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Tcnicas de demolio de edifcios correntes

Technical Report September 1999


DOI: 10.13140/RG.2.1.2027.0565

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1 author:

Jorge de Brito
University of Lisbon
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INSTITUTO SUPERIOR TCNICO

MESTRADO AVANADO EM CONSTRUO E


REABILITAO

CADEIRA DE CONSTRUODE EDIFCIOS

TCNICAS DE DEMOLIO DE EDIFCIOS CORRENTES

Jorge de Brito

Setembro de 1999
NDICE

1. Introduo 1
2. Classificao das tcnicas de demolio 4
2.1. Generalidades 4
2.2. Tcnicas com recurso a equipamento mecnico 6
2.2.1. Generalidades 6
2.2.2. Demolies por embate, empuxe, traco ou escavao 7
2.2.2.1. Ferramentas manuais 7
2.2.2.2. Martelos pneumticos, hidrulicos ou elctricos 7
2.2.2.3. Demolies por impacto 10
2.2.2.4. Demolies com retro-escavadoras, giratrias ou p de arrasto e
acessrios 13
2.2.2.5. Demolies por traco de cabos 19
2.2.2.6. Demolies por derrube ou afundamento 19
2.2.3. Demolies por rebentamento interior 20
2.2.3.1. Cavilhas mecnicas 20
2.2.3.2. Quebrador de cunhas (Darda) 21
2.2.3.3. Quebrador de pistes 23
2.2.3.4. Macacos planos 24
2.2.4. Demolies por esmagamento pelo exterior 24
2.3. Processos trmicos 26
2.3.1. Lana trmica 26
2.3.1.1. A oxignio 26
2.3.1.2. A plvora 28
2.3.2. Maarico 29
2.3.2.1. A plvora 29
2.3.2.2. A plasma 31
2.3.3. Laser 32
2.4. Uso controlado de meios explosivos 33
2.4.1. Exploses 33
2.4.1.1. Mecanismo tipo telescpio 35
2.4.1.2. Mecanismo tipo derrube 35
2.4.1.3. Mecanismo tipo imploso 35
2.4.1.4. Mecanismo tipo colapso sequencial 37
2.4.2. Micro-exploso 37
2.4.3. Expanso 38
2.4.3.1. Expanso lenta com gs 38
2.4.3.2. Expanso sbita com gs 39
2.4.3.3. Expanso com cal viva 39
2.4.3.4. Expanso qumica 40
2.5. Processos abrasivos 41
2.5.1. Corte diamantado 41
2.5.1.1. Serra com disco 42
2.5.1.2. Serra com fio 44
2.5.1.3. Carotagem 46
2.5.2. Corte com carborundo 47
2.5.3. Jacto de gua (hidrodemolio) 47
2.5.4. Jacto de gua e areia 49
2.6. Processos elctricos 50
2.6.1. Aquecimento das armaduras (induo de calor) 50
2.6.2. Electrofractura 50
2.6.3. Aquecimento induzido de um material ferromagntico 51
2.6.4. Arco voltaico 52
2.6.5. Microondas 53
2.7. Processos qumicos 53
2.7.1. Ataque qumico 54
2.7.2. Ataque electro-qumico 55
2.8. Seleco dos mtodos a adoptar 55
2.8.1. Em funo do tipo de construo 56
2.8.2. Em funo de uma caracterizao tcnico-econmica 58
2.8.3. Em funo do seu desempenho pseudo-quantitativo 58
2.8.4. Em funo da anlise da sua adequabilidade 60
2.8.5. Algumas concluses 61
3. Trabalhos preliminares e posteriores demolio 66
3.1. Escolha do empreiteiro 66
3.2. Avaliao da situao estrutural 68
3.3. Licenas a obter 69
3.4. Corte de servios 69
3.5. Montagem de equipamento 70
3.6. Estrutura de conteno de fachada 70
3.7. Remoo de produtos sobrantes 72
3.8. Trabalhos posteriores 73
3.9. Demolies por imploso 73
4. Processos e sequncia de demolio 75
4.1. Processos de demolio 75
4.1.1. Demolio elemento a elemento 75
4.1.1.1. Demolio manual 75
4.1.1.2. Demolio por desmantelamento 76
4.1.2. Demolio com controlo reduzido 78
4.1.2.1. Demolio por empuxe 78
4.1.2.2. Demolio por impacto e traco 79
4.1.2.3. Derrube por traco de cabos 79
4.1.2.4. Demolio por exploso 80
4.1.3. Demolio sem controlo 81
4.1.3.1. Demolio por impacto 81
4.1.3.2. Colapso deliberado 81
4.2. Sequncia de demolio elemento a elemento 82
4.2.1. Demolio de edifcios de alvenaria tradicional 84
4.2.2. Demolio de edifcios de beto armado ou pr-esforado 90
4.2.2.1. Lajes 91
4.2.2.2. Vigas 93
4.2.2.3. Pilares e paredes 93
5. Segurana durante a demolio 95
5.1. Regulamentao nacional 95
5.2. Medidas gerais de segurana 98
5.2.1. Aspectos relacionados com o pessoal 99
5.2.2. Vesturio de trabalho e equipamento de proteco e segurana 99
5.2.3. Equipamento e materiais de demolio 99
5.2.4. Equipamentos de proteco colectiva 100
5.3. Medidas de segurana especficas de determinadas tcnicas 100
5.3.1. Corte de beto 100
5.3.2. Imploso 101
5.4. Escoramento das construes vizinhas 101
6. Bibliografia 103
Instituto Superior Tcnico Cadeira de Construo de Edifcios
Tcnicas de demolio de edifcios correntes por Jorge de Brito

TCNICAS DE DEMOLIO DE EDIFCIOS CORRENTES

1. INTRODUO

A demolio pode ser definida como o conjunto de trabalhos efectuados para remover uma
estrutura existente e para viabilizar o reaproveitamento do mesmo espao. Pode ser efectuada,
com carcter global ou parcial, quer em construes com alguns anos de utilizao quer em
construes recm-construdas. Os factores que propiciam a demolio das primeiras
incluem:

adaptao a novos condicionalismos funcionais;


reforo estrutural;
deformaes a longo prazo consideradas excessivas;
imposies regulamentares (retrofitting);
anomalias de durabilidade;
catstrofes naturais (sismo) ou humanas (exploso).

As construes acabadas de construir podero ter de ser demolidas pelas seguintes razes:

alterao do projecto;
incompatibilidades entre projectos de diferentes especialidades;
erros / deficincias de projecto e/ou de construo;
acidentes.

Este documento pretende servir de apoio aos alunos do Mestrado Avanado em Construo e
Reabilitao do Instituto Superior Tcnico na Cadeira de Construo de Edifcios. Foca o
captulo dessa mesma cadeira dedicado s tcnicas de demolio que, tal como toda a restante
matria, se restringe fundamentalmente aos edifcios correntes.

O documento aborda fundamentalmente os seguintes assuntos relacionados com a demolio


de edifcios correntes: classificao e descrio sumria das tcnicas de demolio

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disponveis, independentemente da maior ou menor frequncia da sua utilizao na indstria


da construo, nomeadamente em Portugal; descrio de todos os trabalhos que devem
preceder uma operao de demolio e das diligncias a tomar aps essa mesma operao;
descrio dos diversos mtodos gerais de demolio de edifcios, da sequncia a adoptar e de
algumas operaes individualizadas; finalmente, uma aluso aos aspectos relacionados com a
segurana no contexto especfico da demolio.

A elaborao deste documento no resultou de investigao especfica sobre o tema efectuada


pelo seu Autor mas sim de alguma pesquisa bibliogrfica, da consulta dos profissionais do
sector, da organizao de um Seminrio de Especializao sobre o tema e de monografias
escritas realizadas por alunos do Instituto Superior Tcnico, tanto na Licenciatura em
Engenharia Civil como no Mestrado em Construo. Assim, muita da informao nele contida
poder tambm ser encontrada nos seguintes textos, que no sero citados ao longo do texto:

Jorge de Brito, Descrio Sumria das Tcnicas de Demolio de Edifcios Correntes,


Seminrio sobre Tcnicas de Demolio de Edifcios Correntes, FUNDEC / ICIST, Junho
de 1999, Lisboa;
Vitor Santos, Demolio Elemento a Elemento de Edifcios de Alvenaria Tradicional,
Seminrio sobre Tcnicas de Demolio de Edifcios Correntes, FUNDEC / ICIST, Junho
de 1999, Lisboa;
Raul Gomes, Demolio com Recurso ao Uso Controlado de Explosivos, Seminrio
sobre Tcnicas de Demolio de Edifcios Correntes, FUNDEC / ICIST, Junho de 1999,
Lisboa;
Rita Moura e Jorge de Brito, Tcnicas de Demolio Inovadoras e/ou Menos Correntes,
Seminrio sobre Tcnicas de Demolio de Edifcios Correntes, FUNDEC / ICIST, Junho
de 1999, Lisboa;
Duarte Simes, Sistemas Mecnicos No Convencionais de Demolio de Beto
Armado, Monografia apresentada no 8 Mestrado em Construo, Instituto Superior
Tcnico, 1999, Lisboa;
Nuno Valente, Nuno Arajo, Filipe Temporo e Rui Carvalho, Demolies com Recurso
a Explosivos, Monografia apresentada na Licenciatura em Engenharia Civil, Instituto
Superior Tcnico, 1998, Lisboa;

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Ana Sampaio, Renata Reis, Nuno Reis e Carlos Graa, Monografia sobre Demolies,
Monografia apresentada na Licenciatura em Engenharia Civil, Instituto Superior Tcnico,
1999, Lisboa;
Ana Pereira, Carlos Rodrigues e Natrcia Trindade, Processos No Tradicionais de
Demolio, Monografia apresentada na Licenciatura em Engenharia Civil, Instituto
Superior Tcnico, 1999, Lisboa;
Nuno Vieira, Febin Naguinds, Pedro Margaa e Filipa Melo, Demolies, Monografia
apresentada na Licenciatura em Engenharia Civil, Instituto Superior Tcnico, 1999,
Lisboa;
Gonalo Nuno, Ricardo Baptista, Rui Bia e Ricardo Antunes, Demolies - Processos
Mecnicos e Trmicos, Monografia apresentada na Licenciatura em Engenharia Civil,
Instituto Superior Tcnico, 1999, Lisboa.

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2. CLASSIFICAO DAS TCNICAS DE CLASSIFICAO

2.1. GENERALIDADES

O objectivo principal deste captulo o de listar e descrever de uma forma muito sucinta as
tcnicas de demolio de edifcios correntes disponveis no mercado, nacional e internacional
e at mesmo ao nvel da investigao.

Assim, so aqui descritas tcnicas que se englobaram nos seguintes grupos principais (ver
Quadro 1): com recurso a equipamento mecnico, processos trmicos, uso controlado de
meios explosivos, processos abrasivos, elctricos e qumicos. Dentro dos grupos principais,
definiram-se subgrupos e, dentro destes e sempre que se justificava, variantes. Daqui resultou
um nmero bastante elevado de tcnicas que vem demonstrar inequivocamente que esta
uma indstria na qual se aposta em termos de novas tecnologias.

Nas operaes de demolio de edifcios correntes ou de qualquer outro tipo de estrutura,


existe actualmente uma multitude de tcnicas disponveis. Estas tcnicas podem nalguns
casos ser facilmente integradas em grupos, em face da sua semelhana ou da proximidade do
seu princpio de funcionamento. Em muitos casos, no entanto, cai-se em situaes de fronteira
dificilmente classificveis e, noutros ainda, recorre-se a equipamento de origem diversa.
Finalmente, regista-se um desenvolvimento significativo em termos de sistemas inovadores,
ao mesmo tempo que alguns outros se tornam funcional ou economicamente obsoletos,
nalguns casos nunca chegando a ultrapassar a fase experimental.

Por todas estas razes, torna-se difcil encontrar um sistema que se afigure universalmente
consensual. Uma outra dificuldade no negligencivel o facto de, em diferentes pases ou
diferentes meios do mesmo pas, haver por vezes alguma confuso em relao terminologia
a adoptar, o que tem como resultado se correr o risco de descrever como diferenciadas
tcnicas que, na realidade, se baseiam no mesmo princpio de funcionamento. Existe tambm
alguma escassez de bibliografia especializada sobre os temas de carcter intrinsecamente
tcnico e, particularmente, no que se refere s demolies.
Quadro 1 [1] - Sistema classificativo das tcnicas de demolio

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Grupo principal Subgrupo Variante


Com recurso a equipa- Por embate, empuxe, trac- com ferramentas manuais
mento mecnico o ou escavao com martelos pneumticos, hi-
drulicos ou elctricos
por impacto (bola de grande
massa ou pilo)
com retro-escavadoras, giratrias
ou p de arrasto e acessrios (te-
soura, ripper, nibbler, alicate, tri-
turador, pinas, martelo, etc.)
por traco de cabos
derrube ou afundamento
Por rebentamento interior com cavilhas mecnicas
quebrador de cunhas (Darda)
quebrador de pistes
com macacos planos
Por esmagamento exterior
Processos trmicos Lana trmica a oxignio
a plvora
Maarico a plvora
a plasma
Laser
Uso controlado de meios Exploses (no meio ambi- mecanismo tipo telescpio
explosivos ente) mecanismo tipo derrube
mecanismo tipo imploso
mecanismo tipo colapso sequen-
cial
Micro-exploso
Expanso lenta com gs
sbita com gs
com cal viva
qumica
Processos abrasivos Corte diamantado serra com disco
serra com fio
carotagem
Corte com carborundo
Jacto de gua (hidrodemoli-
o)
Jacto de gua e areia
Processos elctricos Aquecimento das armaduras
Electrofractura
Aquecimento induzido de
um material ferromagntico
Arco voltaico
Microondas
Processos qumicos Ataque qumico
Ataque electro-qumico

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Decidiu-se portanto aceitar neste documento a classificao proposta pelo Centre Scientifique
et Technique de la Construction, sediado em Bruxelas, patente do relatrio Les Techniques
de Dmolition des Ouvrages de Bton [1] e, a partir da mesma acrescentar as que dela no
constam e que foram entretanto aparecendo. Tratando-se de um relatrio de 1982,
perfeitamente natural que algumas das tcnicas a referidas, algumas das quais ainda em fase
experimental, tenham entretanto cado em desuso ou sido consideradas pouco eficientes do
pontos de vista tcnico e/ou comercial. Por outro lado, o documento retrata sobretudo a
realidade do mercado de construo Belga, que no se equivale ao mercado Portugus,
nomeadamente o actual. Finalmente, as tcnicas de demolio referidas neste documento
aplicam-se todas elas ao beto, no sendo referidas aquelas que so exclusivas de estruturas
de outros materiais. Esse no no entanto um inconveniente, j que a esmagadora maioria dos
edifcios correntes em Portugal susceptveis de virem a ser demolidos a curto ou mdio prazo
so efectivamente estruturas em beto.

Feitas todas estas ressalvas, apresenta-se o Quadro 1, em que so resumidas as tcnicas de


demolio susceptveis de serem aplicadas em edifcios correntes, quer na demolio global
dos mesmos quer em demolies parciais em trabalhos de reabilitao.

2.2. TCNICAS COM RECURSO A EQUIPAMENTO MECNICO

2.2.1. Generalidades

A mais antiga tcnica de demolio a que recorria fora braal associada, a partir de
determinada altura, a equipamento mecnico rudimentar, tratado seguidamente no mbito das
ferramentas manuais. No obstante os avanos tecnolgicos que permitiram aumentar
exponencialmente o rendimento conseguido neste tipo de operao e diminuir o esforo fsico
humano na sua execuo, em todas as tcnicas de demolio que sero aqui descritas existe,
em maior ou menor grau, a contribuio da demolio com equipamento mecnico,
nomeadamente com as supraditas ferramentas manuais. Por essa razo, elas no deixaram de
ser aqui referidas, no obstante o fraco teor tecnolgico que lhes est associado.

2.2.2. Demolies por embate, empuxe, traco ou escavao

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Neste sub-captulo, so descritas todas as tcnicas que correspondem utilizao de


equipamento mecnico a partir do exterior da estrutura ou dos elementos com o fim de os
demolir. Incluem-se nesta situao as tcnicas que provocam impactos, de carcter global ou
localizado, empurram ou puxam a estrutura de forma a colaps-la ou derrub-la e ainda as que
lhe retiram o suporte.

2.2.2.1. Ferramentas manuais

O equipamento manual mais correntemente utilizado na demolio de pequena monta em


materiais estruturais ou semi-estruturais o martelo e o escopro. Outras ferramentas so
tambm bastante utilizadas (Fig. 1, esquerda), tais como a marreta, a picareta, os martelos
de diversos tipos, o p-de-cabra, a p, a serra, os baldes e outros recipientes e a maioria das
outras ferramentas utilizadas na construo civil.

Onde estas ferramentas, em particular, e as tcnicas com recurso a equipamento mecnico, em


geral, tm maior aplicao na chamada demolio elemento a elemento, nomeadamente de
edifcios antigos. Nestes, a estrutura no em geral em beto armado, sendo mais corrente ser
em alvenaria de pedra argamassada na periferia, tabiques de alvenaria de tijolo macio ou de
madeira, lajes de tabuado de madeira sobre toros do mesmo material e cobertura de asnas de
madeira ou metlicas. Todos estes materiais, para alm dos que constituem os revestimentos e
acabamentos, os equipamentos sanitrios, elctricos e outros, parapeitos, clarabias e todos os
restantes elementos secundrios, so removidos com uma forte incidncia de trabalho braal.

2.2.2.2. Martelos pneumticos, hidrulicos e elctricos

Os martelos trabalham por percusso (martelo picareta) ou por percusso e rotao


simultneas (martelo perfurador), em ambos os casos com uma frequncia intensa,
provocando a rotura do beto por traco. O seu peso, que pode variar nos equipamentos
manuais (Fig. 1, direita) entre os poucos quilogramas e os mais de 65 kg, uma funo da
dureza dos materiais a demolir e da extenso do trabalho. Existem martelos perfuradores
substancialmente mais pesados (at vrias toneladas) montados em unidades automotrizes, do

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tipo retro-escavadoras, giratrias (Fig. 3, esquerda) ou outros. As pontas (Fig. 1, ao centro)


dos martelos variam em tamanho e forma consoante o tipo de trabalho que se pretende
efectuar.

A extenso do trabalho, tanto em rea como em profundidade, relativamente limitada, j que


para grandes volumes existem mtodos mais eficientes com equipamento mais pesado. Assim,
o martelo picareta utilizado na remoo de espessuras pequenas de beto (at cerca de 30
cm, Fig. 2, direita, podendo ser mais em peas pequenas como pilares). Quanto ao martelo
perfurador, pode realizar praticamente qualquer trabalho ainda que geralmente no seja
utilizado para trabalhos de demolio global mas sim para fragmentar macios, lajes de
fundao e escombros de grandes dimenses.

A fonte de energia varia desde os martelos pneumticos (Fig. 1 e 3 esquerda - ligados a um


compressor acoplado a um motor a diesel) aos hidrulicos (Fig. 2 esquerda - ligados a uma
bomba acoplada a uma fonte de energia elctrica ou trmica), passando pelos elctricos (Fig.
2, direita) e os movidos a gasolina ou diesel.

Os martelos apresentam algumas vantagens [1]:

so possantes, muito versteis e eficazes;


no necessitam de mo de obra especializada, ainda que o rendimento dependa bastante
desse factor, nem de grande espao de manobra (os manuais);
so geralmente portteis, mesmo que com algum esforo, e robustos;
so econmicos, no exigem grande manuteno (sobretudo os pneumticos) e duram
bastante;
so relativamente seguros;
o martelo perfurador relativamente limpo e preciso (opera em reas limitadas).

mas tambm alguns inconvenientes [1]:

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Fig. 1 - esquerda, algumas ferramentas manuais utilizadas na demolio (ps, picareta,


martelos e serras); ao centro, pontas usadas em martelos e, direita, vrios martelos
pneumticos manuais

Fig. 2 - Martelos picareta: esquerda, hidrulico ligado a uma giratria e, direita, elctrico,
utilizado na remoo de beto superficial

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Fig. 3 [1] - esquerda, martelo-picareta pneumtico (1 - lubrificante; 2 - vlvula de seguran-


a; 3 - vlvula de caixa esfrica; 4 - alimentao do ar; 5 - cilindro; 6 - pisto; 7 - silencioso; 8
- picareta; 9 - encaixe; 10 - calo) e, direita, martelo perfurador com colector de poeiras

so barulhentos (existem j os chamados martelos silenciosos de nvel sonoro 20 dB);


introduzem grandes vibraes;
nos equipamentos manuais, o trabalho cansativo, de baixa produtividade e exige muito
do manobrador;
originam poeiras e fumos (na Fig. 3, v-se como obstar um pouco a este problema);
d-se uma propagao de fendas claramente visvel;
d-se o descasque das arestas e cantos dos elementos de beto;
o rendimento bastante mais baixo em estruturas fortemente armadas;
trabalho lento sobretudo em peas pequenas e com o martelo picareta.

2.2.2.3. Demolies por impacto

Bola de grande massa (ou arete)

Esta tcnica consiste em suspender atravs de cabos uma bola de elevada massa (entre 500 e 4
000 kg) do brao de uma grua convenientemente equipada para o efeito (Fig. 4, esquerda),

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que puxada para uma posio elevada atravs do cabo de reposicionamento (Fig. 4,
direita) aps o que largada, embatendo com grande impacto no edifcio (a bola tambm
pode ser largada em queda na vertical ou deslocar-se na horizontal acompanhando o brao da
grua). Esta operao repetida as vezes que for necessrio at se conseguir a demolio de
uma parte importante da estrutura, obtendo-se fragmentos de grandes dimenses. A fim de
amortecer os efeitos dinmicos no cabo de trabalho, pode-se intercalar um pneu entre o
mesmo e a bola (Fig. 4, direita). O cabo de reposicionamento tem tambm a funo de
agarrar a bola no caso de rotura do cabo de trabalho, pelo que os pontos de unio dos dois
cabos bola devem ser claramente distintos.

Trata-se de uma operao extremamente especializada realizada pelo condutor da grua e que
s dever ser efectuada dentro de limites claramente definidos para evitar a sobrecarga da
grua e o esforo excessivo da lana do guindaste assim como do terreno. Neste mtodo
vulgar comear por remover manualmente o telhado e 50% a 75% dos pavimentos antes de se
iniciar o trabalho de demolio com a bola e, depois de esta se iniciar, ningum dever ser
autorizado a entrar no edifcio. Esta tcnica pode ser utilizada em qualquer tipo de estrutura
no muito alta e que no tenha vrios metros de espessura em beto. Serve tambm para
fragmentar estruturas tombadas atravs de outras tcnicas de demolio, para facilitar a
remoo dos escombros.

Apesar de ter como vantagens o facto de ser possante, econmica e bastante rpida, esta
tcnica tem tambm como desvantagens as seguintes [1] [3]:

introduz vibraes importantes no terreno (pelo que este deve ser firme) e em eventuais
estruturas em contacto (deve-se deixar 1 m livre);
potencialmente perigosa para o pessoal quer durante quer depois na fase de remoo dos
escombros, tal como exige algum espao livre em redor do edifcio a demolir ( 6 m) por
se tratar de um processo de desmonte no controlado; a viso do operador reduzida;
obriga a trabalhos posteriores de fragmentao dos escombros de maiores dimenses;
no muito eficaz em estruturas de beto fortemente armadas;
origina muita poeira;
barulhenta;

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existe o risco de danificar as redes infra-estruturais subterrneas;


est limitada em altura aos 30 m e, em termos do ngulo do brao da grua, a 60;
muito dependente em termos de rendimento do operador.

Fig. 4 - esquerda, grua e bola de grande massa e , direita [1], demolio de um macio de
grandes dimenses em beto armado (1 - cabo de trabalho; 2 - cabo de reposicionamento; 3 -
bola de grande massa)

Fig. 5 - Pilo montado num veculo prprio ( esquerda [1]) ou numa giratria ( direita)

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Pilo

Nesta tcnica, a rotura do beto feita por impacto e presso, obtendo-se um elevado grau de
esboroamento do beto que permite a sua separao fcil das armaduras. O aparelho, montado
num veculo automotriz prprio (Fig. 5, esquerda) ou numa giratria (Fig. 5, direita),
deixa cair de uma altura entre 1 e 3 m uma massa que pode atingir vrias toneladas, a um
ritmo de entre 25 e 120 pancadas por minuto. A tcnica, relativamente pouco eficaz para
beto armado, aplicada sobretudo na demolio de grandes massas de beto simples e em
estradas, de espessura mxima de 90 cm.

As vantagens desta tcnica so [1]:

ser relativamente pouco barulhenta (rudo abafado);


permitir um elevado rendimento;
ser econmica.

Em contrapartida, tem os seguintes inconvenientes [1], para alm das limitaes acima
apontadas:

tem limitaes em termos de peso da massa e da sua altura de elevao;


alguns dos equipamentos de elevao s trabalham em superfcies quase lisas e
horizontais.

2.2.2.4. Demolies com retro-escavadoras, giratrias ou p de arrasto e acessrios

Actualmente, praticamente todas as demolies, sobretudo as de carcter global, recorrem a


este tipo de equipamento mecnico, de grande envergadura e preo de aquisio muito
elevado, mas tambm susceptvel de atingir rendimentos fora do alcance da maioria das outras
tcnicas. Mesmo em situaes em que alguma das tcnicas alternativas ganha uma certa
preponderncia, existe sempre um conjunto de tarefas em que se recorre a este equipamento
especfico.

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Os equipamentos aqui referidos, geralmente hidrulicos, so constitudos por um conjunto


motriz assente sobre lagartas, rodados de grandes dimenses ou mesmo pontos localizados,
com uma lana articulada (Fig. 12, direita), na extremidade da qual so ligadas ferramentas
especializadas de grandes dimenses (acessrios): tesouras (Foto da capa e Fig. 6,
esquerda), baldes (Fig. 7, esquerda), martelos hidrulicos (Fig. 7, direita), garras (Fig. 8,
esquerda), ps de arrasto (Fig. 8, direita), power grapples (Fig. 9, esquerda), alicates (Fig.
7, ao centro), trituradores (Fig. 6, direita), pinas (Fig. 6, direita), ripper (Fig. 10,
esquerda), nibbler (Fig. 10, direita), etc..

Fig. 6 - Acessrios hidrulicos: da esquerda para a direita, tesoura hidrulica para corte de
armaduras, alicate (power shear) e trituradora, ambos permitindo partir e separar o beto das
armaduras (existem ferramentas multi-uso)

Fig. 7 - Balde ( esquerda) e martelo hidrulico ( direita), ligados a uma giratria (ambos
estes equipamentos so bastante populares em Portugal)

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Fig. 8 - Garras (power grabs) ( direita) acopladas a uma giratria e p de arrasto ( esquerda)
montada numa retro-escavadora

Fig. 9 - Power grapples ( direita) ligadas a giratrias e pina para triturar beto ( esquerda)

Fig. 10 [1] - esquerda, ripper de suporte ajustvel (1 - barra porta-utenslios (para um, dois
ou trs dentes); 2 - suporte do dente; 3 - dente amovvel continuamente afiado pela prpria
operao) e, direita, nibbler standard

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Os equipamentos mais utilizados so: retro-escavadoras (Fig. 11, esquerda), giratrias (Foto
da capa e Fig. 12 e 13, direita), ps de arrasto (Fig. 8 e 13a, direita), bobcats (Fig. 12,
esquerda) e at robots (Fig. 11, direita). A sua grande versatilidade (Fig. 13, esquerda) e a
possibilidade de serem elevados (Fig. 13, direita) permitem a sua utilizao mesmo em
locais pouco acessveis (Fig. 13a, esquerda).

Fig. 11 - esquerda, retro-escavadora equipada com super-martelo (power sledge) e,


direita, utilizao da robtica para demolir com segurana em locais de difcil acesso

Fig. 12 - esquerda, bobcat equipado com martelo e, direita, giratria hidrulica munida de
lana telescpica articulada

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Fig. 13 - esquerda, equipamento porttil do tipo giratria munido de martelo hidrulico e,


direita, giratria equipada com martelo hidrulico a ser colocada em local de difcil acesso

Fig. 13a - esquerda, retro-escavadora equipada com martelo hidrulico a trabalhar no


ltimo piso e ; direita, p de arrasto utilizada na demolio por empuxe de uma edificao
pequena

A p de arrasto est vocacionada para um tipo de demolio designada de por empuxe (Fig.
13a, direita). aplicada quando a altura do edifcio ou parte dele no excede 2/3 da altura

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mxima alcanada pela mquina utilizada, devendo esta evoluir sempre sobre um solo
consistente. Na existncia de planos inclinados como guas de coberturas que possam deslizar
sobre a mquina, estes devem ser demolidos previamente por outros mtodos.

As principais vantagens deste tipo de equipamento so [1]:

potncia, versatilidade, alcance (h lanas telescpicas com mais de 30 m) e rapidez;


boa adaptao a este tipo de trabalho e mobilidade em caso de perigo eminente;
pequeno nmero de pessoal necessrio, ainda que com algum grau de especializao.

Como inconvenientes deste tipo de equipamento, registam-se os seguintes [1]:

a poeira e rudo a seguir queda dos escombros;


a necessidade de um bom suporte para as mquinas e de algum espao livre (6 m);
em construes de maior altura, geralmente necessrio recorrer demolio manual nos
pisos mais elevados;
tcnica mais aconselhada para a alvenaria do que propriamente para o beto armado.

Fig. 14 - esquerda [7], macaco hidrulico usado na demolio de lajes e, direita [1],
demolio de um edifcio de pequeno porte por traco de cabos

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2.2.2.5. Demolies por traco de cabos

A tcnica consiste fundamentalmente na cintagem da estrutura com um conjunto de cabos de


ao (Fig. 14, direita) estrategicamente colocados, os quais so traccionados de forma
gradual, atravs de guinchos e/ou equipamento mecnico solidamente fixos ao terreno, at
levar ao colapso daquela. Deve ser guardada uma distncia de segurana de pelo menos uma
vez e meia a duas vezes a altura total da estrutura a demolir. Os cabos devem ser claramente
sobredimensionados para evitar quaisquer roturas durante a operao (perigo de efeito de
chicote), sendo ainda aconselhada a sua duplicao. Para evitar o corte de elementos, os cabos
contactam com a estrutura atravs de calos de madeira (evitar arestas vivas).

O domnio de utilizao desta tcnica est limitado a estruturas relativamente ss (ou a troos
dessas mesmas estruturas, tais como nembos entre aberturas de paredes) que, no caso do
beto armado, devem ser pr-enfraquecidas atravs de rasgos nos elementos resistentes
verticais no piso trreo atravs dos quais as armaduras so cortadas a maarico. Em edifcios
de estrutura de alvenaria, no devem ser ultrapassadas alturas da ordem dos 20 m.

Sendo rpida e de custos baixos, esta tcnica apresenta no entanto diversas desvantagens [1]:

risco de o cabo chicotear no caso de rotura;


aps a operao, necessrio escorar todos os elementos que se encontrem instabilizados,
para evitar desabamentos, por exemplo devidos ao vento.

2.2.2.6. Demolies por derrube ou afundamento

Estas tcnicas, muito pouco correntes e algo obsoletas, consistem em derrubar a construo
que se desconjunta ao embater no terreno (tcnica da derrube, tambm designada por colapso
deliberado) ou feita desaparecer sob o mesmo (tcnica do afundamento). Estes mtodos so
perigosos j que a estrutura pode colapsar precocemente e/ou em direco imprevisvel.

No derrube, demolem-se os elementos portantes na base da construo, previamente


substitudos por escoras. Se forem em madeira, so posteriormente queimados. Se forem

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metlicas, so cintadas por cabos que so depois puxados bruscamente. A tcnica


geralmente aplicada a construes de grande esbelteza, tais como chamins.

No afundamento, escava-se o terreno de fundao injectando-o com gua e bombeando a


lama assim criada. Alternativamente, escava-se sob as fundaes, escorando-as com escoras
de madeira, posteriormente queimadas. A tcnica utilizada em pavimentos trreos assentes
sobre areia ou solo movedio.

2.2.3. Demolies por rebentamento interior

As demolies que vo ser de seguida referidas so as que, ainda que recorrendo a


equipamento de carcter mecnico, conseguem a demolio do beto atravs do seu
rebentamento a partir do interior. O princpio mecnico envolvido o da cunha que,
introduzida atravs de uma abertura (furo) previamente efectuada para o efeito, introduz
tenses de traco no beto, levando sua fragmentao. A eficcia do processo depende
sobretudo do posicionamento dos furos, da sua profundidade e orientao e ainda da
resistncia do beto.

2.2.3.1. Cavilhas mecnicas

As cavilhas mecnicas funcionam como j referido, podendo ter a forma de cunha (Fig. 15
esquerda) que martelada ou de agulha (Fig. 15 direita) enfiada marretada. Com esta lti-
ma, os furos prvios, de 35 a 45 cm de profundidade e dimetro entre 41 e 44 mm, esto espa-
ados de cerca de 40 cm, permitindo fragmentar o beto em profundidades entre 30 cm e 1 m.

Sendo uma tcnica simples e econmica, apresenta no entanto as seguintes desvantagens [1]:

rudo elevado;
ausncia de controlo preciso da demolio;
a cunha s permite demolir pequenas espessuras de beto.

Actualmente, ainda que mais utilizado no mbito da reabilitao de estruturas, existe o


martelo de agulhas, normalmente elctrico, cuja funo a de retirar uma camada

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relativamente pouca espessa de beto superficial deteriorado ou, pura e simplesmente, tornar
rugosa a sua superfcie para colocao de uma camada exterior de material.

2.2.3.2. Quebrador de cunhas (Darda)

Neste equipamento, designado na gria por Darda (Fig. 16), so aplicadas duas contra-
cunhas metlicas num furo previamente executado (Fig. 17). O seu dimetro um pouco
maior na ponta interior para direccionar a energia para o interior da pea. Um pisto fora a
cunha a afastar as contra-cunhas, desta forma rebentando com o beto por traco. A energia
fornecida por um motor pneumtico, hidrulico ou diesel que alimenta uma bomba
hidrulica. A presso medida atravs de um manmetro.

Tal como na tcnica anterior, a sequncia e localizao dos furos fundamental para o xito
da operao e para a maximizao do seu rendimento (Fig. 18).

Este sistema apresenta diversas vantagens [1]:

demolio controlvel;
silencioso, seguro e econmico;
no provoca poeira ou vibraes;
boa relao custo / produtividade;
grande eficcia de demolio;
boa adaptao para demolio de grandes volumes de beto;
facilidade de manuseamento do equipamento, sem necessidade de mo-de-obra
especializada;
boa capacidade de adaptao a locais de dimenses exguas e de difcil acesso;
dispensa a utilizao de lquido refrigerante.

Em contrapartida, o sistema apresenta algumas desvantagens [1]:

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Fig. 15 [1] - Cunha e escopro ( esquerda) e agulha ( direita: 1 - marreta; 2 - corpo da


agulha; 3 - elemento a demolir; 4 - haste; 5 - vazio; 7 - sentido da fissurao) para demolio
do beto por rebentamento interior

Fig. 16 [1] - Quebrador de cunhas: 1 - punho; 2 - pisto; 3 - cilindro; 4 - cunha central; 5 -


contra-cunhas extensveis

Fig. 17 - Utilizao da Darda, sendo visveis os furos prvios que foi necessrio efectuar

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Fig. 18 [1] - Sequncia de corte de elementos de beto com recurso Darda: esquerda,
elementos de grandes dimenses e, direita, de menores dimenses

grande dificuldade em se controlar a fendilhao e a fissurao;


necessidade de efectuar negativo para colocar o equipamento em tenso (morosidade);
superfcie de corte irregular;
funcionamento deficiente para volumes de baixa compacidade ou com negativos;
espessura mxima de demolio (de cada vez): 60 cm;
requer equipamento auxiliar para prosseguir com a demolio (seccionamento dos
volumes fraccionados e corte a maarico das armaduras) o que torna sua utilizao difcil
em peas muito armadas.

2.2.3.3. Quebrador de pistes

Neste processo, o beto separado por blocos atravs da sua fractura em planos perpendicula-
res ao eixo dos pistes. O aparelho consiste num cilindro equipado com um determinado n-
mero de pistes hidrulicos radiais (Fig. 19, esquerda). A fora de rebentamento produzida
por uma bomba a leo alimentada por um compressor a ar ou, alternativamente, por uma
bomba manual de uma mistura de gua e leo solvel. So executados furos de seco
circular (entre 80 e 160 mm de dimetro), sendo a distncia entre furos e a sua profundidade
funo da qualidade e espessura do beto e da taxa de armaduras. O aparelho introduzido
nesse furo, havendo o cuidado de tentar uniformizar o nvel das presses introduzidas (Fig.
19, direita).

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O campo de aplicao deste mtodo cinge-se s peas de espessura entre 20 e 80 cm, s


situaes em que exija silncio e ausncia de poeiras e fragmentao de escombros de
grandes dimenses criados por outros mtodos.

Quanto s suas vantagens e desvantagens, elas so muito semelhantes s referidas


relativamente ao quebrador de cunhas.

2.2.3.2. Macacos planos

Os macacos planos so utilizados para a demolio de estruturas de uma forma idntica quela
em que so utilizados na indstria das rochas ornamentais. Restringe-se a trabalhos auxiliares,
como facilitar o acesso a armaduras para o seu posterior corte com maarico. Para isso, so
introduzidos em entalhes ou rasgos efectuados previamente, provocando por injeco de leo
o afastamento dos bordos de beto. Tm rendimentos semelhantes aos conseguidos com
quebradores hidrulicos, podendo ao invs destes ser empregues em elementos de pequena
espessura.

Existe ainda referncia [7] a uma tcnica, raramente usada hoje em dia por ser pouco segura e
eficaz, em que se recorre a um macaco hidrulico posicionado na vertical que se faz ajustar ao
p-direito livre das lajes e instalado numa pequena mquina hidrulica (Fig. 14, esquerda).
Desde que a base de suporte do macaco tenha resistncia suficiente para resistir carga intro-
duzida pelo macaco (de cima para baixo), a laje de cima ir estar sujeita a uma carga igual mas
de baixo para cima, contrria s cargas de projecto e portanto susceptvel de a levar rotura.

2.2.4. Demolies por esmagamento pelo exterior

Este sub-captulo serve para referir um equipamento designado por pinas para triturao do
beto, geralmente utilizado manualmente por dois operadores (Fig. 20) para fragmentar
blocos de beto demasiado grandes para ser removidos para aterro. O equipamento possui um
corpo central macio, ligado a um grupo hidrulico auxiliar, que tem nas suas extremidades
em forma de U dois veios metlicos de ao especial (pinas) accionados por presso
hidrulica. O equipamento intercalado no elemento a demolir e, ao ser accionado, os veios

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deslocam-se em constantes movimentos de vaivm que fragmenta completamente a pea a


demolir.

Fig. 19 [1] - Esquema do quebrador de pistes ( esquerda: 1 - corpo do aparelho; 2 - barra


niveladora de presses; 3 - pisto; 4 - bomba hidrulica; 5 - tubo de alimentao) e posiciona-
mento do mesmo no furo previamente executado ( direita: 1 - corpo do aparelho; 2 - barra
niveladora de presses; 3 - cilindro de reteno do pisto)

Fig. 20 - Dois exemplos de utilizao da pina para triturao do beto

Este equipamento apresenta diversas vantagens:

muito verstil;
no provoca rudo, vibrao ou poeiras;
dispensa a utilizao de lquido refrigerante;
equipamento de simples manuteno;

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possibilidade de ser adaptado a equipamento de escavao (ao brao mecnico de retro-


escavadora ou giratria).
Em contrapartida, o equipamento apresenta algumas desvantagens:

baixo rendimento de corte / demolio;


a espessura da seco a demolir no deve ser superior a 300 mm (pode, no entanto, atingir
os 500 mm com recurso utilizao de adaptador especial);
necessidade de cortar as armaduras para prosseguir com os trabalhos;
superfcies de corte muito irregulares;
necessidade de remover constantemente os produtos da demolio para limpeza das reas
de trabalho;
tem uma relao custo de aquisio / produtividade muito elevada.

2.3. PROCESSOS TRMICOS

Os processos trmicos tm em comum entre si o facto de recorrerem a uma fonte trmica


muito intensa e localizada para aquecer o beto e o ao e provocar assim, atravs de um
choque trmico, a sua fractura e/ou fragmentao. Diferenciam-se fundamentalmente em
funo dos aparelhos utilizados e da respectiva fonte de energia e calor.

2.3.1. Lana trmica

2.3.1.1. A oxignio

O processo consiste em aplicar contra as seces a cortar (chapas metlicas ou beto) a


extremidade colocada em brasa (atravs de um sistema de oxi-acetileno) de uma barra de
ferro (e alumnio), atravs do interior da qual enviado um jacto de oxignio, conseguindo
por combusto do material da barra derreter, perfurar e/ou cortar o ao e o beto. exercida
sobre estes ltimos uma tripla aco: trmica (temperaturas da ordem dos 2 000 a 2 500 C),
qumica (por combinao dos xidos de ferro com os componentes do beto que acabam por
fundir) e cintica (pela presso do jacto de oxignio). O equipamento necessrio execuo
desta tcnica est representado na Fig. 21. Uma variante desta ferramenta, designada por

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ultra-thermic cutting rod, atinge temperaturas superiores a 20 000 C, o que permite maior
rapidez de corte, evitar a criao de escria e ser utilizada debaixo de gua.

Fig. 21 [1] - Esquema da organizao de um estaleiro de corte com lana trmica: 1 - garrafas
de oxignio; 2 - manmetro; 3 - tubos flexveis; 4 - assistente a preparar nova lana trmica;
5 - porta-lana com brao em cruz e munido de vlvula; 6 - posto de oxignio de reserva; 7 -
operador; 8 - lana em utilizao; 9 - cran metlico; 10 - placa de asbesto coberta com areia;
11 - escorrimento da escria de combusto; 12 - elemento a cortar; 13 - fagulhas projectadas

Fig. 22 - esquerda, corte de pea com lana trmica a oxignio acompanhada de forte
projeco de fagulhas e, direita, corte com maarico e a plasma

O corte obtido tem cerca de 5 cm de largura a um ritmo de cerca de 50 cm/min. necessrio


garantir um espao de trabalho livre de pelo menos 1 a 1.5 m. Os elementos de beto a demolir
e os 10 m em seu redor no devem conter materiais inflamveis (madeira) nem condutas que

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prossigam para outros locais. Esta tcnica tem vindo a ser utilizada quer para a demolio global
de estruturas quer para realizar aberturas de grandes dimenses e outras tarefas de reabilitao.
A tcnica apresenta como vantagens as seguintes [1]:

possibilidade de cortar peas de grande espessura e com formas irregulares;


aplicvel quer a beto armado quer a pr-esforado;
no provoca vibraes, rpida e silenciosa;
a mo-de-obra rapidamente se familiariza com a tcnica;
o material simples e ligeiro ( excepo da reserva de garrafas de oxignio);
permite trabalhar ao ar livre, no interior e at debaixo de gua;
permite trabalhar em locais de difcil acesso;
altera pouco as propriedades do beto nas proximidades do rasgo.

No entanto, tem tambm alguns inconvenientes [1]:

pequena preciso do corte;


origina escorrimento de escria de combusto;
as superfcies de beto em contacto com essa mesma escria ficam marcadas;
s com uma ventilao muito eficiente, possvel trabalhar no interior devido aos fumos
provocados;
existe um risco de incndio e da integridade fsica do operador (Fig. 22, esquerda),
sobretudo no incio do corte, devido projeco de materiais em fuso;
por essa razo, obriga utilizao de vesturio especial de proteco do manobrador;
o custo do equipamento e da operao bastante elevado.

2.3.1.2. A plvora

Trata-se de uma tcnica intermdia entre a lana trmica a oxignio e o maarico a plvora,
descrito seguidamente, com vantagens e desvantagens tambm semelhantes. injectada uma
mistura de p de ferro e, facultativamente, de alumnio no jacto de oxignio. A plvora
transportada por um jacto de ar comprimido. O porta-lana consiste, por um lado, de um
injector que faz a mistura plvora - oxignio e, por outro, de uma mola que garante a abertura

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e fecho simultneos da chegada de oxignio e de plvora (Fig. 23, esquerda). Por


comparao com a lana trmica a oxignio, o consumo das lanas de plvora um pouco
menos rpido mas, em contrapartida, o consumo de oxignio maior, a ignio menos regular
e o furo obtido maior.

2.3.2. Maarico

Para alm dos aparelhos apresentados de seguida, que permitem o corte do beto, os
maaricos do tipo do da Fig. 24, tambm susceptvel de ser usada para soldar ao, so
utilizados no corte das armaduras, em apoio a vrios outros mtodos anteriormente descritos.

2.3.2.1. A plvora

Neste aparelho, projectada uma mistura de partculas finas de p de ferro e de alumnio


junto ao bico de um maarico de oxi-acetileno, hidrognio, metano, propano ou butano (Fig.
23, direita). As partculas, na sua combusto na periferia do jacto de oxignio, aquecem-no
fortemente. Este mtodo apresenta duas vantagens: fornece um suplemento de xidos de ferro
superaquecidos e limpa o corte feito atravs das partculas em movimento.

Com esta tcnica, conseguem-se cortar peas de espessura at 130 cm, ainda que a partir dos
60 cm o consumo se torne muito elevado. O rasgo apresenta uma largura da ordem dos 3 a 4
cm.

Como vantagens deste equipamento, citam-se as seguintes [1]:

pouco barulhento e no introduz vibraes;


pode ser utilizado quer para beto armado quer pr-esforado;
bastante rpido;
consegue realizar um rasgo de forma irregular sem recorrer a sucessivos furos tangentes;
o beto adjacente ao corte mantm-se praticamente inalterado.

Em contrapartida, tem alguns inconvenientes tais como [1]:

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Fig. 23 [1] - esquerda, esquema do funcionamento da lana trmica a plvora: 1 - garrafa


de oxignio; 2 - contentor de plvora; 3 - plvora; 4 - manmetros; 5 - botija de ar
comprimido; 6 - cmara de secagem; 7 - lana. direita, esquema da cabea do maarico a
plvora: 1 - pulverizador de plvora; 2 - sada do oxignio; 3 - mistura oxicombustvel

Fig. 24 - esquerda, maarico de corte e, direita, diferentes tipos de bocal

Fig. 25 [1] - esquerda, esquema do funcionamento do maarico a plasma: 1 - ctodo; 2 -


isolante; 3 - fluxo; 4 - nodo; 5 - plasma; 6 - escria fundida; 7 - elemento de beto a demolir;
8 - alimentao elctrica; 9 - chegada do oxignio. direita, esquema do corte a laser: 1 -

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dispositivo de emisso de raios laser; 2 - lente; 3 - eventual fuso; 4 - zona aquecida; 5 -


perda de calor por conduo; 6 - fissuras
preciso prever proteces para pessoal e materiais adjacentes devido s fagulhas e
escorrimentos;
o pulverizador corre o risco de entupir se a plvora no estiver perfeitamente seca;
bastante caro;
d origem a poeira e fumos;
obriga realizao por outro mtodo de um primeiro furo para ignio do maarico;
pouco eficaz para espessuras acima dos 20 cm;
corre-se o risco de o escorrimento entupir o maarico.

2.3.2.2. A plasma

Em fase de desenvolvimento em 1982, esta tcnica consiste em ionizar um gs plasmtico (um


plasma um estado diludo da matria, semelhante a um gs, constitudo por partculas com
carga, ies e electres, em propores tais que o meio seja globalmente neutro), normalmente
o azoto, atravs de um arco elctrico estabelecido entre dois elctrodos: o nodo e o ctodo
(Fig. 25, esquerda). O nodo constitudo por um tubo oco de ao e o ctodo por uma lana
a oxignio modificada. No espao entre eles, circula um fluxo de hidrognio, azoto e rgon
que estabiliza o plasma. Os elctrodos consomem-se permitindo o corte atravs de um proces-
so semelhante ao da lana trmica a oxignio (Fig. 22, direita), ou seja, atravs de uma aco
tripla (trmica, qumica e cintica). Existe tambm uma ferramenta de funcionamento seme-
lhante, o jet flame cutter [7], que emite um fluxo de querosene que misturada com oxignio.

Este mtodo apresenta as seguintes vantagens [1]:

em pleno funcionamento, mais eficaz e rpido que os outros processos trmicos;


permite o corte em todas as direces;
pode ser utilizado quer para beto armado quer pr-esforado e mesmo debaixo de gua;
tem baixos custos de operao;
proporciona um trabalho limpo.

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Apresentava, no entanto, em 1982, os seguintes inconvenientes [1]:

muito barulhento;
tem um consumo muito rpido dos elctrodos;
tem um rendimento energtico muito baixo e obriga a uma grande potncia elctrica de
alimentao;
provoca fumos e d origem a escorrimento de escria fundida;
existe o perigo de electrocusso;
torna-se difcil retirar o material fundido que ressolidifica e se aglomera muito rapidamente.

2.3.3. Laser

Tambm em fase de desenvolvimento em 1982, mas actualmente j perfeitamente


estabelecida no mercado, a tcnica de corte com recurso a raios laser (Light Amplification by
Stimulated Emission of Radiation) consiste na emisso de um feixe de luz coerente e
monocromtica, conseguido por excitao do dixido de carbono de que resulta uma onda
nica de grande densidade de energia. Quando a irradiao encontra o beto, uma parte da sua
energia absorvida, o que provoca um aumento da temperatura na zona afectada.
Concentrando esta energia numa rea muito pequena, d-se um choque trmico no beto,
provocando a sua fragmentao (Fig. 25, direita).

Este mtodo apresenta as seguintes vantagens [1]:

corte muito preciso;


ausncia de rudo, vibraes, fumos, gases txicos e poeiras;
rapidez.

No entanto, apresentava ainda em 1982 as seguintes desvantagens [1], algumas das quais
foram entretanto ultrapassadas:

a potncia dos aparelhos era insuficiente e a sua utilizao incmoda;

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era necessrio combinar esta tcnica com outras, nomeadamente para o corte das
armaduras;
o raio invisvel e, da, perigoso, por poder provocar queimaduras;
necessidade de proteces elctricas e de isolamento do aparelho;
muito onerosa.

2.4. USO CONTROLADO DE MEIOS EXPLOSIVOS

As tcnicas a seguir descritas tm em comum entre si o facto de serem provocadas por um


processo explosivo, no qual os materiais explosivos ( base de nitroglicerina) so utilizados
de uma forma to controlada quanto possvel, para no danificar pessoas e bens nas
proximidades do local a demolir. Distinguem-se fundamentalmente dois tipos de tcnicas: as
exploses no meio ambiente, de carcter global e a uma grande escala e as micro-exploses e
processos de expanso, ocorrendo no interior de elementos e de carcter localizado.

2.4.1. Exploses

As exploses na demolio so processos em que so colocadas cargas explosivas em locais


criteriosamente escolhidos por forma a provocar uma descontinuidade na estrutura principal e
o seu colapso global (Fig. 26). Os escombros da resultantes podero ou no ter de ser
posteriormente fragmentados atravs de outras tcnicas antes da sua remoo. O princpio
bsico de tais demolies o de aplicar o mnimo de energia de forma concentrada para
remover e/ou cortar elementos crticos da estrutura.

Esta tcnica, no obstante ser econmica, rpida e eficaz, tem desvantagens importantes [1]:

dificulta imenso a reciclagem / aproveitamento dos materiais de construo;


provoca projeco de materiais e vibraes importantes no terreno;
provoca uma onda de choque importante que pode provocar estragos nas construes
vizinhas, sobretudo nos vidros;
provoca um rudo muito grande na detonao e no impacto da estrutura no terreno;
no um processo completamente controlvel;

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de difcil aplicao em pisos enterrados;


uma tcnica potencialmente perigosa para pessoas e bens nas proximidades mas tambm
para o pessoal, que tem de ser especializado no manuseamento de explosivos;
pode provocar gases (sulfurosos e nitrosos) perigosos para a sade humana.

Fig. 26 - Demolio de um hotel em Las Vegas por explosivos realizada em apenas 17 s

Fig. 27 - Mecanismo de colapso: tipo telescpio, esquerda, e tipo derrube, direita

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Os quatro mecanismos bsicos de colapso de uma estrutura por recurso ao uso controlado de
explosivos dependem fundamentalmente da geometria e resistncia da mesma, da envolvente
desta e da sua utilizao futura e so [2]:

telescpio;
derrube;
imploso;
colapso progressivo.

2.4.1.1. Mecanismo tipo telescpio

O primeiro tipo de mecanismo normalmente usado na demolio de torres de arrefecimento,


do tipo central termoelctrica, provocando-se basicamente a demolio, simultaneamente ou
no, de vrios trechos em altura na estrutura da torre. Esta acaba por ruir numa rea
aproximadamente igual aquela que inicialmente ocupava, de uma forma parecida com o
fechar de um telescpio (Fig. 27, esquerda).

2.4.1.2. Mecanismo tipo derrube

O segundo tipo de mecanismo normalmente utilizado em chamins (Fig. 27, direita),


bunkers e estruturas de ao, bem como em todo o tipo de estruturas onde exista uma grande
relao entre a altura e a base, no havendo perigo se a estrutura cair para um dos seus lados.
Neste mtodo, procura-se apenas derrubar a estrutura sobre uma rea previamente definida e
assim facilitar o acesso a partir do solo das mquinas convencionais de demolio estrutura.
O mecanismo de derrube envolve normalmente menos trabalhos preparatrios, menos
quantidade de explosivos e, dependendo da construo, pode induzir na estrutura uma maior
fragmentao durante o colapso.

2.4.1.3. Mecanismo tipo imploso

O mtodo mais conhecido entre ns o designado por imploso onde, por meio de
explosivos, se consegue criar uma descontinuidade em determinados pontos da estrutura

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(normalmente pilares), fazendo assim com que esta entre em runa e que, atravs do seu peso
prprio, se fragmente o mais possvel durante a queda e quando atinge o solo. Neste
mecanismo, o colapso provocado centralmente fazendo com que a estrutura ceda sobre si
mesma, como se algo a puxasse na direco do seu centro de gravidade.

Como o explosivo no colocado ao longo da altura de toda a estrutura, espera-se que parte
desta se fragmente apenas no seu contacto com o solo. o mtodo apropriado para estruturas
de elevado porte (Fig. 28).

Fig. 28 - Dois exemplos do mecanismo tipo imploso

Fig. 29 - Dois exemplos do mecanismo tipo colapso sequencial


2.4.1.4. Mecanismo tipo colapso sequencial

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Finalmente, no que respeita ao ltimo tipo de mecanismo bsico, este descreve-se como a
queda sequencial de peas de um jogo de domin. Com efeito, este mtodo normalmente
empregue em edifcios contguos ou com um grande desenvolvimento em comprimento,
provocando-se um colapso sequencial normalmente do tipo descrito anteriormente (Fig. 29).

2.4.2. Micro-exploso

Este um mtodo de corte localizado e de demolio parcial, que utiliza pequenas


quantidades de explosivos inseridos em furos cilndricos (Fig. 30, esquerda), com o
objectivo de destacar blocos de beto, ou em pistolas que disparam um projctil sobre o
beto (Fig. 30, direita), com o objectivo de cortar armaduras.

a seguinte a apreciao global relativa ao primeiro mtodo [1]:

a tcnica lenta, complexa (em face da escolha da posio dos furos) e s se aplica a
elementos de grandes dimenses e pouco armados;
a demolio no completamente controlvel;
o processo barulhento, provoca vibraes no terreno e projeco de estilhaos;
a dimenso excessiva dos bocados de beto destacados pode obrigar sua fragmentao
posterior para facilitar a sua remoo.

Quanto segunda tcnica, ela apresenta as seguintes caractersticas [1]:

preciso o prvio conhecimento das armaduras;


no serve para grandes espessuras;
barulhenta;
tem um grande consumo de explosivos;
utilizada sobretudo para criar pontos fracos nas peas que so posteriormente demolidas
por outros mtodos.
2.4.3. Expanso

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Nestes mtodos, recorre-se fora expansiva de determinados componentes, gasosos ou no,


para introduzir tenses internas de traco no beto que levam sua fragmentao. So
sobretudo tcnicas auxiliares e de carcter localizado.

Fig. 30 [1] - Demolio por micro-exploso: esquerda, as cargas so colocadas em furos (1 -


bucha; 2 - dispositivo de disparo; 3 - detonador; 4 - cartucho; 5 - bloco de beto expulso; 6 -
fissurao); direita, disparado um projctil (1 - fulminante; 2 - carga; 3 - projctil cnico
ou hemisfrico em metal duro; 4 - distncia de tiro (2/3 a 1/5 de ); 5 - armadura)

Fig. 31 [1] - esquerda, equipamento de expanso lenta com gs: 1 - bucha especial de
cauchu; 2 - gs; 3 - dixido de carbono (presso de servio 80 a 120 bars). direita, tubo
Cardox (expanso sbita com gs): A - cabea de ignio; B - fuste do tubo; C - cabea de
descarga; 1 - vlvula de enchimento; 2 - ligaes elctricas; 3 - cmara de aquecimento; 4 -
dixido de carbono lquido; 5 - disco de rotura; 6 - grampo)

2.4.3.1. Expanso lenta com gs

efectuado no beto um furo de 30 a 40 mm de dimetro, selado com uma bucha de cauchu


na qual se faz passar um tubo metlico ligado a uma bomba que contm um gs inorgnico
(geralmente dixido de carbono) que posteriormente injectado a alta presso (Fig. 31,
esquerda).

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Como vantagens [1], esta tcnica apresenta o facto de pouco barulhenta, no introduzir
vibraes significativas, no provocar a projeco de estilhaos e no haver o perigo de o gs
inflamar. Como inconvenientes [1], h que referir os seguintes:

a dificuldade em demolir beto armado;


a necessidade de criar barreiras de proteco para o pessoal;
a dificuldade de manipulao;
a falta de preciso.

2.4.3.2. Expanso sbita com gs

Numa variante tcnica anterior, o tubo Cardox (Fig. 31, direita) provoca a expanso
brusca (2 a 4 x 10-2 s) de dixido de carbono a uma presso muito elevada (200 bars) atravs
de um furo, introduzindo no beto presses da ordem dos 120 a 270 MPa que se fractura por
traco.

As vantagens da tcnica [1] so a sua maleabilidade e economia, a ausncia de ondas de


choque e as poucas vibraes e a relativa segurana para o pessoal. As principais
desvantagens so [1]:

a pouca eficcia para o beto armado;


o raio de aco reduzido (50 a 80 cm no mximo);
o barulho provocado;
o perigo que advm de o tubo no estar convenientemente fixo;
a dificuldade de controlo da zona a demolir;
a projeco eventual de detritos.

2.4.3.3. Expanso com cal viva

J conhecida desde a Antiguidade, a expansibilidade da cal viva hidratada pode ser utilizada
na demolio do beto. Para tal, realiza-se um furo de entre 35 e 50 mm de dimetro. O furo

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no deve ser muito pequeno para que o beto fissure, mas tambm no deve ser demasiado
grande para que a cal no transborde para fora do mesmo. No furo previamente seco,
introduzido produto (80 % de cal viva, 10 % de areia siliciosa e 10 % de retardador) diludo
com 30 % de gua, nunca mais de 10 minutos aps a mistura. Nos furos horizontais, haver
necessidade de os tamponar. Os furos esto espaados entre si entre 20 e 90 cm, consoante a
resistncia do beto e o grau de fragmentao pretendido. O domnio de aplicao desta
tcnica inclui os grandes macios de fundao ou de suporte de terras em beto simples.

A tcnica apresenta algumas vantagens, tais como [1]:

ausncia de rudo, vibraes e projeco significativa de detritos;


mo-de-obra no especializada;
ausncia de perigo para o pessoal;
susceptvel de servir de apoio a outras tcnicas.

No entanto, tem tambm alguns inconvenientes, tais como [1]:

pouca eficcia em beto armado;


dificuldade de regular com preciso a expanso da cal viva;
dificuldade de realizar diversas expanses em simultneo em clima frio;
relativamente cara;
lenta (expanso mxima s ao fim de 6 horas).

2.4.3.4. Expanso qumica

Com um princpio de funcionamento que um meio termo entre a expanso com cal viva e a
micro-expanso, existe uma tcnica que consiste na colocao em furos abertos (com entre 40
e 50 cm de dimetro) em rocha ou beto de um produto, designado comercialmente por
Bristar [6]. Trata-se de um p de um composto inorgnico produzido a partir de uma
variedade especial de silicato e de um composto orgnico que, misturado com gua, endurece,
expande-se e provoca fendilhao no macio no qual foi introduzido (Fig. 32). As fendas
propagam-se de um furo para os adjacentes, levando a que se solte um bloco de grandes

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dimenses. Existem trs tipos de produto consoante a temperatura do material a ser


fracturado.

Fig. 32 [6] - Separao de blocos de beto ou rocha por expanso qumica

Segundo o fabricante [6], o produto seguro, no provoca rudo, atinge a sua fora expansiva
mxima aps 24 horas, tem a sus fora expansiva (mais de 3 000 t/m2) aumentada com o
dimetro do furo mas diminuda quando a percentagem de gua misturada se afasta muito dos
30 %, para cima ou para baixo.

2.5. PROCESSOS ABRASIVOS

Nos mtodos a seguir descritos, o aspecto comum o facto de o mecanismo de demolio ser
a abraso do beto, provocada por um material no estado slido ou lquido, conduzindo ao
corte daquele em blocos ou remoo de uma camada superficial do mesmo. Ainda que
alguns deles possam ser utilizados para demolio global, em virtude de serem geralmente
caros, o seu campo de aplicao mais corrente a remodelao e reabilitao de estruturas.

2.5.1. Corte diamantado

Os utenslios de corte diamantado so constitudos na sua parte activa por gros de diamante
industrial retidos numa matriz geralmente metlica. Estas partculas funcionam como um
grande nmero de utenslios cada um arrancando um pouco de beto. Consoante os trabalhos,
qualidade do beto e dos inertes e densidade das armaduras, haver que escolher a opo mais

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adequada em termos de: tipo de aparelho, sua dimenso e velocidade de processamento, a


potncia do motor, a profundidade do corte e a velocidade do mesmo.

2.5.1.1. Serra com disco

Este equipamento constitudo por um disco metlico, que pode atingir mais de 1 m de
dimetro, diamantado na sua periferia e arrefecido a gua, que se desloca sobre uma calha de
rolamento (Fig. 33, esquerda). O motor, elctrico ou diesel, com grupo hidrulico exterior
de potncia varivel, imprime traco para fazer rodar o disco. Existem verses compactas,
mais leves mas de menor potncia.

Este equipamento pode ser utilizado em corte de beto armado quer em superfcies
horizontais (Fig. 33, direita), quer verticais (Fig. 33, direita), manifestando uma grande
versatilidade: o tamanho do disco pode ser alterado com alguma facilidade e, graas
denominada serra de mergulho, no fica limitado pelo dimetro do disco. particularmente
til na execuo de aberturas em superfcies de beto existentes, dando origem a blocos de
beto (Fig. 34), que so posteriormente removidos com a auxlio de uma grua.

Este sistema apresenta diversas vantagens [1]:

corta com facilidade beto armado;


elevado rendimento de corte, ainda que claramente reduzido pela existncia de muitas
armaduras;
manipulao simples (verso compacta);
seco de corte muito lisa, sem necessidade de trabalhos adicionais, e sem afectar o beto
adjacente;
grande preciso de corte (com adaptao de calha);
no tem riscos de fissurao e seguro para o pessoal.

Em contrapartida, o sistema apresenta algumas desvantagens [1]:

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Fig. 33 - Corte de laje , esquerda, e de muro, direita, ambos de beto armado com recurso
a serra de disco diamantado

Fig. 34 - Remoo com uma grua de lano de escada, esquerda, e de troo de laje, direita,
ambas de beto armado aps corte com serra de disco diamantado

exige alguma experincia na utilizao do equipamento;


espessura de corte pode ser limitada pelo raio do disco;
processo de instalao moroso, sobretudo para a verso no compacta, que pode ser
bastante pesada, exigindo uma superfcie de suporte robusta;

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necessidade de evacuar lquido refrigerante;


custo relativamente elevado, tanto do equipamento quer sobretudo dos consumveis;
o equipamento produz algum rudo e poeiras (no obstante a gua de refrigerao).

2.5.1.2. Serra com fio

Esta tcnica tem algumas semelhanas com a anterior sendo adequada, grosso modo, para o
mesmo tipo de trabalhos, exigindo no entanto acesso s duas superfcies opostas da pea a
cortar (Fig. 35). O equipamento consiste num grupo electro-hidrulico que transmite
movimento s rodas motrizes, que por sua vez impelem o cabo helicoidal diamantado (com
anis - perlinas) de ao que, por abraso no beto, realiza o corte (Fig. 36, esquerda). Para
arrefecer o cabo e arrastar os detritos provenientes do corte, feita passar gua na superfcie
de corte.

Como vantagens deste mtodo, referem-se as seguintes [1]:

corta com facilidade beto armado;


grande rendimento de corte, ainda que claramente reduzido pela existncia de muitas
armaduras;
elevada versatilidade de adaptao ao uso e a ambientes de trabalho;
equipamento silencioso e que no provoca vibraes nem poeira (graas gua de
arrefecimento);
superfcie de corte lisa, sem necessidade de trabalhos adicionais, e sem afectar o beto
adjacente;
rigor e preciso de corte;
permite cortes em todas as direces numa amplitude de 360 (horizontal / vertical /
oblqua / parablica);
no tem risco de fissurao e seguro para o pessoal, que reduzido praticamente ao
operador e se mantm longe da zona a cortar;
preo competitivo para reas significativas de corte (para grandes reas, o sistema mais
econmico).

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Fig. 35 - Esquema de corte com serra de fio diamantado: vertical ( esquerda em perfil) e
horizontal ( direita em planta)

Fig. 36 - esquerda, elemento de beto fortemente armado cortado com recurso a serra de fio
diamantado e, direita, aberturas circulares de diversas dimenses susceptveis de ser
executadas com uma mesma caroteadora

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Apresenta no entanto os seguintes inconvenientes [1]:

exige alguma experincia na utilizao do equipamento;


requer equipamento auxiliar de corte para efectuar os furos para passagem do cabo;
o processo de instalao moroso;
custo elevado dos consumveis;
necessrio evacuar o lquido refrigerante.

2.5.1.3. Carotagem

As caroteadoras so aparelhos inicialmente vocacionados para a recolha de amostras para


ensaio posterior, a seguir utilizados para praticar aberturas em elementos de beto para
passagem de tubagens e, posteriormente, adaptados para trabalhos de demolio parcial de
superfcies relativamente grandes. A sua grande versatilidade (Fig. 36, direita) e a dos
respectivos sistemas de suporte permite que sejam utilizadas em superfcies horizontais (tanto
superiores, Fig. 37, esquerda, como inferiores), em superfcies verticais (Fig. 37, direita) e
at mesmo em superfcies curvas.

A caroteadora no mais do que um motor elctrico que impele um movimento de rotao a


um cilindro metlico oco com uma coroa diamantada na sua extremidade exterior, o qual
corta tarolos de beto necessitando, no entanto, de ser refrigerado com gua durante todo o
processo. A execuo de um conjunto de furos tangentes permite delimitar um bloco de beto
que posteriormente removido. Da que a eficincia deste mtodo aumente com a relao
rea a demolir / permetro da rea a demolir.

As vantagens e desvantagens deste sistema tm algumas parecenas com as dos dois sistemas
anteriores. Assim sendo, de entre as primeiras realam-se:

no tem riscos de fissurao;


manipulao simples;
equipamento silencioso no causando vibraes;
grande preciso de corte;

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seco de corte lisa;


permite obter seces circunscritas para concentrao de tenses.

De entre as desvantagens desta tcnica, avultam as seguintes:

furao limitada pelo comprimento e dimetro da broca;


sistema de baixo rendimento / preo elevado;
processo moroso;
necessidade de evacuar o lquido refrigerante.

2.5.2. Corte com carborundo

Englobam-se neste sub-captulo todas as situaes em que o equipamento utilizado recorre a


gros de carborundo (nome tcnico para o carboneto de silcio) fixos a um ligante de
baquelite, sendo o conjunto rigidificado por uma ou vrias camadas de nylon. As aplicaes
so as mesmas que no corte diamantado com a excepo dos elementos de beto armado.
Sendo menos caros que as ferramentas diamantadas, tm, para alm da limitao referida, o
facto de propiciarem um corte mais lento e obrigarem a uma substituio muito rpida por
desgaste intenso.

2.5.3. Jacto de gua (hidrodemolio)

Encontrando-se em 1982 ainda em fase de desenvolvimento, a hidrodemolio j hoje uma


tcnica muito utilizada, sobretudo em trabalhos de remoo da camada superficial deteriorada
do beto em grandes superfcies (Fig. 38, esquerda). Nessa perspectiva, ou seja, numa
situao em que o nico beto que se pretende remover aquele que j apresenta alguma
deteriorao das suas caractersticas mecnicas (deixando o beto rugoso e pronto a receber
uma nova camada de revestimento) e em que se pretende manter as armaduras (mas
limpando-as de substncias desagregveis como as provenientes da corroso), a utilizao de
um jacto de gua a alta presso um processo de rendimento excepcional. Ainda que possa
ser feita manualmente, o muito melhor rendimento e a ausncia de perigo propiciados pela

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automatizao (Fig. 38, direita) fazem com que seja essa a tendncia actual, no obstante o
elevado investimento inicial.

Fig. 37 - esquerda, execuo de carotagens sequenciais em laje para realizar o contorno de


uma abertura e, direita, sistema mltiplo de coroas diamantadas utilizado no corte de parede
de beto armado

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Fig. 38 - esquerda, superfcie sujeita a hidrodemolio e, direita, equipamento totalmente


automatizado de hidrodemolio utilizado na reabilitao das docas da Lisnave em Setbal
O mtodo consiste em vencer com a presso do jacto de gua a resistncia da argamassa de
beto traco, que assim desagregada e arrastada, deixando soltos os inertes de maiores
dimenses que caiem ou so tambm arrastados. A energia necessria fornecida por ar
comprimido, o qual impulsiona a gua atravs de uma bomba de alta presso. Para alm desta,
existem ainda sistemas de controlo e de locomoo, um aspirador para recolha dos detritos e,
se for caso disso, um dispositivo de abastecimento de material abrasivo

As vantagens da hidrodemolio so as seguintes [1]:

ausncia (quase total) de rudo (com um redutor de rudo), poeiras e vibraes;


corte relativamente preciso em qualquer direco;
o beto adjacente ao corte pouco afectado;
no existe risco de incndio.

Quanto s desvantagens, podem ser enunciadas as seguintes [1]:

equipamento caro (se se recorre a areia, o custo dos consumveis passa a ser importante);
corte de peas armadas muito difcil;
lentido e necessidade de evacuar a gua e detritos;
o pessoal (verso no automatizada) deve estar protegido contra a projeco de detritos;
fendas grandes nos elementos a demolir potenciam perdas importantes de rendimento;
necessidade de produzir in-situ uma grande presso.

3.5.4. Jacto de gua e areia

No obstante existam registos da utilizao de jacto de areia com ar comprimido e sem gua
[1], o alto carcter poluente dessa soluo faz com que no seja promissora. Em alternativa, a
juno de areia quartzosa de granulometria de 0.5 a 1.5 mm permite aumentar significativa-
mente o poder abrasivo da hidrodemolio (outros aspectos afectam tambm o rendimento
desta tcnica: dimetro, orientao e distncia da agulheta ao elemento a cortar e velocidade

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do jacto), pelo que se pode tornar interessante mesmo para beto simples. Uma vez que
permite cortar as armaduras de ao, a sua utilizao no recomendvel se se pretender
preservar as mesmas, como acontece em certos trabalhos de reabilitao. Pode-se ento dizer
que esta tcnica a alternativa hidrodemolio na demolio de peas de beto armado
(ainda que sem taxas de armadura muito elevadas), mantendo de um modo geral as suas
vantagens e inconvenientes, sendo naturalmente mais cara.

2.6. PROCESSOS ELCTRICOS

As tcnicas descritas de seguida tm em comum estar um processo elctrico na origem da


demolio da pea. Todas elas so pouco correntes, na maioria dos casos encontravam-se em
1982 ainda numa fase de desenvolvimento (sendo plausvel que entretanto tenham sido
abandonadas) e no contemplam a hiptese da demolio global. Pelo menos uma, a que
recorre a microondas, ainda utilizada na remoo de beto superficial.

2.6.1. Aquecimento das armaduras (induo de calor)

As armaduras no interior do beto so ligadas por soldadura a um circuito de baixa tenso.


Por passagem da corrente, comportam-se como resistncias elctricas e so levadas ao rubro
por efeito de Joule. Pelo contrrio, o beto permanece praticamente temperatura ambiente.
Esta diferena faz com que se perca a aderncia entre os vares e o beto por fissurao deste.
A alterao interna do beto, por desidratao do cimento e expanso diferencial entre os
inertes, d tambm a sua contribuio para o processo.

A tcnica apresentava, no entanto, em 1982, alguns inconvenientes [1]:

s era aplicvel a vares de dimetro at 10 mm;


so inmeros e muito limitativos os riscos de curto-circuito;
exige uma grande potncia elctrica pelo que se torna antieconmico.

2.6.2. Electrofractura

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O beto submetido a uma corrente de alta frequncia (Fig. 39, esquerda). Torna-se
condutor, aquece no seguimento de perdas dielctricas no seu interior e fragiliza por
dilatao. Quando este processo de instabilizao se completa, o beto demolido mais
facilmente do que o normal, com recurso a ferramentas mecnicas.

Os elctrodos so fixos a uma tenaz montada a uma braadeira ligada a macacos hidrulicos
(Figura 39, direita). A corrente de alta tenso enviada durante 2 a 3 minutos enquanto que
a pea fortemente apertada. A conjugao das duas aces suficiente para o
desmantelamento do elemento.

No obstante se trate de um mtodo rpido e silencioso, susceptvel mesmo de ser utilizado


para a demolio total de uma pequena estrutura, e de o seu rendimento em termos
energticos ser elevado, tem tambm alguns inconvenientes [1]:

risco de perturbao das redes de televiso e de outras telecomunicaes;


necessidade de furar a pea para fixar os elctrodos;
material de manuseamento incmodo;
necessidade de uma potncia elctrica muito elevada;
risco de electrocusso durante a demolio por conduo atravs das armaduras.

2.6.3. Aquecimento induzido de um material ferromagntico

Utiliza-se a presso de expanso produzida pelo aquecimento de um material ferromagntico


com uma corrente de alta frequncia induzida por uma fonte exterior atravs de uma bobina
de induo. O material ferromagntico comprimido dentro de um furo previamente
efectuado no beto (Fig. 40, esquerda). A profundidade a atingir funo do dbito do
gerador de alta frequncia, do dimetro da bobina de induo, da dimenso da pea a demolir
e de outros factores.

Esta tcnica no provoca rudos nem vibraes mas potencia o risco de interferncias com as
redes de televiso ou de outras telecomunicaes.

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Fig. 39 [1] - esquerda, esquema de instalao no mtodo da electrofractura: 1 - elctrodo;


2 - gerador de alta frequncia. direita, esquema do corte de uma coluna de beto por
electrofractura

Fig. 40 [1] - esquerda, esquema do sistema de aquecimento induzido de um material


ferromagntico: 1 - gerador de alta frequncia; 2 - bobina de alta frequncia; 3 - bloco de beto
a demolir; 4 - material ferromagntico; 5 - linhas de foras magnticas. direita, aparelho para
a aplicao de microondas (em cima, esquema do prottipo e, em baixo, gerador de potncia)

2.6.4. Arco voltaico

O beto cortado graas temperatura elevada produzida por uma descarga de arco voltaico
realizado entre dois elctrodos de grafite, atingindo temperaturas entre 4 000 e 8 000 C.

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Apesar de ser eficaz no corte de superfcies irregulares e de praticamente no produzir rudo,


vibraes ou poeiras, o mtodo apresenta algumas desvantagens [8]:

apresenta uma relao rapidez / custo muito baixa;


danifica o beto que no se pretende demolir;
conduz produo de fumos e existe perigo de electrocusso;
o equipamento no est disponvel comercialmente.

2.6.5. Microondas

As microondas so ondas electromagnticas de hiper-frequncias (Fig. 40, direita). Ao ser


exposto a estas ondas e de acordo com o princpio do campo electrnico, o beto aquece at
altssimas temperaturas, ao mesmo tempo que as guas de capilaridade e de cristalizao no
seu interior se volatilizam e provocam microfissuras. O beto superficial solta-se por
esfoliao (Fig. 41) expondo a camada seguinte ao mesmo processo (cerca de 5 minutos por
metro quadrado at a uma profundidade de 20 cm [1]). Este mtodo parece estar vocacionado
para retirar a camada superficial deteriorada em macios de beto simples.

A tcnica apresenta vantagens, tais como a sua grande rapidez, a ausncia de rudo, fumos,
vibraes, projeco de detritos e interferncia com as redes de telecomunicaes, mas
tambm alguns inconvenientes no estgio de desenvolvimento em que se encontrava em 1982
[1]:

equipamento muito oneroso;


necessidade de cortar posteriormente as armaduras com outro processo;
potencialmente perigoso para o pessoal, pessoal esse que tem de ser altamente
qualificado.

2.7. PROCESSOS QUMICOS

Nestas tcnicas, procura-se tirar partido das reaces qumicas a que os componentes do beto
podero estar sujeitos quando em contacto com determinadas substncias, reaces que

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deterioram esse mesmo beto. No entanto, a sua competitividade no grande, sobretudo em


face da lentido de processos, pelo que pouco mais so do que projectos de investigao.

2.7.1. Ataque qumico

Uma vez que o beto um meio alcalino, pode facilmente ser deteriorado pelos cidos. No
entanto, de acordo com [1] (1982), no existia qualquer produto qumico suficientemente
eficaz sob este ponto de vista para vencer a baixa permeabilidade das argamassas de beto e a
fraca capacidade de disperso da soluo cida na matriz de argamassa.

Vapor de
gua gua detrito
microondas

Aquecimento da gua Esfoliao da superfcie de beto

Fig. 41 - Demolio do beto com recurso a microondas

Fig. 42 [1] - Representao esquemtica do processo electro-qumico de demolio: 1 - soluo


salina; 2 - placa metlica (ctodo); 3 - armaduras (nodo); 4 - transformador; 5 - rectificador

2.7.2. Ataque electro-qumico

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Nesta tcnica, banha-se a superfcie do beto com uma soluo salina corrosiva (cloreto de
sdio ou de potssio) e aplica-se s armaduras uma corrente elctrica contnua (Fig. 42),
acelerando assim o processo de corroso daquelas, em que funcionam como nodo. Ao fim de
cerca de 3 horas, os produtos da corroso, bastante mais volumosos do que o ao de que
originaram, provocam o descasque do beto de recobrimento por traco do mesmo.

Como vantagens deste mtodo, podem-se citar [1]:

silencioso e completamente isento de vibraes;


consome pouca energia.

Em contrapartida, tem os seguintes inconvenientes [1]:

necessrio cortar as armaduras atravs de outros meios;


um procedimento lento;
existe o risco de a corrente se propagar atravs das armaduras a toda a estrutura e algum
ser electrocutado.

2.8. SELECO DOS MTODOS A ADOPTAR

A seleco do mtodo de demolio a adoptar em face de cada caso especfico uma das
chaves do sucesso neste tipo de operao. Sem se pretender ser exaustivo, preciso ter em
conta os seguintes factores: tipo de estrutura e restantes materiais no estruturais, localizao
do edifcio (meio urbano ou rural), distncia e tipo de ocupao dos edifcios vizinhos, altura
do edifcio a demolir, tipo de terreno, prazo de execuo, regulamentos municipais,
localizao das redes de infraestruturas, limitao de custos, equipamento disponvel, etc..

A extrema variedade de mtodos disponveis, porventura um dos aspectos mais relevantes e


surpreendentes deste documento, torna a escolha mais difcil e confusa. No possvel sequer
comparar determinados mtodos entre si, por no corresponderem minimamente a aces
similares na estrutura. Por outro lado, existe um conjunto alargado de tcnicas que tm um

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carcter semi-experimental e/ou no esto disponveis em Portugal.

Uma vez que no o objectivo fundamental deste sub-captulo abordar este tema, no foi
levada a cabo uma investigao minimamente fundamentada que permita apresentar aqui
regras ou orientaes sobre como seleccionar o mtodo de demolio para cada caso
particular. No entanto, teve-se acesso a trs estudos acadmicos que comparam um nmero
muito limitado de tcnicas, no primeiro caso segundo o prisma do tipo de construo, no
segundo, em funo de uma caracterizao tcnico-econmica e, no terceiro, em funo do
seu desempenho pseudo-quantitativo. Posteriormente, teve-se acesso a um quarto estudo ,
bastante mais completo, em que as tcnicas foram comparadas atravs da anlise da sua
adequabilidade. A ttulo informativo, apresenta-se de seguida esses mesmos estudos.

2.8.1. Em funo do tipo de construo

No Quadro 2, so analisadas as tcnicas de demolio manual (envolve o desmantelar


progressivo do edifcio na ordem inversa da sua construo; o trabalho realizado
essencialmente com ferramentas manuais, alm de equipamento mecnico para erguer os
elementos principais medida que estes so soltos e para os deitar no cho quando ficam
livres; quando o material desmontado pequeno (por exemplo, tijolos), este poder ser
simplesmente atirado para uma pilha situada por baixo, desde que no seja suposto ser
recuperado para utilizao; numa rea mais pequena dever-se- utilizar uma calha ou tubo
para descarga dos escombros ou um vago suspenso), brao de demolio (processo mecnico
que utiliza uma viga de ao ou madeira presa a uma escavadora mecnica; tal como o mtodo
manual, segue a ordem inversa da construo mas, neste caso, derrubam-se seces da
estrutura em vez de desmantelar a mesma; a mquina dever ser operada do exterior do
edifcio de modo a que os escombros caiam para dentro), colapso deliberado (esta tcnica
reduz o edifcio a um monte de escombros atravs da remoo de uma srie de membros
estruturais chave; rpida e consequentemente barata, razoavelmente segura quando realizada
por mos experientes, mas produz muito barulho, vibrao e poeira; a remoo dos membros
chave poder ser efectuada puxando-os para fora com um cabo de ao, rebentando-os com
uma carga explosiva ou estilhaando-os com um explosivo de gs ou de hidrulico), bola de

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demolio (bola de grande massa) e demolio por outros meios mecnicos, excluindo a
traco com cabos. A indicao de um mtodo particular no exclui o uso de outros mtodos.

Quadro 2 - Anlise comparativa de alguns mtodos de demolio de estruturas

2.8.2. Em funo de uma caracterizao tcnico-econmica

No Quadro 3 feita uma caracterizao qualitativa tcnico-econmica de algumas das


tcnicas inovadoras descritas neste documento para demolio de estruturas de beto.

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Quadro 3 - Anlise comparativa de algumas tcnicas de demolio do beto

SISTEMA A B C D E

Velocidade de corte III II _ _ I

Largura do corte I II _ _ _

Rugosidade da seco cortada III I IIII II IIIII

Custo do corte I / II III I / II IIII IIIII

A - Serra de fio diamantado


B - Serra de disco diamantado
C - Quebrador de beto tipo Darda
D - Broca caroteadora
E - Pinas para triturao

Neste quadro, medida que se vai da classificao I para a IIII, a caracterstica referida na
linha respectiva torna-se mais acentuada. Assim, verifica-se que as pinas no sero em geral
competitivas no corte do beto, o mesmo se passando com a broca caroteadora. Os restantes
equipamentos so muito promissores, sendo que, no cmputo geral, as serras de fio ou disco
diamantados podero vir a ganhar uma grande preponderncia no mercado futuro das
demolies localizadas.

2.8.3. Em funo do seu desempenho pseudo-quantitativo

No mbito de uma tese de mestrado em Engenharia de Estruturas [3], props-se um critrio


pseudo-quantitativo para classificar o desempenho de um conjunto relativamente alargado de
tcnicas de demolio.

Cada tcnica avaliada em relao s seguintes caractersticas (os valores entre parntesis
correspondem ao peso arbitrado de acordo com a sensibilidade do autor para a importncia de
cada uma dessas caractersticas, sendo que o somatrio desses pesos igual unidade; os
pesos podero variar consoante as condies especficas do local): rudo (0.07), vibraes

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(0.09), calor (0.07), fogo (0.10), gua (0.04), poeiras (0.06), fumo (0.07), projeces (0.10),
medidas de proteco (0.07), riscos para o trabalhador (0.12), velocidade de execuo (0.10) e
custos (0.11). A avaliao consiste na atribuio de um nmero inteiro: 5 (muito
desfavorvel), 4 (desfavorvel), 3 (pouco desfavorvel), 2 (pouco favorvel), 1 (favorvel) e 0
(muito favorvel). O somatrio dos produtos dos pesos pelas avaliaes de cada caracterstica
fornece um valor quantitativo decimal que o desempenho da tcnica para o local em
questo. Quanto menor for o valor, melhor o desempenho da tcnica. A ttulo de curiosidade,
apresenta-se de seguida os Quadros 4 e 5 com os resultados deste estudo.

Quadro 4 [3] - Avaliao do desempenho de algumas tcnicas de demolio

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Quadro 5 [3] - Avaliao do desempenho de algumas tcnicas de demolio (continuao)

Verifica-se, de acordo com o autor do estudo, que os mtodos com melhor desempenho so a
expanso a plasma e o corte a laser e os de pior desempenho a lana trmica e uma sua
variante, o fuel-leo, resultados algo surpreendentes e polmicos.

2.8.4. Em funo da anlise da sua adequabilidade

Neste estudo comparativo de um conjunto relativamente alargado de tcnicas de demolio,


elaborado no mbito de um simpsio internacional da RILEM, foram analisados
essencialmente os seguintes parmetros, no necessariamente independentes entre si [7]:

tipo de estrutura - de beto, de ao, mista ou de alvenaria;


tipo dos elementos estruturais susceptveis de ser demolidos;
localizao da construo - zona muito ou pouco urbanizada;
escala da demolio - parcial ou total;
uso da construo - normal ou especial;
aplicabilidade em centros urbanos;

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desempenho (velocidade, custo e repetibilidade);


grau de segurana no trabalho (ambiental e dos operrios e transeuntes);
nveis de rudo, vibrao e p permitidos;
durao dos trabalhos de demolio;
operaes prvias e posteriores (necessidade de trabalho prvio e tamanho dos materiais
demolidos - reciclabilidade);
tamanho da construo - pequena ou grande;
oramento disponvel.

Nos quadros 6 e 7, apresenta-se de forma resumida os resultados desta anlise comparativa.

2.8.5. Algumas concluses

Apesar do que foi referido acima, poder-se-o retirar algumas concluses da prtica corrente
no que se refere seleco do mtodo de demolio (do tipo global) a adoptar. Assim, em
construes antigas (anteriores ao beto armado), que constituem em Portugal ainda uma
parte significativa do total de edifcios demolidos, a tcnica mais adequada a com recurso a
equipamento mecnico (desde ferramentas manuais a, sempre que possvel, equipamento
pesado com lanas articuladas, passando pelos martelos), elemento a elemento e com grande
incidncia de mo-de-obra. Isto explica-se pela relativa pequena resistncia mecnica das
construes, pela grande variedade de materiais nela contidos e pela possibilidade de
reaproveitar esses mesmos materiais. Em construes relativamente baixas e se houver
bastante espao livra volta, as opes da traco de cabos e da bola de grande massa so
tambm possveis, ainda que esta ltima praticamente no seja utilizada em Portugal. Em
construes trreas e no rs-do-cho de edifcios multi-pisos, o recurso p de arrasto
possvel, se a estrutura for pouco resistente, embora a giratria equipada com balde seja mais
manobrvel e segura e permita maior alcance e altura.

Quadro 6 [7] - Anlise comparativa de algumas tcnicas de demolio


Operaes Campos de aplicao

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Frequncia de
resistentes (2)
Vigas, pilares
Tamanho dos

utilizao (3)
Mtodo de Princpio Maquinaria

Em centros
demolidos.

Demolio

Demolio
construo

Fundaes

parcial (2)
materiais
Trabalho
demolio de funcio- acessria

total (2)

urbanos
Tipo de

paredes
prvio

Lajes,
namento

(1)

(2)

(2)
Martelo Corte do materi- Compressor de N Pequeno B.A., A A A A _ Elevada C
manual al por ar ou bomba B., A.
impacto hidru.
Martelo de repetido Mquina de N Pequeno B.A., A A A A A Elevada C
grande porte rodas ou B., A.
lagartas
Bola de Impacto Mquina de la- N Grande B.A., A A NA NA A Baixa R(Japo)
grande massa repetido da bola gartas B., A. C(EC)
Martelo Corte do materi- Mquina de N Mdio B.A., A A _ A A Elevada C
hidrulico al por impacto rodas ou B., A.
repetido lagartas
Macaco mbolos de ao Bomba de pres- S Grande B., A. AR AR A A AR Elevada SE
hidrulico que fracturam o so e mquina
material por de lagartas
presso
hidrulica
Nibbler Aplicao de Escavadora hi- N Mdio B.A., AR A NA A NA Elevada R
momento e drulica de B. NA NA
fractura do lagartas
material por
flexo
Trituradora de Fractura por Mquina de la- N Pequeno B.A., A A _ A A Elevada C
maxilas presso gartas B., A.
hidrulica nas
maxilas
Alicate de Esmagamento e Mquina de la- N Pequeno B.A., A A _ A A Elevada C
maxilas corte gartas B., A.
P de arrasto Por empuxe ou Mquina de la- N Pequeno B., A. A A NA NA A Mdia C
traco gartas
Derrube Derrube da es- S Grande B.A., A NA NA A NA Mdia C
trutura B., A. A
Serra com Corte por abra- Mquina com N Grande B.A., A A _ A AR Elevada SE
disco so com disco movimento de B., A.
diamantado diamantado rotao
Serra com fio Corte por abra- Mquina com N Grande B.A., A AR A A AR Elevada SE
diamantado so com fio dia- movimento de B., A.
mantado rotao
Lana trmica Fuso por aque- Tanque de oxi- S Grande B.A., A A _ A _ Elevada SE
cimento gnio e lana de B., A.
metal
Jacto de Fuso por Tanque de que- N Grande B.A., A A AR A AR Zonas SE
chamas chama rosene e de oxi- B., A. pouco
gnio rudo
Aquecimento Descasque do Transformador e S Grande B.A. A A AR A NA Elevada SE
elctrico dos beto por amplificador de
vares de ao aquecimento frequncia
dos vares de
ao
Raio laser Laser de Clula ptica N Mdio B.A., A A A A NA Baixa SE
dixido de S
carbono
Arco voltaico Fuso do beto Mquina de sol- N Pequeno B.A. A A A A NA Baixa SE
por arco dar e dois el-
voltaico ctrodos
Maarico Corte por calor Mangueira N Mdio B.A., A A A A NA Elevada SE
S
Microondas Aquecimento do Magnetron e N Pequeno B.A., A A A A NA Em desen- Em desen-
beto com guia de ondas B., A. volviment volviment
microondas o o
Notas:
(1) B.A. - Beto armado (2) A - Aplicvel (3) C - Comum
B. - Beto simples NA - No aplicvel SE - Situaes especiais
A. - Alvenaria AR - Aplicvel c/ restries R - Raro

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Quadro 7 [7] - Anlise comparativa de algumas tcnicas de demolio (continuao)


Caractersticas (4) Segurana Desempenho (4)
(4)

Risco para o
Mtodo de

Rapidez de
Projeco

Proteco
ambiental

execuo
Vibrao

operrio
demolio
Observaes
Rudo

Custo
Fumo
Martelo 4 1 P
P 3 0 3 5 5 2 Proteco das vias respiratrias,
manual olhos, ouvidos e mos. Necessidade
de plataforma de trabalho.
Martelo de 5 4 P 4 1 4 3 3 3 Painis de isolamento ao rudo e ao
grande porte p devem ser providenciados se tal
se justifique. Necessidade de uma
superfcie de trabalho rgida.
Bola de 4 5 P 5 4 5 5 1 1 Proibida a entrada na rea da estru-
grande massa tura a demolir. No permitir que a
mquina tombe.
Martelo 3 4 P 3 3 4 4 2 4 Precauo na queda de materiais.
hidrulico
Macaco 2 0 P 2 0 2 1 4 4 Rudo e p gerados apenas no
hidrulico tempo de perfurao
Nibbler 2 1 P 2 1 1 2 3 4 Necessidade de plataforma de traba-
lho rgida.
Trituradora de 2 2 P 3 2 4 3 2 4 Precauo na queda de materiais.
maxilas
Alicate de 2 2 P 3 2 4 3 2 4 Precauo na queda de materiais.
maxilas
P de arrasto 4 4 P 4 3 4 3 2 4 Necessidade de uma superfcie de
trabalho rgida.
Derrube 4 5 P 5 5 5 4 1 2 Necessidade de proteco na direc-
o oposta do derrube.
Necessidade de proteco dos
servios subterrneos.
Serra com 4 1 _ 0 3 3 5 5 Necessidade de uma grua para sus-
disco tentar os materiais cortados.
diamantado Necessidade de uma superfcie de
trabalho rgida.
Serra com fio 4 2 _ 0 3 3 5 5 Necessidade de uma grua para sus-
diamantado tentar os materiais cortados. Neces-
sidade de uma superfcie de
trabalho rgida. Necessidade de
proteco no caso de a serra
resvalar.
Lana trmica 1 0 Fumo 4 Fogo 4 2 3 5 5 Necessidade de sistema de
preveno de fumo e fogo.
Jacto de 5 0 Fumo 3 Fogo 5 4 4 4 4 Necessidade de sistema de
chamas preveno de fumo e fogo. No
aplicvel em centros urbanos devido
ao elevado nvel de rudo.
Aquecimento 2 1 _ Calor 3 2 2 5 5 Rudo e p gerados aquando da ex-
elctrico dos posio dos vares de ao ou da re-
vares de ao moo de material. Fora deste
perodo de tempo no h rudo nem
vibrao.
Raio laser 1 1 Fumo 1 _ 2 3 3 5 A temperatura do feixe ronda os 10
000C. Aplicvel maior parte de
materiais metlicos e no metlicos.
Arco voltaico 1 1 Fumo 3 Calor 3 2 3 4 5 Eficaz para o corte de superfcies ir-
regulares.
Maarico 1 1 Fumo 4 Calor 4 4 5 4 5 Elevado risco para o operrio.
Microondas 3 0 _ Calor 1 4 4 4 5 Necessidade de sistema de anti-
fuga. Preveno de interferncia
com TV e outras facilidades de
comunicao.
Nota:

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(4) Em ordem crescente, varia de favorvel a menos favorvel para o item em questo.

Em construes com estrutura de beto armado, mais resistentes que as anteriores, a melhor
tcnica continua a ser a com recurso a equipamento mecnico, ainda que mais potente que
para o caso anterior. Em face da envergadura das lanas telescpicas disponveis e da maior
ou menor capacidade de colocar alguns equipamentos (do tipo bobcat) no topo da estrutura, a
demolio dos pisos superiores poder ter de ser elemento a elemento com equipamento
manual. Em edifcios altos e se houver muito espao volta, o recurso ao uso controlado de
explosivos torna-se bastante interessante. S em edifcios muito pequenos e com fraca
estrutura se tornam competitivas tcnicas como a p de arrasto ou a bola de grande massa. Em
demolies localizadas e muito constrangidas pela envolvente, o recurso ao corte diamantado,
hidrodemolio e aos processos trmicos inevitvel, no obstante os elevados custos
envolvidos. As restantes tcnicas no tm grande tradio de aplicao, nem mesmo fora de
Portugal, no so competitivas e apenas permitem trabalhos muito localizados.

Um outro aspecto que tender a assumir cada vez maior importncia, no s na seleco do
mtodo de demolio a adoptar em particular mas em todo o processo construtivo em geral,
a questo da reciclagem dos materiais da construo (Fig. 43). De facto, por razes
ambientais (proliferao dos depsitos de entulho) e econmicas (encarecimento progressivo
dos inertes naturais cada vez mais raros), torna-se fundamental planear todas as operaes no
sentido de reaproveitar no s os inertes do beto mas tambm outros materiais j trabalhados
(cantarias, madeiras exticas, elementos decorativos, etc.). A maior fonte destes produtos a
indstria da demolio ainda que em Portugal, como j anteriormente referido, a demolio
de estruturas de beto no tenha ainda a importncia relativa que j assumiu noutros pases.

Por todas estas razes, h cada vez mais presso para que se recorra chamada demolio
selectiva, com a mxima seleco e separao dos materiais durante a prpria demolio. As
consequncias prticas desta questo so duas: uma garantia de que a demolio elemento a
elemento ser sempre necessria, ainda que mais lenta e, nalguns casos, mais onerosa; os
mtodos de demolio de carcter mais global, rpido e (aparentemente) eficiente, tais como
o uso controlado de explosivos, a bola de grande massa, a p de arrasto e a traco de cabos,
perdero importncia e tero sempre de ser complementares a outros do tipo anteriormente

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referido. Esta necessidade de combinar vrias tcnicas na mesma operao de demolio j


hoje uma realidade, conforme se tornar evidente no captulo 4 deste documento.

Fig. 43 - Central de reciclagem de inertes de beto armado

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3. TRABALHOS PRELIMINARES E POSTERIORES DEMOLIO

Tal como os restantes trabalhos na rea da construo, as demolies devem ser precedidas de
um planeamento e preparao adequados e encerradas com um conjunto de tarefas e recolha
de ensinamentos antes da recepo. A especificidade das demolies resulta
fundamentalmente do facto de se tratar porventura da fase do processo construtivo associada a
maiores perigos, tanto para os operrios como para os transeuntes. Da que os trabalhos
preliminares e posteriores s demolies sejam objecto aqui de uma descrio especfica.

3.1. ESCOLHA DO EMPREITEIRO

A escolha da empresa responsvel pela demolio deve ser feita atravs de um concurso, cujo
processo preparado pelo Dono da obra, por uma entidade individual ou colectiva indicada
por este ou pela empresa encarregue da construo do novo edifcio. Isto no impede que, em
muitas situaes, o acerto se faa por ajuste directo. Tal como nos concursos para construo,
do processo de concurso devem constar uma carta convite, o programa de concurso, o caderno
de encargos e os projectos do edifcio existente (sempre que esteja disponvel) e do novo.

As propostas, a elaborar pelos concorrentes, devero conter os elementos normalmente


apresentados num concurso para construo, devendo descrever o mtodo e equipamento de
demolio, os prazos previstos, a mo-de-obra utilizada, as medidas de segurana /
sinalizao a adoptar, identificao dos vazadouros, provisrios e definitivos, do entulho e
eventual reciclagem, tudo isto consubstanciado no plano de demolio. A apreciao das
propostas, a escolha do concorrente vencedor, a verificao da sua idoneidade tcnico /
financeira / fiscal e a assinatura do contrato encerram esta fase do processo. Deve ser
designado um tcnico responsvel pelos trabalhos de demolio.

A ttulo meramente indicativo, reproduz-se seguidamente um plano de demolio de carcter


muito simples.

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Memria Descritiva e Justificativa

O presente plano refere-se demolio do prdio de Rs-do-cho e 3 andares, situado na Avenida Visconde
Valmor, n. __, na freguesia de Nossa Senhora de Ftima, em Lisboa, propriedade da firma ____.
O prdio confinante com a empena lateral esquerda do prdio n. __, de 3 andar, de construo antiga, que
ser demolido simultaneamente com este prdio confinante com a empena lateral direita do prdio n. __, de 2
andar, tambm de construo antiga.
Os prdios a demolir de construo antiga, so da mesma poca, dos anos 30, so constitudos por paredes
exteriores em alvenaria de pedra e paredes interiores em alvenaria de tijolo, com pavimentos em madeira e a
cobertura em telha, com estrutura em madeira.
Esta demolio, que se efectua simultaneamente com o n. __, como se referiu anteriormente, diz respeito
construo de um edifcio de escritrios, cujo projecto de construo constitui o Processo N. ____/0B/90, j
deferido.

Descrio dos Trabalhos

Os trabalhos sero executados dando comprimento ao estabelecido regulamentarmente, nomeadamente o


Decreto-Lei N. 1820 de 11/07/1958 e em obedincia a normas em vigor para trabalhos desta natureza.
Assim, adopta-se a seguinte metodologia de trabalhos:
1- Os trabalhos s devem ser iniciados depois de se ter verificado o corte da electricidade, gua e gs, bem
como o desvio das linhas telefnicas;
2- Em primeiro lugar, sero retirados os elementos frgeis, envidraados, janelas, portas, sanitrios, etc.,
seguindo-se o desmonte da cobertura, apeamento da chamin, cantarias e balaustres do fronto, sem
derrube;
3- A demolio deve realizar-se de cima para baixo, gradual e sequentemente, andar por andar, sem acumular
os produtos da demolio sobre os pavimentos, mas sim procedendo sua remoo para o exterior atravs
de condutas, localizadas no logradouro e caixa de escada;
4- Nas paredes da fachada principal, ser colocada rede de proteco em toda a superfcie e instaladas
plataformas ao nvel do 1 andar para proteco dos operrios e do pblico;
5- Logo que a demolio atinja o nvel do pavimento do 2 andar, dever efectuar-se o escoramento
transversal, utilizando vigas metlicas tubulares, com elementos compostos electrossoldados, localizadas
segundo o desenho em anexo. Este escoramento ser efectuado por firmas especializadas em instalaes
deste tipo de estrutura;
6- O escoramento referido na alnea anterior, repete-se logo que a demolio atinja o nvel do pavimento do 1
andar;
7- O aperto das vigas tubulares, ser realizado de forma a no transmitir s paredes das empenas dos edifcios
contguos tenses pontuais, mas sim distribudas, aplicando-se painis apropriados para a degradao de
cargas;
8- Para a carga dos produtos de demolio podero ser utilizados ps carregadores ligeiras, de rastos
metlicos, de preferncia de pneus, cujas vibraes produzidas no provoquem danos nos prdios
contguos, fazendo perigar a sua estabilidade;
9- As empenas dos prdios confinantes, aps a demolio devero ser rebocadas com argamassa, afim de
evitar infiltraes de guas no perodo de tempo que decorre at construo;
10- O escoramento s ser retirado, na fase de construo, para que se garanta as condies de segurana dos
prdios adjacentes.

Se, no decurso dos trabalhos, forem detectadas situaes que possam concorrer para alterar a estabilidade dos
prdios contguos, para alm das disposies de segurana previstas, sero estudados e adoptados sistemas de
reforo complementar que as circunstncias o aconselhem e de acordo com a Ex.ma Fiscalizao Camarria.
Julga-se assim, assegurar, que os trabalhos de demolio se iro executar em boas condies de segurana, pelo
que, se solicita a aprovao do presente plano de demolio.

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3.2. AVALIAO DA SITUAO ESTRUTURAL

Tratando-se, como foi referido, de uma operao de risco acrescido, dever ser feita uma
vistoria s construes e outras infraestruturas (por exemplo, jardins) vizinhas. Estas devem
ser visitadas, recolhidas fotos (e vdeo), colados alvos para controlo topogrfico e selos
(testemunhos) para controlo de fendilhao. Sobretudo tratando-se de edifcios de alvenaria
tradicional, o estado das paredes, das divises, das lajes e, principalmente, das fachadas, deve
ser inspeccionado. Sempre que necessrio, sero feitos escoramentos (prumos em madeira ou
metlicos com molduras a servir de travessas). As situaes de runa eminente devem ser
identificadas imediatamente e tomadas as medidas necessrias para as colmatar ou mesmo
consumar antes do incio dos trabalhos. A existncia de materiais potencialmente explosivos,
inflamveis ou txicos em depsitos, caves, canalizaes ou poos prximos deve ser
registada.

Deve ser preparado um relatrio pormenorizado destas vistorias, documentado por registos
escritos e fotogrficos, que permitiro a comparao com o estado das construes aps a
concluso dos trabalhos de demolio. Recorda-se que o empreiteiro encarregue da demolio
ser responsabilizado por quaisquer estragos imputveis a essa mesma operao, pelo que
estas vistorias e relatrio so do seu mximo interesse. Refira-se ainda que os prejuzos
podero no ter apenas uma ndole estrutural, mas serem resultantes das vibraes, p e rudo
gerados em pessoas e bens.

O edifcio a ser demolido deve ser objecto de uma vistoria particularmente minuciosa para
avaliar a sua estabilidade e resistncia estruturais. Para alm dos aspectos registados
relativamente s construes vizinhas, devem ser alvo de ateno todas as situaes
potencialmente perigosas no decorrer dos trabalhos: estruturas ou cargas em balano,
elementos frgeis, ligaes a ameaar runa, zonas degradadas, etc..

Sempre que possvel, a vistoria deve ser precedida do estudo dos projectos de arquitectura,
estabilidade e instalaes especiais e das telas finais, assim como de quaisquer alteraes
documentadas entretanto efectuadas no edifcio. Para tal, poder ser necessrio recorrer aos
arquivos camarrios. Caso contrrio, esse reconhecimento ser feito atravs de sondagens,

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medies e por comparao com as construes vizinhas (da mesma poca e natureza).
Merecem particular ateno as redes de servio, nomeadamente as de gs e electricidade.

3.3. LICENAS A OBTER

Para alm da licena da obra, necessria em qualquer construo, necessrio obter autoriza-
o para a demolio, o que obriga apresentao de um plano de segurana e ocupao da
via pblica com tapumes, plataformas de descarga, passadios de circulao, andaimes, redes,
gruas e sinalizao, plano esse susceptvel de ser alterado por imposies camarrias. neces-
sria tambm autorizao para corte dos servios relativos ao edifcio a demolir e para desvio
dos servios das construes vizinhas afectados pela demolio. Se o edifcio se situar numa
rea protegida ou classificada, o empreiteiro obrigado a dar algumas garantias adicionais,
que podero, em ltima anlise, condicionar / alterar o mtodo de trabalho proposto.

Determinados mtodos de demolio tais como a bola de grande massa, a traco de cabos e a
imploso envolvem riscos no desprezveis para os transeuntes e podem obrigar selagem da
rea circundante da demolio. Resulta da a necessidade de obter licenas especiais, mais
difceis e limitadas no tempo. No caso da imploso, a obrigatoriedade de envolver a polcia e
os bombeiros torna o processo burocrtico ainda mais pesado e a coordenao de operaes
mais importante.

3.4. CORTE DE SERVIOS

Por razes de segurana, torna-se necessrio assegurar o corte dos seguintes servios relativos
ao edifcio a demolir:

corte da rede de electricidade (EDP); desligar no passeio o ramal;


corte da rede de gs (GDL); desligar no ramal;
corte da rede de gua (EPAL); menos importante mas tambm conveniente;
corte da rede de telefones (TLP).

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3.5. MONTAGEM DE EQUIPAMENTO

No captulo 5, ser tratada em detalhe toda a problemtica associada segurana durante as


operaes de demolio. Agora refere-se apenas que, antes de se iniciar essas mesmas opera-
es, toda a envolvente do edifcio a demolir tem de estar preparada para no constituir perigo
para os operrios e os transeuntes. Para tal, monta-se o tapume (geralmente no passeio da via
pblica) para impedir o acesso ao interior da obra a pessoal no autorizado (Fig. 45, esquerda).
afixada nesse tapume toda a sinalizao regulamentar (Fig. 44, esquerda). So montados
os andaimes, as palas e plataformas de proteco sobre o local de passagem dos transeuntes
(Fig. 45, esquerda) e colocadas redes a envolver toda esta estrutura provisria (Fig. 44,
direita). montado o estaleiro de forma idntica praticada habitualmente, havendo o cuidado
de assegurar o fornecimento de potncia elctrica, gua com presso e combustveis.

Caso haja gruas-torre no exterior do edifcio, elas devero tambm ser montadas nesta fase.
Outro equipamento de elevao / remoo de cargas, tal como gruas automveis telescpicas,
guindastes e empilhadeiras deve ser previsto.

3.6. ESTRUTURA DE CONTENO DE FACHADA

Se se pretender manter a fachada original de alvenaria tradicional (por exemplo, por


imposio da Cmara), a estrutura de conteno da mesma (Fig. 44, esquerda), constituda
por perfis metlicos simples ou por trelias metlicas, que dever ser objecto de um projecto,
servir de suporte aos andaimes. Os vos (portas e janelas) so preenchidos com tijolo
maciado e rebocados por projeco pelo interior (Fig. 44, direita), para aumentar a
resistncia da parede e diminuir o efeito das vibraes. Para garantir maior rigidez parede,
so colocadas longitudinalmente do lado do tardoz da mesma umas vigas metlicas que se
ligam estrutura de conteno atravs de pequenos troos que atravessam os vos de tijolo.
As ligaes so feitas por soldadura ou com chapas metlicas de confinamento.

Nessas situaes, preciso prever uma abertura na fachada para acesso das mquinas ao
interior do edifcio. Normalmente, isso feito retirando um nembo no piso trreo (edifcios
em alvenaria tradicional), aps se ter embebida uma (ou duas) viga(s) metlica(s) para vencer

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o vo total. Esta abertura pode ser feita no incio da demolio ou s no fim (se a demolio
do interior no justificar a presena de mquinas).

Fig. 44 - esquerda, placas de sinalizao na obra e, direita, andaime com redes de proteco

Fig. 45 - esquerda, estrutura de suporte para conteno de fachada e plataforma de proteco


sobre o passadio de passagem e pees e, direita, vista posterior de uma fachada com os
vos preenchidos com tijolo

Ainda que oferecendo menos garantias, tambm possvel conter a fachada original atravs
de cabos de cintagem ligados ou no a construes vizinhas.

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Esta operao de conteno da fachada , nalguns casos e para acelerar o processo,


simultnea ou mesmo posterior remoo do telhado e da laje de esteira. Por outro lado, a
operao de escoramento das construes vizinhas, descrita em detalhe no captulo 5, poder
ser iniciada ainda antes da demolio propriamente dita, se os edifcios confinantes tiverem
altura superior ao que vai ser demolido e se se considerar que dessa forma h um acrscimo
de segurana ou de facilidade de trabalho.

3.7. REMOO DE PRODUTOS SOBRANTES

Ao longo do processo de demolio vo sendo gerados produtos sobrantes, geralmente


designados por entulho. A estes produtos so retirados os que tm valor comercial per si (Fig.
46, esquerda), ou seja, com pouca ou nenhuma necessidade de tratamento posterior, e os que
tm valor arquitectnico / histrico / cultural. Esto neste caso as cantarias (parapeitos,
lintis, varandas, estatuetas, grgulas e msulas ou cachorros - Fig. 46, direita), algumas
madeiras exticas ou raras, determinada loua sanitria e azulejos, etc..

Fig. 46 - esquerda, vigas e soalho de piso amontoados para serem levados para
reaproveitamento e, direita, cantarias retiradas para o mesmo efeito

O que sobra uma amlgama de produtos e materiais sem valor comercial, normalmente
levados para vazadouro. Refira-se que, no obstante seja de toda a convenincia que estes
materiais sejam removidos logo aps o seu desmonte, vulgar a sua acumulao no interior
do edifcio demolido ou em espaos circundantes at ao fim da operao (Fig. 45, direita).

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Numa perspectiva, j adoptada em diversos pases da Unio Europeia, de que a construo


deve ser sustentada, devia ser feita uma triagem destes materiais no prprio local, sendo
depois encaminhados para os locais correctos: centrais de reciclagem de inertes (o beto) para
posterior utilizao como material de base ou sub-base em aterros rodovirios, siderurgias (os
elementos metlicos), locais de queima (madeiras no aproveitveis) e aterros (s os materiais
estritamente no reciclveis e no poluentes). Infelizmente, esta perspectiva no se aplica
ainda em Portugal.

3.8. TRABALHOS POSTERIORES

Aps a demolio, necessrio verificar o estado dos edifcios vizinhos (nova vistoria) e
confront-lo com o relatrio de inspeco feito antes da demolio, para apurar os estragos
provocados pela reparao, cuja operao deve ser custeada pela empresa de demolies. A
estrutura de conteno da fachada original s retirada quando a nova construo, ligada a
essa mesma fachada, lhe conferir segurana suficiente. Por vezes, duplica-se a fachada,
criando-se uma fachada interior em beto armado ligada original pelas vigas de
contraventamento.

3.9. DEMOLIES POR IMPLOSO

As demolies por imploso so, em vrios aspectos, muito distintas de todas as outras. Por
um lado e apesar de estatisticamente serem das mais seguras, potenciam ainda maiores riscos
do que todas as outras. Da que sejam adoptadas em relao a estas demolies medidas de
segurana de carcter especial, que se reflectem tambm nos trabalhos preliminares e
posteriores. O Quadro 8 reflecte essa mesma realidade atravs da descrio dos
acontecimentos antes e depois da exploso. Reala-se o facto de este dia ter sido precedido
por um perodo relativamente prolongado de preparao que, para alm do planeamento e
colocao dos explosivos, incluiu outras tarefas tais como: determinao da zona de
influncia / excluso, definio dos domnios de actividade dos participantes, estudos de
trfego durante o encerramento total, planeamento das operaes com o pessoal, a polcia, os
bombeiros e os servios de emergncia hospitalar, campanha de informao de todas os
moradores afectados, etc..

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Quadro 8 [2] - Sequncia tpica dos acontecimentos no dia da demolio por imploso
Hora Actividade Entidade interventora
06.00 Chegada do pessoal ao local, incio do levantamento de Empreiteiro
barricadas na zona de excluso e proibio de acesso ao
local
06.30 (Reunio dos controladores de segurana), briefing sobre Empreiteiro
as preocupaes do empreiteiro
07.00 Reunio da comisso de controlo e segurana Comisso de controlo
07.05 Briefing com a polcia Polcia
07.30 Colocao da polcia e controladores de segurana em Empreiteiro e Polcia
torno da zona de excluso
07.30 Briefing com as equipas de evacuao das habitaes Empreiteiro e Polcia
08.00 Contactos iniciais com as pessoas a evacuar Empreiteiro e Polcia
08.00 Selagem da zona de excluso e encerramento das ruas Empreiteiro e Polcia
08.45 Verificao das comunicaes Empreiteiro
09.00 Incio da evacuao das residncias Empreiteiro
09.30 Verificao das comunicaes Empreiteiro
10.00 Verificao dos trabalhos de evacuao Empreiteiro
10.00 Vigilncia das habitaes circundantes Empreiteiro
10.15 Verificao das comunicaes Empreiteiro
10.30 Fim da evacuao Empreiteiro
11.00 Zona liberta de todo o pessoal no essencial Empreiteiro
11.00 Reunio da comisso de controlo e segurana Comisso de controlo
11.00 Colocao e sada do local do pessoal dos aparelhos de Empreiteiro
monitorizao
11.30 Zona liberta de todo o pessoal excepto o dos explosivos Empreiteiro
11.45 Verificao das comunicaes Empreiteiro
11.50 Estabelecimento de uma zona de excluso area com Empreiteiro e Polcia
cerca de 2000 metros de raio
11.55 Sinal de alarme seguido de verificao rdio com os Empreiteiro
controladores
11.59.30 Sinal de alarme e contagem decrescente Empreiteiro
12.00 Detonao Empreiteiro
12.05 Inspeco ao local pelos tcnicos dos explosivos e Empreiteiro
engenheiros
12.15 Notificao de local seguro se os explosivos tiverem Empreiteiro
todos detonado
12.15 Incio da remoo de escombros Empreiteiro
12.15 Incio das operaes de limpeza das estradas Empreiteiro
12.15 Inspeco das habitaes adjacentes Empreiteiro
12.15 Remoo do equipamento de monitorizao Empreiteiro
12.45 Entrada na zona de excluso dos residentes Empreiteiro e Polcia
(exclusivamente)
13.15 Sinal de limpeza e fim de perigo da zona de excluso Empreiteiro
13.30 Desmontagem das barricadas da zona de excluso Empreiteiro e Polcia

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4. PROCESSOS E SEQUNCIA DE DEMOLIO

4.1. PROCESSOS DE DEMOLIO

O captulo 2 serviu para descrever sucintamente as diversas tcnicas de demolio, com base
sobretudo no princpio de funcionamento das mesmas e no equipamento utilizado. No
entanto, torna-se necessrio descrever uma classificao de outro tipo, vlida sobretudo para
os mtodos de demolio global, e que tem a ver com o processo adoptado e o controlo que se
pode ter em relao forma como a estrutura colapsa. Assim, ter-se-o os mtodos de
demolio elemento a elemento (com controlo praticamente total), os com controlo reduzido
e, finalmente, os sem controlo (ou de controlo muito reduzido).

4.1.1. Demolio elemento a elemento

Por definio, praticamente todos s tcnicas referidas no captulo 2 de mbito estritamente


localizado so-no elemento a elemento e permitem um controlo quase total, do ponto de vista
macro-estrutural. Esto nesta situao tanto as tcnicas que permitem uma demolio muito
precisa, como os processos trmicos, os elctricos, os qumicos e os de corte diamantado ou
com carborundo, como as tcnicas que localmente no garantem grande preciso, como os
que recorrem a ferramentas manuais ou a martelos, os de micro-exploso e de expanso, os de
jacto de gua e os por rebentamento interior ou esmagamento exterior. De todos elas, as que
so mais importantes no mbito deste captulo so as utilizadas naquilo que vulgarmente se
designa por demolio manual e os que permitem o desmantelamento da estrutura.

4.1.1.1. Demolio manual

Este processo recorre fundamentalmente a ferramentas manuais, a pequenos macacos


pneumticos, hidrulicos ou elctricos e, esporadicamente, a tcnicas por rebentamento
interior ou por esmagamento exterior. Para remoo dos materiais e apoio nalgumas tarefas,
recorre-se ainda a gruas e outros meios de apoio mecnico.

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Este processo o ideal para edifcios antigos (Fig. 47, esquerda), nomeadamente os
anteriores ao beto armado, mas tambm tem aplicao em edifcios modernos numa
perspectiva de maximizao da reciclagem / reaproveitamento dos materiais de construo
(construo sustentada). Nesse sentido e tambm para resolver problemas de falta de acesso
e/ou espao livre, todas os restantes processos de demolio recorrem localmente a este.
Trata-se de um processo com grande incidncia de mo-de-obra, lento e de baixa
rentabilidade e, consequentemente, caro.

Os elementos resistentes so demolidos em geral por ordem inversa ao seguido na construo:


- dos pisos superiores para os inferiores;
- retirando as cargas das lajes de forma simtrica;
- retirando as cargas que solicitam cada elemento resistente antes de o demolir;
- contraventando e / ou anulando as componentes horizontais em arcos e abbadas;
- escorando, caso seja necessrio, os elementos em consola;
- demolindo as estruturas hiperstticas na sequncia que implique menores flechas,
rotaes e deslocamentos;
- mantendo ou introduzindo os escoramentos necessrios.

4.1.1.2. Demolio por desmantelamento

Este processo, particularmente adequado para trabalhos de remodelao e em geral em


estruturas de beto armado, recorre fundamentalmente a meios de corte para desmembrar a
estrutura em elementos suficientemente pequenos e leves para serem iados na prpria obra
atravs de uma grua e serem levados para vazadouro e/ou reciclagem (Fig. 47, direita). As
tcnicas mais indicadas so as de corte diamantado ou com carborundo, os processos trmicos
e ainda o recurso a pequenos martelos. Sobretudo se no forem utilizados martelos, este
processo apresenta como principais vantagens os baixos nveis de p, rudo e vibrao (o que
o torna imbatvel em determinadas circunstncias), mas pode ser ainda substancialmente mais
caro que o anterior. Em termos de sequncia de demolio, este processo no difere
substancialmente do anterior, que ser objecto de uma descrio pormenorizada mais adiante
neste captulo, ainda que o planeamento deva ser mais cuidado.

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Fig. 47 - esquerda, demolio manual de uma moradia de alvenaria no centro da Parede e,


direita, viga desmantelada iada para transporte a vazadouro

Fig. 48 - Giratria com lana telescpica munida de tesoura ( esquerda) ou de power


grapples ( direita)

Para maximizar a eficincia, deve-se minimizar as superfcies cortadas (dentro da capacidade


dos meios de transporte no interior e no exterior do estaleiro), evitando cortes em peas muito
espessas, muito armadas ou pouco acessveis.

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4.1.2. Demolio com controlo reduzido

Nestes processos, geralmente de demolio global ou de complemento a outros que o so, o


controlo em relao forma como a estrutura ir colapsar e at mesmo em relao parte da
estrutura que, em cada fase, o ir fazer, reduzido. No quer isto necessariamente dizer que
as tcnicas sejam perigosas, mas sim que envolvem um risco do ponto de vista macro-
estrutural que no existe na demolio elemento a elemento.

Se no mesmo edifcio se recorrer simultaneamente a uma demolio elemento a elemento e a


uma demolio por colapso (p de arrasto, bola de grande massa ou explosivos), necessrio
garantir que:
- perfeitamente clara dentro do edifcio a diviso entre um tipo de demolio e o
outro;
- a demolio por colapso realizado aps a demolio elemento a elemento;
- a demolio elemento a elemento deve deixar em equilbrio estvel os elementos
resistentes da zona a demolir por colapso.

De forma muito sucinta, referem-se de seguida as tcnicas de demolio includas neste


grupo, que tm em comum entre si o inconveniente de produzirem muito p, rudo e
vibraes.

4.1.2.1. Demolio por empuxe

Este processo consiste em empurrar lateral e horizontalmente estruturas de pequena


envergadura e resistncia, fazendo-as ruir. Tratando-se de um processo rpido e econmico,
est muito limitado em termos de domnio de aplicao a estruturas trreas ou ao rs-do-cho
de edifcios de mais de um piso, geralmente de alvenaria tradicional, e exige alguma distncia
de segurana. Na demolio por empuxe (normalmente com p de arrasto), h que seguir
determinadas regras:
- a altura do edifcio ou parte de edifcio a demolir com esta tcnica no deve exceder
2/3 da altura mxima alcanada pela mquina utilizada;
- a mquina dever sempre evoluir sobre solo consistente;

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- o impulso dever ser dada no quarto superior dos elementos verticais e sempre acima
do respectivo centro de gravidade;
- sempre que existam planos inclinados como guas de coberturas que possam deslizar
sobre a mquina, estes devem ser demolidos previamente por outros mtodos.

4.1.2.2. Demolio por impacto e traco

Este processo est associado utilizao de maquinaria pesada do tipo retro-escavadoras e


giratrias (Fig. 48), com acessrios na ponte de lanas telescpicas, sobretudo o balde, a
tesoura, o alicate, a trituradora e os martelos. um mtodo extremamente popular em
Portugal no desmonte rpido (prescinde de andaimes) e eficaz de estruturas de alvenaria
tradicional. Para alm do controlo reduzido que permite, torna-se menos eficiente em
estruturas de beto armado, exige espao livre, envolve alguns riscos para o pessoal da obra e
os transeuntes e, do ponto de vista ambiental, pouco defensvel.

4.1.2.3. Derrube por traco de cabos

Este processo, j sucintamente descrito no captulo 2, permite derrubar partes importantes da


estrutura por traco de cabos de ao solidamente presos fora do permetro da obra.
utilizado em Portugal, como complemento a outros processos, na demolio de estruturas de
alvenaria tradicional (Fig. 49). Se for possvel, devero ser retiradas todas as madeiras, tubos,
vigas e lintis antes da operao de derrubamento por traco do cabo, uma vez que podem
ser recuperados e actuam como estabilizadores de todo o edifcio e assim sendo oferecem
resistncia prpria demolio. Se por alguma razo, a mquina de traco ou o cabo forem
inadequados para efectuar o colapso completo, ento devero ser utilizados ou um martelo
hidrulico ou uma bola de grande massa, uma vez que a estabilidade estrutural da estrutura
pode ter diminudo. Para alm das desvantagens referidas no captulo 2 e dos incmodos que
provoca, este processo tem associado um risco significativo, o que obriga sada de todos os
operrios da zona a demolir durante toda a operao.

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Fig. 49 - Nembo de alvenaria a ser puxado com retro-escavadora

Fig. 50 - esquerda, imploso de edifcio (preparada durante 9 semanas, executada em 15


segundos, e com 4 semanas para remoo do entulho) e, direita, triagem do entulho para
posterior reaproveitamento ou reciclagem

4.1.2.4. Demolio por exploso

Este processo, cujo expoente mximo e mais meditico a imploso (Fig. 50, esquerda),
pode ser considerado como de controlo reduzido (e no nulo) porque, no obstante provocar
uma demolio global e repentina do edifcio, geralmente feito com um grau de
profissionalismo e competncia que o transforma estatisticamente num dos processos mais
seguros de demolio. Tem sido utilizado muito pouco em Portugal por s haver uma

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empresa licenciada para o efeito e por alguma desconfiana natural das autoridades em
relao s novidades importadas. No to rpido quanto partida possa parecer (a
demolio propriamente dita demora apenas alguns segundos), porque envolve um perodo de
preparao, licenciamento e coordenao de operaes significativo. No entanto, em algumas
circunstncias permite ganhar muito tempo (e dinheiro) em relao demolio elemento a
elemento. O seu principal problema no futuro poder ter a ver com a obrigatoriedade de
reciclagem dos materiais, pelo que provvel que sirva apenas para demolir a estrutura
(toscos) aps todo o equipamento e revestimentos terem sido retirados e triados (Fig. 50,
direita), entrando depois em obra equipamento para triturao do beto e extraco das
armaduras.

4.1.3. Demolio sem controlo

Estes processos correspondem a tcnicas em as medidas de segurana tm de ser carcter


excepcional e que s podem ser aplicadas em edifcios com uma rea de proteco
significativa.

4.1.3.1. Demolio por impacto

O equipamento associado a este processo de demolio sobretudo a bola de grande massa


(Fig. 51, esquerda), sem qualquer tradio em Portugal, exactamente devido aos perigos
envolvidos, e a cair em desuso no estrangeiro. Tem todos os inconvenientes dos processos
com grau de controlo reduzido e sem algumas das suas vantagens, j que envolve alguma
demolio manual, exige ps-tratamento dos detritos e no particularmente rpido,
sobretudo em estruturas de beto armado.

4.1.3.2. Colapso deliberado

Englobam-se neste tipo de processo as tcnicas de derrube e afundamento referidas no


captulo 2. Sendo a segunda praticamente uma mera curiosidade, a primeira consiste na
remoo de certos elementos estruturais importantes, em geral com o auxlio de cabos,
causando o colapso de todo ou de parte do edifcio (Fig. 51, direita). A tcnica exige um

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clculo estrutural realizado por um engenheiro experiente, por forma a evitar colapsos
extemporneos que ponham em causa a integridade fsica do pessoal, o que no impede que o
colapso se possa dar de forma diferente da pretendida. O facto de o colapso no se chegar a
verificar coloca depois problemas gravssimos.

4.2. SEQUNCIA DE DEMOLIO ELEMENTO A ELEMENTO

A demolio elemento a elemento obedece a uma determinada sequncia aproximada de


operaes, que tem como principais objectivos garantir que no haja colapsos imprevistos,
salvaguardar a segurana dos trabalhadores e o valor patrimonial dos materiais, maximizar o
rendimento e aproveitar os elementos com valor comercial:

1) retirar o equipamento industrial ou electromecnico (inclui elevadores, bombas de


gua, sistemas de aquecimento central, aparelhos de ar condicionado, antenas de TV,
etc.) e todos os restantes elementos estranhos estrutura (vidros, portas e janelas,
louas sanitrias, caleiras, algerozes e tubos de queda das guas pluviais, etc.);
2) demolio de corpos salientes em cobertura (chamins todos os adornos metlicos ou
no das chamins e clarabias existentes);
3) demolio do material de revestimento na cobertura;
4) demolio da estrutura de cobertura (madres, varas e ripas);
5) demolio dos tabiques de alvenaria de apoio da cobertura;
6) demolio do material de enchimento para formao da pendente em coberturas;
7) demolio de cabos, tirantes e escoras em coberturas;
8) demolio da laje de esteira (por vezes e por facilitar a remoo, parte da tarefa 1) s
agora efectuada); inicia-se a demolio do ltimo piso habitado;
9) escoramento de consolas, arcos, abbadas, assim como de todos os elementos que
ameacem colapsar ou estejam degradados;
10) demolio de revestimentos em paredes, pisos, tectos e escadas, incluindo tectos falsos
e elementos de carpintaria e serralharia;
11) demolio de tabiques e/ou paredes divisrias;
12) demolio da laje do piso e das abbadas (se existirem);

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Fig. 51 - esquerda, demolio com recurso a bola de grande massa e , direita, colapso da
torre de uma moradia nos Estados Unidos por colapso deliberado

Fig. 52 - Duas infraces s regras da boa prtica: esquerda, acumulao de entulho em piso
a demolir e, direita, elevador no removida antes do incio dos trabalhos de demolio

13) demolio de vigas (quando existam);

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14) demolio dos elementos de suporte vertical (paredes resistentes em estruturas


tradicionais, pilares e ncleos em estruturas de beto armado);
15) demolio do ltimo troo de escada;
16) repetio dos pontos 9) a 15) para os restantes pisos;
17) demolio de muros de suporte de terras;
18) demolio de fundaes.

No sentido de ilustrar o processo de demolio elemento a elemento tal como praticado em


Portugal, apresenta-se de seguida a descrio de uma demolio de estrutura de alvenaria
tradicional (demolio manual) e das particularidades em relao a esta ltima da demolio
de estruturas de beto armado (demolio por desmantelamento). Nestes relatos sero tambm
descritas as operaes de demolio de determinados elementos particulares assim como os
cuidados a tomar.

4.2.1. Demolio de edifcios de alvenaria tradicional

A grande generalidade dos edifcios que tm vindo at aqui a ser demolidos em Lisboa e
noutros centros urbanos em Portugal so anteriores ao beto armado. Tipicamente, a sua
estrutura constituda da seguinte forma: paredes exteriores (e, por vezes tambm, as caixas
de escadas e das chamins) em alvenaria tradicional de pedra argamassada com fraco teor em
ligante; tabiques interiores portantes em materiais base de madeira ou alvenaria de tijolo,
geralmente macio; lajes em soalho de madeira assente sobre vigas tambm de madeira;
coberturas em asnas de madeira ou metlicas.

Neste tipo de edifcios e tambm em face da exiguidade do espao nos centros urbanos e das
limitaes ao nvel do rudo, das vibraes e das poeiras, a demolio tradicional mantm
uma grande preponderncia. Neste mtodo, a maior parte do trabalho feito manualmente,
custa de trabalho braal com ferramentas ligeiras ou semi-ligeiras, tais como a marreta, os
martelos, o escopo, a p, o balde, a serra, o alicate, o p-de-cabra e outros. Adicionalmente,
usam-se cadernais e cordas para baixar ou subir materiais, assim como calhas metlicas ou
plsticas.

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Sempre que possvel, recorre-se cada vez mais a equipamento mecnico pesado alimentado a
diesel, hidraulicamente ou pneumaticamente: ps carregadoras, p de arrasto, giratria, retro-
escavadora, etc.. Com um peso intermdio, utilizam-se cada vez mais os martelos
pneumticos ou hidrulicos, manobrados manualmente e ligados a um compressor, ou
manobrados por um dos equipamentos citados atrs citados.

Realizados os trabalhos preparatrios referidos no captulo 3, e ainda antes da demolio


propriamente dita, so abertos buracos entre as lajes de madeira para que os entulhos possam
ser canalizados para o piso trreo (Fig. 45, direita). Os entulhos nunca se devem acumular
nos pisos (Fig. 52, esquerda) ou junto a paredes, para evitar roturas locais e acidentes
pessoais. feita uma pr-seleco entre madeiras seleccionveis (casquinha ou pico espano) e
no aproveitveis (s para lenha). So ainda retiradas as portas e janelas interiores, tendo o
cuidado de se garantir que as portas e janelas exteriores, sobretudo aquelas perto dos locais de
canalizao dos entulhos, esto vedadas de forma a no permitir que algum entulho possa sair
para a rua (Fig. 53, esquerda).

Retirado o equipamento industrial ou electromecnico (Fig. 52, direita) assim como todos os
corpos estranhos estrutura, inicia-se a demolio pela cobertura, geralmente em telhado e
prossegue-se de cima para baixo, pela ordem inversa da construo. Uma regra de ouro a
seguinte: antes de se demolir qualquer elemento estrutural, necessrio garantir que todas as
cargas que nele descarregam so retiradas ou lhes garantido um novo apoio. Por outras
palavras, retiram-se sempre os elementos suportados antes do suportante. Outras
recomendaes encontram-se listadas em 4.1.1.1..

Ao demolir a cobertura, devem ser retirados primeiro todos os corpos salientes da mesma
(chamins, adornos metlicos e clarabias), a seguir o revestimento (telhas), manualmente, e
s no fim (Fig. 54, esquerda) as ripas, varas e madres, por esta ordem. No fim, so
demolidas as asnas e a laje de esteira. conveniente deixar algumas vigas para estabilizar a
parte de cima das paredes at demolio destas (Fig. 54, direita).

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Fig. 53 - esquerda, porta exterior vedada pelo interior para evitar sada de entulho e,
direita, empena de edifcio vizinho argamassada

Fig. 54 - esquerda, aspecto da estrutura da cobertura completamente destelhada e sem ripas


e, direita, derrocada imprevista da laje por falta de escoramento adequado

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Fig. 55 - esquerda, nembo puxado com retro-escavadora e espao de segurana para


garantir a segurana de pessoal e transeuntes e, direita, colapso do mesmo com formao de
poeira
Nessa altura, deve-se verificar se as empenas so ou no nicas, meeiras ou dos edifcios con-
finantes (como por vezes acontece!). Nos dois ltimos casos, no podem ser demolidas,
mesmo que isso signifique uma perda de rea til para os proprietrios do futuro edifcio,
porque as pedras das paredes meeiras atravessam a totalidade das mesmas. medida que
feita a demolio, remata-se todos os orifcios nas empenas vizinhas com argamassa de
cimento e areia (reboco), para evitar infiltraes ou possveis fissuras nos prdios adjacentes
(Fig. 53, direita).

Retirado o telhado e a laje de esteira, passa-se ao ltimo piso. Pe-se por vezes a hiptese de
recuperar os tijolos macios de alguns tabiques, tarefa que feita manualmente e com o
auxlio de andaimes independentes. Os nembos (macios entre vos em obras de alvenaria)
so desligados um a um de forma a serem puxados com cordas ou cabos de ao, atravs de um
cadernal fixo a um local mais resistente ou, se possvel em termos de espao livre, com uma
mquina (Fig. 55).

Logo aps o nembo ser puxado, os entulhos que eventualmente fiquem no piso devem ser
retirados para no haver sobrecarga na laje, o que poderia fazer arrear a mesma. Este processo
de retirada dos entulhos feito atravs de carros de mo (Fig. 52, esquerda) e ps.

Nestes edifcios de alvenaria e tabiques (divises feitas com costaneiras e ripas, forradas com
gesso), a respectiva demolio (feita por traco de cordas e a fora braal) provoca bastante
p. Da que haja alguma vantagem em ter na obra gua corrente para minimizar esse mesmo
p.

Retiradas as paredes, verifica-se o estado em que ficaram as pedras das varandas e tenta-se
remov-las para o interior do edifcio com a ajuda de alavancas e picaretas. frequente estas
pedras serem aproveitveis (Fig. 46, direita), fazendo com que tenham de ser entregues no
depsito de material da Cmara Municipal. Retiradas as varandas, passa-se s msulas ou

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cachorros, tambm geralmente em pedra. Como so mais largas e altas no interior das
paredes, no existe normalmente o perigo de carem para fora do edifcio.

Comea-se ento a retirar o soalho que, muitas das vezes nestas construes, de madeira
com valor comercial residual, pelo que aproveitado (Fig. 46, esquerda). Segue-se a
remoo das vigas de madeira de apoio do soalho. Ambos estes materiais podem ser baixados
com equipamento mecnico ou com cadernal e custa de esforo braal.

Todo este processo, descrito para o piso mais elevado, repetido nos restantes pisos, de cima
para baixo, at se atingir o piso trreo. O ltimo elemento a ser retirado em cada piso so
sempre as escadas e respectivos corrimos (Fig. 56, esquerda). importante no esquecer
que, quando se baixa um piso, ter de se baixar tambm os andaimes para no ficarem com
muita altura no contraventada s fachadas. possvel o recurso p de arrasto no piso trreo
e do balde um pouco mais acima e funo do alcance da lana articulada. Por vezes, para
aumentar esse mesmo alcance e de uma forma menos correcta, tira-se partido do entulhe
depositado (Fig. 56, direita).

A haver muros de suporte de terras, preciso verificar a sua consistncia e nomeadamente se


no necessrio o seu contraventamento que, com o edifcio construdo, seria eventualmente
assegurado pelo seu prprio peso e pela existncia das lajes. Poder ser necessrio deixar
gigantes ou contrafortes, quer na direco longitudinal (perpendicular s fachadas) quer na
transversal (perpendicular s empenas dos edifcios vizinhos). Estes contrafortes podero ser
constitudos pelas paredes de fachada, nas quais necessrio fechar os vos das janelas e
portas com tijolo maciado (preenchido com argamassa) e rebocado (Fig. 57, esquerda).
Quando se justificar por os gigantes no estarem suficientemente consolidados, poder ser
necessrio recorrer a beto projectado sobre uma malhasol previamente fixa s paredes, o que
os tornar mais slidos. A mesma soluo poder ser adoptada em muros de suporte
degradados.

As sapatas enterradas, tanto no interior como na periferia do edifcio, assim como os muros de
suporte, s so demolidos simultaneamente com a execuo da escavao para a execuo do
novo edifcio.

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Depois de tudo estar demolido, recorre-se escavadora para carregar os entulhos nos camies
para serem levados a vazadouro. Geralmente, as madeiras, pedras e grades recuperveis vo
sendo acumuladas nas traseiras do edifcio. No entanto, na falta de espao, podero, aps
terem sido agrupadas, ter de ser carregadas para estaleiro ou vazadouro vrias vezes no
decurso da demolio. A ltima operao a limpeza do passeio e a remoo dos ltimos
andaimes e do tapume.

Fig. 56 - esquerda, a escada e respectivo corrimo como ltimos elementos a ser demolidos
e, direita, utilizao do entulhe para aumentar o alcance da giratria

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Fig. 57 - esquerda, parte da fachada a funcionar como gigante na conteno da empena do


edifcio vizinho e, direita, colocao de um compressor para alimentar martelos
pneumticos
Nas situaes em que se pretende manter a fachada procede-se como referido em 3.6.. Os
trabalhos posteriores demolio foram referidos em 3.8..

4.2.2. Demolio de edifcios de beto armado ou pr-esforado

A demolio de edifcios de estrutura de beto apresenta em Portugal, onde ainda no muito


corrente, muitos aspectos comuns com a demolio de edifcios de alvenaria tradicional, at
mesmo em termos de equipamento utilizado. H necessariamente uma maior nfase no
trabalho realizado com recurso a equipamento pesado e sobretudo nas tcnicas de corte que
permitem mais facilmente o desmantelamento dos elementos estruturais de maior dimenso e
peso (Fig. 57, direita).

Quando existem elementos pr-fabricados pesados, estes devero ser desligados da restante
estrutura atravs das ligaes, geralmente de ao. Quando estas se encontram cobertas com
beto, necessrio remov-lo antecipadamente. A estabilidade da estrutura pode ser obtida

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atravs das juntas, em cujo caso no h problema no desmonte, mas tambm pode advir dos
painis de enchimento, em cujo caso necessrio contravent-la.

As peas pr-esforadas devem ser objecto de um cuidado maior na sua demolio, embora a
situao s se torne crtica se o pr-esforo for no aderente, situao pouco corrente na
concepo das estruturas (s recentemente se comeou a utilizar em Portugal pr-esforo no
aderente, sobretudo em lajes de grande vo, e essas estruturas no sero previsivelmente
demolidas durante bastantes anos). O perigo que vem desta soluo estrutural resulta do facto
de, ao ser cortado um tendo em qualquer local da sua trajectria, ele perder a tenso em toda
a sua extenso. Peas deste tipo devem ser alvo de um estudo estrutural antes da demolio
que demonstre que, mesmo sem pr-esforo, resistem ao seu peso prprio, e em qualquer dos
casos ser escoradas em toda a sua extenso durante toda a operao.

Segue-se uma lista de recomendaes relativas demolio de alguns elementos estruturais


de beto.

4.2.2.1. Lajes

S devero ser demolidas aps terem sido retirados todos os elementos que sobre elas
repousam, incluindo parapeitos e platibandas;
Os elementos em balano devem ser previamente escorados, assim como todos os painis
em que tenham sido detectadas flechas excessivas;
As lajes em balano devero ser as primeiras a ser demolidas cortando-as em seces
exteriores ao elemento resistente no qual apoiam;
O estado das lajes junto a instalaes sanitrias, canalizaes e chamins dever ser
observado previamente com algum cuidado;
No caso de lajes de vigotas pr-esforadas, as abobadilhas (e outros elementos de aligeira-
mento) devem ser retirados / demolidos de ambos os lados de cada vigota sem a danificar,
sendo a vigota suspensa previamente com cabos junto a cada um dos apoios; se a vigota
tem continuidade para o vo seguinte, este deve ser escorado na sua zona central sendo
depois cortada numa seco junto ao apoio do lado do vo a demolir primeiro (Fig. 58);

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No caso de lajes vigadas tradicionais armadas numa s direco, sero executados cortes a
todo o vo da laje na direco da armadura principal, por forma a obter troos de laje de
peso compatvel com a capacidade da grua, sendo cada troo suspenso previamente junto a
cada um dos apoios, executam-se a seguir demolies localizadas do beto, deixando
vista as armaduras que sero posteriormente cortadas, perpendicularmente armadura
principal e junto aos apoios para libertar o troo central de laje; quando a laje tem
continuidade para o vo seguinte, este deve ser escorado na sua zona central sendo
posteriormente a laje cortada numa seco junto ao apoio do lado do vo a demolir
primeiro (Fig. 59);
Se as lajes vigadas tradicionais forem armadas em cruz, sero executados cortes por forma
a obter troos de laje de peso compatvel com a capacidade da grua; esses troos no
devero incluir as bandas macias entre pilares nem os capitis dos pilares no caso de lajes
fungiformes; os cortes devero ser executados comeando pelo centro do painel e
evoluindo em espiral, sendo previamente escorado o centro dos troos adjacentes ao troo
de laje a demolir; para libertar cada troo de laje, proceder-se-, tal como para o caso
anterior, a uma demolio localizada do beto deixando apenas as armaduras a ligar o
troo a demolir ao restante da laje; nas lajes fungiformes, demolio da zona aligeirada do
painel segue-se a das bandas macias entre pilares e s depois a dos capitis dos pilares.

Fig. 58 - Demolio de uma laje de vigotas pr-esforadas

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Fig. 59 - Demolio de uma laje vigada tradicional armada numa s direco

1 fase: contraventamento e demolio total na 2 fase: corte das armaduras e derrube lento do pilar
base do pilar pilar
Fig. 60 - Demolio de um pilar de beto
4.2.2.2. Vigas

S devero ser demolidas aps terem sido retirados todos os elementos que sobre elas
repousam, incluindo lajes, pilares, parapeitos e platibandas, ficando consequentemente
livres de todas as cargas excepo do peso prprio;
Ser suspensa previamente (atravs de cabos) a parte da viga que se vai elevar, cortando
ou desmontando seguidamente os seus extremos;
No devero ser deixadas sem escoramento vigas ou parte destas em balano.

4.2.2.3. Pilares e paredes

S devero ser demolidos aps terem sido retirados todos os elementos que sobre elas
repousam, incluindo lajes, vigas e capitis, ficando consequentemente livres de todas as
cargas excepo do peso prprio;

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Antes de se iniciar a demolio, o topo do pilar deve ser atirantado atravs de cabos no
plano de derrube e em ambos os sentidos, garantida a estabilidade do pilar durante todo o
processo, o beto demolido localmente junto base do pilar de maneira a formar uma
espcie de rtula; finalmente, as armaduras deixadas vista so cortadas de um dos lados
fazendo-se o pilar rodar lentamente para o lado oposto ancorado nos cabos (Fig. 60);
No caso de paredes resistentes, o processo semelhante ao utilizado para pilares, ainda
que a demolio deva ser feita por troos de largura no superior a 1.00 m; para tal so
realizados cortes verticais a toda a altura do troo de parede, sendo posteriormente o troo
escolhido tombado na direco da menor dimenso da parede (Fig. 61);
Os troos de pilar ou parede demolidos nunca devem ser deixados tombar com violncia
sobre lajes.

Fig. 61 - Demolio de uma parede de beto

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5. SEGURANA DURANTE A DEMOLIO

Tratando-se as demolies de uma operao considerada de alto risco, seria natural que
fossem tratadas ao nvel da segurana de uma forma particularmente cuidada. De facto e s
para citar o caso do Reino Unido, existe um regulamento especfico para as demolies, a BS
6187 [5]. Infelizmente, em Portugal o mesmo no se passa, pelo que apenas o Regulamento
de Segurana no Trabalho de Construo Civil (RSTCC) de Agosto de 1958 (Decreto-Lei n.
41821 [4]) alude ao assunto.

5.1. REGULAMENTAO NACIONAL

Reproduz-se de seguida o Ttulo IV - Demolies, do RSTCC, em que, atravs da


apresentao a negrito, se d nfase aos aspectos mais relevantes desse mesmo documento.
Simultaneamente, procurou-se ilustrar com imagens, tanto situaes de infraco como de
cumprimento do articulado exposto.

TTULO IV

Demolies

CAPTULO I

Disposies gerais

Art. 47 A demolio de qualquer edificao ser dirigida por tcnico responsvel, legalmente idneo, que
responder pela aplicao das medidas previstas neste ttulo ou exigidas pela natureza especial dos trabalhos
para proteco e segurana das pessoas e bens dos trabalhadores e do pblico.

CAPTULO II

Providncias preliminares

Art. 48 No poder ter incio qualquer trabalho de demolio sem que previamente o tcnico responsvel se
tenha assegurado de que a gua, gs e electricidade fornecidos ao edifcio se encontram cortados.
nico. Se para o andamento dos trabalhos forem necessrias gua ou energia, o respectivo fornecimento
ser feito em local e de forma a evitar quaisquer inconvenientes.
Art. 49 Os elementos frgeis, como envidraados, fasquiados e estuques, sero retirados dos edifcios
antes de comeada a demolio (Fig. 62, esquerda).
nico. Os operrios empregados na remoo de estuques e tabiques utilizaro mscaras destinadas a
defend-los das poeiras, a menos que estas sejam eliminadas por meio de gua ou qualquer outro processo
adequado.

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CAPTULO III

Outras providncias

Art. 50 A demolio deve conduzir-se gradualmente, de cima para baixo, de andar para andar e dos
elementos suportados para os elementos suportantes.
nico. No pode ser removido qualquer elemento suportante antes de o serem os elementos
suportados que lhe correspondam, salvo se forem tomadas as devidas precaues para evitar os perigos que
da possam advir.
Art. 51 As paredes, chamins e quaisquer outros elementos a demolir devem ser apeados por partes e nas
condies exigidas na seco II do captulo IV deste ttulo.
1 No permitido lanar ou deixar cair materiais directamente sobre os pavimentos, nem a sua
acumulao nos mesmos (Fig. 52, esquerda).
2 Os produtos de demolio sero imediatamente retirados para fora do edifcio.
Art. 52 As escadas e balaustradas sero mantidas nos seus lugares durante o maior perodo de tempo
possvel (Fig. 56, esquerda).
Art. 53 Os elementos a demolir, particularmente paredes e chamins, no podem ser abandonados em
posio que torne possvel o seu derrubamento por aces eventuais, nomeadamente a do vento ou a do
choque de vigas.
Art. 54 Alm das precaues previstas expressamente neste regulamento, haver cuidados especiais no
manejo de coberturas de chapas metlicas, no apeamento de cornijas e na demolio de paredes com vigas
embebidas.

CAPTULO IV

Equipamento, instalaes auxiliares e sua utilizao

SECO I

Equipamento do pessoal

Art. 55 Todo o pessoal empregado em trabalhos de demolio usar calado adequado.


1 Os trabalhadores expostos ao perigo da queda de objectos ou materiais usaro capacetes duros (Fig. 49,
esquerda, e 62, direita).
2 Os trabalhadores empregados na remoo de materiais com arestas cortantes devem usar luvas
resistentes (Fig. 47, esquerda).

SECO II

Remoo e descida de materiais

Art. 56 Os produtos de demolio, sobretudo quando constitudos por grandes quantidades ou por volumes
pesados, sero arreados por meio de cordas, cabos, roldanas, guinchos ou outros processos apropriados para
zonas vedadas permanncia ou circulao do pessoal.
nico. Na execuo das descidas, adoptar-se- um sistema adequado de sinalizao e sero empregados, se
necessrio, cabos de cauda.
Art. 57 A utilizao de um derrick na remoo de estruturas metlicas ser precedida da verificao de que
o pavimento onde vai ser instalado oferece a necessria resistncia e estabilidade.
Nos casos em que isso seja aconselhvel, podero transmitir-se as cargas s vigas do pavimento por meio de
pranchas suficientemente resistentes.
Art. 58 A remoo de materiais como tijolos e detritos pesados ser feita por meio de caleiras metlicas ou
de madeira que obedeam aos seguintes requisitos:
a) Serem vedadas, para impedir a fuga dos materiais;
b) No terem troos rectos maiores do que a altura correspondente a dois andares do edifcio, para evitar
que o material atinja, na descida, velocidades perigosas;
c) Terem na base um dispositivo de reteno eficiente para deter a corrente de materiais;
d) Terem barreiras amovveis junto da extremidade de descarga e um dstico com sinal de perigo.

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Art. 59 No permitido o estacionamento de pessoas ou viaturas junto das extremidades de descarga das
caleiras, excepto durante as operaes de descarga.
Art. 60 Na descarga das caleiras, os operrios usaro ferramentas apropriadas, sendo-lhes proibido efectu-
las com as mos.

SECO III

Andaimes

Art. 61 Sempre que se torne necessrio ou vantajoso, sero montados andaimes para a demolio.
1 Os andaimes sero construdos completamente desligados da zona em demolio, e de modo a
poderem resistir, dentro de limites razoveis, a presses resultantes de desmoronamentos acidentais.
2 So proibidos os andaimes no exterior das paredes sobre consolas, salvo se forem destinados remoo
de materiais leves que no ponham em perigo a estabilidade daquelas.
3 No permitido que os operrios trabalhem em cima dos elementos a demolir (Fig. 47,
esquerda), a no ser que os servios de inspeco reconheam a impossibilidade de o fazerem de outra forma.

SECO IV

Plataformas

Art. 62 Na demolio de paredes exteriores, em edifcios de muitos andares, sero instaladas plataformas
de descarga para evitar que sejam atingidos pela queda de materiais os operrios que trabalham nos
andares inferiores e o pblico.
1 As plataformas sero executadas com pranchas bastante resistentes, e o seu bordo exterior dever estar
pelo menos, 0,15 m mais alto do que o bordo interior.
2 O bordo exterior da plataforma ser guarnecido de rede de arame galvanizado, com dimenses que
ofeream toda a segurana.

SECO V

Proteco de aberturas

Art. 63 Todas as aberturas dos pavimentos do andar em demolio sero convenientemente tapadas para
proteco do pessoal que trabalha nos andares inferiores, excepto se tiverem de ser utilizadas na passagem de
materiais ou utenslios.
No sendo possvel mant-las tapadas, as aberturas devero ser resguardadas com corrimos e guarda-
cabeas (Fig. 63, esquerda).

CAPTULO V

Proteco do pblico

SECO I

Sinalizao

Art. 64 Durante o perodo de demolio, especialmente de edifcios situados em vias pblicas, haver um
sistema permanente de sinalizao destinado a prevenir o pblico da contingncia de perigo (Fig. 63.
direita).

SECO II

Obras auxiliares

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Art. 65 Junto de vias pblicas, ser vedado o passeio que confinar com o edifcio a demolir.
1 Sempre que seja necessrio, construir-se-o plataformas, vedaes com corrimo ou cobertos que
garantam ao pblico passagem convenientemente protegida (Fig. 45, esquerda, e 63, direita).
2 Os cobertos sobre passeios devem poder resistir a uma carga de 700 kg/m2; no caso de servirem de
depsito de produtos de demolio, este ndice de resistncia dever ser elevado pelo menos ao dobro.

Fig. 62 - Infraces ao RSTCC: esquerda, art. 49 e, direita, artigo 55, 2

Fig. 63 - Infraces ao RSTCC: esquerda, art. 63 e, direita, artigos 64 e 65, 1

5.2. MEDIDAS GERAIS DE SEGURANA

Quer porque se trata de um documento j muito desactualizado quer porque omisso em


muitos aspectos particularmente relevantes em termos de segurana das demolies (por
exemplo, o contraventamento das construes vizinhas e a conteno de fachadas), o RSTCC
precisa de ser complementado com um conjunto de regras especficas. Procurar-se- de

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seguida enunciar algumas dessas regras, procurando evitar repetir as j anteriormente contidas
no articulado do RSTCC.

5.2.1. Aspectos relacionados com o pessoal

O pessoal dever ser responsvel pelas suas prprias aces e exigir, para o desenrolar das
operaes, condies seguras e a existncia dos sistemas de segurana em bom estado de
conservao;
Deve haver formao e treino do pessoal em aspectos de segurana, comprovando-se que
as instrues so compreendidas e cumpridas por todos;
Importa assegurar que as instrues fornecidas foram dadas com clareza e preciso antes
de se iniciar a actividade;
Deve ser comunicada qualquer avaria, anomalia / prtica perigosa ao superior hierrquico.

5.2.2. Vesturio de trabalho e equipamento de proteco e segurana

Utilizao de culos de proteco , mscaras e filtros em caso de existir risco de projeco


de partculas ou poeiras nocivas;
Emprego de auscultadores ou tampes auriculares em locais onde o nvel de rudo seja
superior aos permitidos pela regulamentao existente;
Utilizao de botas de segurana com palmilha e biqueira de ao;
Emprego de cintos de segurana para trabalhos a realizar em alturas superiores a 3,00 m;
Uso de roupa de trabalho seleccionada em funo da actividade a desenvolver.

5.2.3. Equipamento e materiais de demolio

Qualquer tipo de equipamento deve ser o mais adequado para o trabalho e deve ser
regularmente inspeccionado e mantido em boas condies de funcionamento;
Sempre que do funcionamento do equipamento resultem fascas ou calor, devem ser
afastados quaisquer materiais combustveis;
Materiais explosivos devem ser armazenados em locais isolados, convenientemente
sinalizados, munidos de extintores e no expostos radiao solar ou outras fontes de calor.

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5.2.4. Equipamentos de proteco colectiva

Deve-se dispor de sinalizao em local bem visvel e adequada aos perigos envolvidos em
cada uma das operaes (Fig. 64);
A rea das operaes deve ser restringida aos trabalhadores e protegida com tapumes para
evitar o acesso a pessoas estranhas aos trabalhos;
Os bordos das zonas seccionadas devem estar sinalizados de uma forma segura e bem
visvel com cordes de balizamento fluorescente;
Em lugares estratgicos devem-se colocar extintores, cuja dimenso e agente activo sejam
adequados ao tipo de incndio previsvel;
Sinalizao adequada de toda a cabelagem dos equipamentos (tubagem de instalao
hidrulica, mangueiras de ar comprimido, de gua e cabos elctricos).

5.3. MEDIDAS DE SEGURANA ESPECFICAS DE DETERMINADAS TCNICAS

Sem se procurar ser exaustivo, referir-se-o de seguida algumas regras de segurana relativas
a determinadas tcnicas especficas de demolio.

5.3.1. Corte de beto

Assegurar a limpeza prvia antes de iniciar os trabalhos, de materiais ou escombros das


superfcies onde se vai efectuar o corte;
Colocar o equipamento de corte numa superfcie estvel e regular;
Verificar previamente o estado do beto a cortar, a correcta colocao do cabo e o seu
estado de conservao;
Manter o painel de controlo a uma certa distncia da mquina e sempre do mesmo lado;
Verificar que a unio dos cabos (fio diamantado) perfeitamente solidria, antes de os
submeter a tenso;
Comprovar que o equipamento dispe em bom estado de funcionamento dos dispositivos
de segurana para a paragem da mquina em caso de rotura do cabo;

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Garantir que no se encontra nenhum operrio na rea de influncia do corte de ambos os


lados da serra;
Utilizao de uma sirene para avisar que o equipamento se encontra em funcionamento;
Bombear a gua para local apropriado;
Evitar deixar ferramentas na proximidade do local dos trabalhos;
Utilizar acessos seguros para aceder ao evoluir dos trabalhos.

5.3.2. Imploso

Assegurar a criao de uma zona de excluso, antes, durante e aps a imploso, cujos
limites so funo de um conjunto de parmetros: mecanismo de colapso, tipo e forma da
estrutura, materiais utilizados na estrutura, pr-enfraquecimento realizado, tipo, peso e
localizao dos explosivos, experincia anterior, topografia circundante, posio das
estruturas vizinhas, vibraes do solo, rudo e nuvem de p.

5.4. ESCORAMENTO DAS CONSTRUES VIZINHAS

As construes vizinhas so com frequncia em alvenaria tradicional apresentando alguma


precariedade ao nvel estrutural. Como conhecido, os edifcios deste tipo constitudos em
quarteires apresentam um estado de tenso que no independente do confinamento que a
sua envolvente imediata confere. Assim, ao se demolir um determinado edifcio, altera-se o
campo de tenses dos imediatamente vizinhos, podendo-se causar derrocadas localizadas ou
mesmo globais (esta uma das razes mais frequentes de acidentes durante a construo). Da
que seja necessrio prever um sistema de escoramento desses mesmos edifcios, tentando na
medida do possvel manter as condies de apoio que o edifcio demolido garantia. Um
aspecto muito importante tentar evitar que as cargas no contacto entre o sistema de
escoramento e os edifcios existentes sejam pontuais, para o que se podero interpor solhos de
madeira ou perfis metlicos.
Este sistema deve ser objecto de um projecto e devem ser previstas eventuais zonas de
fraqueza nos edifcios vizinhos, causadas pela destruio parcial de paredes meeiras. Os
sistemas de escoramento, geralmente metlicos, podem ser constitudos por trelias ou por
perfis simples (Fig. 65).

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Fig. 64 [9] - Sinalizao susceptvel de ser utilizada em estaleiros de demolies

Fig. 65 - Sistemas de escoramento de edifcios vizinhos, constitudos por trelias metlicas (


esquerda) ou por perfis metlicos tubulares ( direita)

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6. BIBLIOGRAFIA

Nota: as referncias bibliogrficas indicadas de seguida no incluem as referidas no captulo


de introduo a este documento, assim como um nmero no especificado mas bastante
alargado de sites da Internet e catlogos comerciais.

[1] Les Techniques de Dmolition des Ouvrages en Bton - Inventaire des Procds,
Note dInformation Technique 144, Centre Scientifique et Technique de la
Construction, Bruxelles, 1982.
[2] Brown, Christopher. Demolition of structures by the controlled use of explosives,
Curso da Ordem dos Engenheiros, Coimbra, 1995.
[3] Gonalves, ureo Manuel - Recomendaes de segurana em demolies de edifcios
por exploses controladas, Tese de Mestrado - Universidade de Coimbra Faculdade de
Cincias e Tecnologia, 1998.
[4] Regulamento de Segurana no Trabalho de Construo Civil, Decreto-Lei n. 41 821,
Dirio da Repblica n. 175 de 11/8/58, Lisboa, 1958.
[5] Code Practice for Demolition, British Standard BS 6 187: 1982, London, 1982.
[6] Bristar - Agente de Demolio No Explosivo, Explosivos da Trafaria, S.A.R.L.,
Lisboa.
[7] Demolition and Reuse of Concrete and Masonry, Second International RILEM
Symposium, Chapman and Hall, London, 1988.
[8] Pledger, D. M., Complete Guide to Demolition, The Construction Press, Ltd., 1978.
[9] Alves Dias, L. e Fonseca, M. Santos, Plano de Segurana e de Sade na Construo,
IDICT, 1996, Lisboa.

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