Análise de Riscos Ocupacionais - Checklist e Inspeção

04/10/2018 Análise de riscos ocupacionais – checklist e inspeção
Imprimir
Análise de riscos
ocupacionais
checklist e inspeção
A análise dos riscos ocupacionais pelo Técnico em Segurança e
Saúde no Trabalho é de extrema importância para que seja possível realizar
uma avaliação e tomar medidas de controle das situações de risco
presentes no ambiente de trabalho. Essa análise requer a identificação
dessas situações de maneira eficaz, exigindo a utilização de técnicas e
conhecimentos, dentre eles formas de inspeção e checklist. A análise dos
riscos ocupacionais necessita de um estudo prático dos processos de
trabalho e agentes envolvidos, resultando na produção de um banco de
dados com informações importantes para manutenção de um meio
ambiente de trabalho saudável e produtivo.
Para compreender melhor a análise de riscos ocupacionais, é preciso

conhecer algumas definições que devem ser utilizadas na análise desses
riscos, pois o fornecimento de dados corretos, utilizados como referência
nas medidas de controle de riscos no ambiente de trabalho, é um fator
determinante para uma análise bem-sucedida.
https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-3436889-dt-content-rid-61386776_1/institution/Senac%20RS/TST/UC02/conteudos/05_analise_r… 1/17
Dentre essas definições temos:
Exposição
Definida como a situação ou condição de uma ou diversas
pessoas que podem estar sujeitas à interação com os agentes ou
fatores de risco.
Risco
É a probabilidade de ocorrer um evento geralmente indesejável.
Exemplo: atividade de carga e descarga de combustível (risco:

explosão para todos que estiverem em seu raio de alcance
independente da função).
Risco ocupacional
É a possibilidade de uma pessoa sofrer determinado dano à saúde
em razão das condições de trabalho.
Exemplo: a função de motorista de caminhão tanque de

combustível (risco ocupacional: intoxicação pela inalação de vapores
com benzeno, ou seja, o risco é inerente apenas à pessoa que tem
contato com o combustível no momento de carga e descarga).
Dose
Podemos dizer que a dose é o primeiro resultado prático da
análise quantitativa. Ela é a quantidade de um agente químico ou físico
que entra em contato ou interage com o organismo.
A dose não deve ser confundida com nível de exposição e pode

ser verificada na fase de avaliação dos riscos pela análise quantitativa.
Por exemplo, ao efetuarmos uma medição em um ambiente de trabalho
com medidor de nível de pressão sonora, ou decibelímetro, obteremos
um resultado equivalente ao nível de ruído de 90 dB (A). Ao efetuarmos
diversas medições de ruído no mesmo ambiente, porém, durante toda a
jornada de trabalho, verificaremos que, provavelmente, o resultado não
será o mesmo já que a medição ocorrerá em diversos horários, em
diversas situações de condições de temperatura e pressão, locais
diferentes e índices de refração e absorção também diferentes,
correspondendo, portanto, à definição de dose que provavelmente será
diferente do que a encontrada em uma única medição.
Dose efetiva
É outra definição importante: a quantidade ou intensidade de um
agente físico ou químico que atinge um órgão vivo.
A dose efetiva pode ser verificada na fase de controle de uma

inspeção de segurança, principalmente quando tratamos dos riscos
químicos. Pode ser verificada pelos resultados de exames biológicos
periódicos realizados nos trabalhadores.
Um trabalhador exposto ao risco químico de vapores de tolueno,

substância geralmente encontrada em combustíveis, perfumes, tintas e
solventes, deve realizar exames biológicos (urina) para monitoramento
do indicador biológico ácido hipúrico. Com esse resultado, podemos
obter a dose efetiva do agente no organismo do trabalhador.
Limite de tolerância
Concentração ou intensidade máxima ou mínima que deve sempre
estar relacionada de acordo com a natureza e o tempo em que o
trabalhador estará exposto ao agente sem que haja dano à sua saúde
durante sua vida laboral.
Nível de ação
É o valor a partir do qual devem ser tomadas medidas preventivas
com o objetivo de minimizar a chance de que a exposição aos agentes
ambientais ultrapassem os limites de exposição.
O monitoramento periódico da exposição, o controle médico e as

informações aos trabalhadores devem fazer parte das ações.
O nível de ação para agentes químicos deve ser a metade dos

limites de exposição conforme previstos na NR-15 ou, na ausência
destes, os valores limites de exposição adotados pela ACGIH (American
Conference Governmental Industrial Hygienists), ou aqueles

estabelecidos em negociações coletivas de trabalho, desde que mais
rigorosos que os critérios legais estabelecidos.
Exemplo:
Agente químico: clorofórmio

Limite de tolerância segundo Quadro n° 1 da NR-15: 20 ppm
(partes de vapor ou gás por milhão de partes de ar contaminado –
partes por milhão).
Nível de ação: 10 ppm.
Agente físico: ruído contínuo

Limite de tolerância para ruído contínuo segundo Anexo n° 1 da
NR-15: 85 dB (A) em turno de 8 horas de trabalho.
Nível de ação: 80 dB (A)*.
Devido ao fato de a gradação de níveis de ruído obedecer a uma

progressão de intensidade exponencial, a cada 5 dB devemos
considerar um acréscimo ou redução de 100% (dobra) no nível de
exposição. Portanto, a metade de 85 dB é 80 dB e não 42,5 dB caso
tratássemos de uma escala de intensidade linear.
Lembre-
se de
que
somente
por
meio
da
avaliação
quantitativa
podemos
determinar
os
parâmetros
de
dose.
Os profissionais da área de SST devem realizar, com uma análise

criteriosa, o reconhecimento, a avaliação e o controle dos riscos potenciais nos
ambientes laborais com o objetivo de manutenção de um ambiente saudável ao
trabalhador durante toda sua vida laboral.
A inspeção de segurança é uma ferramenta importante para que isso seja

possível.
Inspeção de
segurança
A inspeção tem o
objetivo de identificação,
análise e controle dos
riscos nos ambientes e
processos de trabalho.
O responsável pela
análise deve realizar a
inspeção por meio do
estudo dos ambientes,
identificando os possíveis
riscos à saúde do
trabalhador, ao meio
ambiente, ao patrimônio e à
manutenção da produção.
A inspeção de
segurança é muito
importante para o ganho de
qualidade em segurança,
pois, além de identificar
riscos, faz com que o
trabalhador sinta-se
valorizado dentro da
empresa da qual faz parte.
Identificação
Fase em que acontece o reconhecimento da atividade de trabalho, de

processos e de produtos utilizados para, dessa forma, dar continuidade ao
levantamento. Por exemplo, em uma oficina mecânica, teremos de identificar as
funções inerentes às atividades exercidas como mecânico (manutenção de
motores, instalações elétricas, montagem e desmontagem de peças etc.) e
chapeador (montagem e desmontagem de peças, esmerilhamento de partes
metálicas, soldagem, aplicação de massa, pintura automotiva, lixamento,
polimento, etc.).
Análise
Fase de avaliação dos riscos com base nos produtos e processos

identificados na etapa anterior. No exemplo utilizado, podemos identificar alguns
riscos, como ruído (proveniente dos motores, lixadeira, furadeira, compressores
de ar etc.) e riscos químicos, como vapores provenientes de solventes e tintas,
dióxido de carbono proveniente dos escapamentos, fumos metálicos

provenientes da soldagem etc.. As concentrações dos agentes também devem
ser apontadas nessa fase, bem como as doses verificadas no ambiente de
trabalho.
Controle
Por meio dos resultados obtidos nas fases anteriores, devemos aplicar
medidas de controle dos riscos. Isso pode ocorrer pela utilização de EPI
(exemplos: máscara de proteção respiratória contra aerodispersóides, máscara
de proteção respiratória com filtro químico para proteção contra vapores
provenientes da pintura e solventes, ventilação geral diluidora para área de
pintura, ventilação exaustora para área de pintura, protetor auricular contra o
risco de ruído etc.). A dose efetiva deve ser utilizada como parâmetro de
controle durante essa fase.
Os agentes de risco presentes no ambiente de trabalho devem ser

avaliados de forma qualitativa e quantitativa.
https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-3436889-dt-content-rid-61386776_1/institution/Senac%20RS/TST/UC02/conteudos/05_analise… 10/17
Avaliação qualitativa – Avaliação quantitativa –

Deve considerar as Devem ser utilizados
características individuais equipamentos de
do ambiente de trabalho e medição para que sejam
identificar principalmente conhecidos os níveis
a existência dos agentes, quantitativos dos riscos.
as funções e as Somente com esse
atividades presentes. dimensionamento é que
Além disso, deve ser se pode proceder com a
aplicada na fase de aplicação de medidas de
reconhecimento da controle e determinação
inspeção de segurança. do tempo de exposição
dos trabalhadores. Essa
avaliação pode ser
aplicada durante a fase
de avaliação e (ou)
controle de uma inspeção
de segurança.
Além disso, após sabermos o resultado da avaliação, poderemos

indicar a medida de controle com o uso do equipamento de proteção
individual correto para minimização do efeito proveniente do agente.
O simples fato de visualizar esses fatores faz com que nosso

levantamento tenha embasamento técnico para determinação de
medidas preventivas e corretivas quanto à minimização ou eliminação
dos riscos ou agentes no ambiente de trabalho.
No setor da construção civil, temos, por exemplo, atividades como:

pintura (risco químico), soldagem (risco químico e radiação não
ionizante), manuseio de argamassa (risco químico), corte de ferragens
(risco físico ruído), entre muitos outros.
https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-3436889-dt-content-rid-61386776_1/institution/Senac%20RS/TST/UC02/conteudos/05_analise_… 11/17
Na inspeção, além das etapas de identificação e análise desses riscos, é

preciso adquirir, promover medidas administrativas para correção e prevenção,
tais como: utilização de EPIs ou EPCs. No caso do exemplo sobre a construção
civil, podemos destacar medidas como:
implementar sistemas manter e fiscalizar o

de fiscalização sistema de retirada e
eficientes na entrega dos
aplicação de medidas equipamentos de
de correção de proteção individual e
práticas inseguras; coletiva
adequadamente,
proporcionando a
na ocorrência de manutenção periódica
doenças, investigá-las, e reposição quando
pesquisar e fornecer necessário;
os resultados em
banco de dados
disponíveis ao SESMT fazer capacitações e
a qualquer tempo; treinamentos
constantemente;
exigir a utilização de
protetor auricular para exigir a utilização de
operador de óculos de proteção
equipamento de corte pelo operador de
bem como para outros soldador;
funcionários que
trabalham em seu raio
de ação;
proporcionar
ventilação adequada
aos trabalhadores de
pintura.
Já em atividades que utilizam bombas ou motores, os

trabalhadores estarão expostos aos agentes físicos (ruído)
e químicos (intoxicação de gases). Geralmente, esses
equipamentos são utilizados para acionamento de
máquinas e equipamentos, bombeamento de água ou
gases etc.
Algumas medidas de controle:
As bombas ou motores de combustão devem

receber atenção especial quanto ao monitoramento
de gases de escape.
Quando enclausurados, não devem oferecer riscos

de ventilação prejudicada.
As bombas e os motores devem ter isolamento

acústico.
Checklist
Além da execução de todas as etapas da inspeção de segurança no

ambiente de trabalho, devemos utilizar um checklist com informações a
respeito de itens importantes que poderão determinar o tipo de medidas
adotadas em relação aos riscos e agentes identificados.
A criação desse checklist garante a eficácia da inspeção, pois se trata

de uma listagem contendo tudo que deverá ser verificado no ambiente de
trabalho. Ele serve também para inspeções específicas, como as de
incêndio, as de caldeiras e as instalações elétricas. É utilizado, além disso,
nas inspeções gerais de locais como: escritórios, almoxarifados,
serralherias, marcenarias etc.
Clique para baixar um exemplo de checklist de inspeção.
(objetos/checklist.pdf)
É importante mencionar que os processos para analisar os riscos no

ambiente de trabalho devem ser dinâmicos, priorizando sempre o bem-estar
do trabalhador em detrimento da produção. Entretanto, se conseguirmos
aperfeiçoar a produção em um ambiente seguro, teremos chegado a um
objetivo comum dentro da área de segurança e saúde do trabalho.
A forma como se dão as práticas de trabalho, o contato com o meio

ambiente, com os materiais, produtos e equipamentos utilizados pelo
trabalhador no dia a dia profissional é pré-requisito importante para analisar
os riscos ocupacionais de forma abrangente. Além disso, é fonte para
levantar os dados necessários para a inspeção, ou seja, para a identificação,
a análise e a aplicação de medidas corretivas e preventivas. Isso fará com
que a capacidade produtiva e social do trabalhador não seja comprometida
com acidentes ou doenças ocupacionais provocadas pelos excessos a que
estão expostos.
Para refletir: Com a retirada do termo

“ato inseguro” da NR 1, em 2009, de
acordo com o conceito prevencionista, que
trata da segurança e saúde no trabalho,
podemos afirmar que a maioria dos
acidentes de trabalho é relacionada com
algum tipo de fator humano e que tem sua
causa na falha da instrução do trabalho ou
atividade.

Análise de Riscos Ocupacionais - Checklist e Inspeção

Enviado por

Dados do documento

Descrição:

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Descrição:

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Análise de Riscos Ocupacionais - Checklist e Inspeção

Título original:

Enviado por

Descrição:

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

04/10/2018 Análise de riscos ocupacionais – checklist e inspeção

Para compreender melhor a análise de riscos ocupacionais, é preciso

Dentre essas deﬁnições temos:

É a probabilidade de ocorrer um evento geralmente indesejável.

Exemplo: atividade de carga e descarga de combustível (risco:

Exemplo: a função de motorista de caminhão tanque de

A dose não deve ser confundida com nível de exposição e pode

A dose efetiva pode ser verificada na fase de controle de uma

Um trabalhador exposto ao risco químico de vapores de tolueno,

O monitoramento periódico da exposição, o controle médico e as

O nível de ação para agentes químicos deve ser a metade dos

Conference Governmental Industrial Hygienists), ou aqueles

Agente químico: clorofórmio

Nível de ação: 10 ppm.

Agente físico: ruído contínuo

Nível de ação: 80 dB (A)*.

Devido ao fato de a gradação de níveis de ruído obedecer a uma

Os profissionais da área de SST devem realizar, com uma análise

A inspeção de segurança é uma ferramenta importante para que isso seja

Fase em que acontece o reconhecimento da atividade de trabalho, de

Fase de avaliação dos riscos com base nos produtos e processos

dióxido de carbono proveniente dos escapamentos, fumos metálicos

Os agentes de risco presentes no ambiente de trabalho devem ser

Avaliação qualitativa – Avaliação quantitativa –

Além disso, após sabermos o resultado da avaliação, poderemos

O simples fato de visualizar esses fatores faz com que nosso

No setor da construção civil, temos, por exemplo, atividades como:

Na inspeção, além das etapas de identificação e análise desses riscos, é

implementar sistemas manter e ﬁscalizar o

Já em atividades que utilizam bombas ou motores, os

Algumas medidas de controle:

As bombas ou motores de combustão devem

Quando enclausurados, não devem oferecer riscos

As bombas e os motores devem ter isolamento

Além da execução de todas as etapas da inspeção de segurança no

A criação desse checklist garante a eficácia da inspeção, pois se trata

Clique para baixar um exemplo de checklist de inspeção.

É importante mencionar que os processos para analisar os riscos no

A forma como se dão as práticas de trabalho, o contato com o meio

Para reﬂetir: Com a retirada do termo

Interesses relacionados

Você também pode gostar