Exercícios de Torno PDF

Apostila GibbsCAM
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Índice Exercícios Torneamento
Exercício Torneamento 01............................................................................................................ 01
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Exercícios Práticos
Começaremos agora uma seqüência de exercícios práticos que o aluno deverá executar para
melhor entender os comandos explicados nas aulas teóricas. Alguns exercícios serão mais simples,
com objetivo de facilitar a integração do usuário com a interface do software. Nesta mesma apostila
teremos outros exercícios mais completos com objetivo de detalhar algumas opções que diferenciam o
software Gibbs de outras soluções CAM.
Torneamento 01
Nosso primeiro exercício de torneamento será um eixo de geometria simples, no qual, nós
criaremos as operações de facear e desbastar. Nosso objetivo nesse exercício é aprender a criar uma
ferramenta e entender qual o conceito de criação das operações do Gibbs. Veja na figura 01 o modelo
completo já usinado.
Figura 01
O primeiro passo será abrir o arquivo Torneamento 01.dxf, para isso clique no comando Abrir,
escolha arquivos do tipo dxf e abra o arquivo mencionado. O Gibbs apresentará o quadro de diálogo.
Opções de Abertura, selecione as opções conforme a figura 02 e clique em OK.
Figura 02

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Assim que clicar em OK, o usuário ainda poderá filtrar quais tipos de objetos deseja abrir, por
exemplo, Pontos, Linhas, Curvas, Textos, etc.
Figura 03
Após definir os dados necessários clique em Processar e verifique o arquivo. Nesse exemplo, o
arquivo é um eixo completo, porém para fazer criar as operações de usinagem precisaremos apenas da
metade desta seção, isto facilitará a criação das operações.
Utilize os comandos de geometrias explicados e praticados nas aulas anteriores para deixar o
eixo conforme a figura 04.
Arquivo DXF aberto. Arquivo pronto para usinagem.
Figura 04

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Crie uma ferramenta conforme as propriedades da figura 05.
Ferramenta = tgn. W
Raio = 0,80
Diam. Inscrito = 12,70
Espessura = 4,76
Tipo suporte = Suporte Externo
Sentido de Giro = Reverso
Corretor = 1
Ferramenta # = 1
Comentário = Ferramenta Desbaste
Figura 05
Utilizando o comando Documentos, compare se os valores do material bruto estão semelhantes à

figura 06. É importante definir corretamente todos os valores principalmente os de Troca de
Ferramenta e Segurança Automática, para evitar uma colisão da ferramenta, com a peça ou com a
máquina.
Figura 06

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Agora arraste a ferramenta e a operação desejada para a barra de processos, para assim definir os
parâmetros de corte do faceamento que iremos realizar.
Após definir os dados da usinagem será necessário selecionar a linha que representa a face do
eixo, definir o sentido e lado de corte da ferramenta e clicar em Calc na barra de usinagem, para que o
Gibbs gere os caminhos da usinagem conforme na figura 07.
Figura 07
Este processo de criação de operação será repetido constantemente no treinamento e na

utilização do software, veremos que este método de trabalho nos trás muitas vantagens.
Para criar a operação de desbaste será realizado a mesma seqüência anterior, apenas teremos que
modificar a geometria selecionada, que na verdade é o caminho que a ferramenta irá percorrer.
Veja na figura 08 os dados da operação e a geometria selecionada.

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Figura 08
Como mencionado anteriormente, este tutorial é extremamente simples, e seu principal objetivo
é fazer com que o usuário se familiarize com a interface do software e aprenda como fazer as operações
de faceamento E desbaste.
Figura 09

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Torneamento 02
Nosso primeiro exercício de torneamento foi referente às operações de faceamento e desbaste de
um eixo paralelo, agora iremos desbastar um eixo cônico, para assim mostrar a funcionalidade da
opção Não Limpa Parede nas operações de desbastes.
A usinagem final deve estar semelhante à figura 01.
Figura 01
Abra o arquivo Torneamento 02.dxf e faça o mesmo procedimento do exercício anterior, ou

seja, defina a máquina que será utilizada, a unidade de trabalho, a escala que será inserida a geometria
e os elementos que deseja carregar.
Figura 02
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Conforme dito no primeiro exercício sempre que trabalhar com torneamento pode-se utilizar
apenas a metade da seção do eixo, isto facilitará o trabalho de criação das operações de usinagem. Por
tanto, utilize os comandos de geometrias já explicados e praticados nas aulas anteriores para deixar o
eixo conforme a figura 03.
Arquivo DXF aberto. Arquivo pronto para usinagem.

Figura 03
A ferramenta que utilizaremos para esta

usinagem pode ser a mesma do exercício anterior,
as propriedades da ferramenta estão na figura 04.
Ferramenta = tgn. W
Raio = 0,80
Espessura = 4,76
Corretor = 1
Ferramenta # = 1
Figura 04
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Analise os valores do material bruto do arquivo, para isso, utilize o comando Documentos,
lembre-se que os valores devem estar semelhantes à figura 05. É importante definir corretamente todos
os dados principalmente os de Troca de Ferramenta e Segurança Automática, para evitar uma colisão
da ferramenta, com a peça ou com a máquina.
Figura 05
Arraste a ferramenta e a operação desejada para a barra de processos, para assim definir os
parâmetros de corte para o faceamento. Após definir os dados da usinagem será necessário selecionar a
linha que representa a face do eixo, definir o sentido e lado de corte da ferramenta e clicar em Calc,
para que o Gibbs gere os caminhos da usinagem conforme na figura 06.
Figura 06
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Após criar a usinagem de faceamento criaremos a usinagem de desbaste do eixo, observe os

dados do quadro de diálogo na figura 07. Depois de definido os parâmetros clique em Calc e veja a
simulação da peça, em seguida, desmarque a opção Não Limpa Parede e refaça a operação simule o
arquivo novamente.
Observe que quando esta opção
está marcada o Gibbs mantém um
“degrau” em cada passada da
ferramenta e ao término das passadas o
software faz um passe de acabamento,
já quando desmarcamos está opção a
cada passada o Gibbs elimina o
“degrau”, não necessitando da última
passada.
Figura 07
O objetivo deste exercício foi apenas reforçar os conceitos de criação de ferramenta, operações
de faceamento e desbaste, além de ilustrar de maneira clara qual a finalidade da opção Não Limpa
Parede.
Figura 08
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Torneamento 03
Nesse tutorial além das operações de faceamento e desbaste aprenderemos a operação de

acabamento. A usinagem final deverá ficar semelhante à figura 01.
Figura 01
Neste exercício se o aluno achar que já está apto a fazer o procedimento inicial executado nos
demais tutoriais de abrir o dxf e refazer a geometria, poderá abrir direto o arquivo Torneamento
03.vnc, em seguida apagar todas as ferramentas e operações e seguir os demais passos do tutorial.
O aluno que preferir abrir o arquivo dxf, deverá executar os primeiros passos vistos nos
exercícios anteriores e posteriormente fazer a seqüência deste tutorial.

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Crie duas ferramentas, uma para o faceamento e desbaste e outra para o acabamento.
Ferramenta = tgn. W
Raio = 0,80
Espessura = 4,76
Sentido de Giro = Horário 2
Corretor = 1
Ferramenta # = 1
Ferramenta = 35º V
Raio = 0,40
Espessura = 4,76
Sentido de Giro = Horário
Corretor = 2
Ferramenta # = 2
Comentário = Ferramenta Acabamento
Figura 02

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Confirme os valores do material bruto do arquivo, para isso, utilize o comando Documentos, os
valores devem estar semelhantes à figura 03. É importante definir corretamente todos os valores
principalmente os de Troca de Ferramenta e Segurança Automática, para evitar uma colisão da
ferramenta, com a peça ou com a máquina.
Figura 03

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Arraste a ferramenta e a operação desejada para a barra de processos, para assim definir os
parâmetros de corte do faceamento. Após definir os dados da usinagem será necessário selecionar a
linha que representa a face do eixo, definir o sentido e lado de corte da ferramenta e clicar em Calc,
para que o Gibbs gere os caminhos da usinagem conforme na figura 04.
Figura 04
Nesse passo iremos criar uma operação de desbaste e acabamento de uma única vez. Chamamos
isso de processo. No Gibbs podemos salvar e criar processos, isto facilita e agiliza na criação de
operações futuras.Sempre que tivermos uma geometria e/ou um processo de usinagem parecido,
podemos fazer diversas operações e calculá-las uma única vez, dessa forma teremos um processo de
usinagem rápido e inteligente.
Observe na figura 05, o primeiro quadro de diálogo é referente à operação de desbaste já o

segundo é a operação de acabamento, acerte os valores conforme as imagens e selecione a geometria a
ser usinada, em seguida, clique em calcular.

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A figura abaixo desse texto é apenas para ilustrar como ficará a barra de processo, ou seja, serão
duas operações e duas ferramentas.Quando o usuário desejar montar um processo é importante lembrar
que não existe limite do número de operações.
Outro detalhe dêste exercício é o sobre-metal que deixamos na operação de desbaste, no
GibbsCAM conseguimos deixar sobre-metal uniforme nos eixos X e Z ou ainda valores diferentes para
cada um dos eixos.
Figura 05
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O objetivo do exercício é mostrar a possibilidade de criar mais do que uma operação de uma
única vez, além de ensinar a operação de acabamento, que também podemos utilizá-la para
sangramento, faceamento e canal.
O modelo final deve ficar semelhante a figura 06.
Figura 06

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Torneamento 04
Nesse tutorial criaremos a usinagem interna do modelo e será utilizado um recurso da ferramenta
de Grupo de Trabalho que permite usar uma geometria como modelo pré-usinado ou forjado, para
assim, ter uma simulação mais real.
Poderemos entender melhor esse conceito fazendo o exercício.
Figura 01
Abra o arquivo Torneamento 04.dxf.
Observe que este arquivo já esta com a geometria pronta para ser usinada, mas mesmo assim teremos
um outro trabalho para fazer com as geometrias. Quando abrir o arquivo deverá estar semelhante à
figura abaixo.
Figura 02
Clique no comando Grupo de Trabalho, renomei o grupo de trabalho DXF para Usinado, em
seguida renomeie o outro grupo de trabalho para Pré Unisado.

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Agora copie as geometrias do grupo de trabalho Usinado para o Pré Usinado e faça as
modificações com os comandos de geometria de maneira que a geometria fique igual à figura 03.
Figura 03
Após o passo anterior devemos ter um grupo de trabalho chamado Usinado que é semelhante à
imagem da esquerda na figura 03 e um outro grupo de trabalho chamado Pré Usinado que é
semelhante à imagem da direita da figura 03. Clique com o botão direito do mouse sobre o grupo de
trabalho Pré Usinado e escolha a opção Info GT, marque a opção Peça Bruta + Revolução, conforme
figura 04.
Lembre-se que para criar as operações deveremos sempre deixar ativo o grupo de trabalho com a
geometria a ser usinada, no caso é o grupo Usinado.
Figura 04
Agora clique no comando Visualizador e veja o resultado do trabalho que foi executado com os
grupos de trabalho. Observe que podemos visualizar o eixo como se este já estivesse faceado,
desbastado e chanfrado, este exemplo ainda é simples, pois estamos seguindo um conceito, onde
primeiramente aprenderemos as operações básicas para depois, executar alguns exercícios mais
complexos, mas esta ferramenta em algumas situações pode ser muito útil, por isso, a importância do
exercício.

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Nosso próximo passo será criar as ferramentas necessárias. Abaixo segue a lista de ferramentas.
Ferramenta = Cntr D
Diâmetro = 5
Ângulo da Ponta = 118
# Facas = 2
Comprimento = 10
Corretor = 1
Sentido = Horário 1
Comentário = Broca Centro
Ferramenta = Furação
Diâmetro = 10
# Facas = 2
2 Comprimento = 100
Corretor = 2
Sentido = Horário
Comentário = Broca 10mm
Ferramenta = Furação
Diâmetro = 32
# Facas = 2
Comprimento = 120
Corretor = 3
Sentido = Horário
Comentário = Broca 32mm

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Ferramenta = tri. T
4 Raio = 0,20
Espessura = 2,38
Tipo suporte = Suporte Interno
Corretor = 4
Comentário = Ferramenta Interna
Criaremos agora um processo de furação, esse processo será composto por um furo de centro,
um furo de guia e um furo de 32mm. Veja na figura abaixo a montagem do processo e os valores de
cada operação.

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Furação de Centro
Furação de guia com broca de 10mm
Figura 05

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Furação com broca de 32mm

Figura 06
Agora serão criadas as duas últimas operações, que são desbaste e acabamento interno. Em
seguida, também montaremos um processo para elas.
Sendo assim, selecione a ferramenta número 4 e arraste para a barra de processo, agora arraste o
ícone da operação de desbaste e defina os parâmetros conforme a figura 07.
Figura 07

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Sem clicar em Calc para calcular a operação, arraste novamente a ferramenta número 4 embaixo
da operação já montada e arraste também o ícone referente à operação de contorno, defina os valores
conforme a figura 08.
Figura 08
Esse exercício mostrou como criar processos e operações de usinagem internas. Todos os
recursos que utilizamos para criar usinagem externas são válidos para as usinagens internas.
Outro ponto muito importante a ser comentado sobre este tutorial é que fizemos dois processos,
um de furação e outro de usinagem interna, mas como estamos falando de torneamento e a furação no
torno simples sempre é realizada no centro do eixo, não precisamos selecionar nenhuma geometria.
Por tanto, nesse caso poderíamos juntar os dois processos em um só e teríamos o mesmo resultado na
usinagem.
A peça usinada deve estar semelhante à figura 09.
Figura 09

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Torneamento 05
Neste tutorial estaremos realizando praticamente todas as operações que vimos até o momento,
por tanto, nosso objetivo é uma rápida revisão. O modelo usinado deve ficar semelhante à figura 01.
Figura 01
Para dar início ao exercício comece um arquivo novo e corrija os valores do bruto, troca de
ferramenta e segurança de trabalho “Quadro Documentos” conforme á figura 02.
Figura 02

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Agora utilizando os comandos de geometria crie a geometria do eixo que esta ilustrada na figura
03.
Figura 03
Crie as ferramentas necessárias para a usinagem deste modelo. Observe a lista apresentada
abaixo.
FERRAMENTA DE DESBASTE – 01
FERRAMENTA DE ACABAMENTO – 02
BROCA DE CENTRO – 03
BROCA DE ∅ 6mm – 04
FERRAMENTA DE SANGRAR – 05

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1 2
3 4

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Figura 04
O primeiro passo da usinagem será fazer o faceamento. Defina os parâmetros do quadro de

diálogo conforme a figura 05, lembrando que para criar uma operação é necessário arrastar uma
ferramenta e uma operação para a lista de processos e após fazer a seleção da geometria desejada,
clicar em Calc.
Figura 05
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O procedimento que realizamos para criar a operação de faceamento será repetido para as demais
operações do exercício. Crie uma operação de desbaste, observe na figura 06 os parâmetros para a
usinagem, e também o detalhe da geometria selecionada, ou seja, foi selecionado apenas parte do eixo.
Figura 06
Utilizando a mesma geometria selecionada, porém com uma operação de contorno e com os
mesmos valores do quadro de diálogo da figura 07, crie uma nova operação.
Figura 07

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Até este passo a nossa lista de operações criadas deve estar semelhante à lista abaixo.
OPERAÇÃO DE FACEAMENTO
OPERAÇÃO DE DESBASTE
OPERAÇÃO DE ACABAMENTO
Neste item iremos criar a furação do eixo. O primeiro passo deve ser selecionar a ferramenta de
furo de centro e arrastar para a lista de processo juntamente com a operação de furo, defina os
parâmetros conforme o quadro de diálogo abaixo. Antes de calcular arraste a broca de ∅ 6mm
novamente com a operação de furo e após definir os parâmetros da furação clique em Calc.
Figura 08

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Observe á figura 09, nesse passo estamos sangrando o modelo. Selecione a ferramenta 5 e a
operação de contorno, observe na imagem a parte da geometria que deve ser selecionada, defina os
parâmetros conforme o quadro de diálogo e calcule.
Figura 09
O arquivo final deverá estar semelhante à figura 10.
Figura 10

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Torneamento 06
Nesse tutorial iremos tornear um modelo com mais detalhes, será criado operações de desbaste,
acabamento, faceamento, canal, furação e rosca que ainda não praticamos, observe o modelo completo
na figura 01.
Figura 01
Utilizando o comando Novo, comece um novo arquivo chamando “Torneamento 06”. Defina
os valores do quadro de diálogo conforme á figura 02.
Figura 02

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Crie o perfil do eixo utilizando a ferramenta de Geometria Experta. Observe as dimensões na

tabela da figura 03.
Figura 03
Após finalizar a tabela acrescente os raios de 5mm nos vértices indicados de modo que a
geometria fica semelhante à figura 04.
Figura 04

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Crie as ferramentas necessárias para execução das usinagens. Observe a lista abaixo.
FERRAMENTA DE DESBASTE – 01
BROCA DE ∅ 19 mm – 02
FERRAMENTA INTERNA – 03
FERRAMENTA DE ACABAMENTO – 04
FERRAMENTA DE CANAL OU BEDAME – 05
FERRAMENTA DE ROSCA – 06
11

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3 4
Figura 05

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A primeira operação será o faceamento do modelo, observe os parâmetros especificados no

quadro de diálogo e a geometria selecionada. Caso deseje alterar os parâmetros de usinagem para
outros valores utilizados no seu dia-a-dia na empresa, poderá
Figura 06

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Na segunda operação será realizado um desbaste seguido de um acabamento no diâmetro

externo. Observe a figura 07.
Figura 07

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No próximo passo serão realizados ambos os canais da peça de uma só vez. Existem diversas
formas para escolher a entrada da ferramenta para abertura do canal, observe á figura abaixo e defina
os parâmetros do quadro de diálogo da mesma forma.
Nesta operação estaremos utilizando o recurso de Material Restante para que as operações
fiquem de maneira correta será necessária uma reorganização destas.
Figura 08
Após calcular a usinagem não aparecerão os caminhos da ferramenta, sendo assim o usuário
deverá selecionar a operação de desbaste “canal” e arrastar antes da operação de contorno, observe á
figura 08 para melhor entendimento.
Isto ocorreu porque como estamos usinando com a opção resto de material habilitada e
realizamos uma operação de acabamento antes da operação de canal o Gibbs não reconhece mais
material, após arrasta o ícone da operação como solicitado basta clicar no botão Refaz e verá que serão
construídos os caminhos da usinagem.

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Observe á figura 09, sua lista de operações deverá estar semelhante.
Figura 09
O modelo até essa etapa deverá estar semelhante á figura 10.
Figura 10

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Agora será criado um processo contendo um furo, uma operação de desbaste e uma operação de
acabamento interno. Observe á figura 11 e veja os parâmetros a serem utilizados.
Figura 11

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Figura 12

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Nosso último passo desse exercício será a operação de rosca. Para criar uma rosca no Gibbs não
precisamos necessariamente ter geometrias criadas, podemos criar a rosca apenas com as coordenadas
de entrada e saída. Os dados da operação de rosca estão na figura 13.
Figura 13
O modelo completo e usinado deve estar conforme á figura 14.
Figura 14

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Torneamento 07
Neste exercício temos como objetivo abrir um arquivo existente fazer algumas modificações na
geometria, recalcular automaticamente as operações, gerar o programa de usinagem juntamente com
uma folha de processo.
Para isso, abra o arquivo Torneamento 06 e faça as modificações necessárias na geometria.

Com a barra de ferramentas de Geometria habilitada selecione o ícone de Geometria Esperta e dê um
duplo clique em qualquer linha da geometria, deverá aparecer uma tabela semelhante à figura 01.
Figura 01

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Apostila GibbsCAM
Sem fechar o quadro de diálogo de Geometria Esperta, clique sobre as duas linhas indicada na
figura 02 e altere o valor na tabela, para 30 e 35 respectivamente.
LINHA 01 LINHA 02
30 mm 35 mm
Figura 02
Agora selecione os vértices indicados e coloque um raio de 3mm.
Figura 03

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Clique no menu Edita Æ Refaz Todas Operações, observe que todas as operações serão
recalculadas em função das modificações realizadas na geometria. Após as alterações faça a simulação
das operações, veja na figura 04 a peça antes e depois das modificações.
ANTES DAS MODIFICAÇÕES DEPOIS DAS MODIFICAÇÕES
Figura 04
Agora clique no
botão Pós Processador
especifique qual é o
pós que será utilizado,
o nome e local de
salvamento do progra-
ma e clique em Proces-
sar.
Desta forma tere-
mos o código gerado, o
usuário pode também
imprimir o código di-
retamente do Gibbs-
CAM, apenas clicando
em Imprimir.
Figura 05
Clique no menu Arquivo Æ Salvar Como e salve o arquivo como Torneamento 07.
Para finalizar o trabalho o usuário poderá clicar no menu Bonus Æ Relatórios (97, 2000 ou XP
depende da versão do Office instalada na máquina do usuário), e escolher se será gerado a lista de
processo das Ferramentas, do Modelo Bruto ou das Operações, no nosso caso escolha Resumo de
Operações, e clique em OK.

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Apostila GibbsCAM
Após clicar em OK, o GibbsCAM irá simular rapidamente todas as operações e gerar uma folha
de processo no Microsoft Excel com o formato padrão apresentado na figura 06. Formato este que o
usuário pode Modificar.
Figura 06

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Torneamento 08
Neste exercício iremos utilizar o arquivo Geometria 07, para realizar as operações de usinagem.
Abra o arquivo Geometria 07 e verifique se os parâmetros do bruto estão conforme a figura 01.
Figura 01
Como já estamos no oitavo exercícios começaremos a detalhar menos os passos dos tutoriais,
sendo assim, serão fornecidos menos detalhes para o exercício. Desta maneira, será analisado como
está o aprendizado do aluno.
Crie três ferramentas uma de desbaste, uma de acabamento e um bedame de 3mm de largura. Se
achar conveniente pode utilizar algumas das ferramentas já criadas em exercícios anteriores.
As operações devem estar na seguinte ordem de criação: faceamento, desbaste dos diâmetros,
abertura dos canais e acabamento, em seguida, vire a peça e executar as mesmas operações para o
outro lado do eixo. Esse procedimento pode ser feito desta forma, ou ainda se preferir em dois
arquivos separados.

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Apostila GibbsCAM
No caso do faceamento, escolha a ferramenta correspondente e selecione a linha da geometria

que corresponde à face, observe a figura 02. Lembrando que os valores de avanço da ferramenta,
rotação podem ser ajustados de acordo com a preferência do usuário.
Figura 02

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Apostila GibbsCAM
O próximo passo será realizar o desbaste e acabamento do eixo, observe na figura 03 o sentido e
as linhas selecionadas para a execução da usinagem.
Figura 03
Simule o arquivo e verifique se o mesmo está semelhante à figura 04.
Figura 04

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Apostila GibbsCAM
O próximo passo será criar um novo grupo de trabalho e copiar a geometria que está neste grupo
para o outro que acabará de criar.
Chame este grupo de trabalho de Lado 1 e o grupo de trabalho que acabou de criar chame-o de
Lado 2, deverá ficar com dois grupos de trabalho com a mesma geometria dentro deles.
Ative o grupo de trabalho Lado 2 e utilizando o comando de Espelha gire a geometria de

maneira que o Lado 2 fique no sentido oposto ao Lado 1, deverá ficar como na figura 05.
LADO 1
LADO 2
Figura 05
Para a usinagem deste segundo lado utilizaremos as mesmas ferramentas e os mesmos dados de
corte para o faceamento, para o desbaste e o acabamento, apenas teremos que analisar melhor como
fazer o desbaste e acabamento do eixo por causa dos vários canais existentes.
Repita o passo do faceamento da mesma maneira que foi criado anteriormente.
Faça um desbaste como na figura 06, observe que foi desmarcada a opção de corte no eixo X- e
preste muita atenção nos pontos de início e fim da operação.

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Apostila GibbsCAM
Figura 06
Agora vamos criar a usinagem da

parte côncava do eixo,
dependendo das ferramentas
criadas até o momento, será
necessário criar uma nova
ferramenta para esta operação.
Observe os valores da imagem e
faça o mesmo no Gibbs, alguns
pontos importantes desta
operação são: Vai e Vem,
diâmetro que inicia a usinagem e
pontos de início e fim da
operação.
Figura 07

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Apostila GibbsCAM
O modelo usinado até o momento deve estar semelhante à figura 08.
Figura 08
Agora será usinado o rasgo maior do eixo e teremos alguns detalhes importantes neste passo.
Primeiramente observe os detalhes destacados na figura 09 e depois leia a descrição do que precisará
fazer.
Figura 09
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Apostila GibbsCAM
Para executar esta operação selecione o bedame de 3mm que foi solicitado para criar nos
primeiros passos deste exercício. Mesmo utilizando um bedame iremos criar uma operação com
deslocamento lateral da ferramenta imaginando que a carga exercida nesta operação é suportada pela
ferramenta, o mais comum seria criar uma operação de mergulho, mais faremos isso em uma outra
ocasião.
Para fazer este canal de maneira rápida é necessário selecionar o elemento final (quadradinho
preto) como está em um dos círculos em destaque na figura 09 e o ponto final da operação (pontinho
preto) é necessário estar em cima do ponto final do rasgo, como ilustra o outro círculo da figura 09.
Já a medida de 52 em destaque é que ao posicionar o ponto preto no final da linha da maneira

que esta sendo solicitado “matará” a dimensão da usinagem, por tanto é necessário clicar com o botão
direito do mouse sobre este ponto e escolher a opção Move Ponto Inicial/Final por... e ao escolher
esta função o Gibbs abrirá aquele campo para que o usuário coloque a medida desejada, no caso o
valor que aparecer deveremos subtrair 3mm que é exatamente a espessura do bedame.
Neste passo, caso tenha dúvidas consulte o instrutor para melhor entendimento.
Veja na figura 10 o modelo usinado até o momento.
Figura 10
Agora crie um canal com a operação de desbaste utilizando a opção de mergulho e em seguida
utilize o comando de Transforma Usinagem contido no menu Bônus Æ Usinagem, copie 2 vezes com
a distância de 10mm no eixo H

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Apostila GibbsCAM
.
Figura 11
Após copiar a usinagem do canal o exercício deverá esta semelhante à figura 12.
Figura 12
Repita o passo anterior para fazer os últimos dois canais existente no eixo.

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Apostila GibbsCAM
Em todas as operações realizadas do Lado 2 foi solicitado para deixar sobre-metal, portanto
precisamos agora dar um único passe de acabamento. Para isso, utilizaremos um exemplo apenas
conceitual para a prática do exercício.
Com a própria ferramenta de canal “bedame” crie uma operação de contorno e selecione todo o
perfil do Lado 2, o final do exercício deverá estar igual à figura 13.
LADO 2
LADO 1
Observe no primeiro lado da peça usinamos apenas da operação 1 até o início da operação 4, já
na usinagem do segundo lado iniciamos a simulação da operação 4 até a última operação, no caso 13.
Esse recurso mencionado acima pode ser realizado de maneira manual ou automática, que no
caso precisa-se clicar com o botão direito do mouse sobre a barra de simulação “Render” e utilizar os
comandos Define Parada de Operação e Usa Parada de Operação.

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Apostila GibbsCAM
Torneamento 09
Nesse exercício iremos abrir o arquivo Torneamento 09 e apagar todas as operações e
ferramentas criadas, para posteriormente executar os demais passos do tutorial.
O arquivo deve estar igual à figura 01.
Figura 01
Como já realizamos vários exercícios até o momento, este tutorial será criado de maneira
diferente. Teremos apenas algumas informações necessárias para sua execução, o usuário já deverá
estar apto a realizar a usinagem da peça sozinho.
A figura 02 ilustra como deverá ficar a peça depois de criada as usinagens e simulado o modelo.
Figura 02

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Apostila GibbsCAM
Clique no menu Processos Æ Carrega e carregue o processo chamado Ferramentas

Torneamento 09.prc, que esta na pasta Exercícios em seu computador, desta forma teremos as
ferramentas necessárias para criar as usinagens desta peça.
Agora criaremos as usinagens da peça.
1ª Operação
Faceamento Ferramenta = 01 Prof. de Corte = 1 Sobre Metal = 0

Max RPM = 3500 SMPM = 350 Avanço = 0,3
2ª Operação
Desbaste Ferramenta = 01 Prof. de Corte = 1 Sobre Metal = 0,2

Max RPM = 3500 SMPM = 350 Avanço = 0,25 -X = desmarcado
3ª Operação
Acabamento Ferramenta = 02 Cantos vivos Sobre Metal = 0

4ª Operação

5ª Operação
Rosca Sentido = -Z Ferramenta = 03 Diâmetro Externo

Estilo = ISO Xd Nominal = 15 Passo = 1 Nº. Entrada = 1
Alt. Filete = 0,55 Prim. Passo = 0,1 Corte Constante Último Corte = 0,05
Ciclo Preferido Coordenada Inicial = 70 Coordenada Final = 55

- 55 -
Apostila GibbsCAM
Após criar estas usinagens o modelo deve estar semelhante à figura 03.
Figura 03
No último passo deste exercício o aluno deverá gerar o relatório de usinagem da peça usinada e o
código nc para a máquina cnc.

- 56 -
Apostila GibbsCAM
Torneamento 10
Neste exercício iremos abrir o arquivo Torneamento 10 e apagar todas as operações e
ferramentas criadas, para posteriormente executar os demais passos do tutorial.
Figura 01
Figura 02

- 57 -
Apostila GibbsCAM
Clique no menu Processos Æ Carrega e carregue o processo chamado Ferramentas
Torneamento 10.prc, que esta na pasta Exercícios em seu computador, desta forma teremos as
ferramentas necessárias para criar as usinagens desta peça.
Agora criaremos as usinagens externas da peça.
1ª Operação
Faceamento Ferramenta = 01 Prof. de Corte = 1,5 Sobre Metal = 0

2ª Operação
Desbaste Ferramenta = 01 Prof. de Corte = 1,5 Sobre Metal = 0,2

3ª Operação

4ª Operação

5ª Operação
Rosca Sentido = -Z Ferramenta = 03 Diâmetro Externo

Alt. Filete = 1,75 Prim. Passo = 0,3 Corte Constante Último Corte = 0,05
Ciclo Preferido Coordenada Inicial = 106,5 Coordenada Final = 73,5
Após criar estas usinagens o modelo deve estar semelhante à figura 03.
Figura 03
- 58 -
Apostila GibbsCAM
Crie agora as usinagens internas e furações do modelo.
1ª Operação
Furação Ferramenta = 06 Avança Corta e Volta Rápido

RPM = 1000 Avanço = 0,35 Prof. Broca = 102
2ª Operação
Furação Ferramenta = 07 Penetra e Retorna Especificado = 20 e 1

RPM = 800 Avanço = 0,3 Prof. Broca = -7
3ª Operação
Furação Ferramenta = 08 Avança Corta e Volta Programado

RPM = 450 Avanço = 0,25 Prof. Broca = -13
4ª Operação
Desbaste Ferramenta = 05 Sobre Metal = 0,1

5ª Operação


- 59 -
Apostila GibbsCAM
Depois de criadas todas as operações o modelo usinado deverá estar igual à figura 04.
Figura 04
O aluno poderá ainda gerar o relatório das operações criadas e processar o programa nc para a
máquina.

- 60 -
Apostila GibbsCAM
Torneamento 11
Neste exercício iremos abrir o arquivo Torneamento 11 e apagar todas as operações criadas,
para posteriormente executar os demais passos do tutorial, o usuário poderá reaproveitar as
ferramentas existentes.
Figura 01
Figura 02

- 61 -
Apostila GibbsCAM
Crie as usinagens externas da peça seguindo os dados abaixo.
1ª Operação
Faceamento Ferramenta = 01 Prof. de Corte = Contorno Sobre Metal = 0

As próximas três operações deverão ser criadas com um único processo, veja os dados das
operações abaixo.
2ª Operação
Desbaste Ferramenta = 01 Prof. de Corte = 1 Sobre Metal = 0,2

3ª Operação
Desbaste Ferramenta = 02 Sobre Metal = 0,1 Max RPM = 3500

SMPM = 350 Avanço = 0,25 Mat. Restante = 0,1
4ª Operação

Até este passo o modelo usinado deverá estar semelhante à figura 03.
Figura 03

- 62 -
Apostila GibbsCAM
Utilizando a ferramenta de carregar processo selecione o arquivo Operações Torneamento

11.prc, que esta na pasta Exercícios em seu computador, em seguida selecione a geometria referente ao
canal da face do eixo, veja na figura 04 como deve ficar a seleção.
Figura 04
O processo carregado é referente às operações 5 e 6 do eixo, veja na figura 05 como deve estar o
modelo.
Figura 05
Utilizando a ferramenta de carregar processo selecione o arquivo Operações Internas

Torneamento 11.prc, que esta na pasta Exercícios em seu computador, em seguida selecione a
geometria referente à usinagem interna do eixo.
Este processo é referente as operações 7, 8 e 9.

- 63 -
Apostila GibbsCAM
10ª Operação
Contorno Ferramenta = 05 Cantos vivos Sobre Metal = 0Max

RPM = 1500 SMPM = 200 Avanço = 0,2
11ª Operação
Rosca Sentido = -Z Ferramenta = 06 Diâmetro Interno

Alt. Filete = 2 Prim. Passo = 0,6 Carga Constante Último Corte
Ciclo Preferido Coordenada Inicial = 0 Coordenada Final = -40
Depois de criadas todas as operações o modelo usinado deverá estar igual à figura 06.
Figura 06
O aluno poderá ainda gerar o relatório das operações criadas e processar o programa nc para a
máquina.

- 64 -
Apostila GibbsCAM
Torneamento 12
O exercício Torneamento 12 é apenas um complemento, o usuário deverá abrir o arquivo vnc

completo já com todas as ferramentas e operações, apenas para analisar as usinagens criadas, em
seguida deverá refazer o arquivo da maneira que achar melhor ou mais correto.
O objetivo deste exercício é apenas verificar se o aluno é capaz de fazer todos os passes que
serão executados no seu dia-a-dia com a utilização do software.
A figura 01 mostra o modelo usinado.
Figura 01

- 65 -
Apostila GibbsCAM
Já a figura 02 mostra os relatórios de operações criadas e ferramentas utilizadas, o usuário

também deverá gerar estes relatórios.
Figura 02

- 66 -
Apostila GibbsCAM
O terceiro passo será gerar o arquivo nc para a máquina cnc, para isso, utilize o comando Pós e
defina um diretório para salvamento do arquivo texto.
Figura 03

- 67 -

Exercícios de Torno PDF

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Índice Exercícios Torneamento

Exercício Torneamento 01............................................................................................................ 01

Exercício Torneamento 02............................................................................................................ 06

Exercício Torneamento 03............................................................................................................ 10

Exercício Torneamento 04............................................................................................................ 16

Exercício Torneamento 05............................................................................................................ 23

Exercício Torneamento 06............................................................................................................ 30

Exercício Torneamento 07............................................................................................................ 41

Exercício Torneamento 08............................................................................................................ 45

Exercício Torneamento 09............................................................................................................ 54

Exercício Torneamento 10............................................................................................................ 57

Exercício Torneamento 11............................................................................................................ 61

Exercício Torneamento 12............................................................................................................ 65

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Arquivo DXF aberto. Arquivo pronto para usinagem.

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Crie uma ferramenta conforme as propriedades da figura 05.

Utilizando o comando Documentos, compare se os valores do material bruto estão semelhantes à

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Este processo de criação de operação será repetido constantemente no treinamento e na

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A usinagem final deve estar semelhante à figura 01.

Abra o arquivo Torneamento 02.dxf e faça o mesmo procedimento do exercício anterior, ou

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Arquivo DXF aberto. Arquivo pronto para usinagem.

A ferramenta que utilizaremos para esta

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Após criar a usinagem de faceamento criaremos a usinagem de desbaste do eixo, observe os

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Nesse tutorial além das operações de faceamento e desbaste aprenderemos a operação de

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Observe na figura 05, o primeiro quadro de diálogo é referente à operação de desbaste já o

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O modelo final deve ficar semelhante a figura 06.

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Abra o arquivo Torneamento 04.dxf.

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Furação de guia com broca de 10mm

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Furação com broca de 32mm

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O primeiro passo da usinagem será fazer o faceamento. Defina os parâmetros do quadro de

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O arquivo final deverá estar semelhante à figura 10.

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Crie o perfil do eixo utilizando a ferramenta de Geometria Experta. Observe as dimensões na

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