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BETÃO ARMADO E PRÉ-ESFORÇADO II
FOLHAS DE APOIO ÀS AULAS
MÓDULO 1 - PRÉ-ESFORÇO
Carla Marchão
Júlio Appleton
Ano Lectivo 2004/2005

ÍNDICE
1. INTRODUÇÃO ................................................................................................................... 1
1.1. VANTAGENS DA UTILIZAÇÃO DO PRÉ-ESFORÇO ................................................................. 1
2. TÉCNICAS E SISTEMAS DE PRÉ-ESFORÇO .................................................................. 1
2.1. PRÉ-ESFORÇO POR PRÉ-TENSÃO .................................................................................... 1

2.2. PRÉ-ESFORÇO POR PÓS-TENSÃO .................................................................................... 1
3. COMPONENTES DE UM SISTEMA DE PRÉ-ESFORÇO.................................................. 2
3.1. ARMADURAS DE PRÉ-ESFORÇO....................................................................................... 2

3.2. ANCORAGENS DE PRÉ-ESFORÇO..................................................................................... 3
3.3. BAINHAS DE PRÉ-ESFORÇO ............................................................................................ 3
3.4. SISTEMAS DE INJECÇÃO ................................................................................................. 3
4. EFEITO DO PRÉ-ESFORÇO ............................................................................................. 4
5. PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE UM ELEMENTO PRÉ-ESFORÇADO .............................. 5
5.1. PRÉ-DIMENSIONAMENTO DA SECÇÃO............................................................................... 5

5.2. TRAÇADO DO CABO........................................................................................................ 5
5.2.1. Princípios base para a definição do traçado dos cabos de pré-esforço............... 5
5.3. PRÉ-DIMENSIONAMENTO DA FORÇA DE PRÉ-ESFORÇO ÚTIL ............................................... 6
6. CARACTERÍSTICAS DOS TRAÇADOS PARABÓLICOS............................................... 13
6.1. EQUAÇÃO DA PARÁBOLA .............................................................................................. 13

6.2. DETERMINAÇÃO DO PONTO DE INFLEXÃO ENTRE DOIS TROÇOS PARABÓLICOS ................... 14
6.3. DETERMINAÇÃO DO PONTO DE CONCORDÂNCIA TROÇO PARABÓLICO – TROÇO RECTO ....... 14
7. CARGAS EQUIVALENTES DE PRÉ-ESFORÇO............................................................. 15
7.1. ACÇÕES EXERCIDAS SOBRE O CABO (SITUAÇÃO EM QUE SE APLICA A TENSÃO NOS CABOS
SIMULTANEAMENTE NAS DUAS EXTREMIDADES).......................................................................... 15
7.2. ACÇÕES EXERCIDAS SOBRE O BETÃO ............................................................................ 15
7.3. DETERMINAÇÃO DAS CARGAS EQUIVALENTES ................................................................ 15
7.3.1. Zona das ancoragens........................................................................................ 15
7.3.2. Traçado parabólico............................................................................................ 16
7.3.3. Traçado poligonal.............................................................................................. 16
8. VALOR DA FORÇA DE PRÉ-ESFORÇO......................................................................... 21
8.1. FORÇA MÁXIMA DE TENSIONAMENTO ............................................................................. 21

8.2. PERDAS DE PRÉ-ESFORÇO ........................................................................................... 21
8.2.1. Perdas por Atrito ............................................................................................... 22
8.2.2. Perdas por reentrada das cunhas (ou dos cabos)............................................. 23
8.2.3. Perdas por deformação instantânea do betão................................................... 24
8.2.4. Cálculo do alongamento teórico dos cabos de pré-esforço ............................... 24
8.2.5. Perdas por retracção do betão .......................................................................... 29
8.2.6. Perdas por fluência do betão............................................................................. 29
8.2.7. Perdas por relaxação da armadura ................................................................... 29
9. VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA AOS ESTADOS LIMITE ÚLTIMOS........................... 33
9.1. ESTADO LIMITE ÚLTIMO DE FLEXÃO ............................................................................... 33

9.2. ESTADO LIMITE ÚLTIMO DE ESFORÇO TRANSVERSO ........................................................ 34
10. VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA NAS ZONAS DAS ANCORAGENS ...................... 39
10.1. VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA AO ESMAGAMENTO DO BETÃO ........................................... 39

10.2. DETERMINAÇÃO DAS ARMADURAS DE REFORÇO NA ZONA DAS ANCORAGENS .................. 40
10.2.1. Modelos de escoras e tirantes........................................................................... 40
10.2.2. Tensões de tracção a absorver ......................................................................... 41
Betão Armado e Pré-Esforçado II
1. Introdução
1.1. VANTAGENS DA UTILIZAÇÃO DO PRÉ-ESFORÇO
Vencer vãos maiores
Maiores esbeltezas
Diminuição do peso próprio
Melhoria do comportamento em serviço
Utilização racional dos betões e aços de alta resistência
2. Técnicas e sistemas de pré-esforço
2.1. PRÉ-ESFORÇO POR PRÉ-TENSÃO
As armaduras são tensionadas antes da colocação do betão;
A transferência de força é realizada por aderência;
É realizado em fábrica (tensão aplicada contra cofragens ou contra maciços

de amarração).
2.2. PRÉ-ESFORÇO POR PÓS-TENSÃO
As armaduras são tensionadas depois do betão ter adquirido a resistência

necessária;
A transferência é realizada quer nas extremidades, através de dispositivos

mecânicos de fixação das armaduras (ancoragens), quer ao longo das
armaduras.
MÓDULO 1 – Pré-Esforço 1
3. Componentes de um sistema de pré-esforço
3.1. ARMADURAS DE PRÉ-ESFORÇO
As armaduras de pré-esforço são constituídas por aço de alta resistência, e podem ter
as seguintes formas:
• fios Diâmetros usuais: 3 mm, 4 mm, 5 mm e 6 mm
• cordões (compostos por 7 fios)

Secção nominal Diâmetro
Designação 2
[cm ] [mm]
0.5” 0.987 12.7
0.6”N 1.4 15.2
0.6”S 1.5 15.7
• barras Diâmetros usuais: 25 mm a 36 mm
(podem ser lisas ou roscadas)
Características dos aços de alta resistência utilizados em armaduras de pré-esforço:
fp0,1k [Mpa] fpk [Mpa] Ep [Gpa]

fios e cordões 1670 1860 195 ± 10
barras 835 1030 170
Cabo de pré-esforço: conjunto de cordões (agrupados no interior de uma bainha)
Por questões de economia, há vantagem em utilizar os cabos standard dos sistemas

de pré-esforço (número de cordões que preenchem na totalidade uma ancoragem).
3.2. ANCORAGENS DE PRÉ-ESFORÇO
• Activas
Permitem o tensionamento
• Passivas
Ficam embebidas no betão
• De continuidade
Parte passiva, parte activa
(acoplamentos)
3.3. BAINHAS DE PRÉ-ESFORÇO
• Metálicas
• Plásticas
3.4. SISTEMAS DE INJECÇÃO
• Materiais rígidos (ex: calda de cimento)
• Materiais flexíveis (ex: graxas ou ceras)
4. Efeito do Pré-Esforço
O pré-esforço é, por definição, uma deformação imposta. Deste modo, a sua aplicação
em estruturas isostáticas não introduz esforços adicionais.
Considere-se a seguinte viga pré-esforçada:
pp
Apresenta-se em seguida os diagramas de extensões na secção transversal indicada

(secção de vão onde o cabo de pré-esforço tem excentricidade máxima), para as
seguintes situações:
A – acção do pré-esforço isolado

B – Acção das cargas mobilizadas na aplicação do pré-esforço (peso próprio)
C – situação após a aplicação do pré-esforço
A B C
+
-
+ Mpp = -
e
P0 + +
- ε P0 + ε P0
5. Pré-dimensionamento de um elemento pré-esforçado
5.1. PRÉ-DIMENSIONAMENTO DA SECÇÃO
L
A altura de uma viga pré-esforçada pode ser estimada a partir da relação h ≅ 15 a 20.
5.2. TRAÇADO DO CABO
A escolha do traçado dos cabos deve ser feita com base no diagrama de esforços das
cargas permanentes.
5.2.1. Princípios base para a definição do traçado dos cabos de pré-esforço
1.5 Øbainha
1.5 Øbainha
0.35L a 0.5L 0.05L a 0.15L

L
• Traçados simples: troços rectos ou troços parabólicos (2º grau)
• Aproveitar a excentricidade máxima nas zonas de maiores momentos (ver nota)
• Sempre que possível, nas extremidades, os cabos deverão situar-se dentro do

núcleo central da secção
• O traçado do cabo (ou resultante dos cabos) deverá cruzar o centro de gravidade
da secção numa secção próxima da de momentos nulos das cargas permanentes
• Devem respeitar-se as restrições de ordem prática da construção e os limites

correspondentes às dimensões das ancoragens e resistência do betão, necessários
para resistir às forças de ancoragem
Notas:
i) A excentricidade máxima dos cabos depende do recobrimento a adoptar para
as bainhas dos cabos de pré-esforço: cmin = min (φbainha; 0.08 m);
ii) o ponto de inflexão do traçado está sobre a recta que une os pontos de
excentricidade máxima;
iii) O raio de curvatura dos cabos deve ser superior ao raio mínimo que,
3
simplificadamente pode ser obtido pela expressão Rmin = Pu (onde Pu
representa a força útil em MN).
5.3. PRÉ-DIMENSIONAMENTO DA FORÇA DE PRÉ-ESFORÇO ÚTIL
O valor da força útil de pré-esforço pode ser estimada através dos seguintes critérios:
• Critério do balanceamento das cargas
qeq ≅ (0.8 a 0.9) qcqp
ou, de uma forma mais rigorosa,
• Critério da limitação da deformação
δpe = (0.8 a 0.9) δcqp, tal que no final δtotal = (1 + ϕ) (δcqp – δpe) ≤ δadmissível
L L
com δadmissível ≅ 500 a 1000 (dependente da utilização da obra)
• Critério da descompressão
EC2 – parágrafo 7.3.1(5): Estados Limites de Fendilhação a considerar
Tabela 7.1N Valores recomendados para wmáx (mm)
Classe de Elementos de betão armado ou pré- Elementos de betão pré-esforçado

exposição esforçado (p.e. não aderente) (p.e. aderente)
Comb. quase-permanente de acções Combinação frequente de acções

X0, XC1 0.4 0.2
XC2, XC3, XC4 0.2(1)
XD1, XD2, 0.3
Descompressão
XS1, XS2, XS3
(1)
Deverá também verificar-se a descompressão para a combinação quase-permanente de acções
A segurança em relação ao estado limite de descompressão considera-se satisfeita

se, nas secções do elemento, a totalidade dos cabos de pré-esforço se situar no
interior da zona comprimida e a uma distância de, pelo menos, 0.025 m ou 0.10 m
relativamente à zona traccionada, para estruturas de edifícios ou pontes,
respectivamente.
Na prática, será preferível assegurar que nas secções do elemento não existem
tracções ao nível da fibra extrema que ficaria mais traccionada (ou menos comprimida)
por efeito dos esforços actuantes, com exclusão do pré-esforço.
EXERCÍCIO PE1
Considere a viga indicada na figura seguinte.
Parábola Parábola Parábola Parábola Recta

A B C D
e1 = 0.15 e2 = 0.38 e3 e4 = -0.22 e5 e6 = -0.10
8.00 8.00 4.00 1.00 4.00
Secção Transversal da Viga: Propriedades Geométricas da Secção:

1.50
A = 0.61 m2
0.20 I = 0.0524 m4
0.37
0.50
Materiais:C30/37
0.53
A400NR
0.20
A1600/1800 (baixa relaxação)
0.30
0.80
Considere que a viga se encontra submetida às seguintes acções:

Q
q
pp + rcp
- Cargas permanentes (γg = 1.35): pp = 15.25 kN/m; rcp = 14.75 kN/m

- sobrecargas (γq = 1.5; ψ1 = 0.6; ψ2 = 0.4): q = 20 kN/m e Q = 100 kN
Nota: q e Q actuam em simultâneo
a) Determine o diagrama de tensões na secção B para a combinação de acções quase

permanentes e para uma força de pré-esforço de 1000 kN.
b) Qual o valor de P∞ que seria necessário para garantir a descompressão para a

combinação quase permanentes de acções, nas secções B e C?
c) Qual o valor de P∞ que seria necessário para garantir a condição σc < fctk para
combinação frequente de acções nas secções B e C?
d) Determine as equações que definem o traçado do cabo representado na figura.
e) Represente as cargas equivalentes do pré-esforço.
f) Qual o valor de P∞ que seria necessário para contrariar 80% de deformação máxima
para a combinação de acções quase-permanentes?
g) Defina que tipo de cabo adopta e qual a força de puxe. Admita: P∞ = 0.86 P0 e
P0 = 0.90 P’0. Admita que os cabos são tensionados a 0.75 fpk.
h) Calcule o valor das perdas instantâneas (atrito, reentrada de cunhas e deformação

instantânea do betão) e o alongamento previsto dos cabos.
i) Calcule as perdas diferidas (fluência e retracção do betão, e relaxação das

armaduras).
j) Calcule a área de armadura ordinária longitudinal de modo a garantir a segurança

em relação ao estado limite último de flexão.
l) Calcule a área de armadura transversal.
RESOLUÇÃO DO EXERCÍCIO PE1
ALÍNEA A)
1. Determinação dos esforços para a combinação de acções quase-permanentes
pcqp = cp + ψ2 sc = 15.25 + 14.75 + 0.4 × 20 = 38 kN/m
Qcpq = ψ2 Q = 0.4 × 100 = 40 kN

Qcqp
p cqp
20.00 5.00
R1 R2
DEV 346.3
230.0
[kN]
(+) 40.0
(+)
(-)
413.8
DMF 675.0
[kNm] 8.00
(-)
(+)
1554.0
Σ MB = 0 ⇔ – R1 × 20 + 38 × 20 × 10 – 40 × 5 – 38 × 5 × 2.5 = 0 ⇒ R1 = 346.3 kN
⇒ R2 = 38 × (20 + 5) + 40 – 346.3 = 643.8 kN
2. Cálculo das tensões na secção B
(i) Características geométricas da secção B
1.50
A = 0.61 m2
I = 0.0524 m2
0.37
I 0.0524
winf = v = 0.53 = 0.09886m3
G inf
0.38
0.53 I 0.0524
wsup = v = 0.37 = 0.1416m3
sup
(ii) Diagramas de tensões na secção B devidas à cqp e ao pré-esforço

Pxe M cqp
P/A ω ω
(+) (-)
M cqp (-) + +
P (-) (+)
P P×e Mcqp 1000 1000 × 0.38 1554

σinf = - A - w + w = - 0.61 - 0.09886 + 0.09886 = 10.2MPa
inf inf
P P × e Mcqp 1000 1000 × 0.38 1554

σsup = - A + w - w = - 0.61 + 0.1416 - 0.1416 = - 9.9MPa
sup sup
ALÍNEA B)
1. Secção B
P∞ x e MB
P∞ / A ω ω
(+) (-)
MB (-) + +
P∞ (-) (+)
P∞ P∞ × e MB P∞ P∞ × 0.38 1554
σinf < 0 ⇔ - A - w + w < 0 ⇔ - 0.61 - 0.09886 + 0.09886 < 0 ⇔
⇔ P∞ > 2866.8 kN
2. Secção C
P∞ x e MC
P∞ / A ω ω
P∞ (-) (+)
MC (-) + +
(+) (-)
P∞ P∞ × e MC P∞ P∞ × 0.22 675
σsup < 0 ⇔ - A - w + w < 0 ⇔ - 0.61 - 0.1416 + 0.1416 < 0 ⇔
⇔ P∞ > 1492.9 kN
⇒ P∞ > 2866.8 kN
ALÍNEA C)
1. Determinação dos esforços para a combinação de acções frequente
pfr = cp + ψ1 sc = 15.25 + 14.75 + 0.6 × 20 = 42 kN/m
Qfr = ψ1 Q = 0.6 × 100 = 60 kN

Qfr
pfr
20.00 5.00
R1 R2
DMF 825.0
[kNm] 8.00
(- )
(+)
1686.0
Σ MB = 0 ⇔ – R1 × 20 + 42 × 20 × 10 – 60 × 5 – 42 × 5 × 2.5 = 0 ⇒ R1 = 378.8 kN
⇒ R2 = 42 × (20 + 5) + 60 – 378.8 = 731.3 kN
2. Secção B
P∞ P∞ × e MB P∞ P∞ × 0.38 1686
σinf < fctk ⇔ - A - w + w < fctk ⇔ - 0.61 - 0.09886 + 0.09886 < 2 × 103 ⇔
⇔ P∞ > 2745.6 kN
3. Secção C
P∞ P∞ × e MC P∞ P∞ × 0.22 825
σsup < fctk ⇔ - A - w + w < fctk ⇔ - 0.61 - 0.1416 + 0.01416 < 2 × 103 ⇔
⇔ P∞ > 1198,3 kN
⇒ P∞ > 2745.6 kN
6. Características dos traçados parabólicos
6.1. EQUAÇÃO DA PARÁBOLA
Equação geral da parábola: y = ax2 + bx + c
(para determinar os parâmetros a, b e c é necessário conhecer 3 pontos)
x1 x3 x2
y1
y2
y3
Caso se utilize um referencial local:
1) x y = ax2 + c
(y’ (0) = 0 ⇒ b = 0)
y
2) y y = ax2
(y’ (0) = 0 ⇒ b = 0 e y (0) = 0 ⇒ c = 0)

x
Determinação do parâmetro a
L/2 L/2
2f 4f
tg θ = L/2 = L
θ f θ 4f
i) y’ (- L/2) = 2a × L/2 = tg θ ⇒ a = L2 ou
2
f L 4f
ii) y (L/2) = f ⇔ a ×  2  = f ⇒ a = L2
 
Determinação da curvatura da parábola
1 8f
R = - y" (L/2) = 2a = L2
6.2. DETERMINAÇÃO DO PONTO DE INFLEXÃO ENTRE DOIS TROÇOS PARABÓLICOS
f2 e2
e1 f 1
L1 L2
O ponto de inflexão do traçado encontra-se na linha que une os extremos. Deste

modo,
f1 e1 + e2 L1
L1 = L1 + L2 ⇒ f1 = L1 + L2 (e1 + e2) e f2 = (e2 + e1) – f1
6.3. DETERMINAÇÃO DO PONTO DE CONCORDÂNCIA TROÇO PARABÓLICO – TROÇO RECTO
θ
e
f
f
L1
L2
e-f e+f
tg θ = L = L ⇔ (e – f) L2 = (e + f) L1 ⇔ e L2 – f L2 + f L1 ⇔
1 2
e (L2 - L1)
⇔ f L1 + f L2 = e L2 – e L1 ⇔ f (L1 + L2) = e (L2 – L1) ⇔ f = L1 + L2
7. Cargas equivalentes de pré-esforço
A acção do pré-esforço pode ser simulada através de cargas – cargas equivalentes de

pré-esforço.
7.1. ACÇÕES EXERCIDAS SOBRE O CABO (SITUAÇÃO EM QUE SE APLICA A TENSÃO NOS
CABOS SIMULTANEAMENTE NAS DUAS EXTREMIDADES)
Forças nas ancoragens;

Forças radiais e tangenciais uniformemente distribuídas, exercidas pelo betão.
7.2. ACÇÕES EXERCIDAS SOBRE O BETÃO
Forças nas ancoragens;

Forças radiais e tangenciais uniformemente distribuídas iguais e directamente
opostas às que o betão exerce sobre o cabo.
7.3. DETERMINAÇÃO DAS CARGAS EQUIVALENTES
7.3.1. Zona das ancoragens
P tg α
P P
α ⇔
Pe
Nota: tg α ≅ sen α e cos α ≅ 1
7.3.2. Traçado parabólico
Considere-se o seguinte troço infinitésimal de cabo de pré-esforço, e as acções que o

betão exerce sobre este,
dβ
dβ 1
ds = R dβ ⇒ ds = R
R dβ dβ
P 2 + (P + dP) 2 = q* ds
dβ P
P dβ = q* ds ⇒ q* = P ds ou q* =
R
P q* ds P+dP
dβ/2
ds
Notas:
dβ dβ dβ dβ
- ângulo muito pequeno ⇒ sen 2 ≅ 2 ≅ tg 2  e cos 2 ≅ 1;
 
- consideram-se desprezáveis as componentes horizontais das forças de desvio.
Para um cabo com o traçado parabólico ilustrado,

dβ 2f 4f
L/2 L/2 tg β = 2 = L/2 = L (1)
ds ≅ L (2)
β
f
A partir de (1) e (2), obtém-se
f dβ 8f 8fP
ds = L2 ⇒ q* =
L2
7.3.3. Traçado poligonal
Q*
f
β f
tg β = L
L1 1
Q* f
q*
Q* = q* ds = P dβ = P L ⇔
1
⇔ Q* = P tg β
s
RESOLUÇÃO DO EXERCÍCIO PE1 (CONTINUAÇÃO)
ALÍNEA D)
Parábola 1 Parábola 2 Parábola 3 Parábola 4 Recta
e1 = 0.15 e2 = 0.38 e4 = -0.22 e6 = -0.10
8.00 8.00 4.00 1.00 4.00
(i) Parábola 1
y = ax2
8.00
y y(8) = 0.23 ⇔ a × 82 = 0.23
0.23
x ⇒ a = 3.59375 × 10-3
y(x) = 3.59375 × 10-3 x2
(ii) Parábola 2
1. Determinação das coordenadas do ponto de inflexão
0.6
x
8.00
12.00
12 0.6
8 = x ⇒ x = 0.4
2. Determinação da equação da parábola
8.00
y = ax2
y
0.4 y (8) = 0.4 ⇒ a = 6.25 × 10-3
x y (x) = 6.25 × 10-3 x2
(iii) Parábola 3
x y = ax2
0.2
y y (4) = 0.2 ⇒ a = 0.0125
4.00
y (x) = 0.0125 x2
(iv) Parábola 4 e troço recto
x y
0.12
y 1.00 4.00 x
1. Determinação das coordenadas do ponto de concordância
y’ (1, 0) = tg θ = 2 f
f θ 0.12 + f
tg θ = 5
f
1.0 0.12 + f
⇒2f= 5 ⇔ 10 f = 0.12 + f ⇒ f = 0.01333 m
2. Determinação das equações da parábola e do troço recto
Parábola 4: y (1) = 0.01333 ⇒ y (x) = 0.01333 x2
Troço recto: y = mx + b = 2 × 0.01333 x ⇒ y (x) = 0.02667 x
ALÍNEA E)
1. Cálculo das cargas equivalentes uniformemente distribuídas (considerando

P∞ = 1000 kN)
8 f P∞
q= L2
Parábola f [m] L [m] q [kN/m]
1 0.23 16 7.2
2 0.4 16 12.5
3 0.2 8.0 25.0
4 0.0133 2.0 26.6
2. Cálculo das cargas equivalentes nas extremidades do cabo
Extremidade Esquerda
tg α = y’ (8) = 2 × 3.59375 × 10-3 × 8 = 0.0575

P × tg α = 57.5 kN
P × e = 1000 × 0.15 = 150.0 kNm
Extremidade Direita
tg α = y’ (1) = 0.02667
P × tg α = 26.7 kN
P × e = 1000 × 0.10 = 100.0 kNm
25.0 kN/m 26.6 kN/m

57.5 kN 7.2 kN/m 12.5 kN/m
100.0 kNm
1000 kN
1000 kN
150.0 kNm 8.00 8.00 4.00 1.00 4.00
26.7 kN
como curiosidade,
Σ Feq = - 57.5 + 7.2 × 8 + 12.5 × 8 - 25.0 × 4 - 26.6 × 1 + 26.7 ≅ 0
ALÍNEA F)
1. Determinação da flecha elástica na viga para a combinação de acções quase-

permanentes
Através de tabelas de flechas elásticas de vigas contínuas, a deformação a meio vão

do tramo apoiado é dada por:
1 5pL4 L2
δ = EI  384 + 16 (M1 + M2)
 
onde M1 e M2 representam os momentos flectores nas extremidades do tramo e

entram na expressão com o sinal de acordo com a convenção da resistência de
materiais.
Deste modo,
4 2
δ=
1  5 × 38 × 20 + 20 (0 - 675.0) = 0.037 m
32×106 × 0.0524  384 16 
2. Determinação da flecha elástica na viga para o efeito do pré-esforço
A flecha elástica para o efeito de pré-esforço pode ser obtida considerando a actuação
das cargas equivalentes ao pré-esforço na viga. Deste modo, para P∞ = 1000 kN
(cargas equivalentes calculadas na alínea anterior), obteve-se a seguinte deformada:
δ = 0.010 m
3. Determinação da força útil de pré-esforço necessária para contrariar 80% da

deformação máxima para a combinação de acções quase-permanentes
δpe = 0.8 δcqp = 0.8 × 0.037 = 0.030 m
⇒ P∞ = 1000 × 0.030/0.010 = 3000 kN
8. Valor da força de pré-esforço
8.1. FORÇA MÁXIMA DE TENSIONAMENTO
De acordo com o EC2, a força máxima a aplicar num cabo de pré-esforço é dada pela
seguinte expressão
Pmáx = Ap ⋅ σp,máx
onde,
σp,máx = min (0.8 fpk; 0.9 fp0,1k) e representa a tensão máxima a aplicar aos
cordões.
8.2. PERDAS DE PRÉ-ESFORÇO
Perdas instantâneas (8% – 15%)
Pós-tensão
• Perdas por atrito
• Perdas por reentrada de cabos
• Perdas por deformação instantânea do betão
Pré-tensão
• Relaxação da armadura até à betonagem
• Escorregamento nas zonas de amarração
• Deformação instantânea do betão
Perdas diferidas (12% – 15%)
• Perdas por retracção do betão

• Perdas por fluência do betão
• Perdas por relaxação da armadura
8% – 15% 12% – 15%

P0’ ( força de tensionamento) → P0 → P∞
P0 – força de pré-esforço após perdas imediatas

P∞ – força de pré-esforço útil ou a tempo infinito
8.2.1. Perdas por Atrito
dβ
(Fa = µN)
P q* ds P+dP
q* ds = P dβ
dβ/2
µ q* ds = µ P dβ
ds
Por equilíbrio de forças horizontais,
dP
P – P – dP – µ P dβ = 0 ⇔ dP = – µ P dβ ⇔ P = – µ dβ ⇔
P01 P0
⇔⌠
β
dP = ⌠
⌡ - µ dβ ⇔ Log P0 - Log P0' = - µ × β ⇔ Log P ' = – µβ ⇔
⌡P0' P 0 0
P0
⇔ P ' = e-µβ ⇔ P0 = P0’ × e-µβ
0
Para uma secção genérica à distância x da extremidade de tensionamento,
P0 (x) = P0’ e-µ(β+kx)

onde,
µ representa o coeficiente de atrito (usualmente toma valores entre 0.18 e 0.20);
β representa a soma dos ângulos de desvio;
k representa o desvio angular parasita (valor máximo 0.01 m-1; geralmente 0.004
a 0.005m-1), que tem em consideração eventuais desvios no posicionamento
dos cabos de pré-esforço.
Esta expressão também pode aparecer com a forma,
P0 (x) = P0’ e-(µβ + k’x) (neste caso k’ = kµ)
8.2.2. Perdas por reentrada das cunhas (ou dos cabos)
P0'
∆P
P0(x)
L x
ω
∆L – comprimento de reentrada das cunhas (≅ 6mm)

ω – comprimento até onde se faz sentir as perdas por reentrada das cunhas
Admitindo que o diagrama de perdas por atrito é aproximadamente linear (cabo com
curvatura aproximadamente constante),
ω ⌠ ω ∆σ 1
∆L = ⌠
⌡ ∆ε dx = dx = ⌠ω ∆P dx ⇔ Adiagrama = ∆L × Ep × Ap
0 ⌡0 Ep Ep × Ap ⌡0
∆P × ω
⇒ 2 = ∆L × Ep × Ap (1)
∆P
Como 2 = p × ω ⇔ ∆P = 2 p ω (2)
onde p representa a perda de tensão por atrito, por metro (declive do diagrama)
Substituindo (2) em (1) obtém-se,
2pω×ω ∆L × Ep × Ap
2 = ∆L × Ep × Ap ⇔ ω = p
8.2.2.1. Casos particulares
(i) Cabo sem perdas por atrito, (em pré-esforço exterior, p.ex.)
P
∆L × Ep × Ap ∆P × L = ∆L × Ep × Ap ⇔
P0'
∆P ∆L × Ep × Ap
⇔ ∆P = L
L – comprimento do cabo
L x
(ii) Se ω > L (verifica-se em cabos muito curtos, sendo nesse caso a perda de pré-
esforço mais condicionante)
P
P0 ' ∆L × E p × Ap ∆P×L–p×L×L=∆L×Ep×Ap ⇔
p×L
∆P ∆L
⇔ ∆P = L × Ep× Ap + p×L
L – comprimento do cabo
L x
8.2.3. Perdas por deformação instantânea do betão
A perda de força de pré-esforço média por deformação instantânea (ou elástica) do

betão, em cada cabo, pode ser calculada através da seguinte expressão:
∆Pel = Ap ⋅ Ep ⋅ ∑  j ⋅E∆σ(t)(t) 
cm
c
onde,
Ecm(t) representa o módulo de elasticidade do betão à data da aplicação do pré-
esforço;
j = (n-1) / 2n , onde n representa o nº de cabos de pré-esforço idênticos,

tensionados sucessivamente, existentes na mesma secção transversal;
∆σc(t) representa a tensão no betão, ao nível do centro de gravidade dos cabos

de pré-esforço, para a totalidade do efeito do pré-esforço (após perdas por atrito
e reentrada das cunhas) e de outras acções permanentes actuantes.
8.2.4. Cálculo do alongamento teórico dos cabos de pré-esforço
L
P 1
⌠ ε dz = ⌠
L L
∆L = ⌡ dz = A E ⌡⌠ P dz
0 ⌡0 Ap Ep p p 0
Papós atrito
[kN]
P 0' P0' + Papós atrito (L)

∆L ≅ 2 Ap Ep ×L
Papós at. (L)
L x [m]
Este valor permite um controlo eficaz, em obra, da tensão instalada nos cabos.
ALÍNEA G)
P∞ = 2866.8 kN (valor resultante da verificação da descompressão)
P∞ 2866.8
P0 = 0.86 = 0.86 = 3333.5 kN
P0 3333.5
P0’ = 0.9 = 0.9 = 3703.9 kN
P0'
P0' = 0.75 Fpk ⇒ Ap = × 104 = 27.4 cm2
0.75 × 1800 × 103
Ap 27.4
nº de cordões = A = 1.4 = 20 cordões ⇒ 2 cabos de 10 cordões de 0.6"
cordão
P0’ = 10 × 2 × 1.4 × 10-4 × 1800 × 103 × 0.75 = 3780 kN
ALÍNEA H)
1. Cálculo das perdas por atrito
P0 (x) = P0’ e-µ (β + kx) (Adopta-se µ = 0.20 e k = 0.004)
1 2 3 4 5 6
Parábola 1 Parábola 2 Parábola 3 Par. 4 Recta
e1 = 0.15 e2 = 0.38 e3 = -0.02 e4 = -0.22 e5 = -0.21 e6 = -0.10
8.00 8.00 4.00 1.00 4.00
Cálculo dos ângulos de desvio
(i) Parábola 1
y’ (8) = 2 × 3.59375 × 10-3 × 8 = 0.0575
(ii) Parábola 2
y’ (8) = 6.25 × 10-3 × 2 × 8 = 0.1
(iii) Parábola 3
y’ (4) = 2 × 0.0125 × 4 = 0.1
(iv) Parábola 4
y’ (1) = 2 × 0.01333 = 0.02666
x β Papós atrito
Secção % perdas
[m] [rad] [kN]
1 0 0 3780.0 0
2 8 0.0575 3712.9 1.8
3 16 0.1575 3616.2 4.3
4 20 0.2575 3533.3 6.5
5 21 0.2842 3511.6 7.1
6 25 0.2842 3500.4 7.4
2. Cálculo das perdas por reentrada das cunhas
(i) Determinação do comprimento de reentrada das cunhas (ω)
1ª Iteração
4000
3800
3600
3400
3200
3000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Força de pré-esforço ao longo do cabo, após perdas por atrito
3780 - 3712.9
x = 8.0m ⇒ p = 8 = 8.39 kN/m
∆L × Ep × Ap 0.006 × 195 × 106 × 20 × 1.4 × 10-4

ω= P = 8.39 = 19.8 m
2ª Iteração
4000
3800
3600
3400
3200
3000
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
3780 - 3533.3
x = 20.0m ⇒ p = 20 = 12.34 kN/m (admitindo que a perda por atrito é
aproximadamente linear)
0.006 × 195 × 106 × 20 × 1.4 × 10-4
ω= 12.34 = 16.3 m
(ii) Determinação das perdas por reentrada das cunhas (ω)
∆P = 2pω = 2 × 2.34 × 16.3 = 402.3 kN
402.3 402.3 16.3

204.9 x = 8.3 ⇒ x = 204.9 kN
7.4
402.3 16.3
0 8 16 16.3
x = 0.3 ⇒ x = 7.4 kN
Secção
x Papós atrito ∆Preentrada Papós reentrada
% perdas
[m] [kN] [kN] [kN]
1 0 3780.0 402.3 3377.7 10.6
2 8 3712.9 204.9 3508.0 7.2
3 16 3616.2 7.4 3608.8 4.5
4 20 3533.3 0 3533.3 6.5
5 21 3511.6 0 3511.6 7.1
6 25 3500.4 0 3500.4 7.4
3. Cálculo das perdas por deformação instantânea do betão
Admitindo que o pré-esforço é aplicado aos 28 dias,
Ecm(t = 28) = 32 GPa ; Ep = 195 GPa
∆Pel = Ap ⋅ Ep ⋅ ∑  j ⋅E∆σ(t)(t)  = A ⋅ E ⋅ n2n- 1 ⋅ ∆σE (t)(t)

cm
c
p p
c
cm
Secção 2
15.25
Mpp = 656 kNm
M pp
8.00 Mpe = P × e = 3508 × 0.38 = 1333.0 kNm
143.0
M pp × v M pe × v
P/A
I I
(-) (+)
+ (-) +
(+) (-)
Mpp × v P Mpe × v 656 × 0.38 3508 1333 × 0.38

∆σc = I - A - I = 0.0524 - 0.61 - 0.0524 = - 10.7MPa
2-1 10.7
∆Pel = 20 × 1.4×10-4 × 195×106 × × =45.6 kN
2×2 32×103
P0 (secção 2) = 3508 – 45.6 = 3462.4 kN ⇒ % perdas ≅ 8.4%
3. Cálculo do alongamento teórico dos cabos
1 L 1 3780 + 3500.4
∆L = A E ⌠ P dx ≅ × × 25 = 0.167m
p p ⌡0 28 × 10-4 × 195 × 106 2
8.2.5. Perdas por retracção do betão
∆P
∆σ = Ep × εcs ⇔ A = Ep × εcs ⇒ ∆P = – Ep × Ap × εcs
p
εcs – extensão de retracção do betão (≅ 2.0 × 10-4)
8.2.6. Perdas por fluência do betão
σc × ϕc
εc = Ecm
∆P Ep × σc × ϕc Ap × Ep × σc × ϕc
∆σ = Ep × εc ⇔ A = Ecm ⇒ ∆P = – Ecm
p
σc – tensão ao nível do cabo de pré-esforço, devido às cargas permanentes e ao efeito

do pré-esforço (considerando a força de pré-esforço após perdas imediatas).
8.2.7. Perdas por relaxação da armadura
Em armaduras de alta resistência, as perdas a longo prazo devidas à relaxação são da

ordem de:
Aços de relaxação normal ∆P < 15%
Aços de baixa relaxação ∆P < 6%
Aços de muito baixa relaxação ∆P = 2 a 4%
Segundo o EC2 e para efeitos da caracterização da relaxação, as armaduras de alta

resistência agrupam-se em três classes:
Classe 1: aço em fio ou cordão, com relaxação normal (ρ1000 = 8%)
Classe 2: aço em fio ou cordão, com baixa relaxação (ρ1000 = 2.5%)
Classe 3: aço em barra (ρ1000 = 4%)
O parâmetro ρ1000 representa a perda por relaxação às 1000 horas, de um provete

tensionado a 70% da rotura e mantido a uma temperatura constante de 20°C.
A perda de tensão por relaxação pode ser calculada através das seguintes
expressões, consoante a classe da armadura:
0.75 (1-µ)
t
(i) Classe 1: ∆σpr = 0.8 × 5.39 ρ1000 e6.7µ 1000 σpi × 10-5
 
0.75 (1-µ)
t
(ii) Classe 2: ∆σpr = 0.8 × 0.66 ρ1000 e9.1µ 1000 σpi × 10-5
 
0.75 (1-µ)
t
(iii) Classe 3: ∆σpr = 0.8 × 1.98 ρ1000 e8µ 1000 σpi × 10-5
 
onde,
σpi representa a tensão instalada nas armaduras de pré-esforço após perdas

imediatas;
t representa o tempo, em horas, para o qual se pretende calcular as perdas de

pré-esforço por relaxação (poderá considerar-se t∞ = 500000 horas ≈ 57 anos);
µ = σpi / fpk
RESOLUÇÃO DO EXERCÍCIO PE1 (CONT.)
ALÍNEA I)
1. Perdas por retracção do betão
Considerando εcs = - 2.0 × 10-4,
∆P = Ep × Ap × εcs = 195 × 106 × 28 × 10-4 × 2.0 × 10-4 = 109.2 kN
2. Perdas por fluência do betão
Secção 2
Considerando ϕc = 2.5
Ap × Ep × σ c × ϕ c 28 × 10-4 × 195 × 106 × 5.86 × 103 × 2.5

∆P = = = 250 kN
Ecm 32 × 106
Cálculo de σc
15.25+14.75=30
Mcp = 1290 kNm

Mcp
8.00 Mpe = 3462.4 × 0.38 = 1315.7 kNm
281.3
Mcp × v P Mpe × v 1290× 0.38 3462.4 1315.7 × 0.38

σc = I - A - I = 0.0524 - 0.61 - 0.0524 = - 5.86MPa
3. Perdas por relaxação das armaduras
Secção 2
Para aço em fio ou cordão com baixa relaxação, ρ1000 = 2.5%.
0.75 (1-µ)
∆σpr = 0.8 × 0.66 ρ1000 e 9.1µ  t  σpi × 10-5 =
1000
0.75 (1-0.69)
500000
= 0.8 × 0.66 × 2.5 × e9.1 × 0.69 ×  1000  × 1236.6 × 10-5 = 36.9 MPa
 
3462.4
σpi = = 1236.6MPa
28 × 10-4
σpi 1236.6
µ = f = 1800 = 0.69
pk
⇒ ∆Ppr = 36.9 × 103 × 28 × 10-4 = 103.3 kN
∆Pp,r+s+c = 250 + 109.2 + 103.3 = 462.5 kN ⇒ P∞secção 2 = 3462.4 – 462.5 = 2999.9 kN
% perdas diferidas → 13.4%
9. Verificação da Segurança aos Estados Limite Últimos
9.1. ESTADO LIMITE ÚLTIMO DE FLEXÃO
Pelo método do diagrama rectangular simplificado,
Msd = γg Mg + γq Mq
0.85f cd
Fc
x 0.8x
LN Fc = 0.85 fcd × 0.8 x × b
Msd fp0,1k
Fp = Ap × fpyd = Ap × 1.15
Fp
Ap
As Fs = As × fyd
Fs
b
Através das equações de equilíbrio,
(i) Equilíbrio de momentos (Σ MAs = Msd ⇒ x = ...)
(ii) Equilíbrio de forças (Σ F = 0 ⇔ Fc = Fp + Fs ⇒ As = ...)
Determinada a posição da linha neutra (x), é necessário definir o diagrama de

extensões na rotura e verificar se as tensões nas armaduras ordinárias e de
pré-esforço são as de cálculo.
Se algum cabo não atingir a tensão de cálculo fpyd, será necessário adoptar um
método iterativo (método geral)
εc σc (εc)
x
LN M
∆εp εp0 σp (εp0 + ∆εp)

Ap
As
b εs σs (εs)
Por exemplo, determina-se x tal que N ≅ 0. Então M = MRd.
P∞
Nota: No caso do cabo ser não aderente (monocordão, p.ex.) fpyd = σp = A
p
9.2. ESTADO LIMITE ÚLTIMO DE ESFORÇO TRANSVERSO
Asw Vsd - P sen α

(i) Cálculo da armadura transversal: s = z ⋅ cotg θ ⋅ fyd
Vsd - P sen α
(ii) Verificação da tensão de compressão: σc = ≤ 0.6 fcd
z ⋅ bw ⋅ sen θ ⋅ cos θ
(iii) Consideração do efeito do esforço transverso nas armaduras longitudinais (no

apoio As fyd ≥ V cotg θ1)
Notas:
• Para elementos comprimidos (caso de elementos pré-esforçados) θ ≅ 20° a 26°;
• Caso o somatório do diâmetro das bainhas de pré-esforço existentes num

determinado nível seja superior a 1/8 da largura da secção a esse nível, deve
considerar-se a largura a esse nível reduzida de metade da soma dos diâmetros
das bainhas.
RESOLUÇÃO DO EXERCÍCIO PE1 (CONT.)
ALÍNEA J)
psd = 1.35 × (15.25 + 14.75) + 1.5 × 20 = 70.5 kN/m
Qsd = 100 × 1.5 = 150 kN

150
70.5
A C
20.00 5.00
R1 R2
Σ MC = 0 ⇔ - R1 × 20 + 70.5 × 25 × 7.5 – 150 × 5 = 0 ⇔ R1 = 623.4 kN
⇒ MB = 2731.5 kNm
Secção B
1. Cálculo da armadura de flexão pelo método do diagrama rectangular
Hipótese: LN no banzo da secção
1.50
0.85f cd
Fc
LN 0.8x
Msd
Fp
Fs
fp0,1k 1600
Fp = Ap × 1.15 = 28 × 10-4 × 1.15 × 103 = 3895.7 kN
Fs = As × fyd = As × 348 × 103
Fc = 1.5 × 0.8x × 0.85 × 20 × 103 = 20400x
(i) Equilíbrio de momentos (Σ MAs = Msd)
Fc × (0.86 – 0.4x) – Fsp × 0.11 = Msd ⇔ 20400x × (0.85 – 0.4x) = 2731.5 + 3895.7 ×
0.10 ⇒ x = 0.199m
Fc = 20400 × 0.199 = 4059.6 kN
(ii) Equilíbrio de forças (Σ F = 0)
Fc – Fsp – Fs = 0 ⇔ 4059.6 – 3895.7 – As × 348 × 103 = 0 ⇔ As = 4.71 cm2
(iii) Verificação da hipótese de cedência das armaduras

εc
LN 0.199
∆εp εp0
εs
Hipótese: εc = 3.5‰
Determinação da extensão ao nível das armaduras ordinárias
εs 3.5‰
0.85 - 0.199 = 0.199 ⇒ εs = 11.4‰
Como εs, máx = 10‰ ⇒ εs = 10‰ e εc < 3.5‰
10‰ εc
0.85 - 0.199 = 0.199 ⇒ εc = 3.06‰
Determinação da extensão ao nível das armaduras de pré-esforço
∆εp 3.06‰
0.75 - 0.199 = 0.199 ⇒ ∆εp = 8.5‰
P∞ 2999.9
εp0 = A E = = 5.5‰
p p 28×10-4 × 195×106
fpyd 1600 / 1.15

εp = εp0 + ∆εp = 14.0‰ > εpyd = E = = 7.1‰
p 195×103
2. Cálculo da armadura pelas tabelas de flexão simples (método aproximado)
Hipótese: deq ≅ dp = 0.75
Msd 2731.5
µ = b d2 f = = 0.162 ⇒ ω = 0.181 ; As,tot = 117.3 cm2
cd 1.5 × 0.752 × 20 × 103
1600
As = As,tot – Asp, eq = 117.3 – 28 × 400 = 5.3 cm2
0.75 × 20 × 1.4 × 1600 + 5.3 × 0.85 × 400

deq ≅ = 0.755m
20 × 1.4 × 1600 + 5.3 × 400
ALÍNEA L)
150
70.5
20.00 5.00
623.4 1289.1
DEV 623.4
502.5
[kN]
(+) 150
(+)
(-)
786.6
DEVp
[kN] 286.4
(+)
(-) (-)
164.8 76.5 76.5
DEV total 458.6 502.5

[kN] 355.5
(+) 73.5
(+)
(-)
786.6
Notas:
- O diagrama de esforço transverso devido ao pré-esforço foi obtido
considerando P∞ = 2866.8 kN;
- Para a verificação da segurança ao esforço transverso utiliza-se DEVtotal
Apoio A
θ = 25° ⇒ z cotg θ = 0.9 × 0.85 × cotg 25° = 1.64m
Vsd (z cotg θ) = 458.6 – 49.9 × 1.64 = 376.8 kN
Considerando um cabo cuja bainha tem 100 mm de diâmetro,

balma 0.30
φbainha ≥ 8 = 8 = 0.038 m ⇒ bw =0.30 – 0.1 / 2 = 0.25 m
1. Cálculo da armadura transversal
Asw Vsd 376.8 4 2

s = z ⋅ cotg θ ⋅ fyd = 1.64 × 348 × 103 × 10 = 6.6 cm /m
2. Verificação da tensão de compressão nas bielas inclinadas
Vsd 376.8
σc = = = 5143.8 kN/m2 ≅ 5.1 MPa
z ⋅ bw ⋅ sen θ ⋅ cos θ 0.9×0.85×0.25×sen 25°×cos 25°
< 0.6 fcd
0.6 fcd = 0.6 × 20 × 103 = 12000 kN/m2 = 12MPa
10. Verificação da segurança nas zonas das ancoragens
Nas zonas de vizinhança da actuação de cargas concentradas não são válidas as

hipóteses da resistência de materiais para peças lineares: a força concentrada é
transmitida ao betão sob a forma de tensões elevadas distribuídas na superfície da
placa de distribuição da carga, existindo uma zona de regularização entre a secção de
aplicação da carga e aquela em que as tensões se distribuem linearmente. Nesta
zona, devido à trajectória das tensões principais de compressão, surgem forças de
tracção nas direcções transversais.
Deste modo, a verificação da segurança nas zonas das ancoragens consiste em

limitar as tensões de compressão localizadas no betão e dimensionar armaduras para
absorção das forças de tracção que surgem devido à acção da carga concentrada.
10.1. VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA AO ESMAGAMENTO DO BETÃO
Imediatamente sob a zona de aplicação da carga concentrada surgem tensões de

compressão na direcção transversal. Este facto permite aumentar o valor das tensões
admissíveis a considerar na verificação da pressão local no betão, desde que o
mesmo esteja correctamente confinado.
De acordo com o EC2 (parágrafo 6.7), o valor resistente da força concentrada,

aplicada com uma distribuição uniforme numa determinada área Ac0, pode ser
determinado através da expressão:
Ac1
FRdu = Ac0 ⋅ fcd Ac0 ≤ 3.3 fcd ⋅ Ac0
onde,
Ac0 representa a área sobre a qual se exerce directamente a força (área da placa
de ancoragem);
Ac1 representa a maior área homotética a Ac0, contida no contorno da peça, com
o mesmo centro de gravidade de Ac0 e cuja dimensão dos lados não pode
exceder em três vezes a dimensão dos lados correspondentes de Ac0. No caso
da existência de várias forças concentradas, as áreas correspondentes às várias
forças não se devem sobrepor.
Dado que, em geral, a aplicação do pré-esforço é efectuada antes do betão atingir a

idade de 28 dias, o valor de fcd deve ser substituído por fck,j / γc, representando fck,j o
valor característico da tensão de rotura à compressão aos j dias.
10.2. DETERMINAÇÃO DAS ARMADURAS DE REFORÇO NA ZONA DAS ANCORAGENS
De acordo com o parágrafo 8.10.3 do EC2, a avaliação das forças de tracção que
surgem devido à aplicação de forças concentradas deve ser efectuada recorrendo a
modelos de escoras e tirantes.
A armadura necessária deverá ser dimensionada considerando uma tensão máxima

de 300 MPa. Esta medida destina-se a garantir o controle da fendilhação, e tem em
conta a dificuldade de garantir uma boa amarração.
10.2.1. Modelos de escoras e tirantes
Os modelos de escoras e tirantes (“strut-and-tie models”) identificam os campos de

tensões principais que equilibram as acções exteriores, correspondendo as escoras
aos campos de tensões de compressão e os tirantes aos de tracção.
Estes modelos aplicam-se na análise e dimensionamento de zonas de

descontinuidade, como é o caso das zonas de ancoragem de cabos pós-tensionados
(zonas de aplicação de cargas localizadas).
Para a sua elaboração torna-se necessário conhecer o comportamento elástico da

zona estrutural em análise, por forma a escolher o sistema que corresponde à menor
energia de deformação, ou seja, o sistema onde existem mais escoras que tirantes,
sendo assim necessária menor quantidade de armadura. Há também que entrar em
linha de conta com o facto de que, por as armaduras resistirem aos esforços de
tracção e, consequentemente a sua orientação corresponder à dos tirantes, esta
deverá ser a mais conveniente do ponto de vista construtivo.
10.2.2. Tensões de tracção a absorver
10.2.2.1. Caso de uma só ancoragem
Através do modelo de escoras e tirantes que se apresenta em seguida, é possível

obter o valor da força de tracção.
P/2
P/2
P/2 P/2
De acordo com o REBAP (artigo 140º), a força de tracção para a qual as armaduras
devem ser dimensionadas, é dada pela expressão:
a0
Ft1Sd = 0.3 FSd 1 - a  (com FSd = 1.35 P0’)
 1 
onde,
a1 = 2b, sendo b a dimensão, segundo a direcção considerada, da menor
distância entre o eixo da ancoragem e a face exterior do betão;
a0 representa a dimensão segundo a direcção considerada, da placa da

ancoragem.
10.2.2.1.1. Disposição das armaduras
As armaduras devem, em cada direcção, ficar contidas num prisma de aresta a1 e ser
repartidas em profundidade entre as cotas 0.1a1 e a1, tendo em consideração que a
resultante se situa à cota 0.4a1 e devem ser convenientemente amarradas de forma a
garantir o seu funcionamento eficiente ao longo do comprimento a1.
F a1
b a0
0.1a1
a1
A cada nível, as armaduras devem distribuir-se numa largura igual à dimensão

correspondente da maior área delimitada por um contorno fictício contido no contorno
da peça, com o mesmo centro de gravidade da placa da ancoragem, na direcção
normal à direcção considerada.
No caso da ancoragem se encontrar fora do núcleo central da secção (ancoragem

excêntrica), além das armaduras já indicadas, deve dispor-se uma armadura junto à
superfície do elemento, destinada a absorver na direcção em causa uma força de
tracção, como em baixo se ilustra
Ft = Fc2
Fc2
e Fc1 = P
O valor da força de tracção pode ser obtido através da expressão:

e 1
Ft0Sd = FSd  a - 6  (com FSd = 1.35 P0’)
 
10.2.2.2. Caso de várias ancoragens
10.2.2.2.1. Ancoragens muito próximas
Um grupo de ancoragens muito próximas pode ser tratado considerando uma só

ancoragem equivalente, sendo válidos os princípios indicados no ponto anterior. Deve
no entanto verificar-se a segurança para a actuação de cada força, isoladamente. As
áreas de influência a considerar são as seguintes:
área de influência para

uma ancoragem individual
área de influência do
grupo de ancoragens
10.2.2.2.2. Ancoragens muito afastadas
No caso de duas forças concentradas afastadas entre si de uma distância superior à

distância entre os centros de gravidade das zonas correspondentes do diagrama de
tensões normais, surgem forças de tracção junto à face de aplicação das cargas,
como se indica:
P
P
Deste modo, além das armaduras necessárias para cada ancoragem individual, deve
dispor-se uma armadura junto à face do elemento, na direcção em causa, destinada a
absorver uma força de tracção igual a 0.2P.
É de notar que desde que existam vários cabos, estes não são pré-esforçados
simultaneamente, variando os esforços locais ao longo das operações de pré-esforço.
O plano de tensionamento deve ser escolhido por forma a evitar esforços
momentâneos exagerados, devendo a armadura ser dimensionada tendo em conta
que podem existir estados provisórios mais desfavoráveis do que o que surge no
sistema final.
10.2.2.3. Aspectos particulares em estruturas pré-esforçadas
10.2.2.3.1. Ancoragens interiores
No caso de uma ancoragem interior, além das tensões transversais atrás

mencionadas, surgem tracções longitudinais atrás da ancoragem como resultado da
deformação local do betão. A resultante das tensões de tracção depende da relação
entre a dimensão da zona carregada e a largura da difusão dos efeitos localizados.
Considerando uma análise elástica que assuma igual rigidez do betão atrás e à frente
da ancoragem, a força de tracção deveria ser, pelo menos, igual a P/2. Contudo, a
experiência mostra que a força de tracção longitudinal pode ser considerada igual a
P/4 pois, devido à fendilhação, a rigidez do betão atrás da ancoragem diminui,
diminuindo também a tensão instalada.
Devem pois dispor-se armaduras longitudinais centradas na placa da ancoragem com

um comprimento aproximadamente igual ao dobro da altura da secção.
CORTE LONGITUDINAL CORTE TRANSVERSAL
10.2.2.3.2. Forças de desvio
Sempre que um cabo de pré-esforço muda de direcção, são introduzidas forças radiais
no betão quando o cabo é tensionado. Estas forças radiais actuam no plano de
curvatura e têm uma intensidade igual ao quociente entre a força de pré-esforço e o
raio de curvatura.
Embora estas forças sejam na generalidade das situações muito úteis, podem no
entanto causar diversos problemas, nomeadamente a rotura local do betão.
Nos casos em que os cabos estejam junto à face das peças e a sua curvatura
provoque forças de desvio dirigidas para o exterior é necessário dimensionar
armadura transversal para a absorção destas forças, devendo ser disposta em toda a
zona em que actuem, como se indica na planta abaixo.
10.2.2.4. Disposições Construtivas
Nas zonas de aplicação de cargas localizadas deve adoptar-se uma disposição de

armaduras em várias camadas, constituídas por varões de pequeno diâmetro. Estas
armaduras devem ser bem amarradas fora da zona dos prismas em que se faz a
dispersão dos efeitos localizados.
A solução geralmente adoptada consiste em utilizar estribos fechados de dois ou mais

ramos, como se exemplifica a seguir.
PORMENOR TRANSVERSAL
PORMENOR LONGITUDINAL
No caso em que a carga actue fora do núcleo central, as armaduras dimensionadas

para este efeito devem ser dispostas junto à face do betão ao longo de toda a sua
dimensão e convenientemente amarradas, com a disposição indicada.
PORMENOR LONGITUDINAL PORMENOR TRANSVERSAL

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BETÃO ARMADO E PRÉ-ESFORÇADO II

FOLHAS DE APOIO ÀS AULAS

Ano Lectivo 2004/2005

1.1. VANTAGENS DA UTILIZAÇÃO DO PRÉ-ESFORÇO ................................................................. 1

2. TÉCNICAS E SISTEMAS DE PRÉ-ESFORÇO .................................................................. 1

2.1. PRÉ-ESFORÇO POR PRÉ-TENSÃO .................................................................................... 1

3. COMPONENTES DE UM SISTEMA DE PRÉ-ESFORÇO.................................................. 2

3.1. ARMADURAS DE PRÉ-ESFORÇO....................................................................................... 2

4. EFEITO DO PRÉ-ESFORÇO ............................................................................................. 4

5. PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE UM ELEMENTO PRÉ-ESFORÇADO .............................. 5

5.1. PRÉ-DIMENSIONAMENTO DA SECÇÃO............................................................................... 5

6. CARACTERÍSTICAS DOS TRAÇADOS PARABÓLICOS............................................... 13

6.1. EQUAÇÃO DA PARÁBOLA .............................................................................................. 13

7. CARGAS EQUIVALENTES DE PRÉ-ESFORÇO............................................................. 15

8.1. FORÇA MÁXIMA DE TENSIONAMENTO ............................................................................. 21

9. VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA AOS ESTADOS LIMITE ÚLTIMOS........................... 33

9.1. ESTADO LIMITE ÚLTIMO DE FLEXÃO ............................................................................... 33

10. VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA NAS ZONAS DAS ANCORAGENS ...................... 39

10.1. VERIFICAÇÃO DA SEGURANÇA AO ESMAGAMENTO DO BETÃO ........................................... 39

1.1. VANTAGENS DA UTILIZAÇÃO DO PRÉ-ESFORÇO

 Vencer vãos maiores

 Diminuição do peso próprio

 Melhoria do comportamento em serviço

 Utilização racional dos betões e aços de alta resistência

2. Técnicas e sistemas de pré-esforço

2.1. PRÉ-ESFORÇO POR PRÉ-TENSÃO

 As armaduras são tensionadas antes da colocação do betão;

 A transferência de força é realizada por aderência;

 É realizado em fábrica (tensão aplicada contra cofragens ou contra maciços

2.2. PRÉ-ESFORÇO POR PÓS-TENSÃO

 As armaduras são tensionadas depois do betão ter adquirido a resistência

 A transferência é realizada quer nas extremidades, através de dispositivos

3. Componentes de um sistema de pré-esforço

3.1. ARMADURAS DE PRÉ-ESFORÇO

• fios Diâmetros usuais: 3 mm, 4 mm, 5 mm e 6 mm

• cordões (compostos por 7 fios)

• barras Diâmetros usuais: 25 mm a 36 mm

(podem ser lisas ou roscadas)

Características dos aços de alta resistência utilizados em armaduras de pré-esforço:

fp0,1k [Mpa] fpk [Mpa] Ep [Gpa]

Cabo de pré-esforço: conjunto de cordões (agrupados no interior de uma bainha)

Por questões de economia, há vantagem em utilizar os cabos standard dos sistemas

3.2. ANCORAGENS DE PRÉ-ESFORÇO

Ficam embebidas no betão

3.3. BAINHAS DE PRÉ-ESFORÇO

3.4. SISTEMAS DE INJECÇÃO

• Materiais rígidos (ex: calda de cimento)

• Materiais flexíveis (ex: graxas ou ceras)

Considere-se a seguinte viga pré-esforçada:

Apresenta-se em seguida os diagramas de extensões na secção transversal indicada

A – acção do pré-esforço isolado

5. Pré-dimensionamento de um elemento pré-esforçado

5.1. PRÉ-DIMENSIONAMENTO DA SECÇÃO

5.2. TRAÇADO DO CABO

5.2.1. Princípios base para a definição do traçado dos cabos de pré-esforço

0.35L a 0.5L 0.05L a 0.15L

• Traçados simples: troços rectos ou troços parabólicos (2º grau)

• Aproveitar a excentricidade máxima nas zonas de maiores momentos (ver nota)

• Sempre que possível, nas extremidades, os cabos deverão situar-se dentro do

• Devem respeitar-se as restrições de ordem prática da construção e os limites

5.3. PRÉ-DIMENSIONAMENTO DA FORÇA DE PRÉ-ESFORÇO ÚTIL

• Critério do balanceamento das cargas

qeq ≅ (0.8 a 0.9) qcqp

Vencer vãos maiores

Diminuição do peso próprio

Melhoria do comportamento em serviço

Utilização racional dos betões e aços de alta resistência

As armaduras são tensionadas antes da colocação do betão;

A transferência de força é realizada por aderência;

É realizado em fábrica (tensão aplicada contra cofragens ou contra maciços

As armaduras são tensionadas depois do betão ter adquirido a resistência

A transferência é realizada quer nas extremidades, através de dispositivos

Forças nas ancoragens;

Forças nas ancoragens;