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PROCESSO ENGENHARIA Memorial Nº

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MEMORIAL DESCRITIVO

PROJETO JUBARTE

0 11/11/20 Emissão para ENERGISA MLSC NGO

REV. DATA DESCRIÇÃO DA REVISÃO ELABORAÇÃO APROVAÇÃO
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Conteúdo

1 INTRODUÇÃO 3

2 SISTEMA DE ENERGIA DA FÁBRICA 3

3 CONEXÃO AO SISTEMA ELÉTRICO 4

4 OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO SE DE SECCIONAMENTO DE 138 KV 4

5 CARACTERÍSTICAS DOS EQUIPAMENTOS 5

5.1 Equipamentos da SE - Seccionamento 138 kV 5

5.2 Equipamentos da SE – a Gás 138 kV 5
5.3 Turbo Geradores 6
5.4 Transformador Turbo - Geradores Elevador 13,8-138 kV – 160/200 MVA 6
5.5 Transformador Fábrica 138-34,5 kV – 125/156 MVA 7
5.6 Sistema de Distribuição 34,5 kV 8

6 BALANÇO TÉRMICO DA PLANTA 9

7 ANEXOS 10
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1 INTRODUÇÃO

A SUZANO S.A. planeja implantar uma Unidade Industrial de produção de celulose

no município de Ribas do Pardo no estado de Mato Grosso do Sul.

A nova fábrica irá utilizar como matéria prima árvores de “eucalyptus urograndis”
provenientes das plantações e viveiros de mudas localizados nas proximidades das
instalações existentes. A capacidade de produção da fábrica será de 2.300.000 t/ano
de celulose.

2 SISTEMA DE ENERGIA DA FÁBRICA

A configuração do Sistema Elétrico da fábrica está representada no diagrama unifilar anexo.

A disposição das diversas áreas da fábrica está representada no desenho anexo n.º 6901-
0000-ME-235-50004_R0– LAYOUT DA FÁBRICA.

Na linha de produção será instalada uma central termoelétrica constituída de três geradores,
de potência nominal de 190 MVA e tensão nominal 13,8 kV, acionados por turbina a vapor
produzidos em uma caldeira de recuperação química operando com a combustão de licor
preto provenientes do processo de fabricação da celulose.

A central térmica será instalada em uma edificação (Casa de Força) dedicada e localizada
no centro de cargas da planta.

Cada gerador será interligado ao quadro Principal de Distribuição Primária, em 138 kV,
através de transformador elevador 13,8-138 kV – 160/200 MVA.

Ao Quadro Principal de Distribuição Primária em 34,5 kV serão ligados os transformadores

de alimentação da fábrica, 138-34,5 kV – 125/156 MVA.

A partir do Quadro Principal de Distribuição serão derivados os circuitos para alimentação

dos Quadros de Distribuição em 34,5 kV localizados nas edificações das diversas áreas de
processo. O Diagrama unifilar anexo mostra de forma simplificada o sistema elétrico
descrito.
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Em condições normais de operação a energia gerada será suficiente para operação da

fábrica e o excedente será exportado ao sistema elétrico da Concessionária Local –
ENERGISA. O balanço de energia da planta em operação máxima, indica um valor de
potência exportada em torno de 220 MWh.

No entanto em situações de partida da fábrica ou parada geral haverá necessidade de

energia externa proveniente da Concessionária – 55KWh.

3 CONEXÃO AO SISTEMA ELÉTRICO

Estudos técnicos econômicos preliminares indicaram como a melhor alternativa a conexão

da Subestação Seccionadora em 138 kV dentro dos limites da área da fábrica, será por meio
do seccionamento de duas Linhas de transmissão de 138 kV que atualmente interligam a SE
de Campo Grande com a SE de Mimoso.

A subestação seccionadora será constituída de:

• 02 Bay´s de linha para a SE Campo Grande existente.

• 02 Bay´s de linha para a SE Mimoso existente.

• 01 Bay de interligação.

• 02 Bay´s de linha de saída para a SE a Gás.

A conexão do Sistema Elétrico da fábrica com o Sistema Elétrico Local será através do bay
de saída com os transformadores 138 ± 16 x 1% - 34,5 kV – 125/156 MVA, conforme
apresentado no diagrama unifilar anexo.

4 OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO SE DE SECCIONAMENTO DE 138 KV

A SUZANO entende que o controle, supervisão e manutenção da SE de seccionamento será

executado pela ENERGISA.

Os “bays” de linha e transferência serão controlados, supervisionados e mantidos pela

ENERGISA enquanto os “bay´s” de alimentação da fábrica e geradores (SE a gás) serão
supervisionados pela SUZANO e supervisionado, comandado, controlado pela ENERGISA.
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A SE de seccionamento de 138 kV será do tipo não assistida, com o centro de operação da

ENERGISA e com centro de operação da SUZANO localizado na Sala de Controle Central
da fábrica, distante aproximadamente 1,5 km da SE de seccionamento de 138 kV.

A manutenção da Subestação a gás será responsabilidade da SUZANO, incluindo a

manutenção dos equipamentos dos “bays” de linha, barramentos incluindo as seccionadoras
de barra do “bay” dos transformadores 138-34,5 kV – 125/156 MVA. A SUZANO será
responsável pela manutenção dos equipamentos do “bay” dos transformadores e as
seccionadoras das barras.

5 CARACTERÍSTICAS DOS EQUIPAMENTOS

5.1 Equipamentos da SE - Seccionamento 138 kV

− Linha de transmissão 138 kV
− Classe de isolação 145 kV
− Tensão nominal 138 kV
− NBI 650 kV
− Tensão suportável a frequência industrial (1 min – 60 Hz) 275 kV
− Corrente nominal de curto circuito (trif. sim.) 40 kA
− Fases 3 fases
− Frequência nominal 60 Hz

5.2 Equipamentos da SE – a Gás 138 kV

− Cabo de alimentação 138 kV
− Classe de isolação 145 kV
− Tensão nominal 138 kV
− NBI 650 kV
− Tensão suportável a frequência industrial (1 min – 60 Hz) 275 kV
− Corrente nominal de curto circuito (trif. sim.) 40 kA
− Fases 3 fases
− Frequência nominal 60 Hz
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5.3 Turbo Geradores

− Classe de isolação 15 kV
− Tensão nominal 13,8 kV
− NBI 95 kV
− Tensão suportável a frequência industrial (1 min – 60 Hz) 36 kV
− Frequência nominal 60 Hz
− Potência nominal 175 MW
− Fator de potência 0,9
− Impedância subtransitória (x”d) 19,4%
− Impedância transitória (x’d) 29,0%
− Impedância síncrona (xs) 220%
− Rotação nominal 3600 rpm
− Aterramento do neutro alta impedância, 10A – 30s
− Sistema de excitação Estática
− Regulador automático de tensão (AVR) Estático

5.4 Transformador Turbo - Geradores Elevador 13,8-138 kV – 160/200 MVA

− Norma de fabricação NBR 5356
− Tipo trifásico, a óleo
− Óleo mineral
− Instalação externa
− Potência nominal 160/200MVA (ONAN/ONAF)
− Grupo de ligação YND11
− Sistema de resfriamento ONAN/ONAF
− Meio de locomoção rodas flangeadas bidirecionais
− Impedância 13% base 200 MVA
− Enrolamento primário:
− Classe de isolação 15 kV
− Tensão suportável a freq.ind. (1min,60Hz) 34 kV
− NBI 110 kV
− Tensão nominal 13,8 kV
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− Enrolamento secundário:
− Classe de isolação 36,2 kV
− Tensão suportável a freq.ind. (1min,60Hz) 70 kV
− NBI 200 kV
− Tensão nominal 34,5 kV
− Ligação Estrela
− Comutador sob carga – 138kV +12 / -16 * 1%
− Ponto Neutro:
− Aterramento com resistor 100A – 10s
− NBI 110 kV
− Tensão suportável a freq.ind. (1min,60Hz) 34 kV

5.5 Transformador Fábrica 138-34,5 kV – 125/156 MVA

− Norma de fabricação NBR 5356

− Tipo Trifásico, a óleo
− Óleo Mineral
− Instalação Interna
− Potência nominal 125/156 MVA (ONAN/ONAF)
− Grupo de ligação DYN1
− Sistema de resfriamento ONAN/ONAF
− Meio de locomoção rodas flangeadas bidirecional
− Impedância 15% base 125 MVA
− Comutador sob carga – 138kV +12 / -16 * 1%
− Enrolamento primário:
− Classe de isolação 145 kV
− Tensão suportável a freq.ind. (1min,60Hz) 275 kV
− NBI 650 kV
− Tensão nominal 138 kV
− Enrolamento secundário:
− Classe de isolação 36,2 kV
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− Tensão suportável a freq.ind. (1min,60Hz) 70 kV

− NBI 200 kV
− Tensão nominal 34,5 kV
− Ponto Neutro:
− Aterramento com resistor 100A – 10s
− NBI 110 kV
− Tensão suportável a freq.ind. (1min, 60Hz) 34 kV

5.6 Sistema de Distribuição 34,5 kV

− Classe de isolação 36 kV
− Tensão nominal 34,5 kV
− Tensão suportável a freq.ind. (1min,60Hz) 80 kV
− NBI 200 kV (peak)
− Fases 3 fases, 3 fios
− Freqüência nominal 60 Hz
− Corrente de curto circuito 31,5 kA (3 Φ – sim)
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6 BALANÇO TÉRMICO DA PLANTA

0,0 t/h 0,0 t/h

0,0 t/h

0,0 t/h
1,7 t/h 110,0 t/h 0,0 t/h
PRV´S
0,0 t/h
Sopradores

Específico CF
1,68 tvap/tbio 522,7 t/h

25,0 t/h 124MW

Lodo
TG #1
40,5 t/h Caldeira
Biomassa de
Biomassa
112,8 t/h 207,8 t/h 41,5 °C
160,0 °C

314,9 t/h 319,2 t/h

1,1 t/h 534,2 t/h 4,3 t/h 792,1 t/h

123MW

249,3 t/h

842,1 t/h
TG #2

PROCESSO
175,0 t/h

0,0 t/h 1.712,9 t/h

273,1 t/h
Sopradores

249,3 t/h
Geração total 86,2 t/h 90,0 t/h
1.715,4 t/h 3,8 t/h
Específico CR 2,5 t/h
3,73 tvap/tss
382,8 t/h

TB-CR
41,5 °C

766,0 t/h
52,0 t/h 2,5 t/h
11.032 tDS/d Sopradores
Caldeira
as fired de
Recuperação 138MW
1.741,1 t/h 44,4 t/h
160,0 °C Pré-ar TG #3

3,5 t/h Desmi &

25,7 t/h 516,5 t/h EVAP

153,1 t/h 159,3 t/h

6,2 t/h
MP2
96,4 t/h Condensate
50,0 t/h Tank

Desaerador
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BALANÇO DE ENERGIA ELÉTRICA

DEMANDA MW
Preparo de madeira 5,0
Digestor 5,4
Linha de fibras 22,7
Máquina de secagem 1 14,1
Máquina de secagem 2 14,1
Evaporação 5,9
Caustificação e fornos de cal 6,1
Gaseificador 1,2
Caldeira de recuperação 23,3
Caldeira de força 2,1
Captação e tratamento de água 3,8
Tratamento de efluente 4,7
Torres de resfriamento 9,0
Turbinas 0,9
Compressores de ar 4,4
Chiller 2,4
Outros 3,0
Total - Pulp Mill 128,0
Planta de oxigênio 5,2
Planta de dióxido de cloro 2,9
Planta de clorato 28,7
Planta de peróxido 0,3
Demanda Total 165,1
GERAÇÃO - MW
TG #1 - Condensação 124,0
TG #2 - Condensação 123,0
TG #3 - Contra pressão 138,0
Geração Total 385,0

Exportação 219,9

7 ANEXOS

- Diagrama UNIFILAR

- Layout da Fábrica