemas de utilidades, de emergncia ou de forada
planta devem ou no ser includos depende do uso que foi
planejado para a auditoria de IBR e os requisitos atuais de
inspeesdainstalao.Aspossveisrazesparaainclusode
utilidadesedeforadaplantaso:
a. AauditoriadeIBRtemsidorealizadaparaumaotimizao
generalizadadosrecursosdeinspeo,eCOFsdemeio
ambienteedonegcioestoincludas.
b. Existeumproblemaespecficodeconfiabilidadeemum
sistemadeutilidades.Umexemplopoderiaserumsistema
deresfriamentodeguacomproblemasdecorrosoede
entupimento.UmaabordagemdeIBRpoderiaajudarno
desenvolvimentodecombinaesmaisefetivasde
inspees,mitigao,monitoramentoetratamentoparatoda
ainstalao.
c. Aconfiabilidadedaunidadedeprocessooprincipal
objetivodaanlisedeIBR.
6.4 ESTABELECENDOLIMITESOPERACIONAIS
Demodosimilaraoslimitesfsicos,oslimitesoperacionais
para o estudo da IBR esto estabelecidos de forma consistente
com os objetivos do estudo, com o nvel de dados a serem
recuperados e com os recursos. O propsito de se estabelecer
limites operacionais para identificar parmetros chaves do
processoquepossamimpactaradeteriorao.Ascondiesde
partidaedeparada,tantoquantoasdeemergnciaecondies
de norotina poderiam tambm serem revisadas para os seus
potenciaisefeitossobreaPOFeasCOF.
Operandodentrodaslimitaescrticoparaavalidadedo
estudo da IBR tanto quanto as boas prticas operacionais.
Poder ser produtivo monitorar os parmetros chaves do
processo para deter ser as operaes esto sendo mantidas
dentrodoslimites.
6.4.1 Incio e Parada
Condies do processo durante o incio de operao e a
parada podem ter um efeito significante sobre o risco de uma
planta especialmente quando eles so mais severos
(provavelmente por causar deteriorao acelerada) do que
condies normais. Um bom exemplo a fratura de corroso
sob tenso do cido poliotinico. A POF para plantas
suscetveiscontroladasemedidasdemitigaosoaplicadas
durante os procedimentos de parada. o incio de operao de
linhas so frequentemente includas dentro do processo da
IHSIntra/SpextechnologyandimagescopyrightIHS2004
InspeoBaseadaemRisco
tubulao e devem ser consideradas as suas condies de
servioduranteapartidaesubseqentesoperaes.
6.4.2OperaoNormal,AnormaleCclica.
As condies normais de operao podem ser a mais
facilmente de ser conseguida se existe um modelo de fluxo do
processo ou um balanceamento de massa disponvel para a
plantaouunidadedeprocesso.Entretanto,ascondiesnormais
de operao encontradas na documentao devem ser
verificada,poisnonadaincomumseencontrardiscrepncias
quepodemimpactarsubstancialmenteosresultadosdaIBR.Os
seguintesdadosdevemserprovidenciados:
a. Temperatura e presso de operao incluindo as faixas de
variaes.
b. Composio do fludo do processo, incluindo as faixas da
alimentaodacomposio.
c. Taxasdefluxoincluindoasfaixasdevariao.
d.Presenadeumidadeououtrasespciescontaminantes.
Mudanas no processo, tais como presso, temperatura ou
composio do fludo, resultado de condies anormais ou
perturbadasdaunidadedevemserconsideradasnaauditoriade
IBR.
Sistemas com operaes cclicas, tais como sistemas reator
deregenerao,deveriamconsiderarasfaixasdecondiespara
o ciclo completo. Condies cclicas podem impactar a
probabilidade de falha devido a algum mecanismo de
deteriorao (p.e., fadiga, fadiga trmica, corroso sob o
isolamento).
6.4.3 Perodo do Tempo de Operao
A extenso do funcionamento da unidade da
unidade/equipamento do processo selecionado um limite
importante a ser considerado. A auditoria de RBI pode incluir
toda a vida operacional, ou pode ser feita para um perodo
selecionado.Porexemplo,unidadesdeprocessoocasionalmente
so desligadas para atividades de manuteno e a extenso de
funcionamento associado pode depender das condies do
equipamento na unidade. A anlise de RBI pode focar no
perododefuncionamentoatualoupodeincluiroperodoatual
e o prximo a seguir. O perodo de tempo pode tambm
influenciar os tipos de deciso e os planos de inspeo que
resultaram do estudo, tais como inspees, reparos,
substituies, operaes e assim por diante. Projees
operacionais futuras so tambm importantes como parte do
bsicoparaperododetempooperacional.
6.5 SELECIONANDOUMTIPODEAUDITORIADERBI
AseleodotipodeauditoriadeRBIvaidependerdeuma
variedadedefatores,taiscomo:
a. Aauditoriaemnveldeumaplanta,deumaunidadede
processo,deumsistema,itemoucomponentede
equipamento.
b. Objetivodaauditoria.
c. Disponibilidadeequalidadedosdados.
d. Disponibilidadederecursos.
e. Riscospercebidosoupreviamenteavaliados.
f. Limitaodetempo.
Umaestratgiadeveserdesenvolvida,combinandootipode
auditoria com os riscos esperados ou avaliados. Por exemplo,
unidades de processo na qual se espera que haja menor risco
Traduolivreexclusivamenteparafinsdidticos.Ousodestatraduoderesponsabilidadedousurio
 InspeoBaseadaemRisco
pode requerer apenas mtodos simples, razoavelmente
conservativos,paraatingiradequadamenteosobjetivosdaIBR.
.Entretanto, unidades de processo que possuem uma alta
expectativa de risco podem requerer mtodos mais detalhados.
Umoutroexemplopoderiaseravaliarqualitativamentetodosos
itens de equipamento em uma unidade de processo e ento
avaliarquantitativamenteositensdemaiorrisco.Veroitem5.2
paramaisinformaessobretiposdeauditoriadeIBR.
6.6 ESTIMANDO OS RECURSOS E O TEMPO
REQUERIDOS
Os recursos e o tempo requeridos para implementar a
auditoria IBR iro variar entre organizaes, dependendo do
nmerosdefatores,incluindo:
a. Planos/estratgiasdeimplementao.
b. Conhecimentoetreinamentodosimplementadores.
c. Disponibilidadeequalidadedosdadoseinformaes
necessrios.
d. Disponibilidadeecustodosrecursosnecessriosparaa
implementao.
e. Quantidadedeequipamentosincludosemcadanvelda
anlisedeIBR.
f. GraudecomplexidadedaanalisedeIBRselecionada.
g. Graudeprecisorequerido.
Oescopoeoscustosestimadosenvolvidosnarealizaode
umaauditoriadeIBRpoderiamincluirosseguintes:
1.Onmerodeplantas,unidades,itensdeequipamentosede
componentes,paraseremavaliados.
2. Tempo e recursos requeridos para coletar dados para os
itensaseremavaliados.
3.Tempodetreinamentoparaosimplementadores.
4. Tempo e recursos requeridos para a auditoria de IBR de
dadoseinformaes.
5.Tempoerecursosparaavaliarosresultadosdaauditoriade
IBReparadesenvolverplanosdeinspeo,manutenoede
mitigao.
7 Coleta de Dados e de Informaes para
aAuditoriadeIBR.
7.1 DADOSNECESSARIOSPARAAIBR
Um estudo de Inspeo baseada em_ risco pode usar
mtodos qualitativos, semiquantitativos ou quantitativos. A
diferena fundamental entre esses mtodos a quantidade de
detalhesdedadosdeentrada,clculoseresultados.
Paracadamtododeinspeobaseadaemriscoimportante
documentar toda base de estudo e pressupostos e aplicar uma
anliseracionalconsistente.Qualquerdesviodoprescritooude
procedimentos padronizados deve ser bem documentado. A
documentao de equipamentos individualmente e a
identificao de tubulaes um bom ponto de partida para
qualquer nvel de estudo. O equipamento deve corresponder
tambm a um nico grupo ou local, tal como uma unidade de
processoespecficaemumlocalespecficodaplanta.
Os dados tpicos necessrios para uma anlise de Inspeo
BaseadaemRiscopodemincluir,entreoutros:
a. Tipodoequipamento.
b. Materialdefabricao.
IHSIntra/Spextechnologyandimagescopyright Traduolivreexclusivamenteparafinsdidticos.Ousodestatraduoderesponsabilidadedo
IHS2004
25
c. Relatriosdeinspeo,reparosereposies.
d. Composiodefluidodeprocesso.
e. Inventriodefluidos.
f. CondiesdeOperao.
g. Sistemasdesegurana.
h. Sistemasdedeteco.
i. Mecanismosdedeteriorao,taxaseseveridade.
j. Densidadedepessoal.
k. Dadosderevestimentos,cladsesolamento.
1. Custodeinterrupodonegocio..
m. Custosdereposiodoequipamento.
n. Custosderecuperaoambiental.
7.1.1IBRQualitativa
A abordagem qualitativa tipicamente no requer todos os
dados mencionados em 7.1. Deste modo, os itens necessrios
precisam apenas ser categorizados em faixas largas ou
classificados contra um ponto de referncia. importante
estabelecer um conjunto de regras para assegurar consistncia
nacategorizaoounaclassificao.
Geralmente, uma anlise qualitativa emprega faixas largas
necessita um grau mais elevado de julgamento, habilidades e
entendimentodoqueosempregadosnaabordagemquantitativa.
Campos de faixas e de sumrios podem avaliar circunstncias
com condies largamente variveis requerendo do usurio
considerarcuidadosamenteainclusodosresultadosdosriscos.
Entretanto, apesar de sua simplicidade, importante haver
pessoalcomconhecimentoehabilidadeexecutandoasanlises
qualitativasdaIBR.
7.1.2IBRQuantitativa
A analise de risco quantitativa usa modelos lgicos
descrevendocombinaesdeeventosquepoderiamresultarem
acidentes graves e modelos fsicos descrevendo a evoluo de
acidentesedatransfernciadeprodutosperigososparaomeio
ambiente. Os modelos so avaliados probabilisticamente para
fornecer tanto vises qualitativas quanto quantitativas sobre o
nvelderiscoe,tambm,paraidentificaroprojeto,ostioouas
caractersticas operacionais que so mais importantes para o
risco. Deste modo, informaes e dados mais detalhados so
necessriosparaaIBFquantitativaafimdeproporcionardados
deentradaparaosmodelos.
7.1.3IBRSemiquantitativa
A analise de risco semiquantitativa tipicamente requer os
mesmos dados que a anlise quantitativa, mas geralmente no
todetalhados.Porexemplo,osvolumesdosfludospodemser
estimados.Apesardequeaprecisodaanlisepossasermenor,
o tempo requerido para a coleta de dados e para anlise
tambmmenor.
7.2 QUALIDADEDOSDADOS
Aqualidadedosdadostemrelaodiretacomaprecisoda
anlisedeIBR.Apesardosrequisitosdedadosseremumtanto
diferenteparaosvriostiposdeanlisedeIBR,aqualidadedos
dados de entrada igualmente importante. benfico
integridade da anlise de IBR assegurar que os dados estejam
atualizadosevalidadosporpessoalexperiente(verseco15).
Como verdade em qualquer programa de inspeo, a
validaodedadosessencialporumnmeroderazes.Dentre
estas razes esto desenho e documentao obsoletos, erros de
usurio
 26 InspeoBaseadaemRisco

inspeo, erros burocrticos e a preciso de equipamentos de 14. Layout.

medio. outra fonte potencial de erros na anlise a
pressuposio baseada no histrico do equipamento. Por
exemplo, se uma inspeo inicial no foi realizada ou no
documentada, a espessura nominal pode ser utilizada como
sendo a espessura original. Este pressuposto pode impactar
significantemente a taxa de corroso calculada previamente na
vidadoequipamento.Oefeitopodeseromascaramentodeuma
altataxadecorrosoouinflarumabaixataxadecorroso.Uma
situao similar existe quando a vida remanescente com baixa
taxa de corroso requer inspees mais freqentes. O erro de
medio pode resultar em uma taxa de corroso calculada
aparecendoartificialmentealtaoubaixa.
Este passo de validao enfatiza a necessidade de um
indivduo experiente comparando dados das inspees com os
mecanismos e taxas de deteriorao esperados. Esta pessoa
pode, tambm comparar os resultados de medies prvias no
sistema,emsistemassimilaresnositeoudentrodacompanhia,
ou ento, com dados publicados. Estatstica pode ser til nesta
reviso.Estarevisopoderiatambmserumfatoremquaisquer
mudanasouperturbaesnoprocesso.
7.2 CDIGOS E NORMAS NACIONAIS
INTERNACIONAIS
no estgio de coleta de dados, geralmente necessrio uma
verificao de quais cdigos ou normas esto vlidas ou
estavam durante o projeto do equipamento. A quantidade e o
tipodecadacdigoenormaempregadaporumaplantapodeter
umsignificativoimpactonosresultadosdaIBR.
7.4 FONTES DE DADOS E INFORMAES
ESPECFICOSDOSITE
Informaes para a IBR podem ser encontradas em muitos
lugaresdentrodaplanta.importanteenfatizarqueapreciso
dosdadospoderiacompetircomacomplexidadedomtodode
IBR empregado. O indivduo ou a equipe devem entender a
sensibilidade dos dados necessrios para o programa antes de
coletarqualquerdado.Podeservantajosocombinaracoletade
dados da IBR com outras obtenes de dados de anlises de
risco/perigos(p.e.,PHA,QRA)tantoquantoasobreposiode
dados.
b. Registrosdeinspees.
1. Programaesefrequncia.
2. Quantidadeetiposdeinspees.
3. Reparosealteraes.
4. RegistrosdePMI(IdentificaoPositivadeMateriais).
5. Resultadosdeinspees.
c. Dadosdoprocesso
1. Anlises de composio dos fludos incluindo
contaminantesoucomponentesderastreamento.
2. Dadosdosistemasdecontrolededistribuio.
3. Procedimentosdeoperao.
4. Procedimentosdepartidaedesligamento.
5. Procedimentosdeemergncia.
6. RegistrosDirioseregistrosdeprocesso.
E
7. DadosouregistrosdePSM(ProcessSafetyManagementGesto
deSeguranadoProcesso),PHA(ProcessHazardsAnalisysAnlise
de Riscos de Processo) , RCM (Relyability Centered Maintenance
Manuteno Centrada da Confiabilidade) e QRA (Quantitative
RiskAssessmentAuditoriadeRiscoQuantitativa).
d. Registros de Gesto de Mudanas (MOCManagement of
Change).
e. Dados e informaes de fora da planta se consequncias
podemafetarreasexternas.
f. Dadosdefalhas.
1. Dados de frequncia de falhas genricas no setor ou
emcasa.
2. Dadosdefalhasespecficasnosetor.
3. Dados de falhas especficas da planta ou de
equipamentos.

Fontesdeinformaespotenciaisespecficaspodemincluir, 4. Registros de monitoramento da Confiabilidade e das

masnolimitadosa: condies.

a. Registors/desenhosdeprojetoedeconstruo. 5. Dadossobrevazamentos.

1. P&IDs,PFDs,MFDs,etc.
f. Condiesdosite.

2. Desenhosisomtricosdatubulao. 1. Registrosdoclima/tempo.

3. Planilhasdeespecificaesdeengenharia. 2. registrosdeatividadesssmicas.

4. Registrosdemateriaisdeconstruo. h. Custosdereposiodeequipamentos.

5. Registros de Garantia da Qualidade/Controle da 1. Relatriosdecustosdoprojeto.

Qualidadedaconstruo. 2. Bancodedadosdosetor.
6. Cdigosenormasempregados.
7. Sistemasdeinstrumentosdeproteo. i. DadosdePerigos.
8. Sistemasdedetecoemonitoramentodevazamentos. 1. EstudosPSM((Process Safety ManagementGesto de Segurana
9. Sistemasdeisolamento. doProcesso),

10. Registrosdeestoques. .2. Estudos de PHA (Process Hazards AnalisysAnlise de Riscos do

Processo).
11. Sistemasdedespressurizaoedealviodeemergncia.
3. EstudosdeQRA(QuantitativeRiskAssessmentAuditoriadeRisco
12. Sistemasdesegurana. Quantitativa)

13. Sistemasaprovadefogoedecombateaincndio. 4. Outrosestudosderiscoseperigosespecficosdosite.

IHSIntra/SpextechnologyandimagescopyrightIHS2004 Traduolivreexclusivamenteparafinsdidticos.Ousodestatraduoderesponsabilidadedousurio

j. Investigaesdeacidentes.
8 Identificao dos Mecanismos
DeterioraoedosModosdeFalhas
8.1 INTRODUO
A identificao do mecanismo de deteriorao,
susceptibilidade e modos de falhas apropriados para todo
equipamento includo no estudo de IBR essencial para a
qualidade e efetividade da avaliao de IBR. Um especialista
em corroso ou metalurgia deve ser consultado para definir os
mecanismosdedeterioraodoequipamento,susceptibilidadee
modosdefalhaspotenciais.Osdadosusadosesuposiesfeitas
devem ser validados e documentados. Na avaliao devem ser
consideradas as condies do processo (normais e anormais),
bem como, as condies de descontrole e alteraes. Os
mecanismos de deteriorao, taxas e susceptibilidade so
entradas de dados fundamentais para a avaliao da
probabilidade de falhas. O mdulo de falha uma entrada de
dado chave na determinao da conseqncia de falha, exceto
quando usado um caso pior de conseqncia admitindo
liberaototaldoinventriodocomponente.
8.2 FALHA E MODO DE FALHA PARA INSPEO
BASEADAEMRISCO
O termo falha pode ser definido como o trmino da
capacidade para desempenhar a funo requerida. A Inspeo
Baseada em Risco interessada em um tipo de falha,
denominadaperdadecontenocausadapordeteriorao.
Otermomododefalhadefinidocomoamaneiradafalha.
Modosdefalhapodemserclassificadosdeumpequenofuroat
arupturacompleta.
8.3. MECANISMOSDEDETERIORAO
Otermomecanismodedeterioraodefinidocomootipo
de deteriorao que pode levar a perda de conteno. Existem
quatro mecanismos de deteriorao principais observados nas
indstriasdeprocessosqumicosepetroqumicos:
a. Perdadeespessura(incluiinternaeexterna).
b. Fraturaporcorrososobtenso.
c. Metalrgicaeambiental.
d. Mecnica.
Oentendimentodaoperaodoequipamentoedainterao
com os ambientes qumico e mecnico fundamental para
desenvolveraidentificaodomecanismodedeteriorao.Por
exemplo,entenderqueaperdadeespessuralocalizadapodeser
causada pelo mtodo de injeo do fludo e agitao to
importante quanto o conhecimento do mecanismo de corroso.
Especialistas em processo podem fornecer dados teis (tais
comoumespectrodascondiesdeprocesso,pontosdeinjeo
etc.) para auxiliar especialistas em materiais na identificao
dos,mecanismosetaxasdedeteriorao.
OapndiceAfornecetabelasdescrevendoosmecanismosde
deteriorao individuais cobertos por estas quatro categoria, as
variveis chaves que conduzem a deteriorao e os exemplos
tpicos de processos onde elas podem ocorrer. Estas tabelas
cobrem os mecanismos de deteriorao mais comuns. Outros
tipos e mecanismos de deteriorao podem ocorrer em
aplicaesdeespecficasdeprocessamentosdehidrocarbonetos
e de produtos qumicos entretanto, estas so relativamente
poucofrequntes.
8.3.1 PerdadeEspessura
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InspeoBaseadaemRisco 27
Perda de espessura inclui corroso generalizada, corroso
localizada, pites e outros mecanismos que causam perda de
de materialdassuperfciesinternaouexterna.Osefeitosdaperda
de espessura podem ser determinados pelas seguintes
informaes:
a. Espessura tanto a espessura original, histrica quanto a
espessuraatual,medida.
b. Idadedoequipamentoonmerodeanosnoservioatuale
seoserviofoialterado.
c. tolerncia de corroso a toler6ancia de projeto para o
servioatual.
d. Taxadecorroso
e. Temperaturaepressodeoperao.
f. Pressodeprojeto.
g. Nmeroetiposdeinspees.
8.3.2 FraturaporCorrososobTenso
Trinca por Corroso sob Tenso (SCC) ocorre quando o
equipamento exposto ambientes que conduzem a certos
mecanismos de fraturas tais como corroso custica, corroso
por aminas, fraturas de tenso devido a sulfitos (SSC) trincas
induzidas por hidrognio (HIC), fratura orientada sob tenso
induzida por hidrognio (SOHIC), trincas por carbonetos~
trincas por cido politinico (PTA), e trincas por cloretos
(CISCC). A literatura, as opinies de peritos e experincia
muitasvezessonecessriasparaestabelecerasusceptibilidade
do equipamento trincas por corroso sob tenso. A
susceptibilidademuitasvezesdesignadacomoalta,mdiaou
baixa,baseandoseem:
a. Materialdefabricao.
b. Mecanismoesusceptibilidade.
c. Pressoetemperaturadeoperao.
d. Concentraodosprincipaisprocessoscorrosivostaiscomo
pH,cloretos,sulfetos,etc.
e. Variveisdefabricaotaiscomotratamentostrmicosps
soldagem.
A determinao da susceptibilidade deve no apenas
considerar a susceptibilidade do equipamento/tubulao para
trincas (ou probabilidade de iniciao de uma trinca), mas
tambm a probabilidade da trinca resultar em vazamento ou
ruptura.
8.3.3 Deteriorao de Propriedades Metalrgicas e
PeloAmbiente
As causas de falhas metalrgicas so variadas, mas
tipicamente envolvem alguma forma de deteriorao mecnica
e/ou fsica do material devido exposio ao ambiente de
processo.
Um exemplo disso ataque por hidrognio em alta
temperatura (HTHA)(High Temperature Hidrogen Attack Ataque por
hidrognio em Alta Temperatura). HTHA ocorre no ao carbono e
aosdebaixaligaexpostosaltapressoparcialdehidrognio
em temperaturas elevadas. Historicamente, a resistncia
HTHAtemsidoprevistacombasenaexperinciadaindstria,
quetraaramemumasriedecurvasparaoaocarbonoebaixa
liga mostrando a temperatura e presso parcial de hidrognio
nas quais, esses aos tm sido usados com sucesso sem
deteriorao devido a HTHA. Essas curvas, as quais so
comumentereferidascomoCurvasdeNelsonsomantidascom
basenaexperinciadaindstrianoAPIRP941.
usurio
 28
A considerao para susceptibilidade do equipamento
HTHAdadacombaseem:
a. Materialdefabricao.
b. Temperaturadeoperao.
c. Pressoparcialdehidrognio.
d. Tempodeexposio.
Refirase ao Apndice A para outros exemplos destes tipos
de falhas e das causas. Em geral, as variveis crticas para
deteriorao so os materiais de construo, a operao do
processo,ascondiesdepartidaedeparada(especialmentea
temperatura) e o conhecimento das deterioraes causadas por
estascondies.
8.3.4 Mecnica
Damesmaformaqueasfalhasmetalrgicaseasambientais,
vrios tipos e causas de deteriorao mecnica so possveis.
Exemplos e tipos de falhas resultantes podem ser encontradas
no Apndice A. O mecanismo de deteriorao mecnica mais
comum fadiga (mecnica, trmica e corroso), ruptura por
estresse/flunciaesobrecargadetenses.
8.3.5 OutrasFalhas
AIBRpodeserexpandidaparaincluiroutrasfalhasqueno
perdadeconteno.Exemplosdeoutrasfalhasemodosdefalha
so:
a. Falha de dispositivo de alvio de presso obstrues,
entupimentos,noatuao.
b. Falha de feixe tubular de trocadores de calor vazamento
dostubos,obstrues.
c. Falhadebombasfalhadeselo,falhademotor,danosnas
partesrotativas.
d. Revestimentosinternosfuros,descolamentos.
9 AuditandoaProbabilidadedeFalha
9.1 INTRODUOANLISEDEPROBABILIDADE
A anlise de probabilidades em um programa de IBR
realizadoparaestimaraprobabilidadedeumaconsequncia
adversa especfica resultada de uma perda de conteno que
ocorra devido a mecanismo(s) de deteriorao. A
probabilidade que uma consequncia especfica ir ocorrer o
produto daprobabilidade dafalha (POF Probability of Failure) e a
probabilidade do cenrio sob considerao, assumindo que a
falhatenhaocorrido.estasecoforneceumadiretrizapenasna
determinao da POF (Probability of FailureProbabilidade de Falha).
Uma diretriz na determinao da probabilidade de
consequncias especficas fornecida na Seco 11.`(grifos do
tradutor)
A anlise da probabilidade de falha deveria focar todos os
mecanismos de deteriorao aos quais o equipamento que est
sendo estudado suscetvel. Ainda mais, ela deve focar a
situao onde o equipamento esteja suscetvel a mltiplos
mecanismos de deteriorao (p.e., perda de espessura e
fluncia). A anlise deve ser de confiana, repetvel e bem
documentada.
Deve ser notado que mecanismos de deteriorao no so a
nica causa de perda de conteno. Outras causas de perda de
contenopodemincluir,masnolimitadasa:
a. Atividadesssmicas.
b. Condiesclimticasextremas.
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InspeoBaseadaemRisco
c. Sobrepresso devido falha de dispositivo de alvio de
presso.
d. Errodooperador.
e. Substituiodescuidadademateriaisdeconstruo.
f. Errodeprojeto.
g. Sabotagem.
Estaseoutrascausasdeperdadecontenopodemprovocar
impacto na probabilidade de falha e devem ser includas na
anlisedeprobabilidadedefalha.
9.2 UNIDADE DE MEDIO NA ANLISE DE
PROBABILIDADEDEFALHA
Probabilidadedefalhatipicamenteexpressaemtermosde
frequncia.Frequnciaexpressacomoumnmerodeeventos
ocorrendo durante um determinado tempo especfico. Para a
anlise de probabilidades, o tempo especifico , tipicamente,
expressocomoumintervalofixo(p.e.,umano),eafrequncia
expressa como eventos por intervalo (p.e., 0.0002 falhas por
ano).Operododetempopodetambmserexpressocomouma
ocasio (p.e., um perodo de funcionamento) e a frequncia
poderiasereventosporocasio(p.e.,0.03falhasporperodode
funcionamento). Para uma anlise qualitativa, a probabilidade
defalhapodesercategorizada(p.e.,alta,mdiaebaixaoude1
a 5). Entretanto, ainda neste caso, apropriado associar uma
frequncia para cada categoria de probabilidade para fornecer
uma guia para os indivduos que so responsveis em
determinar a probabilidade. Se isto feito, a mudana de uma
categoria para a prxima pode ser uma ou mais ordens de
magnitude ou outra demarcao apropriada que ir fornecer
diferenciao.
9.2 TIPOSDEANLISESDEPROBABILIDADES
Os pargrafos seguintes discutem as diferentes abordagens
para a determinao da probabilidade. Para o propsito de
discusso, estas abordagens tm sido categorizadas como
qualitativaouquantitativa.Entretanto,deveserreconhecido
quequantitativoouqualitativosomaispontosextremosde
umcontnuodoqueabordagensdistintos(verFigura3).Muitas
verificaesdeprobabilidadesusamumamisturadeabordagens
qualitativasequantitativa.
Ametodologiausadaparaaauditoriapoderiaserestruturada
detalmodoqueaanlisedesensibilidadeououtraabordagem
possa ser usada para assegurar que um valor realstico, apesar
deconservativo,daprobabilidadesejaobtido(ver11.4).
9.3.1 ANLISE QUALITATIVA DE PROBABILIDADE
DEFALHA
Um mtodo quantitativo envolve a identificao das
unidades,sistemasouequipamentos,osmateriaisdeconstruo
e os componentes corrosivos dos processos. Com base no
conhecimentodohistricodaoperao,nosplanosdeinspees
edemanutenesfuturasepossveisdeterioraesdemateriais,
probabilidade de falha pode ser auditada separadamente para
cada unidade, sistema, grupo ou item de equipamento.
Dependendo da metodologia empregada, as categorias podem
ser descritas com palavras (tais como alta, mdia ou baixa) ou
podemterdescriesnumricas(taiscomo0.1a0.01vezespor
ano).
9.3.2 AnliseQuantitativadeProbabilidadedeFalha
H vrias abordagens para uma analise quantitativa de
probabilidade. Um exemplo tomar uma abordagem
probabilstica,ondedadosdefalhaespecficaousolicitaesde
especialistas so usadas para calcular a probabilidade de falha.
Traduolivreexclusivamenteparafinsdidticos.Ousodestatraduoderesponsabilidadedousurio

Estesdadosdefalhaspodemserobtidosparaoitemespecfico
do equipamento em questo ou para itens de equipamentos
similares.Estaprobabilidadepodeserexpressatantocomouma
distribuiocomoumsimplesvalordeterminstico.
Umaoutraabordagemempregadaquandodadosdefalhas,
inexatosouinsuficientes,existemacercadoitemespecficode
interesse. Neste caso, os dados de falha da indstria, da
companhia ou do fabricante em geral so empregados. Uma
metodologia deve ser aplicada para auditar a aplicabilidade
destesdadosgerais.Conformeapropriado,estesdadosdefalha
devemserajustadosetornadosespecficosparaoequipamento
que est sendo analisado aumentandose ou se reduzindo as
freqnciasdefalhas,combaseeminformaesespecficasdo
equipamento.Destemodo,dadosdefalhasgeraissoutilizados
paragerarumafrequnciaajustadadefalhasqueaplicadaao
equipamento para uma aplicao especfica. Tais modificaes
dosvaloresgeraispodeserfeitaparacadaitemdeequipamento
para ser levado em conta para o potencial de deteriorao que
possa ocorrer no servio particular no tipo e na efetividade da
inspeo e/ou monitoramento realizados. Pessoal experiente
devefazerestasmodificaesembasescasoacaso.
9.4 DETERMINAO DA PROBABILIDADE
FALHA
Independente se uma anlise mais qualitativa ou mais
quantitativa empregada, a probabilidade de falha
determinadaporduasprincipaisconsideraes:
a. Mecanismos e taxas de deteriorao do material de
construo do item de equipamento, resultado do seu
ambienteoperacional(internoeexterno)
b. Efetividade do programa de inspeo para identificar e
monitorarosmecanismosdedeterioraodetalmodoqueo
equipamento possa ser reparado ou substitudo antes da
falha.
Analisar o feito da deteriorao em servio e das inspees
sobreaprobabilidadedefalhaenvolveosseguintespassos:
a. Identificar mecanismos de deteriorao ativos e crveis que
seja razoavelmente esperados para acontecer durante o
perodo de vida em considerao (considerando condies
normaiseanormais).
b. Determinarasusceptibilidadeparaeataxadedeteriorao.
c. Quantificar a efetividade dos programas passados de
inspeo e de manuteno e um programa futuro proposto
de inspeo e de manuteno. Comumente necessrio
avaliar a probabilidade de falha considerando vrias
estratgias alternativas futuras de inspeo e de
manuteno, possivelmente incluindo uma estratgia de
noinspeooumanuteno.
d. Determine a probabilidade de que, com a condio atual,
deteriorao continuada taxas previstas/esperadas ir
exceder as tolerncias de dados do equipamento e resulta
emumafalha.Omododefalha(p.e.,pequenovazamento,
grande vazamento, ruptura) poderia ser determinado
baseadonomecanismodedeteriorao.Seriadesejvelem
alguns casos determinar a probabilidade de mais de um
mododefalhaecombinarosriscos.
9.4.1 Determine a Susceptibilidade e a Taxa de
Deteriorao
Combinao de condies de processo e de materiais de
construoparacadaitemdeequipamentodevemseravaliados
paraidentificarmecanismosdedeterioraoativosecrveis.m
mtododedeterminaodestesmecanismosesuscetibilidades
agrupar componentes que tenham os mesmos materiais de
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IHS2004
InspeoBaseadaemRisco 29
constrioequeestejamexpostosaomesmoambienteinternoe
externo. Resultados de inspees de um item no grupo podem
serrelacionadosaooutroequipamentodogrupo.
Para muitos mecanismos de deteriorao, a taxa da
progresso da deteriorao geralmente entendida e pode ser
estimadaparaosequipamentosdaplantadeprocesso.Ataxade
deteriorao pode ser expressa em termos de taxa de corroso
para perda de espessura ou suscetibilidade para mecanismos
ondeataxadedeterioraodesconhecidaounomensurvel
(tais como fratura por corroso sob tenso). Suscetibilidade
geralmente designada como alta, mdia ou baixa, baseada em
uma combinao das condies ambientais e dos materiais de
construo. Variveis de fabricao e histrico de reparos so
tambmimportantes.
A taxa de deteriorao em equipamentos especficos de
processo frequentemente no conhecida com certeza. A
habilidadedeestabelecerataxadedeterioraoprecisamente
afetada pela complexidade do equipamento, pelos tipos de
mecanismos de deteriorao, variaes de processo e
metalrgicas, inacessibilidades para inspees, limitaes de
inspeoemtodosdetesteseexpertisedoinspetor.
DE
Fontesdeinformaesdetaxasdedeterioraoincluem:
a. Dadospublicados.
b. Testesdelaboratrios.
c. Testesinsitu(nocampo)emonitoramentoemservio.
d. Experinciacomequipamentosimilar.
e. Dadosdeinspeesprvias.
Amelhorinformaovirdaexperinciaoperacionalondeas
condiesqueconduzemtaxadedeterioraoobservadapode
ser realisticamente esperada de ocorrer no equipamento sob
considerao. Outras fontes de informaes podem incluir
bancos de dados da experincia da planta ou confiana na
opinio de experts. O ltimo mtodo frequentemente usado
desdequeobancodedadosdaplanta,quandoexiste,porvezes
nocontminformaessuficientementedetalhadas.
9.4.2 DetermineoMododeFalha
Anlise de probabilidade de falhas usado para avaliar o
modo da falha( i.e, pequeno furo, quebra ou ruptura
catastrfica)eaprobabilidadedecadamodoquepossaocorrer.
importantefazerumaconexodomecanismodedeteriorao
comomaisprovvelmododefalharesultante.Porexemplo:
a. Pites geralmente conduzem a vazamentos em furos de
pequenostamanhos.
b. Fraturas por corroso sob tenso podem se desenvolver em
pequenas trincas passantes pelas paredes ou, em alguns
casos,emrupturascatastrficas.
c. Deteriorao metalrgica e deteriorao mecnica podem
levar a modos de falha que varia de pequenos furos at
rupturas.
d. Perdas de espessuras generalizadas devido a corroso
conduzemagrandesvazamentosouruptura.
Os modos de falha primeiramente afetam a magnitude das
consequncias. Para esta e outras razes, as anlises de
probabilidade e consequncia devem ser trabalhadas
interativamente.
9.4.3 Quantifique a Efetividade dos Programas
PassadosdeInspeo
usurio
 30
Programasdeinspeo(acombinaodemtodosdeEND,
tais como visual, ultrasom, radiografias, etc.a frequncia e a
cobertura/localizao das inspees) variam nas suas
efetividadesquantolocalizaoetamanhodadeteriorao,e,
destemodo,paradeterminaodastaxasdedeteriorao.Aps
o provvel mecanismo de deteriorao ter sido identificado, o
programa de inspeo deve ser avaliado para determinar a
efetividadeemencontrarosmecanismosidentificados.
Limitaes na efetividade de um programa de inspeo
podemser:
a. Faltadecoberturadeumareasujeitaadeteriorao.
b. Limitaes inerentes a alguns mtodos de inspeo para
detectarequantificarcertostiposdedeteriorao.
c. Seleo de mtodos e ferramentas inapropriados de
inspeo.
d. Aplicaodemtodoseferramentasporpessoaldeinspeo
inadequadamentetreinados.
e. Procedimentosinadequadosdeinspeo.
f. Taxadedeterioraosobalgumascondiesextremasto
altaqueafalhapodeocorrerdentrodemuitopoucotempo.
Apesar de que nenhuma deteriorao encontrada durante
uma inspeo, falha pode ainda ocorrer como resultado de
alguma mudana ou perturbao nas condies. Por
exemplo, se um cido bastante agressivo transferido de
umapartedosistemaresistentecorrosoparaumvasoque
feito de ao carbono, uma corroso rpida pode resultar
em falha em algumas poucas horas ou dias. Similarmente,
seumasoluoquecloroaquosocarregadoparadentrode
um vaso de ao inoxidvel sensibilizado, fratura devido a
corrososobtensoprovocadaporcloropodeocorrermuito
rapidamente(dependendodatemperatura).
Se mltiplas inspees tm sido feitas, importante
reconhecer que as inspees mais recentes podem melhor
refletir as condies recentes de operao. Se as condies de
operao foram alteradas, podem no ser vlidas as taxas de
deteriorao baseadas nos dados de inspeo realizadas nas
condiesprviasdeoperao.
A determinao da efetividade das inspees deve ser
consideraroseguinte:
1. Tipodeequipamento.
2. Mecanismo(s)dedeterioraoativosecrveis.
3. Taxadedeterioraoesuscetibilidade.
4. MtodosdeEND,coberturaefrequncia.
5.Acessibilidadereasesperadasdeocorrerdeteriorao.
Aefetividadedefuturasinspeespodeserotimizadaatravs
da utilizao de Mtodos de ENDs mais adequados para os
mecanismos de deteriorao ativos/crveis, ajustando a
cobertura da inspeo, ajustando a frequncia de inspeo ou
algumacombinaodeambos.
9.4.4 Calculando a Probabilidade de Falha por Tipo
deDeteriorao
Pela combinao de mecanismos esperados de deteriorao,
taxa ou suscetibilidade, dados de inspeo e efetividade de
inspeo, a probabilidade de falha pode agora ser determinada
para cada tipo de deteriorao e cada modo de falha. A
probabilidadedefalhapodeserdeterminadatantoparafuturos
perodosdetemposoufuturascondiesquantoparaosatuais.
importante para os usurios a validao de que o mtodo
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InspeoBaseadaemRisco
empregadoparacalcularaPOF,defato,completoeadequado
paraasnecessidadesdosusurios.
10 AuditandoasConsequnciasdeFalhas
10.1 INTRODUO ANLISE DE
CONSEQUNCIAS
A anlise de consequncias em um programa de IBR
realizada para fornecer uma distino entre itens de
equipamentos em uma base de significncia para falhas
potenciais. De modo geral, um programa de IBR ita ser
gerenciado por inspetores ou engenheiros inspetores da planta,
que iro, normalmente, gerenciar os riscos atravs do
gerenciamento das probabilidades de falha, por meio do
planejamento de inspees e de manuteno. Eles,
normalmente, no tero muita habilidade para modificar as
consequncias das falhas. Por outro lado, o pessoal de
gerenciamento do processo e da segurana podem querer
gerenciar o lado da consequncia, na equao de risco.
Numerosos mtodos para modificao das consequncias de
falhas esto mencionados na Seco 13. Para estes usurios
todos, a anlise de consequncias uma ajuda no
estabelecimento da classificao relativa de risco de itens de
equipamentos. A anlise de conseqncia deve ser uma
estimao que possibilite repetibilidade, seja simplificada e
crveldosacontecimentosesperadosemcasosdeocorrnciade
falhasnoequipamentoqueestsendoavaliado.
Mtodos mais ou menos detalhados e complexos de anlise
de conseqncias podem ser usados, dependendo da aplicao
desejadaparaaavaliao.Omtododeanlisedeconseqncia
escolhidodeveterumacapacidadedemonstradaparafornecero
nvel requerido de discriminao entre os equipamentos de
maioremenorconseqncia.
10.1.1 PerdadeConteno
Aconsequnciadaperdadecontenogeralmenteavaliada
comoperdadefluidoparaoambienteexterno.Osconseqentes
efeitos da perda de conteno podem ser, geralmente,
consideradoscomonasseguintescategorias:
a. Impactosobreaseguranaeasade.
b. Impactosobreomeioambiente.
c. Perdasdeproduo.
d. Custosdemanutenoedereconstruo.
10.1.2 OutrasFalhasFuncionais
Apesar de a IBR ser principalmente relativa a falhas por
perdadeconteno,outrasfalhasfuncionaispodemocorrerem
um estudo de IBR se o usurio o desejar. Outras falhas
funcionaispodemincluir:1
a. Falha funcional ou mecnica de componentes internos de
equipamentos pressurizados (p.e., torres de
craqueamento, esteiras de desembaadores,
elementos coalescentes, dispositivos de
distribuio,etc.).
b. Faladetubosdetrocadoresdecalor.
c. Falhadedispositivodealviodepresso.
d. Falhadeequipamentorotativo(p.e.,selosdevedao,falhas
1Nota:Existemsituaesondeafalhadeumtubodeumtrocadordecalorpossa
levarperdadecontenodotrocadordecalorouequipamentoauxiliar.Isto
poderiatipicamenteenvolvervazamentodeumapartedealtapressoparaaoutra
debaixapressodotrocadoreconseqenterupturadacontenodoladodebaixa
presso.
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deimpulsores,etc.).
Estasoutrasfalhasfuncionaissogeralmentecobertasdentro
deprogramasdemanutenocentradanaconfiabilidade(RCM)
edestemononoestocobertasemdetalhesnestedocumento.
10.2 TIPOSDEANLISESDECONSEQUNCIAS.
Ospargrafosseguintesdiscutemdiferentesabordagenspara
a determinao de consequncias de falhas. Para os propsitos
de discusso, estas abordagens tm sido categorizadas como
qualitativaouquantitativa.Entretanto,deveserreconhecido
quequalitativaequantitativasomaispontosextremosde
umcontnuodoqueabordagensdistintas(verFigura3).
10.2.1 AnlisesQualitativadeConsequncias
Ummtodoqualitativoenvolveaidentificaodasunidades,
sistemas ou equipamentos, os riscos presentes como resultado
de condies operacionais e do fludos em processo. Baseado
em conhecimentos e experincia de especialistas, podem ser
estimadas as consequncias de falhas (impactos de segurana,
sade,meioambienteoufinanceiros)separadamenteparacada
unidade, sistema ou grupo de equipamento ou item de
equipamentoindividual.
Para um mtodo qualitativo, a categoria das consequncias
(tais como A at E ou alta, Mdia ou baixa) b. Mobilizaodepessoaledeequipamentodeatendimentode
tipicamentedesignadaparacadaunidade,sistema,agrupamento
ouitemdeequipamento.Podeserapropriadoassociarumvalor
numrico, tal como custo (ver 10.3.2), para cada categoria de
consequncia.
10.2.2 AnliseQuantitativadeConsequncias
Um mtodo quantitativo envolve a utilizao de modelos
lgicos descrevendo combinaes de eventos para representar
os efeitos de falhas sobre a populao, propriedades, os
negcioseaomeioambiente.Modelosquantitativosgeralmente
contmumoumaiscenriosouresultadospadresdefalhase
calculamasconsequnciasdefalhasbaseadosem:
a. Tiposdefluidosdeprocessonoequipamento.
b. Estadodofludodeprocessodentrodoequipamento(slido,
lquidoougasoso).
c. Propriedadeschavesdofluidodoprocesso(pesomolecular,
pontodeebulio,temperaturadeautoignioenergiade
ignio,densidade,etc.).
d. Variveisoperacionaisdoprocesso,taiscomotemperaturae
presso.
e. Estoquedemassadisponvelparaliberaonoeventodeum
vazamento.
f. Mododefalhaeotamanhodovazamentoresultante..
g. Estadodofludoapsaliberaonascondiesambientais
(slido,gasosooulquido)..
Os resultados de uma anlise quantitativa geralmente so
numricos. Categorias de consequncias podem ser tambm
empregadas para organizar mais consequncias
quantitativamenteauditadasemgruposmaisadministrveis.
10.3 UNIDADES DE MEDIO EM ANLISES DE
CONSEQUNCIAS
Diferentes tipos de consequncias podem ser mais bem
descritosatravsdediferentesmedidas.OanalistadeIBRpode
consideraranaturezadoriscopresenteeselecionarunidadesde
medio apropriadas. Entretanto, o analista deveria ter em
mentequeasconsequnciasresultantesdevemsercomparveis,
tantoquantopossvel,parasubseqentepriorizaodosriscos.
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InspeoBaseadaemRisco 31
O que se segue fornece algumas unidades de medio de
consequncias que podem ser utilizadas em uma auditoria de
IBR:
10.3.1 Segurana
Consequncias de segurana so frequentemente expressas
como um valor numrico ou caracterizadas por categorias de
consequncias associadas com a severidade de ferimentos
potenciaisquepoderiamresultardeumeventoindesejvel.
Por exemplo, consequncias de segurana podem ser
expressas com base na severidade de um ferimento (p.e.,
fatalidades, ferimentos srios, tratamento mdico, primeiros
socorros) ou expressas como uma categoria conectada com a
severidadedoferimento(p.e.,deAatE).
10.3.2 Custo
Custo comumente empregado como um indicador de
consequncias potenciais. possvel, apesar de nem sempre
acreditvel,designarcustosparapraticamentequalquertipode
consequncia. Tipicamente, consequncias que podem ser
expressasemcustoincluem:
a. Perdasdeproduodevidoareduodetaxasoudetempo
parado.
emergncia.
c. Perdadeproduodevidoaliberaesdeprodutos.
d. Degradaodaqualidadedeproduo.
e. Substituiooureparodedadosdeequipamentos.
f. Danosapropriedadesforadadaplanta.
g. Limpeza de derrames/liberaes de materiais dentro e fora
daplanta.
h. Custosdeinterrupodosnegcios(perdadelucros).
i. Perdadafatiademercado.
j. Ferimentosoufatalidades.
k. Recuperaodeterrenos.
l. Litgios.
m. .Multas
n. .Reputao
O acima listado razoavelmente compreensvel, mas, na
prtica alguns destes custos no so nem prticos nem
necessriosdeseremempregadosemumaauditoriadeIBR.
Custosgeralmenterequereminformaesbastantedetalhadas
para uma auditoria completa. Informaes tais como valor do
produto,custosdeequipamentos,custosdereparos,recursosde
pessoal e danos ambientais podem ser difceis de deduzir e a
modeobra requerida para realizar uma completa anlise de
consequncias em bases financeiras pode ser limitada.
Entretanto,custostemavantagemdepermitirumacomparao
diretadosvriostiposdepernasemumabasecomum.
10.3.3 reaAfetada
A rea afetada tambm empregada para descrever as
consequncias potenciais no campo de auditorias de risco.
Como o seu nome implica, a rea afetada representa o
quantidadedereasuperficialqueexperimentaumefeito(dose
txica,radiaotrmica,sobrepressoexplosiva,etc.)maiordo
que um valor limite prestabelecido. Baseado em limites de
toler6ancia escolhidos, tudo pessoal, equipamento, meio
ambientedentrodareaserafetadopelasconsequnciasdo
dano.
usurio
 32
Afimdecategorizarasconsequnciasdeacordocomarea
afetada, tpico assumir que o equipamento ou o pessoal em
risco so uniformemente distribudos por toda a unidade. Uma
abordagem mais rigorosa poderia designar uma densidade
populacional por densidade de tempo ou de valor de
equipamentoparadiferentesreasdaunidade.
As unidades para a consequncia da rea afetada (ps
quadrados ou metros quadrados) no dizem nada para a nossa
experinciadodiaadiaedestemodohalgumarelutnciaem
usarestamedida.Existem,entretanto,vriascaractersticasque
merecemconsiderao.Aabordagemparaareaafetadatemo
caractersticodesercapazdecompararconsequnciastxicas
de inflamveis com relao rea fsica impactada pela
liberao
10.3.4 DanosaoMeioAmbiente
Medies das consequncias ao meio ambiente so pelo
menos desenvolvidas junto com aquelas correntemente
utilizadaspelaIBR.Umaunidadecomumdemediodosdanos
ao meio ambiente no est disponvel na tecnologia atual,
tornandoasconsequnciasaomeioambientedifceisdeserem
auditadas. Parmetros tpicos utilizados que fornecem uma
medidaindiretaparaograudedanosaomeioambienteso:
a. Acresdeterraafetadasporano.
b. Milhasdecostaafetadaporano.
c. Nmero de recursos biolgicos ou de modeobra
consumidos.
Oretratodedanoambientalquasesempreinvarivelconduz
aousodecusto,emtermosdedlaresporano,paraasperdase
restauraodosrecursosambientais.
10.4 VOLUMEDEFLUDOLIBERADO
Na maioria das avaliaes, o elemento chave na
determinao da magnitude das consequncias o volume de
fludo liberado. O volume liberado tipicamente derivado da
combinaodoqueseseque:
a. Volume de fludo disponvel para liberao Volume de
fluidonaspartesdeequipamentoseconectadocomositens
de equipamento. Teoricamente, esta a quantidade de
fludoentrevlvulasdeisolaoquepodemserrapidamente
fechadas.
b. Mododefalha.
c. Taxadevazamento.
d. Tempodedetecoedeisolamento.
Em alguns casos, o volume liberado ser o mesmo que o
volumedisponvelparaliberao.Usualmente,hsalvaguardas
e procedimentos instalados de tal modo que a ruptura da
contenopodeserisoladaemovolumeliberadosermenordo
queovolumedisponvelparaliberao.
10.5 CATEGORIAS DOS EFEITOS
CONSEQUNCIAS
Afalhadoslimitespressurizadoseconseqenteliberaode
fludos podem causar danos segurana, sade, ao meio
ambiente,sinstalaeseaosnegcios.OanalistadeIBRdeve
considerar a natureza do perigo e assegurar que os fatores
apropriadossejamconsideradosparaoequipamento,osistema,
aunidadeouplantaqueestosendoauditados.
Independentemente se uma anlise mais qualitativa ou mais
quantitativa esteja sendo empregada, os principais fatores a
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InspeoBaseadaemRisco
serem considerados na avaliao das consequncias de falhas
estolistadosnassecesseguintes:
10.5.1 EventosInflamveis(FogoeExploso)
Eventos inflamveis ocorrem quanto tanto um vazamento
quanto uma ignio ocorrem. A ignio pode ser por meio de
umafontedeignioouporautoignio.Eventosinflamveis
podem causar danos de duas maneiras: radiao trmica e
sobrepresso explosiva. Muitos dos danos provenientes de
efeitos trmicos tendem a ocorrer em uma distncia pequena,
pormosefeitosdeumaexplosopodemcausardanosemuma
distnciamaiormedidaapartirdocentrodaexploso.Oquese
seguesocategoriastpicaseventosdeincndioedeexploses:
a. Explosodenuvemdevapor.
b. Incndioemreservatrio.
c. Incndioemjorro.
d. Incndioinstantneo.
e. Explosoporvaporexpandidodeliquidoemebulio
(BLEVEBoilingLiquidExpandingVaporExplosion).
A consequncia de eventos inflamveis tipicamente
derivadadacombinaodosseguinteselementos:
1. Tendnciainerenteignio.
2. Volumedefludoliberado.
3. Habilidadeparaflamejarcomovapor.
4. possibilidadedeautoignio.
5. Efeitosdeoperaesaaltapressoouaaltatemperatura.
5. Proteesinstaladas.
7. Pessoaleequipamentosexpostosaosdanos.
10.5.2 LiberaesTxicas
Liberaes txicas, em IBR, apenas so auditadas quando
elas afetam pessoas (na planta ou o pblico). Estas liberaes
podemcausarefeitosagrandesdistanciasdoeventoinflamvel.
Ao contrrio de liberaes inflamveis, liberaes txicas no
requerem um evento adicional (p.e., ignio como nos casos
inflamveis) para causar danos a pessoas. O programa de IBR
tipicamente mantm o foco sobre riscos txicos agudos que
criam perigo imediato em vez de riscos crnicos oriundos de
exposiesdebaixonvel.
Aconsequnciatxicatipicamentederivadadosseguintes
elementos:
a. Volumedefludoliberadoeatoxidade.
b. Habilidadeparadispersarsobcondiestpicasdoprocesso
eambientais.
c. Sistemasdedetecoedemitigao.
d. Populaonaproximidadesdaliberao.
DAS 10.5.3 LiberaesdeOutrosFludosPerigosos
Liberaesdeoutrosfludosperigosossomaisconcernentes
em auditorias de IBR quando elas afetam pessoas. Estes
materiais podem causar queimaduras trmicas e qumicas se
uma pessoa entra em contato com eles. Fludos comuns,
incluindovapor,guaquente,cidosecusticospodemteruma
consequncia de segurana se liberados e devem ser
consideradoscomopartedeumprogramadeIBR.Geralmente,
a consequncia deste tipo de liberao significantemente
menordoqueasliberaesinflamveisoutxicasdevidoarea
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afetada se muito menor e a magnitude dos danos menor. Os
parmetrosnestaavaliaoso:
a. Volumedefludoliberado.
b. Densidadedepessoalnarea.
c. Tipodefludoenaturezadosferimentosresultantes.
d. Sistemas de segurana (p.e., roupas de proteo pessoal,
chuveiros,etc.).
Outrasconsideraesnaanliseso:
e. Danosaomeioambienteseoderramenocontido.
f. Danos ao equipamento. Para alguns fludos reativos, o
contado com equipamentos ou tubulaes podem resultar
emumadeterioraoagressivaeumafalha.
10.5.4 ConsequnciasAmbientais
A consequncia ambiental derivada tipicamente dos
seguinteselementos:
a. Volumedofludoliberado.
b. Habilidadeparaflamejarapartirdovapor.
c. Proteesdecontenodevazamentos.
d. Recursosambientais.
e. Consequncia regulatria (p.e., citaes por violaes,
multas,possveldesligamentopelasautoridades).
Liberaes lquidas podem resultar em contaminao do
solo,lenisdguae/oucursosdgua.Liberaesgasosasso
igualmenteimportantes,pormmaisdifceisdeauditarumavez
queaconsequncia
tipicamente reportase a restries regulatrias locais e as
penalidadesporultrapassaraquelasrestries.
As consequncias dos danos ao ambiente so melhor
entendidaspormeiodoscustos.Oscustospodemsercalculados
conformeaseguir:
Custo Ambiental = Custo de limpeza + Multas + Outros
Custos
Os custos de limpeza iro variar dependente de muitos
fatores.Algunsfatoreschavesso:
1. Tipo de derrame acima do solo, abaixo do solo, em
guassuperficiais,etc..
2. Tipodelquido.
3. Mtododelimpeza.
4. Volumederramado.
5. Acessibilidade e localizao do terreno
derramamento..
A componente de custo referente multa depende dos
regulamentosedasleisdolocalaplicadoedajurisdiofederal.
Outro componente de custo poderia incluir os custos que
podem ser associado ao derramamento, tais como o litgio dos
proprietrios de terra ou outras partes. Este componente
tipicamenteespecficoaolocalondeestainstalao.
10.5.5 ConsequnciasdeProduo
Consequncias de produo geralmente ocorrem com
qualquer perda de conteno de fludo de processo e
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InspeoBaseadaemRisco 33
frequentemente com uma perda de conteno de um fludo de
uma utilidade (gua, vapor, gs combustvel, cido, custico,
etc.). Estas consequncias de produo podem ocorrer em
somatrio ou de modo independente de consequncias
inflamveis, txicas, perigosas ou ambientais. As principais
consequnciasdeproduoparaaIBRsofinanceiras.
As consequncias financeiras podem incluir os valores da
perdadefludodeprocessoeinterrupodosnegcios.Ocusto
de perda de fludo pode ser calculado de modo razoavelmente
fcil multiplicandose o volume liberado pelo valor. A seleo
deummtodoespecficodependede:
a. Oescopoeonveldedetalhesdoestudo.
b. Adisponibilidadededadosdeinterrupodosnegcios.
Um mtodo simples para estimar a consequncia de
interrupodosnegciosempregarseaequao:
Interrupo do Negcio = Valor Dirio da Unidade de
ProcessoxTempodeParada(emDias)
O Valor Dirio da Unidade pode ser sobre bases de
faturamento ou de lucro. O tempo de parada estimada poderia
representar o tempo requerido para se retornar produo. O
ndice de Incndio e Exploso da Dow (The Dow Fire and
ExplosionIndex)ummtodotpicodeseestimarotempode
paradadepoisdeumincndioouexploso.
Mtodosmaisrigorososparaseestimarasconsequnciasde
interrupo dos negcios podem tomar em conta fatores tais
como:
a. A habilidade de compensar o equipamento avariado (p.e.,
equipamentossobressalentes,redirecionamento,etc.).
b. Potencial para danos a equipamentos prximos (dano tipo
pancadadireta).
c. Potencialparaperdasdeproduoemoutrasunidades.
As circunstncias especficas do site poderiam ser
consideradas na anlise da interrupo do negcio para evitar
superestimar ou subestimar estas consequncias. Exemplos
destasconsideraesincluem:
1. Perda de produo pode ser compensada em outra
instalaosubutilizadaouemmarchalenta.
2. Perda de lucro pode ser combinada se outras plantas
usam os produtos da unidade como um estoque
alimentadorouumfludodeprocesso.
3. Reparos de equipamentos com reparos de danos de
pequeno custo podem demorar mais do que
equipamentoscomgrandesdanos.
4. Tempodeparadaestendidopodemresultaremperdade
clientes ou de participao de mercado, deste modo
estendendo a perda de lucro alm do reincio da
de produo.
5. Perda de itens de equipamentos nicos ou de difcil
obteno podem requerer tempo extra para a obteno
dassubstituies.
6. Coberturadeseguro.
10.5.6 ImpactodeManutenoedeReconstruo
Osimpactosdemanutenoedereconstruorepresentamo
esfororequeridoparacorrigirafalhaerepararousubstituiros
equipamentos danificados nos eventos subseqentes (p.e.,
incndio, exploso). O impacto de manuteno e de
usurio
 34
reconstruo deve ser contabilizado pelo programa de IBR. O
impactodemanuteno,geralmente,irsermedidoemtermos
monetriosetipicamenteincluem:
a. Reparos.
b. Substituiodeequipamentos.
11 Determinao, Auditoria e Gerenciamento
doRisco
11.1 PROPSITO
Esta seco descreve o processo de determinao do risco
pela combinao dos resultados realizados conforme descrito
nas seces 9 e 10. Ela tambm fornece uma diretriz para
priorizareauditaraaceitaodoriscocomrespeitoaoscritrios
de risco. Este trabalho leva criao e implementao de um
planodegerenciamentoderisco.
11.2. DETERMINAODORISCO
11.2.1 Determinao da Probabilidade de uma
ConsequnciaEspecfica
Uma vez que tenham sido determinados a probabilidade de
falha e o(s) modo(s) de falha para os mecanismos de
deteriorao(verSeco9),aprobabilidadedecadacenriode
consequnciacrveldeveserdeterminado.Emoutraspalavras,a
falhadeperdadecontenopodeserapenasoprimeiroevento
de uma srie de eventos de conduzam a uma consequncia
especfica. A probabilidade de um evento crvel levando a
consequncia especfica deve ser fatorada em termos de
probabilidade da consequncia especfica ocorrer. Por
exemplo,apsaperdadecontenooprimeiroeventopodeser
a iniciao da falha das protees (isolao, alarmes, etc.). O
segundoeventopodeseradisperso,diluioouacumulaode
fludo.Oterceiroeventopoderiaserainiciaodeoufalhapara
iniciar aes preventivas (desligamentos prximos da fonte de
ignio,neutralizaodefludos,etc.)eassimpordiante,ato
evento de consequncia especfica (incndio, liberao txica,
ferimentos,liberaesaomeioambiente,etc.).
importanteentenderestaconexoentreaprobabilidadeda
falha e a probabilidade de possveis incidentes resultantes. A
probabilidade de uma consequncia especfica est amarrada
severidadedestaconsequnciaepodediferirconsideravelmente
da probabilidade de falha do equipamento propriamente dito.
Probabilidades de incidentes geralmente decrescem coma
severidade do incidente. Por exemplo, a probabilidade de um
eventoresultaremfatalidadeirgeralmente,sermenordoquea
probabilidadedequeoeventoresulteemprimeirossocorresou
em tratamento mdico de ferimentos. importante entender
estarelao.
Pessoalexperienteemmtodosdeauditoriaderiscosempre
conectam a probabilidade de falha com a consequncia mais
severaquepodeservisualizada.Umexemploextremopoderia
ser o acoplamento da POF de um mecanismo de deteriorao
onde o modo de falha seja um pequeno furo com a
consequnciadeumincndiomaior.Estaconexopoderialevar
a uma auditoria excessivamente conservativa uma vez que um
pequenovazamentoraramentelevaaumincndiomaior.Cada
tipo de mecanismo de deteriorao tem suas prprias
caractersticas de modo(s) de falha. Para um mecanismo de
deteriorao especfico, a modo de falha esperado poderia se
levado em conta quando considerando a probabilidade do
incidente ocorrncia de uma falha do equipamento. Por
exemplo,asconsequnciasesperadaparaumafraturafrgil.
O exemplo que se segue serve para ilustrar como a
probabilidade de uma consequncia especfica pode ser
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InspeoBaseadaemRisco
determinada. O exemplo foi simplificado e os nmeros usados
sopuramentehipotticos.
Suponha que uma pea de equipamento contendo
hidrocarbonetos est sendo auditada. Uma rvore de evento
iniciando com uma perda de conteno poderia ser relatada
conformeFigura5.
Aprobabilidadedeumaconsequnciaespecficaoproduto
da probabilidade de cada evento conduzindo consequncia
especfica. No exemplo, a consequncia especfica que est
sendoavaliadaumincndio.Aprobabilidadedeumincndio
poderiaser:
ProbabilidadedeIncndio=(ProbabilidadedaFalha)x
(Probabilidadedeignio)
ProbabilidadedeIncndio=0,001poranox0,01=
0,0001ou1x105porano
A probabilidade de nenhum incndio abraa dois cenrios
(perdadecontenoenoperdadeconteno).Aprobabilidade
dena
ProbabilidadedeNoIncndio=(Probabilidadeda
Falha)x(ProbabilidadedeNoignio)
ProbabilidadedeNoIncndio=0,001poranox0,99=
+0,999=0,99999porano
Nota: A probabilidade de todos os cenrios de consequncias seria
igual a 1,0. No exemplo, a probabilidade de uma consequncia
especfica de um incndio (1 x 105 por ano) mais a probabilidade de
noincndio(9,9999x101porano)iguala1,0.
Tipicamente, haver outras consequncias crveis que
poderiam ser avaliadas. Entretanto, sempre possvel
determinar o par probabilidade/consequncia dominante, de tal
modo que no seja necessrio incluir na anlise cada cenrio
crvel. Julgamento de engenharia e de experincia devem ser
utilizadosparaeliminaroscasostriviais.
11.2.2 CalculandooRisco
RefiraseequaodeRisco,retrocitada:
Risco=ProbabilidadexConsequncia
agora possvel calcular o risco para cada consequncia
especfica.Aequaodoriscopodeagoraserdeclaradacomo:
Riscodeumaconsequnciaespecfica=
(Probabilidadedaconsequnciaespecfica)x
(ConsequnciaEspecfica)
O Risco total a soma dos riscos individuais para cada
consequnciaespecfica.Frequentementeumparprobabilidade/
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 InspeoBaseadaemRisco 35

consequncia ser dominante e o risco total pode ser Entenderovalorparacadavarivelecomoelainfluenciao

aproximadoparaoriscodocenriodominante. calculo do risco chave para identificar quais variveis das
entradas merece um escrutnio mais de perto versus outras
Poroexemplomencionadoem11.2.1,seaconsequnciado variveis as quais podem no ter efeitos significativos. Isto
incndiotivessesidoauditadaa$1x107entooriscoresultante mais importante quando realizando anlises de risco que so
poderiaser: maisdetalhadasedenaturezaquantitativas.
Anlisesdesensibilidadeenvolvemtipicamentearevisode
RiscodeIncndio=(1x105porano)x($1x algumasoudetodasasvariveisdeentradasparaoclculodo
107)=$100/anol risco com o objetivo de determinar a influncia total sobre o
valorderiscoresultante.Umavezestaanlisetenhasidofeita,
ousuriopodeverquaisasvariveisdeentradamerecemmaior
Se probabilidade e consequncia no so expressos como focoouateno.
valoresnumricos,oriscousualmentedeterminadoatravsde Frequentemente vale a pena coletar informaes adicionais
um diagrama da probabilidade e da consequncia em uma parataisvariveis.Tipicamente,asestimativaspreliminaresde
matriz de risco (ver 11.6). O par probabilidade x probabilidadeeconsequnciapodemsermuitoconservativasou
consequncia, para vrios cenrios, pode ser plotado para muito pessimistas entretanto, a informao coletada realizada
determinar o risco de cada cenrio. Note que quando uma depois da anlise de sensibilidade poderia focar no
matriz de risco utilizada, a probabilidade a ser plotada deve desenvolvimentocommaiscertezaparaasvariveischavesde
ser a probabilidade da consequncia associada, no a entrada. Como tal, a qualidade e a preciso da anlise devem
probabilidadedafalha. aumentar. Isto uma parte importante da fase de validao da
11.3 DECISES DE GERENCIAMENTO DE RISCO E auditoriaderisco.
NVEISACEITVEISDERISCO 11.5 PRESSUPOSTOS
11.3.1 AceitaodeRisco Pressupostos ou estimativas de valores de entrada so
AInspeoBaseadaemRiscoumaferramentaquefornece frequentemente empregados quando no esto disponveis a
uma anlise dos riscos de perda de conteno de um consequncia e/ou a probabilidade dos dados de falha. Mesmo
equipamento. Muitas companhias possuem critrios de risco quando os dados so conhecidos como existentes, estimativas
corporativosdefinindonveisderiscosdesegurana,ambientais conservativas podem ser utilizadas em uma anlise inicial
e financeiros aceitveis e prudentes. Estes critrios de risco pendentedeentradasdefuturosprocessosoudeinformaesde
devem ser utilizados quando estiver tomando decises de modelagemdeengenharia,taiscomoanlisesdesensibilidade.
inspeesbaseadasemrisco.Devidocadacompanhiapoderser Alertase sobre precauo em ser muito conservativo, pois
diferentes em termos de nveis de risco aceitveis, as decises superestimar os valores das consequncias e/ou das
degerenciamentoderiscospodemvariarentrecompanhias. probabilidadesirdesnecessariamenteinflacionarosvaloresdo
riscocalculado.Apresentarvaloresderiscosuperinflacionados
Anlise de custobenefcio uma poderosa ferramenta que podemenganarosplanejadoresdasinspees,osgerenteseos
est sendo empregada por muitas companhias, governos e seguradores e podem gerar uma falta de credibilidade para os
autoridades reguladoras como um mtodo na determinao da usurioseparaoprocessodeIBR
aceitaodorisco.UsuriossereferemaUmaComparaode
Critrios para Aceitao de Risco (A Comparison of Criteria
forAcceptanceofRisk)editadopeloConselhodePesquisaem
VasosdePresso(PressureVesselResearchCouncil)paramais
informaessobreaceitaoderisco.Aaceitaoderiscopode
variarparadiferentesriscos.Porexemplo,atolernciaderisco
paraumriscoambientalpodesermaiordoqueparaumriscode
segurana/sade.
11.3.2 Usando a Auditoria de Risco no Planejamento
deInspeesedeManuteno
Ousodeauditoriasderiscoemplanejamentoinspeesede
manuteno nica naquela informao conseqente, a qual
tradicionalmente baseada na operao, e a informao da
probabilidade de falha, na qual tipicamente baseada a
engenharia/manutenoeinspeo,combinadaparaauxiliaro
processodeplanejamento.Partedesteprocessodeplanejamento
a determinao do que inspecionar, como inspecionar
(tcnica)eaextensodainspeo(cobertura).Determinandoo
risco das unidades de processo, ou de itens de equipamentos
individuais do processo, facilita isto, pois as inspees so
agora priorizadas com, base nos valores de risco. A segunda
partedesteprocessoadeterminaodequandoinspecionaro
equipamento. Entendendo como o risco varia com o tempo
facilita esta parte do processo. refirase Seco 12 para
descries mais detalhadas dos processos de planejamento de
inspeobaseadoemanlisesderisco.
.11.4 ANLISEDESENSIBILIDADE

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 36 InspeoBaseadaemRisco

Perdadeconteno
Probabilidadedefalha=1/1000=0,001/ano

Semincndio
Comincndio
Probabilidadedenoignio=99/100=
Probabilidadedeignio=1/100=0,01
0,99

Figura5Exemplodervoredeevento

Figura6ExemplodeMatrizdeRisco

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11.6 APRESENTAODORISCO
Umavezqueosvaloresdoriscoforamdesenvolvidos,eles
podementoseremapresentadosemumavariedadesdemodos
para comunicar os resultados das anlises aos tomadores de
decisoeaosplanejadoresdasinspees.Umametadaanlise
de risco comunicar os resultados em um formato comum de
modoqueumavariedadedepessoaspossamentender.Usando
uma matriz de risco ou um diagrama de risco muito til em
atenderaestameta.
11.6.1 AMatrizdeRisco
Para metodologias de classificao de risco que usam
categoriasdeconsequnciasedeprobabilidades,apresentaros
resultadosemumamatrizderiscoumamaneiramuitoefetiva
decomunicaradistribuiodosriscosatravsdeumaplantaou
unidade de processo sem valores numricos. Um exemplo de
matriz de risco mostrada na Figura 6. Nesta figura, as
categoriasdeconsequnciaedeprobabilidadeestoarranjadas
de tal modo que o maior risco classificado est na direo do
cantodireitosuperior.Usualmentedesejvelassociarvalores
numricos para as categorias para fornecer uma diretriz ao
pessoalparaexecutaraauditoria(p.e.,aprobabilidadecategoria
vaide0,001at0,01).Tamanhosdiferentesdematrizespodem
serusadas(p.e.,5x5,4x4,etc.).Independentementedamatriz
selecionada, as categorias de consequncia e de probabilidade
devem fornecer discriminao suficiente entre os itens
auditados.
Categorias de risco podem ser designadas em caixas na
matriz de risco. Um exemplo de categorizao de risco (alto,
mdio, baixo)lde uma matriz de risco mostrada na Figura 6.
Neste exemplo as categorias de risco so simtricas. Elas
tambmpodemserassimtricasonde,porexemplo,categoria
consequnciapoderserdadoumpesomaiordoqueacategoria
deprobabilidade.
11.6.2 DiagramadeRisco
Quando mais dados quantitativos de consequncia e
probabilidadeestoemuso,eondemostrarvaloresnumricos
de risco mais significativo para as partes interessadas, um
diagrama de risco (ou grfico) utilizado (Figura 7). Este
grficoconstrudosimilarmenteaodamatrizderisconoqual
o maior risco traado em direo ao canto superior direito.
Frequentementeumdiagramaderiscodesenhadoutilizando
se escalas loglog para um melhor entendimento dos riscos
relativosdositensauditados.NoexemplotraadonaFigura7.
dez peas de equipamentos so mostradas, tanto quanto uma
linhadeisorisco(linhaderiscoconstante).Seestalinhaforo
limitedetoler6anciaaceitveldorisconesteexemplo,entoos
itens de equipamento 1, 2 e 3 deveriam ser mitigados pois os
seusnveisderiscoresultantescaemacimadestalinha.
11.6.3 Utilizando um Diagrama ou uma Matriz de
Risco
Itens de equipamentos posicionados em direo do canto
superior direito da matriz de risco (no exemplo apresentado)
iromaisprovavelmenteterprioridadeparaoplanejamentoda
inspeoporqueestesitenstemumriscomaior.Similarmente,
ositensposicionadosemdireoaocantoinferioresquerdodo
grfico (ou da matriz) tendero a ter menor prioridade porque
estes itens possuem os mais baixos riscos. Uma vez que os
diagramas estejam pontos, o diagrama de risco (ou a matriz)
podeentoserusadocomoumaferramentadetriagemdurante
oprocessodepriorizao.
11.7 ESTABELECENDO LIMITES DE RISCO
ACEITVEIS
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InspeoBaseadaemRisco 37
Apsasanlisesderiscoteremsidorealizadas,eosvalores
dos riscos diagramados, inicia o processo de avaliao dos
riscos. Diagramas e matrizes de riscos podem ser usados para
triar, e inicialmente identificar os itens de equipamento com
riscos maiores, intermedirios ou baixos. O equipamento pode
tambm ser categorizado (priorizado) de acordo com o seu
valorderiscoemumaformatabular.Oslimitesquedividemo
diagrama, matriz ou tabela de risco em regies de risco
aceitveis ou inaceitveis podem ser desenvolvidas. Polticas
corporativas de segurana ou financeiras e critrios de
restriesderiscoinfluenciamoposicionamentodesteslimites.
Regulamentos e leis podem tambm especificar ou auxiliar na
identificaodelimitesaceitveisderisco.
Areduodealgunsriscosparaumnvelaceitvelpodeno
serprticodevidoarestriestecnolgicasoudecustos.Uma
abordagem To Baixo Quanto Razoavelmente Prtico
(ALARP As Low as Reasonably Practical) para o
gerenciamento de risco ou outra abordagem de gerenciamento
deriscopodesernecessriaparaestesitens.
11.8 GERENCIAMENTODERISCO
Baseado na classificao de itens e nos limites de riscos,
comeaoprocessodegerenciamentoderiscos.Parariscosque
sojulgadosaceitveis,nenhumamitigaopodeserrequerida
enenhumaaoadicionalnecessria.
Para riscos considerados inaceitveis e deste modo
requerendo mitigao de risco, h vrias categorias de
mitigaoquedevemserconsideradas.:
a. Descomissionamento:Oequipamentorealmente
necessrioparaapoiaraunidadedeoperao?.
b. .Monitoramentodainspeo/dascondies:Podeum
programadeinspeodecustoefetivo,comreparos
conformeindicadopelosresultadosdainspeo,ser
implementadoequereduzaosriscosaumnvelaceitvel?
c. Mitigaodaconsequncia:Podeaesseremtomadaspara
diminuirasconsequnciasrelativasumafalhade
equipamento?
d. Mitigaodaprobabilidade:Podemaessetemtomadas
paradiminuiraprobabilidadedefalhataiscomo.mudanas
nametalurgiaoureprojetodoequipamento?
Decisesdegerenciamentoderiscospodemagoraserfeitas
em cada ao(es) de mitigao a tomar.
Gerenciamento/mitigao de risco coberta mais adiante nas
Seces12e13.
12 GerenciamentodeRiscoscomAtividades
deInspeo
12.1 GERENCIANDORISCOSREDUZINDO
INCERTEZASATRAVSDEINSPEES
Nas seces prvias, foi mencionado que risco pode ser
gerenciadopormeiodeinspees.Obviamente,inspeesno
eliminamoumitigammecanismo(s)dedeteriorao.Inspees
servem para identificar, monitorar e medir o(s) mecanismo(s)
de deteriorao. Tambm elas so uma entrada inestimvel na
previsodequandoadeterioraoiralcanarumpontocrtico.
A correta aplicao de inspees ir aumentar a habilidade do
usuriodepredizerosmecanismosdedeterioraoeastaxasde
deteriorao. Quanto melhor a previsibilidade, menor a
incerteza haver sobre quando uma falha poder ocorrer.
Mitigao (reparo, substituio, mudanas, etc.) podem ento
ser planejadas e implementadas antes da data prevista para a
falha. A reduo na incerteza e o aumento da previsibilidade
atravs de inspees se traduzem diretamente em reduo da
probabilidade de falha e, deste modo, a reduo no risco.
Entretanto,usuriosdeveriamserdiligentesparaassegurarque
usurio
 38
inspees alternativas temporrias, em lugar de redues mais
permanentesderisco,soefetivas.
A mitigao de risco obtida atravs de inspees presume
que a organizao ir agir sobre os resultados da inspeo de
maneira tempestiva. A mitigao de risco no obtida se os
dados de inspeo que foram obtidos no so adequadamente
analisados e aes realizadas para onde so necessrias. A
qualidade dos dados de inspeo e da anlise ou interpretao
irograndementeafetaronveldamitigaodorisco.Mtodos
adequadosdeinspeoeferramentasdeanlisedosdadosso,
portudoisto,crticos.
12.2 IDENTIFICANDO OPORTUNIDADES DE
GERENCIAMENTO DE RISCO DE IBR E
RESULTADOS DE PROBABILIDADES DE
FALHAS
Como discutido na Seco 11, tipicamente, uma lista
prioritria de risco desenvolvida. A IBR ir tambm
identificar se consequncias ou probabilidades de falha, ou
ambos,estodirecionandoaorisco.Emsituaesondeorisco
direcionado por probabilidade de falha, usualmente existe
potencialparaogerenciamentoderiscoatravsdeinspees.
Uma vez que uma auditoria de IBR tenha sido completada,
os itens com maior risco ou com risco inaceitvel devem ser
auditados para gerenciamento de risco potencial atravs de
inspees. Se as inspees sero efetivas ou no vai depender
de:
a Tipodeequipamento.
b Mecanismo(s)dedeterioraoativosecrveis.
c Taxadedeterioraooususcetibilidades.
d Mtodosdeinspeo,coberturaefrequncia.
e Acessibilidadereascomdeterioraoesperadas.
f Requisitosdeparada.
g Quantidade de reduo atingvel na probabilidade de falha
(POF)(i.e.umareduonaPOFouumaPOFbaixadeum
item pode ser difcil de atingir atravs de inspees).
Dependendodosfatorestaiscomoavidaremanescentedo
equipamento e o tipo de mecanismo de deteriorao, o
gerenciamento de riscos por meio de inspees pode ter
poucoounenhumefeito.Exemplosdestescasosso:
1. Taxasdecorrosobemestabelecidaseequipamentosperto
dofimdavida.
2. Falhasinstantneasrelativasacondiesoperacionaistais
comofraturafrgil.
3. Tecnologiadeinspeoquenosuficienteparadetectaro
quantificaradeterioraoadequadamente..
4. Molduradetempocurtademaisdesdeocomeoda
deterioraoatfraturafinalparainspeesperidicas
seremefetivas(p.e.,fraturaporfadigadealtociclo).
5. Falhasdirigidasporevento(circunstnciasquenopodem
serprevistas).
Noscasosiguaisaestes,umaformaalternativademitigao
podeserrequerida.
A estratgia de mitigao de risco mais prtica e de custo
aceitvelpodeentoserdesenvolvidaparacadaitem.
12.3 ESTABELECENDO UMA ESTRATGIA
INSPEOBASEADAEMRISCO
Os resultados de uma auditoria de IBR e a auditoria
resultante de gerenciamento de risco podem ser usadas como
base para o desenvolvimento de uma estratgia geral de
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InspeoBaseadaemRisco
inspees para o grupo de itens includo. A estratgia de
inspeodeveserprojetadaemconjuntocomoutrosplanosde
mitigaodetalmodoquetodosositensdeequipamentostero
riscos resultantes que so aceitveis. Usurios deveriam
considerar a classificao de riscos, os riscos dirigidos, item
histrico,nmeroseresultadosdeinspees,tipoeefetividade
das inspees, equipamentos em servio similar e vida
remanescente no desenvolvimento de suas estratgias de
inspeo.
Uma inspeo somente efetiva se a tcnica de inspeo
escolhida suficiente para detectar o mecanismo de
deteriorao e sua severidade. Como um exemplo, leituras de
espessuras pontuais em um circuito de uma tubulao,
poderiam ser consideradas como tendo pouco ou nenhum
benefcio nos resultados de mecanismos de deteriorao em
corroso localizada no atribuda (p.e., pitting, corroso por
bisulfito de amnia, afinamento de rea local, etc.). Nestes
casos, varredura ultras snica, radiografia, etc. sero mais
efetivas. A reduo do nvel de risco obtida por inspees
dependerde:
a. Mododefalhadomecanismodedeteriorao.
b. Intervalo de tempo entre o incio da deteriorao e a falha
(i.e.,velocidadedadeteriorao).
c. Capacidadededetecodatcnicadeinspeo.
d. Escopodainspeo.
e. Frequnciadainspeo.
As organizaes devem ser liberais e sistemticas em
designar o gerenciamento do nvel de risco a ser obtida por
meio de inspeo e devem ser cautelosas em no assumir que
h uma capacidade infinita para gerenciamento de riscos
atravsdeinspeo.
A estratgia de manuteno deve ser um processo
documentado, interativo para assegurar que as atividades de
inspeoestofocandocontinuamenteositensdemaiorriscoe
queosriscossejamefetivamentereduzidospelaimplementao
dasatividadesdeinspeo.
12.4 GERENCIAMENTO DE RISCOS COM
ATIVIDADESDEINSPEO
Aefetividadedeinspeespassadaspartedadeterminao
do risco presente. O risco futuro pode agora ser impactado
atravsdeatividadesfuturasdeinspeo.AIBRpodeserusada
comumaferramentaoqueseparadeterminarquando,oque
e como as inspees devem ser conduzidas para produzir um
aceitvel nvel de risco futuro. Parmetros chaves e exemplos
quepodemafetaroriscofuturoso:
a. FrequnciadeinspeoAumentandoafrequnciadas
inspeespoderservirparamelhordefinir,identificare
monitoraro(s)mecanismo(s)dedeterioraoedestemodo
reduzirorisco.Tantoafrequnciadainspeorotineira
quantoadaparadademanutenopodemserotimizadas.
b. CoberturaDiferenteszonasoureasdeinspeodeum
itemoudeumasriedeitenspodemsermodeladase
avaliadasparadeterminaracoberturaqueproduzirum
nvelaceitvelderisco.Porexemplo:
1. Um sistema de tubulao de alto risco pode ser
candidata para inspees extensivas utilizando uma ou
DE mais tcnicas de END apontadas para localizar os
mecanismosdedeterioraoidentificados.
2. Uma auditoria pode revelar a necessidade em manter o
foco em partes de um vaso onde o maior risco esteja
localizado e tambm focar em quantificar estes risco,
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em vez de olhar para o resto do vaso, onde esteja
ocorrendo, talvez, apenas processos de deteriorao de
baixorisco.
c. FerramentasetcnicasAseleoeousodeferramentase
tcnicasapropriadasdeinspeopodemserotimizadaspara
custosefetivosereduoderiscosdesegurana.Naseleo
de ferramentas e tcnicas de inspeo, o pessoal da
inspeo deve levar em considerao que mais de uma
tecnologia pode atingir a mitigao de risco. Entretanto, o
nvel de mitigao obtido pode variar dependendo das
escolhas.
Como um exemplo, radiografia pode ser mais efetiva do
que ultrasom para monitoramento de espessura em casos
decorrosolocalizada.
d. ProcedimentoseprticasProcedimentosdeinspeoeas
prticasdeinspeesvigentespodemimpactarahabilidade
das atividades de inspeo em identificar, medir e/ou
monitorarosmecanismosdedeteriorao.Seasatividades
de inspeo so executadas efetivamente por inspetores
qualificados e bem treinados, o gerenciamento dos riscos
esperados deve ser obtido. O usurio alertado para no
assumir que todos os inspetores e examinadores de END
sejam qualificados e experientes, mas, antes sim, tomar
medidasparaassegurarqueelestenhamoapropriadonvel
deexperinciaequalificaes.
e. InspeesinternaseexternasReduesderiscostantopor
inspees internas quanto externas devem ser auditadas.
Frequentemente inspees internas com tcnicas de
inspeo efetivamente em servio podem fornecer dados
teis para a auditoria de riscos. reconhecido que
inspees invasivas, em alguns casos, podem causar
deteriorao e aumentar o risco do item. Exemplos onde
istopodeacontecerincluem:
1. Umidade ingressando no equipamento conduzindo a
SCC (Stress Corrosion CrackingTrinca por Corroso
sobTenso).outrintaporcidopoliotnico.
2. Inspeointernadevasosrevestidoscomvidro.
3. Remoodefilmesapassivadores.
4. Errohumanoemrefluxo.
5. Risco associado com a paralisao e partida de
equipamento.
O usurio pode ajustar estes parmetros para obter o plano
timo de inspeo que gerencie o risco, econmico e
prtico.
12.5 GERENCIANDO CUSTOS DE INSPEO COM
IBR
Os custos de inspeo podem ser mais efetivamente
gerenciados atravs da utilizao de IBR. Recursos podem ser
aplicados ou mudados, na estratgia selecionada, para aquelas
reas identificadas como de maior risco ou centradas no alvo
(target based). Consequentemente, esta mesma estratgia
permite consideraes para a reduo das atividades de
inspeonaquelasreasquetenhamumriscomenorouondea
atividade de inspeo tenha pouco ou nenhum efeito sobre os
riscos associados. isto resulta em recursos de inspeo sendo
aplicadosondeelesnomaisnecessrios.
Outra oportunidade para gerenciamento dos custos de
inspeopelaidentificaodeitensnoplanodeinspeoque
podemserdeinspeonointrusivanofluxodaproduo.Se
inspeo nointrusiva fornece suficiente gerenciamento dos
riscos, entohpotencialparaeconomiaslquidasbaseadasemnose
terquerealizarinspeesscegas,abertas,limpaseinternaduranteo
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IHS2004
InspeoBaseadaemRisco 39
perodo de parada. Se o item considerado o principal atuador
para parar uma unidade operacional, ento a inspeo no
intrusivapodecontribuirparaaumentarotempodeoperaoda
unidade. O usurio deve reconhecer que enquanto houver um
potencial para reduo de custos de inspeo atravs da
utilizao de IBR, a integridade dos equipamentos e a
otimizaodoscustosdeinspeodevempermaneceremfoco.
12.6 AUDITANDO OS RESULTADOS DAS
INSPEES E DETERMINANDO AES
CORRETIVAS.
Os resultados das inspees tais como mecanismos de
deteriorao, taxas de deteriorao e tolerncias de
equipamentos para com o tipo de deteriorao devem ser
usados como variveis na auditoria da vida remanescente e os
planos de inspees futuras. Os resultados podem tambm
serem usados para comparao ou validao dos modelos que
podem ter sido empregados para determinao de
probabilidadesdefalhas.
Uma plano de ao de mitigao documentado deve ser
desenvolvidoparaqualqueritemdeequipamentoquenecessite
reparo ou substituio. O plano de ao deve descrever a
extenso do reparo (ou substituio), recomendaes, o(s)
mtodo(s) propostos, o QA/QC (Quality Assurance/Quality
controlGarantiadaqualidade/ControledaQualidade)apropriadoea
dataemqueoplanodevesercompletado.
12.7 OBTENDO OS MENORES CUSTOS DO CICLO
DEVIDACOMIBR
AIBRpodenoapenasserutilizadaparaotimizaroscustos
deinspeoquediretamenteafetamoscustosdociclodevida,
ela pode ajudar na diminuio dos custos do ciclo de vida
completoatravsdaauditoriadevriosbenefciosdecustos.Os
exemplos seguintes podem dar ao usurio idias sobre como
baixar os custos do ciclo de vida atravs da IBR com as
auditoriasdosbenefciosdecusto.
a. A IBR deve ressaltar a previso de falhas causadas por
mecanismos de deteriorao. Isto, em consequncia, deve
dar ao usurio a confiana para continuar a operar os
equipamentos de modo seguro, at bem prximo da data
previstaparaafalha.
b. AIBRpodeserusadaparaauditarosefeitosdasmudanas
paraumfludomaisagressivo.Umplanosubseqentepara
atualizar os materiais de construo ou substituir itens
especficos pode ento ser desenvolvido. O plano dos
materiais de construo deve considerar a extenso segura
do funcionamento otimizado juntamente com os planos de
inspeoapropriados.Istodeveserigualalucrosemenores
custos do ciclo de vida atravs de manuteno reduzida,
inspees otimizadas e aumento do tempo de
funcionamentodaunidade/equipamento.
c. Custosderevisogeraledemanutenotambmumefeito
sobre os custos do ciclo de vida de um item de
equipamento.Atravsdautilizaodosresultadosdoplano
deinspeodeIBRparaidentificarmaisprecisamenteonde
inspecionar e o que esperar para reparar e substituir, os
trabalhos esperados de reviso geral e de manuteno
podem ser planejados e, em alguns casos, executados a
custosmenoresdoquesenoplanejado.
13 OutrasAtividadesdeMitigaodeRiscos
13.1 GERAL
Conforme descrito nas seces prvias, inspeo
freqentemente um mtodo efetivo de gerenciamento de risco.
Entretanto,umainspeopodenemsemprefornecermitigao
usurio
 40
de risco suficiente ou pode no ser o mtodo de custo mais
efetivo.Opropsitodestasecodescreveroutrosmtodosde
mitigao de riscos. Esta lista no significa como tendo todos
inclusos. Estas atividades de mitigao de risco caem em uma
oumaisdasseguintes:
a. Reduzamagnitudedaconseqncia.
b. Reduzaprobabilidadedefalha.
c. Destaca a capacidade de sobrevivncia da instalao e do
povosconseqncias.
d. Mitigaafonteprimriadaconseqncia.
13.2 SUBSTITUIO E REPARO
EQUIPAMENTO
Quandoadeterioraodoequipamentoatingirumpontoque
ofiscodefalhanopodesergerenciadoaum nvelaceitvel,
substituio/reparo frequentemente o nico caminho para
mitigarorisco.
13.3 AVALIANDO FALHAS PARA APRONTOPARA
OSERVIO
Inspees podem identificar falhas em equipamentos. Uma
auditoriadeprontoparaoservio(p.e.,APIRP579)podeser
realizada para determinar se o equipamento deve continuar a
operar seguramente, sob que condies e por qual perodo de
tempo. Uma anlise prontoparaoservio pode tambm ser
realizada para determinar que o tamanho das falhas, se
encontradasemfuturasinspees,deveriamrequererreparoou
substituiodoequipamento.
13.4 MODIFICAO, REPROJETO
RECLASSIFICAODEEQUIPAMENTO
Modificaes e reprojeto de equipamento pode fornecer
mitigaodaprobabilidadedefalha.Exemplosincluem:
a. Mudanademetalurgia.
b. Adiodecamadasprotetorasourevestimentos.
c. Remoodedeadlegs(zonasmortas???).
d. Aumentodacorrosopermitida.
e. Mudanasfsicasqueiroauxiliaracontrolar/minimizar
deteriorao.
f. Melhoriasnoisolamento.
g. Mudanasnoprojetodospontosdeinjeo.
Algumas vezes o equipamento superprojetado para as
condies do processo. Reclassificao do equipamento pode
resultar em uma reduo da probabilidade de falha verificada
paraaqueleitem.
13.5 ISOLAMENTODEEMERGNCIA
A capacidade de isolao de emergncia pode reduzir as
conseqncias txicas, de exploso ou de incndio no caso de
uma liberao. A localizao apropriada das vlvulas de
isolamento crucial para o sucesso da mitigao de risco.
Operao remota normalmente requerida para fornecer uma
reduosignificativaderisco.Paramitigarriscodeincndioou
exploso, operaes de ser capaz de detectar um vazamento e
acionar as vlvulas (dentro de poucos minutos). Prolongar os
tempos de resposta podem ainda mitigar os efeitos de fogos e
liberaestxicasremanescentes.
13.6 DESPRESSURIZAO/REDUO DE
ESTOQUEDEEMERGNCIA
Estemtodoreduzaquantidadeouataxadeliberaes.Do
mesmomodoqueaisolaodeemergncia,adespressurizao
IHSIntra/SpextechnologyandimagescopyrightIHS2004
InspeoBaseadaemRisco
e/ou reduo de estoque de emergncia necessita ser atingida
dentro de poucos minutos para afetar o risco de
exploso/incndio.
13.7 MODIFICAODOPROCESSO
A mitigao da fonte primria da conseqncia pode ser
obtidaatravsdamudananoprocessonadireodecondies
menosperigosas.Exemplos:
a. Reduzir a temperatura para abaixo do ponto de ebulio
pressoatmosfricaparareduziranuvemdevapor.
b. Substituaporummaterialmenosperigoso(p.e.,umsolvente
dealtopontodeignioemlugardeumcombaixoponto
DE deignio).
c. Emprego de processamento contnuo em lugar de
processamentoporlotes.
d. Diluiodesubstnciasperigosas.
13.8 REDUODEESTOQUES
Este mtodo reduz a magnitude das conseqncias. Alguns
exemplos:
a. Reduzir/eliminar estocagem de produtos perigosos de
feedstocksouintermedirio.
b. Modificarocontroledoprocessoprapermitirareduoem
estoques contidos em surge drums, reflux drums ou
outrosestoquesemprocesso.
c. Seleciono operaes de processo que requerem menos
estoques/retenes.(holdup)
OU
d. Substituiodetecnologiadefasedegsporfaselquida.
13.9 SPRAYDEGUA/FOSSO
Estemtodopodereduzirdanosporincndioeminimizarou
prevenir escalao. Um sistema adequadamente projetado e
operacional pode reduzir enormemente a probabilidade que o
vasoexpostoaofogoincorraemBLEVE.
13.10 CORTINADGUA
Chuveiros de gua aprisionam grandes quantidades de ar
dentro de uma nuvem. Cortinas dgua mitigam nuvens de
valorsolveisemguapormeiodaabsorotantoquantopor
diluio e vapores insolveis (incluindo muitos dos
inflamveis)pordiluiodear.Ativaorpidaumrequisito
paraseconseguirumasignificativareduodorisco.Acortina
deve, preferencialmente, ser entre o local de liberao e as
fontes de ignio (p.e., fornalhas) ou locais onde haja maior
probabilidade de haver pessoas presentes. o projeto crtico
parainflamveis,umavezqueacortinadguapodeacelerara
velocidadedachamasobalgumascircunstncias.
13.11 CONSTRUORESISTENTEEXPLOSO
Empregando construo resistente a exploso proporciona
uma mitigao de danos causada\os por exploses e podem
prevenir o crescimento do incidente. Quando utilizado para
edifcios(verAPIRP752),elaforneceproteoparaopessoal
contra os efeitos de uma exploso. Isto pode tambm ser til
para equipamentos crticos quanto ao atendimento de
emergncia,instrumentaocrtica/linhasdecontrole,etc.
13.12 OUTROS
a. Detectoresdederrames.
b. Cortinasdevaporoudear.
c. Proteocontraincndio.
Traduolivreexclusivamenteparafinsdidticos.Ousodestatraduoderesponsabilidadedousurio
 InspeoBaseadaemRisco
d. Instrumentao(intertravamentos,sistemasde
desligamentos,alarmes,etc.)
e. Cortinadebloqueioinerte/degs.
f. Ventilaodeedifciosedeestruturasfechadas.
g. Redesenhodetubulao.
h. Restriomecnicadefluxo.
i. Controledefontesdeignio.
j. Melhorarospadresdeprojeto.
k. Melhoriasnoprogramadegerenciamentodeseguranado
processo.
l. Evacuaodeemergncia.
m. Abrigos(refgiosdeemergncia).
n. Depuradoresdetxicosourespiradoresdeedifcios.
o. Contenodederrames.
p. Localizaofsicadasinstalaes.
q. Monitoramentodecondies.
r. Melhoriasnostreinamentoseprocedimentos
14 REAVALIAO E ATUALIZAO DAS
AVALIAESDEIBR
14.1 REAVALIAESDEIBRS
A IBR uma ferramenta dinmica que pode fornecer
avaliaes de riscos correntes e futuros. Entretanto, estas
avaliaes so baseadas em dados e em conhecimento
existentesnomomentodaauditoria.Conformeotempopassa,
mudanas so inevitveis e os resultados a auditoria de IBR
deveseratualizada.
importante manter e atualizar o programa de IBR para
assegurar que informaes mais recentes das inspees, do
processo e da manuteno sejam includas. Os resultados das
inspees, das mudanas no processo e da implementao de
prticas de manuteno podem todos ter significativos efeitos
sobreoriscoepodedispararanecessidadedeserealizaruma
reauditoria.
14.2 POR QUE CONDUZIR UMA REAUDITORIA DE
IBR?
Ocorremvrioseventosqueiromodificarosriscosetornar
prudenteaconduodeumareauditoriadeIBR.importante
queainstalaotenhaumgerenciamentoefetivonasmudanas
do processo que identificam quando uma reauditoria seja
necessria.AsSeces14.2.1at14.2.4fornecemumadiretriz
acerca de alguns fatores chaves que podem disparar uma re
auditoriadeIBR.
14.2.1 Mecanismos de Deteriorao e Atividades de
Inspeo
Muitos mecanismos de deteriorao so dependentes do
tempo. Tipicamente, a auditoria de IBR ir projetar a
deteriorao a uma taxa constante. Na realidade, a taxa de
deteriorao pode variar ao longo do tempo. Atravs de
atividadesdeinspeo,astaxasmdiasdedeterioraopodem
sermelhordefinidas.
Alguns mecanismos de deteriorao so independentes do
tempo (i.e., eles ocorrem apenas quando h condies
especficas presentes). Estas condies podem no ter sido
previstas na auditoria inicial mas podem ter ocorrido
subsequentemente.
Atividades de inspeo iro aumentar as informaes sobre
as condies do equipamento. Quando atividades de inspeo
tenhamsidorealizadas,osresultadosdevemserrevisadospara
determinarseumareauditoriadeIBRsejanecessria.
IHSIntra/Spextechnologyandimagescopyright Traduolivreexclusivamenteparafinsdidticos.Ousodestatraduoderesponsabilidadedo
IHS2004
41
14.2.2 ModificaesnoProcessoenoHardware
Mudanas nas condies do processo e mudanas no
hardware, tais como modificaes ou troca de equipamentos,
frequentemente podem alterar significativamente os riscos e
ditar a necessidade por uma reauditoria. As mudanas no
processo,emparticular,temsidoligadasfalhasqueocorrem
de corroses ou trincas rpidas ou inesperadas. Isto de
particular importncia para mecanismos de deteriorao que
dependem pesadamente das condies do processo. Exemplos
tpicos incluem a trinca por corroso sob tenso por cloro em
ao inoxidvel, fratura por H2S mido em ao carbono e
corrosoporguacida.Emqualquerdoscasos,amudananas
condiesdoprocessopodemafetardramaticamenteataxade
corroso ou as tendncias de fraturas. Mudanas no hardware
tambmpodemterefeitosobreorisco.Porexemplo:
a. A probabilidade de falha pode ser afetada atravs de
mudanas no projeto das partes internas em vasos ou no
tamanho e forma de sistemas de tubulao que aceleram a
velocidaderelacionadaaefeitosdecorroso.
b. Aconsequnciadefalhaspodemserafetadaspelarelocao
deumvasoparaumareaprximadeumafontedeignio.
14.2.3 MudanadasPremissasdeAuditoriadeIBR
AspremissasparaumaauditoriadeIBRpodemmudareter
impacto significativo sobre os resultados dos riscos. Algumas
destaspossveismudanaspodemser:
a. Aumentooudiminuionadensidadepopulacional.
b. Alteraesnoscurtosdemateriaisoude
reparos/substituies.
c. Mudanasnovalordosprodutos.
d. Revisesemleiseregulamentosemseguranaou
ambientais.
e. Revisesnosplanosdegerenciamentoderiscosdos
usurios(taiscomomudanasemcritriosderisco).
12.2.4 OEfeitodasEstratgiasdeMitigao
Estratgias para mitigar riscos, tais como instalao de
sistemas de segurana, reparos, etc., devem ser monitorados
para assegurar que eles tenham atingido com sucesso as
mitigaesdesejadas.Umavezqueumaestratgiademitigao
tenha sido implementada, uma reauditoria de risco pode ser
realizadaparaatualizaroprogramadeIBR.
14.3 QUANDO CONDUZIR UMA REAUDITORIA DE
IBR
14.3.1 ApsModificaesSignificativas
Conforme discutido em 14.2, mudanas significativas no
risco podem ocorrer por uma variedade de razes. Pessoal
qualificado deve avaliar cada mudanas significativa para
determinar o potencial para ma mudana no risco. Pode ser
desejvel conduzir uma reauditoria de IBR aps mudanas
significativas nas condies de processo, nos
mecanismos/taxas/severidadesdedeterioraoounaspremissas
daIBR.
14.3.2 ApsumPerododeTempoEstabelecido
Apesar de que mudanas significativas possam no ter
ocorrido, pequenas modificaes ao longo do tempo podem
ocorrer e cumulativamente causar mudanas significativas na
auditoria de IBR. O usurio deve estabelecer os perodos
padres mximos para uma reauditoria. Os cdigos de
inspeogovernamentais(taiscomoAPI510,570e653)eos
regulamentosjurisdicionaisdevemserrevistosnestecontexto.
usurio
 42
14.3.3 Aps a Implementao de Estratgias de
MitigaodeRiscos
Uma vez que uma estratgia de mitigao de riscos tenha
sido implementada, prudente determinar o quo efetivo a
estratgiafoiemreduziroriscoaumnvelaceitvel.Istodeve
refletiremumareauditoriadoriscoeaapropriadaatualizao
dadocumentao.
14.3.4 Antes e Depois do Perodo de Manuteno
Geral(Turnaround)
Comopartedoplanejamentoanteriorrealizaodoperodo
demanuteno(turnaround),costumasertilrealizarumare
auditoria de IBR. Isto pode se tornar um primeiro passo no
planejamentodoturnaroundparaassegurarqueoesforoesteja
focado nos itens de equipamentos de maior risco e nos
resultadosquepossamafetarashabilidadesdeatingirotempo
defuncionamentooperacionalesperadodemodonotoriamente
seguro,econmicoeambiental.
Umavezqueumagrandequantidadedeinspees,reparose
modificaesforamrealizadosduranteamanutenogeral,ser
tilatualizarumaauditoriaapsoperodopararefletirosnovos
nveisderisco.
15 Papis, Responsabilidades, Treinamentos e
Qualificaes
15.1 ABORDAGEMDEEQUIPE
A IBR requer a coleta de dados de muitas fontes, anlises
especializadas e ento tomadas de deciso sobre o
gerenciamentodosriscos.Geralmente,umindivduonotema
experincia ou as habilidades para conduzir todo o estudo
sozinho.Geralmente,umaequipedepessoas,comosrequisitos
de habilidades e experincias, necessria para se conduzir
uma auditoria de IBR efetiva. A Seco 15.2 exibe uma
listagem de uma equipe de IBR tpica. Dependendo da
aplicao, algumas das disciplinas listadas podem no ser
necessrias.Algunsmembrosdaequipepodematuaremtempo
parcial para necessidades mais reduzidas. Tambm possvel
quenemtodososmembroslistadossejamnecessriosseoutros
membrosdaequipetenhamashabilidadeseosconhecimentos
de mltiplas disciplinas. Ser til ter um dos membros da
equipeparaservircomofacilitadorparasessesdediscussoe
interaesdaequipe.
15.2 MEMBROS DA EQUIPE, PAPIS
RESPONSABILIDADES
15.2.1 OLderdaEquipe
O lder da equipe pode ser qualquer um dos membros da
equipe mencionados abaixo. O lder deve ser um membro de
tempo total e pode ser uma das partes interessadas na
instalao/equipamento em anlise. O lder tipicamente
responsvelpor:
a. Formao da equipe e verificao de`que os membros d
equipetenhamashabilidades`eaoexperinciasnecessrias.
b. Assegurarqueoestudosejaconduzidoadequadamente:.
1. Acoletadedadossejaprecisa.
2. Que os pressupostos assumidos sejam lgicos e
documentados.
3. Pessoalapropriadosejautilizadoparafornecerosdados
eospressupostos.
4. Que checagens adequadas de qualidade e validao
sejam empregadas nos dados coletados e nos dados
analisados.
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InspeoBaseadaemRisco
c. Preparao de um relatrio sobre o estudo de IBR e sua
distribuio para o pessoal apropriado que so tanto
responsveis pelas decises no manejo dos riscos e pelas
responsabilidadesdeimplementaodasaesparamitigar
osriscos.
d. Fazer o acompanhamento para assegurar que as aes
apropriadas de mitigao de riscos tenham sido
implementadas.
15.2.2 Inspetor de Equipamentos ou Especialista em
Inspeo
Oinspetordeequipamentosouoespecialistaeminspeo
geralmente o responsvel pela coleta dos dados nas condies
deusoenohistricodosequipamentosemestudo.Estesdados
das condies devem incluir a condio nova/projetada e a
condies atual. Geralmente, esta informao estar localizada
eminspeesdeequipamentosenosarquivosdemanuteno.
Se os dados das condies no esto disponveis, o
inspetor/especialista, em conjunto com os especialistas de
materiaisedecorroso,deveprovidenciarprevisesacercadas
condies atuais. O inspetor/especialista e os especialistas de
materiaisedecorrososotambmresponsveisporauditara
efetividade das inspees passadas. O inspetor de
equipamento/especialista geralmente responsvel pela
implementaodoplanodeinspeorecomendadoderivadodo
estudodaIBR.
15.2.3 OEspecialistaemMateriaiseemCorroso
Oespecialistaemmateriaiseemcorrosoresponsvelpor
auditar os tipos dos mecanismos de deteriorao e suas
aplicabilidades e severidades para com os equipamentos
considerandoascondiesdoprocesso,ambientais,metalurgia,
idade, etc., do equipamento. Este especialista deve comparar
estaauditorianascondiesatuaisdoequipamento,determinar
a razo para as diferenas entre as condies previstas e as
reais, e ento, fornecer diretrizes sobre os mecanismos de
deteriorao , sobre as taxas de deteriorao ou suas
severidades, para serem utilizados no estudo da IBR. Parte
destacomparaodeveincluiravaliaesaadequabilidadedas
inspees em relao aos mecanismos de deteriorao. Este
especialistatambmdeveprovidenciarrecomendaessobreos
mtodos de mitigao das probabilidades de falhas (tais como
as mudanas em metalurgia, adio de inibidores, adio de
coberturas/revestimentos,etc.)edemtodosdemonitoramento
E doprocessoparapossveismudanasnastaxasdedeteriorao
(tais como monitoramento de pH, monitoramento de taxa de
corroso,monitoramentodecontaminantes,etc.).
15.2.4 EspecialistaemProcesso
Oespecialistaemprocessooresponsvelpelaprovisode
informao das condies do processo. Esta informao
geralmenteocorrernaformadeplantasdefluxodeprocesso.
Oespecialistaemprocessooresponsvelpordocumentaras
variaes das condies do processo devido a ocorrncias
normais(taiscomopartidaseparadas)eocorrnciasanormais.
O especialista em processo responsvel por descrever a
composio e a variabilidade de todos os fluidos/gases do
processo tanto quanto o seu potencial de toxidade e
inflamabilidade. O especialista em processo deve
avaliar/recomendar os mtodos de mitigao de riscos
(probabilidade ou consequncia) por meio de mudanas nas
condiesdoprocesso.
15.2.5 PessoaldeOperaoedeManuteno
Esta(s) pessoa(s) (so) responsvel(is) por verificar que a
planta/equipamento est sendo operada dentro dos parmetros
definidos no envelope de operao do processo. Eles so
Traduolivreexclusivamenteparafinsdidticos.Ousodestatraduoderesponsabilidadedousurio
 InspeoBaseadaemRisco
responsveis por fornecer dados sobre ocorrncias quando o
processo desvia dos limites contidos no envelope de operao
doprocesso.Elessotambmresponsveisporverificarqueos
reparos/substituies/adies de equipamentos tenham sido
includas nos dados das condies do equipamento fornecidos
pelo inspetor de equipamentos. Operaes e manuteno so
responsveisporimplementarasrecomendaespertencentesa
modificaes e monitoramento do processo ou de
equipamentos.
15.2.6 Gerenciamento
Opapeldagernciaprovidenciarapoioerecursos(pessoal
e fundos) para o estudo do IBR. Eles so responsveis pelas
tomadas de deciso sobre gerenciamento de riscos ou por
fornecer estrutura/mecanismos para outros tomarem estas
decisesbaseadosnosresultadosdoestudodaIBR.Finalmente,
a gerncia responsvel por providenciar os recursos e o
sistemadeacompanhamentonaimplementaodasdecisesde
mitigaoderiscos.
15.2.7 PessoaldeAuditoriadeRiscos
Esta(s)pessoa(s)(so)responsvel(is)pelareuniodetodos
os dados e por realizar a anlise da IBR. Esta(s) pessoa(s)
(so)tipicamenteresponsvel(is)por:
a. Definirosrequisitosdedadosdeoutrosmembrosdaequipe.
b. Definirosnveisdeprecisoparaosdados.
c. Verificar atravs de checagens de qualidade a integridade
dosdadosedospressupostos.
d. Darentrada/transferirosdadosnoprogramadecomputador
eporrodaroprograma(sealgumestiveremuso).
e. Controledaqualidadedaentrada/sadadosdados.
f. Clculosmanuaisdasmedidasderisco(seumprogramade
computadornoestiversendoempregado)
g. Demonstrar os resultados em um modo entendvel e
prepararosrelatriosapropriadossobreaanlisedaIBR.
Alm disso, esta(s) pessoa(s) deve(m) ser um recurso da
equipe conduzindo anlises de risco/benefcio se isto for
consideradonecessrio.
15.2.8 PessoaldeMeioAmbienteedeSegurana
Esta(s) pessoa(s) (so) responsvel(is) por providenciar os
dados sobre os sistemas e regulamentos ambientais e de
segurana. Ele/ela tambm responsvel por
assessar/recomendar maneiras de mitigar as consequncias de
falhas.
15.2.9 PessoaldeFinanas/Negcios
Esta(s) pessoa(s) (so) responsvel(is) por providenciar os
dadossobreoscustosdainstalao/equipamentoqueestsendo
analisado e o impacto financeiro se houver partes do
equipamentooudainstalaoparalisados.Ele/elatambmdeve
recomendar mtodos para mitigao das consequncias
financeirasdafalha.
15.3 TREINANDO E QUALIFICANDO PARA
APLICAESDAIBR
15.3.1 PessoaldeAuditoriadeRisco
Esta(s)pessoa(s)deve(m)terumentendimentocompletode
anlise de risco tanto por educao, treinamento quanto
experincia. Ele/ela deve ter recebido treinamento detalhado
sobreametodologiadeIBResobreosprocedimentosqueesto
sendoempregadosparaoestudodaIBRdetalmodoqueele/ela
entendamcomooprogramaoperaeaemissovitalqueafeta
osresultadosfinais
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IHS2004
43
Contratados que fornecem pessoal para a auditoria de risco
que conduzem a anlise de IBR devem ter um programa de
treinamento e ser hbil em documentar que o seu pessoal
adequadamente qualificado e experiente. Os proprietrios da
instalao que tenha pessoal interno de auditoria de riscos
conduzindo as anlises de IBR devem ter um procedimento
para documentar que o seu pessoal est suficientemente
qualificado. As qualificaes e treinamentos do pessoal de
auditoriaderiscosdevemserdocumentados.
15.3.2 OutrosMembrosdaEquipe
Os outros membros da equipe devem receber treinamentos
bsicos sobre a metodologia da IBR e sobre o(s) programa(s)
emuso.Estetreinamentodeveserajustadoprimariamentepara
umentendimentoeefetivaaplicaodaIBR.Estetreinamento
podeserfornecidopelopessoaldeauditoriaderiscoqueestna
EquipedeIBRouporoutrapessoainstrudanametodologiade
IBReno(s)programa(s)emuso.
16 Documentao e Armazenagem dos
RegistrosdaIBR
16.1 GENERALIDADES
importante que informao suficiente seja capturada para
documentar vastamente a auditoria de IBR. Tipicamente, esta
documentaodeveincluirosseguintesdados:
a. Otipodeauditoria.
b. Osmembrosdaequiperealizandoaauditoria.
c. Amolduradetemponaqualaauditoriaaplicvel.
d. As entradas de dados e as fontes empregadas empregadas
paradeterminarorisco.
e. Pressupostosfeitosduranteaauditoria.
f. Os resultados da auditoria de risco (incluindo informaes
sobreprobabilidadeseconsequncias).
g. Aestratgiadeacompanhamentodamitigao,seaplicvel,
paralidarcomorisco.
h. Osnveisdosriscosmitigados(i.e.)oriscoresidualapsas
mitigaesteremsidoimplementadas.
i. Asrefernciasacdigoseasnormasquetenhamjurisdio
sobreaextensoouafrequnciadasinspees.
Idealmente, dados suficientes devem ser capturados e
mantidos de tal modo que a auditoria posse ser recriada e
atualizada depois de um longo tempo por outros que no
estejam envolvidos na auditoria original. Para facilitar isto,
prefervel estocar as informaes em um banco de dados
computadorizado. Isto ira destacar as capacidades de anlise,
recuperao e administrao. A utilidade do banco de dados
ser particularmente importante nas recomendaes da
administrao desenvolvida a partir da auditoria de IBR e do
manejo dos riscos totais dentro daquela estrutura de tempo
especificada.
16.2 AMETODOLOGIADAIBR
AmetodologiautilizadaparaserealizarumaanlisedeIBR
deveserdocumentadadetalmodoquetorneclaroqualotipo
de auditoria foi realizada. A base tanto para a probabilidade
quantoparaaconsequnciadafalhadeveserdocumentada.Se
umprogramadecomputadorespecficoutilizadopararealizar
a auditoria, ele tambm deve ser documentado e mantido. A
documentao deve ser suficientemente completa de tal modo
queasbasesealgicaparaoprocessodetomadadedecises
possamserchecadasoureplicadasmaistarde.
usurio
 44 InspeoBaseadaemRisco

16.3 PESSOALDAIBR Um dos mais importantes aspectos do gerenciamento de

risco atravs de IBR o desenvolvimento e uso de estratgias
A auditoria de risco vai depender do conhecimento, da de mitigao. Entretanto, a mitigao de riscos especficos
experincia e do julgamento do pessoal ou da equipe que requerida para reduzir tanto a probabilidade quanto a
estiver realizando a anlise. Entretanto, um registro dos consequnciadeveserdocumentadanaauditoria.Ocrditode
membrosdaequipeenvolvidosdevesercapturado.Istosertil mitigao designado para uma ao em particular deve ser
no entendimento das bases para a auditoria de risco quando a capturada juntamente com qualquer dependncia de tempo. A
anlisesejarepetidaouatualizada. metodologia, o processo e a(s) pessoa(s) responsvel(is) pela
16.4 AMOLDURADETEMPO implementaodequalquermitigaodeverdocumentada.
Onvelderiscousualmenteumafunodotempo.Isto, 16.9 CDIGOS, NORMAS E REGULAMENTOS
tanto, um resultado da dependncia que os mecanismos de GOVERNAMENTAIS
deterioraotemcomotempoquantosimplesmenteopotencial Uma vez que vrios cdigos, normas e regulamentos
para mudanas na operao do equipamento. Entretanto, a governamentais abrangem a inspeo para a maioria dos
molduradetemponaqualaanlisedeIBRaplicveldeveser equipamentos pressurizados, ser importante referenciar estes
definida e capturada na documentao final. Isto efetivamente documentos como para da auditoria de IBR. Isto
permitir o rastreamento e o gerenciamento do risco ao longo particularmente importante onde a implementao da IBR
dotempo. empregada para reduzir tanto a extenso quanto a frequncia
16.5 AUDITORIADORISCO das inspees. Refirase Seco 2 para uma lista de alguns
cdigosenormasrelevantes.
Asvriasentradasdedadosempregadasparaauditartantoa
probabilidade quanto a consequncia da falha devem ser
capturadas. Isto deve incluir, mas no limitada , seguinte
informao:
a. Dados bsicos do equipamento e do histrico de inspeo
crtico para a auditoria, p. e., condies operacionais,
materiais de construo, exposio ao servio, taxa de
corroso,histricodeinspeo,etc.
b. Mecanismosdedeterioraooperativosecrveis.
c. Critrios utilizados para julgar a severidade de cada
mecanismodedeteriorao.
d. Modo(s) de falhas antecipado(s) (p.e., vazamento ou
ruptura).
e. Fatores chaves utilizados para julgar a severidade de cada
mododefalha.
f. Critrio utilizado para avaliar as vrias categorias de
consequncia,incluindosegurana,sade,meioambientee
financeiro.
g. Critrio de risco empregados para avaliar a aceitabilidade
dosriscos.
16.6 PRESSUPOSTOS FEITOS PARA AUDITAR OS
RISCOS
Anlise de risco, pela sua natureza intrnseca, requer que
certos pressupostos sejam feitos independente a natureza e a
extenso da deteriorao do equipamento. Alem do mais, a
auditoria dos modos de falha e a severidade do evento
contemplado invariavelmente ser baseada em uma variedade
de pressupostos, independentemente se a anlise seja
quantitativaouquantitativa.Paraentenderasbasesparaorisco
total, essencial que estes fatores sejam capturados na
documentaofinal.Documentandoclaramenteospressupostos
chaves feitos durante as anlise de probabilidades e de
consequncias ir grandemente realar a capacidade tanto de
recriarquantodeatualizaraauditoriadeIBR.
16.7 RESULTADOSDAAUDITORIADERISCO
Os resultados da probabilidade, da consequncia e do risco
deversercapturadosnadocumentao.Paraitensquerequerem
mitigao de risco, os resultados aps a mitigao devem ser
documentadosdomesmomodo.
16.8 MITIGAOEACOMPANHAMENTO

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APNDICEAMECANISMOSDEDETERIORAO
Tabela1Perdadeespessura(Thinning)

Mecanismosde Descrio Comportamento VariveisChaves Exemplos

Deteriorao

Corroso por cido Tipicamente causa corroso localizada em aos Localizado % do cido, pH, Topodacolunaaoardaunidadede
Hidroclordrico carbono e aos de baixa liga, particularmente nos Materiais de constru crus,Trensefluentesdetratamento
pontos iniciais de condensao (<400F[<204C]). o,temperatura hdrico, Efluente cataltico de
Ao inoxidvel austentico tem mostrado pitting reformaesistemasderegenerao.
(corroso pontual) e corroso de fratura. Ligas de
nquelpodemcorroersobcondiesoxidantes.

CorrosoGalvnica Ocorre quando dois metais so colocados juntos e Localizado Materiais de constru gua do Mar e alguns servios de
expostosaumeletrlito. ojuntados,distncias resfriamentodegua.
emsriesgalvnicas

Corroso por Perda de metal altamente localizada devido a Localizado % de NH4HS em gua Formadaporcraqueamentotrmico
BissulfitodeAmnia eroso/corroso em aos carbono e bronze de (Kp),velocidade,pH% oucatalticoemtratamentohdrico,
almirantado craqueamento hidrulico,
cozimento, craqueamento
cataltico, tratamento por amina e
efluente de gua cida e sistemas
deseparaodegs.

Corroso por O dixido de carbono um gs fracamente cido Localizado Concentraes de Sistema de vapor condensado de
Dixido e Carbono que corrosivo quando dissolvido em gua, dixido de carbono, refinaria, plantas de hidrognio e
(cidoCarbnico) transformandose em cido carbnico (H2CO3). O condiesdeprocesso. sees de recuperao de vapor de
CO2comumenteencontradonasseesanteriores unidadedecraqueamentocataltico.
do processo, antes do tratamento. Corroso d``o
carbonoedeaosdebaixaligaporCO2aquoso
um processo eletroqumico envolvendo a
dissoluoandicadoaoeaevoluocatdicado
hidrognio. As reaes so quase sempre
acompanhadas pela formao de um filme de
FeCO3 (e/ou Fe3O4) que pode ser protetivo ou no
protetivo,dependendodascondies.

Corroso por cido cido muito forte que causa perda de metal em Localizado % de cido, materiais Unidadesdealcalinizaodecido
sulfrico vriosmateriaisedependedemuitosfatores. de construo, tempe sulfrico,guadesmineralizada.
ratura velocidade, oxi
dantes.

Corroso por cido cido muito forte que causa perda de metal em Localizado % de cido, materiais Unidadesdealcalinizaodecido
hidrofluoirdrico vriosmateriais. de construo, tempe hidrofluordrico, gua desminera
ratura velocidade, oxi lizada.
dantes.

Corroso por cido cidos orgnicos fracos causam perda de metal. Localizado %decido,pH,mate Plantasdetratamentodeguas
Fosfrico Geralmente so adicionados para inibio de riaisdeconstruo,
corrosobiolgicaemtratamentosdeguas temperatura

Corroso por Fenol cidosorgnicosfracoscausandocorrosoeperda Localizado % de cido, materiais Plantas de desparafinao e de

(cidocarblico) demetalemvriasligas. de construo, tempe leospesados.
ratura

CorrosoporAmina Empregada no tratamento de gs para remover Geralmente Tipoeconcentraoda Unidades de tratamento de gs de

gases cidos de CO2. e H2S dissolvidos. Corroso pequenas amina, material de amina.
geralmente causada por gases cidos que se velocidades, construo,
dissolveram ou por produtos deteriorados de localizada em temperatura,
aminas. altas carregamento de gs
velocidades. cido,velocidade.

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Mecanismosde Descrio Comportamento VariveisChaves Exemplos

Deteriorao

Corroso O processo geral de corroso ocorendo sob Corroso Presena de oxignio, Este processo prontamente
Atmosfrica condies atmosfricas onde o ao carbono (F) uniforme faixa de temperatura e aparente em processos alta
convertidoemxidodeferroFe2O3. generalisada disponibilidade de temperatura, onde aos carbono
gua/umidade. tenham sido empregado sem
revestimentos protetivos
(tubulaes de vapor, por
exemplo).

Corrososob (CSI)(CUI) um caso especfico de corroso Geralmente Presena de oxignio, Tubosevasoscomisolamento.

Isolante atmosfrica onde as temperaturas e as altamente faixa de temperatura e
concentraes de gua/umidade podem ser localizado. disponibilidade de
maiores. Frequentemente, resduos ou traos de gua/umidade em
elementos corrosivos podem tambm migrar da constituintescorrosivos
camada do prprio isolamento, criando um dentrodoisolante.
ambienteaindamaiscorrosivo.

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Tabela1Perdadeespessura(Thinning)

Mecanismosde
Descrio Comportamento VariveisPrincipais Exemplos
Deteriorao

Corrosopelosolo Estruturasmetlicasemcontatocomosoloiro Geralmente Materiaisde Fundodetanques,tubulao

corroer. localizada construo, subterrnea.
caractersticasdosolo,
tipoderevestimento.

Corrososulfdica Umprocessodecorrososimilarcorroso Geralmente Concentraes Emtodososlocaisondeh

AltaTemperatura, atmosfricanapresenadeoxignio.Nestecaso,o corroso sulfurosase suficientetemperatura(nomnimo
semapresenade aocarbono(Fe)convertidoemferrosulfdico uniforme. temperatura. 450F[232C])eoenxofreestiver
H2. (FeS),napresenadeenxofre. presenteemquantidadesmaiores
doque0,2%.Localizaescomuns
Ataxadeconverso(econsequentemente,ataxa sounidadesdeleocru,coqueria,
decorroso)dependentedatemperaturade FCC,edehidroprocessamento.
operaoedaconcentraodoenxofre.

Corrososulfdica Comapresenadehidrognio,podeexistirum Geralmente Concentraesde Emtodososlocaisondeh

AltaTemperatura, casosignificativamentemaisagressivode corroso enxofreetemperatura. suficientetemperatura(nomnimo
comapresenadeH2 sulfidao(corrososulfdica). uniforme. 450F[232C])eoenxofreestiver
presenteemquantidadesmaiores
doque0,2%.reasdeunidadesde
hidroprocessamentoreator
alimentadoabaixodopontode
misturadohidrognio,.oefluente
doreatoreogsdohidrognio
recicladoincluindotrocadores,
aquecedores,separadores,
tubulao,etc.

Corrosoporcido Corrosoporcidonaftnicoatacaasligasdeao Corroso Concentraodecido Secointermediriadacolunade

Naftnico pormeiodecidosorgnicosquecondensamna
faixade350Fa750F[176,Ca400].Apresena
deporespotencialmentedanosasdecidos
naftnicosnoleocrudepodeserdeclaradospor
nmerosmaisaltosdeneutralizao.
localizada. naftnico/orgnicoe vcuoemunidadedeleocru
temperatura. (primeiramentenocorteMVGO),
podeocorreremunidadesde
destilaoatmosfricas,fornalhase
linhasdetransferncia..

Oxidao Reaodeumacorrosoaaltatemperaturaondeo Corrosogeral Temperatura,presena Partesexternasdetubosde

metalconvertidaaumxidometlicoacimade uniforme dear,materialde fornalhas,suportesdetubosde
temperaturasespecficas. construo. fornalhaseoutroscomponentes
internosdefornalhasexpostosaos
gasesdecombustocontendo
excessodear.

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 48 InspeoBaseadaemRisco

Tabela2Fraturaporcorrososobtenso(SCCStressCorrosionCracking)

Mecanismosde
Descrio Comportamento VariveisPrincipais Exemplos
Deteriorao

FraturaporCloreto AfraturapodeseiniciarapartirdoDI(Dimetro
interno)ouDE(dimetroexterno)de
equipamentosdeaosinoxidveisaustenticos,
primeiramentedevidoatensesdefabricaesou
residuais.Algumastensesaplicadastambm
podemcausarfraturas.

FraturaCustica FraturaprimariamenteiniciadaapartirdoDI Tipicamente Concentraes Secesdetratamentocustico,

(ID)deequipamentosdeaocarbono, intergranular, custicas,pH,material manutenocustica,tratamentode
primariamentedevidoatensesdefabricaoe tambmpodeser deconstruo, mercaptanas,dessalinizaodopr
residuais. fraturatrans temperatura,tenses. aquecedordealimentaode
granular. unidadesdeleocru,tratamentode
guascidas,sistemasdevapor.

Fraturaporcido Fraturadeaosinoxidveisaustenticosna Fraturainter Materialdeconstruo, Geralmenteocorreemmateriaisde

Politinico condiosensibilizada(devidoaexposioalta granular microestrutura aoinoxidvelaustenticoem
temperaturaousoldagem)napresenadecido sensitiva,presenade reatordeunidadedecraqueamento
poliotinicoemcondiesmidas,ambientais. gua,cido catalticoeemtubulaesdegsou
cidopoliotinicoformadopelaconversode poliotnico. dechamindesistemasdegs,
FeSnapresenadeguaeoxignio. fornalhasdedesulfurizaoe
unidadesdehidroprocessamento.

FraturaporAmina Aminaempregadanotratamentodegasespara Fraturainter Materialdeconstruo, Ger

removerosgasescidosdeCO2eoH2S granular temperatura,tenses.
dissolvidos.Fraturageralmentecausadapor
gasescidosdesolubilizadosouporprodutos
deterioradosporaminas.

FraturaporAmnia Fraturasdeaocarbonodelatesalmirantado Fraturainter Materialdeconstruo, Geralmentepresentenaproduoe

granularemaos temperatura,tenses. namanipulaodeamniatais
carbono,trans comoacondensaodaparte
granularemligas superiorondeaamniaum
decobrezinco neutralizador.

Fratura/Tenso Ocorreemmateriaisdeaocarbonoeaode Fraturasplanares ConcentraesdeH2S, Emqualquerlugarqueesteja

OrientadaInduzida baixaliga,napresenadeguaedeH2S. (blisters),fraturas gua,temperatura,pH, presenteoH2Sjuntocomgua,tais
porHidrognio Deterioraodaspropriedadesdomaterial transgranulares materialdeconstruo. comoemunidadesdeleocr,de
causadaporhidrognioatmicogeradopormeio naformade unidadesdehidroprocessamento,
(SOHIC) decorroso,sedifundeparadentrodomateriale progressode deguascidasedecoqueria.
reagecomoutrohidrognioatmicoparaformar encapsulamentos
umamolculadegsdehidrognioemincluses emdireos
noao.Adeterioraotomaaformadeum soldas.
encapsulamentoplanar(plannarblister)ede
fraturasprogressivasemequipamentoscomou
semtensesaliviadas.

FraturasobTenso Ocorreemacscarbonoedebaixaligana FraturasTrans ConcentraodeH2S, Emqualquerlugarqueesteja

porSulfeto presenadeguaedeH2S.Deterioraotomaa granulares, gua,temperatura,hP, presenteoH2Sjuntocomgua,tais
formadefraturasemequipamentossemtenses normalmente materialdeconstruo, comoemunidadesdeleocr,de
comoutensesimpropriamentealiviadas. associadascoma condiesdo unidadesdehidroprocessamento,
fabricao, tratamentotrmicops deguascidasedecoqueria.
inclusesde solda,dureza.
acessriose
reparosporsolda.

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Tabela2Fraturaporcorrososobtenso(SCCStressCorrosionCracking)

Mecanismosde
Descrio Comportamento VariveisPrincipais Exemplos
Deteriorao

Encapsulamentopor Ocorreemmateriaisdeaocarbonoeaodebaixa Fraturas ConcentraesdeH2S, Emqualquerlugarqueesteja

Hidrognio liga,napresenadeguaedeH2S.Deteriorao planares gua.Temperatura,pH, presenteoH2Sjuntocomgua,
daspropriedadesdomaterialcausadapor (blisters) materialdeconstruo taiscomoemunidadesdeleocru,
hidrognioatmicogeradopormeiodecorroso deunidadesdehidroprocessa
difusaparadentrodomaterialequereagecom mento,deguascidasede
outrohidrognioatmicoparaformaruma coqueria.
molculadegsdehidrognioeminclusesno
ao.Adeterioraotomaaformadeum
encapsulamentoplanar(plannarblister)epodem
ocorreremequipamentoscomousemtenses
aliviadas.

FraturaporCianato Presenadecianatodehidrogniopodepromover Fraturas Presenade Emqualquerlugarqueesteja

deHidrognio umadeterioraoporhidrognio(SOHIC,SCCe planares concentraesdeHCN, presenteoH2Sjuntocomgua,
encapsulamento)devidodesestabilizaoda (blisters)e H2,H2S,gua, taiscomoemunidadesdeleocru,
escaladaproteosulfdicadasuperfciedeao. fratura temperatura,pH, deunidadesdehidroprocessa
transgranular materialdeconstruo. mento,deguascidasede
coqueria.

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 50 InspeoBaseadaemRisco

Tabela3FalhasMetalrgicaseAmbientais

Mecanismosde
Descrio Comportamento VariveisPrincipais Exemplos
Deteriorao

Ataquepor Ocorreemmateriaisdeaocarbonoeaode Fraturas Materialde Ocorretipicamenteemsecesde

HidrognioemAlta baixaliga,napresenadeguaedealta fissuradasinter construo,presso reaodeunidadesde
Temperatura temperaturaedehidrognio,geralmentecomo granular, parcialdehidrognio, processamentodehidrocarbonetos,
(HTHA) umapartedovapordehidrocarbonetos.altas descarbonnizao. temperatura,tempode taiscomohidrodesulfurizadores,
temperaturas(>500F[>260C]),adeteriorao servio. didrocraqueadores,hidro
daspropriedadesdomaterialcausadaporgs fromadoreseunidadesde
metanoformandofissurasaolongodaperiferiado produodehidrognio.
gro.Ohidrognioatmicosedifusaparadentro
domaterialereagecomocarbonoformandogs
metano,exaurindoocarbonodoao.

CrescimentodoGro Ocorrequandoaossoaquecidosacimadecertas Localizada Mximatemperatura Falhasemtubosdefornalhas,

temperaturas,iniciandocercade1100F[590C] atingida,tempo equipamentosdanificadospor
paraCS(aoscarbono)emaispronunciada mximatemperatura, incndio,equipamentosuscetveis
1350F[730C].Aosinoxidveisaustenticose materialdeconstruo. areaesforadocontrole.
altasligasdecromonquelnosetornamsujeitos
aocrescimentodegroatquesejamaquecidos
acimade1650F[900C].

Grafitizao Ocorrequandoosgrosnormaisdeperlitadoao Localizado Materialde ReatorFCC

sedecompememgrosdeferrita,maciose construo,
fracos,eemndulosdegrafite,geralmente temperaturaetempo
devidoexposioprolongadanafaixade825F deexposio
1400F[440C760C].

FragilizaonaFase Ocorrequandoaosaustenticoseoutrosaos Generalizado Materialde Tubosecomponentesdefornalhas

Sigma inoxidveis,commaisde17%decromo,so construo, defundio,ciclones
mantidosporlongosperodosdetempoemuma temperaturaetempo renegeradoresemunidadedeFCC.
faixade1000F1500F[538C815C] deexposio

Fragilizao885F Ocorreapsoenvelhecimentodaferritacontendo Generalizado Materialde Trincamentodeaobrutoe

[474C] aoinoxidvel700F1050F[400C565C]e construo, fundidoduranteasparadas.
produzumaperdaductibilidadetemperatura temperatura
ambiente.

Fragilizaopor Ocorrequandoaosdebaixaligasomantidos Generalizada Materialde Duranteascondiesdaparadae

tmpera porlongosperodosdetemponafaixade construo, dapartidaoproblemapode
temperaturade700F1050F[400C565C]. temperaturaetempo aparecerparaequipamentosem
Ocorreaperdadamaciezquenoevidente deexposio. refinariasantigasquetenham
temperaturadeoperaomasqueserevela operadoportemposuficientepara
temperaturaambienteepoderesultaremfratura estacondiosedesenvolver.
porfragilizao.
Unidadesdetratamentoede
craqueamentodehidrocarbonetos
estonareadeinteresseporque
elasatuamelevadas
temperaturas.

Fragilizaopor Formadeumacatastrficafalhaporfragilizao Localizada Materialde Mercrioencontradoemalguns

metallquido. deummetalnormalmentedctilcausadoquando construo,tenses leosbrutosedestilao
eleestouesteveemcontatocommetallquidoe porestresse,presena subseqenteemrefinariaspode
sofretensesporestresse.Exemplosincluem demetallquido. concentraloempontosbaixosnos
combinaesdeaosinoxidveisezincoe equipamentos,taiscomocarcaas
[tambm]combinaesdeligasbaseadasem decondensadores.Falhasem
cobrecommercrio. instrumentosdeprocessoque
utilizammercriosoconhecidas
comointrodutorasdemetallquido
nosfluxosderefinarias.

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 InspeoBaseadaemRisco 51

Tabela3FalhasMetalrgicaseAmbientais

Mecanismosde
Descrio Comportamento VariveisPrincipais Exemplos
Deteriorao

Carburizao Causadopaladifusodocarbononoao Localizada. Materialdeconstru Tubosdefornosquetenham

elevadastemperaturas.Ocontedoaumentadode o,temperatura, depsitosdecoquesograndes
Carbonetao? carbonoresultaemumaumentoda tempodeservio. candidatosparaacarburizao
temperabilidadedeaosferrticosedealgunsaos (ID)(nodimetrointerno)
inoxidveis.Quandoaoscarburizados
resfriado,podemresuumaestruturafrgil.

Descarburizao Perdadecarbonodasuperfciedeligasferrosas Localizado Materialdeconstru Tubosdeaoscarbonodefornes

comoresultadodeaquecimentosemmeioque o,temperatura (OD)(Dimetroexterno).
Descarbonetao? reagecomocarbono. ambiente. Resultadodeexcessivo
superaquecimento(incndio)

Esfarelamentode Carburizaoaltamentelocalizadaesubseqente Localizada Temperatura, Unidadesdedesidrogenao,

metal perdadeaoexpostomisturasdehidrognio, composiodofluxo aquecedoresporfolho,
metano,CO,CO2,ehidrocarbonetoslevesem doprocesso. aquecedoresdecozimento,
umafaixadetemperaturade900F1500F unidadesdecraqueamentoe
[482C815C] turbinasags.

Leachingseletivo Perdapreferencialdeumafasedaligaemligas Localizadas Condiesdofluxodo Tubosdelatodoalmirantado

multifases. processo,materialde empregadosemsistemasde
construo. resfriamentodegua.

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 52 InspeoBaseadaemRisco

Tabela4FalhasMecnicas

Mecanismosde
Descrio Comportamento VariveisPrincipais Exemplos
Deteriorao
FadigaMecnica Falhadeumcomponentepormeiodequebra Localizada. Nveldeestresse Peasrecprocasembombase
apsaaplicaocontnuadeesforocclicoo cclico,materialde compressoreseeixosdemquinas
qualexcedeaolimitederesistnciadomaterial. construo. rotativaseebombeamentos
associados,equipamentoscclicos
taiscomoabsorvedoresswingde
presso.
Fadigaporcorroso Formadefadigaondeoprocessodecorroso, Localizado Esforocclico, Espelhosdoscilindrosdevapor,
tipicamentecorrosoporpittingincluemou materialdeconstruo, tubosdecaldeiras.
promovemoprocessodefadigamecnica. pittingpotencialdo
fluxodoprocesso.
Cavitao Causadopelaformaorpidaseguidade Localizada Valordapressode Partetraseiradosimpulsoresdas
colapsodebolhasdevaporemlquidosjunto headaolongodo bombas,cotovelos.
superfciedemetalcomoresultadodevariaes fluxodoprocesso.
depresso.
Deteriorao Exemplostpicossooempregoerradode N/A Projetodoequipamen Facesdasflangeseoutrassuperfcies
mecnica ferramentaseequipamentos,deterioraopor to,procedimentos deassentamentodemquinaspodem
vento,manuseiodescuidadoquandoo operacionais serdanificadasquandono
equipamentomovidooulevantado. projetadascomrevestimentosde
coberturaouquandonomanuseadas
comcuidado.
Sobrecarga Ocorrequandocargasalmdomximo N/A Projetodoequipamen Testeshidrostticospode
permitidopeloprojetosoaplicadasao to,procedimentos sobrecarregarasestruturasdesuporte
equipamento. operacionais devidooexcessodepesoaplciado.
Expansesecontraestrmicas
podemcausarproblemasde
sobrecarga
Sobrepresso Aplicaodepressoalmdapressomxima N/A Projetodoequipamen Calorexcessivocomoresultadode
detrabalhoadmissvelparaoequipamentoem to,procedimentos umacondioperturbadado
considerao. operacionais processopoderesultaremsobre
pressobloqueandoequipamento
quenotenhasidoprojetadopara
suportarpressototaldoprocesso.
FraturaFrgil Perdadeductibilidadenointeriordoaotem Localizada Materialdeconstru Duranteapressurizaodo
sidorelacionadoaserhavidobaixanotch o,temperatura equipamento,naausnciade
toughnessouresistnciaaimpactopobre. medidasdeprecauo.
Fluncia Mecanismodealtatemperaturaondea Localizada Materialdeconstru Tubosesuportesemfornos
deformaoplsticacontnuadeummetal o,temperatura
ocorreenquantosobestresseabaixoda
resistnciaaoescoamento.

Rupturaportenso Tipodefalhaparaummetalelevada Localizada Materialdeconstru Tubosdefornos.

temperaturasubmetidoaesforoaplicado o,temperatura,
abaixodoseulimitederesistnciatrao. esforoaplicado,
tempodeexposio.
ChoqueTrmico Ocorrequandoesforosdetensestrmicas Localizada Materialdeconstru Associadocombrevesinterrupes
grandesenouniformestensesse o,temperatura nofluxoouduranteumincndio.
desenvolveremumtemporelativamente
pequenoemumapeadeequipamento
provocadoporexplansooucontrao
diferencial.Seomovimentodeum
equipamentoestivertravado.Seomovimento
doequipamentoestiverrestringido,istopode
provocarestresseacimadolimitede
resistnciadomaterial
Fadigatrmica Fadigatrmicaoprocessodemudanas Localizada Projetodo Tamboresdecoquesosujeitosa
cclicasnatensodomaterialdevido equipamento, cclicostrmicoseconseqente
mudanascclicasnatemperatura. procedimentos fraturaporfadigatrmica.Vlvulase
operacionais tubulaodebypasscomreforos
pesadosporsoldaemreatoresem
servioscclicosdetemperaturas
cclicassotambmumalvoparaa
fadigatrmica.

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