UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ – UTFPR – CAMPUS PATO BRANCO

Coordenação de Engenharia Civil - Disciplina: PAVIMENTAÇÃO – Prof. Me Jairo Trombetta

1º. Bim / 2º. Sem / 2021 – Aluno (a) Matheus Escobosa Salvador Data 08/11/2021 Nota: .............

1) (1,0) No que consiste a imprimação, qual sua função, qual o tipo de material e
equipamentos necessários?
R: A pintura da imprimação, tem como função conferir coesão superficial, impermeabilização e
permitir condições de aderência na base. O material utilizado consiste em um material asfáltico
diluído ou emulsão asfáltica do tipo EAI e por fim os equipamentos necessários para a realização
da imprimação são: vassouras mecânicas rotativas, carros equipados com bomba reguladora de
pressão, carros distribuidores de ligantes asfálticos.

2) ( 0,5) Qual é o parâmetro (característica) do pavimento, que é medido através do pêndulo

britânico? O pêndulo britânico é utilizado para mensurar a aderência/fricção do pavimento.

3) (1,0) Qual é a diferença básica no que tange a forma de execução, entre um revestimento
de CBUQ (concreto betuminoso usinado a quente) e um macadame betuminoso?
R: O CBUQ é aplicado em duas camadas caso a camada seja superior a 7cm, já o macadame
betuminoso é constituído por duas aplicações alternadas de material asfáltico sobre agregados de tamanho e
quantidade especificados, devidamente compactados e espalhados. O processo pode ser repetido até atingir a
espessura desejada.

4) ( 0,5) Cite 4 parâmetros que são analisados no enquadramento de um concreto asfáltico (CBUQ)
nas especificações da Dosagem Marshall?
R: Os 4 parametros que são analisados no enquadramento são: Volume de Vazios, Porcentagem
em massa de Agregados, Vazios do agregado mineral e Relação Betume/vazios.

5) (1,0) Na “Dosagem Marshall” de concreto asfáltico, de que forma age a temperatura sobre
os componentes da mistura? Como é definida a temperatura dos componentes para a fase
de mistura da massa e para a fase de compactação?
R: A escolha da temperatura de mistura e de compactação é feita a partir da curva de -
viscosidade-temperatura do ligante escolhido, resumidamente a viscosidade deve estar entre 75-
150SSF, a temperatura do ligante entre 107-177°C e a temperatura do agregado deve ficar entre 10-
15°C da temperatura do ligante, mas não superior a 177°C.
A temperatura age de forma específica nos componentes da mistura, quanto maior a temperatura
menor será a viscosidade da mistura e a recíproca e verdadeira.
 6) (2,0) Coloque V para afirmativa verdadeira e F para falsa:

1. ( F ) O ensaio de abrasão “Los Angeles” é executado sobre a pista de revestimento asfáltico para
verificar se a resistência superficial satisfaz as especificações.
2. ( V ) Uma temperatura que proporcione uma viscosidade de 130 SSF é considerada satisfatória
para a compactação do CBUQ.
3. ( V ) Os materiais e suas respectivas camadas têm a função de limitar as tensões e deformações
que ocorrem nos pavimentos em função de aplicação de cargas.
4. ( V ) Imprimação e pintura de ligação são aplicados com barra espargidora; quando a área for
pequena ou de difícil acesso usa-se caneta distribuidora.
5. ( V ) A relação entre a densidade da amostra retirada da pista e a densidade aparente de projeto
da mistura betuminosa, corresponde ao grau de compactação (Gc) e deve alcançar um valor entre 97%
e 101%.
6. (.... V .....) A camada porosa de atrito (CPA) deve sempre ser executada sobre um revestimento
impermeável.
7. ( V ) O volume total (Vt) de uma mistura betuminosa é composto por agregados, betume e
vazios.
8. ( V )A estabilidade marshall e a fluência de uma mistura asfáltica são obtidas simultaneamente
no momento do rompimento do corpo de prova.
9. (... F . .) O microrevestimento é um revestimento de pequena espessura que utiliza o concreto
asfáltico ( CBUQ) com agregados miúdos.
10. (.....F ...) A carga de rompimento do corpo-de-prova, na dosagem Marsahall, deverá ser corrigida por
um fator de correção em função do diâmetro do corpo-de-prova, que é medido em 4 direções do
mesmo.
11. (..... F.....) Em uma mistura betuminosa os VAM (vazios de agregado mineral) são todos ocupados
pelo betume no momento da compactação do pavimento.
12. (... .V. ...) O microrevestimento pode ser usado para recuperação estrutural de pavimentos
deteriorados.
13. (.....V......) Agregados de forma cúbica proporcionam melhor intertravamento entre os grãos
compactados, do que os agregados com formato lamelar ou alongado.
14. (.....F...) O ADP-Asfalto Diluído de petróleo de cura média CM-70 tem menor viscosidade que o
CM-30, pois contém menos asfalto e mais diluente em sua composição do que este.
15. (......F....) Em uma mistura betuminosa parte dos VAM (vazios de agregado mineral) permanecem
vazios mesmo após a adição do betume da mistura e a compactação.
16. ( F ) Para a produção de emulsões asfálticas para uso em pavimentação o CAP (cimento asfáltico
de petróleo) recebe o diluente nas empresas distribuidores de asfaltos.
17. ( V ) Em um serviços de recapeamento de uma via asfaltada; antes da aplicação da massa
asfáltica deve ser executada a imprimação com ADP (Asfalto Diluído de Petróleo).
18. ( F ) O Tratamento superficial triplo (TST) é um tipo de revestimento indicado para rodovias com
tráfgo pesado pois consiste e executar uma camada espessa de material betuminoso sobre a base.
19. (....F......) O revestimento asfáltico Pré-misturado a frio (PMF) é composto de agregados na
granulometria especificada (DNIT ou DER), sendo o ligante utilizado o CAP (Cimento Asfáltico de
Petróleo) na temperatura ambiente.
20. ( V ) A densidade teórica de uma mistura betuminosa é função das densidades dos agregados e do
betume e das respectivas percentagem destes componentes.
7) (2,5) Na preparação do agregado para uma mistura asfáltica, os limites (requeridos em projeto) das
percentagem, do material especificado, que passam nas peneiras são os especificados abaixo.
Dispõe-se de 3 materiais (mat. 1, mat.2, mat.3) , cuja a pesagem das frações retidas nas peneiras constam
da planilha abaixo.
Atividade:
1 – Calcule os percentuais passantes dos materiais disponíveis. (0,5 pto)
2- Aplique o método de Ruthfuchs (Método gráfico) e obtenha o percentual ( X, Y , Z ) com que cada
material entrará na composição da mistura para uma agregado que possa satisfazer a especificação.
Calcule os percentuais passantes do material obtido (resultado) com esses percentuais –(1,0 pto)

3- Calcule os percentuais passantes do material obtido (resultado) com os percentuais obtidos

no item 2 –(0,5 pto)
3- O material resultante satisfaz a especificação? Se, sim explique; se não diga oque deve ser feito.
(o,5 pto).
 Material 1 (Agr.
Graúdo) Material 2 (Agr. Miúdo) Material 3 (Filler)

Peso Peso Peso

Peso que Peso que Peso que Especificações
Peneir Retid Passa % Retid Pass % Retido Pass % Resultad
a o (g) (g) Passa o (g) a (g) Passa (g) a (g) Passa X= Y= Z= o
Limite Médi
s a
1'' - 1400 - - - - 100
3/4'' 200 1200 - - - - 90-100
80 -
1/2'' 400 800 - 0 - - 100
3/8'' 400 400 0 1300 - - 70 - 90

4 300 100 200 1100 - - 50 - 78

8 100 0 600 500 - 1450 36 - 52

16 0 0 400 100 50,0 1400 30 - 40

30 0 0 100 0 100 1300 18 - 36

50 0 0 0 0 200 1100 15 - 29

100 0 0 0,0 0 200,0 900 13 - 23

200 0 0 0 0 300,0 600 8 - 14

Fundo 0 0 0 600 0
Total 1400 1300 1450
8) (2,0)Na preparação da dosagem de agregado para uma mistura asfáltica, os limites (requeridos em projeto) das percentagem
de material que passa nas peneiras são os especificados abaixo. Dispôem-se de agregado com as percentagem descritas.
Atividade:
A (0,5) - Desenhe a curva granulométrica dos limites inferiores, superiores e médio do material especificado.
B- (0,5)- Desenhe a curva granulométrica do agregado disponível.

Pergunta-se:
C -(0,5) O agregado satisfaz a especificação? Caso a resposta for sim, explique.
Não

D- (0,5) Caso a resposta do item (C) for não, calcule o percentual de filler (caracterizado na planilha), que deve ser adicionado ao
agregado para enquadrar o agregado na especificação desejada. Preencha a planilha e desenhe a curva granulométrica do
agregado final. (Utilize p Método do Instituto do Asfalto (1º caso - Mistura de dois agregados de granulometria distinta).
 Percentual que passa
Peneira
divide por ..... -
Agregado % filler a Garanulometria
Limites Média Filler
disponível adicionar soma final

3/4'' 100 100 -

1/2'' 75 - 100 88 -
3/8'' 70 - 90 77 -
4 50 - 70 55 -
8 35-50 38 100,00
30 18-29 18 85,00
100 8-16 6 70,00
200 4-10 3 60,00