Proposta Nº 2702-20

Cliente GLOBO INOX EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA

CNPJ 92.882.950/0003-77

Cidade GRAVATAÍ

Contato ITALO/TELMIR/PAULO

Telefone (51)3488-5366

E-mail

Data 02.03.2020

PROPOSTA TÉCNICA / COMERCIAL

Prezado Cliente:

Agradecemos o contato e em atenção à vossa solicitação, segue nossa proposta técnica e

comercial para fornecimento de CONJUNTO PARA PASTEURIZAÇÃO DE LEITE E SORO
- ROTA INOX.

Esperamos que a mesma vá de encontro às suas expectativas, sendo que em caso de dúvida
não hesite em nos contatar.

ROTA INOX Equipamentos Industriais Ltda

RSC 453, km 59, S/N. Centro - 95.893.000 - Westfália – RS/Brasil
Fone +55 (51) 3762-4666/ 8634-9737
www.rotainox.com.br
 1. ESCOPO DE FORNECIMENTO

1.1 Descrição

O conjunto de Pasteurização ofertado foi especialmente projetado para parâmetros de

operação fornecidos pelo cliente.
O sistema será utilizado para pasteurização de leite in natura para fabricação de queijos e/ou
para envaze e para o resfriamento de soro.
O leite será bombeado para trocador de calor, com vazão regulável pelo inversor de
frequência de 30m³/h a 40m³/h, onde será pré-aquecido mediante circulação em contra corrente de
leite quente , na primeira regeneração o leite chegará a 50° onde terá um encontro com o leite quente
e posteriormente enviado para a padronizadora a 50°.

Retornando da padronizadora, passará pela 2ª regeneração onde será aquecido em contra

corrente com leite quente em seguida passará a sessão de aquecimento onde o leite atingirá a
temperatura de pasteurização 75° C. Na entrada do pasteurizador temos instalado um sensor de
temperatura para atuação da válvula desvio de fluxo, que redirecionará o produto não pasteurizado
ao início do processo. Tendo alcançado a temperatura, será enviado ao retardador, controlado por
meio de válvulas desvio que são controladas pelo programa, e posteriormente retornará para a seção
de regeneração até a temperatura de saída requerida de pasteurização e em seguida para seção de
resfriamento onde também faz a função de ajuste de temperatura final desejada.
Equipamento totalmente automatizado, controlado por um CLP com visualização em uma
IHM TOUCH SCREEN que fornece todos os comandos para as operações.

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1.2 Dados de Processo

CAPACIDADE DE PASTEURIZAÇÃO

Seção da 1ª Regeneração
Temperatura de entrada do leite 4°
Temperatura de saída para centrífuga 50°
Temperatura de entrada da regeneração quente 59,80°
Temperatura de saída 12°

Seção da 2ª Regeneração
Temperatura de entrada do leite 50°
Temperatura de saída do leite para aquecimento 65°
Temperatura de entrada para regeneração 75°
Temperatura de saída 59°
Vazão 40m³/h

Aquecimento
Temp. de chegada do leite na seção aquecimento 65°
Temperatura de saída do leite 75°
Temperatura de entrada da água quente 77°
Temperatura de saída de água quente 70°
Vazão de água quente 60m³/h
Tempo de retardo 18seg.

Resfriamento e Ajustes
Temp. de chegada do leite na sessão resfriamento 12°
Temperatura de saída 3°
Temperatura água gelada 1°
Temperatura de saída de água gelada 7,32°
Vazão de água gelada 60m³/h

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 1.3 Componentes Principais:

 Trocador de calor a placas Sanitário com blocos divisores para desvio de fluxos e conexões
SMS.
 Tanque de equilíbrio com transmissor de pressão controle de nível e tampa acabamento
interno sanitário e externo escovado 180.
 Bombas produto e recalque centrífuga sanitária com pés e capa total inox 304 e selo
alimentício 40 m³/h.
 Painel de comando em aço inox AISI304 com IHM (interface) display LCD, tela Touch
screen.
 Gerador de água quente: trocador de calor total inox 304 e placas inox 316L com
capacidade de gerar 60 m³/h.
 By pass para vapor com Válvula (proporcional) moduladora eletrônica ASCOVAL, tubos
e conexões de ligação total inox AISI304 Shedulle 40. (3 unidades)
 Válvula pneumática reversora de fluxo para desvio de produto não pasteurizado,
 Painel em aço inox para pneumáticos.
 Inversor de frequência para controle de fluxo, alimentação e C.I.P.
 Bomba centrífuga de água quente com selo em viton, total aço inox 304, acabamento
polido.
 Conjunto instrumentação PT 100.
 Painel de controle automático com registrador gráfico virtual Fildlogger.
 Unidade de tratamento de ar.
 Skid para todo equipamento em tubo retangular medindo 2.200 x 3.400 mm.
 Projeto /desenho painel gráfico.
 Retardador tubular para 18 segundos com tubo de 3”.
 Filtro de linha para a vazão do produto.
 Purgador boia para retorno de condensado.
 Conjunto “manifold” com válvulas solenoides.
 Manômetro de pressão e sifão.
 Válvula de alívio de pressão.
 Válvula eliminadora de ar do sistema.

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 Tubulações e acessórios de ligação de sessões entre bombas, BTD, e trocadores,
tubulações em aço inox para elétrica, pneumática e sinal dos controladores

1.4 Descrição dos Componentes:

1. Trocador de Calor a Placas:

Características do equipamento:

 Modelo: Rota Inox NT100M

 Pedestal: estrutura com execução sanitária totalmente em aço inox AISI304.
 Cabeçotes: revestidos em chapa de aço inox 304, sem solda aparente, acabamento totalmente
escovado. O cabeçote móvel possui roldada de deslocamento em Aço Inox.
 Guias de sustentação: barra maciça inox AISI304 na parte inferior e com perfil de viga com
acabamento escovado na parte superior.
 Tirantes de Aperto: maciços em inox AISI304 acabamento escovado, com comprimento
necessário para a montagem do jogo de placas e as porcas de aperto em bronze.
 Conexões: sanitárias SMS Ø 4” sem soldas aparentes e acabamento escovado.
 Placas de Fluxo: originais Kelvion (ex-GEA) em aço inox AISI316L, com certificado de
qualidade e procedência. Espessura 0.5 e 0.6 mm
 Gaxetas das Placas de Fluxo: em borrachas atóxicas para grau Alimentício, sendo as
mesmas fixadas através de encaixe sem cola facilitando a montagem na hora da troca.

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2. Tanque de Equilíbrio:
Tanque de formato cilíndrico vertical, construído totalmente em aço inoxidável AISI 304,
acabamento externo escovado e interno polido sanitário, com as seguintes características:

 Capacidade 200 litros.

 Tampa superior (com porta de inspeção).
 Boia limitadora de alimentação eletrônica.
 Spray-ball posicionado na tampa fixa para o C.I.P do tanque.
 Tomada entrada do produto Ø 2 1/2” SMS tipo macho, niple e porca.
 Tomada de saída do produto Ø 2 1/2”
 Tomada de retorno de limpeza CIP Ø 2”

3. Bomba Centrífuga Sanitária

Bomba marca Rota Inox construída totalmente em aço inoxidável AISI 304, vedação do
eixo através de selo mecânico em Viton, pés reguláveis, tomada para refrigeração, acabamento
polido espelhado, bocais padrão sanitário SMS, motor elétrico de marca WEG TFVE IP55
trifásico 220/380 volts protegido por uma resistente capa de inox.

 Vazão: 40 m³ /h
 Pressão: 30 M.C.A
 Potência: 12,5 CV
 Rotação: 3500 RPM

OBS: bomba de recalque na mesma descrição acima, totalizando 2 bombas de produto.

4. Válvula Desvio de Fluxo:

Válvula sanitária de 3 vias com acionamento pneumático totalmente construída em aço
inoxidável AISI304 com acabamento interno e externo polido sanitário espelhado, reparos de
borracha de vedação do eixo em EPDM atóxicas e machos SMS Ø 3”.
Função: desvio do produto não pasteurizado.

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5. Válvulas Pneumáticas de 3 Vias Φ2 1/2”
Válvula sanitária 3 vias de passagem de ação atuada totalmente em aço inoxidável AISI 304,
com machos SMS Ø 2 1/2” e borracha de vedação nitrílica. Usada na saída e retorno da
padronizadora BY PASS acionado pelo programa na IHM.

6. Válvula Pneumática Atuada 1”:

Válvula de ação atuada 3 vias SMS Ø 1” para desvio do CIP ao tanque de fabricação (BTD),
vedação em EPDM atóxica.

7. Válvula Proporcional:
Uma válvula proporcional uma válvula proporcional para água quente.

8. Instrumentação:
Transmissores de temperatura PT-100 Marca Novus 3 fios rosca de ½” BSP, com tomada de
leitura para:
 Temperatura de entrada do produto.
 Temperatura de saída do produto pasteurizado.
 Temperatura de confirmação de pasteurização final do retardo.
 Temperatura de pasteurização (registrador gráfico) na entrada do retardador.
 Temperatura da padronizadora.
 Temperatura água quente.
 Temperatura de água fria.

9. Registrador Gráfico:
Para registrar a temperatura de pasteurização estará instalado o registrador gráfico digital de
marca NOVUS Field Logger.
Com saída para 8 canais com cartão de memória de 4 GB, saída USB e saída com conexão
em rede todo interligado com o CLP. O descanso de tela é o próprio gráfico que poderá será
impresso em sua impressora em rede.

10. Unidade Geradora de Água Quente:

Trocador a placas totalmente inox com as seguintes dados de operação:
 Pressão do vapor: 6 kgf/cm²

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 Consumo de vapor: 715 kg/h
 Temperatura do vapor saturado:160° C
 Capacidade de aquecimento: 364.744 kcal/h
 Temperatura de água quente: 77° C
 Tubulações de ligação entrada e saída vapor com tubos em aço inox SCH 40.
 Flanges de conexões do vapor ao trocador em aço inox, para facilitar a manutenção.
 Conexão SMS.

Bomba centrífuga para água quente:

 Totalmente em aço inox 304, vedação especial em Viton 240ºC, acionada por motor elétrico
WEG trifásico 220 / 380 volts TFVE proteção IP55 com pés e capa protetora de inox.
 Vazão: 60 m³/h
 Pressão: 25 M. C. A.
 Potência: 12,5 CV
 Rotação: 3500 RPM

By-pass de vapor com atuação modular:

 01 Válvula (Proporcional) moduladora eletrônica para controle de vapor ASCOVAL.
 01 Filtro Y BSP para vapor 1”.
 01 Sifão trombeta em bronze BSP.
 01 Manômetro de Ø 4” escala de 0 a 15 Kg rosca BSP.
 03 Válvulas esfera inox (by pass).
 Flanges em aço inox.
 Tubos SCH 40 em inox para interligação.
 Estação de drenagem de condensado composto de:
 03 Válvulas de esfera em inox (bay pass do purgador)
 01 Purgador boia
 01 válvula de retenção

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11. Filtro de Linha:
Filtro totalmente em aço inox 304, acabamento polido externo e interno, com tela inox 40x60
fio 0,25, conexão SMS 4”, fácil limpeza.

12. Retardador Tubular:

Projetado conforme dados técnicos, retardo de 18 segundos, construído com tubo 3” inox
304, com parede 2 mm, acabamento externo polido e interno com soldas sanitárias.

13. Painel de Comando Automático:

Painel totalmente em aço inox com dimensões aproximadas de 700 x 1000 x 250 (AXLXP),
classe de proteção IP 55 e porta frontal, com seguintes características:

 Registrador gráfico virtual de monitoramento (possibilidade a longa distância) saída USB

com cartão de memória.
 Visualização de todas as temperaturas
 C.I.P automatizado com senhas de travamento.
 Botoeiras, sinalizadores e chave geral.
 IHM (Interface Homem Máquina)
 CLP (Controlador Lógico Programável)
 Programa automatizado.
 Material elétrico SCHNEIDER.
 Normas NR10 e NR12.

14. Painel Pneumático

Painel pneumático total inox 304 escovado, separado do painel elétrico, com dimensões
aproximadas de 600x250x250 incluindo os seguintes itens:

 Conjunto de micro filtragem para retirada de toda a umidade do ar

 Conjunto de preparação de ar- para lubrificação das válvulas pneumáticas
 Conjunto Manifold com válvulas solenoides com bobinas 24VCC marca FESTO.
 Manômetro de pressão com regulador no painel.
 Todas as peças pneumáticas da marca FESTO.

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15. Skid de Montagem
Todo o conjunto montado sobre uma plataforma, construído em tubos retangular de aço inox
AISI 304, com espaço otimizado e tempo reduzido de montagem no cliente, acabamento
escovado, medidas aproximadas largura 2.200 X comprimento 3.400 x altura 2.600 largura.

16. Informações Complementares

▪ Nossa proposta foi elaborada baseada em:
 Reunião técnica e/ou esclarecimentos verbais.
 Características enviadas pela cliente.
▪ Projeto técnico Rota Inox a ser enviado para aprovação.
▪ Norma construtiva: padrão Rota Inox.
▪ Inspeção visual e teste realizado em nossa fábrica.
▪ Serão fornecidos os seguintes documentos com o equipamento:
 Manual de Operação e Manutenção.
 Certificado de materiais.
 Certificado de Teste hidrostático
▪ Todos os materiais usados no equipamento possuem certificado de qualidade, se aplicável,
e de procedência.
▪ Start-up por técnicos da Rota Inox incluso no fornecimento.

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 2. VENDEDOR LIST:

1. TUBOS: ➢ CARBINOX - INOX 316L PARA TUBOS

INTERNOS PASSAGENS DO PRODUTO,
INCLUSIVE CURVAS E CONEXÕES.
TUBOS EXTERNOS INOX 304
2. CONEXÕES E CURVAS: ➢ HIDROFLOW OU CASTINOX - INOX 316L

3. PLACAS DE AQUECIMENTO: ➢ (KELVION) EX GEA INOX 316L

4. ESTRUTURA DO QUADRO DE COMANDO: ➢ TOTAL INOX 304

5. AUTOMAÇÃO: ➢ SCHNEIDER - IHM, CLP 241

ENDREES + HAUSER
MEDIDOR DE VAZÃO: ENDREES + HAUSER
CONDUTIVIMETRO: ENDREES + HAUSER
PT 100 DE PASTEURIZAÇÃO: ENDREES + HAUSER
FESTO
MEDIDOR DE PRESSÃO:
PNEUMÁTICOS:

6. CHAPAS: ➢ INOX TEC (GRUPO FEITAL) TANQUE DE

EQUILIBRIO 316L
7. FILTRO DE LINHA: ➢ ROTA INOX 316L

8. PURGADOR: ➢ SARCO

9. SKEED E PEDESTAL: ➢ ROTA INOX – INOX 304

OBS: FORNECEDOR GEA

10. TERMOMETRO: ➢ AGATEC

11. MANOMETRO DE PRESSÃO: ➢ AGATEC

12. VALVULAS DE 3 VIAS DE DESVIO ➢ INOX FLUID

PNEUMÁTICAS:

13. VALVULAS ESFERAS: ➢ MICROMAZZA

14. VALVULAS PROPORCIONAL ➢ ASCOVAL, BURGET

15. VALVULA BORBOLETA: ➢ HIDROFLOW

16. BOMBA AGUA QUENTE ➢ ROTAINOX

17. BOMBA CENTRIFUGA: ➢ ROTAINOX

18. CHAPAS TANQUES: ➢ FEITAL

19. ATUADORES ➢ FESTO

20. VALVULA REDUTORA DE PRESSÃO ➢ SARCO

21. BOMBAS DOSADORAS PNEUMATICAS ➢ BAS

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 3. CONDIÇÕES COMERCIAIS

3.1 Preços

Item Qt. Descrição Unitário Total

01 01 Conjunto de Pasteurização para Leite e R$ 460.000,00 R$ 460.000,00

Resfriamento de Soro – 40.000 - NT100M

02 01 Trocador de leite (recebimento) R$ 42.000,00 R$42.000,00

Preço Total R$ 502.000,00

3.2 Prazo de entrega:

Equipamentos disponíveis para embarque em 100 dias, após completar todos os eventos abaixo:
• Da assinatura da proposta consolidada e contrato.
• Do pagamento do sinal.

3.3 Condições de Pagamento

Nota: temos outras modalidades de pagamento: Cartão BNDES e FINAME (vide detalhes nas
Condições Gerais de Vendas em anexo)

3.4 Condição de entrega:

Ex-works nossa fábrica em Westfália-RS.
Nota: Todas as despesas de transporte e descarga dos equipamentos, incluindo batedores se for
o caso, licenças e seguro dos mesmos, correm por conta da Compradora desde nossa fábrica até
o local de instalação.

3.5 Impostos:
• IPI: Tributado a alíquota 0% conforme Decreto 5468 de 16/06/2005.
• ICMS: CONFORME VIGÊNCIA.
• PIS / COFINS: 0,65% / 3,0% inclusos nos preços.
• NCM: 841989

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3.6 Dados de Faturamento:
 ROTA INOX EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS
 CNPJ: 12.627.529/0001-19
 I.E.: 244/0038649
 Endereço: RSC 453, km 59, S/N. Bairro: Centro
 CEP: 95.893.000 Westfália / RS
 Fone: (51) 3762-4666
 E-mail: rotainox@rotainox.com.br

3.7 Dados Bancários

• BANRISUL • SICREDI
Agência: 0946 Agência: 0119
Conta Corrente: 06.036247.0-5 Conta Corrente: 29.106-3

3.8 Validade da Proposta: 10 dias.

3.9 Garantia: 12 meses da data de faturamento.

3.10 Anexos:
• Condições Gerais de Venda.

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