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CONTABILIDADE DE CUSTOS II

Aula 05 - Centros de Custos


Prof. Sergio Pontes de Araújo
Centros de Custos
• Divide-se a organização em “centros de
custos”.
• Os custos são alocados aos centros, por
meio de bases de distribuição e, depois,
repassados aos produtos por unidade de
trabalho.
• Poderá ser incluso na metodologia os
gastos em geral, logo até as despesas.
Os centros são determinados:
• pelo organograma da empresa – cada setor
pode ser um centro de custos;
• pela localização – cada local pode ser um
centro, quando há filiais, p. ex.;
• pelas responsabilidades – cada gerente pode
ter sob sua responsabilidade um centro de
custos; e
• pela homogeneidade – os produtos que
passam pelo centro sofrem o mesmo tipo de
trabalho.
• Diretos:
São aqueles que trabalham diretamente com
os produtos.
Consegue-se uma boa alocação dos custos
dos centros aos produtos.
• Indiretos:
São aqueles que prestam apoio aos centros
diretos e serviços para a empresa em geral.
Seus custos são relacionados a outros
centros diretamente relacionados aos
produtos.
Alocação em Múltiplos Estágios
• Alocação dos custos em duas fases:
1) Alocação dos custos aos centros
2)Alocação dos custos aos produtos.
Empresa
Custos = $ 1.000
Alocação dos custos aos centros
Distribuição (Fase I)
A B C
$ 200 $ 300 $ 500
$ 60 $ 100 $ 400
$ 180 $ 120
$ 140
Alocação dos custos aos produtos
P1 P2 (Fase II)
$ 340 $ 660
Alocação em Múltiplos Estágios
• Alocação dos custos dos produtos em três etapas
Empresa
Custos = $ 1.000
Alocação dos custos aos centros
Distribuição primária (Fase I)
A B C
$ 200 $ 300 $ 500

Centro A B C
indireto $ 200 $ 350 $ 650
Alocação dos custos aos centros
$ 50 diretos
$ 150
(Fase II)
Distribuição secundária

A B C
$ 350 $ 650
$ 210 $ 140
$ 520
Alocação dos custos aos produtos
$ 130 (Fase III)
P1 P2
$ 340 $ 660
Etapas do Método
• Método dos centros de custos em cinco etapas:
1ª Separação dos custos em itens.
2ª Divisão da empresa em centros de custos.
3ª Identificação dos custos com os centros
(distribuição primária).
4ª Distribuição dos custos dos centros indiretos
até os diretos (distribuição secundária).
5ª Distribuição dos custos diretos aos produtos
(distribuição final).
Distribuição Primária
• 3ª Etapa – identificação dos custos aos centros:
– Definir critérios de alocação, de forma a obter a
melhor representação do uso dos recursos.
– Como os custos são os valores dos insumos utilizados, a
distribuição dos custos deve respeitar o consumo
desses insumos aos centros.
– O centro que usou certo recurso deve arcar com os
custos correspondentes.
– Um centro que utilizou com maior intensidade um
recurso compartilhado com outros centros deve ficar
com uma parcela maior dos custos referentes a esse
insumo.
Exemplos de Bases de Distribuição
Primária
Item de custos Base de distribuição
Energia elétrica Potência instalada
Aluguéis Área
Seguro Valor dos itens segurados
Depreciação Direto
Mão-de-obra Direto
Materiais de consumo Direto
Serviços de terceiros Direto
Distribuição Secundária
• 4ª Etapa – distribuição dos custos aos
centros indiretos aos diretos:
– A função dos centros indiretos é
prestar apoio aos demais centros, e não
trabalhar diretamente com os produtos.
– A distribuição dos custos de um centro
indireto deve procurar representar o
consumo desse centro pelos demais.
Exemplos de Bases de Distribuição
Secundária
Centros de custos Base de distribuição

Almoxarifado Requisições
Compras Requisições
Manutenção Ordens de manutenção
Refeitório Número de Empregados
Vigilância Área
Contabilidade Número de
lançamentos
Matriz de Custos
Itens de Valor Bases Centro Centro Centro Centro
custos de indireto indireto direto direto
distrib. 1 2 1 2

Distribuição primária

Distribuição secundária Totais


Matriz de Custos
• A distribuição secundária é realizada
pelo método seqüencial.
• Se tomam os custos de um centro
indireto e aloca-os aos centros
subsequentes.
• Faz-se o mesmo com os centros
indiretos seguintes, até chegar aos
centros diretos.
Distribuição Final
• 5ª Etapa – distribuição dos custos aos produtos:
– O critério é uma unidade de medida do trabalho do
centro direto
– Essa medida deve representar o esforço dedicado a
cada produto.
Centros de custos Unidade de trabalho
Fundição Caixas de molde
Usinagem Horas máquina
Fornos Cargas ou corridas
Montagem Horas homem
Retífica Horas máquina
Embalagem Unidades

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Diferença entre os Custos de Seções
Homogêneas e Não Homogêneas

Torno Torno
$ 5/h universal $ 5/h universal

Torno Torno
$ 5/h $ 7/h
universal automático

Torno Torno
$ 5/h $ 12
universal /h CNC
Exemplo
A empresa DR aplica o método dos centros de custos para o cálculo e
controle de seus custos de transformação, sendo dividida em
quatro centros: administração geral, manutenção, usinagem e
montagem. A administração é um centro muito amplo, pois realiza
um número muito grande de atividades distintas, mas o trabalho
principal está relacionado com a administração de pessoal. A
manutenção trabalha basicamente para manter os equipamentos da
usinagem e da montagem, sendo que pode efetuar até 200 horas de
manutenção por mês. A usinagem está relacionada com a fabricação
dos itens que serão montados na montagem, sendo que ambos os
centros também têm capacidade de 200 horas por mês. Os itens de
custos estão separados em salários, energia elétrica,
depreciação e materiais de consumo. No mês de julho, os custos
de transformação totalizaram $ 8.500, sendo divididos da seguinte
forma:

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Exemplo
• Salários: $ 5.000,00
• Materiais de consumo: $ 2.000,00
• Depreciação : $ 1.000,00
• Energia elétrica: $ 500,00

A empresa fabrica dois produtos (P1 e P2), os quais passam pela


usinagem e pela montagem com os seguintes tempos padrões:
Produto Tempo usinagem Tempo
(h/un) montagem
(h/un)
P1 0,9 0,1
P2 0,1 1,4
Exemplo
Em julho, o banco de dados da empresa DR apresentou os valores:
Dados Centros de custos
Administ. Manut. Usinagem Montagem

Potência instalada (HP) 5 10 30 5


Valor equipamentos ($) 800 7.200 8.000 -
Materiais requisitados ($) 200 450 500 850
Salários ($) 2.500 500 1.500 500
Nº de empregados 5 5 15 30
Tempo de manutenção (h) - - 108 12
Produção P1 (un) - - 200 200
Produção P2 (un) - - 100 100
Calcular os custos dos centros da empresa DR e, usando custeio integral,
os custos de transformação dos produtos em julho.
Resolução Exemplo
Distribuições primária e secundária da empresa DR em julho:

Item de custos Valor Bases de Administ. Manut. Usinagem Montagem


($) distrib.
Salários 5.000 Direto 2.500 500 1.500 500
Energia Elétrica 500 Potência 50 100 300 50
Depreciação 1.000 Valor 50 450 500 -
Mat. de consumo 2.000 Requisições 200 450 500 850
2.800 1.500 2.800 1.400
Nº de empregados 280 840 1.680
1.780 3.640 3.080
Tempo de manutenção 1.602 178
5.242 3.258
Resolução Exemplo
• A unidade de trabalho dos dois centros diretos é o tempo.
• Tomando-se os tempos unitários dos produtos nos centros e os
volumes produzidos, tem-se que:
• Usinagem: (0,9h/un x 200un + 0,1h/un x 100un) = 190h
• Montagem: (0,1h/un x 200un + 1,4h/un x 100un) = 160h

Custos dos produtos da empresa DR em julho:


Centro Usinagem Montagem

Custo total ($) 5.242,00 3.258,00 Custos unitários


dos centros diretos
Produção equivalente (h) 190 160
Custo unitário ($/h) 27,59 20,36

Produto Usinagem Montagem Custo unitário


Custos unitários
P1 24,83 2,04 26,87 dos produtos
P2 2,76 28,51 31,27
$ 27,59/h x 0,9 h/un $ 27,59/h x 0,1 h/un $ 20,36/h x 0,1 h/un $ 20,36/h x 1,4 h/un
Método RKW e Custeio Ideal
• O método está vinculado ao custeio
integral, mas também é usado com o
custeio ideal.

• Considerando que os custos variáveis


são indiretos em relação aos produtos,
sua variação é identificada com a
utilização dos centros de custos.

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