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CHAPAS GROSSAS DE AGO-CARBON0 DE BAIXA E f&DlA RESIS. 01.015


TCNCIA MECANICA PARA US0 iM VASOS DE PRESS,%0
NBR 6006

Especifica@o DE211981

1 Objetivo
2 Normas e documentos complementares
3 Defini@es
4 Condi&ies gerair
5 Condi+s erpecificas
6 Inrpe+
7 Aceita$Zo e rejeiq&

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma fixa as condiG& exigiveis para encomendn, fabrica+ e forneci

mento de chapas grossas corn espessura igual ou inferior a 50,OO mm de carbo


-
no de baixa e media resistencia mecsnica, para us.0 em vases de pressao soldados.

1.2 As chapas grossas produzidas Segundo esta Norma podem ser processadas em la

minador cant inuo nao podendo, no en.tflnto, ser fornecidas em bobinas.

2 NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na aplicasao desta Norma 5 necessario consultar:

NBR 5903 - Produtos laminados de a$o - Terminologia

NBR 6215 - Produtos sidertirgicos - Terminologia

NBR 6364 - Defeitos de superficie, forma e dimens& em produtos laminados

plenos de aGo “$0 revestidos - Terminologia

NBR 6664 - Requisites gerais para chapas grossas de ago-carbon0 e de a$o de

baixa liga e alta resistencia - Padronizasao.

Origem: ABNT EB-663181


CB-1 - Corni* Brasileiro de Minera+ e Metalurgia
CE-1:22.02 - ComissZo de Estudo de Chapm de Aces Comuno e Micro-ligados

I
SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSOCIACAO BRASILEIRA
METROLOGIA, NORMALIZACAO
DE NORMAS TECNICAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL
@

Palavrar-chsve: aqo. carbono. chapa grosra. vaso de press% NBR 3 NORMABRASILEIRA REGISTRADA
I

Todos os direitos resewados 8 ptiginas


CDU: 669.14.413:621-186
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2 NBR 5006/1981

3 DEFlNl~bES

0s term05 tknicos utilizados nesta Norma es& definidos nas NBR 5903, NBR 6215
e NBR 6364.

4 CONDlCbES GERAIS

4.1 Requisites gerais

0s requisites gerais para encomenda, fabricagk, fornecimento e as tolerSincias a

que devem obedecer as chapas grossas estao definidos na NBR 6664.

4.2 CZassifica&io

As chapas grossas produzidas Segundo esta Norma podem ser fornecidas nos seguin

tes graus:

a) BM-17;

b) BM-19;

c) BM-21.

4.3 Condi& de superf&ie

4.3.1 As chapas grossas nao devem apresentar imperfeigoes de superficie que im

peGam sua aplicaFS0 no us0 previsto. Quando isso ocorrer as imperfei@5es devem

ser eliminadas pot- esmerilhamento, desde que o afastamento inferior estabelecido

para a espessura nominal 60 seja ultrapassado.

4.3.2 Por acordo pr&io entre produtor e comprador as chapas grossas podem ser

esmerilhadas para eliminaGao de defeitos, sofrendo diminui$So da espessura abai -

xo do minim0 permitido, corn posterior preenchimento a solda.

4.4 Condi&ies c&s bordas

4.4.1 As chapas grossas corn bordas aparadas ou cortadas corn maGarico que apre -

sentarem, nas bordas, descontinuidade do tipo lamelar corn comprimento maior que

25 mm e corn profundidade maior que 2 mm devem sofrer esmerilhamento para elimina -


~SO do defeito. Apes a elimina$ao do defeito a cavidade resultante nao pode ter

profundidade maior que 3 mm.

4.4.2 Por acordo pr&io entre produtor e comprador as cavidades resultantes do

esmerilhamento para elimina$ao de descontinuidade, que tenham profundidade maior

que 3 mm, podem ser preenchidas corn solda.

4.4.3 Duas descontinuidades devem ser consideradas coma uma s6 se a distancia

entre elas for inferior ou igual a 5% da espessura da chapa grossa e suas extre -

midades sejam separadas por uma distkcia menor que o comprimento da descontinui -
dade mais curta.
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4.4.4 As chapas grossas corn bordas aparadas ou bordas cortadas corn magarico que

apresentarem ap& sua utilizagao, descontinuidades nas bordas corn profundidade


maior que 3 mm e corn comprimento maior que 25 mm podem ser rejeitadas, a trite

rio do comprador. Estas descontinuidades podem ser removidas corn posterior pree!

chimento a solda.

4.5 Mam?a&a

4.5.1 As chapas grossas produzidas Segundo esta Norma devem ser marcadas indivi
-
dualmente, no case de n% serem fornecidas em amarrados. Quando fornecidas em
amarrados somente a chapa superior do amarrado dew ser marcada.

4.5.2 A marcar$o dew ser efetuada a uma dista^ncia, no minima, de 300 mm da bol

da e da extremidade da chapa grossa.

4.5.3 As chapas grossas corn espessura superior a 6,30 mm devem ser marcadas por

puncionamento corn o numero de identificasao do produtor que individualize o late

e permita o levantamento do processamento do material durante a produG:o.

5 CONDlCdES ESPECI-FICAS

5.1 Tratmento t&mico

5.1.1 0 produtor, a seu criteria, pode efetuar urn dos seguintes tratamentos tGr -

micas oara atender aos requisites desta Norma:

a) normal iza$Zo;

b) al ivio de ten&es;

cl normaliza$ao e alivio de tens&s.

5.1.2 Por acordo pr&io entre produtor e comprador as chapas grossas podem so

frer urn dos seguintes tratamentos tgrmicos:

a) normaliza~ao;

b) alivio de tens&s;

cl normal izaG:o e al ivio de tensoes.

5.1.3 0 tratamento Grmico, conforme estabelecido em 5.1.2, pode ser efetuado

nas dependcncias do produtor ou ser providenciado pelo comprador. Quando o corn-

prador se dispuser a providenciar o tratamento tGrmico das chapas grossas deve

fazer esta indicaqao no pedido.

5.1.3.1 Quando o tratamento termico for efetuado nas dependencias do comprador,

pode ser acompanhado de aquecimento uniforme para conformaG:o a quente. A tempz

ratura das chapas grossas aquecidas para conformaGao a quente nao deve exceder

substancialmente a temperatura do tratamento termico.

5.1.3.2 Quando o tratamento termico nao for efetuado nas dependencias do prod;
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4 NBR 5OOWl981

tor o comprador pode estipular o tratamento termico desde que 60 haja conflito
corn os demais requisitos desta Norma.

5.1.3.3 Quando o tratamento tirmico 60 for efetuado “as dependencias do prodi


tor, o comprador deve ser informado do procedimento seguido no tratamento termi
co das amostras para OS ensaios de liberagk.

5.2 Requisites de CO~~OS~&O qUhh

0s requisitos de composi@ quimica, para analise de panela e anilise confirmat

ria, Go dados na Tabela 1.

5.3 Requisitos de pmpriedades mec&icas

5.3.1 OS requisitos de propriedades me&icas s%o dados na Tabela 2.

/TABELAS i a2
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” .
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In

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z
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5.3.2 Por acordo previo entre produtor e comprador pode ser efetuado ensaip de

dobramento a Neste case OS valores dos calGos de dobramento sao dados na

Tabela 3.0 corpo de prova nao deve apresentar trincas na face externa.

TABELA 3 - Cal~os para enraio de dobramento

Espessura nominal (e) CalGo de dobramento


em mi 1 imetros a 180~ (A)

e ,< 25,OO 1,0 E

25,00 < e ,< 37,5o I,5 E

37,50 < e < 50,OO 2,0 E

(A) E = espessura do corpo de prova.

5.3.3 Por acordo pr&io entre produtor e comprador podem ser estabelecidas, ps

ra chapas grossas corn tratamento tirmico, requisitos de resistencia ao impacto.

5.4 S”oMahiZida&

As chapas grossas produzidas Segundo esta Norma prestam-se para soldagem desde

que sejam utilizados m<todos adequados.

6 lNSPE@aO

6.1 OS requisitos gerais para inspe$ao, amostragem e ensaios das chapas grossas

estlao definidos na NBR 6664.

6.2 Deve ser retirada uma amostra por placa, para ensaio de traG:o, quando a

chapa grossa for produzida em laminador reversivel. Quando a chapa grossa for

produzida em laminador continua devem ser retiradas duas amostras por placa para

ensaio de trasao, sendo uma amostra da chapa grossa correspondente aproximadamen

te ao meio da bobina e uma amostra correspondendo 5 espira externa. A amostra de-

ve ser retirada de urn dos cantos da chapa grossa.

6.3 No caSO de ser efetuado ensaio de dobramento deve ser retirada uma amostra

par placa. Quando a chapa grossa for produzida em laminador continua a amostra

deve s.ar retirada da parte da chapa grossa correspondente 5 ,espira externa. A

amostra deve ser retirada do meio da largura da chapa grossa.

6.4 0s eixos longitudinais dos corpos de prova para OS ensaios devem ser perpe;

diculares a diregao final de laminasao da chapa grossa.

6.5 No case da chapa sofrer tratamento termico nas dependincias do produtor, as

amostras para os ensaios devem receber o tratamento termico simultaneamente corn

a chapa representada.
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8 NBR 5006/1981

6.6 No case da chapa grossa n.k sofrer tratamento tirmico nas dependkcias do

produtor, a chapa grossa deve ser aceita corn base nos ensaios efetuados em COT

pas de prova retirados de amostras tratadas termicamente.

6.7 Nos cases em que se efetuar analise confirmatoria o corpo de prova dew co”
sistir de cavacos retirados atravgs de toda a espessura da chapa grossa, em lo
cal prGximo ao local da retirada para o ensaio de tragao.

7 ACElTACJio E REJElCaO

7.1 OS requisites gerais para a aceitagk e rejei& das chapas grossas es&
definidos na NBR 6664.

7.2 Se o resultado do ensaio de tra-$o e/w de dobramento (quando este ensaio


for especificado) de uma chapa grossa tratada termicamente n.k satisfizer aos re
quisitos especificados pode ser efetuado outro tratamento termico. Neste case a
chapa grossa deve ser reamostrada para now ensaio e sua superficie deve ser no-
vamente inspecionada.