t06-s On Line Março 2022 Modelo

Motores | Automação | Energia | Transmissão & Distribuição | Tintas
W EG AUTOMAÇÃO
Fundação da
Eletromotores Jaraguá
em 16 de setembro de 1961
1930 2016
1929 2015
1932 1999
Cada vez mais se consolidando como fornecedor

de sistemas elétricos industriais completos
NEGÓCIOS WEG
A SOLUÇÃO GLOBAL
com máquinas elétricas e automação para indústria e sistemas de energia.
Drives Controls Capacitores
Jaraguá do Sul - SC Jaraguá do Sul - SC Jaraguá do Sul - SC
10.795 m² 11.400 m² 3.000 m²
Tomadas &
Interruptores Painéis Eletrocentros
Jaraguá do Sul - SC Itajaí - SC
Jaraguá do Sul - SC
17.850 m² 5.300 m²
2.000 m²
ESTRUTURA WAU
NO BRASIL
Painéis Critical Power Sensores e

Itajaí - SC Jaraguá do Sul - SC
Segurança
Jaraguá do Sul - SC
12.500 m² 2.500 m²
2.000 m²
DIFERENCIAIS
LABORATÓRIO
PRÓPRIO
Maior capacidade de ensaio de

curto-circuito em uma instituição privada no
Hemisfério Sul: 70.000 A / 480 V e 32.500 A /
1.000 V
Único laboratório industrial a realizar ensaios de

curto-circuito e durabilidade elétrica até
8.400 A / 690 V no Hemisfério Sul
Realização de mais de 300 tipos de ensaios

DIFERENCIAIS
PRODUTOS
Comunidade Brasil Rússia França

Europeia
EUA Colômbia Argentina Canadá Itália
CERTIFICAÇÕE
S
Alemanha África do Sul Noruega México
L A B O R AT Ó R I O
DIFERENCIAIS
CURSOS
CENTRO DE TREINAMENTO
DE CLIENTES ▪ Inversores de Frequência e Soft-starters
▪ Servoacionamentos e CLPs
▪ Comando e Proteção de Motores e Circuitos
Elétricos
▪ Correção do Fator de Potência
▪ Capacitação em Drives para Revendas
▪ Energia Solar Fotovoltaica
▪ Adequação de Máquinas e
Equipamentos à NR12
▪ Painéis Totalmente Testados
▪ Barramentos Blindados
▪ Sistemas Ininterruptos de Energia
Motores Comerciais Motores Industriais de Baixa Motores Industriais de
e Residenciais Tensão e Redutores Alta Tensão
Motores para as mais diversas aplicações
Motores para movimentação de ar, industriais e para áreas classificadas
condicionadores de ar, lavadoras
de roupas e portão eletrônico
Motores
Controls Drives
▪ Partida e proteção de motores elétricos

▪ Variação de velocidade
▪ Proteção de circuitos elétricos
▪ Partida suave de motores
▪ Correção do fator de potência
Segurança de Building & Infrastructure Critical Power

máquinas ▪ Equipamentos elétricos para construção ▪ Fontes de energia ininterruptas
civil e automação predial
Automação ▪ Segurança operacional

de máquinas e equipamentos (NR12)
(produtos) ▪ Sensores para automação industrial
Alternadores para Geradores, turbinas Geradores para
Grupos Geradores hidráulicas e termelétricas
▪ De 10 a 25.000 kVA hidromecânicos ▪ Geradores para cogeração com biomassa,
gás e outros
▪ CGHs até 5.000 kVA ▪ 4 polos até 62.500 kVA
▪ PCHs até 30.000 kVA ▪ 2 polos até 200.000 kVA
▪ UHEs até 200.000 kVA
Inversores para geração solar

e Aerogeradores
Energia
Transformadores a Óleo Transformadores Secionadores
a Seco
Segurança, economia de espaço e redução
dos custos de manutenção
Subestações Subestações Móveis Serviços de Reforma

Convencionais Soluções práticas para restabelecimento de e Repotenciação
energia
Transmissão
& Distribuição
Tintas em Pó Tintas Líquidas Vernizes Eletroisolantes
Industriais
▪ Implementos agrícolas e rodoviários

▪ Linha branca ▪ Painéis elétricos ▪ Estruturas metálicas
Anticorrosivas
▪ Esmaltação de fios
▪ Máquinas e
▪ Perfis metálicos equipamentos
▪ Plataformas de petróleo
Automotivas
Tintas ▪ Móveis metálicos ▪ Repintura automotiva e rodas ▪ Impregnação de estatores e bobinados

FÁBRICAS E FILIAIS
PRESENÇA GLOBAL Brasil(*) Argentina
Argentina México Áustria Emirados Árabes Japão

Chile Estados Unidos Reino Unido Rússia Austrália
Colômbia Portugal Alemanha Índia Gana
Venezuela Itália Bélgica Malásia África do Sul
Peru Espanha Holanda Singapura Colômbia México
Equador França Suécia China
EUA Alemanha
Áustria Portugal
Espanha China
Índia África do Sul

(*) Jaraguá do Sul (SC); Guaramirim (SC); Blumenau (SC); Itajaí (SC);
Gravataí (RS); São Bernardo do Campo (SP); Mauá (SP); Monte Alto (SP); Fábrica Filial comercial
Linhares (ES); Manaus (AM).
PARQUES FABRIS
AMÉRICA DO SUL
Jaraguá do Sul/SC
(Parque II)
▪ Área construída:
331.821 m2
▪ Colaboradores:
11.845 Blumenau/SC
▪ Área construída:
51.121m2
Jaraguá do Sul/SC (Parque I) ▪ Colaboradores:
1.095
▪ Área construída: 33.604 m2
▪ Colaboradores: 1.061
PARQUES FABRIS
AMÉRICA DO SUL
Guaramirim/SC São Bernardo do Campo/SP Gravataí/RS

▪ Área construída: 60.400 m 2 ▪ Área construída: 24.700 m2 ▪ Área construída: 19.985 m2
▪ Colaboradores: 1.011 ▪ Colaboradores: 222 ▪ Colaboradores: 306
Linhares/ES Manaus/AM
▪ Área construída: 63.106 m2 ▪ Área construída: 7.650 m2
▪ Colaboradores: 2.482 ▪ Colaboradores: 266
PARQUES FABRIS
AMÉRICA DO SUL
Monte Alto/SP Mauá/SP Itajaí/SC

▪ Área construída: 26.891 m2 ▪ Área construída: 11.665 m 2 ▪ Área construída: 42.832 m2
▪ Colaboradores: 365 ▪ Colaboradores: 171 ▪ Colaboradores: 709
Jaboatão dos Guararapes/PE Sertãozinho / SP

▪ Área construída: 2.500 m 2 ▪ Área construída: 29.500 m 2
▪ Colaboradores: 76 ▪ Colaboradores: 913
WEG NO MUNDO NÚMERO DE COLABORADORES Dados de 31/12/2018
Europa e
América
Oriente Médio
do Norte
1.319
3.962
Australásia
África 3.052
Brasil
669
América 21.404
do Sul
698
Total:
31.104 Colaboradores
Total de colaboradores no Exterior: 9.700

CENTRO DE TREINAMENTO WEG
CENTROWEG
▪ Criado em 1968, para

jovens entre 16 e 18
anos
▪ Áreas de mecânica,
eletrônica,
eletrotécnica e
química
▪ 160 vagas para os
7 cursos oferecidos
▪ Mais de 3.600 jovens
já passaram pelo
Centroweg
▪ 49% permanecem na
empresa até hoje
▪ 164 alunos formados
em 2018.
SEGMENTOS ATENDIDOS
De um simples motor para aplicação em área rural para soluções que atendem
a vários segmentos da indústria
Papel & Celulose Açúcar & Etanol

Agroindústria Alimentos
& Bebidas
Mineração
Petróleo
& Gás
Naval
Siderurgia
Água &
Saneamento
Energia
Infraestrutura
NEGÓCIO WEG A Solução Global com máquinas elétricas e
automação para a indústria e sistemas de
energia
Energia
Geração de Energia Transmissão Distribuição
Indústrias
Cidades
• Manobra e Proteção
de circuitos elétricos
• Critical Power
Building Tração e Propulsão Elétrica Conversão de Energia, Controle de

& Infrastructure Movimento, Automação Industrial e Segurança
de Máquinas
Tintas
CAPACIDADE DE INOVAÇÃO
TECNOLÓGICA
Comitê de Tecnologia para discussão de inovações tecnológicas na área
eletroeletrônica
Parceria com as melhores

escolas de engenharia:
Wisconsin
Zurich e Berna
Hannover, Aachen e Wuppertal INVESTIMENTOS CONSISTENTES EM P&D (R$ Milhões)
Nottingham, Glasgow e Manchester 2,70% 2,90% 2,90% 2,60% 2,70% 2,60%
2,30% 2,50% 2,40%
2,00% 2,00%
UFSC, UFMG, USP, UNESP, 307
UFRGS, UFCG e UFPR 284
259
247
224
183
148
131
101
89 83
Laboratórios de pesquisa/
ensaios: 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
Receita Líquida
21 no Brasil | 12 no exterior
ENGENHEIROS
NA WEG
3.159 Engenheiros
▪ 1.878 no Brasil
▪ 1.281 no Exterior
▪ 573 em cargos de gestão

▪ 1.751 em áreas técnicas / fabris
▪ 722 na área de vendas
▪ 113 em outras funções
Dados de 25/02/2019
AUTOMAÇÃO
PRODUTOS E SISTEMAS
ELETROELETRÔNICOS INCREMENTANDO
A PRODUTIVIDADE.
NEGÓCIOS
WAU HOJE Maior fabricante e líder no mercado
brasileiro de inversores de frequência
e soft-starters.
Fonte: Revista Eletricidade Moderna

e soft-starters.
Maior fabricante brasileira de dispositivos de comando, manobra

e proteção de baixa tensão.
Maior fabricante de painéis elétricos da América Latina.
Fonte: Revista Eletricidade Moderna

e soft-starters.

Líder no fornecimento de eletrocentros no Brasil.

e soft-starters.

Em 2016, a linha de Tomadas & Interruptores Composé foi premiada pelo iF

Design Award, em Hannover, na Alemanha, e pelo Brasil Design Award.
e soft-starters.

Em 2016, a linha de Tomadas & Interruptores Composé foi premiada pelo iF

Design Award, em Hannover, na Alemanha, e pelo Brasil Design Award.
Lançamento da nova linha de Tomadas & Interruptores Refinatto, em 2018.

ESTRUTURA WAU NO BRASIL
Drives Controls Capacitores

Jaraguá do Sul - SC Jaraguá do Sul - SC Jaraguá do Sul - SC
10.795 m² 11.400 m² 3.000 m²
Tomadas & Interruptores Painéis Eletrocentros

Jaraguá do Sul - SC Jaraguá do Sul - SC Itajaí - SC
2.000 m² 17.850 m² 5.300 m²
Painéis Critical Power Sensores e Segurança

Itajaí - SC Jaraguá do Sul - SC Jaraguá do Sul - SC
12.500 m² 2.500 m² 2.000 m²
ESTRUTURA WAU NO MUNDO
DRIVES DESEMPENHO E
ALTA PRODUTIVIDADE
Inversores de Frequência
Soft-starters
Conversores de Corrente
Contínua
Interfaces de Operação (IHMs)
Controladores Lógicos
Programáveis (CLPs)
Servoacionamentos
CONTROLS SOLUÇÕES
EFICIENTES
PARA TODOS
OS SEGMENTOS
E NECESSIDADES
Partida e Proteção de Motores

Comando e Sinalização
Proteção de Circuitos Elétricos
Capacitores de Correção do Fator
de Potência
Conexões Elétricas
Plugues e Tomadas Industriais
Botoeiras eletrônicas de esforço zero
SAFETY
Sensores magnéticos
com função de segurança
Chaves de
Cortinas de luz intertravamento
de segurança de segurança
Chave de emergência
de segurança acionada
Calço de segurança por cabo
para prensas
Relés de segurança
Controlador programável
de segurança
Pedal de Comando
Contatores para
segurança bimanual Botão de emergência
aplicações de segurança
de 3 estágios com contato monitorado
CRITICAL TECNOLOGIA
POWER E SEGURANÇA
A FAVOR DAS
SUAS IDEIAS
Estabilizadores de Tensão
Nobreaks de uso residencial,
empresarial e industrial
Sistema de Isolação e
Aterramento IT Médico
Retificadores Digitais
Microprocessados
Inversores Monofásicos
e Trifásicos
Baterias Seladas VRLA
Inversores e controls para
BUILDING & elevadores e HVAC
INFRASTRUCTURE
Energia solar
Barramento
blindados (bus way)
Quadros de distribuição,
minidisjuntor, protetor de surto, DR
Tomadas & Interruptores Chave de partida
Disjuntor de média tensão Painéis testados (TTW) UPS (nobreaks)

PAINÉIS SEGURANÇA PARA
ELÉTRICOS SEUS PROCESSOS.
MODULARIDADE PARA
SEUS PROJETOS.
Centros de Controle de Motores

de Baixa Tensão
Load Centers
Conjuntos de Manobra e Controle

de Média Tensão
Bancadas Didáticas
Painéis Totalmente Testados

ELETROCENTROS SOLUÇÃO ELÉTRICA
INTEGRADA PARA
FLEXIBILIZAR SEU NEGÓCIO
Redução do tempo de construção,

se comparado à alvenaria.
Garantia de um contrato único

para o fornecimento de uma
solução completa.
Comissionamento de fábrica
e possibilidade de teste de
plataformas.
Equipamento com alta robustez,

permitindo atender as mais
diversas aplicações com eficiência
e confiabilidade.
ENERGIA ENERGIA
SOLAR SUSTENTÁVEL
PARA PROJETOS
INOVADORES
Gerar energia limpa através
de recursos naturais é um dos
grandes desafios do mundo.
A WEG está no mercado de

Energia Solar utilizando toda
a sua tecnologia para produzir,
com o máximo de eficiência,
soluções para o consumo
inteligente de energia.
▪ Medidores inteligentes
de energia
▪ Inversores fotovoltaicos
▪ Eletrocentros solares
MOBILIDADE EFICIÊNCIA É CRIAR
ELÉTRICA SOLUÇÕES SUSTENTÁVEIS
A WEG acredita na utilização
racional dos recursos naturais e
na preservação do meio ambiente.
Por isso, está em constante desenvolvimento de soluções mais eficientes para
veículos elétricos,
que contribuem com a diminuição
da poluição, além de promover uma melhora significativa na eficiência energética.
Veículos pesados:
▪ Inversor de Frequência
para Tração Elétrica CVW900
Veículos leves:
Veículos utilitários:
SISTEMAS DE O CONTROLE
AUTOMAÇÃO DOS PROCESSOS
EM SUAS MÃOS
Os Sistemas de Automação WEG

garantem o alto desempenho dos
processos industriais, facilidade
de operação e ganho de
produtividade através de
tecnologia de ponta.
PRESENÇA
Mais de 3.000
revendas no Brasil
Mais de 300 assistentes

técnicos autorizados
Mais de 100
representantes comerciais
Ampla equipe interna de

atendimento
T06-S
Adequação de Máquinas a NR12

Objetivo do curso
Promover esclarecimento quanto a aplicação da

NR12 em máquinas e equipamentos, visualizar
formas de aplicar os produtos de segurança, e
debater as principais dúvidas e cobranças feitas no
mercado.
DT-09 Adequação de Máquinas e Equipamentos a NR12 44

Tópicos abordados
Legislação
Apreciação de risco NBR ISO 12100
Análise qualitativa NBR14153
Análise quantitativa ISO 14121-1:2007 HRN
PL Performance Level ISO 13849
NR12
Exemplos de aplicação
Anexo A – Avaliação de conformidade
Anexo C – Procedimentos para adequar o parque fabril

Hierarquia da legislação

Legislação
Artigo 5º Constituição da Republica Federativa do Brasil
“Todos são iguais perante a lei, sem distinção de qualquer natureza,

garantindo-se aos brasileiros e aos estrangeiros residentes no País a
inviolabilidade do direito à vida, à liberdade, à igualdade, à segurança e à
propriedade, nos termos seguintes:
I - homens e mulheres são iguais em direitos e obrigações, nos termos

desta Constituição;
II - ninguém será obrigado a fazer ou deixar de fazer alguma coisa senão

em virtude de lei;"
Legislação
Artigo 3º da Lei de Introdução às normas do Direito Brasileiro
“ Ninguém se escusa de cumprir a lei, alegando que não a
conhece."
Artigo 157 da CLT:

"Cabe às empresas....
l.Cumprir e fazer cumprir as normas de segurança e
medicina do trabalho;
II. Instruir os empregados, através de ordens de serviço,
quanto às precauções a tomar no sentido de evitar acidentes do
trabalho ou doenças ocupacionais;
III. Adotar as medidas que lhe sejam determinadas pelo
órgão regional competente;
IV. Facilitar o exercício da fiscalização pela autoridade
competente."

Legislação
Artigo 158 da CLTl:
Cabe aos empregados:
I - observar as normas de segurança e medicina do
trabalho, inclusive as instruções de que trata o item II do artigo
anterior;
Il - colaborar com a empresa na aplicação dos dispositivos
deste Capítulo.
Parágrafo único - Constitui ato faltoso do empregado a
recusa injustificada:
a) à observância das instruções expedidas pelo empregador
na forma do item II do artigo anterior;
b) ao uso dos equipamentos de proteção individual
fornecidos pela empresa.

Legislação
Artigo 161 da CLT:
O Delegado Regional do Trabalho, à vista do laudo técnico do
serviço competente que demonstre grave e iminente risco para
o trabalhador, poderá interditar estabelecimento, setor de
serviço, máquina ou equipamento, ou embargar obra, indicando
na decisão, tomada com a brevidade que a ocorrência exigir, as
providências que deverão ser adotadas para prevenção de
infortúnios de trabalho.
Artigo 184 da CLT:

As máquinas e os equipamentos deverão ser dotados de
dispositivos de partida e parada e outros que se fizerem
necessários para a prevenção de acidentes do trabalho,
especialmente quanto ao risco de acionamento acidental.

Legislação

Legislação
Responsabilidade civil
Artigo 159 do Código Civil:
"Aquele que por ação ou omissão voluntária, negligência,
imprudência ou imperícia, causar dano a outra pessoa, obriga-
se a indenizar o prejuízo."
“LEI FED. Nº 8078/90 CDC Art. 10 :

O fornecedor não poderá colocar no mercado de consumo produto
ou serviço que sabe ou deveria saber apresentar alto grau de
nocividade ou periculosidade à saúde ou segurança.

Legislação
Responsabilidade penal
Artigo 132 do Código Penal:
"Expor a vida ou a saúde de outrem à perigo direto e iminente.
Pena Prisão de 3 meses a 1 ano."

Matar alguém:
Pena - reclusão, de seis a vinte anos.
"Quando o acidente decorre de culpa grave, caracterizado em
processo criminal, o causador do evento fica sujeito:
1º - Se resulta morte do trabalhador
§ 3º - Detenção de 1 a 3 anos.
§ 4º - Aumento da pena de um terço se o crime foi resultante de
inobservância de regra técnica de profissão."

Legislação
Responsabilidade penal
“Ofender a integridade corporal ou a saúde de outrem:
Pena - detenção, de três meses a um ano.
Lesão corporal de natureza grave
§ 1º Se resulta:
II - perigo de vida;
III - debilidade permanente de membro, sentido ou função;
Pena - reclusão, de um a cinco anos.
§ 2° Se resulta:
I - Incapacidade permanente para o trabalho;
III - perda ou inutilização do membro, sentido ou função;
IV - deformidade permanente;
Pena - reclusão, de dois a oito anos.

Acidente de trabalho
Máquinas adequadas à NR12
Antes Depois

Acidente de trabalho
Máquinas adequadas à NR12

Antes Depois
DT-09 Adequação de Máquinas e Equipamentos a NR12

AR - Análise de Risco

AR – APRECIAÇÃO DE RISCO
A apreciação de riscos é um estudo técnico que visa

identificar e analisar os possíveis riscos presentes no
ambiente de trabalho, considerando o meio ambiente
( ex: limites da máquina) e presença de terceiros.

Dentro do sistema de normas, existe uma separação;
Normas são do tipo “A”, normas genéricas, onde podem ser aplicadas
em qualquer situação.
Normas do tipo “B”, são normas direcionadas a produtos que podem

ser aplicados em diversas necessidades.
Normas do tipo “C”, são normas especificas para produtos específicos,

sendo bem dedicada, dizendo exatamente como deve ser feita
determinado produto.

NBR ISO 12100 Segurança de máquinas – Princípios

gerais de projetos – Apreciação e redução de riscos.
(Metodologia)
Apreciação de risco: processo complexo que

compreende a analise de risco e a avaliação de risco

Definições (NBR ISO 12100)

Perigo - fonte potencial de dano
NOTA 1 O termo "perigo" pode ser qualificado por meio de termos que
especificam melhor a sua origem, como, por exemplo, perigo mecânico ou
elétrico, ou termos que apontam a natureza do perigo potencial, como perigo de
choque elétrico, perigo de esmagamento, perigo de corte por cisalhamento,
perigo de intoxicação etc.
NOTA 2 Nesta definição, estão sendo considerados perigos de ordem:

Constante, durante o uso regular da maquina (por exemplo, movimentos
perigosos de partes moveis, arcos elétricos em operações de solda, postura
inadequada, emissão de ruídos, altas temperaturas), ou
Esporádica, podendo surgir de forma inesperada (por exemplo, explosões,
perigos de esmagamento em consequência de um comando inesperado ou não
intencional, ejeções devido a quebras e quedas em função de
acelerações/desacelerações).
Risco - combinação da probabilidade de ocorrência de um dano

e da severidade deste

Figura 2 – Processo de
redução de riscos do ponto
de vista do projetista

Limites
Limites Identificação dos limites
Limites de uso Modo de operação, experiência
dos usuários
Limites de tempo Vida útil da máquina, intervalos

de serviço recomendados
Limites de espaço Curso dos movimentos

Outros limites Materiais a serem processados,
organização e limpeza, meio
ambiente

NR12 – Riscos adicionais
12.109. Devem ser adotadas medidas de proteção

contra queimaduras causadas pelo contato da pele com
superfícies aquecidas de máquinas e equipamentos, tais
como a redução da temperatura superficial, isolação
com materiais apropriados e barreiras, sempre que a
temperatura da superfície for maior do que o limiar de
queimaduras do material do qual é constituída, para um
determinado período de contato.

Ciclo de Vida de Segurança
1. Avaliação de riscos
ou perigos
5. Manutenção
e Melhorias
Ciclo de vida
de Segurança
4. Instalação
e Validação
2. Elaboração de
requerimentos funcionais
3. Projeto e verificação

Categoria:
Classificação das partes de um sistema de comando relacionadas à segurança, com
respeito à sua resistência a defeitos e seu subsequente comportamento na condição de
defeito, que é alcançada pela combinação e interligação das partes e/ou por sua
confiabilidade. O desempenho com relação à ocorrência de defeitos, de uma parte de um
sistema de comando, relacionado à segurança, é dividido em cinco categorias (B, 1, 2, 3 e
4) segundo a norma ABNT NBR 14153 - Segurança de máquinas - Partes de sistemas de
comando relacionadas à segurança - Princípios gerais para projeto, equivalente à norma
EN 954-1 - Safety of machinery - Safety related parts of control systems, que leva em
conta princípios qualitativos para sua seleção. A norma europeia EN 954 foi
substituída pela norma internacional ISO 13849 após um período de adaptação e
convivência, sendo que a ABNT está trabalhando para a publicação da versão da norma
ABNT ISO 13849 partes1 e 2. A norma ISO 13849-1 prevê requisitos para a concepção e
integração de componentes relacionadas com a segurança dos sistemas de controle,
incluindo alguns aspectos do software, é expresso por nível de performance (PL) que é
classificado de “a” até “e”. O conceito de categoria é mantido, mas existem requisitos
adicionais a serem preenchidos para que um nível de performance possa ser reivindicado
por um sistema ou componente, sendo fundamental a confiabilidade dos dados que serão
empregados em uma análise quantitativa do sistema de segurança. Máquinas importadas e
componentes que já utilizam o conceito de PL não devem ser consideradas, apenas por
esta razão, em desacordo com a NR-12, pois existe uma correlação, embora não linear,
entre o os conceitos de PL e categoria (vide Nota Técnica DSST/SIT n.º 48/2016).
Análise qualitativa
NBR14153 – Partes de Sistemas de Comando relacionados
a Segurança - Princípios gerais para projeto.
PONTO DE PARTIDA PARA AVALIAÇÃO DO RISCO DE SEGURANÇA
S – SEVERIDADE DO FERIMENTO
S1 leve (normalmente reversível)
S2 grave (normalmente irreversível)
F – FREQÜÊNCIA E TEMPO DE EXPOSIÇÃO

F1 raro a relativamente frequente e/ou
baixo tempo de exposição
F2 frequente até continuo e/ou tempo de
exposição longo
P – POSSIBILIDADE DE EVITAR O PERIGO

P1 possível sob condições específicas
P2 quase nunca possível
Seleção de categoria
Categoria desejável.
• Possível com medidas adicionais.
 Sobre dimensionado.

Princípios para
Categoria Resumos de requisitos Comportamento do sistema
atingir a segurança
Partes de sistemas de comando, relacionadas à segurança

e/ou seus equipamentos de proteção, bem como seus
B
componentes, devem ser projetados, construídos, -A ocorrência de um defeito pode levar
selecionados, montados e combinados de acordo com as à perda da função de segurança.
normas relevantes, de tal forma que resistam às influências Principalmente
esperadas. caracterizado pela
seleção de
componentes.
-A ocorrência de um defeito pode levar
Os requisitos de B se aplicam. Princípios comprovados e
à perda da função de segurança, porém
1 componentes de segurança bem testados devem ser
a probabilidade de ocorrência é menor
utilizados.
que para a categoria B.
Os requisitos de B e a utilização de princípios de segurança -A ocorrência de um defeito pode levar

Principalmente
comprovados se aplicam. A função de segurança deve ser a perda da função de segurança entre
2 caracterizado pela
verificada em intervalos adequados pelo sistema de comando as verificações. A perda da função de
estrutura.
da máquina. segurança é detectada pela verificação.
- Quando um defeito isolado ocorre, a

Os requisitos de B e a utilização de princípios de segurança
função de segurança é sempre
comprovados se aplicam. As partes relacionadas à segurança
cumprida. - Alguns Principalmente
devem ser projetadas de tal forma que: - um defeito isolado em
3 defeitos, porém não todos, serão caracterizado pela
qualquer dessas partes não leve a perda da função de
detectados. O acúmulo de defeitos não estrutura.
segurança, e - sempre
detectados pode levar a perda da
que razoavelmente praticável, o defeito isolado seja detectado.
função de segurança.
Os requisitos de B e a utilização de princípios de segurança

comprovados se aplicam. As partes relacionadas à segurança -Quando os defeitos ocorrem, a função
devem ser projetadas de tal forma que: de segurança é sempre cumprida. Principalmente
-um defeito isolado em qualquer dessas partes não leve à
4 - Os defeitos serão detectados a tempo caracterizado pela
perda da função de segurança, e -o defeito isolado seja
de impedir a perda das funções de estrutura.
detectado durante ou antes da próxima demanda da função de
segurança. Se isso não for possível, o acúmulo de defeitos não segurança.
pode levar à perda das funções de segurança.
Categoria B de segurança
CH01
A ocorrência de um defeito pode levar à perda da função de segurança .

Categoria B de segurança
CH01
A ocorrência de um defeito pode levar à perda da função de segurança .

Categoria 1 de segurança
CH01
A ocorrência de um defeito pode levar à perda da função de segurança,

porém a probabilidade de ocorrência é menor que para a categoria B.
CH01
A ocorrência de um defeito pode levar à perda da função de segurança,

porém a probabilidade de ocorrência é menor que para a categoria B.
CH1
A ocorrência de um defeito pode levar a perda da função de segurança entre

as verificações. A perda da função de segurança e detectada pela verificação.
CH01
A ocorrência de um defeito pode levar a perda da função de segurança entre

as verificações. A perda da função de segurança e detectada pela verificação.
Exclusão de falha
CH01
Quando um defeito isolado ocorre, a função de segurança é sempre cumprida. Alguns

defeitos, mas não todos, serão detectados. O acúmulo de defeitos não detectados
pode levar a perda da função de segurança.
Monitoramento
Exclusão de falha
CH01

Monitoramento
CH01

( STO )
CH01

defeitos, porém não todos, serão detectados. O acúmulo de defeitos não detectados








Exclusão de falha
Exclusão de falha
CH01
Quando os defeitos ocorrem, a função de segurança é sempre cumprida. Os

defeitos serão detectados a tempo de impedir a perda das funções de segurança.

Exclusão de falha
Exclusão de falha
CH01


( STO )
Exclusão de falha
Exclusão de falha
CH01

( SS1-t )
Exclusão de falha Exclusão de falha
CH01

AR – ANÁLISE DE RISCO
Análise quantitativa
ISO 14121-1:2007 Safety of machinery – Risk assessment
HRN (Hazard Rating Number)
O método HRN classifica o nível de risco de insignificante a

inaceitável e para ser classificado algumas informações são
levadas em conta, como:
-Probabilidade de ocorrência (PE)
-Frequência de exposição (FE)
-Grau de possíveis danos (GPD)
-Número de pessoas expostas ao risco (NP)
* Para cada item é atribuído um valor conforme próximos slides

Análise quantitativa ISO14121
Probabilidade de Ocorrer (PO)
0.033 Quase Impossível
1 Altamente Improvável
1.5 Improvável
2 Possível
5 Alguma Chance
8 Provável
10 Muito Provável
15 Certo
Frequência de Exposição (FE)

0.5 Anualmente
1.0 Mensalmente
1.5 Semanalmente
2.5 Diariamente
4 Em termos de hora
5 Constantemente
Análise quantitativa ISO14121
Grau de Severidade (GS)
0.1 Arranhão / Contusão Leve
Dilaceração / Doenças
0.5
Moderadas
2 Fratura / Enfermidade leve
4 Fratura / Enfermidade Grave
6 Perda de 1 membro / olho
10 Perda de 2 membros / olhos
15 Fatalidade
Número de Pessoas Expostas (NP)
1 1-2 pessoas
2 3-7 pessoas
4 8-15 pessoas
8 16-50 pessoas
12 Mais que 50 pessoas

Análise quantitativa
NÍVEL DE RISCO = PO X FE X GS X NP

ISO 13849-1
EN ISO 13849 fornece ao usuario um método interativo para
determinar se o risco de uma máquina pode ser limitado a um risco
residual aceitável através de funções de segurança adequadas. O
método adotado fornece para cada risco um ciclo de hipóteses e
análise de validação, no final do qual deve ser demonstrado que cada
função de segurança pretendido é adequada ao risco relacionada a ser
considerada.
O primeiro passo consiste na avaliação do nível de desempenho

exigido por cada função de segurança. A EN 954-1 e também ISO
13849 realiza atravez de grafico a análise de risco função da máquina,
em vez de uma categoria de segurança, obtemos um nível de
desempenho exigido ou PLr para a função de segurança.
99
ISO 13849-1
O fabricante de máquinas, a partir do ponto 1 no gráfico e respondendo a
perguntas S, F e P, irá identificar o PLr para a função de segurança
pretendida. Então devemos projetar um sistema para proteger o operador
de máquinas com um nível de desempenho PL igual ou maior que o
requerido.
100
ISO 13849
Parâmetros de risco:
S severidade da lesão
S1 leve (normalmente lesão reversível)
S2 grave (normalmente lesão irreversível ou
morte
F frequência e/ou exposição ao perigo
F1 raramente a menos frequente e/ou tempo de
exposição curto
F2 frequente a contínua e/ou tempo de exposição
longo
P possibilidade de se evitar o perigo ou
limitação do dano
P1 possível sob condições específicas
P2 quase impossível
ISO 13849
ISO 13849
PASSO 2 - AF – ANÁLISE DO FUNCIONAL DO EQUIPAMENTO
PASSO 1 - AR – APRECIAÇÃO DE RISCO
PASSO 3- AR – PROJETO EXECUTIVO DE ELIMINAÇÃO DO RISCO ATENDENDO OS NÍVEIS DE PERFORMANCE

ISO 13849-1
A ISO 13849-1 permite cinco estruturas de circuitos

básicos diferentes denominados “Arquiteturas”.
Essas arquiteturas, combinadas ao comportamento
do modo de falhas e alguns valores mínimos de
MTTFd, DC e CCF, indicam o controle do sistema de
nivel de segurança
104
ISO 13849-1
Existem cinco niveis de segurança, do PLa ao Ple, e cada um deles
identifica um intervalo numérico de probabilidade média de falha perigosa
por hora
Por exemplo PLd define que a probabilidade média de falha perigosa por
hora está entre 1x10-6 e 1x10-7, que é cerca de 1 falha perigosa a cada
100-1000 anos
105
PFH
◼ PFH: Probabilidade de uma falha perigosa por hora.(Probability of a
dangerous Failure per Hour)
◼ Se a probabilidade de falha de um produto é uma para cada 100 anos, em
uma hora essa probabilidade seria de:
1
𝑃𝐹𝐻 =
100𝑎𝑛𝑜𝑠 × 365𝑑𝑖𝑎𝑠 × 24ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
PFH = 0,00000114155 ou 𝑃𝐹𝐻 = 1,14155 × 10−6

• Esses valores podem variar dependendo dos procedimentos de cálculo
utilizados por cada norma.
• A tabela abaixo mostra a categoria de segurança de acordo com o PFH
atingido pelo produto (de acordo com a ISSO 13849).
Performance PFH
Level (PL)
a ≥ 10−5 𝑎𝑡é 10−4
b ≥ 3 x 10−6 𝑎𝑡é 10−5
c ≥ 10−6 𝑎𝑡é 3 x 10−6
d ≥ 10−7 𝑎𝑡é 10−6
e ≥ 10−8 𝑎𝑡é 10−7
MTTF e MTTFd
MTTF: Tempo Médio de Falha (Mean Time to Failure)
MTTFd: Tempo Médio entre Falhas Perigosas (Mean Time to

Dangerous Failure)
◼ Esses parâmetros dizem respeito ao tempo estimado que o produto

levará para apresentar uma falha qualquer (MTTF) ou apresentar
uma falha perigosa (MTTFd)
◼ Em produtos Ple o MTTFd pode variar de 30 a 100 anos (de

acordo com a norma ISO 13849-1)
Cálculo do MTTF a partir do 𝐵𝑑10
Os valores de MTTF para cada componente devem ser
fornecidos pelo fabricante.
Em alguns casos, como o de contatores, é fornecido um
parâmetro chamado 𝐵10𝑑 . Esse parâmetro informa quantos
ciclos de operação o produto suporta antes de apresentar uma
falha perigosa. Nesses casos o MTTF é calculado da seguinte
forma:
𝐵10𝑑
𝑀𝑇𝑇𝐹𝑑 =
0,1 ∙ 𝑛𝑜𝑝
𝑁𝑜𝑝 = 𝑑𝑜𝑝 ∙ ℎ𝑜𝑝
Onde:
𝑁𝑜𝑝 = Número de operações por ano
𝐷𝑜𝑝 = Dias de Operação por ano
ℎ𝑜𝑝 = quantidade de acionamentos por dia
108
Cálculo do 𝑀𝑇𝑇𝐹𝑑 total
Com os valores de𝑀𝑇𝑇𝐹𝑑 para cada componente, tem-se:
B1
Rele de segurança
(CP-D) Contator
B1
Cálculo do MTTF para a parte duplo canal:
2 1
𝑀𝑇𝑇𝐹𝑑 = 6849 + 6849 − = 6849
3 1 1
6849 + 6849
Cálculo do MTTF total:

1
𝑀𝑇𝑇𝐹𝑑 = 1 1 1 = 97,6 𝑎𝑛𝑜𝑠
+ +
6849 100 10273
109
CCF
◼ CCF: Falha de Causa Comum (Common Cause Failure)
◼ O CCF diz respeito a probabilidade dos dois canais falharem ao mesmo

tempo e pela mesma causa.
◼ Exemplo: excesso de temperatura no circuito e falhas de projeto
◼ Dessa forma, quanto mais o projeto conseguir contemplar as possíveis

falhas de causa comum, menor será o CCF. Abaixo seguem algumas
práticas de projeto nesse sentido:
◼ Separação física dos dois canais;

◼ Usar componentes de fabricantes diferentes em cada canal;
◼ Medição de temperatura;
◼ Tempo de auto-diagnóstico curto.
Conclusão
◼ Através de dados fornecidos pelos fabricantes, analise da
segurança funcional do sistema e utilizando a metodologia definida
pela norma ISO 13849-1 é possível determinar um valor numérico
(quantitativo) para o risco associado à maquina ou sistema.
◼ O arranjo físico da maquina, sua funcionalidade e operação deve

ser levada em consideração para definir o seu estado seguro e seus
modo de falha, consequentemente as falhas seguras e falhas
perigosas.
◼ Para maior confiabilidade deste valor é fundamental sempre utilizar

equipamentos de proteção de fabricantes reconhecidos e
certificados por órgãos certificadores especializados em segurança
funcional (FS).

Conclusão

Documentação
A documentação deve demonstrar o procedimento que foi seguido e os
resultados obtidos. Isto deve incluir quando relevante, documentações
referentes
a) a máquina para a qual a apreciação de riscos tenha sido feita (por

exemplo, especificações, limites, uso previsto);
b) a quaisquer premissas relevantes ou condições de contorno que

tenham sido adotadas (cargas, forcas, fatores de segurança etc.);
c) aos perigos e situações perigosas identificadas e os eventos

perigosos considerados na apreciação de risco;

Documentação
d) informações nas quais a apreciação de risco tenha sido baseada
• dados utilizados e suas fontes (histórico de acidentes, experiência
obtida com a redução de risco aplicada a maquinas similares etc.);
• as incertezas relativas aos dados utilizados e seus impactos na
avaliação dos riscos;
e) aos objetivos de redução de riscos a serem atingidos pelas medidas

de proteção;
f) as medidas de proteção implementadas destinadas a eliminar os

perigos ou reduzir os riscos;
g) aos riscos residuais associados a maquina;
h) ao resultado da apreciação de riscos ;
i) a quaisquer formulários preenchidos durante a avaliação do risco.

NR12 – Princípios gerais
12.1.9.2 Não é obrigatória a observação de novas exigências

advindas de normas técnicas publicadas posteriormente à data de
fabricação, importação ou adequação das máquinas e equipamentos,
desde que atendam a Norma Regulamentadora nº 12, publicada pela
Portaria SIT n.º 197, de 17 de dezembro de 2010, D.O.U. de
24/12/2010, seus anexos e suas alterações posteriores, bem como às
normas técnicas vigentes à época de sua fabricação, importação ou
adequação.

NR - 12
SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

NORMA REGULAMENTADORA Nº 12 – SEGURANÇA NO TRABALHO
EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Sumário
12.1 -Princípios gerais
12.2 -Arranjo físico e instalações.
12.3 -Instalações e dispositivos elétricos.
12.4 -Dispositivos de partida, acionamento e parada.
12.5 -Sistemas de segurança
12.6 -Dispositivos de parada de emergência.
12.7 -Componentes pressurizados.
12.8 -Transportadores de materiais.
12.9 -Aspectos ergonômicos
12.10 -Riscos adicionais.
12.11 -Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza
12.12 -Sinalização.
12.13 -Manuais
12.14 -Procedimentos de trabalho e segurança.

12.15 - Projeto, fabricação, importação, venda, locação, leilão,

cessão a qualquer título e exposição.
12.16 - Capacitação.
12.17 - Outros requisitos específicos de segurança.
12.18 - Disposições finais.
Anexo I - Requisitos para o uso de detectores de presença

optoeletrônicos.
Anexo II - Conteúdo programático da capacitação.
Anexo III – Meios de acesso a máquinas e equipamentos.
Anexo IV – Glossário.

Anexo V – Motosserras.
Anexo VI - Máquinas para panificação e confeitaria.
Anexo VII - Máquinas para açougue, mercearia, bares e
restaurantes.
Anexo VIII - Prensas e similares.
Anexo IX - Injetora de materiais plásticos.
Anexo X - Máquinas para fabricação de calçados e afins.
Anexo XI - Máquinas e implementos para uso agrícola e
florestal.
Anexo XII - Equipamentos de guindar para elevação de
pessoas e realização de trabalho em altura.

.
12.1.1 Esta Norma Regulamentadora - NR e seus anexos definem
referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de
proteção para resguardar a saúde e a integridade física dos
trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de
acidentes e doenças do trabalho nas fases de projeto e de utilização
de máquinas e equipamentos, e ainda à sua fabricação, importação,
comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em todas as
atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto
nas demais NR aprovadas pela Portaria n.º 3.214, de 8 de junho de
1978, nas normas técnicas oficiais ou nas normas internacionais
aplicáveis e, na ausência ou omissão destas, nas normas Europeias
tipo C harmonizadas.

12.1.4.1. Aplicam-se as disposições da NR-12 às máquinas

existentes nos equipamentos estáticos.
12.1.5 É permitida a movimentação segura de máquinas e

equipamentos fora das instalações físicas da empresa para
reparos, adequações, modernização tecnológica, desativação,
desmonte e descarte.
12.1.6 É permitida a segregação, o bloqueio e a sinalização que

impeçam a utilização de máquinas e equipamentos, enquanto
estiverem aguardando reparos, adequações de segurança,
atualização tecnológica, desativação, desmonte e descarte.

12.1.7 O empregador deve adotar medidas de proteção para o

trabalho em máquinas e equipamentos, capazes de resguardar a
saúde e a integridade física dos trabalhadores.
12.1.8 São consideradas medidas de proteção, a ser adotadas

nessa ordem de prioridade:
a) medidas de proteção coletiva;
b) medidas administrativas ou de organização do trabalho; e
c) medidas de proteção individual

12.1.9 Na aplicação desta NR e de seus anexos, devem-se
considerar as características das máquinas e equipamentos, do
processo, a apreciação de riscos e o estado da técnica.
12.1.9.1 A adoção de sistemas de segurança nas zonas de perigo

deve considerar as características técnicas da máquina e do
processo de trabalho e as medidas e alternativas técnicas
existentes, de modo a atingir o nível necessário de segurança
previsto nesta NR.
12.1.9.1.1 Entende-se por alternativas técnicas existentes as

previstas nesta NR e em seus Anexos, bem como nas normas
técnicas oficiais ou nas normas internacionais aplicáveis e, na
ausência ou omissão destas, nas normas Europeias tipo C
harmonizadas.

12.1.10 Cabe aos trabalhadores:
a) cumprir todas as orientações relativas aos procedimentos seguros

de operação, alimentação, abastecimento, limpeza, manutenção,
inspeção, transporte, desativação, desmonte e descarte das
máquinas e equipamentos;
b) não realizar qualquer tipo de alteração nas proteções mecânicas

ou dispositivos de segurança de máquinas e equipamentos, de
maneira que possa colocar em risco a sua saúde e integridade
física ou de terceiros;

c) comunicar seu superior imediato se uma proteção ou dispositivo

de segurança foi removido, danificado ou se perdeu sua função;
d) participar dos treinamentos fornecidos pelo empregador para

atender às exigências/requisitos descritos nesta NR;
e) colaborar com o empregador na implementação das disposições

contidas nesta NR.

12.1.11 As máquinas nacionais ou importadas fabricadas de

acordo com a NBR ISO 13849, Partes 1 e 2, são consideradas em
conformidade com os requisitos de segurança previstos nesta NR,
com relação às partes de sistemas de comando relacionadas à
segurança.
12.1.12 Os sistemas robóticos que obedeçam às prescrições das

normas ABNT ISO10218-1, ABNT ISO 10218-2, da ISO/TS 15066
e demais normas técnicas oficiais ou, na ausência ou omissão
destas, nas normas internacionais aplicáveis, estão em
conformidade com os requisitos de segurança previstos nessa NR.

EPC
Equipamento de proteção coletiva
De acordo com a norma NBR13930 item 4.2 todos os acessos

possíveis que levam a uma área de risco na máquina, devem ser
protegidos por grades, dispositivos mecânicos, aparelhos
eletrônicos.
Exemplo: Grade, cortina de luz, portões etc....

Equipamento de proteção individual (EPI)

Exemplo: Calçado, óculos, protetor auricular, capacete etc....
NR06:
6.3. A empresa é obrigada a fornecer aos empregados
gratuitamente, EPI adequado ao risco, em perfeito estado de
conservação e funcionamento, nas seguintes circunstâncias:
a) sempre que as medidas de ordem geral não ofereçam completa
proteção contra os riscos de acidentes do trabalho ou de doenças
profissionais e do trabalho;
b) enquanto as medidas de proteção coletiva estiverem sendo
implantadas; e,
c) para atender a situações de emergência.

NR12 – Instalações e dispositivos elétricos
12.3.1 Os circuitos elétricos de comando e potência das máquinas e
equipamentos devem ser projetadas e mantidas de modo a prevenir,
por meios seguros, os perigos de choque elétrico, incêndio, explosão
e outros tipos de acidentes, conforme previsto nas normas técnicas
oficiais e, na falta dessas, nas normas internacionais aplicáveis.
12.3.2 Devem ser aterrados, conforme as normas técnicas oficiais

vigentes, as carcaças, invólucros, blindagens ou partes condutoras
das máquinas e equipamentos que não façam parte dos circuitos
elétricos, mas que possam ficar sob tensão.
12.3.3 Os circuitos elétricos de comando e potência das máquinas e

equipamentos que estejam ou possam estar em contato direto ou
indireto com água ou agentes corrosivos devem ser projetadas com
meios e dispositivos que garantam sua blindagem, estanqueidade,
isolamento e aterramento, de modo a prevenir a ocorrência de
acidentes.
12.3.4 Os condutores de alimentação elétrica das máquinas e
equipamentos devem atender aos seguintes requisitos mínimos de
segurança:
a) oferecer resistência mecânica compatível com a sua utilização;
b) possuir proteção contra a possibilidade de rompimento mecânico,

de contatos abrasivos e de contato com lubrificantes, combustíveis
e calor;
c) localização de forma que nenhum segmento fique em contato

com as partes móveis ou cantos vivos;
d) não dificultar o trânsito de pessoas e materiais ou a operação das

máquinas;
e) não oferecer quaisquer outros tipos de riscos na sua localização; e
f) ser constituídos de materiais que não propaguem o fogo.

12.3.5 Os quadros ou painéis de comando e potência das máquinas e
equipamentos devem atender aos seguintes requisitos mínimos de
segurança:
a) possuir porta de acesso mantida permanentemente fechada, exceto

nas situações de manutenção, pesquisa de defeitos e outras
intervenções, devendo ser observadas as condições previstas nas
normas técnicas oficiais ou nas normas internacionais aplicáveis;
b) possuir sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e restrição

de acesso por pessoas não autorizadas;
c) ser mantidos em bom estado de conservação, limpos e livres de
objetos e ferramentas;
d) possuir proteção e identificação dos circuitos. E
e) observar ao grau de proteção adequado em função do ambiente

de uso.
12.3.6 As ligações e derivações dos condutores elétricos das

máquinas e equipamentos devem ser feitas mediante dispositivos
apropriados e conforme as normas técnicas oficiais vigentes, de
modo a assegurar resistência mecânica e contato elétrico
adequado, com características equivalentes aos condutores
elétricos utilizados e proteção contra riscos.
12.3.7 As instalações elétricas das máquinas e equipamentos
que utilizem energia elétrica fornecida por fonte externa devem
possuir dispositivo protetor contra sobrecorrente, dimensionado
conforme a demanda de consumo do circuito.

12.3.7.1 As máquinas e equipamentos devem possuir dispositivo
protetor contra sobretensão quando a elevação da tensão puder
ocasionar risco de acidentes.

12.3.7.2 Nas máquinas e equipamentos em que a falta ou a
inversão de fases da alimentação elétrica puder ocasionar riscos,
deve haver dispositivo que impeça a ocorrência de acidentes.

NR12 – Dispositivos de partida, acionamento e parada
12.4.2 Os comandos de partida ou acionamento das máquinas

devem possuir dispositivos que impeçam seu funcionamento
automático ao serem energizadas .

12.3.8 São proibidas nas máquinas e equipamentos:
a) a utilização de chave geral como dispositivo de partida e parada;

b) a utilização de chaves tipo faca nos circuitos elétricos; e
c) a existência de partes energizadas expostas de circuitos que
utilizam energia elétrica.
NR12 –12.4 Dispositivos de partida, acionamento e
parada
12.4.1 Os dispositivos de partida, acionamento e parada das
máquinas devem ser projetados, selecionados e instalados de modo
que:
a) não se localizem em suas zonas perigosas;
b) possam ser acionados ou desligados em caso de emergência por

outra pessoa que não seja o operador;
c) impeçam acionamento ou desligamento involuntário pelo operador

ou por qualquer outra forma acidental;
d) não acarretem riscos adicionais; e
e) dificulte-se a burla.

12.4.3 Quando forem utilizados dispositivos de acionamento
bimanual, visando a manter as mãos do operador fora da zona de
perigo, esses devem atender aos seguintes requisitos mínimos do
comando:
a) possuir atuação síncrona, ou seja, um sinal de saída deve ser

gerado somente quando os dois dispositivos de atuação do
comando – botões - forem atuados com um retardo de tempo
menor ou igual a 0,5 s (meio segundo);
b) estar sob monitoramento automático por interface de segurança,

se indicado pela apreciação de risco;
c) ter relação entre os sinais de entrada e saída, de modo que os

sinais de entrada aplicados a cada um dos dois dispositivos de
atuação devem juntos se iniciar e manter o sinal de saída
somente durante a aplicação dos dois sinais;
d) o sinal de saída deve terminar quando houver
desacionamento de qualquer dos dispositivos de atuação;
e) possuir dispositivos de atuação que exijam intenção do

operador em aciona-los a fim de minimizar a probabilidade de
acionamento acidental;
f) possuir distanciamento, barreiras ou outras soluções previstas

nas normas técnicas oficiais ou nas normas internacionais
aplicáveis entre os dispositivos de atuação para dificultar a burla
do efeito de proteção; e
g) tornar possível o reinício do sinal de saída somente após a

desativação dos dois dispositivos de atuação.

Prevenção de burlas (NBR14152)
Deve se prever a distância de pelo menos 260 mm entre os

botões para não serem acionados com apenas uma mão.

É uma distância mínima de 550 mm entre os botões para não
serem acionados com mão e cotovelo do mesmo braço.
Anteparos
Obs: O nosso tem 300mm, porem tem anteparos, para evitar o acionamento
12.4.6 Os dispositivos de acionamento bimanual móveis instalados em
pedestais devem:
a) manter-se estáveis em sua posição de trabalho; e
b) possuir altura compatível com o alcance do operador em sua
posição de trabalho.

Também deve se prever o acionamento dos
botões com os quadris, devendo os
botões ter pelo menos 1100mm de altura.
12.4.7 Nas máquinas e equipamentos cuja operação requeira a participação
de mais de uma pessoa, o número de dispositivos de acionamento
bimanual simultâneos deve corresponder ao número de operadores
expostos aos perigos decorrentes de seu acionamento, de modo que o
nível de proteção seja o mesmo para cada trabalhador.
12.4.7.1 Deve haver seletor do número de dispositivos de acionamento em

utilização, com bloqueio que impeça a sua seleção por pessoas não
autorizadas.
12.4.7.2 O circuito de acionamento deve ser projetado de modo a impedir o

funcionamento dos dispositivos de acionamento bimanual habilitados pelo
seletor enquanto os demais dispositivos de acionamento bimanuais não
habilitados não forem desconectados.
12.4.7.3 Quando utilizados dois ou mais dispositivos de comando bimanual

simultâneos, devem possuir sinal luminoso que indique seu funcionamento.

Modelos Disponíveis
CS-D – Comando de Simultaneidade
Tensão de Alimentação 24Vcc

02 Contatos NA de segurança
Modo continuo e pulsado
CS-D201 – Comando de Simultaneidade

02 Contatos NA + NF de segurança
Modo continuo

Comando Bimanual - Novos itens
- Principais características
▪ Tensão de alimentação em 24 V CC;

▪ Contatos 2NA e 2NF para emergência;
▪ Versões com botão de emergência, contador de pulso e pedal de segurança;
▪ Projeto ergonômico - diminui o risco de lesões;
▪ Grau de proteção IP20;
▪ Atende a norma NR12;
▪ Certificação TÜV (para o relé de simultaniedade)
Linha de CLP para adequação de segurança
Comando Bimanual – Chave de Códigos
Comando Bimanual - Novos itens
Aplicações Prensa simples
Prensa duplo cabeçote
Dispositivos em gerais
12.4.9 As máquinas e equipamentos, cujo acionamento por pessoas

não autorizadas possam oferecer risco à saúde ou integridade física de
qualquer pessoa, devem possuir sistema que possibilite o bloqueio de
seus dispositivos de acionamento.
12.4.13 Os componentes de partida, parada, acionamento e controles

que compõem a interface de operação das máquinas e equipamentos
fabricados a partir de 24 de Março de 2012 devem:
a) possibilitar a instalação e funcionamento do sistema de parada de

emergência, quando aplicável, conforme itens e subitens do capítulo
sobre dispositivos de parada de emergência, desta NR; e
b) operar em extrabaixa tensão de até 25VCA (vinte e cinco volts em

corrente alternada) ou de até 60VCC (sessenta volts em corrente
contínua).

12.4.13.1 Os componentes de partida, parada, acionamento e controles
que compõem a interface de operação das máquinas e equipamentos
fabricados até 24 de março de 2012 devem:
a) possibilitar a instalação e funcionamento do sistema de parada de

emergência, quando aplicável, conforme itens e subitens do
capítulo dispositivos de parada de emergência, desta NR; e
b) quando a apreciação de risco indicar a necessidade de proteções

contra choques elétricos, operar em extrabaixa tensão de até 25VCA
(vinte e cinco volts em corrente alternada) ou de até 60VCC (sessenta
volts em corrente contínua).

12.4.13.1.1 Poderá ser adotada outra medida de proteção contra

choques elétricos, conforme normas técnicas oficiais vigentes
em alternativa as alíneas "b" dos respectivos subitens 12.4.13 e
12.4.13.1 desta NR.

12.4.14 Se indicada pela apreciação de riscos a necessidade de
redundância dos dispositivos responsáveis pela prevenção de partida
inesperada ou pela função de parada relacionada à segurança,
conforme a categoria de segurança requerida, o circuito elétrico da
chave de partida de motores de máquinas e equipamentos deve:
a) possuir estrutura redundante;

b) permitir que as falhas que comprometem a função de segurança
sejam monitoradas; e
c) ser adequadamente dimensionado de acordo com o estabelecido
pelas normas técnicas oficiais ou pelas normas internacionais
aplicáveis.
12.4.14.1 É permitida a parada controlada do motor, desde que não

haja riscos decorrentes de sua parada não instantânea.

Contatores para Aplicação de Segurança
◼ 9 a 80 A (AC-3) CWBS;
◼ 9 a 105 A (AC-3) CWMS;
◼ Certificação TUV para contatos mecanicamente
ligados (IEC 60947-5-1 - Anexo L) e contatores
espelho ((IEC 60947-4-1 - Anexo F);
◼ Cor diferenciada permitindo fácil identificação do
componente no circuito de segurança;
◼ Contator a prova de manobra manual indevida;
◼ Possibilita montagem rápida em trilho DIN
35mm ou por parafuso;
◼ Certificação CE e TUV;
◼ Compacto com largura de 45mm até 80A e
contatos auxiliares 1NA e 1NF inclusos;
◼ Possibilidade de até 6 contatos auxiliares
montados de fabrica;

Drives com Função STO ( Safe Torque Off )

Drives com Função STO (Safe Torque Off)
Os Drives com função STO possuem um cartão adicional com dois
relés de segurança, que atuam diretamente no circuito de potência do
Drive e garantem que os IGBTs permaneçam desligados quando a
função parada de segurança estiver ativa, mesmo que ocorra uma
falha ou defeito interno.

Drives com Função STO (Safe Torque Off)
A função de segurança STO atua impedindo que o
motor produza torque, ou seja, nenhuma energia
que cause torque fica presente no motor quando
a função de segurança STO está ativa.
A diferença entre a função de segurança e

uma forma usual de parada do motor é que no
primeiro caso isso é feito com níveis muito
elevados de confiabilidade contra partidas
inesperadas do motor, mesmo sob uma
condição de falha.

Drives com Função SS1 ( Safe Stop 1 )
Diferentemente da função de segurança Velocidade do motor
STO, a função de segurança SS1-t, quando

ativa, aguarda o tempo programado antes
de executar o STO a fim de permitir que o
inversor de frequência imponha uma rampa Tempo
de desaceleração ao motor antes de Comportamento da Função SS1
remover a energia geradora de torque.
O SS1-t é especialmente útil em aplicações nas cargas

que necessitem ser desaceleradas antes que o torque
seja removido do motor.
O módulo de funções de segurança deve ser configurado

com um valor de tempo igual ou maior à capacidade do
inversor de frequência de desacelerar a carga; caso
contrário, o estado de torque desabilitado (STO) pode
ser alcançado antes da parada completa da carga.

Drives com Função SS1 ( Safe Stop 1 )
Novo conceito em Segurança de Máquinas
Funções de segurança são recursos

utilizados para reduzir riscos e garantir
a proteção de pessoas e equipamentos
em caso de falhas potencialmente
perigosas em máquinas em operação.
O CFW500 com módulo CFW500-SFY2 está

classificado em SIL 3 de acordo com a IEC 61508, IEC
62061 e IEC 61800-5-2, e classificado em PLe
(categoria 4) de acordo com a EN ISO 13849-1.

NR12.5– Sistemas de segurança
12.5.1 As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem
possuir sistemas de segurança, caracterizados por proteções fixas,
proteções móveis e dispositivos de segurança interligados, que
resguardem proteção à saúde e à integridade física dos
trabalhadores.

12.5 Sistemas de segurança.
12.5.1.1 Quando utilizadas proteções que restringem o acesso do

corpo ou parte dele, devem ser observadas as distâncias mínimas
conforme normas técnicas oficiais ou normas internacionais aplicáveis.

12.5 Sistemas de segurança
NR12
SISTEMAS DE SEGURANÇA
12.5.2 Os sistemas de segurança devem ser selecionados e instalados de

modo a atender aos seguintes requisitos:
a) ter categoria de segurança conforme apreciação de riscos prevista nas

normas técnicas oficiais;
b) estar sob a responsabilidade técnica de profissional legalmente

habilitado;
c) possuir conformidade técnica com o sistema de comando a que são

integrados;
d) instalação de modo que dificultem sua burla;

12.5 Sistemas de segurança
NR12
SISTEMAS DE SEGURANÇA
e) manterem-se sob vigilância automática, ou seja, monitoramento, se

indicado pela apreciação de risco, de acordo com a categoria de
segurança requerida, exceto para dispositivos de segurança
exclusivamente mecânicos; e
f) paralisação dos movimentos perigosos e demais riscos quando

ocorrerem falhas ou situações anormais de trabalho.
12.5.2.1 A instalação de sistemas de segurança deve ser realizada por

profissional legalmente habilitado ou profissional qualificado ou
capacitado, quando autorizados pela empresa.

NR12 – Sistemas de segurança
12.5.4 Para fins de aplicação desta NR, considera-se proteção o
elemento especificamente utilizado para prover segurança por meio
de barreira física, podendo ser:
a) proteção fixa, que deve ser mantida em sua posição de maneira

permanente ou por meio de elementos de fixação que só permitam
sua remoção ou abertura com o uso de ferramentas;
b) proteção móvel, que pode ser aberta sem o uso de ferramentas,

geralmente ligada por elementos mecânicos à estrutura da máquina
ou a um elemento fixo próximo, e deve se associar a dispositivos de
intertravamento.

Proteções fixas
Proteções Móveis
12.5.6 A proteção deve ser móvel quando o acesso a uma zona de perigo
for requerido mais de uma vez por turno de trabalho, observando-se que:
a) a proteção deve ser associada a um dispositivo de intertravamento

quando sua abertura não possibilitar o acesso à zona de perigo antes
da eliminação do risco; e
b) a proteção deve ser associada a um dispositivo de intertravamento

com bloqueio quando sua abertura possibilitar o acesso à zona de perigo
antes da eliminação do risco.

Proteções Móveis

Proteções Móveis

Proteções Móveis

Exemplos de aplicação de sensores de
segurança
Chaves de Segurança
Chaves de Intertravamento sem retenção
A CIS, chave de intertravamento

de segurança, foi projetada para
fornecer o monitoramento de
proteções móveis. A versão em
corpo plástico, CIS-P, possui
corpo em poliéster, tamanho
reduzido e cabeça giratória que
permite o ajuste de entrada do
atuador em até 8 posições1).
▪ Atuadores (linguetas) selecionáveis

▪ Modelos com bobina solenoide e sem bobina
solenoide
▪ Utilizados para monitorar grades, portas,
portões ou similares
▪ Ideais para aplicações em espaços restritos
e ambientes agressivos
▪ Grau de proteção IP67
▪ Categoria 4/PL e/SIL 3 - com relé
de segurança WEG
▪ Certificação: TÜV Rheinland, CE, UL
Chaves com retenção por
Chaves de Segurança solenoide
Chaves de Intertravamento com retenção
Ideais para aplicações em espaços restritos

e ambientes agressivos
▪ Modelos com bobina solenoide e
Atuadores (linguetas) selecionáveis sem bobina solenoide
Certificação: TÜV Rheinland, CE, UL
Utilizados para monitorar grades,

portas, portões ou similares
Categoria 4/PL e/SIL 3 - com relé

de segurança WEG
Grau de proteção IP67

Chaves Fim de Curso LSW-P
A escolha certa para sua aplicação
As chaves fim de LSW-P tem uma enorme variedade de modelos,

para atender todas as aplicações de posicionamento por contato
físico de sua necessidade, podendo indicar, detectar, limitar,
monitorar os componentes de sua aplicação, nas mais diversas
necessidades, esteiras e posicionamento de máquinas (injetoras,
prensas, máquinas operatrizes, centros de usinagem, etc.).
Com a confiabilidade de durabilidade de mais de 10.000.000 de

acionamentos, na detecção e precisão.
Características e benefícios do produto
✓ Diversos modelos;
✓ Invólucros plásticos;
✓ Saída prensa cabo M20x1,5 / PG13,5;
✓ Modelo de atuação por impulso Rápido e Lento;
✓ Duplo Isolamento
✓ Blocos intercambiáveis;
✓ Modelos de atuadores com regulagem de altura;
✓ Diversos modelos de atuadores;
✓ Invólucros termoplástico reforçados;
✓ Grau de proteção IP65;
✓ Alta durabilidade, mesmo em ambientes agressivos;
✓ Disponíveis blocos de contatos NA+NF, 2NA+1NF e 2NF+1NA;
✓ Contatos NF com ruptura positiva;
✓ Certificação CE
180
São utilizadas em diversas aplicações nas indústrias de modo
geral e na área residencial como elevadores.
São utilizadas em diversas aplicações nas indústrias de estamparia .
Podem indicar posicionamento do martelo.
detectar partes e peças no processo de automação
182
São utilizadas nas indústrias de máquinas para panificação
Indicando posicionamento de partes e peças no processo

de automação
Anexo IV - Glossário
Comandos elétricos ou interfaces de segurança: dispositivos
responsáveis por realizar o monitoramento que verificam a
interligação, posição e funcionamento de outros dispositivos do
sistema e impedem a ocorrência de falha que provoque a perda da
função de segurança, como relés de segurança, controladores
configuráveis de segurança e controlador lógico programável - CLP de
segurança;

Anexo IV - Glossário
Dispositivo de intertravamento: dispositivo associado a uma
proteção, cujo propósito é prevenir o funcionamento de funções
perigosas da máquina sob condições especificas (geralmente
enquanto a proteção não está fechada), com atuação mecânica
(com contato físico), como os dispositivos mecânicos de
intertravamento, ou sem atuação mecânica (sem contato físico),
como os dispositivos de intertravamento indutivos, magnéticos,
capacitivos, ultrassônicos, óticos, e por rádio frequência. Podem ou
não ser codificados, a depender da aplicação, e sua instalação
deve dificultar a burla por meios simples, como chaves de fenda,
pregos, arames, fitas, imãs comuns, objetos metálicos, etc. (ISO
14119)

Chave Magnética de Segurança
Principais características e diferenças
Não é possível acionar com um segundo É possível acionar com um segundo atuador
atuador, mesmo que similar. similar.
Monitoração ativa. Monitoração passiva.
Possui codificação e só atua com o atuador

Não tem codificação.
fornecido no conjunto.

Proteções Móveis

Proteçoes Moveis

Rele de segurança
RELE
Os relés são componentes eletromecânicos capazes de controlar

circuitos externos de grandes correntes a partir de pequenas
correntes ou tensões.
O funcionamento dos relés é bem simples: quando uma corrente

circula pela bobina, esta cria um campo magnético que atrai um ou
uma série de contatos, fechando ou abrindo circuitos. Ao cessar a
corrente da bobina o campo magnético também cessa, fazendo com
que os contatos voltem para a posição original.

Rele de segurança

Rele de segurança
Contato NF Contato NA Contato NA Contato NF
Guia Mecânica
Rele Desativado Rele Ativado

Rele de segurança

Rele de segurança
NF
Contato Colado Contato Aberto

Rele de segurança


Rele de Segurança Parada de Emergência
•CP-D – Comando de Parada Emergência
Tensão de Alimentação 24Vcc/Vca

01 Contato NF auxiliar (não é de segurança)
Reset Modo manual
•CPA-D – Comando de Parada Emergência
Tensão de Alimentação 24Vcc/Vca

01 Contato NF auxiliar (não é de segurança)
Reset Modo automático ou manual

Rele de segurança
Controle de Simultaneidade
CS-D – Comando de Simultaneidade

Modo continuo e pulsado
CS-D201 – Comando de Simultaneidade

02 Contatos NA + NF de segurança
Modo continuo
19
Rele de segurança
Controle de Simultaneidade
Rele de segurança
Controle de parada para Cortina de Luz
Rele de segurança
Controle de parada para Cortina de Luz
20
Relé de Controle de Parada de Emergência
Os novos relés de segurança CPW22 e CPW17 de controle de parada de emergência,
podem ser utilizados para supervisionar contatos de botões de emergência, cortina de
luz, sensores de segurança e chaves de intertravamento mecânico, entre outros
dispositivos de segurança.
Protegidos contra falhas e tentativas de violações (autocheck), os relés possuem

contatos duplo canal e fonte de alimentação integrada, proporcionando maior
flexibilidade nas mais variadas aplicações.
CPW17
CPW22
43
202
CPW22
Características:
▪ Tensão de alimentação em 24 V CA/CC ± 15 %);
▪ Contatos de segurança 3 NA (duplo canal);
▪ Contatos auxiliares 1 NF
▪ Reset manual e automático;
▪ Largura de 22,5 mm;
▪ Fixação e trilho DIN;
▪ Cat 4 / PLe - SIL CL 3;
▪ Certificações TÜV e CE (RoHS);
▪ Atende a NR12.
Monitoramento
Cortina de Luz Botão de Sensores de

Emergência Segurança Chaves Mecânicas
43
203
CPW22 – Diagrama de ligação p/ Cortina de Luz.
Categoria 4
Dispositivo de entrada OSSD de canal duplo com partida manual

(jumper de partida automática S12 / S21), adequado para CAT 4 / PLe
43
204
CPW22 – Diagrama de ligação p/ Parada de Emergência com atuadores
eletromecânicos
Categoria 4
Circuito de parada de emergência de canal duplo com partida manual

(jumper de partida automática S12 / S21), adequado para CAT 4 / PLe
43
205
CPW22 Compatível
CP-D – Parada de Emergência
Reset – Manual
CPA-D – Parada de Emergência

Reset – Automático
CPLS-D – Parada de Emergência

para Cortinas de Luz
Reset – Manual / Automático
43
206
CPW17
Características:
▪ Tensão de alimentação em 24 V CA/CC (± 20 %);
▪ Contatos de segurança 2 NA (duplo canal);
▪ Contatos auxiliares – Sem
▪ Reset manual e automático;
▪ Compacto com 17,5 mm de largura;
▪ Fixação e trilho DIN;
▪ Cat 3 / PLd - SIL CL 2;
▪ Certificações TÜV e CE (RoHS);
▪ Atende a NR12.
Monitoramento
Botão de Sensores de
Emergência Segurança Chaves Mecânicas
43
207
CPW17 – Diagrama de ligação p/ Parada de Emergência com atuadores mecânicos
Categoria 3
Circuito de parada de emergência de canal duplo com partida manual

(jumper de partida automática S1/S3), adequado para CAT 3 / PLd
43
208
Portfólio Relés para aplicação de segurança

Controle de Monitor de Movimento
Produtos Programável Parada de Emergência
Simultaneidade Zero
Referências PSRW CS-D / CS-D201 CPW17 CP-D / CPA-D / CPLS-D CPW22 CPt-D SZS-W/22
Parada de
Parada de Parada de Emergência
Funções Emergência, Simultaneidade Parada de Emergência Parada de Emergência Monitor de Movimento
Emergência temporizado
Simultaneidade
Novo Novo
Imagens
Categoria Cat 4 SIL 3 Cat 4 SIL 3 Cat 3 SIL 2 Cat 4 SIL 3 Cat 4 SIL 3 Cat 4 SIL 3 Cat 3 SIL 2
Tensão 24 V CC 24 V CC 24 V CA / CC 24 V CC 24 V CA / CC 24 V CC 230 V CA
Contatos de 4 entradas e 2 3NA (imediatos)

2 NA 2 NA 3 NA 3 NA 1 NA
Segurança Saídas duplo canal 3NF (temporizados)
Contatos 1NF (imediato)
2 Saídas 1NF - 1 NF 1 NF 1 NF
auxiliares 1NF (temporizado)
Largura (mm) 22,5 22,5 17,5 22,5 22,5 45 45
Certificações TÜV, CE, UL TÜV, CE, UL TÜV, CE TÜV, CE, UL TÜV, CE, UL - TÜV, CE, UL
43
209
NR12 .6 Dispositivos de parada de emergência
Função
Impedir o aumento ou reduzir o risco existente a pessoas e danos a
máquina ou ao trabalho em andamento.
12.6.1 As máquinas devem ser equipadas com um ou mais dispositivos

de parada de emergência, por meio dos quais possam ser evitadas
situações de perigo latentes e existentes.
12.6.1.1 Os dispositivos de parada de emergência não devem ser

utilizados como dispositivos de partida ou de acionamento.

NR12 – Dispositivos de parada de emergência
Bloco BCM01-CSW CLICK

Funcionamento com botões CSW-BES...
Contato de monitoração
Máquina
em
operação
1
NF NA
2
Contatos auxiliares
internos ao bloco
Bloco monitora a montagem fechando o contato NA, quando montado corretamente.

Bloco BCM01-CSW CLICK
Funcionamento com botões CSW-BES...
Contato de monitoração
1
Máquina
NF NA NÃO montado para!!!!
adequadamente
2
Contatos auxiliares
internos ao bloco
NÃO montado
adequadamente
NÃO permite funcionamento da máquina devido a montagem inadequada ou alguma falha mecânica.
Contato NA não atua


12.6.2 Os dispositivos de parada de emergência devem ser posicionados em
locais de fácil acesso e visualização pelos operadores em seus postos de
trabalho e por outras pessoas, e mantidos permanentemente desobstruídos.
12.6.3 Os dispositivos de parada de emergência devem:

a) ser selecionados, montados e interconectados de forma a suportar
as condições de operação previstas, bem como as influências do
meio;
b) ser usados como medida auxiliar, não podendo ser alternativa a
medidas adequadas de proteção ou a sistemas automáticos de
segurança;
c) possuir acionadores projetados para fácil atuação do operador ou
outros que possam necessitar da sua utilização;

d) prevalecer sobre todos os outros comandos;
e) provocar a parada da operação ou processo perigoso em período

de tempo tão reduzido quanto tecnicamente possível, sem
provocar riscos suplementares; e
f) ter sua função disponível e operacional a qualquer tempo,
independente do modo de operação;
12.6.5 O acionamento do dispositivo de parada de emergência deve

também resultar na retenção do acionador, de tal forma que
quando a ação no acionador for descontinuada, este se mantenha
retido até que seja desacionado.
12.6.5.1 O desacionamento deve ser possível apenas como resultado

de uma ação manual intencionada sobre o acionador, por meio de
manobra apropriada;
12. 6.6 Quando usados acionadores do tipo cabo, deve-se:
a) utilizar chaves de parada de emergência que trabalhem tracionadas,

de modo a cessarem automaticamente as funções perigosas da
máquina em caso de ruptura ou afrouxamento dos cabos;
b) considerar o deslocamento e a força aplicada nos acionadores,
necessários para a atuação das chaves de parada de emergência; e
c) obedecer à distância máxima entre as chaves de parada de
emergência recomendada pelo fabricante.

12.6.8 A parada de emergência deve exigir rearme, ou reset
manual, a ser realizado somente após a correção do evento que
motivou o acionamento da parada de emergência.

12.6.8.1 A localização dos acionadores de rearme deve permitir uma
visualização completa da área protegida pelo cabo.
12.8.7 Os transportadores contínuos acessíveis aos trabalhadores

devem dispor, ao longo de sua extensão, de dispositivos de parada de
emergência, de modo que possam ser acionados em todas as
posições de trabalho.



SZS - MONITOR DE MOVIMENTO ZERO
▪ Detecta a condição de parada em motores elétricos

▪ Pode ser utilizado em qualquer tipo de motor elétrico monofásico ou
trifásico, CA ou CC
▪ Pode ser utilizado com inversor de frequência ou soft-starter
▪ Detecção de ruptura de cabos
▪ Duplo canal (internamente)
▪ Categoria 3 / PL d (ISO 13849-1), SIL CL 2 IEC 61800-5-2 / IEC
62061 / IEC 61508)



Aplicações
Acesso ao Misturador
Partes moveis

Acesso ao Misturador
Partes moveis
Rele de Rele de Parada de

Movimento Zero – Emergência - CPD
SZS-W
227
Aplicaçoes

Acessórios de Segurança
Pedal de Segurança de 3 Estágios
▪ 3 estágios de acionamento
▪ Bloco de contatos monitorados de ruptura positiva
▪ Capa protetora para evitar acionamentos involuntários
▪ Deve ser utilizado com o relé CS-D/CSD201 e relé de
parada de emergência CP-D/CPA-D
Para adequação de máquinas

acionadas por pedal.
O terceiro estágio é o
acionamento de emergência
que ao ser acionado realiza a
parada imediata do movimento
de risco
O acionamento e a parada
segura é realizado pelos reles
de segurança WEG
Sistema de funcionamento pedal de segurança 3 estágios PD3S
pedal em repouso
pedal acionado
pedal acionado até a

posição de
emergência (gatilho)

24_vdc

Controle de parada Controle de simultaneidade
1º estágio: pedal em repouso
31 41 13 23
32 42 14 24
0_vdc

2º estágio: pedal acionado
0_vdc

3º estágio: pedal acionado

até a posição de emergência
(gatilho)
Desliga a simultaneidade e
a segurança o CP-D
0_vdc

Controle de parada Para reiniciar o ciclo é Controle de simultaneidade

necessário rearmar o pedal
(rearme manual), depois o
rearme elétrico e está pronto
para reiniciar o ciclo, voltando
para o 1º estágio:
1º estágio: pedal em repouso
0_vdc

Anexo- I
ANEXO I_ Requisitos para o uso de detectores de presença optoeletrônicos.
2. Nas dobradeiras hidráulicas providas de AOPD multizona que utilizem pedal

para acionamento de descida, este deve ser de segurança e possuir as
seguintes posições:
a) 1ª (primeira) posição = parar;
b) 2ª (segunda) posição = operar; e
c) 3ª (terceira) posição = parar em caso de emergência.
2.1. A abertura da ferramenta pode ser ativada, desde que controlado o risco de
queda do produto em processo, com o acionamento do pedal para a 3ª
(terceira) posição ou liberando-o para a 1ª (primeira) posição.
2.2. Após o acionamento do pedal até a 3ª (terceira) posição, o reinício somente

será possível com seu retorno para a 1ª (primeira) posição. A 3ª (terceira)
posição só pode ser acionada passando por um ponto de pressão; a força
requerida não deve exceder 350 N (trezentos e cinquenta Newtons).

ANEXO VIII da NR12
PRENSAS E SIMILARES
2.9 As prensas que possuem zona de prensagem ou de trabalho enclausurada

ou utilizam somente ferramentas fechadas podem ser acionadas por pedal
com atuação elétrica, pneumática ou hidráulica, não sendo permitido o uso de
pedais com atuação mecânica ou alavancas.
2.9.1 Os pedais de acionamento devem permitir o acesso somente por uma

única direção e por um pé, devendo ser protegidos para evitar seu
acionamento acidental.
2.9.2 O número de pedais deve corresponder ao número de operadores

conforme o item 12.4.7 e seus subitens desta NR.
2.9.3 Para atividades de forjamento a morno e a quente, podem ser utilizados

pedais, sem a exigência de enclausuramento da face de alimentação da zona
de prensagem, desde que sejam adotadas medidas de proteção que
garantam o distanciamento do trabalhador das áreas de risco.


NR12.9 – Aspectos ergonômicos
12.9.1 Para o trabalho em máquinas e equipamentos devem ser respeitadas as
disposições contidas na Norma Regulamentadora nº 17 - Ergonomia.
12.9.2 Com relação aos aspectos ergonômicos, as máquinas e equipamentos

nacionais ou importadas fabricadas a partir da vigência desse item devem ser
projetadas e construídas de modo a atender às disposições das normas
técnicas oficiais ou normas técnicas internacionais aplicáveis.

ANEXO VIII NR12
2.11 As prensas verticais descendentes devem possuir sistema de retenção

mecânica que suporte o peso do martelo e da parte superior da ferramenta
para travar o martelo no início das operações de trocas, ajustes e manutenções
das ferramentas.
2.11.1 As prensas verticais ascendentes devem possuir sistema de retenção

mecânica para deter os movimentos perigosos no início das operações de
trocas, ajustes e manutenções das ferramentas.
2.11.2 O componente de retenção mecânica deve:
a) possuir intertravamento monitorado por interface de segurança, de forma a

impedir, durante a sua utilização, o funcionamento da prensa;
b) garantir a retenção mecânica nas posições de parada do martelo;
c) ser projetado e construído de modo a garantir resistência à força estática

exercida pelo peso total do conjunto móvel a ser sustentado e que impeça sua
projeção ou sua simples soltura.

Características Técnicas do Calço
Modelo Altura Altura Máxima Peso Total

Mínima
CA1520 150mm 250mm 6Kg
CA2030 200mm 300mm 7Kg
CA3050 300mm 500mm 10Kg
CA5090 500mm 900mm 12,5Kg
Cor Pintura eletrostática amarelo
Capacidade 20 toneladas


Cortina de Luz de Segurança
242
Especificação da cortina de luz

principais perguntas
- Qual a altura de proteção

- Qual a resolução de trabalho
- Qual a distância entre emissor e receptor
- Qual a tensão de alimentação – ( em virtude de norma técnica
- Nossas cortinas de luz trabalham somente em 24vcc )
243
Resolução da cortina de luz de segurança
. Outro item muito importante na codificação de nossa cortina de luz é a resolução onde iremos definir :
Proteção de corpo
Resolução 300 mm
244
Cortina de Luz de Segurança LSP14 – 29 - 300
245
246
247
248
249
Cortina de Luz
PROGRAMAÇÃO DO
BLANKING
A programação do blanking é realizada direto no
módulo receptor
Com esta versatilidade é possível

adequar todos os processos de
automação e manter em
atendimento a NR12
Cortina de Luz de
Cortina deSegurança
Luz BLANKING
DEFINIÇÃO
E um recurso que permite um objeto, maior do que a capacidade de detecção da cortina de luz,
estar na área de monitoração sem comutar as saídas de segurança da cortina de luz.
Blanking _Fixo Blanking _Flutuante

CORTINA DE LUZ
POSICIONAMENTO DAS UNIDADES

CORTINA DE LUZ

CORTINA DE LUZ

CORTINA DE LUZ
12.5.13 Sempre que forem utilizados sistemas de segurança, inclusive

proteções distantes, com possibilidade de alguma pessoa ficar na zona de
perigo, deve ser adotada uma das seguintes medidas adicionais de proteção
coletiva para impedir a partida da máquina enquanto houver pessoas nessa
zona:
a) sensoriamento da presença de pessoas;
b) proteções móveis ou sensores de segurança na entrada ou acesso à zona
de perigo, associadas a rearme (“reset”) manual.

CORTINA DE LUZ
DISTÂNCIA ENTRE SUPERFÍCIES REFLETORAS
A presença de superfícies refletoras em proximidade da barreira fotoelétrica pode gerar reflexões espúrias que impedem o moni toramento. Com referência à figura abaixo, o objeto
não é detectado porque a superfície reflete o feixe e fecha o caminho óptico entre o emissor e o receptor. A distância mínima deve ser mantida entre quaisquer superfícies
refletoras e a área protegida. A distância “d” mínima deve ser calculada de acordo com a distância “L” entre o emissor e o re ceptor, considerando que o ângulo de projeção e
recepção é de 5°.

Instalação
Facilidade de instalação, com as conexões

pela parte inferior da LSP
AS CORTINA DE LUZ DEVERÁ SEMPRE SER ACOMPANHADA POR UMA INTERFACE DE
MONITORAMENTO
CPW22 CPW17 CPLS-D 301 CLP - CPSW PSRW

Exemplos de aplicação
261
Cortina Cortinas
de Luzdede
LuzSegurança
- Light Screen Plx
Cortina de luz sendo utilizada como

tapete de segurança.
Praticidade e simplicidade na instalação
Cortina de luz detecção de
corpo
-
LSP300
Produto destinado para proteção de perímetro
- Conhecida também como grade de proteção ótica
- Possui e feixes de proteção
- Atinge até 30 metros de proteção
- Altura de 600, 900, 1200 e 1500mm
- Pode ser usado com espelhos
- Categoria de proteção cat 04
- Fabricação nacional
- Certificada TUV .
- Lançamento ...breve
Cortina de luz de LSP300
265
AS CORTINA DE LUZ DEVERÁ SEMPRE SER ACOMPANHADA POR UMA INTERFACE DE
MONITORAMENTO
CPW22 CPW17 CPLS-D 301 CLP - CPSW PSRW

Instalação
Facilidade de instalação, com as conexões

pela parte inferior da LSP
Cortina de luz de LSP300
LSP300 – Light Screen Plex 300 (Safety)
Cortina de Luz para Proteção de Área
Carenagem Carenagem
+ +
Espelho Cortina de Luz

269
LSP300 – Light Screen Plex 300

Cortina de Luz para Proteção de Área
Modelo 5
feixes
5
Modelo 4
feixes
4
Modelo 3
feixes
3
Sincronismo 1
270
Cortina de Luz de Segurança – LSP300
271
RELE DE SEGURANÇA
CONFIGURAVEL WEG
PRSW
275
Rele de segurança configurável PSRW
Principais características
▪ 8 entradas (4 em duplo canal);
▪ 2 entradas de reset;
▪ 4 saídas de segurança (2 em duplo canal);
▪ 2 saídas auxiliar;
▪ Alimentação 24 Vdc;
▪ Invólucro 22mm, encaixe em trilho DIN;
▪ Programação via porta USB;
▪ Tipos de configuração de entrada:
▪Cortina de luz;
▪Comando bimanual;
▪Botão de emergência e Chave de segurança;
▪Sensor de segurança;
276
Nível de segurança
▪ Categoria 4 / PL e / SIL 3;
▪ Certificações:
▪ CE;
▪ TÜV Rheinland;
277
Software de configuração WPS
278
CLP DE SEGURANÇA
CPSW
279
CLP de segurança CPSW
Principais características
▪ Sistema modular compacto;

▪ Configurável até 15 módulos;
▪ Módulos com variadas funções;
▪ Terminais tipo push-in;
▪ Diagnóstico e monitoração online via software;
▪ Simulação off-line da aplicação;
▪ Software de programação gratuito;
▪ Programação via porta USB;
▪Categoria 4 / PL e / SIL 3;
▪ Certificações CE e DGUV Test;
280
Hardware
R
US
LISTED
IND.CON
T.EQ
T: 20 anos
281
Software de programação
▪ Documentação impressa do diagrama de contatos, comentários, rótulos das

variáveis de endereçamento;
▪ Monitoração do aplicativo, o que permite diagnósticos rápidos e redução do
tempo de parada de máquina;
▪ Simulação do software sem a necessidade de conexão ao computador;
▪ Software gratuito, disponível em português, inglês e alemão;
▪ Programação em blocos funcionais (Function Blocks);
▪ Comunicação através de porta USB;
282
Alimentação 24 Vcc;
Sistema modular compacto;
Configurável em até 15 módulos
Módulos com variadas funções: entradas e saídas

de segurança, monitoramento de velocidade e
comunicação em rede;
Categoria de segurança SIL 3 / PL e / Cat 4;
Certificações CE e DGUV Test.

284
Hardware
R
US
LISTED
IND.CON
T.EQ
T: 20 anos
285
Linha de CLP para adequação de segurança
Sistema modular compacto

Configurável até 15 módulos
Módulos centrais com 20 entradas e 10
ou 6 saídas
Módulos de expansão com diversas
funções (expansão de entradas e
saídas de segurança, monitoramento
de velocidade e comunicação em rede)
Novo!
PSRW
Software gratuito em português,
inglês e alemão. programação feita
através de diagrama de blocos.
287
Linha de CLP de Segurança Para
Adequação de Máquinas
▪ Versões de potência tripolares CWBS (9....105

A)
Contatos auxiliares permanentemente
conectados aos contatores
▪ Desenvolvidos em conformidade com as
normas:
▪ Cor diferenciada permite fácil identificação em IEC 60947-1, IEC 60947-4-1 (Contatos
painéis de máquinas e equipamentos Espelhos - Anexo F)
e IEC 60947-5-1 (Contatos Mecanicamente
conectados - Anexo L)
▪ Principais certificações: UL, CE, TÜV
Rheinland
▪ Conjuntos montados e testados de fábrica
Sistema de Controle de Segurança SCSW
NOVO
289
Desenvolvido especialmente para atender as

normas de segurança, inclusive a NR12, ele
oferece alto grau de proteção para circuitos e
motores elétricos, reduzindo ainda mais os
riscos de acidente.
Além disso, o sistema SCSW permite configurar

e monitorar dispositivos de segurança, como
sensores, chaves eletromecânicas, cortinas de
luz, comandos bimanuais, botões, etc.
290
Características
✓ Potências de 0,5 a 15 cv;

✓ Tensões de alimentação em 220 Vca ou 380 Vca;
✓ Tensão de comando em 24 Vcc;
✓ Grau de proteção da chave IP52 ou IP65;
✓ Opções com seccionadora ou disjuntor-motor;
✓ Opçoes com Falta e Sequencia de fase;
✓ Atende a categoria de segurança 4 / PLe / SIL3 .
291
O Sistema de Controle de Segurança SCSW é capaz de monitorar os

seguintes componentes:
✓ Cortina de luz de segurança (LSP);

✓ Chaves de intertravamento de segurança;
✓ Sensores de segurança magnéticos (SSM);
✓ Sensores de segurança magnético tipo Hall (SSH);
✓ Sensores de segurança RFID (SSF);
✓ Controle bimanual;
✓ Botões de emergência;
✓ Pedal de segurança;
✓ Calço de segurança;
292
Benefícios
✓ Sistema pronto, somente fixar na aplicação;

✓ Monitora até quatro componentes em categoria 4;
✓ Pode ser aplicado em qualquer equipamento;
✓ Comando remoto ou integrado;
✓ Indicação de status;
✓ Fácil aplicação;
✓ Atende aos requisitos da NR12;
293
✓ Onde utilizar.......
✓ Recomendado para diversas aplicaçõe como:
✓ Maquinas de panificação,
✓ Betoneiras,
✓ Tornos;
✓ Furadeiras
✓ Maquinas de costura,
✓ Dispositivos pneumáticos,
✓ Maquinas para trabalhar madeira,
✓ Maquinas de simples acionamento,
✓ Maquinas farmacêuticas, etc.;
294
Botão Reset Iluminado

Seccionadora
Botão Liga / Desliga

Botão de Emergência com Iluminação
295
Benefícios
✓ Sistema pronto, somente fixar na aplicação;

✓ Monitora até quatro componentes em categoria 4;
✓ Pode ser aplicado em qualquer equipamento;
✓ Comando remoto ou integrado;
✓ Indicação de status;
✓ Fácil aplicação;
✓ Atende aos requisitos da NR12;
296
✓ Onde utilizar.......
✓ Recomendado para diversas aplicaçõe como:
✓ Maquinas de panificação,
✓ Betoneiras,
✓ Tornos;
✓ Furadeiras
✓ Maquinas de costura,
✓ Dispositivos pneumáticos,
✓ Maquinas para trabalhar madeira,
✓ Maquinas de simples acionamento,
✓ Maquinas farmacêuticas, etc.;
297
Botão Reset Iluminado

Seccionadora
Botão Liga / Desliga

com Iluminação
Botão de Emergência
298
Chave de códigos
299
Certificado do produto

12.5.11 As proteções devem ser projetadas e construídas de modo
a atender aos seguintes requisitos de segurança:
a) cumprir suas funções apropriadamente durante a vida útil da

máquina ou possibilitar a reposição de partes deterioradas ou
danificadas;
b) ser constituídas de materiais resistentes e adequados à
contenção de projeção de peças, materiais e partículas;
c) fixação firme e garantia de estabilidade e resistência mecânica
compatíveis com os esforços requeridos;
d) não criar pontos de esmagamento ou agarramento com partes
da máquina ou com outras proteções;
e) não possuir extremidades e arestas cortantes ou outras
saliências perigosas;

f) resistir às condições ambientais do local onde estão instaladas;
g) dificulte-se a burla;
h) proporcionar condições de higiene e limpeza;
i) impedir o acesso à zona de perigo;
j) ter seus dispositivos de intertravamento protegidos
adequadamente contra sujidade, poeiras e corrosão, se necessário;
k) ter ação positiva, ou seja, atuação de modo positivo; e
l) não acarretar riscos adicionais.

12.5_Sistema de Proteção
Sistema de proteção, é um conjunto de equipamentos, interligados

de tal forma que garanta a segurança de todos envolvidos na
operação.
12.5.1 As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem

possuir sistemas de segurança, caracterizados por proteções
fixas, proteções móveis e dispositivos de segurança interligados,
que garantam proteção à saúde e à integridade física dos
trabalhadores.

UNIDADE DE DETECÇÃO UNIDADE DE ATUAÇÃO
Sensores de segurança Contatores,

Botões de emergência Válvulas de Segurança
Cortina de luz Freios e embreagens
Entre outros...
UNIDADE DE
AVALIAÇÃO
Relés de Segurança,
controlador de segurança

Sistema de proteçao

12.5.3 Os sistemas de segurança, se indicado pela apreciação de riscos,

devem exigir rearme (“reset”) manual.
12.5.3.1 Depois que um comando de parada tiver sido iniciado pelo sistema
de segurança, a condição de parada deve ser mantida até que existam
condições seguras para o rearme.
12.5.16 As proteções, dispositivos e sistemas de segurança são partes

integrantes das máquinas e equipamentos e não podem ser considerados
itens opcionais para qualquer fim.

12.5.16 As proteções, dispositivos e sistemas de segurança são partes
integrantes das máquinas e equipamentos e não podem ser considerados
itens opcionais para qualquer fim.

NR12.11 Manutenção, inspeção, preparação, ajustes e reparos
12.11.1 As máquinas e equipamentos devem ser submetidos a

manutenções na forma e periodicidade determinada pelo fabricante, por
profissional legalmente habilitado ou por profissional qualificado,
conforme as normas técnicas oficiais ou normas técnicas internacionais
aplicáveis.
12.11.2 As manutenções devem ser registradas em livro próprio, ficha

ou sistema informatizado interno da empresa, com os seguintes dados:
a) intervenções realizadas
b) data da realização de cada intervenção;
c) serviço realizado;

NR12 – Manutenção, inspeção, preparação, ajustes e reparos
d) peças reparadas ou substituídas;
e) condições de segurança do equipamento;
f) indicação conclusiva quanto às condições de segurança da
máquina; e
g) nome do responsável pela execução das intervenções.

12.11.3. A manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajuste e

outras intervenções que se fizerem necessárias devem ser
executadas por profissionais capacitados, qualificados ou
legalmente habilitados, formalmente autorizados pelo
empregador, com as máquinas e equipamentos parados e
adoção dos seguintes procedimentos:
a) isolamento e descarga de todas as fontes de energia das

máquinas e equipamentos, de modo visível ou facilmente
identificável por meio dos dispositivos de comando;

b) bloqueio mecânico e elétrico na posição “desligado” ou

“fechado” de todos os dispositivos de corte de fontes de
energia, a fim de impedir a reenergização, e sinalização
com cartão ou etiqueta de bloqueio contendo o horário e a
data do bloqueio, o motivo da manutenção e o nome do
responsável;

MSW
CHAVES SECCIONADORAS COMPACTAS
Segurança em cada movimento
312
MSW
CHAVES SECCIONADORAS COMPACTAS
Segurança em cada movimento
313
NR12 - Manuais
12.13.1 As máquinas e equipamentos devem possuir manual de

instruções fornecido pelo fabricante ou importador, com
informações relativas à segurança em todas as fases de
utilização.
12.13.5 Quando inexistente ou extraviado, o manual de

máquinas ou equipamentos que apresentem riscos deve ser
reconstituído pelo empregador ou pessoa por ele designada,
sob a responsabilidade de profissional qualificado ou legalmente
habilitado.

NR12 - Manuais
12.13.2 Os manuais devem:
a) ser escritos na língua portuguesa (Brasil), com caracteres de

tipo e tamanho que possibilitem a melhor legibilidade
possível, acompanhado das ilustrações explicativas;
b) ser objetivos, claros, sem ambiguidades e em linguagem de

fácil compreensão;
c) ter sinais ou avisos referentes à segurança realçados; e
d) permanecer disponíveis a todos os usuários nos locais de

trabalho.

NR12 - Capacitação
12.16.1 A operação, manutenção, inspeção e demais intervenções

em máquinas e equipamentos devem ser realizadas por
trabalhadores habilitados ou qualificados ou capacitados, e
autorizados para este fim.
12.16.2 Os trabalhadores envolvidos na operação, manutenção,

inspeção e demais intervenções em máquinas e equipamentos
devem receber capacitação providenciada pelo empregador e
compatível com suas funções, que aborde os riscos a que estão
expostos e as medidas de proteção existentes e necessárias, nos
termos desta NR, para a prevenção de acidentes e doenças.

NR12 - Capacitação
12.16.3 A capacitação deve:
a) ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua função;

b) ser realizada sem ônus para o trabalhador;
c) ter carga horária mínima, definida pelo empregador, que garanta
aos trabalhadores executarem suas atividades com segurança,
sendo realizada durante a jornada de trabalho;
d) ter conteúdo programático conforme o estabelecido no Anexo II
desta NR; e
e) ser ministrada por trabalhadores ou profissionais qualificados para
este fim, com supervisão de profissional legalmente habilitado que se
responsabilizará pela adequação do conteúdo, forma, carga horária,
qualificação dos instrutores e avaliação dos capacitados.

NR12 – Disposições finais
12.18.1 O empregador deve manter à disposição da Auditoria-Fiscal

do Trabalho relação atualizada das máquinas e equipamentos.
12.18.2 Toda a documentação referida nesta NR deve ficar

disponível para CIPA ou Comissão Interna de Prevenção de
Acidentes na Mineração - CIPAMIN, sindicatos representantes da
categoria profissional e Auditoria Fiscal do Trabalho, apresentado
em formato digital ou meio físico.

Exemplos de Aplicações

Exemplos de adequações de máquinas





Com apenas um
rele programável é
possível adequar
maquinas e
dispositivos á
NR12





Exemplo de maquina segura e indústria 4.0

t06-s On Line Março 2022 Modelo

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

t06-s On Line Março 2022 Modelo

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Motores | Automação | Energia | Transmissão & Distribuição | Tintas

Cada vez mais se consolidando como fornecedor

Painéis Critical Power Sensores e

Maior capacidade de ensaio de

Único laboratório industrial a realizar ensaios de

Realização de mais de 300 tipos de ensaios

Comunidade Brasil Rússia França

EUA Colômbia Argentina Canadá Itália

▪ Partida e proteção de motores elétricos

▪ Proteção de circuitos elétricos

▪ Partida suave de motores

▪ Correção do fator de potência

Segurança de Building & Infrastructure Critical Power

Automação ▪ Segurança operacional

Inversores para geração solar

Subestações Subestações Móveis Serviços de Reforma

▪ Implementos agrícolas e rodoviários

Tintas ▪ Móveis metálicos ▪ Repintura automotiva e rodas ▪ Impregnação de estatores e bobinados

Argentina México Áustria Emirados Árabes Japão

Índia África do Sul

Guaramirim/SC São Bernardo do Campo/SP Gravataí/RS

Monte Alto/SP Mauá/SP Itajaí/SC

Jaboatão dos Guararapes/PE Sertãozinho / SP

Total de colaboradores no Exterior: 9.700

▪ Criado em 1968, para

Papel & Celulose Açúcar & Etanol

Building Tração e Propulsão Elétrica Conversão de Energia, Controle de

Parceria com as melhores

▪ 573 em cargos de gestão

Fonte: Revista Eletricidade Moderna

Maior fabricante brasileira de dispositivos de comando, manobra

Maior fabricante de painéis elétricos da América Latina.

Fonte: Revista Eletricidade Moderna

Maior fabricante brasileira de dispositivos de comando, manobra

Maior fabricante de painéis elétricos da América Latina.

Líder no fornecimento de eletrocentros no Brasil.

Maior fabricante brasileira de dispositivos de comando, manobra

Maior fabricante de painéis elétricos da América Latina.

Líder no fornecimento de eletrocentros no Brasil.

Em 2016, a linha de Tomadas & Interruptores Composé foi premiada pelo iF

Maior fabricante brasileira de dispositivos de comando, manobra

Maior fabricante de painéis elétricos da América Latina.

Líder no fornecimento de eletrocentros no Brasil.

Em 2016, a linha de Tomadas & Interruptores Composé foi premiada pelo iF

Lançamento da nova linha de Tomadas & Interruptores Refinatto, em 2018.

Drives Controls Capacitores

Tomadas & Interruptores Painéis Eletrocentros

Painéis Critical Power Sensores e Segurança

Interfaces de Operação (IHMs)

Partida e Proteção de Motores

Tomadas & Interruptores Chave de partida

Disjuntor de média tensão Painéis testados (TTW) UPS (nobreaks)

Centros de Controle de Motores

Conjuntos de Manobra e Controle

Painéis Totalmente Testados

Redução do tempo de construção,

Garantia de um contrato único

Equipamento com alta robustez,

A WEG está no mercado de

Os Sistemas de Automação WEG

Mais de 300 assistentes

Ampla equipe interna de

Adequação de Máquinas a NR12