Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais Aluno: Bruno Monteiro Costa

Disciplina: Elementos de máquina Matrícula: 596125

Lista de exercícios 1 Casas decimais: 2

1. Qual a função do Fator de Segurança no projeto de um elemento de máquina ? Em que etapas da vida de um
componente ele está presente? Qual diferença com fator de serviço ?

Abranger incertezas e eventualidades das solicitações ao qual um determinado produto ou máquina estará sujeito.
Pode ser aplicado com base na qualidade e disponibilidade de dados adequados sobre as propriedades dos
materiais, nas condições ambientais esperadas em comparação com aquelas nas quais os dados de teste do
material formam obtidas, bem como na precisão dos modelos de solicitação e de tensão desenvolvidos para análise.
A escolha e adequação dos fatores de segurança de configuram na etapa de projeto, seja devido a criação do
modelo matemático seja por atendimento a normas vigentes.
O fator de serviço diferente do fator de segurança define um coeficiente em função do seu ciclo de operação,
afastando a tensão efeitiva da tensão segura quanto a efeciência. Considerações como tempo de operação
(23h-1h), ciclo de operação (15min carga máxima 15min 70% da carga) e condições de carga (carregamento
dinâmico, carregamento com impacto, etc.)

2. Qual a necessidade de conhecer os aspectos abaixo para a definição de um elemento de máquina:

a. Processo e recursos para fabricação:

Adequar o projeto aos recursos disponíveis. Demanda pesquisa, informações e conhecimento da história do
produto, para que quando da concepção, o desenho seja direcionado para um processo produtivo que utilize
recursos compatíveis aos disponibilizados bem como sejam possíveis sua intercambiabilidade para supostos itens
de desgaste.
b. Manutenção, Legislação e segurança:
Considerar, conhecer e adequar os projetos a normas e leis, afim de que isso não gere impasses e não
conformidades jurídicas. Leis e normas que por definição tendem a aprimorar o projeto fim de se preservar a
segurança de pessoas e ambientes que estão próximas.
c. Transporte, Custo final, Corrosão e desgaste:
Ser eficiente e se manter com o mesmo nível de custo dos concorrentes. Entendendo e agindo em todas as etapas
do ciclo de vida de um produto a partir de sua concepção.
d. Acabamento, estética.
Entender sua aplicação final bem como o grupo de consumo afim de se garantir que o visual do produto seja
atrativo e que essa característica se torne um item que possa determinar sua escolha a nível de consumo.

3. Faça o gráfico mostrando as linhas de Goodman modificado, Gerber, e Soderberg, métodos de análise da
possibilidade de falhas devido a tensões flutuantes. Associe fórmulas com as linhas de Gerber e Soderberg. Mostre
os termos das fórmulas no gráfico.

Fonte: The McGray-Hill Companies

4. Um mancal de roda da ponte construido com aço ASTM-A-242, material com ruptura 510 Mpa e escoamento a
320 MPa operando com tensões de tração de 115 MPa e compressão de 85 MPa pode apresentar falha pelo critério
de tensões flutuantes ? E com fator de segurança 1,8 ?
σ4rup ≔ 510 MPa σ4esc ≔ 320 MPa σ4trac ≔ 115 MPa σ4comp ≔ -85 MPa

Considerações:
ka Superfície Usinada
kb tamanho 38 mm
kc haste com compressão ou tração, tensão axial
kd adotar menor valor na faixa entre temperatura ambiente e 150 °C
ke confiabilidade adotada 90%

Fator de superfície ka a a b
((MPa))
atab ≔ 4.51 btab ≔ -0.265
Retificado 1.34 1.58 -0.085
⎛ σ4rup ⎞ btab Usinado ou laminado a frio 2.7 4.51 -0.265
ka ≔ atab ⋅ ⎜――⎟
⎝ MPa ⎠ ka = 0.86
Laminado a quente 14.4 57.7 -0.718

Forjado 39.9 272 -0.995

Fator de tamanho kb 0.2794 mm ≤ dch ≤ 50.8 mm kb ＝ 1.24 ⋅ dch -0.107

50.8 mm ≤ dch ≤ 254 mm kb ＝ 1.51 ⋅ dch -0.157

dch ≔ 38 mm
⎛ dch ⎞ -0.107
kb ≔ 1.24 ⋅ ⎜―― ⎟
⎝ mm ⎠ kb = 0.84

Fator de tipo de tensão kc

kc ＝ 0.59 para torção

kc ＝ 0.85 para cargas axiais
kc ＝ 1.00 para flexão kc ≔ 0.85

Fator de temperatura kd Temp kd Temp kd

kd ≔ 1.010 ((°C)) ((°C))
20 1.000 350 0.943
50 1.010 400 0.900
100 1.020 450 0.843
150 1.025 500 0.768
200 1.020 550 0.672
250 1.000 600 0.549
300 0.975

Fator de confiabilidade ke Conf ke Conf ke

ke ≔ 0.897
50 1.000 99.9 0.753
90 0.897 99.99 0.702
95 0.868 99.999 0.659
99 0.814 99.9999 0.620
ka = 0.86 kb = 0.84 kc ≔ 0.85 kd ≔ 1.010 ke ≔ 0.897

σse ≔ 0.5 ⋅ σ4rup ⋅ ka ⋅ kb ⋅ kc ⋅ kd ⋅ ke σse = 142.6 MPa Para o critério definido

utilizamos Gerber
σ4trac + σ4comp
σm ≔ ――――― σm = 15 MPa
2
σ4trac - σ4comp
σa ≔ ――――― σa = 100 MPa
2

σa ⎛ σm ⎞ 2
―― + ⎜―― ⎟ = 0.7 se menor que 1 não falha!
σse ⎝ σ4esc ⎠

5. Um cilindro hidráulico destinado a manter fechada porta de estufa industrial opera a temperatura de até 150°C,
confiabilidade 95%, mais dados abaixo. Determine a tensão limite de fadiga para dois dos componentes da tabela
abaixo, livre escolha.

Primeira escolha: Haste Ø38mm

σ5rup ≔ 730 MPa σ5esc ≔ 650 MPa σ5trac ≔ 170 MPa σ5comp ≔ -90 MPa

Considerações:
ka Superfície Retificada
kb tamanho Ø38 mm
kc haste com compressão ou tração, tensão axial
kd Valor na faixa entre temperatura ambiente e 150 °C
ke confiabilidade adotada 95%

Fator de superfície ka a a b
((MPa))
atab ≔ 1.58 btab ≔ -0.085
Retificado 1.34 1.58 -0.085
⎛ σ5rup ⎞ btab Usinado ou laminado a frio 2.7 4.51 -0.265
ka ≔ atab ⋅ ⎜――⎟
⎝ MPa ⎠ ka = 0.9
Laminado a quente 14.4 57.7 -0.718

Forjado 39.9 272 -0.995

Fator de tamanho kb 0.2794 mm ≤ dch ≤ 50.8 mm kb ＝ 1.24 ⋅ dch -0.107

50.8 mm ≤ dch ≤ 254 mm kb ＝ 1.51 ⋅ dch -0.157

dch ≔ 38 mm
⎛ dch ⎞ -0.107
kb ≔ 1.24 ⋅ ⎜―― ⎟
⎝ mm ⎠ kb = 0.84

Fator de tipo de tensão kc

kc ＝ 0.59 para torção

kc ＝ 0.85 para cargas axiais
kc ≔ 0.85
kc ＝ 1.00 para flexão
Fator de temperatura kd Temp 'kd' Temp 'kd'
kd ≔ 1.025 ((°C)) ((°C))
20 1.000 350 0.943
50 1.010 400 0.900
100 1.020 450 0.843
150 1.025 500 0.768
200 1.020 550 0.672
250 1.000 600 0.549
300 0.975

Fator de confiabilidade ke Conf 'ke' Conf 'ke'

ke ≔ 0.868
50 1.000 99.9 0.753
90 0.897 99.99 0.702
95 0.868 99.999 0.659
99 0.814 99.9999 0.620

ka = 0.9 kb = 0.84 kc = 0.85 kd = 1.025 ke = 0.868

σse ≔ 0.5 ⋅ σ5rup ⋅ ka ⋅ kb ⋅ kc ⋅ kd ⋅ ke σse = 209.23 MPa

Segunda escolha: Haste Ø38mm

σ5rup ≔ 520 MPa σ5esc ≔ 370 MPa σ5trac ≔ 96 MPa σ5trac ≔ 45 MPa

Considerações:
ka Superfície Retificada
kb tamanho Ø89 mm
kc haste com compressão ou tração, tensão axial
kd Valor na faixa entre temperatura ambiente e 150 °C
ke confiabilidade adotada 95%

Fator de superfície ka a a b
((MPa))
atab ≔ 4.51 btab ≔ -0.265
Retificado 1.34 1.58 -0.085
⎛ σ5rup ⎞ btab Usinado ou laminado a frio 2.7 4.51 -0.265
ka ≔ atab ⋅ ⎜――⎟
⎝ MPa ⎠ ka = 0.86
Laminado a quente 14.4 57.7 -0.718

Forjado 39.9 272 -0.995

Fator de tamanho kb 0.2794 mm ≤ dch ≤ 50.8 mm kb ＝ 1.24 ⋅ dch -0.107

50.8 mm ≤ dch ≤ 254 mm kb ＝ 1.51 ⋅ dch -0.157

dch ≔ 89 mm
⎛ dch ⎞ -0.157
kb ≔ 1.51 ⋅ ⎜―― ⎟
⎝ mm ⎠ kb = 0.75
Fator de tipo de tensão kc

kc ＝ 0.59 para torção

kc ＝ 0.85 para cargas axiais
kc ≔ 0.85
kc ＝ 1.00 para flexão

Fator de temperatura kd Temp 'kd' Temp 'kd'

kd ≔ 1.025 ((°C)) ((°C))
20 1.000 350 0.943
50 1.010 400 0.900
100 1.020 450 0.843
150 1.025 500 0.768
200 1.020 550 0.672
250 1.000 600 0.549
300 0.975

Fator de confiabilidade ke Conf 'ke' Conf 'ke'

ke ≔ 0.868
50 1.000 99.9 0.753
90 0.897 99.99 0.702
95 0.868 99.999 0.659
99 0.814 99.9999 0.620

ka = 0.86 kb = 0.75 kc = 0.85 kd = 1.025 ke = 0.868

σse ≔ 0.5 ⋅ σ5rup ⋅ ka ⋅ kb ⋅ kc ⋅ kd ⋅ ke σse = 126.18 MPa

6. Calcule o número de ciclos de carga para o garfo acima operando com fator de segurança 1,8

Garfo 32 mm x 65 mm
σ6rup ≔ 580 MPa σ6esc ≔ 340 MPa σ6trac ≔ 135 MPa σ6trac ≔ 75 MPa FS ≔ 1.8

Considerações:
ka Superfície Usinada
kb tamanho 65 mm
kc haste com compressão ou tração, tensão axial
kd Valor na faixa entre temperatura ambiente e 150 °C
ke confiabilidade adotada 95%

Fator de superfície ka a a b
((MPa))
atab ≔ 4.51 btab ≔ -0.265
Retificado 1.34 1.58 -0.085
btab
⎛ σ6rup ⎞ Usinado ou laminado a frio 2.7 4.51 -0.265
ka ≔ atab ⋅ ⎜――⎟
⎝ MPa ⎠ ka = 0.84
Laminado a quente 14.4 57.7 -0.718

Forjado 39.9 272 -0.995

Fator de tamanho kb 0.2794 mm ≤ dch ≤ 50.8 mm kb ＝ 1.24 ⋅ dch -0.107

50.8 mm ≤ dch ≤ 254 mm kb ＝ 1.51 ⋅ dch -0.157

dch ≔ 65 mm
⎛ dch ⎞ -0.157
kb ≔ 1.51 ⋅ ⎜―― ⎟
⎝ mm ⎠ kb = 0.78

Fator de tipo de tensão kc

kc ＝ 0.59 para torção

kc ＝ 0.85 para cargas axiais
kc ≔ 0.85
kc ＝ 1.00 para flexão

Fator de temperatura kd Temp 'kd' Temp 'kd'

kd ≔ 1.025 ((°C)) ((°C))
20 1.000 350 0.943
50 1.010 400 0.900
100 1.020 450 0.843
150 1.025 500 0.768
200 1.020 550 0.672
250 1.000 600 0.549
300 0.975

Fator de confiabilidade ke Conf 'ke' Conf 'ke'

ke ≔ 0.868
50 1.000 99.9 0.753
90 0.897 99.99 0.702
95 0.868 99.999 0.659
99 0.814 99.9999 0.620

ka = 0.84 kb = 0.78 kc = 0.85 kd = 1.025 ke = 0.868

σse ≔ 0.5 ⋅ σ6rup ⋅ ka ⋅ kb ⋅ kc ⋅ kd ⋅ ke σse = 143.64 MPa

σf ≔ σse ⋅ FS σf = 258.55 MPa

3 ⋅ ⎛⎝σf - σse⎞⎠
6 - ――――――
⎛⎝0.9 ⋅ σ6rup - σse⎞⎠
Nciclos ≔ 10 Nciclos = 122704

7. Um eixo de redutor figura abaixo opera com força tangencial 210 kgf no ø primitivo 144 mm, gira a 360 rpm.
Determine um material adequado, tensões de projeto, dimensione e faça esboço.
Ft ≔ 210 kgf Dp ≔ 144 mm Reixo ≔ 360 rpm αpressão ≔ 20 °

Considerações: "Utilizar aço de médio carbono." Adotado SAE 1045

σrup ≔ 580 MPa σesc ≔ 340 MPa

Dp
Mt ≔ Ft ⋅ ―― Mt = 148.28 N ⋅ m
2

Fr ≔ Ft ⋅ tan ⎛⎝αpressão⎞⎠
Fr = 749.56 N
2
Fresultante ≔ ‾‾‾‾‾‾‾‾
Fr 2 + Ft 2 Fresultante = 2191.56 N

Plano 1

Σ Mplano1 = 0
Fresultante ⋅ 220 mm
FRDplano1 ≔ ――――――― FRDplano1 = 1268.8 N
((220 mm + 160 mm))

Σ Fyplano1 = 0

FRBplano1 ≔ Fresultante - FRDplano1 FRBplano1 = 922.76 N

Mfletormaxplano1 ≔ FRBplano1 ⋅ 220 mm Mfletormaxplano1 = 203.01 N ⋅ m

Plano 2

Σ Mplano2 = 0
Fr ⋅ 220 mm
FRDplano2 ≔ ――――――― FRDplano2 = 433.96 N
((220 mm + 160 mm))

Σ Fyplano2 = 0

FRBplano2 ≔ Fr - FRDplano2 FRBplano2 = 315.6 N

Mfletormaxplano2 ≔ FRBplano2 ⋅ 220 mm Mfletormaxplano2 = 69.43 N ⋅ m

Momento fletor resultante

2
Mresult ≔ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
Mfletormaxplano1 2 + Mfletormaxplano2 2 Mresult = 214.55 N ⋅ m

Diâmetro de referência do eixo

Adotanto fator de segurança igual 1.5 FS ≔ 1.5
Adotanto tensão limite de fadiga como 1/3 da tensão de escoamento Kt ≔ 2.2
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
⎛ 32 ⋅ FS ⎞ 2 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
2
d≔3 ⎜――― ⎟ ⋅ ⎛⎝Mresult ⋅ Kt⎞⎠ + 0.75 ⋅ Mt d = 40.4 mm
σ
⎜ π ⋅ ――
esc ⎟
⎜⎝ 3 ⎟⎠

Considerações para cálculo da tensão fadiga:

ka Superfície Usinada
kb tamanho como referência Ø40 mm
kc haste com flexão e torção
kd Temperatura de 50 °C
ke confiabilidade adotada 90%
Fator de superfície ka a a b
((MPa))
atab ≔ 4.51 btab ≔ -0.265
Retificado 1.34 1.58 -0.085
btab
⎛ σrup ⎞ Usinado ou laminado a frio 2.7 4.51 -0.265
ka ≔ atab ⋅ ⎜――⎟
⎝ MPa ⎠ ka = 0.84
Laminado a quente 14.4 57.7 -0.718

Forjado 39.9 272 -0.995

Fator de tamanho kb 0.2794 mm ≤ dch ≤ 50.8 mm kb ＝ 1.24 ⋅ dch -0.107

50.8 mm ≤ dch ≤ 254 mm kb ＝ 1.51 ⋅ dch -0.157

dch ≔ 40 mm
⎛ dch ⎞ -0.107
kb ≔ 1.24 ⋅ ⎜―― ⎟
⎝ mm ⎠ kb = 0.84

Fator de tipo de tensão kc

kc ＝ 0.59 para torção

kc ＝ 0.85 para cargas axiais
kc ≔ 0.59
kc ＝ 1.00 para flexão

Fator de temperatura kd Temp 'kd' Temp 'kd'

kd ≔ 1.010 ((°C)) ((°C))
20 1.000 350 0.943
50 1.010 400 0.900
100 1.020 450 0.843
150 1.025 500 0.768
200 1.020 550 0.672
250 1.000 600 0.549
300 0.975

Fator de confiabilidade ke Conf 'ke' Conf 'ke'

ke ≔ 0.897
50 1.000 99.9 0.753
90 0.897 99.99 0.702
95 0.868 99.999 0.659
99 0.814 99.9999 0.620

ka = 0.84 kb = 0.84 kc = 0.59 kd = 1.01 ke = 0.897

σse ≔ 0.5 ⋅ σrup ⋅ ka ⋅ kb ⋅ kc ⋅ kd ⋅ ke σse = 108.2 MPa

Diâmetro final do eixo trecho AB

Torção pura
3 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
16 ⋅ Mt ⋅ Kt ⋅ FS
dAB ≔ ――――― dAB = 28.45 mm
π ⋅ σse
Diâmetro final do eixo trecho BC
Adotanto fator de segurança igual 1.5 FS ≔ 1.5
Flexão e torção Kt ≔ 2.2
3 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
⎛ 32 ⋅ FS ⎞ 2 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
2
dBC ≔ ⎜――― ⎟ ⋅ ⎛⎝Mresult ⋅ Kt⎞⎠ + 0.75 ⋅ Mt dBC = 41.03 mm
⎝ π ⋅ σ se ⎠

Diâmetro final do eixo trecho CD

Flexão pura
3 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
32 ⋅ Mresult ⋅ Kt ⋅ FS
dCD ≔ ―――――― dCD = 40.55 mm
π ⋅ σse

8. Qual o peso da haste acima, exercício 5 dimensão total ø 38 x 760 mm maciço, rebaixo ø32x63mm e rosca M20
x 2 comprimento 40 mm?

0.006165 kg
DpM20x2 ≔ 20 mm - 2 ⋅ 0.32476 ⋅ 2 mm = 18.7 mm (PROTEC) kmassa ≔ ――― ――
1000 mm 3
⎛ 2 2 ⎞
Meixo ≔ kmassa ⋅ ⎝((38 mm)) ⋅ ((760 mm - 63 mm - 40 mm)) + ((32 mm)) ⋅ ((63 mm)) + ⎛⎝DpM20x2⎞⎠ 2 ⋅ ((40 mm))⎠

Meixo = 6.33 kg

9. Um eixo ferroviário figura abaixo opera com o carregamento indicado abaixo. O aço é SAE 1060 com tensão
limite de fadiga 136 MPa. Rolamentos largura 60 mm
a) Dimensione e faça esboço considerando FS = 2,2 e fator concentração de tensões Kf = 1,7
b) Idem incluindo torção com força tangencial de 900 kgf em cada roda, (ação e reação
fazendo curva).
c) Calcule o peso do eixo desenhado.
kgf kgf
σrup1060 ≔ 75 ―― 2
σesc1060 ≔ 46 ―― σse1060 ≔ 136 MPa FS ≔ 2.2 Kf ≔ 1.7
mm mm 2
a)

Mf ≔ 2275 kgf ⋅ 170 mm Mf = 3792.72 N ⋅ m

Diâmetro final do eixo

Flexão pura

3 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
32 ⋅ Mf ⋅ Kf ⋅ FS
dab ≔ ――――― dab = 102.04 mm
π ⋅ σse1060

b)
Ft ≔ 900 kgf Droda ≔ 457 mm
Droda
Mt ≔ Ft ⋅ ―― Mt = 2016.74 N ⋅ m
2

Diâmetro final do eixo

Flexão e torção
3 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
⎛ 32 ⋅ FS ⎞ 2 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
2
dab ≔ ⎜―――― ⎟ ⋅ ((Mf ⋅ Kf)) + 0.75 ⋅ Mt dab = 103.25 mm
⎝ π ⋅ σ se1060 ⎠

c)
0.006165 kg
kmassa ≔ ――― ――
1000 mm 3

Meixo ≔ kmassa ⋅ ⎛⎝dab⎞⎠ 2 ⋅ ((1600 mm + 170 mm + 30 mm)) Meixo = 118.3 kg

10. Dimensione o eixo de ventilador abaixo construído em aço SAE-1045 pesquise as propriedades mecânicas.
Adote força resultante horizontal na correia vertical para baixo, potência 20 CV a 1160 rpm A força no retorno da
correia correspondendo a 40% da força no ramal de arraste. Adote ressaltos para encostos dos componentes

σrup1045 ≔ 580 MPa σesc1045 ≔ 340 MPa P ≔ 20 R ≔ 1600 rpm Dpolia ≔ 295 mm FS ≔ 1.5 Kf ≔ 2.2

⎛ 7026 ⋅ 20 ⎞
Tmotor ≔ ⎜―――⎟ ⋅ N ⋅ m Tmotor = 121.14 N ⋅ m
⎝ 1160 ⎠
Dpolia
Tmotor ＝ ⎛⎝F1 - F2⎞⎠ ⋅ ―― F2 ＝ 0.4 ⋅ F1
2
Tmotor ⋅ 2
F1 ≔ ―――― F1 = 1368.79 N F2 ≔ 0.4 ⋅ F1 F2 = 547.52 N
Dpolia ⋅ 0.6

FvD ≔ F1 + F2 = 1916.31 N FvA ≔ 185 kg ⋅ g = 1814.23 N

Mfd ≔ FvD ⋅ 170 mm = 325.77 N ⋅ m

Σ Mb = 0

FvD ⋅ ((650 mm + 170 mm)) - FvA ⋅ ((240 mm))

FrC ≔ ―――――――――――――― FrC = 1747.62 N
650 mm
Σ FV = 0

FrB ≔ FvA + FvD - FrC FrB = 1982.91 N

Mf ≔ FvA ⋅ 240 mm Mf = 435.42 N ⋅ m

Diâmetro preliminar do eixo

Adotanto fator de segurança igual 1.5
Adotanto tensão limite de fadiga como 1/3 da tensão de escoamento

‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
⎛ 32 ⋅ FS ⎞ 2 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
2
dab ≔ 3 ⎜―――― ⎟ ⋅ ⎛⎝Mf ⋅ Kf⎞⎠ + 0.75 ⋅ Tmotor dab = 50.65 mm
σ
⎜ π ⋅ ―――
esc1045 ⎟
⎜⎝ 3 ⎟⎠
Tensão de fadiga
Fator de superfície ka
⎛ σrup ⎞ btab
atab ≔ 4.51 btab ≔ -0.265 ka ≔ atab ⋅ ⎜――⎟ ka = 0.84
⎝ MPa ⎠
Fator de tamanho kb
-0.107
⎛ 50.65 mm ⎞
kb ≔ 1.24 ⋅ ⎜―――― ⎟ kb = 0.81
⎝ mm ⎠

Fator de tipo de tensão kc

kc ＝ 0.59 Torção kc ≔ 0.59

Fator de temperatura kd kd ≔ 1.010

Fator de confiabilidade ke ke ≔ 0.897

σse ≔ 0.5 ⋅ σrup1045 ⋅ ka ⋅ kb ⋅ kc ⋅ kd ⋅ ke σse = 105.5 MPa

Diâmetro definitivo do eixo AB

Flexão e torção

3 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
⎛ 32 ⋅ FS ⎞ 2 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
2
dab ≔ ⎜――― ⎟ ⋅ ⎛⎝Mf ⋅ Kf⎞⎠ + 0.75 ⋅ Tmotor dab = 51.87 mm
⎝ π ⋅ σse ⎠

Diâmetro definitivo do eixo BC

Torção pura
3 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
⎛ 16 ⋅ FS ⋅ Tmotor ⎞
dbc ≔ ⎜――――― ⎟ dbc = 20.62 mm
⎝ π ⋅ σse ⎠

Diâmetro definitivo do eixo CD

Flexão e torção
3 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
⎛ 32 ⋅ FS ⎞ 2 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
2
dcd ≔ ⎜――― ⎟ ⋅ ((Mfd ⋅ Kf)) + 0.75 ⋅ Tmotor dcd = 47.16 mm
⎝ π ⋅ σse ⎠
11. A figura abaixo traz um acionamento de rolo de mesa transportadora, vida 15 mil horas, rodas dentadas largura
82 mm, módulo 4,5 mm. dureza 260 HB, resistência a flexão 1850 kgf/cm2 e vida 7500 hs, pinhão 18 den tes, coroa
53 dentes. Ângulo de pressão 20 graus.