WOODWOP

FORMAÇÃO
WoodWOP - 3 Eixos 3.8.8
FORMAÇÃO
8600
WoodWOP – 3 Eixos
Formador: Data:
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 1 / 72

FORMAÇÃO
Índice:
1 Aspectos Básicos 7
1.1 Origens de Processamento ...................................................................................... 7
1.2 Estrutura do Programa.............................................................................................. 8
1.3 Estrutura das Directorias de Ficheiros...................................................................... 9
2 WoodWOP 10
2.1 Furação Vertical...................................................................................................... 10
2.2 Geração de CN ....................................................................................................... 12
2.3 Programação Variável ............................................................................................ 16
2.4 Furação Horizontal e Abertura de Rasgos.............................................................. 18
2.5 Valores-modelo....................................................................................................... 22
2.6 Carregar Programas, Guardar Programas e Introduzir Condições ........................ 24
2.7 Repetição: Furação e Abertura de Rasgos............................................................. 28
2.8 Programação de Contornos – Rectas .................................................................... 30
2.9 Programação de Contornos – Rectas e Arcos ....................................................... 34
2.10 Programação de Contornos – Chanfro................................................................... 38
2.11 Fresagem de Cavidades......................................................................................... 42
2.12 Cavidades com Formas Livres ............................................................................... 44
2.13 Programação de Contornos Variável...................................................................... 48
2.14 Repetição: Programação de Contornos Variável.................................................... 50
2.15 Sistemas de coordenadas ...................................................................................... 52
2.16 Adição de Ficheiros (Ficheiro – Adicionar) ............................................................. 54
2.17 Componentes.......................................................................................................... 58
2.18 Componente Variáveis............................................................................................ 62
2.19 Ícones de Componente........................................................................................... 64
3 Repetições: 68
3.1 Lateral para persiana de enrolar ............................................................................. 68
3.2 Lateral para módulo ................................................................................................ 69
3.3 Fundo para Canto ................................................................................................... 70
3.4 Peça com Ranhura Horizontal ................................................................................ 71
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 2 / 72

FORMAÇÃO
Formação: WoodWOP – 3 Eixos
Conteúdo: Métodos eficazes de programação de peças com furações e fresagens

utilizando variáveis no programa WoodWOP
Pré-requisito: Conhecimentos básicos de informática (Windows / Explorer)

P. ex.: Carta Europeia de Condução em Informática (ECDL) – Módulos
1e 2
Conteúdo da Formação*
Esta é uma formação básica na qual os formandos recebem as instruções necessárias para
programar a máquina.
A estrutura do programa foi elaborada passo-a-passo através de exercícios.
A formação não inclui a operação da máquina. As instruções relativas à operação da máquina
serão dadas no local de instalação da mesma aquando da sua instalação pelo técnico
responsável.
* sujeito a alterações
Nota:
A informação disponibilizada durante a formação não anula aquela que poderá encontrar na
documentação dos equipamentos. A informação disponibilizada durante a formação poderá não
incluir ainda determinadas alterações, embora vá sendo regularmente actualizada à medida que
novos produtos são desenvolvidos.
Comportamento a adoptar durante a formação e os intervalos:
• Só é permitido entrar na área de trabalho ou de demonstração quando devidamente

acompanhado por um funcionário da WEEKE.
• Quando na área de trabalho, não é permitido sair dos espaços assinalados a amarelo,
uma vez que por motivos de fabrico os dispositivos de segurança dos equipamentos (p.
ex. barreiras de luz, tapetes de segurança, vedações de protecção, etc.) não se
encontram activos durante a fase de teste dos mesmos. Perigo de vida!
• Evite ausentar-se da sala de formação desnecessariamente.
• Não é permitido fumar dentro da sala de formação.
• Não deverá permanecer dentro das instalações da WEEKE se não se encontrar
acompanhado por um funcionário da WEEKE.
• A abertura e/ou a operação dos equipamentos só é permitida sob supervisão de
funcionários da WEEKE.
• Sempre que a formação implique o trabalho com máquinas e agregados, deverá utilizar
dispositivos de protecção (p. ex. vestuário e ferramenta) adequados.
• Por favor desligue o telemóvel!
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 3 / 72

FORMAÇÃO
½ &
00
1. DIA
8. Apresentações
Conteúdos da formação
Aspectos Básicos
30
8. Editor de tecnologia
00
9. Introdução ao WoodWOP
30
9. WoodWOP
Furacão Vertical (Cap. 2.1)
00
10.
10.
30
Q
Geração de CN (Cap. 2.2)
00
11. Programação com variáveis (Cap. 2.3)
30
11.
00
12.
12.
30
KQ
Gere o programa de CN.
Furacão horizontal e abertura de rasgos (Cap. 2.4)
00
13.
Valores-modelo (Cap. 2.5)

30
13.
00
14.
Carregar programas, guardar programas e condições (Cap. 2.6)
30
14.
15.
00
Q
Operação prática da máquina
30
15.
00
16.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 4 / 72

FORMAÇÃO
½ &
00
2. DIA
8. Revisão (Cap. 2.7)
30
8.
00
9. Dados de ferramenta de fresagem vertical
30
9.
00
10.
10.
30
Q
Programação de contornos – rectas (Cap. 2.8)
00
11.
Programação de contornos – rectas e arcos (Cap. 2.9)

30
11.
00
12.
12.
30
KQ
Programação de contornos – chanfro (Cap. 2.10)
00
13.
30
13. Fresagem de Cavidades (Cap. 2.11)
00
14.
14.
30
Q
Programação de contornos com variáveis (Cap. 2.12)
00
15.
30
15. Operação prática da máquina
00
16.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 5 / 72

FORMAÇÃO
½ &
00
3. DIA
8. Repetição: programação de contornos com variáveis (Cap. 2.14)
30
8.
(Cap. 2.15)
00
9.
Ficheiro – adicionar (Cap. 2.16)

30
9.
00
10.
10.
30
Q
(Cap. 2.17)
00
11.
Componente Variáveis
Variáveis de macro-componente (Cap. 2.18)

30
11.
00
12.
12.
30
KQ
NC-Stop, unprocessed part offset, Ellipse, polygon routing
block marco, sequence marco
00
13. MPR-Browser
30
13.
00
14.
14.
30
Q
Repetições (Cap. 2.19)
00
15.
30
15.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 6 / 72

FORMAÇÃO
00
16.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 7 / 72

FORMAÇÃO
2 Aspectos Básicos
2.1 Origens de Processamento
X - Axis
4 3 2 1
Y - Axis
8 7 6 5
T:\\9882\\384002\\X0003TB.bmp
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 8 / 72

FORMAÇÃO
2.2 Estrutura do Programa
WoodWOP
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 9 / 72

FORMAÇÃO
2.3 Estrutura das Directorias de

Ficheiros
ml4 extensão
componentes *.mpr
listas de variáveis *.var
contornos *.ktr
ícones dos componentes *.bmp
polígonos *.ply
mp4 extensão
programas WoodWOP *.mpr
prg extensão
programas de CN
origens 1 e 3 *.___
origens 2 e 4 *.ges
origens 5 e 7 *.y
origens 6 e 8 *.ygs
tlg extensão
ícones das ferramentas *.bmp

fotografias das ferramentas
190 x 210 pixéis *.bmp
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 10 / 72

FORMAÇÃO
3 WoodWOP
3.1 Furação Vertical
Exercício A
Criação de um programa com furação

vertical em conformidade com a peça
representada na figura.
• Crie o programa WoodWOP.
• Guarde o programa WoodWOP em
D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
Ø 5 (12deep)
Ø 8 (10deep)
T:\\9882\\384000\\X0001SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 11 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 12 / 72

FORMAÇÃO
3.2 Geração de CN
Geração de um programa de CN a partir do

programa WoodWOP do cap. 2 - pág. 2,
em conformidade com os seguintes critérios:
- o processamento deverá decorrer nas
origens 1 e 4;
- o programa de CN deverá ser optimizado;
- no final do processamento, o suporte
deverá afastar-se da peça 500 mm.
Proceda da seguinte maneira:
• Seleccione a geração de CN na
˜
barra de selecção horizontal ou prima .
• Seleccione a geração de CN na barra de
selecção vertical.
• Especifique os parâmetros necessários
(èver abaixo).
• Inicie o gerador de CN.
Parametrização da geração de CN:
Modo de optimização da furação vertical

O modo seleccionado define até que ponto a
ordem de processamento é optimizada.
0 A optimização dá-se apenas nas
macros de furação.
A ordem de processamento
permanece tal e qual foi programada.
1 Todas as furações verticais são
optimizadas e processadas
primeiramente.
2 Todas as furações verticais e
horizontais são optimizadas.
Primeiro são executadas as furações T:\9882\388005\E0001SO.bmb
verticais e depois as horizontais.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 13 / 72

FORMAÇÃO
Modo de deslocação da furação

horizontal
O modo seleccionado define para que
ponto(s) é realizada a deslocação de
segurança nas furações horizontais.
0 Z só se desloca para a altura de
segurança entre furações horizontais
executadas em diferentes faces da
peça.
1 Z desloca-se para a altura de
segurança após cada ciclo de
furação.
2 Z desloca-se para a altura de
segurança e a unidade de furação
para a posição base após cada ciclo
de furação.
Modo de deslocação livre

A combinação do modo seleccionado com o
valor de deslocação livre define o
posicionamento do suporte no final do
programa.
0 Após o último processamento, o
suporte desloca-se para trás em Z
para a posição de parqueamento
(valor positivo máximo de Z) e o T:\9882\\473980\\X00007so.wmf
programa conclui-se.
1 Após o último processamento, o 1 Valor de deslocação livre para o modo
suporte desloca-se primeiro para trás de deslocação livre 1
2 Valor de deslocação livre para o modo
em Z para a posição de
de deslocação livre 2
parqueamento (valor positivo máximo
de Z) e depois para a esquerda em X
segundo o valor de deslocação livre
(origens 4/8: direita) junto à peça. Só
então é que o programa se conclui.
2 Após o último processamento, o
suporte desloca-se primeiro para trás
em Z para a posição de
parqueamento (valor positivo máximo
de Z) e depois para a posição X
segundo o valor de deslocação livre.
Só então é que o programa se
conclui.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 14 / 72

FORMAÇÃO
Valor de deslocação livre

Este valor indica a medida do
posicionamento do suporte no final do
programa.
A interpretação do valor depende do modo
de deslocação livre seleccionado.
Se se seleccionar o modo de deslocação
livre 0, o valor de deslocação livre será
ignorado.
Nota:
A parametrização é memorizada juntamente
com o programa.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 15 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 16 / 72

FORMAÇÃO
3.3 Programação Variável
Exercício A

vertical a executar em peças com medidas
diferentes.
• Crie e guarde o programa WoodWOP (em
forma variável) em
D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
Ø 5 (12deep)
Ø 8 (10deep)
T:\\9882\\384000\\X0002SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 17 / 72

FORMAÇÃO
Exercício B
• Geração de um programa de CN para uma
peça com comprimento de 1800 mm e
largura de 380 mm.
• Seleccione o editor de variáveis

na barra de selecção horizontal ou prima
’.
• Altere os valores das variáveis conforme
necessário.
• Gere o programa de CN.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 18 / 72

FORMAÇÃO
3.4 Furação Horizontal e Abertura de

Rasgos
Exercício A

horizontal e abertura de rasgos em
conformidade com a peça representada na
figura.
• Crie um programa WoodWOP e guarde-o
em D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
8 (6.5-deep)
Ø 8 (30 deep)
8 (6.5-deep)
T:\\9882\\384000\\X0003SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 19 / 72

FORMAÇÃO
Exercício B
Alteração da vista da peça (como desejado)

no sentido de aprender a utilizar as funções
de zoom.

• Seleccione o botão de zoom na
™
barra de selecção horizontal ou prima .
• Na barra de selecção vertical,
seleccione a função de zoom desejada,
como por exemplo:
Zoom: Aumentar
Permite aumentar o gráfico da peça. É

possível desenhar um campo de zoom com
o rato.

• Prima o botão esquerdo do rato.
• Desenhe o campo de zoom movendo o
rato.
• Largue o botão do rato.
Zoom: Reduzir
O gráfico da peça é reduzido à razão de 2:1.
Trocar área mostrada
Alterna entre as vistas normal e total do

gráfico da peça.
Plano
Altera o plano de visualização do gráfico da

peça. Nas vistas laterais, só é possível
visualizar os contornos e as furações
horizontais.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 20 / 72

FORMAÇÃO
Nota:
As funções de zoom também poderão ser
acedidas a qualquer altura através dos
botões do rato. No entanto, através do rato o
número de funções de zoom a que se pode
aceder é menor.
Zoom + (aumentar)
Clique no botão direito do rato, mova o rato

ligeiramente e abra uma janela mantendo o
botão esquerdo do rato premido.
1:1
Para repor o tamanho normal (1:1), clique

uma vez com o botão direito e outra com o
botão esquerdo.
Zoom – (reduzir)
Com um dulplo-clique no botão direito do

rato, a vista será reduzida 50%.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 21 / 72

FORMAÇÃO
Activar caixa de ferramentas de visualização
Para activar esta definição aceda a Extras –

Definições – Activar comutação de
visualização no gráfico.
T:\\9882\\388600\\D0006SO.tif
A activação desta definição resulta no

aparecimento desta caixa de ferramentas.
Esta caixa de ferramentas permitir-lhe-á

aceder às mesmas funções que através de
F9.
Clicando nos botões de play, a fresa

seleccionada poderá ser visualizada.
T:\\9882\\388600\\D0DialogSO.tif
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 22 / 72

FORMAÇÃO
3.5 Valores-modelo
Os valores-modelo são os valores

recomendados para os parâmetros e que
são automaticamente introduzidos pelo
sistema quando uma máscara de dados é
chamada pela primeira vez.
O utilizador poderá alterar os valores-
modelo da máscara de dados de todos os
processamentos.
Exercício A
Alteração dos valores-modelo das macros

de furação vertical e de abertura de rasgos.
Proceda da seguinte maneira: T:\\9882\\384000\\E0107SO.PCX
• Insira uma macro e introduza os valores-

modelo pretendidos.
• Active a máscara de dados com
”.
• Seleccione o item de menu
Extras – Valores-modelo – Sobrepor.
T:\\9882\\384000\\E0108SO.PCX
Exercício B
Alteração dos valores-modelo da lista de

variáveis.
T:\\9882\\384000\\E0109SO.PCX

• Introduza os valores-modelo que pretende
que apareçam por defeito na lista de
variáveis.
• Active a lista de variáveis com
’.
• Seleccione o item de menu
Extras – Valores-modelo – Sobrepor.
Nota:
Se o item de menu Extras – Valores-
modelo – Utilizar se encontrar activo, os
valores-modelo aparecerão por defeito
sempre que uma nova máscara de dados
for chamada. Se este item não se encontrar
activo, os valores-modelo só serão utilizados
da primeira vez que a máscara de entrada
for chamada.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 23 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 24 / 72

FORMAÇÃO
3.6 Carregar Programas, Guardar

Programas e Introduzir Condições
Exercício A
Criação de um programa novo partindo de

um programa pré-existente.
• Carregue o programa WoodWOP do cap.
0 - pág. 2.
• Complemente a furação horizontal.
D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
è(Atribua-lhe um novo nome.)
Ø 8 (20deep)
T:\\9882\\384000\\D0004SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 25 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 26 / 72

FORMAÇÃO
Exercício B
• Execução das duas furações horizontais

centrais apenas em peças com
comprimentos superiores a 800 mm.
• Geração do programa de CN para uma
peça com comprimento de 750 mm e
largura de 380 mm.
only for a workpiece length of

800mm or longer
T:\\9882\\384000\\X0004BSO.WMF
• Os campos de condição poderão ser

activados e desactivados através do item
de menu Editar – Condições.
T:\\9882\\384000\\E0100SO.PCX
Introduza a condição na máscara de dados

de ambas as macros.
• Altere os valores das variáveis.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 27 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 28 / 72

FORMAÇÃO
3.7 Repetição: Furação e Abertura de

Rasgos
Exercício A
Criação de um programa em conformidade

com o desenho.
D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
Ø8 (30deep)
grid 32 ( in the middle of the panel)
)
Ø8 (through)
7 (6deep)
T:\\9882\\384002\\X0001SO.WMF
Ø5 (12deep)
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 29 / 72

FORMAÇÃO
Exercício B
Adaptação do programa por forma ao

processamento das peças direita e
esquerda ocorrer tal como representado na
figura:
è A fila de furos só deverá ser inserida na
peça “direita” e a ranhura na peça
“esquerda”.
• Complete o programa WoodWOP.
• Gere os programas de CN.
place 4 place 1
:\\9882\\384002\\X0002so.wmf \
• Os campos de condição poderão ser

activados e desactivados através do item
de menu Editar – Condições.
T:\\9882\\384000\\D0100SO.PCX
• Introduza uma condição na máscara de

dados de ambas as macros consoante a
respectiva origem de processamento.
Condição Significado
_mirror O processamento só será
executado na peça espelhada
_nonmirror O processamento só será
executado na peça normal
• Gere os programas de CN.
Nota:
O menu a partir do qual as condições e as
variáveis poderão ser seleccionadas poderá
ser acedido através das teclas SHIFT e de
espaços.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 30 / 72

FORMAÇÃO
3.8 Programação de Contornos –

Rectas
Exercício A
Criação de uma peça a fresar a partir de um

painel rectangular (710 mm x 410 mm).
em D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
T:\\9882\\384000\\X0005SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 31 / 72

FORMAÇÃO
Exercício B
Criação de um rebaixo a fresar

em volta da peça.
(è Ao gerar o programa de CN, o programa
WoodWOP será guardado.)
T:\\9882\\384000\\X0005BSO.WMF
• Seleccione o processamento na barra de

—
selecção horizontal ou prima .
• Insira uma macro de fresagem de

contornos. Introduza os valores dos
parâmetros “Distância” e “Medida Z” em
conformidade com o rebaixo que pretende
obter.
(è ver páginas seguintes)
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 32 / 72

FORMAÇÃO
Parametrização da macro de fresagem:

Aproximação e afastamento
Com o WoodWOP, a aproximação e o

afastamento poderão ser executados
automaticamente:
• Tangencial
(Sobre o ângulo do primeiro e do último
elemento, os pontos inicial e final do
processamento são deslocados um dado
valor, o qual varia em função do raio da
fresa.)
• Lateral
(A aproximação e o afastamento são
executados num quarto de círculo. O
tamanho do raio depende do raio da
fresa.)
• Vertical a partir de cima
(A fresa inicia e finaliza o processamento
nos pontos inicial e final programados.)
Lado
T:\\9882\\473070\\X00715TD.WMF
Trajectória do ponto central da fresa no

sentido de avanço da ferramenta.
Distância
0:
A fresagem será executada em total
concordância com as coordenadas
programadas, i.e., as medidas da peça
acabada deverão corresponder aos valores
de contorno definidos.
> 0:
A correcção da trajectória do ponto central
da fresa será aumentada por este valor, i.e.,
o contorno será continuamente aumentado
por este valor. (Aplicação: corte em bruto,
lixagem) T:\\9882\\473070\\X00705TD.WMF
< 0:
A correcção da trajectória do ponto central
da fresa será reduzida por este valor, i.e., o
contorno será continuamente reduzido por
este valor.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 33 / 72

FORMAÇÃO
Medida Z (absoluta ou relativa)
Um valor absoluto (p. ex. -3) é válido para

todo o contorno, independentemente da
medida Z programada na definição do
mesmo.
Caso se trate de um valor relativo (p. ex.
@2), este será adicionado à medida Z do Z=-3
contorno. Serão consideradas as várias
medidas Z de contorno.
T:\\9882\\473070\\X00706TD.PCX
Com / Sem imersão
Nos movimentos de aproximação e

afastamento, a medida Z deixa de
corresponder à altura de segurança e passa
a corresponder à altura de processamento.
Este parâmetro é utilizado, p. ex., em
fresagens interiores.
T:\\9882\\473070\\X00716TD.WMF
1 Trajectória de imersão
Se a fresagem for executada com o ícone

de aproximação vertical activo, o
comprimento da trajectória de imersão
corresponde ao comprimento do elemento
anterior.
Se a fresagem for executada com o símbolo

de aproximação horizontal ou tangencial
activos, o comprimento da trajectória de
imersão corresponde ao comprimento do
movimento de aproximação. Isto depende
do raio ou do raio de colisão da ferramenta.
Nota:
A imersão com aproximação vertical só
poderá ser executada com definições de
contorno fechadas (pontos inicial e final
idênticos).
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 34 / 72

FORMAÇÃO

Rectas e Arcos
Exercício A
Criação de uma peça em conformidade com

a figura e a fresar a partir de um painel
rectangular (1000 mm x 500 mm).
em D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
T:\\9882\\384000\\X0006SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 35 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 36 / 72

FORMAÇÃO
Exercício B
Redução da velocidade de avanço no

processamento dos dois arcos.
• Seleccione a macro de fresagem inserida

anteriormente como elemento actual.
• Seleccione o processamento na
barra de selecção horizontal ou prima —.
• Seleccione a macro tecnológica.
• Com o rato, active o botão de início na

máscara de dados e seleccione através de
um clique os pontos inicial e final no
gráfico.
• Introduza o avanço.
• Para aumentar o avanço no final do arco
insira uma segunda macro tecnológica.
• Atribua correctamente os pontos inicial e

final.
• Transfira a macro para a lista de macros.
• Proceda de igual forma para o segundo

arco.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 37 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 38 / 72

FORMAÇÃO

Chanfro
Exercício A

a figura a fresar a partir de um painel
rectangular (920 mm x 480 mm) em duas
fases.
em D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
T:\\9882\\384000\\X0007SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 39 / 72

FORMAÇÃO
Exercício B
Fresagem gradual.
Faça as especificações necessárias em

“Especificar mais parâmetros”.
T:\\9882\\388600\\E0007SO.tif
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 40 / 72

FORMAÇÃO
Exercício C
Posicionamento gráfico das consolas e das

ventosas.
• Seleccione a opção pretendida

na barra de selecção horizontal ou prima
—.
• Insira a ventosa.
Consola:
Posição X da consola.
Número:
Indicação do número de ventosas a

posicionar.
Ventosa 1 a Ventosa 8:
Posição Y do centro da ventosa (da primeira

à oitava ventosa).
Nota:
As ventosas e as consolas poderão
facilmente ser deslocadas utilizando o rato.
Para isso, aponte para uma consola ou para
uma ventosa no ecrã, prima o botão
esquerdo do rato (sem largar) e mova o rato
no sentido desejado.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 41 / 72

FORMAÇÃO
Proposição de ventosas
Seleccione
Gerar –
Proposição de ventosas.
T:\\9882\\388600\\E0008SO.tif
Defina o número de consolas e o tamanho

das ventosas.
T:\\9882\\388600\\E0009SO.tif
Aceite com OK e verifique o resultado.
T:\\9882\\388600\\X0002SO.tif
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 42 / 72

FORMAÇÃO
3.11 Fresagem de Cavidades
Exercício
Criação de uma peça com cavidades em

conformidade com a figura.
em D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
10deep 10deep
10deep
Break-through
10deep
T:\\9882\\384000\\X0008SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 43 / 72

FORMAÇÃO
Parametrização da macro de fresagem de

cavidades
Nota:
• Se o valor do parâmetro “Raio do canto”
for 0, o raio do canto será criado em
função da geometria da fresa.
• Se os valores dos parâmetros
“Comprimento” e “Largura”
corresponderem a 2x o valor do parâmetro
“Raio do canto”, será criada uma cavidade
circular.
T:\\9882\\384000\\X00002MT.WMF
1 Centro X
2 Centro Y
3 Comprimento (em X)
4 Largura (em Y)
5 Raio do canto
Ângulo
Ângulo de rotação no plano XY.
Profundidade
Profundidade de fresagem a partir da

superfície da peça em sentido Z negativo.
Incremento de profundidade
Se o valor do parâmetro “Incremento de

profundidade” for inferior ao do parâmetro
“Profundidade”, a cavidade será processada
em vários ciclos. Se o valor do parâmetro
“Incremento de profundidade” for 0 ou o
mesmo que o do parâmetro “Profundidade”,
a cavidade será fresada num só ciclo.
XY–(%)
Indicação da progressão no plano XY em %

da medida da fresa.
Nota:
Se o valor do parâmetro “XY–(%)” for 0, só
será fresado o contorno exterior da
cavidade. A cavidade não será desbastada. T:\\9882\\473100\\X00003MT.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 44 / 72

FORMAÇÃO
3.12 Cavidades com Formas Livres
Exercício
Criação de uma peça com uma cavidade

com forma livre em conformidade com o
primeiro exercício de fresagem.
em D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
10mm deep
T:\\9882\\388600\\X0003SO.tif
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 45 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 46 / 72

FORMAÇÃO
Funcionamento
T:\\9882\\388600\\X0004SO.tif
T:\\9882\\388600\\E0011SO.tif
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 47 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 48 / 72

FORMAÇÃO
3.13 Programação de Contornos

Variável
Exercício A

a figura.
• Crie um programa WoodWOP variável e
guarde-o em D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _
_ .mpr.
10
50
T:\\9882\\384002\\X0012SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 49 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 50 / 72

FORMAÇÃO
3.14 Repetição: Programação de

Contornos Variável
Exercício A
Criação de uma peça rectangular através de

um programa WoodWOP variável.
em D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
T:\\9882\\384000\\X0012SO.WMF
Exercício B
Criação de uma peça circular através de um

programa WoodWOP variável.
em D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
T:\\9882\\384000\\X0012BSO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 51 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 52 / 72

FORMAÇÃO
3.15 Sistemas de coordenadas
Os sistemas de coordenadas permitem o

ordenamento dos processamentos como
pretendido.
001 X+ X+ 000
Y+
Y+
XY-Level
Y+ Y+
002 003
X+ X+
T:\\9882\\388620\\X0006SO.bmp
Rotação em Z:
O sistema de coordenadas roda em torno do
eixo Z.
:\\9882\\473980\\X00008TD.PCX \*
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 53 / 72

FORMAÇÃO
Para que seja possível utilizar sistemas de

coordenadas, deverá ser activado o item de
menu Editar – Sistemas de Coordenadas.
O item de menu Extras – Sistemas de

coordenadas permite também definir
sistemas de coordenadas e utilizá-los para
programações individuais.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 54 / 72

FORMAÇÃO
3.16 Adição de Ficheiros (Ficheiro –

Adicionar)
Exercício
• Execução da peça do cap. 3.8 – pág. 2

repetidamente, em conformidade com a
figura.
(2150 x 830 x16) è medidas da peça em
bruto
em D:\WW4\A1\MP4_ _ _ _ _ _ _ _ .mpr.
T:\\9882\\384000\\X0013SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 55 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 56 / 72

FORMAÇÃO
Ficheiro – Adicionar
Este item de menu permite a importação de

ficheiros WoodWOP (.mpr). Desse modo,
permite agrupar operações extensas (como
para portas ou áreas de trabalho),
compostas por vários pequenos ficheiros
WoodWOP.
Permite também a combinação de várias
peças diferentes na fixação de uma mesa.
T:\\9882\\473980\\X00001TD.WMF
Após seleccionar o ficheiro, é possível

introduzir os seguintes parâmetros e
definições:
Texto apresentado Explicação
Offset X Offset em X
Offset Y Offset em Y
Offset Z Offset em Z
Ângulo Ângulo de rotação em torno do eixo Z. Se o valor do ângulo não for zero,
serão inseridos novos sistemas de coordenadas.
Ignorar variáveis Os nomes de variáveis duplicados não sofrerão alterações. Em vez

duplas disso, os valores das variáveis do ficheiro a inserir serão ignorados, ou
seja, serão utilizados os valores das variáveis do documento actual. Isto
aplicar-se-á sempre que a peça a inserir possuir as mesmas variáveis
que a peça principal e deva adoptar esses valores (por exemplo,
processamento de conexão em áreas de trabalho).
Listar variáveis Se os nomes das variáveis já existirem, estas serão numeradas. A

duplas variável L passará a ser a variável L_0, seguida da variável L_1e por aí
em diante. Isto aplicar-se-á quando o mesmo ficheiro for adicionado
várias vezes (por exemplo, no processamento de dobradiças).
Completar variáveis Se as variáveis já existirem, terão a primeira letra do nome do ficheiro

duplas adicionado. Portanto, a variável L no ficheiro spuele.mpr passará a ser a
variável L-spue. Isto aplicar-se-á quando forem utilizados diversos
ficheiros com as mesmas variáveis (por exemplo, nas secções de
bancas).
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 57 / 72

FORMAÇÃO
Texto apresentado Explicação
Definir offset nosOs valores de offset indicados serão calculados nas entradas dos
parâmetros parâmetros do processamento de macros e dos elementos de contorno.
Exemplo: Do parâmetro X 200.5 e do offset 150 resultará a nova
expressão de parâmetro “200.5 +150”. Esta opção aplicar-se-á sempre
que uma peça deva ser fixada numa peça existente (p. ex., num corte
de uma banca numa placa de trabalho).
Novo contorno com Gerar-se-á automaticamente um novo sistema de coordenadas no ponto
novo sistema de inserido. O sistema de coordenadas será deslocado ou rodado em
coordenadas e conformidade com os valores do offset e do ângulo indicados acima. Os
offset parâmetros do ficheiro a adicionar manter-se-ão iguais. Porém, os
contornos e os processamentos a adicionar referir-se-ão ao novo
sistema de coordenadas. Esta opção aplicar-se-á sempre que uma peça
deva ser rodada e rearranjada na peça insistente (por exemplo, na
inserção de uma peça completa com vários contornos a deslocar e
rodar). O offset total da peça ocorre deslocando o sistema de
coordenadas correspondente.
Os valores de offset de X,Y e Z e o ângulo de rotação do novo sistema
de coordenadas poderá ser alterado através do item de menu Extras –
Sistema de Coordenadas.
Optimizar a ordem A ordem do processamento será optimizada para uma mudança de
das operações ferramentas reduzida. A ordem de processamento relativa na lista actual
e noutras listas de processamento não será alterada nem optimizada.
Se esta opção não for seleccionada, a lista de processamentos do novo
ficheiro será simplesmente adicionada à lista existente.
Peças espelhadas A peça espelhada será inserida. Os contornos e os processamentos
individuais referir-se-ão a sistemas de coordenadas espelhados. As
variáveis _mirror e _nonmirror serão renomeadas e ajustadas para 0 ou
1 (deste modo as sequências de processamento espelhadas ficarão
activas)! Além disso, o raio de correcção da ferramenta será
conformemente adaptado. Esta opção é recomendada sempre que uma
peça normal e outra espelhada vão ser processadas na máquina
simultaneamente.
Isto só poderá ser seleccionado juntamente com a definição “Calcular
offset com novo sistema de coordenadas”.
Ajustar o tamanho Após inserir uma peça com um novo sistema de coordenadas, é
da peça possível adaptar o tamanho da peça alterada automaticamente. Esta
definição aplicar-se-á sempre que se pretenda que uma disposição
optimizada da mesa seja alcançada utilizando a adição.
Isto só poderá ser seleccionado juntamente com a definição “Calcular
offset com novo sistema de coordenadas”.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 58 / 72

FORMAÇÃO
3.17 Componentes
Exercício A
Criação de uma peça com furações e

fresagens em conformidade com a figura. A
programação deverá ser realizada
recorrendo a um componente.
• Crie um componente e guarde-o como
D:\WW4\A1\ML4\box.mpr.
como D:\WW4\A1\MP4\front.mpr.
Cut A-A
T:\\9882\\384000\\X0014SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 59 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 60 / 72

FORMAÇÃO
Criar componentes
• Crie um ficheiro WoodWOP novo.
• Tente programar o processamento de

forma a que mais tarde (aquando da
inserção do componente) este possa
inserido directamente e não seja
necessário calcular novamente o seu
posicionamento.
Programe-o tendo o ponto zero como
referência!
Guardar componentes
• Seleccione o item de menu Ficheiro –

Componente – Guardar como.
• Introduza o nome do componente e

confirme.
T:\\9882\\384000\\E0110SO.PCX
Inserir componentes
• Seleccione o ícone de inserção de

componentes.
• Seleccione o componente.
• Introduza os parâmetros e insira o

componente na lista de macros.
T:\\9882\\388620\\X0003SO.bmp
Alterar componentes
• Seleccione o item de menu Ficheiro –

Componente – Abrir.
• Seleccione o componente.
• Altere o componente. T:\\9882\\384000\\E0112SO.PCX
• Guarde o componente (è ver guardar

componentes).
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 61 / 72

FORMAÇÃO
Parametrizar a macro de componente
Offset X, Offset Y, Offset Z

Alteração do componente em X, Y e Z.
Especificar mais parâmetros:

Integrar
Se um componente for integrado (è check

box com visto), as alterações realizadas ao
“componente original” não terão efeito no
componente inserido.
Parâmetros definidos pelo utilizador
Se um componente for programado de

forma variável, as variáveis tornar-se-ão
parâmetros aquando da inserção do
mesmo.
Nota:
O texto de ajuda dos parâmetros definidos
pelo utilizador é retirado da coluna de
comentário da lista de variáveis.
Expressão booleana
Se o comentário de uma variável começar

com a palavra BOOL, o parâmetro
aparecerá na máscara de entrada como
T:\\9882\\384000\\X0113SO.PCX
check box. Os valores serão ajustados para
0 ou 1, consoante a colocação de um visto
ou não da check box .
Exemplo de aplicação: Na selecção da
execução ou não execução de uma furação.
Nas macros de furação, a variável deverá
ser registada como condição.
Privado
A introdução deste comando no comentário

de uma variável impede que este seja
editada/alterada.
T:\\9882\\384000\\X0115SO.PCX
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 62 / 72

FORMAÇÃO
3.18 Componente Variáveis
Exercício
Alteração do componente do cap. 3.17 -

pág. 2.
• O diâmetro da furação e
a selecção da sua execução ou não
deverão ser opcionais.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 63 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 64 / 72

FORMAÇÃO
3.19 Ícones de Componente
É possível criar ícones para macro componentes utilizando o programa Paint.
Procedimento:
Abra o Paint.
O Paint faz parte do sistema operativo
Windows.
Poderá aceder ao Paint seguindo o seguinte
caminho:
Iniciar \ Programas \ Acessórios \ Paint.
T:\\9882\\388600\\E0007SO.jpg
Modificações no Paint
Para definir o tamanho do ícone deverá

aceder ao item de menu
Imagem – Atributos.
O tamanho deverá ser de 28 x 28 pixels.
A cor é de escolha livre.
T:\\9882\\388600\\E0008SO.jpg
T:\\9882\\388600\\E0009SO.jpg
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 65 / 72

FORMAÇÃO
Normalmente, a área de desenho é bastante

reduzida.
Esta poderá ser aumentada através do item
de menu
Ver – Zoom – Tamanho grande.
T:\\9882\\388600\\E0010SO.jpg
Escolha 800%.
T:\\9882\\388600\\E0011SO.jpg
Agora poderá criar ícones. Poderá descobrir

mais acerca das funcionalidades do Paint
nos respectivos ficheiros de ajuda. Estes
poderão ser acedidos através da barra de
menus.
T:\\9882\\388600\\E0012SO.jpg
Nota:
A melhor cor de fundo é a 6ª a contar do
lado esquerdo 1 na 1ª linha.
Esta cor é neutra pois não existe no 1
WoodWOP.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 66 / 72

FORMAÇÃO
Depois de criar o ícone, guarde-o em:
_:\ww4\a1\ml4
"T:\\9882\\388600\\E0013SO.
Tipo de ficheiro: Bitmap – *.bmp
Ligar o ícone ao componente
Abra o componente no WoodWOP e clique

primeiro no botão “Especificar mais
parâmetros” (cruz verde) da macro da peça
e depois no botão “Alterar símbolo”.
A pasta “ml4” abrir-se-á automaticamente.

Seleccione o ícone e clique em “Abrir”
(Open).
Saia da caixa de diálogo clicando em "OK".
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 67 / 72

FORMAÇÃO
N componente, o ícone criado aparecerá.

Guarde e feche o componente.
Abra o ficheiro WoodWOP com o

componente.
Na lista de macros aparecerá o ícone por si
criado em vez dos blocos coloridos.
Nota:
Este ícone é fixado no componente e não é
necessário copiá-lo externamente para a
máquina.
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 68 / 72

FORMAÇÃO
4 Repetições:
4.1 Lateral para persiana de enrolar
1000
3 x 64 485
324
Ø8 (20 deep) 185
27 14 10 (9 deep) 60
50 R55.5 70 64
86
96 R55.5 64
288 32
96 t =19 248 96 400
50
96 64
32
R65.5 R45.5
176 14
Ø5 (12 deep) 6 (7 deep) Ø8 (12 deep)
T:\\9882\\384002\\X0171SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 69 / 72

FORMAÇÃO
4.2 Lateral para módulo
589 1102
1984
1974.5
872.5
598.5
9.5
0
Y
0
37
101
Ø5-12deep Ø5-12deep
197
Ø8-12deep
325
421
X 485
522
224 7x32(=224)
1082 21x32(=672)
X 1:1 Y 1:1 Z 1:1
8
R60
27
35.5
6
6
20
19
T:\\9882\\384002\\X0172SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 70 / 72

FORMAÇÃO
4.3 Fundo para Canto
800
20
36
35
Ø8
35
12 220
35
35
t =22
29
35 35
142
T:\\9882\\384002\\X0173SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 71 / 72

FORMAÇÃO
4.4 Peça com Ranhura Horizontal
30 800
R1
00
400
0
R9
8
T:\\9882\\384002\\X0174SO.WMF
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 72 / 72

FORMAÇÃO
8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 73 / 72

WOODWOP

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FORMAÇÃO

WoodWOP - 3 Eixos 3.8.8

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 1 / 72

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 2 / 72

Formação: WoodWOP – 3 Eixos

Conteúdo: Métodos eficazes de programação de peças com furações e fresagens

Pré-requisito: Conhecimentos básicos de informática (Windows / Explorer)

Comportamento a adoptar durante a formação e os intervalos:

• Só é permitido entrar na área de trabalho ou de demonstração quando devidamente

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 3 / 72

Valores-modelo (Cap. 2.5)

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 4 / 72

Programação de contornos – rectas e arcos (Cap. 2.9)

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 5 / 72

Ficheiro – adicionar (Cap. 2.16)

Variáveis de macro-componente (Cap. 2.18)

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 6 / 72

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 7 / 72

2.1 Origens de Processamento

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 8 / 72

2.2 Estrutura do Programa

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 9 / 72

2.3 Estrutura das Directorias de

programas WoodWOP *.mpr

ícones das ferramentas *.bmp

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 10 / 72

3.1 Furação Vertical

Criação de um programa com furação

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 11 / 72

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 12 / 72

Geração de um programa de CN a partir do

Proceda da seguinte maneira:

Parametrização da geração de CN:

Modo de optimização da furação vertical

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 13 / 72

Modo de deslocação da furação

Modo de deslocação livre

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 14 / 72

Valor de deslocação livre

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 15 / 72

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 16 / 72

3.3 Programação Variável

Criação de um programa com furação

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 17 / 72

Proceda da seguinte maneira:

• Seleccione o editor de variáveis

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 18 / 72

3.4 Furação Horizontal e Abertura de

Criação de um programa com furação

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 19 / 72

Alteração da vista da peça (como desejado)

Proceda da seguinte maneira:

Permite aumentar o gráfico da peça. É

Proceda da seguinte maneira:

O gráfico da peça é reduzido à razão de 2:1.

Trocar área mostrada

Alterna entre as vistas normal e total do

Altera o plano de visualização do gráfico da

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 20 / 72

Clique no botão direito do rato, mova o rato

Para repor o tamanho normal (1:1), clique

Com um dulplo-clique no botão direito do

8.3 9-882-38-8600 PTG13.doc 21 / 72

Activar caixa de ferramentas de visualização