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ÚBLICO-

N-1514 REV. B 02 / 2014

CONTEC
C
Comissã
ão de Normalizzação
Técnica
Tinta In
ndicado
ora de Alta
A Temmperatura
SC-14
a e Revestimentos
Pintura
Annticorrosivos 2a Emend
da

Esta é a 2a Emenda da PETRO OBRAS N-15 514 REV. B, que incorpora a 1a em


menda, e se destina a
modifica o nas partes indicadas a seguir:
ar o seu texto

NOTA 1 As novass páginas com as a alterações efetuadas


e estão
e coloccadas nas posições
correspond
dentes.
NOTA 2 As página
as emendadaas, com a in dicação da data
d da emeenda, estão colocadas no
n final da
norma, em
m ordem cron
nológica, e nãão devem se
er utilizadas.

CONTE
EÚDO DA 1ª
1 EMENDA
A - 08/2008

- Seção
o2

Exclusãão da norma ABNT NBR 5915.


o da norma ISO 8501-1.
Inclusão

- Subse
eção 6.5.2.2

Alteraçã
ão do texto.

- Subse
eção 7.3

Alteraçã
ão do texto.

CONTE
EÚDO DA 2ª
2 EMENDA
A - 02/2014

- Seção
o2

Exclusãão das PETR


ROBRAS N-1288, N-1318 8, N-1358 e ABNT
A NBR 5840.
5
Inclusão
o da ABNT NBR
N 15442 e ISO 3233.

- Subse
eção 6.2

Cancela
ado.

- Subse
eção 6.3

Alteraçã
ão de texto.

- Tabela
a2

Alteraçã
ão de texto.

- Subse
eção 6.5.2.3

Cancela
ado.

PROPR
RIEDADE DA
A PETROBRA
AS 4 páginas
-PÚBLICO-

N-1514 REV. B MAR / 2007

TINTA INDICADORA DE ALTA


TEMPERATURA

Especificação
Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior.
Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do
texto desta Norma. O Órgão da PETROBRAS usuário desta Norma é o
responsável pela adoção e aplicação dos seus itens.

Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que


deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve
Comissão de Normalização ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
Técnica Órgão da PETROBRAS usuário desta Norma. É caracterizada pelos verbos:
“dever”, “ser”, “exigir”, “determinar” e outros verbos de caráter impositivo.

Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições


previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo Órgão da
PETROBRAS usuário desta Norma. É caracterizada pelos verbos:
“recomendar”, “poder”, “sugerir” e “aconselhar” (verbos de caráter
não-impositivo). É indicada pela expressão: [Prática Recomendada].
Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 14 CONTEC - Subcomissão Autora.

Pintura e Revestimentos
As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC -
Anticorrosivos
Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, o
item a ser revisado, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica.
As propostas são apreciadas durante os trabalhos para alteração desta Norma.

“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO


S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reprodução
para utilização ou divulgação externa, sem a prévia e expressa
autorização da titular, importa em ato ilícito nos termos da legislação
pertinente, através da qual serão imputadas as responsabilidades
cabíveis. A circulação externa será regulada mediante cláusula própria de
Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.”

Apresentação
As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidiárias), são comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidiárias, são aprovadas pelas Subcomissões Autoras - SCs
(formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS está sujeita a
revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N-1. Para informações completas sobre as Normas
Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 6 páginas e Índice de Revisões


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N-1514 REV. B MAR / 2007

PREFÁ
ÁCIO

Esta N
Norma PETROBRAS N-1514 REV. B MAR/2007 é a Revaalidação da a norma
PETROOBRAS N-1514 REV. A DEZ/2001
1, incluindo sua Emend
da de NOV//2005.

1 OBJ
JETIVO

1.1 Essta Norma fiixa os caraccterísticos, verificáveis


s em laboratório, exigívveis no rece
ebimento
de tinta
a indicadora
a de alta tem
mperatura.

1.2 Essta Norma se


s aplica a especificaçõ
e ões iniciada
as a partir da data de ssua edição.

1.3 Essta Norma contém


c som
mente Requiisitos Técnicos.

2 DOC
CUMENTOS
S COMPLEMENTARE
ES

Os doccumentos relacionados
r os no texto e contêm prescrições
s a seguir são citado s válidas
para a presente Norma.

PETROBRAS N-16661 - Tinnta de Zincoo Étil-Silicatto;


ABNT NBR
N 5839 - Cooleta de Ammostras de Tintas
T e Verrnizes;
ABNT NBR
N 15442 - Pinntura industrial - In nspeção dee recebimento de
reccipientes fe
echados;
ISO 323
33 - Paaints and vaarnishes - Determinatio
D on of the pe
ercentage
vo
olume of non-volatile matter
m - Parrt 1: Method
d using a
co
oated test panel to determine nonn-volatile ma atter and
to determine e dry film density bby the Arc chimedes
priinciple;
ISO 850
01-1 - Pre o Steel Substrates Beefore Application of
reparation of
Paaints and Re elated Products;
ASTM D 562 - Staandard Te est Method d for Conssistency of o Paints
Me easuring Krrebs Unit (K KU) Viscositty using a Stormer
S -
Tyype Viscome eter;
ASTM D 1005 - Staandard Te est Method d for Meaasuring off Dry-Fil
Thhickness of Organic Co oatings Usinng Micrometres;
ASTM D 1640 - Staandard Tes st Methods s for Dryingg, Curing, for Film
Foormation of Organic Co Room Temperature.
oatings at R

3 APL
LICAÇÃO

3.1 A tinta objetto desta Norma


N se destina a ser utilizad da para inndicar aqueecimento
localiza
ado no exxterior de reatores, vasos de pressão, dutos, tubbulações e outros
equipam mentos, aq quecimento
o este que e pode serr decorrente de falhaas no reve estimento
refratárrio ou no issolamento térmico desstes equipammentos. Ne
estes casoss, deve oco
orrer uma
mudança perceptíível na cor dad pintura aaplicada extternamente.

3.2 Sã
ão previstoss 2 tipos de
d tinta, emm função das
d temperraturas nass quais oco
orrem as
mudanças de cor, como desc crito na TAB
BELA 1.

2
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N-1514 REV. B MAR / 2007

TABELA 1 - MUDANÇA DE COR EM FUNÇÃO DA TEMPERATURA

Faixa de Variação da Cor Tipo 1 Tipo 2

cor até 180 ºC azul escura

cor até 260 ºC verde escura


mudança de cor para azul-claro esverdeado
entre 20 ºC e 230 ºC
em 36 h a 60 h
mudança para cor clara em algumas horas,
a 260 ºC
tornando-se branco em 24 h
deslocação observada após
a 290 ºC
3 semanas
deslocação perceptível após
a 315 ºC
18 h
mudança de cor para
a 400 ºC
branco após 3 h

3.3 Esta tinta deve ter sua aplicação compatível com tinta de zinco etil-silicato (norma
PETROBRAS N-1661), usada como tinta de fundo.

4 CONDIÇÕES GERAIS

4.1 Aparência

A tinta deve se apresentar homogênea, sem depósito, pele e espessamento, em lata


recentemente aberta.

4.2 Unidades de Fornecimento e Embalagem

4.2.1 As unidades de fornecimento e embalagem devem ser estabelecidas de comum


acordo entre o comprador e o fornecedor.

4.2.2 O formato das latas deve ser cilíndrico circular reto.

4.2.3 É proibido o uso de cortiça para vedação das tampas das latas.

4.3 Estado e Enchimento dos Recipientes

Os recipientes devem se apresentar em bom estado de conservação, devidamente


rotulados ou marcados na superfície lateral, conforme as exigíveis desta Norma. Os
recipientes devem conter, no mínimo, a quantidade correspondente à respectiva indicação.

4.4 Diluição

Quando necessário, para facilitar sua aplicação esta tinta pode ser diluída, com um solvente
adequado e indicado pelo fabricante.

3
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N-1514 REV. B MAR / 2007

arcação
4.5 Ma

Os reccipientes devem
d trazer no rótuulo ou em seu corp po, no mínnimo, as seguintes
s
informa
ações, as quais não de
evem ser insscritas na ta
ampa:

a) normma PETROB BRAS N-151 14;


b) tinta indicadora de alta tem mperatura;
c) tipo 1 ou 2;
d) solveente a utiliza
ar e quantid dade máxim ma permitidaa;
e) nome e e endereç ço do fabrica ante;
f) quantidade conttida no recip piente, litros
s e em kg;
g) data da validade e de utilizaçção do produto;
h) núme ero ou sinal identificado or do lote de
d fabricaçã
ão;
i) núme ero e data dad Autorizaçção de Forn necimento de
d Material (AFM).

5 CON
NDIÇÕES ESPECÍFICA
E AS

5.1 Essta tinta, quando examinada quanto à sedimentação, devve ser fa


acilmente
homogeneizável.

5.2 Essta tinta devve apresentar estabilid ade à arma


azenagem em
e lata fechhada, que permita
p a
sua utilização até é 10 mese es de seu fornecimen nto, devend
do a tinta ser armazzenada à
temperratura máxim ma de 35 C
C.

5.3 Oss requisitos quantitativo


os desta tintta constam da TABELA
A 1 e dos ittens 5.4 e 6.5.3.
6

5.4 Essta tinta pod da com até 5 % sobre o volume orriginal, paraa aplicação a trincha
de ser diluíd
ou pistola, com o solvente e indicado pelo fabricante. Apó ós a diluiçção, no en nsaio de
sedime entação, a tinta deve ser facilmen te homogeneizável. O material quue se obtém m após a
diluiçãoo da tinta, deve
d apresentar consiistência uniforme, sem
m espessam mento, pele e partes
geleificcadas.

PEÇÃO
6 INSP

6.1 Ca abe ao com mprador veerificar na fábrica ou no local de


d entregaa, se as condições
indicaddas nos iten
ns 4.2, 4.3
3 e 4.5 estãão atendida
as e rejeita
ar o forneccimento que
e não as
satisfizer.

6.2 CA O - 2a Emenda - 02/201


ANCELADO 14.

6.3 Pa
ara a verifica
ação das co
ondições in dicadas nos itens 4.2, 4.3 e 4.5 ddeve ser em
mpregada
a norma ABNT NB BR 15442.

4
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6.4 Am
mostragem

6.4.1 CCabe ao foornecedor formar


f a a mostra parra os ensa
aios, em coonformidade e com o
método o da norm ma ABNT NBR 5839 , na pres sença do inspetor da PETR ROBRAS,
anteriormente solicitado para
a assisti-la e em seguuida remetê
ê-la ao labooratório, so
olicitando
nesta o
ocasião a prresença do inspetor daa PETROBRRAS para assistir à forrmação da amostra.
a

6.4.2 O laboratórrio escolhiddo para a realização


o dos ensa
aios fica nna dependê
ência de
entendimento prévvio entre o fornecedor
f e a PETRO
OBRAS.

6.5 En
nsaios

6.5.1 O
Os ensaios a serem ex
xecutados ssão os cons
stantes da TABELA
T 2 e do item 6.5.3.

BELA 2 - CA
TAB ARACTERÍS
STICAS DA
A TINTA CO
OMO RECE
EBIDA

Re
equisitos
Ens
saios Tipo 1 Tipo
o2 M
Método a Utilizar
m
mín. máx
x. mín. máx. (Normass)
Sólidoss por volume
e, % 46,0 - 45,0 - ISO
O 3233
Consisstência, UK 60,0 70,0
0 65,0 70,0 ASTTM D 562
Tempo o de secagemm ao toque, h - 4,0
0 - 0,5 ASTTM D 1640
Tempo o de secagemm para repintura, h - 24,0
0 - 16,0 ASTTM D 1640
Espesssura por demmão, m 25 - 25 - ASTTM D 1005

6.5.2 PPara a reallização dos


s ensaios i ndicados na n TABELA
A 2 devem ser observ
vadas as
indicaçções aprese
entadas noss itens 6.5.2
2.1 a 6.5.2.3
3.

6.5.2.1 As películas secas para os ensa


aios referidos na TABE
ELA 2 deveem ter espe
essura de
25 m  2 m.

6.5.2.2 Os painéis de ensaio devem sser fabricaddos em cha apa de aço--carbono AISI-1020
A
nas dimmensões de e 150 mm x 100 mm e espessu ura de 4 mm m. A prepaaração da superfície
s
a metal quase brancoo, grau Sa 2 1/2 da
deve ser feita porr meio de jateamento abrasivo ao
norma ISO 8501-1 em deve serr de 50 μm a 70 μm, doo tipo angular.
1. O perfil de ancorage

ADO - 2a Em
6.5.2.3 CANCELA menda - 02//2014.

6.5.3 OOs painéis de ensaio com a tintta aplicada devem ser submetidoos às temp peraturas
das na TABELA 1, em
indicad e função do tipo, devendo-se e observarr as muda anças de
coloraçção nas faixxas dos nív
veis de temp nforme o tippo da tinta (1 ou 2),
peratura atingidos, con
que esstá sendo examinado. As colora ações obse ervadas deevem estarr de acordo o com o
dispostto no item 3.2
3 e na TAB BELA 1.

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7 ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO

7.1 Simplesmente à vista do resultado da inspeção geral, nos termos do Capítulo 6 desta
Norma, o comprador deve aceitar ou rejeitar a partida ou lote de fabricação.

7.2 Se o resultado da inspeção de que trata o Capítulo 6 desta Norma for satisfatório, o
inspetor deve retirar as amostras de acordo com o item 6.4 e enviá-las ao laboratório para
proceder aos ensaios constantes do item 6.5.

7.3 Caso todos os ensaios satisfaçam às exigências do Capítulo 6 desta Norma, o lote deve
ser aceito; caso 1 ou mais desses ensaios não satisfaçam às referidas exigências, o lote
deve ser rejeitado.

______________

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ÍNDICE DE REVISÕES

REV. A
Não existe índice de revisões.

REV. B
Partes Atingidas Descrição da Alteração
Revalidação

_____________

IR 1/1
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PREFÁCIO

Esta Norma PETROBRAS N-1514 REV. B MAR/2007 é a Revalidação da norma


PETROBRAS N-1514 REV. A DEZ/2001, incluindo sua Emenda de NOV/2005.

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma fixa os característicos, verificáveis em laboratório, exigíveis no recebimento


de tinta indicadora de alta temperatura.

1.2 Esta Norma se aplica a especificações iniciadas a partir da data de sua edição.

1.3 Esta Norma contém somente Requisitos Técnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Os documentos relacionados a seguir são citados no texto e contêm prescrições válidas


para a presente Norma.

PETROBRAS N-1288 - Inspeção de Recebimento de Recipientes Fechados;


PETROBRAS N-1318 - Aplicação de Películas de Tinta com Pincel a Painéis
de Ensaio;
PETROBRAS N-1358 - Sólidos por Volume - Determinação pelo Disco de Aço;
PETROBRAS N-1661 - Tinta de Zinco Étil-Silicato;
ABNT NBR 5839 - Coleta de Amostras de Tintas e Vernizes;
ABNT NBR 5840 - Exame Prévio e Preparação para Ensaios de
Amostras de Tintas e Vernizes;
ABNT NBR 5915 - Chapas Finas a Frio de Aço Carbono para
Estampagem;
ASTM D 562 - Standard Test Method for Consistency of Paints
Measuring Krebs Unit (KU) Viscosity using a Stormer -
Type Viscometev;
ASTM D 1005 - Standard Test Method for Measuring of Dry-Fil
Thickness of Organic Coatings Using Micrometres;
ASTM D 1640 - Standard Test Methods for Drying, Curing, for Film
Formation of Organic Coatings at Room Temperature.

3 APLICAÇÃO

3.1 A tinta objeto desta Norma se destina a ser utilizada para indicar aquecimento
localizado no exterior de reatores, vasos de pressão, dutos, tubulações e outros
equipamentos, aquecimento este que pode ser decorrente de falhas no revestimento
refratário ou no isolamento térmico destes equipamentos. Nestes casos, deve ocorrer uma
mudança perceptível na cor da pintura aplicada externamente.

3.2 São previstos 2 tipos de tinta, em função das temperaturas nas quais ocorrem as
mudanças de cor, como descrito na TABELA 1.

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6.4 Amostragem

6.4.1 Cabe ao fornecedor formar a amostra para os ensaios, em conformidade com o


método da norma ABNT NBR 5839, na presença do inspetor da PETROBRAS,
anteriormente solicitado para assisti-la e em seguida remetê-la ao laboratório, solicitando
nesta ocasião a presença do inspetor da PETROBRAS para assistir à formação da amostra.

6.4.2 O laboratório escolhido para a realização dos ensaios fica na dependência de


entendimento prévio entre o fornecedor e a PETROBRAS.

6.5 Ensaios

6.5.1 Os ensaios a serem executados são os constantes da TABELA 2 e do item 6.5.3.

TABELA 2 - CARACTERÍSTICAS DA TINTA COMO RECEBIDA

Requisitos
Método a Utilizar
Ensaios Tipo 1 Tipo 2
(Normas)
mín. máx. mín. máx.
Sólidos por volume, % 46,0 - 45,0 - PETROBRAS N-1358
Consistência, UK 60,0 70,0 65,0 70,0 ASTM D 562
Tempo de secagem ao toque, h - 4,0 - 0,5 ASTM D 1640
Tempo de secagem para repintura, h - 24,0 - 16,0 ASTM D 1640
Espessura por demão, m 25 - 25 - ASTM D 1005

6.5.2 Para a realização dos ensaios indicados na TABELA 2 devem ser observadas as
indicações apresentadas nos itens 6.5.2.1 a 6.5.2.3.

6.5.2.1 As películas secas para os ensaios referidos na TABELA 2 devem ter espessura de
25 m  2 m.

6.5.2.2 A tinta deve ser aplicada diretamente sobre a chapa de aço-carbono laminada a frio,
de superfície A, com acabamento f, de 1 mm de espessura, de acordo com a especificação
da norma ABNT NBR 5915, sem fosfatização.

6.5.2.3 Os painéis devem ser pintados a pincel de acordo com a


norma PETROBRAS N-1318.

6.5.3 Os painéis de ensaio com a tinta aplicada devem ser submetidos às temperaturas
indicadas na TABELA 1, em função do tipo, devendo-se observar as mudanças de
coloração nas faixas dos níveis de temperatura atingidos, conforme o tipo da tinta (1 ou 2),
que está sendo examinado. As colorações observadas devem estar de acordo com o
disposto no item 3.2 e na TABELA 1.

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7 ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO

7.1 Simplesmente à vista do resultado da inspeção geral, nos termos do Capítulo 6 desta
Norma, o comprador deve aceitar ou rejeitar a partida ou lote de fabricação.

7.2 Se o resultado da inspeção de que trata o Capítulo 6 desta Norma for satisfatório, o
inspetor deve retirar as amostras de acordo com o item 6.4 e enviá-las ao laboratório para
proceder aos ensaios constantes do item 6.5.

7.3 Caso todos os ensaios satisfaçam às exigências do Capítulo 5 desta Norma, o lote deve
ser aceito; caso 1 ou mais desses ensaios não satisfaçam às referidas exigências, o lote
deve ser rejeitado.

______________

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PREFÁCIO

Esta Norma PETROBRAS N-1514 REV. B MAR/2007 é a Revalidação da norma


PETROBRAS N-1514 REV. A DEZ/2001, incluindo sua Emenda de NOV/2005.

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma fixa os característicos, verificáveis em laboratório, exigíveis no recebimento


de tinta indicadora de alta temperatura.

1.2 Esta Norma se aplica a especificações iniciadas a partir da data de sua edição.

1.3 Esta Norma contém somente Requisitos Técnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Os documentos relacionados a seguir são citados no texto e contêm prescrições válidas


para a presente Norma.

PETROBRAS N-1288 - Inspeção de Recebimento de Recipientes Fechados;


PETROBRAS N-1318 - Aplicação de Películas de Tinta com Pincel a Painéis
de Ensaio;
PETROBRAS N-1358 - Sólidos por Volume - Determinação pelo Disco de Aço;
PETROBRAS N-1661 - Tinta de Zinco Étil-Silicato;
ABNT NBR 5839 - Coleta de Amostras de Tintas e Vernizes;
ABNT NBR 5840 - Exame Prévio e Preparação para Ensaios de Amostras
de Tintas e Vernizes;
ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of
Paints and Related Products;
ASTM D 562 - Standard Test Method for Consistency of Paints
Measuring Krebs Unit (KU) Viscosity using a Stormer -
Type Viscometer;
ASTM D 1005 - Standard Test Method for Measuring of Dry-Fil
Thickness of Organic Coatings Using Micrometres;
ASTM D 1640 - Standard Test Methods for Drying, Curing, for Film
Formation of Organic Coatings at Room Temperature.

3 APLICAÇÃO

3.1 A tinta objeto desta Norma se destina a ser utilizada para indicar aquecimento
localizado no exterior de reatores, vasos de pressão, dutos, tubulações e outros
equipamentos, aquecimento este que pode ser decorrente de falhas no revestimento
refratário ou no isolamento térmico destes equipamentos. Nestes casos, deve ocorrer uma
mudança perceptível na cor da pintura aplicada externamente.

3.2 São previstos 2 tipos de tinta, em função das temperaturas nas quais ocorrem as
mudanças de cor, como descrito na TABELA 1.

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4.5 Marcação

Os recipientes devem trazer no rótulo ou em seu corpo, no mínimo, as seguintes


informações, as quais não devem ser inscritas na tampa:

a) norma PETROBRAS N-1514;


b) tinta indicadora de alta temperatura;
c) tipo 1 ou 2;
d) solvente a utilizar e quantidade máxima permitida;
e) nome e endereço do fabricante;
f) quantidade contida no recipiente, litros e em kg;
g) data da validade de utilização do produto;
h) número ou sinal identificador do lote de fabricação;
i) número e data da Autorização de Fornecimento de Material (AFM).

5 CONDIÇÕES ESPECÍFICAS

5.1 Esta tinta, quando examinada quanto à sedimentação, deve ser facilmente
homogeneizável.

5.2 Esta tinta deve apresentar estabilidade à armazenagem em lata fechada, que permita a
sua utilização até 10 meses de seu fornecimento, devendo a tinta ser armazenada à
temperatura máxima de 35 C.

5.3 Os requisitos quantitativos desta tinta constam da TABELA 1 e dos itens 5.4 e 6.5.3.

5.4 Esta tinta pode ser diluída com até 5 % sobre o volume original, para aplicação a trincha
ou pistola, com o solvente indicado pelo fabricante. Após a diluição, no ensaio de
sedimentação, a tinta deve ser facilmente homogeneizável. O material que se obtém após a
diluição da tinta, deve apresentar consistência uniforme, sem espessamento, pele e partes
geleificadas.

6 INSPEÇÃO

6.1 Cabe ao comprador verificar na fábrica ou no local de entrega, se as condições


indicadas nos itens 4.2, 4.3 e 4.5 estão atendidas e rejeitar o fornecimento que não as
satisfizer.

6.2 Para a verificação das condições indicadas no item 4.1, a inspeção deve ser conduzida
em conformidade com o método da norma ABNT NBR 5840.

6.3 Para a verificação das condições indicadas nos itens 4.2, 4.3 e 4.5 deve ser empregada
a norma PETROBRAS N-1288.

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6.4 Amostragem

6.4.1 Cabe ao fornecedor formar a amostra para os ensaios, em conformidade com o


método da norma ABNT NBR 5839, na presença do inspetor da PETROBRAS,
anteriormente solicitado para assisti-la e em seguida remetê-la ao laboratório, solicitando
nesta ocasião a presença do inspetor da PETROBRAS para assistir à formação da amostra.

6.4.2 O laboratório escolhido para a realização dos ensaios fica na dependência de


entendimento prévio entre o fornecedor e a PETROBRAS.

6.5 Ensaios

6.5.1 Os ensaios a serem executados são os constantes da TABELA 2 e do item 6.5.3.

TABELA 2 - CARACTERÍSTICAS DA TINTA COMO RECEBIDA

Requisitos
Ensaios Tipo 1 Tipo 2 Método a Utilizar
mín. máx. mín. máx. (Normas)
Sólidos por volume, % 46,0 - 45,0 - PETROBRAS N-1358
Consistência, UK 60,0 70,0 65,0 70,0 ASTM D 562
Tempo de secagem ao toque, h - 4,0 - 0,5 ASTM D 1640
Tempo de secagem para repintura, h - 24,0 - 16,0 ASTM D 1640
Espessura por demão, m 25 - 25 - ASTM D 1005

6.5.2 Para a realização dos ensaios indicados na TABELA 2 devem ser observadas as
indicações apresentadas nos itens 6.5.2.1 a 6.5.2.3.

6.5.2.1 As películas secas para os ensaios referidos na TABELA 2 devem ter espessura de
25 m  2 m.

6.5.2.2 Os painéis de ensaio devem ser fabricados em chapa de aço-carbono AISI-1020


nas dimensões de 150 mm x 100 mm e espessura de 4 mm. A preparação da superfície
deve ser feita por meio de jateamento abrasivo ao metal quase branco, grau Sa 2 1/2 da
norma ISO 8501-1. O perfil de ancoragem deve ser de 50 μm a 70 μm, do tipo angular.

6.5.2.3 Os painéis devem ser pintados a pincel de acordo com a norma PETROBRAS
N-1318.

6.5.3 Os painéis de ensaio com a tinta aplicada devem ser submetidos às temperaturas
indicadas na TABELA 1, em função do tipo, devendo-se observar as mudanças de
coloração nas faixas dos níveis de temperatura atingidos, conforme o tipo da tinta (1 ou 2),
que está sendo examinado. As colorações observadas devem estar de acordo com o
disposto no item 3.2 e na TABELA 1.

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