Introdução A

1. Apresentação.................................................................................... 4
2. Como consultar este Manual............................................................ 4
3. Políticas de Qualidade e Meio Ambiente.......................................... 5
4. Segurança.......................................................................................... 5

Visão Geral - Produto B

1. Modelos de Produto.........................................................................6
2. Aplicações Agrícolas..........................................................................6
3. Especificações Técnicas.....................................................................7

Instruções C
1. Manutenções Periódicas.................................................................18

2. Conjuntos de Distribuição Traseiros................................................40

3. Esteira..............................................................................................41
4. Rodado............................................................................................42
 Introdução
Seção A - Introdução
1. Apresentação
A A
Estas instruções visam diminuir os tempos
de reparos nas oficinas das concessionárias Stara,
aumentando sua produtividade e lucratividade.
Elas buscam auxiliar o técnico ou mecânico
para uma correta e eficiente manutenção de
máquinas e equipamentos Stara.
As instruções foram desenvolvidas
esperando auxiliar principalmente na montagem
e des-montagem dos principais conjuntos dos
produtos com maior giro nas oficinas da marca.
O trabalho de desenvolvimento de novos
procedimentos é contínuo, ou seja, estaremos
adicionando novos capítulos e os vídeos
vinculados aos códigos QR.
2. Como consultar este manual
Este manual está dividido em seções (A,
B,C). Dentro de cada seção teremos os capítulos
marcados numericamente (1, 2, 3, 4, 5).
Na seção A - Introdução será descrito o correto
manuseio do PDF e a forma de acesso aos vídeos
com as instruções contendo os procedimentos
de serviços a serem utilizados pelas oficinas das
concessionárias
Stara, a política de meio ambiente da marca e
tópicos de segurança durante os serviços de
oficina. Na seção B - Visão Geral do Produto é
apresentado o produto Stara a ser abordado
nos procedimentos de serviço deste, contendo
informações de uso agrícola do produto por
parte do cliente e especificações técnicas. Na
seção C – Instruções, serão apresentadas si-
tuações relevantes para orientar a oficina de
quando realizar o procedimento referido, se
existem ferramentas especiais necessárias e
estará à disposição o Código QR para assistir o
vídeo do procedimento.
Para assistir os vídeos você terá duas opções
Opção1: Utilizando computadores ou desktops:
-Acesse a comunidade do Sales Forçe com seu
4 5
usuário;
-Acesse na aba Mais a Base de Conhecimento;
-Selecione a família de produtos desejada e o
modelo;
-Clique na opção Instruções de Serviço;
-Depois no canto superior esquerdo do monitor
abra o PDF;
-Faça download do PDF;
-Abra o PDF em seu computador e clique no
Código QR da instrução desejada;
Obs: Não será possível fazer download do
vídeo. Para assisti-lo sem internet, você deve es-
perar carregar todo o vídeo online, minimizar a
pagina(se necessário) e depois poderá assis-ti-
lo mesmo sem internet.
Opção 2: Em dispositivos móveis com Field
Service:
-Caso você tenha usuário do Field Service
sincronizado com a comunidade do Sales Force
você poderá abrir a base de conhecimento
direto pelo Field Service;
-Acessar o PDF da instrução de serviço desejada;
-Fazer download do PDF;
-Abrir o PDF no dispositivo e clicar no código
QR da instrução desejada;
Obs: Não será possível fazer download do
vídeo. Para assisti-lo sem internet, você deve es-
perar carregar todo o vídeo online, minimizar a
pagina(se necessário) e depois poderá assis-ti-
lo mesmo sem internet.
Opção 3: Em dispositivos móveis sem Field
Service:
-Utilize um computador para abrir a instrução
em PDF ou tenha o PDF impresso;
-Baixe em seu celular ou tablete um leitor de
código QR;
-Verifique se o dispositivo está conectado a
internet;
-Escaneie o código QR da instrução desejada e
assista;
Obs: Não será possível fazer download do
vídeo. Para assisti-lo sem internet, você deve es-
perar carregar todo o vídeo online, minimizar a
pagina(se necessário) e depois poderá assis-ti-
lo mesmo sem internet.
3. Política de qualidade e meio
ambiente
Sugerimos que ao executar os
procedimentos deste manual o concessionário
através de seu técnico ou mecânico siga a
Política de Qualidade e Meio Ambiente da Stara.
“Satisfazer os clientes, fornecendo soluções
inteligentes para o agronegócio, buscando a
evolução constante dos produtos, processos
e do sistema de gestão integrado, prevenindo
a poluição do meio ambiente, atendendo aos
requisitos legais aplicáveis, proporcionando
o crescimento da empresa, colaboradores e
fornecedores”.
Os resíduos gerados durante as
manutenções devem ser destinados e
armazenados corretamente, evitando danos ao
meio ambiente e multas por crime ambiental.
Efluentes como água + óleo gerados durante
a limpeza das peças devem ser levados a uma
caixa separadora e depois destinados aos
órgãos competentes.
Material metálico podem ser
comercializados quando não podem mais ser
substituídos para a manutenção de outra caixa.
4. Segurança
As informações a seguir descrevem,
ao operador, a importância da segurança. A
finalidade é esclarecer as situações de risco
mais comuns durante a utilização normal e a
manutenção da máquina, recomendando o
procedimento adequado nestas situações. Esta
máquina/implemento foi projetada e produzida
de acordo com a norma brasileira “Segurança
no Trabalho em Máquinas e Equipamentos (NR-
12)”.
Certas precauções são necessárias em
função dos equipamentos utilizados e das
Instruções de Serviços
condições de trabalho no campo ou em áreas
de manutenção.
Siga as práticas seguras de operação
recomendadas. O fabricante não tem
controle direto sobre essas e, portanto, é de
responsabilidade do operador colocar em prática
os procedimentos de segurança enquanto
estiver operando a máquina. Compreenda a
importância de sua segurança.
Esse manual é fornecido juntamente com
a sua máquina. Leia-o antes da sua montagem e
utilização ou quando em situação de dúvida.
Para isso, conserve-o em boas condições. Leia
atentamente todas as informações de segurança
que estão nele descritas e dê a devida atenção
aos avisos de segurança presentes em sua
máquina/implemento.
Em caso de não compreensão de alguma
parte desse manual, entre em contato com sua
concessionária Stara. Não é permitido alterar
as características originais do Imperador,
considerando que qualquer modificação pode
desarranjar o seu funcionamento e afetar a sua
segurança e vida útil.
4.1 - Reconheça as informações
de segurança
Os sinais indicados abaixo, dispostos tanto
nesse manual quanto nos adesivos de segurança
espalhados pela máquina, avisam de perigos
que podem resultar em ferimentos, ameaças à
saúde ou ainda, morte. Ao realizar determinados
procedimentos ou ao trabalhar perto de locais
que exigem atenção, é recomendável agir com
cautela e ter controle sobre a operação. Evite
danos físicos e materiais (à máquina). Leia e
respeite todos os alertas de segurança.
PERIGO: indica uma situação de
risco extremo.
Tenha cuidado ao realizar
procedimentos, evitando acidentes ou morte.
ATENÇÃO: indica uma possível
situação de perigo. Tenha cuidado
ao realizar procedimentos,
evitando acidentes ou morte.
 Introdução
IMPORTANTE: indica procedimentos que devem ser efetuados para evitar danos ou
perdas na máquina/implemento ou no local onde essa está trabalhando.
NOTA: indica uma informação especial, durante trabalhos ou reparos na máquina/
implemento.
A 4.2 - Procedimentos gerais de segurança
O acesso para inspeção e abastecimento de combustíveis e outros materiais, deve ser feito
coma máquina/implemento parada e desligada, utilizando os meios de acesso seguros. O transporte
de pessoas em máquinas autopropelidas e implementos é expressamente proibido.
4.3 - Precauções para trabalhar com segurança
Ao realizar determinados procedimentos com a máquina/implemento, utilize os equipamentos
de segurança necessários, tais como: luvas totalmente impermeáveis, macacão (de mangas compridas
e impermeável, para utilização de defensivos), óculos de proteção, capacete sapatos de proteção
contra acidentes e impermeáveis, protetor auricular e máscara de proteção com filtro adequado.
4.4 - Opere a máquina/implemento com segurança
• Para trabalhar com a máquina/implemento e seus equipamentos, o operador deve estar devidamente
capacitado, ser treinado e ter lido todas as instruções contidas neste manual. A máquina/implemento
deve ser utilizada apenas por um operador experiente que conheça perfeitamente todos os comandos
e técnicas de condução.
• Não permita que ninguém opere a máquina sem antes ter recebido devido treinamento.
• Assimile o conteúdo de todos os adesivos de segurança distribuídos pela máquina/implemento.
• Periodicamente, antes de utilizar a máquina, analise todos os componentes de segurança.
• Mantenha os degraus, corrimãos e plataforma sempre limpos de resíduos, tais como óleo ou graxa,
que podem causar acidentes.
• Opere-a somente quando todas as proteções estiverem instaladas em suas posições corretas.
• Verifique se a máquina/implemento está em perfeitas condições de uso. Em caso de qualquer
irregularidade
que possa vir a interferir em seu funcionamento, providencie a devida manutenção antes de qualquer
operação ou transporte.
• Para subir na máquina/implemento, utilize somente os degraus antiderrapantes da escada e suba
somente quando ela estiver parada.
• Reduza a velocidade em superfícies molhadas, congeladas ou com cascalhos.
• Conduza com cuidado e lentamente em solos acidentados e em curvas. Não exceda a velocidade.
• Pelo painel de controle, confira se as funções e sistemas estão em perfeitas condições.
• Não opere as máquinas/implementos sob efeito de álcool, calmantes ou estimulantes.
• Antes de mover a máquina, desative o freio estacionário e verifique se a escada está em posição de
trabalho (recolhida e dobrada).
• Ligue a máquina e, em seguida, observe e escute atentamente qualquer interferência que possa
danificar seu funcionamento.
6 7
Instruções de Serviços
• Não exceda a velocidade. Este ato pode ocasionar acidentes além de danificar a máquina implemento
ou colocar em risco a integridade física do operador.
• Diminua a velocidade nas curvas.
• Além do operador, não é permitida a presença de outras pessoas na máquina.
• Não remova componentes de proteção da máquina/implemento.
• Mantenha a máquina/implemento sempre limpa de resíduos como óleo ou graxa.
• Para aumentar a segurança e a vida útil da máquina, evite cargas superiores à capacidade nominal A
especificada para cada máquina/implemento.
• Durante os deslocamentos da máquina, sempre com o Topper ligado, avance em velocidades
compatíveis com o terreno. Não exceda a velocidade máxima especificada. Tal cuidado protege,
reduz a manutenção e aumenta a vida útil de sua máquina.
• Nunca trabalhe se o extintor ou qualquer item de segurança não estiver instalado na máquina/
implemento. Mantenha-os em perfeitas condições.
4.5 - Conservação dos adesivos
• Não remova, nem torne ilegíveis os adesivos de segurança ou instruções de trabalho e, principal-
mente siga as instruções neles contidas.
• Substitua qualquer adesivo que esteja danificado ou perdido.
• Adesivos de segurança para reposição podem ser encontrados nas concessionárias Stara.
4.6 - Procedimentos de emergência
• Esteja preparado para qualquer situação de risco. Em caso de incêndio, o
operador deve rapidamente sair e procurar abrigo num local seguro.
• Mantenha os números de emergência de médicos, serviço de ambulân-
cia, hospital e bombeiros em seu telefone. Figura 1fogo.eps
4.7 - Prevenção contra a partida inesperada da máquina
Evite possíveis ferimentos ou mortes ocasionados por uma imprevista
partida da máquina. Nunca, em hipótese alguma, dê a partida no motor en-
quanto fora da cabine. O operador só deve dar a partida quando estiver sen-
tado em seu banco, com o freio estacionário acionado e com a alavanca de
controle no neutro/centro. Figura 2partida.eps
NOTA!
O motor não dará partida se os cicuitos de segurança forem
modificados ou desativados.
4.8 - Trabalhe em áreas ventiladas
Nunca trabalhe com a máquina em áreas fechadas. Todas as operações devem ser feitas em
áreas abertas e ventiladas devido ao gás de escape, produtos químicos e fertilizantes que, se inala-
dos, podem levar à asfixia.
 Introdução
4.9 - Evite fluidos sob alta pressão
• Fluidos que escapam sob alta pressão podem penetrar na pele e causar fe-
rimentos graves.
A A
fluidos.eps
• Evite o perigo, aliviando a pressão antes da desconexão das linhas hidráu-
licas ou outras linhas. Certifique-se de que todas as conexões hidráulicas estejam totalmente fixas
antes de aplicar pressão no sistema.
• Proteja as mãos e o corpo dos fluidos sob alta pressão.
• Em caso de acidente, procure imediatamente um médico. Qualquer fluido que penetre na pele deve
ser retirado cirurgicamente dentro de poucas horas, para não causar gangrena.
• Mantenha componentes, como mangueiras, conexões e abraçadeiras em perfeitas condições de
uso, a fim de evitar vazamentos.
• Não abra mangueiras hidráulicas enquanto estiverem pressurizadas. Utilize equipamentos de
segurança, como luvas e óculos de proteção. Tome cuidado ao fazer manutenção no sistema hidráu-
lico. Ferimentos causados por fluidos devem ser imediatamente tratados por um médico.
• Somente técnicos especializados neste tipo de sistema podem efetuar consertos. Consulte a
sua concessionária Stara.
4.10 - Evite aquecer partes próximas às linhas de fluidos
O aquecimento das linhas pode gerar fragilidade no material, rompi-
mento e saída do fluido pressurizado, podendo causar queimaduras ou
ferimentos.
aquecer linhas.eps
4.11 - Procedimentos seguros com pneus
• Nunca encha um pneu que esteja totalmente vazio. Se o pneu perdeu to-
talmente a pressão, entre em contato com um recauchutador especializado.
• O enchimento de um pneu deve ser sempre efetuado em um dispositivo de
contenção (gaiola de enchimento).
pneu.eps
• Nunca solde nem aqueça um conjunto roda/pneu. Isso pode resultar na explosão do pneu.
• Em casos de pneu furado, esvazie-o para remover o objeto que ocasionou o orifício. O serviço de
montagem ou desmontagem do pneu deve ser feito por profissional habilitado.
• Qualquer alteração indevida na geometria do aro, poderá estourar o pneu. Por essa razão, desmon-
te-o antes de fazer qualquer tipo de reparo no aro.
• Ao trocar um pneu ou ajustar a largura dos rodados, posicione a máquina/implemento em terreno
plano e firme, com o motor desligado e o freio de estacionamento acionado. Preferencialmente com
o reservatório vazio, levante-a com o auxílio do macaco hidráulico. Para garantir sua segurança, além
do macaco, coloque calços ou cavaletes que resistam ao peso da máquina/implemento.
8 9
Instruções de Serviços
Para encher um pneu, siga as seguintes instruções:
• Utilize um tubo de segurança suficientemente comprido, munido de uma pistola de enchimento
com manômetro de válvula dupla e escala graduada para a medição da pressão.
• Coloque-se a uma distância de segurança da banda de rodagem do pneu e afaste todas as outras
pessoas do lado do pneu antes de proceder o enchimento.
• Nunca encha um pneu com mais pressão do que a recomendada.
4.12 - Uso de ferramentas adequadas
Sempre utilize as ferramentas adequadas para cada tipo de manutenção.
Para afrouxar ou apertar parafusos, utilize ferramentas do tamanho correto. A
utilização e manuseio de ferramentas improvisadas, pode ameaçar a segurança.
ferramentas.eps
4.13 - Cuidados com terrenos em aclive ou declive
• Evite buracos, valetas e obstáculos que podem causar capotamento da má-
quina/implemento, especialmente em aclives.
• Evite fazer curvas fechadas em encostas ou morros.
• Nunca trabalhe com a máquina/implemento muito próximo de valas e rios,
aclives.eps
pois isso pode trazer riscos de capotamento, causando ferimentos graves ou
morte.
• Evite declives que sejam muito íngremes para o funcionamento da máquina/implemento, pois isto
pode acarretar a baixa eficiência da distribuição, além de trazer riscos de tombamento.
• Ao usar a máquina em descida, utilize a mesma marcha necessária para subir (freio motor).
4.14 - Proteja o meio ambiente
Poluir canais, rios ou terrenos é ilegal. Para evitar impactos ao meio am-
biente, proceda da seguinte forma:
• Reutilize recipientes adequados para descarte de óleos.
• Use recipiente à prova de vazamento e fugas ao drenar os fluidos.
reciclagem.eps
• Não despeje os resíduos sobre o solo, pelo sistema de drenagem e nem em cursos de água.
• Por serem potencialmente prejudiciais ao meio ambiente e à biodiversidade, resíduos de óleos,
líquidos de refrigeração, combustíveis, fluidos para freios, filtros, baterias, entre outros, devem ser
descartados de forma adequada.
• O vazamento de líquidos refrigerantes do ar-condicionado pode causar danos à atmosfera. Os re-
gulamentos do governo podem requerer um centro autorizado de manutenção de ar-condicionado
para recuperar e reciclar os líquidos refrigerantes usados no ar-condicionado.
• Para saber sobre a maneira adequada de reciclar ou de descartar os resíduos, quais os métodos
 Introdução
corretos para eliminação de óleos, filtros, pneus e equipamentos eletrônicos, dirija-se ao seu cen-
tro local de coleta seletiva de lixo ou ao concessionário Stara.
4.15 - Medidas de segurança para manutenção da máquina/imple-
mento
A A
• Antes de operar pela primeira vez ou realizar qualquer procedimento de manutenção, consulte este
manual de instruções.
• Fique atento a qualquer tipo de desgaste, ruído e qualquer ponto que apresente falta de lubrifica-
ção. Em caso de quebra ou falha de qualquer componente, procure uma concessionária para repor
a peça com componente original.
• É sempre recomendável realizar todos os serviços de manutenção com profissionais capacitados.
Lembre-se de previamente desligar todos os mecanismos da máquina/implemento.
• O acesso ao interior do reservatório é permitido somente em casos de manutenção, o que deve ser
feito por pessoa especializada e com todos os mecanismos da máquina desligados. O acesso deve
ainda, obrigatoriamente, ser feito através de escada ou plataforma externa.
• Certifique-se de que o motor esteja desligado e aguarde até que a máquina tenha parado totalmen-
te antes de abrir qualquer uma das proteções de segurança, pois há componentes em movimento
sob essas proteções que podem continuar girando por um período até a parada.
• Remova todas as ferramentas da máquina/implemento após a realização de qualquer lubrificação,
manutenção ou reparo. Certifique-se de ter apertado firmemente todas as proteções das partes mó-
veis. Se algum componente estiver danificado, substitua imediatamente.
• Mantenha a área de trabalho limpa e seca.
• Apoie e trave, de forma segura, qualquer elemento que necessite elevação para manutenção.
• Ao realizar qualquer procedimento de manutenção, faça uso dos Equipamentos de Proteção Indivi-
dual (EPIs) indicados neste manual.
• Fique atento aos sinalizadores do painel. Em caso de qualquer indicação de falha, pare a máquina,
contate seu concessionário, identifique e corrija o problema imediatamente.
• Para obter máximo rendimento do motor e evitar danos em seu funcionamento, periodicamente
verifique e troque os filtros e lubrificantes. Lembre-se de utilizar somente os filtros e lubrificantes
indicados neste manual.
• Não fume enquanto estiver realizando qualquer manutenção ou abastecimento na máquina. Além
disso, limpe imediatamente qualquer vazamento de óleo ou combustível.
• Não fume nem instale qualquer aparelho elétrico próximo a produtos inflamáveis, seja na máquina
ou perto de onde estes produtos ficam armazenados.
• Redobre a atenção enquanto estiver executando manutenções na máquina e precisar ligar o motor.
Evite se aproximar de componentes móveis e tome cuidado com roupas largas e cabelos compridos.
• Ao trabalhar no motor ou outras partes, tais como componentes hidráulicos, mantenha o local limpo
10
Instruções de Serviços
e não utilize estopas ou qualquer outro material que deixem resíduos que possam provocar entupi-
mentos no sistema.
• A falta de manutenção adequada e a operação por pessoas despreparadas pode causar sérios aci-
dentes, além de danos à máquina/implemento.
• Em caso de dúvida, solicite auxílio técnico para efetuar a manutenção.
• Leia e pratique atentamente as instruções de regulagem e aplicação contidas neste manual, de for-
ma a evitar desperdícios e a má utilização da máquina/implemento.
• Atente para os locais lubrificados com graxa. Após efetuada a limpeza, lubrifique os componentes
do implemento antes de armazená-lo.
• Ao efetuar regulagem, verifique se ferramentas não foram esquecidas sobre a máquina ou em seu
interior.
• Após qualquer manutenção, mantenha os componentes de proteção fixados e faça o reaper-
to de todos os parafusos.
4.16 - Cuidado na utilização de solda
• Remova a tinta onde irá ser soldado. Limpe aproximadamente 100 milímetros ao redor da área que
será afetada pelo aquecimento. Se a remoção da tinta não for possível, utilize protetor respiratório
adequado. Realize todo o trabalho de solda em uma área aberta e bem ventilada.
• Caso utilizar removedor ou solvente, lave o local com água e sabão para retirar resíduos do produto.
• Para soldar qualquer parte do implemento, retire e isole os cabos da bateria (quando houver) para
evitar danos ou até mesmo acidentes.
4.17 - Medidas de segurança para o transporte da máquina
Esta máquina foi desenvolvida exclusivamente para o uso agrícola, não deven-
do, em virtude de suas dimensões, circular em vias públicas ou rodovias. Caso haja neces-
sidade de transitar com ela ou de transportá-la, faça-o conforme as permissões da legis-
lação vigente de trânsito ou por meio de veículos apropriados, conforme lei e aplicação.
4.18 - Cuidados ao transitar com a máquina em rodovias
• Para transportar a máquina, utilize a abertura de bitola sempre no mínimo.
• Mova o interruptor da luz de transporte (giroflex) para a posição ligado.
• Se o reservatório estiver cheio, não utilize a 4ª marcha.
• Não exceda o limite de velocidade local ou nacional.
4.19 - Ações ao rebocar a máquina
Por motivos de segurança, os freios da máquina são liberados somente quando há pressão
hidráulica no sistema hidráulico de transmissão. Sendo assim, em caso de algum defeito que faça a
11
 Introdução
máquina parar de funcionar, as rodas ficarão freadas.
Caso a máquina precise ser rebocada para conserto, entre em contato e solicite a visita de um
técnico autorizado Stara, treinado para realizar este tipo de procedimento.
ATENÇÃO!
A A
Nunca, em hipótese alguma, tente rebocar a máquina sem a presença de um técnico
autorizado Stara, pois caso o processo não seja realizado da maneira correta, isso pode
causar acidentes graves e ainda, acarretar grandes danos ao sistema de transmissão da máquina.
4.20 - Luzes e dispositivo de segurança
Durante o transporte, alguns cuidados são necessários:
• Verifique com frequência os espelhos retrovisores.
• Sempre utilize o indicador de direção para a direita ou para a esquerda.
• Mantenha o sinal luminoso rotativo ligado durante todo o transporte.
• Utilize os faróis, o pisca alerta e os piscas direcionais durantes o dia e a noite.
• Mantenha os luminosos limpos para que sempre possam ser vistos. Além disso, confira se
os faróis, sinais e alertas estão funcionando corretamente. Caso não estejam, solicite a um
técnico o conserto dos componentes que estão com defeito.
4.21 - Reservatório de água limpa
A máquina possui um reservatório para água que deve ser utilizado para
higiene no campo, como em situações de emergência ao trabalhar com pro-
dutos químicos. Caso ocorra o contato com algum tipo de produto químico,
higienize-se com esta água e procure imediatamente um médico.
ATENÇÃO!
Essa água deve ser utilizada somente para higiene, nunca para agua limpa.eps
consumo humano.
4.22 - Mantenha uma distância segura
• Tenha cuidado ao abastecer o reservatório de distribuição. Utilize a passarela lateral para auxílio, se
necessário.
• Não retire as telas de proteção internas do reservatório, as proteções dos discos e não adultere ou
retire qualquer item de segurança. Mantenha-os em perfeitas condições; caso contrário, não opere
a máquina/implemento.
4.23 - Estacione a máquina em local seguro
Pare a máquina em local seguro, tendo maior atenção em terrenos com aclive ou declive. Para
realizar a parada, coloque a alavanca de controle no neutro e aguarde a parada.
Com a máquina já parada, acione o freio estacionário, localizado no painel de controles, na po-
sição on e aguarde até que a escada de acesso baixe.
Depois disso, desligue a chave de ignição e retire-a. Por fim, desligue a chave geral da máquina.
12
Instruções de Serviços
4.23 - Medidas de segurança para trabalho e manutenção do Topper
Ao trabalhar com o controlador Topper, observe as seguintes recomendações e instruções de
segurança:
• Leia o manual de instruções do controlador antes de utilizá-lo pela primeira vez. Em caso de dúvida
em qualquer item, entre em contato com o departamento de pós-vendas Stara para esclarecimento.
• Durante reparos no sistema de distribuição, o controlador deve ser desligado.
• Ligue a chave geral da máquina, ligue o Topper e aguarde sua inicialização (até visualizar a tela de
login ou de trabalho se o Topper estiver configurado para login automático), e só então ligue a chave
de ignição, dando a partida no motor.
• Sempre mantenha o sistema elétrico em perfeitas condições, evitando problemas como variações da
tensão da bateria, curto circuitos e maus contatos.
4.24 - Utilização do cinto de segurança
Para reduzir a chance de ferimentos em caso de acidentes, sempre uti-
lize o cinto de segurança enquanto a máquina estiver em operação.
Se algum componente do cinto, como a fivela, trava ou fecho, apresen-
tar algum sinal de danificação, faça a substituição de todo o conjunto.
Verifique anualmente todos os componentes do cinto de segurança.
Sempre que identificar algum sinal de desgaste ou outros problemas, substitua cinto.eps
por peças originais Stara.
4.25 - Manipulação de combustível
• Tenha cuidado ao abastecer a máquina, pois o combustível é inflamável.
Não abasteça com a máquina ligada, enquanto estiver fumando e próximo
à faíscas ou chamas. O abastecimento deve ser feito ao ar livre.
• Previna incêndios mantendo a máquina limpa, retirando qualquer resíduo
de graxa, lubrificante e resíduos de lixo. Caso seja derramado combustível combustivel.eps
sobre a superfície da máquina, limpe a área imediatamente.
• Para reabastecer a máquina, procure locais apropriados e projetados para este fim ou utilize veícu-
los de reabastecimento (caminhões pipa, por exemplo).
4.26 - Armazenamento de produtos inflamáveis
Defensivos, combustíveis, fluidos, ferramentas ou peças devem sempre ser adequadamente
mantidos e armazenados em local onde não haja risco de acidentes.
4.27 - Evite contato com superfícies aquecidas
Efetuar trabalhos de manutenção na máquina/implemento ou acessó-
rios com o motor em funcionamento pode resultar em lesões graves. Por isso,
evite a exposição e o contato da pele com os gases e componentes quentes
do escape, motor, reservatório de óleo hidráulico e mangueiras.
As peças e os fluxos de gases se aquecem muito durante a operação.
aquecidas.eps
13
 Introdução Instruções de Serviços
Os gases e componentes do escape atingem temperaturas altas o suficiente para causar queimadu- • Não fume dentro da cabine.
ras, chamas ou derreter materiais comuns.
O radiador fica sob muita pressão quando o motor está quente. Por essa razão, caso seja ne- • Nunca transporte produtos químicos ou suas embalagens dentro da cabine.
cessário remover o tampão, tome cuidado com jatos de vapor e água quente. Faça o trabalho com
cautela, sempre com o motor já arrefecido. • Não entre na cabine com objetos, roupas, sapatos e EPIs contaminados.

A A
4.28 - Manuseio da bateria
• O gás da bateria pode causar uma explosão. Por esse motivo, mantenha a
bateria longe de faíscas e chamas, use um voltímetro para verificar qual a
sua carga e nunca faça ligação dos polos utilizando objetos metálicos.
• Para manutenções, retire sempre o terminal negativo (-) da bateria primeiro
e, para recolocar, posicione por último o grampo de ligação à terra. bateria.eps
• Para evitar acidentes, manuseie conforme especificações do fabricante da
bateria.
• Caso o ácido de bateria entrar em contato com os olhos, lave-os com água corrente por pelo menos
15 minutos e procure atendimento médico imediato. Da mesma forma, busque assistência médica
caso este ácido for ingerido.
• Para evitar danos ou acidentes ao soldar qualquer parte metálica da máquina, retire e isole os ca-
bos da bateria.
• Não complete a bateria com água destilada, pois a bateria é blindada.
• Examine os polos quanto à oxidação (zinabre). Caso isso ocorra, limpe-os. É recomendável efetuar
essa limpeza a cada 100 horas.
4.29 - Cuidados com cabine e filtros do ar-condicionado
• Evite exposição a produtos químicos.
ATENÇÃO!
A exposição a produtos químicos pode causar doenças ou até morte. Para reduzir ris-
cos durante essa exposição, use sempre Equipamentos de Proteção Individual (EPIs),
conforme a especificação do fabricante disposta no rótulo desses itens.
• Somente operadores capacitados têm a permissão para fazer a aplicação de produtos químicos.
• Durante a operação, mantenha a cabine fechada, evitando contaminação.
• Mantenha a parte interna da cabine limpa.
• Enquanto estiver operando a máquina, sempre faça uso de todos os EPIs indicados pelo fabricante
dos produtos em utilização.
• A manutenção do ar-condicionado deve ser feita em ambiente aberto e ventilado. O fluido refrige-
rante nunca poderá ser exposto à temperaturas acima de 40 °C.
• Não ultrapasse 1200 gramas de gás no compressor do ar-condicionado.
• Não leve alimentos à cabine.
• Não consuma alimentos e bebidas durante as operações.
4.30 - Evite longa exposição à ruídos
A longa exposição à ruídos pode resultar em danos ou na perda da au-
dição. Para diminuir os riscos, utilize equipamentos de proteção para a audição
apropriados (protetores auriculares), protegendo-se de ruídos altos ou incômo-
dos.
ruidos.eps
4.31 - Abastecimento seguro
O abastecimento deve ser realizado com o operador locali-
zado sobre um degrau de apoio, de forma que o bocal de abaste-
cimento do tanque não fique a uma distância superior a 1,5 metro
acima do ponto de apoio do operador.
Nesta máquina, o abastecimento deve ser realizado por operador
treinado e posicionado sobre a plataforma da máquina, apoiado em
três pontos. abastecimento.jpg
NOTA!
Não é necessário abastecer o tanque secundário, pois os tanques são interligados e
se nivelarão durante o abastecimento.

• Substitua os filtros de carvão ativado da cabine frequentemente. Isso depende da situação de tra-
balho de cada máquina. Troque o filtro a cada, no máximo, 500 horas ou a cada ano, prevalecendo
o período que primeiro vencer. Sempre utilize filtros originais Stara adquiridos nas concessionárias.

• Antes de ligar o ar-condicionado da cabine, ligue o ventilador. Sempre que o ar-condicionado estiver
ligado, o ventilador deverá também estar ligado.

• Não aproxime qualquer tipo de chama ao ar-condicionado. Se houver algum vazamento, o gás re-
frigerante pode tornar-se letal.

14 15
 Instruções de Serviços
Seção B - Visão Geral Produto
1.Modelos de Produto
As informações em textos, imagens
contidas e os vídeos dos procedimentos
relacionados aos códigos QR neste manual
são aplicáveis para serviços de oficina para os
B B
produtos listados abaixo.
HÉRCULES 6.0
Assista também o vídeo comercial de
divulgação desta linha de produtos para
conhecer melhor os Imperadores.
Figura 1
16
2. Aplicação Agrícola do Produto
Os distribuidores da linha Hércules foram
desenvolvidos para aplicação de corretivos,
fertilizantes e sementes. A distribuição é
centrífuga, o que significa que é feita por um
par de discos associado a palhetas que fazem
com que o produto seja arremessado até a
distância alvo para o trabalho em questão.
Todos os produtos da linha Hércules apresentam
como principal característica a qualidade de
aplicação. Reservatório de combustível��������������������������������������������������������������������2 reservatórios de 210 L cada
Esta máquina trabalha em situações
extremas de peso, tração, contato com terrenos
irregulares e ainda produtos altamente
corrosivos como os fertilizantes. É comum
ocorrerem desgastes de rolamentos, peças de
aço que não sejam de Inox. Os procedimentos
citados na sequência deste manual e nos vídeos
priorizam os procedimentos de desmontagem
e montagem dos componentes e conjuntos de
maios prioridade e que normalmente possuem
desgastes.
Instruções de Serviços
3. Especificações Técnicas
Peso da máquina (vazia)������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 9500 kg
Comprimento�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 8,67 m
Largura����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 3,20 m
Altura�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 3,75 m
Vão livre do solo��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 1,35 m
Capacidade de carga do reservatório��������������������������������������������������������������������������� 6000 kg ou 6 m3
Velocidade de trabalho���������������������������������������������������������������������������������������������������� de 8 a 28 km/h
Abertura de bitola para trabalho������������������������������������������������������������������������������������ 2,80 m a 3,50 m
Distância entre eixos�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 4,00 m
Motor�������������������������������������������������������������������������������Motor eletrônico 6,12 TCE 161,8 kW (220 cv)
Pneus�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������380/80 R38 155 D
Aros����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� W12”x38”
Vazão�������������������������������������������������������������������� De 13 kg/ha a 6000 kg/ha (dependendo do produto)
Discos de distribuição disponíveis����������������������������������������������������������������������������������������������� 27 / 36
Largura de distribuição������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 27 a 36 m
Controlador de distribuição��������������������������������������������������������������������������������������������Topper 5500 VT
Óleos:
Redutores de roda�������������������������������������������������������������������������������������������������� SAE 85W140 (1,2 L)
Motor������������������������������������������������������ST Motors SAE 15W40 (ver quantidade no manual do motor)
Sistema hidráulico de transmissão������������������������������������������������������������������������ST Oil ISO 68 (100 L)
Sistema hidráulico de trabalho������������������������������������������������������������������ST Multi SAE 10W30 (140 L)
Caixa tripla (discos)��������������������������������������������������������������������������������������������������������������� SAE 90 EP
Caixa de redução (esteira)������������������������������������������������������������������������������������������ ISO VG 220 (2 L)
17
 Instruções de Serviços Instruções de Serviços
A CADA 1000 HORAS A CADA 1000 HORAS

Seção C - Instruções V = Verificar L = Limpar D = Drenar S = Substituir AÇÃO V = Verificar L = Limpar D = Drenar S = Substituir AÇÃO

2 - CABINE 4.4 - Alinhar esteira (Verificar vídeos de instruções) V

2.1 - Filtro da cabine - Carvão ativado (duas (2) unidades); S
1.Manutenções Periódicas
4.5 - Recalibrar atuador e produto (Somente técnicos treina- V
A CADA 500 HORAS dos pela fábrica)
2.2 - Filtro de polén (filtro interno - recirculação de ar) S
V = Verificar L = Limpar D = Drenar S = Substituir AÇÃO 2.3 - Coxim da cabine. V
4.6 - Verificar alinhamento de ponto de queda do produto
nos discos (Consultar o boletim técnico BI )
PRIMEIRAS 100 HORAS
3 - RODADOS 5 - HIDRÁULICA
3.3 - Aperto dos parafusos dos tirantes da suspensão; V
V = Verificar S = Substituir AÇÃO 3.1 - Óleo lubrificante dos redutores de roda (SAE 85w140); S 5.1 - Elemento filtrante de retorno do óleo industrial S
3.4 - Cinta de suspensão da máquina; V
3.2 - Aperto dos parafusos de roda; V (1262993) HYDAC;
1 - MOTOR 3.5 - Buchas dos tirante da suspensão; V
3.3 - Aperto dos parafusos dos tirantes da suspensão V 5.2 - Elemento filtrante de sucção da bomba hidro S
1.1 - Aperto dos parafusos de fixação do motor. V 3.6 - Amortecedores. V (R928025405) (duas (2) unidades);
3.4 - Cinta de suspensão da máquina V
2 - CABINE 4 - SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO 5.3 - Elemento filtrante retorno reservatório hidro PT4 S
3.5 - Buchas dos tirantes da suspensão V (936747);
2.1 - Verificar e limpar filtro de pólen recirculação de V 4.1 - Rotação dos discos de distribuição (550 rpm); V
ar interna 3.6 - Amortecedores V 5.4 - Filtro malha reservatório hidro menor (FTAS60A); S
4.2 - Óleo lubrificante da caixa de transmissão da esteira (ISO S
3 - SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO VG 220); 4 - SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO 5.5 - Filtro malha reservatório hidro maior (FTS045); S

3.1 - Nível de óleo da caixa de transmição da esteira.
3.2 - Alinhar esteira (Verifique vídeos de instruções)
3.3 - Óleo lubrificante da caixa de transmissão da es-
teira (ISO VG 220);
V 4.3 - Troca do óleo lubrificante da caixa tripla dos discos (SAE S 4.1 - Rotação dos discos de distribuição (550 rpm); V 5.6 - Óleo lubrificante do sistema hidráulico de transmissão S
90 EP) (ST Oil ISO 68);
V 4.2 - Óleo lubrificante da caixa de transmissão da esteira (ISO S
4.4 - Alinhar esteira (Verifique vídeos de instruções) V VG 220); 5.7 - Óleo lubrificante do sistema hidráulico de trabalho (ST S
Multi SAE 10w30).
S 4.5 - Recalibrar atuador e produto (Somente técnicos treina- V 4.3 - Óleo lubrificante da caixa dos discos de distribuição S

C C
dos pela fábrica) (SAE 90 EP).
3.4 - Troca do óleo lubrificante da caixa tripla dos dis-
S 4.6 - Verificar alinhamento de ponto de queda do produto V
cos (SAE 90 EP)
nos discos (Consultar o boletim técnico BI )
4 - RODADOS
5 - HIDRÁULICA
4.1 - Óleo lubrificante dos redutores de roda (SAE
S
PRIMEIRAS 100 HORAS
85w140); 5.1 - Elemento filtrante de retorno do óleo industrial S
(1262993) HYDAC;

5. 2 - Elemento filtrante de sucção da bomba hidro S

A CADA 500 HORAS
(R928025405) (duas (2) unidades).
1.Motor (feltro) está colado a grade.
V = Verificar L = Limpar D = Drenar S = Substituir AÇÃO
A CADA 1000 HORAS
 3. Faça a limpeza a cada 100 horas e substi-
1 - MOTOR tuição a cada 1000 horas.
1.1 - Elemento do filtro de combustível (905411510042); S V = Verificar L = Limpar D = Drenar S = Substituir AÇÃO 1.1. Aperto dos parafusos de fixa-
1.2 - Elemento filtrante do combustível (FS1972700 G); S
1 - MOTOR
ção do motor A A A
1.3 - Elemento filtrante ar do motor (12 506 95 S01) Interno; S

1.4 - Elemento filtrante ar do motor ( 12 506 97 S01) Externo; S

1.1 - Elemento do filtro de combustível (905411510042); S Com uma chave 22 realize o aperto dos
1.2 - Elemento filtrante do combustível (FS1972700 G); S parafusos eliminando folgas que podem causar B
1.5 - Filtro blindado de óleo lubrificante do motor S
(905411880011); 1.3 - Kit de reparo compressor (chavetas para bomba auto- S vibrações excessivas ao motor.
filtragem);
1.6 - Óleo lubrificante do motor (ST Motors SAE 15w40); S A
1.7 - Aperto dos parafusos de fixação do motor; V
1.4 - Elemento filtrante ar do motor (12 506 95 S01) Interno; S
2. Cabine A A
1.5 - Elemento filtrante ar do motor ( 12 506 97 S01) Externo; S
1.8 - Coxim do motor; V

1.9 - Coxim do radiador; V

1.6 - Filtro blindado óleo lubrificante do motor
(905411880011);
S 2.1. Verificar e limpar filtro de pó-
1.10 - Reservatório de óleo diesel. D/L 1.7 - Óleo lubrificante do motor (ST Motors SAE 15w40); S len recirculação de ar interna A: Parafusos B: Filtro de pólen

2 - CABINE 1.8 - Líquido de arrefecimento do motor (fluido do radiador); S

2.1 - Filtro da cabine - Carvão ativado (duas (2) unidades); S
O filtro interno da cabine, ou seja, o filtro 3. Sistema de distribuição

1.9 - Correia A-37 - Goodyear dentada motor (9700045); S
de recirculação do ar, deve ser trocado. Para isto,
2.2 - Filtro de polén (filtro interno - recirculação de ar) S 1.10 - Correia Poly V 8PK 1623 Compressor; S
siga os passos abaixo:
2.3 - Verifique o aperto parafusos fixação cabine V 1.11 - Aperto dos parafusos de fixação do motor; V 3.1. Nível de óleo da caixa de
3 - RODADOS 1.12 - Coxim do motor; V  1. Localize o filtro no interior da cabine, lado di- transmição da esteira.
3.1 - Óleo lubrificante dos redutores de roda (SAE 85w140); S 1.13 - Coxim do radiador; V reito do teto.
3.2 - Aperto dos parafusos de roda; V 1.14 - Reservatório de óleo diesel. D/L Abaixo, seguem recomendações sobre
 2. Remova os parafusos de fixação (A). O filtro troca de óleo da caixa de redução:
18 19
 Instruções de Serviços Instruções de Serviços
 2. Desconecte o chicote (D) e remova o conjunto  5. Remova os parafusos, porcas e arruelas (J) e
A
do suporte das sinaleiras (E). remova os arcos de fixação (K).
A
C

A
B
E D E J J
C B B

de
A: Bujão de abastecimento
nível
B: Bujão de drenagem C: Bujão
A: Esteira B e C: Porca D: Parafuso E: Esticador
K
O óleo recomendado para a caixa de re-  3. Aperte a contraporca (B), travando assim o A e B: Parafuso E: Conjunto suporte sinalei- J: Parafusos, porcas e arruelas K: Arco
dução da esteira está especificado nas Especifi- sistema.
cações técnicas, e é disponibilizados por vários C 6.Remova os parafusos (L) e remova o defletor
 4. Repita a regulagem do outro lado da
fabricantes no mercado. (M).
esteira, mantendo o mesmo número de voltas,
deixando os lados simetricamente iguais.
• Faça a troca do óleo conforme Inspeção, ma- Se após esta regulagem a esteira ficar C
nutenção e lubrificação. Observe se não há va- D
desalinhada, acione levemente o motor da L L
zamentos.

C C
esteira e verifique para qual lado que ela
• A caixa não pode trabalhar com o nível de óleo corre. Por exemplo, se a esteira estiver
baixo ou contaminado.
C: Parafuso D: Chicote regulagem-esteira-04-pb.jpg
correndo para o lado direito, com a mesma  3. Remova os parafusos, porcas e arruelas (F) e
• A quantidade de óleo a cada caixa de redução parada, aperte um pouco o parafuso de remova o defletor (G). M
da esteira é de 2 litros. regulagem do lado direito e afrouxe um pouco L: Parafusos M: Defletorregulagem-esteira-07-pb.jpg

• A caixa de redução possui respiro para mo- o parafuso do lado esquerdo. Movimente-a F
nitoramento do nível do óleo, que deve ser novamente para verificação. Repita este F 7.Desconecte a mangueira de pressão (N) e a
completado quando necessário. processo até que a esteira fique centralizada G de retorno (O) que estão conectadas junto ao
em relação ao rolo de tração (F) e (G). motor da esteira.
• Após as aplicações, é recomendável fazer a
limpeza das superfícies externas da máquina e
aplicação de óleo para evitar corrosão.
F
N
• Quando não estiver em uso, a máqui- G F F:Parafusos,porcasearruelas G:Defletorregulagem-esteira-05-pb.jpg
na deverá ser mantida em local coberto.
 4. Remova os parafusos, porcas e arruelas (H) e
remova o separador (I).
O

3.2. Alinhar esteira

 1. Verifique para que lado a esteira esta se dire-
cionando, ocasionando o desalinhamento.
 2. Para esticar a esteira (A), comece soltando a
porca (B) e apertando a porca (C), fazendo
com que o parafuso de regulagem (D) empurre
o tubo esticador (E) até que esteira atinja o
esticamento desejado.
F e G: Distância105 (2) - PB.jpg
H N: Mangueira de pressão O: Mangueira de retor-
noregulagem-esteira-13-pb.jpg
Em caso de desalinhamento extremo e não ob-
tenção do alinhamento da esteira tendo repeti- 8.Remova os parafusos, porcas e arruelas (P)
do o procedimento descrito nos passos anterio- I que prendem o conjunto esteira.
res, proceda conforme a seguir:
 1. Remova os parafusos (A), (B) e (C). H: Parafusos, porcas e arruelas I: Separador

20 21
 Instruções de Serviços
13.Efetue a regulagem dos rolos (U), garantin-
do o alinhamento.
14.Monte a esteira (T) no conjunto e tensione-a
soltando a porca (S), e aperte a porca (R) até
P
que a esteira esteja firme.
15.Realize a remontagem do conjunto na má-
quina quanto dos componentes da parte tra-
seira desta, efetuando o procedimento inverso
P: Parafusos, porcas e arruelasregulagem-esteira-11-pb.jpg
ao realizado no desmonte.
9.Retire o conjunto da esteira (Q).
IMPORTANTE!
Ao realizar a montagem, efetue os
procedimentos de Montagem e
regulagem dos discos para
Q granulados.
3.3. Troca do óleo lubrificante
C C
da caixa de transmissão da
esteira.
Q: Conjunto esteiraregulagem-esteira-14-pb.jpg
10. No conjunto esteira, solte a porca (R) e aperte
a porca (S), afrouxando a esteira (T).
Abaixo, seguem recomendações sobre
11.Remova a esteira (T). troca de óleo da caixa de redução:
T
A superfícies externas da máquina e aplicar óleo
C
R
S B
R: Porca S: Porca T: Esteira73-pb.jpg
A: Bujão de abastecimento B: Bujão de drenagem C: Bujão
de nível
12.Coloque-a sobre cavaletes nivelados e verifi-
que o alinhamento dos rolos de transporte (U). O óleo recomendado para a caixa de re-
dução da esteira está especificado nas Especi-
ficações técnicas, na página <?> e é disponi-
bilizados por vários fabricantes no mercado.
U • Faça a troca do óleo conforme Inspeção, ma-
nutenção e lubrificação. Observe se não há
vazamentos.
• A caixa não pode trabalhar com o nível de
óleo baixo ou contaminado.
U: Rolos de transporte74-pb.jpg
• A quantidade de óleo da cada caixa de redu-
22
Instruções de Serviços
ção da esteira é de 2 litros.
Modelo Quantidade de Oléo
• Efetue a primeira troca de óleo após 100 horas
de trabalho.
A
• A caixa de redução possui respiro para monito- 1,8 litros
ramento do nível do óleo, que deve ser comple-
tado quando necessário.
A
• Após as aplicações, é recomendável fazer a A
limpeza das superfícies externas da máquina e A
0,4 litros em cada caixa
aplicação de óleo para evitar corrosão.
• Quando não estiver em uso, a máquina deverá
ser mantida em local coberto.
• Efetue a primeira troca de óleo após 100 horas
de trabalho.
3.4. Troca do óleo lubrificante da
caixa tripla dos discos • Na caixa tripla, o nível adequado corresponde
à linha média da caixa, onde se localiza o bujão
Abaixo, seguem recomendações sobre tro-
indicativo de óleo.
ca de óleo das caixas triplas:
• O óleo recomendado para as caixas triplas está • No caso da caixa tripla, ao realizar a troca de
especificado nas Especificações técnicas, e são óleo, deve-se retirar o(s) bujão(ões) superior(es)
disponibilizados por vários fabricantes no merca-
(A) da caixa, para permitir a saída do ar e aco-
do.
modação do óleo em toda a transmissão.
• Após as aplicações, é recomendável limpar as
para evitar a corrosão.
• Quando não estiver em uso, a máquina deve-
rá ser mantida em local coberto, evitando ação
da chuva e dos raios solares.
•Faça a troca do óleo conforme Inspeção, manu- 4. Rodados
tenção e lubrificação. Observe se não há vaza-
mentos.
4.1. Substituição óleo lubrificante
• A caixa não pode trabalhar com o nível de óleo
baixo ou contaminado. dos redutores de roda
• O Hércules 6.0 possui dois (2) modelos de cai- Troque o óleo de lubrificação dos moto-
xa tripla. A quantidade de óleo de cada mode- res de roda conforme especificado na Inspeção,
lo de caixa, está apresentado na Tabela abaixo. manutenção e lubrificação. O óleo a ser utiliza-
do está indicado em Especificações técnicas do
manual do produto.
Para executar a troca do óleo, proceda da se-
23
 Instruções de Serviços Instruções de Serviços
guinte forma: óleo lubrificante de engrenagens em cada 1.2. Troca do elemento filtrante ção do copo.
redutor ou até o nível de abastecimento de
Posicione a máquina de modo que o tampão do óleo(C).
do combustível  4. Monte o copo e, logo após, a porca de fixa-
redutor fique perpendicular ao solo ou que a seta ção do copo.
 5. Reinstale os bujões de abastecimento (B) e Para drenar a água:
(D) aponte para a posição de 2 horas.
de nível (C).  5. Aperte a porca manualmente ou, se preferir,
 1. Retire o bujão de drenagem (A) e escoe o óleo  1. Verifique visualmente no copo transparente
utilize ferramenta adequada.
para um recipiente adequado. Aguarde até o  6. Repita o procedimento em todos os 4 (A) a presença de água, e/ou observe os avisos
total escoamento do óleo e em seguida, reco- motores de roda. do Topper 5500 que indica a presença de água  6. Abra a válvula (E).
loque o bujão. no combustível pelo ícone (D).
 7. Dê partida no motor e verifique se há vaza-
 2. Retire o bujão de abastecimento (B).  2. Abra o dreno (B) e esgote toda a água do copo. mentos ou entradas de ar.

 3. Remova o bujão de nível de abastecimento de  3. Preencha o filtro com combustível pela tampa IMPORTANTE!
óleo (C). (C), se necessário. Na desmontagem ou montagem
dos filtros, utilize ferramentas ade-
 4. Reabasteça o redutor com, aproximadamente,  4. Certifique-se de que a válvula (E) está aberta. quadas para o trabalho.
1,2 litro (podendo ter variação de +/- 10%) de
 5. Faça funcionar o motor. IMPORTANTE!
A CADA 500 HORAS IMPORTANTE!
Antes de realizar os procedimentos
relativos ao sistema de combustí-
Atenção ao aviso de presença de água no
1.Motor vel, certifique-se de que há com-

C C
 8. Caso o motor não dê partida, repita o pro- combustível. Quando esse ocorrer, realize a
cedimento 5 e 6 até eliminar o ar contido na bustível nos tanques.
drenagem da água.
linha de combustível, e verifique a tensão da
1.1. Troca do elemento do filtro bateria. IMPORTANTE!
de combustível do motor A cada partida, deve-se respeitar
IMPORTANTE! um intervalo de 30 a 60 segundos
C
Para realizar a troca do filtro de diesel do motor A cada partida respeitar um inter- para preservar a vida útil do motor
siga o procedimento a seguir: valo de 30 a 60 segundos para não G
de partida.
comprometer o motor de partida.
F

 1. Acesse o filtro por baixo da máquina. E IMPORTANTE!

 2. Remova o filtro (A) com a ferramenta adequa-
da.
tível e instalar manualmente.
 3. Verifique se a vedação do filtro foi removida
junto com o filtro, e limpe o assento da veda-
ção no cabeçote (B).
 4. Para facilitar a retirada de ar do sistema de
rio Stara.
combustível, antes de montar o filtro, preen-
cha-o com combustível.
 5. Afrouxe o parafuso (C) localizado acima do ca-
beçote do filtro de combustível.
 6. Certifique-se de que linha de combustível não
haja entradas de ar.
 7. De a partida no motor até que o combustí-
vel seja expurgado pelo parafuso afrouxado,
em seguida aperte novamente o parafuso e de
parta novamente o motor.
24
IMPORTANTE!
A
O copo visualizador do pré-filtro
Tenha cuidado para lubrificar o B de combustível tem a função de
anel de vedação com óleo combus- A: Copo do filtro B: Dreno C: Tampa E: Válvula F: Porca evidenciar a saturação do filtro.
G: Copo
Portanto, à medida que o filtro sa-
tura o nível do combustível, aumentará até
IMPORTANTE! o nível máximo de saturação do filtro. Nes-
Use sempre filtro de combustível ta condição, realize a troca do filtro.
original. Consulte seu concessioná-
D NOTA!
Nunca solte nenhuma conexão
enquanto o motor estiver em fun-
cionamento. Além de danos ma-
teriais, graves acidentes podem
C D: Indicador de água no combustível
ocorrer.
Para trocar o pré-filtro de combustível:
A
B 1.3. e 1.4 Elemento filtrante ar
 1. Feche a válvula (E).
do motor - Interno e externo
 2. Remova a porca (F) e, em seguida, o copo (G).
NOTA!
A: Filtro de combustível B: Cabeçote C: Parafuso
 3. Substitua o filtro do módulo e o anel de veda- Realize a manutenção com o motor
desligado.
25
 Instruções de Serviços
 1. Retire a tampa (A) de acesso ao filtro, afrou-
xando manualmente as presilhas que fixam a
tampa (B).
 2. Limpe o interior da tampa com um pano úmi-
do.
 3. Verifique se está instalada a válvula ejetora de
pó (C), e verifique a vedação de sua superfície,
garantindo que não esteja solta ou faltem por-
ções de perfil.
 4. Retire o elemento primário (D), afrouxando
manualmente.
 5. Retire o elemento secundário (E), girando-o
no sentido anti-horário.
1.5. e 1.6. Troca do filtro blindado  
com um pano limpo.
e do óleo lubrificante do motor
 
Para realizar a troca do óleo e filtro do motor
siga os passos abaixo:
 
 1. Para drenar o óleo do motor, utilize um re-
servatório com capacidade para 28 litros.
 2. Funcione o motor até que a temperatura da
 
água atinja 60 °C (140 °F).
 3. Desligue o motor.
 
 4. Remova o bujão e arruela (A) e o filtro
de óleo (B) para drenar o óleo do motor.
Instruções de Serviços
8. Limpe a área de vedação do cabeçote do filtro 1.10. Reservatório de óleo diesel
Observe se o cliente utiliza diesel com aditivos
para manter a limpeza interna do reservatório,
9. Lubrifique levemente o anel de vedação do fil-
nestes casos não será necessário realizar
tro. Rosqueie o filtro manualmente até o encos-
a limpeza interna do mesmo. Quando não
to, e então aperte mais meia volta.
utilizado nenhum aditivo será necessário
10. Com o motor nivelado, abasteça com óleo remover o reservatório e lavar o mesmo com
novo ST Motors SAE 15w40. O nível deve alcan- produtos desengordurantes.
çar a marca superior da vareta.
2.Cabine
11. Funcione o motor verificando a vedação do fil-
tro e do bujão do cárter. 2.1. Troca do filtro da cabine de
carvão ativado
12. Pare o motor e após alguns minutos, verifique
novamente o nível, completando-o se necessá- Para realizar a troca dos filtros de carvão ativa-
rio. do, siga os passos:

 6. Limpe o corpo interno da carcaça do filtro (F) 1.7. Aperto dos parafusos de  1. Remova os parafusos de fixação na parte su-
com um pano úmido. perior do teto da cabine e eleve-o.
fixação do motor
 2. Remova os parafusos (A) e a proteção (B).

C C
Com uma chave 22 realize o aperto dos parafusos
eliminando folgas que podem causar vibrações ex-  3. Retire os filtros (C), substitua-os e remonte
D
A
cessivas ao motor. a proteção (B), travando-a com os parafusos
A
E
F (A).
1.8. e 1.9. Coxins do motor e radia-
A: Bujão dor
B
C
A: Tampa C: Válvula ejetora D: Elemento primário E: Ele-
Visualmente analise o estado dos coxins que não
mento secundário F: Carcaça podem conter rachaduras ou trincas na sua extru-
IMPORTANTE! tura de borracha. A

Durante o procedimento, atente B

para que não penetre pó no tubo de
ar até o motor.
A: Parafuso B: Proteção

7. Instale novo elemento secundário.

B: Bomba

8. Instale novo elemento primário, externamente

ao secundário. NOTA!
Drene o óleo com o motor na tem-
9. Reinstale a tampa (A), apertando as presilhas peratura normal de operação.
C
(B) de forma manual.
C

 5. Espere até que o escoamento do óleo seja

NOTA! finalizado. C: Filtros de carvão
Instale a tampa de forma que a vál-
vula ejetora (C) fique orientada para  6. Reinstale o bujão com uma nova arruela.
baixo para descarregar o pó que é 2.2. Verificar e limpar filtro de
retido por ela.  7. Limpe a área de vedação do bujão do cárter pólen recirculação de ar interna
e aperte-o.
26 27
 Instruções de Serviços
O filtro interno da cabine, ou seja, o filtro
de recirculação do ar, deve ser trocado. Para isto,
siga os passos abaixo:
 1. Localize o filtro no interior da cabine, lado di-
reito do teto.
 2. Remova os parafusos de fixação (A). O filtro
(feltro) está colado a grade.
Faça a limpeza a cada 100 horas e
substituição a cada 1000 horas.
A A A
B D
A vazamentos.
A A
C C
A: Parafusos B: Filtro de pólen
3. Rodados
3.1. Substituição óleo lubrificante
dos redutores de roda
Troque o óleo de lubrificação dos moto-
res de roda conforme especificado na Inspeção,
manutenção e lubrificação. O óleo a ser utilizado
está indicado em Especificações técnicas do ma-
nual do produto.
Para executar a troca do óleo, proceda da seguin-
te forma:
Posicione a máquina de modo que o tampão do
redutor fique perpendicular ao solo ou que a seta
(D) aponte para a posição de 2 horas.
 1. Retire o bujão de drenagem (A) e escoe o óleo
para um recipiente adequado. Aguarde até o
total escoamento do óleo e em seguida, reco-
loque o bujão.
 2. Retire o bujão de abastecimento (B).
 3. Remova o bujão de nível de abastecimento de
28
Instruções de Serviços
óleo (C). C C
B C
 4. Reabasteça o redutor com, aproximadamen-
A
te, 1,2 litro (podendo ter variação de +/- 10%)
C
de óleo lubrificante de engrenagens em cada A
redutor ou até o nível de abastecimento de C C
óleo (C).
B
 5. Reinstale os bujões de abastecimento (B) e
de nível (C). A: Parafuso B: Porca C: Tirantes ou hastes da suspen-
A: Bujão de abastecimento B: Bujão de drenagem C: Bujão
sãotirantes - Pb.jpg de nível
 6. Repita o procedimento em todos os 4
motores de roda. 3.4. , 3.5. e 3.6. Verificar cinta, buchas
O óleo recomendado para a caixa
dos tirantes e amortecedores da de redução da esteira está especificado nas
suspensão Especificações técnicas e é disponibilizados por
vários fabricantes no mercado.
B
Visualmente observe possíveis rasgados
das quatros cintas entre o chassi e a suspensão da • Faça a troca do óleo conforme Inspeção, ma-
nutenção e lubrificação. Observe se não há
máquina e caso necessário substitua.
C No caso das buchas dos tirantes será neces-
sário verificação visual durante o trabalho da má- • A caixa não pode trabalhar com o nível de
quina. Barulhos "secos" de "ferro no ferro" é sinal óleo baixo ou contaminado.
A de buchas e ou amortecedores desgastadas.
A: Tampão inferior B: Tampão superior C: Nível do óleo D: Para substituição destes itens devesse aten- • A quantidade de óleo a cada caixa de redu-
tar para a segurança e retirar um tirante e/ou cinta
Seta107.jpg
ção da esteira é de 2 litros.
de cada vez repondo-os antes de retiraros outros.
• Efetue a primeira troca de óleo após 100 ho-
Observe os vídeos de instrução de serviços.
3.3. Aperto dos parafusos dos ras de trabalho.
tirantes da suspensão 4. Sistema de Distribuição • A caixa de redução possui respiro para mo-
O Hércules 6.0 é composto por 5 tiran- nitoramento do nível do óleo, que deve ser
tes no rodado dianteiro e 5 no rodado trasei- completado quando necessário.
4.1. Verificação da rotação dos
ro, totalizando 10 tirantes. Para o correto fun-
• Após as aplicações, é recomendável fazer a
cionamento do sistema, verifique se todos os discos de distribuição limpeza das superfícies externas da máquina
elementos de fixação destes tirantes, ou seja,
e aplicação de óleo para evitar corrosão.
parafusos (A) e porcas (B), estão apertados de
acordo com a especificação abaixo.
Para esta verificacão e ajuste é necessário
técnico treinado pela fábrica em Distribuidores, • Quando não estiver em uso, a máquina deve-
rá ser mantida em local coberto.
pois será necessário simular uma aplicação e
Porca M20������������������������������������� 600 Nm (443 lb.ft) medir a rotação dos pratos e caso necessário
IMPORTANTE! fazer o ajuste da válvula hidráulica dos discos.
Quando os elementos de fixação 4.3. Troca do óleo lubrificante da
das hastes da suspensão forem
4.2. Troca do óleo lubrificante da caixa tripla dos discos
desmontados, eles devem, obri-
gatoriamente, ser substituídos por caixa de transmissão da esteira Abaixo, seguem recomendações sobre
elementos novos. Antes da nova instalação, troca de óleo das caixas triplas e você também
aplique óleo nas roscas. poderá assitir o vídeo com a instrução pelos Qr
Abaixo, seguem recomendações sobre Codes:
troca de óleo da caixa de redução:
• O óleo recomendado para as caixas triplas é
SAE 90 EP e são disponibilizados por vários
fabricantes no mercado.
29
 Instruções de Serviços Instruções de Serviços
• Faça a troca do óleo conforme Inspeção, manu-  1. Remova os parafusos (A), (B) e (C).
tenção e lubrificação. Observe se não há vaza-
mentos. A  2. Desconecte o chicote (D) e remova o conjunto
do suporte das sinaleiras (E).
• A caixa não pode trabalhar com o nível de óleo 6.Remova os parafusos (L) e remova o defletor
baixo ou contaminado. (M).
• A quantidade de óleo das caixas triplas é de 0,4
litro por caixa. E
A
D
C E
• Efetue a primeira troca de óleo após 100 horas B
B L L
de trabalho. A: Esteira B e C: Porca D: Parafuso E: Esticador

• Na caixa tripla, o nível adequado corresponde à  3. Aperte a contraporca (B), travando assim o
linha média da caixa, onde se localiza o bujão in- sistema.
A e B: Parafuso E: Conjunto suporte sinaleira

dicativo de óleo. M
 4. Repita a regulagem do outro lado da C
L: Parafusos M: Defletor
• No caso da caixa tripla, ao realizar a troca de óleo, esteira, mantendo o mesmo número de voltas,
deve-se retirar o bujão superior (A) das três cai-
deixando os lados simetricamente iguais.
xas e colocar 0,4 litro de óleo em cada caixa que 7.Desconecte a mangueira de pressão (N) e a
compõe o conjunto, para permitir a saída do ar e Se após esta regulagem a esteira ficar C de retorno (O) que estão conectadas junto ao

C C
acomodação do óleo em toda a transmissão. desalinhada, acione levemente o motor da D
motor da esteira.
esteira e verifique para qual lado que ela
• Após as aplicações, é recomendável limpar as su-
perfícies externas da máquina e aplicar óleo para corre. Por exemplo, se a esteira estiver C: Parafuso D: Chicote
evitar a corrosão. correndo para o lado direito, com a mesma
 3. Remova os parafusos, porcas e arruelas (F) e N
parada, aperte um pouco o parafuso de
• Quando não estiver em uso, a máquina remova o defletor (G).
deverá ser mantida em local coberto, evitando regulagem do lado direito e afrouxe um pouco
ação da chuva e dos raios solares. o parafuso do lado esquerdo. Movimente-a
F
novamente para verificação. Repita este O
F
processo até que a esteira fique centralizada
B G
em relação ao rolo de tração (F) e (G). N: Mangueira de pressão O: Mangueira de retorno
A

F 8.Remova os parafusos, porcas e arruelas (P)

G F
que prendem o conjunto esteira.
F: Parafusos, porcas e arruelas G: Defletorregulagem-esteira-05-pb.jpg

A: Bujão de nível B: Bujão de abastecimento57a-pb.jpg
4.4. Alinhar esteira
 1. Verifique para que lado a esteira esta se direcio-
nando, ocasionando o desalinhamento.
 2. Para esticar a esteira (A), comece soltando a
porca (B) e apertando a porca (C), fazendo
com que o parafuso de regulagem (D) empurre o
tubo esticador (E) até que esteira atinja o
esticamento desejado.
 4. Remova os parafusos, porcas e arruelas (H) e
remova o separador (I).
F e G: Distância105 (2) - PB.jpg
 5. Remova os parafusos, porcas e arruelas (J) e re-
mova os arcos de fixação (K).
Em caso de desalinhamento extremo e não ob-
tenção do alinhamento da esteira tendo repeti-
do o procedimento descrito nos passos anterio-
res, proceda conforme a seguir:

30 31
 Instruções de Serviços
P
P: Parafusos, porcas e arruelas
9.Retire o conjunto da esteira (Q).
Q lados.
C C
Q: Conjunto esteira
10. No conjunto esteira, solte a porca (R) e aperte Esta atividade deve ser realizada
a porca (S), afrouxando a esteira (T).
11.Remova a esteira (T).
T conhecimento no funcionamento do Hércules
R
S
R: Porca S: Porca T: Esteira
12.Coloque-a sobre cavaletes nivelados e verifi- seguindo as orientações do boletim técnico
que o alinhamento dos rolos de transporte (U).
U: Rolos de transporte
13.Efetue a regulagem dos rolos (U), garantin-
do o alinhamento.
14.Monte a esteira (T) no conjunto e tensione-
-a soltando a porca (S), e aperte a porca (R) até
que a esteira esteja firme.
15.Realize a remontagem do conjunto na má-
quina quanto dos componentes da parte tra-
seira desta, efetuando o procedimento inverso
ao realizado no desmonte.
IMPORTANTE!
Ao realizar a montagem, efetue
os procedimentos de Montagem e
regulagem dos discos para granu-
4.5. Recalibrar atuador e produ-
to
por um técnico treinado na fábrica em
Distribuidores, pois exige profundo
6.0.
4.6. Verificar alinhamento de
ponto de queda do produto nos
discos
Esta atividade deve ser realizada
da fábrica 014/17.
5. Hidráulica
5.1. Elemento filtrante de retorno
do óleo industrial (1262993)
HYDAC
 1. Limpe o local onde o filtro está instalado.
32
Instruções de Serviços
 2. Remova os parafusos (A) da tampa e em se-  1. Desparafuse manualmente o elemento fil-
guida a tampa. trante (A). Caso não seja possível despara-
fusá-lo manualmente, utilize cinta específica
 3. Remova o elemento filtrante (B) juntamente para filtros.
com seu copo (C).
 2. Preencha o novo elemento filtrante com óleo
 4. Remova o copo coletor (D) se existente, limpe- novo/limpo.
-o e inspecione seu estado para ser reinstalado.
 3. Lubrifique o anel de vedação do elemento fil-
 5. Descarte o excesso de óleo em um recipiente trante novo com óleo novo/limpo.
adequado, e não retorne este excesso ao sis-
tema.  4. Os cartuchos devem ser montados manual-
mente para evitar o aperto demasiado, e con-
 6. Inspecione os anéis de vedação (E) e (F) e sequente vazamento.
substitua-os, se necessário.
 7. Inspecione o aspecto geral da carcaça de filtro
e se necessário, substitua os componentes que A
estiverem danificados.
A
 8. Substitua o elemento filtrante por um novo ou
limpe-o se for lavável, com solvente ou fluido
adequado.
 9. Reinstale o copo (C) e o elemento filtrante lim-
po com seu coletor (D).
 10. Limpe a tampa do filtro e reinstale-a no
cabeçote do filtro.
A
E
B
D
F
C
A: Parafusos B: Elemento filtrante C: Copo D: Coletor E:
Anel de vedação F: Anel de vedação
5.2. Elemento filtrante de sucção
da bomba hidro (R928025405)
duas unidades
Para realizar a troca do filtro duplo de sucção siga
os passos abaixo:
33
 Instruções de Serviços
A CADA 1000 HORAS
1.Motor
1.1. Troca do elemento do filtro
de combustível do motor
Para realizar a troca do filtro de diesel do motor
siga o procedimento a seguir:
 1. Acesse o filtro por baixo da máquina.
 2. Remova o filtro (A) com a ferramenta adequa-
da.
 3. Verifique se a vedação do filtro foi removida
junto com o filtro, e limpe o assento da veda-
ção no cabeçote (B).
Para drenar a água:
 4. Para facilitar a retirada de ar do sistema de
 
combustível, antes de montar o filtro, preen-
C C
cha-o com combustível.
 5. Afrouxe o parafuso (C) localizado acima do ca-
beçote do filtro de combustível.
 
 6. Certifique-se de que linha de combustível não
haja entradas de ar.
 
 7. De a partida no motor até que o combustí-
vel seja expurgado pelo parafuso afrouxado,
 
em seguida aperte novamente o parafuso e de
parta novamente o motor.  
 8. Caso o motor não dê partida, repita o proce-
dimento 5 e 6 até eliminar o ar contido na linha
de combustível, e verifique a tensão da bateria.
IMPORTANTE!
A cada partida respeitar um inter-
valo de 30 a 60 segundos para não
comprometer o motor de partida.
IMPORTANTE!
Tenha cuidado para lubrificar o anel
de vedação com óleo combustível e
instalar manualmente.
IMPORTANTE!
Use sempre filtro de combustível
original. Consulte seu concessioná-
rio Stara.
34
C G
B A
A
A: Filtro de combustível B: Cabeçote C: Parafuso
1.2. Troca do elemento filtrante
do combustível
1. Verifique visualmente no copo transparente
(A) a presença de água, e/ou observe os avi-
Para trocar o pré-filtro de combustível:
sos do Topper 5500 que indica a presença de
água no combustível pelo ícone (D).  
2. Abra o dreno (B) e esgote toda a água do
 
copo.
 
3. Preencha o filtro com combustível pela tam-
pa (C), se necessário.
 
4. Certifique-se de que a válvula (E) está aberta.
5. Faça funcionar o motor.  
IMPORTANTE!
Atenção ao aviso de presença de  
água no combustível. Quando esse
ocorrer, realize a drenagem da  
água.
F
E IMPORTANTE!
A: Copo do filtro B: Dreno C: Tampa
Porca G: Copo
D
D: Indicador de água no combustível
1. Feche a válvula (E).
2. Remova a porca (F) e, em seguida, o copo (G).
3. Substitua o filtro do módulo e o anel de veda-
ção do copo.
4. Monte o copo e, logo após, a porca de fixação
do copo.
5. Aperte a porca manualmente ou, se preferir,
utilize ferramenta adequada.
6. Abra a válvula (E).
7. Dê partida no motor e verifique se há vaza-
mentos ou entradas de ar.
IMPORTANTE!
Na desmontagem ou montagem dos
filtros, utilize ferramentas adequa-
das para o trabalho.
IMPORTANTE!
Antes de realizar os procedimentos
relativos ao sistema de combustível,
certifique-se de que há combustível
nos tanques.
Instruções de Serviços
IMPORTANTE!
A cada partida, deve-se respeitar
um intervalo de 30 a 60 segundos
C
para preservar a vida útil do motor
de partida.
O copo visualizador do pré-filtro
B
de combustível tem a função de
E: Válvula F: evidenciar a saturação do filtro.
Portanto, à medida que o filtro satura o ní-
vel do combustível, aumentará até o nível
máximo de saturação do filtro. Nesta con-
dição, realize a troca do filtro.
NOTA!
Nunca solte nenhuma conexão en-
quanto o motor estiver em funcio-
namento. Além de danos materiais, graves
acidentes podem ocorrer.
1.3. Kit de reparo compressor
(chavetas para a bomba de
autofiltragem)
Para realizar a troca das chavetas, que acoplam
o compressor de ar do motor na bomba de
engrenagem de autofiltragem, siga o procedi-
mento a seguir:
 1. Acesse a bomba por baixo da máquina.
 2. Remova as mangueiras hidráulicas (A) da
bomba (B) com a ferramenta adequada.
 3. Retire os parafusos (C) para desacoplar a
bomba do compressor de ar.
 4. Substitua as chavetas (D) e (E) da bomba.
 5. Remonte a bomba no compressor.
35
 Instruções de Serviços Instruções de Serviços
B
IMPORTANTE! cimento.
Durante o procedimento, atente
para que não penetre pó no tubo • Dilua o aditivo em água em um recipiente à
de ar até o motor. parte, seguindo a concentração indicada na
tabela abaixo.
B

E  7. Instale novo elemento secundário.

Quantidade de aditivo

 8. Instale novo elemento primário, externamen- Em países de clima tropical * Em países de clima frio **

D te ao secundário. 11 litros 14 litros

B: Bomba D: Chaveta E: Chaveta B: Bomba Tabela 1 - *50% da capacidade total do sistema de arrefecimento **60% da capacidade total

 9. Reinstale a tampa (A), apertando as presilhas

do sistema de arrefecimento

(B) de forma manual. NOTA!

1.4. e 1.5. Elemento filtrante ar
do motor - Interno e externo
NOTA!
Realize a manutenção com o motor
desligado.
 1. Retire a tampa (A) de acesso ao filtro, afrou-
xando manualmente as presilhas que fixam a
C C
tampa (B).
 2. Limpe o interior da tampa com um pano úmi-
do.
 3. Verifique se está instalada a válvula ejetora de
pó (C), e verifique a vedação de sua superfície,
garantindo que não esteja solta ou faltem por-
ções de perfil.
 4. Retire o elemento primário (D), afrouxando
manualmente.
 5. Retire o elemento secundário (E), girando-o
no sentido anti-horário.
 6. Limpe o corpo interno da carcaça do filtro (F)
com um pano úmido.
NOTA!
Instale a tampa de forma que a
válvula ejetora (C) fique orientada  
para baixo para descarregar o pó
que é retido por ela.
 
 
1.6. e 1.7. Troca do filtro blindado
e do óleo lubrificante do motor
 
Para realizar a troca do óleo e filtro do motor
siga os passos abaixo:  
 1. Para drenar o óleo do motor, utilize um re-
servatório com capacidade para 28 litros.
 
 2. Funcione o motor até que a temperatura da
água atinja 60 °C (140 °F).
 3. Desligue o motor.  
 4. Remova o bujão e arruela (A) e o filtro
de óleo (B) para drenar o óleo do motor.  
Drene o óleo com o motor na tem-
peratura normal de operação.
5. Espere até que o escoamento do óleo seja fi-
nalizado.
6. Reinstale o bujão com uma nova arruela.
7. Limpe a área de vedação do bujão do cárter e
aperte-o.
8. Limpe a área de vedação do cabeçote do filtro
com um pano limpo.
9. Lubrifique levemente o anel de vedação do
filtro. Rosqueie o filtro manualmente até o en-
costo, e então aperte mais meia volta.
10. Com o motor nivelado, abasteça com óleo
novo ST Motors SAE 15w40. O nível deve al-
cançar a marca superior da vareta.
11. Funcione o motor verificando a vedação do
filtro e do bujão do cárter.
12. Pare o motor e após alguns minutos, verifi-
que novamente o nível, completando-o se ne-
cessário.
• Adicione a solução no radiador pela tampa
(A) e ligue o motor, mantendo-o em marcha
lenta até a abertura do termostato (estabili-
zar a temperatura do motor), para eliminar
bolhas de ar.
A
A: Tampa de abastecimento
• Confira o nível do sistema de arrefecimento
e, se necessário, complete com solução (água
/ aditivo) até atingir o nível.
ATENÇÃO!
Não misturar o aditivo Stara Coo-
lant com produto do tipo conven-
cional ou inorgânico e/ou outros aditivos.
IMPORTANTE!
Este aditivo, a base de monoetile-
noglicol, é de uso mandatório.

O aditivo Stara Coolant tem a função de:

1.8. Troca do líquido de • Elevar o ponto de ebulição da água.
arrefecimento do motor (fluido
D
A
• Baixar o ponto de congelamento da água,
do radiador)
F
E
garantindo o bom funcionamento do siste-
A

Ao efetuar a troca do líquido de arrefecimento ma, mesmo em baixas temperaturas.

do radiador, deverá ser adicionado o aditivo Sta-
C A: Bujão
• Proteger o radiador e as partes internas do
ra Coolant, conforme indicação a seguir:
A: Tampa C: Válvula ejetora D: Elemento primário E: Ele-
mento secundário F: Carcaça motor contra corrosão.
• Drene o líquido de todo o sistema de arrefe-
• Prevenir a cavitação, fenômeno provoca-
36 37
 Instruções de Serviços
do pela formação de bolhas de vapor que se
“chocam” com as paredes dos dutos, devido às
diferentes faixas de pressão e temperatura. A
cavitação remove o material do bloco do mo-
tor e pode provocar furos, que ocasionam os
vazamentos.
• Prevenir a formação de depósitos provenien-
tes da precipitação dos sais presentes na água.
Esses depósitos obstruem os canais de circula-
ção do fluido arrefecedor e podem ocasionar
problemas de circulação e superaquecimento.
1.9. e 1.10. Troca das correias do
motor e do compressor
Para realizar a troca das correias do motor e do
compressor, proceda conforme a seguir:
 1. Solte os parafusos do esticador do alternador
C (A) e do esticador do compressor de ar (B).
 2. Remova as correias (C) e (D) antigas e instale
novas, cuidando para que o diagrama de cor-
reia esteja correto, ou seja, cuide para que a
correia passe pelas polias na sequência ade-
quada.
 3. Tensione a correia e aperte o parafuso do esti-
cador do alternador (B) ou da polia esticadora
com o torque adequado.
 4. A tensão da correia está correta se, ao ser ten-
sionada pelo polegar, desloca-se 8 milímetros
(A).
 5. Caso não obtenha este valor, solte o parafuso
do esticador do alternador (B) ou da polia esti-
cadora e faça o ajuste.
 6. Com correias novas, funcione o motor por 10 a
15 minutos e estique-as novamente.
 7. Uma correia frouxa ou esticada em demasia,
se desgasta prematuramente, danifica o rola-
mento dos tensores ou do próprio alternador.
38
A desengordurantes. Faça a limpeza a cada 100 horas e
B
D
C
A e B: Esticador da correia C e D: Correia
1.11. Aperto dos parafusos de
fixação do motor
Com uma chave 22 realize o aperto dos parafu-
sos eliminando folgas que podem causar vibra-
ções excessivas ao motor.
1.12. e 1.13. Coxins do motor e
radiador
Visualmente analise o estado dos coxins que
não podem conter rachaduras ou trincas na sua
extrutura de borracha.
1.14. Reservatório de óleo diesel
Observe se o cliente utiliza diesel com
aditivos para manter a limpeza interna do
reservatório, nestes casos não será necessário
realizar a limpeza interna do mesmo. Quando não  2. Remova os parafusos de fixação (A). O filtro
utilizado nenhum aditivo será necessário remover (feltro) está colado a grade.
o reservatório e lavar o mesmo com produtos
substituição a cada 1000 horas.
2.Cabine
2.1. Troca do filtro da cabine de
carvão ativado
Para realizar a troca dos filtros de carvão ativado,
siga os passos:
 1. Remova os parafusos de fixação na parte supe-
rior do teto da cabine e eleve-o.
 2. Remova os parafusos (A) e a proteção (B).
 3. Retire os filtros (C), substitua-os e remonte a
proteção (B), travando-a com os parafusos (A).
B Troque o óleo de lubrificação dos moto-
A
A: Parafuso B: Proteção
C C
C: Filtros de carvão
2.2. Verificar e limpar filtro de pó-
len recirculação de ar interna
O filtro interno da cabine, ou seja, o filtro de
recirculação do ar, deve ser trocado. Para isto, siga
os passos abaixo:
 1. Localize o filtro no interior da cabine, lado direi-
to do teto.
39
Instruções de Serviços
A A A
B
A A A
A: Parafusos B: Filtro de pólen
3. Rodados
3.1. Substituição óleo lubrificante
dos redutores de roda
res de roda conforme especificado na Inspeção,
C
manutenção e lubrificação. O óleo a ser utiliza-
do está indicado em Especificações técnicas do
manual do produto.
Para executar a troca do óleo, proceda da se-
guinte forma:
Posicione a máquina de modo que o tampão do
redutor fique perpendicular ao solo ou que a
seta (D) aponte para a posição de 2 horas.
 1. Retire o bujão de drenagem (A) e escoe o
óleo para um recipiente adequado. Aguarde
até o total escoamento do óleo e em seguida,
recoloque o bujão.
 2. Retire o bujão de abastecimento (B).
 3. Remova o bujão de nível de abastecimento
de óleo (C).
 4. Reabasteça o redutor com, aproximadamen-
te, 1,2 litro (podendo ter variação de +/- 10%)
de óleo lubrificante de engrenagens em cada
redutor ou até o nível de abastecimento de
óleo (C).
 5. Reinstale os bujões de abastecimento (B) e
 Instruções de Serviços Instruções de Serviços
de nível (C). 3.4. , 3.5. e 3.6. Verificar O óleo recomendado para a caixa de redução • Na caixa tripla, o nível adequado correspon-
da esteira está especificado nas Especificações de à linha média da caixa, onde se localiza o
 6. Repita o procedimento em todos os 4 moto- cinta, buchas dos tirantes e técnicas e é disponibilizados por vários bujão indicativo de óleo.
res de roda. amortecedores da suspensão fabricantes no mercado.
Visualmente observe possíveis rasgados • Faça a troca do óleo conforme Inspeção, manu- • No caso da caixa tripla, ao realizar a troca de
tenção e lubrificação. Observe se não há vaza- óleo, deve-se retirar o bujão superior (A) das
das quatros cintas entre o chassi e a suspensão três caixas e colocar 1,6 litro de óleo em cada
mentos.
B da máquina e caso necessário substitua. caixa que compõe o conjunto, para permitir
D
No caso das buchas dos tirantes será ne- • A caixa não pode trabalhar com o nível de óleo a saída do ar e acomodação do óleo em toda
cessário verificação visual durante o trabalho da baixo ou contaminado. a transmissão.
C máquina. Barulhos "secos" de "ferro no ferro" é
sinal de buchas e ou amortecedores desgasta- • A quantidade de óleo da cada caixa de redução • Após as aplicações, é recomendável limpar
das. da esteira é de 2 litros. as superfícies externas da máquina e aplicar
A Para substituição destes itens devesse óleo para evitar a corrosão.
A: Tampão inferior B: Tampão superior C: Nível do óleo atentar para a segurança e retirar um tirante e/ • Efetue a primeira troca de óleo após 100 horas
D: Seta
ou cinta de cada vez repondo-os antes de reti- de trabalho. • Quando não estiver em uso, a máquina
raros outros. deverá ser mantida em local coberto, evitando
Observe os vídeos de instrução de serviços. • A caixa de redução possui respiro para moni- ação da chuva e dos raios solares.
3.3. Aperto dos parafusos dos toramento do nível do óleo, que deve ser com-
tirantes da suspensão 4. Sistema de Distribuição pletado quando necessário.

• Após as aplicações, é recomendável fazer a B

C C
O Hércules 6.0 é composto por 5 tirantes
no rodado dianteiro e 5 no rodado traseiro, tota- limpeza das superfícies externas da máquina e A
lizando 10 tirantes. Para o correto funcionamento
4.1. Verificação da rotação dos aplicação de óleo para evitar corrosão.
do sistema, verifique se todos os elementos de discos de distribuição
• Quando não estiver em uso, a máquina deverá
fixação destes tirantes, ou seja, parafusos (A) e ser mantida em local coberto.
porcas (B), estão apertados de acordo com a es- Para esta verificacão e ajuste é
pecificação abaixo. necessário técnico treinado pela fábrica em
Distribuidores, pois será necessário simular 4.3. Troca do óleo lubrificante da
A: Bujão de nível B: Bujão de abastecimento

Porca M20���������������������������������������� 600 Nm (443 lb.ft) uma aplicação e medir a rotação dos pratos
e caso necessário fazer o ajuste da válvula
caixa tripla dos discos 4.4. Alinhar esteira
IMPORTANTE! hidráulica dos discos. Abaixo, seguem recomendações sobre tro-  1. Verifique para que lado a esteira esta se di-
ca de óleo das caixas triplas e você também pode- recionando, ocasionando o desalinhamento.
Quando os elementos de fixação das 4.2. Troca do óleo lubrificante da rá assitir o vídeo com a instrução pelos Qr Codes:
hastes da suspensão forem desmonta-
dos, eles devem, obrigatoriamente, ser subs-
caixa de transmissão da esteira  2. Para esticar a esteira (A), comece soltando
• O óleo recomendado para as caixas triplas é a porca (B) e apertando a porca (C), fazen-
tituídos por elementos novos. Antes da nova SAE 90 EP e são disponibilizados por vários fa- do com que o parafuso de regulagem (D)
instalação, aplique óleo nas roscas. bricantes no mercado. empurre o tubo esticador (E) até que esteira
Abaixo, seguem recomendações sobre
troca de óleo da caixa de redução: atinja o esticamento desejado.
C
• Faça a troca do óleo conforme Inspeção, manu-
C
B C tenção e lubrificação. Observe se não há vaza- A
mentos.
A

A C • A caixa não pode trabalhar com o nível de óleo

C C baixo ou contaminado.

• A quantidade de óleo das caixas triplas é de 1,6
E
litro por caixa. D
B C B
• Efetue a primeira troca de óleo após 100 horas
A: Parafuso B: Porca C: Tirantes ou hastes da suspensão
A: Esteira B e C: Porca D: Parafuso E: Esticador
A: Bujão de abastecimento B: Bujão de drenagem C: Bujão
de trabalho.
de nível  3. Aperte a contraporca (B), travando assim o
40 41
 Instruções de Serviços Instruções de Serviços
sistema. 6.Remova os parafusos (L) e remova o defletor
C
 4. Repita a regulagem do outro lado da (M).
esteira, mantendo o mesmo número de voltas,
deixando os lados simetricamente iguais.
Se após esta regulagem a esteira ficar C L L Q
D
desalinhada, acione levemente o motor da
esteira e verifique para qual lado que ela
corre. Por exemplo, se a esteira estiver C: Parafuso D: Chicote
Q: Conjunto esteira
correndo para o lado direito, com a mesma  3. Remova os parafusos, porcas e arruelas (F) M
parada, aperte um pouco o parafuso de e remova o defletor (G). L: Parafusos M: Defletor 10. No conjunto esteira, solte a porca (R) e
regulagem do lado direito e afrouxe um pouco o aperte a porca (S), afrouxando a esteira (T).
parafuso do lado esquerdo. Movimente-a F 7.Desconecte a mangueira de pressão (N) e a 11.Remova a esteira (T).
novamente para verificação. Repita este F de retorno (O) que estão conectadas junto ao
T
processo até que a esteira fique centralizada G motor da esteira.
em relação ao rolo de tração (F) e (G).

C C
F N
G F F: Parafusos, porcas e arruelas G: Defletor R
S

 4. Remova os parafusos, porcas e arruelas (H) R: Porca S: Porca T: Esteira

O
e remova o separador (I).
12.Coloque-a sobre cavaletes nivelados e
N: Mangueira de pressão O: Mangueira de retorno
verifique o alinhamento dos rolos de
F e G: Distância H transporte (U).
Em caso de desalinhamento extremo e não ob-
tenção do alinhamento da esteira tendo repetido 8.Remova os parafusos, porcas e arruelas (P) que
o procedimento descrito nos passos anteriores, I prendem o conjunto esteira. U

proceda conforme a seguir:

 1. Remova os parafusos (A), (B) e (C). H: Parafusos, porcas e arruelas I: Separador

 2. Desconecte o chicote (D) e remova o conjun- P

to do suporte das sinaleiras (E).  5. Remova os parafusos, porcas e arruelas (J) e U: Rolos de transport

remova os arcos de fixação (K).

13.Efetue a regulagem dos rolos (U), garantin-
do o alinhamento.
P: Parafusos, porcas e arruelas
A
9.Retire o conjunto da esteira (Q).
E 14.Monte a esteira (T) no conjunto e tensione-a
B J J
soltando a porca (S), e aperte a porca (R) até
que a esteira esteja firme.
K
A e B: Parafuso E: Conjunto suporte sinaleira
J: Parafusos, porcas e arruelas K: Arco 15.Realize a remontagem do conjunto na má-
42 43
 Instruções de Serviços
quina quanto dos componentes da parte traseira
desta, efetuando o procedimento inverso ao rea-
lizado no desmonte.  
IMPORTANTE!
 
Ao realizar a montagem, efetue os
procedimentos de Montagem e re-
gulagem dos discos para granulados.
 
• 4.5. Recalibrar atuador e pro- fluido adequado.
duto
Esta atividade deve ser realizada por um
técnico treinado na fábrica em Distribuidores, pois  10. Limpe a tampa do filtro e reinstale-a no
exige profundo conhecimento no funcionamento
do Hércules 6.0.
C C
4.6. Verificar alinhamento de
ponto de queda do produto nos
discos
Esta atividade deve ser realizada seguindo
as orientações do boletim técnico da fábrica
014/17.
5. Hidráulica
5.1. Elemento filtrante de retorno
do óleo industrial (1262993)
HYDAC
 1. Limpe o local onde o filtro está instalado.
 2. Remova os parafusos (A) da tampa e em segui-
da a tampa.
 3. Remova o elemento filtrante (B) juntamente
com seu copo (C).
 4. Remova o copo coletor (D) se existente, limpe-  2. Preencha o novo elemento filtrante com
-o e inspecione seu estado para ser reinstalado.
 5. Descarte o excesso de óleo em um recipiente
Instruções de Serviços
adequado, e não retorne este excesso ao sis-  5. Descarte o excesso de óleo em um recipien-
tema. te adequado, e não retorne este excesso ao
A
sistema.
6. Inspecione os anéis de vedação (E) e (F) e
substitua-os, se necessário. A  6. Inspecione os anéis de vedação (E) e (F) e
substitua-os, se necessário.
7. Inspecione o aspecto geral da carcaça de fil-
tro e se necessário, substitua os componen-  7. Inspecione o aspecto geral da carcaça de fil-
tes que estiverem danificados. tro e, se necessário, substitua os componentes
A: Elemento filtrante que estiverem danificados.
8. Substitua o elemento filtrante por um novo
ou limpe-o se for lavável, com solvente ou  3. Lubrifique o anel de vedação do elemento fil-  8. Substitua o elemento filtrante por um novo
trante novo com óleo novo/limpo. e limpe-o, se for lavável, com solvente ou fluido
 9. Reinstale o copo (C) e o elemento filtrante
adequado.
 4. Os cartuchos devem ser montados manual-
limpo com seu coletor (D).  9. Reinstale o copo (C) e o elemento filtrante
mente para evitar o aperto demasiado, e conse-
limpo com seu coletor (D).
quente vazamento.
cabeçote do filtro.  10. Limpe a tampa do filtro e reinstale-a no
cabeçote do filtro.
A
5.3. Elemento filtrante retorno
5.4. e 5.5. Filtros malha reserva-
reservatório hidro PT4 (936747) tório hidro. Menor (FTAS60A) e
E
B
D
Para realizar a troca do filtro de retorno, siga os maior (FTS045)
F
passos a seguir:
C Ao substituir o óleo da trasmissão será
A necessário substituir os filtros de malha
localizados dentro do reservatório para isso
E
B esgote o óleo velho e na parte inferior do
A: Parafusos B: Elemento filtrante C: Copo D: Coletor reservatório remova os parafusos que ficção a
E: Anel de vedação F: Anel de vedação D base dos filtros de malha. Substitua-os e
F adicione silicone ou cola para vedação antes
C de fixalas novamente.
5.2. Elemento filtrante de
sucção da bomba hidro
(R928025405) duas unidades
A: Parafusos B: Elemento filtrante C: Copo D:
Coletor E: Anel de vedação F: Anel de veda-
Para realizar a troca do filtro duplo de sucção
siga os passos abaixo:
 1. Limpe o local onde o filtro está instalado.
A
 1. Desparafuse manualmente o elemento fil-
 2. Remova os parafusos (A) da tampa e em segui-
trante (A). Caso não seja possível despara-
da a tampa. A: Válvula de drenagem B: Filtro malha menor C: Filtro
fusá-lo manualmente, utilize cinta específica malha maior
para filtros.  3. Remova o elemento filtrante (B) juntamente
com seu copo (C).
óleo novo/limpo.  4. Remova o copo coletor (D) se existente, limpe-o
e inspecione seu estado para ser reinstalado.
44 45
 Instruções de Serviços Instruções de Serviços
5.6. Óleo lubrificante do sistema C 5.7. Óleo lubrificante do sistema hidráulico de trabalho (ST Multi SAE
hidráulico de transmissão (ST Oil B
10w30)
ISO 68)
A troca de óleo deve ser realizada a cada 1000 A troca de óleo deve ser realizada a cada 1000 horas B E
horas de trabalho ou no prazo máximo de 1 ano. de trabalho ou no prazo máximo de 1 ano. Para
tanto, obedeça os seguintes passos:
 1. Estacione a máquina em uma superfície plana e ni-
Para tanto, obedeça aos seguintes passos: velada.
A
 1. Estacione a máquina em uma superfície plana e  2. Para drenar o óleo do sistema, utilize um reserva-
nivelada.
A: Válvula de drenagem B: Elemento filtrante C: Tampão
tório com capacidade para 140 litros. Após, abra a A D
reserv transmi-pb.jpg
válvula de drenagem (A) para drenar o óleo para C
este reservatório.
 2. Para drenar o óleo do sistema, utilize um reservatório com capacidade para 100 litros. Após, abra a A: Válvula de drenagem B: Filtro de retorno C e D: Filtros de
sucção E: Tampãoreserv trabalho - Pb.jpg
válvula de drenagem (A) para drenar o óleo para este reservatório.  3. Substitua o filtro de retorno (B) do sistema de tra-
balho.
 3. Substitua o elemento filtrante (B) do filtro de retorno auto-filtragem.  4. Substitua os filtros de sucção (C) e (D).

 4. Abasteça o reservatório retirando o tampão (C).  5. Abasteça o reservatório retirando o tampão (E).

C  5. Respeite o nível máximo de óleo (D).

 6. Respeite o nível máximo de óleo (F).

 7. Para que o sistema possa executar a limpeza do óleo,

F
C
ligue o distribuidor e deixe-o trabalhando na posição
 6. Para que o sistema possa executar a lim- neutra, e com rotação de 1500 rpm, por cerca de 4 horas.
D
peza do óleo, ligue o distribuidor e deixe- F: Nível máximo de óleovisor-nivel-oleo-pb.jpg
-o trabalhando na posição neutra, e com ro-
tação de 1500 rpm, por cerca de 4 horas.
NOTA!
Nunca misture diferentes marcas de óleo. Tampouco utilize uma marca diferente da
F: Nível máximo de óleovisor-nivel-oleo-pb.jpg especificada pelo manual. Quando o alarme de filtro saturado acionar, indicando tem-
NOTA! peratura acima de 40°C, substitua os filtros mesmo que estes não tenham atingido o período de
troca especificado.
Nunca misture diferentes marcas de
óleo. Tampouco utilize uma marca diferente da especificada pelo manual. Quando o NOTA!
alarme de filtro saturado acionar, indicando temperatura acima de 40°C, substitua os filtros São necessários aproximadamente 140 litros de óleo para en-
mesmo que estes não tenham atingido o período de troca especificado. cher o reservatório do sistema hidráulico de trabalho. Para informa-
ções sobre o óleo utilizado para a reposição, consulte Especificações técnicas.

NOTA! NOTA!
São necessários aproximadamente 100 litros de óleo para encher o reservatório do Quando realizar a substituição dos filtros, lubrifique o novo pacote de filtros com o óleo
sistema hidráulico de transmissão. Para informações sobre o óleo utilizado para a re- utilizado no reservatório. É importante também instalar e apertar manualmente os ele-
mentos do filtro.
posição, consulte Especificações técnicas.

NOTA!
Quando realizar a substituição dos filtros, lubrifique o novo pacote de filtros com o
óleo utilizado no reservatório. É importante também instalar e apertar manualmente os
elementos do filtro.
46 47
 Instruções de Serviços
Capitulo 2. Conjuntos de
Distribuição Traseiros
2.1- Quando será necessário realizar
este procedimento:
A retirada dos conjuntos traseiros da
maquina serão necessários para realização
de manu-tenções corretivas nos conjuntos
internos, como esteira e roletes da esteira. Ou
ainda, quando em manutenções nas caixas de
transmissões ou sistemas hidráulicos dos pratos.
2.2- Removendo Discos e Caixa Tripla
C Capitulo 4. Rodado
2.3- Removendo Sistema de Comporta
2.4- Removendo Caixa de Transmissão
48
Instruções de Serviços
Capitulo 3. Esteira 3.5- Montagem e Alinhamento da
Esteia
3.1- Quando será necessário realizar
este procedimento:
Será necessário realizar os processos
relacionados a esteira em manutenções
corretivas de trocas de esteira, rolamentos,
roletes e alguma outra manutenção dos
componentes internos do conjunto esteira.
Após ser desmontada a esteira para algum tipo
de manutenção será necessário fazer o ajuste
3.6- Alinhamento do Sistema de
Distribuição
do sistema de funil e caixa de pratos utilizando
o procedimento de alinhamento do sistema de
distribuição.
3.2- Removendo Esteira
C
4.1- Quando será necessário realizar
este procedimento:
3.3- Desmontagem do Conjunto Esteira Os procedimentos relacionados a rodado
da maquina devem ser executados em manuten-
ções corretivas de componentes das pernas,
eixo e capa de eixo da maquina e ainda quando
for realizado manutenções em tirantes.
4.2- Troca das Buchas dos Eixos
Dianteiros
3.4- Troca dos Rolamento dos Roletes
49
 Verifique a existência de uma nova revisão deste manual
com procedimentos novos e/ou atualizados! Caso tenha um
procedimento que você julga necessário conter neste manual envie
sua sugestão para cts@stara.com.br com o título "Sugestões para
Instruções de serviço Hércules 6.0". Desta forma estaremos sempre
melhorando este material na busca da evolução constante.