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NP
EN 755-2
Portuguesa
1999
ICS HOMOLOGAÇÃO
77. 150. 10 Termo de Homologação Nº 236/99, de 1999-12-22
DESCRITORES
Alumínio; ligas de alumínio; barras; perfil; tubos; extrusão;
propriedades mecânicas dos materiais; especificações; ensaios de
tracção; resistência à corrosão; tabelas ELABORAÇÃO
CT 34 (IPQ)
CORRESPONDÊNCIA
Versão Portuguesa da EN 755-2:1997 EDIÇÃO
Julho de 2000
CÓDIGO DE PREÇO
X015
ICS: 77.150.10
Descritores: alumínio, ligas de alumínio, produto trabalhado, produto extrudido, barra metálica, tubos
metálicos, prefis metálicos, características mecânicas, tabelas de dados
Versão Portuguesa
Alumínio e ligas de alumínio - Barras, tubos e perfis extrudidos - Parte 2: Características mecânicas
A presente Norma é a versão portuguesa da Norma Europeia EN 755-2:1997, e tem o mesmo estatuto que
as versões oficiais. A tradução é da responsabilidade do Instituto Português da Qualidade.
Esta Norma Europeia foi ratificada pelo CEN em 1997-03-10.
Os membros do CEN são obrigados a submeter-se ao Regulamento Interno do CEN/CENELEC que define
as condições de adopção desta Norma Europeia, como norma nacional, sem qualquer modificação.
Podem ser obtidas listas actualizadas e referências bibliográficas relativas às normas nacionais
correspondentes junto do Secretariado Central ou de qualquer dos membros do CEN.
A presente Norma Europeia existe nas três versões oficiais (alemão, francês e inglês). Uma versão noutra
língua, obtida pela tradução, sob responsabilidade de um membro do CEN, para a sua língua nacional, e
notificada ao Secretariado Central, tem o mesmo estatuto que as versões oficiais.
Os membros do CEN são os organismos nacionais de normalização dos seguintes países: Alemanha,
Áustria, Bélgica, Dinamarca, Espanha, Finlândia, França, Grécia, Irlanda, Islândia, Itália, Luxemburgo,
Noruega, Países Baixos, Portugal, Reino Unido, Suécia e Suíça.
CEN
Comité Europeu de Normalização
Europäisches Komitee für Normung
Comité Européen de Normalisation
European Committee for Standardization
Ref. nº EN 755-2:1997 Pt
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Índice Página
Preâmbulo................................................................................................................................................. 5
3 Requisitos............................................................................................................................................... 6
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Preâmbulo
A presente Norma Europeia foi elaborada pela Comissão Técnica CEN/TC 132 "Alumínio e ligas de
alumínio", cujo secretariado é assegurado pela AFNOR.
Esta Norma Europeia deve receber o estatuto de norma nacional, quer por publicação de um texto idêntico,
quer por adopção, o mais tardar até Outubro de 1997, e todas as normas nacionais em contradição devem ser
anuladas o mais tardar até Outubro de 1997.
No quadro do seu programa de trabalho, a Comissão Técnica CEN/TC 132 encarregou o CEN/TC 132/WG 5
"Produtos extrudidos e estirados" de preparar a norma seguinte:
EN 755-2 Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod/bar, tube and profiles - Part 2: Mechanical
properties
Esta norma faz parte de uma série de nove normas. As outras dizem respeito a:
EN 755-1 Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod/bar, tube and profiles - art 1: Technical
conditions for inspection and delivery
EN 755-3 Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod/bar, tube and profiles - Part 3: Round bars,
tolerances on dimensions and form
EN 755-4 Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod/bar, tube and profiles - Part 4: Square bars,
tolerances on dimensions and form
EN 755-5 Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod/bar, tube and profiles - Part 5: Rectangular
bars, tolerances on dimensions and form
EN 755-6 Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod/bar, tube and profiles - Part 6: Hexagonal
bars, tolerances on dimensions and form
prEN 755-7 Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod/bar, tube and profiles - Part 7: Seamless
tubes, tolerances on dimensions and form
prEN 755-8 Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod/bar, tube and profiles - Part 8: Porthole
tubes, tolerances on dimensions and form
prEN 755-9 Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod/bar, tube and profiles - Part 9: Profiles,
tolerances on dimensions and form
De acordo com o Regulamento Interno do CEN/CENELEC, os organismos de normalização nacionais dos
seguintes países devem implementar esta norma: Alemanha, Áustria, Bélgica, Dinamarca, Espanha,
Finlândia, França, Grécia, Irlanda, Islândia, Itália, Luxemburgo, Noruega, Países Baixos, Portugal, Reino
Unido, Suécia e Suíça.
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1 Campo de aplicação
Esta parte da EN 755 especifica os limites das características mecânicas aplicáveis a barras, tubos e perfis
extrudidos de alumínio e de ligas de alumínio.
As designações dos estados metalúrgicos estão definidas na EN 515. O sistema de designação numérica das
ligas está especificado na EN 573-1. O sistema de designação baseado nos símbolos químicos está
especificado na EN 573-2. Os limites da composição química destes materiais são dados pela EN 573-3. Os
limites das características mecânicas são especificados para todas as ligas da Classe "A" tal como as define a
EN 573-4.
2 Referências normativas
Esta norma incorpora, por referência datada ou não, disposições de outras publicações. Estas referências
normativas são citadas nos locais próprios do texto e as publicações são as que se enumeram abaixo. Para as
referências datadas, as emendas ou revisões posteriores a qualquer uma das publicações não se aplicam a esta
norma, salvo se nelas tiverem sido incorporadas por emenda ou revisão. No caso das referências não datadas,
aplica-se a última edição da publicação à qual é feita referência.
EN 515 Aluminium and aluminium alloys - Wrought products - Temper designations
EN 573-1 Aluminium and aluminium alloys - Chemical composition and form of wrought products -
Part 1: Numerical designation system
EN 573-2 Aluminium and aluminium alloys - Chemical composition and form of wrought products -
Part 2: Chemical symbol based designation system
EN 573-3 Aluminium and aluminium alloys - Chemical composition and form of wrought products -
Part 3: Chemical composition
EN 573-4 Aluminium and aluminium alloys - Chemical composition and form of wrought products -
Part 4: Forms of products
EN 755-1 Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod/bar, tube and profiles - Part 1: Technical
conditions for inspection and delivery
EN 2004-1 Aerospace series - Test methods for aluminium and aluminium alloy products - Part 1:
Determination of electrical conductivity of wrought aluminium alloys
EN 10002-1 Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test (at ambient temperature)
ISO 9591 Corrosion of aluminium alloys - Determination of resistance to stress corrosion cracking
ASTM G 47 Standard test method for determining susceptibility to stress-corrosion cracking of
high-strength aluminium alloy products
3 Requisitos
As características mecânicas devem estar em conformidade com as especificadas na secção 5 ou com as
acordadas entre o fornecedor e o cliente e especificadas na encomenda.
4 Ensaio de tracção
A selecção, a preparação e o número de tomas e de provetes estão especificados na EN 755-1.
O ensaio de tracção deve ser efectuado em conformidade com a EN 10002-1.
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a) Barra extrudida 1)
Para as barras rectangulares cuja espessura não excede 12,5 mm, ensaiadas na sua espessura total,
deve utilizar-se o valor A50mm;
O valor A deve ser utilizado para todos os outros provetes
b) Tubo extrudido
O valor A50mm deve ser utilizado para os tubos ensaiados na sua secção total tal como para os provetes
planos ou levemente encurvados, colhidos em tubos cuja espessura da parede, plana ou encurvada, não
ultrapasse 12,5 mm ;
O valor A deve ser utilizado para provetes de secção circular maquinados em tubos cuja espessura de
parede é superior a 12,5 mm.
c) Perfil extrudido
O valor A50mm deve ser utilizado para os perfis ensaiados na sua secção total tal como para os provetes
planos colhidos em material cuja espessura não ultrapasse 12,5 mm e que apresente superfícies
paralelas.
O valor A deve ser utilizado para provetes de secção circular maquinados a partir de material cuja
espessura é superior a 12,5 mm.
1)
Em português a barra de secção circular ou oval designa-se normalmente por "varão"
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Barra extrudida
Tubo extrudido
O, H111 todas 60 95 20 - 25 23
Perfil extrudido
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Barra extrudida
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido11)
Perfil extrudido11)
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Barra extrudida
Tubo extrudido
T4, T4510,
≤25 370 - 250 - 8 6
T45115)
Perfil extrudido
T4, T4510,
≤30 370 - 250 - 8 6
T45115)
1) D = Diâmetro das barras redondas.
2) S = Distância entre faces planas das barras quadradas e hexagonais; espessura das barras rectangulares.
3) e = Espessura da parede.
5) As características podem ser obtidas por têmpera à saída da prensa.
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Barra extrudida
Tubo extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
T4, T4510,
370 - 250 - 8 6
T4511 5) ≤25
Perfil extrudido
T4, T4510,
≤30 370 - 250 - 8 6
T4511 5)
1) D = Diâmetro das barras redondas.
2) S = Distância entre faces planas das barras quadradas e hexagonais; espessura das barras rectangulares.
3) e = Espessura da parede.
5) As características podem ser obtidas por têmpera à saída da prensa.
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
2) S = Distância entre faces planas das barras quadradas e hexagonais; espessura das barras rectangulares.
3) e = Espessura da parede.
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Barra extrudida
T65) 6)
- ≤15 215 - 160 - 8 6
Tubo extrudido
T65) 6)
≤15 215 - 160 - 8 6
Perfil extrudido
T65) 6)
≤15 215 - 160 - 8 6
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Barra extrudida
Não especificada
Tubo extrudido
Não especificado
Perfil extrudido
1) e = Espessura da parede.
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Barra extrudida
Tubo extrudido
T6, T6510,
≤30 310 - 260 - 8 6
T6511 5)
Perfil extrudido
T6, T6510,
≤30 310 - 260 - 8 6
T6511 5)
2) S = Distância entre faces planas das barras quadradas e hexagonais; espessura das barras rectangulares.
3) e = Espessura da parede.
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Barra extrudida
Tubo extrudido
T6, T6510,
≤30 310 - 260 - 8 6
T6511 5)
Perfil extrudido
T6, T6510,
≤30 310 - 260 - 8 6
T6511 5)
2) S = Distância entre faces planas das barras quadradas e hexagonais; espessura das barras rectangulares.
3) e = Espessura da parede.
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Tubo extrudido
≤5 260 - 240 - 8 6
T6 5)
5<e≤25 260 - 240 - 10 8
Perfil extrudido
≤5 260 - 240 - 9 7
T6 5)
5<e≤25 260 - 240 - 10 8
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Tubo extrudido
Dimensões Rm RP0,2 A A50mm
Estado mm MPa MPa % %
3)
e min. max. min. max. min. min.
O, H111 ≤10 - 170 - 120 14 12
T4 5)
≤10 180 - 100 - 14 12
≤5 270 - 230 - 8 7
T5
5<e≤10 260 - 220 - 9 8
≤5 290 - 245 - 8 7
T6 5)
5<e≤10 290 - 245 - 9 8
10)
Perfil extrudido
Dimensões Rm RP0,2 A A50mm
Estado mm MPa MPa % %
3)
e min. max. min. max. min. min.
O, H111 todas - 170 - 120 14 12
T4 5) ≤25 180 - 100 - 14 12
≤5 270 - 230 - 8 7
Perfil aberto
5<e≤25 260 - 220 - 9 8
T5
>25 250 - 210 - 9 -
≤5 290 - 245 - 8 7
T6 5)
5<e≤25 280 - 235 - 8 7
Perfil fechado ≤5 270 - 230 - 8 7
T5 5<e≤10 260 - 220 - 9 8
≤5 290 - 245 - 8 7
T6 5)
5<e≤10 270 - 230 - 9 8
1) D = Diâmetro das barras redondas.
2) S = Distância entre faces planas das barras quadradas e hexagonais; espessura das barras rectangulares.
3) e = Espessura da parede.
5) As características podem ser obtidas por têmpera à saída da prensa.
10) Se uma secção de um perfil contiver diferentes espessuras que correspondam a mais do que uma gama de
valores das características mecânicas especificadas, o menor valor especificado deve ser considerado como
válido para toda a secção.
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
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Tubo extrudido
Dimensões Rm RP0,2 A A50mm
Estado mm MPa MPa % %
3)
e min. max. min. max. min. min.
O, H111 ≤25 - 130 - - 18 16
≤10 130 - 65 - 14 12
T4 5)
10<e≤25 120 - 65 - 12 10
T5 ≤25 175 - 130 - 8 6
T6 5)
≤25 215 - 170 - 10 8
T66 5)
≤25 245 - 200 - 10 8
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
Dimensões Rm RP0,2 A A50mm
T4 5) ≤50 125 - 75 - 14 12
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
Perfil aberto
≤25 275 - 240 - 8 6
T6 5)
Perfil fechado
≤15 275 - 240 - 8 6
T6 5)
1) D = Diâmetro das barras redondas.
2) S = Distância entre faces planas das barras quadradas e hexagonais; espessura das barras rectangulares.
3) e = Espessura da parede.
5) As características podem ser obtidas por têmpera à saída da prensa.
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
Dimensões Rm RP0,2 A A50mm
2) S = Distância entre faces planas das barras quadradas e hexagonais; espessura das barras rectangulares.
3) e = Espessura da parede.
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Barra extrudida
Tubo extrudido
Perfil extrudido
Dimensões Rm RP0,2 A A50mm
2) S = Distância entre faces planas das barras quadradas e hexagonais; espessura das barras rectangulares.
3) e = Espessura da parede.
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Barra extrudida
Tubo extrudido
T6, T6510,
≤30 490 - 420 - 7 5
5)
T6511
Perfil extrudido
T6, T6510,
≤30 490 - 420 - 7 5
5)
T6511
2) S = Distância entre faces planas das barras quadradas e hexagonais; espessura das barras rectangulares.
3) e = Espessura da parede.
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Barra extrudida
Tubo extrudido
T6, T6510,
≤30 610 - 530 - 5 4
T6511
Perfil extrudido
Dimensões Rm RP0,2 A A50mm
T6, T6510,
≤30 610 - 530 - 5 4
T6511
2) S = Distância entre faces planas das barras quadradas e hexagonais; espessura das barras rectangulares.
3) e = Espessura da parede.
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≤5 540 - 485 - 8 6
T6, T6510,
5<e≤10 560 - 505 - 7 5
T6511
10<e≤50 560 - 495 - 6 4
≤5 470 - 400 - 7 5
T73, T73510,
5<e≤25 485 - 420 - 8 6
T73511 9)
25<e≤50 475 - 405 - 8 -
Perfil extrudido
Dimensões Rm RP0,2 A A50mm
Estado mm MPa MPa % %
3)
e min. max. min. max. min. min.
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Anexo A (normativo)
Os produtos na liga EN AW 7075 nos estados T73, T73510 e T73511, com espessura igual ou superior a
20 mm, não devem apresentar nenhum sinal de corrosão fissurante sob tensão depois de submetidos a ensaio
segundo ASTM G47 ou ISO 9591, realizado na direcção transversal com um valor de tensão igual a 75% do
mínimo especificado para R P0,2.
O método de aplicação da tensão, a forma e as dimensões dos provetes devem ser acordados entre o
fornecedor e o cliente.
A frequência do ensaio deve ser de, pelo menos, uma amostra todos os seis meses para cada gama de
espessuras ou de diâmetros constantes do quadro, salvo convenção em contrário especificada na encomenda.
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Anexo B (normativo)
A condutividade eléctrica da toma para o ensaio de tracção de cada lote deve ser determinada em
conformidade com a EN 2004-1 1).
Critérios de aceitação dos lotes nos estados T73, T73510 e T73511:
Condutividade
eléctrica
Nível das características mecânicas Critério de aceitação do lote
MS/m
≥23,0 Conforme os requisitos da norma aceitável
1) Quando o critério de aceitação do lote for considerado "duvidoso", o material deve voltar a ser tratado
de novo ou um provete do material deve ser tratado termicamente durante pelo menos 30
minutos a 465 ºC ± 5 ºC e mergulhado em água fria. Deve então medir-se a condutividade eléctrica
nos 15 minutos seguintes à imersão. Se a diferença entre esta medida e a medida inicial for igual
ou superior a 3,5 MS/m, o lote fabricado é aceitável. Se a diferença for inferior a 3,5 MS/m o lote
fabricado não é aceitável e deve ser tratado de novo (tratamento adicional de precipitação ou
tratamento de resolubilização seguido de precipitação).
2) Quando o critério de aceitação do lote for "inaceitável", o material pode voltar a ser tratado
(tratamento adicional de precipitação ou tratamento de resolubilização seguido de precipitação).
1)
O acima referido constitui a frequência mínima exigida. Podem ser realizados ensaios suplementares por acordo entre
fornecedor e cliente
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