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Usinagem Tornearia PDF
Usinagem Tornearia PDF
a - placa
b - cabeçote fixo
c - caixa norton
d - torre porta
ferramenta
e - carro transversal
f - carro principal
g - barramento
h - cabeçote móvel
Torno Revolver
Torno Copiador
Neste torno, os movimentos que definem a
geometria da peça são comandados através de
mecanismos que copiam o contorno de um modelo.
Torno de Placa ou Platô
O torno de placa ou platô é amplamente utilizado nas empresas
que executam trabalhos de mecânica e caldeiraria pesada. Executa
torneamento de peças de grande diâmetro, com polias, volantes,
flanges, etc.
a - cabeçote
b - placa
c - sela
d - porta-ferramenta
e - carros
Torno Vertical
a - porta-ferramentas vertical
b - porta-ferramentas horizontal
c - placa
d - travessão
e - montante
f - guia
Torno CNC
Operações de usinagem de torneamento
TORNEAMENTO
CILINDRICO EXTERNO
SANGRAMENTO
RADIAL
TORNEAMENTO
CILINDRICO INTERNO
Placa universal
Para realizar o torneamento, é necessário que tanto a peça
quanto a ferramenta estejam devidamente fixadas. Quando as
peças a serem torneadas são de pequenas dimensões, de formato
cilíndrico ou hexagonal regular, elas são presas por meio de um
acessório chamado de placa universal de três castanhas.
Fixação
É um suporte de ferro
fundido em que se monta
um jogo de engrenagens
para se obter um avanço
automático, previamente
determinado, do carro do
torno.
TORNEAMENTO
Eles são:
1. Movimento de corte:
2. Movimento de avanço:
3. Movimento de penetração:
Operações e ferramentas
Segurança em primeiro lugar
A primeira operação do
torneamento é, pois, fazer
no material uma
superfície plana
perpendicular ao eixo do
torno, de modo que se
obtenha uma face de
referência para as
medidas que derivam
dessa face. Essa operação
se chama facear.
A operação de facear prevê as seguintes etapas:
1- Fixação da peça na placa universal,
deixando livre a quantidade suficiente de
material para ser torneado..
2- Fixação da ferramenta de modo que a
ponta da ferramenta fique na altura do centro
do torno. Para isso, usa-se a contraponta
como referência.
3- Aproximação da ferramenta à peça,
deslocando o carro principal e fixando-o por
meio da porca de aperto.
4- Seleção da rotação do torno após
consulta à tabela de velocidade de corte.
Recordando. Para calcular a rpm a partir da
velocidade de corte (dado de tabela), usa-se a
fórmula:
5- Acionamento do torno.
6- Execução do faceamento.
6- Execução do torneamento:
CABEÇOTE MÓVEL
Para operações de furar no
torno, usa-se a broca. Para
fixar a ferramenta para furar,
escarear, alargar e roscar,
usa-se o cabeçote móvel.
O cabeçote móvel é a parte
do torno que se desloca sobre
o barramento.
É composto por:
• Base:
• Corpo:
• Mangote:
O cabeçote móvel tem as seguintes funções:
Tem a vantagem
de usinar a superfície
cônica com a ajuda do
avanço automático do
carro principal.
TORNEAMENTO CÔNICO
O aparelho conificador é
usado para tornear peças
cônicas em série.
O torneamento cônico
com o aparelho conificador
utiliza o princípio do
funcionamento do próprio
dispositivo, ou seja, na
parte posterior do torno
coloca-se o copiador cônico
que pode se inclinar no
ângulo desejado.
TORNEAMENTO CÔNICO
1. Preparação do material: a peça deve
ser torneada cilindricamente no diâmetro
maior, para torneamento cônico externo,
e no diâmetro menor, se for interno.
5. Regulagem da rpm e
acionamento do torno: a
manivela deve ser girada lenta e
ininterruptamente para que os
passes sejam finos e de modo
que se obtenha um bom
acabamento.
• Dados:
• D = 30
• d = 26
• L = 180
• C = 100
• M=?
Sangrar e Cortar no Torno
Ferramentas de sangrar consistem em abrir canais através da ação
de uma ferramenta especial chamada de bedame.
É usada na fabricação de arruelas, polias, eixos roscados e canais
para alojar anéis de trava ou vedação, conhecidos como "O ring".
A ferramenta de sangrar, ou bedame, é a mais frágil de todas. Sua
seção é fina por causa das inclinações laterais que determinam as
folgas dos ângulos da ferramenta.
Sangrar e Cortar no Torno
Torneamento de Perfis
Os dados são:
• vc = 12 m/min
• c = 150 mm + 10 mm (folga)
• gpm = ?
VELOCIDADES DE CORTE(Vc).
Calcule o gpm para aplainar uma peça de 120 mm de
comprimento considerando a folga de entrada e de
saída
da ferramenta de 40 mm, sabendo que a velocidade de
corte é de 10 m/min.
• vc = 10 m/min
• c = 120 +40
• gpm = ?
VELOCIDADES DE CORTE(Vc).
• Maior velocidade de corte= maior temperatura =
menor vida útil