MANUAL

ELEVADOR
SL-SAH

ACESSIBILIDADE
1. Apresentação
Elevador Semiautomático Eletro-hidráulico

Parabéns pela aquisição do Elevador Semiautomático Eletro-

Hidráulico tipo Escada (SL-SAH) FOCA-BRAUN, produto de
alta tecnologia produzido em conformidade a Portaria
INMETRO n°588/12 e com certificação compulsória de acordo
com a Portaria INMETRO n°642/12.

1.1. Características técnicas

- Sistema: Semiautomático;
- Acionamento: Eletro-Hidráulico;
- Subida/Descida: Acionadas por atuador hidráulico linear;
- Fluido: Óleo;
- Temperatura de trabalho: -10°C até 60°C;
- Tensão elétrica: 24 Vcc ou opcional 12 Vcc;
- Corrente máxima: 40A (24Vcc) e 80A (12Vcc);
- Revestimento: Pintura eletrostática a pó na cor cinza e amarelo munsell 8y 5/12 com fundo
anticorrosivo em E-coat (KTL);
- Capacidade máxima de carga: 250 Kg;
- Peso aproximado: 180 Kg;
- Velocidade de subida/descida: Máxima de 0,15 m/s;
1.2. Identificação dos componentes
1.2.1 Elevador 1

11 10

N° Descrição
1 Carenagem esquerda
2 Degrau
3 Carenagem direita
4 Chassi
5 Controle de comandos
6 Unidade hidráulica
7 Chapa fixa segurança dos pés
8 Chapa móvel segurança dos pés
9 Plataforma de elevação
10 Plataforma basculante
11 Rampa/Trava

OBS.: Detalhamento completo das peças pode ser melhor observado no item 4.6.
1.2.2 Controle de comandos

Botão Vermelho: subida da plataforma

Botão Verde: descida da plataforma

Chave Liga/Desliga

LED

OBS.: O detalhamento completo da operação do elevador pode ser visualizado no item 3.4 deste manual.
2. Instalação
2.1 Precauções antes da instalação
Todo manuseio do elevador deve ser realizado com cuidado e atenção, prevenindo assim danos ao
equipamento e não oferecendo riscos de acidente.

O elevador deve ser transportado sobre seu estrado de

madeira, o qual pode ser mantido durante a fixação do
equipamento ao ônibus.

2.2 Preparação para instalação

Conferir a compatibilidade dimensional entre elevador e carroceria.

A* – Profundidade: Distância entre a linha lateral do veículo até o barrote do assoalho ou outro
componente que limite a profundidade.
B* – Saia: Distância entre a face de apoio superior e a face de apoio inferior do elevador.
* Dimensões que podem variar em função de cada modelo de ônibus.
2.3 Fixação do equipamento

Utilizar as duas faces indicadas como referência para

nivelar verticalmente e horizontalmente o elevador
durante a fixação do equipamento ao ônibus.

2.3.1 Fixação por meio de solda

O elevador pode ser soldado na estrutura da carroceria do ônibus, através de cordões de solda
posicionados nas regiões do elevador indicadas por adesivos.

Recomenda-se que os cordões de solda da aba superior

tenham comprimento de 50mm com espaços entre cordões de
solda de 50mm.

Sugere-se soldar um reforço de

Na soldagem da face inferior da coluna, aplicar cordão de
união entre a longarina do chassi do
comprimento 40 mm com espaços entre cordões de 80 mm.
veículo e as laterais do elevador.

NOTA: Especificações de solda recomendadas pelo fabricante do chassi também devem ser observadas na fixação do
elevador.
2.4 Ligação elétrica
A ligação elétrica do elevador é realizada através do acesso localizado atrás da coluna direita do elevador,
conforme segue:

1 3
2

Fios Vermelho (positivo) e Amarelo (negativo) – interface que habilita o funcionamento do

1
elevador.
Fio azul – envia um sinal (positivo) indicando que o elevador está em funcionamento. Pode ser
utilizado para o controle do bloqueio de portas e alertas visuais e sonoros do veículo.
2 Cabo preto - alimentação negativa do elevador.

3 Cabo vermelho - alimentação positiva do elevador.

OBS.: O diâmetro mínimo da secção transversal dos cabos elétricos utilizados pelo instalador deve ser de Ø16mm². O
circuito elétrico completo da plataforma elevatória é demonstrado no item 4.4.

A ligação elétrica demonstrada se refere ao padrão FOCA-BRAUN, podendo haver mudanças de acordo
com projeto elétrico de cada ônibus. No caso de dúvidas ou para maiores esclarecimentos, favor contatar
a assistência técnica da FOCA-BRAUN.
2.5 Acabamentos e vedações
Recomenda-se adicionar vedações junto aos vãos formados entre o elevador e o ônibus, impedindo a
entrada de sujidades no salão do carro.
Os elementos de vedação não acompanham o equipamento e devem ser instalados de maneira que não
prejudiquem o livre funcionamento das partes móveis do elevador.

2.6 Responsabilidades normativas do instalador

O instalador deve seguir os subitens referidos no item 8.2 e confirmar a compatibilidade entre a
plataforma elevatória veicular e o veículo, além de providenciar a execução dos itens não integrantes
às plataformas, conforme o subitem 5.1.5.4. e itens 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 (com o componente fornecido ou
não pelo Fornecedor) e 6.5 do RTQ.

Caso o veículo não esteja equipado com pega-mão na porta de serviço onde for instalada a
plataforma elevatória veicular, conforme estabelecido na norma ABNT NBR 15570, o instalador deve
providenciar sua colocação conforme estabelecido no RTQ.

*Texto extraído do anexo G da RTQ da portaria INMETRO n° 588.

2.7 Avaliação após a instalação da plataforma elevatória veicular

O instalador deve realizar avaliações após a instalação da plataforma elevatória veicular

conforme segue:

Objetivo
Estabelecer a metodologia para a avaliação da plataforma elevatória veicular após a sua
instalação no veículo.

Procedimento
a) Na posição de transporte, carregar a plataforma e os degraus com uma carga
distribuída uniformemente, de 5000N/m² e, locomover o veículo atingindo velocidade normal de
operação;
b) Descarregar o veículo e efetuar pelo menos 03 (três) ciclos de subida e descida com a
plataforma carregada com 2500N;
c) Verificar se a pressão sonora atende o item 6.4 do RTQ;
d) Verificar se o veículo não acelera e a porta de serviço não fecha enquanto a plataforma
estiver em operação.

O Instalador deve elaborar uma lista de inspeção, rastreável ao veículo, e fornecer 01

(uma) cópia ao Fornecedor, e 01 (um) cópia ao encarroçador do veículo.

*Texto extraído do anexo G da RTQ da portaria INMETRO n° 588.

3. Operação
3.1 Princípio de funcionamento
A plataforma veicular tem como princípio de funcionamento a movimentação de atuadores lineares
acionados pela ação de um fluído hidráulico. O movimento de descida é realizado pelo retorno deste fluído
para o reservatório localizado na unidade hidráulica, causada pela ação da gravidade sobre a plataforma. O
fluxo do óleo é gerado pela bomba hidráulica e direcionado aos atuadores através de válvulas direcionais
que se localizam na própria unidade hidráulica.
As válvulas, por sua vez, são comandadas por sinais elétricos provenientes do controle de comandos
manuseado pelo operador.
Por se tratar de uma plataforma elevatória veicular semiautomática, a abertura e fechamento da plataforma
é realizada de forma manual pelo operador.

3.2 Precauções antes da operação

A operação do equipamento somente deve ser realizada por um profissional devidamente treinado e
habilitado.
O operador deve estar posicionado de forma que tenha visão total da operação, garantindo assistência e
segurança do usuário.
Antes de qualquer movimento da plataforma elevatória, o operador deve certificar-se de que a porta do
veículo esteja aberta e que não existam pessoas ou qualquer obstáculo na zona de operação, conforme
demonstrada abaixo:
3.3 Posicionamento do usuário
A plataforma está capacitada para embarque e desembarque de somente um usuário por ciclo de
operação. Sendo o usuário um cadeirante este deve posicionar-se com a cadeira de rodas voltada para
fora do veículo. Usuários com mobilidade reduzida devem posicionar-se no centro da plataforma e
segurar-se nos pega-mãos do equipamento, enquanto a plataforma estiver em movimento.

OBS.: Adesivos de orientação ao usuário estão posicionados sobre o elevador, em locais de fácil visualização.
Recomenda-se uma verificação de rotina da presença e estado de conservação dos mesmos, conforme indicado no Item
4.1 deste manual.

3.4 Procedimento de operação

Primeiramente, deve-se retirar o controle de comandos do receptáculo posicionado na lateral direita do
elevador. Para habilitar as funções do controle deve-se utilizar a chave do elevador, a qual deve ser
mantida com os profissionais responsáveis pela operação. Ao girar a chave, ascenderá o LED indicativo
de elevador em uso. Caso isto não ocorra, poderá ser indicativo de falha no sistema elétrico (ver Item 3.5).
Ao finalizar as operações, e com o elevador em sua posição de transporte (escada), a chave deve ser
deslizada.

OBS.: O detalhamento das funções do controle de comando está disponível no Item 1.2.2.
Para o embarque e desembarque do passageiro, deve-se seguir a sequência de operações abaixo.
Considera-se a posição de escada como sendo a posição de início do ciclo de operação.

Liga

Sobe

Abertura manual da
mesa
Puxador da
basculante
Posicionamento do
Desce usuário na plataforma

DESEMBARQUE
Posicionamento do
Desce
EMBARQUE

usuário na plataforma

Saída do usuário da
Sobe
plataforma

Saída do usuário da Sobe

plataforma

Recolhimento
manual da mesa

Desce

Basculamento
manual do degrau

Desligar

OBS.: Para maior facilidade da operação de fechamento da basculante, pode-se realizá-la abaixo do nível do assoalho do
ônibus.
3.5 Procedimento de operação em caso de falha no sistema elétrico
Em caso de falha no circuito elétrico do elevador ou do veículo, o equipamento oferece uma forma
alternativa de operação através do acionador manual da bomba existente na unidade hidráulica. O acesso
ao sistema de operação é descrito abaixo:

A unidade hidráulica está alojada Para o acionamento da bomba

na coluna direita do elevador. manual deve-se utilizar a
alavanca original do produto que
se situa dentro da unidade
hidráulica:

1) 2)

Certifique-se de que a válvula de alívio da Acione manualmente a unidade hidráulica

unidade hidráulica esteja totalmente fechada. para realizar o movimento de subida da
plataforma elevatória veicular.

3)

Abra a válvula de alívio da unidade hidráulica para

realizar o movimento de descida da plataforma
elevatória veicular. Após, repita a etapa 1.
O restante do procedimento de operação é o mesmo, conforme já descrito no subitem 3.4 deste
manual.
4. Manutenção
4.1 Verificação dos adesivos e dispositivos de segurança
Para uma segura operação do equipamento, sugere-se uma verificação periódica da presença e
conservação dos adesivos orientativos.
A verificação da conservação do miolo e presença da chave liga/desliga do controle de comandos são
importantes para garantir que somente operadores autorizados tenham acesso as operações do
equipamento.
Havendo qualquer necessidade de reposição destes itens, os mesmos podem ser adquiridos da fábrica ou
dos postos de assistência técnica autorizados.

Código Descrição Imagem

015324 Placa de identificação

015337 Adesivo Degrau

Adesivo universal
016638
orientativo

Adesivo operação
015379 manual da unidade
hidráulica

015407 Adesivo orientação

Adesivo instrução
016362
operação
4.2 Precauções antes da manutenção
Antes de qualquer atividade de manutenção, deve-se assegurar que o veículo esteja totalmente parado e
que o elevador esteja na posição de escada, que é apropriada e segura. Contudo, em caso de manutenção
que necessite uma posição diferente da recomendada, deve-se assegurar que esta não ofereça riscos de
acidentes.
O manuseio dos componentes hidráulicos deve ser realizado com cautela, uma vez que o circuito do
equipamento em manutenção pode conter no interior dos atuadores e tubulações óleo pressurizado.
Havendo necessidade de despressurização total, deve-se abrir a válvula de alívio da unidade hidráulica,
conforme demonstrado no subitem 3 do item 3.5.
Sugere-se que qualquer manuseio dos componentes elétricos seja realizado com o elevador
desenergizado. Para isto basta retirar o fusível localizado dentro da unidade hidráulica, conforme imagens
abaixo:
Retirar o fusível de 32V – 50A,
localizado internamente no porta
fusível indicado ao lado.

4.3 Manutenção preventiva

4.3.1. Diariamente
Um eficaz funcionamento do elevador depende da frequência que o mesmo é operado, assim indica-se que
pelo menos uma vez ao dia seja realizado um ciclo completo de operação do equipamento. Identificando
qualquer anormalidade na operação diária, deve-se informar imediatamente a área de manutenção para que
esta providencie a ação adequada. Proprietários de frota que realizam esta prática possuem menores
ocorrências de manutenção corretiva, oferecem um equipamento sempre operacional ao usuário e mantém
sua equipe de operadores qualificados, uma vez que estão sempre em contato com o equipamento.
Juntamente com a limpeza periódica do veículo deve-se também limpar o elevador tomando os cuidados
abaixo:
- Lavar a plataforma e o degrau com detergente e água sob pressão;
- Evitar direcionamento de jato de água nas colunas e na unidade hidráulica uma vez em que há
componentes elétricos em seu interior;
- Utilizar pano seco ou umedecido com detergente para a limpeza do controle de comandos;
- As molas devem ser mantidas livres e limpas, fazendo uso de jato de água ou de um pincel.
Além dos cuidados já citados, deve-se verificar durante a operação da plataforma elevatória veicular (PEV)
os tópicos abaixo:

Funcionamento dos movimentos: contínuos, suaves e silenciosos, descendo ou subindo a todos os níveis (piso,
calçadas, posições intermediárias), com operações reversas, sem permitir que a plataforma trave.
Funcionamento do dispositivo de final de curso para garantir que a plataforma pare nivelada com o piso interno do
Verificações durante a operação da PEV
Exame Visual

veículo.
Cor e estado de conservação do pega-mão.
Funcionamento do dispositivo de acionamento automático, localizado na borda frontal da mesa da plataforma.
Funcionamento do dispositivo de acionamento automático localizado na parte posterior da plataforma.
Conservação das demarcações e delimitação da plataforma, na cor amarela.
Funcionamento do sinal de alerta da operação da PEV para os passageiros.
Integridade da fixação da PEV ao veículo.
Verificar se a PEV pode ser acionada com a porta fechada.
Verificar se a porta não fecha quando a PEV está em operação.
Verificações de segurança

Verificar se o veículo não consegue partir com a PEV em operação.

Verificar o sinal sonoro indicativo da operação da PEV.
Verificar o funcionamento do sinal luminoso de alerta a pedestres.
Efetuar o acionamento de emergência da PEV por dois ciclos completos.
Verificar o estado geral das superfícies antiderrapantes de piso.
Verificar o estado geral dos componentes operacionais, como cabos, polias e eixos.
Verificar se o painel de comandos da PEV, mantém a sinalização clara de suas funções.
Verificar se os comandos mantêm as propriedades de serem do tipo pulsante.
Verificar se as informações, marcações e decalques, estão legíveis. Ver seção 4.1.

OBS.: Se identificada qualquer anomalia na verificação de rotina, deve ser providenciado o reparo adequado.
4.3.2. Periodicamente
Recomenda-se a criação de um plano preventivo periódico realizado de acordo com a frequência e o
número de ciclos de operação efetuados pelo elevador. Os números de ciclos efetuados são indicados
no visor do contador, localizado conforme segue:

B5

B6 C1

C2

B1

B3

B5

B2

B4

A2

A1
 Componentes
A1 - Peças sistema trava rodas
A2 - Articulação de basculamento da plataforma
Plataforma elevatória e degrau
Controle de comandos e unidade hidráulica
Molas chapa segurança dos pés
Movimentos de operação do elevador
B1 - Verificar sistema de travamento do degrau
B2 - Dobradiças degrau
B3 - Sistema de deslizamento da plataforma
B4 - Batente traseiro deslizante da plataforma
B5 – Anéis elásticos
A cada 250 ciclos ou 3 meses
B6 – Unidade hidráulica
Parafusos e outros elementos de fixação
C1 - Nível de óleo no reservatório hidráulico
C2 – Cilindros, conexões e adaptadores
Cabos de alimentação – sistema elétrico
Batentes deslizantes
Pino, contra-pino da correia e correia
Correia
Fixação mecânica do elevador
OBS.: Frequência de manutenção sugerida. Pode ser readequada conforme as condições de trabalho, condições
climáticas (calor, frio, chuva, maresia) ou vandalismo ao qual o equipamento pode estar exposto.
Procedimento de manutenção
Aplicar óleo lubrificante nos componentes usinados e em peças que atritam
entre si. Verificar funcionamento e, se necessário, reparar ou substituir
componentes.
Aplicar óleo lubrificante. Verificar funcionamento e, se necessário, reparar ou
substituir componentes.
Limpar com detergente e água.
Limpar com pano seco.
Limpar com pincel.
Inspecionar o elevador observando pontos de desgaste, componentes
danificados ou qualquer condição anormal. Se necessário, reparar ou
substituir componentes.
Verificar funcionamento e, se necessário, reparar ou substituir componentes.
Verificar desgaste das dobradiças. Se necessário efetuar a troca.
Aplicar óleo lubrificante ou graxa. Verificar desgaste dos batentes. Os
batentes devem deslizar livremente dentro das colunas do chassi, porém
não deverá haver folga excessiva entre os mesmos. Caso haja, substituir
componentes.
Verificar desgaste dos batentes, e se necessário, substituí-los.
Verificar presença e estado de conservação de todos os anéis elásticos,
localizados no pino rolete superior coluna, pino fixação cilindro, dobradiças
do degrau e no pino rolete cilindro. Se necessário, substituí-los.
Remova a tampa da unidade hidráulica e inspecione:
- vazamentos, danos ou desgastes das mangueiras, conexões e
adaptadores hidráulicos. Substituir caso necessário;
- danos e mau contato dos cabos, fios e terminais elétricos. Substituir caso
necessário.
Verificar presença e estado de conservação. Se necessário efetuar a troca.
Remova a tampa da unidade hidráulica e inspecione o nível de óleo e a
presença de contaminação.
Se o nível de óleo estiver baixo, verifique a existência de vazamentos no
sistema hidráulico (cilindros, mangueiras, conexões e adaptadores).
Substituir componentes caso necessário.
Use o fluído hidráulico DEXRON III código 015249 e não o misture com
outro tipo de fluído. Preencha o reservatório de óleo até a indicação máxima
(adesivo). Se o adesivo de indicação de nível máximo de óleo não estiver
presente, meça 25 mm do orifício de preenchimento para localizar o nível.
Verificar a presença de vazamentos, danificações ou desgastes destes
componentes.
Aperte, repare ou substitua caso necessário;
Verificar o estado de conservação. Se necessário efetuar a troca.
Verificar desgaste dos batentes. Os batentes devem deslizar livremente,
porém não deverá haver folga excessiva entre os batentes e seus
componentes de contato. Caso haja, substituir componentes.
Verificar presença e estado de conservação. Se necessário efetuar a troca.
Com o elevador na posição escada, verifique se a tensão da correia é a
mesma para ambos lados do sistema de deslizamento da plataforma. Para
ajuste, aperte ou solte a porca localizada na parte superior das colunas.
Caso necessário, substitua componentes.
Verificar a fixação mecânica do elevador:
- elevador parafusado: verificar presença e aperto de todos parafusos de
fixação.
- elevador soldado: verificar estado de conservação (fratura, trinca e
oxidação) das soldas do elevador e da estrutura de fixação do carro.
4.4 Circuito Elétrico
4.5 Circuito Hidráulico

Símbolo Descrição

Bomba hidráulica

Reservatório

Acionamento manual da bomba hidráulica

Cilindro hidráulico

Válvula de retenção

Filtro

Válvula de alívio

Válvula direcional - normal fechada

Compensador de pressão e controlador de vazão

4.6 Peças de reposição
1° Chassi
1

43
4

42

9
10
41 8
7
40
39
11

38
12

37

36

35
6
13
34

31 32
33

30 14

29 15 16

28
17

27

18
26

25 19
23
22
24
20
21
N° Descrição Cód. N° Descrição Cód.
01 Pino correia superior coluna 015116 Degrau saia 445mm 103382
02 Correia carrinho coluna 100698 Degrau saia 460mm 103403
03 Batente tubo deslizante 016618 Degrau saia 490mm 103334
04 Tubo deslizante carrinho coluna 103108 Degrau saia 510mm 103133
28
05 Carenagem esquerda coluna 100612 Degrau saia 550mm 103395
Chassi saia 445mm 103369 Degrau saia 560mm (Parafusado) 103312
Chassi saia 460mm 103374 Degrau saia 590mm 103105
Chassi saia 490mm 103364 Degrau saia 630mm 103299
Chassi saia 510mm 103359 29 Tapete degrau 100594
Chassi saia 510mm (Parafusado) 103153 30 Perfil frontal degrau 015099
Chassi saia 520mm (Parafusado) 103354 Perfil lateral saia 445mm 016635
Chassi saia 550mm 103387 Perfil lateral saia 460mm 016637
06 Chassi saia 560mm 103280 Perfil lateral saia 490mm 016633
Chassi saia 560mm (Parafusado) 103304 31 Perfil lateral saia 510mm 016619
Chassi saia 575mm 103265 Perfil lateral saia 550mm 016636
Chassi saia 590mm 103120 Perfil lateral saia 560mm (Parafusado) 016631
Chassi saia 610mm 103270 Perfil lateral saia 590mm 015105
Chassi saia 610mm (Parafusado) 103326 32 Perfil traseiro degrau 015100
Chassi saia 630mm 103275 33 Eixo dobradiça degrau 000365
Chassi saia 630mm (Parafusado) 103321 34 Parafuso carrinho plataforma 000910
07 Pino rolete superior coluna 015114 35 Porca carrinho plataforma 000262
08 Rolete superior coluna 015115 36 Carrinho esquerdo plataforma 100604
09 Carenagem direita coluna 103124 37 Cilindro hidráulico 015107
10 Sinal luminoso 000568 38 Suporte cilindro elevador 103182
11 Controle de comandos 101616 39 Batente cilindro elevador 103406
12 Suporte controle comandos 101331 40 Garfo cilindro elevador 103186
13 Suporte unidade hidráulica 103122 41 Rolete cilindro 015108
14 Anel emborrachado 015119 42 Pino rolete cilindro 015109
15 Carrinho direito plataforma 100607 43 Contra pino correia carrinho coluna 015163
16 Terminal de derivação Vermelho 015141
17 Terminal de derivação Preto 015140
18 Mola chapa segurança dos pés 015118
19 Chapa segurança pés 103134
Chapa direita acionador mola 103138
20
Chapa esquerda acionador mola 103136
21 Tapete chapa segurança pés 103139
22 Interruptor posição escada 100934
23 Chapa fixa segurança pés 103155
24 Alça pegador degrau 002980
25 Adesivo degrau 015337
26 Batente deslizante degrau 000398
Chapa fechamento degrau saia 445mm 103381
Chapa fechamento degrau saia 460mm 103402
Chapa fechamento degrau saia 490mm 103333
Chapa fechamento degrau saia 510mm 103132
27
Chapa fechamento degrau saia 550mm 103394
Chapa fechamento degrau saia 560mm 103310
Chapa fechamento degrau saia 590mm 103102
Chapa fechamento degrau saia 630mm 103298
2° Conjunto unidade hidráulica

2
6

3 4

N° Descrição Código
01 Prensa cabo 001907
Contador eletromecânico 24V 004125
02
Contador eletromecânico 12V 003716
03 Chapa traseira caixa bomba hidráulica 102886
Suporte porta fusíveis 24V 102882
04
Suporte porta fusíveis 12V 103175
05 Chapa frontal fechamento unidade hidráulica 103162
Unidade hidráulica 24V 100658
06
Unidade hidráulica 12V 103174
3° Unidade hidráulica
2

1 4 5

N° Descrição Código
01 Acionador manual 016372
02 Mecanismo acionamento manual 016371
03 Abraçadeira metálica relê 016373
Motor 24V 016374
04
Motor 12V 016375
Relê 24V 016376
05
Relê 12V 016377
06 Abraçadeira reservatório 016378
07 Reservatório 016379
08 Tampão reservatório 016380
Solenóide 24V 016381
09
Solenóide 12V 016382
4° Plataforma Elevatória

3
4

17 8

16 6

15 7

14
9

13
11 10
12

N° Descrição Código
01 Ponteira pega-mão 015168
02 Estrutura plataforma elevatória 100621
03 Batente acionador degrau 015128
04 Batente inteiriço 015148
Acionador degrau esquerdo saia 560mm, 575mm 100915
05
Acionador degrau esquerdo saia 590mm, 630mm 100642
06 Perfil acabamento central lateral 015127
07 Perfil acabamento central frontal 015126
Acionador degrau direito saia 560mm, 575mm 100913
08
Acionador degrau direito saia 590mm, 630mm 100647
09 Borracha protetor pó 015258
10 Base borracha protetor pó 101814
11 Perfil acabamento lateral plataforma elevatória 015125
13 Tapete superior mesa elevatória 100650
14 Parafuso espaçador plataforma 001335
15 Pino articulação plataforma basculante 015144
16 Arruela pino articulação 000231
17 Parafuso pino articulação 000289
5° Plataforma basculante
1

6
22

7
21

8
20

10

19 18 17 16 15 14 13 12 11

N° Descrição Código
01 Perfil acabamento superior lateral 015153
02 Tapete superior 100676
03 Perfil acabamento inferior frontal 015152
04 Piso superior 100687
05 Mola esquerda rampa/trava 015146
06 Estrutura plataforma basculante 100660
07 Rampa/trava 008828
08 Acionador rampa/trava direito 100682
09 Parafuso articulação rampa/trava 000375
10 Bucha articulação rampa/trava 015155
11 Arruela articulação rampa/trava 003542
12 Pino fixação rampa/trava 015149
13 Arruela espaçadora articulação rampa/trava 100943
14 Puxador 004747
15 Acionador trava roda 103146
16 Acionador rampa/trava esquerdo 100679
17 Contrapino 016462
18 Tapete inferior 100685
19 Perfil acabamento inferior lateral 015151
20 Perfil acabamento inferior frontal 015152
21 Mola direita rampa/trava 015145
22 Piso inferior 100686
5. Registros e declarações
5.1 Declaração do instalador

DECLARAÇÃO DO INSTALADOR

Montadora do ônibus: ______________________________________________

Fabricante do elevador:_____________________________________________

Declaro ter realizado a instalação da plataforma elevatória automática, de acordo com as

instruções do manual de instalação e do RTQ anexado à portaria n°588.

______________________________________________
Responsável técnico (nome completo)

OBS:______________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
____

______________________,_______de____________________de_________.
(Cidade – UF) (dia) (mês) (ano)
5.2 Registros das avaliações
Dados gerais
Descrição:_________________________________________________________________________________
Cliente:___________________________________________________________________________________
N° de série:________________________________________________________________________________

N° DO
CARACTERÍSTICAS DESCRIÇÃO DO ITEM I.A I.R N.A.
ITEM
1° Funcionamento: Subida e descida – Sem interferência
2° Abertura e fechamento da plataforma – Sem interferência
Mecânico 3° Funcionamento do trava roda – Sem interferência
4° Funcionamento da chapa fechamento dos pés
5° Funcionamento e apoio do degrau
6° Acionamento subida e descida
Elétrico
7° Funcionamento do buzzer
8° Vazamento de óleo no sistema
Hidráulico 9° Nível de óleo no reservatório
10° Funcionamento do sistema de emergência
11° Riscos
Acabamento e
12° Aspecto Visual
pintura
13° Integridade dos adesivos

SUBSTITUIÇÃO DE COMPONENTES DANIFICADOS

Peça: Código:
Peça: Código:
Peça: Código:

MOTIVO DA SUBSTITUIÇÃO

LEGENDA
I.A Item aprovado
I.R Item retrabalhado
N.A. Não aplicável
Observações:
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
Importante: Quando for constatado que a plataforma elevatória não está instalada corretamente, prejudicando
sua funcionalidade, o equipamento não será liberado (selado) pela FOCA-BRAUN.
Nome:___________________________________________________________________________________
Local e data:______________________________________________________________________________
Assinatura:________________________________________________________________________________
5.3 Registros das inspeções
Dado do cliente
Nome:___________________________________________________________________________________
Endereço:________________________________________________________________________________
Contato:__________________________________________________________________________________

Dado do Veículo
Carro:____________________________________________________________________________________
Prefixo:___________________________________________________________________________________
N° carroceria:_____________________________________________________________________________
N° chassi:________________________________________________________________________________

Dados do equipamento
Modelo do elevador_________________________________________________________________________
Número de série:___________________________________________________________________________
Data de fabricação:_________________________________________________________________________
Data de instalação:_________________________________________________________________________

Dados do procedimento

N° DO ITEM DESCRIÇÃO DO ITEM Ok / NOK

1° A plataforma sobe e desce com suavidade.
2° A rampa abre e fecha normalmente.
3° Funcionamento do trava rodas.
4° O sistema hidráulico não apresenta vazamentos.
5° O sistema de segurança das portas está ligado.
6° O elevador só funciona com as portas abertas.
7° A vedação entre o elevador e a base está correta.
8° O degrau está travando na posição vertical.
9° A limpeza geral do equipamento está adequada.
10° Os adesivos de instruções estão conservados.

Dados do responsável pelo procedimento

Nome:___________________________________________________________________________________
Local e data:______________________________________________________________________________
Assinatura:________________________________________________________________________________
5.4 Relatórios das inspeções
Dado do cliente
Nome:___________________________________________________________________________________
Endereço:________________________________________________________________________________
Contato:__________________________________________________________________________________

Dado do Veículo
Carro:____________________________________________________________________________________
Prefixo:___________________________________________________________________________________
N° carroceria:_____________________________________________________________________________
N° chassi:________________________________________________________________________________

Dados do equipamento
Modelo do elevador_________________________________________________________________________
Número de série:___________________________________________________________________________
Data de fabricação:_________________________________________________________________________
Data de instalação:_________________________________________________________________________

Dados do procedimento
Problema detectado:
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________

Testes realizados para auxiliar na resolução da avaria:

________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________

Análise e conclusão dos testes para buscar soluções:

________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________

Dados do responsável pelo procedimento

Nome:___________________________________________________________________________________
Local e data:______________________________________________________________________________
Assinatura:________________________________________________________________________________
6. Garantia

A FOCA-BRAUN, através de sua equipe especializada, garante aos seus clientes os serviços de Assistência
Técnica. O apoio se dá para a substituição de componentes bem como mão-de-obra necessária para
reparos de eventuais defeitos ocorridos em condições normais de uso e devidamente constatados como
sendo de fabricação pelo período de 1 (um) ano (a contar a partir da data de emissão da nota fiscal de
compra), já incluso os 90 dias previstos em lei.

A garantia perderá seu efeito se:

 A instalação ou utilização do produto estiverem em desacordo com as recomendações do
fabricante;
 O produto sofrer qualquer dano provocado por mau uso, acidente, queda, agentes da natureza,
aplicação inadequada, alterações, modificações ou consertos realizados por pessoas ou
entidades não credenciadas pela FOCA-BRAUN;
 Houver remoção e/ou alteração do número de série ou da identificação do produto.

6.1 Peças de reposição genuínas

Comprometida com a satisfação de seus clientes e qualidade dos seus produtos, o setor de Pós-vendas
FOCA-BRAUN possui atendimento exclusivo para reposição de peças originais. Consulte nosso
atendimento no contato abaixo, que a FOCA-BRAUN garante rapidez e eficiência no envio do seu pedido de
peças genuínas.

FOCA CONTROLES DE ACESSOS LTDA - MATRIZ

Fones: (54) 2108 8002 / (54) 2108 8000
Nextel: 55*80*166282
E-mail: roger.risson@foca.com.br
Contato: Roger Risson
7. Assistência técnica
ERECHIM - RS
Globofrio Comércio e Serviços LTDA.
Est. BR 153, KM 52 - S/N
Bairro Frinape
Erechim - RS
Fone: 54 3519.9011 / 3522.9990
globofrio@erechim.com.br
SÃO JOSÉ - SC
Germano Cesar de Marchi
Rua Joaquim Vaz, 1744
Bairro Praia Comprida
São José - SC
Fones: 48 3247.2015 - 48 9612.7016
gd.marchi@yahoo.com.br

CASCAVEL - PR BELEM - PA
Bencke e Neumann LTDA. KM7
Rua Orlando Vasconcelos, 1457 Rua Jader Barbalho, 175
Bairro Pioneiros Catarinenses Levilãndia
Cascavel - PR Ananindeua - PA
Fone: 45 9981.4779 Fones: 91 98099.3534 - 91 3032.2533 - 91 98826.6145
adeneumann@hotmail.com km7tacografo@gmail.com

RIO DE JANEIRO - RJ REGIÃO SUL - PORTO ALEGRE - RS

Jorge Ferraz Ribeiro Foca Controles
Rua Coronel Henrique da Fonseca, 199 Christian Borges Lopes
Bairro Centro Rua Jorge Guimarães, 1485
São João do Meriti - RJ Bairro Belem Novo
Fone: 21 3756.6249 Porto Alegre - RS
jferrazribeiro@gmail.com Fones: 51 3242.3869 - 51 7814.1702
christian.lopes@foca.com.br
GOIAS DISTRITO FEDERAL
Lanternagem Teixeira MANAUS - AM
Quadra 4, conjunto M. casa 2 Clima Sul
Guara - Brasilia - DF Rua Guanapuris, 97 - sl 08
Fones: 61 3879.0334 - 61 9152.8928 Bairro Compensa
sinesiost@gmail.com Manaus - AM
Fone: 92 9490.2456
BAHIA oswaldo.s1971@hotmail.com
Foca Controles BA - Djalma
Salvador - BA SÃO PAULO - SP
Fones: 80*183052 - 71 78134741 Filial Foca
assistencia.ba@foca.com.br Rua Itacoarati
Bairro Ipiranga
SÃO PAULO - SP São Paulo - SP
Foca Filial Fone: 11 5068.1465
Rua Itacoarati, 255 comercial.sp@foca.com.br
Bairro Ipitanga
São Paulo - SP BOTUCATU - SP
Fones: 11 5068.1465 - 11 8675.2550 Paulo Vinicius Dias Volpato ME
tecnica.sp@foca.com.br Rua Nossa Senhora de Fátima, 228
Bairro Vila Antartica
BELO HORIZONTE - MG Botucatu - SP
BH Controles Comércio e Serviços Fones: 14 3814.5845 - 14 9753.5208
Rua Ibiza diasvolpato@hotmail.com
Bairro Europa
Belo Horizonte - MG FORTALEZA - CE
Fone: 31 3055.3140 RWR
bhcontroles@gmail.com Rua Marcelino Maia da Silva, 200
Bairro Timbu
REGIÃO NORDESTE (PE/RN/PB/AL) Eusébio - CE
AR Paz Comércio e Representação LTDA. Fones: 85 8777.9077 - 85 7813.1321
Av. Presidente Kenedy, 230 rwr-solutio@hotmail.com
Bairro Aguazinha
Olinda - PE ARACAJU - SE
Fones: 81 3444.2855 - 81 8802.9101 Djalma Foca Controles SE
marceloarpafoca@hotmail.com Salvador - BA
Fone: 55 80.183052
assistencia.ba@foca.com.br
 01/2016

Magdalena Aver Fadanelli, 1140 Bairro Centenário 95045-178

Caxias do Sul - RS Brasil +55 (54) 2108.8000
Itacoarati, 251 Bairro Ipiranga 04281-040
São Paulo - SP Brasil +55 (11) 5068.1465
w w w. f o c a . c om .b r w w w.b r a u n a b ilit y.c om